汽輪發(fā)電機結(jié)構(gòu)原理講義

QFSN-600-2-22C

型汽輪發(fā)電機結(jié)構(gòu)原理簡介概述我公司發(fā)電機為東方電機股份有限公司引進日本日立公司技術(shù)，并合作生產(chǎn)的QFSN-600-2-22C型汽輪機直接拖動、隱極式、二極、三相同步汽輪發(fā)電機。發(fā)電機冷卻方式為水－氫－氫，采用機端自并勵靜止勵磁。水氫氫冷卻方式：定子線圈（包括定子引線）直接水冷、轉(zhuǎn)子線圈直接氫冷（氣隙取氣方式），定子鐵心氫冷。發(fā)電機采用密閉循環(huán)通風冷卻，機座內(nèi)部的氫氣由裝于轉(zhuǎn)子兩端的軸流式風扇驅(qū)動。集電環(huán)和電刷空氣冷卻，兩集電環(huán)間設(shè)有離心式風扇。軸承為強迫潤滑（由汽機潤滑油系統(tǒng)供油）。發(fā)電機配有氫油水控制系統(tǒng)，以提供和控制發(fā)電機冷卻用氫氣，密封油和定子線圈冷卻用水。發(fā)電機型號表示意義：

Q－汽輪機拖動F－發(fā)電機S－定子繞組水冷N－轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷600－額定容量2－兩極22－電壓22KVC－特征號，表示三段機座，中心高760m(三段式機座－即沿軸向?qū)C座分為三段，中間段為機座主體，呈圓筒形用以支撐鐵心，兩端部分呈方盒形用以設(shè)置氫氣冷卻器并支撐端蓋軸承，分段運輸至電廠再組裝成一整體。）QFSN-600-2-22C型發(fā)電機額定參數(shù)額定出力667MVA/600MW額定電壓22KV額定電流17495A功率因數(shù)0.9（滯后）轉(zhuǎn)速3000r/min頻率50Hz相數(shù)3環(huán)境溫度5～40℃額定氫壓0.414MPa定子接線2-Y出線端子數(shù)6絕緣等級F級（溫升按B級考核）基礎(chǔ)知識1、工作原理交流旋轉(zhuǎn)電機主要分為同步電機和異步電機。同步電機主要用作發(fā)電機，而異步電機主要用作電動機。所謂同步電機即指電機的轉(zhuǎn)速為同步轉(zhuǎn)速（恒定值N0=60f/p），而異步電機即指電機的轉(zhuǎn)速不同于同步轉(zhuǎn)速（非恒定值）。

同步發(fā)電機的工作原理圖發(fā)電機主要有定子和轉(zhuǎn)子兩部分，定、轉(zhuǎn)子之間有氣隙，原理如上圖所示。定子上有AX、BY、CZ三相繞組，它們在空間上彼此相差120°電角度，每相繞組的匝數(shù)相等。轉(zhuǎn)子磁極（主極）上裝有勵磁繞組，由直流勵磁，其磁通方向從轉(zhuǎn)子N極出來，經(jīng)過氣隙、定子鐵芯、氣隙，再進入轉(zhuǎn)子S極而構(gòu)成回路，如圖中的虛線所示。用原動機拖動發(fā)電機沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)，則磁力線將切割定子繞組的導體，由電磁感應定律可知，在定子導體中就會感應出交變的電勢，即

Bm為正弦波磁密的最大值，l為磁力線切割導體的長度，v為磁力線切割導體的線速度，ω＝2πf，f為電勢的頻率。由于發(fā)電機定子三相繞組在物理空間布置上相差120°，那么轉(zhuǎn)子磁場的磁力線勢必將先切割A相繞組，再切割B相，最后切割C相。因此，定子三相感應電勢大小相等，在相位上彼此互差120°電角度。

