噴錨砼施工方案

【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】噴錨砼施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

第一章、編制說明【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】噴錨砼施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、編制依據(jù)(1）、業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙；(2)、招標(biāo)文件；(3)、國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；(4)、本公司編制的作業(yè)指導(dǎo)書和施工方法。二、本工程執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程（1）、《工程測量規(guī)范及技術(shù)說明》（GB50026-93）(2）、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086—2001）(3)、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330—2002）（4）、《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（CECS22:90)三、編制說明編制本施工方案時(shí)，分析了本工程的工程特點(diǎn)，地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求，結(jié)合我公司其它工地施工經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)，本著創(chuàng)一流的質(zhì)量、一流的速度，為企業(yè)創(chuàng)效益、創(chuàng)信譽(yù)的指導(dǎo)思想,在施工組織上實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。施工全過程中貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系文件。合理安排施工程序和順序,及時(shí)完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，為正式施工創(chuàng)造良好的條件,保證各項(xiàng)工序相互促進(jìn)、緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作。在主要施工方法及設(shè)備材料的投入及成品保護(hù)等各方面力求措施先進(jìn)、具體，方法實(shí)用，并在施工全過程中實(shí)行有效控制,以實(shí)現(xiàn)業(yè)主目標(biāo)，建立企業(yè)良好的信譽(yù)。第二章、工程概況一、工程位置及地形地貌會澤16萬t/a鉛鋅技改工程(硫酸平臺外巖質(zhì)挖方邊坡治理）,根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件，通過現(xiàn)場勘察，該段巖質(zhì)邊坡位于技改工程項(xiàng)目場地東北側(cè)11＃道路巖質(zhì)挖方邊坡段。巖質(zhì)挖方邊坡沿11＃道路約長317m，坡腳道路頂面高程在2112~2117m之間,坡頂硫酸平臺高程為2141。60m,邊坡高度為4～28m,現(xiàn)狀坡度為50～60°.邊坡治理區(qū)域原始山體自然坡度在10～35°之間，屬中高山斜坡地形，地貌上屬中高山構(gòu)造剝蝕及巖溶溶蝕斜坡類型。二、工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告表明，該段邊坡地質(zhì)巖性結(jié)構(gòu)分別為：1、人工堆積（Q4m1）層填筑土①：由白云質(zhì)灰?guī)r、泥巖碎石、角礫及粘性土組成,局部含塊石，結(jié)構(gòu)稍密。主要分布于東南段挖方邊坡頂部高程2121.50～2140。00m范圍,最大填土厚度達(dá)11m。2、二疊系下統(tǒng)棲霞茅口組地(P1q+m)層較完整白云質(zhì)灰?guī)r②，灰，灰白色,致密結(jié)構(gòu)，中厚層狀結(jié)構(gòu)，中等風(fēng)化，巖體節(jié)理裂隙發(fā)育一般,有3組,裂隙率一般在1～2條/m,裂縫面上充填鐵質(zhì)膜及方解石晶體。巖體較完整.巖層產(chǎn)狀不明顯。較破碎白云質(zhì)灰?guī)r③,灰，灰白色，致密結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造,呈強(qiáng)風(fēng)化,巖體節(jié)理裂縫發(fā)育，有4組，裂縫率一般在20~40條/m，裂縫面閉合，無充填或局部充填鐵質(zhì)膜及方解石晶體。巖體破碎，表面有松動現(xiàn)象。巖層產(chǎn)狀不明顯。角礫③1：成份為灰?guī)r，粒徑2～4mm，無膠結(jié)，結(jié)構(gòu)松散，呈強(qiáng)～全風(fēng)化狀,錘擊或手掰易碎.強(qiáng)度低，裸露后易產(chǎn)生崩蹋現(xiàn)象.主要分布于Lx7裂縫帶內(nèi)。三、邊坡現(xiàn)狀特征及治理措施根據(jù)硫酸平臺外邊坡治理施工圖設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)場勘察情況,該段巖質(zhì)邊坡按11＃道路縱向劃分為：AB段、BC段、CD段及DE段(詳見施工總平面圖）。1、AB、CD及DE段坡面巖層主要為：較完整的白云質(zhì)灰?guī)r②。AB段長度約133m，邊坡高度在19～28m之間；CD段長度約111m，邊坡高度在4～15m之間；DE段長度約26m，邊坡高度4m.以上段落在開挖邊坡過程中采用爆破施工，邊坡坡面現(xiàn)狀破碎松散，犬牙交錯(cuò)。目前邊坡整體處于穩(wěn)定狀態(tài)，但如果任其裸露，在長期雨水、暴曬的風(fēng)化作用下，坡面巖石將會延節(jié)理、裂縫面松動、下落，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生局部的滑塌，嚴(yán)重影響邊坡上、下廠區(qū)及11#道路的安全使用。依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)AB及CD段均采用錨桿+掛網(wǎng)噴射混凝土進(jìn)行治理，DE段采用漿砌護(hù)坡進(jìn)行治理。2、BC段長度約長47m，邊坡高度在15～19m之間。邊坡頂上部為5～6m厚填筑土①、邊坡坡面為較破碎的白云質(zhì)灰?guī)r③，裂縫帶為角礫③1.由于受兩條貫通性裂縫帶的影響，邊坡巖體為碎裂狀~散體狀結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度較低，在工程狀態(tài)的情況下，該段邊坡穩(wěn)定性較差，不能滿足規(guī)范的要求.施工圖設(shè)計(jì)采用預(yù)應(yīng)力錨索+錨桿掛網(wǎng)噴射混凝土進(jìn)行治理。四、設(shè)計(jì)要求及主要工程量詳見下表：段落名稱設(shè)計(jì)要求主要工程量備注AB及CD段錨桿+掛網(wǎng)噴射混凝土+水泥砂漿抹面①、錨桿用Φ25鋼筋及Φ20鋼筋（HRB335）制作，Φ20鋼筋錨桿為附加錨桿，用于伸縮縫邊,錨桿長度分別有：9m、6m、2。5m及1m長,間距3.0m×3。0m，成孔采用風(fēng)動干鉆施工法，成孔直徑65mm；②、錨桿孔注漿采用水灰比0.38～0。5左右的純水泥漿(P.S42.5水泥)，可摻入適量添加劑,注漿體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于30MPa；③、鋼筋網(wǎng)采用雙向φ6.5鋼筋，間距200×200mm，加強(qiáng)筋用Φ16鋼筋;④、錨桿每隔2.0m設(shè)一對中支架,以使錨桿在鉆孔中為居中位置；⑤、C20噴射混凝土面板厚度為100mm,采用20mm厚水泥砂漿抹面.⑥、錨桿制作時(shí)如需要焊接的，采用雙面焊接，焊接時(shí)的搭接長度不小于8d；⑦、錨桿灌漿采用自孔底向上一次壓漿技術(shù)，到漿液從孔口返出為止。⑧、掛網(wǎng)噴射混凝土面板每隔15m左右設(shè)一道伸縮縫,縫寬20～30mm，瀝青麻絲填充；⑨、掛網(wǎng)噴射混凝土面板設(shè)置泄水孔，水平間距2。0m，豎向間距2.5m。9。0米長Φ25鋼筋錨桿：186根，長度為1674.0m；Φ25鋼筋6461kg6.0米長Φ25鋼筋錨桿：75根,長度為450。0m；Φ25鋼筋1737kg2.5米長Φ25鋼筋錨桿：264根,長度為660m；Φ25鋼筋2547kg1。0米長1Φ25鋼筋鎖口錨桿:97根，長度為97.0m；Φ25鋼筋374kg100mm厚掛網(wǎng)噴射混凝土（預(yù)應(yīng)力錨桿區(qū)域）:7670m2；C20砼767m320mm厚1：2水泥砂漿抹面（掛網(wǎng)噴錨面層區(qū)域）：7670m2；砂漿154m3BC段預(yù)應(yīng)力錨索+錨桿掛網(wǎng)噴射混凝土+水泥砂漿抹面①、錨索采用高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力3x7Ф5鋼絞線，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa，設(shè)計(jì)張拉力150kN/根；②、錨固段6m,自由段5～11m，設(shè)計(jì)孔深11～17m,；③、成孔采用風(fēng)動干鉆施工法.孔徑110mm,成孔深度比理論值長1。0m做沉淀段。所鉆錨孔須保持孔內(nèi)清潔，孔壁無污染物，以確保水泥漿體與巖體之間的粘結(jié)強(qiáng)度。如遇地層松散、破碎無法成孔時(shí)，應(yīng)采用跟套管等鉆進(jìn)技術(shù)，以使鉆孔完好;④、錨索灌漿采用自孔底向上一次壓漿技術(shù)，到漿液從孔口返出為止，中途不得停灌；⑤、錨索可在錨固體強(qiáng)度大于20MPa后開始張拉。張拉宜分級進(jìn)行。超張拉10％。3X7Φ5預(yù)應(yīng)力錨索：81根，長度為1365.3m；2。5米長Φ25鋼筋錨桿：86根，長度為215m;Φ25鋼筋830kg100mm厚掛網(wǎng)噴射混凝土（預(yù)應(yīng)力錨索區(qū)域）:1283。0m2；C20砼128m320mm厚1:2水泥砂漿抹面（掛網(wǎng)噴錨面層區(qū)域)：1283。0m2；砂漿26m3DE段漿砌護(hù)坡300mm厚漿砌毛石護(hù)坡78.0m3AE段護(hù)腳擋墻護(hù)腳擋墻123。0m3五、現(xiàn)場施工條件當(dāng)?shù)貏趧恿?yīng)充足，廠區(qū)內(nèi)生活及生產(chǎn)用水充足，水質(zhì)良好。電力供應(yīng)方便，交通狀況較好。砂、石材料甲方充一供應(yīng)，運(yùn)距小于1km。水泥、鋼材由甲方充一采購供應(yīng)，運(yùn)輸方便。第三章、施工組織部署一、施工目標(biāo)1、工期目標(biāo)按業(yè)主要求的開工日期，計(jì)劃115個(gè)日歷天完成。2、質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“優(yōu)良"工程，確保一次合格率達(dá)100％,優(yōu)良率達(dá)85%以上。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕人身傷亡事故和重大交通、機(jī)械事故發(fā)生，施工負(fù)傷率低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。二、施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件，該段邊坡治理施工工序復(fù)雜多樣，涉及到多專業(yè)，多工種，平行交叉作業(yè)，并且多在高邊坡上作業(yè)，施工作業(yè)面多為隱蔽工程。施工場地布置，施工安全管理，施工前后工序組織安排及工程質(zhì)量控制等是本工程管理的關(guān)鍵。為確保目標(biāo)，我公司從其它工地抽調(diào)類似工程經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)精干的管理人員，組成一個(gè)項(xiàng)目管理部門齊全，人員責(zé)任崗位明確,精干高效的項(xiàng)目管理班子.統(tǒng)一對本工程的質(zhì)量、安全、工期、成本進(jìn)行管理。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)主要由：項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)作業(yè)層組成.具體的項(xiàng)目管理組織如框圖所示：施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框圖主要管理人員名單詳見：附件一1、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層由1名項(xiàng)目經(jīng)理、1名項(xiàng)目總工程師、1名生產(chǎn)副經(jīng)理組成。2、項(xiàng)目專業(yè)管理層項(xiàng)目專業(yè)管理層由項(xiàng)目部各管理科組成，為了便于工程的統(tǒng)一管理，設(shè)置技術(shù)科、安全科、質(zhì)檢科、材料科、設(shè)備科和綜合辦公室.3、勞務(wù)作業(yè)層主要為施工現(xiàn)場一、二線工人，由具有一定技術(shù)水平和操作經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍組成。