地坪漆施工方案

【標準施工方案】地坪漆施工方案(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

*＊*＊*＊*＊*＊＊*＊***＊*＊小區(qū)地下停車場環(huán)氧地坪【標準施工方案】地坪漆施工方案(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）施工方案合肥**工程技術A44156聯(lián)系：**＊＊****＊＊＊第一部分產(chǎn)品介紹和技術指標環(huán)氧樹脂砂漿地坪1、適用范圍：主要應用于汽車停車場、維修車間，電器、電子、機械、食品、醫(yī)藥、化工、煙草、飼料、紡織、服裝、生物、塑料、文體用品等制造工廠的車間水泥或水磨石地面。2、性能特點：a、防塵，防腐，防潮，耐磨；b、便于清潔，施工快捷，維護方便c、附著力強，柔韌性好，耐沖擊；d、美觀,實用3、使用年限：一般為十年左右。4、技術指標：項目指標干燥時間，表干≤4實干≤24附著力，級≥1粘接強度與水泥,Mpa≥2硬度2H耐沖擊性40耐水性48hs無變化耐彎曲性1mm通過耐磨性≤0.01耐潤滑油56天無變化耐NaOH,10％56天無變化耐H2SO，10％56天無變化耐汽油、機油56天無變化第二部分施工工藝1。前期工作測量施工地坪的表面含水率，應小于8％；測量施工環(huán)境的空氣濕度，應小于75％；測量施工環(huán)境溫度，應大于5℃；測量施工地坪的實際施工面積.2、基層處理清除原先地坪舊油漆及涂料斑點；清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物;清除原先地坪油污；清除原先地坪的潮濕部分；對原先地坪的空鼓起殼部分進行填補;對原先地坪開裂及有缺陷的孔洞進行修補;a-f步驟完成后，對地面進行打磨處理過高的標記處要多打磨幾次，以糾正水平落差。3、施工步驟a.底漆用長毛滾筒蘸取環(huán)氧樹脂底漆，滿涂地坪(或采用刮涂方式）;稍干后吸油量較大部分會應補涂環(huán)氧樹脂底漆;b。批刮環(huán)氧砂漿底漆干燥后，用環(huán)氧樹脂中涂主劑、固化劑、石英砂、滑石粉按一定比例攪拌均勻后調(diào)成環(huán)氧砂漿，用刮板滿刮地坪一遍,然后對部分有缺陷孔洞進行點補；c。刮第一遍環(huán)氧膩子:環(huán)氧砂漿層干燥后,打磨、清潔，用環(huán)氧樹脂中涂主劑、固化劑、滑石粉按一定比例攪拌均勻后調(diào)成環(huán)氧膩子，用刮板滿刮地坪一遍,然后對部分有缺陷孔洞進行點補；d。刮第二遍環(huán)氧膩子第一遍環(huán)氧膩子干燥后，用環(huán)氧樹脂中涂主劑、固化劑、滑石粉按一定比例攪拌均勻后調(diào)成環(huán)氧膩子，用刮板滿刮地坪一遍,干燥后打磨地坪；e。打磨第二遍膩子干燥后，點補孔洞后用細砂皮紙整體打磨、徹底消除刀痕并除塵；f。涂環(huán)氧樹脂面漆兩遍用短毛滾筒蘸取環(huán)氧面涂主劑：固化劑=2:1（重量比)滿涂地坪，待干燥后修補缺陷并去除顆粒，涂刷第二遍環(huán)氧樹脂面漆.4、驗收標準（1）常溫固化二天后驗收項目：顏色一致、均一，無浮色、發(fā)花現(xiàn)象，無明顯色差，明暗深淺一致,無漏光現(xiàn)象；漆膜表面平整光滑,手摸漆膜無劃手現(xiàn)象；漆膜不得有以下明顯缺陷：渦窩、縮孔、氣泡、小顆粒、滾筒毛、裂紋、漏底、磨點，皺紋，刀痕；陰陽角、倒角等復雜地形的處理，不能有遺漏及不平整現(xiàn)象,尤其各門口不能有堆積現(xiàn)象，門的開閉不會劃傷漆膜；做到施工現(xiàn)場干凈、整潔、把灑落油漆，配漆的操作場地，超出施工范圍的涂層，清理清潔干凈，施工所使用的膠帶、報紙、壓條及其它廢棄物處理干凈；（2）常溫固化后七天需驗收項目:常溫固化七天后，涂膜達到規(guī)定性能，目前，國內(nèi)無此方面標準,通常作法如下：硬度：用HB鉛筆劃漆膜,無劃痕為合格。沖擊強度及韌性：用一公斤鋼球從一米高處落下,看其對漆膜的影響,允許有漆膜下陷,但不允許有裂紋；固化完全后，漆膜與基層結合協(xié)調(diào)、牢固、無脫層起殼現(xiàn)象。第三部分材料品牌及原材料產(chǎn)地說明環(huán)氧樹脂地坪漆品牌說明名稱品牌產(chǎn)地規(guī)格顏色環(huán)氧底漆維度上海24KG/組透明微黃環(huán)氧中涂漆維度上海18KG/組棕色環(huán)氧面漆維度上海30KG/組橄欖綠原材料產(chǎn)地及說明品名供應商環(huán)氧樹脂美國陶氏化學公司荷蘭原殼牌化學公司德國巴斯夫德國柯寧公司汽巴精化臺灣南亞樹脂固化劑美國氣體化學韓國Keumjung實業(yè)美國杜邦公司顏料德國拜耳化學上海國際一品顏料助劑德國漢高（海川）化工集團德國畢克化學第四部分施工組織設計一、勞動力準備1、針對本工程相關特點,公司經(jīng)過周密部署，計劃投入10-15名施工人員，現(xiàn)已全部落實，隨時可以調(diào)動進場.2、各施工人員實行分組分片、分項承包責任制，由公司統(tǒng)一調(diào)度，施工班長統(tǒng)一安排，實行有組織、有計劃、有紀律的統(tǒng)籌安排.3、所有施工人員均已進行崗位技術、質(zhì)量、安全、消防等方面的教育與培訓，是一支質(zhì)量意識高、技術力量強的施工隊伍。二、進度計劃1、場地清空到位、無交叉施工、無滲水漏水前提下，15個工作日可完工，三天后可行人,一周后可行車。2、如分次分段施工，參照進度計劃1，施工周期相應加倍。三、工程質(zhì)量目標質(zhì)量目標是:管理保證、全員創(chuàng)優(yōu)、規(guī)范標準、科學求實、工藝達標、樣板引路、數(shù)據(jù)為憑、一絲不茍、開工必優(yōu)、一次成優(yōu)；工程合格率100％，優(yōu)良率90％以上，消除工程隱患，杜絕施工重大事故。一次施工合格率：100%工程優(yōu)良率：≥90%單位工程合格率:100%優(yōu)良率：100％現(xiàn)場文明施工管理1、施工現(xiàn)場講求科學，遵守工序工藝，杜絕野蠻施工，必須交待施工程序與規(guī)范，不能圖省事，不顧質(zhì)量要求和安全規(guī)定湊合施工。2、及時回收涂料廢料，嚴禁亂堆亂放，施工材料做到工完料凈場地清，保證場地清潔和道路暢通。加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，值班人員忠于職守，以防器材及設備損壞。完工后對場地及周圍進行打掃,把廢料雜物等清理干凈倒入指定垃圾場地。與甲方現(xiàn)場負責人進行退場交接，檢查設備物資等是否完好.完工七天內(nèi)甲乙雙方進行現(xiàn)場驗收，所做工程是否合格,以及完工后的服務是否到位.五、安全技術措施1．進廠施工人員必須接受也專權管理業(yè)主安全管理部門的安全教育和進廠地施工的許可。2.堅持班前安全交底，并做好施工日記。3。嚴禁在施工區(qū)域內(nèi)吸煙，施工區(qū)域動火等均到有關部門辦理動火手續(xù)，并有人監(jiān)督方可施工。4。施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標志,安全消防器材必須齊全,各種安全用具必須經(jīng)過實驗合格后才能使用。5。所有施工用電設備都應有保護接地。6。施工現(xiàn)場的臨時設施應配備必要的消防滅火器材。7.對易燃易爆物品設專庫，專人管理，并有危險品標志.第五部分售后服務一、及時、周到的售后服務,保您沒有后顧之憂合肥*＊工程技術向您鄭重承諾:“凡是由我們公司負責承攬的地坪處理項目，我們將向您提供及時、周到的免費售后服務"。對于在保修期內(nèi)出現(xiàn)的地坪質(zhì)量問題，我們將在接到您的報修24小時內(nèi)安排專業(yè)人員上門為您服務。