貴州某高速隧道主要工序施工工藝(定稿)

貴州某高速隧道主要工序施工工藝(定稿)XX高速公路施工工藝系列隧道工程施工工藝XXXX高速公路建設(shè)有限公司2021年9月目錄1編制范圍、依據(jù) 11.1編制范圍 11.2編制依據(jù) 12隧道設(shè)計(jì)情況及開(kāi)挖方法的選用 12.1隧道設(shè)計(jì)情況 12.2開(kāi)挖方法的選用 23隧道施工總工序 24施工準(zhǔn)備 34.1一般規(guī)定 34.2技術(shù)準(zhǔn)備 34.2.1施工測(cè)量 34.2.2施工方案 34.3施工場(chǎng)地 44.4施工人員、材料和設(shè)備 44.4.1施工人員 54.4.2材料 54.4.3施工設(shè)備 54.5施工供風(fēng)、供水、供電 64.5.1施工供風(fēng) 64.5.2施工供水 64.5.3施工臨時(shí)供電 64.5.4施工期間“三管兩線”架設(shè)、安裝要求 74.6排水及污水處理 75洞口與明洞工程施工工藝 85.1施工工序 85.2截水溝開(kāi)挖、砌筑 85.3洞口及明洞開(kāi)挖 95.4洞口邊仰坡臨時(shí)防護(hù) 95.5進(jìn)洞套拱及管棚施工 95.5.1套拱施工 95.5.2管棚施工 105.6明洞施工 105.6.1仰拱及填充施工 105.6.2仰拱及填充施工控制要點(diǎn) 115.6.3明洞襯砌施工 115.6.4回填 125.7洞門(mén)施工 135.7.1削竹式洞門(mén)施工 135.7.2端墻式洞門(mén)施工 136洞身開(kāi)挖施工工藝 146.1開(kāi)挖施工 146.1.1全斷面法 146.1.2臺(tái)階法 146.1.3環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土法 156.1.4CD法 166.2預(yù)留沉降量確定及超欠挖控制 256.2.1預(yù)留沉降量確定 256.2.2超欠挖控制 256.3鉆爆施工 256.3.1鉆爆施工工藝流程 256.3.2鉆爆設(shè)計(jì) 256.3.3鉆爆作業(yè) 277支護(hù)施工工藝 297.1支護(hù)施工設(shè)計(jì)參數(shù) 297.2超前錨桿支護(hù) 307.2.1施工工序 307.2.2超前錨桿施工要求及方法 307.3超前小導(dǎo)管（鋼花管）支護(hù) 317.3.1超前小導(dǎo)管施工工藝流程 317.3.2施工要求及方法 327.4中空錨桿施工 337.4.1中空注漿錨桿施工工藝流程 337.4.2施工要求及方法 337.5藥卷錨桿施工 357.5.1藥卷錨桿施工工藝流程 357.5.2施工要求及方法 357.6鋼架（格柵鋼架）施工 357.6.1施工程序與工藝流程 367.6.2施工要求及方法 367.7掛網(wǎng) 397.7.1技術(shù)要求 397.7.2施工要求及方法 397.8噴射混凝土施工 397.8.1施工工藝 407.8.2施工要求及方法 408仰拱及填充施工工藝 438.1施工一般規(guī)定 438.2施工工序 438.3施工要求及方法 448.3.1開(kāi)挖 448.3.2初期支護(hù) 448.3.3仰拱鋼筋 458.3.4混凝土施工 479隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝 479.1結(jié)構(gòu)防排水系統(tǒng)組成 479.1.1防水系統(tǒng)組成： 479.1.2排水系統(tǒng)組成： 489.2結(jié)構(gòu)防排水施工 489.2.1施工工序 489.2.2基面處理 499.2.3襯砌背后防、排水設(shè)施鋪設(shè) 509.2.4止水帶 539.2.5變形縫與施工縫的處置 5410隧道襯砌施工工藝 5510.1一般要求 5510.2施工工序 5610.3施工要點(diǎn) 5610.3.1襯砌模板臺(tái)車(chē) 5610.3.2二襯混凝土的性能要求及配合比設(shè)計(jì)要點(diǎn) 6010.3.3矮邊墻施工 6110.3.4二次襯砌鋼筋 6110.3.5預(yù)留洞室和預(yù)埋件 6410.3.6臺(tái)車(chē)就位 6410.3.7安裝擋頭模板、止水帶等 6510.3.8混凝土施工 6510.3.9拆模 6610.3.10養(yǎng)生 6710.3.11缺陷處理 6710.3.12緊急停車(chē)帶、車(chē)行橫洞及人行橫洞二次襯砌施工 6711質(zhì)量通病及預(yù)防 6811.1超欠挖 6811.2超前小導(dǎo)管外插角、孔距、孔深偏差超標(biāo) 6911.3隧道隧底開(kāi)挖時(shí)拱頂沉降量大 6911.4初期支護(hù)分層噴射混凝土掉層脫落 6911.5鋼架安裝偏差大 7011.6鋼架后混凝土噴射不飽滿、不密實(shí) 7011.7二次襯砌施工縫止水帶位移 7011.8二次襯砌鋼筋位置不準(zhǔn)確 7111.9噴射混凝土拱頂部位出現(xiàn)空洞 7111.10軟硬巖石交接地帶拱腳初支產(chǎn)生縱向裂縫 7111.11隧道襯砌混凝土裂縫 7211.12襯砌環(huán)向施工縫滲漏水 7211.13襯砌混凝土局部蜂窩現(xiàn)象 7311.14襯砌混凝土局部出現(xiàn)孔洞 7311.15襯砌混凝土麻面 7411.16襯砌混凝土缺棱掉角 7411.17二襯混凝土與初支間空洞 7511.18二襯混凝土強(qiáng)度不夠、均質(zhì)性差 7511,19二次襯砌鋼筋銹蝕、綁扎不滿足要求 7611.20混凝土內(nèi)主筋、架立筋或箍筋局部裸露 7611.21仰拱曲度不夠 7711.22仰拱兩端和仰拱填充兩側(cè)中埋式止水帶位置不正確 7711.23防水板松弛度不足 7711.24防水板鋪設(shè)損壞 7811.25排水溝不通暢 7812安全、文明施工等措施 7912.1安全措施 7912.1.1安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理 7912.1.2安全管理 8012.2文明施工 8212.2.1施工照明 8212.2.2通風(fēng)與防塵 8212.2.3其它要求 8412.3成品保護(hù) 84隧道工程施工工藝1編制范圍、依據(jù)1.1編制范圍本施工工藝適用于新建XX至XX高速公路隧道工程施工。1.2編制依據(jù)1）合同文件；2）《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/F60-2021）；3）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）；4）紫云至望謨高速公路兩階段施工圖文件；5）《高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》第五分冊(cè)隧道工程6）《公路水運(yùn)工程施工安全標(biāo)準(zhǔn)化指南》;7）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90-2021）；8）國(guó)家及交通部其他規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);9）本標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，勘察及現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)等相關(guān)資料;10）成熟施工技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)。2隧道設(shè)計(jì)情況及開(kāi)挖方法的選用2.1隧道設(shè)計(jì)情況洞門(mén)一般采用端墻式和削竹式洞門(mén)設(shè)計(jì)，端墻式洞門(mén)和明洞地基承載力不小于300KPa，削竹式洞門(mén)地基承載力不小于250KPa，坎邊隧道進(jìn)口采用鋼結(jié)構(gòu)棚洞設(shè)計(jì)。根據(jù)隧道圍巖級(jí)別劃分規(guī)定，紫望高速公路隧道圍巖級(jí)別共分為3級(jí)即Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ圍巖級(jí)別。開(kāi)挖襯砌類(lèi)型根據(jù)各級(jí)圍巖埋深情況，正洞主要襯砌類(lèi)型分為S-Ⅴt、S-Tb、S-Ⅴa、S-Ⅴb、S-Ⅴc、S-Ⅳt、S-Ⅳa、S-Ⅳb、S-Ⅳc、S-Ⅲa及緊急停車(chē)帶JS-Ⅴa、JS-Ⅳa、JS-Ⅲa等；S-Ⅴt、S-Tb、S-Ⅴa、S-Ⅴb、S-Ⅴc、S-Ⅳt、S-Ⅳa、JS-Ⅴa、JS-Ⅳa襯砌類(lèi)型設(shè)置超前支護(hù)，型鋼鋼架和徑向錨桿進(jìn)行初期支護(hù)；S-Ⅳb、S-Ⅳc襯砌類(lèi)型設(shè)置格柵鋼架和徑向錨桿進(jìn)行初期支護(hù)；S-Ⅲa、JS-Ⅲa（設(shè)型鋼鋼架）襯砌類(lèi)型在拱頂設(shè)置徑向錨桿進(jìn)行初期支護(hù)。不同初期支護(hù)類(lèi)型均采用鋼筋網(wǎng)和噴射。2.2開(kāi)挖方法的選用根據(jù)隧道圍巖級(jí)別不同采用開(kāi)挖方法，開(kāi)挖方法要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。