某塔樓箱型鋼管柱施工方案

某塔樓箱型鋼管柱施工方案箱型鋼管混凝土柱表(基礎(chǔ)段)箱型鋼管鋼筋混凝土施工方案柱截面鋼板厚度縱向截面形狀名尺寸/混凝土強(qiáng)度鋼筋1.概況1.1基本情況**?xxxx中心A座金融大廈外框結(jié)構(gòu)采用16根箱型鋼管混凝土柱組成，這些柱共三種形式，3200×2650,外側(cè)鋼板:66?分別為Z1、Z2、Z3，其平面分布如下圖:Z136Φ321200×900立板:40?/C6O3900×2700,外側(cè)鋼板:75?Z260Φ322500×1500立板:40?/C6O箱型鋼管混凝土柱索引圖本工程箱型鋼管混凝土柱由22mm,75mm厚鋼板按柱截面尺寸焊接成矩形鋼管，矩形鋼管2350×2350,外側(cè)鋼板:55?內(nèi)再焊16mm,40mm厚的豎向立板，立板對(duì)稱(chēng)分布，用拉筋按一定的間距將對(duì)邊的兩立板拉焊，Z332Φ321100×800立板:30?/C6O每層再按確定的間距焊水平隔板，隔板上預(yù)留縱向鋼筋穿過(guò)的孔洞，同時(shí)保持中間較大的空腔，以便混凝土澆筑能順利進(jìn)行，箱型鋼管混凝土柱截面內(nèi)還配有縱向的粗直徑鋼筋，粗直徑鋼筋采用直螺紋進(jìn)行連接，在這個(gè)焊好立板、水平隔板、拉筋、安裝好縱向鋼筋的箱型鋼管中澆筑C60箱型鋼管混凝土柱鋼結(jié)構(gòu)安裝一次層數(shù)為2,3層，安裝高度約8.2米至16.2米，即每混凝混凝土，最終才為本工程結(jié)構(gòu)外框箱型鋼管混凝土柱。這些箱型鋼管混凝土柱截面形狀及尺寸如土澆筑高度最高為16.2米。在這樣的一個(gè)高度，這樣的一個(gè)鋼管空間內(nèi)澆筑混凝土，存在較大下表:的施工困難。1.2各部位箱型鋼管混凝土澆筑量單根鋼管混凝土澆筑量表(按標(biāo)準(zhǔn)層高4.2米為計(jì)算單元)2.1鋼管混凝土施工特點(diǎn)一層混凝土澆筑體積二層混凝土澆筑體積三層混凝土澆筑體積序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)333本工程鋼管混凝土柱為矩形，內(nèi)部在立板、水平隔板、拉筋及縱向鋼筋，把有限的空間分割(m)(m)(m)1Z1a32.02364.04696.069成更小的空間，只有30?×40?這么大的空間，每一施工段的澆筑高度很大，且按一定間距設(shè)2Z1b28.70357.40786.110置的水平隔板，都是澆筑混凝土的障礙，增加了混凝土施工難度。3Z1c19.64539.29158.9364Z1d11.86923.73835.6075Z1e4.1588.31612.4746Z2a40.31580.631120.9467Z2b35.30070.600105.9018Z2c26.93953.87880.8169Z2d20.25740.51360.77010Z2e14.42728.85443.28111Z3a20.85841.71762.57512Z3b16.64833.29649.94313Z3c11.56323.12634.68914Z3d6.26212.52418.78715Z3e4.6279.25413.881一次混凝土的澆筑總量表(按標(biāo)準(zhǔn)層高4.2米為計(jì)算單元)箱型鋼管柱平面圖序號(hào)柱的各段截面一次澆筑一層一次澆筑二層一次澆筑三層截面區(qū)段(層數(shù))2.2施工方法及其比較1柱a截面段500.8761001.7521502.628B4,212.2.1.施工方法2柱b截面段437.416874.8321312.24822,43目前國(guó)內(nèi)外常見(jiàn)的鋼管混凝土施工方法有泵送頂升澆灌高流態(tài)自密實(shí)混凝土法、高拋?zhàn)悦軐?shí)3柱c截面段311.168622.336933.50444,58混凝土法、串筒澆筑人工振搗法及串筒澆筑機(jī)械振搗法，這幾種施工方法的使用都受不同條件限4柱d截面段201.028402.056603.08459,76限制。