恒壓與恒功率變量泵要點(diǎn)

1/1恒壓與恒功率變量泵要點(diǎn)PCY14-1B：斜盤式恒壓變量柱塞泵結(jié)構(gòu)剖視

PCY14-1B：斜盤式恒壓變量柱塞泵工作原理

主體部分（參見結(jié)構(gòu)剖）由傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)，使均勻分布在缸體上的七個(gè)柱塞繞傳動軸中心線轉(zhuǎn)動，通過中心彈簧將柱滑組件中的滑靴壓在變量頭（或斜盤）上。這樣，柱塞隨著缸體的旋轉(zhuǎn)而作往復(fù)運(yùn)動，完成吸油和壓油動作。

這種變量型式的泵，輸出壓力小于調(diào)定恒壓力時(shí)，全排量輸出壓力油，即定量輸出，在輸出油液的壓力達(dá)到調(diào)定壓力時(shí)，就自動地調(diào)節(jié)泵流量，以保證恒壓力，滿足系統(tǒng)的要求。泵的輸出恒壓值，根據(jù)需要，在調(diào)壓范圍內(nèi)可以無級調(diào)定，泵的結(jié)構(gòu)見圖6，該結(jié)構(gòu)將輸出的壓力油同時(shí)通至變量活塞下腔和和恒壓閥的控制油入口，當(dāng)輸出壓力小于調(diào)定恒壓力時(shí)，作用在恒壓閥芯上的油壓推力小于調(diào)定彈簧力，恒壓閥處于開啟狀態(tài)，壓力油進(jìn)入變量活塞上腔，變量活塞壓在最低位置，泵全排量輸出壓力油；當(dāng)泵在調(diào)定恒壓力工作時(shí)，作用在恒壓閥芯上的油壓推力等于調(diào)定彈簧力，恒壓閥的進(jìn)排油口同時(shí)處于開啟狀態(tài)，使變量活塞上下腔的油壓推力相等，變量活塞平衡在某一位置工作，若液壓阻尼（負(fù)載）加大，油壓瞬時(shí)升高，恒壓閥排油口開大、進(jìn)油口關(guān)小，變量活塞上腔比較下腔壓力降低、變量活塞向上移動，泵的流量減小，直至壓力下降到調(diào)定恒壓力，這時(shí)變量活塞在新的平衡位置工作。反之，若液壓阻尼（負(fù)載）減小，油壓瞬時(shí)下降，恒壓閥進(jìn)油口開大，排油口關(guān)小，變量活塞上腔比較下腔油壓升高，變量活塞向下移動，泵的流量增大，直至壓力上升至調(diào)定恒壓力。

YCY14-1B：斜盤式壓力補(bǔ)償變量（恒功率）柱塞泵/馬達(dá)結(jié)構(gòu)剖視

YCY14-1B：斜盤式壓力補(bǔ)償變量柱塞泵/馬達(dá)工作原理

主體部分（參見結(jié)構(gòu)剖）由傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)，使均勻分布在缸體上的七個(gè)柱塞繞傳動軸中心線轉(zhuǎn)動，通過中心彈簧將柱滑組件中的滑靴壓在變量頭（或斜盤）上。這樣，柱塞隨著缸體的旋轉(zhuǎn)而作往復(fù)運(yùn)動，完成吸油和壓油動作。

壓力補(bǔ)償變量泵的出口流量隨出口壓力的大小近似地在一定范圍內(nèi)按恒功率曲線變化。當(dāng)來自主體部分的高壓油通過通道(a、(b、(c進(jìn)入變量殼體下腔（d）后，油液經(jīng)通道（e）分別進(jìn)入通道（f）和（h），當(dāng)彈簧的作用力大于由油道（f）進(jìn)入伺服活塞下端環(huán)形面積上的液壓推力時(shí)，則油液經(jīng)（h）到上腔（g），

推動變量活塞向下運(yùn)動，使泵的流量增加。當(dāng)作用于伺服活塞下端環(huán)形面積上的液壓推力大于彈簧的作用力時(shí)，則伺服活塞向上運(yùn)動，堵塞通道（h），使（g）腔的油通過（i）腔而卸壓，此時(shí)，變量活塞上移，變量頭偏角減小，使泵的流量減小。

調(diào)節(jié)流量特性時(shí)，可先將限位螺釘擰至上端，根據(jù)所需的流量和壓力變化范圍，調(diào)節(jié)彈簧套，使其流量開始發(fā)生變化時(shí)的初始壓力符合要求，然后將限位螺釘擰至終級壓力時(shí)的流量不再發(fā)生變化，其中間的流量與壓力變化關(guān)系由泵的本身設(shè)計(jì)所決定。