一般情況下開(kāi)挖方法如下：1）洞口及明洞段采用明挖法施工，自上而下分臺(tái)階開(kāi)挖，邊開(kāi)挖邊防護(hù)。2）隧道內(nèi)主洞Ⅴ級(jí)圍巖及Ⅳ級(jí)圍巖小凈距段采用環(huán)形預(yù)留核心土法開(kāi)挖。3）隧道內(nèi)主洞Ⅳ級(jí)圍巖段采用臺(tái)階法開(kāi)挖。4）隧道內(nèi)主洞Ⅲ級(jí)圍巖段采用臺(tái)階法或全斷面法開(kāi)挖。5）緊急停車(chē)帶Ⅴ級(jí)圍巖地段采用CD法施工，Ⅳ級(jí)圍巖地段采用預(yù)留核心土法開(kāi)挖，Ⅳ級(jí)圍巖地段采用臺(tái)階法開(kāi)挖。6）洞身開(kāi)挖巖石段應(yīng)盡量采用光面爆破、預(yù)裂爆破等控制爆破工藝。3隧道施工總工序一般分離式隧道施工總體工序如圖3.1所示。開(kāi)工前施工準(zhǔn)備開(kāi)工前施工準(zhǔn)備洞身開(kāi)挖及排水仰拱和鋪底洞身防排水設(shè)施洞內(nèi)路面及附屬工程模筑二次襯砌洞門(mén)及其附屬工程施工淺埋段及洞口明洞模筑襯砌施工洞頂截水溝開(kāi)挖、襯砌及洞口排水套拱、超前管棚等進(jìn)洞輔助措施施工淺埋段開(kāi)挖、初期支護(hù)及仰拱施工洞口土石方開(kāi)挖及臨時(shí)防護(hù)淺埋段開(kāi)挖超過(guò)50m必須進(jìn)行淺埋段二襯及明洞模筑襯砌施工根據(jù)圍巖條件和測(cè)量情況合理選擇支護(hù)參數(shù)洞口及洞內(nèi)軟巖段二次襯砌盡早施工，其他段落根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果適時(shí)施工，一般情況下二襯距離掌子面不超過(guò)200m洞身初期支護(hù)初支緊隨開(kāi)挖面及時(shí)施作，減少?lài)鷰r暴露時(shí)間，抑制圍巖變形，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)噴，硬巖地段復(fù)噴作業(yè)距掌子面不得超過(guò)60m仰拱和鋪底應(yīng)及時(shí)成環(huán)圖3.1隧道總體施工工序框圖4施工準(zhǔn)備4.1一般規(guī)定1）施工前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和圖紙核對(duì)工作。2）施工前，應(yīng)做好下列核對(duì)和調(diào)查工作：（1）隧道施工對(duì)地表和地下既有結(jié)構(gòu)物的影響。（2）施工場(chǎng)地布置與洞口相鄰工程、棄渣利用、農(nóng)田水利、征地等的關(guān)系。（3）建筑物、道路工程、水利工程和電信、電力線路等設(shè)施的拆遷情況和數(shù)量。（4）施工中和運(yùn)營(yíng)后對(duì)自然環(huán)境、生活環(huán)境的影響及需要采取的保護(hù)措施。3）隧道開(kāi)工前，應(yīng)完成洞口可能干擾洞身施工的相關(guān)工程。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1施工測(cè)量1）應(yīng)根據(jù)合同圖紙和有關(guān)勘測(cè)資料，對(duì)交付使用的隧道軸線樁、平面控制三角網(wǎng)基點(diǎn)樁以及高程控制的水準(zhǔn)基樁等，進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量檢查和核對(duì)，并對(duì)測(cè)量成果報(bào)送監(jiān)理工程師。2）在放線中除公里樁、平曲線基本樁外，應(yīng)設(shè)置必要加樁；在工程實(shí)施中隧道中樁最大間距直線上不得大于10m,曲線上不得大于5m，并明確標(biāo)出用地界樁、路面和排水溝中心樁、輔助基點(diǎn)以及其他控制正確放線的水平和垂直標(biāo)樁。4.2.2施工方案1）施工前，應(yīng)編制隧道實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并做好技術(shù)準(zhǔn)備和組織落實(shí)工作，并分別編制分部工程施工方案，根據(jù)施工進(jìn)展情況上報(bào)分部工程開(kāi)工報(bào)告。2）實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師及相關(guān)部門(mén)，按照程序批準(zhǔn)后實(shí)施。在實(shí)施過(guò)程中應(yīng)根據(jù)客觀條件、生產(chǎn)資源配置變化情況及時(shí)調(diào)整施工組織設(shè)計(jì)，并呈送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。3）對(duì)于長(zhǎng)大隧道、地質(zhì)或水文條件復(fù)雜、結(jié)構(gòu)受力及施工環(huán)境復(fù)雜的隧道，施工單位應(yīng)根據(jù)交通運(yùn)輸部相關(guān)要求，聘請(qǐng)有資質(zhì)的單位開(kāi)展施工安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，并制定各項(xiàng)應(yīng)急保障預(yù)案，做好預(yù)案演練工作。4）隧道淺埋段，應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)方案，組織專(zhuān)家論證、審查，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師審查同意簽字后實(shí)施，由專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。4.3施工場(chǎng)地1）應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和《高速公路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)技術(shù)指南(第一分冊(cè)工地建設(shè))》有關(guān)要求進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃、駐地（部分洞口包括拌合站和鋼筋加工場(chǎng)）建設(shè)，并通過(guò)項(xiàng)目業(yè)主組織的專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收。2）施工臨建場(chǎng)地須采用C20硬化20cm，確保施工期間不翻漿冒泥。隧道臨建工程還包括空壓機(jī)房及配電房、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室、監(jiān)控室、洞口值班室、材料及工具庫(kù)房等，施工前要進(jìn)行規(guī)劃，布局合理，以免占用施工通道和結(jié)構(gòu)物位置影響正常施工。施工場(chǎng)地布置必須編制專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃方案，報(bào)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位，批復(fù)后實(shí)施。3）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必須的圖牌包括：工程慨況牌、質(zhì)量安全目標(biāo)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全文明施工牌、重大風(fēng)險(xiǎn)源告知牌、施工總平面布置圖及進(jìn)洞須知牌等。4）1Km以上隧道應(yīng)配置電子門(mén)禁系統(tǒng)和電子安全監(jiān)控系統(tǒng)，如圖4.3-1和圖4.3-2。圖4.3-1隧道門(mén)禁系統(tǒng)及人員進(jìn)洞登記圖4.3-2隧道人員追蹤感應(yīng)器5）洞外及洞內(nèi)設(shè)置可360°旋轉(zhuǎn)拍攝的監(jiān)控?cái)z像機(jī)，以便監(jiān)控洞門(mén)人員進(jìn)入時(shí)防護(hù)用品穿戴情況和掌子面施工情況。4.4施工人員、材料和設(shè)備4.4.1施工人員1）應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、工期和技術(shù)難度配備相應(yīng)的管理、技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、環(huán)保、專(zhuān)職質(zhì)量檢查和安全管理人員。2）隧道施工的鉆爆、運(yùn)輸、支護(hù)、模筑襯砌等作業(yè)均應(yīng)安排專(zhuān)業(yè)化隊(duì)伍進(jìn)行施工，施工前應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、施工技術(shù)水平等制訂詳細(xì)的勞動(dòng)力計(jì)劃，及時(shí)組織上場(chǎng)，以滿足施工需要。