隧道超前密排小導(dǎo)管注漿施工作業(yè)指導(dǎo)書

新建赤峰至京沈高鐵喀左站鐵路CFSG-1標(biāo)隧道施工作業(yè)指導(dǎo)書超前、密排小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于新建赤峰峰至京沈高鐵鐵喀左站鐵路路CFSG--1標(biāo)隧道內(nèi)超前、密排小導(dǎo)管管的施工。2作業(yè)準(zhǔn)備(1)施工前必必須根據(jù)施工工圖標(biāo)識(shí)的工工程及水文地地質(zhì)資料進(jìn)行行研究。(2)按照設(shè)計(jì)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況，選擇擇超前支護(hù)方方案。(3)根據(jù)工程程進(jìn)展情況，提提前加工好超超前小導(dǎo)管。(4)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的地質(zhì)條件件進(jìn)行試驗(yàn)來(lái)來(lái)確定注漿液液的各種參數(shù)數(shù)，來(lái)指導(dǎo)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工。(5)檢查機(jī)具具設(shè)備和風(fēng)、水水、電、等管管線路，并試試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保保各項(xiàng)作業(yè)正正常進(jìn)行。(6)對(duì)極其松松散、破碎、軟軟弱底層，或或在大量涌水水的軟弱地段段以及斷層破破碎帶的隧道道，必須研專專門的設(shè)計(jì)方方案或經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)的方案，在在開挖前進(jìn)行行超前支護(hù)及及預(yù)加固，提提高圍巖強(qiáng)度度、自穩(wěn)能力力和止水能力力，確保隧道道工程施工安安全。3技術(shù)要求施工中滿足以下下規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及及設(shè)計(jì)文件：：(1)《高速鐵鐵路隧道工程程施工技術(shù)規(guī)規(guī)程》Q/CR9604--2015(2)《高速鐵鐵路隧道工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TTB107553-20110；(3)《鐵路混混凝土工程施施工技術(shù)指南南》鐵建設(shè)【22010】2241號(hào)(4)《鐵路混混凝土工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)》（TTB104224—20110）(5)《鐵路隧隧道工程施工工安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》TB110304--2009(6)《新建赤赤峰至京沈客客專喀左站鐵鐵路工程隧道道設(shè)計(jì)圖》及及相關(guān)設(shè)計(jì)文文件。4施工程序與與工藝流程4.1施工程序序封閉掌子面→小小導(dǎo)管制作→→拱部測(cè)量放放樣→鉆孔→→清孔→打設(shè)設(shè)小導(dǎo)管→小小導(dǎo)管注漿→→質(zhì)量檢驗(yàn)→→封孔→掌子子面開挖4.2工藝流流程施工工藝流程見見圖4-1地質(zhì)調(diào)查地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果檢查制定施工方案進(jìn)行施工施工準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備噴砼封閉掌子面機(jī)具準(zhǔn)備拱部放樣布孔風(fēng)槍或煤電鉆成孔清孔插入小導(dǎo)管注漿隧道開挖M20砂漿準(zhǔn)備圖4-1超前前小導(dǎo)管施工工工藝流程圖圖5施工要求5.1施工工藝藝(1)制作鋼鋼花管小導(dǎo)管前端做成成尖錐形，尾尾部焊接φ88mm鋼筋加加勁箍，管壁壁上每隔100～20cmm梅花型鉆眼眼，眼孔直徑徑為6～8mmm，尾部長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于330cm作為為不鉆孔的止止?jié){段。小導(dǎo)導(dǎo)管構(gòu)造見圖圖2。圖4-2注漿漿小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)構(gòu)圖圖4-3超前小小導(dǎo)管安裝示示意圖圖4-4超前密密排小導(dǎo)管安裝示示意圖(2)小導(dǎo)管管安裝①測(cè)量放樣，在在設(shè)計(jì)孔位上上做好標(biāo)記，用用鑿巖機(jī)或煤煤電鉆鉆孔，孔孔徑較設(shè)計(jì)導(dǎo)導(dǎo)管管徑大220mm以上上。②成孔后，將小小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)計(jì)要求插入孔孔中，或用鑿鑿巖機(jī)直接將將小導(dǎo)管從型型鋼鋼架上部部、中部打入入，外露200cm支撐于于開挖面后方方的鋼架上，與與鋼架共同組組成預(yù)支護(hù)體體系。