如果某發(fā)電機有p對極，轉(zhuǎn)子每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)為n，則轉(zhuǎn)子每秒鐘旋轉(zhuǎn)n/60轉(zhuǎn)，那么感應電勢將每秒交變（pn/60）次，即頻率為。由于汽輪發(fā)電機的極對數(shù)為1，所以n＝3000r/min情況下，f＝50Hz。2、磁場與磁勢交流發(fā)電機的磁通分為兩部分，一部分與定、轉(zhuǎn)子繞組同時交鏈，稱為氣隙磁通，是電機進行機電能量轉(zhuǎn)換的媒介；另一部分僅與定子繞組或僅與轉(zhuǎn)子繞組相交鏈，稱為漏磁通。氣隙磁通的路徑是：從定子磁軛經(jīng)過定子齒、空氣隙到轉(zhuǎn)子，再經(jīng)過空氣隙、定子齒回到定子磁軛，形成閉合磁路。氣隙磁通可由定子磁勢建立，也可由轉(zhuǎn)子磁勢建立。當發(fā)電機中的定、轉(zhuǎn)子繞組中都有電流時，則由定、轉(zhuǎn)子磁勢共同建立。1）同步發(fā)電機空載運行當同步發(fā)電機被原動機拖動到同步轉(zhuǎn)速時，轉(zhuǎn)子繞組中通入直流勵磁電流而定子繞組開路時，稱為空載運行。空載定子電樞電流為零，電機氣隙中只有轉(zhuǎn)子電流（勵磁電流）If單獨產(chǎn)生的磁勢Ff和磁場，稱為勵磁磁勢和勵磁磁場。既交鏈轉(zhuǎn)子又經(jīng)過氣隙交鏈定子的磁通稱為主磁通，即空載時的氣隙磁通（Φ0），或稱勵磁磁通。而只交鏈勵磁繞組而不與定子繞組相鏈磁通稱為漏磁通（Φfσ），它不參與電機之間的能量轉(zhuǎn)換過程。當轉(zhuǎn)子以同步轉(zhuǎn)速n1旋轉(zhuǎn)時，主磁通切割定子繞組感應出頻率為f=（pn/60）的三相基波電勢，其有效值為：。這樣，改變勵磁電流If就可以改變主磁通Φ0，空載電勢E0值也將改變。從磁路計算公式可知，當一臺電機的各段鐵芯和氣隙的尺寸以及鐵芯的材料決定后，它的磁性特性也就確定不變了。同步發(fā)電機空載時的時－空矢量圖上圖為同步發(fā)電機空載時的時－空矢量圖，F(xiàn)f1為勵磁磁勢的基波，Bf1為氣隙磁通密度的基波，兩者同相位，其正波幅均處于轉(zhuǎn)子直軸正方向上，且與轉(zhuǎn)子一起以同步轉(zhuǎn)速（ω1＝2πf）旋轉(zhuǎn)。由磁通密度波Bf1與定子任一相相交鏈的磁通量是一時間變量，用Φ0表示，由Φ0感應于該相的電勢用E0表示，相量E0滯后于Φ090°。2）同步發(fā)電機對稱負載運行當定子接上對稱的負載后，這時在負載電流產(chǎn)生了第二個磁勢——電樞磁勢。電樞磁勢與勵磁磁勢相互作用形成負載時氣隙中的合成磁勢并建立負載時的氣隙磁場，因此，所謂對稱負載時的電樞反應，即對稱負載時電樞磁勢的基波對主極磁場基波的影響。由對稱三相繞組中流過的三相對稱負載電流所產(chǎn)生的電樞磁勢的基波是一個旋轉(zhuǎn)磁勢，其轉(zhuǎn)速n=60f/p，以f=pn1/60代入則n=n1，即電樞磁勢基波的轉(zhuǎn)速與勵磁磁勢的轉(zhuǎn)速（電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速）一定相等，且兩者的轉(zhuǎn)向一致。由此可見，電樞磁勢基波與勵磁磁勢同轉(zhuǎn)速、同轉(zhuǎn)向，彼此在空間上始終保持相對靜止的關(guān)系。正是由于這種相對靜止，才使它們之間的相互關(guān)系保持不變，從而共同建立數(shù)值穩(wěn)定的氣隙磁場和產(chǎn)生平均電磁轉(zhuǎn)矩，實現(xiàn)機－電能量轉(zhuǎn)換。這種“定、轉(zhuǎn)子磁勢相對靜止”是一切電磁感應電機能夠正常運行的基本條件。發(fā)電機本體結(jié)構(gòu)1、發(fā)電機基本構(gòu)成