售后服務范圍：因產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量問題,在保修期內(nèi)地坪出現(xiàn)局部脫落、起殼現(xiàn)象；因產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量問題,在保修期內(nèi)地坪出現(xiàn)一定面積的變色、掉色現(xiàn)象；因產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量問題，在保修期內(nèi)地坪出現(xiàn)一定面積的蜂窩狀；因地坪基層處理不當，在保修期內(nèi)地坪出現(xiàn)泛油、起泡現(xiàn)象；其他因我方產(chǎn)品和施工內(nèi)在質(zhì)量問題所引起的地坪問題。以下情況不在售后服務范圍之內(nèi)：保修期內(nèi)使用過程中，因使用不當人為機械損傷地坪，如：水泥脫落或地表未干而定作方要求趕工等；因水泥基層未做防水層而出現(xiàn)的起泡現(xiàn)象；其他認定為不在售后服務范圍的情況。對于不在售后服務范圍之內(nèi)的地坪出現(xiàn)的質(zhì)量問題，我們愿意為您提供不以贏利為目的的維修服務.二、客戶回訪制度您在地坪的使用期間，我們將有專門的客戶回訪工作人員不定期地通過、信函、上門拜訪的方式了解您的地坪的使用情況和滿意度。歡迎您對我們的工作提出寶貴的意見和建議，您的每一句贊美將化為我們前進的動力；您的每一句批評將成為我們努力的方向。合肥*＊*工程技術2021—10—16外墻浮雕漆施工方案1、使用范圍為了便于施工過程中的管理工作，確保外墻粉飾工程的施工質(zhì)量，特制訂本工藝.本工藝適用于水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、纖維增強水泥板、混凝土預制板、現(xiàn)澆混凝土等室外基層上進行復層浮雕漆的施工.2、施工準備2.1材料準備（1)柔性抗裂膩子：是一種粉狀膩子,用于基材的找平，符合JGT229-2007《外墻外保溫柔性耐水膩子》標準的規(guī)定。（2）浮雕漆：作為涂料的主涂層，形成裝飾質(zhì)感,質(zhì)量應符合GB9779-2005《復層建筑涂料》標準的規(guī)定.（3）抗堿底漆：是一種水性涂料，用于基層封閉，提高基層本身的強度與密實性，與主涂料要有較好的配套性。（4外墻抗污保護面漆：應符合GB/T9755—2001《合成樹脂乳液外墻涂料》標準的規(guī)定.2。2工具和用品準備油灰刀、鋼絲刷、膩子刮刀或刮板、膩子托板、砂紙、輥筒、排筆、油漆刷、手提式電動攪拌機、勻料板、空壓機、尺、粉線包、薄膜膠帶、美紋紙、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護眼鏡、口罩、手套、工作服、膠鞋.2。3技術準備基底檢查驗收基層抹灰達到要求，表面抹平壓實收光，顏色一致，無刷紋、抹痕，抹灰接茬要平整。無空鼓、裂紋、無空洞、酥粉、起殼，粉化等不良現(xiàn)象.垂直度、平整度、強度等達到有關驗收規(guī)范要求:a、表面無泥土、浮塵、油污等雜物b、分格縫深淺一致，橫平豎直，無缺棱掉角，滴水線順直、牢固,無表賣弄缺陷，反水坡度按設計要求，基面陰陽角順直、方正。c、墻面上各種構件、預埋件、水暖、電器、空調(diào)等均應按設計要求及早安裝定位，外露鋼鐵件須做好除銹、防銹處理。d、基層PH值要求小于10，含水率小于10％；基層抹灰干燥期夏季應干燥10天,冬季20天以上。（2）樣板施工面積較大時，應按設計要求做出樣板,經(jīng)設計、建設單位認可后，作為驗收依據(jù)。(3）現(xiàn)場腳手架與墻面的距離適宜，架板要有足夠的長度，不少于三個支撐點。這單外窗,避免施工時被涂料沾污。（4）人員施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。3、工藝程序本涂料施工操作程序如表所示：復層外墻浮雕漆的施工工序工序名稱次序清理基層1填補縫隙、批刮柔性膩子、磨平2噴涂浮雕漆3輥涂抗堿底漆4輥涂兩道面漆54、施工操作步驟與方法4。1基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。將凸起部分敲掉或打磨平整；空鼓部分應敲掉后重新抹面并待其干燥。將接縫錯位部分和較大的凹陷用聚合物水泥砂漿補平；清除妨礙噴涂的鋼筋、木片等,用砂漿填補空洞；用鏟刀、鋼洗刷將表面浮漿及疏松、粉化部分除去，用外墻膩子補平；用外墻膩子修補表面的麻面、孔洞、縫隙。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，然后再用清水洗凈。滿足驗收要求的外保溫抹面砂漿層,不需處理的，滿批1-2道柔性抗裂膩子.4。2噴涂浮雕漆待底漆干燥后（間隔至少24小時,25℃）,將主涂料攪拌均勻后裝入專用噴槍，利用空壓機，使噴涂壓力控制在0.4—0.7MPa,開啟噴槍，自上而下均勻噴涂一遍，噴槍與墻面距離約為30-40cm，噴涂中應使噴槍與墻面保持垂直。噴涂的主涂料待基本不沾手時（約為噴涂后的10—30min內(nèi)），用橡膠輥筒蘸水或塑料輥筒蘸稀釋劑后將凸起部輕輕壓平,形成浮雕狀涂層。也可以根據(jù)裝飾要求不予輥壓，直接進入下道工序。4.3輥涂抗堿底漆待浮雕漆完全干燥后(通常為1—2天)，將底涂料攪拌均勻，用輥筒均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷的過厚。4.4輥涂抗污面漆輥涂面層涂料必須待底漆完全干燥,通常在24h之后?？蛻艨筛鶕?jù)需求選擇面漆的品種，檢查面漆的型號、規(guī)格是否與要求相符,數(shù)量是否與需要涂裝的面積相符,盡可能的略多些。施工前需將涂料充分攪勻,按施工說明稀釋涂料備用。將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例稀釋并攪拌均勻,然后輥涂施工到主涂層上，通常需涂兩遍，重涂間隔時間不少于4h。第一遍面漆干燥后（4小時以上/25℃）,施涂第二遍面漆。涂刷時必須按照施工工藝執(zhí)行,不允許出現(xiàn)透底和流墜.4。5完工清理每次施工完畢，輥筒、毛刷應清洗干凈，甩干并掛于制定位置。其他工具盒設備，如電線、燈、梯架等在施工完畢后，要及時收回，不得隨意放置。機械設備要及時清理干凈并檢修。施工結束后，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,被污染的施工部位及設備應及時清理干凈。用于保護墻面的塑料薄膜或膠帶報紙,拆架前應清理干凈,不得亂扔。5、其他注意事項涂料使用前應閱讀產(chǎn)品說明書籍核對標簽,并仔細攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴。涂料的儲存和施工應符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件,通常應在5℃以上,濕度為85%以下。如果涂料在儲存中凍結，應置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍后的涂料經(jīng)確認未發(fā)生變質(zhì)方可使用.涂料調(diào)色必須由生產(chǎn)廠完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如果再施工現(xiàn)場需要調(diào)色,需使用公司配套提供或指定牌號、產(chǎn)地的色漿，按使用要求和比例，派遣專人調(diào)配。施工前注意天氣預報,避免在雨雪來臨前作業(yè).涂刷工具用完及時清洗干凈并妥善保管。6、安全防護措施施工期間，操作人員應當保證有充足的睡眠，確保高空作業(yè)時精力集中，不出意外。施工前應檢查腳手架、架板是否搭設牢固,確認安全可靠后方可開始操作。禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在腳手架上工作。配備必要的防護眼鏡、防護面罩.施工及照明電器必須按電工安全規(guī)范安裝接線，嚴禁隨意拉線，接線.向所有現(xiàn)場工作人員進行安全教育.河北晨陽工貿(mào)集團地下停車場環(huán)氧樹脂砂漿地坪系統(tǒng)施工方案一、地坪漆主要施工工藝及方法環(huán)氧地坪漆的施工要求及施工工藝施工要求與基面粘貼牢固、無起鼓、起殼等現(xiàn)象;表面美觀、防塵、耐磨、耐用；具有較好的抗壓、抗沖擊性；表面顏色均勻，無分色現(xiàn)象。