隧道洞口大管棚專(zhuān)項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料

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一、編制依據(jù)

圖5.3-1導(dǎo)向墻施工工藝及流程圖圖5.3-2長(zhǎng)管棚正面圖圖5.3-3導(dǎo)向墻鋼架布置圖5.3.4安裝導(dǎo)向鋼管導(dǎo)向鋼管采用Φ127（146）×5mm無(wú)縫鋼管，環(huán)向間距40cm，長(zhǎng)1m，導(dǎo)向管盡量緊貼山體，并根據(jù)實(shí)際情況加長(zhǎng)導(dǎo)向管，導(dǎo)向管兩端用水泥袋或編織袋等堵塞，防止混凝土流入管內(nèi)。導(dǎo)向鋼管作為管棚的導(dǎo)向管，它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準(zhǔn)確度直接影響管棚的質(zhì)量。用坐標(biāo)法在工字鋼架上定出其平面位置；用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角；用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角。孔口管牢固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。導(dǎo)向墻內(nèi)導(dǎo)向管布置見(jiàn)圖5.3-4。圖5.3-4導(dǎo)向墻內(nèi)導(dǎo)向管布置圖5.3.5安裝導(dǎo)向墻模板導(dǎo)向墻模板采用整體式鋼模，模板底部用鋼支撐定位，采用鋼管及型鋼進(jìn)行加固并支撐穩(wěn)固，確保模板位置準(zhǔn)確，混凝土澆筑時(shí)不變形。最后封外模，封外模在澆注混凝土?xí)r，從兩邊澆注混凝土?xí)r邊澆注邊封模。導(dǎo)向墻頂部40°范圍內(nèi)不采用模板，采用人工收面的方式以保證結(jié)構(gòu)面平整光潔。導(dǎo)向墻模板見(jiàn)圖5.3-5。圖5.3-5導(dǎo)向墻模板圖5.3.6澆注導(dǎo)向墻混凝土孔口管安裝結(jié)束，堵頭板安裝完成后進(jìn)行混凝土澆筑，采用C20混凝土，混凝土采用拌和站集中攪拌，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸混凝土至現(xiàn)場(chǎng)，由輸送泵泵送混凝土入模，施工時(shí)嚴(yán)格控制澆筑順序，并于混凝土初凝前澆筑完成，為使混凝土澆注過(guò)程中不產(chǎn)生過(guò)大偏心荷載，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)左右兩側(cè)交替上升，且兩側(cè)砼面高差不超過(guò)1m，施工過(guò)程中控制振搗質(zhì)量，避免出現(xiàn)漏振及過(guò)振要求，且振搗棒不得接觸模板及導(dǎo)向管，從而影響整體質(zhì)量。5.3.7養(yǎng)護(hù)拆模混凝土澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，底模待管棚鉆孔注漿施工完畢后方能拆除。5.4鉆孔管棚鉆機(jī)選用專(zhuān)用的管棚鉆機(jī)，根據(jù)導(dǎo)管與孔口管管徑，采用直徑Φ127鉆頭，鉆孔時(shí)注意鉆孔的外傾角控制在10～30，為保證成孔質(zhì)量，防止相鄰孔鉆進(jìn)時(shí)前面的成孔倒塌，鉆孔采用跳孔施工，即先施工奇數(shù)孔，再施工偶數(shù)孔。奇數(shù)孔成孔后及時(shí)安裝管棚鋼管，壓注水泥漿。偶數(shù)孔成孔后也立即安裝管棚鋼管，防止塌孔，同時(shí)檢查奇數(shù)孔注漿質(zhì)量，另一方面也可以補(bǔ)充注漿，提高注漿加固圍巖的效果。在鉆孔過(guò)程中，如果出現(xiàn)卡鉆、塌孔現(xiàn)象，可能是隧道地質(zhì)發(fā)生了變化，此時(shí)應(yīng)及時(shí)退鉆，然后采用往孔內(nèi)壓注漿液的方法，待漿液凝固后，再行開(kāi)鉆；如果出現(xiàn)掉鉆頭、鉆桿斷裂的現(xiàn)象，可用打撈器取出。鉆機(jī)開(kāi)孔時(shí)應(yīng)低速，等成孔0.5m以后再升壓至1.0MPa，遇軟弱圍巖，再改用低壓鉆進(jìn)。鉆孔順序由高位孔向低位孔進(jìn)行。應(yīng)隨時(shí)檢查鉆孔是否傾斜，用測(cè)斜儀等方法測(cè)定。鉆孔完成后，用鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確?？讖健⒖咨罘弦?，防止堵孔。并用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。用經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深、傾角、外插角。5.5裝管管棚設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)口段25m；出口段30m，鋼管由洞外鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)加工成型，每節(jié)鋼管節(jié)長(zhǎng)4-6m，每節(jié)鋼管兩端均預(yù)加工成外絲扣，采用車(chē)內(nèi)絲的連接鋼管連接成整體，鋼管構(gòu)造圖見(jiàn)圖5.5-1。把已按設(shè)計(jì)加工好的管棚鋼管通過(guò)鉆機(jī)一節(jié)一節(jié)頂入孔內(nèi)，鋼管同一截面內(nèi)的接頭數(shù)不超過(guò)管數(shù)的50%。為提高管棚鋼管的抗彎能力，在鋼管內(nèi)插入鋼筋籠，鋼筋籠由四根主筋和固定環(huán)，主筋直徑為Φ18，固定環(huán)采用Φ42短管節(jié)，將其與主筋焊接，按1.5m間距設(shè)置，鋼筋籠截面示意圖見(jiàn)圖5.5-2。