發(fā)電機結(jié)構(gòu)原理圖發(fā)電機剖視圖汽輪發(fā)電機主要要由定子、轉(zhuǎn)子子、端蓋和軸承承等部件組成，，具體的發(fā)電機機結(jié)構(gòu)見上圖發(fā)電機定子發(fā)電機定子主要要由機座、定子子鐵芯、定子繞繞組、端蓋等部部分組成。機座是用鋼板焊成的的殼體結(jié)構(gòu)，它它的作用主要是是支持和固定定定子鐵芯和定子子繞組。此外，，機座可以防止止氫氣泄漏和承承受住氫氣的爆爆炸力。端蓋是發(fā)電機密封的的一個組成部分分，結(jié)構(gòu)如圖1－13所示。為了安裝裝、檢修、拆裝裝方便，端蓋由由水平分開的上上下兩半構(gòu)成，，并設(shè)有端蓋軸軸承。在端蓋的的合縫面上還設(shè)設(shè)有密封溝，溝溝內(nèi)充以密封膠膠以保證良好的的氣密。發(fā)電機端蓋軸承承結(jié)構(gòu)圖軸瓦采用橢圓式水平平中分面結(jié)構(gòu)，，軸瓦外園的球球面形狀保證了了軸承有自調(diào)心心的作用。在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸穿過端蓋處處的氫氣密封是是依靠油密封的的油膜來保證。。密封瓦為銅合合金制成，內(nèi)圓圓與軸間有間隙隙，裝在端蓋內(nèi)內(nèi)圓處的密封座座內(nèi)。密封瓦分分成四塊，在徑徑向和軸向均有有卡緊彈簧箍緊緊，盡管密封瓦瓦在徑向可以隨隨軸一起浮動，，但在密封座上上下均有銷子可可以防止它切向向轉(zhuǎn)動。密封油油經(jīng)密封座和密密封瓦的油腔流流入瓦和軸之間間的間隙沿徑向向形成油膜以防防止氫氣外泄，，在勵端油密封封設(shè)有雙層對地地絕緣以防止軸軸電流燒傷轉(zhuǎn)軸軸。在機殼和定子鐵鐵芯之間的空間間是發(fā)電機通風風（氫氣）系統(tǒng)統(tǒng)的一部分。由由于發(fā)電機定子子采用徑向通風風，將機殼和鐵鐵芯背部之間的的空間沿軸向分分隔成若干段，，每段形成一個個環(huán)形小風室，，各小風室相互互交替分為進風風區(qū)和出風區(qū)。。這些小室用管管子相互連通，，并能交替進行行通風。氫氣交交替地通過鐵芯芯的外側(cè)和內(nèi)側(cè)側(cè)，再集中起來來通過冷卻器，，從而有效地防防止熱應力和局局部過熱。機座隔振——定子彈性支撐為了減小由于轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子磁通對定子子鐵芯的磁拉力力引起的雙頻振振動，以及短路路等其它因數(shù)引引起的定子鐵芯芯振動對機座和和基礎(chǔ)的影響，，在定子鐵芯和和機座之間采用用臥式彈性隔振振結(jié)構(gòu)。彈性隔隔振結(jié)構(gòu)形式如如下圖所示：在在定位筋的背部部裝彈簧板，彈彈簧板通過墊塊塊，用螺栓固定定在定位筋的背背部，彈簧板中中部與機座內(nèi)的的隔板相連，構(gòu)構(gòu)成彈性隔振結(jié)結(jié)構(gòu)。機座彈性隔振結(jié)結(jié)構(gòu)定子鐵芯定子鐵芯是構(gòu)成發(fā)電機磁磁路和固定定子子繞組的重要部部件。為了減少少鐵芯的磁滯和和渦流損耗，定定子鐵芯采用導導磁率高、損耗耗小、厚度為0.5mm的優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼鋼片沖制而成。。每層硅鋼片由由數(shù)張扇形片組組成一個圓形，，每張扇形片都都涂了耐高溫的的無機絕緣漆。。沖片上沖有嵌嵌放線圈的下線線槽及放置槽楔楔用的鴿尾槽。。扇形沖片利用用定子定位筋定定位，通過球墨墨鑄鐵壓圈施壓壓，夾緊成一個個剛性圓柱形鐵鐵芯，用定位筋筋固定在內(nèi)機座座上。齒部是通通過壓圈內(nèi)側(cè)的的非磁性壓指來來壓緊。邊段鐵鐵芯涂有粘接漆漆，在鐵芯裝壓壓后加熱，使其其粘接成一個牢牢固的整體，進進一步提高鐵芯芯的剛度為了減少端部漏漏磁通在壓圈和和邊段鐵芯中引引起的發(fā)熱以及及在端部鐵芯中中的附加電氣損損耗，在壓圈上上裝有全銅屏蔽蔽；邊端鐵芯為為階梯狀以增加加鐵芯內(nèi)園與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子之間的氣隙隙；并在齒上沖沖有小槽。