三、主要崗位職責(zé)及各科室職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理(1)、項(xiàng)目經(jīng)理是公司法人在本項(xiàng)目上的代表，對項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本管理負(fù)全面的責(zé)任。(2）、項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目上總的決策者,對如何貫徹國家的法律、法規(guī)，如何實(shí)現(xiàn)公司總部的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、成本目標(biāo)，如何實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾，如何在施工過程中與總包方、監(jiān)理工程師及業(yè)主保持良好的溝通，確保實(shí)現(xiàn)施工總目標(biāo)進(jìn)行總的策劃決策。2、項(xiàng)目總工程師（1）、在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下做好本工程的技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作。（2)、項(xiàng)目總工是本工程總的策劃者,在工程開工前根據(jù)施工圖紙、施工現(xiàn)場的實(shí)際情況以及應(yīng)達(dá)到的施工目標(biāo)組織編制施工組織設(shè)計(jì)。(3)、在施工過程中應(yīng)負(fù)責(zé)及時(shí)根據(jù)工程實(shí)際的變化補(bǔ)充各種施工方案和技術(shù)措施或及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃。（4)、負(fù)責(zé)施工圖設(shè)計(jì)工程量的復(fù)核工作;負(fù)責(zé)本工程控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的接收、復(fù)測、加密工作。（5)、負(fù)責(zé)開工前及施工中技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)施工中重要工序的自檢轉(zhuǎn)序工作及施工中”首件”的技術(shù)、質(zhì)量控制工作.(6）、組織做好內(nèi)業(yè)資料收集、整理及竣工報(bào)告的編報(bào)工作.3、項(xiàng)目副經(jīng)理(1)、項(xiàng)目副經(jīng)理是項(xiàng)目管理的總的實(shí)施者，在項(xiàng)目經(jīng)理組織下，經(jīng)項(xiàng)目總工程師策劃后的成果即施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)度計(jì)劃，項(xiàng)目副經(jīng)理應(yīng)堅(jiān)決執(zhí)行。（2）、項(xiàng)目副經(jīng)理對本工程施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本核算等負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4、各科室主要職責(zé)如下：(1)、技術(shù)科:主要負(fù)責(zé)工程施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃的編制、施工技術(shù)交底、檔案資料、技術(shù)資料、工程測量等管理；(2)、安全科：主要負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和文明施工管理；（3）、質(zhì)檢科：主要負(fù)責(zé)各種原材料抽樣試驗(yàn)、砂漿及砼自檢,現(xiàn)場施工質(zhì)量控制等管理;（4)、材料科:主要負(fù)責(zé)工程材料計(jì)劃、申請采購、材料進(jìn)場組織堆放保存等管理；（5)、設(shè)備科：負(fù)責(zé)各種機(jī)械設(shè)備的配置、使用、維修保養(yǎng)和現(xiàn)場施工用電的管理；（6）、綜合辦公室：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的后勤生活管理工作。第四章、施工準(zhǔn)備工作一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會審（1)、在接到施工任務(wù)后，項(xiàng)目總工馬上組織有關(guān)工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審前的準(zhǔn)備工作。（2）、圖紙會審必須有組織、有步驟地進(jìn)行，先分別學(xué)習(xí),后集中內(nèi)部預(yù)審.（3)、圖紙會審的重點(diǎn)和內(nèi)容:①、圖紙數(shù)量是否齊全，地質(zhì)資料是否齊全;②、總平面與施工圖的幾何尺寸、平面位置、標(biāo)高是否有誤；③、是否存在不能施工或施工難度大，容易導(dǎo)致質(zhì)量、安全或加大費(fèi)用等方面的問題.2、施工組織設(shè)計(jì)圖紙會審?fù)瓿珊?，由?xiàng)目總工組織有關(guān)的工程技術(shù)人員，根據(jù)會審的施工圖紙及現(xiàn)場調(diào)查情況，結(jié)合我公司的機(jī)械設(shè)備、人員情況,按國家的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底等工作.3、場地控制網(wǎng)復(fù)測及加密(1)、由項(xiàng)目總工組織技術(shù)人員,依據(jù)總包方提供的測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及其書面資料和數(shù)據(jù)，并與總包方、監(jiān)理工程師共同校測其控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的測量精度，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。（2)、根據(jù)工程實(shí)際需要并結(jié)合實(shí)際地形，加密布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受干擾、牢固可靠，通視好的地方，并用水泥砂漿澆筑,用紅漆標(biāo)注、編號。（3）、所有測量儀器在使用前均應(yīng)檢驗(yàn)與校正,測量精度必須符合有關(guān)規(guī)范要求,測量資料和成果經(jīng)自審無誤后，報(bào)總包方及監(jiān)理工程師審核查驗(yàn)，批準(zhǔn)后使用。二、臨時(shí)供水、供電1、施工用水、用電在該段邊坡中部11＃道路外側(cè)十四冶施工處接入。詳見(施工現(xiàn)場總平面布置圖)。2、接水、接電前，先向總包方、監(jiān)理工程師及業(yè)主上報(bào)臨時(shí)用電方案及申請,提交擬安裝的配電圖和供水管線圖及水電接駁地點(diǎn)。審批后由設(shè)備科組織專業(yè)人員接駁及安裝。三、臨時(shí)辦公設(shè)施建設(shè)由于施工現(xiàn)場場地限制，項(xiàng)目部管理人員和各專業(yè)施工隊(duì)所有人員均布置在距施工現(xiàn)場1.5km內(nèi)的華泥村居住，施工現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)辦公室、工具房、鋼筋加工棚、砂石堆場及水泥庫。施工現(xiàn)場臨時(shí)用地情況見下表施工現(xiàn)場臨時(shí)用地表序號用途面積（m2)位置1現(xiàn)場辦公室60施工總平面布置圖2工具房及配電房253鋼絞線倉庫及加工棚12041號鋼筋加工棚6552號鋼筋加工棚8061號砂石堆場20施工總平面布置圖72號砂石堆場2083號砂石堆場209水泥庫70四、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備（1）、所有進(jìn)入現(xiàn)場用于本工程施工機(jī)械，做到類型適用配套、運(yùn)行狀況良好、技術(shù)性能滿足施工要求、工作質(zhì)量令人滿意。(2)、項(xiàng)目部按本工程施工進(jìn)度計(jì)劃要求，提前作好備用施工機(jī)械進(jìn)場、易損配件購置計(jì)劃，所有機(jī)械設(shè)備提前3天進(jìn)場，做好施工前的安裝、調(diào)試工作。（3）、施工機(jī)械進(jìn)場前，按要求填寫《設(shè)備進(jìn)場申報(bào)表》，向總包方及監(jiān)理工程師報(bào)審，經(jīng)同意后及時(shí)安排就位。(4)、施工機(jī)械進(jìn)場后，由公司設(shè)備管理部門、項(xiàng)目部設(shè)備科共同進(jìn)行機(jī)械設(shè)備安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收,并報(bào)總包方及監(jiān)理工程師審批，驗(yàn)收合格后投入施工。（5)、施工過程中，對機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行定期檢查，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),確保正常運(yùn)行。五、物資條件準(zhǔn)備1、施工用各種材料的準(zhǔn)備（1)、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù).（2)、根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。（3)、組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并做好保管工作。2、配件的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種配件數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。組織配件按計(jì)劃進(jìn)場，按施工總平面布置圖作好存放和保管工作。第五章、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及總體實(shí)施方案一、施工重點(diǎn)及難點(diǎn)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件硫酸平臺外巖質(zhì)邊坡最高達(dá)到28m多,屬高邊坡治理工程，其施工工序復(fù)雜，存在多專業(yè)、多工種平行交叉作業(yè)，且多為隱蔽工程，施工安全和施工質(zhì)量控制是本工程的重點(diǎn)，必須認(rèn)真對待每一施工細(xì)節(jié)。特別是BC段預(yù)應(yīng)力錨索+錨桿掛網(wǎng)噴射混凝土區(qū)域,該段地質(zhì)條件復(fù)雜、節(jié)理裂隙發(fā)育、巖石破碎，施工中主要應(yīng)注意以下方面:①、錨索、錨桿鉆孔孔深、孔徑比較容易控制,而鉆孔孔軸線的傾斜角及孔軸線方位的誤差不易控制，當(dāng)超過允許誤差時(shí),錨索張拉容易在孔口處發(fā)生彎折，對錨索的受力極為不利；②、該段成孔施工鉆進(jìn)過程易出現(xiàn)塌孔、卡鉆現(xiàn)象,采用全程套管鉆進(jìn)方式鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中,應(yīng)觀察出灰、出碴和漏風(fēng)情況，做好滑動面、錯(cuò)落面及軟弱面所處位置的記錄,判斷孔段是否進(jìn)入穩(wěn)定巖層，以保證孔段進(jìn)入穩(wěn)定巖土深度不小于設(shè)計(jì)長的錨固段長度。二、施工段的劃分及施工順序布署根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件和場地條件,本工程施工按11＃道路縱向劃分為：AB、BC、CD、DE及護(hù)腳擋墻加排水溝5個(gè)施工作業(yè)段，共安排6個(gè)施工隊(duì)平行交叉流水作業(yè)。1、綜合施工隊(duì)主要由當(dāng)?shù)嘏R時(shí)民工配合專業(yè)腳手架工組織成，主要負(fù)責(zé)腳手架施工平臺搭設(shè)、邊坡坡面清理及修整。2、AB段主要工程數(shù)量：Φ25鋼筋錨桿總長度約2166m,掛網(wǎng)噴射混凝土約5775m2.配備空壓機(jī)1臺、鉆機(jī)1臺、噴射設(shè)備1套，從A點(diǎn)開始,按A→B施工順序，由錨桿專業(yè)施工1隊(duì)組織流水施工。詳見主要工程施工順序圖。3、BC段主要工程數(shù)量：預(yù)應(yīng)力錨索總長度為約1365m，Φ25鋼筋錨桿約215m，掛網(wǎng)噴射混凝土約1283m2，配備21m3空壓機(jī)1臺、鉆機(jī)2臺,由錨索+錨桿專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)BC段施工。4、CD段主要工程數(shù)量：Φ25鋼筋錨桿總長度約617m，掛網(wǎng)噴射混凝土約1896m2,配備空壓機(jī)1臺、鉆機(jī)1臺、噴射設(shè)備1套,從D點(diǎn)開始，按D→C→aB施工順序，由錨桿專業(yè)施工2隊(duì)組織流水施工。