中石化儀表施工方案全解

一工程概況……………2二主要施工工程量………2三方案編制依據(jù)………5四施工準(zhǔn)備……………5五施工程序………………6六施工質(zhì)量及技術(shù)要求…9七質(zhì)量保證措施………19八安全文明施工保證措施………………24九主要施工機(jī)具………34十勞動(dòng)力安排……………35十一施工進(jìn)度計(jì)劃……36一工程概況內(nèi)蒙古伊東集團(tuán)東興氯堿化工綜合利用項(xiàng)目。氯化氫合成及高純鹽酸、氯氣處理、氫氣處理、事故氯處理、液氯及包裝五個(gè)工段，處于（內(nèi)蒙古伊東集團(tuán)東興氯堿化工綜合利用）項(xiàng)目區(qū)內(nèi)，作業(yè)區(qū)域?qū)儆谟卸?、易燃、易爆環(huán)境，儀表安裝施工難度大，在施工過程中需要對(duì)工作人員進(jìn)行施工安全和技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書施工。氯化氫合成及高純鹽酸、氯氣處理、氫氣處理、事故氯處理、液氯及包裝五個(gè)工段，儀表主要安裝項(xiàng)目包括：現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備、控制儀表的安裝及接線、橋架安裝、電纜敷設(shè)、管線安裝、取壓管路安裝，接地系統(tǒng)安裝，儀表調(diào)校和系統(tǒng)聯(lián)調(diào)等。二主要施工工程量工段名稱單位數(shù)量備注液氯包裝電纜米21774保護(hù)管米802橋架米112無縫鋼管米19調(diào)節(jié)閥臺(tái)4溫度儀表臺(tái)17壓力儀表臺(tái)60差壓儀表臺(tái)6可燃毒害氣體檢測(cè)報(bào)警臺(tái)17工段名稱單位數(shù)量備注氯化氫合成及高純鹽酸電纜米170755保護(hù)管米4023橋架米276無縫鋼管米375調(diào)節(jié)閥臺(tái)132溫度儀表臺(tái)95壓力儀表臺(tái)161差壓儀表臺(tái)68可燃毒害氣體檢測(cè)報(bào)警臺(tái)17工段名稱單位數(shù)量備注氫氣處理電纜米18770保護(hù)管米755橋架米60無縫鋼管米53調(diào)節(jié)閥臺(tái)16溫度儀表臺(tái)26壓力儀表臺(tái)30差壓儀表臺(tái)5可燃毒害氣體檢測(cè)報(bào)警臺(tái)8事故氯處理電纜米10768備注保護(hù)管米612橋架米90無縫鋼管米21調(diào)節(jié)閥臺(tái)8溫度儀表臺(tái)14壓力儀表臺(tái)29差壓儀表臺(tái)17可燃毒害氣體檢測(cè)報(bào)警臺(tái)6工段名稱單位數(shù)量備注氯氣處理電纜米59015保護(hù)管米2586橋架米294無縫鋼管米115調(diào)節(jié)閥臺(tái)37溫度儀表臺(tái)119壓力儀表臺(tái)119差壓儀表臺(tái)16可燃毒害氣體檢測(cè)報(bào)警臺(tái)14三方案編制依據(jù)1．《自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2002。2．《自控安裝標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)》HG/T21581-95。3．根據(jù)合同的相關(guān)規(guī)定施工內(nèi)容。4．氯化氫合成及高純鹽酸、氯氣處理、氫氣處理、事故氯處理、液氯及包裝五個(gè)工段儀表施工圖紙及其他有關(guān)設(shè)計(jì)修改資料。四施工準(zhǔn)備1由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的技工認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，掌握設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)要求領(lǐng)會(huì)施工方案，對(duì)圖紙中所選用的儀表設(shè)備和主要材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì),做好施工圖紙的設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審。2按施工作業(yè)計(jì)劃備齊施工用料及施工機(jī)具。施工機(jī)具到場(chǎng)，要保證性能良好，并報(bào)驗(yàn)合格，將臨時(shí)用電接至現(xiàn)場(chǎng)，并保證道路暢通滿足連續(xù)施工的需要。3與業(yè)主和天辰設(shè)計(jì)，監(jiān)理公司一起進(jìn)行工程設(shè)備及材料的檢驗(yàn)工作，要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致，附件、備件、質(zhì)量合格證及技術(shù)文件齊全，同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求，按照要求及時(shí)進(jìn)行施工前的報(bào)驗(yàn)，并作好檢驗(yàn)記錄。4根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程及規(guī)章制度，開工前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。5施工人員合理調(diào)配，保證施工過程中勞動(dòng)力平衡。6施工前與土建專業(yè)進(jìn)行工序交接，核實(shí)土建工程是否達(dá)到儀表施工要求，內(nèi)容如下：6.1室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高。6.2預(yù)埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。6.4混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，設(shè)備支架焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.5施工設(shè)施及雜物須清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通。