調(diào)壓箱工作原理及操作技術(shù)

目錄一、NH系列調(diào)壓器操作規(guī)程 錯(cuò)誤!未定義書簽?！惨弧彻ぷ髟?錯(cuò)誤!未定義書簽。〔二、使用方法 錯(cuò)誤!未定義書簽。二、RTZ-Q型調(diào)壓器操作規(guī)程 錯(cuò)誤!未定義書簽?！惨弧辰M成構(gòu)造 錯(cuò)誤!未定義書簽?！捕彻に嚵鞒?錯(cuò)誤!未定義書簽。〔三〕工作原理 錯(cuò)誤!未定義書簽。〔三〕使用方法 錯(cuò)誤!未定義書簽?！菜摹尘S護(hù)修理 錯(cuò)誤!未定義書簽?！参濉彻收闲蘩?錯(cuò)誤!未定義書簽。三、SN系列調(diào)壓器操作規(guī)程 錯(cuò)誤!未定義書簽?！惨弧彻ぷ髟?錯(cuò)誤!未定義書簽?！捕呈褂梅椒?錯(cuò)誤!未定義書簽?！踩尘S護(hù)修理 錯(cuò)誤!未定義書簽。四、SP系列調(diào)壓器操作規(guī)程 錯(cuò)誤!未定義書簽?！惨弧彻ぷ髟?錯(cuò)誤!未定義書簽。〔二〕使用方法 錯(cuò)誤!未定義書簽?！踩尘S護(hù)修理 錯(cuò)誤!未定義書簽。五、無(wú)人值班調(diào)壓站、落地式調(diào)壓箱操作規(guī)程 錯(cuò)誤!未定義書簽?！惨弧痴{(diào)壓站、調(diào)壓柜的送氣操作 錯(cuò)誤!未定義書簽。〔二〕調(diào)壓站、調(diào)壓柜的檢修停氣操作 錯(cuò)誤!未定義書簽?！踩痴{(diào)壓站、調(diào)壓柜中調(diào)壓設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)技術(shù)要求錯(cuò)誤!未定義書簽。六、中中調(diào)壓器〔有監(jiān)控調(diào)壓器〕操作規(guī)程 錯(cuò)誤!未定義書簽?！惨弧惩队们罢{(diào)試程序 錯(cuò)誤!未定義書簽?！捕巢僮骷?xì)則 錯(cuò)誤!未定義書簽?！踩承蘩聿僮?錯(cuò)誤!未定義書簽?！菜摹巢僮髁粢馐马?xiàng) 錯(cuò)誤!未定義書簽。七、樓棟式RTZ---Q調(diào)壓箱操作規(guī)程 錯(cuò)誤!未定義書簽。〔一〕調(diào)壓箱運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)的一般規(guī)定 錯(cuò)誤!未定義書簽?！捕痴{(diào)壓箱的運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)的周期與內(nèi)容 錯(cuò)誤!未定義書簽?！踩痴{(diào)壓箱檢修停氣操作規(guī)程 錯(cuò)誤!未定義書簽。〔四〕調(diào)壓箱檢修后恢復(fù)供氣操作規(guī)程 錯(cuò)誤!未定義書簽?！参濉痴{(diào)壓箱搶修的一般要求 錯(cuò)誤!未定義書簽。〔六〕調(diào)壓箱搶修內(nèi)容及故障排解 錯(cuò)誤!未定義書簽。八、RTJ—FK系列自力式調(diào)壓器操作規(guī)程 錯(cuò)誤!未定義書簽。九、RTZ---K系列直燃式調(diào)壓器操作規(guī)程 錯(cuò)誤!未定義書簽。十、RTJ-21系列雷諾式調(diào)壓器操作規(guī)程 錯(cuò)誤!未定義書簽。十一、門站文丘里引射器操作規(guī)程 錯(cuò)誤!未定義書簽。〔一〕工作原理 錯(cuò)誤!未定義書簽?！捕尺\(yùn)行操作 錯(cuò)誤!未定義書簽?！踩承蘩砼c點(diǎn)檢 錯(cuò)誤!未定義書簽。調(diào)壓箱工作原理及操作技術(shù)一、NH〔一〕工作原理再由二級(jí)指揮器供給操作壓力P3P2P2當(dāng)下游用氣量增加，出口壓力P2P3P3過(guò)閥口的流量增加，維持下游壓力的恒定。P2P3，削減閥芯的開度以維持下游壓力的恒定?！捕?、使用方法1、調(diào)壓器通氣運(yùn)行調(diào)壓器前應(yīng)安裝過(guò)濾器和緊急迫斷閥。切斷閥處于開啟狀態(tài)；略微開啟調(diào)壓器后端的出口閥門；緩慢翻開調(diào)壓器前端的進(jìn)口閥門；停留片刻直到氣流穩(wěn)定；2、調(diào)壓器出口壓力設(shè)定S17慢地翻開調(diào)壓器后端出口閥門，停留片刻直到氣流穩(wěn)定，再將調(diào)壓器前、后閥門完全翻開。3、調(diào)壓器關(guān)閉壓力檢查檢查是否在正常范圍內(nèi)。4、維護(hù)修理調(diào)壓器修理前必需將調(diào)壓通道前、后閥門關(guān)閉，并泄壓，才能拆開或拆卸調(diào)壓器。修理檢查、關(guān)閉壓力檢查，合格后才能重使用。準(zhǔn)時(shí)對(duì)調(diào)壓器密封件進(jìn)展檢查、更換，以保證安全、正常供氣。5、日常維護(hù)A、檢查調(diào)壓器有無(wú)外泄漏；C、調(diào)壓器外觀檢查。A、檢查調(diào)壓器有無(wú)外泄漏；C、檢查調(diào)壓器關(guān)閉壓力；O形密封圈，準(zhǔn)時(shí)更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件；并對(duì)閥口、閥桿等零件的磨損及變樣子況進(jìn)展檢查，必要時(shí)請(qǐng)更換；6、定期修理依據(jù)氣質(zhì)狀況，建議每6～12〔當(dāng)介質(zhì)為人工煤氣時(shí)，建議維護(hù)周期縮短至3～6月，運(yùn)行治理部門應(yīng)依據(jù)氣質(zhì)狀況和累積流量，適當(dāng)調(diào)整維護(hù)周期〕必需定期對(duì)調(diào)壓器進(jìn)展修理：進(jìn)展檢查，準(zhǔn)時(shí)更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件。檢查調(diào)壓器內(nèi)關(guān)鍵零件〔閥口、閥桿、平衡缸等〕的磨損及變樣子況，必要時(shí)請(qǐng)更換。7、故障修理當(dāng)調(diào)壓器發(fā)生故障，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查明緣由，排解故障，恢復(fù)正常運(yùn)行。故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生緣由排解方法調(diào)壓器不工作 1〕切斷閥已切斷出口壓差過(guò)小調(diào)壓器的主薄膜損壞指揮器薄膜損壞