5、DE主要工程數(shù)量：漿砌護(hù)坡約78m3，由護(hù)坡施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。6、護(hù)腳擋墻加排水溝主要工程數(shù)量:漿砌護(hù)腳擋墻約123m3，11#道路側(cè)漿砌排水溝及平臺截水溝數(shù)量按總圖要求，由護(hù)腳擋墻加排水溝施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。三、施工進(jìn)度計(jì)劃按照上述劃分及布署，本著按時(shí)、合理、有序、平行交叉、優(yōu)化的原則，科學(xué)制定本工程的施工進(jìn)度計(jì)劃。1、施工前的準(zhǔn)備工作，計(jì)劃10天內(nèi)完成：臨時(shí)設(shè)施、水電、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場調(diào)試、測量放線、砂漿及混凝土配合比等工作。2、AB段、BC段、CD段首次施工腳手架施工平臺搭設(shè)、邊坡坡面清理及修整，計(jì)劃施工工期為10天；3、整體施工將以錨索、錨桿、掛網(wǎng)噴射混凝土和水泥砂漿抹面為關(guān)鍵線路考慮進(jìn)度安排。其中AB段錨桿+掛網(wǎng)噴射混凝土+水泥砂漿抹面1隊(duì)，施工工期為69天(包括第2次腳手架施工平臺搭設(shè)、邊坡坡面清理及修整10天）；BC段錨索+錨桿+掛網(wǎng)噴射混凝土+水泥砂漿抹面，施工工期為87天；CD段錨桿+掛網(wǎng)噴射混凝土+水泥砂漿抹面，施工工期為67天(包括第2次、第3次腳手架施工平臺搭設(shè)、邊坡坡面清理及修整20天）；DE段漿砌護(hù)坡施工工期為10天;護(hù)腳擋墻加排水溝施工按上述施工順序，在AB、CD施工隊(duì)第①段施工完成后，及時(shí)搭接進(jìn)入流水作業(yè)施工,計(jì)劃施工工期為77天?？偣て跒?15天。施工進(jìn)度安排具體見附件二“施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖”四、施工機(jī)械配套準(zhǔn)備本工程施工主要在高邊坡上作業(yè)，受到場地條件限制，施工機(jī)械數(shù)量安排太多，將會出現(xiàn)相互間干擾，影響施工進(jìn)度，容易出現(xiàn)質(zhì)量事故和不安全隱患。因此，必須充分發(fā)揮施工機(jī)械的功效，優(yōu)化布置,合理安排機(jī)械數(shù)量。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號專業(yè)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1錨桿+掛網(wǎng)噴射混凝土空壓機(jī)（20m3)R110IU-7。5臺22鉆機(jī)MGJ—50臺33YCW灌漿泵套24強(qiáng)制式攪拌機(jī)350L臺25干式砼噴射機(jī)PZ-5臺26鋼筋彎曲機(jī)GW40C臺17鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ14*14臺18鋼筋切割機(jī)GQW32臺29電焊機(jī)BX-240臺210高壓輸料管m40011高壓水管m40011錨索+錨桿+掛網(wǎng)噴射混凝土空壓機(jī)(21m3)VHP750WCAT型臺113空壓機(jī)(20m3）R110IU-7。5臺114鉆機(jī)60型臺115鉆機(jī)MGJ-50臺116YCW配套灌漿泵套117強(qiáng)制式攪拌機(jī)350L臺118張拉機(jī)BG3型80T套119張拉拔管機(jī)BG3型80T套120干式砼噴射機(jī)PZ-5臺121砂輪切割機(jī)臺122測量設(shè)備全站儀FTS500N臺123水平儀臺2五、勞動力安排根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，按照施工進(jìn)度計(jì)劃表，調(diào)動足夠的施工機(jī)械，組織精干專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場，盡快完成開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，全力投入、迅速打開施工局面。勞動力安排具體見下表:序號段落及施工隊(duì)工種名稱單位數(shù)量備注1綜合施工隊(duì)腳手架工名15鋼筋工名6電焊工名3普工名122AB段錨桿施工1隊(duì)鉆工名4注漿工名6噴射砼工名2水泥砂漿抹工名5空壓機(jī)名1普工名63BC段錨索+錨桿施工隊(duì)鉆工名8注漿工名12錨索制作安裝工名3張拉工名4噴射砼工名4水泥砂漿抹工名5空壓機(jī)名2普工名64CD段錨桿施工2隊(duì)鉆工名3注漿工名4噴射砼工名2水泥砂漿抹工名5空壓機(jī)名1普工名65DE段漿砌護(hù)施工隊(duì)石工名4普工名36護(hù)腳擋墻加排水溝施工隊(duì)石工名7普工名14合計(jì)名153六、施工調(diào)度組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的成員.1、每星期參加由總包單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位的生產(chǎn)例會，確?，F(xiàn)場所有問題能得到及時(shí)解決。2、每天定時(shí)召開各專業(yè)施工隊(duì)碰頭會，檢查落實(shí)當(dāng)天整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況，及時(shí)解決對項(xiàng)目進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、文明施工有阻礙的問題并安排第二天的各項(xiàng)工作。3、每個(gè)星期六召開周進(jìn)度協(xié)調(diào)會，檢查本周進(jìn)度完成情況并安排下周的周作業(yè)計(jì)劃.4、及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，避免因氣候變化對工程施工造成不利影響。七、施工平面布置1、施工現(xiàn)場按文明施工統(tǒng)一規(guī)劃；2、施工現(xiàn)場臨時(shí)辦室處設(shè)置“五牌一圖”；3、統(tǒng)一機(jī)械設(shè)備停放位置,設(shè)施放置整齊。4、確?，F(xiàn)場清潔生活垃圾統(tǒng)一收集清除。5、現(xiàn)地四周設(shè)置排水系統(tǒng).具體平面布置詳見附件三：“施工總體平面布置圖”。第六章、主要工序施工方法一、錨索施工1、原材料要求①、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，預(yù)應(yīng)力錨索為3X7Φ5鋼絞線，設(shè)計(jì)張拉力150kN/根，鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa,錨具選用QMV錨固體系，其性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T5224-2003的規(guī)定②、水泥主要用于孔道灌漿、墊座及封錨砼.設(shè)計(jì)圖要求水泥選用P·S42。5級礦渣硅酸鹽水泥.不能使用受潮結(jié)塊的水泥,出廠期超過三個(gè)月的水泥不得使用。2、錨索施工工藝流程預(yù)應(yīng)力錨索施工工序繁多、工藝復(fù)雜、技術(shù)要求嚴(yán)格.為確保工程施工質(zhì)量，按照鉆孔、編索、灌漿、預(yù)應(yīng)力張拉、封錨五大主要工序依次進(jìn)行，必須嚴(yán)格按工藝流程施工,每道工序經(jīng)總包方、監(jiān)理及建設(shè)方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序施工.其工藝流程，詳見流程圖.錨索施工工藝流程圖3、施工平臺搭設(shè)在BC段長60m邊坡處搭設(shè)工作平臺。用鋼管、扣件搭設(shè)承重排架，排架上鋪設(shè)木板形成工作平臺，平臺寬3~4m，并在排架內(nèi)形成爬梯，作為上下人行通道,并設(shè)置設(shè)備物資吊運(yùn)通道.排架鋼管在馬道、巖壁上設(shè)立的錨筋或錨桿相連,以確保其穩(wěn)定與安全。4、坡面修整及清理由于現(xiàn)有的巖石邊坡破碎松散且不平整，固須將松散的浮石和巖渣清除干凈,清理坡面時(shí)必須按坡頂至坡腳順序清理,采用人工、撬桿、大錘配合風(fēng)鎬清理，對邊坡局部凹槽、裂縫清刷后采用漿砌石或砼補(bǔ)平，在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，預(yù)留的長度根據(jù)現(xiàn)場確定。5、施工測量定位放樣（1）、邊坡坡腳測放,根據(jù)總包方、監(jiān)理方提供的控制點(diǎn)引測邊坡坡腳線，誤差必須控制在允許范圍內(nèi)，同時(shí)做好控制樁的設(shè)置和保護(hù)。（2）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖，沿坡腳線布設(shè)伸縮縫,伸縮縫位置確定后,用全站儀測放坡腳和坡頂樁位,并用紅色油漆劃點(diǎn)或打入短鋼筋頭系塑料帶做標(biāo)記,撒上白石灰。在施工前應(yīng)對樁位進(jìn)行復(fù)核。（3）、如實(shí)準(zhǔn)確測量坡腳標(biāo)高，依據(jù)設(shè)計(jì)圖中各層錨桿和錨索的位置，計(jì)算確定相關(guān)部位的座標(biāo)及高程，及時(shí)整理高程、座標(biāo)數(shù)據(jù)并繪制平面圖，方便今后施工中復(fù)核。6、鉆孔(1）、擬選用英格索蘭21m3空壓機(jī)，鉆機(jī)采用60型鉆機(jī)，孔徑采用110mm鉆桿套接120mm沖擊器，保證130mm的成孔,滿足規(guī)范要求,鉆孔均根據(jù)孔徑特別定制鋼套管鉆進(jìn)，以防止塌孔和卡桿,為便于鉆機(jī)定位及水平移動，垂直移動采用提升架完成。（2)、錨索孔位按設(shè)計(jì)圖紙定位放線。錨索孔開孔偏差控制在10cm以內(nèi)。采用無水干法鉆進(jìn)，在鉆進(jìn)過程中,對其進(jìn)一步檢查，隨時(shí)調(diào)整鉆具支點(diǎn)并采用鉆孔專用輔助工具-—--鉆孔對中器，以保證鉆孔精度,并記錄鉆進(jìn)速度、回風(fēng)、排碴等情況。(3）、鉆孔結(jié)束后,采用高壓風(fēng)清理孔道，將孔道內(nèi)的鉆孔巖屑、泥沙清理干凈,以確保錨索能正常下到預(yù)定深度.孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行孔道測斜，測斜采用多點(diǎn)成像測斜儀，檢查合格后封孔保護(hù)。7、錨索制作及安裝(1)、斷料:鋼絞線加工在加工棚的專用生產(chǎn)線上完成，鋼絞線斷料前，應(yīng)按規(guī)定要求對其進(jìn)行抽樣檢查，不合格的鋼絞線堅(jiān)決予以剔除。鋼絞線（注:此時(shí)的鋼絞線防腐工作應(yīng)已全部在廠家定制完成）從盤絲上按設(shè)計(jì)長度截取,采用砂輪切割機(jī)切斷，并將鋼絞線在編索平臺上拉直。一部分錨索按設(shè)計(jì)長度斷料后，將鋼絞線卷盤運(yùn)至現(xiàn)場工作平臺上進(jìn)行錨索編制，一部分錨索可按設(shè)計(jì)長度斷料后，將鋼絞線圈盤存放待運(yùn)。(2）、錨索制作:錨索編制前應(yīng)對錨索附件進(jìn)行檢查，編制時(shí),將鋼絞線與各種進(jìn)、回灌漿管,平行堆放于施工平臺上,按順序用鉛絲編簾，對進(jìn)、回灌漿管加以標(biāo)識，然后按設(shè)計(jì)要求安裝架線環(huán)等附件。(3)、安裝架線環(huán)：錨索張拉段按設(shè)計(jì)要求每隔1m安裝一個(gè)架線環(huán)，在內(nèi)錨固段每隔1m設(shè)置對中隔離支架，兩個(gè)架線環(huán)中間用φ6鋼筋進(jìn)行扎緊。錨索綁扎時(shí)應(yīng)保證灌漿管平行，并不出現(xiàn)交叉現(xiàn)象.為便于穿索,在每束錨索端頭安裝一個(gè)導(dǎo)向帽。（4)、下錨：錨索驗(yàn)收合格后,采用人工扛抬下錨，下錨前必須嚴(yán)格檢查鉆孔深度,認(rèn)真核對錨索的編號是否與鉆孔編號一致，此外，還應(yīng)檢查隔離架是否捆扎牢固,鋼絞線是否有銹蝕、搭接、損壞等現(xiàn)象，鋼質(zhì)承載體、擠壓套和擠壓簧是否安置準(zhǔn)確牢固等，檢驗(yàn)合格后,應(yīng)勻速地將鋼絞線推入孔內(nèi)，如遇障礙不能強(qiáng)行將鋼絞線推入孔內(nèi),須重鉆清孔直至鋼絞線可順利推入孔內(nèi)。8、錨固段灌漿(1)、灌漿膠凝材料按設(shè)計(jì)要求采用P.S42。5級水泥，水灰比為0。38~0。5左右的純水泥漿，注漿體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于30MPa。采用350L型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，YCW配套灌漿泵灌注。在灌漿前，須經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)。漿液中摻入一定量的微膨脹劑和早強(qiáng)劑，其5天的結(jié)石強(qiáng)度不低于30MPa.（2）、灌漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。