QC成果提高混凝土攪拌機(jī)計量合格率

提高混凝土攪拌機(jī)計量合格率XX混凝土分公公司QC小組二O一一年二月月一、小組概況（一）課題背景景我公司的太興攪攪拌站所使用用混凝土攪拌拌機(jī)配料計量量系統(tǒng)為山東東博碩PLY10000，該系統(tǒng)共共控制六稱（粗粗骨料秤、細(xì)細(xì)骨料稱、水水泥秤、水秤秤、液外劑秤秤、粉煤灰秤秤），是一組組自動稱量、自自動配料、自自動拌合的系系統(tǒng)。骨料秤是傳傳感器整體懸懸掛疊加計量量，粉料秤是是三點(diǎn)懸掛計計量，外加劑劑秤采用一點(diǎn)點(diǎn)懸掛方式計計量，水秤采采用兩點(diǎn)懸掛掛計量，稱量量傳感器使用用托利多1500KKG、500KG、100KG三種型號。圖為攪拌機(jī)料秤秤數(shù)據(jù)顯示屏屏圖為攪拌機(jī)機(jī)配料控制系系統(tǒng)圖（二）QC小組組簡介表一：小組名稱XX混凝土分公公司QC小組課題名稱提高混凝土攪拌拌機(jī)計量合格格率成立日期2009年3月月1日注冊號TYTJ10--18小組類型現(xiàn)場型組長王志華活動時間小組成員受TQQC教育時間均均在60小時以上序號姓名性別組內(nèi)分工年齡職稱1男全面組織55工程師2男設(shè)備管理技術(shù)負(fù)責(zé)52工程師3男全面負(fù)責(zé)49工程師4男物資采購33助工5男維修保養(yǎng)48工程師6男數(shù)據(jù)記錄、采集集35材料員7女資料整理28技術(shù)員8男資料整理26試驗員表二：XX混凝土分公公司QC成果發(fā)布獲獲獎情況時間QC成果名稱比賽名稱QC小組名稱名次2009.5降低高性能混凝凝土泵送堵管管次數(shù)全會Q2010.7提高混凝土攪拌拌機(jī)出砼率“會Q圖為“全國QCC成果發(fā)布會”一等獎獎杯杯課題選擇高性能混凝土在在工程施工中中應(yīng)用廣泛，其其質(zhì)量、性能能對工程的作作用非常關(guān)鍵鍵，所有在其其拌制的過程程中，要求比比較嚴(yán)密。高高性能混凝土土是由骨料、粉粉料和外加劑劑拌制而成的的，攪拌機(jī)在在拌制混凝土土過程中，如如果各種原材材料計量不合合格率低，勢勢必影響混凝凝土性能，會會造成大的財財產(chǎn)損失。QC小組成員經(jīng)經(jīng)過討論，進(jìn)進(jìn)行了此次活活動課題的選選擇。計量計量合格率不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響混凝土性能高性能混凝土計量誤差要求：骨料不大于±2%，粉料、水、外加劑不大于±1%影響工程進(jìn)度，客戶滿意度降低不能保證產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低經(jīng)濟(jì)效益工程進(jìn)度經(jīng)濟(jì)效益提高混凝土攪拌機(jī)計量合格率課題確定三、現(xiàn)狀調(diào)查序號影響計量合格率率的因素頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1機(jī)械振動9090902上料系統(tǒng)執(zhí)行器器故障22923外界載荷22944控制系統(tǒng)計量采采集頻率44985壓縮空氣22100合計

100100100調(diào)查一:組長長張志明組織織QC小組成員針針對攪拌機(jī)計計量合格率進(jìn)進(jìn)行了抽樣調(diào)調(diào)查，并統(tǒng)計計了攪拌100盤混凝土的的計量誤差數(shù)數(shù)據(jù)，如下表表。累計頻率（%）累計頻率（%）頻數(shù)頻數(shù)96%94%90%10010098%40206060402%2%4%2%2080080 壓縮空氣機(jī)械振動由統(tǒng)計表及排列圖可以看出，機(jī)械振動是影響計量合格率的主要因素。