伸縮縫施工方案

b伸縮縫施工方案中鐵大橋局武漢墨水湖北路ZSF160及ZSF120型齒板式伸縮縫裝置施工方案編制:_________復(fù)核:_________審定:_________墨水湖北路工程土建項目經(jīng)理部二零一四年十二月目錄一、編制依據(jù)及范圍 21、編制依據(jù) 22、編制范圍 2二、工程概況 2三、施工工藝 21、吊裝 22、伸縮縫安裝前準備 23、安裝步驟（ZSF120型及ZSF160型安裝步驟一致） 34、重點工序技術(shù)保證 65、注意事項 6四、施工進度計劃 7五、人員配置計劃 7六、質(zhì)量保證措施 8七、安全保障措施 9八、文明施工 10ZSF120型及ZSF160型梳齒板式伸縮裝置施工方案一、編制依據(jù)及范圍1、編制依據(jù)（1）武漢墨水湖北路工程伸縮裝置設(shè)計圖；（2）《公橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)；（3）《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ2-2008)；（4）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076-95)；（5）《公路橋梁伸縮裝置》（JT/T327-2004）。2、編制范圍本施工方案適用于武漢墨水湖北路工程ZSF120型及ZSF160型橋梁梳齒板式伸縮縫安裝施工。二、工程概況我公司負責武漢墨水湖北路工程橋梁伸縮縫安裝，該項目包含兩種型號梳齒板伸縮裝置：ZSF120型、ZSF160型。其中ZSF120型梳齒板式伸縮裝置，合計為522.05米；ZSF160型梳齒板式伸縮裝置，合計為116.32米。三、施工工藝伸縮裝置安裝必須在橋面完成瀝青油面攤鋪完成后具備安裝條件方能進行，安裝前需準備工裝件、安裝工具、安裝人員、安裝所需設(shè)備及材料等資源。1、吊裝1.1、按型鋼密封部件上的吊裝位置（吊裝位置一般在距端頭約為總長1/3處）進行吊裝。1.2、吊裝中輕拿輕放，謹慎碰撞、傾斜和扭曲。2、伸縮縫安裝前準備2.1、安裝工具：a、磁吊（用于齒板吊裝）；b、小龍門吊（用于齒板吊裝）；c、扭矩扳手（用于螺栓安裝）；d、撬棍錘子（用于齒板調(diào)節(jié)）；e、裝膠工具（防水膠條安裝）；f、3米直尺（平整度檢查）。2.2、安裝設(shè)備：a、路面切割機（切縫）；b、空壓機及風鎬（清槽）；c、發(fā)電機；d、電焊機；e、振搗機（砼澆筑）。2.3安裝材料：a、梳齒板伸縮縫及配件；b、Φ16螺紋鋼、c、502焊條；d、C50鋼纖維混凝土等。3、安裝步驟（ZSF120型及ZSF160型安裝步驟一致）梳齒板式伸縮縫安裝結(jié)構(gòu)截面圖3.1、畫線、切槽——按施工圖尺寸畫出預(yù)留槽位置畫線，沿所畫線切割瀝青路面，切割深度不低于瀝青厚底，直線度控制在5mm以內(nèi)。畫線、切槽3.2、開槽——用風鎬鑿碎槽區(qū)瀝青，清理槽區(qū)垃圾及雜物，槽口深度鑿至設(shè)計圖紙要求，將槽區(qū)內(nèi)用空壓機吹干凈。開槽、清理預(yù)留槽3.3、焊接——按圖將錨固螺栓和型鋼密封部分就位（按現(xiàn)場安裝氣溫調(diào)整好伸縮裝置縫寬定位值）與預(yù)埋鋼筋焊牢，并將橫筋與預(yù)埋鋼筋焊牢（注意控制型鋼面的標高），最后安裝好模板（可用2mm鋼板或厚度適當?shù)木郾揭蚁┡菽芰习寤蚰景澹?，模板按伸縮裝置外形尺寸和預(yù)留的缺口進行制作，模板應(yīng)做得相當嚴密，以防沙漿流入流進梁端的縫隙。焊接3.4、支模板——模板要嚴密不得出現(xiàn)漏漿、漲模等現(xiàn)象。制模3.5、安裝防水膠帶——先將防水膠帶一端嵌入型鋼槽內(nèi)，再將另一端嵌入。3.6、澆筑混凝土——澆筑前將槽區(qū)沖洗干凈，伸縮縫采用C50鋼纖維砼，具體配合比見下表：C50鋼纖維砼配合比每立方米混凝土各材料用量（kg）水水泥砂石粉煤灰外加劑鋼纖維1503907201083805.240質(zhì)量比例0.3811.852.780.210.0130.10砼采用攪拌站集中拌制，砼攪拌運輸車運料至澆筑點后，沿伸縮縫行駛，人工操作其尾部出料裝置布料。