橋梁附屬工程施工方案

花山大道一期一標(biāo)段橋梁附屬工程施工方案編制人：審核人：武漢市市政建設(shè)集團(tuán)有限公司二0一0年四月第一章工程概況1．工程規(guī)模本工程系道路和橋梁為一體，工程起點樁號為K4+550，止點樁號為K5+550，總長1000m。其中橋梁位于規(guī)劃的花山渠上，該橋起橋樁號為K5+088，終橋樁號為K5+388，橋梁結(jié)構(gòu)總長為300m，按30m的經(jīng)濟(jì)跨徑進(jìn)行布置。2．結(jié)構(gòu)形式2.1上部結(jié)構(gòu)橋梁上部結(jié)構(gòu)為等截面預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，橋面寬為17m，單箱三室截面，梁高1.8m，頂寬16.74m，挑臂長度2.87m；腹板稍向外傾斜，梁底寬10.1m。箱梁設(shè)置橫坡，頂、底板平行。箱梁頂板厚0.22m，底板厚0.22m~0.4m，腹板厚0.4~0.6m。結(jié)構(gòu)除設(shè)置縱向預(yù)應(yīng)力外，還設(shè)置了橫梁預(yù)應(yīng)力，橋面板橫向采用普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。主梁采用支架現(xiàn)澆的施工方法。2.2下部結(jié)構(gòu)橋墩結(jié)構(gòu)采用雙柱花瓶形墩柱，均為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，橋墩橫橋向尺寸為：15m，墩柱頂2.0m，墩柱頂向下4.5m范圍通過11.042m半徑的圓弧向下過渡；橋墩順橋尺寸為：柱底1.5m，柱頂2.2m，從墩柱頂向下2.0m范圍內(nèi)通過5.889m半徑圓弧向下過渡。3．附屬工程本工程橋面附屬工程包括防撞護(hù)欄、普通護(hù)欄、橋面鋪裝、伸縮縫、支座安裝、人行道鋪裝、橋面排水及橋頭搭板施工4．主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.1道路等級：城市主干路。4.2設(shè)計車速：城市段60km/h。4.3橋梁荷載：汽車荷載：公路—I級；人群荷載：根據(jù)規(guī)范計算；4.4地震烈度：地震動峰值加速度0.05g；橋梁抗震設(shè)防措施等級為7級。4.5環(huán)境類別：I類。4.6橋梁寬度（單幅）：0.3m（欄桿）+4.2m(人行道及非機(jī)動車道)+12m(機(jī)動車道)+0.5m（防撞欄桿）=17m4.7橋梁橫坡：車行道2.0%,人行道反向1.0%4.8橋梁設(shè)計安全等級：一級。4.9防撞護(hù)欄的防撞等級：SA等級第二章施工準(zhǔn)備工作及主要施工方法1．施工準(zhǔn)備工作1.1項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，組織項目部技術(shù)人員熟悉附屬工程相關(guān)設(shè)計文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握施工要求，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。1.2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向項目部全體人員和施工作業(yè)隊人員將工程的施工特點、設(shè)計要求、擬定施工方法及技術(shù)措施、驗收標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵工序和特殊過程的控制、質(zhì)量通病的預(yù)防措施、工程難點及解決辦法等作技術(shù)交底。1.3附屬工程施工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目部測量人員，對設(shè)計、勘測的交樁座標(biāo)和高程點，進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的復(fù)測。2．附屬工程主要施工方法2.1支座安裝2.1.1本橋梁工程支座采用QGQZ(A)系列球面轉(zhuǎn)動支座，因此支座施工時必須符合JTGF80/1-2004《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。2.1.22.1.3支座安裝前，并檢查裝箱清單，包括配件清單、檢驗報告復(fù)印件、支座產(chǎn)品合格證書及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則。開箱后，不得任意轉(zhuǎn)動連接螺栓，并不得任意拆卸支座。2.1.4支座安裝高度必須符合設(shè)計要求，保證支座平面的水平及平整。支座支承面四角高差不大于2mm。2.1.5支座安裝注意事項：Ⅰ)支座開箱并檢查清單及合格證。Ⅱ）安裝支座板及地腳螺栓：在下支座板四周用鋼楔塊調(diào)整支座水平，并使下支座板底面高符合設(shè)計要求，找出支座縱、橫向中線位置，使之符合設(shè)計要求。用環(huán)氧砂灌注地腳螺栓孔及支座地面墊層。Ⅲ）環(huán)氧砂漿硬化后，拆除支座四角臨時剛楔塊，并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。Ⅳ）在梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以后，在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前，拆除上、下支座連接板，以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動。Ⅴ）拆除上、下支座連接板后，檢查支座外觀，并及時安裝支座外防護(hù)罩。Ⅵ）當(dāng)支座及梁體及墩臺采用焊接連接時，先將支座準(zhǔn)確定位后，用對稱間斷焊接，將下支座板與墩臺上預(yù)埋鋼板焊接，焊接時應(yīng)防止燒傷支座及混凝土。2.2防撞護(hù)欄施工2.2.1模板制作安裝Ⅰ)為確保防撞護(hù)欄的外形美觀，模板要求采用定型鋼模板，模板設(shè)計要求輕巧、堅固，模板按每2m一節(jié)制作，要求廠家嚴(yán)格按設(shè)計圖紙尺寸進(jìn)行制作。Ⅱ）本橋防撞護(hù)欄共長300m×2=600m，加工模板15套，每套2m，共計30m，擬定工期30天，另外，施工前要求準(zhǔn)備先做30m試驗段。