鋼管在插進(jìn)后，鋼管口端與孔口周壁用膠泥密封。圖5.5-1鋼管構(gòu)造示意圖圖5.5-2鋼筋籠截面示意圖5.6注漿大管棚注漿采用水泥漿、水泥砂漿或雙漿液，注漿壓力為0.6～1Mpa，具體漿液配合比和注漿壓力由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定；注漿前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整注漿參數(shù)，取得管棚注漿施工參數(shù)，以利于后續(xù)管棚注漿施工，裝管完成一根注一根，先注奇數(shù)孔，再注偶數(shù)孔。注漿管的止?jié){和固定：在注漿管預(yù)定的位置，用沾有膠泥的麻絲纏繞成不小于鉆孔直徑的紡錘形柱塞，把管子插入孔口，再用臺(tái)車(chē)把管頂入孔內(nèi)，使麻絲柱塞與孔壁充分?jǐn)D壓緊，然后在麻絲與孔口的空余部分填充膠泥。注漿前，要認(rèn)真做好機(jī)具設(shè)備的檢修工作并用清水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排隊(duì)和修復(fù)，使其處于良好工作狀態(tài)。對(duì)注漿管路系統(tǒng)，包括接頭、閥門(mén)，不得使用不合格品，以免注漿時(shí)在較高壓力下發(fā)生脫扣的危險(xiǎn)事故。在注漿時(shí)，為防止管路堵塞，結(jié)束注漿后，應(yīng)盡快卸開(kāi)孔口接頭，開(kāi)清水泵沖洗管路，以免造成管路中的剩余漿液凝結(jié)、堵塞管路。在注漿過(guò)程中，所有拆卸下來(lái)的接頭、閥門(mén)，都必須有專(zhuān)業(yè)人員清洗干凈以備輪換使用。在注漿過(guò)程中，隨時(shí)注意檢測(cè)所注漿液的凝結(jié)時(shí)間，是否與要求相一致，否則，要及時(shí)檢查，找出原因，予以排除，以符合要求。注漿作業(yè)前后配合，統(tǒng)一指揮，保證注漿計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。施工時(shí)配備專(zhuān)業(yè)電工，防止電路、電器設(shè)備發(fā)生問(wèn)題中途停電，造成意外事故。注漿作業(yè)完畢后，所有的機(jī)具設(shè)備，特別是攪拌機(jī)、注漿管、接頭、閥門(mén)、貯漿桶等，都要認(rèn)真清洗干凈，以備下次注漿使用。注漿工藝流程圖見(jiàn)圖5.6-1。5.7管棚施工控制要點(diǎn)⑴鉆孔前，精確測(cè)定孔的平面位置、傾角、外插角，并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)；圖5.6-1管棚注漿工藝流程圖⑵鉆孔外插角1°～3°為宜，施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量；⑶管棚施工時(shí)應(yīng)對(duì)鋼管主要材料進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)；⑷嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開(kāi)挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交；⑸經(jīng)常量測(cè)孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆；⑹掌握好開(kāi)鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿；⑺管棚施工地段，應(yīng)根據(jù)《鐵路隧道監(jiān)控量測(cè)技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，確保施工安全。六、質(zhì)量管理措施6.1質(zhì)量保證體系6.1.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及部門(mén)職責(zé)6.1.1.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人員參與組成的經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)理主抓，工程部、綜合管理部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、試驗(yàn)室、精測(cè)隊(duì)負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理工作，工區(qū)及架子隊(duì)負(fù)責(zé)人、主管工程師具體落實(shí)。經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理的實(shí)施組織機(jī)構(gòu)，領(lǐng)導(dǎo)和組織各質(zhì)量QC小組開(kāi)展保證工程質(zhì)量的各項(xiàng)攻關(guān)和管理活動(dòng)。安全質(zhì)量部是本合同段工程實(shí)施過(guò)程中質(zhì)量管理的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行質(zhì)量專(zhuān)檢的同時(shí)，對(duì)質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查，實(shí)行質(zhì)量管理“一票否決權(quán)”。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖6.1-1。