脫硫防腐工程施工方案

陜西渭河發(fā)電有限公司＃5、＃6機組鍋爐脫硫及配套改造項目事故漿液箱施工方案編制單位：河南省特種防腐有限公司日期：2014年7月15日

目錄一、安裝施工技術方案 31、腳手架使用： 32、基層處理 73、玻璃鱗片施工及檢測 94、鱗片襯里的施工 115、襯里的局部結構增強施工 126、結構設計圖 167、材料性能 188、環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工 20二、HSE計劃 23三、質量管理體系 27四、其它 371、施工進度計劃及保證措施 372、安全文明施工保證措施 393、環(huán)境保護措施 454、冬雨季施工措施 46

施工組織設計一、安裝施工技術方案1、腳手架使用：1.1腳手架材料的選用:1.1.1腳手架搭設之前，架設人員應對所用各類材料進行檢驗，確認合格后方可使用。1.1.2如有下列情況禁止使用:鋼管嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。1.1.3腳手架應選用鋼管外徑48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；腳踏板寬度為200-300mm、長度不大于3米的堅韌木板；不得使用腐朽破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。1.1.4木腳手板不得有嚴重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號。1.2腳手架搭設：1.2.1腳手架設應對所需搭設的腳手架規(guī)格等提出明確要求，再交付搭設作業(yè)班組實施。1.2.2從事腳手架搭設的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。1.2.3搭設腳手架前，應做好準備工作，明確作業(yè)要求，確認工作環(huán)境、防護用品和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應編制腳手架施工方案，并按照批準的施工方案進行搭設。1.2.4搭設腳手架，離電線應有一定的安全距離，當安全距離不足時，必須采取可靠的安全措施。1.2.5腳手架拱設過程中，作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應設置警示牌，非作業(yè)人員不得入內。1.2.6在搭設腳手架過程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣，不得中途停止作業(yè)。1.2.7大型、承重的腳手架搭設時執(zhí)行有關標準。1.2.8腳手架搭設必須符合以下要求：腳手架的搭設間距應符合行業(yè)標準的有關規(guī)定；腳手架的基點和依附構件（物體）必須牢固可靠中，從地面搭設時，地基應平整、堅實或增設掃地桿彌補地基的不足；腳手架不能形成倒塔式結構；腳手架整體應穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動；從地面或操作基礎面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子和通道；腳手架的作業(yè)面腳手板應滿鋪，綁扎應牢固。作業(yè)面面積應滿足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應設高度不小于1米的圍欄；當作業(yè)面周圍無合適帶掛設位置時，還應專設安全帶掛設桿；腳手架的走道和平臺外側，應設置180mm高的擋腳板。1.3腳手架的交接驗收與使用：1.3.1腳手架搭設完畢，架設作業(yè)班組必須按施工要求進行全面自檢，然后通知項目部有關人員共同進行檢查驗收，檢查確認合格后，填寫腳手架交接驗收單，并在驗收單上簽字確認，掛牌后方可使用。1.3.2驗收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時，須經(jīng)負責人同意，由原架設班組操作，分配后仍需履行檢查交接驗收手續(xù)。1.3.3腳手架的使用作業(yè)人員應從斜道或專用梯子至作業(yè)層，不得沿腳手架攀登；在腳手架上從事三級以上高處作業(yè)，應辦理《高處作業(yè)票》；腳手架必須定期檢查，如松動、折裂或傾斜等情況，應及時進行緊固或更換；1.4腳手架的拆除：1.4.1腳手架使用完畢應及時拆除1.4.2臨時性腳手架，實行一次性搭設，使用和拆除管理，不許擱置待用。1.4.3腳手架需拆除時，拆除人員應填寫腳手架拆除單。1.4.4拆除腳手架，周圍應設警戒標志，設專人監(jiān)護，禁止他人入內。1.4.5拆除時，應按順序由上而下，不準上下同時作業(yè)；嚴格整排拉倒腳手架。1.4.6拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應采用留放，嚴禁向下投擲。1.4.7拆除腳手架時，作業(yè)人員，架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時，應切斷電源或采取可靠的安全措施。1.4.8卸（解）開的腳手桿、板、應一次全部拆完。1.5腳手架材料保管：1.5.1拆除掉的腳手架、連接件、腳手板應定期除銹防腐，分類整齊放置，不得散放在施工現(xiàn)場。1.5.2鋼管入庫前應檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現(xiàn)象，入庫前螺栓螺紋以及活動部分應涂以黃干油。1.6登高作業(yè)操作規(guī)程：1.6.1熟悉本工種專業(yè)技術及規(guī)程1.6.2年滿18歲，經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。1.6.3距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業(yè)。1.6.4防護用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應將繩子系牢有堅固的建筑結構件上或金屬結構架上，不準系在活動物件上。1.6.5登高前，施工負責人應對全體人員進行現(xiàn)場安全教育。1.6.6檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等），必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。1.6.7高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。1.6.8靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應先聯(lián)系停電。確認停電后方可進行工作，并應設置絕緣擋壁，作業(yè)者最少離開電線（低壓）2m以外，禁止在高壓線下作業(yè)。1.6.9高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準亂放。工作完后應及時將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應采用可靠的起吊機具。1.6.10要處處注意危險標志和危險地方，夜間作業(yè)，必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。1.6.11嚴禁上下同時垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經(jīng)有關領導批準，并在上下兩層間設專用的防護棚或其他隔離設施。1.6.12嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。1.6.15不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。1.6.16腳手架的負荷量，每平方米不能超過270kg，負荷量必須加大時，架子應適當加固。1.6.17超過3m長的鋪板不能同時站兩人工作。1.6.18腳步手板、斜道板、跳板和交通運輸?shù)溃瑧S時清掃。