環(huán)氧地坪漆施工結構層次為:素地底涂層石英粉底涂層石英粉中涂層無溶劑型面涂層.地面漆干燥時間：表干4小時，實干3天.環(huán)氧地坪漆坡道厚度為3。0mm，車道厚度為2.0mm，車位厚度為1.5mm.泥基面自身的強度、致密程度、表面狀態(tài)等因素直接影響地坪涂裝，因此施工前必須做適當處理。一)、適用范圍只適用于水泥基地涂裝二)、基面要求一樓地面或地下室之地面，于水泥灌漿施工前應鋪設防水膠布（PE或PVC）或施工ARDOR防潮層,其它樓層無需考慮；細石混凝土粉光之比例應確實要求（水泥：河砂：水=1:3:0。5），其中水切勿過多發(fā)免造成翻潮沫（Laitance)，最好于混凝土完成三至四天內(nèi)粉光,以確保接著效果；粉光時不可將水泥粉撒在水泥砂漿上，否則會因表面太致密及堅硬,影響接著力;細石混凝土粉光層厚度至少要50mm以上,且力求平坦，高低差在1mm以下，經(jīng)28天以上之養(yǎng)生及充分干燥，強度須達3000psi以上。含水率在6%以下，方可鋪設環(huán)氧樹脂地床材。三)、基面處理堿性太大特別是含堿嚴重的地面，需用草酸或鹽酸的稀溶液中和，并用清水沖洗至中性，沖洗過的地面需充分干燥。打磨清除表面的水泥浮漿和起殼松散層，并用加強型底油進行補強處理。舊油漆、雜物等需打磨除去。油污、污垢用溶劑或專用清洗劑清洗干凈。原有的伸縮縫必須保留，接縫口應預先清潔。具體的施工工藝及施工方案如下：一）、技術方案A、厚約1.5mm環(huán)氧樹脂砂漿平涂地坪（車位);B、厚約2。0mm環(huán)氧樹脂砂漿平涂地坪（通道)；C、厚約3.0mm環(huán)氧樹脂降噪防滑撒砂地坪漆（坡道）；D、加強處理二）、方案詳細說明A、約1。5mm環(huán)氧樹脂砂漿平涂地坪漆施工工藝（車位）；a） 產(chǎn)品結構圖b） 產(chǎn)品特點:約1。5mm環(huán)氧樹脂砂漿地坪漆1、美觀、防塵、易清潔2、與基面粘接牢固，收縮率小，耐磨、耐用3、耐一般化學腐蝕4、具有較好的抗壓性、抗沖擊性及耐磨性能c） 技術參數(shù):約1.5.mm環(huán)氧樹脂砂漿地坪漆干燥時間表干H4實干D3抗壓強度MPA60抗彎強度MPA50抗沖擊性kg50附著力級1鉛筆硬度H2耐磨性G≤0。026（750g/500r）保用年限10-12年注：以上數(shù)據(jù)系依據(jù)實驗室標準環(huán)境制樣檢測所得，僅供參考。d） 施工步驟：約1。5mm環(huán)氧樹脂砂漿地坪漆1、基面清理：1。1用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈;1.2有水的地方首先應該切斷水源，并清除表層積水，再設法使地面干燥(如果待施工地面為一樓或地下室，還應考慮是否需做防水、防潮處理）;1。3有油污的地方應用有機溶劑等(比如天那水，二甲苯等)洗凈,擦干;1.4有油漆或其它不明污染物的地方應作適當處理，其方法有打磨,有機溶劑擦洗等.2、基面打磨:用吸塵打磨機全面打磨，較光滑致密的水泥基面，提供適當粗糙度.2.1去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面，以增強涂層與地面的結合力；2。2將待處理基面的高低不平處基本磨平，起找平作用。（手磨機打磨；對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨，注意應選用專用砂輪片。)3、基面清掃：3.1徹底清理地面灰塵，對于不易清潔的衛(wèi)生死角，可用吸塵器吸塵；3.2將墻腳，機腳，或其它應受保護的地方用膠帶紙包扎保護；3.3按實際情況而定,是否需要再做一次清掃。4、地面修補：4.1修補較寬的裂縫和坑洞，最好用快干無溶劑環(huán)氧樹脂涂料調(diào)石英砂修補；4.2對于伸縮縫,先清理干凈里面的雜物，再用快干無溶劑環(huán)氧樹脂中涂拌石英砂修補；4.3對于細小裂縫應先用磨機切成V型槽，并用快干無溶劑環(huán)氧砂漿進行灌縫處理；4.4固化后用砂紙打磨平整，清掃地面.涂刷BA-30#底油：（使其充分滲入地面，達到表面成膜為準,要求均勻無遺漏；檢測標準：均勻成膜,否則需要再涂一遍底油.）6、砂漿層環(huán)氧中涂：6。1用彩田無溶劑帶色中涂BA—M配1-2倍石英砂刮涂砂漿中涂層；6。2砂漿中涂作用:是提高地坪涂層強度、同時能起到較好的找平作用；7、細磨、除塵;8、膩子層環(huán)氧中涂：8.1采用彩田無溶劑中涂BA—M拌0.5倍400目石英粉刮涂8。2膩子作用:修補砂漿面存在的細小孔隙,使整個基面變得平實。9、輥涂兩遍BA—148環(huán)氧面涂兩遍；（面涂施工完畢檢驗標準：均勻成膜，無起泡，顏色均勻，具有良好的耐劃傷性能;）10、養(yǎng)護，養(yǎng)護期2-7天（養(yǎng)護期間不要自行使用）.施工工序主要材料重涂間隔(h）基面處理————底涂BA-30＃底油8環(huán)氧砂漿層BA—MS,100目石英砂12環(huán)氧砂漿層BA-MS，100目石英砂8環(huán)氧膩子層BA-MB，400目石英粉8環(huán)氧膩子層BA—MB,400目石英粉8環(huán)氧面涂層BA—14812環(huán)氧面涂層BA—1488B、約2。0mm環(huán)氧樹脂砂漿地坪漆施工工藝（通道）a） 產(chǎn)品結構圖b）產(chǎn)品特點:約2.0mm環(huán)氧樹脂砂漿平涂地坪(通道）1、美觀、防塵、易清潔2、與基面粘接牢固，收縮率小，耐磨、耐用3、耐一般化學腐蝕4、具有較好的抗壓性、抗沖擊性及耐磨性能c) 技術參數(shù):約2。0mm環(huán)氧樹脂砂漿平涂地坪干燥時間表干H4實干D3抗壓強度MPA60抗彎強度MPA50抗沖擊性kg50附著力級1鉛筆硬度H2耐磨性G≤0。026（750g/500r）保用年限8—10年注：以上數(shù)據(jù)系依據(jù)實驗室標準環(huán)境制樣檢測所得,僅供參考.d） 施工步驟：約2。0mm環(huán)氧樹脂砂漿平涂地坪1、基面清理：1。1用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈；1。2有水的地方首先應該切斷水源，并清除表層積水，再設法使地面干燥（如果待施工地面為一樓或地下室，還應考慮是否需做防水、防潮處理)；1.3有油污的地方應用有機溶劑等（比如天那水，二甲苯等)洗凈，擦干；1。4有油漆或其它不明污染物的地方應作適當處理，其方法有打磨，有機溶劑擦洗等.2、基面打磨：用吸塵打磨機全面打磨，較光滑致密的水泥基面，提供適當粗糙度。2.1去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面，以增強涂層與地面的結合力；2.2將待處理基面的高低不平處基本磨平,起找平作用.（手磨機打磨；對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨，注意應選用專用砂輪片。）3、基面清掃:3。1徹底清理地面灰塵，對于不易清潔的衛(wèi)生死角，可用吸塵器吸塵;3。2將墻腳,機腳，或其它應受保護的地方用膠帶紙包扎保護；3.3按實際情況而定，是否需要再做一次清掃。4、地面修補：4.1修補較寬的裂縫和坑洞，最好用快干無溶劑環(huán)氧樹脂涂料調(diào)石英砂修補；4.2對于伸縮縫，先清理干凈里面的雜物，再用快干無溶劑環(huán)氧樹脂中涂拌石英砂修補；4。3對于細小裂縫應先用磨機切成V型槽，并用快干無溶劑環(huán)氧砂漿進行灌縫處理；4.4固化后用砂紙打磨平整，清掃地面。5、涂刷BA—30＃底油:（使其充分滲入地面，達到表面成膜為準，要求均勻無遺漏;檢測標準:均勻成膜，否則需要再涂一遍底油.）6、砂漿層環(huán)氧中涂：6。1用彩田無溶劑帶色中涂BA—M配1-2倍石英砂刮涂砂漿中涂層;6。2砂漿中涂作用：是提高地坪涂層強度、同時能起到較好的找平作用；7、細磨、除塵；8、膩子層環(huán)氧中涂：8。1采用彩田無溶劑中涂BA-M拌0。