7設(shè)立儀表加工件和材料專庫(kù)，并設(shè)專人保管。8嚴(yán)格施工技術(shù)交底制度。9加強(qiáng)安全管理，防止人身、設(shè)備事故和火災(zāi)事故的發(fā)生。五施工程序1熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境,對(duì)施工中可能存在的問題盡早提出，以保證施工的順利進(jìn)行。2做好施工人員資質(zhì)報(bào)審，所需機(jī)具設(shè)備、材料報(bào)審等準(zhǔn)備工作。3做好施工方案、技術(shù)交底、開工報(bào)告等工作。4根據(jù)土建及其他專業(yè)的進(jìn)展情況，進(jìn)行必要的預(yù)制以及基礎(chǔ)、支架、橋架等的安裝工作。5單體儀表的單體調(diào)校工作。6電氣線路（橋架、電纜保護(hù)管）的施工。7儀表設(shè)備及盤箱柜的安裝。8電纜敷設(shè)及電纜校接線。9儀表管的預(yù)制、安裝。10現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備以及控制室電纜的檢查接線。11儀表回路調(diào)試。12施工工藝流程圖。主要施工工序流程圖儀表設(shè)備出庫(kù)檢查電纜橋架、管及電纜出庫(kù)檢查引壓管與管件出庫(kù)檢查儀表設(shè)備出庫(kù)檢查電纜橋架、管及電纜出庫(kù)檢查引壓管與管件出庫(kù)檢查橋架、管安裝單體校驗(yàn)除銹、防腐橋架、管安裝單體校驗(yàn)除銹、防腐電纜敷設(shè)儀表設(shè)備安裝取源部件安裝電纜敷設(shè)儀表設(shè)備安裝取源部件安裝安裝就位支架安裝安裝就位支架安裝導(dǎo)壓管配管導(dǎo)壓管配管吹掃、試壓 吹掃、試壓 校、接線二次防腐校、接線二次防腐回路試驗(yàn)回路試驗(yàn)系統(tǒng)試驗(yàn)系統(tǒng)試驗(yàn)交工驗(yàn)收交工驗(yàn)收六施工質(zhì)量及技術(shù)要求1儀表施工主要施工要求1.1大型儀表設(shè)備安裝前，應(yīng)有充分的組織準(zhǔn)備，要做到圖紙齊全、運(yùn)輸線路清楚、統(tǒng)一指揮，分工明確，確保設(shè)備安全，穩(wěn)妥的安裝完畢。1.2設(shè)備、管件、閥門出庫(kù)應(yīng)有合格證，所有管材應(yīng)有材質(zhì)證。1.3隱蔽工程、調(diào)校工程、試壓應(yīng)做好記錄，填寫數(shù)據(jù)真實(shí)、字跡整齊、清晰。1.4儀表設(shè)備、材料應(yīng)有專人保管，貨架擺放整齊，按保管條件分類妥善保管。1.5施工中要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量的自檢、互檢、專檢制度。凡檢查中發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題要及時(shí)認(rèn)真處理。2儀表單體調(diào)試2.1所使用的標(biāo)準(zhǔn)表應(yīng)有檢驗(yàn)證書，并在有效期，調(diào)校人員應(yīng)有資格證，安裝的儀表檢驗(yàn)后應(yīng)貼標(biāo)簽，打封印、校驗(yàn)記錄等。2.2調(diào)校用的儀器基本誤差的絕對(duì)值不宜超過被測(cè)儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3。2.3儀表的調(diào)校點(diǎn)應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，調(diào)校時(shí)不少于5點(diǎn)。2.4被校儀表應(yīng)進(jìn)行死區(qū)、正反行程基本誤差及回差調(diào)校。2.5儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)的條件、項(xiàng)目、方法應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求，并應(yīng)使用廠家提供的專用工具和試驗(yàn)設(shè)備。2.6指針式顯示儀表的校準(zhǔn)符合的要求：a面板清潔，刻度和字跡清晰。b指針在全標(biāo)度范圍內(nèi)移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)靈活，其示值誤差、回程誤差應(yīng)符合儀表準(zhǔn)確度的規(guī)定。c在規(guī)定的工作條件下傾斜或輕敲表殼后，指針位移應(yīng)符合儀表準(zhǔn)確度的規(guī)定。2.7溫度檢測(cè)儀表的校準(zhǔn)試驗(yàn)點(diǎn)不少于2個(gè)，直接顯示溫度計(jì)的示值誤差符合儀表準(zhǔn)確度的要求，且做好絕緣電阻記錄。2.8對(duì)于流量檢測(cè)儀表，應(yīng)對(duì)制造廠的產(chǎn)品合格證和有效的檢驗(yàn)證件進(jìn)行驗(yàn)證。2.9壓力、差壓變送器的的校準(zhǔn)和試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和使用要求進(jìn)行零點(diǎn)、量程調(diào)整和零點(diǎn)遷移量調(diào)整。2.10單元組合儀表、組裝式儀表等應(yīng)對(duì)各單元分別進(jìn)行試驗(yàn)和校準(zhǔn)，其性能要求和準(zhǔn)度符合產(chǎn)品規(guī)定。2.11調(diào)節(jié)閥調(diào)試、校準(zhǔn)和試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和使用要求進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)制作氣源裝置用瓶裝氮?dú)鈨杉?jí)減壓至6—8公斤，用撓性氣源管接至調(diào)節(jié)閥氣源接口，送氣檢查調(diào)節(jié)閥膜頭密封性能，用手持式信號(hào)發(fā)生器給出4—20毫安模擬信號(hào)，檢查調(diào)節(jié)閥行程0點(diǎn)是否關(guān)到位、100%是否全開、25%、50%、75%是否對(duì)應(yīng)機(jī)械行程位置是否正確，調(diào)節(jié)閥閥體強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)由管道專業(yè)按照管道專業(yè)方案和廠家技術(shù)要求試驗(yàn)。