更換調(diào)壓器的主薄膜更換指揮器薄膜調(diào)壓器出口壓力降低 1〕實(shí)際流量超過(guò)調(diào)壓器的設(shè)計(jì)流量選用適合的調(diào)壓器指揮器閥口堵塞或閥瓣開度不夠清理指揮器閥口或調(diào)整閥瓣進(jìn)口壓力過(guò)低 開度壓力上升

調(diào)壓器內(nèi)部雜質(zhì)過(guò)多，有卡阻現(xiàn)檢查管網(wǎng)壓力象 清洗調(diào)壓器內(nèi)部指揮器閥瓣處有泄漏 檢查指揮器更換失效零部件調(diào)壓器閥口密封墊溶脹、老化或更換或清理密封墊有雜質(zhì) 更換O形圈閥瓣與推桿連接處O形圈損壞 更換O形圈調(diào)壓器響應(yīng)速度慢

O調(diào)壓器內(nèi)活動(dòng)部件不敏捷

清理或更換閥口磨損或變形的零件調(diào)壓器出口壓力波動(dòng)

流量過(guò)低或調(diào)壓器前端管線壓力波 力波動(dòng)過(guò)大時(shí)請(qǐng)動(dòng)過(guò)大 與運(yùn)行治理部門聯(lián)系二、RTZ-Q〔一〕組成構(gòu)造〔二〕工藝流程RTZ-Q型燃?xì)鈿怏w進(jìn)口閥門2.氣體過(guò)濾器3.氣體進(jìn)口壓力表4.帶切斷調(diào)壓器 5.測(cè)壓嘴 6.氣體出口閥門〔三〕工作原理P2趨勢(shì)，此時(shí)，主調(diào)整器下腔內(nèi)的壓力下降，使得主薄膜組件在調(diào)整彈簧的作用下向下移動(dòng)；在杠桿組件作用下，閥桿帶動(dòng)閥瓣離開閥口，使調(diào)壓器翻開，從而通過(guò)閥口的流量增加，維持下游壓力的恒定。當(dāng)調(diào)壓器下游流量減小時(shí)，其作用與上述過(guò)程相反，直到調(diào)壓器關(guān)閉為止。1. 壓力表2.濾芯3.閥口4.呼吸閥5.護(hù)蓋及調(diào)整螺塞組件6.調(diào)整彈簧7.主薄膜組8.杠桿組件9.閥桿10.閥瓣11.放散閥及彈簧組件12.內(nèi)置信號(hào)管13.切斷閥護(hù)蓋及調(diào)整螺塞組件切斷閥調(diào)整彈簧15.切斷閥薄膜組件16.鎖栓組件17.復(fù)位彈簧18.切斷閥閥瓣組件19.切斷復(fù)位拉桿P2〔注：放散壓力出廠時(shí)已設(shè)定，無(wú)須再調(diào)整，放散閥開啟。P2時(shí)，切斷閥薄膜組件在P2的作用下向左移動(dòng)，推動(dòng)鎖栓組件抑制切斷閥調(diào)整彈簧的作用力，復(fù)位拉桿快速移動(dòng)，關(guān)閉閥口。切斷閥需排解故障后，拉動(dòng)切斷復(fù)位拉桿復(fù)位?！踩呈褂梅椒?、調(diào)壓器安裝留意事項(xiàng)檢查燃?xì)廨斉涔芫€壓力是否與調(diào)壓箱上的銘牌所印的適合壓力范圍相符；拆下外箱，將調(diào)壓器連同外箱支承架一起固定在墻體上；全都；安裝外箱；嚴(yán)禁強(qiáng)力安裝;管線試壓和吹掃時(shí),請(qǐng)用盲板將調(diào)壓器完全阻隔或?qū)⒄{(diào)壓器拆下,否則簡(jiǎn)潔損壞調(diào)壓器。