5倍400目石英粉刮涂8。2膩子作用：修補砂漿面存在的細小孔隙,使整個基面變得平實.9、輥涂兩遍BA—148環(huán)氧面涂兩遍;（面涂施工完畢檢驗標準：均勻成膜,無起泡，顏色均勻，具有良好的耐劃傷性能；）10、養(yǎng)護，養(yǎng)護期2—7天（養(yǎng)護期間不要自行使用）。施工工序主要材料重涂間隔(h）基面處理-——-底涂BA-30＃底油8環(huán)氧砂漿層BA-MS,80目石英砂12環(huán)氧砂漿層BA—MS,100目石英砂12環(huán)氧膩子層BA—MB，400目石英粉8環(huán)氧膩子層BA—MB,400目石英粉8環(huán)氧面涂層BA-14812環(huán)氧面涂層BA-1488C、約3。0mm環(huán)氧樹脂降噪防滑撒砂地坪漆施工工藝（坡道）a) 產(chǎn)品結構圖b） 產(chǎn)品特點：約3.0mm環(huán)氧樹脂降噪防滑撒砂地坪1、美觀、防滑、防塵、易清潔2、與基面粘接牢固，收縮率小，耐磨、耐用3、耐一般化學腐蝕4、具有較好的抗壓性、抗沖擊性及耐磨性能c) 技術參數(shù):約3.0mm環(huán)氧樹脂降噪防滑撒砂地坪干燥時間表干H4實干D3抗壓強度MPA65抗彎強度MPA55抗沖擊性kg60附著力級1鉛筆硬度H2耐磨性G≤0。026(750g/500r）保用年限10—12年注：以上數(shù)據(jù)系依據(jù)實驗室標準環(huán)境制樣檢測所得，僅供參考。d) 施工步驟:約3.0mm環(huán)氧樹脂降噪防滑撒砂地坪1、基面清理:1。1用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈；1.2有水的地方首先應該切斷水源，并清除表層積水,再設法使地面干燥（如果待施工地面為一樓或地下室，還應考慮是否需做防水、防潮處理)；1。3有油污的地方應用有機溶劑等(比如天那水，二甲苯等)洗凈,擦干；1。4有油漆或其它不明污染物的地方應作適當處理，其方法有打磨,有機溶劑擦洗等。2、基面打磨：用吸塵打磨機全面打磨,較光滑致密的水泥基面，提供適當粗糙度。2.1去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面，以增強涂層與地面的結合力；2.2將待處理基面的高低不平處基本磨平，起找平作用。（手磨機打磨;對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨,注意應選用專用砂輪片。)3、基面清掃：3.1徹底清理地面灰塵,對于不易清潔的衛(wèi)生死角,可用吸塵器吸塵；3.2將墻腳，機腳，或其它應受保護的地方用膠帶紙包扎保護；3。3按實際情況而定，是否需要再做一次清掃。4、地面修補：4.1修補較寬的裂縫和坑洞，最好用快干無溶劑環(huán)氧樹脂涂料調(diào)石英砂修補；4.2對于伸縮縫，先清理干凈里面的雜物，再用快干無溶劑環(huán)氧樹脂中涂拌石英砂修補；4.3對于細小裂縫應先用磨機切成V型槽，并用快干無溶劑環(huán)氧砂漿進行灌縫處理；4.4固化后用砂紙打磨平整，清掃地面。5、涂刷BA-30#底油：（使其充分滲入地面，達到表面成膜為準,要求均勻無遺漏；檢測標準：均勻成膜，否則需要再涂一遍底油。）5、用鏝刮刀施工80目比配BA-MS環(huán)氧粗砂漿層一遍6、用刮刀施工環(huán)氧BA—MS中涂層一遍（未干）7、拋撒80目石英砂防滑層，清掃未粘中涂的浮砂;8、用鏝刮刀施工BA—MB環(huán)氧灌漿層一遍9、輥涂環(huán)氧BA—148(BA-901）面涂層（面涂施工完畢檢驗標準：均勻成膜，無起泡,顏色均勻，具有良好的耐劃傷性能；）10、養(yǎng)護，養(yǎng)護期2—7天（養(yǎng)護期間不要自行使用）施工工序主要材料重涂間隔（h)基面處理————底涂BA-30#底油8環(huán)氧粗砂漿層BA-MS，80目石英砂12環(huán)氧中涂層BA-MS，12防滑撒砂層80目石英砂8環(huán)氧灌漿層BA-MB，12面涂層BA-148BA-90112D、加強處理1、車輛轉彎區(qū)域加強處理對于長期有車輛轉彎區(qū)域做加強處理，方法是滾涂面漆時在此區(qū)域多滾涂1-2遍面涂,或撒少量細砂增加摩擦力。2、出入口的連接坡道區(qū)域做加強處理對于車輛出入口的連接坡道區(qū)域做加強處理，方法是增加砂漿層厚度（多刮涂1-2遍環(huán)氧砂漿），面涂也應當多滾涂1—2遍。二、效果展示三、報價規(guī)格單價(RMB）總面積約㎡總價1。5mm環(huán)氧砂漿地坪元2.0mm環(huán)氧砂漿地坪3。0mm環(huán)氧砂粒防滑合計由于面積不確定,暫時無法做整體報價。備注：綜合包干單價已包地坪漆工程深化設計、人工費、材料設備費、機械費、材料設備運輸裝卸費（含二次人工搬運費及垂直運輸費）、維護及保修費、施工前后現(xiàn)場清理費、成品保護費、保險費、工程管理費、利潤、各種施工措施費四、地坪保養(yǎng)及保修事項售前、售中及售后服務1、售前:我公司將提供所有的設計施工方案，并按照業(yè)主對地面的功能要求，設計能滿足業(yè)主所要求的合格地面。我公司技術代表將在售前為業(yè)主組織產(chǎn)品分析介紹會,使業(yè)主也能充分參與到對環(huán)氧地面的技術分析中,進一步了解產(chǎn)品的性能和應用并由專業(yè)人員詳細解析所有的技術問題。2、售中我公司將由銷售部和技術服務部共同提供所有的技術服務,并且在施工現(xiàn)場將設立專門的現(xiàn)場施工經(jīng)理進行現(xiàn)場協(xié)調(diào)和監(jiān)督，同時將設立嚴格的現(xiàn)場施工管理制度和現(xiàn)場操作流程，施工時必須嚴格按照施工規(guī)范進行操作，同時必須嚴格遵守業(yè)主管理的制度.3、售后我公司將提供完善的售后服務系統(tǒng)，對于業(yè)主的售后質(zhì)量疑問將在最短的時間內(nèi)給予最快的及時反應，并在最短時間內(nèi)安排解決問題.完工二年內(nèi),每半年將作一次定期回訪，對由于使用不當造成的損害，將提供專業(yè)的指導意見并在收取成本費用的前提下修復。以后每年回訪一次。4、環(huán)氧產(chǎn)品的保養(yǎng)和保潔建議環(huán)氧地面的使用和保養(yǎng)將是影響其使用壽命的關鍵因素之一，因此日常的保潔是十分必要的，由于停車場內(nèi)的使用頻繁同時又有油污，因此建議采用無毒性的高質(zhì)量的清洗液進行清潔，該清潔液不僅具有清潔普通油污和臟物的特性，同時還需具備清潔橡膠輪胎印的效果.在此我司可推薦使用美國的Prosoco公司生產(chǎn)的2021系列的清潔產(chǎn)品,該產(chǎn)品是美國Prosoco公司專門生產(chǎn)用于清潔。2021產(chǎn)品使用方法非常簡單,首先預濕基礎表面，將材料倒在地面上，在基面滯留1—10分鐘（視地面污染情況而定），然后采用洗地面甚至拖把即能將污物清潔干凈。五、保修服務承諾1、保修期:一年（保修金在保修期滿即應付清）；2、保修責任：保修期內(nèi)凡因我方產(chǎn)品質(zhì)量原因引起的損壞，我方均免費維修；3、對由于使用不當?shù)确俏曳皆蛟斐傻膿p壞，我方將以成本價提供維護服務。4、接到維修通知，24小時內(nèi)，必須安排維修。外墻多彩涂料漆施工方案二○一二年九月三日專業(yè)分包會簽欄施工單位:工程名稱建設單位監(jiān)理單位專業(yè)分包單位編制編制日期分包單位審核審核日期分包單位審批審批日期施工單位審核意見：審核人：日期：審批意見：審批人：日期：備注外墻多彩漆施工方案一、工程概況建設單位：設計單位：監(jiān)理單位：施工單位:分包施工單位：結構類型:層高：建筑面積：52000㎡位置：二、編制依據(jù)1、設計圖紙及施工合同;2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》﹙GB50210-2001）三、施工準備1。