澆筑同時設(shè)置擋板避免混凝土濺至伸縮縫內(nèi)部。槽口內(nèi)澆筑的水泥砼，用插入式振搗棒振實后抹平，收光。澆筑3.7、安裝齒板——將齒板吊到對應(yīng)的位置，調(diào)整平整度（用3米平尺檢查平整度，齒板應(yīng)低于路面2mm為宜，不允許高出路面），擰緊螺母，齒板頂面的錨緊螺栓孔用環(huán)氧樹脂密封。齒板安裝4、重點工序技術(shù)保證4.1、冬季混凝土養(yǎng)護——伸縮縫砼澆筑完畢，待砼初凝后用雙層土工布覆蓋，再蓋上棉被，用電熱毯式進行保溫24小時。保溫期間安排專人進行交通管制，保證混凝土在養(yǎng)生期內(nèi)不受凍。養(yǎng)護時間為7天，養(yǎng)護期間不得碾壓，嚴禁通車。5、注意事項5.1、左右兩端部齒板（即靠近防撞墻兩側(cè)的齒板）的安裝孔與板邊距離不是125mm的整數(shù)倍時，要注意工裝的定位基準。5.2、槽口深度應(yīng)當鑿夠200mm深(路面槽口深).避免割螺栓頭，如需割掉螺栓頭必須加焊焊縫飽滿牢固，不得出現(xiàn)夾渣虛焊等。5.3、安裝前量好尺寸拉線定位，每移動一次定位模板再拉線調(diào)直，避免整道縫安裝后彎曲。5.4、型鋼底部應(yīng)用10或12鋼筋點焊作模板卡位。5.5、防水型鋼安裝槽口應(yīng)大小一致，型鋼需垂直。5.6、模板應(yīng)用16#鐵絲加密捆綁牢固，模板不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象等。5.7、防水型鋼焊接牢固后，清除型鋼槽雜物，磨平接頭，將橡膠密封帶嵌入型鋼槽中，必須安裝到位并且密封帶延伸到型鋼翹頭以外15-20cm。5.8、澆筑混凝土時將梁端間隙連通，受混凝土阻礙伸縮裝置伸縮受影響將導(dǎo)致?lián)p壞，因此中縫不得出現(xiàn)有混凝土等雜物。5.9、澆筑混凝土時應(yīng)充分振搗密實，不得出現(xiàn)蜂窩等現(xiàn)象。5.10、調(diào)整齒板接頭平行及齒尖均勻。四、施工進度計劃計劃2014年12月16日開工，于2015年1月25日前完成。施工分兩個作業(yè)面同時平行施工，左、右幅分開施工。根據(jù)路面攤鋪情況，單幅施工。五、人員配置計劃為順利完成橋梁伸縮裝置的安裝施工，對本工程的安全、成本、進度、質(zhì)量等諸要素進行全面的、全過程的控制?，F(xiàn)設(shè)定人員配置及設(shè)備進場計劃表如下：伸縮縫安裝廠家管理人員配置表序號姓名職務(wù)備注1黃紹華現(xiàn)場負責全面工作2黃光月安全員現(xiàn)場安全3黃詩永現(xiàn)場技術(shù)技術(shù)要求4李德勇施工員安裝技術(shù)5黃詩海施工員安裝技術(shù)施工組人員數(shù)量表編號組別人數(shù)1吊裝32開槽123焊接94混凝土、養(yǎng)護6設(shè)備進場數(shù)量表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量計劃進場時間1空壓機W-285/5臺42014年12月14日2風鎬G20臺82014年12月14日3路面切割機臺22014年12月14日4電焊機BX2-500臺62014年12月14日5鋼筋切割機FGQ-40臺12014年12月14日6鋼筋切斷機GQ-40臺12014年12月14日7鋼筋彎曲機GJ7-40臺12014年12月14日8柴油發(fā)電機50KW臺22014年12月14日9柴油發(fā)電機20KW臺12014年12月14日10氣割設(shè)備套22014年12月14日11振搗棒臺22014年12月14日12油壓起重車輛12014年12月14日13汽油發(fā)電機臺12014年12月14日14三輪車輛12014年12月14日15工程車輛42014年12月14日16電動扳手臺42014年12月14日六、質(zhì)量保證措施墨北路齒板式伸縮裝置安裝施工，周期短，施工質(zhì)量要求精細，如何保證伸縮縫平整度質(zhì)量是施工研究的重點。影響伸縮縫質(zhì)量的因素比較多，橋梁的伸縮、焊接質(zhì)量的控制等，依賴施工中的相應(yīng)措施改善施工質(zhì)量，采取如下措施保證施工質(zhì)量：（1）工裝件模板多點定位。