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35kv變電站設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位:xxx監(jiān)理單位:xxx施工單位:xxx編制日期:二零一零年十月三十日名目TOC\o"1-5"\h\z第一章工程概況 3第二章總體施工方案 4第三章工程現(xiàn)場(chǎng)治理機(jī)構(gòu) 5第四章施工技術(shù)力量的組織 9第五章設(shè)備材料供應(yīng) 11第六章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 12第七章工期 12第八章施工安全治理 13第九章施工質(zhì)量治理 16第十章施工技術(shù)治理 19第十^一章文明施工 77第十二章降低工程成本措施 80第十三章竣工驗(yàn)收及移交 80工程概況一、工程名稱四川省xxx水利工程施工用電接入系統(tǒng):XXX35KV變電站配套新建工程。二、名詞講明1、建設(shè)單位:XXX。.設(shè)計(jì)單位:中國(guó)水電顧咨詢集團(tuán)成都勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院黃河勘測(cè)規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司.監(jiān)理單位:xxx.施工單位:xxx。三、工程概況施工條件:35KV變電站建設(shè)施工有關(guān)設(shè)備;施工用水、用電及交通、通訊設(shè)備。建設(shè)規(guī)模:土建部分:箱式35KV變電站,占地面積為751M,主變壓器基礎(chǔ)1座;箱式開關(guān)柜基礎(chǔ),升壓站戶外設(shè)備基礎(chǔ),變電站圍墻,河邊擋水墻,值班室,廚房、衛(wèi)生間等;基礎(chǔ)內(nèi)飽含電纜溝、蓄油池、排水、接地網(wǎng)等工作。電氣安裝:主變壓器為1臺(tái):S11-2500/35kv38.5kv±2X2.5%/10.5KVY,d11Ud=6.5%。35KV箱式開關(guān)柜設(shè)備:KYN66-40.5-04型手車式開關(guān)柜一臺(tái),KYN66-40.5-52型手車式PT柜一臺(tái),KYN66-40.5-96型手車式廠用變柜一臺(tái);10KV箱式開關(guān)柜設(shè)備:KYN28-12-04進(jìn)線柜一臺(tái),KYN28-12-54母線PT柜一臺(tái),KYN28-12-08出線柜兩臺(tái);變電站箱體一套;微機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)一套;預(yù)付費(fèi)及遠(yuǎn)超系統(tǒng)一套;避雷針一根;戶外T接隔離及避雷裝置一批;有關(guān)的輔助設(shè)施及附件。編制依據(jù):.招標(biāo)單位下發(fā)的技術(shù)資料及附圖;.本工程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料;《質(zhì)量保證體系程序文件》、《變電工程施工工法》以及我公司歷年送變電工程施工的有關(guān)體會(huì)資料.工程現(xiàn)場(chǎng)治理機(jī)構(gòu)一、機(jī)構(gòu)設(shè)置為了提升施工治理水平,本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工。成立“在建項(xiàng)目35KV變電站工程項(xiàng)目經(jīng)理部”,代表公司對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施全方位治理。經(jīng)公司辦公會(huì)議決定,項(xiàng)目經(jīng)理由具有參加過四川電網(wǎng)建設(shè)多年,參加過多個(gè)四川地區(qū)變電站建設(shè),項(xiàng)目總工程師由高級(jí)工程師擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部治理機(jī)構(gòu)設(shè)三部一辦,各部室、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人(人員情形詳見《參加本工程要緊人員》)由公司具有施工組織、治理和技術(shù)治理能力的骨干力量組成。同時(shí),
為了保證工程治理的連續(xù)性和有效性,本工程項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師在施工過程中始終堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)工作,不兼職,不調(diào)換。治理機(jī)構(gòu)框圖如下:第四節(jié)施工機(jī)具安排按照工程情形,本工程施工機(jī)具采取自備和租賃兩種形式,關(guān)于要緊施工器具自備,特種機(jī)具采取租賃形式,具休配置見下表:土建施工機(jī)具(圖表2)序號(hào)名稱規(guī)格型式單位數(shù)量配置方式1挖掘機(jī)臺(tái)1租賃2吊車50噸臺(tái)1租賃3自卸汽車5噸臺(tái)1租賃4水準(zhǔn)儀S3臺(tái)1自備4電氣施工機(jī)具(圖表3)
序號(hào)名稱、序號(hào)名稱、規(guī)格型式單位數(shù)量配置方式1真空濾油機(jī)套1租賃2真空泵臺(tái)1自備3電弧焊機(jī)BX6-200臺(tái)3自備4臺(tái)鉆臺(tái)2自備5葫蘆5T.3T.1T個(gè)2自備6鉗工桌張2自備7開線鉗把2自備8手槍電鉆8T輛1租賃9沖擊電鉆10萬(wàn)用表DT400只1自備料供應(yīng)、按照項(xiàng)目經(jīng)理部《材料供應(yīng)、庫(kù)房治理實(shí)施細(xì)則》有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備打算。二、嚴(yán)格執(zhí)行治理制度;嚴(yán)格操縱材料消耗;嚴(yán)防假冒偽劣產(chǎn)品(設(shè)備、元件、機(jī)具及消耗性材料)在現(xiàn)場(chǎng)流通。三、按照《設(shè)備材料打算》,按工期要求督促供應(yīng)部門及時(shí)訂、供貨,加大設(shè)備交接的銜接和驗(yàn)收,制定大型設(shè)備裝卸及二次轉(zhuǎn)運(yùn)輸方案,保證工程設(shè)備及材料供應(yīng)暢通。四、該工程所有參戰(zhàn)人員應(yīng)文明施工,作到“工完材料盡場(chǎng)地清”防止物資積壓,反對(duì)鋪張白費(fèi)。五、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專門庫(kù)管人員,凡出入工地設(shè)備、機(jī)具、材料一律要妥善保管,嚴(yán)格操縱,認(rèn)真清點(diǎn)、登記,作到內(nèi)心有數(shù)。同時(shí)庫(kù)管員應(yīng)隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、整理。六、設(shè)備材料供應(yīng)流程材料采購(gòu)打算f技術(shù)部審定一項(xiàng)目經(jīng)理審批f采購(gòu)七、設(shè)備材料的治理設(shè)備材料的治理按照合同及業(yè)主的要求,建立健全各類規(guī)章制度,并嚴(yán)格執(zhí)行ISO-9001質(zhì)量體系。關(guān)于自購(gòu)材料執(zhí)行《物資要購(gòu)操縱程序》(G/GYD-QM7.4-2002)。關(guān)于業(yè)主供應(yīng)當(dāng)設(shè)備材料執(zhí)行《顧客財(cái)產(chǎn)操縱程序》(G/GYD-QM7.6-2002),并同時(shí)執(zhí)行《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性操縱程序》(G/GYD-QM7.5-2002),《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量操縱程序》(G/GYD-QM7.4-2002)《不合格品操縱程序》(G/GYD-QM8.4-2002)。,施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置一、臨時(shí)設(shè)施布置:為加大施工現(xiàn)場(chǎng)的治理,文明施工,項(xiàng)目經(jīng)理部及其施工人員在變電所內(nèi),設(shè)辦公及生活區(qū),項(xiàng)目部裝設(shè)有線電話,施工現(xiàn)場(chǎng)配置無線電話,以便隨時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理取得聯(lián)系。在施工現(xiàn)場(chǎng)分不設(shè)置電器材料庫(kù),建筑材料庫(kù)二座,并設(shè)置一定區(qū)域的露天設(shè)備庫(kù),金屬加工場(chǎng)(附圖1)。工期一、開、竣工日期和施工進(jìn)度表開工日期:2010年 月 日竣工日期:2011年 月 日按照我公司的具體情形,我公司的打算工期為120天。二、施工形象進(jìn)度橫道圖(附后)。三、施工網(wǎng)絡(luò)打算圖(CPM圖)見附圖(2)。四、保證工期的組織措施和技術(shù)措施1、阻礙工期的要緊因素:按照CPM圖及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情形分析,確定阻礙工期的要緊咨詢題:(1)施工預(yù)備時(shí)期項(xiàng)目部有關(guān)人員不能及時(shí)到位,預(yù)備工作漏項(xiàng),造成不能按期開工。(2)進(jìn)場(chǎng)道路沒修好,阻礙設(shè)備、材料運(yùn)輸。(3)雨季施工,阻礙施工質(zhì)量及進(jìn)度。(4)質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)不到100%,阻礙后繼工序的開展。2、解決咨詢題的組織技術(shù)措施。(1)施工預(yù)備時(shí)期,公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門負(fù)責(zé)人一定要全力支持項(xiàng)目部的組織,保證抽調(diào)人員及時(shí)到位,并嚴(yán)格按施工預(yù)備時(shí)期流程圖實(shí)施。(2)主動(dòng)與地點(diǎn)政府和有關(guān)部門保持聯(lián)系,確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?3)按照季節(jié)氣候變化,合理安排施工工序。(4)制定培訓(xùn)打算,先培訓(xùn)再上崗,并保證持證上崗,以保證新工藝,新產(chǎn)品和新技術(shù)的應(yīng)用和工藝質(zhì)量。(5)抓好后勤保證工作,組織形式多樣的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),充分調(diào)動(dòng)全體職工的工作主動(dòng)性。(6)主動(dòng)搞好與甲方監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的關(guān)系,保證工程連續(xù)有序。(7)抓好質(zhì)量治理工作,保證工程質(zhì)量的一次檢驗(yàn)合格率為100%。(8)建立施工隊(duì),項(xiàng)目經(jīng)理三級(jí)技術(shù)治理,質(zhì)量治理和安全治理責(zé)任制,層層負(fù)責(zé),責(zé)、權(quán)、利明確,目標(biāo)責(zé)任人。(9)嚴(yán)格遵守《電力建設(shè)工程施工技術(shù)治理制度》等其他治理規(guī)范。施工安全治理一、安全方針:“安全第一,預(yù)防為主”。二、安全目標(biāo)1、杜絕重大人身傷亡事故,杜絕重大設(shè)備事故,杜絕重大機(jī)械事故,杜絕重大交通事故,杜絕重大火災(zāi)事故。2、記錄性事故為零。三、安全治理措施1、堅(jiān)決、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全方針”,“安全生產(chǎn)十大禁令”,“反適應(yīng)性違章四十條例”及項(xiàng)目經(jīng)理部“安全施工實(shí)施細(xì)則”。2、開工前必須組織施工人員《安規(guī)》、《技規(guī)》進(jìn)行考試合格后方可上崗,專門作業(yè)人員必須持上崗證。3、堅(jiān)持每日站班會(huì),切實(shí)進(jìn)行三交(交任務(wù)、交技術(shù)、交安全)三查(查衣著、查“三寶”、查精神狀態(tài));4、建立健全八項(xiàng)安全臺(tái)帳,必須認(rèn)真如實(shí)填寫。5、一切施工活動(dòng)必須有安全措施,施工前必須進(jìn)行安全交底。6、所有施工機(jī)具必須一機(jī)一牌講明操作規(guī)程或操作注意事項(xiàng)。7、為監(jiān)督安全施工,保證安全措施的落實(shí),特成立安全治理機(jī)構(gòu)(見圖)。8、安全用電治理1)臨時(shí)電源即是施工所用,也是為全體施工人員生活服務(wù)的,它必須正規(guī)、完備、安全、可靠、經(jīng)濟(jì)和合理,任何個(gè)人不許私接電源使用電器。2)施工電源應(yīng)當(dāng)設(shè)專人治理、愛護(hù)。3)所有施工有用配電箱、機(jī)械、機(jī)具必須按要求可靠接地,并裝設(shè)漏電愛護(hù)器,保證施工用電安全。4)設(shè)置安全用電治理機(jī)構(gòu)。9、現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)工作應(yīng)當(dāng)設(shè)專人治理,不得疏忽和松懈,設(shè)置消防治理機(jī)構(gòu)。四、停電工作組織技術(shù)措施.該工程因涉及原蘿卜崗至甘溪壩35KV架空線路,T接時(shí)需要將此線路停電,對(duì)此,我公司將嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)部分要求,應(yīng)填用《電力線路第一種工作票》和《電力變電第一種工作票》,工作負(fù)責(zé)人必須在得到許可人許可工作命令后,方可開始工作。.