③小導(dǎo)管采用外外徑42mmm、壁厚3..5mm的熱熱軋無(wú)縫鋼管管。④超前小導(dǎo)管與與超前密排小小導(dǎo)管環(huán)相間間距均為333cm，超前前小導(dǎo)管縱向向相鄰兩排的的水平投影搭搭接長(zhǎng)度不小小于100ccm，超前密密排小導(dǎo)管縱縱向每隔3榀榀鋼架施作兩兩環(huán)，相鄰兩兩排鋼管交錯(cuò)錯(cuò)布置，且縱縱向水平投影影搭接長(zhǎng)度不不小于1000cm；外插插腳10°~~15°。(3)注漿采用KBY-550/70注注漿泵壓注水水泥漿或水泥泥砂漿。注漿漿前先噴射混混凝土5～110cm厚封封閉掌子面，形形成止?jié){盤。注漿前先沖洗管管內(nèi)沉積物，由由下至上順序序進(jìn)行。單孔孔注漿壓力達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求值，持續(xù)注注漿10miin且進(jìn)漿速速度為開始進(jìn)進(jìn)漿速度的11/4或進(jìn)漿漿量達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)漿量的880%及以上上時(shí)注漿方可可結(jié)束。注漿施工中認(rèn)真真填寫注漿記記錄，隨時(shí)分分析和改進(jìn)作作業(yè)，并注意意觀察施工支支護(hù)工作面的的狀態(tài)。注漿漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)據(jù)注漿試驗(yàn)結(jié)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情情況調(diào)整。注漿參數(shù)可參照照以下數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行選擇：注漿壓力：一般般為0.5～～1.0Mppa漿液初凝時(shí)間：：1～2miin水泥：P.O332.5普通通硅酸鹽水泥泥5.2施工要點(diǎn)點(diǎn)①小導(dǎo)管安設(shè)一一般采用鉆孔孔打入法，即即先按設(shè)計(jì)要要求鉆孔，鉆鉆孔直徑比鋼鋼管直徑大33~5mm，然然后將小導(dǎo)管管穿過(guò)鋼架，用用錘擊或鉆機(jī)機(jī)頂入，頂入入長(zhǎng)度不小于于鋼管長(zhǎng)度的的90%，并并用高壓風(fēng)槍槍將鋼管內(nèi)的的沙石吹出；；②小導(dǎo)管安設(shè)后后應(yīng)對(duì)開挖工工作面進(jìn)行噴噴射混凝土封封閉，厚度為為10~155cm。封閉閉范圍為開挖挖工作面及鄰鄰近開挖工作作面3m范圍圍的環(huán)向開挖挖面；③隧道的開挖長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)小于小小導(dǎo)管的注漿漿長(zhǎng)度，預(yù)留留部分作為下下一次循環(huán)的的止?jié){墻；④注漿前應(yīng)進(jìn)行行水壓試驗(yàn)，檢檢查機(jī)械是否否正常，管路路連接是否正正確，加快注注漿速度和發(fā)發(fā)揮設(shè)備效率率，可采用群群管注漿（每每次3~5根根）；5.3注漿異常?，F(xiàn)象處理①串漿時(shí)及時(shí)堵堵塞串漿孔。②泵壓突然升高高時(shí)，可能發(fā)發(fā)生堵管，應(yīng)應(yīng)停機(jī)檢查。③進(jìn)漿量很大，壓壓力長(zhǎng)時(shí)間不不升高，應(yīng)重重新調(diào)整砂濃濃度及配合比比，縮短膠凝凝時(shí)間。6.勞動(dòng)力組織織超前小導(dǎo)管施工工，每班鉆孔孔及注漿施工工人員不宜少少于10人，施施工中應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及及時(shí)調(diào)整。7.材料要求超前小導(dǎo)管采用用φ42或φφ50無(wú)縫鋼鋼管，管長(zhǎng)33.5m~55.0m，每每環(huán)設(shè)計(jì)數(shù)量量為46根，超超前小導(dǎo)管所所用鋼管進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)必須按批抽抽取試件作力力學(xué)性能（屈屈服強(qiáng)度、抗抗拉強(qiáng)度和伸伸長(zhǎng)率）和工工藝性能（冷冷彎）試驗(yàn)，其其質(zhì)量必須符符合國(guó)家有關(guān)關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)計(jì)要求。8.設(shè)備機(jī)具配配置結(jié)合本線路隧道道的特點(diǎn)，每每工班施工機(jī)機(jī)具配置如下下：KBY--50/700注漿泵1臺(tái)臺(tái)、煤電鉆（或或風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)機(jī)）不少于55臺(tái)、氣焊機(jī)機(jī)1臺(tái)、BXX1-5000電焊機(jī)1臺(tái)臺(tái)。