圍墻及道路施工作業(yè)指導(dǎo)書

目錄TOC\o"1-3"\h\z1 作業(yè)任務(wù) 12編寫依據(jù) 13作業(yè)準(zhǔn)備和條件 14作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施 35作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求 76技術(shù)資料要求 97危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn) 107.1危險源清單及防范措施和環(huán)境因素清單及防范措施 108有關(guān)計算及其分析 139附錄 13作業(yè)任務(wù)1.1作業(yè)項目概況及范圍站內(nèi)道路面積為553m2，站外道路面積為507m2；站內(nèi)道路做法：三七灰土厚300mm、200mm厚塊石基層、50mm厚粗砂或煤渣找平層及200mm厚C25砼面層；站外道路做法：三七灰土厚300mm、200mm厚塊石基層、50mm厚粗砂或煤渣找平層及200mm厚C25砼面層。作業(yè)項目范圍：站內(nèi)、外道路路基、基層及砼面層。2編寫依據(jù)2.1《蚌埠小崗村110kV變電站工程施工組織設(shè)計》2.2《水泥砼路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ97-87）》2.4建設(shè)部頒發(fā)的新版《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》2.5《110kV～1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（Q/GDW183—2008）2.6工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2.7工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2.8中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL5009.3—1997《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（變電所部分）；2.9《土建總平面施工圖（B0073S-T0001》2.10《施工項目作業(yè)指導(dǎo)書編制導(dǎo)則》3作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1圖紙會審：圖紙已經(jīng)與施工單位、設(shè)計院和監(jiān)理單位共同會審，并出有會議紀(jì)要。3.1.2技術(shù)交底記錄：作業(yè)指導(dǎo)書編制出版后對所有參與施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并將交底記錄分發(fā)至施工班組。3.3材料、設(shè)備準(zhǔn)備本范圍工程內(nèi)需要的材料：鋼筋、水泥、黃砂、碎石、塊石、模板、木方、腳手管和扣件等已經(jīng)準(zhǔn)備到位并且檢測合格，具備下一道工序施工條件。3.4主要機(jī)具工程施工機(jī)械計劃表序號機(jī)械名稱型號功率(KW)單位數(shù)量備注1反鏟挖機(jī)臺12自卸汽車臺23壓路機(jī)(16t)臺14木工圓盤鋸臺15鋼筋調(diào)直切斷機(jī)臺16鋼筋彎曲機(jī)臺17鋼筋箍筋彎曲機(jī)臺18平板振動器臺19插入式振動機(jī)臺3100.35m3臺111移動式配電盤個212馬路切割機(jī)臺113壓紋機(jī)臺114滾筒部115手推車部616水泵臺117混凝土試塊試模組318環(huán)刀組23.5作業(yè)條件3.5.1供水：施工現(xiàn)場水源采用自來水供應(yīng)，滿足工程用水條件。供電：施工用電從站外施工電源點接入站內(nèi)一級配電盤，然后分散二、三級配電盤，澆筑砼時電話通知供電局保電，滿足工程用電要求。3.5.2場地平整已經(jīng)施工完成，具備開工條件。3.5.3上道工序不驗收合格，不得進(jìn)行下一道工序施工。3.5.4在施工時要求隨時了解天氣情況，如遇雨天需及時采取措施。要求現(xiàn)場施工人員聽從指揮，不得隨意行事。在開挖前，要求安全措施到位、道路暢通、施工場地滿足施工需求?，F(xiàn)場的安全文明施工要常抓不懈，保持“工完、料盡、場地清”。3.5.5基坑安全圍欄的搭設(shè)：沿基坑四周搭設(shè)安全圍欄，圍欄高1.2m、立桿間距2.5m、中間距地0.6m高處設(shè)一道橫桿，圍欄距基坑邊坡上口1m，刷紅白相間油漆，油漆間隔均勻，界線美觀。在圍欄入口處用腳手管搭設(shè)人行斜梯一部，要求梯段寬≥0.9m3.5.6a）安全防護(hù)設(shè)施布置本作業(yè)項目無安全防護(hù)設(shè)施布置。