灌漿作業(yè)應(yīng)一次性完成，中途不得停止，以防漿液凝固堵塞灌漿管，致使重灌困難。當(dāng)孔口出現(xiàn)溢漿且持續(xù)時(shí)間不低于2min后，方可停止灌漿。灌漿施工必須嚴(yán)格記錄，以便及時(shí)調(diào)整灌漿量。9、墊座及錨頭砼澆筑(1)、錨固段灌漿結(jié)束后,進(jìn)行張拉墊座砼澆筑.在砼澆筑前先清理巖面，使外露巖面清潔，然后根據(jù)施工圖紙,安裝孔口墊板套管及鋼筋等，補(bǔ)漿管留置于砼墊座頂面，并預(yù)埋回漿排氣管，斜插與錨孔相通。待支好模板并潤濕砼接觸面后即可澆筑墊座砼。(2）、錨墊板安裝時(shí)要保證與孔道軸線垂直，套管與孔道軸線對中.并將套管與孔道間的孔隙加以密封，墊座砼必須保證平整。(3)、墊座砼標(biāo)號根據(jù)施工圖紙由試驗(yàn)室配比確定。墊座砼采用P。S42.5級水泥，并摻入一定量的早強(qiáng)劑配制，砼由攪拌機(jī)集中拌制運(yùn)至現(xiàn)場，提升架吊運(yùn)，人工轉(zhuǎn)運(yùn)入倉,插入式振搗器振搗,砼澆筑完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。10、錨索張拉(1)、正式施工前須進(jìn)行錨索張拉試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員，以確認(rèn)或修改錨索設(shè)計(jì)長度。（2）、錨索的張拉和鎖定在錨固段注漿及承壓墊座砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％后才能進(jìn)行，采用壓力表讀表為主，伸長量校核為輔的施工方法施工.（3)、張拉機(jī)具張拉設(shè)備采用BG3型80T千斤頂，首先單索預(yù)緊,錨索正式張拉前，先取10～20％的設(shè)計(jì)張拉荷載，對其預(yù)張拉1～2次，使其各部位接觸緊密,鋼絞線完全平直。（4)、正式張拉,張拉力采用逐級增大，其最大值為錨索設(shè)計(jì)荷載的1.05~1.1倍,除最后一級需穩(wěn)定10～20min外,鎖定后（間隔≥3d)，若錨束應(yīng)力下降到設(shè)計(jì)值以下時(shí)，進(jìn)行補(bǔ)償張拉,直至達(dá)到穩(wěn)定的設(shè)計(jì)值為止。張拉過程認(rèn)真記錄壓力傳感器的讀數(shù)、千斤頂?shù)淖x數(shù)以及錨束在不同張拉噸位時(shí)的伸長值，記錄成果及時(shí)報(bào)送總包方、監(jiān)理工程師。11、封孔回填灌漿(1)、補(bǔ)償張拉工作結(jié)束后28天，進(jìn)行封孔回填灌漿。其灌漿材料與錨固段灌漿材料相同。(2）、封孔回填灌漿采用二期進(jìn)漿管進(jìn)漿，排氣（回漿管)回漿，灌漿自下而上連續(xù)進(jìn)行,壓力不小于0。8MPa。(3）、為保證所有空隙都被漿液回填密實(shí)，在漿液初凝前，進(jìn)行不小于2次補(bǔ)灌。當(dāng)漿液凝固到不自孔中回流出來之前，保持不少于0.4Mpa的壓力進(jìn)行拼漿。（4)、待封孔回填灌漿結(jié)束后進(jìn)行外錨頭砼澆筑。錨頭外錨索留80~120mm防拽滑，其余長出部分切除,對錨具、鋼墊板、留下的鋼絞線應(yīng)采用防腐劑仔細(xì)涂刷,然后用C25細(xì)石混凝土密封，以作永久防護(hù)。二、錨桿施工1、原材料要求①、鋼筋：錨桿用Ф20鋼筋（HRB335)、Ф25鋼筋(HRB335)制作｛伸縮逢處用Ф20鋼筋（HRB335)制作｝.其性能符合規(guī)范GB1499—1998的要求。②、水泥:注漿錨桿所使用的水泥，設(shè)計(jì)圖要求采用P.S42.5級的礦渣硅酸鹽水泥。③、外加劑:在注漿錨桿水泥砂漿中添加的速凝劑等外加劑，其品質(zhì)不得含有對錨桿產(chǎn)生腐蝕作用成分的外加劑，其摻量通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。2、錨桿施工工藝流程錨桿施工擬采用先安裝錨桿注后漿的施工方式，確保工程質(zhì)量。其工藝流程，詳見工藝流程框圖：3、鉆孔(1)、鉆孔采用風(fēng)動干鉆施工法，根據(jù)錨桿直徑和孔深，配備20m3空壓機(jī)，鉆機(jī)擬選用MGJ—50鉆，并根據(jù)孔徑特別定制鋼套管鉆進(jìn)，以防止塌孔和卡桿,注漿設(shè)備為YCW配套灌漿泵。（2)、鉆孔就位,根據(jù)所測放的孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位水平方向孔距誤差不得超過±50mm，垂直方向孔距誤差不得超過±50mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差為±1°，方位允許誤差為±2°。(3)、鉆進(jìn)過程中對每個(gè)孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速)及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí),須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)，待達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，不能立即停鉆，必須在停止進(jìn)尺的情況下，穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底端部尖滅，達(dá)不到設(shè)計(jì)的錨固直徑。4、孔道清理鉆孔孔壁不得有沉碴粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0。2～0。4MPa）將孔內(nèi)巖粉全部清除出孔外,以免降低水泥漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。不得采用高壓水沖洗。5、錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)總包方、現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序.孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動,鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴現(xiàn)象.同時(shí)復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位.6、錨桿制作安裝（1）、按設(shè)計(jì)要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè)定中架或隔離架（粗鋼筋桿體沿軸線方向每隔2。0m設(shè)置一個(gè)定中架）。

(2)、錨桿鋼筋平直、順直、除油除繡.安放錨桿桿體時(shí),應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50-100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。

7、孔道注漿（1)、注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用水灰比0。38～0.5左右的純水泥漿（P.S42。5水泥)，可摻入適量添加劑,注漿體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于30MPa。漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完.(2）、采用YCW配套灌漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿.漿液硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計(jì)算量，其充盈系數(shù)為1。1-1.3，注意注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。

（3）、注漿時(shí)，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)活動注漿管,待漿液溢出孔口時(shí)全部拔出.(4）、拔出套管,拔管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況,否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。

(5）、注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈,并保護(hù)好。8、檢驗(yàn)和驗(yàn)收（1）、注漿密實(shí)度試驗(yàn)，選取與現(xiàn)場錨桿的直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管,采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配比拌制的水泥漿,并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿,養(yǎng)護(hù)7天后，剖管檢查其密實(shí)度.不同類型和不同長度的錨桿均進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)計(jì)劃及結(jié)果,報(bào)送總包方、監(jiān)理及業(yè)主審批.（2）、拉拔試驗(yàn)，按作業(yè)分區(qū)，每300根錨桿抽查3根作為一組進(jìn)行拉拔力試驗(yàn).錨桿灌注漿28天后，即可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。破壞性試驗(yàn)時(shí)，逐級加載至拔出錨桿或?qū)㈠^桿拉斷。噴錨支護(hù)中抽檢的錨桿，當(dāng)拉拔力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，立即停止加載，結(jié)束試驗(yàn).（3）、鋼筋、水泥等原材料和半成品，按規(guī)定要求取樣試驗(yàn)。（4)、套鉆檢查，按總包方、監(jiān)理及業(yè)主的要求，對已注漿錨桿進(jìn)行套鉆檢查，檢查數(shù)量不超過錨桿根數(shù)的1％。三、噴射混凝土及水泥砂漿抹面施工本工程主要為100mm厚掛網(wǎng)噴射C20混凝土+20mm厚1:2水泥砂漿抹面；鋼筋網(wǎng)采用雙向直徑為φ6.5mm鋼筋，間距20mm×20mm，加強(qiáng)鋼筋為Φ16Ⅱ級鋼筋，錨索區(qū)域增加橫堅(jiān)向Φ20加強(qiáng)鋼筋。1、原材料要求(1）、水泥：選用P。O32。5級普通硅酸鹽水泥。其指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn).進(jìn)場水泥要有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書.（2)、骨料:骨料由業(yè)主方統(tǒng)一供應(yīng)。細(xì)骨料采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂,細(xì)度模數(shù)2.5～2。8，含水率控制在5％～7%，含泥量≤3％；粗骨料采用耐久的碎石，粒徑不大于15mm；噴射砼的骨料級配,滿足下表的規(guī)定.噴射混凝土骨料級配項(xiàng)目通過各種篩徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)（%）0。6mm1.2mm2.5mm5mm10mm15mm優(yōu)17~2223～3135～4350~6073～82100良13～3118~4126～5440～7062～90100（3)、外加劑：選用速凝劑等外加劑的質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范要求，并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，初凝時(shí)間不大于5min，終凝時(shí)間不大于10min。外加劑經(jīng)試驗(yàn)批推后方能使用。(4)、鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)必須符合JGJ18—2003要求.2、噴射混凝土工藝流程噴射混凝土施工工藝流程圖養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)受噴面終噴掛鋼筋網(wǎng)砼噴射機(jī)混合料拌和受噴面初噴施工準(zhǔn)備原材料準(zhǔn)備壓縮空氣速凝劑3、主要施工設(shè)備選型350L強(qiáng)制式攪拌機(jī)、PZ-5砼噴射機(jī)、壓力水泵、20m3空壓機(jī)、上料機(jī)等.4、施工準(zhǔn)備(1)、準(zhǔn)備各種原材料,噴射機(jī)、砼攪拌機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備就位。(2）、清理坡面的浮石、墻腳的石渣和堆積物，用高壓風(fēng)或高壓水槍沖洗噴射面，并知道總包方、監(jiān)理及業(yè)主方驗(yàn)收；并在錨筋上設(shè)立噴厚標(biāo)志，在錨筋稀少處，預(yù)埋規(guī)定長度的檢驗(yàn)鋼筋條作為噴厚標(biāo)志。5、噴射作業(yè)（1）、噴射砼分兩層完成，采用“噴－掛網(wǎng)－噴”的施工方式進(jìn)行。