主要材料：柔性耐水膩子、多彩中涂層漆、多彩面漆、罩面漆，基層局部修補用的水泥、沙子、建筑膠、抗裂砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)等。2。主要工具：簡便水平器、線包、多彩漆專用噴槍、毛滾、刷子、開刀、角磨機、粗細沙紙、鋼絲刷、抹子等。四、作業(yè)條件1。門窗按設計要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。2。墻面基層處理完畢,并符合抹灰墻面及保溫墻面驗收標準，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿或保溫砂漿抹平,所有的墻面需晾干.3。雙排架子或活動吊藍，要符合國家安全規(guī)范要求，外架內(nèi)排需距墻面≥20㎝.4。所有的成品門窗及護欄、欄桿等要提前保護。五、操作工藝1.工藝流程:墻面基層處理刮（抹）涂抗裂砂漿1遍，同時貼復合耐堿玻纖網(wǎng)格布(無保溫基層采用）刮（抹）涂柔性耐水膩子2—3遍刷封閉底漆水性多彩漆中涂層彈線、分格、貼膠帶噴涂多彩漆主涂層撕膠帶、修整噴水性多彩漆罩面漆。2。基面處理在基層處理之前，墻體需要一定時間的養(yǎng)護，一般新保溫封面冬天的養(yǎng)護時間為20天,夏天的養(yǎng)護時間為10天。養(yǎng)護到基層的PH值小于10,含水率小于10％后再進行基面處理?；嫣幚砬皯獜氐浊宄杷?、起皮、空鼓、粉化的基層，然后去除灰塵、油污等污染物.3.（本操作只對水泥砂漿基面）批刮抗裂砂漿并鋪設耐堿網(wǎng)格布。清理基層后按使用要求配置抗裂砂漿,同時將網(wǎng)格布鋪在抗裂砂漿上，用抹子壓入抗裂砂漿中，粘貼網(wǎng)格布達到似露非露狀態(tài)，局部再用抗裂砂漿找平?？沽焉皾{總厚度控制在2-3㎜。刮涂施工盡可能減少接茬,隨時用靠尺檢查平整度，確保最后的垂直和平整度小于2㎜（2m靠尺）.4.刮涂柔性耐水膩子用柔性耐水膩子批抹墻面，第一道局部找平并采用2m靠尺修整陰陽角。待膩子干燥后，再滿批第二遍膩子使基層平整.一次刮涂厚度不宜超過0。5㎜，分兩道以上施工；每道間隔時間不低于5小時。每道膩子刮涂完畢后應及時（一般4-6小時）打磨修整.柔性耐水膩子總厚度控制0.5—1㎜。5.涂刷封閉底漆待膩子達到要求，涂刷底漆前應將基層打磨平整，局部修整破損陰陽角,清理浮灰,滾筒應保持清潔。用滾筒涂刷底漆一遍,需刷涂均勻，絕不可有漏刷、流墜現(xiàn)象。6.涂刷水性多彩中層漆待底漆干燥后（一般24小時）,涂刷兩遍水性多彩漆中涂層，若能蓋住底色,涂一遍也可以。此工序也可采用噴涂施工。7.墻面修補待中涂層施工完畢后,專人檢查墻面，發(fā)現(xiàn)有不平整、破損的部位要及時用膩子修補、打磨、刷底漆、中涂漆。8。噴水性多彩漆主涂層噴水性多彩漆主涂層前，中涂層要充分干燥，施工氣溫必須在5℃以上，空氣相對濕度小于65％。噴涂多彩涂料時，一般分兩遍噴涂，第一遍約5小時干燥后再噴第二遍，以達到滿意效果。涂布量會因涂裝效果、氣候、基面情況、施工方法不同而有所差異.噴涂必須使用水性多彩漆專用噴槍進行噴涂,第一次施工需由專業(yè)人員進行施工指導，較長時間靜置存放的產(chǎn)品在開蓋使用前可輕微攪動，不許用力攪拌，無需加水稀釋。9。噴涂、滾涂水性多彩漆罩光清漆待多彩漆主涂層完全干燥后（一般晴天需保證2天以上），方可噴（滾）涂罩光清漆，施工時注意保持粘度，氣壓，噴口大小一致，注意預防流掛現(xiàn)象。罩光前，要將浮塵清理干凈。噴（滾)涂要均勻且全面,不可有漏噴（滾）等現(xiàn)象，一般噴（滾）涂至少一遍，可達到較好效果。六、質(zhì)量標準：

1、保證項目：產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設計要求，并按技術交底施工。

2、噴涂表面顏色一致,花紋、花點大小均勻，無明顯接槎、漏噴、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。

七、成品保護：

1、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護。

2、嚴禁從下往上的施工順序,以免造成顏色污染。

3、拆架子或其它施工專業(yè)人員，嚴禁碰損墻面，嚴禁蹬踩.八、質(zhì)量保證措施材料進場要嚴格檢查驗收，并要有出廠合格證；不符合設計要求的材料、器具、班組不得用于施工；開工前組織學習和技術交底；嚴格按實際要求、國家施工規(guī)范施工；各工序嚴格進行檢查，合格時才準下一道工序施工。九、安全保證措施參加該工程施工人員必須堅持“質(zhì)量第一，預防為主"的方針,層層建立崗位責任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章作業(yè)。進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，施工中充分發(fā)揮“安全帽、安全帶、安全網(wǎng)”作業(yè)。高空操作時要搭設牢固可靠的腳手架，每周公司工程部組織一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，確保無事故發(fā)生。十、應當注意的質(zhì)量問題：

1.噴涂水性多彩漆主涂層之后,罩光之前，要作好防雨保護，避免大雨沖洗，待水性多彩漆干透后要盡快罩光。2.施工環(huán)境：保證環(huán)境溫度應大于5℃,相對濕度小于65％,無大風的天氣下施工,雨天或者即將下雨的天氣也不得施工，施工時多關注天氣預報。目錄1。1 施工圖紙 11.2 規(guī)范、規(guī)程 12． 工程概況 2_Toc268508673"3。1 施工段劃分 2HYPERLINK\l”_Toc268508674”3.2 工期安排 24． 施工準備 2HYPERLINK\l”_Toc268508676"4.1 技術準備 2HYPERLINK\l”_Toc268508677”4.2 機具準備 3HYPERLINK\l”_Toc268508678"4。3 材料準備 35． 主要施工方法 45.1 作業(yè)條件 4HYPERLINK\l”_Toc268508681”5。2 施工工藝 5HYPERLINK\l”_Toc268508682”5。3 主要細部做法說明 6HYPERLINK\l”_Toc268508683”6． 質(zhì)量要求 86。1保證項目 8_Toc268508686”7． 成品保護措施 9HYPERLINK\l"_Toc268508687”8． 安全文明施工措施 9編制依據(jù)施工圖紙表1－1序號類型圖紙名稱版本號1圖紙?zhí)险菊痉抗こ?建筑施工圖D2圖紙?zhí)险菊痉抗こ蹋Y構施工圖D3圖紙?zhí)险菊痉抗こ蹋覂?nèi)裝修工程施工圖B規(guī)范、規(guī)程表1－2類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300—2001國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210—2001國家鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB55—2001行業(yè)建筑機械使用安全技術規(guī)范JGJ33-2001行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46—2005工程概況墻面烤漆玻璃裝修部位為高架候車廳輔助用房墻面。施工安排施工段劃分根據(jù)現(xiàn)場施工條件，總共劃分為3個施工段，施工順序依次為高架候車廳C軸輔助用房；高架候車廳E軸輔助用房;高架候車廳G軸輔助用房.工期安排根據(jù)總工期計劃，各部位施工工期安排如下:施工部位開始時間結束時間高架候車廳C軸輔助用房2021年9月15日2021年9月30日高架候車廳E軸輔助用房2021年10月1日2021年10月15日高架候車廳G軸輔助用房2021年10月16日2021年10月31日施工準備技術準備4.1。