1.6.19使用梯子時，必須是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度以60度為宜。梯底寬度不低于50cm，并應有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)定時，須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。2、基層處理混凝土面1基層必須堅固、密實；強度必須進行檢測并應符合設計要求。對于舊混凝土基面要清除一切污垢及雜物。嚴禁有不均勻缺陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。在材料進口進行開孔，在施工結束后進行封堵，進行加強防腐施工。2基層必須干燥，在基體表面20mm之內含水率應小于6%，基體含水率測定，測定法如下：3用儀器檢驗；3.1晴天時利用透明膠布平鋪基面，用膠帶密封四周，經(jīng)2-4小時后，若膠布內部呈現(xiàn)結露現(xiàn)象，則基面含水率高，不宜施工。3.2基層表面必須潔凈。施工前，基層表面處理方法應符合下列規(guī)定：采用手工或動力工具打磨時，表面應無水泥渣及疏松的附著物。3.3不平整及缺陷部分，可采用細石混凝土或膠泥修補，養(yǎng)護后按新的基層進行處理。采用細石混凝土找平時，強度等級不應小于C20，厚度不應小于30mm。4當采用膩子找平時，表面應壓實、抹平，不得拍打，并應進行粗糙化處理。5當正式施工時，必須用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器，將基層表面清理干凈。金屬面1.1脫脂凈化：設備在進行表面除銹之前，必須仔細地清理焊渣、飛濺物等附屬物，并用丙酮或酒精清洗表面可見的油脂及其它污物。1.2環(huán)境要求：在噴砂過程中空氣相對濕度要不大于85%，被處理的設備表面的溫度至少要高于露點3℃以上，在不利的氣候條件下，要采取有效措施（如遮蓋、加熱或輸入凈化干燥的空氣等），以滿足工作環(huán)境的要求，有風、沙、雨、雪、霧時停止露天施工。1.3操作要點：1.3.1噴砂設備要盡量靠近被處理的工件，以減少管路長度和壓力損失，避免過多的管道磨損，也便于施工人員相互聯(lián)系和掌握。1.3.2噴射管應力求順直，減少彎折處的集中磨損，要經(jīng)常調換彎折處的磨損方向，延長管道使用壽命。1.3.3嚴格控制工藝參數(shù)。料桶的工作壓力在0.5~0.6MPa之間，空氣壓縮機的出口壓力不低于0.6MPa，噴嘴與工件距離根據(jù)試噴結果，一般應控制在80~200mm，噴射角30~75°為宜。1.3.4料氣比例的調節(jié)：在噴砂過程中，控制適當?shù)牧蠚獗壤翘岣吖ば?、保證質量、降低磨料損耗和節(jié)省材料的關鍵，磨料過少，不能充分利用壓縮空氣的能量，工效低，磨料過多，管道被大量砂料占據(jù)，每個砂粒分配的動力能量就有限，噴射無力，砂耗高工效低。1.3.5必須根據(jù)空氣壓力、噴嘴直徑、管道管件表面銹蝕狀態(tài)、處理的質量、效率等情況，經(jīng)常而及時的加以調整，既要避免砂閥開啟度過小、空氣量大，引起磨料供應太少而影響工效，又要防止砂閥開啟過大，空氣量過小，引起噴砂無力，灰塵彌漫，影響視線而盲目亂噴、漏噴和復噴。1.3.6噴砂所用的鋼砂應清潔干燥、噴射用的壓縮空氣應經(jīng)過過濾，除去油水。1.3.7噴砂時應先開氣閥，再送砂子，以免在導管中發(fā)生堵塞。停噴時，應先關砂閥，后關氣壓開關，可避免砂停留在導管中。處理噴嘴堵塞時，應先關閉閥門，再進行處理。1.3.8噴砂除銹的順序應按先上后下，先邊緣后中間的原則，噴槍移動的速度要恰到好處，嚴禁噴槍在一個點上停留。1.3.9設備除銹后，應用干燥的壓縮空氣吹凈，并用吸塵器吸塵，涂裝前如發(fā)現(xiàn)設備表面污染或返銹，應重新處理到原來的除銹等級。3、玻璃鱗片施工及檢測（1）對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理，使其達到GB8923—88Sa2.5級標準后再施工。（砂子：石英砂）金屬表面噴砂除銹必須達到Sa2.5級，無焊渣毛刺等，表面焊縫應光滑平整，凸出高度不超過0.5mm，如超出時應用砂輪機打磨至滿足要求為止。（2）施工中如遇氣溫低應延長間隔時間，以前道鱗片樹脂固化為準。（3）最后一道鱗片樹脂在常溫（25℃）下，要48小時以后方能使用。（4）施工中避免涂層和水接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的鱗片樹脂膜保護好。涂層須經(jīng)七天養(yǎng)護后方可下水使用。（5）施工現(xiàn)場通風好，嚴禁明火，產(chǎn)品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。（6）玻璃鱗片使用前應對種類，稀釋劑是否符合說明書的技術要求，玻璃鱗片的配制應嚴格按照產(chǎn)品說明書的技術要求進行調配，玻璃鱗片的調配應采用真空攪拌機，玻璃鱗片充分攪拌均勻后，放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應按說明書的規(guī)定控制。（7）玻璃鱗片防腐材料主要由分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂專用設備混合而成的復合材料。因此，施工是用抺子，刮板涂抺到鋼板表面，每道涂刮厚度為0.8mm-1mm，第一道固化后（間隔不少于24小時）再涂刮第二道。（8）玻璃鱗片施工用料在施工作業(yè)過程中嚴禁隨意攪動，托料、上抺依次循序進行，無意翻動，堆積等習慣盡可能減少。（9）涂抺時抺刀應與被涂抺面保持適當角度，且沿尖角的銳角方向按適當?shù)乃俣韧茠{，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴禁將料堆積于防護表面，然后四面攤開式的攤涂。（10）控制一次涂抺厚度，多層施工，從而使涂層內存留氣泡的體積較小，達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。（11）由于玻璃鱗片填料量大，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進行滾壓消泡。（12）氣泡消除：使用專門制作的除泡滾，滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈，在滾壓過程中，滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內，形成一個個導孔，同時氣泡內空氣在滾動壓力作用下從導孔溢出，使氣泡消除。（13）涂抺界面及端面處理：防腐施工界面粘結強度歷來為防腐的重點，施工界面處理的好壞，將直接影響施工質量及防腐壽命，在施工過程中，施工界面必須保持清潔，無雜物及明顯的流淌痕跡應打磨掉。端面處理必須采用搭接，不允許對接，因為端界面形狀自由性較大，對接不能保證相互間有效貼合，為保證防腐層及設備的使用壽命，應增加二層玻璃鋼加強。（14）玻璃鱗片固化后，修理找補缺陷后，刷一道封閉面鱗片樹脂。（15）玻璃鱗片涂層的質量控制：玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。涂層的最終檢測項目主要有：*外觀缺陷檢查：采用目測法（必要時可采用放大鏡），涂層應均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。*硬度：采用巴柯爾硬度指標，表面硬度至少大于35，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供的90%。*針孔測試：采用直流電火花檢測儀器檢查測試涂層的缺陷及不連續(xù)點，以不產(chǎn)生擊穿火花、無報警為合格。第一道膠泥施工后檢測電壓為：5000V；第二道膠泥施工后根據(jù)不同厚度的鱗片襯里檢測電壓為：9000V，12000V，15000V和18000V。*回粘測試：用溶劑浸濕干凈的布，反復擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效地了解涂層的固化程度。*厚度的測試：利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較，在整個涂層的表面測定，每平方米不少于1個點，總平均厚度應該達到設計要求。