2、通氣運(yùn)行關(guān)閉調(diào)壓器的進(jìn)、出口球閥，并將切斷閥置于復(fù)位開啟狀態(tài)；將符合調(diào)壓器壓力范圍的燃?xì)庵脫Q到調(diào)壓器進(jìn)口球閥前；器〔壓力表示值與管線壓力一樣時(shí)，關(guān)閉測(cè)壓嘴，全開球閥；測(cè)量調(diào)壓器出口壓力〔此時(shí)的壓力值應(yīng)為關(guān)閉壓力；3、調(diào)壓器出口壓力和切斷閥切斷壓力的設(shè)定調(diào)壓器出口壓力設(shè)定：〔順時(shí)針調(diào)整，出口壓力上升；反時(shí)針調(diào)整，出口壓力降低。切斷閥啟動(dòng)壓力設(shè)定：〔順時(shí)調(diào)整，切斷壓力增大；反時(shí)調(diào)整，切斷壓力減小。4、切斷閥的復(fù)位當(dāng)切斷閥切斷后，應(yīng)檢查出超壓緣由，經(jīng)處理解決后，方能進(jìn)展復(fù)位操作：關(guān)閉進(jìn)、出口球閥；檢查出口壓力值是否在正常范圍內(nèi)，正常時(shí)方可進(jìn)展；用手套住拉環(huán)，向外拉出閥桿，并確認(rèn)閥桿已鎖上；翻開測(cè)壓嘴，緩慢地略微開啟進(jìn)口球閥〔如開啟得太快切斷閥可能再次被切斷待燃?xì)獠紳M調(diào)壓器，關(guān)閉測(cè)壓嘴，全開球閥；緩慢開啟出口端球閥供氣。1、維護(hù)通則證安全、正常供氣。2、日常維護(hù)〔1〕建議每天進(jìn)展一次巡檢：〔留意：放散后的氣味殘留可能會(huì)引起燃?xì)狻矯、調(diào)壓器外觀檢查。3、例行檢查，建議每月進(jìn)展一次例行檢查：用燃?xì)鈭?bào)警儀檢查調(diào)壓器有無(wú)外泄漏；觀看壓力記錄儀或壓力表讀數(shù)，檢查調(diào)壓器的出口壓力；檢查調(diào)壓器關(guān)閉壓力：緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口端球閥，在測(cè)壓嘴處接壓力計(jì)，翻開測(cè)壓嘴開關(guān)。三分鐘后，記錄關(guān)閉壓力值并檢查是否在正常范圍內(nèi)。在調(diào)壓器關(guān)閉壓力正常的檢查閥口密封墊，準(zhǔn)時(shí)更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封墊，并對(duì)閥口、閥桿等零件的磨損及變樣子況進(jìn)展檢查，必要時(shí)請(qǐng)更換；檢查調(diào)壓器有無(wú)外力損壞。4、定期修理，依據(jù)氣質(zhì)狀況，建議每6～12〔當(dāng)介質(zhì)為人工煤氣時(shí)，建議維護(hù)周期〕對(duì)調(diào)壓器進(jìn)展修理：化、壓痕不均勻的密封墊;檢查調(diào)壓器內(nèi)關(guān)鍵零件〔閥口、閥桿等〕的磨損及變樣子況，必要時(shí)請(qǐng)更換;清潔過(guò)濾器：先關(guān)閉進(jìn)、出口球閥，排空余氣后，再松開方型法蘭上的四個(gè)螺栓，翻開過(guò)濾器外蓋，取出濾芯對(duì)其進(jìn)展污垢清洗，清洗后晾干再組裝復(fù)原。初次運(yùn)行一個(gè)月內(nèi)，應(yīng)清洗過(guò)濾器；檢查調(diào)壓器外觀油漆涂層，假設(shè)剝落嚴(yán)峻請(qǐng)予除銹補(bǔ)漆。重裝和壓力設(shè)定，重裝時(shí)應(yīng)留神，以免損壞閥口，組裝好后應(yīng)檢查各活動(dòng)部件能否進(jìn)展修理后的設(shè)定?！参濉彻收闲蘩碚{(diào)壓器可能的故障緣由及排解方法如下表：故障現(xiàn)象 故障緣由 排解方法調(diào)壓器不工作