調(diào)查二：由調(diào)查查一的數(shù)據(jù)分分析，我們看看出機(jī)械振動動是影響六個個料秤計量合合格率的主要要因素，隨后后QC小組成員隨隨機(jī)對攪拌100盤混凝土?xí)r時，六個料秤秤的生產(chǎn)數(shù)據(jù)據(jù)明細(xì)進(jìn)行了了統(tǒng)計，見下下表。名稱攪拌盤數(shù)計量合格盤數(shù)計量不合格盤數(shù)數(shù)合格頻率（%）粗骨料稱100762476細(xì)骨料稱100782278水泥稱100762476粉料稱100742674外加劑稱100722872水稱100762476合計60045214875.3由以上統(tǒng)計表，我我們發(fā)現(xiàn)，攪攪拌機(jī)六個料料秤的計量合合格率都受到到機(jī)械振動的的影響，平均均合格率僅為為75.3%%。調(diào)查三：小組成成員分別對公公司其他攪拌拌站和商品混混凝土站，在在攪拌100盤混凝土?xí)r時，六個料秤秤的平均合格格率進(jìn)行了詳詳細(xì)調(diào)查，如如下表。攪拌站名稱攪拌盤數(shù)計量合格盤數(shù)計量不合格盤數(shù)數(shù)合格頻數(shù)(%))業(yè)臻10095595西南環(huán)10096496錦威10097397恒臺10096496合計4003861496經(jīng)過調(diào)查，我們們得出其他攪攪拌站攪拌機(jī)機(jī)計量合格率率平均為96%。四、目標(biāo)確定96%根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查查的結(jié)果分析析，我們制定定了此次活動動目標(biāo)：將混混凝土攪拌機(jī)機(jī)計量合格率率從平均75.3%提高到平均96%。96%75.3%75.3%現(xiàn)狀目標(biāo)現(xiàn)狀目標(biāo)原因分析鋼板強(qiáng)度低鋼板強(qiáng)度低主機(jī)平臺鋼度不夠過載時頻繁啟動攪拌機(jī)機(jī)械材料操作不當(dāng)碎石粒徑超標(biāo)攪拌主軸引起的振動計量信號不穩(wěn)定主機(jī)立柱螺栓松動支腿設(shè)計不合理·電壓波動機(jī)械振動的影響攪拌電機(jī)工作電壓不正常計量層振動人方法計量設(shè)備集料斗喂料不均環(huán)境主機(jī)樓支腿安裝不穩(wěn)定QC小組成員經(jīng)經(jīng)過以上原因因分析得出8個末端因素素，如下表：：序號末端因素序號末端因素1鋼板強(qiáng)度低5電壓波動2主機(jī)立柱螺栓松松動6集料斗喂料不均均3支腿設(shè)計不合理理7齒輪減速機(jī)構(gòu)同同心度超標(biāo)4操作不當(dāng)8碎石粒徑超標(biāo)要因確認(rèn)主要原因確認(rèn)計計劃表序號末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人確認(rèn)時間1鋼板強(qiáng)度低現(xiàn)場檢測《鋼筋檢驗細(xì)則》2主機(jī)立柱螺栓松動現(xiàn)場檢查《攪拌機(jī)安裝實實用手冊》3支腿設(shè)計不合理現(xiàn)場觀察《攪拌機(jī)安裝實實用手冊》4操作不當(dāng)現(xiàn)場檢查與觀察察《攪拌機(jī)安裝實實用手冊》5電壓波動現(xiàn)場檢測《攪拌機(jī)安裝實實用手冊》6集料斗喂料不均現(xiàn)場檢查《攪拌機(jī)安裝實實用手冊》7同現(xiàn)場檢測《攪拌機(jī)安裝實實用手冊》8碎石粒徑超標(biāo)現(xiàn)場觀察《攪拌機(jī)安裝實實用手冊》（二）主要原因因確認(rèn)情況末端要素一:鋼鋼板強(qiáng)度低確認(rèn)方法：現(xiàn)場場檢測確認(rèn)過程：QCC小組成員檢檢測了支撐計計量秤的立柱柱材料、底板板厚度。其立立柱為10#槽鋼，平臺臺底板為2毫米鋼板，經(jīng)經(jīng)測量尺寸，材材料均為非標(biāo)標(biāo)產(chǎn)品，根據(jù)據(jù)《鋼筋檢驗驗細(xì)則》說明明，在設(shè)備運(yùn)運(yùn)行中出現(xiàn)撓撓性變形。