1組織對施工驗收規(guī)范及相關標準的學習，對裝修施工圖紙的進一步深入，細化墻面烤漆玻璃排版的詳細尺寸，并結合水、電相關專業(yè)圖紙，確定每個部位烤漆玻璃的出墻厚度。4。1.2施工前由總工程師張利組織技術人員、施工工長、質(zhì)檢員及勞務隊班組長進行施工方案交底，使每位管理人員都能掌握墻面烤漆玻璃施工的重點、難點，在施工中能正確操作.4.1.3根據(jù)圖紙、方案及結合工程結構的實際情況制定詳細的有針對性和可操作性的技術交底,做好技術交底工作,對于節(jié)點大樣及特殊作法，繪制出詳細的大樣圖.4.1.4施工前對現(xiàn)場結構進行實測，根據(jù)實測的數(shù)據(jù)再來修改現(xiàn)有的設計排版圖紙，然后根據(jù)修改后的設計圖紙來加工烤漆玻璃板塊。4。1.5墻面烤漆玻璃施工技術由裝飾部邱滿松負責;安全生產(chǎn)由安全部孫永志負責,施工生產(chǎn)由劉軍負責，質(zhì)量驗收由質(zhì)量部桑文廣負責.機具準備主要機具型號數(shù)量沖擊電鉆FDV16T10臺電焊機BXI—300A8臺手提切割機4100NH10臺手電鉆20把鋁合金靠尺2m6根材料準備4。3.1烤漆玻璃使用計劃按設計圖紙?zhí)岢霾少徲媱?，使用計劃必須寫明烤漆玻璃板塊規(guī)格、數(shù)量、加工要求和進場日期。根據(jù)施工進度及流水段劃分情況，制定材料分批進場計劃。4.3。2材料進場驗收材料進場嚴格遵守物資進場報驗制度，材料要有檢測報告，每批進場材料要有材料出場合格證，材料進場通知質(zhì)量部及監(jiān)理工程師驗收，合格后方可大面積投入使用。4。3。3材料要求玻璃的品種應符合設計要求。玻璃采用10mm厚鋼化烤漆玻璃，邊角處做1mm倒角處理，鋁扣片必須能夠保證玻璃安裝牢固、可靠.鋼化玻璃必須有性能檢測報告，并有CCC標志。玻璃厚度允許偏差為±0.4mm。玻璃的表面應力σ≥95MP.4.3.4材料的保管按施工總平面圖的布置，在規(guī)劃好的場地上按批分別堆放整齊，板底鋪100*100mm木方.材料進場后派專人掛上標識牌,標識牌上的主要內(nèi)容包括：材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、進場日期、使用部位、檢驗狀態(tài).4.3。5配套龍骨的準備墻面烤漆玻璃施工用龍骨為各種型鋼構件，必須同出廠合格證、材質(zhì)證明和出廠檢測報告單一起進場。4.3.6生產(chǎn)準備墻面烤漆玻璃施工前要核對加工材料單。注意區(qū)別好異形板和標準板的堆放，按編號排版施工.4.3。7人員準備序號工種班組數(shù)總人數(shù)主要工作內(nèi)容1安裝工28墻面烤漆玻璃安裝2架子工12搭設腳手架3電焊工24焊接龍骨4其它輔工210搬運等主要施工方法作業(yè)條件5。1。1施工現(xiàn)場的水、電應滿足施工的需要，作業(yè)面控制軸線校驗完畢無誤，基層的外形尺寸已經(jīng)復核,多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)，作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢.5.1。2墻面板塊施工前各安裝專業(yè)管線安裝完畢，經(jīng)驗收合格。5.1.3作業(yè)面操作位置的棚架或臨時操作平臺、腳手架等臨時設施已滿足操作要求和符合安全規(guī)定。5.1。4各種機具設備如沖擊鉆、切割機、鉆機、磨角機、電焊機等已齊備和完好。5.1.5移動門式腳手架安裝完畢，經(jīng)安全部驗收合格.5.1。6堅持施工樣板制度，樣板經(jīng)甲方（指揮部)、監(jiān)理、項目部評審通過后，方可以進行大面積施工。施工工藝5.2.1墻面烤漆玻璃工藝流程測量放線→后置預埋件安裝→豎向主龍骨安裝→橫向次龍骨安裝→龍骨隱蔽驗收→烤漆玻璃加工→鋁邊框安裝→鑲掛烤漆玻璃、安裝鋁扣片→墻面清洗→檢查驗收5.2。2測量放線5.2。2。1由于墻體施工允許誤差較大，而墻體裝修施工精度很高,所以烤漆玻璃墻面的施工基準不能依靠土建基準線,必須由其基準軸線和水準點重新測量復核與定位。5.2.2.2首先使用水準儀和經(jīng)緯儀放出墻面水平控制線、豎向控制線；根據(jù)墻面烤漆玻璃分格彈出膨脹螺栓位置線、龍骨位置線及烤漆玻璃分格布置線.主龍骨豎向布置隨玻璃分格寬度間距1800mm，次龍骨水平布置隨玻璃分格高度間距1000mm.5。2。2.3放線定位后要對標志控制線定時校核，以確保垂直度和龍骨位置的正確。5.2。3后置預埋件安裝后置預埋件固定采用M10*100mm膨脹螺栓將—200*150*8mm鍍鋅鋼板與混凝土結構樓板連接牢固。（如下圖）5.2。4豎向主龍骨安裝將加工好的豎向主龍骨口80＊80*4鍍鋅方鋼用E43焊條滿焊固定于預埋鋼板和墻面加固鋼龍骨上，間距隨玻璃分格寬度安裝，應滿焊連接.5。2.5水平次龍骨安裝水平次龍骨口60*40*3間距隨玻璃分格高度安裝,主龍骨與次龍骨連接為現(xiàn)場施焊，應上下滿焊連接。主、次龍骨安裝完工后應通過監(jiān)理公司進行隱蔽工程驗收，焊點并補刷兩道防銹漆，方可進行下道工序施工。5。2。6烤漆玻璃加工烤漆玻璃加工采用玻璃廠家直接加工的方式，根據(jù)現(xiàn)場排版尺寸，編制玻璃加工單,玻璃廠家根據(jù)加工單加工玻璃.5.2.7鋁邊框安裝把L型鋁邊框采用自攻釘與橫縱向鋼龍骨固定。5。2.8鑲掛烤漆玻璃、安裝鋁扣片把加工好的烤漆玻璃嵌入鋁邊框料中,貼上密封條，并扣上鋁扣片?？酒岵ＡО惭b采用從下向上的順序進行。5。2.9墻面清洗、驗收墻面烤漆玻璃鑲掛完畢后，墻面及現(xiàn)場應及時清理干凈后報監(jiān)理單位驗收。主要細部做法說明5。3。1墻面陽角部位采用鋁合金圓弧條做圓弧處理。（如下圖）5.3.2墻面消火栓采用暗裝處理方式，做整體烤漆玻璃門。（如下圖）5。3。3墻面根部做192高1.2厚砂鋼踢腳；墻面根部并設置防撞桿，防撞桿采用φ51＊1。5mm不銹鋼管。（見附圖）5.3.4墻面留縫處理：橫向留縫3mm，縱向留縫20mm.并在安裝鋁邊框前留縫中墊70＊4鋁合金裝飾條,與鋁邊框一起采用自攻釘與橫縱龍骨固定。（見附圖）質(zhì)量要求6。1保證項目6.1.1玻璃的品種、規(guī)格、顏色、加工幾何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必須符合設計和國家有關現(xiàn)行標準規(guī)定。6。1。2所用的型鋼骨架、連接件(板）等的材質(zhì)、品種、型號、規(guī)格及連接方式必須符合設計要求和國家有關標準規(guī)定.6.1.3連接件與基層，骨架與連接件的連接,玻璃與邊框連接安裝裝必須牢固可靠無松動.6。1.4型鋼骨架的撓度，連接件的拉拔力等測試數(shù)據(jù)必須滿足設計及規(guī)范要求。6。1.5采用螺栓、脹管連接處必須加彈簧墊圈并擰緊。6.2基本項目6.2.1金屬骨架表面潔凈、無污染，連接牢固、安全可靠，橫平豎直，無明顯錯臺錯位，不得彎曲和扭曲變形。垂直偏差不大于3mm，水平偏差不大于2mm。6。2。2焊縫要求構件需滿焊連接,焊縫外形均勻、成型較好、過渡平滑，焊渣清除打磨干凈。6.2.3烤漆玻璃安裝表面表面平整、潔凈，無污染,顏色基本一致.6.2。4烤漆玻璃縫隙、分格線寬窄均勻，陽角板壓向正確，上下口平直。6。2。5烤漆玻璃墻面的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4留縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查成品保護措施7。1。玻璃施工過程中與設備安裝專業(yè)緊密配合，不得破壞已安裝好的設備管線和門框、門扇，如有設備管線等防礙施工，請與現(xiàn)場相關管理人員聯(lián)系協(xié)調(diào)解決。7。2剛施工完畢的玻璃墻面做好警示圍擋，嚴禁磕劃。7.3設備安裝專業(yè)嚴禁在玻璃墻面安裝完畢后進行開洞操作。安全文明施工措施8.1．