5柱e截面段109.48218.96328.4477,942.2.2.方案比較1.3施工的難點(diǎn)針對(duì)國(guó)內(nèi)外使用的幾種方法現(xiàn)對(duì)其適用范圍、特點(diǎn)及對(duì)本工程的適用性進(jìn)行描述和比較，見(jiàn)1.3.1.澆筑的高度高，混凝土澆筑的落差大，如何保證混凝土不離淅是該工程的一個(gè)難點(diǎn);下表:1.3.2.箱型鋼管內(nèi)空間有限，施工操作空間與平臺(tái)是混凝土澆筑施工的一個(gè)難點(diǎn);序號(hào)方法名稱(chēng)原理特點(diǎn)針對(duì)于本工程的適用性1.3.3.箱型鋼管內(nèi)每隔一定的高度設(shè)置水平隔板，如何保證隔板底沒(méi)有空氣也是混凝土澆筑過(guò)1通過(guò)一定的拋落本工程鋼管柱內(nèi)設(shè)在立板、橫隔板及縱向鋼筋，高拋?zhàn)悦芨叨?，充分利用程中的難點(diǎn)之一;不用振搗混混凝土從漏斗落下后由于鋼管內(nèi)的鋼板、鋼筋實(shí)混凝土混凝土墜落時(shí)的凝土。等的影響，混凝土的動(dòng)能損失很大，不能達(dá)到法動(dòng)能及混凝土自高拋效果。2.箱型鋼管柱混凝土施工方法選擇身的優(yōu)異性能達(dá)序號(hào)方法名稱(chēng)原理特點(diǎn)針對(duì)于本工程的適用性到密實(shí)的效果。本工程鋼管截面變化由底部3900×2700到頂部利用人工和振搗的1100×800，被立板、橫隔板，拉筋以及縱向串筒澆筑器械對(duì)混凝土實(shí)人工操作，施鋼筋分割成很小的空間，施工人員很難進(jìn)入鋼2人工振搗施振搗，以達(dá)到工靈活。管內(nèi)振搗，鋼管底部距離上口太遠(yuǎn)，而且炎熱法密實(shí)的效果。天氣時(shí)鋼管底部?jī)?nèi)作業(yè)環(huán)境惡劣。因此不適合本工程施工。利用泵送的壓力將高流態(tài)自密實(shí)此方法人員不用進(jìn)入混凝土管內(nèi)，解決了管內(nèi)混凝土由底到頂空間小，人無(wú)法進(jìn)管內(nèi)操作的困難，雖然對(duì)混泵送頂升注入鋼管，由混不用振搗混凝土泵的要求高一些，但都能達(dá)到要求，本工3法凝土自重及泵送凝土。程一段鋼管一次性澆筑方量較大，此法需保證壓力及混凝土自在1個(gè)半小內(nèi)完成注漿，這一點(diǎn)難以保證，故身性能達(dá)到密實(shí)此方法不太適合本工程施工。的狀態(tài)。采用串筒澆筑高本工程鋼管柱內(nèi)設(shè)在立板、橫隔板及縱向鋼筋，流態(tài)自密實(shí)混凝操作人員在高拋?zhàn)悦軐⒄麄€(gè)空間分隔成6個(gè)小空間，設(shè)置6個(gè)機(jī)器土，電動(dòng)絞車(chē)調(diào)狹小的空間層中鋼管柱狀況實(shí)砼輔助振搗棒，振搗棒到最遠(yuǎn)邊的距離為800?，查4節(jié)振搗器械對(duì)混外面進(jìn)行控機(jī)器振搗德國(guó)威克IREN65型高頻振動(dòng)棒的振搗有效半2.4選擇結(jié)果凝土實(shí)施輔助振制，不用下到法徑為1200?，能把混凝土振搗密實(shí)，因此可采搗，以達(dá)到密實(shí)鋼管內(nèi)操作。用此法為本工程的施工方法。由于箱型鋼管柱的設(shè)計(jì)狀況，及施工方面的原因，本工程選擇串筒澆筑機(jī)器振搗法為箱型鋼的效果。2.3箱型鋼管各段情況管混凝土的施工方法。其施工示意圖如下:鋼管柱在每一層由于要與鋼梁焊接，鋼管柱內(nèi)需設(shè)置橫隔板，層中部位只有立板。樓層結(jié)點(diǎn)處鋼管柱的狀況串筒澆筑機(jī)器振搗法示意圖3.