工作負(fù)責(zé)人在接到漢源縣供電局工作許可人許可工作命令后,通知施工人員驗(yàn)電、掛接地線。驗(yàn)電、接地完畢后,工作負(fù)責(zé)人確定所有接地線掛接完畢正確無誤后,方可下令施工人員登桿進(jìn)行施工。完工后,工作負(fù)責(zé)人必須檢查線路施工地段的狀況以及在桿上、導(dǎo)線上及構(gòu)架上有無遺留的工具、材料等,通知并查明全部工作人員由桿上撤下后,再命令拆除接地線。接地線拆除后,應(yīng)即認(rèn)為線路帶電,不準(zhǔn)任何人再登桿進(jìn)行任何工作。.工作終結(jié)后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)報(bào)告工作許可人。.施工過程中,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)正確安全地組織工作,結(jié)合實(shí)際進(jìn)行安全思想教育,工作前對(duì)工作成員交待安全措施和技術(shù)措施,嚴(yán)格執(zhí)行工作票所到安全措施,必要時(shí)還應(yīng)加以補(bǔ)充。所有工作成員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《安規(guī)》和現(xiàn)場(chǎng)安全措施,互有關(guān)懷施工安全,并監(jiān)督《安規(guī)》和現(xiàn)場(chǎng)安全措施的實(shí)施。.在拆除施工中,如要進(jìn)入運(yùn)行中的變電站工作,必須事先進(jìn)行詳細(xì)的查勘工作,熟悉變電站接線方式。在得到變電站治理部門和值班人員的許可后,方可進(jìn)入;在值班人員作好安全措施后方可進(jìn)行工作,不得亂碰運(yùn)行設(shè)備;完工后應(yīng)清掃整理現(xiàn)場(chǎng),與值班人員共同檢查有無遺留物件等。.夜間施工應(yīng)預(yù)備好照明設(shè)施。五.臨近35KV帶電設(shè)備安全措施.在搭接母線時(shí),應(yīng)在35KV線路施工區(qū)域設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和障礙物,嚴(yán)禁非施工人員跨過警示標(biāo)志和障礙物。.施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架、龍門吊、避雷針等高物時(shí),必須事先運(yùn)算其傾覆半徑和起吊方向,保證其不得落在帶電設(shè)備上。施工質(zhì)量治理一、質(zhì)量方針質(zhì)量為本,精心施工,安全優(yōu)質(zhì),至誠(chéng)服務(wù),連續(xù)進(jìn)展。二、質(zhì)量目標(biāo)公司年內(nèi)所承建工程一次自檢合格率不低于90%,自、互檢一次合格率90%以上,竣工合格率100%,竣工優(yōu)良品率以分項(xiàng)工程計(jì)達(dá)95%以上,消滅一樣質(zhì)量事故,杜絕重大質(zhì)量事故。三、質(zhì)量治理措施1、建立健全質(zhì)量治理機(jī)構(gòu),完善各類質(zhì)量保證體系,組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程規(guī)范,交接驗(yàn)收規(guī)范,提升職工質(zhì)量意識(shí),堅(jiān)持“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,嚴(yán)格按施工藍(lán)圖、交接驗(yàn)收規(guī)范、產(chǎn)品講明書施工。2、完善各級(jí)技術(shù)責(zé)任制,認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量治理和貫徹GB/T19000系列標(biāo)準(zhǔn),編制質(zhì)量治理手冊(cè),建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。工地專職質(zhì)檢員在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助下負(fù)責(zé)本工地質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督的全面工作,班組兼職質(zhì)檢員在專職質(zhì)檢員的領(lǐng)導(dǎo)下開展本班組內(nèi)的質(zhì)檢工作。3、成立工程施工質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)(見圖表7),使各項(xiàng)質(zhì)量治理措施落到實(shí)處。作好技術(shù)交底,對(duì)關(guān)鍵工序、專門施工項(xiàng)目要編制專項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量、安全措施,并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。4、工程用的要緊材料及加工件等必須有合格證或材質(zhì)證明書,所有試件必須按規(guī)定送檢,試驗(yàn)合格方可作用。5、質(zhì)量檢查嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)打算進(jìn)行,堅(jiān)持“三檢”原則,作到上道工序?yàn)楸镜拦ば蚍?wù),本道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù),上一道工序未完不得交予下一道工序,下一道工序也不得予以同意。每項(xiàng)施工應(yīng)認(rèn)真收集資料,作好初始記錄。對(duì)質(zhì)量事故必須堅(jiān)持“三不放過”原則,及時(shí)調(diào)查處理。6、運(yùn)用全面質(zhì)量治理的思想、方法,嚴(yán)格遵循PDCA循環(huán)的科學(xué)程序,注意全員參與圍繞企業(yè)質(zhì)量方式、目標(biāo)及生產(chǎn)、治理、經(jīng)營(yíng)、服務(wù)活動(dòng)中存在的咨詢題主動(dòng)開展QC小組活動(dòng),并通過布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比工作使質(zhì)量治理達(dá)到預(yù)期的目的。操縱環(huán)節(jié)、操縱要點(diǎn)、落實(shí)責(zé)任。施工資料治理一設(shè)計(jì)交底1、圖紙、技術(shù)文件、是否齊全,能否滿足施工需要,要熟悉圖紙。2、了解設(shè)計(jì)意圖、圖紙、技術(shù)文件。二制定施工文件1、施工組織設(shè)計(jì):編制施工組織設(shè)計(jì)、上報(bào)審批。2、施工方案:編制施工方案上報(bào)審批。三、資及設(shè)備治理各專業(yè)提出需要打算編制、審核、批報(bào)圖紙、規(guī)范、定額物資需用量打算及設(shè)備打算;四、施工設(shè)備設(shè)備完成情形(設(shè)備)打算、施工機(jī)械具進(jìn)場(chǎng)、出場(chǎng)、設(shè)備驗(yàn)收清單。五人員資格認(rèn)可專門作業(yè)人員審核操作證國(guó)家有關(guān)規(guī)定資格證書六開工報(bào)告確認(rèn)施工條件人員、設(shè)備、材料、設(shè)施的預(yù)備施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)開工報(bào)告七技術(shù)交底逐級(jí)交底設(shè)計(jì)意圖、規(guī)范要求、技術(shù)關(guān)鍵圖紙及施工方案技術(shù)咨詢、會(huì)議記錄八施工過程見各專業(yè)施工過程操縱程序九設(shè)計(jì)變更設(shè)計(jì)變更確認(rèn)、下達(dá)、執(zhí)行設(shè)計(jì)變更設(shè)計(jì)變更通知記錄十附屬建筑按專業(yè)確定編制施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書上報(bào)審批,組織實(shí)施圖紙規(guī)范施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書,各項(xiàng)過程施工記錄。十一隱藏工程驗(yàn)收分項(xiàng)工程隱藏內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖紙、規(guī)范隱藏工程驗(yàn)收記錄十二最終檢驗(yàn)試驗(yàn)需要檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目制定檢驗(yàn)、試驗(yàn)方案,上報(bào)審批,組織實(shí)施規(guī)范方案各項(xiàng)記錄。施工技術(shù)治理一、工程技術(shù)治理1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司施工技術(shù)治理制度,各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人按照自己的職責(zé)進(jìn)行工作。2、工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖紙,熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,閱讀施工圖時(shí)發(fā)覺的咨詢題必須趕忙向公司總工、施技處或越級(jí)向設(shè)計(jì)院、建設(shè)及運(yùn)行單位提出尋求解決的方法。凡收到設(shè)計(jì)修改通知后,技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真、認(rèn)真核實(shí)確信正確后,趕忙過渡到施工圖上,交予施工班組,防止窩、停、返工,保證工程的順利開展。作好施工圖的審查和技術(shù)交底事宜。3、作好施工圖的審查和技術(shù)交底事宜,技術(shù)交底應(yīng)以書面形式在開工會(huì)上進(jìn)行。4、開工前組織施工人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)治理制度、技術(shù)交底書、施工圖、及電氣交接驗(yàn)收規(guī)范等,使全體參加人員把握所安裝設(shè)備的技術(shù)和質(zhì)量要求,明白得堅(jiān)持按照已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工的重大意義。5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立各種技術(shù)文件,加大技術(shù)治理,使技術(shù)治理工作做到有據(jù)可查、有章可循。施工技術(shù)檔案應(yīng)具備以下內(nèi)容:1)施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)交底文件;2)重大施工技術(shù)措施;3)設(shè)備開箱交接記錄;4)施工技術(shù)記錄文件;5)設(shè)備缺陷記錄;6)工程施工動(dòng)態(tài)報(bào)告;7)安全臺(tái)帳;8)設(shè)計(jì)變更通知和圖紙會(huì)審紀(jì)要;9)技術(shù)培訓(xùn)打算;10)來住往政文件。6、各級(jí)技術(shù)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工,以便及時(shí)發(fā)覺和解決施工中的咨詢題,作好記錄,重大技術(shù)咨詢題能及時(shí)上報(bào),督促、協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人真實(shí)填寫原始施工記錄。7、按照完成情形,進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢,各部分質(zhì)檢員、技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真、真實(shí)地填寫施工技術(shù)記錄、質(zhì)量等級(jí)評(píng)定匯總表編制好工程竣工圖,整理好設(shè)備技術(shù)質(zhì)料和備品備件及工程移交鑒定證書。8、施工技術(shù)治理機(jī)構(gòu)為確保施工技術(shù)貫徹落實(shí),使施工技術(shù)有人執(zhí)行、有人監(jiān)督、有人收集、總結(jié)和評(píng)比,故成立一個(gè)專門的治理機(jī)構(gòu)?施工技術(shù)治理機(jī)構(gòu)。二、要緊施工技術(shù)方案要緊安裝施工方法施工預(yù)備(1)熟悉圖紙資料,對(duì)圖紙中選用的電氣設(shè)備和要緊材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì),注意圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提出的施工要求;⑵施工機(jī)具、材料預(yù)備;(3)考慮與主體工程和其他工程的配合咨詢題,確定施工方法;(4)施工技術(shù)交底,施工前要認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)及工程技術(shù)人員的技術(shù)交底、弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法;(5)熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范;(6)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收,必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求;施工條件土建工程條件①屋面已施工完畢,不得滲漏;②室內(nèi)地面工作已終止;③門、窗、玻璃等安裝完畢。