3）從事隧道施工的各類(lèi)特殊崗位人員均應(yīng)持證上崗。應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員（包括勞務(wù)人員）安全、職業(yè)健康等教育培訓(xùn)和考核工作。應(yīng)對(duì)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行每年不少于2次、不低于40學(xué)時(shí)的安全教育培訓(xùn)，其教育培訓(xùn)情況記入個(gè)人工作檔案。新進(jìn)人員和作業(yè)人員進(jìn)入新的施工現(xiàn)場(chǎng)或者轉(zhuǎn)入新的崗位前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核或者培訓(xùn)考核不合格的人員，不得上崗作業(yè)。4）應(yīng)向作業(yè)人員提供必需的安全防護(hù)用具（如安全帽、安全帶、口罩、耳塞等）和安全防護(hù)服裝（圖3.4.1）。圖4.4.1安全防護(hù)用具和服裝4.4.2材料1）隧道施工前應(yīng)做好水泥、砂石料、鋼筋（材）、外加劑、透水管等各項(xiàng)材料的招標(biāo)訂購(gòu)工作，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，制訂材料供應(yīng)計(jì)劃；特別是做好隧道前期施工支護(hù)所需材料的采備工作，如：水泥、中（粗）砂、小碎石、速凝劑、鋼纖維、鋼筋等材料以及早強(qiáng)錨固藥卷、鋼拱架等成品、半成品等。2）材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗(yàn)收和取樣送檢，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料；杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.4.3施工設(shè)備1）隧道進(jìn)洞前，二次襯砌模板臺(tái)車(chē)必須進(jìn)場(chǎng)。2）隧道前期進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備主要有以下幾種：（1）隧道開(kāi)挖及出渣運(yùn)輸設(shè)備：鑿巖機(jī)、臺(tái)車(chē)（架）、裝載機(jī)、大噸位自卸汽車(chē)等。（2）隧道支護(hù)設(shè)備：濕噴機(jī)、管棚鉆機(jī)、注漿機(jī)等。（3）施工設(shè)備：攪拌機(jī)、配料機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、輸送泵、搗固設(shè)備、襯砌臺(tái)車(chē)（削竹式洞門(mén)施工12m臺(tái)車(chē)）等。（4）鋼筋（結(jié)構(gòu)）加工設(shè)備：鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、型鋼彎曲機(jī)等。（5）風(fēng)、水、電供應(yīng)設(shè)備：螺桿式空壓機(jī)、水泵、變頻高壓供水裝置、變壓器、發(fā)電機(jī)等。（6）相應(yīng)階段配備的檢測(cè)儀器和設(shè)備。3）機(jī)械設(shè)備應(yīng)本著性能優(yōu)良、配套合理、功效高的原則配備，滿足污染小、能耗低、效率高的要求，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，分階段、分期組織上場(chǎng)，以滿足施工需要。4.5施工供風(fēng)、供水、供電4.5.1施工供風(fēng)1）壓風(fēng)站應(yīng)在洞口旁邊選址修建，并宜靠近變電站，應(yīng)有防水、降溫、保溫和防雷擊等設(shè)施。2）壓風(fēng)站供風(fēng)能力須滿足隧道正常施工需要，供風(fēng)管路布置應(yīng)盡量避免壓力損失，保證工作面使用風(fēng)壓不小于0.5MPa。3）隧道掘進(jìn)50m后應(yīng)進(jìn)行供風(fēng)，供風(fēng)管道前端至開(kāi)挖面距離不應(yīng)大于20m。4.5.2施工供水1）在施工期間，應(yīng)按國(guó)家規(guī)定的施工和生活飲用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工和生活用水設(shè)施的提供、安裝、保養(yǎng)及供水滿足施工及生活需要。2）尋找水源，按施工需要的供水壓力（水壓不小于0.3MPa），合理選建高水位水池，安裝上、下水管路。3）對(duì)于修建高水位水池困難的隧道，宜采用變頻高壓供水裝置滿足施工需要。4）供水管道前端至開(kāi)挖面一般不超過(guò)20m。4.5.3施工臨時(shí)供電1）對(duì)于隧道施工長(zhǎng)度在1.5Km以內(nèi)的洞口，應(yīng)采用低壓進(jìn)洞；長(zhǎng)度大于1.5Km的洞口應(yīng)考慮高、中壓進(jìn)洞，以滿足施工需要。2）隧道施工供電應(yīng)采用三相五線供電系統(tǒng)；動(dòng)力設(shè)備應(yīng)采用三相380V；照明電壓一般作業(yè)地段不宜大于36V，成洞段和不作業(yè)地段可采用220V，瓦斯地段不得超過(guò)110V，手提作業(yè)燈為12～24V；選用的導(dǎo)線截面應(yīng)使低壓線路末端電壓降不大于10%；36V及24V線不得大于5%；高壓分線部位應(yīng)設(shè)明顯危險(xiǎn)警告標(biāo)志；所有配電箱和開(kāi)關(guān)應(yīng)全部進(jìn)行責(zé)任人和用途標(biāo)識(shí)。3）洞外變電站應(yīng)設(shè)置防雷擊和防風(fēng)裝置，且宜設(shè)在靠近負(fù)荷集中地點(diǎn)和設(shè)在電源來(lái)線一側(cè)。當(dāng)變電站電源線需跨越施工地區(qū)時(shí)，其最低點(diǎn)距人行道和運(yùn)輸線路的最小高度應(yīng)滿足：電壓35kV時(shí)7.5m,電壓6～10kV時(shí)6.5m，電壓400V時(shí)6m。變壓器容量應(yīng)按電氣設(shè)備總用量確定，當(dāng)單臺(tái)電動(dòng)設(shè)備容量超過(guò)變壓器容量的1/3時(shí)，宜適當(dāng)增加啟動(dòng)附加容量。洞內(nèi)變電站應(yīng)設(shè)置在干燥的緊急停車(chē)帶或不使用的橫通道內(nèi)，變壓器與周?chē)吧舷露幢诘淖钚【嚯x，不得小于300mm，同時(shí)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置燈光、輪廓標(biāo)等安全防護(hù)措施。洞內(nèi)高壓變電站之間的距離宜為1000m，由變電站分別向相反兩方向供電，每一方供電距離宜采用500m。洞內(nèi)高壓變電站應(yīng)采用井下高壓配電裝置或相同電壓等級(jí)的油開(kāi)關(guān)柜，不應(yīng)使用跌落式熔斷器，應(yīng)有防塵措施。4）成洞地段固定的電線路，應(yīng)采用絕緣良好的膠皮線架設(shè)；施工地段的臨時(shí)電線路應(yīng)采用橡套電纜；瓦斯地段的輸電線必須使用密封電纜，不得使用皮線；涌水隧道的電動(dòng)排水設(shè)備應(yīng)采用雙回路輸電，并有可靠的切換裝置；動(dòng)力干線上每一分支線，必須裝設(shè)開(kāi)關(guān)及保險(xiǎn)裝置；嚴(yán)禁在動(dòng)力線路上加掛照明設(shè)施。5）照明和動(dòng)力線路安裝在同一側(cè)時(shí)，必須分層架設(shè)。電線懸掛高度應(yīng)滿足：110V以下電線離地面距離不應(yīng)小于2m，400V時(shí)應(yīng)大于2.5m，6～10kV時(shí)不應(yīng)小于3.5m。供電線路架設(shè)一般要求高壓在上、低壓在下，干線在上、支線在下，動(dòng)力線在上、照明線在下。4.5.4施工期間“三管兩線”架設(shè)、安裝要求施工期間“三管兩線”架設(shè)、安裝應(yīng)順直、整齊，按圖3.5.4所示布置。4.6排水及污水處理1）在隧道洞孔兩側(cè)建漿砌排水溝排出隧道內(nèi)污水，兩側(cè)水溝經(jīng)涵管連通橫穿路基匯入積水井排入污水處理池。2）污水處理池不少于3及沉淀，采用漿砌或磚混結(jié)構(gòu)要牢固。圖3.5.4三管兩線布置示意圖（尺寸單位：m）5洞口與明洞工程施工工藝隧道洞口段施工時(shí)應(yīng)貫徹“早進(jìn)晚出”的原則；洞口段施工必須盡可能少地破壞山體，當(dāng)不得已采用爆破方法開(kāi)挖土石方時(shí)，必須嚴(yán)格控制一次起爆的炸藥數(shù)量，嚴(yán)格禁止大爆破方法施工；若進(jìn)洞處巖壁陡立，基巖裸露，則最好不刷動(dòng)原生坡面，不挖開(kāi)山體，可以貼壁進(jìn)洞，但為了擋截可能的剝落碎塊，最好做一小段明洞；開(kāi)挖時(shí)宜隨時(shí)注意觀察邊、仰坡地層的變化，認(rèn)真做好開(kāi)挖中的防坍和支撐工作；隧道引道范圍內(nèi)的橋梁墩臺(tái)、涵管、下?lián)鯄Α⒙坊裙こ痰氖┕?yīng)與棄碴需要相協(xié)調(diào)，盡早完成。