BCY14-1B：斜盤式電液比例控制變量柱塞泵/馬達(dá)結(jié)構(gòu)剖視

BCY14-1B：斜盤式電液比例控制變量柱塞泵/馬達(dá)工作原理

主體部分（參見結(jié)構(gòu)剖）由傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)，使均勻分布在缸體上的七個(gè)柱塞繞傳動軸中心線轉(zhuǎn)動，通過中心彈簧將柱滑組件中的滑靴壓在變量頭（或斜盤）上。這樣，柱塞隨著缸體的旋轉(zhuǎn)而作往復(fù)運(yùn)動，完成吸油和壓油動作。

BCY14-1B型電液比例控制變量泵，是利利用“流量——位移——力反饋”的原理設(shè)計(jì)的，是CY14-1B型軸向柱塞泵中一種新的變量型式，是靠外控油壓來控制變量機(jī)構(gòu)，并利用輸入比例電磁鐵的電流大小來改變泵的流量，輸入電流與泵的流量成比例關(guān)系。該泵控制靈活、動作靈敏、重復(fù)精度高、穩(wěn)定性好，能方便地實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的遙控、自控、無級調(diào)速、跟蹤反饋同步和計(jì)算機(jī)控制，適用于工業(yè)自動化的要求。

電液比例控制變量泵的工作原理如右圖所示，當(dāng)比例電磁鐵1輸入電流為零時(shí)，先導(dǎo)閥芯3在反饋彈簧6的作用下被推到上端，此時(shí)外控油進(jìn)入變量活塞7的上下兩腔，由于上腔面積A’大于下腔面積A，變量活塞被推向最下位置，變量頭8的偏角為零，泵的排量也為零。當(dāng)輸入電流增大時(shí)，先導(dǎo)閥芯3在電磁力的推動下向下移動，從而使先導(dǎo)閥的上閥口打開，變量活塞7上腔通過控制邊與回油腔接通，上腔壓力降低，變量活塞向上移動，變量頭偏角增大，泵的排量也隨之增加，同時(shí)變量活塞的移動又通過壓縮反饋彈簧作用在先導(dǎo)閥芯上，將先導(dǎo)閥芯推到平衡位置，變量活塞即維持在某一確定的平衡位置上，泵的排量也維持在某一定值。反之，當(dāng)輸入電流減小時(shí)，先導(dǎo)閥芯在反饋彈簧的作用下向上移動，使通向回油腔的閥口減小，進(jìn)入上腔的閥口增大，由此上腔壓力Pc’增大，變量活塞向下移動，直至電磁力等于反饋彈簧力時(shí)，先導(dǎo)閥芯又回到平衡位置，使Pc’·A’=Pc·A,變量活塞又在一個(gè)新的位置上平

衡。

當(dāng)輸入電流不變時(shí)，若由于負(fù)載或其它原因引起變量活塞上移或下降時(shí)，則變量活塞的該位移變化量，通過反饋彈簧作用在先導(dǎo)閥芯上，改變先導(dǎo)閥的開口，使變量活塞的上腔壓力升或降低，以抵抗負(fù)載力的變化，最終使變量活塞回到與輸入電流相對應(yīng)的位置上，即保持排量不變。

由此可見，該比例變量泵可在輸入電流的作用下，對排量實(shí)現(xiàn)比例控制而不受負(fù)載的干擾。

BCY14-1B變量泵的主要性能指標(biāo)為：滯環(huán)H1<5%，重復(fù)精度HR<3%,非線性度HLI<5%,分辨率HΔ1<2%,頻響f-3dB≥1.5MHz(160、250BCY泵，f-3dB≥3MHz(25、63BCY泵。

BCY14-1B泵的外控油壓力與泵的工作壓力有關(guān)，在額定工況下，一般所需外控壓力推薦按下表。

若使用的工作壓力較低，外控油壓力也可相應(yīng)降低。

對于外控油供油量，若用戶要求泵流量在Qmax0所需的時(shí)間為t秒，則推薦外控泵的流量為Q控≥q/t(l/min,q見下表。

由于實(shí)際工況往往并不要求流量在Qmax~0之間變化，而是在某一選定的流量下左右變化，因此實(shí)際所需外控泵流量可大大減小。

BCY14-1B泵的起始電流（死區(qū)）的大小，一般調(diào)節(jié)在15