化驗(yàn)室試驗(yàn)儀器設(shè)備檢定規(guī)程

--#-一、水泥抗折機(jī)檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共3頁A/12013.11.1***目的為使電動(dòng)抗折機(jī)的檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定狀態(tài)下工作，以保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性，特制定本規(guī)程。范疇本規(guī)程適用于新購的、使用中以及修理后的水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的檢定。引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成本規(guī)程的條文。本規(guī)程發(fā)布時(shí)，所示版本均為有效。使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。JJG（建材）101-88水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程JC/T724-2005水泥膠砂電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)GB/T17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）主要內(nèi)容檢定條件及檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具.檢定應(yīng)在無腐蝕性的氣體，溫度波動(dòng)小于2°C恒溫室內(nèi)進(jìn)行.質(zhì)量為1g的四等標(biāo)準(zhǔn)砝碼.分度值為1mm的鋼直尺.游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值為0.02mm.秒表：量程15min，分度值為0.1S.最小分度值為0.02mm的塞尺技術(shù)要求及檢定方法首次使用檢定用目測(cè)法檢定其銘牌（包括儀器名稱、型號(hào)、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等）、合格證、說明書及安裝是否呈水平狀態(tài)。機(jī)桿調(diào)成平穩(wěn)后，若外力使其失去平穩(wěn)應(yīng)能自動(dòng)復(fù)原平穩(wěn)；加荷應(yīng)平穩(wěn)、平均、無沖擊跳動(dòng)；電器控制安全可靠，試件折斷時(shí)電機(jī)應(yīng)立刻停止轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)桿抬起和下落時(shí)，游鉈不產(chǎn)生位移。通過手動(dòng)、開機(jī)、停機(jī)法檢定。靈敏度三1.0%靈敏度測(cè)試在空載時(shí)進(jìn)行。先卸掉下夾具，拆下聯(lián)接電機(jī)的電線，把游鉈放在零位，將杠桿調(diào)成平穩(wěn)后，在距杠桿右端點(diǎn)約2mm處放1g砝碼，用鋼直尺測(cè)量指針下降的距離S1，可用長鋼尺測(cè)量杠桿支點(diǎn)到放砝碼處的距離S,靈敏度按下式運(yùn)算：S1A=X100%一、水泥抗折機(jī)檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共3頁A/12013.11.1***式中：A靈敏度，％S端點(diǎn)2mm處1g載荷時(shí)杠桿下降的距離mm1S杠桿支點(diǎn)到砝碼之間的距離mm取下砝碼后，杠桿應(yīng)能自動(dòng)復(fù)原平穩(wěn)。加荷圓柱與支撐圓柱直徑：新夾具為10±0.1mm,使用中夾具10+。.】；-0.2加荷圓柱與支撐圓柱有效長度：46mm；兩支撐圓柱中心距新機(jī)：100±0.1mm,使用中抗折機(jī)為100±0.2mm。加荷圓柱與支撐圓柱直徑分別用游標(biāo)卡尺測(cè)量，每個(gè)圓柱測(cè)兩點(diǎn)，取平均值；有效長度各測(cè)兩遍，取平均值。支撐圓柱的中心距用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量支撐圓柱兩端距端部5mm處內(nèi)外側(cè)之間的距離L內(nèi)、L外，分別測(cè)兩遍，取平均值后按下式運(yùn)算：L＋L內(nèi)外L=2TOC\o"1-5"\h\z式中：L支撐圓柱的中心距mmL支撐圓柱的內(nèi)距mm內(nèi)L支撐圓柱的外距mm外兩支撐圓柱不平行度答應(yīng)：水平方向0.05mm；縱向方向0.05mm。先用4.2.4條測(cè)量結(jié)果運(yùn)算支撐圓柱的兩端的中心距差值應(yīng)W0.05mm。再將抗折夾具裝配調(diào)整至正常狀態(tài)，把40X40X160mm的標(biāo)準(zhǔn)試塊放入夾具，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使標(biāo)準(zhǔn)試塊受到最大荷載的20%力，卸下上夾具兩側(cè)的試塊定位片，然后用塞尺檢測(cè)圓柱與試塊之間的間隙。最大值應(yīng)W0.05mm為合格。直接用手檢查加荷圓柱與支撐圓柱應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)，但不晃動(dòng)；加荷速度為0.117±0.0117MPa/s，加荷速度測(cè)定應(yīng)將游鉈移至零點(diǎn)，杠桿調(diào)至水平位置，然后將杠桿仰起一定角度，從標(biāo)尺的20％開始，任取三個(gè)不同的負(fù)荷示值R、R、R，分別測(cè)出游鉈由零點(diǎn)至這些負(fù)荷示值的移動(dòng)時(shí)間123t1、t2、t3。加荷速度的運(yùn)算：R＋R＋R123V=t＋t＋t123式中：V—加荷速度的平均值MPa/sR—抗折機(jī)的負(fù)荷值MPa/sT—加荷時(shí)間，s工作精度要求負(fù)荷示值相對(duì)誤差不大于土1%,使用中的抗折機(jī)W土2%,負(fù)荷示值相對(duì)變動(dòng)度不大于±1%。工作夾具與標(biāo)準(zhǔn)抗折夾具實(shí)物對(duì)比誤差W4.0%；一、水泥抗折機(jī)檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次A/1日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共3頁2013.11.1***標(biāo)準(zhǔn)抗折夾E具與CQS夾E具實(shí)物對(duì)比誤差W4.0%。4.3檢定周期及結(jié)果處理.檢定周期為12個(gè)月，特別情形可提前。.每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進(jìn)行記錄，至少記錄所有檢測(cè)數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容；檢定記錄應(yīng)妥善儲(chǔ)存。.當(dāng)達(dá)不到上述精度或經(jīng)檢定不合格時(shí)，檢定人員和崗位人員應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行檢查、清洗，重點(diǎn)檢查刀刃和刀承有無非常。若仍不能滿足要求，應(yīng)向技術(shù)主管人員提出申請(qǐng)報(bào)廢，啟動(dòng)備用電動(dòng)抗折機(jī)或啟用新夾具等具體意見，取得同意后，雙方均應(yīng)在記錄上簽字。5附則本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實(shí)施