2.12在施工現(xiàn)場(chǎng)建立儀表調(diào)校間，公司統(tǒng)一配置20平米集裝箱移動(dòng)式校表間、內(nèi)部用鋁塑板裝飾、配2臺(tái)空調(diào)和濕度調(diào)節(jié)裝置。3取源部件安裝3.1取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏，物位變化靈敏，介質(zhì)流速穩(wěn)定，且不使檢測(cè)元件受物料沖擊并具有代表性的地方。3.2取源部件的安裝在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制安裝同時(shí)進(jìn)行。安裝取源部件的開孔與焊接工作必須在工藝管道或設(shè)備防腐襯里吹掃及壓力試驗(yàn)前進(jìn)行，取源部件的安裝不宜在焊縫及其邊緣上開孔焊接。3.3壓力、流量取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：a測(cè)量氣體壓力流量時(shí)，在工藝管道的上半部。b測(cè)量液體壓力流量時(shí)，在工藝管道的下半部與工藝管道水平中心成0~45°夾角范圍內(nèi)。c當(dāng)需要設(shè)置冷凝器時(shí)，兩個(gè)冷凝器的安裝標(biāo)高必須一致。3.4溫度取源部件安裝應(yīng)符合規(guī)定：與管道垂直安裝時(shí)取源部件軸線與管道軸線垂直相交，在管道拐彎處安裝時(shí)宜逆著物料流向，取源部件軸線與管道軸線相重合，在管道呈傾斜角度安裝時(shí)宜逆著物料流向，取源部件軸線與管道軸線相交。3.5物位取源部件安裝位置應(yīng)選在物位變化靈敏，且不使檢測(cè)元件受到物料沖擊的地方，靜壓液位計(jì)取源部件的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離液體進(jìn)出口。3.6分析取源部件的安裝位置應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實(shí)成分變化和取得具體有代表性的分析樣品的地方，取樣點(diǎn)的周圍不應(yīng)有層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產(chǎn)過程的化學(xué)反應(yīng)。4儀表設(shè)備安裝4.1直接安裝在工藝管道上的儀表，已在工藝管道吹掃后，試驗(yàn)前安裝，當(dāng)必須與工藝管道同時(shí)安裝時(shí)，在工藝管道吹掃時(shí)應(yīng)將儀表拆下，儀表外殼上的指向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)的流向一致，儀表與工藝管道連接時(shí)，儀表上法蘭的軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時(shí)，使其受力均勻。4.2測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。4.3轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，上游直管段的長(zhǎng)度不宜小于5倍工藝管道內(nèi)徑。4.4電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)使流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間連成等電位，并應(yīng)接地，在垂直管道上安裝時(shí)，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水平管道和傾斜管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方或正下方，口徑大于300㎜時(shí)，應(yīng)設(shè)專用支撐。4.5渦流流量計(jì)的前置放大器與變送器的距離不大于3米。4.6孔板流量計(jì)安裝時(shí)，孔板的銳邊應(yīng)迎向介質(zhì)流向，若有排泄口時(shí)，排氣孔的位置對(duì)液體介質(zhì)在工藝管道的正上方，對(duì)于氣體或蒸汽介質(zhì)，在工藝管道的正下方。4.7安裝節(jié)流裝置時(shí)，環(huán)室上有“+”號(hào)的一側(cè)應(yīng)在被測(cè)介質(zhì)的上游側(cè)，當(dāng)用箭頭表明流向時(shí)，箭頭指向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)流向一致。4.8調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)的流向一致。4.9電磁閥在安裝時(shí)應(yīng)按使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體的絕緣電阻。4.10儀表盤柜箱安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，直線度允許偏差為1mm/M,當(dāng)型鋼底座長(zhǎng)度大于5M時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差為5mm。4.11單獨(dú)的儀表盤柜箱等安裝應(yīng)符合規(guī)定：固定牢固，垂直度允許偏差為1.5mm/m，水平度允許偏差為1mm/m。4.12就地接線箱的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：到各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的距離應(yīng)適當(dāng)，箱體中心距操作地面高度宜為1.2-1.5m，不應(yīng)影響操作、通行和設(shè)備維修，接線箱應(yīng)密封并標(biāo)明編號(hào)，箱內(nèi)接線應(yīng)標(biāo)明線號(hào)。