確認(rèn)結(jié)果：要因因確認(rèn)人:徐剛確認(rèn)時間：2010年6月19日測點(diǎn)檢測部位實測值（mm）標(biāo)準(zhǔn)值（mm))(根據(jù)《攪拌機(jī)機(jī)安裝實用要要求》）檢測結(jié)果1攪拌層槽鋼立柱柱98.5*455*5100*48**5.3不合格2攪拌層底板2.63不合格3攪拌主機(jī)支腿193.7*55.0193.7*55.0合格末端因素二：主主機(jī)立柱螺栓栓松動確認(rèn)方法：現(xiàn)場場檢查確認(rèn)過程：QQC小組成員對對主機(jī)立柱地地基螺栓進(jìn)行行了檢查，用用梅花扳手對對所有螺栓進(jìn)進(jìn)行一次緊固固，并對預(yù)制制基礎(chǔ)進(jìn)行檢檢查，發(fā)現(xiàn)混混凝土平面平平整，無裂紋紋。確認(rèn)結(jié)果：非要要因確認(rèn)人:婁進(jìn)國確認(rèn)時間：2010年6月19日末端因素三：支支腿設(shè)計不合合理確認(rèn)方法：現(xiàn)場場觀察確認(rèn)過程：QCC小組對斜皮皮帶支架與攪攪拌機(jī)稱量層層進(jìn)行了細(xì)致致的觀察，發(fā)發(fā)現(xiàn)機(jī)組頭架架支腿系改造造搭建在計量量層平臺上，攪攪拌機(jī)工作時時，斜皮帶的的載荷與振動動力疊加傳導(dǎo)導(dǎo)至計量平臺臺，平臺的震震動嚴(yán)重干擾擾計量信號，導(dǎo)導(dǎo)致嚴(yán)重的計計量誤差。確認(rèn)結(jié)果：要因因確認(rèn)人:XX確認(rèn)時間：2010年6月19日末端因素四：操操作不當(dāng)確認(rèn)方法：現(xiàn)場場檢查與觀察察確認(rèn)過程：我站站攪拌機(jī)操作作員操作技能能優(yōu)秀，有豐豐富的操作經(jīng)經(jīng)驗，在操作作過程嚴(yán)格按按照設(shè)備操作作規(guī)程進(jìn)行操操作，計量配配料儀與計量量信號線通訊訊正常。確認(rèn)結(jié)果：非要要因確認(rèn)人:XX確認(rèn)時間：2010年6月19日末端因素五：電電壓波動的影影響確認(rèn)方法：現(xiàn)場場檢測確認(rèn)過程：QCC小組分早、中中、晚3次對攪拌機(jī)機(jī)使用電壓進(jìn)進(jìn)行檢測，波波動極小，對對生產(chǎn)的影響響可以忽略，符符合《攪拌機(jī)機(jī)安全使用手手冊》的要求求。確認(rèn)結(jié)果：非要要因確認(rèn)人:XX確認(rèn)時間：2010年6月19日序號檢查時間標(biāo)準(zhǔn)要求(V))檢測結(jié)果是否符合要求18：30（380±100%*3800）V（攪拌機(jī)安安全使用手冊冊）385符合212：30380符合322：00400符合末端因素六：集集料斗喂料不不均確認(rèn)方法：現(xiàn)場場檢查確認(rèn)過程：在攪攪拌機(jī)在自動動生產(chǎn)過程中中，部分骨料料會暫存于集集料斗中，若若集料斗下部部堵塞，在卸卸料過程中，會會造成兩主軸軸負(fù)荷不同。QC小組經(jīng)過現(xiàn)現(xiàn)場觀察，集集料斗下部漏漏斗處，無異異物，斗門開開關(guān)正常到位位。確認(rèn)結(jié)果：非要要因確認(rèn)人:XX確認(rèn)時間：2010年6月19日末端因素七：齒齒輪減速機(jī)構(gòu)構(gòu)同心度超標(biāo)標(biāo)確認(rèn)方法：現(xiàn)場場檢測確認(rèn)過程：該攪攪拌機(jī)系雙臥臥式強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)，電機(jī)機(jī)帶動齒輪減減速機(jī)構(gòu)，驅(qū)驅(qū)動主軸強(qiáng)制制攪拌。根據(jù)據(jù)《攪拌機(jī)安安裝使用手冊冊》的說明得得知：在安裝裝過程中齒輪輪減速機(jī)構(gòu)同同心度不能大大于1mm，否則引起起驅(qū)動力下降降，造成齒面面不正常磨損損，攪拌時引引起機(jī)械振動動。