轉(zhuǎn)子子繞組端部存在在大量的漏磁通通，另外，發(fā)電電機運行時定子子繞組在鐵芯端端部也產(chǎn)生大量量的漏磁通，這這些漏磁通主要要是垂直進入端端部定子鐵芯，，從而感應出垂垂直于軸向的渦渦流，引起鐵芯芯端部過熱。發(fā)發(fā)電機在欠勵條條件下運行時，，定子繞組會產(chǎn)產(chǎn)生更多的漏磁磁通，使鐵芯端端部過熱更為嚴嚴重。為了減少端部漏漏磁通在壓圈和和邊段鐵芯中引引起的發(fā)熱和在在端部鐵芯中的的附加電氣損耗耗，東方電機公公司采取了以下下措施：①鐵芯端部設(shè)計計成階梯狀鐵芯孔兩端逐漸漸放大，這可以以防止轉(zhuǎn)子漏磁磁通量過多聚集集在定子鐵芯端端部，而且可以以使部分漏磁通通轉(zhuǎn)變成垂直于于定子軸線的徑徑向磁通，從而而減少損耗降低低端部過熱。②在轉(zhuǎn)子線圈端端部采用非磁性性護環(huán)通過勵磁繞組護護環(huán)的去磁作用用，增加了漏磁磁通的磁阻，從從而減少了轉(zhuǎn)子子端部漏磁通對對定子鐵芯的影影響。③在鐵芯端部表面面，采用一塊銅銅防護板，既所所謂的電屏蔽環(huán)環(huán)采用電屏蔽的目目的是防止端部部大部分軸向漏漏磁通穿過鐵芯芯。因為鐵芯端端部采用階梯形形后，壓圈處的的漏磁會有所增增加，利用漏磁磁通能在銅防護護板內(nèi)產(chǎn)生的大大量渦流，此渦渦流的方向?qū)⒆枳柚孤┐磐ù┻^過。而銅與用作作鐵芯端片的石石墨鑄鐵相比，，電阻率只有約約1/5，根據(jù)磁穿透深深度定律，損耗耗降到大約1/2，而且銅的導熱熱系數(shù)是石墨鑄鑄鐵的5倍，因而，銅防防護板不會出現(xiàn)現(xiàn)過熱。④鐵芯端部壓圈圈和鐵芯端板（（壓指）采用高高電阻率、低導導磁率材料這種材料增大了了銅防護板和鐵鐵芯間的磁阻，，使漏磁通不易易穿過鐵芯，高高電阻率又使該該部位渦流減小小，故此部件也也不會過熱。⑤在鐵芯端部扇扇形體上開槽由于在鐵芯端部部扇形齒部開槽槽隙，使得渦流流流動面積減少少了約1/2，于是渦流損耗耗減小了約3/4。⑥冷卻風系統(tǒng)中中，加強對端部部的冷卻。定子繞組對于大型汽輪發(fā)發(fā)電機主要采用用三相雙層繞組組，并采用短距距分布式疊繞組組，雙層繞組構(gòu)構(gòu)成如下圖。在在每個槽內(nèi)有上上下兩個線圈邊邊，線圈的一個個邊嵌在某個槽槽的下層，則另另一邊則嵌在相相隔y1槽（節(jié)距：一個線圈的有效效邊在定子鐵芯芯上跨的槽數(shù)））的上層。采用用雙層繞組可以以很方便地把繞繞組型式設(shè)計成成短距繞組。短短距繞組具有改改善電勢波形和和節(jié)約材料的優(yōu)優(yōu)點。注：疊繞組－各線圈的末邊均均返回至鄰近的次一個線線圈的起邊，整整個繞組呈環(huán)環(huán)相疊的形形象，稱為疊繞繞組分布繞組－為了散熱，發(fā)發(fā)電機定子繞組均勻分布布在整個定子的的內(nèi)表面上，稱為分布繞組定子繞組的端部部結(jié)構(gòu)由嵌入鐵鐵芯槽內(nèi)的絕緣緣線棒在端部聯(lián)聯(lián)結(jié)成的線圈，，繞組端部為籃式結(jié)構(gòu)，并且由引線環(huán)環(huán)連接成固定的的相帶。采用連連續(xù)式F級環(huán)氧粉云母絕絕緣系統(tǒng)，表面面有防暈處理措措施。軸向可沿沿支架滑銷方向向自由移動，減減少由于負荷或或工況變化而在在定子繞組和支支撐系統(tǒng)中引起起的應力，滿足足機組調(diào)峰運行行的要求。在負載運行條件件下，定子繞組組會產(chǎn)生自感應應渦流損耗，為為減少這種損耗耗，定子線棒采采用了羅貝爾換換位形式。