每1m至2m檢測一點，平均厚度達到設計要求。*錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。（16）玻璃鱗片涂層的質量控制：玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。4、鱗片襯里的施工1．設備表面處理鋼制設備及零部件的表面的處理必須符合HG/T20678及HGJ229-91的有關規(guī)定。2．進入防腐施工涂裝工序的設備必須是經(jīng)檢驗，符合設計圖紙并驗收合格。臨時性的，或工藝措施中增加的支撐、加強件等必須切割干凈，角焊縫及尖角必須打磨成圓滑過渡（即內部圓角R≥5mm，外部圓角R≥3mm）。3．金屬表面的焊渣、焊瘤、飛濺物應清除干凈，結構轉角、表面凹凸不平及焊縫應打磨平整或圓滑過渡。4．噴砂（丸）采用的空氣、砂粒、鋼丸應干燥、清潔，不含油污、雜物和水份，砂粒采用銅礦砂（鋼丸）、石英砂的含水量小于1%。5．金屬表面經(jīng)噴砂（丸）處理后，表面達到Sa2.5，呈金屬銀白色，表面粗糙度為40—70μm。無油脂、無油污、無灰塵、無銹斑。并在4-8小時內完成檢驗和上第一道底漆。如有銹斑應重新進行處理。6．大型設備，無法在4—8小時內完成，采用分段噴砂（丸）法，鄰近表面上了底漆應干燥固化（不粘手），并得到保護方能進行，同時前表面應預留至少50mm寬的重疊交叉噴砂區(qū)。7．設備在焊接成型過程中，應采用平對焊且加襯的表面都要預先加工坡口，如果將不同厚度的材料焊接到一起時，必須保證加襯表面的對齊。鱗片樹脂層鱗片樹脂層鱗片樹脂層鱗片樹脂層8．成型后的金屬殼體表面及端面應光潔、平整、無焊渣及毛刺等，表面焊縫應光滑平整，凸出高度不超過0.5mm。如超出時，應用砂輪機打磨至標準要求為止。9．拐角部位的圓角半徑a、凸出的尖角或方角只有一層很薄的樹脂且很可能產(chǎn)生針孔（氣泡）。另一方面，凹入的方角樹脂涂層則往往會較厚，且會導致裂紋或斷開。原則上拐角部應按下述圓角半徑要求。10R10R3R或以上3R10R3R6tttttt5、襯里的局部結構增強施工1.設備陰陽角區(qū)襯里結構在設備的陰陽角（即尖角部位）區(qū)，應采用鱗片-玻璃鋼復合襯里結構，即在完成該區(qū)域規(guī)定的鱗片襯里作業(yè)后，在該區(qū)域再增加一或兩層粗纖氈補強層，以防止尖角應力開裂。補強范圍為沿尖角各向300mm寬。具體補強結構見圖1。圖1設備陰陽角區(qū)襯里補強結構示意圖2設備內支承架區(qū)襯里補強結構示意。2．內支承架區(qū)襯里結構在設備的內支承架區(qū)，襯里將可能承受被支撐部件的負載應力；腐蝕物料流動，特別是含有固體含量物料的沖刷磨損；內件震顫和擠壓引起的疲勞應力；裝置停車檢修時引起的機械力等作用。極易在內支承架部位形成應力作用導致襯層開裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結構施工后，在設備內支承架區(qū)應增加兩層粗纖氈補強層，以防止應力開裂。補強范圍為全結構并自內支承架焊縫外延300mm。若該內支承架位于重度磨損區(qū)，則應在補強層外增加耐磨層。具體補強結構見圖2。內支承梁安裝時建議在安裝面加設減震板以減小應力破壞。3．內支承梁區(qū)襯里結構,在設備的內支承梁區(qū)，襯里將承受支承梁自重形變應力作用；被支撐部件自身的震顫和擠壓引發(fā)的疲勞應力作用；含固體物料的沖刷磨損；裝置停車檢修時引起的人為機械力及安裝踏板、吊藍檢修裝置引起的人為破壞等作用。極易在內支承架區(qū)形成應力或疲勞導致襯層重度磨損或應力破壞。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結構施工后，在設備內支承架區(qū)應增加兩層粗纖氈補強層，圖3內支承梁區(qū)襯里補強結構示意以防止應力疲勞開裂，補強范圍為全結構。若該內支承架位于重度磨損區(qū)，則應在補強層外增加耐磨層。4、設備接管區(qū)襯里結構設備的接管區(qū)由于施工作業(yè)區(qū)域狹窄易導致施工質量缺陷。故對DN200以下接管實施FRP預制插管復合鱗片襯里結構，F(xiàn)RP預制接管壁厚應大于1.2mm，管長應比設備接管長10mm，且FRP預制插管法蘭外徑應與金屬接管法蘭外徑相同，其法蘭螺栓孔應在其施工后按設備接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場配作。FRP預制接管與鋼接管間縫隙應不小于1.5mm。作業(yè)時應使用稍過量的鱗片膠泥均勻涂抹在FRP預制接管外壁，緩慢旋轉插入，并借助填塞工具將縫隙用鱗片膠泥充分填充后，清除擠出的過量鱗片膠泥。FRP預制接管端部封閉可采用與鱗片襯里找齊后兩層粗纖氈加一層表面氈封閉結構；也可采用將FRP預制接管外延（5～8）mm，再用鱗片膠泥封閉的結構，其具體內襯結構見圖4、圖5。圖4、FRP封閉結構圖5、鱗片膠泥封閉結構對ND200以上接管應采用鱗片襯里復合纖維增強結構。當管長大于250mm時，實施接管兩端頭局部增強；小于250mm時實施全結構增強。增強結構見圖6、圖7。襯里施工作業(yè)時，可將襯里端部截至于法蘭水線以內，也可以將襯里端部延伸至接管法蘭外沿，在后一種情況時，施工時應先將法蘭螺孔用雜物填塞，襯里施工后螺孔按接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場配作。接管法蘭表面襯里在接管配裝時應進行平直度修整，以利密封。圖6管長小于250mm接管增強結構圖7管長大于250mm接管增強結構。對于排放接管，建議采用圖8或圖9兩種防腐蝕襯里結構。盡量避免將不銹鋼管直接焊接到設備上。圖8直排式排放接管襯里結構示意圖9錯位式排放接管襯里結構示意5、襯里層間界面及端界面處理防腐蝕襯里施工界面粘接是防腐的關鍵部位。施工界面處理的好壞，直接影響施工質量及襯層壽命。因此，在施工過程中，要求界面必須保持清潔，無雜物、無污染。滴料及明顯的流淌痕應打磨除去。又由于鱗片襯里每次施工只能是區(qū)域性的，因此，就有一個端界面處理問題。施工中，端界面必須采用搭接，不允許對接（見圖10）。圖10端界面搭接結構因為端界面形狀自由性較大，對接難以保證兩端面相互間有效密合，鱗片排列亦處于不良狀態(tài)，使其成為防腐蝕薄弱點。此外，每層施工的端界面應盡可能相互錯開，使其處于逐層封閉狀態(tài)。鱗片和橡膠的交接界面應是先做好膠之后，再用鱗片覆蓋交接處。6、襯里修補在襯里施工中，不可避免地會出現(xiàn)這樣那樣的施工缺陷，因此必須通過修補，將經(jīng)檢測確認的襯里施工質量缺陷完全消除。一般下列質量缺陷必需進行修補處理：a、襯層針孔；b、表面損傷；c、層內有顯見雜物；d、襯層厚度不足區(qū)；e、襯層固化不足區(qū)；f、表面流淌；g、腳手架支撐點拆除后補涂。其修補過程是：首先用砂輪機將檢查出來的缺陷處打磨成平滑的波形凹坑（針孔打磨至金屬基體表面），且務必將缺陷完全消除，而后用溶劑擦洗干凈打磨區(qū)，按鱗片襯里施工方法逐次補涂。具體各類缺陷的修補要求見示意圖11～14：對漏涂、施工厚度不合格質量缺陷實施填補型修補。填平補齊，滾壓合格即可。圖11填補型修補圖12調整型修補對漏滾、表面流淌質量缺陷實施調整型修補。即將漏滾麻面、流淌痕打磨平滑用溶劑擦洗干凈后，填平補齊，滾壓合格即可。對第一道鱗片襯里未硬化、漏電點、夾雜物、碰傷等質量缺陷實施挖除型修補。襯里缺陷區(qū)打磨坑邊沿坡度為（15～25）o，用溶劑擦洗干凈后按鱗片襯里施工方法逐次補涂。圖13挖除型修補對第二道鱗片襯里漏電點、碰傷質量缺陷實施兩道一起挖除型修補，需用砂輪機將缺陷處打磨至底漆后用溶劑擦洗干凈，按鱗片襯里施工方法逐次補涂。圖14兩道襯里缺陷挖除型修補6、結構設計圖原煙道進口處C276與碳鋼結合處施工吸收塔內襯平齊型接管處加強吸收塔內襯伸長型接管處加強吸收塔內襯平齊型接管處加強吸收塔內襯伸長型接管處加強