對進入現(xiàn)場的施工人員進行入場安全教育，學習本分項工程的操作規(guī)程和有關安全制度，對特種作業(yè)人員按時發(fā)放勞保用品，施工人員必須戴安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋等進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,注意防火。8。2.施工材料碼放整齊，嚴禁亂扔廢料，施工廢料統(tǒng)一堆放、運輸。施工現(xiàn)場必須工完場清，設專人打掃，不能污染環(huán)境.8.3．遵守操作規(guī)程，非操作人員決不準亂動機具，以防傷人.8.4．型材切割應在固定的機架上，并應用經(jīng)專業(yè)崗位培訓的人員操作，操作時應戴防護眼鏡。8。5．現(xiàn)場棚架、平臺或腳手架，必須安全牢固,棚架上下不許堆放與施工無關的物品，當需要上下交叉作業(yè)時，應互相錯開，禁止上下同一工作面操作，并應戴好安全帽。8.6。高處作業(yè)時（2米及以上）必須佩帶安全帶，且高掛低用。8.7。腳手架上嚴禁集中堆放材料或雜物.8。8．機電設備電纜線必須符合安全用電要求，支線架設從配電箱引出線應有套管,電線進出不能混亂。配電箱內(nèi)設置漏電保護器,選用合理的額定漏電保護電流，進行分級保護。金屬外殼電箱接地保護,開關箱與用電設備實行一機一閘一保險,同一移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩個電壓等級。所有手持電動工具均有漏電保護裝置.所有設備均設接地、接零保護，嚴禁私拉亂接，持證電工定期對此進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即修理。焊機出線必須使用電纜，一次線不得超過30米，二次線不得超過5米，不得使用鋼筋代替，電焊操作人員需持證上崗，施焊時要戴絕緣手套和絕緣膠鞋，并按規(guī)定進行焊接操作.照明導線用絕緣子固定，嚴禁使用花錢,不得隨地拖拉或綁在腳手架上.單相回路內(nèi)的照明開關箱必須安裝漏電保護器.目錄一、工程概況———————————-————-—--——--———--——-——-——1二、設計要求———--————--——--————-———-—-————-————1三、工藝要求——--———-————————--——-——-——————————-1四、施工總體部署-—--—-—-——-———————-—-—-———-—--——2五、施工方案—--——-—-—-—-————-——--——-———————————-———-———-——3㈠、施工工藝流程——————--——————-————-——3㈡、設備基礎，沉淀池施工—-—--—-———--—-—-—--——-—--———3㈢、素土平整夯實--—--—-———-——--———-———-—————————-—-———-——-4㈣、級配砂石墊層--——--—-——-—-—-—-—-—-—--———--—-———————4㈤、管道埋地敷設，檢查井砌筑,排水溝,氬弧焊作業(yè)區(qū)施工4㈥、混凝土墊層施工-—-——--——--——-—-———-—————--5㈦、耐磨面層施工——————————--—--——--——--—--——————————-——-6㈧、地面養(yǎng)護———--——-——-——-—-—-———————-—--——-6㈨、地面切縫———--——-———-———-———-——-————-—-——--—--6六、質(zhì)量控制-—-—-—--——-—-————--—-———-———--—————————-—--—-——--—-7㈠、質(zhì)量標準-———————-—-—-—————-—--——--————-——-—-7㈡、質(zhì)量保證措施-—--——————————--—-———-———————-—-7七、成品保護—-——-——-———-—-—-———-—-—-—--—-——--—————--——--——-—8八、安全注意事項—--—--—-——-——-—-—--————————————-————-—93＃地坪施工方案一、工程概況：上海加冷松芝顓興路新建廠房一標段3#樓屬于單層工業(yè)廠房，框架結構外圍，鋼結構坡屋面.建筑面積13646平米；建筑檐口高度8。5米.室內(nèi)正負零相當于絕對高程4.9米，室內(nèi)外高差0。15米.目前已完成框架、屋面、內(nèi)外裝飾，待屋面風機安裝、虹吸排水系統(tǒng)完成后隨即進行地坪分項的施工工作。二、設計要求：車間地坪為耐磨地坪,1、素土夯實，壓實系數(shù)大于0.95；承載力特征值fck≥120kpa。2、300厚級配砂石墊層.3、200厚C25混凝土層,內(nèi)配φ10＠150的雙向單層鋼筋網(wǎng)片。4、3厚金屬骨料耐磨地面層。5、縱橫向縮縫設置要求：沿混凝土澆筑方向設置平頭縫，垂直方向設置假縫,6x6m。三、工藝要求：由于3＃樓為生產(chǎn)車間，有很多的設備和工藝要求.包含有：1、沖床設備基礎4個：4。8×3.75×1.5米鋼筋混凝土墩子；基礎外圍設置200寬的防震溝。2、鋼釬爐的沉淀池5個：內(nèi)部尺寸，1.5×0.8×1米；鋼筋混凝土結構，厚度200，外側做防水涂膜。3、清洗機排水溝2條：水溝尺寸，0.2×1米；鋼筋混凝土結構，厚度150。4、工藝埋地廢水管有5處：采用集中統(tǒng)一排放，向西側排入室外廢水管網(wǎng)。管徑包括：DN50-DN300全部埋地敷設;根據(jù)甲方要求DN300的管為UPVC加筋波紋管，采用內(nèi)襯止水橡膠圈承插連接；DN300以下的管全部采用鍍鋅鋼管，焊接連接，并做好防腐處理。管道在變截面處、超過一定長度位置設置檢查井，400x400非粘土燒結實心磚砌筑,內(nèi)抹灰保證不滲漏。5、鋼釬爐給水、回水系統(tǒng)共2處,DN150、DN200全部采用鍍鋅鋼管;給水采用架空處理，回水采用埋地處理。管道焊接連接，埋地管必須做防腐處理。6、工藝給水管道共4處，DN50鍍鋅鋼管,焊接連接。全部都位于外墻內(nèi)側，設計只要求預埋室外到室內(nèi)的部分。7、強弱電進戶2處，鍍鋅鋼管,焊接連接。設計也只要求預埋室外到室內(nèi)的部分。DN200管2根,DN400管1根,DN500管2根.8、氬弧焊作業(yè)區(qū)：設計要求在地面下100布置2x2米的連通鋼管網(wǎng)，預留DN100的透氣管道地面,側面采用空調(diào)吸氣系統(tǒng)將空氣中的粉塵從下部排走.9、另外將原設計在變配電室一層的衛(wèi)生間移至18軸與D軸線交匯處。我項目路決定將衛(wèi)生間范圍內(nèi)地坪留置,待衛(wèi)生間施工完成后在進行地坪施工。四、施工總體部署1、施工準備：⑴、組織機構:項目領導層由項目經(jīng)理及總工組成，負責對工程實行計劃、組織、實施、協(xié)調(diào)、監(jiān)督，關鍵時刻及時決策。為確保工程施工安全，設置專人作為本工程的安全負責人.項目管理層由具有專業(yè)資質(zhì)的管理人員組成，負責工程的具體實施，監(jiān)督和管理。項目作業(yè)層由具有一定操作技術和操作經(jīng)驗的工人組成,配合成建制等級的施工隊伍.以經(jīng)濟承包方式明確目標、責任和義務，并以激勵機制提高工人的生產(chǎn)積極性。⑵、技術準備：熟悉圖紙,做好圖紙的會審和技術交底工作;管道、設備基礎的位置,大小,標高,數(shù)量;鋼筋的規(guī)格、級別、數(shù)量;混凝土的標號，數(shù)量.確保所有施工人員詳細了解地面施工的各個工序要求,組織施工、技術、質(zhì)量檢查人員對各個區(qū)域地面混凝土澆筑前的逐一驗收，并辦理各專業(yè)工序交接手續(xù)，確保混凝土澆筑前所有預埋管線、隱蔽內(nèi)容全部完成。⑶、材料準備：設備的鋼筋要及時進場，做好取樣復試合格后方可施工。管道的材質(zhì)必須報甲方、監(jiān)理認可后方可大批量采購.混凝土采用商品混凝土。⑷、現(xiàn)場準備：施工便道已修至場地內(nèi)，并且保持時刻暢通。施工人員已全部到齊正在進行前期的準備工作。