所謂謂換位，就是在在線棒編織時，，讓每根線棒沿沿軸向長度，分分別處于槽內(nèi)不不同高度的位置置，這樣每根線線棒的漏電抗相相等，使每根導導體內(nèi)電流均勻勻，減少直線及及端部的橫向漏漏磁通在各股導導體內(nèi)產(chǎn)生的環(huán)環(huán)流及附加損耗耗。定子線棒由矩形形的空心和實心心股線混合編織織而成，定子繞繞組就是通過空空心股線中的水水介質(zhì)來冷卻的的。定子線棒端端部的所有股線線均焊接到水電電接頭上，通過過銅帶將兩根線線棒水電接頭焊焊在一起形成電電氣連接，構(gòu)成成一匝線圈；而而所有空心股線線中的冷卻水通通過水電接頭的的水路接至靠滑滑環(huán)端的匯流母母管，并經(jīng)絕緣緣引水管進入線線圈。在發(fā)電機機的集電環(huán)端設(shè)設(shè)有一條進水母母管；在汽機端端部設(shè)有一條出出水母管。冷卻卻水流通道為單單向型，即從集集電環(huán)端流向汽汽機端。匯流母母管是是直接接接地地的，，從線線圈到到匯流流母管管間的的連接接是采采用單單個加加強型型絕緣緣管，這種種絕緣緣管設(shè)設(shè)計上上能夠夠受發(fā)發(fā)電機機的運運行電電壓，，這就就保證證了線線圈的的對地地絕緣緣。但但對于于這種種結(jié)構(gòu)構(gòu)，測測量線線圈絕絕緣卻卻是不不方便便的。。1－槽底底墊料料；2－主絕絕緣；；3－實心心線；；4－層間間墊料料；5－半導導體彈彈性波波紋板板；6－空心心線；；7－傳動動墊條條；8－滑動動楔塊塊；9－錐形形楔銷銷側(cè)面有有半導導體彈彈性波波紋板板，徑徑向還還用帶帶斜度度的槽槽楔組組合固固定。。定子子繞組組端部部設(shè)有有特殊殊的支支撐系系統(tǒng)，，用浸浸膠滌滌玻繩繩綁扎扎固定定在由由玻璃璃鋼支支架和和綁環(huán)環(huán)組成成的端端部固固定件件上，，綁扎扎固定定后進進行烘烘焙固固化，，使整整個端端部在在徑向向和周周向上上為剛剛性固固定，，確保保端部部固有有頻率率遠離離倍頻頻，避避免運運行中中發(fā)生生共振振。軸軸向可可沿支支架滑滑銷方方向，，隨負負載或或工況況變化化而自自由地地移動動，大大大減減少了了由于于負載載或工工況變變化在在繞組組和支支撐系系統(tǒng)引引起的的應力力，提提高了了機組組運行行的可可靠性性及滿滿足機機組調(diào)調(diào)峰運運行的的要求求。發(fā)電機機出線線發(fā)電機機各相相和中中性點點出線線均通通過集集電環(huán)環(huán)端機機座下下部出出線罩罩引出出機座座，在在出線線罩與與定子子外機機座之之間放放置有有密封封墊以以維持持氣密密性。。出線線罩板板采用用非磁磁性材材料以以減少少定子子電流流產(chǎn)生生的渦渦流損損耗。。出線線罩板板下方方開有有排泄泄孔以以防止止引線線周圍圍積存存油或或水。。定子出出線及及氫冷冷回路路如上上圖所所示。。定子子出線線通過過高壓壓絕緣緣套管管穿出出機殼殼外，，套管管由整整體的的陶瓷瓷和銅銅導電電桿組組成，，導電電桿兩兩端鍍鍍銀。。過渡渡引線線及出出線套套管均均采用用氫氣氣內(nèi)冷冷，套套管上上裝有有電流流互感感器供供測量量和保保護用用。氫氫氣從從銅導導電桿桿上端端的進進風口口進入入導電電桿內(nèi)內(nèi)管，，在底底部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入雙雙層銅銅管的的環(huán)形形空間間，通通過上上部一一特殊殊接頭頭排入入過渡渡引線線，再再由固固定過過渡引引線的的空心心磁套套管排排入出出線罩罩的夾夾層風風道后后進入入內(nèi)外外端蓋蓋間的的低壓壓風區(qū)區(qū)。測溫元元件和和出線線板熱電阻阻：在在定子子繞組組的每每一相相的最最熱點點埋設(shè)設(shè)有檢檢溫計計（R.T.D），測測量繞繞組的的溫度度。