④預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固;⑤混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架應(yīng)達(dá)到承諾安裝的強(qiáng)度,焊接構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合要求:⑥凡進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞設(shè)備屏柜,安裝后不能再進(jìn)行施工的工作應(yīng)全部終止。(2)施工場(chǎng)地土建施工設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)雜物應(yīng)清除潔凈,施工道路應(yīng)暢通應(yīng)有必要的施工場(chǎng)地。⑶產(chǎn)品制造質(zhì)量電器設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有合格證明。電力變壓器安裝施工方案(1)安裝施工工藝流程接地變壓器安裝流程圖(2)要緊安裝施工注意事項(xiàng)①設(shè)備開箱驗(yàn)收A設(shè)備開箱檢查:設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證明,產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全;設(shè)備應(yīng)有名牌,型號(hào)規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符合,附件、備件應(yīng)齊全完好;設(shè)備開箱時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,并作好檢查記錄。B設(shè)備開箱順序驗(yàn)明箱號(hào)一打掃箱頂板清潔衛(wèi)生一打開箱頂板并查看內(nèi)包裝是否完好f打開左右端面箱板一打開寬面立板一內(nèi)包裝愛護(hù)f清單主件、附件、備件等f(wàn)記錄或錄象f建設(shè)監(jiān)理安裝三方在記錄上簽字。C設(shè)備開箱注意事項(xiàng)清潔箱頂板是防止灰塵雜物掉入箱內(nèi)損壞內(nèi)包裝和污染設(shè)備、此項(xiàng)工作不得馬虎;開箱工具應(yīng)使用開箱鉗、起釘器、撬棍等,不承諾使用大榔頭或氣割工具;防止開箱板砸壞周圍的設(shè)備設(shè)施,防止“朝天釘”傷手腳;開箱清點(diǎn)后的部件、易損件、附件、備品備件、專用工具等散件、不承諾堆放在現(xiàn)場(chǎng),而應(yīng)專人妥善保管,登記編號(hào),以防丟失和混用。②設(shè)備基礎(chǔ)施工A基礎(chǔ)中間驗(yàn)收、按照土建提供的設(shè)備基礎(chǔ)資料進(jìn)行復(fù)查,要緊檢查基礎(chǔ)的幾何尺寸(標(biāo)高/中心)、表面水平度、赴質(zhì)量和預(yù)埋件等。B基礎(chǔ)槽鋼制作,按照設(shè)計(jì)圖尺寸和設(shè)備產(chǎn)品講明書尺寸,劃線制作槽鋼基框架、加工精度操縱在1MM,槽鋼切割采納電動(dòng)機(jī)械切割、焊接采納平焊對(duì)接。C設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼框架制作完畢,通過檢驗(yàn)合格,落坐于基礎(chǔ)上,按要求進(jìn)行粗調(diào)/精調(diào)合格后,方可與預(yù)埋件焊接牢固,再向土建進(jìn)行工序移交、土建進(jìn)行二次灌漿、地坪抹灰,要求地坪抹灰與基石出槽鋼框架上平面平齊。3二次運(yùn)輸A在運(yùn)輸、裝卸過程中,變壓器的傾斜角不應(yīng)超過150,以免內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。變壓器短距離搬運(yùn)可利用底座滾軸在搬運(yùn)軌道上牽引,牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓重視心以下。B變壓器整體吊裝時(shí),應(yīng)同時(shí)使用油箱上的四個(gè)全重吊環(huán)產(chǎn)禁使用油箱頂蓋上的吊芯用吊環(huán)。起吊變壓器時(shí),鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不得大于300。④本體及附件就位安裝A本體就位應(yīng)符合:變壓器基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平,輪距與輪距應(yīng)配合;裝有氣體繼電器的變壓器,應(yīng)使其頂蓋氣體繼電器氣流方向有1%?5%的升高坡度;裝有滾輪的變壓器,其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),在設(shè)備就位后,應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。B密封處理應(yīng)符合:所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊(圈)密封;密封墊(圈)必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺,密封墊(圈)應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合;法蘭連接面應(yīng)平坦、清潔;密封墊應(yīng)擦拭潔凈,安裝就位準(zhǔn)確。C有載調(diào)壓切換裝置的安裝應(yīng)符合:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定可靠,位置正確、操作靈活;切換開關(guān)的觸頭及連接線應(yīng)完整無損,接觸良好;切換裝置的動(dòng)作順序正確,機(jī)械連鎖與電氣連鎖動(dòng)作正確;位置指示器動(dòng)作正常、指示正確。D冷卻裝置的安裝應(yīng)符合:按制造廠規(guī)定的壓力值進(jìn)行氣壓或油壓密封試驗(yàn)合格;冷卻裝置及其外接管路,在安裝前應(yīng)清理潔凈;冷卻裝置附件應(yīng)完好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常;電器經(jīng)校驗(yàn)合格;冷卻裝置安裝完畢后應(yīng)即注滿油。E升高座的安裝應(yīng)符合:安裝前,應(yīng)完成電流互感器的試驗(yàn),電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好,其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)擰緊、端子板應(yīng)密封良好,無滲透現(xiàn)象;安裝升高座時(shí),應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè),放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處;電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。F套管的安裝應(yīng)符合:安裝前應(yīng)檢查瓷套表面無縫隙、傷痕、套管、法蘭頸部及均壓環(huán)球內(nèi)壁清理潔凈,套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格;套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確,密封良好,連接引線時(shí),不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。G氣體繼電器的安裝應(yīng)符合:安裝前經(jīng)檢驗(yàn)鑒定合格;氣體繼電器應(yīng)水平安裝,其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜,其與連通管的連接應(yīng)密封良好。H壓力開釋裝置的安裝應(yīng):方向正確;閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔、密封良好;電接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確,絕緣良好。測(cè)溫裝置的安裝應(yīng)符合:安裝前溫度計(jì)校驗(yàn)合格,信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作正確、導(dǎo)通良好;頂蓋上的溫度計(jì)注油密封良好,無滲油現(xiàn)象。J靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線、排列應(yīng)整齊,應(yīng)有愛護(hù)措施;接線盒應(yīng)密封良好。⑤整體密封檢查A變壓器安裝完畢后,應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn),試驗(yàn)連續(xù)時(shí)刻為24h,應(yīng)無滲漏。B整體運(yùn)輸?shù)淖儔浩骺刹贿M(jìn)行整體密封試驗(yàn)。變電站開關(guān)/其他柜安裝施工方案本工程35KV/10KV高壓開關(guān)柜為KYN系列金屬鎧裝手車式封閉開關(guān)設(shè)備,均為落地式安裝;操縱室內(nèi)另設(shè)有愛護(hù)測(cè)控屏,電度表屏,所用交流屏,變頻開關(guān)電源成套裝置屏以及照明盤等,亦為落地式安裝。要緊安裝施工方法及注意事項(xiàng)①運(yùn)輸?shù)轿婚L(zhǎng)線運(yùn)輸裝卸采納載重汽車和吊車,吊裝時(shí)應(yīng)利用設(shè)備吊裝孔、平地運(yùn)輸采納叉車,但嚴(yán)禁將斷路器手車推入柜體一起搬運(yùn),斷路器手車只有在柜體就位后才能推入相應(yīng)小室。②成排柜子拼裝三個(gè)柜子以上成排組對(duì)時(shí),宜從中間部位開始向兩邊拼裝,拼裝時(shí)應(yīng)按《產(chǎn)品講明書》的要求拆除母線室頂蓋/隔板、斷路器室隔板/牢固件、裝板/牢固件、電纜室隔板,再進(jìn)行水平移動(dòng)。③母線安裝母線為分段式安裝,第一用清潔干燥的軟布擦凈母線,檢查絕緣套管是否有損害,在連接部位涂上導(dǎo)電膏或中性凡士林;從左往右或從右往左按順序地安裝母線,并將母線段與分支小母線聯(lián)接在一起,聯(lián)接時(shí)要求使用;力矩扳手,力矩指標(biāo)參見施工規(guī)范。④接地用預(yù)埋的接地扁鋼與各柜的接地母線連接一起,將接地開關(guān)的按地線與接地扁鋼連接一起。⑤柜體固定當(dāng)開關(guān)設(shè)備已完全組裝好后,用M12螺栓將柜體固定地基礎(chǔ)槽例上。電纜線路工程安裝施工方案要緊安裝施工方法及注意事項(xiàng)①一樣注意事項(xiàng)A電纜橋架、管線定位防線一定要按照設(shè)計(jì)圖和工藝要求進(jìn)行,施工中的各種支吊架應(yīng)按圖紙及有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定要求,事先預(yù)制,并作好防腐處理,安裝時(shí)一定要牢固可靠,不得有松動(dòng)。B各種金屬構(gòu)件的安裝孔,采納電動(dòng)機(jī)械開/鉆孔,切割也必須使用電動(dòng)機(jī)械切割;②電纜溝支架制作安裝A支架制作:E形支架應(yīng)嚴(yán)格按施工圖加工,角鋼應(yīng)進(jìn)行校直工序、角鋼切割處的銳角應(yīng)用砂輪機(jī)打磨潔凈;焊接時(shí),電流操縱穩(wěn)固、焊縫飽滿、不夾渣,并去掉焊渣;加工完畢編號(hào)托付廠家進(jìn)行熱鍍件。B安裝前,由砌溝單位預(yù)埋鐵件,安裝單位驗(yàn)收,并配合進(jìn)行接地扁鋼敷設(shè)-鍍鋅扁鋼-40X4;支架安裝采納焊接方式,焊后應(yīng)進(jìn)行防腐處理,也可采納金屬脹管固定方式,支架間距0.8米。③電纜敷設(shè)A電纜應(yīng)經(jīng)絕緣檢查合格后再敷設(shè),所有電纜都應(yīng)按“電纜平面布置圖"準(zhǔn)確敷設(shè),敷設(shè)前應(yīng)編制《電纜清冊(cè)》,電纜的護(hù)套及絕緣層應(yīng)愛護(hù)完好,每條電纜應(yīng)有足夠的裕度,并懸掛電纜牌,上面標(biāo)明編號(hào)、型號(hào)及電纜起止點(diǎn),電纜敷設(shè)應(yīng)統(tǒng)籌安排,合理使用,盡量減少中間接頭。B電纜沿支架敷設(shè):電纜按電壓等級(jí)的高低由上而下排列、最高層為高壓電纜,中層是低壓電纜,下層是操縱電纜,電纜在支架上固定采取軟夾繩或電線綁扎方式;電纜應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處、端頭處、中間頭處預(yù)備足夠的余量。④電纜頭制作安裝高壓戶內(nèi)電纜頭可采納冷縮/熱縮終端頭作法,詳細(xì)做法見作業(yè)指導(dǎo)書。35KV/10KV架空電力線路安裝施工方案要緊安裝施工方法及注意事項(xiàng)①放線:線盤應(yīng)放在耐張桿處。放線一樣采納人力拖放,放線速度不宜過快,用力應(yīng)一致,勿使導(dǎo)線產(chǎn)生松股、扭折和死彎。②緊線:緊線一樣采納緊線器夾住導(dǎo)線進(jìn)行緊線,按照工程條件確定緊線方式,緊線方式一樣有單線、雙線法、三線法緊線時(shí)應(yīng)將橫擔(dān)兩側(cè)的導(dǎo)線同時(shí)收緊,防止受力不均,使橫擔(dān)歪斜。絕緣子及穿墻套管要緊安裝施工方法及注意事項(xiàng)(1)絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋,膠合格后方可使用。(2)安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面,應(yīng)位于同一平面上;其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支柱絕緣子疊裝時(shí)、中心線應(yīng)一致,固定應(yīng)牢固,緊固件應(yīng)齊全。