2.2.2鋼筋制作安裝Ⅰ)鋼筋要求表面潔凈、平直，且局部無彎折或彎曲。Ⅱ）鋼筋接頭要求采用搭接電弧焊，單面焊縫的長度不小于10d，雙面焊接長度不小于5d，所有預(yù)埋鋼板與錨固鋼筋及預(yù)埋螺栓必須采用雙面電焊焊接。Ⅲ）為保證保護(hù)層的厚度（設(shè)計要求40mm），在鋼筋與模板間設(shè)置砼墊塊，墊塊與鋼筋綁扎，并相互錯開。2.2.3模板安裝Ⅰ)支立模板前，在防撞墩內(nèi)側(cè)模板下砌筑找平層，以便調(diào)整模板標(biāo)高。Ⅱ）護(hù)欄鋼模兩側(cè)采用槽鋼作帶，底、上部各設(shè)對拉螺栓一道，并在內(nèi)側(cè)配以支筋和支木桿支撐，以保證垂直度和穩(wěn)定性。Ⅲ）鋼模板底部用焊接為護(hù)欄鋼筋上的鋼筋頭和ф16對拉螺栓進(jìn)行固定，鋼模板上部采用ф16對拉螺栓，外側(cè)用螺母擰緊，使對拉螺栓起到拉的效果及固定模板的作用，保證護(hù)欄整體穩(wěn)定性。2.2.4澆筑砼Ⅰ)澆筑砼前先檢查模板的牢固情況，檢查鋼筋的保護(hù)層厚度和預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，檢查無誤后，再澆筑砼，另外，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈，模板縫隙要埋填嚴(yán)密，同時，模板內(nèi)面要涂刷脫模劑。Ⅱ）砼要求采用泵送，坍落度按10～14cm進(jìn)行控制，分層澆筑，保證在下層砼初凝或能重塑前完成上層砼澆筑。Ⅲ）砼振搗時采用50型振搗棒，振搗時與側(cè)模板保持5～10cm的間距，同時插入下層砼深度5～10cm，砼澆筑后，要求隨時振搗，振搗時間控制在25～40S之間，直到振搗不出現(xiàn)明顯氣泡，表面平坦，并開始泛漿，同時砼將模板邊角部位填滿充實為止。另外，要求在每一處振動完畢后，邊振動邊徐徐提起振動棒，以避免振動棒碰到模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。Ⅳ）砼要求連續(xù)進(jìn)行，因故必須中斷時，間斷時間要求在砼初凝時間或能重塑時間前完成。另外，在砼澆筑期間，設(shè)專人檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，保證不發(fā)生松動、變形、位移等現(xiàn)象。Ⅴ）要求在墩、臺頂處設(shè)置變形縫，鋼筋在此處斷開，縫寬4cm（6cm），厚度2cm，縫內(nèi)嵌XQ—1型聚乙烯泡沫板，外周涂雙組份聚硫密封膏。Ⅵ）砼澆筑完畢后，對頂面進(jìn)行壓光處理。2.2.5Ⅰ)防撞護(hù)欄模板拆除時，砼強(qiáng)度要求在條件養(yǎng)生試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50%以上。Ⅱ）拆除模板時，不要進(jìn)行強(qiáng)扭和猛烈敲打，防止砼結(jié)構(gòu)邊緣損壞影響外觀質(zhì)量。Ⅲ）拆除后的模板要求及時進(jìn)行維修整理，并妥善存放，以備下次周轉(zhuǎn)使用。2.2.6Ⅰ)砼澆筑完成，在收漿后用棉氈覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時不要損傷或污染砼表面。Ⅱ）砼灑水養(yǎng)護(hù)時間要求大于7天，直至砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度為止。施工最終質(zhì)量要求：現(xiàn)澆砼防撞護(hù)欄施工的28天強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計要求，整體外觀平整順滑，線條優(yōu)美，表面無氣泡、麻面現(xiàn)象。2.3普通護(hù)欄施工2.3.1護(hù)欄鋼筋制安必須符合施工規(guī)范要求，并且護(hù)欄鋼筋與梁體預(yù)埋鋼筋采用雙面焊接，焊縫長度不小于6cm。2.3.2護(hù)欄模板采用專制鋼模，待護(hù)欄鋼筋及各種預(yù)埋件完成，并通知監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行護(hù)欄模板的安裝，安裝采用對拉螺栓和斜拉撐桿加固。2.3.3澆注混凝土前必須對橋面板進(jìn)行鑿毛處理，以保證護(hù)欄混凝土與橋面板可靠粘結(jié)。2.3.4護(hù)欄望柱及浮雕板采用鑄造石，浮雕板板厚40mm，浮雕板及銘牌板與鐵藝采用榫接法安裝。2.3.5護(hù)欄鐵藝為焊管外銀灰色噴塑肌理，焊管噴塑前先噴砂除銹處理，噴塑層厚度為15—20μm，噴塑工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合噴塑行業(yè)規(guī)范要求。2.4橋面鋪裝橋面鋪裝由下層80mm厚C40鋼筋砼鋪裝和上層90mm厚瀝青砼橋面鋪裝（50mm中粒式瀝青砼（AC-20）+40mm細(xì)粒式改性瀝青砼（SMA-13））2.4澆筑鋼筋砼鋪裝層前，要求對砼橋面按施工結(jié)合面要求進(jìn)行處理，使橋面板表面平整、粗糙、干燥、整潔、無浮渣等殘留物。Ⅰ)澆筑砼前，對模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計要求方可澆筑，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢要求清理干凈，模板如有縫隙，要求填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面要求涂刷脫模劑。澆筑砼前，檢查砼的均勻性和坍落度。Ⅱ）砼澆筑要求按一定的順序和方向澆筑，從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。砼振搗時移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50～100mm的間距，每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止，密實標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。Ⅲ）砼澆筑要求連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)故必須間斷時，其間斷時間要求小于前層砼的初凝時間或能重塑時間；施工縫的位置在砼澆筑前確定，留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。