b）主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置3.5.7其他要求本作業(yè)項目無其他要求。4作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1作業(yè)主體方案道路施工順序：測量、定位放線→驗收→路槽土方施工→驗收→路基施工→基層施工→支設(shè)模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)4.2作業(yè)方法與步驟4.2.1道路施工：4.2.1.1測量放線首先由技術(shù)員提供需要放軸線的道路坐標(biāo)，然后交由專業(yè)測量人員進(jìn)行定位放線。定位放線控制圖應(yīng)明確軸線、邊線及控制樁的位置，控制樁的保護(hù)采用在樁的根部澆筑混凝土并在四周設(shè)保護(hù)欄桿。在道路施工時的測量放線必須經(jīng)技術(shù)員、施工員和測量員多次校核，以免出錯。當(dāng)路基填挖工程接近完成時，應(yīng)復(fù)查道路中線、路基邊緣及縱橫斷面，對不符合要求部分應(yīng)予整修，整修工作包括路床、路肩和邊坡等。4.2.1.2土方工程混凝土道路路基土方采用反鏟挖掘機(jī)挖土、自卸汽車運土，挖機(jī)平土。填土壓實用16t壓路機(jī)碾壓5～6遍，然后繼續(xù)填土，使用壓路機(jī)壓實，使其密實度不底于最佳密實度的95%，且應(yīng)在最佳含水量時壓實，每次碾壓層的厚度不大于300mm。附表為車行道路基土的壓實密度:車行道路基土的壓實密度（以最佳密實度計%）填土高度（從路槽底算起，cm）混凝土、預(yù)制混凝土、瀝青混凝土路面碎石、卵石路面不受水浸影響部分受水浸影響部分不受水浸影響受水浸影響部分0～609595929061～15090959090151以上85958590填上層土?xí)r，應(yīng)對下層填土的壓實度含水量進(jìn)行檢查，待檢查合格后方能填筑上層土。道路溝槽回填前，應(yīng)排干積水，清除淤泥，松土及雜草、雜物?；靥钔翍?yīng)分層回填，分層壓實至達(dá)到規(guī)定壓實度，分層壓實厚度不超過300mm。4.2.1.3路基和基層施工4.2.1.3.1路基碾壓機(jī)械碾壓方法：用三輪壓路機(jī)碾壓，每次錯半軸。碾壓工作應(yīng)自路邊向中央進(jìn)行，碾輪每次重疊15-20cm，至無明顯輪跡且達(dá)到壓實標(biāo)準(zhǔn)為止。還要及時做好取樣工作。在取土點取土樣做擊實實驗，測定最大密實度和最佳含水量；施工中應(yīng)經(jīng)常測定含水量，且保持一定的含水量，必要時干者灑水、濕者晾曬，碾壓后應(yīng)測定土壤壓實度，其值應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。局部部位處理：在壓實過程中應(yīng)隨時檢查有無軟彈、起皮、推擠、波浪和裂紋現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象必須立即采取措施處理（如土方置換等），否則不得進(jìn)行下道工序。待處理達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)行填筑。測試可采用環(huán)刀法或灌砂法。碾壓注意事項：1）對于靠近路邊及窨井等部位的回填壓實不能用機(jī)械碾壓時，就采用人工夯實。2）如果用機(jī)械壓實，要避免碾輪下陷，以提高碾壓效率，在碾壓之前，宜先用推土機(jī)推平，低速預(yù)壓4~5遍，使其表面平整。路床土方整形：路基原地面以上的建筑垃圾、草皮和棄土應(yīng)清除干凈。填土路基分層夯實的攤輔厚度一般為：人工打夯≤20cm，壓路機(jī)和電動打夯機(jī)≤30cm。墊層的施工質(zhì)量檢驗必須分層進(jìn)行。應(yīng)在每層的壓實系數(shù)符合設(shè)計要求后，鋪設(shè)上層土。4.2.1.3.2灰土路基施工石灰穩(wěn)定土路基簡稱“灰土”路基。是石灰與土體的拌和物，經(jīng)過配比拌和，分層鋪設(shè)碾壓后的路基做法。本工程采用300mm厚的3：7灰土路基。土塊應(yīng)粉碎，石灰合格，配料準(zhǔn)確，拌和均勻，控制最佳含水量，碾壓密實?；彝恋陌韬筒捎脵C(jī)械攪拌，使其達(dá)到均勻，顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，一般含水量為14%～18%；如含水分過多或過少時，應(yīng)稍涼干或撒水濕潤，如有球團(tuán)應(yīng)打碎，要求隨拌隨用。石灰路基不宜在雨天施工。鋪設(shè)、碾壓：在素土夯實碾壓達(dá)到要求并經(jīng)過驗收合格的基礎(chǔ)上，開始鋪設(shè)灰土?；彝翍?yīng)當(dāng)日鋪填夯實，碾壓采用12t壓路機(jī)碾壓5~6遍，并保證每次碾壓均與前次碾壓后輪輪跡寬度重合一半，碾壓時應(yīng)順行車方向從路邊壓至路中，開行速度為25～30m/min，碾壓至平整堅實為準(zhǔn)。