領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量管理組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理工區(qū)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組架子隊(duì)副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工程師工程部安全質(zhì)量部計(jì)劃財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部綜合管理部征遷管理部中心試驗(yàn)室精密測(cè)量隊(duì)圖6.1-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖6.1.1.2部門(mén)職責(zé)經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)設(shè)置滿(mǎn)足項(xiàng)目管理要求的職能部門(mén)，明確各部門(mén)及人員的職責(zé)，在進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的職責(zé)實(shí)行層層負(fù)責(zé)制，同時(shí)將獎(jiǎng)罰與質(zhì)量責(zé)任掛勾。各部門(mén)定期召開(kāi)質(zhì)量碰頭會(huì)議，指出施工中存在的問(wèn)題，并明確是哪個(gè)部門(mén)的責(zé)任，由誰(shuí)負(fù)責(zé)落實(shí)，在下期會(huì)議中要對(duì)上期會(huì)議提出的問(wèn)題進(jìn)行跟蹤，做到有問(wèn)題隨時(shí)解決問(wèn)題。各部門(mén)職責(zé)見(jiàn)表6.1-2。6.1.2質(zhì)量管理制度6.1.2.1建立教育、培訓(xùn)、持證上崗制度組織參加本工程施工的全體工作人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定和驗(yàn)標(biāo)，表6.1-2主要部門(mén)及人員質(zhì)量職責(zé)表要在專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行培訓(xùn)后方可施工，要求所有參建員工理解工程特點(diǎn)，熟悉施工的程序和質(zhì)量要求，了解并掌握易產(chǎn)生質(zhì)量隱患的重要工序及重要環(huán)節(jié)，定期安排技術(shù)培訓(xùn)，并進(jìn)行技術(shù)考核。特殊工種的人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，執(zhí)行持證上崗率100%的制度。就施工過(guò)程中遇到的新問(wèn)題、新材料、新工藝及時(shí)組織參戰(zhàn)人員學(xué)習(xí)，保證工程質(zhì)量。6.1.2.2堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量策劃堅(jiān)持各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范，認(rèn)真落實(shí)貫徹質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保本工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)所轄人員的質(zhì)量意識(shí)，把質(zhì)量控制放在工作的首位。制定合理的施工生產(chǎn)計(jì)劃，確保施工處于受控狀態(tài)。6.1.2.3貫徹圖紙審核和技術(shù)交底制度接到設(shè)計(jì)圖紙后，由經(jīng)理部總工程師組織參建有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理人員認(rèn)真熟悉審核圖紙，并積極參加建設(shè)單位組織的施工技術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確保施工設(shè)計(jì)圖的正確性和有效性，編制周密的施工組織設(shè)計(jì)。實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)送審確認(rèn)后，由經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理牽頭、總工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行單項(xiàng)工程技術(shù)、質(zhì)量、安全的書(shū)面交底，找出質(zhì)量重點(diǎn)監(jiān)控部位和監(jiān)控點(diǎn)，按照施工任務(wù)劃分，各分管的主管工程師負(fù)責(zé)對(duì)所擔(dān)負(fù)的工程任務(wù)，向班組分項(xiàng)進(jìn)行書(shū)面交底，施工過(guò)程中全程實(shí)行技術(shù)指導(dǎo)，做到質(zhì)量重點(diǎn)人人心中有數(shù)，全員參與質(zhì)量管理。6.1.2.4內(nèi)部建立質(zhì)量“三檢”制度建立各級(jí)質(zhì)量檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部采取定期和不定期相結(jié)合的方式。定期檢查各經(jīng)理部每季度進(jìn)行一次，各項(xiàng)目隊(duì)每月進(jìn)行一次。質(zhì)量檢查由主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門(mén)人員參加，外業(yè)檢測(cè)、內(nèi)業(yè)檢查分別進(jìn)行。