施工縫要求澆筑成或鑿成臺階狀，施工縫處理后，須待處理層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑砼，鋼筋砼必須大于2.5mMPa，通過實驗確定砼的抗壓強(qiáng)度。Ⅳ）在澆筑過程中或澆筑完成時，如砼表面泌水較多，必須在不擾動已澆筑砼的條件下，采取措施將水排除。砼澆筑期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋、和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時，要求及時處理。Ⅴ）砼澆筑完成后，對砼裸面及時進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍進(jìn)行壓光或拉毛。并及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。2.4本工程橋面要求鋪設(shè)防水層（1mm聚合物瀝青橋面防水涂料），防水涂料按廠家技術(shù)指導(dǎo)要求進(jìn)行操作，并由廠家安排專業(yè)施工隊伍完成。防水層施工基本要求：Ⅰ)防水層鋪設(shè)材料的規(guī)格和性能，以及防水層的不透水性必須符合規(guī)范要求，至少有不低于橋面瀝青砼鋪裝層使用年限的壽命，能適應(yīng)動荷載及砼橋面開裂時不損壞的特點。Ⅱ）防水層施工前，砼表面要求清除垃圾、雜物、油污與浮漿，并保持干凈和干燥。Ⅲ）防水層要求橫橋向閉合鋪設(shè)，底層表面要求平順、干燥、干凈。瀝青防水層施工避開雨天或低溫下施工。Ⅳ）防水涂料要求覆蓋整個砼表面，防水層表面要求做到平整、無空鼓、脫落、翹邊等缺陷。2.4瀝青砼鋪裝前要求對橋面進(jìn)行檢查，橋面要求平整、粗糙、干燥、整潔。橋面橫坡必須符合設(shè)計要求，鋪裝前灑布粘層瀝青，石油瀝青灑布量為0.3～0.5L/㎡。瀝青混合料攤鋪（50mm中粒式瀝青砼（AC-20））Ⅰ）在鋪筑混合料之前，對下層進(jìn)行檢查，特別注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。Ⅱ）正常施工，攤鋪溫度不低于135-140℃不超過165℃；在10℃氣溫時施工不低于140Ⅲ）攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。Ⅳ）攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。Ⅴ）對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。Ⅵ）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10℃Ⅶ）底面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線，控制高程，其準(zhǔn)線設(shè)置一定要滿足精度要求，支座要牢固，測量要準(zhǔn)確（應(yīng)兩臺水準(zhǔn)儀，同時觀測）。中面層、表面層采用浮動基準(zhǔn)梁攤鋪。混合料的壓實Ⅰ）在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實。

Ⅱ）壓實工作按試驗路確定的壓實設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并備有經(jīng)工程師認(rèn)可的小型振動壓路機(jī)或手扶振動夯具，以用于在窄狹地點及停機(jī)造成的接縫橫向壓實或修補(bǔ)工程。Ⅲ）壓實分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行（高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成（2遍），初壓溫度控制在135℃～140℃復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成，一般是先用振動壓路機(jī)碾壓3～4遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓4～6遍，使其達(dá)到壓實度。終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓應(yīng)采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓，消除輪跡。Ⅳ）攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測控制和缺陷修復(fù)。壓實度檢查要及時進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時在規(guī)定的溫度內(nèi)及時補(bǔ)壓，在壓路機(jī)壓不到的其它地方，應(yīng)采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。施工壓實度檢測可采用灌砂法或核子密度儀法。Ⅴ）接縫的處理(ⅰ)鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，取得工程師批準(zhǔn)，在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同。（ⅱ）縱向接縫采用一種自動控制接縫機(jī)裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合。縱向接縫應(yīng)是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。（ⅲ）在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實。（ⅳ）縱向接縫上下層間的錯位至少應(yīng)為15cm。（ⅴ）由于工作中斷，攤鋪材料的未端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角，嚴(yán)禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯開1m。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣。在下次行程攤鋪前，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，并注意設(shè)置整平板的高度，為碾壓留出適當(dāng)預(yù)留量。