人孔及人孔及ф＞150的接管吸收塔內襯雙法蘭型接管處加強吸收塔內襯雙法蘭型接管處加強煙道轉角處的鱗片加強施工煙道轉角處的鱗片加強施工鋼殼體7、材料性能1、玻璃鱗片的材料性能項目技術指標方法依據(jù)漆膜顏色及外觀棕黃色粘稠液體GB／T172l耐熱性：100℃不開裂GB／T1735耐水性(蒸餾水)30天漆膜不脫落，不起泡GB／T1733柔韌性：毫米≤3GB／T1731沖擊強度：厘米50GB／T1732粘度：涂-4杯，秒100-150GB／T1723干燥時間小時表干實干GB／T1728≤24GB／T1728耐鹽水性(3％NaCL)15天漆膜不脫落，不起泡GB／T1763耐酸性(5％HCL)15天漆膜不脫落，不起泡GB／T1763耐酸性(10％H2S04)7天漆膜不脫落，不起泡GB／T1763耐堿性(15％NaOH)15天漆膜不脫落，不起泡GB／T1763耐水性(蒸餾水)30天漆膜不脫落，不起泡GB／T17332．鱗片膠泥表觀要求及施工性能要求檢測項目合格指標檢測項目合格指標表觀檢測無固態(tài)物料聚集觸變性60min內無流淌形變無雜質堆體積變形10s內高度下降≥10mm勻態(tài)性60min內無樹脂液分層鱗片含量≤30%表干時間45±15min3．鱗片膠泥制成品物理性能項目單位環(huán)氧型聚酯型乙烯基酯型抗拉強度Mpa≥25≥23≥25抗彎強度Mpa≥25≥23≥26抗壓強度Mpa≥75≥80≥79沖擊強度J/cm2≥0.35≥0.43≥0.41密度g/cm31.51～1.651.47～1.601.52～1.68樹脂含量%55～6555～6555～65不可溶分含量%≥88≥84≥86孔隙率%≤1.53≤1.40≤1.43巴氏硬度≥42≥40≥40線膨脹系數(shù)K-1≤1.06×10-5≤1.02×10-5≤1.04×10-58、環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工1、施工前的準備1.1施工環(huán)境條件施工環(huán)境溫度宜為15～30℃，相對濕度不大于80%。當施工溫度低于10℃時，應采取加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。施工環(huán)境內不許接觸水、水蒸氣與火源。室外施工時應搭設防雨、防曬棚。1.2原材料的準備施工前應按施工任務的要求，備足所需的各種原材料，施工前必須檢查原材料（如樹脂、固化劑、溶劑、增塑劑、填料及玻璃布）規(guī)格、質量是否符合施工要求，是否在有效期內。并分別放于指定倉庫；對于易燃、易爆原料，如丙酮、溶劑、甲苯、促進劑等，應分別放于防火、防爆倉庫內。1.3施工器具準備施工器具準備：如毛刷、壓輥、鏟刀、剪刀、刮板、大小膠液桶、手錘、灰刀、扁鏟、灰盆、量筒、鋼絲刷、切割機、電火花針孔檢漏儀、干膜測厚儀等。1.4安全措施施工前備足勞保用品與滅火設備。2、隔離層的施工2.1表面處理后應盡快進行玻璃鋼隔離層的施工，刷隔離層底涂料。刷涂時如有缺陷嚴重的部位，應先用膩子把基層面抹平，然后涂刷隔離層底漆。2.2施工場地溫度一般不低于20℃，濕度不大于80%，以利于玻璃鋼的成型和固化。2.3膠液的配制：2.3.1配制膠泥的容器、攪拌器等工具應保持清潔、干燥、無油污。2.3.2應按材料生產(chǎn)廠家使用說明書所規(guī)定的配比及工藝要求配制膠料，配制時按計算用量準確稱量。2.3.3稱取定量的環(huán)氧樹脂加入適量的稀釋劑，充分攪拌均勻，待溫度降至常溫后，加入定量的固化劑，并迅速攪拌均勻。配置好的膠料應熟化10min～15min后使用，在30min～40min內用完，嚴禁將已初步膠凝的膠料加入稀釋劑后繼續(xù)使用。2.4玻璃纖維及其制品(布、帶、氈)在施工之前，按施工需要進行脫蠟和化學處理，所用玻璃布不能受潮和污染。在貼襯之前進行必要的剪裁，凡是潮布、霉布、污染布等不合格布，不能使用，以保證施工質量。2.5涂刷底漆底漆要求與基層粘接力強。涂刷1～2層，每0.1mm厚。2.6刮膩子基層表面有不平整凸凹部分，可用膩子刮平或抹成圓弧過渡。2.7貼襯玻璃布先在基層表面貼襯部位刷涂一層配好的膠液，涂刷膠液應均勻、仔細、迅速，要防止漏刷。2.8一般玻璃布貼襯的順序可與流體方向相反，從上到下、先左后右。2.9貼襯玻璃布時不要拉得太緊，使玻璃布基本上平直即可，兩邊不得有歪斜現(xiàn)象。貼襯平整后，應立即毛刷、刮板或壓輥滾壓，均勻的刮平、壓實，從布的中央向兩邊趕出氣泡，貼襯玻璃布必須做到貼實、無氣泡和無褶皺。2.10玻璃布一定要被膠液浸透，布的上下左右之間，一般搭接不小于50mm，各層搭縫應互相錯開，不得重疊。圓角處應把玻璃布剪開，圓口翻邊處也應將玻璃布剪開，然后翻貼于翻邊上。2.11第一層玻璃布貼妥后，涂刷1層膠液，要求薄而均勻，自然固化24h后，仔細檢查隔離層表面的毛刺、氣泡等。其后貼2、3層玻璃布時操作同第一層，但每一層玻璃布的貼襯，應在前一層玻璃布表面的膠液初步固化而不粘手并將毛刺、突邊、氣泡整修檢查合格后，方可進行。2.12面層貼襯玻璃布完畢后，固化24h修補缺陷，然后涂刷面漆。為了提高密實性，有條件可以刮0.2mm厚的膩子，待膠液不粘手時在刷三層面漆。2.13環(huán)氧隔離層完工后，應用電火花檢漏儀對全部玻璃鋼隔離層進行針孔檢查；隔離層需常溫或加溫固化，常溫固化時間不得少于7d。3、質量檢查3.1施工過程中的質量檢查3.1.1罐體基層表面處理應符合GB/T8923中的規(guī)定，應照進行目測評定。3.1.2檢查底漆是否有涂刷不均勻、漏涂、流掛等現(xiàn)象。3.1.3施工中應仔細檢查隔離層毛刺、氣泡等現(xiàn)象。3.1.4涂刷面漆前應檢查防腐層是否有缺層、未浸透、氣泡等缺陷。3.2環(huán)氧隔離層的最終質量檢查3.2.1環(huán)氧隔離層養(yǎng)護完畢后應對其外觀、固化度、厚度、針孔和粘結力進行檢查，檢查合格應做好記錄。3.2.2外觀質量檢查應符合下列規(guī)定：色澤均勻、平整光滑、無其他雜物、無起鼓、裂紋、脫層、發(fā)白和玻璃纖維外漏等現(xiàn)象。不存在直徑大于3mm的氣泡，否則應將氣泡劃破并修補。用電火花檢漏儀對全部玻璃鋼隔離層進行針孔檢查，檢查出漏點應進行修補，每平方米檢查出不合格點超過兩個時，應全面檢修，并做好檢查記錄。用干膜測厚儀檢查玻璃鋼隔離層的厚度，厚度應符合規(guī)定要求，并做好記錄。3.3粘結力檢查環(huán)氧玻璃鋼完全固化后，應進行粘結力檢查，用鋒利刀刃在30mm×30mm范圍內垂直于防腐層割一夾角為45度的“V”形口，在“V”形的頂端用刀刃翹起一角，以拉不開玻璃鋼層或拉開后不漏出基體且玻璃布不與樹脂脫層為合格。粘結力檢查時，應找?guī)讉€代表性的部分，每一個部分檢查一點，不合格處應返工重修，并做好檢查記錄。3.4樹脂含量應符合下列規(guī)定樹脂含量應按《玻璃鋼纖維增強塑料樹脂含量實驗方法》GB/T2577進行測定。樹脂含量不應低于75%。二、HSE計劃（一）HSE管理體系為保證施工安全，維護職工健康，保護周圍環(huán)境，結合施工項目，根據(jù)國家、地方法律法規(guī)以及上級部門和甲方（業(yè)主）的要求，制定適合當?shù)貙嶋H的措施和規(guī)定。要通過定期不定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)施工中的風險因素，并進行認真分析，及時制定風險控制和削減措施，預防事故的發(fā)生，鼓勵全體員工積極參與危險辨識工作。要做好施工區(qū)域的調查，了解當?shù)氐奶鞖夂蜌夂颍莆展^(qū)的自然地質狀況，熟悉當?shù)刈诮毯土曀?，減少和避免沖突。務必做好營地建設應包括但不限于：飲用水、醫(yī)療、食品、燃料、后勤保障。必要時，應和當?shù)卣M行適當?shù)臏贤ā?.1、HSE承諾：（1）（2）按照管理的需要定期地進行評審，評價體系的適應性、充分性和有效性，持續(xù)改進的方向和目標。（3）運用培訓、會議、文件等各種形式，向全體員工傳達滿足業(yè)主及其他相關方針、法律及其他要求的重要性，并在各種管理制度、方法中體現(xiàn)此要求。1.2、HSE管理方針：1.2.1方針聲明：全體員工應理解并自覺遵守和執(zhí)行HSE政策，保證HSE方針、目標得到貫徹。生命是最寶貴的，健康是一切之本，全體員工應把健康放在首位。傷害自已的健康就是傷害公司的利益，危及他人的健康無異于傷害別人的生命，就是違章、蠻干。應為員工創(chuàng)造舒適的工作和生活環(huán)境，當環(huán)境威脅健康時應以保護自身為重。1.2.2安全管理方針：預防事故是員工的工作之本，杜絕違章是員工安全檢查的重要保證。效益服從安全，安全第一。應急程序是事故發(fā)生后必須遵循的原則。防止一切傷害，是每一位領導和員工義不容辭的責任。1.2.3環(huán)境管理方針：地球是人類的家園，破壞它就等于自殺。全體員工和合作伙伴都肩負著將碧水藍天、綠地交付未來的使命。