(3)穿墻套管的安裝應(yīng)符合:安裝孔徑應(yīng)比嵌入部分大5mm以上;垂直安裝時(shí),法蘭應(yīng)向上,水平安裝時(shí),法蘭應(yīng)在外;套管接地端子及不用的電壓抽取端子應(yīng)可靠接地。電氣接線要緊安裝施工方法及注意事項(xiàng)(1)所有多股線應(yīng)壓接端子,低壓三相導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明相色;(2)操縱電纜終端頭采納塑料操縱電纜頭制作;(3)用校線器將導(dǎo)線按校對(duì)的接線柱圖接好,如有錯(cuò)誤應(yīng)趕忙糾正;校好的導(dǎo)線應(yīng)套上異型管線套;(4)將導(dǎo)線核查后、用尼龍繩或綁扎線綁扎成束,固定在端子板的兩側(cè),然后由線束引出導(dǎo)線到端子板上;(5)接線端子板的導(dǎo)線應(yīng)留有余量;(6)綁扎的線束應(yīng)整齊、美觀;(7)備用線芯不要切斷,應(yīng)綁扎到線束的最高處。防雷接地安裝施工方案⑴設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定詳見漢源河西香林35KV變電站配套興建工程設(shè)計(jì)圖紙《全所接地講明》(圖號(hào): )中的有關(guān)講明。(2)要緊安裝施工方法及注意事項(xiàng)①避雷針安裝:鋼結(jié)構(gòu)獨(dú)立避雷針的混凝土基礎(chǔ),在土建完工后應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后才能樹立塔體;針?biāo)M裝時(shí)不得重力敲擊;吊裝時(shí),吊裝飾應(yīng)許多于3處,塔體必須垂直于地平面,各部位安裝誤差不得大于士1mmo②避雷器安裝閥式避雷器安裝:避雷器連接時(shí)應(yīng)將接觸面清理潔凈,并涂一層電力復(fù)合脂,然后將連接螺栓擰緊,最后作好密封;避雷器三相中心線的間距應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)尺寸;閥式避雷器應(yīng)垂直安裝,接地線應(yīng)固定牢靠,接觸良好,并應(yīng)以最短距離與接地干線連接。③接地裝置的敷設(shè)A接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,一樣不宜小于0.6米。鋼管接地極應(yīng)垂直安裝、除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。B接地線應(yīng)防止發(fā)生氣械損害和化學(xué)腐蝕。在可能發(fā)生損害的地點(diǎn)及穿過墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加以愛護(hù),在化學(xué)腐蝕的部位應(yīng)采取相應(yīng)的防腐措施。C接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。D每個(gè)電氣裝置的接地線應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接、不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。E接地體敷設(shè)完畢后的土溝其回填土內(nèi)不得夾有石塊和建筑垃圾等;外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性;在回填土?xí)r應(yīng)分層務(wù)實(shí)。F明敷接地線的安裝應(yīng)符合:應(yīng)便于檢查;敷設(shè)位置不應(yīng)阻礙設(shè)備的拆卸和修理;支持件間的距離,在水平直線部分為05?1.5米,垂直部位為1.5?3.0米,轉(zhuǎn)彎部位為0.3?0.5米;接地線應(yīng)水平/垂直/沿建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè),在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情形;接地線沿建筑物表面水平敷設(shè)時(shí),離建筑物地面距離為250?300MM,與建筑物表面間隙為10?15mm。G變電站的避雷器應(yīng)用最短距離的接地線與主接地網(wǎng)連接。④接地體/線的連接A接地體/線的連接應(yīng)采納焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)用鍍鋅螺栓連接,螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定處理。B接地體/線的焊接應(yīng)采納搭接焊,其搭接長(zhǎng)度必須符合有關(guān)規(guī)定。10.2.1.10電力載波系統(tǒng)要緊安裝施工方法及注意事項(xiàng)由于載波系統(tǒng)已屬剔除產(chǎn)品,本站不新設(shè)載波系統(tǒng),只在B相電纜增加一臺(tái)高頻阻波器,用以堵塞高頻信號(hào)向非通信方向傳輸,不阻礙原先的載波通信系統(tǒng)。10.3變電站土建工程施工方案基礎(chǔ)工程施工方案基礎(chǔ)土方工程土方開挖①土方開挖,隨挖隨運(yùn),邊坡按1:0.5放坡、在基礎(chǔ)邊預(yù)留不小于800的施工操作面。②基礎(chǔ)開挖遇地下水或地表水時(shí),可在基坑和基槽的一側(cè)設(shè)排水明溝和集水井,使水流聚攏于集水井內(nèi)、再用水泵將水排出基礎(chǔ)外,使基礎(chǔ)土方開挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工達(dá)到無水狀態(tài),以保證質(zhì)量和工程順利進(jìn)行。③土方開挖應(yīng)預(yù)留100厚土層,待墊層澆筑時(shí)再修邊檢底至設(shè)計(jì)標(biāo)高、幸免地基土層長(zhǎng)時(shí)刻暴露。(2)基礎(chǔ)土方回填回填土方不得含有有機(jī)質(zhì)和大于50m111的土塊,并按規(guī)范要求每次虛鋪厚度在300以內(nèi),人工平坦后務(wù)壓密實(shí),以防孔隙過大產(chǎn)生不平均沉降及裂縫,回填務(wù)實(shí)密度應(yīng)》96%,回填務(wù)實(shí)完畢,應(yīng)按規(guī)范要求取樣測(cè)定回填密度。獨(dú)立柱基基礎(chǔ)工程施工方案(1)基礎(chǔ)施工安排因總工程量不大,個(gè)體工程較多,為交叉施工和合理安排現(xiàn)場(chǎng)施工力量提供了條件,為加快施工進(jìn)度,考慮每棟基礎(chǔ)為一個(gè)流水段、按基礎(chǔ)工程量的大小,自大自小進(jìn)行流水施工,各個(gè)體工程各為一個(gè)流水段。⑵基礎(chǔ)工程要緊施工步驟及關(guān)鍵環(huán)節(jié)措施①地基處理;②鋼筋的定位與愛護(hù)層操縱;③鋼筋的下料,通長(zhǎng)筋接頭位置,預(yù)插鋼筋位置、錨固長(zhǎng)度的正確操縱:④模板的配板設(shè)計(jì),支撐體系,搭設(shè)構(gòu)造及剛度的保證;⑤砼的配合比設(shè)計(jì)及栓的試配;⑥砼的振搗及分層厚度操縱;A施工縫的留設(shè)與處理;B磚基礎(chǔ)的高度操縱和轉(zhuǎn)角處砌磚方法;⑦基礎(chǔ)回填土施工;⑧作業(yè)前的分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)、工藝交底、赴澆筑方向及區(qū)段劃分和班組責(zé)任制的落實(shí)?;A(chǔ)施工過程順序(1)施工過程劃分按照本工程的特點(diǎn),基礎(chǔ)施工順序要緊包括:①挖土;②澆砼墊層;③基礎(chǔ)鋼筋綁扎;④模板支架及澆筑;⑤模板支設(shè)、扎筋、澆赴;⑥基礎(chǔ)砌筑;⑦土方回填夯實(shí)。以上幾個(gè)要緊施工過程中,以赴澆筑和磚基礎(chǔ)砌筑為主導(dǎo)工作、組織其它工序流水作業(yè)。各施工過程中凡隱藏工程均會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行隱藏驗(yàn)收和中間驗(yàn)收,加大技術(shù)措施監(jiān)督操縱。模板及其支撐系統(tǒng):⑴基礎(chǔ)模板采納組合鋼模板,支撐采納“48X3.5鋼管扣件式腳手架體系、柱側(cè)壓力及施工振動(dòng)荷載通過模板,背楞傳至對(duì)拉螺桿。經(jīng)運(yùn)算按砼塌落度為30-50mm情形下,結(jié)合我司砼澆筑速度,確定用“14對(duì)位螺栓布置為最大側(cè)壓力區(qū)間距離@500,最小側(cè)壓力區(qū)間距離@750,支撐系統(tǒng)為穩(wěn)固模板及操作架,每開咨詢?cè)O(shè)縱橫剪刀撐不小于三道,以加大架子的整體剛度。⑵基礎(chǔ)澆筑支撐系統(tǒng):腳手架搭設(shè)高度視操作要求確定。鋪板布置以至運(yùn)送通道起沿柱間間隙鋪至澆搗部位。鋼筋工程:(1)差不多要求鋼筋按承臺(tái)(地梁)一柱分件配料制作,鋼筋在加工房加工成型,現(xiàn)場(chǎng)綁扎,鋼筋制作前應(yīng)認(rèn)真翻樣配料工作,從翻樣到制、綁均應(yīng)注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié):①在翻樣前及翻樣過程中要了解設(shè)計(jì)意圖,熟悉圖紙,即時(shí)將設(shè)計(jì)中交待不清晰的咨詢題、圖紙中有矛盾的地點(diǎn)以及施工難點(diǎn)提出,并與監(jiān)理公司、建設(shè)單位聯(lián)系解決。做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。②鋼筋、焊接用鋼材,應(yīng)有出廠證明書和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告單,經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格后,方可使用。③鋼筋的級(jí)不、直徑、數(shù)量、外形和尺寸,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采納,如因材料供應(yīng)貨源短缺需代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。④鋼筋表面應(yīng)潔凈,油潰、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除潔凈、帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。⑤每批鋼筋正式焊接前,必須按《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的規(guī)定、按照現(xiàn)場(chǎng)條件下做鋼筋焊接性能試驗(yàn)。試件合格后方能進(jìn)行批量生產(chǎn)。⑥成型鋼筋堆放,清理、平坦鋼筋堆放場(chǎng)地,在擺好墊木后,鋼筋應(yīng)按綁扎順序分類堆放整齊。各種鋼筋應(yīng)分類清理排好,堆碼整齊,以免清料時(shí)漏掉。(2)鋼筋綁扎的注意事項(xiàng)①核對(duì)鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致②注意鋼筋接頭位置及錨固長(zhǎng)度,專門是通長(zhǎng)筋的接頭位置。③節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋必須按設(shè)計(jì)要求綁扎,不得遺漏。④各構(gòu)件受力筋愛護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行操縱。⑤鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎,應(yīng)按照鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃分。⑥砼愛護(hù)層厚度采納水泥砂漿或豆石墊塊操縱,底板直截了當(dāng)在鋼筋下(板模上)放置水泥砂漿墊塊進(jìn)行操縱,柱、梁側(cè)采納帶鉛絲的水泥砂漿墊塊綁扎在主筋的外側(cè)進(jìn)行操縱,布置間距一樣為500MM且交錯(cuò)設(shè)置。⑦鋼筋綁扎、安裝完畢后,應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查并作好隱藏驗(yàn)收記錄。⑶鋼筋接頭位置受力鋼筋接頭位置應(yīng)當(dāng)設(shè)在受力較少處,接頭位置相互錯(cuò)開。有接頭的力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率。①采納焊接時(shí)同一斷面不大于50%②采納綁扎時(shí)同一斷面不大于25%砼工程:砼分項(xiàng)工程是基礎(chǔ)施工的主導(dǎo)工程,其澆筑質(zhì)量的好壞將直截了當(dāng)阻礙基礎(chǔ)工程的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和使用要求,要求澆灌險(xiǎn)時(shí)盡量不留豎向施工縫、一次連續(xù)澆完,且要盡量操縱赴溫差裂縫。由于技術(shù)要求高,從方案編制到作業(yè)交底、直到施工過程,均應(yīng)作周密考慮,層層把關(guān),確?;鲭U(xiǎn)施工質(zhì)量。(1)砼的試配與配合比例設(shè)計(jì)①基礎(chǔ)及地梁栓,其試配應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。②不同等級(jí)的拴在地梁和結(jié)合處應(yīng)用雙層密眼鋼絲網(wǎng)隔離。③砼試配采納多組進(jìn)行,其配合比設(shè)計(jì)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地取樣送公司試驗(yàn)室采納優(yōu)選配比提供。⑵砼振搗操作要求:振搗交接部位時(shí),應(yīng)交叉振搗以防漏漿,且澆搗上層砼時(shí),要插入下層已搗砼50,確保分層面結(jié)合緊密。(3)提棒操作應(yīng)采取快插慢抽,振搗時(shí)刻操縱在10-30S,以砼不再下沉,表面無泡為適宜。