40mm細(xì)粒式改性瀝青砼（SMA-13）連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高路面平整度最重要的措施。一般情況下，攤鋪機(jī)行駛速度為1～2米/分鐘，SMA機(jī)械攤鋪松鋪系數(shù)為1.05瀝青混合料的壓實是確保瀝青混凝土路面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)本工程實際情況，采用2臺雙鋼輪壓路機(jī)、1臺手扶壓路機(jī)進(jìn)行壓實作業(yè)。SMA混合料與普通瀝青混合料壓實過程有些不同?；旌狭蠑備伜蟊仨毦o跟著在盡可能高的溫度狀態(tài)下開始碾壓，不得等候。除必要的加水等短暫歇息外，壓路機(jī)在各階段的碾壓過程中應(yīng)連續(xù)不間斷地進(jìn)行。同時也不得在低溫狀態(tài)下反復(fù)碾壓SMA，以防止磨掉石料棱角或壓碎石料，破壞集料嵌擠。本工程由于不能振動，應(yīng)采用緊跟的原則，力爭在高溫區(qū)發(fā)揮壓路機(jī)的作用，應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)向前推進(jìn)地碾壓，碾壓段長度大體相同，每次碾壓到攤鋪機(jī)跟前后再折返碾壓。SMA路面應(yīng)嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)，在壓實度達(dá)到98%以上或者現(xiàn)場取樣的空隙率不大于6%后不再作過度碾壓，如碾壓過程中發(fā)現(xiàn)有瀝青瑪蹄脂部分上浮或石料壓碎、棱角明顯磨損等過碾壓的現(xiàn)象，碾壓應(yīng)立即停止。壓路機(jī)碾壓過程中不得在尚未冷卻路面上停留。SMA路面在雨天不施工，夜間不施工，氣溫和下基層溫度低于10℃時不能施工。2.5橋面排水橋面雨、積水通過縱、橫坡進(jìn)入橋面泄水孔和集水斗，后通過排水管引入地下排水系統(tǒng)。橋面設(shè)單向橫坡，每個墩在標(biāo)高較低處設(shè)置排水設(shè)施一套，上部結(jié)構(gòu)內(nèi)的泄水孔預(yù)埋管勿遺漏。2.6伸縮縫安裝本工程采用80型型鋼伸縮縫，主梁內(nèi)的伸縮縫預(yù)埋鋼筋（鋼板）按圖紙要求進(jìn)行檢查，避免遺忘。Ⅰ）施工時一定要按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑某叽?，和供貨商提供的產(chǎn)品相對照，預(yù)留安裝伸縮裝置的槽口，并按圖紙要求預(yù)埋錨固鋼筋。Ⅱ）伸縮裝置安裝前，必須先檢查施工完成后的主梁兩端縫間隙量與設(shè)計值是否一致，預(yù)埋的錨固鋼筋或構(gòu)件位置是否正確。安裝前必須按實際溫度調(diào)整組裝定位值，用專用卡具固定。Ⅲ）吊裝前，將槽內(nèi)混凝土鑿毛并清掃干凈。按照設(shè)計吊點起吊，確保安全。標(biāo)高、中線符合規(guī)范要求后，穿放橫向聯(lián)接水平鋼筋，將伸縮裝置上的錨固鋼筋和梁上預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時焊牢，并放松卡具，使其自由伸縮。Ⅳ）完成上述工序后，安裝模板，按設(shè)計圖紙要求，在預(yù)留槽內(nèi)澆注混凝土。第三章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標(biāo)以確保全優(yōu)工程爭創(chuàng)“市政金獎”為施工奮斗目標(biāo)，系統(tǒng)管理、科學(xué)決策、優(yōu)化組織，精心施工，貫徹落實“質(zhì)量第一”的方針，在質(zhì)量管理上，建立以合同總工程師、技質(zhì)部、項目部組成三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)對質(zhì)量工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化質(zhì)量意識、為優(yōu)質(zhì)、高速完成任務(wù)奠定良好的基礎(chǔ)。2.質(zhì)量管理體系為了確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，我們將建立以公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理為質(zhì)量責(zé)任人，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體實施，各專業(yè)工程師直接負(fù)責(zé)的三級質(zhì)量管理保證體系。項目經(jīng)理是現(xiàn)場工程質(zhì)量管理的總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)建立項目質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)，明確人員職責(zé)，制定項目工程的質(zhì)量保證措施。并通過建立合理的分配和獎罰方法，充分調(diào)動質(zhì)量體系相關(guān)人員積極、主動的做好質(zhì)量管理工作，保證整個工程的質(zhì)量達(dá)到預(yù)期要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹國家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真組織相關(guān)人員嚴(yán)格按項目工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗管理辦法對整個工程施工全過程進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控管理，并對各工序發(fā)生的質(zhì)量問題及時進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。各專業(yè)工程師按照本項目的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃，確定關(guān)鍵項目的質(zhì)量控制方法和檢查計劃，并監(jiān)督下屬人員按要求執(zhí)行，嚴(yán)格把好影響工程質(zhì)量的各項質(zhì)量關(guān)口，同時填寫好工程質(zhì)量的各項記錄。