5.1施工工序洞口與明洞工程的施工程序?yàn)椋憾错斀厮疁祥_(kāi)挖、砌筑→洞口土石方開(kāi)挖（路基填筑）→邊仰坡及成洞面臨時(shí)防護(hù)（二襯臺(tái)車(chē)進(jìn)場(chǎng)）→洞口套拱→管棚棚架式體系等輔助進(jìn)洞措施施工→明洞仰拱及洞口段路基硬化→洞身施工→明洞防排水施工→明洞回填→洞門(mén)施工。5.2截水溝開(kāi)挖、砌筑（1）邊坡、仰坡外的截水溝或排水溝應(yīng)于洞口土石方開(kāi)挖前完成，防止地面水沖刷而導(dǎo)致邊坡、仰坡落石、塌方。（2）截水溝設(shè)置位置應(yīng)在洞頂征地線內(nèi)邊仰坡開(kāi)挖線以外，要注意保證排水通暢，截水溝上側(cè)進(jìn)水面應(yīng)與原地面銜接緊密或略低于原地面。測(cè)量放樣時(shí)要因地制宜選擇設(shè)置位置，放樣應(yīng)適當(dāng)加密，確保溝體線形美觀，達(dá)到線型直順、圓滑,并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫。（3）截水溝采用60×60cm梯形截面，M7.5漿砌片石結(jié)構(gòu)。砌筑時(shí)溝面采用大塊大面平整的片石，采用坐漿法砌筑，砌體內(nèi)砂漿飽滿、密實(shí)，防止出現(xiàn)空洞。5.3洞口及明洞開(kāi)挖洞口及明洞段采用明挖法施工，自上而下分臺(tái)階開(kāi)挖，邊開(kāi)挖邊防護(hù)；對(duì)土質(zhì)及挖機(jī)能夠開(kāi)挖的軟弱圍巖采用人工配合挖機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，對(duì)開(kāi)挖斷面存在孤石或石質(zhì)圍巖采用爆破開(kāi)挖，爆破采用松動(dòng)爆破。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)邊開(kāi)挖邊檢測(cè)各控制點(diǎn)的標(biāo)高，避免超挖，對(duì)土質(zhì)及軟弱圍巖，基底標(biāo)高以上應(yīng)預(yù)留20cm采用人工開(kāi)挖，避免機(jī)械對(duì)基礎(chǔ)的破壞，對(duì)機(jī)械開(kāi)挖有困難的部位，也采用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖完成后，應(yīng)對(duì)軟弱及土質(zhì)圍巖的基底進(jìn)行地基承載力檢查，對(duì)承載力不滿足要求的實(shí)施加固。5.4洞口邊仰坡臨時(shí)防護(hù)洞口段一般屬于強(qiáng)風(fēng)化巖，結(jié)構(gòu)松散、承載能力差。邊仰坡采取臺(tái)階法從上而下分步開(kāi)挖，各洞口開(kāi)挖仰坡坡比設(shè)計(jì)因地質(zhì)情況均不一樣，一般為1∶0.5和1∶0.75，開(kāi)挖后立即掛網(wǎng)噴錨防護(hù)，封閉開(kāi)挖面。臨時(shí)防護(hù)設(shè)計(jì)如下：坡比1∶0.5臨時(shí)邊仰坡防護(hù)：C25噴射厚10cm；Φ6.5鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)間距20×20cm；Φ22砂漿錨桿長(zhǎng)3m、間距1.2×1.2m。坡比1∶0.75臨時(shí)邊仰坡、成洞面防護(hù)：C25噴射厚10cm；Φ6.5鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)間距20×20cm；Φ42×4鋼花管長(zhǎng)6m，間距1.2×1.2m，梅花形布置。5.5進(jìn)洞套拱及管棚施工5.5.1套拱施工1）所用鋼筋、鋼管等材質(zhì)，其環(huán)向間距、縱向搭接長(zhǎng)度、方向等布設(shè)參數(shù)，以及錨固所用材料均須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。圖5.5.1-1套拱模板安裝示意圖2）套拱底模、側(cè)模和頂模采用木模板加工安裝，底模支架采用I14工字鋼根據(jù)套拱的弧線加工成型。見(jiàn)圖5.5.1-1。3）套拱內(nèi)預(yù)埋的孔口管定向、定位控制，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定其上抬量和角度，確?？锥ㄎ粶?zhǔn)確。見(jiàn)圖5.5.1-2。圖5.5.1-2孔口管定位安裝圖5.5.1-2套拱拱圈4）套拱基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置在符合圖紙要求且穩(wěn)固的地基上，地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求,基坑的渣體雜物、風(fēng)化軟層和積水應(yīng)清除干凈。見(jiàn)圖5.5.1-3。5.5.2管棚施工1）超前管棚鉆孔采用管棚鉆機(jī)進(jìn)行施工。采用大孔引導(dǎo)和管棚鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即利用預(yù)先安裝的孔口管作引導(dǎo)，利用鉆機(jī)的沖擊和推力將按有工作管頭的棚管沿引導(dǎo)孔鉆進(jìn)，接長(zhǎng)棚管，直至孔底。按設(shè)計(jì)將管棚鋼管全部打好后，用鉆頭掏盡管內(nèi)殘?jiān)?）管棚長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)確定，φ108mm的無(wú)縫鋼管，每節(jié)長(zhǎng)度為4～6m、分節(jié)制作，以絲扣或焊接連接，絲扣長(zhǎng)度不小于150mm，鋼管接頭應(yīng)在隧道橫斷面錯(cuò)開(kāi)；鋼管上管壁四周鉆四排間隔30cm的φ15mm的注漿孔，每?jī)膳胖g錯(cuò)開(kāi)15cm布置，施工時(shí)沿隧道周邊以2°外插角打入圍巖(不包括路線縱坡)，方向與路線中線平行，打入鋼管后，采用水泥砂漿封閉管棚與預(yù)埋孔口管空隙。3）采用注漿設(shè)備注漿施工，采用雙液注漿，水泥漿水灰比1:1，水玻璃為5%水泥漿體積，水玻璃波美度35、模數(shù)2.4，注漿初始?jí)毫?.5~1.0MPa、終壓2.0MPa，穩(wěn)壓5分鐘。監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行旁站，記錄單孔注漿壓力和單孔實(shí)際注漿量，記錄內(nèi)容必須包含以下內(nèi)容：施作里程范圍、小導(dǎo)管（管棚）根數(shù)、長(zhǎng)度、最大單根注漿量、最小單根注漿量、總注漿量（注漿量以使用水泥袋數(shù)或公斤為單位）、注漿控制壓力。對(duì)管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。4）注漿結(jié)束后及時(shí)清除管內(nèi)漿液，并用M30水泥砂漿緊密充填。5.6明洞施工5.6.1仰拱及填充施工1）仰拱采用分段開(kāi)挖、分段澆筑。單次循環(huán)開(kāi)挖控制長(zhǎng)度5m，嚴(yán)禁單次開(kāi)挖長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，為了方便后期明洞襯砌30cm矮邊墻須同仰拱一同施工，也可與二襯一起施工，見(jiàn)10章。仰拱內(nèi)設(shè)鋼筋并現(xiàn)澆C30，仰拱回填采用C15。2）鋼筋采取在洞外鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行制作，洞內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋在定制的模具上進(jìn)行制作，鋼筋的連接應(yīng)保證焊縫的長(zhǎng)度、寬度、厚度符合要求。安裝應(yīng)保證間距均勻，各鋼筋允許偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。3）模板端頭采用大塊鋼模進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的拼制，模板的剛度及平整度符合要求，支撐采用Φ42×3.5mm的鋼管作為支撐，確保支撐的合理可靠，對(duì)拼縫不嚴(yán)密的局部采用膨脹膠進(jìn)行填塞封堵，防止?jié)仓r(shí)出現(xiàn)漏漿造成出現(xiàn)麻面。4）采用拌和站集中拌和，攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至施工地點(diǎn)直接入模進(jìn)行澆筑。拌和及運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)確保質(zhì)量，避免出現(xiàn)離析及坍落度損失過(guò)大，影響質(zhì)量。振搗應(yīng)確保滿足內(nèi)實(shí)外光的質(zhì)量要求。仰拱和填充應(yīng)分開(kāi)澆筑，仰拱施工完畢具有一定強(qiáng)度后，再施工填充。填充施工前要預(yù)埋PE波紋排水管，同時(shí)要預(yù)留出C25中心水溝施做位置。