曲江梧桐苑吊籃施工方案

曲江梧桐苑二期18＃樓吊籃作業(yè)施工方案編制人：樊洪斐審核人：李永超審批人：閆青峰編制時(shí)間：2012年7月8日目錄TOC\o”1—3"\u一、編制依據(jù) 11、項(xiàng)目部安全管理目標(biāo)； 12、相關(guān)法律、法規(guī)和其它要求 13、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 24、適用范圍 2二、電動(dòng)吊籃簡介 21、吊籃型號(hào)ZLP630主要性能技術(shù)參數(shù) 22、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介 3三、吊籃布置方法 41、吊籃平面布置 42、施工準(zhǔn)備 43、各級(jí)人員的職能明細(xì) 54、材料組織 5四、安裝程序 61、挑梁懸掛式 62、通過螺栓孔進(jìn)行懸吊固定式 63、墻體打孔伸吊臂式 8五、吊籃拆卸 12六、安全措施 13七、電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程 13八、安全技術(shù)交底 16一、編制依據(jù)1、項(xiàng)目部安全管理目標(biāo)；杜絕等級(jí)以上死亡事故,負(fù)輕傷率控制為2‰2、相關(guān)法律、法規(guī)和其它要求相關(guān)法律法規(guī)和其它要求的目錄序號(hào)名稱發(fā)布日期法律1中華人民共和國建筑法1997。11.12安全生產(chǎn)法2002.11。13中華人民共和國公司法1993.12.294中華人民共和國勞動(dòng)法1994.7.55中華人民共和國消防法1998.4.296中華人民共和國合同法1999。3。157中華人民共和國工會(huì)法1992。4。38中華人民共和國職業(yè)病防治法2001。1.279中華人民共和國婦女權(quán)益保障法1992。4。310中華人民共和國未成年保護(hù)法1991。9。411中華人民共和國殘疾人保障法1990。12.2812中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法1988。12。2913中華人民共和國民法通則1986。4.12行政法規(guī)發(fā)布日期1禁止使用童工規(guī)定1991。10.172企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定1991。3.13全民所有制企業(yè)招用農(nóng)民合同制工人的規(guī)定1991.7。254建設(shè)工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定1997.3。15中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法實(shí)施條例1990。4.66建設(shè)部、勞動(dòng)部、公安部令城市燃?xì)獍踩芾硪?guī)定1991。57實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定（第81號(hào)部長）8山東省建設(shè)工程安全監(jiān)督規(guī)定2002.7.1行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—991999。3.302施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77—-20032003。12。1其它要求發(fā)布時(shí)間1安全色GB2893—821982。52安全標(biāo)志GB2894-821982。63安全帽GB2811-891989。54安全帶GB6094—851985.25安全網(wǎng)GB5725-19971997。36密目式安全立網(wǎng)GB16909—19971997.17建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程19808建筑施工安全技術(shù)規(guī)范1993。12.303、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)本方案是依據(jù)GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系》及公司《管理手冊(cè)及程序文件》、《公司專項(xiàng)施工方案編制規(guī)則》的要求進(jìn)行編制。4、適用范圍本方案的適用范圍為“濟(jì)南市市中區(qū)大眾廣場全民健身中心場館幕墻工程”吊籃安全施工方案.吊籃施工使用于外墻裝飾裝修。二、電動(dòng)吊籃簡介1、吊籃型號(hào)ZLP630主要性能技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)數(shù)據(jù)備注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺(tái)(長×寬×高)最大組合長度6m×寬度0。69m×前欄高1.1m/后欄高0.8m額定升降速度9。3m/min提升機(jī)型號(hào)LTD630功率3kW每臺(tái)吊籃兩臺(tái)電機(jī)各1。5kW電壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動(dòng)力矩15N。m安全鎖型號(hào)LSG20每個(gè)吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20kN鎖繩角度4～50懸吊平臺(tái)與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.3m最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)高度1。1m～1。8m調(diào)節(jié)間距10cm鍍鋅鋼絲繩4×25Fi+PP-Φ8.3破斷拉力≥51.8kN質(zhì)量平衡配重900kg實(shí)際安裝時(shí)偏于安全,每臺(tái)1t懸掛機(jī)構(gòu)300kg不含配重整機(jī)776kg含最長平臺(tái)6m金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線3×2.5+2×1。5YZ—5三相五線制電纜2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介吊籃整機(jī)主要由六部分組成,①懸掛機(jī)構(gòu)、②懸吊平臺(tái)、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng).①懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩,一根是提升機(jī)用工作鋼絲繩,一根是安全鎖用鋼絲繩.鋼絲繩為吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度好，耐銹蝕性能好。型號(hào)為4×25Fi+PP—Φ8。3，破斷拉力不小于51。8kN（實(shí)際上,對(duì)鋼絲繩產(chǎn)品而言，大于該數(shù)字）。計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載考慮）：作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg安全系數(shù)n≥S。a/W=(51.8KN×2)/（1.106×9.8KN）=9.56鋼絲繩使用過程中，按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB5972的有關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn),達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。②懸吊平臺(tái)：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置,用以承載作業(yè)人員及施工器材，每個(gè)吊藍(lán)最多有2人同時(shí)作業(yè).③提升裝置：每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi))撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑。④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把安全鎖和安全鋼絲繩，安全鋼絲繩材質(zhì)及型號(hào)同工作鋼絲繩。當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。⑤電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān).三、吊籃布置方法1、吊籃平面布置1）擬定的吊籃沿建筑物周邊布置。實(shí)際安裝時(shí),吊籃的具體安裝位置、平臺(tái)長度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。2)吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為15～45cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。