水消防系統(tǒng)施工方案

水消防系統(tǒng)施工方案水消防系統(tǒng)包含消火栓系統(tǒng)和自動噴淋系統(tǒng)。管道安裝室內(nèi)消火系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，施工工藝與本節(jié)排水系統(tǒng)施工方案中“內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管施工工藝”相同。消火栓（箱）安裝（1）室內(nèi)消火栓（箱）安裝要求：室內(nèi)消火栓箱箱體的安裝分為明裝和暗裝兩種形式。暗裝是把箱體裝在墻壁內(nèi)，箱表面與墻體表面平齊。消防箱安裝須做好與裝飾工程的配合工作，室內(nèi)消火栓（箱）的型式及安裝要求見下表。室內(nèi)消火栓（箱）的型式及安裝要求室內(nèi)消火栓箱示意圖安裝要求1、室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得擅自改動2、對消火栓箱體是采用A3鋼板，需做好防銹處理，金屬消火栓箱不得用氣焊開孔暗裝于墻內(nèi)的消火栓箱子3、安裝前要對消火栓逐個進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的不準(zhǔn)安裝。安裝要在管道試壓沖洗完成后進(jìn)行。消火栓安裝一般要求栓口朝外，中心距地面高度為1.10米，距箱側(cè)為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，箱內(nèi)水帶、噴槍要掛置整齊、并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上，有的箱體需配置滅火器。箱門開啟靈活、方便，內(nèi)外油漆光澤好，表面無碰損、起皮和污染現(xiàn)象

1）室內(nèi)消火栓箱明裝示意見下表室內(nèi)消火栓箱明裝安裝要求表室內(nèi)消火栓箱明裝示意圖安裝要求1、與土建施工的墻面的配合施工。2、箱底距地面土建完成面為50mm。3、箱體要固定牢固可靠，位置要準(zhǔn)確、垂直水平與建筑面。1、固定螺栓2、預(yù)埋角鋼3、膨脹螺栓4、消火栓箱5、墻體2）室內(nèi)消火栓箱的暗裝如下表室內(nèi)消火栓箱的暗裝安裝要求表室內(nèi)消火栓箱暗裝示意圖安裝要求要預(yù)先留出洞口，洞口比箱體外形大10~20mm，待墻面摸底灰前將箱體裝好，要找正裝平，為了控制好出墻尺寸，箱子安裝前，土建要配合在箱子安裝處兩邊貼餅，安裝單位以次為控制基線安裝消火栓箱子。箱子安裝要確保位置準(zhǔn)確，四周用水泥砂漿填塞牢固，并經(jīng)有關(guān)人員核對無誤后，方可開始抹灰。箱表面與墻體表面平齊。1、消火栓箱2、墻體3、膨脹螺栓3）由于系統(tǒng)設(shè)計要求，消火栓設(shè)置了普通消火栓和減壓穩(wěn)壓消火栓兩種。其中減壓穩(wěn)壓消火栓安裝方法同普通消火栓一樣，其結(jié)構(gòu)示意圖及實(shí)物圖如下圖：減壓消火栓結(jié)構(gòu)圖及實(shí)物圖1、地上式消火栓2、閥門3、彎管底座4、短管甲6、短管乙7、鑄鐵管8、閥門套筒9、支墩10、排水口室外消火栓安裝要求表（2）水泵接合器：消防水系統(tǒng)中水泵接合器用于連接消防車機(jī)動泵向建筑物的消防水系統(tǒng)管網(wǎng)送水，結(jié)合器從送水入口依次設(shè)置接口、止回閥、安全閥、閘閥，并連接有放水管、彎頭等，為檢修方便都設(shè)在消防井中，上面加有井蓋。安裝及配管見下表。1、楔式閘閥2、安全閥3、放水閥4、止回閥5、放水管6、彎管7、本體8、井蓋座9、井蓋10、固定接口水泵接合器安裝要求表噴淋頭安裝要求（1）根據(jù)施工圖紙的設(shè)計和施工規(guī)范的要求，結(jié)合其他專業(yè)，確定每條噴淋支管安裝位置圖。（2）為了確保預(yù)制質(zhì)量，對絲接的管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)，保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時一致。（3）對橫向、縱向成線噴淋管路，應(yīng)保證每根管線安裝成一條直線；噴頭位置要拉線交叉定位，確保噴頭橫向、縱向在同一條直線圖施工的質(zhì)量。（4）下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時還要滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準(zhǔn)確性，噴淋就位管的下料要根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準(zhǔn)確是施工的關(guān)鍵，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準(zhǔn)線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準(zhǔn)，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上10mm左右。（5）噴淋立支管安裝時，要充分考慮與通風(fēng)專業(yè)風(fēng)管風(fēng)口、電氣專業(yè)燈具和廣播設(shè)備等統(tǒng)一布局。