一般分層噴射間隔時(shí)間為30～60min。若終凝1h后噴護(hù)，則需用壓力風(fēng)清洗噴面。(2)、噴錨作業(yè)前，對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路，輸料管路和電纜線路進(jìn)行全面的檢查及試運(yùn)營.在未上砼拌和料之前，先開高壓風(fēng)及高壓水，如噴嘴風(fēng)壓正常，噴出來的水和高壓風(fēng)應(yīng)呈霧狀。如噴嘴風(fēng)壓不足（適宜的風(fēng)壓一般為0.1～0.15MPa)，可能是出料口堵塞；如噴嘴不出風(fēng)，可能是輸料管堵塞。這些事故都應(yīng)及時(shí)排除,然后再開電動機(jī)。先進(jìn)行空轉(zhuǎn),待噴機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始投料、攪拌和噴射.(3）、噴射混凝土作業(yè)按伸縮縫分段、分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，避免回彈料覆蓋未噴面。分層噴射時(shí)，后一層在前一層砼終凝后進(jìn)行，若終凝1h以后再行噴射，應(yīng)先用高壓風(fēng)水沖洗噴層面。（4)、噴射作業(yè)開始時(shí)，先送風(fēng),后開機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)先待料噴完后，再關(guān)風(fēng)。（5）、噴射工作要嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻，嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑、無干斑或滑移、流淌現(xiàn)象。(6）、噴射作業(yè)時(shí),噴頭距受噴面距離宜為1.5～2。0米，噴射機(jī)要求風(fēng)壓為0.3～0。5Mpa。有條件時(shí)，宜將噴頭固定在機(jī)械手上進(jìn)行噴射作業(yè);條件不許可，需采用人工撐握噴頭時(shí)，應(yīng)由兩人共同操作噴頭。6、掛鋼筋網(wǎng)（1)、鋼筋網(wǎng)采用人工現(xiàn)場編網(wǎng)的方式進(jìn)行，自上而下掛網(wǎng)，在邊坡開口線部位首先固定鋼筋，按設(shè)計(jì)圖尺寸依次布設(shè)網(wǎng)筋及加強(qiáng)筋。(2）、鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面的起伏鋪設(shè),與受噴面的間隙一般不大于3cm，加強(qiáng)筋與錨桿可靠聯(lián)結(jié)牢固，以防噴砼時(shí)鋼筋網(wǎng)晃動。鋼筋網(wǎng)最小保護(hù)層厚控制在5cm左右，網(wǎng)眼大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定.(3）、掛網(wǎng)完成后，利用錨桿外露長度按照設(shè)計(jì)厚度標(biāo)出刻度，做為控制噴混凝土厚度的標(biāo)記，并通知總包方、監(jiān)理及業(yè)主方驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序.7、終噴混凝土及養(yǎng)護(hù)(1)、噴射開始時(shí)，應(yīng)減小噴頭至受噴坡面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋網(wǎng)與巖面間混凝土的密實(shí)性，按照從下往上施噴的順序，呈“S"形運(yùn)動,自下而上分2～3次噴射，直到鋼筋網(wǎng)完全被覆蓋。(2)、噴砼過程中,保持噴射機(jī)供風(fēng)穩(wěn)定，噴層厚度應(yīng)均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度，并且覆蓋鋼筋網(wǎng)需2cm以上.并按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指示設(shè)置伸縮縫及泄水孔.(3）、噴射混凝土的回彈物，不能收集起來放人下批配料中，以免影響噴射混凝土質(zhì)量。（4）、下列情況應(yīng)暫停噴射施工：①、雨天沖刷新噴面上的水泥,造成混凝土脫落；②、氣溫低于±5℃；③、大風(fēng)妨礙噴射手進(jìn)行工作。（5)、在砼噴射完畢終凝2小時(shí)后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于10d；在養(yǎng)護(hù)過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ),以防后患。第七章、主要工程施工質(zhì)量保證措施一、錨索施工質(zhì)量技術(shù)措施由于預(yù)應(yīng)力錨索施工工序多、技術(shù)含量高、隱蔽性大，施工質(zhì)量較難控制,為此必須認(rèn)真、細(xì)致的嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件精心組織施工,確保設(shè)計(jì)防護(hù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、一般要求①、用于施工的鋼絞線、鋼筋、錨夾具必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、質(zhì)保書、標(biāo)牌，按規(guī)定頻率和要求送具有相關(guān)資質(zhì)檢測單位檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)用于施工，嚴(yán)禁使用無證產(chǎn)品或材料進(jìn)場后不經(jīng)檢驗(yàn)即用于施工;②、鋼材進(jìn)場后要架空儲存，不得露天堆放,預(yù)應(yīng)力鋼絞線的儲存除應(yīng)符合一般鋼材儲存要求外，還應(yīng)增設(shè)防潮、防腐蝕設(shè)施；③、用于錨固施工的水泥漿配合比及其原材料必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求后方準(zhǔn)用于施工；④、鉆孔、灌漿、張拉、機(jī)械設(shè)備的選型，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工條件，鉆孔一律采用風(fēng)動干鉆，嚴(yán)禁水鉆。張拉設(shè)備技術(shù)性能指標(biāo)及選型必須配套,未經(jīng)檢測單位或計(jì)量檢測部門標(biāo)定不得用于本工程；2、預(yù)應(yīng)力錨索施工（1）、試驗(yàn)A、施工前，每自然段邊坡工點(diǎn)都必須選擇一組不少于3根錨索做現(xiàn)場拉拔破壞試驗(yàn)。為了得到可靠的錨固技術(shù)參數(shù)，用于試驗(yàn)的錨索錨固段長分別取2m、4m、6m，對應(yīng)的鉆孔深度同該邊坡設(shè)計(jì)錨孔深度，在完成試驗(yàn)準(zhǔn)備條件后,提前2～3天通知總包方、監(jiān)理方、業(yè)主和設(shè)計(jì)代表.B、錨索試驗(yàn)填寫“錨索試驗(yàn)記錄表”,試驗(yàn)以拉動或拉斷錨索為原則，試驗(yàn)結(jié)果供設(shè)計(jì)代表進(jìn)行動態(tài)設(shè)計(jì),以確認(rèn)或修改錨索設(shè)計(jì)長度。（2）、鉆孔錨索鉆孔填寫“錨索鉆孔施工記錄表”.鉆孔的孔深、孔徑均不得小于設(shè)計(jì)值,鉆孔的傾角、方位角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔完畢一律采用高壓風(fēng)清孔。鉆孔的允許偏差，設(shè)計(jì)已明確的按設(shè)計(jì)執(zhí)行,設(shè)計(jì)未明確的按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：A、孔口坐標(biāo)誤差不得大于±10cm；B、孔斜誤差不得大于3％；C、開孔時(shí)應(yīng)嚴(yán)格校驗(yàn)鉆具的傾角及方位角,不得對設(shè)計(jì)的傾角作任何修改；D、鉆孔過程中，應(yīng)加強(qiáng)鉆具的導(dǎo)向作用，及時(shí)檢測孔斜誤差，并視鉆孔需要合理采用糾偏措施；E、鉆孔過程中應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)觀察，若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)明顯不符應(yīng)及時(shí)報(bào)告總包方、監(jiān)理方和業(yè)主.（3）、錨索制作與安放①、錨索制作A、錨索制作宜在專門搭設(shè)的加工棚內(nèi)進(jìn)行，制作過程填寫“預(yù)應(yīng)力鋼絞線束檢查表"，制作完成分不同類型擺放整齊，并掛好標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)注明該束的編號、束長、錨固段長、自由段長、待安放的孔號、孔深及孔徑;B、預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料時(shí)必須采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁采用電弧切割；C、預(yù)應(yīng)力錨索編束的鋼絞線應(yīng)排列整齊、平順、綁扎牢固，不得有纏絞或扭麻花現(xiàn)象，表面應(yīng)除銹去污,錨索制作所采用的擴(kuò)張環(huán)、緊箍環(huán)、注漿管必須按設(shè)計(jì)要求布設(shè)安裝；D、錨索必需按設(shè)計(jì)要求涂防腐涂料，自由段套聚乙烯塑料管或PVC管，套入前應(yīng)在套管兩端10～20cm長度范圍內(nèi)用黃油填充,外繞工程膠布固定密封，確保水泥漿不進(jìn)入自由段鋼絞線.E、錨索錨固段長、自由段長、張拉段長不小于設(shè)計(jì)要求；②、錨索運(yùn)輸與安放A、錨索運(yùn)輸、吊裝過程中應(yīng)細(xì)心操作,不得破壞錨索結(jié)構(gòu)及其保護(hù)涂層；B、錨索安放填“錨索安裝檢查記錄表”,錨索入孔前必須進(jìn)行以下檢驗(yàn)：a、錨孔內(nèi)及孔口周圍雜物必須清除干凈；b、錨索的孔號牌與錨孔孔號必須相同,并應(yīng)核對孔深與錨索長度；c、錨索應(yīng)無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,錨索中進(jìn)漿、排氣管道必須暢通；d、錨索防護(hù)層無損傷，凡有損傷必須修復(fù)；(3)、錨索孔注漿①、錨索孔注漿質(zhì)量控制要求如下：A、水泥砂漿強(qiáng)度不低于30Mpa，注漿通過注漿管從孔底自下而上逆流式注入,灌注至孔口返出新鮮漿液即可，水灰比及注漿壓力應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求，B、漿體強(qiáng)度試件每30個(gè)錨索孔不少于一組，不足30個(gè)孔取一組；C、錨索孔完成注漿后,孔口段將因漿體泌水收縮出現(xiàn)空孔，必須補(bǔ)滿，否則不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工,(4)、錨索的張拉鎖定①、錨索注漿強(qiáng)度、墊座砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行錨索張拉，錨索張拉填“預(yù)應(yīng)力錨索張拉檢查記錄表”；②、張拉設(shè)備必須配套標(biāo)定，并繪制壓力表讀數(shù)—張拉力關(guān)系曲線,以指導(dǎo)現(xiàn)場張拉作業(yè)。張拉設(shè)備使用每6個(gè)月標(biāo)定一次，經(jīng)拆卸檢修的張拉設(shè)備或經(jīng)受強(qiáng)烈撞擊的壓力表，都必須立即重新標(biāo)定；③、設(shè)計(jì)張拉荷載、超張拉荷載、鎖定荷載均應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。張拉采用應(yīng)力控制及伸長值校核操作法，當(dāng)實(shí)際伸長值大于計(jì)算伸長值10%或小于5％時(shí)，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施調(diào)整后方可繼續(xù)張拉;④、張拉開始時(shí)先進(jìn)行預(yù)拉，預(yù)拉預(yù)應(yīng)力值為設(shè)計(jì)荷載（σ）的10%，持荷3～5min后，準(zhǔn)確記錄下錨頭伸長量,再回油逐級進(jìn)行張拉，⑤、張拉分5級二次進(jìn)行,分級荷載為20%σ，第一次分3級張拉至60％σ鎖定，間隔時(shí)間不小于3天，再進(jìn)行第二次張拉，第二次張拉從第三級張拉終值60％σ開始，分2級張拉至設(shè)計(jì)荷載（σ）后，再加載至設(shè)計(jì)要求的超張拉荷載值，持荷穩(wěn)壓時(shí)間不小于10min方可鎖定。其張拉程序如下：10％σ預(yù)拉持荷2～5min20%σ第一級持荷5min40％σ第二級持荷5min60％σ第三級持荷5min鎖定（間隔≥3d)第一次張拉80％σ第四級持荷5min100%σ第五級持荷5min超張拉至設(shè)計(jì)規(guī)定值持荷≥10min鎖定第二次張拉⑥、張拉時(shí)加載速率每分鐘不宜超過設(shè)計(jì)應(yīng)力荷載的1/10，卸載速率每分鐘不宜超過設(shè)計(jì)應(yīng)力荷載的1/5；⑦、預(yù)應(yīng)力錨索張拉結(jié)束后，按不少于該邊坡錨索總數(shù)的5％(且不少于5根）進(jìn)行隨機(jī)抽檢,未經(jīng)檢驗(yàn)合格前不準(zhǔn)割索封錨;二、錨桿施工質(zhì)量技術(shù)措施(1)、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測放孔位，并在坡面上做好孔位標(biāo)記；(2）、施工前必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求做拉拔試驗(yàn)，并詳細(xì)做好試驗(yàn)記錄;（3）、錨桿鉆孔必須符合設(shè)計(jì)要求,成孔后應(yīng)及時(shí)清孔并安裝錨桿;（4）、錨桿桿體應(yīng)順直，并除銹、除油.錨桿安裝必須居中定位,并帶注漿管，注漿管長度不得小于錨桿長度，注漿過程不得拖動或拖出注漿管；(5）、錨桿注漿采用孔底逆流式注漿法，水泥漿強(qiáng)度、水灰比、注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三、噴射混凝土施工質(zhì)量技術(shù)措施1、現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，通過室內(nèi)試驗(yàn)即可優(yōu)化選擇出既滿足施工需要，又符合設(shè)計(jì)要求的噴射混凝土生產(chǎn)工藝參數(shù)和配合比。其方法步驟如下：①、通過室內(nèi)試驗(yàn)篩選2～3組配合比,并編寫試驗(yàn)大綱報(bào)批用于生產(chǎn)性試驗(yàn)；②、選擇場地,按邊坡地質(zhì)類別和部位不同選6～9個(gè)有代表性部位進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)；③、按設(shè)計(jì)和試驗(yàn)大綱要求，采用篩選出的配合比分別進(jìn)行噴射作業(yè)，噴射范圍暫定10m