工裝件模板有OVM專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計，并生產(chǎn)配套給予現(xiàn)場施工使用，既能保證施工的進度，更能保證伸縮裝置與路面平整度的結(jié)合。（2）定位完成后的現(xiàn)場焊接措施。焊接是伸縮裝置施工中確保裝置使用壽命的關(guān)鍵因素之一，因此采用搭接的長度和焊接的技術(shù)是控制質(zhì)量的關(guān)鍵因素，我們采用高密度焊條進行搭接滿焊，外加錨固鋼筋與預(yù)埋筋焊接，保證了伸縮裝置的穩(wěn)定性，加上鋼纖維混凝土的抗裂等作用，大大延長了伸縮裝置的使用壽命。（3）澆筑混凝土同樣是控制質(zhì)量的關(guān)鍵，對后期將造成直接的影響，包括控制混凝土的和易性、強度、鋼纖維等因素，在全部原材料送檢合格的情況下，才能最后使用。（4）混凝土的養(yǎng)護是控制的最后一步，很多施工單位為了趕工期，沒有到養(yǎng)護期限就開放通車，將直接導(dǎo)致混凝土表現(xiàn)出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，這很大程度上是由于養(yǎng)護時間短，混凝土強度沒有達到設(shè)計要求而導(dǎo)致的，所以我們在控制混凝土養(yǎng)護上，一定要確定養(yǎng)護的時間，才能確保工程的質(zhì)量。七、安全保障措施工程開工前，對所有參加本工程的施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）、《公路筑養(yǎng)路機械操作規(guī)程》，并結(jié)合本工程，制定詳細安全生產(chǎn)措施。我單位在施工過程中除了加強施工人員的安全意識外，還及時排除各種安全隱患，防止麻痹大意，在生產(chǎn)進度和安全發(fā)生矛盾時，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，對特種工種、司機、電工等做到持證上崗。進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)時佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。做好高空作業(yè)人員的體檢工作。全面落實施工技術(shù)安全交底工作，讓一線作業(yè)人員全面了解施工中的危險源，制定并經(jīng)常演練應(yīng)急救援預(yù)案。所有特種作業(yè)施工人員，如焊工、電工等要持證上崗，對普通作業(yè)人員也要進行培訓(xùn)并令其持證上崗。禁止操作人員疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)，確保施工人員在良好狀態(tài)下進行工作。加強安全生產(chǎn)設(shè)施投入，配備足夠的消防器材、臨邊防護網(wǎng)、腳手板、安全帽等，施工作業(yè)人員配備安全帽、安全帶、等勞保用品并準確使用，確保消除安全隱患。加強用電管理，嚴格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴禁使用。庫房、氧氣乙炔存放點嚴禁煙火。所有施工設(shè)備和機具在使用時必須由專職人員負責進行檢查，施工過程中進行相應(yīng)的試驗和維修保養(yǎng)，確保狀況良好。大型機械的保險、限位裝置防護指示器等必須齊全可靠。建立經(jīng)理部、作業(yè)隊、班組三級防火責任制，如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材；施工現(xiàn)場加強電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。八、文明施工（1）工作期間，嚴禁工程施工現(xiàn)場人員喝酒和嬉戲、打架、鬧事，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)當即開除，并直至追究其法律責任。（2）施工材料堆放必須按照項目部要求在指定場區(qū)規(guī)范要求存