而而線棒棒溫度度，采采用每每個槽槽內(nèi)上上下層層線棒棒間埋埋置的的電阻阻檢溫溫計來來測量量。鐵鐵芯溫溫度用用埋置置的熱熱電偶偶測量量。此此外，，在冷冷卻器器的進進風區(qū)區(qū)埋設(shè)設(shè)有電電阻檢檢溫計計，以以測量量冷卻卻器的的進出出風溫溫。所所有機機內(nèi)的的檢溫溫計均均通過過機座座下部部的接接線端端子板板引出出。熱電偶偶：由由于發(fā)發(fā)電機機在欠欠勵運運行時時，定定子端端部部部件的的溫度度會很很高，，這些些部位位均埋埋設(shè)熱熱電偶偶以測測量溫溫度。。在定定子壓壓圈，，銅屏屏蔽和和鐵芯芯邊段段齒部部、軛軛部測測量部部位所所安裝裝的熱熱電偶偶是銅銅－康康熱電電偶，，其傳傳感部部件焊焊在測測點位位置。。定子子線圈圈出水水溫度度，采采用布布置在在出水水接頭頭上的的熱電電偶測測量。。軸瓦瓦溫度度采用用埋置置在鎢鎢金下下的熱熱電偶偶測量量。熱熱電偶偶的股股線和和保護護套之之間的的間隙隙用陶陶瓷物物質(zhì)填填充，，使股股線與與外層層空氣氣隔絕絕，并并可避避免熱熱電偶偶在空空氣中中和高高溫下下被腐腐蝕。。熱電電偶引引線（（玻璃璃絲包包股線線）被被引至至測溫溫端子子箱的的出線線板上上。發(fā)電機機轉(zhuǎn)子子1）轉(zhuǎn)子子本體體發(fā)電機機轉(zhuǎn)子子是由由一根根整體體合金金鋼鍛鍛件加加工而而成，，在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子本本體上上徑向向地開開有許許多縱縱向槽槽用于于安裝裝轉(zhuǎn)子子繞組組，同同時作作為磁磁路。。轉(zhuǎn)子子繞組組在槽槽內(nèi)由由鋁合合金和和鋼槽槽楔緊緊固以以抵御御離心心力。。這種種磁性性和非非磁性性兩種種槽楔楔的應應用能能夠保保證合合理的的磁通通分布布。這這些槽槽楔均均楔入入了轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子槽槽口處處的鴿鴿尾槽槽內(nèi)。。轉(zhuǎn)子子大齒齒上加加工橫橫向槽槽（即即月牙牙槽）），用用于均均衡大大、小小齒方方向的的剛度度，以以避免免由于于它們們之間間的較較大差差異而而產(chǎn)生生倍頻頻振動動。2）轉(zhuǎn)子子繞組組轉(zhuǎn)子繞繞組由由高強強度含含銀銅銅線制制成，，具有有較高高的抗抗蠕變變能力力，從從而提提高了了發(fā)電電機承承擔調(diào)調(diào)峰負負荷的的能力力。為為防止止由于于離心心力的的作用用，對對轉(zhuǎn)子子繞組組端部部產(chǎn)生生破壞壞，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子線線圈放放入槽槽內(nèi)后后，槽槽口用用鋁合合金槽槽楔和和鋼槽槽楔固固緊，，以抵抵御轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子高高速旋旋轉(zhuǎn)產(chǎn)產(chǎn)生的的離心心力。。非磁磁性槽槽楔和和磁性性槽楔楔的應應用，，保證證了合合理的的磁通通分布布。采采用了了高強強度、、非磁磁性合合金鋼鋼鍛件件加工工而成成的護護環(huán)，，熱套套在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子本本體兩兩端，，采用用懸掛掛式嵌嵌裝，，一端端與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子本本體熱熱套配配合，，另一一端為為懸掛掛式。。轉(zhuǎn)子子繞組組與護護環(huán)之之間采采用模模壓的的絕緣緣環(huán)絕絕緣。。為了了隔開開和支支撐端端部線線圈，，限制制它們們之間間由于于溫差差和離離心力力引起起的位位移，，端部部繞組組間隔隔塊放放置了了模壓壓的環(huán)環(huán)氧玻玻璃布布絕緣緣塊。。