ａ.切斷閥已切斷

ｂ.更換主調(diào)整器薄膜調(diào)壓器關(guān)閉壓力上升ａ.閥口或閥瓣上有污物調(diào)壓器出口壓力降低ａ.過(guò)濾器堵塞ｂ.進(jìn)口端球閥未全開切斷閥不切斷 ａ.調(diào)壓器故障ｂ.切斷動(dòng)作壓力過(guò)低三、SN

ａ.去除污物ａ.清洗過(guò)濾器ｂ.全開進(jìn)口端球閥ａ.排解調(diào)壓器故障ｂ.重設(shè)定切斷動(dòng)作壓力〔一〕工作原理SNP1

腔通過(guò)閥口流入P2

腔，P2

壓力通過(guò)信號(hào)管反響到主閥的下腔，使得主薄P2

壓力的作用下抑制彈簧的作用力，通過(guò)閥桿帶動(dòng)閥瓣向上移動(dòng)，使閥口與閥瓣的開度減小，到達(dá)減壓的作用。當(dāng)調(diào)壓器下游流量增大時(shí)，出口壓力P2維持下游壓力的恒定?！捕呈褂梅椒?、調(diào)壓器通氣運(yùn)行調(diào)壓器前應(yīng)安裝過(guò)濾器。SNSN圖略微開啟調(diào)壓器后端的出口閥門；緩慢翻開調(diào)壓器前端的進(jìn)口閥門；停留片刻直到氣流穩(wěn)定；2、調(diào)壓器出口壓力設(shè)定〔1〕S12出口壓力到達(dá)要求值〔順時(shí)調(diào)整，出口壓力上升，反時(shí)調(diào)整，出口壓力降低。緩慢地翻開調(diào)壓器后端出口閥門，停留片刻直到氣流穩(wěn)定，再將調(diào)壓器前、后閥門完全翻開。3、調(diào)壓器關(guān)閉壓力檢查檢查是否在正常范圍內(nèi)。1、維護(hù)通則檢查、關(guān)閉壓力檢查，合格后才能重使用。對(duì)調(diào)壓器密封件進(jìn)展檢查、更換，以保證安全、正常供氣。2、日常維護(hù)，建議每周進(jìn)展一次巡檢：用燃?xì)鈭?bào)警儀檢查調(diào)壓器有無(wú)外泄漏；觀看壓力紀(jì)錄儀或壓力表讀數(shù)，檢查調(diào)壓器的出口壓力是否正常；調(diào)壓器外觀檢查。3、例行檢查，建議每月進(jìn)展一次例行檢查：檢查調(diào)壓器有無(wú)外泄漏；觀看壓力記錄儀或壓力表讀數(shù)，檢查調(diào)壓器的出口壓力；檢查調(diào)壓器關(guān)閉壓力；假設(shè)關(guān)閉壓力超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)對(duì)調(diào)壓器內(nèi)部零件進(jìn)展清潔維護(hù)，檢查閥瓣密封墊、閥損及變樣子況進(jìn)展檢查，必要時(shí)請(qǐng)更換；4、定期修理6～12〔〕必需定期對(duì)調(diào)壓器進(jìn)展修理：進(jìn)展檢查，準(zhǔn)時(shí)更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件。檢查調(diào)壓器內(nèi)關(guān)鍵零件〔閥口、閥桿、平衡缸等〕的磨損及變樣子況，必要時(shí)請(qǐng)更換。5、故障修理故障，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查明緣由，排解故障，恢復(fù)正常運(yùn)行。故 障 現(xiàn) 象 產(chǎn) 生原 因