施工中應(yīng)保證灰土上層表面碾壓平整，坡度滿足施工的要求，并不得產(chǎn)生中間分離的缺陷。路基施工中避免路基出現(xiàn)起皮、波浪、橡皮土等現(xiàn)象，兩側(cè)要保證排水通暢，不得留有軟弱地基，同時需要提前將橫穿道路的各種管、涵施工完畢?；彝谅坊B(yǎng)生：碾壓結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行不少于7天的養(yǎng)生期，養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的濕度，不應(yīng)過濕或忽干忽濕。4.2.1.3.3塊石（200mm塊石基層鋪設(shè)之前應(yīng)保證灰土路基施工完畢，并用壓路機(jī)碾壓不少于6遍，保證壓實度不小于90%?；鶎铀脡K石應(yīng)呈塊狀，其中部厚度不宜小于150mm，鋪設(shè)塊石時應(yīng)盡量保證路面平整有規(guī)則，對部分不規(guī)則部分應(yīng)采用人工錘打。4.2.1.3.4碎石（50mm碎石（50mm厚）基層施工前，應(yīng)保證塊石基層施工完畢，并驗收合格。選用優(yōu)質(zhì)碎石，碎石要求堅硬、密致、不風(fēng)化，碎石的粒徑一般為5~40mm，吸水率不大于5%，含泥量不大于5%。碎石鋪設(shè)后先用人工攤平，然后采用12噸壓路機(jī)往返碾壓4~6遍，每次碾壓均與前次碾壓后輪輪跡寬度重合一半，碾壓的行駛速度為25～30m/min，在這里必須保證碎石層得平整度,每層碾壓最后兩遍的沉落差應(yīng)小于1mm。碎石基層的質(zhì)量控制可在墊層中預(yù)先埋入標(biāo)釘，每次碾壓后，用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行測定，記錄其沉落值，直至最后兩遍壓實的沉落差不大于1mm為合格。4.2.1.4模板工程其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按照施工技術(shù)方案執(zhí)行。混凝土澆筑前，先立好模板，在施工時在槽鋼側(cè)模用200mm混凝土路面?zhèn)饶０宀鸪龝r間施工期間平均溫度（℃）拆模時間不少于（d）≤152＞151模板工程施工時必須保證模板表面的平整度，模板不得出現(xiàn)傾斜等影響混凝土表面質(zhì)量的缺陷，并清除模板表面的混凝土等附浮物。拆除模板時，應(yīng)保證混凝土表面和棱角不受損傷。4.2.1.5混凝土工程1）水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。2）混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：a）每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；b）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；c）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000M3時，同一配合比的混凝土每200M3取樣不得少于一次；d）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；e）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。4）本工程道路面層采用工程后期一次成型及倒角施工工藝施工。在道路混凝土路面施工中為了防止路面不均勻沉降和伸縮開裂需留設(shè)脹縫和縮縫，在施工面層時在道路中間按設(shè)計要求5米設(shè)置一道伸縮縫，50米留置一道脹縫，交叉路口及轉(zhuǎn)角處也必須設(shè)置一道脹縫。在施工每一層的混凝土路面必須做好路面壓紋質(zhì)量：要掌握好壓紋的時間，不能遲壓或早壓，壓紋的滾筒要經(jīng)常用油擦洗，用過一段時間后要重新車紋或更換，必須保證新澆路面的坡度和平整度，混凝土必須用原漿壓實收光?；炷潦┕ば璺舷铝幸?guī)定：脹縫內(nèi)采用涂瀝青木絲板，交錯留置，埋入砼路面下200mm。伸縮縫待道路混凝土澆筑1天后采用混凝土切割機(jī)切割成10mm寬、50mm深的縫灌瀝青砂，瀝青砂配合比按照1：3配制，#2瀝青?；炷吝\輸采用混凝土攪拌車，人工抄平(鋪好)后，采用振動器振搗，再用鋼管輥筒沿兩側(cè)槽鋼上表面碾壓，人工壓漿抹平收光，振動器要勻速移動，注意不能在同一地點停留過久，在離模板150mm處不能用振動器振搗，以免模板走動。振搗整平完畢10~30分鐘抹壓提漿，以使表層氣體排出、密實耐磨。在混凝土初凝以后終凝之前壓制防滑痕，壓紋的滾筒要經(jīng)常用油擦洗。