水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)檢定記錄設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格檢定溫度序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀/目測(cè)檢查2轉(zhuǎn)動(dòng)/平穩(wěn)3靈敏度A=SX100—1S2%±1.0S=mmS'=mmA:S=mm1S'=mm4加荷速度V=R+R+R123—t+t+t123MPa/s0.117±0.0117RV:KN/s0.05±0.01t5夾具圓柱直徑mm9810.0上左右6圓柱有效長度mm±46上左右7支撐圓柱中心距L=L+L外內(nèi)2mm100±0.2L=L+外內(nèi)L:L=L+外內(nèi)L:28不平行度mm水平方向W0.05L-L=12縱向W0.05最大間隙二檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗(yàn)員二、40mmX40mm抗壓夾具的檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***目的為使抗壓夾具的檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定狀態(tài)下工作，以保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，特制定本規(guī)程。范疇本規(guī)程適用于按GB17671水泥強(qiáng)度試驗(yàn)方法測(cè)定水泥膠砂強(qiáng)度的抗壓夾具及其它指定采用本標(biāo)準(zhǔn)的抗壓夾具。引用標(biāo)準(zhǔn)所有使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。JC/T683-200540mmX40mm水泥抗壓夾具GB/T17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）主要內(nèi)容檢定條件及檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具.夾具應(yīng)保持干凈，在無腐蝕性氣體，溫度波動(dòng)小于2°C恒溫室內(nèi)進(jìn)行檢定。.游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm.鋼直尺：量程300mm，分度值1mm技術(shù)要求及檢定方法抗壓夾具的零部件不得有碰傷或劃痕；上下壓板長度：40±0.1mm；寬度：大于40mm；厚度：大于10mm。.上下壓板自由距離：大于45mm；兩端面應(yīng)對(duì)齊，不重合邊最大偏差小于0.2mm。.定位銷高度不高于下壓板表面5mm，兩個(gè)定位銷中心間距：41-55mm。.框架底部下壓板裝配孔：直徑50mm；中心定位孔：直徑8mmX8mm。.球座球面半徑：25mm；球座凸出上壓板的高度：11mm。.上壓板兩端面處刻有中心線，保證定位銷到壓板中心的距離。用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。每一尺寸均要測(cè)量兩次，取平均值。工作精度要求工作夾具與標(biāo)準(zhǔn)抗壓夾具實(shí)物對(duì)比誤差W2.0%標(biāo)準(zhǔn)夾具與CQS校具實(shí)物對(duì)比誤差W2.0%檢定周期及結(jié)果處理.檢定周期6個(gè)月，特別情形可提前；夾具對(duì)比每月不少于10套。.每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進(jìn)行記錄，至少記錄所有檢測(cè)數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容；檢定記錄應(yīng)妥善儲(chǔ)存。.當(dāng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到上述精度要求，崗位人員應(yīng)向主管技術(shù)人員提出二、40mmX40mm抗壓夾具的檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***請(qǐng)報(bào)廢和啟用新夾具的具體意見，經(jīng)取得確認(rèn)同意后，實(shí)行以舊換新。但應(yīng)做詳細(xì)記錄，雙方均應(yīng)在記錄本上簽字。附則本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實(shí)施

40mmX40mm抗壓夾具檢定記錄設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格檢定溫度序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀/目測(cè)檢查2上下壓板尺寸mm寬：40±0.1長：三40厚：±103上下壓板自由距離mm大于45;不重合邊最大偏差＜0.24定位銷mm不咼于卜壓板表面：5間距：41-555球面半徑mm25±0.56球座凸出上壓板的高度mm11±0.57工作夾具與標(biāo)準(zhǔn)夾具誤差%<2.08標(biāo)準(zhǔn)夾具與CQS校具誤差%<2.0檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗(yàn)員三、水泥凈漿攪拌機(jī)檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***目的為使物檢試驗(yàn)用水泥凈漿攪拌機(jī)檢定規(guī)范化，使其經(jīng)始終在預(yù)定的狀態(tài)下工作，保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，特制定本規(guī)程。范疇本規(guī)程適用于新購進(jìn)、使用中以及檢修后的水泥凈漿攪拌機(jī)的檢定。引用標(biāo)準(zhǔn)所有使用本規(guī)程的各應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。JC/T229-96水泥凈漿攪拌機(jī)主要內(nèi)容檢定條件及檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具.攪拌機(jī)應(yīng)保持清潔，檢定時(shí)在無腐蝕性氣體的室內(nèi)進(jìn)行.秒表，分度值0.1S.深度游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm.游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm.測(cè)厚卡規(guī)或板厚千分尺：量程50mm，分度值0.05mm.1.0mm、1.7mm和2.0mm專用塞尺.