3.質(zhì)量保證措施3.1明確質(zhì)量管理職責(zé)“明確職責(zé)，責(zé)任到人”是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的重要保障，為此，根據(jù)該工程的特點及質(zhì)量要求制定質(zhì)量管理目標(biāo)，并確定工程的的質(zhì)量管理重點及具體的質(zhì)量管理措施。并分解到項目部質(zhì)保組織體系主要成員，制定明確的崗位職責(zé)。各工作崗位定崗定員，分工明確，責(zé)任到人。工程項目部所有管理、操作人員持證上崗，因無指揮員、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的除要追究直接責(zé)任人的責(zé)任外，還要追究分管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。3.2健全質(zhì)量管理制度嚴(yán)明全面的管理制度、嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的管理措施，是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的前提，才能更好地確保質(zhì)量保證措施落到實處，實現(xiàn)我們對業(yè)主承諾。Ⅰ）制定工程質(zhì)量獎懲制度、工程檢查和驗收制度、技術(shù)責(zé)任制及崗位責(zé)任制等，使各職能部門和各施工單位都能遵循統(tǒng)一的制度和工作程序，協(xié)調(diào)一致地進(jìn)行工作，提高工程質(zhì)量。Ⅱ）按照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程實際編制該工程質(zhì)量計劃，建立質(zhì)量管理程序。形成一整套既有提高工程質(zhì)量的總體計劃，又有分項目、分部門的質(zhì)量計劃體系，使質(zhì)量活動的每一階段都處于受控狀態(tài)。Ⅲ）建立并實施質(zhì)量保證記錄系統(tǒng)，對記錄的編寫、收集、分發(fā)、標(biāo)識、歸檔、貯存、保管和處理等做出明確的規(guī)定。每月向業(yè)主提交一次質(zhì)量趨勢分析報告。Ⅳ）制定不合格產(chǎn)品控制程序，及時將不合格項目報告及其建議的處置方案和有關(guān)技術(shù)處理方案報業(yè)主及其代表、監(jiān)理單位審查認(rèn)可，并接受業(yè)主及監(jiān)理對糾正行動的驗證。Ⅴ）對構(gòu)成工程主體的材料、半成品的分供方進(jìn)行資格評價并將評價報告報業(yè)主審查認(rèn)可，必要時業(yè)主可參加資格評價工作或委派監(jiān)理單位參加資格評價工作。Ⅵ）推行全面質(zhì)量管理的科學(xué)管理方法。質(zhì)量管理措施要落實到每道工序的具體操作人員，嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。Ⅶ）建立質(zhì)量評定制度，定期對施工質(zhì)量進(jìn)行評定。Ⅷ）加強(qiáng)量測人員的管理，保證監(jiān)測質(zhì)量。各個項目的量測資料每天都要做數(shù)據(jù)處理，快速獲得處理成果、及時進(jìn)行信息反饋。Ⅸ）建立了靈敏迅速的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。建立一套由下到上，由具體到總體的檢查制度，及時地反饋工程質(zhì)量信息協(xié)調(diào)和控制質(zhì)量活動的過程。5.施工階段的質(zhì)量控制5.1施工技術(shù)管理在施工期間技術(shù)人員跟班檢查，嚴(yán)格按照設(shè)計文件和圖紙施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。嚴(yán)格執(zhí)行工程變更程序，工程變更只有經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位批準(zhǔn)后方可實施。5.2嚴(yán)格例行質(zhì)量檢查制度工程實施中，加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制，實行“三檢制”。經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、各工區(qū)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工過程始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，未經(jīng)驗收合格的工序，不得進(jìn)行下道工序施工。5.3施工測量配齊具有資質(zhì)和責(zé)任心、工作細(xì)心的人員和具有準(zhǔn)確度要求的設(shè)備，按施工組織中的施工測量方案認(rèn)真做好控制測量、施工測量和竣工測量，認(rèn)真做好復(fù)測工作，確保測量工作準(zhǔn)確。5.4內(nèi)部質(zhì)量承包責(zé)任制制定相關(guān)的質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎罰分明，將工程質(zhì)量與個人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。6.竣工驗收階段質(zhì)量控制制定收尾工程的施工計劃，由一名副經(jīng)理專門負(fù)責(zé)收尾工作，作好成品保護(hù)工作?？⒐で?，由生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師組織質(zhì)檢人員、工程技術(shù)人員、作業(yè)班組長等，對已完工程進(jìn)行預(yù)檢，對照圖紙找出漏洞或需修補(bǔ)的項目，采取措施抓緊落實。驗收前按檔案管理部門、業(yè)主、監(jiān)理及公司要求收集、整理相關(guān)資料，按要求編制竣工文件。7.關(guān)鍵工序質(zhì)量控制7.1模板的制作和安裝的質(zhì)量控制Ⅰ）用于混凝土暴露面的模板外層用膠合板，保證砼結(jié)構(gòu)的外部美觀。Ⅱ）混凝土模板結(jié)構(gòu)尺寸、外形及坡度正確，符合設(shè)計要求，并具有足夠強(qiáng)度和剛度，以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓度。