9.質(zhì)量控制及及檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)及以下下規(guī)范：《高速鐵路隧道道工程施工技技術(shù)規(guī)程》Q/CR9604--2015;;《高速鐵路隧道道工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》TB100753-22010。①主控項(xiàng)目超前小導(dǎo)管所用用鋼管進(jìn)場(chǎng)必必須按批抽取取試件作力學(xué)學(xué)性能（屈服服強(qiáng)度、抗拉拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)長(zhǎng)率）和工藝藝性能（冷彎彎）試驗(yàn)，其其質(zhì)量必須符符合國(guó)家有關(guān)關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同同牌號(hào)、同爐爐罐號(hào)、同規(guī)規(guī)格、同交貨貨狀態(tài)的鋼管管，每60tt為一批，不不足60t按按一批計(jì)。施施工單位每批批抽檢一次；；監(jiān)理單位按按施工單位抽抽檢次數(shù)的110%進(jìn)行見見證檢測(cè)，至至少一次。檢驗(yàn)方法：施工工單位檢查每每批質(zhì)量證明明文件并進(jìn)行行相關(guān)性能試試驗(yàn)；監(jiān)理單單位檢查全部部質(zhì)量證明文文件和試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，并進(jìn)行行見證取樣檢檢測(cè)或平行檢檢驗(yàn)。超前小導(dǎo)管所用用的鋼管的品品種和規(guī)格必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工單位、監(jiān)理理單位全部檢檢查。檢查方法：觀察察、尺量。超前小導(dǎo)管與支支撐結(jié)構(gòu)的連連接應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工單位、監(jiān)理理單位全部檢檢查。檢查方法：觀察察。超前小導(dǎo)管的縱縱向搭接長(zhǎng)度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工單位、監(jiān)理理單位全部檢檢查。檢查方法：觀察察。注漿漿液的配合合比應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工單位對(duì)同性性能的漿液進(jìn)進(jìn)行一次配合合比選定試驗(yàn)驗(yàn)、當(dāng)使用的的原材料、施施工工藝發(fā)生生變化時(shí)，均均應(yīng)重新進(jìn)行行配合比選定定試驗(yàn)；監(jiān)理理單位全部檢檢查。檢驗(yàn)方法：施工工單位進(jìn)行配配合比選定試試驗(yàn)；監(jiān)理單單位見證配合合比選定試驗(yàn)驗(yàn)或平行檢驗(yàn)驗(yàn)并檢查確認(rèn)認(rèn)配合比選定定單。超前小導(dǎo)管注漿漿壓力應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，注注漿漿液應(yīng)充充滿鋼管及其其周圍的空隙隙。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工單位全部檢檢查；監(jiān)理單單位按施工單單位檢查數(shù)量量的10%檢檢查。檢驗(yàn)方法：施工工單位查施工工記錄的注漿漿量和注漿壓壓力，觀察；；監(jiān)理單位見見證檢驗(yàn)。②一般項(xiàng)目超前小導(dǎo)管施工工允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表1的的規(guī)定。表1超前小小導(dǎo)管施工允允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1方向角2°2孔口距±50mm3孔深+50，0mmm檢查數(shù)量：施工工單位每環(huán)抽抽查3根檢查方法：儀器器測(cè)量、尺量量10安全及環(huán)保保要求10.1施工工安全（1）施工期間間，尤其在注注漿時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)支護(hù)的工作作狀態(tài)進(jìn)行檢檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)支護(hù)變形或或損壞時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停止注注漿，采取措措施。（2）注漿結(jié)束束4小時(shí)后，方方可進(jìn)行掌子子面的開挖。（3）相鄰兩排排小導(dǎo)管搭接接長(zhǎng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，且且不小于1米米。