轉(zhuǎn)速表，測(cè)量范疇50?3000r/min,精度±lr/min技術(shù)要求及檢定方法首次使用檢定應(yīng)檢查其銘牌（包括名稱、型號(hào)、規(guī)格、出廠日期、出廠編號(hào)、制造廠等），合格證和說明書，整機(jī)外觀。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，傳動(dòng)齒輪無非常響聲，葉片轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無明顯跳動(dòng)，無碰撞摩擦聲。控制器安全可靠，整機(jī)絕緣性能良好。通過啟動(dòng)、關(guān)閉攪拌機(jī)時(shí)，目測(cè)檢定。攪拌葉片轉(zhuǎn)速如下表：攪拌葉片攪拌速度公轉(zhuǎn)速度r/min自轉(zhuǎn)速度r/min慢速62±5140±5快速125±10285±10攪拌機(jī)拌和一次的自動(dòng)控制程序：慢轉(zhuǎn)120±3s，停拌15s，快速120±3s。攪拌鍋尺寸要求：鍋內(nèi)徑：160mm，鍋深度：139mm三、水泥凈漿攪拌機(jī)檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***.鍋壁厚約：1mm攪拌葉片寬111.0mm。攪拌時(shí)攪拌葉片與鍋底、鍋壁的最小間隙為2±1mm。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音正常；攪拌鍋與攪拌葉片沒有明顯的跳動(dòng)現(xiàn)象。攪拌機(jī)的電器部分絕緣良好。攪拌機(jī)的外表面不得有粗糙不平或未規(guī)定的凸起、凹陷。攪拌機(jī)非加工內(nèi)表面均應(yīng)刷漆防銹，外表面均應(yīng)打底上漆。油漆面應(yīng)平整、光亮、平均和色調(diào)一致。檢定周期及結(jié)果處理.檢定周期為12個(gè)月，特別情形可提前。.每次檢定應(yīng)用專門的檢定記錄表進(jìn)行記錄，至少記錄所有檢測(cè)數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容，檢定記錄應(yīng)妥善儲(chǔ)存。當(dāng)間隙達(dá)不到上述精度時(shí)采用下列辦法:.重新調(diào)整葉片與鍋底、壁間隙至合格。.啟用備用攪拌機(jī)。當(dāng)顯現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí)應(yīng)予報(bào)廢：.葉片磨損至不符規(guī)范時(shí)。.攪拌鍋磨損至不符規(guī)范，經(jīng)手觸摸不平或眼視察有凸凹時(shí)。報(bào)廢辦法當(dāng)葉片和鍋報(bào)廢，自行交舊領(lǐng)新并做詳細(xì)記錄和報(bào)主管技術(shù)人員備案。附則本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實(shí)施

水泥凈漿攪拌機(jī)檢定記錄設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格檢定溫度序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1夕卜觀/目測(cè)檢查2葉片轉(zhuǎn)速（公轉(zhuǎn)）r/min慢速62±5快速125±10葉片轉(zhuǎn)速（自轉(zhuǎn)）r/min慢速140±5快速285±103攪拌時(shí)間s慢速120±3停拌15快速120±34葉片與鍋壁間隙mm2±15葉片與鍋底間隙mm2±16鍋內(nèi)徑mm1607鍋深度mm139檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗(yàn)員四、水泥膠砂攪拌機(jī)檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***目的為使物檢試驗(yàn)用水泥膠砂攪拌機(jī)攪拌和凈漿攪拌機(jī)檢定規(guī)范化，使其經(jīng)始終在預(yù)定的狀態(tài)下工作，保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，特制定本規(guī)程。范疇本規(guī)程適用于新購進(jìn)、使用中以及檢修后的水泥膠砂攪拌機(jī)和凈漿攪拌機(jī)的檢定。引用標(biāo)準(zhǔn)所有使用本規(guī)程的各應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。JJG（建材）102-1999水泥膠砂攪拌機(jī)檢定規(guī)程主要內(nèi)容檢定條件及檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具.攪拌機(jī)應(yīng)保持清潔，檢定時(shí)在無腐蝕性氣體的室內(nèi)進(jìn)行.秒表，分度值0.1S.深度游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm.游標(biāo)卡規(guī)：量程300mm，分度值0.02mm.測(cè)厚卡規(guī)或板厚千分尺：量程50mm，分度值0.05mm.1.0mm、1.7mm和2.0專用塞尺.轉(zhuǎn)速表，測(cè)量范疇50?3000r/min,精度±1r/min技術(shù)要求及檢定方法首次使用檢定應(yīng)檢查其銘牌（包括名稱、型號(hào)、規(guī)格、出廠日期、出廠編號(hào)、制造廠等），合格證和說明書，整機(jī)外觀。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，傳動(dòng)齒輪非常響聲，鍋和葉片轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無明顯跳動(dòng)，無碰撞摩擦聲?？刂破靼踩煽?，整機(jī)絕緣性能良好。通過啟動(dòng)、關(guān)閉攪拌機(jī)時(shí)，目測(cè)檢定。攪拌鍋?zhàn)髂鏁r(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，負(fù)載條件下轉(zhuǎn)速為65±3r/min；攪拌葉作順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，負(fù)載條件下轉(zhuǎn)速137±6r/min。檢定時(shí)用目測(cè)法觀察旋轉(zhuǎn)方向，用轉(zhuǎn)速表分別測(cè)定攪拌鍋、攪拌葉片的轉(zhuǎn)速，分別重復(fù)測(cè)定兩次，取平均值。攪拌機(jī)拌和一次時(shí)間為180±5S；用秒表測(cè)定從開機(jī)到停機(jī)的拌和時(shí)間，重復(fù)兩次，取平均值。攪拌鍋及葉片尺寸要求.鍋內(nèi)徑：195±1mm，鍋深度：150±1.0mm.鍋壁厚：1.0?1.5mm，使用中：三0.90mm.葉片工作部分截面為5X7mm，使用中截面不小于4.5X5.5mm四、水泥膠砂攪拌機(jī)檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***葉片寬度；新機(jī)1290mm，使用中1290mm-0.3-1.8攪拌鍋內(nèi)徑、葉片寬度及截面分別用游標(biāo)卡尺測(cè)量，各測(cè)兩遍（測(cè)內(nèi)徑應(yīng)在垂直方向各測(cè)一次），均取平均值。