排除 方 法調(diào)壓器不工作低

切斷器已切斷進(jìn)、出口壓差過(guò)小調(diào)壓器的主薄膜損壞量力降低3〕進(jìn)口壓力過(guò)低薄膜溶脹、老化或損壞

作選用適合的調(diào)壓器清洗或更換過(guò)濾器濾芯檢查管網(wǎng)壓力更換溶脹的薄膜調(diào)壓器出口壓力升 墊溶脹、老化或損壞高 3〕承架與閥口連接處O形圈損壞4〕閥瓣組件內(nèi)O形圈損壞

更換O形圈更換O形圈

象

換已磨損或變形的零件四、SP〔一〕工作原理RTZ－SP調(diào)整彈簧、彈簧座、彈簧罩和調(diào)整螺桿組成。P2切斷壓強(qiáng)。介質(zhì)從閥體的P1

腔通過(guò)閥口流入P2

腔，P2

壓力通過(guò)信號(hào)管反響到主閥的下腔，使P2

壓力的作用下抑制彈簧的作用力，通過(guò)閥桿帶動(dòng)主閥瓣向上移動(dòng)，使主閥口與主閥瓣的開度減小，到達(dá)減壓的作用。P2

大，從而通過(guò)主閥口的氣體流量增加，維持下游壓力的恒定。當(dāng)調(diào)壓器下游的用氣量減小時(shí)，其作用與上述過(guò)程相反，直到調(diào)壓器關(guān)閉為止。關(guān)閉切斷閥口，阻擋了過(guò)高的壓強(qiáng)對(duì)下游設(shè)備的損壞。當(dāng)意外狀況排解后，可以拉動(dòng)復(fù)位手柄使切斷閥瓣遠(yuǎn)離切斷閥口，調(diào)壓器才能正常進(jìn)展工作?！捕呈褂梅椒?、調(diào)壓器通氣運(yùn)行：切斷閥處于開啟狀態(tài)；略微開啟調(diào)壓器后端的出口閥門；緩慢翻開調(diào)壓器前端的進(jìn)口閥門；停留片刻直到氣流穩(wěn)定；2、調(diào)壓器出口壓力設(shè)定S19S30〔順時(shí)調(diào)整，出口壓力上升，反時(shí)調(diào)整。緩慢地翻開調(diào)壓器后端出口閥門，停留片刻直到氣流穩(wěn)定，再將調(diào)壓器前、后閥門完全翻開。3、調(diào)壓器關(guān)閉壓力檢查檢查是否在正常范圍內(nèi)。1、維護(hù)通則檢查、關(guān)閉壓力檢查，合格后才能重使用。對(duì)調(diào)壓器密封件進(jìn)展檢查、更換，以保證安全、正常供氣。2、日常維護(hù)，建議每周進(jìn)展一次巡檢：用燃?xì)鈭?bào)警儀檢查調(diào)壓器有無(wú)外泄漏；觀看壓力紀(jì)錄儀或壓力表讀數(shù)，檢查調(diào)壓器的出口壓力是否正常；調(diào)壓器外觀檢查。3、例行檢查，建議每月進(jìn)展一次例行檢查：用燃?xì)鈭?bào)警儀檢查調(diào)壓器有無(wú)外泄漏；觀看壓力記錄儀或壓力表讀數(shù)，檢查調(diào)壓器的出口壓力；檢查調(diào)壓器關(guān)閉壓力；O損及變樣子況進(jìn)展檢查，必要時(shí)請(qǐng)更換；4、定期修理依據(jù)氣質(zhì)狀況，建議每6～12〔當(dāng)介質(zhì)為人工煤氣時(shí)，建議維護(hù)周期縮短至3～6月，運(yùn)行治理部門應(yīng)依據(jù)氣質(zhì)狀況，適當(dāng)調(diào)整維護(hù)周期〕必需定期對(duì)調(diào)壓器進(jìn)展修理：對(duì)調(diào)壓器內(nèi)部零件進(jìn)展清潔維護(hù)，對(duì)其橡膠件如：閥口密封墊、平衡膜、O形圈等進(jìn)展檢查，準(zhǔn)時(shí)更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件。檢查調(diào)壓器內(nèi)關(guān)鍵零件〔閥口、閥桿、平衡缸等〕的磨損及變樣子況，必要時(shí)請(qǐng)更換。5、故障修理當(dāng)調(diào)壓器發(fā)生故障，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查明緣由，排解故障，恢復(fù)正常運(yùn)行。調(diào)壓器不工作調(diào)壓器直通