模板縫隙采用海綿塞縫，保證砼澆筑時不漏漿。Ⅲ）砼澆筑前，模板內(nèi)清理干凈，無污物、砂漿及其他外來物。模板在使用前徹底抹上模板油。使能易于脫模并使混凝土不變色。Ⅳ）當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作作完，待澆混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件安裝完，并經(jīng)工程師對該模板和物件檢驗完畢，才能澆筑混凝土。各種預(yù)留孔洞或預(yù)埋件，均需按相應(yīng)專業(yè)圖示位置及大小預(yù)留或預(yù)埋，不得事后補(bǔ)鑿或補(bǔ)埋。Ⅴ）在模板中金屬連接件或錨固件，至少在距表面深度25mm內(nèi)拆卸，且不致?lián)p傷混凝土。所留空洞用水泥砂漿填塞，表面堅固、光滑、平整、均勻。7.2砼質(zhì)量質(zhì)量與技術(shù)措施編制混凝土施工計劃，明確混凝土澆筑批次，每次澆筑數(shù)量，批次澆筑的計劃日期，每次澆筑的延續(xù)時間。材料部門按計劃作好采購供應(yīng)準(zhǔn)備，及時組織水泥、石料、添加劑的進(jìn)場工作。根據(jù)施工現(xiàn)場的條件適量加大各種材料的貯存量。生產(chǎn)部門按計劃作好設(shè)備的投入準(zhǔn)備，提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的設(shè)備，并保證設(shè)備能正常生產(chǎn)，同時還要考慮一定的備用生產(chǎn)設(shè)備。為保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性，準(zhǔn)備好后備電源即發(fā)電機(jī)，準(zhǔn)備好夜間生產(chǎn)的照明設(shè)備。澆注前，必須制定嚴(yán)格的澆注措施及施工步驟，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。澆注時要對砼的入模溫度進(jìn)行限制，嚴(yán)格控制砼的降溫梯度，防止砼因降溫梯度大而形成溫度裂縫。結(jié)構(gòu)砼施工時，應(yīng)振搗密實，保證砼的勻質(zhì)性和密實度，提高砼本身的抗裂、抗?jié)B能力。砼擬采用插入式振搗器振搗，“快插慢拔”操作，砼分層澆注時，其層厚不超過振動棒長的1.25倍，并插入下層不小于5cm，振搗時間為10～30S，視振搗表面下沉、氣泡、灰漿來判斷。為避免漏振，采用“行列式”或“交錯式”振搗，每次移動的距離不大于振動棒作用半徑的1倍。墻體振搗時，沿墻長方向兩行排列，但必須滿足振動棒靠模板的距離為0.5倍振動半徑。砼澆注后，按規(guī)范及時做好養(yǎng)護(hù)并保證足夠的養(yǎng)護(hù)時間，養(yǎng)護(hù)期間制定嚴(yán)格的管理措施，加強(qiáng)成品的保護(hù)。第四章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1.安全生產(chǎn)1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：合格。1.2安全管理組織1.2.1安全管理組織機(jī)構(gòu)為了確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)，按GB/T28001建立職業(yè)健康安全管理體系，制訂管理程序，明確各職能、層次的職責(zé)，制定完善的保證措施。領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，使安全工作制度化、經(jīng)?；灤┦┕と^程。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，項目總工程師、施工隊隊長直接管安全。項目部設(shè)置一名熟悉現(xiàn)場安全施工法規(guī)的專職安全工程師及其助理，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場的安全事宜。1.2.2安全管理職責(zé)為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，強(qiáng)化“誰承包，誰負(fù)責(zé)”的原則，開工前建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，制度明確，責(zé)任到人，獎罰分明。1）項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對整個施工過程的安全負(fù)全部責(zé)任。具體組織實施各項安全措施和安全制度。2）項目總工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。3）專職安全工程師負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和處理現(xiàn)場的安全事宜。4）施工隊隊長對主管施工隊安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，對整個專業(yè)施工過程的安全負(fù)主要責(zé)任。5）專職安全工程師負(fù)責(zé)組織安全操作規(guī)程細(xì)則、制度的編制和審核，安全技術(shù)交底、制定切實可行的安全技術(shù)措施，組織施工人員學(xué)習(xí)并落實。6）各施工管理人員對分管施工范圍的施工安全負(fù)責(zé)，認(rèn)真落實安全操作規(guī)程細(xì)則、制度、措施。1.3安全生產(chǎn)管理1.3.1安全生產(chǎn)目標(biāo)管理1）施工現(xiàn)場實行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，工程開工前項目部指定總的安全管理目標(biāo)，包括傷亡事故指標(biāo)，安全達(dá)標(biāo)和文明施工目標(biāo)以及采取的安全措施，并報建設(shè)單位和有關(guān)部門批準(zhǔn)執(zhí)行。2）項目部以責(zé)任書形式把工地總的安全管理目標(biāo)按照各自職責(zé)逐級分解，到各職能、各層次、各崗位，并形成文件，明確各方責(zé)任、工作措施和考核及獎罰制度。1.3.2安全生產(chǎn)責(zé)任制1）認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合我聯(lián)合體實際和本工程特點，建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。