外業(yè)檢測(cè)對(duì)照驗(yàn)標(biāo)對(duì)工程中線、水平及工程結(jié)構(gòu)尺寸和檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)地量測(cè)，做出記錄，作為評(píng)定質(zhì)量等級(jí)的依據(jù)之一；內(nèi)業(yè)按管理部門(mén)對(duì)口檢查各項(xiàng)資料、記錄、臺(tái)帳、報(bào)表、簽證、質(zhì)保書(shū)、設(shè)備狀況等是否清楚、齊全、完整、符合標(biāo)準(zhǔn)，按檢查辦法做出檢查評(píng)定結(jié)果。設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢人員，對(duì)施工過(guò)程質(zhì)量實(shí)施檢查控制，做好隱蔽工程的自檢工作。分級(jí)進(jìn)行分項(xiàng)、分部和單位工程的質(zhì)量評(píng)定。在分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，采取定期檢查與自檢、互檢、交接檢相結(jié)合的“三檢”制度。加強(qiáng)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的密切配合，服從質(zhì)量監(jiān)督和建設(shè)、監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量的檢查。嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，對(duì)監(jiān)理工程師和甲方代表進(jìn)行的隨時(shí)抽查和重點(diǎn)檢查提供必要的檢查條件，對(duì)檢查提出的質(zhì)量問(wèn)題，必須及時(shí)采取有效可靠的措施進(jìn)行返工或返修。實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的工作局面。6.1.2.5堅(jiān)持質(zhì)量事故報(bào)告制度建立質(zhì)量事故報(bào)告制度，凡工程在建設(shè)過(guò)程或竣工后，由于施工原因造成工程質(zhì)量事故的，立即用電話(huà)或傳真上報(bào)建設(shè)單位及主管監(jiān)理工程師，如涉及設(shè)計(jì)問(wèn)題的，還通知設(shè)計(jì)代表，共同參加分析處理，不得隱瞞不報(bào)，不得拖延處理，否則應(yīng)追究單位領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工程質(zhì)量重大事故，3天內(nèi)向建設(shè)單位提出書(shū)面報(bào)告。6.1.2.6堅(jiān)持質(zhì)量回訪制度工程交付后采取電話(huà)、傳真、電子郵件等方式回訪和實(shí)地回訪相結(jié)合的方式，由專(zhuān)人進(jìn)行回訪，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋，確保用戶(hù)滿(mǎn)意，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量終身負(fù)責(zé)的宗旨。6.1.3質(zhì)量保證體系運(yùn)營(yíng)機(jī)制為保證本工程項(xiàng)目順利實(shí)施和兌現(xiàn)本投標(biāo)文件確定的工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)IS09001《質(zhì)量管理體系要求》和我公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合我公司以往從事類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)，從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個(gè)方面建立符合本工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系見(jiàn)圖6.1-3。6.1.4質(zhì)量保證體系要素及職能分配根據(jù)本項(xiàng)目的具體情況，建立健全符合本項(xiàng)目特點(diǎn)的質(zhì)量保證體系，并形成質(zhì)量體系文件，配置必要的設(shè)備、裝備和專(zhuān)業(yè)人員，以確保質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容具有嚴(yán)密性、針對(duì)性、可操作性和可行性。各職能部門(mén)分析可能產(chǎn)生不合格的潛在原因，制定預(yù)防措施，防止發(fā)生不合格品。本項(xiàng)目的質(zhì)量控制和實(shí)施，采取將要素進(jìn)行層層分解，使每一個(gè)要素都明確落實(shí)到每一個(gè)職能部門(mén)和每一個(gè)相關(guān)責(zé)任人?？紤]質(zhì)量保證體系與其它體系（如安全體系）的兼容性，在協(xié)作運(yùn)作時(shí)資源共享。經(jīng)理部質(zhì)量保證體系要素及職能分配見(jiàn)表6.1-4。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1原材料質(zhì)量控制措施原材料按照技術(shù)質(zhì)量要求由專(zhuān)人采購(gòu)與管理，采購(gòu)人員和施工人員之間對(duì)各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。