2、施工準(zhǔn)備人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：組織部署:1）、人員準(zhǔn)備，每棟樓安排吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，承租方派出8—10名工人協(xié)助安裝。2）、吊籃準(zhǔn)備，吊籃進(jìn)場根據(jù)工地實(shí)際情況采取分批進(jìn)場。3)、機(jī)械準(zhǔn)備使用塔吊起重機(jī)或施工升降機(jī)。安裝布置:外掛架現(xiàn)場組裝，祥工藝流程圖、現(xiàn)場組裝圖、配重示意圖、閆青峰安全員安全員劉之勇技術(shù)內(nèi)業(yè)陳德鋒員李志吊籃班班長吊籃班班長安裝人員維護(hù)人員安裝人員維護(hù)人員3、各級(jí)人員的職能明細(xì)總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作,解決施工中技術(shù)問題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時(shí)按“誰施工誰負(fù)責(zé)"的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全.吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。4、材料組織（1）按照項(xiàng)目部要求，按時(shí)組織吊籃材料入場。（2）安裝前，工人班組對(duì)吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。四、安裝程序1、挑梁懸掛式1）、挑梁采用槽鋼作為挑梁,搭設(shè)鋼管架子，將槽鋼伸入鋼管下部與鋼管連接。升降設(shè)備選用1.6t手扳吊葫蘆及配套的φ12。5mm2鋼絲繩，安全繩選用φ12.5mm2，墻上支撐懸挑臂桿的支座選用200×200mm的方木,長度800—1000mm。2)、吊籃的組裝由專業(yè)架子工進(jìn)行安裝，按廠家提供的安裝使用說明書進(jìn)行組裝，吊籃在安裝完畢后，懸空50cm離地，負(fù)重檢驗(yàn)，滿足要求而無故障及危險(xiǎn)或損壞后，方可使用，安裝完畢后報(bào)公司及安全部驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。3）、吊籃設(shè)置的有安全鋼絲繩并裝有安全鎖，在正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩能順利通過安全鎖，當(dāng)平臺(tái)運(yùn)行速度達(dá)到安全鎖鎖繩速度時(shí)，安全鎖應(yīng)迅速鎖住鋼絲繩，使平臺(tái)可靠地停住，安全鎖不可自動(dòng)復(fù)位。4）、連接與固定：懸臂桿與吊架連接，將手扳葫蘆的吊架繩上端卡具固定于懸臂桿端的橫桿上，下端卡牢在吊架的吊環(huán)上，懸臂桿挑出長度應(yīng)充分保證吊架繩處于垂直工作狀態(tài),吊架與墻凈距為100mm，懸臂桿挑出建筑物相應(yīng)上斜15°~30°,安全繩的下端繞吊架底部一周,拉緊卡牢固。2、通過螺栓孔進(jìn)行懸吊固定式1)、安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料→組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺(tái)→安裝提升機(jī)安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運(yùn)行→提升機(jī)運(yùn)行正?！?yàn)收合格,交付使用檢查、核對(duì)零部件2）、檢查、核對(duì)零部件電動(dòng)吊籃組裝工藝流程圖：零部件運(yùn)輸?shù)轿涣悴考\(yùn)輸?shù)轿淮怪边\(yùn)輸垂直運(yùn)輸水平運(yùn)輸?shù)趸@整體組裝吊籃整體組裝工安限鎖配提安底高電電附作全位繩重升全低器源工安限鎖配提安底高電電附作全位繩重升全低器源滑鋼器輪塊機(jī)鎖板側(cè)箱箱件輪絲片繩繩調(diào)整前臂伸出的長度a，在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15～45cm.墻上凸出挑板的情況最大不宜超過75cm。后支架臂桿前端前支點(diǎn)后支架臂桿前端前支點(diǎn)ba ba 女兒墻F女兒墻F懸吊平臺(tái)平衡配重G懸吊平臺(tái)平衡配重G使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求,每個(gè)支架平衡重重量500kg,每臺(tái)1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法.用（直徑φ8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個(gè)10mm繩夾固定,繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩.分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，繩夾間距12—14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠,再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到60～65N·m。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。3)、組裝懸吊平臺(tái)。選擇平整的地坪安裝面各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)裝成后均勻緊固全部螺栓。根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺(tái)的長度進(jìn)行組裝。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠.4)、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位(1)、吊籃上必須裝有兩把安全鎖,在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的工作鋼絲繩相同型號(hào)的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須安裝有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。(2）、安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖，當(dāng)?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時(shí)，吊籃框的傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí)，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全，(3）、安全鎖的動(dòng)力要靈敏，工作可靠并經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。(4）、設(shè)置獨(dú)立救生繩.救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。（5）、電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）藍(lán)片上,電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用兩個(gè)吊鉤將電箱固定在藍(lán)片的欄桿上，(6）、電氣箱安裝固定后,將電源電纜，電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入下端的相應(yīng)插座中。（7）、通電、檢查電源是380V三相接地電源，電源電纜接出出可靠固定。電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠緊鎖.電纜施工立面上午明顯突起物或其它障礙物。(8）、安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固,不可將安全繩系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部攀后安全繩放置于吊藍(lán)的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。3、墻體打孔伸吊臂式(不建議采納，會(huì)破壞墻主體)吊籃安裝采用這種常規(guī)方式，每臺(tái)吊籃各有兩個(gè)懸臂支架，吊籃籃體與施工墻面之間保持不小于0。3米左右,籃體與籃體之間間距保持在0.5-1米之間。共計(jì)需要用吊籃數(shù)量臺(tái)。具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定。1.吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到工作面,將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面;2.懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：（1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí),應(yīng)該修整鋪平，如安裝面是防水保溫層時(shí)，前、后座下加墊5厘米厚木板,防止壓壞防水保溫層。（2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻(或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定,前、后支架完成安裝。(3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi),用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上.（4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上,在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。（5)檢查上述各部件安裝是否正確,確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1。5米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好.再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下,此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示：懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖3.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試:（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊,裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。（2）將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：懸吊平臺(tái)的安裝圖4。提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。(2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上,用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）.（3)擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（4)將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處,將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上).（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞.確認(rèn)無誤后連接電源。5。穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行.安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊.7.安全繩和繩卡的安裝:在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面,頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物,不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。8。通電、檢查:(1)通電前檢查：①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠.④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動(dòng)或虛緊,連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求：①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動(dòng)。⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警,同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn).放開觸頭后,可繼續(xù)啟動(dòng)。⑦然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次,每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意：(1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。(2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。五、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺(tái)著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺(tái)→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理3、拆卸過程注意事項(xiàng)：（1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。（2）拆卸過程工具及配件等任何物件,均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松,或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。（3）拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等）,采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。（6）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn),不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。六、安全措施1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對(duì)安裝班組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟,不得擅自改變?，F(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān).只有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用,未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。4、項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織,安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程（內(nèi)容詳附件）。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理,同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。6、吊籃安裝單位對(duì)吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查?，F(xiàn)場維修人員每天對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除.吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為.日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩）、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項(xiàng)目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對(duì)整改落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。7、項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒,由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。七、電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程1、操作人員1)操作人員必須年滿18周歲，無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷.酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。