施工準(zhǔn)備3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1.1)現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)具3.1技術(shù)準(zhǔn)備名稱(chēng)型號(hào)及數(shù)量示意圖3.1.1.熟悉相關(guān)資料，掌握施工的關(guān)鍵點(diǎn)施工前認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)資料，了解鋼管混凝土的施工特點(diǎn)，然后根據(jù)這些特點(diǎn)掌握施工過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)。在開(kāi)始澆筑前，機(jī)械要準(zhǔn)備好，要有備用，人員全面到位，材料要準(zhǔn)備充足。HBT90:3臺(tái)3.1.2.混凝土的配比本工程外筒16根箱型鋼管柱內(nèi)填充C60高強(qiáng)高性能混凝土。鋼管混凝土要求混凝土具有很砼輸送泵好的填充性能，確保混凝土充滿(mǎn)鋼管內(nèi)的每個(gè)空間，同時(shí)具備高流動(dòng)性和體積穩(wěn)定性。根據(jù)攪拌站、我局在西塔以及合景大廈的施工經(jīng)驗(yàn)，提出參考配合比如下:3本工程43層以下鋼管混凝土按二層一次澆筑量為1001.752m，采用2臺(tái)中聯(lián)HBT90泵進(jìn)行澆C60混凝土配合比3筑，按每臺(tái)泵每小時(shí)澆筑量不小于40m計(jì)，2臺(tái)泵12個(gè)半小時(shí)可完成澆筑任務(wù)，44層至94層28d抗折28d抗壓3強(qiáng)度生產(chǎn)F塊3d抗折強(qiáng)3d抗壓強(qiáng)按三層一次混凝土澆筑量為933.504m，只需11個(gè)小時(shí)完成澆筑任務(wù)。品種強(qiáng)度強(qiáng)度等級(jí)廠名(Mpa)度(Mpa)度(Mpa)水(Mpa)(Mpa)泥珠江P(?42.5R——6.49.035.253.5水泥廠表觀密度堆積密度產(chǎn)地級(jí)配區(qū)細(xì)度模量含泥量(%)33)(kg/m)(kg/m砂原HGY-13型布料機(jī):2臺(tái);布料半北江?區(qū)2.5267014000.6布料機(jī)材徑13m，自重4.2t。表觀堆積料規(guī)格針片狀顆粒含泥量產(chǎn)地品種密度密度摻量(%)檢(mm)含量%(%)33(kg/m)(kg/m)石驗(yàn)5,結(jié)市郊花崗巖5.3264013900.431.5果混合材外加劑水漏斗:2個(gè);上口530×530mm，???漏斗下口300×300mm，高400mm)。來(lái)源等摻量及等摻量及摻量品種品種名稱(chēng)濃度(%)由5mm厚鋼板加工而成。級(jí)方式級(jí)方式(%)—等量取————礦渣S95KJ-JS2.1030.0自來(lái)水—代質(zhì)量密度水膠比配合比(水泥:水:混合材:砂:石)含砂率坍落度3(kg/m)施3容量,m,,個(gè);0.281:0.30:0.05:0.93:1.9332.5%180?202413工B=1500mm，H1=1000mm，3材料用量(kg/m)抗壓強(qiáng)度配H2=800mm。吊斗合3快速容量5m,,個(gè);水泥混合材砂石水外加劑7d28d比法B=2000mm，H1=1000mm，H2=1000mm。570————530110017013.249.171.9——備注實(shí)際生產(chǎn)混凝土配合比還將根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣和原材料情況作相應(yīng)調(diào)整。串筒4.箱型鋼管柱內(nèi)鋼筋施工本工程箱型鋼管柱內(nèi)設(shè)有縱向鋼筋，鋼筋為直徑32?三級(jí)鋼，沒(méi)有箍筋及其它水平筋，鋼內(nèi)徑150mm，厚度1.5mm。每節(jié)長(zhǎng)度1.5m，共48節(jié)。