（或一個(gè)單位體積），按規(guī)范要求在噴射巖面設(shè)足夠的木?；驘o底鋼模（檢測抗壓、抗拉、抗?jié)B、與巖面粘結(jié)強(qiáng)度等），同時(shí)按試驗(yàn)規(guī)范分別取樣做標(biāo)準(zhǔn)試塊，按相同條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；④、將符合設(shè)計(jì)要求的試件的物理特性進(jìn)行對比；⑤、整理分析試驗(yàn)記錄，綜合回彈量、強(qiáng)度保證率以及施工工效等因素選擇合適的配合比和施工工藝參數(shù)，報(bào)送總包方、監(jiān)理方和業(yè)主監(jiān)理單位審批。2、準(zhǔn)備工作埋設(shè)好噴厚控制標(biāo)志，噴前要檢查所有機(jī)械設(shè)備和管線，確保施工正常。3、拌和及運(yùn)輸①、拌和配料嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比精確配制攪拌,攪拌時(shí)間要足夠,拌合料運(yùn)輸、存放要防雨、防污染，入機(jī)前嚴(yán)格過篩，其運(yùn)輸、存放時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)指標(biāo).②、拌和用水泥選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不低于P.O32。5。③、骨料：拌和用細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2。5，含水率控制在5～7％；粗骨料采用堅(jiān)硬耐久的卵石或碎石，粒徑不超過15mm；不得使用含有活性二氧化硅的骨料。④、水：拌和用水應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑤、外加劑:速凝劑的質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5100的有關(guān)規(guī)定及施工圖紙要求并有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，初凝時(shí)間不得大于5min，終凝時(shí)間不得大于10min。⑥、混合料攪拌應(yīng)遵循以下規(guī)定：采用容量小于400L

的強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌料時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于1min；采用自落式攪拌機(jī)拌料時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于2min;混合料有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。分片依次進(jìn)行噴射。嚴(yán)禁在松散土面上噴射混凝土。

4、噴射要點(diǎn)①、噴射混凝土作業(yè)分段、分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，避免回彈料覆蓋未噴面.分層噴射時(shí)，后一層在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,若終凝1h以后再行噴射，應(yīng)先用高壓風(fēng)水沖洗噴層面。②、噴射作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程，應(yīng)連續(xù)向噴射機(jī)供料，保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定，完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈，防止管道堵塞。③、為了減少回彈量，提高噴射質(zhì)量,噴頭應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，調(diào)整好風(fēng)壓,保持噴頭與受噴面垂直，噴距控制在0。6m~1.2m范圍，采取正確的螺旋形軌跡噴射施工工藝。剛噴射完的部分要進(jìn)行噴厚檢查（通過埋設(shè)點(diǎn)、針探、高精度斷面儀檢測)不滿足厚度要求的，及時(shí)進(jìn)行復(fù)噴處理。掛網(wǎng)處要噴至無明顯網(wǎng)條為止。5、砼強(qiáng)度抽檢施工中，在一個(gè)統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)，抽檢砼強(qiáng)度試件20組以上。第八章、施工工期保證措施一、影響施工進(jìn)度的主要因素有1、施工計(jì)劃的貫徹與落實(shí);2、資源的供應(yīng)數(shù)量和及時(shí)性直接影響施工計(jì)劃的完成；3、機(jī)械設(shè)備狀況不佳,效率不高，直接影響施工進(jìn)度；4、現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)不及時(shí)，產(chǎn)生施工干擾，造成停工，直接影響施工進(jìn)度；5、施工順序未按施工方案規(guī)定的執(zhí)行,造成施工干擾或倒序,使現(xiàn)場施工出現(xiàn)混亂；6、施工進(jìn)度調(diào)整控制不及時(shí)，拖后的工期沒有及時(shí)解決,從而一拖再拖，影響整個(gè)施工進(jìn)度。二、確保施工進(jìn)度采取的措施1、施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度是施工前編制的，難免在執(zhí)行過程中有變化.因此，必須根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的調(diào)整，再進(jìn)行控制。2、加強(qiáng)現(xiàn)場施工調(diào)度工作。施工現(xiàn)場出現(xiàn)影響施工進(jìn)度的因素，通過調(diào)度協(xié)調(diào)、解決。施工調(diào)度由本工程項(xiàng)目副經(jīng)理直接負(fù)責(zé),堅(jiān)決執(zhí)行現(xiàn)場管和協(xié)調(diào)工作，使施工現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。3、加強(qiáng)資源計(jì)劃管理。每周、每月提出的資源使用計(jì)劃和進(jìn)場時(shí)間，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng),提高機(jī)械設(shè)備的出勤率、完好率、利用率。4、對控制工期的重點(diǎn)工程，優(yōu)先保證資源供應(yīng)，加強(qiáng)施工管理和控制.5、為提高勞動力生產(chǎn)率，采取承包責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行獎懲處罰制度。6、根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn),抓住施工黃金季節(jié)，可多完成任務(wù)加快施工進(jìn)度.7、注意設(shè)計(jì)與現(xiàn)場校對，及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。8、改進(jìn)作業(yè)組織形式加快施工進(jìn)度。在施工過程中要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況組織各項(xiàng)工程的搭接施工，使后續(xù)工作在前面工作創(chuàng)造工作面后即可進(jìn)行施工等.三、確保工程質(zhì)量采取的措施本工程是為確保今后廠區(qū)安全生產(chǎn)營運(yùn)的基礎(chǔ)設(shè)施,必須遵循"百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的建設(shè)方針.雖然在施工方案中考慮了選擇施工方法、施工工藝來確保質(zhì)量，但還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。為此要提高工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施加以補(bǔ)充。1、加強(qiáng)教育提高項(xiàng)目部全體員工的綜合素質(zhì)①、進(jìn)場前、上崗前進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括：主要技術(shù)交底,施工規(guī)范及操作規(guī)范、安全施工規(guī)范,質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目的是要讓參加施工的每個(gè)成員，明確自己的工作崗位應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范施工行為.②、進(jìn)行全體項(xiàng)目部成員的質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識，提高質(zhì)量覺悟,使參加施工的每個(gè)成員都知道自己的工作直接影響工序質(zhì)量和施工成本。③、對項(xiàng)目部全體成員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。特別是沒有施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目或者新工藝，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。2、建立建全規(guī)章制度①、質(zhì)量責(zé)任制。實(shí)行定人、定點(diǎn)、定崗掛牌施工制度；工序驗(yàn)收制度；按質(zhì)論價(jià)、獎優(yōu)罰劣的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度。②、隱蔽工程檢查簽證制、不經(jīng)總包方、監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核簽證不得進(jìn)行下道工序施工制度。③、建立鍵全質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場施工質(zhì)量信息系統(tǒng)，對施工過程質(zhì)量進(jìn)行控制,使質(zhì)量事故苗頭消滅在施工過程中，確保工程質(zhì)量。④、實(shí)行工序自檢、工序互檢、質(zhì)檢人員專業(yè)檢查制度。⑤、項(xiàng)目部組織旬、月質(zhì)量大檢查，找出存在問題，制定改正措施,達(dá)到隨時(shí)發(fā)生問題隨時(shí)解決。3、施工現(xiàn)場配足測量、試驗(yàn)儀器和設(shè)備及其相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員。4、控制材料質(zhì)量。進(jìn)場原材料及半成品必須有出廠合格證、試驗(yàn)證明材料。砂石料必須具有含水量、含泥量及顆粒級配試驗(yàn)報(bào)告，合格者可以使用.5、實(shí)行樣板工程制度.明確標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行樣板引路，防止超標(biāo)準(zhǔn)和不合格工程出現(xiàn)。6、推行新技術(shù)、新工藝。