4.13電源設(shè)備的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，設(shè)備位號(hào)、端子標(biāo)號(hào)、用途標(biāo)志、操作標(biāo)志等完整無缺，檢查、清洗或安裝電源設(shè)備時(shí)，不應(yīng)損傷設(shè)備的絕緣、內(nèi)部接線和觸電部分。4.14現(xiàn)場(chǎng)安裝后的儀表設(shè)備，要做好成品保護(hù)工作。5橋架、支架等安裝5.1橋架的安裝應(yīng)衡平豎直，排列整齊，橋架的上部與建筑物和構(gòu)筑物之間應(yīng)留有操作的空間。垂直排列的橋架拐彎時(shí)其彎曲弧度應(yīng)一致。5.2電纜橋架安裝在工藝管架上時(shí)，宜在管道的側(cè)面或上方，對(duì)于高溫管道，不應(yīng)平行安裝在其上方。5.3槽與槽之間、槽與儀表盤之間、蓋與蓋之間的連接處，應(yīng)對(duì)合嚴(yán)密。5.4匯線槽拐直角彎時(shí)，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。5.5當(dāng)直接用匯線槽引出電纜時(shí)，應(yīng)用機(jī)械加工法開孔并采用合適的護(hù)線圈保護(hù)電纜。5.6電纜槽的開孔，應(yīng)采用機(jī)械加工方法，電纜槽應(yīng)有排水孔。5.7電纜槽直線長(zhǎng)度超50米時(shí)，宜采用熱膨脹補(bǔ)償措施，電纜槽采用螺栓連接固定時(shí)，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在電纜槽外側(cè)，固定牢固。5.8支架應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，固定牢固，間距均勻，支架切口處無卷邊毛刺。5.9儀表管道、支架、底座、電纜槽、保護(hù)管、固定卡等需要防腐的位置，當(dāng)其外壁無防腐層時(shí)，均需涂防腐漆和面漆，儀表管道焊接部位的涂漆應(yīng)在管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)后進(jìn)行。5.10涂漆應(yīng)符合下列規(guī)定：涂漆前要除銹，涂漆施工環(huán)境在5-40攝氏度，均勻無漏涂，面漆顏色要符合設(shè)計(jì)要求。5.11直接敷設(shè)電纜的支架間距宜為：水平敷設(shè)時(shí)0.8米，垂直敷設(shè)時(shí)1米。5.12電纜槽及保護(hù)管安裝時(shí)，金屬支架之間間距宜為2mm拐彎處、終端處及其他需要的位置應(yīng)設(shè)支架。5.13在不允許焊接的金屬管道上，支架采用U型卡子或螺栓固定，在允許焊接情況下，采用焊接。6儀表管路安裝6.1保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)平滑、無銳角。6.2保護(hù)管與檢測(cè)部件或就地儀表之間用撓性管連接。6.3測(cè)量管在滿足測(cè)量要求的前提下，按最短路徑敷設(shè)，水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有1：10~1：100的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或凝液，當(dāng)不能滿足時(shí)，在管道的集氣處安裝排氣裝置，集液處安裝排污裝置。6.4測(cè)量管道與高溫設(shè)備、高溫管道連接時(shí)，應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。6.5氣源管道采用鍍鋅管時(shí)，應(yīng)用螺紋連接，連接處必須密封，涂抹密封膠時(shí)，不應(yīng)使其進(jìn)入管內(nèi)。6.6當(dāng)氣源管道采用無縫鋼管時(shí)，應(yīng)焊接連接，有專業(yè)焊工進(jìn)行操作，焊渣不應(yīng)落于管內(nèi)，符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。6.7氣源管道應(yīng)整齊美觀，其末端和集液處應(yīng)有排污閥，在水平干管上的支管引出口，應(yīng)在干管的上方。6.8直徑小于13mm的銅管和不銹鋼管宜采用卡套式接頭連接，也可采用承插法或套管法焊接。承插法焊接時(shí)，其插入方向應(yīng)順著流體流向。6.9金屬保護(hù)管連接要求：a螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2。b埋設(shè)時(shí)宜采用套管焊接，管子的對(duì)口處應(yīng)處于套管的中心位置，焊接牢固嚴(yán)密，做防腐處理。c鍍鋅管和薄壁管套絲連接，不宜熔焊連接。d在可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性和潮濕性氣體進(jìn)入管內(nèi)的位置敷設(shè)的保護(hù)管，其兩端封口應(yīng)密封。6.10線路不宜設(shè)置在高溫設(shè)備和管道上方，也不宜在具有腐蝕性液體設(shè)備和管道的下方，線路與絕熱的設(shè)備和管道絕熱層之間距離大于200mm，與其它設(shè)備和管道表面距離應(yīng)大于150mm，當(dāng)線路附近有火源時(shí)，應(yīng)采取防火措施，周圍環(huán)境溫度過高時(shí)采取隔熱措施。6.11儀表管線應(yīng)敷設(shè)在不妨礙操作和維修的位置，儀表管道與儀表線路應(yīng)分開，與儀表連接時(shí)不應(yīng)使儀表承受機(jī)械壓力。7儀表電纜敷設(shè)7.1電纜敷設(shè)應(yīng)合理安排，不宜交叉，當(dāng)儀表電纜與電器電纜必須交叉敷設(shè)時(shí)，宜成直角，當(dāng)平行敷設(shè)時(shí)，其相互間的距離應(yīng)符合下列規(guī)定。(mm)平平行長(zhǎng)度電壓電流＜100m＜250m＜500m≥500m125V、10A501002001200250V、50A1502004501200200-400V、100A2004506001200400-500V、200A30060090012003000-10000V、800A600900120012007.2在同一電纜槽內(nèi)，不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)的電纜，應(yīng)分類布置，用隔板隔開敷設(shè)。