筋接頭采用直螺紋連接。4.1箱型鋼管柱內(nèi)鋼筋施工使用的機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)、技術(shù)參數(shù)及主要性能數(shù)量示意圖照明及碘鎢燈:12只;鋼管上口監(jiān)監(jiān)控裝置鋼管上口監(jiān)控?cái)z像頭:12個(gè)?？?cái)z像頭1、型號(hào):GQ-50;2、切斷直徑:Φ6-Φ50;切斷機(jī)3、電機(jī)功率:5.5kw;2臺(tái)德國(guó)威克IREN65型高頻振動(dòng)振動(dòng)棒4、性能:要斷各種螺紋鋼，潤(rùn)滑性好、棒:15根。功耗少、移動(dòng)方便。型號(hào):KXD;電動(dòng)絞車(chē)起重量:500kg。1、型號(hào):三力SLG-B剝肋滾軋機(jī);2、加工鋼筋直徑范圍:Φ16-Φ40;3、滾絲輪型號(hào):A20、A25、A30、AS30;剝肋滾絲機(jī)2臺(tái)4、滾壓螺紋螺距:2、2.5、3.0、3.0;3.2.2.人員組織5、性能:操作方便，尺寸穩(wěn)定，連接性能高。本工程鋼管混凝土頂升澆筑，按兩個(gè)班組進(jìn)行，人員組織見(jiàn)下表:序號(hào)職務(wù)人數(shù)職責(zé)1混凝土施工員1負(fù)責(zé)混凝土澆筑的全面工作，包括對(duì)外協(xié)調(diào)1、型號(hào):Y1500;力矩扳手6把2、開(kāi)口頭范圍:S24,75。2混凝土班組長(zhǎng)2負(fù)責(zé)本班組的全面協(xié)調(diào)工作，監(jiān)督工人按要求操作。3泵機(jī)司機(jī)4負(fù)責(zé)開(kāi)停泵機(jī)，保證送料與現(xiàn)場(chǎng)需求一致。1、能照亮10米以?xún)?nèi)范圍;帶燈頭盔12只2、適合建筑工人夜間施工。4信號(hào)員4負(fù)責(zé)將樓面混凝土送料需求信息傳遞給泵機(jī)司機(jī)5布料員8協(xié)同操作布料機(jī)6振搗棒手12對(duì)入模的混凝土進(jìn)行振搗密實(shí)1、型號(hào):TP1500便攜式焊機(jī)2、性能:溫控的冷卻風(fēng)扇，有極好的電焊機(jī)4只7維修人員2保證混凝土機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)引弧性能和焊接性能。3、重量:4.7KG。8電工2保證泵送及澆筑現(xiàn)場(chǎng)供電正常4.3鋼筋安裝名稱(chēng)型號(hào)、技術(shù)參數(shù)及主要性能數(shù)量示意圖空調(diào)通風(fēng)機(jī)4.3.1.安裝施工條件由于在鋼管內(nèi)施工，鋼管又被立板、拉筋、橫隔板分割，空間比較狹小，且深度很深，空氣1、型號(hào):4—82;2臺(tái)3不流通、不新鮮，且天氣炎熱，施工環(huán)境惡劣，施工比較固難。為了提供良好的施工環(huán)境，在施2、能滿(mǎn)足100m空間制冷與通風(fēng)。工人員進(jìn)入鋼管內(nèi)施工之前，要安裝空調(diào)通風(fēng)設(shè)備，對(duì)施工鋼管內(nèi)通風(fēng)，并控制鋼管內(nèi)的氣溫。4.3.2.鋼筋安裝本工程鋼管柱內(nèi)縱向鋼筋安裝采用人工接力傳遞為主輔以電動(dòng)絞車(chē)吊運(yùn)，按鋼管的焊接情況，一般三層安裝一次，由底層到上層，由里側(cè)向中間進(jìn)行安裝。邊安裝邊加固。跳板:12個(gè);寬350mm，長(zhǎng)900mm。操作跳板由30mm×30mm×3mm的方通和ф18的鋼12個(gè)筋加工而成。操作平臺(tái)豎直爬梯(350×100mm)，每套2m;簡(jiǎn)易爬梯12套4.2鋼筋下料4.2.1.