2）操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。

3）操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證.必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

4）上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。

5）操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或我公司駐場人員處理。對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。

2、操作環(huán)境1）吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載,平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。ZLP-630控制使用為載荷630KG(以上載荷包括人體重量)。

2）使用現(xiàn)場吊籃與高壓線、高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離,一般不少于10米.

3)出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)風(fēng)以上不得使用吊籃.

4)吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。

5)正常工作溫度為：(—20～+40）℃，電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過65℃時(shí)，應(yīng)暫停使用提升機(jī)。

6）正常工作電壓應(yīng)保持在380±5%范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場電源電壓低于360V時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

3、懸掛結(jié)構(gòu)1）操作前,應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。

2）配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施,防止滑落。

3）懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)比懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距大5—10cm。

4、懸吊平臺(tái)和提升機(jī)

1）懸吊平臺(tái)按使用所需長度拼裝連接成一體,各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)不脫焊和漏焊。

2)禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。

3）不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用.

4）工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，兩端高差不宜超過15公分。

5）吊籃上下運(yùn)行過程中，吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上；遇到墻面凸出障礙物時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻,使吊籃避開.

6）嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。

7)必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音，過熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。

8）檢查提升機(jī)正常的方法：將平臺(tái)提升至離地1米高,停止后應(yīng)無滑降現(xiàn)象,手動(dòng)松開制動(dòng)裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于12米/分.

5、安全鎖

1）安全鎖與提升架應(yīng)可靠連接，無位移、開裂、脫焊等異?，F(xiàn)象.

2）安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開啟的，處于自動(dòng)工作狀態(tài)，無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死，動(dòng)作靈活，鎖繩可靠。

3）空中開啟安全鎖,首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開。在安全繩受力時(shí)，切忌蠻力扳動(dòng),強(qiáng)行開鎖.

4）禁止安全鎖鎖閉后開動(dòng)機(jī)器下降.禁止操作人員自行拆卸修理。

5)安全鎖必須加裝繩墜鐵。

6）檢查安全鎖正常的方法:提升一側(cè)電機(jī)，使吊籃傾角大于4-8度.測試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。

6、限位

1)限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠.

2）工作平臺(tái)運(yùn)行至極限開關(guān)后平臺(tái)自動(dòng)停止，此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái)，使行程開關(guān)脫離限位塊。

3)檢查限位正常的方法：在提升機(jī)工作的過程中，按動(dòng)兩端限位開關(guān)，平臺(tái)應(yīng)停止運(yùn)行.

7、電氣系統(tǒng)

1）檢查電纜線及各個(gè)聯(lián)接插頭、插座有無破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈工作是否正常。按動(dòng)各開關(guān)按鈕，應(yīng)無異常.各電氣元件必須靈敏可靠。

2）電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護(hù)措施.作業(yè)過程中應(yīng)密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松，排除后方可運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸@下行離地面50公分時(shí)，應(yīng)停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能,排除后方可降落地面。

3）吊籃停止使用時(shí)，必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘,當(dāng)收工時(shí)不但要關(guān)閉控制箱電源同時(shí)將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電.

4)無論何種天氣，收工時(shí)必須用防水布將電機(jī)、電箱嚴(yán)密包裹.上工前，應(yīng)先將防水布摘下來疊放好，方可啟動(dòng).

5）隨時(shí)注意電纜出現(xiàn)的破損情況，及時(shí)用絕緣膠布將破損處裹嚴(yán)，防止銅絲外露打火傷人。

8、鋼絲繩

1）必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩，穿繩正確,繩墜鐵懸掛齊全。

2）鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合GB5972的規(guī)定.

3）操作過程中，隨時(shí)注意防止異物卷進(jìn)電機(jī)和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。

9、移籃

1）吊籃移動(dòng)方案必須得到我方（租賃單位）專業(yè)技術(shù)人員同意，并由我方技術(shù)人員指導(dǎo)移動(dòng)。

2）屋面懸掛機(jī)構(gòu)移動(dòng)到新位置時(shí),必須將墊木重新放置于加強(qiáng)繩立桿垂直點(diǎn)下方。墊木嚴(yán)禁使用磚石塊代替。

3)立桿下方垂直支點(diǎn)必須放在屋面可靠的承重支撐點(diǎn)上。

4）新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。

5）當(dāng)屋面懸掛機(jī)構(gòu)在檢修或移動(dòng)時(shí)，必須在吊籃上設(shè)置“嚴(yán)禁使用”警示標(biāo)志以防事故發(fā)生。

6）吊籃移位后，必須通過我方（租賃單位)來人驗(yàn)收后