2、人員和機械配置：工種人數(shù)機械名稱數(shù)量施工技術人員4人大小挖土機2臺木工6人打夯機2臺電焊工6人磨光機4臺砌筑工10人抽水機2臺混凝土工10人切割機2臺普通工15人插入式震動機2臺水準儀2臺12噸壓路機1臺3、施工工期：我項目部決定在施工條件具備后的兩個月內(nèi)完成.五、施工方案㈠、施工工藝流程：設備基礎、沉淀池施工—-素土平整夯實—-級配砂石墊層—-埋地管道敷設、檢查井砌筑、排水溝施工--混凝土地面-—耐磨面層—-養(yǎng)護-—切縫㈡設備基礎、沉淀池施工：1、設計做法：鋼筋主筋Φ14＠150，Φ12@150;箍筋φ8＠200?；炷?墊層為C15，主體為C30.基礎持力層為第eq\o\ac（○，2）層褐黃—灰黃粉質(zhì)粘土，承載力75kpa；且必須進入持力層200,用3：2級配砂石回填，壓實系數(shù)0。97?；A表面水平度控制在0。5—1mm。2、土方工程：⑴、土方開挖：根據(jù)圖紙現(xiàn)場確定設備基礎、沉淀池的位置播撒灰線。采用機械開挖，預留200厚土采用人工清理平整。在基礎側邊預留臨時的集水井,采用集中統(tǒng)一抽取降水的防水,以保證基礎的施工.開挖完成后即進行甲方、監(jiān)理、施工的三方驗槽,確定已達到設計開挖的土層隨即進行級配砂石的回填和墊層的澆筑,若遇見暗濱、流砂擬采用級配砂石回填。同時做好計量和現(xiàn)場簽證確認的工作.⑵、土方回填：擬采用原開挖土回填，回填前要做好隱蔽工程驗收，基礎降水、垃圾清理工作。回填嚴格按照設計及規(guī)范要求的厚度，分層夯實密實不小于0.95。回填完成后即進行下道工序的施工。3、結構工程：⑴、施工放線：混凝土墊層澆筑完成后，再一次按照圖紙在墊層上彈放出設備基礎、沉淀池的具體位置，外圍控制線。⑵、鋼筋加工：按照圖紙設計的尺寸、規(guī)格扣除保護層的厚度，且必須滿足規(guī)范要求的錨固長度。鋼筋綁扎：注意雙層雙向鋼筋擺放上下位置，長方向在上下，短方向在中間。鋼筋綁扎牢固，不松動、不變形。足夠數(shù)量的保護層墊塊.設備基礎、沉淀池上口的蓋板預埋L40x40的角鐵,φ6＠300長200的錨固筋；預留的進出水口管道;必須位置、標高準確，混凝土澆筑過程中不變形、不移位。做好隱蔽工程驗收記錄。⑶、模板支護：采用木模板、鋼管加固。必須保證構件的截面幾何尺寸，保護層厚度。模板支護牢固不變形、不位移.模板拆除：遵循先支后拆、后支先拆的原則，必須保證不損壞混凝土的棱角,不對預埋件造成破壞.模板拆除的材料必須及時清理干凈。⑷、混凝土工程:獨立構件混凝土一次澆筑成型，采用插入式震動器振搗.順著混凝土澆筑方向分層振搗密實。收面平整不開裂、不起砂,表面平整度：設備基礎要求為0.5—1mm。混凝土養(yǎng)護：采用定期澆水自然養(yǎng)護,設備基礎大體積混凝土采用內(nèi)部布置DN20薄壁鋼管養(yǎng)護，并做好大體積混凝土的測溫記錄.養(yǎng)護時間不少于7天，同時現(xiàn)場留置標準養(yǎng)護試塊以確定混凝土的強度。⑸、磚砌抗震溝:在設備基礎混凝土澆筑完成拆模后及進行抗震溝的砌筑,離基礎外側200寬再砌筑200寬的磚墻.磚墻上設置高300同墻厚的混凝土壓頂，壓頂上預埋L40x40的角鐵，φ6＠300長200的錨固筋；為加強磚砌體的整體抗傾覆性,在磚墻的中部設置400x400的磚柱。抗震溝內(nèi)滿填密實的黃砂。㈢、素土平整夯實:首先必須排除地坪表面的積水，采用機械開挖若干條排水溝，在排除地表水的同時降低地下水位到施工操作面以下0.5米。機械平整場地,高于設計標高的位置爬除，低于設計的位置回填。擬分塊、分區(qū)域進行。平整的同時進行素土夯實,密實度不小于0.95，采用環(huán)刀現(xiàn)場取樣檢測.㈣、級配砂石墊層：因圖紙設計工藝管道較多且埋深淺，為避免后續(xù)機械施工時將預埋的管道破壞,項目部決定先回填級配砂石再進行管道的施工。擬采用3:7的黃砂、碎石，機械進行回填，同時進行平整、壓實。密實度不小于0。97,采用體積容重法檢測.㈤、管道埋地敷設、檢查井砌筑、排水溝施工1、管道埋地敷設：管道分為：工藝廢水管、工藝給水管、工藝循環(huán)水管、消防管、強弱電管、衛(wèi)生間排水，給水管。管道施工的重點為工藝廢水管和工藝循環(huán)水管的埋設.工藝給水管、消防管、強弱電管、衛(wèi)生間排水,給水管只考慮室外進室內(nèi)穿墻部分的埋設。①、工藝循環(huán)水管：回水管為DN200的鍍鋅鋼管2條，由西向東排出，最高點-0.4米,最低點-0.8米，出室內(nèi)—1.25米。鍍鋅鋼管全部采用焊接連接，管道防腐：滿刷冷底子油2遍,厚度1mm。根據(jù)排水坡度管道采用小型機械開挖，開挖放坡1：0.5，開挖完成后澆筑100厚的C15素混凝土,再敷設管道。管道的接頭位置經(jīng)過焊接、除銹、防腐后全部采用C15素混凝土密閉固定；管身經(jīng)過防腐后滿填黃砂保護。經(jīng)過隱蔽驗收后即進行土方和級配砂石的回填。給水也只進行室外進室內(nèi)穿墻部分的埋設。②、工藝廢水管：工藝廢水管采用由東向西、由南北向中間集中統(tǒng)一排放，共5條支管,2條主管。主管管徑DN300為UPVC加筋波紋管，采用內(nèi)襯止水橡膠圈承插連接。支管DN50、DN100、DN150、DN200四種管徑，為鍍鋅鋼管,全部采用焊接連接；管道防腐：滿刷冷底子油2遍，厚度1mm。根據(jù)排水坡度管道采用小型機械開挖，開挖放坡1：0.5，開挖完成后澆筑100厚的C15素混凝土,再敷設管道。管道的接頭位置全部采用C15素混凝土密閉固定；管身經(jīng)過防腐后滿填黃砂保護。經(jīng)過隱蔽驗收后即進行土方和級配砂石的回填。2、檢查井砌筑：設計圖紙要求工藝廢水設置相應數(shù)量的檢查井.設置要求:多根管道集中處、管道變截面處、管道敷設長度超過30米處即設置檢查井，400x400非粘土燒結實心磚，M10水泥砂漿砌筑，后100的小型檢查井。內(nèi)側1:3水泥砂漿抹面。甲方要求檢查井底標高與管道底標高平不沉底.檢查井砌筑必須保證不積水、不滲水.3、排水溝：圖紙設計在東南角主板清洗機的外圍設置排水溝，寬為200，深為300,上口擱置蓋板.設計為現(xiàn)澆混凝土結構，沿主板清洗機外圍土方開挖進行墊層澆筑后即進行鋼筋綁扎，模板支設，混凝土澆筑。水溝蓋板預埋L40x40的角鐵，φ6@300長200的錨固筋;主要控制預埋角鐵的位置,標高為-0。010；出水口的位置、高度正確.4、氬弧焊作業(yè)區(qū)：氬弧焊作業(yè)區(qū)埋地管道，DN200管道縱橫交錯，間距2米.頂標高—0。10，在管道十字交叉處DN100的透氣管與地面平，圖紙設計全部為鍍鋅鋼管.施工工藝較復雜，我項目部決定采用場外加工，場內(nèi)焊接拼接。組裝后安裝。安裝完成后必須進行壓力密閉性試驗,確保能滿足設計的使用要求。然后進行保護層的鋼筋綁扎，混凝土澆筑。㈥、混凝土墊層施工：地面擬采用分區(qū)域、分塊跳躍式進行澆筑.現(xiàn)場分兩個施工段設置兩臺固定泵。第一施工段混凝土經(jīng)廠房東側、西側提升門入口輸送到澆筑部位，第二施工段經(jīng)廠房南側提升門入口輸送到澆筑部位。運輸過程中必須確?；炷敛话l(fā)生離析、材料成分的損失和污染,同時不對混凝土澆筑和振搗產(chǎn)生影響。圖紙要求縱橫向設置縮縫,我項目部決定東西方向設置平頭縫，南北方向設置假縫。根據(jù)設計及規(guī)范要求間距6米,在柱邊、墻邊也設置縮縫.附混凝土澆筑分區(qū)圖混凝土墊層:地面采用兩側面立鋼模板，根據(jù)設計標高控制鋼模板上口的高度；混凝土澆筑過程中隨時進行監(jiān)測,避免鋼模板下沉；混凝土澆筑后用6m（分縫寬度）靠尺沿鋼模板組成的軌道進行找平；突出地面標高的砼被刮除，凹陷的部位則由另一人則負責補料,然后再由找平的人二次刮平.操作過程中要全程進行標高的復核控制?；炷翝仓^程中不得間斷,并保證整個混凝土表面呈塑性?；炷料禄疫^程中要求施工人員要均勻布料?；炷翝仓r的下灰順序必須符合磨光地面的要求，保證混凝土初凝順序的連續(xù)性，為機械磨光創(chuàng)造條件㈦、耐磨面層施工:金屬骨料耐磨面層，在混凝土二次收面完成且初凝前進行金屬耐磨地坪的施工。1、混凝土初磨當混凝土表面的水漬消失或混凝土有了足夠的硬度可以承受汽油磨光機的操作時,或者行人經(jīng)