7.3儀表信號(hào)線路、儀表供電線路、安全連鎖線路、補(bǔ)償導(dǎo)線、及本質(zhì)安全型儀表線路和其特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。7.4電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)作電纜頭，制作電纜頭時(shí)，絕緣帶應(yīng)干燥、清潔無皺褶，層間無間隙，抽出屏蔽接地線時(shí)，不應(yīng)損壞絕緣，在潮濕或油污的場(chǎng)所，應(yīng)有相應(yīng)的防潮防油措施。7.5電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)綁扎固定，防止電纜松脫。7.6儀表盤柜箱內(nèi)的線路不應(yīng)有接頭，其絕緣保護(hù)層不應(yīng)有損傷，導(dǎo)線與接線端子板、儀表、電氣設(shè)備等連接時(shí)，應(yīng)留有余度。7.7儀表的接線有下列規(guī)定：a接線前應(yīng)校線，線端應(yīng)有標(biāo)號(hào)，剝絕緣層不應(yīng)損傷線芯。b電纜與端子的連接應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好。c多股線芯端頭宜采用接線片，電線與接線片的連接應(yīng)壓接。d需做絕緣電阻檢測(cè)。7.8儀表盤柜箱的線路宜敷設(shè)在匯線槽內(nèi)，在小型接線箱內(nèi)也可明線敷設(shè)，當(dāng)明線敷設(shè)時(shí)，電纜電線束應(yīng)采用由絕緣材料制成的扎帶扎牢，扎帶間距宜為100-200mm。7.9備用芯線應(yīng)接在備用端子上，或按可能使用的最大長(zhǎng)度預(yù)留，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求標(biāo)注備用線號(hào)。7.10電纜接線完畢，應(yīng)進(jìn)行全面的校線檢查和絕緣測(cè)試，校線時(shí)，必須避免采用具有可能損壞裝置部件、元器件的查線器，尤其要注意安全柵的安全，同時(shí)還應(yīng)做好防靜電措施，防止人體靜電對(duì)元器件的損壞。8接地系統(tǒng)施工8.1用電儀表的外殼、儀表盤和電纜槽、保護(hù)管等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能帶危險(xiǎn)電壓者，均應(yīng)作保護(hù)接地。8.2儀表接地系統(tǒng)可接到電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。8.3信號(hào)回路接地與屏蔽接地可供用一個(gè)單獨(dú)的接地板。8.4儀表電纜電線的屏蔽層，應(yīng)在控制室儀表盤柜側(cè)接地，同一回路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性，不應(yīng)浮空或重復(fù)接地。8.5接地系統(tǒng)的連接應(yīng)使用銅芯絕緣電線或電纜，采用銅螺栓緊固，儀表盤柜箱內(nèi)接地匯流排應(yīng)使用銅材，并有絕緣支架固定，接地總干線與接地體之間采用焊接。8.6保護(hù)接地的接地電阻值和防靜電接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。9儀表管路試壓9.1安裝完畢的儀表管道試驗(yàn)前要做檢查，不得有漏焊堵塞錯(cuò)接等現(xiàn)象。9.2液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停止10分鐘，以壓力不降無滲漏為合格。9.3氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.15倍的設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢逐漸升壓，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停止5分鐘，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄露為合格。9.4壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)檢驗(yàn)合格，壓力試驗(yàn)過程中，若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)修復(fù)后重新試驗(yàn)。9.5液壓介質(zhì)應(yīng)用潔凈水，氣壓試驗(yàn)應(yīng)使用空氣或氮?dú)狻?.6壓力試驗(yàn)合格后，宜在管道另一端泄壓，檢查管道是否堵塞，并應(yīng)拆除壓力試驗(yàn)用的臨時(shí)堵頭或盲板。10儀表系統(tǒng)調(diào)試10.1儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗(yàn)合格，電纜絕緣檢查合格。10.2電源、氣源已符合儀表運(yùn)行要求，做好回路試驗(yàn)。10.3編制好系統(tǒng)調(diào)試方案，系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括監(jiān)測(cè)系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試，報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試以及連鎖系統(tǒng)調(diào)試等。七質(zhì)量保證體系1健全工地質(zhì)量管理體系，實(shí)行技術(shù)員負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量工作。2建立QC活動(dòng)小組，經(jīng)常分析施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題，并負(fù)責(zé)解決。3嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程，各專業(yè)工種要持證上崗。4嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理中的自檢、專檢和交接檢查工作，做到各項(xiàng)檢查有記錄。5搞好工序的交接工作，堅(jiān)持上道工序不合格，下道工序不施工的原則。6實(shí)行掛牌制，做到明確工作內(nèi)容，質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和檢查驗(yàn)收條件等。7執(zhí)行原材料、設(shè)備進(jìn)檢查驗(yàn)收制度做到進(jìn)的材料、半成品都符合設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，并有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書，有專人專賬專庫(kù)管理。8開工前組織全體施工人員做技術(shù)交底，并做好記錄。9檢測(cè)及試驗(yàn)用器具儀表必須經(jīng)計(jì)量部門檢定認(rèn)定合格后，并在合格期內(nèi)使用。10嚴(yán)格按照工程施工三級(jí)控制：質(zhì)量控制點(diǎn)說明：（C級(jí)、一般檢查項(xiàng)目，施工單位質(zhì)檢員、施工員進(jìn)行檢查，總包單位和監(jiān)理單位專業(yè)工程師通過日常巡檢的方式進(jìn)行檢查。B級(jí)、基本點(diǎn)即見證點(diǎn)檢查，由總包單位、監(jiān)理單位、施工單位三方專業(yè)工程師和質(zhì)檢員三方共檢。A級(jí)、即停檢點(diǎn)、共檢點(diǎn)檢查，由施工單位自檢合格報(bào)總包單位復(fù)檢后，由監(jiān)理單位組織建設(shè)單位代表、總包單位和施工單位專業(yè)工程師共同對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行檢查確認(rèn)。R是指施工過程檢查、試驗(yàn)書面性記錄。）質(zhì)量控制點(diǎn)、檢試驗(yàn)計(jì)劃表：序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)名稱等級(jí)檢查驗(yàn)收單位檢查數(shù)量施工單位天辰院監(jiān)理單位建設(shè)單位一設(shè)備、材料到貨驗(yàn)收1儀表材料到貨驗(yàn)收C√√全數(shù)2儀表設(shè)備開箱檢驗(yàn)AR√√√√全數(shù)3儀表校驗(yàn)AR√√√√全數(shù)二儀表盤箱操作臺(tái)安裝1設(shè)備基礎(chǔ)、支架制安C√√抽檢2儀表盤、儀表箱安裝C√√抽檢3儀表柜、箱檢查接線C√√抽檢三儀表設(shè)備安裝1取壓部件安裝C√√全數(shù)2導(dǎo)壓管敷設(shè)C√√全數(shù)3就地儀表安裝BR√√√全數(shù)4儀表管路試壓、吹掃AR√√√√全數(shù)四儀表橋架及電纜1橋架支架制作、安裝C√√抽檢2橋架安裝AR√√√√全數(shù)3電纜管敷設(shè)B√√抽檢4儀表電纜敷設(shè)、接線BR√√抽檢五儀表接地1儀表接地安裝C√抽檢2接地電阻測(cè)試BR√√√全數(shù)六儀表試驗(yàn)1儀表單體調(diào)校AR√√√全數(shù)2儀表單回路調(diào)試AR√√√√全數(shù)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系及人員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理張武杰施工經(jīng)理張雷質(zhì)量經(jīng)理霍曉凡技術(shù)總工霍曉凡質(zhì)量工程師蔡振學(xué)質(zhì)量工程師蔡振學(xué)施工班組兼職質(zhì)量檢查員防腐工程師施工班組兼職質(zhì)量檢查員防腐工程師陳龍物流工程師劉軍電儀質(zhì)量工程師任超結(jié)構(gòu)工程師張雷焊接工程師張榮管道安裝工程師石小亮土建工程師高云斌項(xiàng)目部各部門主管八安全文明施工保證措施建立HSE管理體系，明確HSE管理人員和施工人員職責(zé)，建立HSE會(huì)議制度，制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)削減措施，制定應(yīng)急預(yù)案和文控資料。1建立HSE管理體系HSE管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：張武杰施工經(jīng)理：施工經(jīng)理：張雷HSE經(jīng)理：王傳仁物流工程師劉軍蔡振學(xué)物流工程師劉軍蔡振學(xué)趙猛蔡振學(xué)金中學(xué)施工隊(duì)施工隊(duì)各班組2HSE監(jiān)督員的職責(zé)要求2.1負(fù)責(zé)開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，參與風(fēng)險(xiǎn)消減措施，應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃的制定，并監(jiān)督檢查其實(shí)施，對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。2.2組織員工進(jìn)行健康、安全、環(huán)境教育，包括應(yīng)經(jīng)常穿戴人身保護(hù)用品教育。2.3負(fù)責(zé)健康與安全工作監(jiān)督檢查以便發(fā)現(xiàn)危害人身及設(shè)備的不健康或不安全因素，在緊急情況下，有權(quán)發(fā)出停止工作的指令。并向HSE管理部門匯報(bào)。2.4開展日常性的定點(diǎn)、巡回HSE監(jiān)督檢查，制止和糾正違章，消除危害。3技術(shù)員職責(zé)3.1編制施工方案、施工措施時(shí)，要規(guī)定相應(yīng)的健康、安全與環(huán)境保護(hù)措施。并向施工班組進(jìn)行交底。3.2對(duì)施工中HSE保證措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行糾正。