切斷鋼筋按層高的高度進(jìn)行切斷，每層設(shè)置一個(gè)接頭，按設(shè)計(jì)配筋直徑、根數(shù)和部位，標(biāo)識(shí)后，轉(zhuǎn)入下一個(gè)工序。4.2.2.鋼筋接頭車(chē)絲本工程采用剝肋滾絲機(jī)對(duì)切好的鋼筋進(jìn)行車(chē)絲，操作時(shí)要根據(jù)接頭的等級(jí)要求，對(duì)絲口間距、螺紋的長(zhǎng)度、絲口的深度進(jìn)行控制。鋼筋安裝示意圖4.3.3.鋼筋的定位固定粗直徑鋼筋車(chē)絲示意圖本工程箱型鋼管柱內(nèi)縱向鋼筋一次安裝高度為12.6,14.4米，設(shè)計(jì)中未設(shè)置箍筋和其它水平序號(hào)施工工序內(nèi)容施工工序平面示意圖鋼筋，在后續(xù)的施工中，要保證縱向鋼筋不偏位，因此需對(duì)縱向鋼筋進(jìn)行定位固定。按每2米的間距設(shè)置一道水平固定鋼筋，直徑取22，與立板焊接成整體。鋼筋安裝及定位加固流程焊接一區(qū)外排縱向鋼筋序號(hào)施工工序內(nèi)容施工工序平面示意圖5的水平定位鋼筋。安裝一區(qū)里排縱向鋼1筋。將一區(qū)外排縱向鋼筋用6鐵絲綁在水平定位鋼筋上。焊接一區(qū)里排縱向鋼筋的水平定位鋼筋。做直2鉤長(zhǎng)5?與立板焊，雙面焊。將一區(qū)里排縱向鋼筋用3鐵絲綁在水平定位鋼筋上。其它區(qū)重復(fù)上述工作，7完成后如右圖所示。安裝一區(qū)外排縱向鋼4筋。5.箱型鋼管柱混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工90層以下，第二階段為91層及以上層。5.1工藝流程1#布料機(jī)2#布料機(jī)第一階段布置圖1#布料機(jī)2#布料機(jī)箱型鋼管混凝土澆筑施工總流程圖5.2現(xiàn)場(chǎng)混凝土管的布置由于樓層平面發(fā)生階段性的改變，在樓層上混凝土泵管按兩個(gè)階段進(jìn)行布置。第一階段為第二階段布置圖5.3澆筑分區(qū)外框鋼管柱共16個(gè)，采用兩臺(tái)布料機(jī)分四個(gè)區(qū)進(jìn)行混凝土的澆筑，1#布料機(jī)澆筑完第一區(qū)，接下來(lái)澆筑第二區(qū)，2#布料機(jī)澆筑完第二區(qū)接著澆筑第四區(qū)，分區(qū)圖如下:5.4澆筑順序平面共分四個(gè)區(qū)，90層以下每區(qū)4根鋼管柱，91層及以上每區(qū)三根鋼管柱，澆筑時(shí)各區(qū)按箭頭所示順序進(jìn)行。5.5混凝土澆筑5.5.1.操作平臺(tái)操作平臺(tái)示意圖本工程每一個(gè)階段鋼管柱有三種不同的截面尺寸，操作平臺(tái)也要根據(jù)這個(gè)截面尺寸做三種，5.5.2.混凝土澆筑與振搗每種至少做兩個(gè)。同時(shí)每種截面做兩個(gè)套架，以便安裝電動(dòng)絞車(chē)，控制高頻振搗棒。混凝土澆筑高度為12.6,14.4米，為了保證混凝土以良好狀態(tài)入模，混凝土料從布料機(jī)導(dǎo)出，進(jìn)入安裝在鋼管口的漏斗，漏斗與串筒連接，最終混凝土由串筒導(dǎo)入鋼管柱內(nèi)。由于混凝土為高拋?zhàn)悦軐?shí)混凝土，串筒長(zhǎng)度接到8米，當(dāng)混凝土澆筑到串筒底口時(shí)，吊離串筒，采用布料機(jī)出口處3米長(zhǎng)軟管導(dǎo)入混凝土。本工程箱型鋼管混凝土按三層標(biāo)準(zhǔn)層的高度澆筑一次，當(dāng)三層箱型鋼管柱安裝好后進(jìn)行這三層的型鋼梁的安裝，等第三層型鋼梁安裝好后開(kāi)始安裝操作平臺(tái)，這個(gè)平臺(tái)一方面作為鋼管柱內(nèi)縱向鋼筋的安裝平臺(tái)，另一方面作為鋼管混凝土的澆筑平臺(tái)，還是與上層鋼管焊接的平臺(tái)。在安裝鋼管和澆筑混凝土?xí)r，在鋼管口安裝一個(gè)型鋼套架，架設(shè)電動(dòng)絞車(chē)和安裝照明、漏斗串筒及監(jiān)控設(shè)備，在澆筑完混凝土后拆除套架。