(4)加大結(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗,此部位可采納小直徑振動(dòng)棒、保證棒能落實(shí)到位。主體工程施工方案及技術(shù)措施主體施工安排由于本工程的專門性,土建工程要為安裝的后序工程制造條件,因此,土建方必須將施工工期提早一個(gè)月左右,以保證整個(gè)工程的順利完成、為此、需配置足夠的施工力量,合理安排勞動(dòng)力,做到均衡施工、加快施工進(jìn)度。我們擬定各個(gè)體工程各為一個(gè)流水段。關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)本工程結(jié)構(gòu)施工中的難,點(diǎn),應(yīng)著重注意以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。(1)結(jié)構(gòu)垂直度操縱與平面軸線尺寸操縱;⑵模板體系配套設(shè)計(jì);⑶鋼筋綁扎的順序,細(xì)部處理和鋼筋與支模的配合作業(yè);(4)安裝預(yù)埋、預(yù)留的校核和交叉配合;⑸鋼筋及模板平面位置的操縱;(6)施工縫的留設(shè)與鋼筋彎、斷的關(guān)系校定;(7)赴澆灌質(zhì)量的操縱;(8)柱、梁、板鋼筋節(jié)點(diǎn)的銜接處理;⑼承重磚墻砌筑質(zhì)量的操縱;(10)進(jìn)度打算中主體和工序交叉工作面的時(shí)刻段操縱;模板工程本工程為磚混結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)(樓屋面為現(xiàn)澆板),現(xiàn)澆工程,柱與墻接觸部分(包括磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱),磚墻應(yīng)做成馬牙搓,并預(yù)留拉接筋。梁模亦采納組合鋼模拼裝,現(xiàn)澆樓面采納10厚竹膠合板支模,50X100木材作背楞。使用中模板因周轉(zhuǎn)多次而易變形、損壞,因此必須強(qiáng)調(diào)文明施工,加大治理、合理操作,保持模板的完好,確保工程質(zhì)量。柱模底部幾何尺寸操縱方法:可采納在柱插筋上點(diǎn)焊“10鋼筋的方法,對(duì)柱模板腳部尺寸加以操縱,防止其產(chǎn)生位移。(1)模板施工工藝流程:同基礎(chǔ)工程模板。⑵柱模:關(guān)于框架柱,均應(yīng)當(dāng)設(shè)許多于一道的柱對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓采納“14圓鋼、豎向間距為500,鋼管柱箍間距亦按此設(shè)置。(3)梁、板模:梁模采納組合鋼模拼裝,圈梁、構(gòu)造柱用組合鋼模拼裝。模板支設(shè)按常規(guī)方法。板模采納竹膠合板支模50X1oo木材作背楞,間距@350,板下鋼管立桿咨詢距不大于1400。梁下立桿間距不大于900。(4)模板安裝、拆除的差不多操作要求①模板安裝的技術(shù)要求:A操作人員在作業(yè)前必須充分熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),并把握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等、按照工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工條件淌應(yīng)熟悉模板工程的施工方案及模板配制圖等。B模板安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查各類模板配件是否完好、齊備,是否已刷脫模劑。C模板安裝前應(yīng)按照?qǐng)D紙認(rèn)真檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標(biāo)高和上道工序質(zhì)量以及鋼筋放置是否正確。D模板安裝中嚴(yán)格按作業(yè)順序進(jìn)行,若支承架位于土層上時(shí),土層必須務(wù)實(shí),在垂直支撐下應(yīng)當(dāng)設(shè)墩、墊板,擴(kuò)大受力面,必須在其四周設(shè)置排水溝、集水井等措施。E模板安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求以及模板的支承情形是否牢固,不松動(dòng),符合質(zhì)量要求、以保證在險(xiǎn)澆筑過程中、模板有足夠的剛度和穩(wěn)固性。②模板拆除的技術(shù)要求:A模板的拆除應(yīng)遵循“先安后拆,后安先拆”及"先拆支撐系統(tǒng),后拆模板塊"的原則進(jìn)行B模板拆除還應(yīng)把握好拆模時(shí)刻,防止過早或過遲拆模造成質(zhì)量咨詢題或拆模困難。C梁、板懸挑構(gòu)件底模拆除應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)之要求。鋼筋工程(1)鋼筋制作的差不多要求①在翻樣前及翻樣過程中要有意識(shí)、有預(yù)見的提出設(shè)計(jì)中不清晰的施工難點(diǎn)或圖紙有矛盾的咨詢題,及時(shí)與監(jiān)理公司、業(yè)主聯(lián)系解決。做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。②鋼筋、焊接用鋼材,應(yīng)有出廠證明書和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告單,經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合方可使用。③鋼筋的級(jí)不、直徑、數(shù)量、外形和尺寸,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采納,如因材料供應(yīng)的咨詢題需代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。④鋼筋表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干J爭(zhēng);帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。⑤每批鋼筋正式焊接前、必須按《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的規(guī)定,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下鋼筋焊接性能試驗(yàn)。受力鋼筋直徑>“16時(shí),采納焊接接頭。(2)鋼筋綁扎工藝①差不多規(guī)定:A核對(duì)鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致。B注意鋼筋接頭位置及錨固長(zhǎng)度,專門是通筋的接頭位置。所有受力主筋接頭在同一斷面不大于50%(焊接)或25%(綁扎搭接)。柱主筋接頭最低位置應(yīng)在樓面以上750,相鄰接頭間距應(yīng)三500且三45d。柱筋每邊多于4根時(shí)應(yīng)分兩個(gè)搭接面接長(zhǎng)。C箍筋下料、制作按抗震要求,作135彎鉤,直段長(zhǎng)度為l0d。箍筋綁扎時(shí)力口密箍應(yīng)同時(shí)綁好。D鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎,應(yīng)按照鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃線。E鋼筋綁扎、安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行檢查并作好隱藏工程記錄。②柱筋A(yù)下柱伸入上柱筋的根數(shù)及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。下柱縱筋伸出樓面部分、宜用工具式柱箍將其縮小一個(gè)直徑,以利上層柱筋搭接。B柱側(cè)預(yù)留插筋,宜先將其外伸部分扳至與主筋平行,并緊貼模板拆模后將插筋扳復(fù)原位。C柱鋼筋豎向電渣壓力焊:柱豎向主筋接長(zhǎng)采納豎向電渣壓力焊,本工程框架柱主筋采納豎向電渣壓力焊新工藝,焊接質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)由專人負(fù)責(zé)外觀檢查,并隨機(jī)取樣,按規(guī)范要求分規(guī)格確定組數(shù),做力學(xué)性能檢驗(yàn)。其焊接工藝如下:1材料及要緊機(jī)具:鋼筋:鋼筋的級(jí)不、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。焊劑。焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號(hào)為HJ401,常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi),防止受潮。如受潮,使用前須經(jīng)250?300℃烘焙2h。使用中回收的焊劑,應(yīng)除去熔渣和雜物,并應(yīng)與新焊劑混合平均后使用。焊劑應(yīng)有出廠合格證。要緊機(jī)具:手工電渣壓力焊設(shè)備包括:焊接電源、操縱箱、焊接夾具、焊劑罐等。自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備(應(yīng)優(yōu)先采納)包括:焊接電源、操縱箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采納次級(jí)空載電壓較高(TSV以上〕的交流或直流焊接電源。(一樣32mm直徑及以下的鋼筋焊接時(shí),可采納容量為600A的焊接電源;32mm直徑及以上的鋼筋焊接時(shí),應(yīng)采納容量為1000A的焊接電源)。當(dāng)焊機(jī)容量較小時(shí),也能夠采納較小容量的同型號(hào),同性能的兩臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)使用。2作業(yè)條件2.1焊工必須持有有效的焊工考試合格證。2.2設(shè)備應(yīng)符合要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度,在最大承諾荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活,操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng),不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時(shí)刻顯示器應(yīng)配備齊全,以便操作者準(zhǔn)確把握各項(xiàng)焊接參數(shù)。2.3電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5%,則不宜進(jìn)行焊接。2.4作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施,制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加大焊工的勞動(dòng)愛護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。2.5注意接頭位置,注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比,不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時(shí),要調(diào)整接頭位置后才能施焊。工藝流程:檢查設(shè)備、電源一鋼筋端頭制備一選擇焊接參數(shù)一安裝焊接夾具和鋼筋一安放鐵絲球(也可省去)一安放焊劑灌、填裝焊劑f試焊、作試件一確定焊接參數(shù)一施焊一回收焊劑一卸下夾具f質(zhì)量檢查電渣壓力焊的工藝過程:閉合電路f引弧f電弧過程f電渣過程f擠壓斷電檢查設(shè)備、電源,確保隨時(shí)處于正常狀態(tài),嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。鋼筋端頭制備:鋼筋安裝之前,焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等,應(yīng)清除潔凈,鋼筋端都若有彎折、扭曲,應(yīng)予以矯直或切除,但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù):鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)要緊包括:焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)刻,參見表4-23。不同直徑鋼筋焊接時(shí),按較小直徑鋼筋選擇參數(shù),焊接通電時(shí)刻延長(zhǎng)約10%。安裝焊接夾具和鋼筋:夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置,一樣為1/2焊劑罐高度偏下5?10mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后,調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn),使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài),方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊,嚴(yán)防晃動(dòng),以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù) 表4-23鋼筋焊接焊接電壓(V)焊接通電時(shí)刻(s)直徑(mm)電流(A)電弧過程U2-1電渣過程U2-2電弧過程t1電渣過程t216200?25040?4522?2714418250?30040?4522?2715520300?35040?4522?2717522350?40040?4522?2718625400?45040?4522?2721628500?55040?4522?2724632600?65040?4522?2727736700?75040?4522?2730840850?90040?4522?273393.6安放引弧用的鐵絲球(也可省去)。