5.6.2仰拱及填充施工控制要點(diǎn)1）施工前必須清除隧底虛碴、淤泥和雜物，超挖部分應(yīng)采用同級(jí)回填。2）混凝土應(yīng)整體澆注一次成型，填充混凝土應(yīng)在仰拱混凝土終凝后澆筑，填充混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后允許行人通過(guò)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后允許車(chē)輛通行。3）仰拱、仰拱填充施工前須將上循環(huán)仰拱接頭鑿毛處理。4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工縫處鋼筋應(yīng)斷開(kāi)，并要注意與拱墻襯砌施工縫處于同一豎直面上。5）仰拱頂面高程和曲率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。7）仰拱厚度和表面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。仰拱填充表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡面應(yīng)平順、排水暢通、不積水。5.6.3明洞襯砌施工明洞襯砌分二次施工，先仰拱和邊墻30cm，后拱墻襯砌，鋼筋加工由加工廠集中制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝綁扎，拱墻內(nèi)模采用整體襯砌臺(tái)車(chē)，外模采用組合鋼?；蚰灸Ｆ囱b。采用自拌混凝土，輸送泵輸送，機(jī)械振搗。1）明洞襯砌鋼筋綁扎鋼筋綁扎應(yīng)從下至上，依次綁扎，環(huán)向主筋為主要受力鋼筋為雙排筋，采用Ф20螺紋鋼筋，縱向間距20cm，環(huán)向間距拱頂49cm，且環(huán)向主筋的凈保護(hù)層厚度為4.0cm。縱向連接筋采用Ф12螺紋鋼筋，相應(yīng)布置于環(huán)向主筋內(nèi)側(cè)，且都與環(huán)向主筋焊接牢固。洞門(mén)兩層鋼筋之間設(shè)有箍筋，箍筋采用Ф8圓鋼，箍筋斜向交叉鉤在環(huán)向鋼筋外側(cè)，彎鉤長(zhǎng)度必須保證箍住環(huán)向鋼筋和縱向鋼筋。鋼筋接頭采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度不少于10d。所有鋼筋的鋪設(shè)均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施作，且焊接到位。兩排鋼筋之間必須設(shè)置Ф20固定筋，以保證兩層鋼筋間的距離符合設(shè)計(jì)要求，固定筋間距1×1m。2）襯砌模板定位明洞襯砌采用襯砌臺(tái)車(chē)作為內(nèi)模，外模采用鋼模（或木模）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝。見(jiàn)圖4.6.3。襯砌臺(tái)車(chē)按照隧道內(nèi)凈空尺寸由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造，鋼結(jié)構(gòu)及鋼模具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。襯砌臺(tái)車(chē)經(jīng)施工單位會(huì)同監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可投入使用。襯砌臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度宜為12m，模板臺(tái)車(chē)側(cè)壁作業(yè)窗宜分層布置，層高不宜大于1.5m，每層宜設(shè)置4～5個(gè)窗口，其凈空不宜小于45cm×45cm。模板安裝穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板表面光滑，與的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。圖5.6.3明洞襯砌模板支撐體系示意圖3）澆筑由拌合站集中拌制，運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)采用輸送泵將C30泵送入模，且用插入式振動(dòng)棒配合附著式振動(dòng)器將振搗密實(shí)，邊澆筑邊振搗。兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱(chēng)交錯(cuò)澆筑，澆筑時(shí)兩邊高差不得超過(guò)1m?？刂票盟退俣龋蟾乓恍r(shí)十方。拱墻應(yīng)一次澆筑成型。外層木模板在澆筑過(guò)程中，頂部不封模，等澆筑到頂部位置，降低塌落度，使得不易流動(dòng)，最后振搗修整成型。拆模后，應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。5.6.4回填明洞回填結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，拱背底部采用4m高M(jìn)7.5漿砌片石，上部夯填碎石土，回填應(yīng)對(duì)稱(chēng)分層夯實(shí)，層厚不大于30cm，洞頂回填高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，采用人工夯實(shí)，夯實(shí)度不小于90%。頂層采用耕植土進(jìn)行綠化植草。5.7洞門(mén)施工5.7.1削竹式洞門(mén)施工1）削竹式洞門(mén)施工方法與明洞施工基本相同，唯一不同的是洞門(mén)端頭有一個(gè)1：1的斜面，端頭模板的線性控制比較重要。2）削竹式洞門(mén)斜端頭模板采用竹膠板，環(huán)向外層模板采用木模板。端頭模板根據(jù)洞門(mén)尺寸及斜度現(xiàn)場(chǎng)放樣。由測(cè)量人員在襯砌臺(tái)車(chē)上放出點(diǎn)線后進(jìn)行立模。3）洞門(mén)鋼筋從洞口往里會(huì)逐漸增長(zhǎng)，則鋼筋下料時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)比例，長(zhǎng)度逐漸遞增或遞減，包括環(huán)向主筋和縱向主筋。5.7.2端墻式洞門(mén)施工端墻施工采用整體一次澆筑成型方法施工。洞門(mén)端墻采用C20澆筑，帽石采用C20澆筑。邊仰坡防護(hù)按設(shè)計(jì)要求施工。1）模板拼裝模板采用整塊竹膠板或大塊組合鋼模進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的拼制，模板的剛度及平整度符合要求，支撐采用Φ42×3.5mm的鋼管作為支撐，確保支撐的合理可靠，對(duì)拼縫不嚴(yán)密的局部采用膨脹膠進(jìn)行填塞封堵，防止?jié)仓r(shí)出現(xiàn)漏漿造成出現(xiàn)麻面。2）澆筑采用拌和站集中拌和，攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至施工地點(diǎn)直接入模進(jìn)行澆筑。拌和及運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)確保質(zhì)量，避免出現(xiàn)離析及坍落度損失過(guò)大，影響質(zhì)量。應(yīng)分層澆筑，振搗應(yīng)確保滿足內(nèi)實(shí)外光的質(zhì)量要求。3）施工要求（1）結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。（2）厚度和表面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡面應(yīng)平順、排水暢通、不積水。3）端墻式洞門(mén)鑲面施工為了美化洞門(mén)，翼墻外露部分采用花崗巖飾板鑲面，洞口施工采用小型吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝，石板砌縫為1cm。利用小型貨車(chē)搬運(yùn)到洞門(mén)處，要求逐塊搬運(yùn)，不能破壞其棱角。5.6洞門(mén)回填施工回填結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，拱背底部采用4m高M(jìn)7.5漿砌片石，上部夯填碎石土，回填應(yīng)對(duì)稱(chēng)分層夯實(shí)，層厚不大于30cm，洞頂回填高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，采用人工夯實(shí)，夯實(shí)度不小于90%。表層采用50cm厚的粘土隔水層封閉并進(jìn)行綠化植草。6洞身開(kāi)挖施工工藝6.1開(kāi)挖施工隧道的開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)隧道長(zhǎng)度、斷面大小、結(jié)構(gòu)形式、工期要求、機(jī)械設(shè)備、地質(zhì)條件等選定，開(kāi)挖必須與支護(hù)、襯砌施工相協(xié)調(diào)。