5.6施工注意事項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目注意事項(xiàng)鋼管混凝土柱分四個(gè)區(qū)澆筑，先由1#布料機(jī)澆筑一區(qū)，2#布料機(jī)澆筑二1澆筑順序區(qū)，再由1#布料機(jī)澆筑三區(qū)，2#布料機(jī)澆筑四區(qū)，始終保持同向澆筑和中心對(duì)稱(chēng)澆筑。節(jié)點(diǎn)處混凝鋼管內(nèi)混凝土澆筑完成面標(biāo)高低于鋼管接駁面400mm以上，待混凝土接2土面處理近初凝用球面棒將接觸面壓成球面凹窩，保證與上層混凝土接觸良好。鋼管混凝土為保證對(duì)鋼管混凝土質(zhì)量的監(jiān)控，在鋼管內(nèi)安裝攝像頭，對(duì)混凝土施工3施工監(jiān)控過(guò)程進(jìn)行全面控制?？v向鋼筋安構(gòu)件1區(qū)混凝土是人工進(jìn)入鋼管內(nèi)進(jìn)行振搗，故在施工過(guò)程中必須作好4裝注意通風(fēng)鋼管內(nèi)通風(fēng)，使工人處于一個(gè)良好的施工環(huán)境。要合理控制混凝土的澆筑速度，以保證混凝土的振搗質(zhì)量。同一根鋼管5澆筑速度柱混凝土澆筑應(yīng)該連續(xù)，分層間不得出現(xiàn)冷縫。節(jié)點(diǎn)處混凝由于鋼筋柱內(nèi)每層都有水平隔板，此處難以振搗密實(shí)，需放慢澆筑速度，6土的振搗加強(qiáng)振搗，并要求在隔板上以一定的間距設(shè)置排氣孔。5.7質(zhì)量保證措施序號(hào)項(xiàng)目保證措施操作平臺(tái)控制示意圖控制粗細(xì)骨料的級(jí)配、粒徑、粒形、強(qiáng)度、含泥量、雜質(zhì)等指標(biāo)，特別是對(duì)于鋼管柱隔板處，由于隔板是水平的，在澆筑混凝土?xí)r容易在隔板底部留有空氣，使混凝骨料中的泥塊含量，含泥量大不僅影響混凝土的強(qiáng)度，還使混凝土的自身收縮增大，容易產(chǎn)生裂縫。還要控制粗骨料的空隙率，粗骨料的空隙率小土不密實(shí)，為了排走空氣，需在隔板上設(shè)置排氣孔，排氣孔直徑為20?，縱橫間距為300?，原材料的1不僅可以節(jié)約水泥，減少混凝土的自身收縮及混凝土的水化熱，還可以提質(zhì)量控制距離鋼管柱側(cè)板30?開(kāi)始布置，隔板上的穿筋孔也可作排氣之用。高混凝土的流動(dòng)性，減少混凝土拌合物的泌水。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)批次進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。立板與上一層鋼管混凝土要求混凝土拌合物有很好的自密實(shí)性能，要平衡混凝土的流動(dòng)配合比的性和抗離析的關(guān)系，漿骨比要適當(dāng)，砂漿量太小，影響混凝土的流動(dòng)性;以螺栓連接穿筋孔2優(yōu)化設(shè)計(jì)砂漿量過(guò)大，混凝土的自身收縮大，同時(shí)由于粗骨料體積比例小，混凝土的彈性模量降低，混凝土的受壓變形增大。混凝土攪拌站要嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)前對(duì)攪拌站的計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校核，確保原材料的計(jì)量準(zhǔn)確。高強(qiáng)高流動(dòng)性混凝土要求有足夠的攪拌時(shí)間，攪拌時(shí)間要求控制在3分鐘，確保拌合物攪拌均勻，氣溫變化及砂石含水率變化時(shí)應(yīng)對(duì)施工配合比及時(shí)調(diào)整，確保入泵混凝土坍落度的穩(wěn)定，混凝土拌合物3嚴(yán)格控制單方混凝土的用水量，炎熱天氣時(shí)采取相應(yīng)措施降低混凝土的入生產(chǎn)控制模溫度，攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土的抽檢力度，不合格混凝土嚴(yán)禁使用。