1〕切斷閥已切斷進(jìn)、出口壓差過(guò)小調(diào)壓器的主薄膜損壞進(jìn)口壓力過(guò)低象有雜質(zhì)閥口與閥體密封處O形圈損壞1〕主薄膜損壞2〕主調(diào)彈簧被壓并3)后壓沒有引進(jìn)執(zhí)行器下腔

排解方法不屬于調(diào)壓器故障選用適合的調(diào)壓器檢查管網(wǎng)壓力清洗調(diào)壓器內(nèi)部O清理或更換閥口更換薄膜換更硬的彈簧并使其通暢調(diào)壓器響應(yīng)速度慢

調(diào)壓器內(nèi)活動(dòng)部件不敏捷 清理調(diào)壓器內(nèi)部組件，更換已磨損或變形的零件流量過(guò)低或調(diào)壓器前端管線壓力波 力波動(dòng)過(guò)大時(shí)，動(dòng)過(guò)大 請(qǐng)與運(yùn)行治理部門聯(lián)系假設(shè)發(fā)生切斷器不工作，切不斷，泄漏等緣由請(qǐng)參照AQZ切斷器操作規(guī)程。五、無(wú)人值班調(diào)壓站、落地式調(diào)壓箱操作規(guī)程〔一〕調(diào)壓站、調(diào)壓柜的送氣操作1、啟動(dòng)前，進(jìn)出閥門及壓力表針形閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。2、翻開調(diào)壓器調(diào)整壓蓋，放松調(diào)整螺塊，使彈簧處于自然放松狀態(tài)。3、預(yù)緊切斷閥的調(diào)整彈簧和放散閥的調(diào)整彈簧，其壓力應(yīng)略高于欲設(shè)定值。4、緩開進(jìn)氣門閥。5、翻開進(jìn)、出氣壓力表針形閥。螺塊，一旦發(fā)生氣體溢出，即停頓調(diào)整，放散壓力調(diào)整完畢。7、緩慢旋緊調(diào)壓閥的調(diào)整螺塊，給彈簧加壓，直至壓力為設(shè)定的切斷壓力。再慢放松切8、緩慢放松調(diào)壓閥的調(diào)整螺絲，直至其壓力為所設(shè)定的關(guān)閉壓力。9、安裝的調(diào)壓站、調(diào)壓柜應(yīng)檢查各項(xiàng)壓力是否到達(dá)規(guī)定要求值。1011、緩慢開啟出氣閥門,置換管道內(nèi)空氣，并點(diǎn)火觀看用戶灶具燃燒狀況。1、通知用戶關(guān)閉灶具、燃具閥門。2、關(guān)閉高壓進(jìn)氣球閥。3、關(guān)閉低壓出氣球閥。4、翻開放空閥放空。5、檢修6、待一切正常后通知用戶使用1、應(yīng)依據(jù)用氣設(shè)備合理調(diào)定壓力。2Pb3、切斷閥的切斷壓力應(yīng)調(diào)整為P=。q4、放散閥的放散壓力應(yīng)調(diào)整為P=。f5、不得隨便更改運(yùn)行壓力，需要時(shí)應(yīng)通知有關(guān)部門6、嚴(yán)禁在進(jìn)氣壓力低于調(diào)整運(yùn)行壓力7、調(diào)壓站、調(diào)壓柜在運(yùn)行過(guò)程中，必需無(wú)泄漏，安全牢靠。89、調(diào)壓站場(chǎng)內(nèi)必需配備消防器材。洗、修理調(diào)壓閥，切斷閥一次。11、調(diào)壓站、調(diào)壓柜必需設(shè)置安全警示標(biāo)志。12、調(diào)壓站場(chǎng)內(nèi)必需配備消防器材。13、每旬檢查流量計(jì)計(jì)量狀況，定期檢查、維護(hù)流量計(jì)。14、過(guò)濾器的差壓計(jì)每旬檢查一次；過(guò)濾器濾芯每月檢查一次。1～316、每月檢測(cè)壓力表的零位是否準(zhǔn)確。17、力表使用半年后必需送檢。18、附加說(shuō)明：標(biāo)準(zhǔn)性引用文件：〔CJJ51——2023；〔GB16802。六、中中調(diào)壓器〔有監(jiān)控調(diào)壓器〕操作規(guī)程〔一〕投用前調(diào)試程序1、切斷閥切斷壓力的設(shè)定〔。緩慢放松切斷閥的切斷壓力調(diào)整螺栓直至切斷閥動(dòng)作。2、監(jiān)控調(diào)壓器出口壓力的設(shè)定將切斷閥人工復(fù)位。徹底放松監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)整螺栓。