項目部經(jīng)理為安全負(fù)責(zé)人、項目總工程師牽頭負(fù)責(zé)，施工隊和班組兼職安全員以及工地安全負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，全面執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。2）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和武漢市的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的要求加強(qiáng)內(nèi)部安全管理，配備足夠的專職安全員，落實各項安全防護(hù)措施，確保工程建設(shè)中不發(fā)生重大傷亡事故。3）項目部與各施工單位簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，明確要求和目標(biāo)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任考核和獎罰制度，施工隊與班組簽訂責(zé)任書，責(zé)任到人，每月考核，記錄在冊，落實各級安全責(zé)任制。4）制訂和完善各項安全生產(chǎn)制度，并嚴(yán)格落實。1.3.3安全檢查1）項目部按照“安全自查、隱患自改、責(zé)任自負(fù)”的原則加強(qiáng)對施工責(zé)任區(qū)的日常安全檢查。建立定期檢查和日常檢查制度，明確檢查方式、時間、內(nèi)容和整改、處罰措施。項目部每月一次，施工隊半月一次，班組每天進(jìn)行安全檢查。2）對于查出的事故隱患定人、定時、定措施進(jìn)行整改，并進(jìn)行復(fù)查。1.3.4安全教育1）建立安全培訓(xùn)教育制度和檔案，明確教育崗位、教育人員、教育內(nèi)容。2）加強(qiáng)對全體施工人員安全作業(yè)、文明施工和自我保護(hù)的宣傳教育。3）做好上崗前的安全培訓(xùn)。1.3.5班前安全活動施工現(xiàn)場建立班前安全活動制度，班組開展班前三上崗（上崗交底、上崗檢查、上崗教育）和班后下崗檢查，每周開展一次安全講評活動。1.4安全生產(chǎn)措施1.4.1安全組織保證體系1）建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)逐級負(fù)責(zé)制，制度明確，責(zé)任到人，獎罰分明。2）崗位的設(shè)置符合本工程的特點而定，做到相對固定，不得隨意變動，配備必要的設(shè)施，裝備和專業(yè)人員。3）確定控制和檢查手段和措施，以確保安全保證計劃的內(nèi)容具有可操作性、嚴(yán)密性、可行性。4）項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為組長，總工、安全監(jiān)察部部長（專職安全員）為副組長，各部室負(fù)責(zé)人、施工隊隊長為成員，負(fù)責(zé)貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，制定安全管理制度，決策重大安全管理方案，處理重大安全事故。1.4.2施工現(xiàn)場安全措施1）所有施工人員必須戴安全帽，特殊工種按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。2）施工過程中加強(qiáng)防護(hù)措施，對臨邊照片1防護(hù)攔按照規(guī)范（JGJ59-99）嚴(yán)格執(zhí)行。照片13）特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，做到持證上崗。所有工人進(jìn)場前嚴(yán)格進(jìn)行“三級”教育，考核并頒發(fā)安全上崗證。4）所有的機(jī)械設(shè)備有安全操作防護(hù)罩和詳細(xì)的安全操作要點等，所有垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)行安全圍護(hù)，必要處設(shè)置警示燈、警示鈴。5）制定防火措施并設(shè)立消防小組。對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行消防設(shè)備使用培訓(xùn)并考核，在臨時建筑物內(nèi)明顯可見位置提供、安裝和維護(hù)適用于各建筑物的滅火器。6）預(yù)先制定和落實發(fā)生緊急事故時的應(yīng)急對策和措施，配備裝備良好的臨時急救站和醫(yī)護(hù)人員，保持與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院的聯(lián)系。在發(fā)生嚴(yán)重施工事故時，及時施救。7）對施工現(xiàn)場的危險品制定嚴(yán)格的管理措施，危險品的存放、使用、運(yùn)輸、銷毀（或退還）方法等必須符合國家和武漢市的有關(guān)規(guī)定并報業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)。禁止在進(jìn)行施工的建筑物內(nèi)存放危險品。施工所用的油庫、料庫、變電站、通風(fēng)設(shè)施及其所有臨時設(shè)施均設(shè)置防雷設(shè)施，定期檢查接地電阻，防止雷擊。8）加強(qiáng)用電管理。切實執(zhí)行照明、高壓電力線路的架設(shè)標(biāo)準(zhǔn),保證絕緣良好。各種電動機(jī)械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器,確保用電安全。9）為確保橋梁安全，橋面鋪筑瀝青砼時，壓路機(jī)不能起振，只能采取靜壓。1.4.4施工機(jī)械安全保證措施1）完善各種機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則，并向操作和維修人員交底。認(rèn)真作好機(jī)械設(shè)備的管用養(yǎng)修。對瀝青攤鋪機(jī)和雙鋼輪壓路機(jī)等特種設(shè)備按管理程序制訂專門的規(guī)程和細(xì)則。2）各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員必須取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。