QC小組成員經(jīng)經(jīng)過現(xiàn)場檢測測發(fā)現(xiàn)該攪拌拌機(jī)同心度大大于1mm.確認(rèn)結(jié)果：要因因確認(rèn)人:XX確認(rèn)時間：2010年6月19日末端因素八：碎碎石粒徑超標(biāo)標(biāo)確認(rèn)方法：現(xiàn)場場觀察、分析析確認(rèn)過程：攪拌拌機(jī)攪拌葉片片與側(cè)板理論論間隙為3-8mm（根據(jù)《攪攪拌機(jī)安裝使使用手冊》），在在過度磨損后后間隙增大，在在攪拌過程中中，過大粒徑徑的碎石卡滯滯在襯板與攪攪拌葉片間，造造成過載，引引發(fā)機(jī)械振動動的因素。QC小組對原材材料進(jìn)行把關(guān)關(guān)檢測，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)我站原材料料檢驗合格，無無粒徑超標(biāo)碎碎石入場的現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。確認(rèn)結(jié)果：非要要因確認(rèn)人:XX確認(rèn)時間：2010年6月19日在對八個末端因因素逐一分析析之后，小組組最后確定了了影響攪拌機(jī)機(jī)計量合格率率的要因是：：一、鋼板強(qiáng)度度低二、支腿設(shè)計不不合理三、齒齒輪減速機(jī)構(gòu)構(gòu)同心度超標(biāo)標(biāo)七、制定對策（一）對策構(gòu)思思圖（二）、制定對對策表根據(jù)目前狀況我我們從三大要要因入手，制制定可實施對對策，采取有有效措施，來來消除機(jī)械振振動的影響，提提高攪拌機(jī)計計量合格率，從從而達(dá)到我們們此次QC小組活動的的目標(biāo)。序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期1鋼板強(qiáng)度低加固立柱消除主機(jī)平臺鋼鋼度不夠引起起的振動用?180鋼管管與14a槽鋼連接做做成支撐架，加加固在在主機(jī)機(jī)兩側(cè)現(xiàn)場2支腿設(shè)計不合理分離計量層與攪拌層消除斜皮帶振動動對計量信號號的影響制作新平臺基礎(chǔ)礎(chǔ)，將立柱支支腿切割并焊焊接到新平臺臺上3齒輪減速機(jī)構(gòu)同同心度超標(biāo)齒輪減速機(jī)構(gòu)同同心度達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求消除電機(jī)驅(qū)動力力下降引起的的機(jī)械振動調(diào)整電機(jī)徑向、軸軸向調(diào)整螺栓栓，控制減速速機(jī)構(gòu)同心度度在理論范圍圍值1mm內(nèi)八、對策實施2010年7月月2日起，QC小組在張志志明經(jīng)理和趙趙春生站長的的帶領(lǐng)下，分分成三個小組組，各自分工工負(fù)責(zé)，針對對影響攪拌機(jī)機(jī)計量合格率率的要因，實實施了既定的的改造方案。（一）實施一要因：鋼板強(qiáng)度度低實施：第一小組組成員進(jìn)行了了詳細(xì)分工，先先由張志明經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織織工人在主機(jī)機(jī)樓下兩側(cè)預(yù)預(yù)制支腿基礎(chǔ)礎(chǔ)，去公司西西南環(huán)攪拌站站拉運(yùn)?180鋼管和14a槽鋼；然后后，由楊曉雪雪測量高度、長長度數(shù)據(jù)，并并進(jìn)行計算和和記錄；再由由禹峰按照要要求指導(dǎo)兩位位高級焊工用用三道槽鋼焊焊接兩根鋼管管做成支撐架架；最后，由由王志華組織織工人將支撐撐架加固在主主機(jī)兩側(cè)。平臺基礎(chǔ)一側(cè)立柱平臺基礎(chǔ)一側(cè)立柱實施效果：經(jīng)過過檢測，攪拌拌機(jī)在攪拌過過程中，由于于主機(jī)平臺鋼鋼度不夠引起起的振動得到到徹底消除。