用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量鍋深、重復(fù)兩次；用測(cè)厚卡尺測(cè)量鍋壁厚度，上下兩個(gè)部位分別測(cè)兩次，取平均值。攪拌葉片與鍋壁、鍋底的間隙:膠砂攪拌葉片與鍋底、鍋壁的最小間隙為1.5+0.2mm，使用中的間隙為-0.51.5±0.5mm攪拌葉片與鍋壁、鍋底的間隙用1.0mm、1.7mm、2.0鋼片塞尺檢查。檢定周期及結(jié)果處理.檢定周期為12個(gè)月，特別情形可提前。.每次檢定應(yīng)用專門的檢定記錄表進(jìn)行記錄，至少記錄所有檢測(cè)數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容，檢定記錄應(yīng)妥善儲(chǔ)存。當(dāng)間隙達(dá)不到上述精度時(shí)采用下列辦法:.重新調(diào)整葉片與鎖底、壁間隙至合格。.啟用備用攪拌機(jī)。當(dāng)顯現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí)應(yīng)予報(bào)廢：.葉片磨損至不符規(guī)范時(shí).攪拌鍋磨損至不符規(guī)范，經(jīng)手觸摸不平或眼視察有凸凹時(shí).膠砂攪拌葉片截面小于4.5X5.5mm時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。報(bào)廢辦法當(dāng)葉片和鍋報(bào)廢，自行交舊領(lǐng)新并做詳細(xì)記錄和報(bào)主管技術(shù)人員備案。附則本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實(shí)施

水泥試膠砂攪拌機(jī)檢定記錄設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格檢定溫度序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀/目測(cè)檢查2鍋轉(zhuǎn)速r/min62-683葉片轉(zhuǎn)速r/min131-1434攪拌時(shí)間s175-1855葉片寬度mm127.2-1296葉片與鍋壁間隙mm1.5+0.2mm-0.57葉片與鍋底間隙使用中1.5土0.5mm8鍋轉(zhuǎn)動(dòng)方向逆時(shí)針9鍋內(nèi)徑mm194-19610鍋深度mm149-151檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗(yàn)員五、標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝聚時(shí)間測(cè)定儀檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***目的為使凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝聚時(shí)間測(cè)定儀的檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定狀態(tài)下工作，以保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，特制定本規(guī)程。范疇本規(guī)程適用于新購進(jìn)、使用中及修理后的凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝聚時(shí)間測(cè)定儀的檢定。引用標(biāo)準(zhǔn)使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。JJG（建材）105-1999凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝聚時(shí)間測(cè)定儀的檢定規(guī)程JC/T727-2005水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝聚時(shí)間測(cè)定儀GB/T1346-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝聚時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法主要內(nèi)容凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝聚時(shí)間測(cè)定儀是按購GB1346規(guī)定，根據(jù)水泥漿體的觸變性來測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝聚時(shí)間的儀器。檢定條件及檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具.稠度儀用后應(yīng)保持清潔，錐模、錐角處的水泥應(yīng)及時(shí)清理。檢定在試驗(yàn)室進(jìn)行。.天平稱量500克，分度值0.5克.深度游標(biāo)卡尺量程200mm，分度值0.02mm.鋼直尺量程300mm，分度值1mm.外徑千分尺量程100mm，分度值0.01mm技術(shù)要求及檢定方法首次使用檢驗(yàn)應(yīng)檢查其銘牌（包括名稱、型號(hào)、規(guī)格、出廠日期、出廠編號(hào)、制造廠等）、合格證和說明書、整機(jī)外觀。試桿、試針、試錐的垂直度：a.技術(shù)要求：試桿能靠自重自由下落，不得有緊澀和曠動(dòng)；在試桿、試針、試錐與底座平面接觸情形下，試桿、試針、試錐的偏離：新購的均V1.0mm使用中的試桿V2.0mm，試針、試錐V1.5mmb.檢驗(yàn)方法.在底座上放一塊玻璃片，在上面鋪一張與底座平面大小相同的紙，在紙的中心畫一直徑為12mm的圓。然后擰松指針和固定螺釘，將試桿對(duì)準(zhǔn)已畫好的圓放下立于玻璃片上，用二角規(guī)測(cè)量試桿與圓弧線之間的最大距離。如此測(cè)量2次，取平均值。.在試桿下端裝下試針，固定牢后，同樣在底座上放一玻璃片，取兩張五、標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝聚時(shí)間測(cè)定儀檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***白紙，中間夾一張復(fù)寫紙一并放在玻璃片。將試桿放下，使針頭與紙接觸，然后用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)試桿一周，此時(shí)針頭在紙上劃出一個(gè)圓圈。測(cè)量圓圈的直徑，扣除試針直徑后除以2即為試針的垂直偏離度。測(cè)2次，取平均值。.試錐的垂直偏離度按試針垂直度測(cè)定方法檢定，用錐尖在紙上劃出圓圈，其直徑的一半為試錐的垂直偏離度。測(cè)2次，取平均值。試桿的直徑12.0-0.02，試針的直徑①l.l±0.04mm，試針長50mm,-0.07用游標(biāo)卡尺測(cè)量；試針由硬鋼絲制成。試針的針頭平面垂直軸心，當(dāng)使用后平頭截面小于試針斷面的90%，不成為完整的圓切面或彎曲時(shí)應(yīng)予更換。試桿與試針，試桿與試錐的滑動(dòng)部分總質(zhì)量（包括固定螺絲）分別為300±2g；檢測(cè)時(shí)用天平稱量。