3.3參與HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，風(fēng)險(xiǎn)消減方案的制定。3.4參與HSE事故的調(diào)查分析。4調(diào)度員職責(zé)4.1合理組織，科學(xué)管理，杜絕違章指揮。4.2在施工生產(chǎn)中出現(xiàn)不安全因素、險(xiǎn)情以及破壞環(huán)境的現(xiàn)象，要采取果斷措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，并立即通知HSE管理部。4.3負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下的統(tǒng)一調(diào)動(dòng)，指揮及對(duì)外求援與聯(lián)絡(luò)。4.4組織對(duì)重大設(shè)備事故調(diào)查處理。5施工中隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)5.1對(duì)本施工隊(duì)HSE工作負(fù)全面責(zé)任5.2負(fù)責(zé)建立本施工隊(duì)HSE小組，支持HSE管理（監(jiān)督員）人員的工作。5.3組織制定本施工隊(duì)HSE資源配置和人員培訓(xùn)需求計(jì)劃，并組織落實(shí)。5.4負(fù)責(zé)HSE作業(yè)指導(dǎo)書，HSE作業(yè)計(jì)劃書的實(shí)施以及管理規(guī)定，操作規(guī)程的落實(shí)。5.5負(fù)責(zé)組織日常性的HSE工作活動(dòng)和監(jiān)督檢查，并制定措施消除危害。5.6組織應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃的演練和實(shí)施。5.7認(rèn)真執(zhí)行事故管理的規(guī)定，并積極協(xié)助做好事故的調(diào)查、分析和處理。6施工班組長(zhǎng)職責(zé)6.1對(duì)本班組HSE工作負(fù)全面責(zé)任。6.2組織開展班組活動(dòng)，落實(shí)HSE培訓(xùn)教育，執(zhí)行HSE作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)計(jì)劃書，對(duì)崗位HSE工作進(jìn)行檢查指導(dǎo)，開展危害辨識(shí)，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)消減措施，進(jìn)行應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃演練和執(zhí)行等。6.3發(fā)生事故時(shí)，要積極組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并向上級(jí)如是反映情況。7施工作業(yè)人員職責(zé)7.1遵章守紀(jì)，執(zhí)行公司的職業(yè)健康安全與環(huán)境方針，為實(shí)現(xiàn)公司的職業(yè)健康安全與環(huán)境目標(biāo)和本單位的控制目標(biāo)，完成好本崗位工作。7.2在班組長(zhǎng)指揮下，認(rèn)真履行本崗位工作職責(zé)。7.3執(zhí)行職業(yè)健康安全與環(huán)境規(guī)定，配戴好勞保用品。7.4按照本崗位操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，定期維護(hù)保養(yǎng)本崗位所負(fù)責(zé)的設(shè)備。7.5參加組織的職業(yè)健康安全與環(huán)境活動(dòng)，接受職業(yè)健康安全與環(huán)境教育培訓(xùn)。7.6不經(jīng)授權(quán)，不許操作或啟動(dòng)任何設(shè)備。7.7發(fā)現(xiàn)事故隱患或發(fā)生事故及時(shí)報(bào)告。7.8負(fù)責(zé)對(duì)上、下工序崗位進(jìn)行監(jiān)護(hù)。7.9做好交接班工作并做好記錄（包括工具、材料、工作許可單）。7.10當(dāng)有疑問或情況不明時(shí)，要進(jìn)行詢問，切忌自揣妄動(dòng)。7.11熟悉本崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)急保護(hù)逃生知識(shí)，在緊急情況發(fā)生時(shí)能夠按應(yīng)急計(jì)劃要求進(jìn)行迅速撤離或投入救急工作。7.12堅(jiān)持原則，拒絕違章指揮，不違章作業(yè)。7.13對(duì)事故目擊情況要如實(shí)出具客觀事實(shí)證明。7.14對(duì)違章指揮、違章作業(yè)的舉報(bào)享有保護(hù)。7.15對(duì)職業(yè)健康安全與環(huán)境管理提出合理化建議。7.16員工享有如下權(quán)利：a凡是違章指揮，工人有權(quán)拒絕作業(yè)。b生產(chǎn)施工中出現(xiàn)險(xiǎn)情，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織者又未組織排除，工人有權(quán)不施工。c施工作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人未進(jìn)行安全技術(shù)交底，也未明確安全要求，工人有權(quán)不施工。d在險(xiǎn)情較大的環(huán)境中作業(yè)時(shí)，未制定應(yīng)急預(yù)案、安全防范措施不落實(shí)，工人有權(quán)不作業(yè)。e機(jī)械設(shè)備沒有安全防護(hù)裝置，也未采取防范措施，工人有權(quán)不作業(yè)。f機(jī)動(dòng)車安全部件失靈，駕駛員有權(quán)拒絕出車。g特種設(shè)備未檢驗(yàn)，或經(jīng)檢驗(yàn)不合格，操作人員有權(quán)拒絕操作。h在易燃易爆區(qū)明火作業(yè)，無動(dòng)火報(bào)告，或預(yù)防措施不落實(shí)，工人有權(quán)拒絕動(dòng)火。i手持電動(dòng)工具未安裝漏電保護(hù)器，工人有權(quán)拒絕使用。j交叉作業(yè)、高空作業(yè)未配備安全防護(hù)用品，工人有權(quán)拒絕作業(yè)。