（二）實施二要因：支腿設(shè)計計不合理實施：第二小組組先由趙春生生負(fù)責(zé)小心的的對計量層架架與底板連接接進(jìn)行切割分分離，接著由由徐剛負(fù)責(zé)對對計量秤支撐撐架與新支撐撐平臺的頂部部進(jìn)行了嚴(yán)密密牢固的焊接接工作。計量設(shè)備與下料設(shè)備分離計量層與攪拌層分離計量設(shè)備與下料設(shè)備分離計量層與攪拌層分離實施效果：經(jīng)過過小組成員檢檢測，計量層層與攪拌層已已完全分離，與與新的支撐平平臺連接，在在攪拌過程中中，斜皮帶的的振動不會再再影響計量信信號。（三）實施三要因：齒輪減速速機(jī)構(gòu)同心度度超標(biāo)實施：第三小組組成員齊心協(xié)協(xié)力，由王韜韜配合機(jī)械主主管婁進(jìn)國同同志進(jìn)行對減減速機(jī)構(gòu)同心心度進(jìn)行調(diào)試試，一會調(diào)整整電機(jī)徑向、一一會軸向調(diào)整整螺栓。在經(jīng)經(jīng)過上百次的的調(diào)試后，終終于將同心度度，調(diào)試在理理論值范圍1MM內(nèi)。實施效果：QCC小組成員經(jīng)經(jīng)過檢測，發(fā)發(fā)現(xiàn)齒輪減速速機(jī)構(gòu)同心度度已經(jīng)穩(wěn)定的的控制在1MM之內(nèi)，達(dá)到到了標(biāo)準(zhǔn)要求求，因電機(jī)驅(qū)驅(qū)動力下降引引起的機(jī)械振振動得到了消消除。效果驗證對策實施后，影影響計量平均均合格率的三三大要因已得得到了解決，我我們QC小組對8月2日-8月15日攪拌100盤的平均合合格率進(jìn)行了了效果驗證，合合格為98盤，則合格格率為98%，超過了預(yù)預(yù)期目標(biāo)。名稱粗骨料秤合格率率（%）細(xì)骨料秤合格率率（%）水泥秤合格率（%）水秤合格率（%%）外加劑秤合格率率（%）粉料秤合格率（%）平均頻率（%）實施前76787676727475.3實施后98979898999898數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)分析：目標(biāo)實現(xiàn)了目標(biāo)實現(xiàn)了998%996%75.3%75.3%實施實施后目標(biāo)實施前經(jīng)濟(jì)效益分析::活動時間攪拌作業(yè)次數(shù)平均計量單位誤誤差次數(shù)每次誤差浪費(fèi)成成品混凝土（方方）單價人工費(fèi)損失小計計（元）成品混凝土損失失小計（元）合計（元）實施前10024.72.537550013893.77514393.775實施后10022.537550018752375通過QC小組的的活動后，混混凝土因計量量不合格造成成的產(chǎn)品浪費(fèi)費(fèi)已經(jīng)大大的的減少，為我我公司增大了了可觀的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。社會效益分析：：通過本次QC小小組活動，提提高了我攪拌拌站產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量，同時也也保證了該項項目工程的進(jìn)進(jìn)度，得到了了顧客對公司司的認(rèn)可與贊贊譽(yù)，為我公公司贏得了社社會榮譽(yù)，為為企業(yè)樹立了了良好的形象象，也為我公公司的發(fā)展奠奠定了基礎(chǔ)。小組自評雷達(dá)圖圖：序號評價內(nèi)容活動前（分）活動后（分）1團(tuán)隊精神60852進(jìn)取意識70953工作熱情干勁70854創(chuàng)新精神60855質(zhì)量意識75906改進(jìn)意識75907QC工具運(yùn)用技技巧6090十、鞏固措施及及檢測（一）、鞏固措措施：1、將實施后的的技術(shù)資料納納入《混凝土土攪拌機(jī)檢修修規(guī)程》。2、將攪拌機(jī)計計量設(shè)備改造造后的圖紙經(jīng)經(jīng)設(shè)備科