新技術(shù)、新工藝往往是工程質(zhì)量提高的最有利措施.7、技術(shù)、質(zhì)量要求比較高,施工難度的工作，成立科技質(zhì)量攻關(guān)小組即全面質(zhì)量管理體系中QC小組攻關(guān)，確保工程質(zhì)量。8、貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn)。在項(xiàng)目上必須在開工前有施工作業(yè)指導(dǎo)書，施工中有檢查，施工完成有總結(jié)。保證工序質(zhì)量和工作質(zhì)量。四、降低工程成本采取的措施1、工程成本管理控制上存在的主要問題①、項(xiàng)目部成本管理組織機(jī)構(gòu)或職能人員不落實(shí)。表現(xiàn)為沒有內(nèi)行精干的專人、專職負(fù)責(zé)成本管理和控制。②、項(xiàng)目部內(nèi)部成本的經(jīng)濟(jì)責(zé)任不明確，成本盈虧沒有很細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)體系等.③、項(xiàng)目部內(nèi)缺少成本管理與控制體系，制度不健全。④、項(xiàng)目部全體成員的成本意識不強(qiáng)，只知干，不知算，特別是在施工過程中隨干隨算的意識很薄弱。干完以后一算,才知道超過了規(guī)定的成本，這時(shí)已無法彌補(bǔ)。⑤、現(xiàn)場管理混亂.施工互相干擾,造成窩工；原材料供應(yīng)不上造成停工待料；工序勞動組織不合理造成工序施工間斷等等直接影響工作效率，致使工費(fèi)增加。⑥、項(xiàng)目部內(nèi)部管理人員多，增加了管理費(fèi)開支。2、降低成本采取的措施①、施工方案做到資源合理配置，在施工過程中，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整方案，使資源配置合理。②、實(shí)行責(zé)任成本管理,從項(xiàng)目經(jīng)理、職能人員、管理人員到第一線施工的全體職工，建立與成本掛鉤的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。③、項(xiàng)目部要編制本項(xiàng)目的成本目標(biāo)體系,作為標(biāo)準(zhǔn)對項(xiàng)目施工過程成本管理的依據(jù)和控制的標(biāo)準(zhǔn).④、實(shí)行項(xiàng)目成本核算和成本分析.分階段性進(jìn)行成本核算和成本分析找出盈虧的原因,及采取措施糾正成本偏差。保證在施工過程中施工成本始終處于控制中。⑤、建立健全成本管理的各項(xiàng)制度A、原材料的領(lǐng)退料制，按定額領(lǐng)發(fā)原材料.B、編制項(xiàng)目、施工隊(duì)、班（組）的責(zé)任成本。C、實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包制。D、建立獎罰制度。第九章、施工安全保證措施本工程項(xiàng)目在施工中存在著高空作業(yè)、露天作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，因此，施工安全占有很重要位置，施工安全好與壞直接影響企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)分析施工不安全的因素有:1、項(xiàng)目部全體成員對施工安全工作重視程度不夠，出現(xiàn)對施工安全麻痹思想，認(rèn)為安全沒有問題，對安全工作忽視。2、對施工安全宣傳教育不落實(shí).3、安全保證體系不落實(shí)。4、操作技術(shù)水平不高，違反安全操作規(guī)程。5、施工安全交底不落實(shí)。一、安全生產(chǎn)管理措施1、認(rèn)真貫徹”安全第一、預(yù)防為主"的安全施工方針，建立完善的保證體系，做到管施工必管安全，技術(shù)交底必交安全施工的要求。2、對工程項(xiàng)目部全體員工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化安全意識。①、進(jìn)行項(xiàng)目部全員安全教育，組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全施工規(guī)則及要求、學(xué)習(xí)安全操作規(guī)范，從思想到操作行為上樹立安全施工意識，以預(yù)防為主的指導(dǎo)思想，將不安全的回素消滅在萌芽中，防止惡性事故的發(fā)生.②、安全施工及安全教育常抓不懈。只要有施工的場所,就要把安全教育與日常的施工管理一起抓，使項(xiàng)目部全體成員時(shí)刻想著安全、重視安全,保證施工安全，提高項(xiàng)目部全體員工的安全防范能力.③、建立健全安全保證體系,強(qiáng)化項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，充實(shí)安全監(jiān)視人員，從組織上落實(shí)安全工作.④、實(shí)行各種安全責(zé)任制。A、完善健全安全崗位責(zé)任制。B、建立班前交安全、班中監(jiān)視安全、班后講評安全的三班制度.C、將安全工作納入承包內(nèi)容，明確分工、責(zé)任到人做到獎罰分明。⑤、嚴(yán)格對易燃、易爆等危險(xiǎn)品的保存和發(fā)放制度。⑥、現(xiàn)場設(shè)置安全技術(shù)措施。二、施工用電安全措施1、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電需有施工組織設(shè)計(jì)或方案，并按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和檢查。臨時(shí)用電還要有安全技術(shù)交底及驗(yàn)收表及變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案.2、落實(shí)臨時(shí)用電三項(xiàng)技術(shù)措施：第一防止誤觸帶電體的措施；第二防止漏電措施；第三實(shí)行安全電壓措施。所有接地、重復(fù)接地阻值,需經(jīng)驗(yàn)檢符合規(guī)范要求,并定期復(fù)測，切實(shí)做好記錄.3、施工現(xiàn)場內(nèi)的一切電源、電路、用電器的安裝和拆除,必須由持證電工專管，電器必須接地,接零和使用漏電保護(hù)裝置。4、電器必須在正確接線并經(jīng)檢驗(yàn)核定為完好后方可通電.5、多機(jī)作業(yè),用電必須分閘.嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用。6、施工現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空,嚴(yán)禁拖地和亂拉亂接.7、檢修電氣設(shè)備時(shí)須切斷電源,停電后方可能進(jìn)行維修。電氣設(shè)備的金屬外殼采用接地或接零保護(hù)。電線電纜不準(zhǔn)拖地敷設(shè)，施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須符合建設(shè)部臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JBJ46—2005）。各種電閘箱內(nèi)，應(yīng)保持清潔，不得存放任何東西，并配備安全鎖。工作完畢后，應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱，并做好定期檢查工作，確保施工用電的安全。三、腳手架搭、拆施工安全措施1、高邊坡施工用腳手架的搭設(shè)必須先經(jīng)過設(shè)計(jì),主要受力桿件力學(xué)計(jì)算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強(qiáng)度及撓度計(jì)算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行,構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范要求.2、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)考核合格的專業(yè)架子工。3、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后在使用。4、施工平臺上的施工載荷需符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備.5、腳手架的安全檢查與維護(hù)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，安全網(wǎng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。6、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿,聯(lián)墻件.7、在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處不得進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施。8、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。9、搭拆腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并有專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。10、拆架子前，必須將電氣設(shè)備和其他管、線路，機(jī)械設(shè)備等，拆除或加以保護(hù).拆架子時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，按順序自上而下的進(jìn)行；嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除或自上而下的進(jìn)行。11、拆下的材料,禁止往下拋擲,應(yīng)用繩索捆牢，用滑車卷揚(yáng)等方法慢慢放下來,集中堆放在指定地點(diǎn)。12、拆腳手架時(shí)，嚴(yán)禁將整個(gè)腳手架推倒的方法進(jìn)行拆除.四、高邊坡支護(hù)作業(yè)施工安全措施1、支護(hù)作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需材料工具需列入工程施工組織設(shè)計(jì)。2、施工前，逐級進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)不進(jìn)行施工.3、高處作業(yè)的安全標(biāo)志、工具、儀表、電器設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確定其完好，方能投入使用。4、施工中對安全設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，需及時(shí)解決,危機(jī)人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。5、工作平臺上所有有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定，作業(yè)中的走道、通道板和登高用具隨時(shí)清掃干凈，拆除下的物件及預(yù)料和廢料均及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂放或向下丟棄。6、雨天和雪天進(jìn)行高邊坡腳手架上作業(yè)時(shí)，需采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。風(fēng)水、冰霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。7、因作業(yè)需要,臨時(shí)拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù).8、進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時(shí),應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。五、預(yù)應(yīng)力錨索施工安全措施1、設(shè)置專職安全檢查人員，隨時(shí)檢查安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2、錨索造孔采用潛孔錘風(fēng)動鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)采取必要的除塵措施。開孔時(shí),對孔口松動巖塊應(yīng)進(jìn)行清除，以避免沖擊鉆進(jìn)時(shí)巖體掉塊傷人。3、鋼鉸線通過特制的放料支架下料，防其彈力將人員彈傷,往孔內(nèi)安裝錨索時(shí)，應(yīng)由專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。4、錨索張拉時(shí)，在千斤頂伸長端設(shè)置警戒線，以防張拉時(shí)出現(xiàn)異常傷人。5、錨索施工時(shí),高壓風(fēng)管、高壓油管的接頭應(yīng)連接牢固；造孔、張拉機(jī)械的傳動與轉(zhuǎn)動部分均需設(shè)置完備的防護(hù)罩.六、施工環(huán)境安全保護(hù)措施隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，保護(hù)施工人員的健康，防止施工噪音對周圍其它施工隊(duì)的影響，成為安全工作的重要組成部分。