試錐由黃銅鑄造，新制的50±1.0mm；使用中的50+i.omm-2.0錐模工作高度為75mm，總高度為82mm用鋼直尺在平臺(tái)上測(cè)量圓模：上口內(nèi)徑?65±0.5mm，下口內(nèi)徑?75±0.5mm，高度40±0.5mm。用游標(biāo)卡尺測(cè)量。標(biāo)尺的刻度范疇；S尺0?70mm，最小刻度為1mm，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P尺為21?33.5%，最小刻度為0.25%。S與P標(biāo)尺的讀數(shù)應(yīng)符合P=33.4—0.185S的關(guān)系。標(biāo)尺刻度清楚，位置固定并平直。檢定時(shí)，將指針調(diào)成水平或用鋼直尺檢查3個(gè)刻度線，若有2個(gè)刻度線不符合關(guān)系式的對(duì)應(yīng)值，則判定該標(biāo)尺為不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢定周期及結(jié)果處理檢定周期為12個(gè)月每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進(jìn)行記錄，至少包括所有檢測(cè)數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容。檢定記錄應(yīng)妥善儲(chǔ)存。報(bào)廢辦法實(shí)行以舊換新。附則本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實(shí)施

標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝聚時(shí)間校定記錄設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格檢定溫度序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀/目測(cè)檢查2標(biāo)尺刻度S/Pmm鋼直尺檢查3試桿直徑mm12?0-0.02-0.074試桿垂直度mm<2.05試錐垂直度mm<1.56試針直徑mm1.06-1.147試針垂直度mm<1.58試針試桿總重量g298-3029圓模咼度mm39.5-40.5檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗(yàn)員六、雷氏夾檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共1頁A/12013.11.1***目的為使雷氏夾檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定狀態(tài)下工作，以保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性，特制定本規(guī)程。范疇本規(guī)程適用于新購進(jìn)和使用中的雷氏夾。引用標(biāo)準(zhǔn)使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T1346-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝聚時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法主要內(nèi)容4.1檢定條件及檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具.雷氏夾膨脹值測(cè)定儀.300g的標(biāo)準(zhǔn)砝碼4.2技術(shù)要求及檢定方法雷氏夾由銅質(zhì)材料制成，兩根指針應(yīng)平直。首次使用時(shí)應(yīng)檢查其銘牌、合格證。技術(shù)要求：雷氏夾測(cè)定時(shí)兩針尖距離增加應(yīng)在17.5±2.5mm范疇內(nèi)；當(dāng)去掉砝碼后針尖的距離能復(fù)原至掛砝碼前的狀態(tài)。檢定方法在一根指針的根部用金屬絲（或尼龍絲）懸掛雷氏夾膨脹值測(cè)量儀，在另一根指針的根部掛上300g質(zhì)量的砝碼，測(cè)量兩根指針的針尖距離增加，上述檢定過程應(yīng)在雷氏夾膨脹值測(cè)量儀上進(jìn)行。4.3檢定周期及結(jié)果處理.檢定周期為三個(gè)月，特別情形可提前。.檢定合格的連續(xù)使用，不合格者自行剔除。.每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進(jìn)行記錄，至少包括所有檢測(cè)數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容，檢定記錄應(yīng)妥善儲(chǔ)存。附則5.1本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。5.2本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實(shí)施

雷氏夾校定記錄設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格檢定溫度序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀/目測(cè)檢查2膨脹值mm17.5±2.5L=L=01L=L=01檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗(yàn)員七、水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***目的為使水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定的狀態(tài)下工作，以保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性，特制定本制度。范疇本規(guī)程適用于新購進(jìn)、使用中及檢修后的水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)的檢定。引用標(biāo)準(zhǔn)使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的可能性。JJG（建材）103-1999水泥膠砂成型振動(dòng)臺(tái)檢定規(guī)程主要內(nèi)容檢定條件及檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具.檢定應(yīng)在無腐蝕性氣體的室內(nèi)進(jìn)行。.振動(dòng)測(cè)量儀：頻率量程10-100HZ，精度0.5HZ振幅量程0.1?10mm，精度0.02mm.秒表量程15min，分度值0.1s.游標(biāo)卡尺量程300mm，分度值0.02mm.臺(tái)稱量程50kg，分度值0.1kg.架盤天平量程200g，分度值0.2g技術(shù)要求及檢定方法首次使用檢定應(yīng)檢查其銘牌（包括名稱、型號(hào)、規(guī)格、出廠日期、出廠編號(hào)、制造廠等），合格證和說明書，整體外觀；振動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、音響正常；新機(jī)的油漆面應(yīng)平整光亮、色調(diào)平均。通過目測(cè)法和啟動(dòng)、關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)方法檢查。