鎖定調(diào)壓器調(diào)整螺栓，監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)整完畢。3、工作調(diào)壓器出口壓力設(shè)定依照監(jiān)控調(diào)壓器出口壓力設(shè)定方法設(shè)定工作調(diào)壓器出口壓力。副路的調(diào)試程序依照主路設(shè)定方法?！捕巢僮骷?xì)則1、開啟進(jìn)氣閥門前，認(rèn)真檢查調(diào)壓器的全部閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。力狀況。緩慢翻開監(jiān)控調(diào)壓器的調(diào)整螺栓，直至到達(dá)監(jiān)控調(diào)壓器的出口設(shè)定壓力，鎖定調(diào)壓器調(diào)整螺栓。直至達(dá)設(shè)定的出口壓力：5、翻開安全放散管前球閥，使處于工作狀態(tài)。6、流量計(jì)投入使用時(shí)，先緩慢翻開流量計(jì)前的閥門，再翻開流量計(jì)后的閥門。器自動(dòng)開啟后，關(guān)閉主路出口閥門。8、在設(shè)有遠(yuǎn)傳裝置的調(diào)壓站房，應(yīng)每天從記錄裝置上取回記錄紙進(jìn)展分析?！踩承蘩聿僮?、修理中—中壓調(diào)壓器，應(yīng)有三人以上參與操作。2、進(jìn)入中—中壓調(diào)壓站后應(yīng)首先開啟調(diào)壓箱門，對(duì)箱內(nèi)進(jìn)展通風(fēng)?？趬毫?。并檢查其余部件性能是否正常。檢查其余部件性能是否正常。6、翻開切斷閥，去除雜質(zhì)，更換閥口墊及密封薄膜。7、翻開信號(hào)管，去除雜質(zhì)，吹洗信號(hào)管，保持其暢通。8、清洗過(guò)濾器。火花。10、修理完畢后，開啟主路調(diào)壓器進(jìn)、出口閥門進(jìn)展調(diào)試，認(rèn)真觀看各部位及運(yùn)行壓力3011、輔路調(diào)壓器修理過(guò)程同主路調(diào)壓器修理過(guò)程?！菜摹巢僮髁粢馐马?xiàng)1、調(diào)整時(shí)要緩慢進(jìn)展，反復(fù)調(diào)整直到壓力穩(wěn)定為止。2、定期檢查調(diào)壓器出口壓力是否滿足工作要求，如有不正常預(yù)兆，馬上檢查維護(hù)。是否老化或破損并清洗調(diào)壓器閥口。斷閥的關(guān)閉特性，假設(shè)切斷后關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)檢查并清洗切斷閥閥口。七、樓棟式RTZ---Q調(diào)壓箱操作規(guī)程〔一〕調(diào)壓箱運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)的一般規(guī)定1、停氣、供氣之前，必需通知用戶，關(guān)閉灶具的開關(guān)。2、在調(diào)壓箱及附件所運(yùn)行、維護(hù)的現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)置安全警示標(biāo)志。壓力P2=；大型公用戶、營(yíng)業(yè)用戶的壓力P2=；鍋爐和熱水爐用戶的壓力P2=。 樓棟式調(diào)壓箱人，待調(diào)壓箱的進(jìn)氣壓力恢復(fù)正常后再進(jìn)展調(diào)壓。5Pf=范圍內(nèi)。6Pq=～范圍內(nèi)。7Pb≤范圍內(nèi)。8、調(diào)壓箱的安全裝置，宜承受安全切斷閥式，也可承受安全水封式。報(bào)告本部門值班調(diào)度。10、停氣檢修后的送氣，嚴(yán)禁在夜間進(jìn)展。11、調(diào)壓箱及附件設(shè)施檢修后的組合裝配，不得強(qiáng)力組合，連接螺絲應(yīng)抹上黃油。狀況，觀看調(diào)壓箱半小時(shí)運(yùn)行狀況后，未覺察特別狀況方可離開現(xiàn)場(chǎng)。13、檢修完畢后，必需做好運(yùn)行、檢修、維護(hù)保養(yǎng)記錄工作。1、每月必需對(duì)調(diào)壓箱做好以下工作檢測(cè)調(diào)壓箱的運(yùn)行壓力、關(guān)閉壓力是否正常檢查安全水封水位是否正常，應(yīng)保持水位不得低于450mm高。