垃圾和污水的隨意排放是最可恥的行為。保護環(huán)境，必要時采取水工保護措施是公司崇高的義務。1.3、HSE管理目標：1.3.1項目管理目標:教育職工樹立強烈的HSE意識，塑造保護環(huán)境、安全文明施工的企業(yè)形象。防止一切安全和中毒事故的發(fā)生，杜絕重大責任事故。避免和減少對施工地環(huán)境的影響，杜絕環(huán)境污染事故。1.3.2職業(yè)健康.安全管理目標:本項目安全管理目標為:無人身傷亡事故,無行車險情事故,無重大交通事故,無重大火災事故,月千人負傷率控制在0.5‰；定期對從事登高作業(yè)，有害作業(yè)人員進行健康檢查。個人安全防護用品(具)的配備率。使用率達100%。爭創(chuàng)省市級文明工地。職業(yè)發(fā)病率為零。（二）施工人員健康保證措施1健康標準1.1所有員工在進入項目施工前應進行體檢，凡不適桿塔作業(yè)、高空作業(yè)、野外作業(yè)的員工，項目組應拒收。1.2員工應在施工的每一項環(huán)節(jié)向HSE監(jiān)督、檢查人員提出可能妨礙其健康、安全的各種因素，履行報告職責。1.3員工應基于以下原則：a、良好的身體條件取決于勞逸結合、適當?shù)男菹?、合理有?guī)律的飲食、充分的睡眠、避免油膩食物、烈性酒、煙草及藥品。b、有良好的醫(yī)療支持。C、控制傳染病（特別注意非典型肺炎癥狀的發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)操作人員有發(fā)熱、干咳等身體不適時，立即就近醫(yī)院檢查治療）在人群中的傳播。d、所有人員應重視衛(wèi)生條件，包括：水、廁所、垃圾、廚房、營地、食品及野外作業(yè)環(huán)境等。是否使用了蚊帳。是否使用殺蟲劑。是否飲用合格的水。是否保持皮膚清潔、使用護膚用品。是否接觸有毒或腐蝕液體。是否經(jīng)常換洗衣服。應掌握一些嚴重疾病的征兆和急救措施。2健康保證措施2.1應考慮提供舒適生活和工作的場所，在購置或加工食品及飲用水服務時，保證符合衛(wèi)生要求。2.2禁止在作業(yè)場所飲酒，禁止酒后上崗。2.3項目部和各施工作業(yè)隊保證全體職工的身體健康狀況滿足其崗位的要求，在分配工作時，應考慮到職工因病服藥物對工作的影響。2.4制定防噪聲、防中毒、防中暑等措施，預防職業(yè)危害。2.5在工作地點配備藥品，制定急救措施。（三）主要工種及重點工程施工安全措施1安全標準：1.1嚴格執(zhí)行公司的管理規(guī)定，明確職責，定期向公司報告安全施工信息。1.2所有人員應按標準配備防護服裝和用品，并按規(guī)定使用、穿戴。1.3制定交通防火規(guī)定，并堅決執(zhí)行。1.4施工人員在施工前應接受一定的培訓，掌握施工中存在的風險和相應的防護措施，熟知安全操作規(guī)程和應急方案。1.5加強監(jiān)督檢查，杜絕違章作業(yè)，及時整改事故隱患，鼓勵全體員工做好安全工作，善于識別隱患并進行處理。

三、質量管理體系施工質量保證體系圖工程監(jiān)理工程項目部甲方項目部項目經(jīng)理項目技術負責人項目副經(jīng)理工程監(jiān)理工程項目部甲方項目部項目經(jīng)理項目技術負責人項目副經(jīng)理材料供應部工程技術部質量管理組專職質檢員班組兼質檢員各工序技術員 1）、總則我公司按照IS09001《質量體系一生產(chǎn)和服務質量保證模式》，建立了工程質量保證體系，針對影響工程質量的各有關要素，制定了公司的《質量手冊》、《質量體系程序文件》及有關專業(yè)質量手冊和相應程序文件，使我公司的工程質量管理規(guī)范化、程序化、標準化，并逐步與國際慣例接軌。2）、質量標準本工程質量標準：必須全面達到國家和電力或有關行業(yè)頒發(fā)的規(guī)范及標準優(yōu)良等級，一次性通過達標投產(chǎn)驗收。3）、質量目標我公司在本工程的質量目標是：分項工程優(yōu)良率＞90%；分項工程合格率100%；單位工程優(yōu)良率為100%；為此我公司保證：組建精干高效的項目管理組織機構，選派有經(jīng)驗的施工作業(yè)人員參與本招標工程的施工，從人員上保證工程施工質量。嚴格執(zhí)行合同，嚴格按圖紙施工，認真執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范和工程質量檢驗標準。由我公司向本工程所提供的一切材料、設備和物資均符合設計和規(guī)范要求，質量優(yōu)良。在合同執(zhí)行的全過程中，項目部將與業(yè)主及其它質量監(jiān)督單位密切配合，自覺接受建設單位和質量監(jiān)檢單位的質量監(jiān)督，確保工程質量。4）、質量保證體系4.1質量保證模式在本工程的施工全過程中，我公司現(xiàn)場項目部均將按照本公司《質量體系要求》進行質量管理，嚴格執(zhí)行我公司的《質量手冊》和《質量體系程序文件》，使工程質量始終處于受控狀態(tài)，確保工程質量達到預定的目標，按合同規(guī)定向建設單位提交優(yōu)質工程。4.2質量計劃合同簽訂后，現(xiàn)場項目部將按照合同文件、圖紙、技術規(guī)范及我公司的《質量手冊》和《質量體系程序文件》，編制本工程質量計劃，規(guī)劃和指導本工程現(xiàn)場的質量管理工作，以確保質量目標的實現(xiàn)。質量計劃應提交建設單位和質量監(jiān)檢單位，并發(fā)至各參戰(zhàn)施工單位執(zhí)行。4.3質量管理職責(1)項目經(jīng)理項目經(jīng)理是我公司在現(xiàn)場的全權代表，領導制定本工程質量計劃，監(jiān)督并保證質量計劃的實施，主持現(xiàn)場質量會議，參加建設單位的質量會議，領導建立現(xiàn)場質量保證體系，監(jiān)督并保證質量保證體系的有效運行，保證質量目標的實現(xiàn)。項目經(jīng)理對工程質量負領導責任。(2)項目總工項目總工是項目經(jīng)理的助手，在項目經(jīng)理的領導下，負責領導并監(jiān)督質量保證體系的有效運行，組織貫徹施工各項技術規(guī)程、施工規(guī)范、質量標準等技術文件，對現(xiàn)場安全健康、環(huán)境管理和工程質量負全面技術責任，檢查督促系統(tǒng)人員落實職責，并組織開展全面質量管理活動和安全教育培訓，組織制定本工程質量計劃，負責質量計劃的執(zhí)行，組織對工程質量的監(jiān)督及檢查。(3)質量管理工程師質量管理工程師在施工經(jīng)理及項目總工的領導下，參與質量計劃執(zhí)行，具體組織實施質量管理活動，對施工過程進行監(jiān)督、檢查，確保按照圖紙、規(guī)范、批準的方案及工藝文件進行施工，參加質量會議，在授權范圍內處理現(xiàn)場質量問題及爭議，填寫質量記錄并按授權范圍簽字，負責質量統(tǒng)計工作，質量管理工程師對工程質量負全面具體執(zhí)行責任。(4)計材部計材部在施工經(jīng)理的領導下工作，負責本工程材料的供應和管理。保證所供應的工程材料符合設計標準和有關規(guī)程、規(guī)范的要求，質量優(yōu)良。對采購的設備和材料質量負責。4.4質量保證體系(1)項目部在本工程現(xiàn)場建立工程質量保證總體系。項目經(jīng)理是工程質量總負責人，項目總工為總質保師。根據(jù)本工程的具體工作內容，制定現(xiàn)場質量保證體系圖見附圖。(2)各級質量保證體系人員應具有相應資格，并應確保人員到位，質量保證體系運行正常有效。(3)質量管理人員和聯(lián)絡開工前，項目部將向建設單位和質量監(jiān)檢單位提交現(xiàn)場質量管理人員的名單、職責、權限，并確定雙方聯(lián)絡人員名單和聯(lián)絡程序。4.5質量會議(1)項目部每周召開一次現(xiàn)場質量會議，質量會議由施工經(jīng)理主持，各專業(yè)施工單位現(xiàn)場負責人、各級質量管理人員均應參加。質量會議重點檢查當周質量體系運行及質量計劃執(zhí)行情況，檢查質量管理及工程質量上存在的問題并制定改進措施。(2)根據(jù)現(xiàn)場情況，不定期召開有關的專題質量會議，討論并解決特定的質量問題。(3)項目經(jīng)理、項目總工及質量工程師將參加建設單位和質量監(jiān)檢單位的質量會議，聽取建設單位和質量監(jiān)檢單位對現(xiàn)場工程質量的意見和建議，并貫徹執(zhí)行。