振動(dòng)頻率：46.7-50HZ（每分鐘2800-3000次）振幅：（臺(tái)面中心放上空試模與漏斗時(shí)的全波振幅）0.85±0.05mm，振實(shí)臺(tái)代用設(shè)備全波振幅0.75±0.02mm。用測(cè)振儀測(cè)定：將一只40X40X160mm三聯(lián)空試模與一只下料漏斗按工作時(shí)要求，連同測(cè)振儀的感應(yīng)磁頭（按規(guī)定連接）一并卡緊在振臺(tái)臺(tái)面中心。按不同型號(hào)規(guī)格測(cè)振儀的使用說明要求分別測(cè)出振幅和頻率。振幅和頻率均應(yīng)重復(fù)測(cè)定兩次，分別取平均值?？刂破髂芸刂泼看握駝?dòng)時(shí)間為120±5S。剎車時(shí)間W7S。用秒表分別測(cè)定啟動(dòng)至制動(dòng)、制動(dòng)至振動(dòng)完全停止的時(shí)間，重復(fù)測(cè)定兩次，取平均值。臺(tái)面兩卡具之間的有效距離三166mm。用游標(biāo)卡尺測(cè)定臺(tái)面上兩卡具內(nèi)側(cè)的有效距離（不算壓頭），測(cè)上下兩點(diǎn)，取最小值。七、水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***4.3檢定周期及結(jié)果處理.檢定周期為12個(gè)月，特別情形可提前。.每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進(jìn)行記錄，至少包括所有檢測(cè)數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容；檢定記錄應(yīng)妥善儲(chǔ)存。.檢定各技術(shù)要求均符合時(shí)，連續(xù)使用；當(dāng)有一項(xiàng)或多項(xiàng)指標(biāo)不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理調(diào)整至合格。如經(jīng)修理仍不能滿足要求，應(yīng)啟用備用振動(dòng)臺(tái)。.對(duì)原振動(dòng)臺(tái)申請(qǐng)大修或暫時(shí)封存再按規(guī)定辦理報(bào)廢。附則本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實(shí)施

水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)檢定記錄設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格檢定溫度序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀/目測(cè)檢查2頻率Hz46.7-503振幅mm0.85±0.050.75±0.024振動(dòng)時(shí)間s115-1255剎車時(shí)間s<76卡具間距mm±166檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗(yàn)員八、膠砂試模、下料漏斗檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***目的為使膠砂試模和下料漏斗的檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定狀態(tài)下工作以保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，特制定本規(guī)程。范疇本規(guī)程適用于成型水泥膠砂強(qiáng)度試體時(shí)使用的40X40X160mm可拆卸的三聯(lián)試模和下料漏斗。引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成本規(guī)程的條文。本規(guī)程發(fā)布時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的可能性。JJG(建材)122-1999膠砂試模檢定規(guī)程JC/T726-2005水泥膠砂試模主要內(nèi)容檢定條件及檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具.試模和漏斗應(yīng)保持清潔，檢定在無腐蝕性氣體的室內(nèi)進(jìn)行。.深度游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm.游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm.鋼直尺：量程300mm，分度值1mm.臺(tái)稱：量程10kg，分度值0.01kg.塞尺：一組(0.2-2mm)技術(shù)要求及檢定方法第一檢查其標(biāo)識(shí)是否清楚，是否有銘牌、合格證及與其編號(hào)是否吻合。膠砂試模.試模長為160±0.8mm；寬為40±0.2mm；高為40±o.1mm。用游標(biāo)卡尺和深度游尺檢查試模模腔的基本尺寸。.試模的座外型尺寸為：245X165X65mm；鋼直尺檢定。.試模凈重：6~6.5kg；用臺(tái)稱檢定。.試模組件緊固后端板或隔板與底座的間隙應(yīng)小于0.05mm；用塞尺檢定。.每付試模應(yīng)在隔板、端板上編號(hào)。下料漏斗下料漏斗要求：a.白鐵皮厚度0.5mm;下料口寬度4?5mm;漏斗重量2.0?2.5kg;用鋼直尺檢定和增鉈臺(tái)稱稱量。八、膠砂試模、下料漏斗檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***檢定周期及結(jié)果處理.檢定周期為12個(gè)月，特別情形可提前。.下料漏斗：使用前自校。.每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進(jìn)行記錄，至少包括所有檢測(cè)數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容；檢定記錄應(yīng)妥善儲(chǔ)存。.膠砂試模精度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)予以剔除并加以標(biāo)識(shí)；符合要求的連續(xù)使用。.下料漏斗的下料口寬度無法調(diào)整、脫焊無法修復(fù)時(shí)或使用中顯現(xiàn)較大噪音，無法調(diào)整，應(yīng)予剔除并加以標(biāo)識(shí)。.報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后自行報(bào)廢以舊換新，但要做詳細(xì)記錄。附則本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實(shí)施