Ⅴ級(jí)圍巖及地層條件較差的圍巖地段開(kāi)挖遵行“短進(jìn)尺、弱爆破，少擾動(dòng)、強(qiáng)支護(hù)，早成環(huán)、勤量測(cè)”的施工原則。6.1.1全斷面法1）適用于隧道主洞Ⅲ級(jí)圍巖洞身開(kāi)挖，開(kāi)挖步驟見(jiàn)圖6.1.1-1。主要應(yīng)用于兩車(chē)道Ⅱ、Ⅲ及Ⅳ級(jí)較好圍巖，見(jiàn)圖6.1.1-2。圖6.1.1-2全斷面法開(kāi)挖施工現(xiàn)場(chǎng)2）施工順序：1.先全斷面開(kāi)挖Ⅰ；2.施作初期支護(hù)①；3.全斷面模筑二次襯砌②。3）施工要點(diǎn)：循環(huán)進(jìn)尺宜控制在3m以內(nèi)，采用光面爆破，大型機(jī)械配套作業(yè)。6.1.2臺(tái)階法1）開(kāi)挖適用于隧道主洞Ⅳ級(jí)圍巖洞身開(kāi)挖（開(kāi)挖步驟見(jiàn)圖6.1.2-2），和Ⅲ級(jí)圍巖緊急停車(chē)帶開(kāi)挖（開(kāi)挖步驟見(jiàn)圖6.1.2-1）。臺(tái)階法施工首先開(kāi)挖上半斷面，待開(kāi)挖至一定長(zhǎng)度后同時(shí)開(kāi)挖下半斷面，上、下半斷面同時(shí)并進(jìn)的施工方法，見(jiàn)圖6.1.2-3。圖6.1.2-3臺(tái)階法開(kāi)挖施工現(xiàn)場(chǎng)2）施工工序順序：1.先開(kāi)挖上斷面Ⅰ；2.施作初期支護(hù)①；3.跳槽開(kāi)挖下斷面Ⅱ；4.施作下斷面初期支護(hù)②5.施作仰拱（Ⅲ級(jí)圍巖緊急停車(chē)帶施工無(wú)仰拱及填充部位）③；6.施作仰拱填充④；7.施作模筑二次襯砌⑤。3）施工要點(diǎn)：（1）臺(tái)階不宜多分層，上下臺(tái)階之間的距離盡可能滿足機(jī)具正常作業(yè)，并減少翻渣工作量；當(dāng)頂部圍巖破碎，需支護(hù)緊跟時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)臺(tái)階長(zhǎng)度。（2）施工亦應(yīng)先護(hù)后挖，宜采用超前錨桿或超前小鋼管輔助施工措施。開(kāi)挖應(yīng)盡量采用微震光面爆破技術(shù)。（3）初期支護(hù)應(yīng)緊跟開(kāi)挖面；上臺(tái)階施工時(shí)，鋼架底腳宜設(shè)鎖腳錨桿和縱向槽鋼托梁以利下臺(tái)階開(kāi)挖安全。下臺(tái)階在上臺(tái)階噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后開(kāi)挖。（4）隧道兩側(cè)的溝槽及鋪底部分應(yīng)和下臺(tái)階一次開(kāi)挖成型。（5）臺(tái)階分界線不得超過(guò)起拱線，上臺(tái)階長(zhǎng)度不得大于30m,下臺(tái)階馬口落底長(zhǎng)度不大于2榀鋼拱架的長(zhǎng)度；應(yīng)一次落底，并盡快封閉成環(huán)。（6）臺(tái)階長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)盡快安排仰拱封閉間，改善初期支護(hù)受力條件。6.1.3環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土法1）用于隧道主洞Ⅴ級(jí)圍巖洞身開(kāi)挖（開(kāi)挖步驟見(jiàn)圖6.1.3-1）、V級(jí)圍巖小凈距單洞開(kāi)挖（開(kāi)挖步驟見(jiàn)圖6.1.3-2）、Ⅳ級(jí)圍巖緊急停車(chē)帶開(kāi)挖（開(kāi)挖步驟見(jiàn)圖6.1.3-3）。先開(kāi)挖上部導(dǎo)坑成環(huán)形，并進(jìn)行初期支護(hù)，再分部開(kāi)挖剩余部分的施工方法，見(jiàn)圖6.1.3-4。2）施工工序順序：1.先按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ順序環(huán)形開(kāi)挖上斷面；2.施作初期支護(hù)①；3.然后開(kāi)挖上斷面核心土Ⅳ，下斷面Ⅴ、Ⅵ跳槽開(kāi)挖；4.施作下斷面初期支護(hù)②、③；5.及時(shí)施作仰拱④；6.進(jìn)行仰拱回填⑤；7.完成整體二次襯砌⑥。3）施工要點(diǎn)：（1）圍巖開(kāi)挖盡量采用挖掘機(jī)和人工配合無(wú)爆破施工，局部需爆破施工時(shí)，宜弱爆破施工，以盡量減少對(duì)地層的擾動(dòng)。（2）開(kāi)挖嚴(yán)格按規(guī)范做好監(jiān)控量測(cè)工作，隨時(shí)掌握圍巖及支護(hù)的變形情況，以便及時(shí)修正支護(hù)參數(shù)，改變施工方法；同時(shí)，要有較準(zhǔn)確的超前地質(zhì)預(yù)報(bào)。（3）開(kāi)挖時(shí)的排水工作要認(rèn)真做好，在保證排水暢通的同時(shí)，防止鋼支撐基底軟化。重點(diǎn)是要控制鋼拱架的鎖腳錨桿施工質(zhì)量，減少下沉。（4）隧道開(kāi)挖后，及時(shí)施工初期支護(hù)并盡早形成封閉環(huán)。Ⅴ級(jí)圍巖開(kāi)挖按小斷面、短進(jìn)尺、勤支護(hù)、強(qiáng)支護(hù)、早封閉的方式掘進(jìn)，做好隧道的初期支護(hù)工作，全斷面開(kāi)挖完成并施作初期支護(hù)后應(yīng)及時(shí)澆注仰拱，加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，及時(shí)分析了解圍巖的穩(wěn)定狀況，制定相應(yīng)的措施。（5）Ⅴ級(jí)圍巖和淺埋段的Ⅳ級(jí)圍巖每循環(huán)進(jìn)尺控制在2榀鋼拱架長(zhǎng)度以內(nèi)。圖6.1.3-4Ⅴ級(jí)圍巖開(kāi)挖預(yù)留核心土施工現(xiàn)場(chǎng)6.1.4CD法1）CD法是在軟弱圍巖大跨度隧道中，先分部開(kāi)挖隧道的一側(cè)，并施作中隔壁，然后再分部開(kāi)挖另一側(cè)的施工方法。其施工步驟參見(jiàn)圖6.1.4-1，施工方法見(jiàn)圖6.1.4-2。2）施工工序順序：1.開(kāi)挖先行道坑上部Ⅰ；2.施作先行道坑上部初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)①；3.開(kāi)挖先行道坑下部Ⅱ；4.施作先行道坑下部初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)②；5.開(kāi)挖后行道坑上部Ⅲ；6.施作后行道坑上部初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)③；7.開(kāi)挖后行道坑下部Ⅳ；8.施作后行道坑下部初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)④；9.澆筑仰拱⑤；10.仰拱回填⑥；11.模筑二次襯砌⑦3）施工要點(diǎn)：（1）上部導(dǎo)坑的開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)行尺控制為1榀鋼架間，下部導(dǎo)坑的開(kāi)挖進(jìn)尺可依據(jù)地質(zhì)情況適當(dāng)加大。（2）中隔壁法施工時(shí)，初期支護(hù)完成后方可進(jìn)行下一分部開(kāi)挖，地質(zhì)較差時(shí)，每個(gè)臺(tái)階底部均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)臨時(shí)仰拱；各部開(kāi)挖時(shí)，周邊輪廓應(yīng)盡量圓順；應(yīng)在先開(kāi)挖側(cè)噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行另一側(cè)開(kāi)挖；左右兩側(cè)導(dǎo)坑開(kāi)挖工作面的縱向間不宜小于15m；當(dāng)開(kāi)挖形成全斷面時(shí)，應(yīng)及時(shí)完成全斷面初期支護(hù)閉合。（3）導(dǎo)坑開(kāi)挖孔徑及臺(tái)階高度可根據(jù)施工機(jī)具、人員等安排進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。應(yīng)配備適合導(dǎo)坑開(kāi)挖的小型機(jī)械設(shè)備，提高導(dǎo)坑開(kāi)挖效率。（4）中隔壁的拆除工藝是關(guān)鍵技術(shù)，中隔壁拆除時(shí)間的判定要以拱頂下沉和凈空收斂為依據(jù)，一般在拱頂下沉7d內(nèi)增量在2mm以下作為拆除中隔壁的基準(zhǔn)。同時(shí)，要求中隔壁的拆除應(yīng)滯后于仰拱，一次拆除長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)量測(cè)數(shù)據(jù)慎重確定，拆除后應(yīng)立即施作二次襯砌。圖6.1.4-2Ⅴ級(jí)圍巖開(kāi)挖CD法施工現(xiàn)場(chǎng)