路面混凝土澆筑好以后8~10小時開始養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋草袋、彩布條進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，對于澆筑好的道路，2天后可以開放行人及自行車，7天后可以開放輕易車輛，28天后可以正常使用。砼路面的質(zhì)量要求1、砼路面表面應(yīng)無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷，其接縫高差不得大于2mm；2、砼路面的縱縫、橫縫必須沿全長做通。縱縫順直度100m縫長誤差15mm；橫縫順直度20條縫中任取2條縫長，誤差10mm。3、路面的允許偏差寬度方向為正負(fù)20mm，厚度為正負(fù)10%，橫坡0.15%；平整度用3M靠尺檢查時為≤5mm。4、混凝土路面的壓紋必須橫平豎直、壓紋均勻、深淺一致、不起毛，并保證不同時施工的混凝土路面的壓紋線條對齊、協(xié)調(diào)。考慮在路面混凝土施工期間會有下雨的可能，若未終凝的混凝土面層被雨水沖刷后就會很難處理。因此，在施工混凝土之前，必須充分考慮混凝土的防雨水沖刷混凝土面層的措施，準(zhǔn)備好覆蓋的彩條布。。5作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求5.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1.1.1模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。b)其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按照施工技術(shù)方案執(zhí)行。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移≤5mm2垂直度≤5m≤6mm3垂直度>5m≤8mm4側(cè)向彎曲梁、墻不大于L2/1000，且不大于10mm5側(cè)向彎曲柱不大于L2/1000，且不大于15mm6相鄰兩板表面高低差≤27表面平整度≤58預(yù)留孔中心位移≤39預(yù)留洞中心位移≤1010預(yù)留洞截面尺寸偏差+10～05.1.1.2鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm2彎起鋼筋的彎折位置±20mm3箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm鋼筋安裝位置的允許偏差序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1網(wǎng)片長、寬偏差±102網(wǎng)眼尺寸偏差±203網(wǎng)片對角線差≤104鋼筋骨架長度偏差±105鋼筋骨架寬、高度偏差±56受力鋼筋間距偏差±107受力鋼筋排距偏差±58受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差梁柱±59受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差板、墻、殼±310箍筋、橫向鋼筋間距偏差±2011鋼筋彎起點位移≤2012預(yù)埋件中心位移≤513預(yù)埋件水平高差+3～05.1.1.3混凝土工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。b)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000M3時，同一配合比的混凝土每200M3取樣不得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。c)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。d)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移墻、柱、梁≤102垂直度全高（H）不大于H/1000，且不大于30mm3標(biāo)高偏差全高±304截面尺寸偏差+8～-55表面平整度≤86預(yù)留洞中心位移≤157預(yù)留孔中心位移≤58預(yù)留孔截面尺寸偏差+10～-55.1.2工藝質(zhì)量要求5.1.2.1施工前應(yīng)先由建筑專業(yè)測量人員定出軸線位置，避免軸線偏差。5.1.2.2施工過程中嚴(yán)格按圖紙施工，確保尺寸、標(biāo)高等準(zhǔn)確。5.2檢驗要求5.2.1試驗項目目錄序號項目名稱試驗項目1鋼筋屈服點、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎性、可焊性2混凝土實心磚強(qiáng)度3砼抗壓強(qiáng)度4水泥砂漿抗壓強(qiáng)度5.2.2本項目見證點、停工待檢點和旁站點目錄序號控制點檢驗單位班組工地項目部監(jiān)理控制點1軸線定位放線★★★★W2鋼筋加工與綁扎★★★★H3模板加工與安裝★★★★H4砼澆注★★★S見證點W、停工待檢點H和旁站點S6技術(shù)資料要求編制本次作業(yè)的施工記錄、試驗記錄和質(zhì)量檢驗評定表等技術(shù)資料目錄。