3）轉(zhuǎn)子子引線線和集集電環(huán)環(huán)通過轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子引引線與與集電電環(huán)以以及電電刷裝裝置，，可以以給發(fā)發(fā)電機機提供供額定定出力力及強強勵時時所需需的勵勵磁電電流。。轉(zhuǎn)子子電流流通過過電刷刷通入入熱套套在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子外外伸端端的集集電環(huán)環(huán)，再再通過過與集集電環(huán)環(huán)相聯(lián)聯(lián)接的的徑向向和軸軸向?qū)щ娐萋輻U傳傳到轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子繞繞組。。導電電螺桿桿用高高強度度和高高導電電率的的銅合合金制制成。。導電電螺桿桿與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸之之間有有密封封結(jié)構(gòu)構(gòu)以防防漏氫氫。集電環(huán)環(huán)用耐耐磨合合金鋼鋼制成成，是是一對對帶溝溝槽的的鋼環(huán)環(huán)，經(jīng)經(jīng)絕緣緣后熱熱套在在轉(zhuǎn)子子軸上上的。。在集集電環(huán)環(huán)與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸之之間設(shè)設(shè)有絕絕緣套套筒。。集電電環(huán)上上加工工有軸軸向和和徑向向通風風孔。。表面面的螺螺旋溝溝可以以改善善電刷刷與集集電環(huán)環(huán)的接接觸狀狀況，，使電電刷之之間的的電流流分配配均勻勻。兩兩集電電環(huán)間間設(shè)有有同軸軸離心心式風風扇以以冷卻卻集電電環(huán)和和電刷刷。4）護環(huán)環(huán)、中中心環(huán)環(huán)、阻阻尼環(huán)環(huán)因為轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子旋旋轉(zhuǎn)時時，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子線線圈端端部受受到很很大的的離心心力的的作用用，為為了防防止對對轉(zhuǎn)子子線圈圈端部部的破破壞，，采用用了非非磁性性、高高強度度合金金鋼（（Mn18Cr18）鍛件件加工工而成成的護護環(huán)來來保護護轉(zhuǎn)子子線圈圈端部部。護環(huán)分別裝裝配在在轉(zhuǎn)子子本體體兩端端，與與本體體端熱熱套配配合，，另一一端熱熱套在在懸掛掛的中中心環(huán)環(huán)上。。轉(zhuǎn)子子線圈圈與護護環(huán)之之間采采用模模壓的的絕緣緣環(huán)絕絕緣。。為了了隔開開和支支撐端端部線線圈，，限制制它們們之間間由于于溫差差和離離心力力引起起的位位移，，端部部線圈圈間放放置了了模壓壓的環(huán)環(huán)氧玻玻璃布布絕緣緣塊。。中心環(huán)對對護環(huán)環(huán)起著著與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸同同心的的作用用，當當轉(zhuǎn)子子旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，，軸的的撓度度不會會使護護環(huán)受受到交交變應應力作作用而而損傷傷。中中心環(huán)環(huán)還有有防止止轉(zhuǎn)子子線圈圈端部部軸向向位移