安放焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件、確定焊接參數(shù):在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前,必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試,以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后,方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采納半自動(dòng)、自動(dòng)操縱焊接設(shè)備時(shí),應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)操縱數(shù)據(jù),以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。施焊操作要點(diǎn)。閉合回路、引弧:通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān),先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路,在鋼筋端面之間引燃電弧,開始焊接。電弧過程:引燃電弧后,應(yīng)操縱電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距,進(jìn)行電弧過程的延時(shí),使焊劑持續(xù)熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程:隨后逐步下送鋼筋,使上鋼筋端都插入渣池,電弧熄滅,進(jìn)入電渣過程的延時(shí),使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電:電渣過程終止,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。接頭焊畢,應(yīng)停歇20?30s后(在冰冷地區(qū)施焊時(shí),停歇時(shí)刻應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)),才可回收焊劑和卸下焊接夾具。質(zhì)量檢查:在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中,焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢,若發(fā)覺偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷,應(yīng)切除接頭重焊,并查找緣故,及時(shí)排除。切除接頭時(shí),應(yīng)切除熱阻礙區(qū)的鋼筋,即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范疇內(nèi)的部分應(yīng)切除。保證項(xiàng)目;鋼筋的品種和質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注:進(jìn)口鋼筋需先通過化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法:檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋的規(guī)格,焊接接頭的位置,同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀看或尺量檢查。電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí),從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。在一樣構(gòu)筑物中,以300個(gè)同鋼筋級(jí)不接頭作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中,以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)不鋼筋接頭作為一批,不足300個(gè)接頭仍作為一批。檢驗(yàn)方法:檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告中。差不多項(xiàng)目:鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查,結(jié)果應(yīng)符合下列要求:焊包較平均,突出部分最少高出鋼筋表面4mm。電極與鋼筋接觸處,無明顯的燒傷缺陷。接頭處的彎折角不大于4°。接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑,同時(shí)不大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或采取補(bǔ)救措施。檢驗(yàn)方法:目測(cè)或量測(cè)。接頭焊畢,應(yīng)停歇20?30s后才能卸下夾具,以免接頭彎折。在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中,應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理潔凈;鋼筋安裝應(yīng)上下同心;夾具緊固,嚴(yán)防晃動(dòng);引弧過程,力求可靠;電弧過程,延時(shí)充分,電渣過程,短而穩(wěn)固;擠壓過程,壓力適當(dāng)。若顯現(xiàn)專門現(xiàn)象。應(yīng)參照表4-24查找緣故,及時(shí)清除。電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行,但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),則不宜進(jìn)行施焊。雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊,必須施焊時(shí),應(yīng)采取有效的遮擋措施。焊后未冷卻的接頭,應(yīng)幸免碰到冰雪。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊劑合格證。鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告。進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能明顯不正常的,應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋接頭的拉伸試驗(yàn)報(bào)告。D如有不同直徑鋼筋豎焊時(shí),按較小直徑鋼筋選擇焊接數(shù)、并軸線對(duì)中。③梁筋A(yù)梁主筋接長(zhǎng)要緊采納閃光對(duì)焊,過長(zhǎng)梁筋采納鋼筋綁扎搭接。B鋼筋接頭位置:梁底部筋在支座處,上部筋在跨中1/3范疇內(nèi),接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接),位置錯(cuò)開45d。④樓板扎筋要求A樓板受力通筋接長(zhǎng)采納搭接,底筋在支座處,負(fù)筋在跨中1/3范因。其它短筋則按規(guī)定長(zhǎng)度配料制作。B樓板負(fù)筋待設(shè)備管線安裝完畢后,再進(jìn)行綁扎,負(fù)筋下應(yīng)加"口"型①12鋼筋馬凳鐵,間距1000。負(fù)筋綁扎好后產(chǎn)禁在上面踩踏,以保證負(fù)筋位置的正確。C綁扎時(shí)應(yīng)采取措施,必須確保板面負(fù)筋(雨蓬、挑檐板主筋)的有效高度和正確位置。5砼工程(1)澆筑方案:澆灌時(shí)要求平行對(duì)稱下料。隨時(shí)調(diào)整工作面寬度,保證整個(gè)澆灌過程勻速前進(jìn),保證栓的連續(xù)施工。⑵施工縫處理:施工縫處理:應(yīng)先將表面浮渣、松散赴剔除潔凈,澆水潤(rùn)濕、施工縫則鋪墊一層50厚與赴同成份的水泥砂漿,然后澆搗栓,要求振搗密實(shí),對(duì)接縫處應(yīng)認(rèn)真搗固,防止?fàn)€根及蜂窩麻面。⑶砼澆筑差不多要求及關(guān)鍵環(huán)節(jié)①清理:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除潔凈,并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好,柱子模板的清掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。②砼攪拌:按照配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量,分不固定好水泥、砂、石等各材料的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn);為使栓攪拌平均,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開始卸料為止,赴攪拌的最短時(shí)刻要按規(guī)范規(guī)定。③柱子栓澆灌:柱子栓應(yīng)一次澆筑完畢,如需要留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面;在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l?1.5h,使其獲得初步沉實(shí),再連續(xù)澆筑。③梁板砼澆筑:肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑;梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處赴時(shí)宜用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石栓澆筑,并用小直徑振搗棒振搗;宜沿著次梁方向澆筑樓板,如遇專門情形,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范疇內(nèi);施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓;施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋車。6砌體工程要緊施工方法(1)在開始砌體施工前,彈放出墻體砌筑邊線,分出門窗洞口位置線,并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)體上標(biāo)注出窗臺(tái),門窗洞頂標(biāo)高。⑵砌筑前應(yīng)分不對(duì)砌塊進(jìn)行澆水潤(rùn)濕。⑶砌筑前將基層清掃潔凈,并掃刷素水泥漿一遍。(4)每次掛線砌平,鋪砌時(shí)宜采取擠漿法砌筑,保證豎直灰縫飽滿。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,寬度超過300MM的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。管道、孔洞處用防水油膏嵌實(shí),防水材料選用丙烯酸防水涂料。7測(cè)量方法與垂直度操縱(1)工程定位:按照業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖和場(chǎng)地坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn),用激光經(jīng)緯儀和50m鋼尺進(jìn)行放線。放線前應(yīng)檢校儀器偏差,放線時(shí)出口將經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角900工作,前視邊必須大于后視邊。⑵軸線操縱:建立軸線操縱樁并加以妥善愛護(hù)。建筑四大角龍門樁建立后、還應(yīng)建立各分軸線的操縱樁,以免軸線距離過長(zhǎng)、分線偏差過大、軸線樁可放于固定建筑物或臨設(shè)圍墻上。⑶水準(zhǔn)高程操縱應(yīng)由業(yè)主工地代表指定水準(zhǔn)操縱點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)的高杠用驗(yàn)的水準(zhǔn)儀確定建筑的相對(duì)標(biāo)高士0.000.基礎(chǔ)施工完在建筑物四角處用水準(zhǔn)儀測(cè)定±0.000m。(4)垂直度操縱:本工程施工配備激光經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度測(cè)控.(5)沉降觀測(cè):本工程沉降觀測(cè)點(diǎn)的確定、埋設(shè)形式由設(shè)計(jì)院出圖確定,施工單位配合預(yù)埋、愛護(hù),施工期間由施工單位負(fù)責(zé)施測(cè)、并作好詳錄,工程竣工后移交業(yè)主負(fù)責(zé)施測(cè)及記錄。裝飾裝修工程施工方案及技術(shù)措施裝飾裝修施工的總體要求:(1)室內(nèi)抹灰粗裝修應(yīng)自下而上從底層開始投入內(nèi)墻面及天棚抹灰3外施工在主體結(jié)構(gòu)封頂后女兒墻完成趕忙投入,自上而下進(jìn)行。其它房屋作為穿插和調(diào)劑。⑵裝飾裝修按不同材料的不同做法分不先按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工樣板墻或樣板間,在樣板墻或樣板間的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可后,再按樣板墻或樣板間的標(biāo)準(zhǔn)組織大面積施工。重點(diǎn)操縱:(3)做好基層界面處理工作,防止面層空鼓、開裂,嚴(yán)格打巴工序、操縱表面平坦度、專門重視陰陽(yáng)角線條以及異種材料結(jié)合面(線)部位的施工處理;做好外墻防水處理;(4)面飾材料要進(jìn)行選色、選尺寸排版后再進(jìn)行施工、專門強(qiáng)調(diào)掛線、吊線。