(4)所有質量會議均應作記錄，質量會議形成的決議應書面發(fā)至有關單位和責任人員，以便貫徹執(zhí)行。4.6質量檢驗計劃我方將按業(yè)主要求編制質量控制程序，并在相關施工工作開始前1周內提交業(yè)主、質量監(jiān)檢單位批準。檢查控制程序見附圖1。(1)用于本工程的各專業(yè)質量檢驗計劃。該計劃規(guī)定了不同工作內容的質量檢測程序、質量控制點的A、B、C三級設置、隱蔽工程的驗收程序及工序交接驗收計劃。質量檢測控制點表見附表二(2)質量檢驗計劃經(jīng)業(yè)主和質量監(jiān)檢單位審查確認后，返回項目經(jīng)理部并立即下發(fā)至各有關管理職能部門及參戰(zhàn)各專業(yè)隊伍執(zhí)行。(3)如業(yè)主或質量監(jiān)檢單位對檢驗計劃另有要求時，將按業(yè)主或質量監(jiān)檢單位的要求執(zhí)行。(4)項目經(jīng)理部的項目總工程師將嚴格按照批準的規(guī)程、規(guī)范、質量標準及質量檢驗計劃，獨立行使職權，加強現(xiàn)場的各項質量檢查檢測工作。在自檢合格的基礎上，按規(guī)定的程序和等級申請聯(lián)合檢查，確保工程質量符合圖紙、技術標準和規(guī)范的要求。(5)質量檢驗按國家認可的標準進行管理、儲備、校驗、測量、測試設備，包括檢查設備的校準。(6)確保用來質量測量和測試的設備、工具滿足相關的規(guī)范、標準的要求，并且在其使用前是經(jīng)過調校的。測試記錄和調校證書的復印件要提交業(yè)主或質量監(jiān)檢單位。(7)要通過檢驗證實所使用的是處理過的水來做攪拌、清洗、測試、沖洗，保證處理后的水符合規(guī)范要求。(8)用實際檢驗監(jiān)督和審核來決定和積極監(jiān)督供貨商質量體系運行和技術標準執(zhí)行的辦法，確保所有供貨商都獲得了設備和服務有關的并能反映目前修改的批準的規(guī)格書、標準、程序和圖紙。4.7質量檢測記錄(1)開工前，按業(yè)主的要求確定用于本工程的質量檢測記錄樣式。(2)所有的檢測記錄均由事先授權的有資格的人員簽字。檢測記錄將隨時接受業(yè)主和質量監(jiān)檢單位的檢查，工程竣工時按合同規(guī)定向業(yè)主提交檢測記錄。(3)用于本工程的質量記錄主要包括質量關鍵點的檢驗記錄、隱蔽性工程或工序的檢驗記錄、不合格工程或工序的返工及處理記錄、正常施工中的質量活動記錄等。4.8人員資格(1)對各專業(yè)操作人員的培訓和資格考試是我公司質量計劃的重要內容之一，并已經(jīng)納入公司的日常工作。(2)我公司保證進入本工程現(xiàn)場的操作人員都有相應的資格，持證上崗，并只從事與其資格相適應的工作。所有進入現(xiàn)場的特殊工種的合格證／崗位證報業(yè)主和質量監(jiān)檢單位審核確認并隨時接受業(yè)主和質量監(jiān)檢單位的檢查。5）、質量控制措施5.1施工準備期的質量控制(1)組織各參戰(zhàn)專業(yè)參加設計交底，了解設計意圖、技術要求、質量關鍵及施工難點，設計交底應作好記錄。(2)組織施工人員進行圖紙會審，并作好圖紙會審記錄。(3)組織編制施工組織總設計，施工組織總設計應報建設單位備案。(4)組織編制單位工程施工組織設計及重大施工方案。(5)組織編制工程質量總計劃，工程質量總計劃報建設單位備案，并發(fā)至各參戰(zhàn)專業(yè)施工單位執(zhí)行。(6)工程開工前，制定現(xiàn)場工序質量的三級質檢控制點表，控制點表經(jīng)建設單位認可后下發(fā)執(zhí)行。(7)做好特種作業(yè)人員的培訓、考核及發(fā)證工作，確保特種作業(yè)人員持證上崗并滿足工程需要。(8)根據(jù)本工程施工計劃，制定人力動員計劃及進點準備，確保按工程進度需要進點。(9)根據(jù)本工程使用的材質，做好相應的焊接工藝評定及其它必需的工藝方法評定。(10)根據(jù)工程需要配備足夠的施工機具，并保證其狀況良好，配備足夠的計量檢測器具，保證其精度滿足工程需要且在周檢有效期內。(11)按合向分工，對自行采購材料所選定的供應商進行資格及質量信譽的審查。確保材料的質量符合設計及規(guī)范要求。5.2施工期的質量控制(1)組織工程總體質量計劃的實施，檢查督促各參戰(zhàn)專業(yè)公司質量計劃的執(zhí)行，對執(zhí)行中出現(xiàn)的問題及時采取解決措施，以確保質量目標的實現(xiàn)。(2)確保各級質量保證體系人員到位，職責明確，質保體系運行有效。(3)定期召開現(xiàn)場質量會議，檢查質量體系運行及質量計劃執(zhí)行情況，對存在的問題制定改進措施。根據(jù)現(xiàn)場具體情況，不定期召開專題質量會議，討論并解決特定的質量問題。(4)參加建設單位召開的質量會議，隨時接受建設單位或質量監(jiān)檢單位對現(xiàn)場工程質量的建議及意見，并盡快作出整改、處理及澄清。(5)對現(xiàn)場的施工過程進行監(jiān)控，確保按圖紙、規(guī)程規(guī)范及批準的方案施工。對現(xiàn)場任何違反圖紙、規(guī)程規(guī)范及方案的施工，應隨時制止。(6)按確定的質量檢測控制點，做好各工序質量的自查，申請并組織B級以上的工序質量檢查，確保工序質量。自覺接受建設單位和監(jiān)理單位的質量監(jiān)督，對建設單位和監(jiān)理單位的任何檢查，提供必要的條件和方便。(7)對現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的質量問題及任何不合格項，組織必要的專題質量會議，查清問題的原因，提出處理意見和改進措施，并組織貫徹實施。(8)按材料采購管理程序，加強對進入現(xiàn)場的材料、零部件的入庫檢驗、保管及發(fā)放管理，不合格品嚴禁進入現(xiàn)場，確保用于工程的材料質量符合設計及規(guī)范要求。(9)嚴格控制工序質量，加強工序交接及專業(yè)間的中間交接管理，認真辦理工序交接手續(xù)，上道工序未經(jīng)檢驗合格，不得轉入下道工序。(10)加強在不合格品的控制管理，對在檢產(chǎn)品、合格品和不合格品應分別掛牌標記，隔離存放并作好相應記錄。.(11)做好施工原始資料的收集、記錄和整理工作，確保技術資料及各種質量記錄的準確、完整，并與工程進度同步。(12)對檢查合格的分部分項工程及工序質量簽字確認，做好質量統(tǒng)計工作并及時向建設單位提交質量統(tǒng)計報表。5.3竣工階段的質量控制(1)組織編制壓力試驗和電儀調試受電方案。并作好各專業(yè)施工單位之間的協(xié)調和聯(lián)系工作。(2)在各專業(yè)施工單位自查合格的基礎上，組織現(xiàn)場工程的“三查四定”工作，查施工漏項，查質量隱患，查未完工程，查出問題后，定責任、定措施、定人員、定完成時間。檢查督促有關各方對查出問題的處理，確保將問題處理在交工前，向用戶負責。(3)按各專業(yè)的質量評定標準，與建設單位和質量監(jiān)檢部門一起認真組織好單位工程的質量檢驗評定工作。(4)對具備竣工條件的單位工程，搞好現(xiàn)場清理，組織有關人員向建設單位的生產(chǎn)車間辦理交接驗收。(5)工程竣工時，按中國化學工程總公司《工程建設交工技術文件》的規(guī)定，組織整理交工技術文件，繪制竣工圖，審核合格后，統(tǒng)一向建設單位移交。(6)工程交付后，按建設單位需要，派出足夠的保鏢人員，參加聯(lián)動試車和投料試車。(7)工程交工后，按我公司《質量回訪和保修服務管理規(guī)定》對用戶進行竣工后服務和質量回訪。6）、相關規(guī)程、規(guī)范、圖紙及技術資料的控制規(guī)程、規(guī)范、圖紙、技術資料包括：工程建設項目的設計圖紙、設計變更聯(lián)系單、技術聯(lián)系單、工程備忘錄、設計交底會議紀要、會議記錄、技術簽證、施工技術標準、規(guī)程規(guī)范、技術標準圖冊以及設備材料隨機資料／合格證、施工組織設計、施工方案、技術措施、及與上述文件有關的光盤、軟盤等全部設計、施工技術資料。6.1職責6.1.1工程所需規(guī)程、規(guī)范、技術資料由公司技術開發(fā)部、項目經(jīng)理部生產(chǎn)部、施工隊伍技術組三級管理。針對本工程的圖紙資料具體由現(xiàn)場的施工部或施工隊伍的技術組進行管理。6.1.2公司工程技術開發(fā)部負責常用標準、規(guī)范規(guī)程、標準圖集的收集、購置、發(fā)放和管理工作。