膠砂試模和下料漏斗檢定記錄設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格檢定溫度序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)1試模尺寸mm長160±0.8寬：39.9-40.05高：40-40.102試模底座外型尺寸mm245X165X653試模凈重kg6-6.54端板或隔板與底座間隙mm不大于0.05檢定結(jié)論設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格檢定溫度序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)1白鐵皮厚度mm0.52下料口寬度mm4-53漏斗重量kg2.0-2.5檢定結(jié)論檢定日期檢定員檢驗(yàn)員九、勃氏比表面積儀校定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共3頁A/12013.11.1***目的為使比面積儀的檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定工作狀態(tài)下工作，以保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，特制訂本規(guī)程。范疇本規(guī)程適用于新購進(jìn)、使用中以及檢修后的勃氏比面積測(cè)定儀的檢定。相關(guān)文件下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成本規(guī)程的條文。本規(guī)程發(fā)布時(shí)，所示版本均為有效。所有使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T8074-2008水泥比表面積測(cè)定方法JJC（建材）107-1999透氣法比表面積儀檢定規(guī)程主要內(nèi)容檢定條件及檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具.勃氏儀應(yīng)保持清潔。應(yīng)在干燥無腐蝕性氣體的室內(nèi)進(jìn)行檢定。.深度游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm.天平：量程100g，分度值0.1g.分析天平：量程100g，分度值0.1mg.秒表：量程15min，分度值0.1S.水銀：分析純.水泥細(xì)度比表面積標(biāo)準(zhǔn)粉，二級(jí).烘干箱：室溫?200°C.中速定量專用濾紙技術(shù)要求與檢定方法首次使用檢定應(yīng)檢查其銘牌（包括儀器名稱、型號(hào)、規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等），合格證、說明書，整機(jī)外觀。用目測(cè)法檢定。儀器尺寸要求.透氣圓筒內(nèi)徑?12.70+0.05mm，高55±0.1mm.穿孔板直徑?12.70mm,厚度1.0±0.1mm，在其面上平均分布35個(gè)-0.05直徑為?1mm小孔。.“T”型搗器，搗體直徑?12.70-0.02mm，側(cè)面有一個(gè)扁平槽，寬度3.0±0.3mm。搗器的頂部有一個(gè)支持環(huán)，當(dāng)搗器放入圓筒時(shí)，支持環(huán)與圓筒上口邊沿接觸，這時(shí)搗器與底面穿孔板之間的距離為15.0±0.5mm。各尺寸的檢定用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。U形壓力計(jì):目測(cè)壓力計(jì)壁的刻線是否環(huán)形和清楚；并按下述檢查漏氣性：九、勃氏比表面積儀校定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共3頁A/12013.11.1***將勃氏儀各連接部位應(yīng)該涂油處都涂上凡士林油。壓力計(jì)中加入顏色水至規(guī)定高度，用橡皮塞將透氣圓筒上口塞緊，接到壓力計(jì)上，用抽氣裝置從壓力計(jì)一臂中抽出部分氣體，關(guān)閉閥門。觀察壓力計(jì)內(nèi)的液面，在3分鐘內(nèi)不下降，表明儀器的密封性良好。儀器常數(shù)的測(cè)定用水銀排代法測(cè)定圓筒的試料層體積。將穿孔板平放入圓筒內(nèi)，再放入二片濾紙。然后用水銀注滿圓筒，用玻璃片擠壓支圓筒上口余外的水銀，使水銀面與圓筒上口平齊，倒出水銀稱量(P)，然后取出一片濾紙，在圓筒內(nèi)加1入適量的試樣，再蓋上一片濾紙后用搗器壓實(shí)試料層到規(guī)定的高度。取出搗器用水銀注滿圓筒，同樣用玻璃片擠壓平后，將水銀倒出稱量(P),圓筒試料層體積按下式運(yùn)算：2(P)－(P)11v=P水銀TOC\o"1-5"\h\z式中；V—透氣圓筒的試料層體積cm3(P)—未裝試樣時(shí)，充滿圓筒的水銀質(zhì)量g1(P)—裝試樣后，充滿圓筒的水銀質(zhì)量gP水銀一試驗(yàn)溫度下水銀的密度g/cm3確定試樣量：將110±5°C下烘干一小時(shí)并在干燥器中冷卻至室溫的標(biāo)準(zhǔn)粉，按W=p(V(1—￡)運(yùn)算并準(zhǔn)確稱至O.OOlg。其中￡一樣取0.5。試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒內(nèi)，取一片濾紙放入，并放平。將準(zhǔn)確稱至0.001g的標(biāo)準(zhǔn)粉倒入圓筒，使其表面平整，再放入一片濾紙，用搗器平均壓實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊，旋轉(zhuǎn)搗器2圈，慢慢取出搗器。透氣試驗(yàn)：將裝好試料層的圓筒下錐面涂一薄層凡士林，把它連接至U形壓力管上。打開電磁泵，打開閥門、緩慢地從壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門，關(guān)閉電磁泵。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的凹月面下降到第一條忘記刻線時(shí)開始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的凹液面下降到第二條刻線時(shí)停止計(jì)時(shí)。記錄液面從第一條刻線到第二條刻線所需的時(shí)間，精確至0.1秒。透氣試驗(yàn)要重復(fù)稱兩次標(biāo)準(zhǔn)粉分別進(jìn)行，當(dāng)兩次透氣時(shí)間超過1秒時(shí)，要測(cè)第3遍，取兩次不超過1秒的平均透氣時(shí)間作作為儀器的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(Ts)。勃氏儀常數(shù)的記錄，將按本規(guī)程測(cè)的圓筒體積(V)，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(Ts)，以及所用標(biāo)準(zhǔn)粉的比表面積(Ss)，密度值(Ps)，測(cè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的溫度，檢定日期一起記錄下來，作為該臺(tái)勃氏儀的常數(shù)。4.3檢定周期及結(jié)果處理.檢定周期6個(gè)月，特別情形可提前。.每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進(jìn)行記錄，至少記錄所有檢測(cè)數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容，檢定記錄應(yīng)妥善儲(chǔ)存。九、勃氏比表面積儀校定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共3頁A/12013.11.1***.檢定后應(yīng)在被檢定的儀器上貼上白底紅邊標(biāo)簽，并填寫校正日期（或計(jì)量部門使用的標(biāo)簽）附則本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實(shí)施。