要密切注意裝飾單位的施工進(jìn)度，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合，對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準(zhǔn)備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長，我們采取立支管安裝完畢，即進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時間很短，則采取立支管安裝結(jié)束，即配合裝飾安裝噴頭，每個區(qū)域安裝結(jié)束，用氣壓進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，方可系統(tǒng)試驗(yàn)。（6）噴淋頭的型號/規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計之規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證。噴頭均采用動作溫度為68℃快速反應(yīng)閉式噴頭（廚房灶位及電影放映機(jī)上方采用97℃閉式噴頭），噴淋頭的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置，未經(jīng)設(shè)計同意不得擅自改動。（7）噴頭安裝在系統(tǒng)沖洗、試壓合格后進(jìn)行；噴頭安裝時，不能對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，嚴(yán)禁給噴頭加任何裝飾性涂層。吊頂上的噴灑頭須在頂棚安裝前安裝，并做好隱蔽記錄，特別是裝飾時要做好成品保護(hù)。吊頂下噴灑頭須等頂棚施工完畢后方可安裝，安裝時注意型號使用正確，噴頭安裝使用專用扳手，絲接填料用聚氟乙烯生料帶，以防污染吊頂。當(dāng)有的框架、濺水盤產(chǎn)生變形，要采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換（8）噴淋頭的幾種主要安裝形式如下所示。1）當(dāng)噴頭位置下方有空調(diào)通風(fēng)管時，且寬度直徑≥1.2m時，應(yīng)加設(shè)下噴噴頭，見下表：噴頭位置下方有成排管道管槽時安裝形式表噴頭位置下方有成排管道管槽時安裝形式安裝要求1、濺水盤距樓板底75mm≤H≤150mm。2、當(dāng)噴頭位置下方有空調(diào)通風(fēng)管時，且寬度直徑≥大于1.2m時，應(yīng)加設(shè)下噴噴頭。說明：濺水盤距樓板底75mm≤H≤150mm。1、下垂型噴頭2、風(fēng)管、3、直立型噴頭4、樓面5、直立型噴頭6、供水干管；2）當(dāng)噴頭位置下方有成排管道管槽，且寬度直徑≥大于1.2m時，應(yīng)加設(shè)下噴噴頭。見下表。噴頭位置下方有成排管道管槽時安裝形式表噴頭位置下方有成排管道管槽安裝形式安裝要求1、濺水盤距樓板底75mm≤H≤150mm。2、當(dāng)噴頭位置下方有成排管道管槽時，且寬度直徑≥大于1.2m時，應(yīng)加設(shè)下噴噴頭。1、下垂型噴頭，2、集熱罩φ200mm不銹鋼成品，3、直立型噴頭，4、樓面，5、直立型噴頭，6、供水干管，7、管排3）無吊頂處均設(shè)直立型噴頭；有吊頂處均設(shè)吊頂型噴頭，見下表。噴頭位置下方有成排管道管槽時安裝形式表有吊頂?shù)膰婎^安裝形式安裝要求1、濺水盤距樓板底75mm≤H≤150mm。2、無吊頂處均設(shè)直立型噴頭，噴頭距頂板100mm安裝；有吊頂處均設(shè)吊頂型噴頭，噴頭平吊頂安裝，噴頭距板底100mm安裝；1、下垂型噴頭，2、吊頂，3、直立型噴頭，4、樓面，5、供水干管。消防水系統(tǒng)管道試壓、沖洗（1）試壓、沖洗分區(qū)消防水系統(tǒng)分別為室內(nèi)消火栓、自動噴淋系統(tǒng)。按照圖紙設(shè)計要求，把管道系統(tǒng)豎向分區(qū)。消防，噴淋分區(qū)單獨(dú)試壓，在每個區(qū)中，利用管線上的隔斷閥門，把水平管和立管分開分別試壓，待水平管和立管分別試壓完以后，在把該分區(qū)連接成整體試壓，待每個分區(qū)試壓完以后，進(jìn)行系統(tǒng)整體試壓。試壓順序：按照先低區(qū)后高區(qū)，有下往上順序進(jìn)行試壓。每個區(qū)中的立管和水平管可交叉進(jìn)行試壓。待每個區(qū)全部完成后，系統(tǒng)整體試壓。（2）管道試壓工藝流程見圖。熟悉圖紙→施壓準(zhǔn)備→試壓注水→檢查系統(tǒng)→系統(tǒng)升壓→系統(tǒng)保壓→系統(tǒng)驗(yàn)收→拆除試壓裝置、排水（3）試壓方法1）試熟悉施工圖紙為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場成立試壓組。組織專業(yè)人員試熟悉施工圖紙的設(shè)計要求及施工規(guī)范要求，編制專業(yè)試壓方案。對施工人員進(jìn)行交底，明確試壓的部位及要求。2）試壓準(zhǔn)備：試壓設(shè)備及工機(jī)具準(zhǔn)備：管道試壓設(shè)備采用電動打壓泵，試壓用的壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級，量程要為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍，排氣閥、泄水閥、截止閥，連接短管等。