攪拌車(chē)在裝車(chē)前應(yīng)排除罐體內(nèi)的洗車(chē)水，在運(yùn)輸過(guò)程中要保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，卸料前高速旋轉(zhuǎn)1分鐘，保證混凝土拌和均勻。并保持泵送的連續(xù)性。排氣孔距制作典型的鋼管柱進(jìn)行樣板柱試驗(yàn)，模擬現(xiàn)場(chǎng)氣溫及施工條件進(jìn)行混凝土現(xiàn)場(chǎng)擬做樣板的泵送施工，用來(lái)檢驗(yàn)混凝土填充的密實(shí)度和混凝土的泌水性能等其它性側(cè)板約3?4鋼管柱實(shí)驗(yàn)?zāi)苤笜?biāo)。拉筋現(xiàn)場(chǎng)制作標(biāo)養(yǎng)試件，澆筑28天后先進(jìn)行超聲波檢測(cè)。5確保入?；炷恋奶涠纫恢?。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土拌合物加水。嚴(yán)格執(zhí)混凝土現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收行混凝土進(jìn)場(chǎng)交貨檢驗(yàn)制度，由攪拌站人員向現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員逐車(chē)交驗(yàn)，交驗(yàn)的內(nèi)容有:目測(cè)混凝土有無(wú)泌水離析現(xiàn)象，試驗(yàn)員對(duì)每車(chē)的坍落度進(jìn)行排氣孔布置平面圖類(lèi)似工程實(shí)物圖排氣孔距側(cè)板約3?本工程擬采用超聲波系統(tǒng)進(jìn)行鋼管混凝土外部檢測(cè)，該系統(tǒng)各技術(shù)指標(biāo)如下表所示:序號(hào)項(xiàng)目保證措施體積252mm×185mm×58mm取樣試驗(yàn)，對(duì)于坍落度不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用?；炷撩寇?chē)必檢，檢查必須有記錄和檢查人員簽字。重量約2kg(含內(nèi)置電池)嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)每根非節(jié)點(diǎn)鋼管柱和節(jié)點(diǎn)鋼6現(xiàn)場(chǎng)試件制作管柱澆筑的混凝土制作試件，并做好施工紀(jì)錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。工作溫度0?,+40?混凝土澆筑過(guò)程中，前臺(tái)與后臺(tái)保持有效溝通，混凝土澆筑及間歇的全部7混凝土澆筑時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一根鋼管柱的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并供電方式AC:22010%，內(nèi)置鋰電供電應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。聲時(shí)測(cè)讀精度?0.1μs現(xiàn)場(chǎng)要合理安排調(diào)度混凝土運(yùn)輸車(chē)輛及混凝土澆筑的人員，防止混凝土運(yùn)8現(xiàn)場(chǎng)交通協(xié)調(diào)輸車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響混凝土的質(zhì)量。聲時(shí)測(cè)讀范圍0,19999.9μs6.