圖6.1.1-1Ⅲ級(jí)圍巖主洞全斷面開(kāi)挖法工序示意圖圖6.1.2-1Ⅲ級(jí)圍巖停車(chē)帶臺(tái)階開(kāi)挖法工序示意圖6.1.2-2Ⅳ級(jí)圍巖主洞臺(tái)階開(kāi)挖法工序示意圖圖6.1.3-1Ⅴ級(jí)圍巖主洞環(huán)形預(yù)留核心土開(kāi)挖法工序示意圖圖6.1.3-2V級(jí)圍巖小凈距單洞預(yù)留核心土開(kāi)挖法工序示意圖圖6.1.3-3Ⅳ級(jí)圍巖停車(chē)帶環(huán)形預(yù)留核心土開(kāi)挖法工序示意圖圖6.1.4-1V級(jí)圍巖停車(chē)帶CD開(kāi)挖法工序示意圖6.2預(yù)留沉降量確定及超欠挖控制6.2.1預(yù)留沉降量確定根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定每一圍巖襯砌類(lèi)型的開(kāi)挖預(yù)留沉降量均不一樣，見(jiàn)表5.2-1。具體施工過(guò)程中可根據(jù)拱頂監(jiān)控量測(cè)情況提報(bào)設(shè)計(jì)對(duì)預(yù)留沉降量作微調(diào)。表5.2-1開(kāi)挖輪廓預(yù)留變形量圍巖級(jí)別襯砌類(lèi)型預(yù)留變形量（mm）圍巖級(jí)別襯砌類(lèi)型預(yù)留變形量（mm）ⅢS-Ⅲa5ⅤS-Ⅴt、S-Tb15SJ-Ⅲa5S-Ⅴa、SX-Ⅴa12ⅣS-Ⅳa、SX-Ⅳa8S-Ⅴb、SX-Ⅴb10S-Ⅳb7S-Ⅴc、SX-Ⅴc10S-Ⅳc7SJ-Ⅴa15SJ-Ⅳa106.2.2超欠挖控制1）應(yīng)嚴(yán)格控制欠挖。當(dāng)石質(zhì)堅(jiān)硬完整且?guī)r石抗壓強(qiáng)度大于30MPa并確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強(qiáng)度時(shí)，允許巖石個(gè)別凸出部分(每1m2不大于O.1m2)凸入襯砌斷面，錨噴支護(hù)時(shí)凸入不大于30mm，襯砌時(shí)不大于50mm，拱、墻腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。2）應(yīng)盡量減少超挖，不同圍巖地質(zhì)條件下的允許超挖值應(yīng)符合規(guī)范要求。3）應(yīng)采用光面爆破，提高鉆眼精度，嚴(yán)格控制單響藥量，并提高作業(yè)人員的技術(shù)水平。4）開(kāi)挖后應(yīng)采用斷面儀或激光投影儀直接測(cè)定開(kāi)挖斷面尺寸，并繪制斷面圖。5）開(kāi)挖輪廓線應(yīng)按設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求預(yù)留變形量，并根據(jù)監(jiān)控量測(cè)信息進(jìn)行調(diào)整。6.3鉆爆施工6.3.1鉆爆施工工藝流程鉆爆作業(yè)工藝流程見(jiàn)圖6.3.1。6.3.2鉆爆設(shè)計(jì)1）隧道掘進(jìn)施工前,應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)鉆爆設(shè)計(jì)。施工過(guò)程中根據(jù)爆破情況及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。2）石質(zhì)隧道的爆破作業(yè),應(yīng)采用光面爆破。光面爆破參數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。當(dāng)無(wú)試驗(yàn)條件時(shí)，可參照表5.3.2-1、5.3.2-2選用。爆破設(shè)計(jì)爆破設(shè)計(jì)鉆孔質(zhì)量檢查鉆孔測(cè)量放線裝藥與堵塞連接起爆網(wǎng)絡(luò)起爆通風(fēng)爆破效果檢驗(yàn)裝藥計(jì)算爆破材料準(zhǔn)備網(wǎng)絡(luò)檢查設(shè)備警戒清理鉆孔準(zhǔn)備填充材料調(diào)整爆破參數(shù)圖6.3.1鉆爆施工工藝流程圖3）周邊眼應(yīng)沿隧道開(kāi)挖輪廓線布置，保證開(kāi)挖斷面符合設(shè)計(jì)要求，硬巖開(kāi)眼位置在開(kāi)挖輪廓線上，軟巖可向內(nèi)偏5～10cm。4）預(yù)裂爆破參數(shù)可在現(xiàn)場(chǎng)由爆破成縫試驗(yàn)獲得，當(dāng)無(wú)試驗(yàn)條件時(shí)，可參照表5.3.2-3選用。5）根據(jù)圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼間距及最小抵抗線，輔助眼交錯(cuò)均勻布置，周邊眼與輔助眼眼底應(yīng)在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。6）嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量，采用小直徑連續(xù)裝藥，使藥量沿炮眼全長(zhǎng)均勻分布。7）采用非電毫秒微差雷管起爆，周邊眼采用導(dǎo)爆索起爆，以減小起爆時(shí)差。表5.3.2-1光面爆破參數(shù)巖石類(lèi)別裝藥不耦合系數(shù)D周邊眼間距E（cm）周邊眼抵抗線V（cm）相對(duì)距離E/V周邊眼裝藥集中度（kg/m）硬巖1.25～1.5055～7070～850.8～1.00.30～0.35中硬巖1.50～2.0045～6060～750.8～1.00.20～0.30軟巖2.00～2.5030～5040～600.5～0.80.07～0.15表5.3.2-2預(yù)留光面層光面爆破參數(shù)巖石類(lèi)別裝藥不耦合系數(shù)D周邊眼間距E（cm）周邊眼抵抗線V（cm）相對(duì)距離E/V周邊眼裝藥集中度（kg/m）硬巖1.25～1.5060～7070～800.7～1.00.20～0.30中硬巖1.50～2.0040～5050～600.8～1.00.10～0.15軟巖2.00～2.5040～5050～600.7～0.90.07～0.12表5.3.2-3預(yù)裂爆破參數(shù)巖石類(lèi)別裝藥不耦合系數(shù)D周邊眼間距E（cm）周邊眼至內(nèi)圈崩落眼間距（cm）周邊眼裝藥集中度（kg/m）硬巖1.2～1.340～50400.35～0.40中硬巖1.3～1.440～45400.25～0.35軟巖1.4～2.030～40300.09～0.195）鋪底和仰拱底面采用預(yù)留光爆層爆破，Ⅲ級(jí)圍巖段的水溝應(yīng)與隧底光爆層同時(shí)爆破成形。6）前期爆破不徹底的巖石部位采用預(yù)裂爆破。7）地表周?chē)薪ǎ?gòu)）筑物的淺埋隧道，在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)圍巖爆破影響深度以及爆破震動(dòng)對(duì)周?chē)渌ǎ?gòu)）筑物的破壞程度，對(duì)周?chē)渌ǎ?gòu)）筑物及新澆混凝土的震動(dòng)速度應(yīng)滿足規(guī)范要求。6.3.3鉆爆作業(yè)1）機(jī)械設(shè)備配套選型（1）機(jī)械設(shè)備應(yīng)本著“性能先進(jìn)、配套合理、著重工效”的原則，按大斷面（長(zhǎng)）隧道機(jī)械化施工技術(shù)要求選型配套。一般要求：一是開(kāi)挖能力大于施工組織要求能力；二是裝渣能力大于開(kāi)挖能力；三是運(yùn)輸能力大于裝渣能力；四是設(shè)備配置的富余系數(shù)不宜過(guò)大（一般﹥1.2）,以避免造成部分設(shè)備能力的浪費(fèi)。（2）一般隧道大斷面開(kāi)挖可采用多層孔平臺(tái)配12～18臺(tái)風(fēng)動(dòng)鑿機(jī)鉆孔。對(duì)于長(zhǎng)度大于5km或獨(dú)頭掘進(jìn)超過(guò)2km的長(zhǎng)大隧道應(yīng)優(yōu)先采用性能先進(jìn)的多臂液壓鉆孔臺(tái)車(chē)進(jìn)行施工。（3）出渣運(yùn)輸設(shè)備的選型配套應(yīng)保證機(jī)械設(shè)備充分發(fā)揮其功能，并應(yīng)使出渣能力、運(yùn)輸能力與開(kāi)挖能力相適應(yīng)，宜配備大功率、大容量、性能先進(jìn)的裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備，加快施工進(jìn)度。 。（4）掘進(jìn)150m以上，隧道施工必須實(shí)施管道通風(fēng)。2）放樣布眼鉆眼前，測(cè)量人員要用紅油漆準(zhǔn)確繪出開(kāi)挖面的中線和輪廓線，標(biāo)出炮眼位置。（1）鉆眼前應(yīng)定出開(kāi)挖斷面中線、水平線，用紅油漆準(zhǔn)確繪出開(kāi)挖斷面輪廓線，并標(biāo)出炮眼位置（誤差不超過(guò)5cm）,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后方可鉆眼。（2）當(dāng)開(kāi)挖面凸凹較大時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整炮眼深度，并相應(yīng)調(diào)整裝藥量，除掏槽眼外的所有炮眼眼底宜在同一垂直面上。3）鉆眼鉆工要熟悉炮眼布置圖，要能熟練地操縱鑿巖機(jī)械，嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計(jì)實(shí)施。