見下表：試驗(yàn)設(shè)備表序號設(shè)備名稱示意圖備注1電動試壓泵應(yīng)宜設(shè)在待試驗(yàn)管網(wǎng)的底層2截止閥安裝管道進(jìn)排水口，連接可靠，閥門壓力等級為管網(wǎng)試驗(yàn)壓力3排氣閥安裝在最高點(diǎn)4壓力表壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級，量程要為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍，壓力表需經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用試壓人員準(zhǔn)備：現(xiàn)場成立試壓組，對施工人員進(jìn)行交底，明確試壓的部位及要求。試驗(yàn)管網(wǎng)的準(zhǔn)備：試驗(yàn)前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門，打開個分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。水壓前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。試壓的進(jìn)排水點(diǎn)選擇準(zhǔn)備：試壓水源為工程臨時用水水源，利用每層臨設(shè)用水點(diǎn)進(jìn)水。試壓后的排水，利用每層臨設(shè)排水點(diǎn)進(jìn)行排水，排水點(diǎn)一定要安全可靠。對于要考慮回收重復(fù)利用的方案，要單獨(dú)編制排水方案。1）打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，將管道內(nèi)氣體排出并將閥門關(guān)閉。2）檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查。如管道不滲、不漏，采用加壓泵緩慢升壓。3）保持壓力持續(xù)到規(guī)定的時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。4）拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，在進(jìn)行隱蔽工作。管道試壓要求見下表。管道試壓要求表序號要求1消火栓管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下先觀測10分鐘，壓力降不得大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，要不滲不漏。管道承壓測試時間最少為60分鐘；噴淋、水炮系統(tǒng)管道力下穩(wěn)壓30分鐘，壓力降不得大于0.05Mpa，管網(wǎng)無變形，無滲漏。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計的工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無滲漏。2管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)3壓力管道試壓注水要從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無空氣時再打壓，打至工作壓力時檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，如無滲透漏時再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，如有滲透漏時要及時修好，重新打壓。如均無滲漏，持續(xù)規(guī)定時間內(nèi)，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交持手續(xù)，然后把水泄盡；4試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象；把不能參與試壓的設(shè)備、閥門隔斷封閉好，確保其安全5試壓時要設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。管道的沖洗要求：管路要分段分區(qū)進(jìn)行沖洗。沖洗進(jìn)水口及排水口要選擇適當(dāng)位置，各區(qū)的沖洗順序按主管路干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗，具體要求見下表。管道的沖洗要求表序號要求1在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗要以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時方為合格。2清洗前要將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時要采取加固措施。同時在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時給水或排水管道；3向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力；4不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，要進(jìn)行清理；5清洗合格后再裝上拆下的部件6沖洗直徑大于100mm的管道時，要對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打