箱型鋼管柱混凝土的檢測(cè)放大增益82dB幅度分辨率3.9‰6.1檢測(cè)方法及原理放大器帶寬10kHz,250kHz接收靈敏度?30μV在主樓鋼管混凝土施工前我們將進(jìn)行1:1模型鋼管混凝土模擬試驗(yàn)，優(yōu)化施工工藝，使我采樣周期(μs)0.05,6.4，八檔最大采樣長(zhǎng)度32k們的施工工藝能確保鋼管混凝土的澆筑質(zhì)量。發(fā)射電壓(V)65,1000，五檔發(fā)射脈寬20μs,20ms可調(diào)鋼管混凝土柱施工完畢后，等混凝土終凝后，開(kāi)始對(duì)混凝土進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)首先采用常規(guī)的敲擊法，然后對(duì)可疑部位進(jìn)行超聲波檢測(cè)，并加測(cè)10%的鋼管混凝土柱。通道數(shù)1信號(hào)采集方式連續(xù)超聲波檢測(cè)的原理是:超聲波檢測(cè)鋼管混凝土的基本原理是在鋼管外徑的一端利用發(fā)射換能顯示方式640×480,TFT彩顯數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間32Mbytes(3.5萬(wàn)波形+數(shù)據(jù))器產(chǎn)生高頻振動(dòng)，經(jīng)鋼管圓心傳向鋼管外徑另一端的接收換能器。超聲波在傳播過(guò)程中遇到由各通用接口并口支持打印機(jī)HP系列及其兼容激光打印機(jī)種缺陷形成的界面時(shí)就會(huì)改變傳播方向和路徑，其能量就會(huì)在缺陷處被衰減，造成超聲波到達(dá)接收換能器的聲時(shí)、幅值、頻率的相對(duì)變化。6.3.2.超聲波檢測(cè)儀技術(shù)要求及檢驗(yàn)和操作超聲波檢測(cè)方法主要包括:波形識(shí)別法，首波聲時(shí)法以及首波頻率法。序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容6.2檢測(cè)方法分類(lèi)與分析進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼管混凝土檢測(cè)的超聲波檢測(cè)儀應(yīng)通過(guò)技術(shù)鑒定并必須具有產(chǎn)品超聲波檢測(cè)合格證。序號(hào)類(lèi)型結(jié)果1儀技術(shù)要求儀器應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，聲時(shí)顯示調(diào)節(jié)在20,30μs范圍內(nèi)時(shí)，2h內(nèi)聲時(shí)顯聲時(shí)短、幅值示的漂移不得大于?0.2μs。1表明超聲波穿過(guò)的鋼管混凝土密實(shí)均勻，沒(méi)有缺陷。大、頻率高換能器宜采用厚度振動(dòng)形式壓電材料。換能器技術(shù)聲時(shí)長(zhǎng)、幅值表明鋼管混凝土中存在著缺陷，而且缺陷的位置是在有效接收聲場(chǎng)的中心軸線2換能器的頻率宜在50,100kHz范圍以?xún)?nèi)。2要求小、頻率低上即收發(fā)換能器的連線。換能器實(shí)測(cè)頻率與標(biāo)稱(chēng)頻率相差應(yīng)不大于?10%。操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀儀器使用說(shuō)明書(shū)。鋼管混凝土中的缺陷不在有效接收聲場(chǎng)的中心軸線上，而是在有效接收聲場(chǎng)覆儀器在接通電源前應(yīng)檢查電源電壓，接上電源后儀器宜預(yù)熱10min。蓋的空間內(nèi)，以致聲線仍然通過(guò)有效接收聲場(chǎng)的中心軸線，聲時(shí)不會(huì)改變，然超聲波儀器3換能器與標(biāo)準(zhǔn)棒耦合良好，有調(diào)零裝置的儀器