勃氏比表面積儀檢定記錄設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)檢定溫格度序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀/目測(cè)檢查2漏氣檢查min液面不下降3圓筒內(nèi)徑mm12.70-12.754穿孔板直徑mm12.65-12.705搗器凹槽寬mm2.7-3.36試料層體積V=（P-P）12P汞cm3以實(shí)測(cè)為準(zhǔn)P平均二V=P2平均二7標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間V=T+T122s以實(shí)測(cè)為準(zhǔn)T平均二Ts=T2平均二標(biāo)準(zhǔn)粉Ps=Ss=檢定結(jié)論檢定日期檢定員核驗(yàn)員十、試驗(yàn)篩檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***目的為使試驗(yàn)篩檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定狀態(tài)下工作，確保細(xì)度測(cè)定的準(zhǔn)確性和可比性，特制定本規(guī)程。范疇適用于水泥生產(chǎn)過程中各粉狀物料檢驗(yàn)用試驗(yàn)篩的檢定。相關(guān)文件下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成本規(guī)程的條文。本規(guī)程發(fā)布時(shí)，所示版本均為有效。所有使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T1345-2005水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法JC/T728-2005水泥標(biāo)準(zhǔn)篩和篩析儀JJG（建材）106-1999水泥標(biāo)準(zhǔn)篩檢定規(guī)程主要內(nèi)容檢定條件及檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具.在無腐蝕性氣體的室內(nèi)進(jìn)行檢定.細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉（二級(jí)）.鋼直尺量程300mm，分度值0.5mm技術(shù)要求及檢定方法首次使用檢定用目測(cè)法檢查其銘牌（包括名稱、規(guī)格、型號(hào)、出廠日期出廠編號(hào)、制造廠等），合格證和說明書。篩子結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GC345-91的規(guī)定，用鋼直尺進(jìn)行檢測(cè)，篩框有效尺寸要求如下表：篩框有效尺寸一覽表項(xiàng)目負(fù)壓篩水篩手工干篩篩框有效直徑（mm）150±1125±1150±1篩框咼度（mm）25±180±150±1用目測(cè)法檢查篩外觀不得有傷痕、脫焊或篩布堵塞等現(xiàn)象；篩布應(yīng)繃緊，不答應(yīng)有皺褶、松馳、斷絲、方孔成菱形等缺陷。新篩和使用中的篩子修正系數(shù)C應(yīng)在0.80-1.20范疇內(nèi).用標(biāo)準(zhǔn)粉按GC345-91重復(fù)測(cè)定二次篩余來檢定。二次測(cè)定篩余差值大于0.2％時(shí)，應(yīng)測(cè)定第三次，取二次篩余差值在0.2％以內(nèi)的平均值和修正系數(shù)。試驗(yàn)篩的修正系數(shù)按下式運(yùn)算：C=Fn/Ft十、試驗(yàn)篩檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***式中：C—試驗(yàn)篩修正系數(shù)Fn—標(biāo)準(zhǔn)樣給定的篩余百分?jǐn)?shù)％Ft—標(biāo)準(zhǔn)樣在試驗(yàn)篩上的篩余百分?jǐn)?shù)％修正系數(shù)運(yùn)算至0.01水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)結(jié)果修正按下式運(yùn)算:Fc=C?F式中：Fc—水泥試樣修正后的篩余百分?jǐn)?shù)C—試驗(yàn)篩修正系數(shù)F—水泥試樣修正前的篩余百分?jǐn)?shù)。檢定周期及結(jié)果處理.檢定周期為檢測(cè)樣品達(dá)到100個(gè)自檢，特別情形可提前。.每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進(jìn)行記錄，至少記錄所有檢測(cè)數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容，檢定記錄應(yīng)妥善儲(chǔ)存。.校驗(yàn)結(jié)果誤差在±0.2％范疇內(nèi)可連續(xù)使用，誤差超過±0.2%時(shí)，采用校正系數(shù)的方法調(diào)整，若校正系數(shù)超過規(guī)定的范疇，校驗(yàn)人員應(yīng)向技術(shù)主管申請(qǐng)報(bào)廢，批準(zhǔn)后實(shí)行以舊換新并做詳細(xì)記錄，雙方在記錄上簽名。.應(yīng)在醒目的位置標(biāo)明校正日期及校正系數(shù)。附則本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實(shí)施

水泥標(biāo)準(zhǔn)篩檢定記錄設(shè)備名稱型格規(guī)檢定溫度序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀/目測(cè)檢查2篩框直徑mm負(fù)壓篩：150±1手工干篩：150土1水篩：125±13篩框高度mm負(fù)壓篩：25±1手工干篩：50±1水篩：80±14篩余值%<0.2%Ft：5標(biāo)準(zhǔn)粉篩余%Fn=6修正系數(shù)新篩0.85-1.05C=Fn/Ft二使用中篩0.80-1.20C=Fn/Ft二檢定結(jié)論檢定日期檢定員核驗(yàn)員十、玻璃器皿校驗(yàn)檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次日期修改單修改人實(shí)施日期2013.12.1第1頁共3頁A/12013.11.1***目的為了保證分析結(jié)果的準(zhǔn)確性，正確反映出各物料成份的含量多少。范疇適用于水泥化學(xué)分析所用玻璃器皿。相關(guān)文件化驗(yàn)室工作手冊(cè)主要內(nèi)容4.1化驗(yàn)室使用的玻璃器皿：25ml、50ml滴定管，250ml、500ml容量瓶，25ml、50ml移液管，25ml500ml量筒，物檢成型用量水器和自動(dòng)加水器。4.2玻璃器皿的校正滴定管的校正將待校正的滴定管充分洗凈，酸式滴定管須在活塞上涂以凡士林，裝入蒸餾水至0.00刻度處（加入的蒸餾水的溫度應(yīng)與室溫相同），記錄當(dāng)時(shí)水的溫度，然后以滴定時(shí)的速度從滴定管放出0?10ml的一段水（不必恰好等于10.00ml，但相差不要超過±0.1ml）于已洗凈、干燥的并