3）操作人員必須按照機(jī)械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。4）保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5）起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ-86）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。6）各種吊運(yùn)機(jī)具設(shè)備正式使用前必須組織試吊、試運(yùn)行，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)為合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊裝作業(yè)中嚴(yán)禁超載。起重作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》，確保施工作業(yè)人員的安全。7）定期組織機(jī)電設(shè)備以及車輛安全大檢查。對每次檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。8）工程施工前，對投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門驗收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警示牌。9）對工程機(jī)械和車輛經(jīng)常檢查維修，對駕駛?cè)藛T經(jīng)常進(jìn)行安全教育和交規(guī)教育，嚴(yán)禁違章開車，各種車輛嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，確保行車安全。1.4.5高處作業(yè)、特殊作業(yè)的安全防護(hù)措施本橋梁附屬工程高處作業(yè)包括護(hù)欄施工、橋面瀝青砼鋪筑、橋面交通工程等。1）制訂詳細(xì)的高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程，并向相關(guān)人員交底，嚴(yán)格落實。高處作業(yè)，要防高處墜落、物體打擊事故，所有高處作業(yè)必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。2）工作人員穿戴好個人安全防護(hù)用品（安全帽、膠鞋、手套等），拴好安全繩，嚴(yán)禁重疊作業(yè)。臨邊作業(yè)和高空架子搭設(shè)必須系好安全帶，并由施工員或班長進(jìn)行上崗前安全交底?；铀闹茉O(shè)安全防護(hù)欄，并設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志。3）起重操作人員和起重指揮人員需經(jīng)考核，持證上崗，信號指揮人員應(yīng)有明顯的標(biāo)志，不得兼任其它工作，做到定機(jī)定人指揮，要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。4）吊鉤、起重限位器、力矩限位器、吊鉤保險、起重量指標(biāo)器等應(yīng)齊全，靈敏，有效，燈光、喇叭（警鈴）等完好無損。5）各種制動器、離合器、方向和其它操作機(jī)構(gòu)靈活可靠，潤滑良好，油路系統(tǒng)液壓油充足無滲漏。6）吊裝作業(yè)須在起吊機(jī)具組織試吊、試運(yùn)行之后進(jìn)行。吊裝作業(yè)中嚴(yán)禁超載。7）吊裝設(shè)備、提升系統(tǒng)由專人定期檢查，操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。8）特殊工種（電工、起重工、焊工、機(jī)動車駕駛員、攤鋪機(jī)操作員、壓路機(jī)操作員等）必須培訓(xùn)合格后持證上崗，并建立包括操作工在內(nèi)的花名冊，安檢部門每月進(jìn)行抽查。第五章確保文明施工的技術(shù)組織措施嚴(yán)格遵守武漢市有關(guān)文明施工管理的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》和《武漢市建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定》，創(chuàng)建文明工地，并接受有關(guān)部門的監(jiān)督和檢查。1、文明施工目標(biāo)：達(dá)到市文明合格工地標(biāo)準(zhǔn)。2、文明施工管理組織為了全面落實創(chuàng)建文明工地的要求，本工程實行文明施工責(zé)任制，項目經(jīng)理部經(jīng)理為本工程的文明施工責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工過程中的管理。綜合辦公室具體管理文明施工達(dá)標(biāo)日常工作，項目部各部門參與、開展文明施工達(dá)標(biāo)活動。3、文明施工措施3.1制訂措施制訂出以“方便人民生活，有利于發(fā)展生產(chǎn)、保護(hù)生態(tài)環(huán)境”的原則，堅持便民、利民、為民服務(wù)為宗旨的文明施工措施。3.2專職人員負(fù)責(zé)在工程開工前，將詳細(xì)的文明施工管理措施呈報給項目監(jiān)理批準(zhǔn)，并指派專職人員負(fù)責(zé)文明施工的日常管理工作。3.3全面開展創(chuàng)建文明工地活動本工程施工全過程中將全面開展創(chuàng)建文明工地活動，切實做到“兩通三無五必須，即：施工現(xiàn)場人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入口暢；施工中無管線事故；施工現(xiàn)場排水暢通無積水；施工工地道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔，施工現(xiàn)場必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上崗，工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須文明，工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。3.4宣傳教育在工地四周的圍墻建筑物、宿舍外墻以及其它地方，設(shè)置有反映企業(yè)精