⑸做好裝飾總體策劃及細(xì)部處理工作。樓地面工程(1)基層處理、①對(duì)表面明顯凸出的砼應(yīng)剔平,表面局部凹陷較大處,應(yīng)先用水泥砂漿分層填平。預(yù)制板底的油污、浮塵應(yīng)清洗潔凈,高差較大時(shí),應(yīng)先用水泥砂漿局部分層大致找平,不得一次填補(bǔ)過厚,以免開裂脫落。②光滑的混凝土表面,應(yīng)事先鑿毛或刷一道素水泥漿結(jié)合層,以防抹灰層空鼓。③在抹灰作業(yè)的前一天,應(yīng)將基層清掃潔凈并噴水潤(rùn)濕。⑵抹灰:抹底層砂漿的厚度宜為3-6mm。應(yīng)在抹時(shí)用力擠壓,應(yīng)隨手抹成粗糙表面。待底層砂漿凝聚后,即開始抹中層砂漿,應(yīng)先從天棚角開始。待中層砂漿凝聚后進(jìn)行抹面層灰,采納兩遍成活法。面層灰應(yīng)壓實(shí),抹平,并應(yīng)使用鐵板收光。涂料工程①工藝流程:②基層處理:鏟除松動(dòng)石子清潔整理,使用水泥砂漿填平補(bǔ)平。剔除表面凸出的混凝土,凹陷處應(yīng)使用水泥砂漿分層填平。對(duì)局部氣孔、麻面和輕微不整處、宜用石膏膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ),填平壓實(shí)。③膩?zhàn)?應(yīng)注意新舊作業(yè)面縫口上下左右接搓平順,在表面不有殘余膩?zhàn)樱?yīng)防止混入砂粒等雜物。膩?zhàn)訉右吮?,為防止膩?zhàn)用撈?、起泡,要求基層必須干燥。刮膩?zhàn)討?yīng)分兩遍進(jìn)行。應(yīng)待頭遍膩?zhàn)痈稍锊⑦M(jìn)行修補(bǔ)打磨后,再刮第二遍。④打磨:膩?zhàn)庸瓮瓴⒏稍锖?,開始進(jìn)行打磨。打磨后應(yīng)將表清掃潔凈,以免阻礙下道工序的膩?zhàn)踊蛲苛险辰印"萃克?第一遍涂刷,應(yīng)先刷天棚后刷墻面,先上后下先難后易,操作時(shí)沿同一方向勤蘸短刷,并涂刷平均。找補(bǔ)膩?zhàn)?待第一遍涂料干燥后、用膩?zhàn)诱已a(bǔ)缺陷處,干燥后用磨光砂平。第二遍涂料同第一遍。屋面防水工程屋面工程是房屋建筑的一項(xiàng)重要分部分項(xiàng)工程,其施工質(zhì)量的好壞,直截了當(dāng)阻礙到建筑物的使用功能,本工程盡管屋面面積不大,但也不能掉以輕心。施工預(yù)備工作:(1)屋面工程施工前,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙明白得設(shè)計(jì)意圖,把握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求,并結(jié)合工程特點(diǎn)編制施工方案和技術(shù)措施。⑵找平層施工前,屋面結(jié)構(gòu)層應(yīng)進(jìn)行通過隱藏驗(yàn)收,各種穿過屋面的管道、女兒墻、伸縮縫等的根部要做好堵塞處理?;鶎犹幚?,將結(jié)構(gòu)層、上面的松散雜物清掃潔凈,修理平坦,并潤(rùn)濕。(3)、防水材料應(yīng)有材料合格證,并經(jīng)指定質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證的技術(shù)證明資料。材料進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試提出試驗(yàn)報(bào)告,嚴(yán)禁在工程中使用未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料。卷材防水層施工(1)施工工藝流程:(2)基層處理要求①找平層表面壓實(shí)平坦,排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥砂漿找平層應(yīng)充分養(yǎng)護(hù),不得有開裂、起沙、起皮現(xiàn)象。找平層宜設(shè)分格縫,縫寬20MM并填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板支承端部,其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6M。②清理層及基層處理進(jìn)行施工前,將基層表面的突起物鏟除,并將灰塵雜物等完全清除潔凈,刷底子油兩度,要求涂刷平均一致,無漏刷,切勿反復(fù)涂刷。③基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、變形縫等)的連接處、以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧。RN50MM。⑶防水層施工要點(diǎn)①施工中應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。②基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材質(zhì)相容。屋面防水層施工應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層的處理,然后再大面積施工,宜由屋面最低處向上施工。鋪貼天溝時(shí)宜)!頂天溝、檐溝方向進(jìn)。鋪貼卷材應(yīng)采納搭接法,上下層及相鄰兩卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。③當(dāng)下道工序相鄰工程施工時(shí),對(duì)屋面工程已完成的部分應(yīng)采取愛護(hù)措施、防止損壞。④復(fù)雜部位的加大處理:待基層處理劑干燥后,先對(duì)水落口,管子根部緊密易發(fā)生滲漏的薄弱部位,在其中心200mm范疇內(nèi)平均涂刷一道膠粘劑,涂刷厚度以lmI11為好,涂膠后趕忙粘貼一層附加卷材,不承諾有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。⑤防水層施工時(shí),防水層周邊要嵌固于女兒墻上。防水層卷裹管道高度應(yīng)比屋面高250mm以上,防水收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊,并用密封材料密封。(4)隔熱層施工要點(diǎn):砌隔熱板磚墩,應(yīng)用水平儀找坡,拉線操縱坡度,周邊砌塊應(yīng)選用無缺角的標(biāo)準(zhǔn)磚,砌好后應(yīng)抹灰或勾縫。鋪預(yù)制隔熱板時(shí)、應(yīng)形成高低一致的斜坡平面,板縫縱橫一條線。板縫用1:2水泥砂漿填縫,并高出板縫不低于5mm,形成一個(gè)縱橫交叉的水泥砂漿帶。室外道路施工工藝流程施工要點(diǎn)(1)路基的碾壓采納8-12T碾壓機(jī),開行速度為25-30M/MIN,并重疊碾壓至平坦堅(jiān)實(shí)。在碾壓機(jī)不能達(dá)到的路槽和檢查井邊緣,可用人工夯實(shí)。(2)(1)砂石墊層材料要求:砂和天然砂石中不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì),冬期施工時(shí)不得含有冰凍塊;砂石宜選用級(jí)配良好的材料,石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。⑵施工要點(diǎn):砂石墊層應(yīng)攤鋪平均,不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。壓實(shí)前應(yīng)灑水使砂石表面保持潮濕;分層碾壓,每層虛鋪厚度為200-250mm、最佳含水量為15%-20%,重疊碾壓、輪廓相互搭接為止。壓實(shí)系數(shù)按設(shè)計(jì)要求。4.2.5.4路面砼鋪設(shè)(1)施工要點(diǎn)①路面分塊澆筑栓,每塊長(zhǎng)寬不大于6m,縫寬20。②伸縮縫選用松木板,成形后用瀝青砂子或?yàn)r青處理松木條嵌縫。③砼路面無路邊石設(shè)置縱縫,施工時(shí)可用油氈或涂刷瀝青等隔開;有路邊石或路面較寬(即縱縫超過一條)時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置縱向伸縫。④砼路面連續(xù)澆筑時(shí),應(yīng)將填縫板預(yù)先埋入赴中。采納瀝青預(yù)制板填縫、高出路面不應(yīng)大于10mm,并用加熱工具燙平。((2)質(zhì)量要求①砼路面表面應(yīng)無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷,其接縫高差不得大于2mm;②砼路面的縱縫、橫縫必須沿全長(zhǎng)做通??v縫和橫向伸縫必須上下貫穿,縱、橫縫直線的承諾偏差:縱縫在20m長(zhǎng)度內(nèi)不得大于20mm;橫縫在路面寬度內(nèi)不得大于10mm(一樣為5-10mm);③路面的承諾偏差:寬度方向?yàn)橥?0mm,厚度方向?yàn)槭縧0mm,橫坡0.5%;平坦度用3m直尺檢查是為5mm。①在配管施工中,要認(rèn)真核對(duì)建施、結(jié)施圖及其它專業(yè)圖,幸免發(fā)生打架或位置錯(cuò)誤、并做好管口、盒的堵塞愛護(hù)和固定工作。②鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)無鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)挫平、刮光;鋼管進(jìn)入接線盒及配電箱時(shí),應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈固定牢固。③金屬軟管與器具連接時(shí)應(yīng)采納專用接頭,敷設(shè)長(zhǎng)度不宜大于2m,固定點(diǎn)長(zhǎng)度不應(yīng)大于lm,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm;(3)配電柜/箱/盤安裝第一檢查核對(duì)柜/箱/盤型號(hào)、排列順序、內(nèi)部元件是否符合設(shè)計(jì)要求,無誤后進(jìn)行安裝固定,落地/掛式可采納螺栓固定,安裝時(shí)應(yīng)使柜/箱/盤體的水平度、垂直度符合規(guī)范要求。柜/箱/盤內(nèi)配線應(yīng)無接頭,排列整齊,線號(hào)清晰,多股軟線壓接應(yīng)涮錫,配電柜/箱/盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線聯(lián)接,PE線不承諾利用盒、箱體串接、PE線的最小截面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。(4)照明燈具/器具安裝①燈具配件應(yīng)齊全,裝配安裝時(shí)應(yīng)防止機(jī)械損壞、變形、油漆剝落、燈具破裂等現(xiàn)象。②按照燈具的外形尺寸確定其支架的支撐點(diǎn),再按照燈具的具體重量通過認(rèn)真核算,選用型材作支架,做好后,按照燈具的安裝位置,用預(yù)埋件把支架固定牢固。大型燈具必須先下好預(yù)埋件,將燈具的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上,固定好支架后,再將燈具的燈箱用機(jī)螺絲固定在支架上,引入燈具的導(dǎo)線應(yīng)連接緊密并有愛護(hù)軟管。調(diào)整各個(gè)燈具和燈腳,裝上燈管,上好燈罩,如果燈具對(duì)稱安裝,其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上,偏斜不應(yīng)大于15mm。③開關(guān)應(yīng)操縱相線,撓板開關(guān)安裝位置:面板上有指示燈/壓制條紋/紅點(diǎn)/英文時(shí),應(yīng)標(biāo)志朝上或"N?!背习惭b,無標(biāo)志時(shí),撓板下部按下,開關(guān)處于合閘的位置;插座安裝位置:面對(duì)單相時(shí),右孔為“相”,左孔為"零”,上孔為“愛護(hù)接零/地",面對(duì)三相時(shí),上孔為“愛護(hù)接零/地",從左至右逆時(shí)針排列為L(zhǎng)1、L2、L3;同一室內(nèi)多個(gè)開關(guān)、插座、壁燈安裝垂直距離偏差應(yīng)小于50mm。④進(jìn)入燈具的多股導(dǎo)線的端頭需盤圈、掛錫,使用螺口燈頭時(shí),相線必須壓在中心接點(diǎn)的端子上。電源線宜用瓷接頭與燈具連接否則兩個(gè)接頭應(yīng)錯(cuò)開,干包后再用塑料管絕緣。⑤防爆、隔爆電氣設(shè)備的類型、級(jí)不、組不、環(huán)境條件以及專門標(biāo)志等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。防爆燈具的種類、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,防爆燈具的安裝應(yīng)接觸良好,外罩齊全,螺栓緊固。隔爆燈具的外殼應(yīng)無裂紋、損害螺栓、密封墊等自己件應(yīng)齊全完好;隔爆燈具不得拆裝。⑸電纜敷設(shè):電纜應(yīng)在檢查合格后才能進(jìn)行敷設(shè)。①電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。所有高低壓/操縱電纜都應(yīng)按電纜干線圖準(zhǔn)確敷設(shè),電纜的護(hù)套及絕緣層應(yīng)愛護(hù)完好,每條電纜應(yīng)有足夠的裕度,并懸掛電纜牌,上面標(biāo)明編號(hào)、型號(hào)及電纜起止,點(diǎn);敷設(shè)前應(yīng)編制電纜清冊(cè);電纜敷設(shè)統(tǒng)籌安排,合理使用,盡量減少中間接頭。電纜垂直敷設(shè)時(shí),應(yīng)每隔1.5?2m進(jìn)行固定。②電纜敷設(shè)施工前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查,合格后方可進(jìn)行施工。③在電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)固定在電纜支架上,電纜支架的制作加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。電纜溝底部應(yīng)采取防水措施,其底部應(yīng)有不小于0.5%的排水坡度,并設(shè)置集水坑。