8JHA分析風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)削減措施序號(hào)可能的危害或損失風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估值對(duì)危害的控制方法L/可能性S/嚴(yán)重性R/風(fēng)險(xiǎn)值工作項(xiàng)目：登高作業(yè)1人員墜落3391、預(yù)留洞口，坑、井的防護(hù)蓋板蓋好，不能加蓋的必須設(shè)置合理的防護(hù)欄2、臨邊作業(yè)必須設(shè)置合格的防護(hù)欄和警示牌3、梯子的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、安裝固定等符合要求，梯子上不允許兩人或兩人以上同時(shí)作業(yè)，不允許單手攀爬梯子4、作業(yè)高度在2.0米以上（含2.0米）必須有合理的架設(shè)（如腳手架、馬凳、梯子等）作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并正確系掛。嚴(yán)禁走單梁工作項(xiàng)目：施工用電1觸電傷人、短路起火3391、非電工不得從事電氣作業(yè)，電工持證上崗且電工不得單人作業(yè)2、按“三相五線”制鋪設(shè)線路，電源線不得存在裸露、破皮現(xiàn)象3、配電箱內(nèi)接線目排不得帶電裸露4、PE線按規(guī)定做重復(fù)保護(hù)接地5、使用漏電開關(guān)，禁用閘刀開關(guān)，且漏電開關(guān)防護(hù)罩必須齊全6、配電箱內(nèi)漏電開關(guān)必須貼對(duì)應(yīng)用電設(shè)備標(biāo)識(shí)7、電線（纜）不得泡在水中，電線（纜）接頭防雨措施必須有效8、電線（纜）過路有保護(hù)措施，防止碾壓9、用電設(shè)備規(guī)范接地，接地線和接地極必須用終端連接，嚴(yán)禁隨意掛接和纏繞10、按地電阻符合要求并定期組織進(jìn)行檢測(cè)11、用電設(shè)備必須有效防雨，防止雨水浸濕降低設(shè)備絕緣性能12、檢修用電設(shè)備時(shí)必須切斷電源、掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)13、撲滅電氣火災(zāi)不得用水和泡沫滅火器14、地管施工中的潛水泵必須使用防爆潛水泵工作項(xiàng)目：電焊作業(yè)1觸電2361、持證上崗2、焊機(jī)使用漏電開關(guān)，并做好有效接地3、焊把線、二次線不得裸露4、電焊把鉗符合絕緣要求2煙塵吸入，危害身體健康3261、打磨時(shí)，必須戴護(hù)目鏡、戴耳塞2、采取排煙、排塵措施，作業(yè)時(shí)正確使用勞保用品3電弧光傷害眼及皮膚3261、按規(guī)定勞保著裝，正確使用勞保用品2、配合作業(yè)人員必須正確使用勞保用品4引發(fā)火災(zāi)爆炸事故2361、作業(yè)前檢查并清理作業(yè)點(diǎn)周圍及下方的可燃易燃物，無法清理的采取遮蔽措施并配專人配滅火器材監(jiān)護(hù)2、禁火限制區(qū)施焊作業(yè)按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)并按“三不動(dòng)火”要求防火措施3、裝置區(qū)施焊時(shí)，下方的地溝陰井蓋等用石棉布覆蓋上鋪細(xì)沙壓實(shí)4、作業(yè)完畢后檢查清理殘留火工作項(xiàng)目：氣割作業(yè)1引發(fā)火災(zāi)爆炸事故2361、持證上崗2、氣瓶按規(guī)定要求定期效驗(yàn)合格，且必須配備防震圖3、使用定期效驗(yàn)合格的壓力表，氣帶必須合格且不得沾有油脂4、乙炔氣瓶必須使用阻火器且必須立放使用。5、乙炔、氧氣瓶間距大于5米，與明火間距10米6、乙炔、氧氣瓶不得直接放在動(dòng)火點(diǎn)下方而無遮蔽隔離措施7、乙炔、氧氣瓶固定擺放，夏季高溫時(shí)采取遮陽措施8、作業(yè)前檢查并清理作業(yè)點(diǎn)周圍及下方的可燃易燃物，無法清理的采取遮蔽措施并派專人配滅火器材監(jiān)護(hù)9、禁火限制區(qū)施焊作業(yè)按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)并按“三不動(dòng)火”要求落實(shí)防火措施10、裝置區(qū)施焊時(shí)，下方的地溝陰井蓋等用石棉布覆蓋上鋪細(xì)沙壓11、作業(yè)完畢后檢查清理殘留火工作項(xiàng)目：儀表調(diào)試1觸電，機(jī)械傷害，火災(zāi)3391、持證上崗2、配備即時(shí)的通訊工具3、專業(yè)人員操作4、按照規(guī)定辦理一切用電手續(xù)5、配備滅火器材6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)志2、配備即時(shí)的通訊工具3、專業(yè)人員操作4、按照規(guī)定辦理一切用電手續(xù)5、配備滅火器材6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志工作項(xiàng)目：敷設(shè)保護(hù)管及橋架安裝1橋架安裝、配管過程中從腳手架/梯子墜落2361、佩戴使用合格的安全帶2、規(guī)范佩戴合格的安全帽3、專人扶梯4、工機(jī)具收納進(jìn)工具袋或者綁扎牢固9應(yīng)急預(yù)案9.1觸電搶救程序a發(fā)現(xiàn)有人觸電，目擊者應(yīng)大聲呼救，并采取必要的應(yīng)急搶救措施，同時(shí)用電話報(bào)告應(yīng)急負(fù)責(zé)人，應(yīng)急小組接到指令或求救信號(hào)后，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救。b立即使觸電者脫離電源：立即切斷電源或用絕緣物將患者與電源分開，防止現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員觸電，并立即向附近的120求救。c脫離電源后，要立即檢查心臟，如呼吸、心跳無異常，輕傷患者須臥床休息，嚴(yán)密觀察，防止發(fā)生遲發(fā)性電休克。d呼吸心跳停止，瞳孔散大者，立即做心臟復(fù)蘇處理。e對(duì)燒傷創(chuàng)面及局部出血予以處理。f待救護(hù)車到后，迅速護(hù)送傷員到醫(yī)院