源、火源等擔(dān)憂全隱患。用肥皂水檢查各部件及連接部位是否漏氣。檢查雨棚是否完好，箱殼上的警示標(biāo)志及報(bào)警是否完整清楚。2、每季度除作好項(xiàng)的規(guī)定工作外，還必需檢測(cè)調(diào)壓箱的切斷壓力、放散壓力是否正常。3、每年除作好項(xiàng)、項(xiàng)的規(guī)定工作外，還必需作好以下工作：零部件。檢查薄膜、密封墊是否老化或損壞；假設(shè)老化或損壞，須更換。檢查各種壓力調(diào)整彈簧是否變形、損壞、失效。重調(diào)校運(yùn)行壓力、關(guān)閉壓力、放散壓力、切斷壓力。清洗過(guò)濾器。清理、疏通反響管、呼吸孔。1、通知用戶關(guān)閉燃具閥門。2、關(guān)閉高壓進(jìn)氣端球閥。3、關(guān)閉低壓出氣端球閥。4、翻開測(cè)壓旋塞放空。5、檢修。〔四〕調(diào)壓箱檢修后恢復(fù)供氣操作規(guī)程2、翻開調(diào)整壓蓋，放松調(diào)整螺絲，使彈簧處于自然狀態(tài)。3U4、預(yù)緊切斷閥的調(diào)整彈簧和調(diào)壓箱的放散調(diào)壓彈簧。5、緩開進(jìn)氣端球閥。絲，一旦發(fā)生氣體溢出，即放散壓力調(diào)整完畢。斷閥的調(diào)整螺絲，當(dāng)切斷閥桿一動(dòng)作，切斷氣源，即切斷壓力調(diào)整完畢。8、緩慢旋緊調(diào)壓閥的調(diào)整螺絲，直至壓力為所設(shè)計(jì)的關(guān)閉壓力。9、安裝的調(diào)壓箱應(yīng)檢查各項(xiàng)壓力是否到達(dá)要求。10、觀看運(yùn)行壓力是否正常,運(yùn)行壓力不宜低于。11、用肥皂水驗(yàn)漏。12、緩慢開啟出氣端球閥,排放空氣，在用戶灶具上點(diǎn)火觀看供氣的燃燒狀況。13、待一切正常后通知用戶使用〔五〕調(diào)壓箱搶修的一般要求1、接到搶修信息，搶修人員必需帶上搶修工具和消防器材，快速出動(dòng)。勢(shì)，再切斷氣源，嚴(yán)禁管道消滅負(fù)壓。48報(bào)上一級(jí)部門?！擦痴{(diào)壓箱搶修內(nèi)容及故障排解更換墊圈，假設(shè)因部件裂開產(chǎn)生漏氣，則應(yīng)更換部件。應(yīng)消退卡簧緣由或更換彈簧，其次應(yīng)檢查皮膜是否裂開，假設(shè)裂開必需更換，第三應(yīng)檢查過(guò)濾器是否有污物堵塞假設(shè)有堵塞，則應(yīng)清洗過(guò)濾器。否脫落，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換彈簧，安裝好反響管?？趬|老化、破損，應(yīng)去除污物或不開磨閥口，更換閥口墊。疏通反響管，更換零部件。切斷閥切斷的緣由；假設(shè)是因切斷閥閥桿磨損或切斷閥彈簧失效，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》八、RTJ—FK〔一〕修理自力式調(diào)壓器，應(yīng)有三人以上參與操作?！捕尺M(jìn)入調(diào)壓站后應(yīng)首先開啟門窗，對(duì)室內(nèi)進(jìn)展通風(fēng)。關(guān)閉調(diào)壓器中、低壓閥門，同時(shí)開啟調(diào)壓器旁通閥門，并設(shè)專人觀看調(diào)壓器出口壓力。翻開主調(diào)壓器，對(duì)內(nèi)部閥口進(jìn)展研磨，更換閥口墊、密封膠圈，清理內(nèi)部雜質(zhì)，涂抹潤(rùn)滑油，保障各部件運(yùn)行靈敏。翻開指揮器，清理雜質(zhì)，檢查閥口是否有堵塞，更換閥口墊，涂抹潤(rùn)滑油，保障其活動(dòng)自如?！擦掣鼡Q上下蓋薄膜，檢查彈簧性能是否正常，翻開針型閥去除雜質(zhì)，吹洗信號(hào)管路保持其暢通。修理過(guò)程中，應(yīng)使用銅質(zhì)工具或?qū)㈣F質(zhì)工具上涂抹黃油避開在修理過(guò)程中因碰撞引起火花?！舶恕尘?、RTZ---K〔一〕修理直燃式調(diào)壓器，應(yīng)有三人以上參與操作?！捕尺M(jìn)入調(diào)壓站后應(yīng)首先開啟門窗，對(duì)室內(nèi)進(jìn)展通風(fēng)。并設(shè)