質(zhì)量保證體系框圖思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證制度保證提高質(zhì)量意識(shí)經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組貫徹ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃獎(jiǎng)罰質(zhì)量TQC教育架子隊(duì)質(zhì)量小組各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果經(jīng)濟(jì)責(zé)任制質(zhì)量第一為業(yè)主服務(wù)質(zhì)量教育計(jì)劃質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場(chǎng)QC小組崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙規(guī)范技術(shù)交底試驗(yàn)驗(yàn)證質(zhì)量?jī)?nèi)控體系測(cè)量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)質(zhì)量信譽(yù)評(píng)價(jià)獎(jiǎng)罰優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善質(zhì)量支付手續(xù)獎(jiǎng)罰制度措施簽定包保責(zé)任狀檢查落實(shí)總結(jié)表彰先進(jìn)改進(jìn)工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進(jìn)提高工作技能提高工作技能接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)在檢測(cè)手段獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量評(píng)價(jià)反饋信息實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)圖6.1-3質(zhì)量保證體系框圖原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)廠（場(chǎng)）。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場(chǎng)）。表6.1-4質(zhì)量管理體系職能分配表說(shuō)明：★－主管領(lǐng)導(dǎo)，●－主辦部門(mén)/崗位，▲－次主辦部門(mén)/崗位，○－協(xié)辦部門(mén)/崗位。原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后，及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”，內(nèi)容包括材料名稱(chēng)、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書(shū)”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等。“原材料管理臺(tái)賬”填寫(xiě)正確、真實(shí)、齊全。水泥、礦物摻合料等采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間采用專(zhuān)用庫(kù)房存放，不得露天堆放，且特別注意防潮。粗骨料按技術(shù)條件要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。對(duì)原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱(chēng)、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場(chǎng)）日期。原材料堆放時(shí)必須有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。對(duì)骨料堆放場(chǎng)進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。6.2.2管棚質(zhì)量保證措施⑴開(kāi)工前，技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，熟悉審核圖紙，對(duì)每道工序進(jìn)行書(shū)面交底。交底中講清設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，使所有操作人員心中有數(shù)。⑵把好原材料和施工配比關(guān)，加強(qiáng)檢測(cè)頻率，堅(jiān)持“一切經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)”的原則。⑶實(shí)行技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度，指導(dǎo)控制施工，及時(shí)對(duì)工程進(jìn)行檢測(cè)。⑷每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。⑸項(xiàng)目部及工區(qū)成立質(zhì)量管理小組，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量進(jìn)行巡查。狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按工藝施工，以徹底消除質(zhì)量通病。6.2.3質(zhì)量檢驗(yàn)⑴主控項(xiàng)目①管棚所用鋼管進(jìn)場(chǎng)必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。②管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。