6.1.3項目經(jīng)理部的施工生產(chǎn)部門負責承建工程的圖紙、技術資料的管理工作。6.2工作程序6.2.1施工準備階段，施工生產(chǎn)部門應及時編制所建工程施工標準目錄發(fā)至有關專業(yè)隊伍及項目部各有關部門，并上報公司技術開發(fā)部。6.2.2生產(chǎn)部及時組織對所建工程項目的設計圖紙、技術資料的確認。確認方式為按其目錄核對無誤時，在圖紙上加蓋施工部圖紙資料專用章，并建立臺帳。發(fā)放時應填寫外來技術文件簽發(fā)單。6.2.3施工隊伍對圖紙、技術資料應分類建立臺帳，收發(fā)均應進行登記。6.2.4項目部的技術部門(施工部、質量部、設材部)組織有關人員進行圖紙審核和會審。圖紙會審應按單位工程或系統(tǒng)工程的劃分分別進行。審核重點是檢查圖紙是否由差錯、矛盾和不便于施工之處，以發(fā)現(xiàn)各專業(yè)之間是否存在交叉和相互矛盾，及時安排工序交叉和配合。6.2.5各施工隊伍應建立施工技術標準配備臺帳，及時向公司工程技術開發(fā)部反饋需求。6.2.6對承建工程所編制的施工組織設計、施工方案、技術措施等指導性文件，工程部門應進行統(tǒng)一登記，建立發(fā)放臺帳。單項工程施工組織設計、重大施工方案以及采用新技術、新工藝的施工方案必須申報公司備案。6.2.7現(xiàn)場施工部門必須存放一套完整的施工圖紙、技術資料以備查閱。6.2.8圖紙、技術資料的復印件應加蓋技術資料管理專用章并進行登記，納入正常的技術資料管理范圍。6.2.9確?，F(xiàn)場使用的圖紙、標準、規(guī)范及相關資料為最新版本，保證對停用版本的及時回收處理，并做好記錄。需要作為資料留存的作廢文件，由資料管理人員統(tǒng)一加蓋“作廢”章后隔離保管。6.2.10施工技術資料、圖紙不得丟失。涉及到專利技術和專利文件或保密文件，應嚴格遵守合同中的有關規(guī)定。6.3工程技術資料管理6.3.1工程技術檔案之一的交工技術文件是工程建設的產(chǎn)物，它既是工程交接的必備資料，又是裝置投產(chǎn)后，進行生產(chǎn)管理、設備維修以及改擴建的依據(jù)。必須做好交工技術文件的管理。6.3.2交工技術文件(包括施工技術資料和質量評定資料)是施工過程中積累形成的，必須和它所反映的已建成的工程實體完全相符。6.3.3交工技術文件的內容嚴格按照合同約定及監(jiān)理工程師和質檢站要求的評定標準執(zhí)行。6.3.4交工技術文件中所有施工記錄(部分檢驗報告原件除外)復印件一律用A4紙，所有記錄內容填寫一律用微機管理打印，計量單位全部采用國家法定計量單位。但責任人簽字欄必須使用碳墨水筆由本人簽字。6.3.5交工技術文件按單位工程進行整理立卷。工程編號、單位工程名稱的填寫嚴格按照工程項目分級表的規(guī)定。6.3.6交工技術文件由單位工程專業(yè)技術負責人負責整理，必須做到資料整理與工程進度同步。6.3.7交工技術文件經(jīng)過積累收集、整理、立卷、一式三份(或按合同約定)，經(jīng)項目經(jīng)理部技術負責人審核后，報監(jiān)理工程師或質檢站確認。待工程交接時，移交給建設單位二份(或按合同約定)，上交公司檔案室一份存檔?？⒐D一式兩套(或按合同約定)全部交建設單位。6.3.8施工日志由單位工程技術負責人按單位工程分冊記錄，逐日記載從開工到竣工的施工過程的活動情況。要做到真實，不缺頁不少日，作為工程竣工的原始資料。6.3.9施工日志記錄本的主要內容包括當日施工的分部分項工程部位、進度、勞動力動態(tài)、機具、材料的質量情況：技術資料和圖紙中存在的問題，如何解決；上級及有關部門對工程質量的評價或對施工技術的批示或建議：施工中遇到技術問題或特殊情況的處理；施工中發(fā)生的安全、質量、機械事故的情況及處理辦法；氣候、氣溫、停水、停電及停工待料等記錄。6.4技術管理要貫徹“施工一貫制”的原則，即從施工準備開始，經(jīng)過施工，直至竣工為止，單位工程技術負責人要負責到底。如因特殊原因，中途需要調動時，應經(jīng)項目經(jīng)理批準。所有交工技術資料(包括施工日志)隨著工程項目的移交在上一級主管部門的組織下辦理交接手續(xù)?？⒐べY料在工程完成后一個月內移交給建設單位并達到工程竣工檔案資料管理的要求。6.5項目經(jīng)理部對參戰(zhàn)施工隊伍的交工資料同步情況月月考核，考核結果與單位的經(jīng)濟效益掛鉤；每季組織一次交工技術資料檢查評比，本著“鼓勵先進，鞭策后進”的原則，評比結果張榜分布，并與個人的當季經(jīng)濟收入掛鉤。四、其它1、施工進度計劃及保證措施1、工期保證措施1.1本工程能否如期竣工，關系到業(yè)主的經(jīng)濟和社會效益。我公司將本工程作為首要重點工程之一，采取強有力的組織措施保證工程進度，按期完工。1.2調集公司骨干管理人員和曾參與同類工程施工的施工隊伍參加本工程施工。按照計劃和現(xiàn)場進度的要求，合理優(yōu)化資源配置，采用先進的施工技術、機具、通過科學的管理確保如期竣工，達到項目的進度控制目標。1.3強化工程計劃管理，發(fā)揮統(tǒng)籌計劃在工程建設各項管理中的“龍頭”作用，工程計劃是項目控制的依據(jù)，是項目管理的方針目標，是組織工程建設施工的依據(jù)，各項建設施工管理工作都必須按工程計劃的要求組織實施。1.4加強現(xiàn)場調度管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調，落實控制工期的組織措施。要求做到統(tǒng)籌兼顧，全面安排，確保重點、兼顧一般。調度是執(zhí)行計劃、組織施工的中心，要科學合理地安排施工生產(chǎn)，抓住重點保證。各參戰(zhàn)人員要服從計劃安排和調度的統(tǒng)一指揮協(xié)調，認真及時地按計劃要求組織施工。1.5進一步加強施工技術和質量管理。技術、質量管理是施工管理的關鍵，是工程順利施工的依據(jù)和保證，各施工班組要按照工程計劃的要求和現(xiàn)場施工進度需要，認真做好各項技術、質量管理工作，優(yōu)化選擇，精心編制施工方案，嚴格按照施工規(guī)范和方案組織施工，做好各工序、各班組之間的中間交接，確保質量，認真制定并落實專業(yè)技術保證措施。采用先進的施工技術和完善的質量控制措施，確保工程順利施工，為達到工期目標創(chuàng)造條件。1.6確保設備材料供應，設備材料供應是制約工程進度的重要因素，應根據(jù)工程施工計劃進度要求，提前報批材料計劃，保證合理的采購周期，滿足施工現(xiàn)場需要，認真做好設備材料的接、保、檢工作，保證材料到貨期和供貨質量，使用工程做到連續(xù)均衡施工。1.7抓好安全生產(chǎn)，文明施工，隨著工程施工作業(yè)面的展開，現(xiàn)場交叉作業(yè)多，高空作業(yè)較多，必須嚴格按安全施工管理制度進行施工，杜絕因安全問題引起的施工延誤。1.8充分發(fā)揮我公司施工經(jīng)驗豐富、技術力量雄厚的優(yōu)勢，科學組織，嚴格管理，發(fā)揚我公司廣大職工敢打硬仗的鐵軍精神，根據(jù)工程進度需要，適當增加資源投入，保證工程進度。在施工中以工程建設大局為重，積極為建設單位分憂解難，有條件要上，沒有條件創(chuàng)造條件也要上。1.9配備足夠的施工機械，最大限度地減輕勞動強度，提高工效，加快施工進度。1.10工程總工期，主要控制點是工程建設的指令性指標，必須采取得力措施確保完成。施工中采取目標分解，單項承包，實行獎罰制度，鼓舞士氣。2、總體進度網(wǎng)絡計劃進度安排：一切均根據(jù)貴公司工程進度和貴公司工程管理人員要求有序進行，做到工序不減，質量第一，保證進度。堅持基礎處理高標準，涂漆高質量，控制干燥間隔時限：結構層層達標，杜絕質量隱患。凡隱蔽工程，必須經(jīng)有關質檢部門檢查認可后，方可進行下步工序。簽證、驗收手續(xù)要齊全。3、確保工期、進度的措施3.1、抓好施工準備工作：我公司一旦中標，項目部各組織機構將立即運轉，盡快進入施工現(xiàn)場，切實做好一切準備工作，抓緊、抓好、抓細，力爭良好開端。3.2、與主體工程搞好協(xié)同，打破常規(guī)，見縫插針，全面展開，有組織有順序地進行各項工作。3.3、實行質量、進度目標管理責任制。項目部對各施工隊，實行任務分解，層層簽訂責任書，保質量、保進度、優(yōu)勝劣汰、獎勤罰懶。