施工記錄：序號名稱表格編號1技術(shù)交底記錄編號：SG-JS-032混凝土澆筑通知單SGJLⅤ－13混凝土攪拌記錄SGJLⅤ-24混凝土澆筑施工記錄SGJLⅤ-35混凝土養(yǎng)護(hù)記錄SGJLⅤ-5質(zhì)量檢驗評定表目錄：序號名稱表格編號1鋼筋加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表5.7.42鋼筋安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表5.7.53現(xiàn)澆混凝土模板安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表5.7.14模板拆除工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表5.7.35凝土原材料及配合比設(shè)計檢驗批質(zhì)量驗收記錄表5.7.66普通混凝土施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表5.7.77現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差檢驗批質(zhì)量驗收記錄表5.7.98磚砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表5.6.17危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)7.1危險源清單及防范措施和環(huán)境因素清單及防范措施7.1.1危險源清單及防范措施序號危險源類別危險源名稱防范措施1車輛傷害駕駛員違章駕駛1.加強(qiáng)對駕駛員遵章守紀(jì)的教育；2.增大交通違章查處力度。車輛帶故障行駛使用前應(yīng)檢查制動器、喇叭、方向機(jī)構(gòu)等是否完好，不得帶故障行駛廠區(qū)道路試剎車加強(qiáng)車輛的維修保養(yǎng)，使用前檢查剎車是否有效完好2觸電帶電作業(yè)未正確使用防觸電保護(hù)用品帶電作業(yè)時正確使用防觸電保護(hù)用品電動機(jī)械操作臺無絕緣措施電動機(jī)械操作臺采取絕緣措施電動機(jī)械接地不符合規(guī)定檢查電動機(jī)械接地，使其符合規(guī)定要求電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用禁止電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用電源線路接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上禁止電源線路接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上非電工從事電工作業(yè)電工持證上崗，禁止非電工從事電工作業(yè)使用沖擊工具或機(jī)械在有電纜埋設(shè)處開挖在有電纜埋設(shè)處開挖時，采用人工開挖，禁止使用沖擊工具或機(jī)械開挖使用未經(jīng)檢測（檢測不合格）的電動工具進(jìn)行作業(yè)禁止使用未經(jīng)檢測（檢測不合格）的電動工具進(jìn)行作業(yè)使用電源線破損的便攜式卷線盤、機(jī)械及電動工具檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電動工具需經(jīng)檢驗合格3機(jī)械傷害機(jī)械超銘牌使用不得超銘牌使用機(jī)械使用的機(jī)械安全裝置失靈機(jī)械使用前需對安全裝置進(jìn)行檢查挖機(jī)傷害挖土，人員不要站在挖機(jī)的前方在視線不良情況下駕駛翻斗車加強(qiáng)翻斗車的維護(hù)保養(yǎng)，保證車燈的完好，禁止在視線不良情況下駕駛翻斗車一閘連接多臺電動機(jī)械或工具禁止一閘連接多臺電動機(jī)械或工具機(jī)械傳動開式部分無防護(hù)罩禁止使用傳動開式部分無防護(hù)罩的機(jī)械挖掘機(jī)鏟頭從汽車駕駛室上方越過卸土挖掘機(jī)鏟頭不得從汽車駕駛室上方越過卸土挖掘機(jī)作業(yè)時提斗過猛挖掘機(jī)作業(yè)時不得提斗過猛4土方塌落棄土堆料距離基坑邊過近在邊坡上側(cè)堆土(或堆放材料)及移動施工機(jī)械時，應(yīng)與邊坡邊緣保持一定距離。當(dāng)土質(zhì)良好時，堆土(或材料)應(yīng)距邊緣0．8m以外，高度不宜超過1．5m。雨后及機(jī)械挖土?xí)r，邊坡開裂、疏松或支撐折斷雨期開挖基坑（槽）時，應(yīng)