③管棚搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④注漿漿液的配合比應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。⑤注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿漿液應(yīng)充滿(mǎn)鋼管及其周?chē)目障?。⑵一般?xiàng)目管棚鉆孔的允許偏差應(yīng)符合表6.2-1的有關(guān)規(guī)定。表6.2-1管棚鉆孔允許偏差七、安全保證措施施工中認(rèn)真搞好安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患查明責(zé)任，制定糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗(yàn)證。發(fā)現(xiàn)重大隱患立即停止作業(yè)，杜絕事故發(fā)生。⑴管棚施工要做好施工前期準(zhǔn)備工作，正確選用施工方法，并結(jié)合地形、地質(zhì)等實(shí)際情況，向施工員進(jìn)行技術(shù)交底，合理安排施工。⑵管棚施工各班組間，建立完善的交接班制度。在交接班時(shí)，交班人將本班組的施工情況及有關(guān)安全事宜及措施向接班人詳細(xì)交待，并記載于交接班記錄本上，工地值班負(fù)責(zé)人(領(lǐng)工員)應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況。每班開(kāi)工前未認(rèn)真檢查工作面安全狀況，不得施工。⑶對(duì)各類(lèi)事故均應(yīng)嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”(即事故原因不清楚不放過(guò)，事故責(zé)任者和員工未受到教育不放過(guò)，事故責(zé)任者沒(méi)有處理不放過(guò)，沒(méi)有制訂防范措施不放過(guò))的原則進(jìn)行處理。⑷所有進(jìn)入工地的人員，必須按規(guī)定配帶好安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽(tīng)從指揮。⑸特殊工種必須持有特種作業(yè)證書(shū)，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后才能上崗。⑹高處作業(yè)人員所使用的工具應(yīng)隨手裝入工具袋，上下傳遞料具時(shí)，禁止拋擲，大型工具要放在穩(wěn)妥的地方，所用的材料要堆放平整、穩(wěn)固，防止掉落傷人。注漿時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意注漿壓力，防止注漿壓力過(guò)大，注漿管爆裂傷人。八、應(yīng)急預(yù)案⑴根據(jù)隧道管棚施工時(shí)的工程特點(diǎn)，突發(fā)事件主要為：山體突然失穩(wěn)。針對(duì)可能發(fā)生的突發(fā)事件，成立應(yīng)急救援體系，制定應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行應(yīng)急演練，確保工程安全順利地實(shí)施。應(yīng)急工作程序如圖8-1。48小時(shí)之內(nèi)1小時(shí)之內(nèi)專(zhuān)業(yè)人員出現(xiàn)立即報(bào)告指揮部突發(fā)事件發(fā)生安排專(zhuān)業(yè)人員出現(xiàn)場(chǎng)反饋集團(tuán)公司組織協(xié)調(diào)有關(guān)部門(mén)采取控制措施處理完畢完成判斷事故等級(jí)，速報(bào)上級(jí)部門(mén)4小時(shí)之內(nèi)處理結(jié)果報(bào)告圖8-1應(yīng)急工作程序⑵洞外儲(chǔ)備200m的φ300鋼管，必要時(shí)在拱頂兩側(cè)作豎向支撐，控制隧道沉降量及變形。⑶洞外儲(chǔ)備不少于10立方的10cm×10cm方木，作為搶險(xiǎn)物資。⑷安全防災(zāi)逃生預(yù)案，在采取各種手段和措施仍無(wú)法避免意外情況，如山體垮塌等情況發(fā)生時(shí),需要啟動(dòng)安全防災(zāi)逃生預(yù)案。對(duì)職工進(jìn)行如人工呼吸等基本救生技能的培訓(xùn)，提高相互救援的能力。建立隧道逃生應(yīng)急指揮組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目部安全總監(jiān)任組長(zhǎng)，成員由辦公室、安質(zhì)部及協(xié)調(diào)部門(mén)負(fù)責(zé)人組成。九、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施9.1施工環(huán)保、水土保持方案⑴建立與質(zhì)量安全保證體系并行的環(huán)境保護(hù)保證體系，配備相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)力量，與當(dāng)?shù)卣铜h(huán)保部門(mén)聯(lián)合協(xié)作，全面控制施工污染,減少污水、空氣粉塵及噪音污染，嚴(yán)格控制水土流失，達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。⑵施工方案同時(shí)要具備環(huán)保防范措施，以保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，避免由于施工方法不當(dāng)引起對(duì)環(huán)境的污染和破壞。強(qiáng)化環(huán)保宣傳和思想教育工作，使環(huán)保意識(shí)全面深入人心，真正認(rèn)識(shí)到環(huán)保的