1、進(jìn)行宣傳教育施工環(huán)境保護(hù)意識，提高對環(huán)境保護(hù)工作的認(rèn)識，自覺地保護(hù)環(huán)境。2、保護(hù)施工周圍水土流失和綠色覆蓋層及植物。3、不準(zhǔn)隨意排放施工過程中的廢油、廢水和污水，必須經(jīng)過處理后才能排放。4、在人群居住附近施工項(xiàng)目要防止噪音污染。5、機(jī)械化程度比較高的施工場所，要對機(jī)械工作產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化和控制。第十章、文明施工措施一、明施工目標(biāo)為創(chuàng)建“文明施工優(yōu)良樣板工地“和清潔衛(wèi)生的環(huán)境。嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)》.實(shí)施規(guī)范管理,現(xiàn)場整潔，施工用房規(guī)范化,確保施工場地整齊、文明、衛(wèi)生。二、文明施工保證措施1、按《建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理暫行規(guī)定》執(zhí)行.2、健全文明施工檢查考評制度,項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次自檢，同時(shí)要配合監(jiān)理部門對文明施工的檢查。項(xiàng)目經(jīng)理部派項(xiàng)目副經(jīng)理主抓文明施工及環(huán)境保護(hù)工作,并將文明施工和環(huán)境保護(hù)工作開展的成效優(yōu)劣與否與各業(yè)班組和管理人員效益掛鉤.3、應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和安全規(guī)定架設(shè)，并嚴(yán)加管理.杜絕亂搭亂接。場地內(nèi)臨時(shí)設(shè)施除集裝箱外，均采用磚墻砌筑,水泥瓦蓋頂，并建立工地文明施工、衛(wèi)生、防火責(zé)任制，落實(shí)到人,施工人員及管理人員均應(yīng)佩戴胸卡上崗,上崗時(shí)必須戴安全帽,并做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作,采取必要的防盜措施。棄物及施工垃圾及時(shí)清除,注意搞好工地及四周的環(huán)境衛(wèi)生,創(chuàng)造良好的生活、施工衛(wèi)生條件.4、場機(jī)具設(shè)備及材料堆放合理有序,現(xiàn)場的廢料應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，場地在干燥大風(fēng)時(shí)灑水降塵.5、理列入文明施工管理的日常工作中,做到作業(yè)人員離開，作業(yè)面干凈整潔。6、辦公室必須掛牌，并要張貼管理規(guī)定.7、工程完工后，按要求及時(shí)拆除臨時(shí)建筑設(shè)施，安全防護(hù)設(shè)施。三、生活區(qū)文明施工管理措施為了確保工程項(xiàng)目土地成為一流的文明工地，在本工程施工過程中，我們大力加強(qiáng)生活文明施工管理，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際擬定如下措施:1、現(xiàn)場場地平整,道路干凈，無積水；2、生活區(qū)內(nèi)水電線路按要求架設(shè)，不得亂拉亂接；3、生活垃圾及時(shí)清運(yùn)，做到明窗凈地；4、辦公室做到文件、圖紙、圖表、用品整潔美觀；5、生活廢水通過指定的污水溝排放；6、不準(zhǔn)隨地大小便,不準(zhǔn)亂扔臟物；7、保持現(xiàn)場的衛(wèi)生清潔,建立文明、衛(wèi)生、防水責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人.目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、支護(hù)體系四、施工組織五、土釘噴錨施工工藝六、工期和質(zhì)量保證措施七、安全生產(chǎn)措施八、文明施工、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施九、雨季施工措施一、工程概況擬建場地于雅安市姚橋鎮(zhèn)土橋村,北西側(cè)為漢碑路，南東側(cè)為和平中路，西側(cè)為三鑫電子廠和四川山陽實(shí)業(yè)，東側(cè)為上海大眾雅安4S店.擬建筑物場地周邊情況詳見四川遠(yuǎn)建建筑工程設(shè)計(jì)提供的“雅安市新區(qū)汽修廠南側(cè)拆遷安置小區(qū)和清心苑廉租房工程”基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)方案。3＃樓C—D—E—F段采用錨噴支護(hù),基坑深度為7。2米；4＃及5#樓B-C-D-A段采用噴錨支護(hù)8。6米。二、編制依據(jù)1、施工采用的規(guī)范：《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120—99）.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001）?！妒┕がF(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ46—2005）?！督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB52—2002）。《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5007-2002）;《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)程》(GB50330—2002)；《建筑地基處理規(guī)范》（JGJ79-2002）；2、四川遠(yuǎn)建建筑工程設(shè)計(jì)《雅安市新區(qū)汽修廠南側(cè)拆遷安置小區(qū)和清心苑廉租房工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案》.3、建設(shè)單位提供的圖紙。4、類似工程參照。三、錨噴支護(hù)設(shè)計(jì)方案本工程基坑支護(hù)詳見四川遠(yuǎn)建建筑工程設(shè)計(jì)《雅安市新區(qū)汽修廠南側(cè)拆遷安置小區(qū)和清心苑廉租房工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案》。1、3#樓CDE段噴錨護(hù)壁參數(shù)?；由疃燃s為:8.45m；豎向錨桿排數(shù)：N=5排；水平間距：1.5m;豎向間距：1.2,1。5，1.5,1.7，1。7；錨桿孔徑:d=48mm;δ3.0；錨桿長度：10。0、8。0、6.0、4。0、2.0;錨桿施工參數(shù)：排數(shù)入射角深度長度鋼管直徑鉆孔直徑L115.1。2m10。0m48mm60mmL215。2.7m8.0m48mm60mmL315。4。2m6.0m48mm60mmL415。5.9m4.0m48mm60mmL515。7。6m2。0m48mm60mm錨桿泄?jié){孔：鉆眼Φ3-Φ6，間距50cm左右,在錨桿入土端頭1/2處設(shè)置;錨桿倒刺：Φ14螺紋鋼護(hù)焊于泄?jié){孔處。錨桿下傾角：α=15°；鋼筋網(wǎng)布置:Φ6.5＠150×150；加強(qiáng)筋:Φ14鋼筋；坡率：1：0。3。返坡寬度1000mm，厚度不小于80mm；噴射砼厚度及標(biāo)號：不小于80mm，C20(C20配合比：水泥：砂石為1：4，水灰比0.5,砂率50％）；壓漿用水泥漿液水灰比為1:1～0.5：1。泄水孔：直徑40mm,間距2。5m。2、3＃樓EF噴錨護(hù)壁參數(shù)?；由疃燃s為：6。0m；豎向錨桿排數(shù)：N=4排；水平間距：1。5m；豎向間距:1.0，1。5，1.5，1。5；錨桿孔徑：d=48mm;δ3。0；錨桿長度:8.0、7。0、5。0、3。0；錨桿施工參數(shù)：排數(shù)入射角深度長度鋼管直徑鉆孔直徑L115.1.0m8.0m48mm60mmL215。2。5m7.0m48mm60mmL315.4。0m5。0m48mm60mmL415.5.5m3.0m48mm60mm60mm錨桿泄?jié){孔：鉆眼Φ3—Φ6，間距50cm左右，在錨桿入土端頭1/2處設(shè)置；錨桿倒刺：Φ14螺紋鋼護(hù)焊于泄?jié){孔處。錨桿下傾角：α=15°；鋼筋網(wǎng)布置:Φ6.5@150×150;加強(qiáng)筋:Φ14鋼筋；坡率:1：0。36.返坡寬度1000mm,厚度不小于80mm;噴射砼厚度及標(biāo)號：不小于80mm，C20（C20配合比：水泥：砂石為1：4，水灰比0.5,砂率50％)；壓漿用水泥漿液水灰比為1:1~0。5：1。泄水孔:直徑40mm，間距2。5m.3、4#、5#樓BCDA段噴錨護(hù)壁參數(shù)?；由疃燃s為：8.6m;豎向錨桿排數(shù)：N=5排;水平間距：1.5m；豎向間距：1。2，1.5，1。5，1。5,1。7；錨桿孔徑：d=48mm；δ3。0；錨桿長度:10.0、7。0、6.0、6.0、4.0;錨桿施工參數(shù)：排數(shù)入射角深度長度鋼管直徑鉆孔直徑L115。1.2m10.0m48mm60mmL215。2.7m7.0m48mm60mmL315。4。2m6。0m48mm60mmL415。5.7m6。0m48mm60mmL515。7.4m4。0m48mm60mm錨桿泄?jié){孔:鉆眼Φ3-Φ6，間距50cm左右，在錨桿入土端頭1/2處設(shè)置;錨桿倒刺：Φ14螺紋鋼護(hù)焊于泄?jié){孔處。錨桿下傾角:α=15°;鋼筋網(wǎng)布置：Φ6.5@150×150；加強(qiáng)筋：Φ14鋼筋；坡率：1:0.3。返坡寬度1000mm，厚度不小于80mm；噴射砼厚度及標(biāo)號：不小于80mm，C20（C20配合比：水泥:砂石為1:4,水灰比0.5,砂率50％）；壓漿用水泥漿液水灰比為1：1~0。5：1.泄水孔：直徑40mm，間距2.5m。四、施工組織1、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的管理層，全權(quán)組織、指揮、協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，對工期、質(zhì)量、安全、成本等進(jìn)行嚴(yán)密綜合組織管理，按工期保質(zhì)保量完成施工任務(wù).項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織施工試驗(yàn)取樣材料供應(yīng)機(jī)電質(zhì)量\安全\文明施工監(jiān)督2、人員組織(1）工程項(xiàng)目部本支護(hù)工程成立專門項(xiàng)目部，成員如下：項(xiàng)目經(jīng)理：楊元德技術(shù)負(fù)責(zé)人:吳丗學(xué)質(zhì)量安全員：陳波 施工隊(duì)長：（2）施工作業(yè)班土釘支護(hù)施工人員分編成4個(gè)作業(yè)班,每個(gè)班的技術(shù)管理工作由工程師及班長共同負(fù)責(zé)。4個(gè)作業(yè)班為：土釘制作及擊入作業(yè)班約5人;鋼筋制安作業(yè)班5人；注漿作業(yè)班3人;噴射混凝土作業(yè)班7人；其他還有空壓機(jī)手、測量員、電工及安全員等4人。3、機(jī)具設(shè)備組織擬投入的主要機(jī)械設(shè)備如下:機(jī)械設(shè)備一覽表分類序號機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率（KW)或容量(M3）噸位(T）數(shù)量（臺、套）1電焊機(jī)BX6-2502022切割機(jī)YT—940017。5KW23灰漿泵、制漿筒UBH3、JW12KW14錨桿機(jī)ZSPD—15015空壓機(jī)CVFY-13/775KW16噴射機(jī)PZ-6型7KW14、工程材料計(jì)劃1）、鋼材按照設(shè)計(jì)要計(jì)算出來的工程量一次購買，并在現(xiàn)場合理堆放。a、鋼筋采用HPB235級鋼筋、HRB335鋼筋，材質(zhì)應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》及《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》.b、鋼管：采用d=48mm;δ3。0；c、焊條:用電弧焊接HPB235鋼筋時(shí)采用E43焊條，焊接HRB335鋼筋時(shí)采用E50焊條,焊接熔敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)滿足(GB／T5117~1995)和GB／T5118-1995)的規(guī)定.2）、水泥、砂石按照設(shè)計(jì)的要求按照施工進(jìn)度進(jìn)料,現(xiàn)場驗(yàn)收后合理堆放。噴錨砼：C20砼；噴射砼水泥采用P.O。42.5R硅酸鹽水泥；石子用米石,砂用中粗砂或含有米石中粗砂；水用降水井抽出來的地下水或者自來水.3）、施工用電：生產(chǎn)、生活用電均按業(yè)主指定位置接口，計(jì)劃經(jīng)常負(fù)荷為250KW，各接口應(yīng)合理布線。4)、施工用水：生產(chǎn)、生活用水均按業(yè)主指定位置接口,計(jì)劃經(jīng)常負(fù)荷為10m3/h,各接口應(yīng)合理布管。5、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施天數(shù)