定人定位，周邊眼、掏槽眼由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人鉆眼。根據(jù)眼口位置及掌子面巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，以保證炮眼底在同一平面上。4）清孔裝藥前應(yīng)進(jìn)行清孔，清除炮眼內(nèi)的巖粉、積水。適用壓縮空氣吹眼器時(shí)應(yīng)避免炮眼內(nèi)飛出的巖粉、巖塊等雜物傷人。5）裝藥（1）裝藥的炮眼應(yīng)采用炮泥堵塞，炮泥宜采用炮泥機(jī)制作，不得采用炸藥的包裝材料等代替炮泥堵塞。炮泥宜采用黏土和沙混合制作，炮泥應(yīng)干濕適度。光面爆破周邊眼堵塞長(zhǎng)度不宜小于40cm；其他炮眼深度小于1m堵塞長(zhǎng)度不宜小于炮眼深度的1/2，深度1～2.5m堵塞長(zhǎng)度不宜小于0.5m，深度超過(guò)2.5m堵塞長(zhǎng)度不宜小于1m。（2）裝藥需分片分組，按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行，雷管要“對(duì)號(hào)入座”，要定人、定位、定段別，不得亂裝藥。嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)的裝藥結(jié)構(gòu)和藥量施作；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)實(shí)施，控制導(dǎo)爆索的連接方向和連接點(diǎn)的牢固性。6）聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路（1）起爆網(wǎng)路為復(fù)式網(wǎng)路，以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。（2）非點(diǎn)炮人員撤至安全地點(diǎn)后才能引爆。爆破后必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)排煙，且其相距時(shí)間不得少于15min，而且洞內(nèi)空氣質(zhì)量符合本工藝第12.2.2條的規(guī)定，并經(jīng)過(guò)以下各項(xiàng)檢查和妥善處理后，其他工作人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面。（3）爆破后必須立即進(jìn)行安全檢查，如有瞎炮，必須由原爆破人員按《爆破安全規(guī)程》（GB6722—2021）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，確認(rèn)無(wú)誤后才能出渣。7）出渣運(yùn)輸線路或道路應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)，使其處于平整、暢通狀態(tài)。線路或道路兩側(cè)的廢渣和余料應(yīng)隨時(shí)清除。出裝大體積或超長(zhǎng)料具時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，專(zhuān)車(chē)運(yùn)輸，并設(shè)置顯示界限的紅燈。7支護(hù)施工工藝7.1支護(hù)施工設(shè)計(jì)參數(shù)支護(hù)系統(tǒng)包含超前支護(hù)和初期支護(hù)兩大體系。開(kāi)挖支護(hù)參數(shù)見(jiàn)表7.1-1。表7.1-1開(kāi)挖支護(hù)參數(shù)襯砌類(lèi)型超前支護(hù)初期支護(hù)類(lèi)型布局圍巖錨固體系鋼架鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土類(lèi)型參數(shù)類(lèi)型榀距ф60小導(dǎo)管縱3.5m一環(huán)40根，間距0.4m長(zhǎng)6.0mф42鋼花管，拱頂斜向，邊墻徑向頂：間距0.5×0.8（環(huán)×縱）長(zhǎng)4.5m；墻：間距0.5～～0.8（環(huán)×縱）長(zhǎng)3.5m；ф42鎖腳小導(dǎo)管每拱腳2根長(zhǎng)4.0mⅠ20b工字鋼，含仰拱0.5m雙層，網(wǎng)格間距0.2×0.2m；噴射砼厚28cmф42小導(dǎo)管縱2.0m一環(huán)39根，間距0.4m長(zhǎng)4.0mф25中空注漿錨桿間距0.5×1.2（環(huán)×縱）長(zhǎng)3.5m；ф42鎖腳小導(dǎo)管每拱腳2根長(zhǎng)4.0mⅠ20b工字鋼，含仰拱0.5m雙層，網(wǎng)格間距0.2×0.2m；噴射砼厚28cmф42小導(dǎo)管縱2.4m一環(huán)39根，間距0.4m長(zhǎng)4.0mф25中空注漿錨桿間距0.6×1.2（環(huán)×縱）長(zhǎng)3.5m；ф42鎖腳小導(dǎo)管每拱腳2根長(zhǎng)3.5mⅠ20b工字鋼，含仰拱0.6m單層，網(wǎng)格間距0.2×0.2m；噴射砼厚26cmф42小導(dǎo)管縱2.4m一環(huán)39根，間距0.4m長(zhǎng)4.0mф25中空錨桿；小凈距側(cè)ф42鋼花管中空錨桿：間距0.6×1.2（環(huán)×縱）長(zhǎng)3.5m；鋼花管：間距0.6×1.2（環(huán)×縱）長(zhǎng)4.5m；ф42鎖腳小導(dǎo)管每拱腳2根長(zhǎng)3.5mⅠ20b工字鋼0.6m單層，網(wǎng)格間距0.2×0.2m；噴射砼厚26cmф42小導(dǎo)管縱2.4m一環(huán)35根，間距0.4m長(zhǎng)4.0mф25中空注漿錨桿間距0.6×1.2（環(huán)×縱）長(zhǎng)3.5m；ф42鎖腳小導(dǎo)管每拱腳2根長(zhǎng)3.5m；Ⅰ18工字鋼0.6m單層，網(wǎng)格間距0.2×0.2m；噴射砼厚24cmф42小導(dǎo)管縱2.4m一環(huán)35根，間距0.4m長(zhǎng)4.0mф25中空錨桿；小凈距側(cè)ф42鋼花管中空錨桿：間距0.6×1.2（環(huán)×縱）長(zhǎng)3.5m；鋼花管：間距0.6×1.2（環(huán)×縱）長(zhǎng)4.5m；ф42鎖腳小導(dǎo)管每拱腳2根長(zhǎng)3.5mⅠ18工字鋼0.6m單層，網(wǎng)格間距0.2×0.2m；噴射砼厚24cmф42小導(dǎo)管縱2.4m一環(huán)33根，間距0.4m長(zhǎng)4.0mф25中空注漿錨桿間距0.8×1.2（環(huán)×縱）長(zhǎng)3.5m；ф42鎖腳小導(dǎo)管每拱腳2根長(zhǎng)3.5m；Ⅰ18工字鋼0.8m單層，網(wǎng)格間距0.2×0.2m；噴射砼厚24cmф42小導(dǎo)管縱2.4m一環(huán)33根，間距0.4m長(zhǎng)4.0mф25中空錨桿；小凈距側(cè)ф42鋼花管中空錨桿：間距0.8×1.2（環(huán)×縱）長(zhǎng)3.5m；鋼花管：間距0.8×1.2（環(huán)×縱）長(zhǎng)4.5m；ф42鎖腳小導(dǎo)管每拱腳2根長(zhǎng)3.5mⅠ18工字鋼0.8m單層，網(wǎng)格間距0.2×0.2m；噴射砼厚24cmф42小導(dǎo)管縱2.4m一環(huán)51根，距0.4m長(zhǎng)4.0m間ф25中空注漿錨桿間距0.6×1.0（環(huán)×縱）長(zhǎng)4.0m；ф42鎖腳小導(dǎo)管每拱腳2根長(zhǎng)4.0m；Ⅰ20b工字鋼，含仰拱0.6m雙層，網(wǎng)格間距0.2×0.2m；噴射砼厚26cmф42小導(dǎo)管縱2.4m一環(huán)39根，間距0.4m長(zhǎng)4.0mф20藥卷錨桿間距0.8×1.2（環(huán)×縱）長(zhǎng)3.5m；ф20藥卷錨桿每拱腳2根長(zhǎng)3.5m；Ⅰ18工字鋼0.8m單層，網(wǎng)格間距0.2×0.2m；噴射砼厚24cmф25錨桿縱2.0m一環(huán)27根，間距0.4m長(zhǎng)3.5mф20藥卷錨桿間距1.0×1.2（環(huán)×縱）長(zhǎng)3.0m；ф20藥卷錨桿每拱腳2根長(zhǎng)3.0m；Ⅰ14工字鋼1.0m單層，網(wǎng)格間距0.25×0.25m；噴射砼厚20cmф25錨桿縱2.0m一環(huán)27根，間距0.4m長(zhǎng)3.5mф20藥卷錨桿；小凈距側(cè)ф42鋼花管藥卷錨桿：間距1.0×1.2（環(huán)×縱）長(zhǎng)3.0m；鋼花管：間距1.0×1.2（環(huán)×縱）長(zhǎng)4.5m；ф20藥卷錨桿每拱腳2根長(zhǎng)3.0m；Ⅰ14工字鋼1.0m單層，網(wǎng)格間距0.25×0.25m；噴射砼厚20cm//ф20藥卷錨桿間距1.0×1.2（環(huán)×縱）長(zhǎng)3.0m；ф20藥卷錨桿每拱腳2根長(zhǎng)3.0m；格柵鋼架1.0m單層，網(wǎng)格間距0.25×0.25m；噴射砼厚16cmф20藥卷錨桿間距1.2×1.2（環(huán)×縱）長(zhǎng)3.0m；ф20藥卷錨桿每拱腳2根長(zhǎng)3.0m；格柵鋼架1.2m單層，網(wǎng)格間距0.25×0.25m；噴射砼厚16cmф20藥卷錨桿間距1.2×1.2（環(huán)×縱）長(zhǎng)3.0m；ф20藥卷