電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí),應(yīng)間距平均,排列整齊,固定牢固。④直埋電纜埋深不應(yīng)小于0.7m,其上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層,并加蓋板愛護(hù)。每條電纜應(yīng)有足夠的裕度,并懸掛電纜牌、上面標(biāo)明編號(hào)、型號(hào)及電纜起止點(diǎn),直埋電纜應(yīng)在直線段每隔50-100mm處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物處埋設(shè)標(biāo)樁。(6)管/線槽內(nèi)穿/放線在穿線前應(yīng)將橋架/管內(nèi)的雜物及積水清除潔凈。先將導(dǎo)線放開伸直,捋順后盤成大圈、置于放線架上;從始端到終端(先放線后支線)邊放邊整理、導(dǎo)線應(yīng)順直,不得有擠壓、背扣、扭結(jié)和受損等現(xiàn)象綁扎導(dǎo)線時(shí)應(yīng)采納尼龍綁扎帶,不承諾采納金屬絲進(jìn)行綁扎;在接線盒處的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)超過150mm,管內(nèi)不承諾顯現(xiàn)接頭,導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi);配線施工時(shí),應(yīng)視根數(shù)、相位情形按規(guī)范進(jìn)行導(dǎo)線分色敷設(shè),并應(yīng)使三相負(fù)荷力求平穩(wěn)。(7)防雷接地所有的配電箱、盒、金屬管線、設(shè)備、照明裝置的金屬部份愛護(hù)接零,應(yīng)使用多股軟銅導(dǎo)線或鍍作扁鋼、元鋼連接金屬外層連成電氣通路,并與進(jìn)戶重復(fù)接地干線相連接;接地焊接應(yīng)牢固可靠,引下線、避雷網(wǎng)等安裝位置及要求詳見施工圖。4.3.2通風(fēng)空調(diào)工程施工方案工工藝流程通風(fēng)空調(diào)擬采取的施工技術(shù)措施(1)場(chǎng)內(nèi)水平/垂直運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸采取帶包裝箱旱船推動(dòng)方式。(2)交叉配合①空調(diào)水管道:管道與設(shè)備接口時(shí),不得強(qiáng)力對(duì)口,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置托架;空調(diào)設(shè)備不參與空調(diào)管道試壓和沖洗。②空調(diào)電氣:電纜與設(shè)備端子盒接線時(shí),電氣自己管應(yīng)到位;設(shè)備做好防雷接地并與避雷網(wǎng)連通。⑶減震降口呆措施設(shè)備與空調(diào)水管接口時(shí)應(yīng)力口裝軟接頭,設(shè)備自身減震應(yīng)配置專用減震墊塊。通風(fēng)空調(diào)要緊施工要點(diǎn)(1)設(shè)備開箱順序驗(yàn)明箱號(hào)一打掃箱頂板清潔衛(wèi)生一打開箱頂板并查看內(nèi)包裝是否完好一打開左右端面箱板一打開寬面立板一內(nèi)包裝愛護(hù)一清單主件、附件、備件等f(wàn)記錄或錄象f甲乙、丙三方在記錄上簽字。⑵設(shè)備安裝遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)設(shè)備的安裝,從施工預(yù)備到竣工驗(yàn)收都必須按照有關(guān)的《施工及驗(yàn)收規(guī)范》、設(shè)備制造廠安裝講明書和業(yè)主提出的技術(shù)條件執(zhí)行。(3)風(fēng)管部件安裝①風(fēng)口:與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密牢固,邊框與建筑裝飾面貼實(shí),外表面應(yīng)平坦不變形,風(fēng)口水平安裝的水平度偏差不應(yīng)大于5m1舌L垂直安裝的垂直度偏差不應(yīng)大于2mm,同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊;鋁合金條形風(fēng)口的安裝,其表面應(yīng)平坦,線條清晰。②符合要求方可使用;管道安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的放開處,應(yīng)做臨時(shí)封咨詢;管子加工應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)范GB50235-97的有關(guān)規(guī)定。⑵給水引入管安裝:引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度,坡向室外給水管網(wǎng)、引入管穿越基礎(chǔ)或承墻時(shí),要預(yù)留洞口,管道和洞口間的凈空不小于0.15mm。⑶室內(nèi)管道安裝一樣要求:管道的坡度和坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,法蘭和其它連接件應(yīng)當(dāng)設(shè)置在便于檢修的地點(diǎn),不得緊貼墻壁、樓板或管架等;管道穿越墻、樓板或其構(gòu)筑物應(yīng)力口套管愛護(hù),給水管道穿過伸縮縫、沉降縫時(shí)必須設(shè)置套管;管與管及建筑構(gòu)件之間的最小凈距應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)范GB50235-97的有關(guān)規(guī)定,安裝完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象,管道安裝應(yīng)橫平豎直。安裝完后的支管在同一方向開出的配水點(diǎn)頭管頭,應(yīng)在同一軸線上,以保證配水管件安裝美觀、整齊;支管安裝后,應(yīng)檢查所有的支架和管頭,清除殘絲及污物,并應(yīng)趕忙用堵頭或管帽將各管口堵好,以防污物進(jìn)入并為充水試壓作好預(yù)備。(4)管道支/吊/托架的安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平坦、牢固,與管道接觸緊密,固定牢固可靠,管道支架位置及距離應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。⑸閥門安裝:給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管,在始端均應(yīng)裝設(shè)閥門,給水管道在引入管、水表前、立管、環(huán)形管網(wǎng)分干管、貫穿枝狀管網(wǎng)的連通管上均應(yīng)安裝閥門,同時(shí)關(guān)閉的配水點(diǎn)不得超過6個(gè);閥門應(yīng)安裝在易于操作和便于檢修、更換的位置,安裝的閥門型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定,閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確,閥門安裝應(yīng)牢固,同時(shí)啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。(6)衛(wèi)生器具和給水配件的安裝高度、位置及平直度、垂直度要求應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行,衛(wèi)生器具和給水配件安裝應(yīng)使鍍絡(luò)件完好無損,接口嚴(yán)密,啟咨詢部件靈活,安裝端正,表面潔凈。⑺管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得低于0.6Mpa;水壓試驗(yàn)之前,對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定愛護(hù)措施,但接頭部位必須明露。試壓合格后,管適應(yīng)進(jìn)行沖洗,并作好試壓記錄,及時(shí)辦理簽字歸檔手續(xù);水壓試驗(yàn)指標(biāo)為:P試=l.5P工Mpa,T試=10min,P降<0.005Mpa。(8)排水管道做完灌水試驗(yàn)合格后方能覆土隱藏愛護(hù),并采取措施防止從立管管口落入異物堵塞管道。管道安裝宜在墻面粉刷終止后連接完成,管道安裝前必須排除管子與管件上的污垢雜物。⑼排水立管徑大于或等于75mm的,支架間距不得大于21口,立管外側(cè)承口與墻、柱飾面的距離應(yīng)操縱20?50mm之間,管卡宜卡承口上,管道支/吊架應(yīng)與主管材質(zhì)一樣且應(yīng)固定在承重墻上;先設(shè)置支架,再進(jìn)行立管安裝,立管安裝應(yīng)澆筑細(xì)混凝土堵洞;在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口,如設(shè)計(jì)無要求時(shí)則應(yīng)每六層設(shè)置一個(gè)檢查口,但在最底層和衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。每層樓在樓板上設(shè)置防火圈,其耐火極限不宜小于管道貫穿部位的建筑構(gòu)件的耐火極限。(10)結(jié)合通氣管的安裝:應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范CJJ/T29-98的規(guī)定進(jìn)行施工,當(dāng)采納H管時(shí),H管與通氣立管的連接點(diǎn)應(yīng)高出衛(wèi)生器具上緣0.l5m,污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié),伸縮節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置于水流匯合管件,之下,伸頂通氣管高出屋面(含隔熱層)不得小于2m.(11)連接衛(wèi)生器具短管安裝,臨時(shí)封閉各衛(wèi)生器具和設(shè)備,預(yù)留排水管口;管道穿樓板洞時(shí)應(yīng)嚴(yán)密搗實(shí),立管周圍應(yīng)做出高出原地坪l0?20mm的阻火圈;在連接二個(gè)及二個(gè)以上大使器或三個(gè)及三個(gè)以上的衛(wèi)生器具的污水管應(yīng)當(dāng)設(shè)置清掃口,當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí),可將清掃口設(shè)在上一層樓面上,污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口,與墻面距離不得小于400mm;在轉(zhuǎn)角小于1350的污水橫管上,應(yīng)當(dāng)設(shè)置檢查口或清掃口(當(dāng)采納門彎時(shí)不設(shè)置);如橫管托裝有偏心異經(jīng)時(shí),應(yīng)使凸肚朝下保持管頂取平;室內(nèi)排水地漏有效水封不得低于40mm,地漏以低于地平面5mm為宜。三工程調(diào)試與竣工交付工程調(diào)試方案本調(diào)試方案要緊是對(duì)電氣調(diào)試進(jìn)行講明,其余通風(fēng)空調(diào)、給/排水調(diào)試見前面有關(guān)專業(yè)施工方案中的講明。調(diào)試工程概況工程供電方式及運(yùn)行概況由xxx至XXX35KV架空線路在xxxT接引入35KV新建箱式變電站。電壓等級(jí)35KV變10KV。本工程由中國(guó)水電顧咨詢集團(tuán)成都勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院黃河勘測(cè)規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。35KV為單母線運(yùn)行,電源經(jīng)1臺(tái)35KV/10KV,2500KVA電力變壓器變壓后,引入10KVI段、II段母線系統(tǒng),一用一備,供施工用電負(fù)荷,10KV系統(tǒng)為單母線運(yùn)行。接地安全系統(tǒng)(1)防雷接地全所共設(shè)1座18米獨(dú)立避雷針作為防直擊雷愛護(hù),獨(dú)立避雷針RchW10Q.(2)工作愛護(hù)主接地網(wǎng)系統(tǒng)全所主接地網(wǎng)的接地裝置其接地電阻應(yīng)或40.一次電氣設(shè)備狀況本工程所處海拔900米,全所一次設(shè)備采納一般型。要緊調(diào)試依據(jù)〈電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91>74電氣設(shè)備、裝置調(diào)試項(xiàng)目電力變壓器試驗(yàn)(含有載調(diào)壓切換裝置的檢查和調(diào)試)。真空斷路器及操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)。隔離開關(guān)、符合開關(guān)及高壓熔斷器試驗(yàn)。互感器試驗(yàn)。套管試驗(yàn)。懸式絕緣子和支持絕緣子試驗(yàn)。避雷器試驗(yàn)。電力電纜試驗(yàn)。一、二次回路試驗(yàn)。絕緣油試驗(yàn)。1母線試驗(yàn)。接地裝置試驗(yàn)。電氣測(cè)量外表調(diào)校。電氣設(shè)備調(diào)試技術(shù)要求高壓電氣設(shè)備絕緣的工頻耐壓試驗(yàn)電壓應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。采納較高電壓等級(jí)的電氣設(shè)備在于滿足海拔地區(qū)要求時(shí)、應(yīng)在安裝地點(diǎn)按實(shí)際使用的額定工作電壓的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。工頻交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)
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