3.4、質檢、統(tǒng)計、施工主管，盡職盡責，定期不定期對工程質量進度進行檢評、督促，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.5落實經(jīng)濟承包制度，開展勞動競賽，為確保質量、工期，項目部將嚴格執(zhí)行原有經(jīng)濟承包制，獎罰兌現(xiàn)。最大限度調動施人員的積極性，能動性，確保工程優(yōu)質、高效。2、安全文明施工保證措施1、樹立“管生產(chǎn)必須抓安全”、“把生產(chǎn)與質量放在同等位置看待”、把安全與生產(chǎn)統(tǒng)一起來，兩手抓，做到人人有安全意識，人人遵守安全紀律。2、堅持每天班前有針對性的講話，對安全保證措施進行定期的和不定期的檢查，對存在安全隱患的要進行可靠的安全整改。3、加強安全知識及安全操作技能的培訓，提高安全意識做到無違規(guī)操作現(xiàn)象發(fā)生。4、現(xiàn)場施工時灰塵多、有害氣體多和噪音大，應注意安全，做好必要的保護措施。5、現(xiàn)場施工人員嚴禁帶煙火出入，嚴禁四處流動，不許無指令操作相關或不相關設備的閘閥開關。6、所有參加施工工作人員，必須了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)程序及措施，在作業(yè)時應精神飽滿、思想集中，按操作規(guī)程精心操作。7、嚴禁酒后上崗，如有違反者立即停止其工作，寫出書面檢查，并給予一定的處罰。8、進入施工現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品，安全帽要按規(guī)范戴好，高空作業(yè)人員除穿戴好勞動保護用品及安全帽外，還必須系好安全帶，經(jīng)栓牢后方能開始工作，否則不能進入施工現(xiàn)場，更不能投入工作。9、高空作業(yè)時，要注意自己及周圍的作業(yè)環(huán)境，認真做好自我保護，同時不能傷害別人，不被別人傷害。時刻與甲方安全人員配合，實施聯(lián)保。保管好所用工具、器具等。10、施工需用水、電、氣必須與甲方聯(lián)系，嚴禁亂拉亂接。不準擅自啟動或開啟不屬于自己的水、電、氣設備及各種閥門。11、在煤氣區(qū)域工作，必須具備煤氣密度測量儀器等工具。在煙塵較大時，施工人員必須暫停施工，避免造成人員傷亡。12、施工現(xiàn)場要設置專職安全員，負責檢查現(xiàn)場安全工作，并和甲方協(xié)調有關交叉作業(yè)的安全工作等事項。13、堅持文明施工，隨時清理施工現(xiàn)場，定期打掃作業(yè)區(qū)及周圍環(huán)境衛(wèi)生，做到不亂排亂放，施工結束，場地干凈。安全施工措施〈一〉、安全組織體系機構本工程安全方針：安全第一，預防為主，全員動手，綜合治理。安全目標：實現(xiàn)施工零事故〈二〉、施工安全要點１、高處作業(yè)一般要求１）高處作業(yè)的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。２）施工負責人應對工程的高處作業(yè)安全技術負責，并建立相應的責任制。施工前，逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。３）高處作業(yè)中的設施、設備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。４）攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。５）施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。６）施工作業(yè)中所有墜落可能的物件，應一律先進行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應放在工具袋內。作業(yè)中的走道內余料應及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。2、懸空作業(yè)懸空作業(yè)處應有牢固的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。１）懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經(jīng)過技術鑒定或驗證方可作用。２）懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶。６、交叉作業(yè)１）結構安裝過程各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時，應設置安全防護層。２）結構施工，凡人員進出的通道口（包括井架、施工用電梯的進出通道口）均應搭設安全防護棚。3）由于上方施工可能墜落物件或處于起重機起重臂回轉范圍之內的通道，在其受影響的范圍內，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。8、防止高空墜落和物體下傷人１）為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛低用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。２）在雨季、冬季里，構件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，采取清掃積雪后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。3）高空操作人員在腳手板上操作時，應該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。4）地面操作人員必須戴安全帽。5）高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應放入隨身佩帶的工具袋內，不可隨便向下丟擲。6）在高空用電焊焊接或切割時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。7）地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊構件下停留或通過。１０）設置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關的人入內。９、防止觸電１）電焊機的手把線質量應該是很好的，如果有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應該接地。２）使用長吊桿的其他類型起重時，應有避雷防觸電設施。軌道式起重機當軌道較長時，每隔２０m應加裝一組接地裝置。３）各種起重機嚴禁在架空輸電線路下面工作，在通過架空輸電線路時，應將起重臂落下，并確保與架空輸電線的垂直距離符合下表規(guī)定。４）電氣設備不得超銘牌５）使用手操式電動工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。6)嚴禁帶電作業(yè)。`輸電線電壓（ＫＶ）與架空線的垂直距離（m）與水平安全距離（m）備注11.31.51～201.52.035～1102.541542.552202.5610、防止氧氣、乙炔瓶爆炸１）氧氣、乙炔放置安全距離應大于１０m。２）氧氣、乙炔不應該放在太陽光下爆曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于１０m。３）在冬季，如果瓶的閥門發(fā)生凍結時，應該用干凈的熱布把閥門燙熱，不可用火熏。運行。４）氧氣遇油也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機或其他機械落到氧氣瓶上?！慈?、具體安全措施1、施工中必須遵守高處作業(yè)安全技術的管理規(guī)定和中華人民共和國行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-90及國標GB6067-85《起重機械安全規(guī)程》等中的有關規(guī)定。2、凡參加本工程施工的工人（包括學徒工、實習生、民工），要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程，在操作中，應堅持工作崗位，