吊裝工程安全教育培訓講義

吊裝工程安全一

起重吊裝作業(yè)危險特征二

汽車吊的工作原理及起重吊裝重量計算三

作業(yè)現(xiàn)場風險識別目

錄四

起重吊裝作業(yè)安全操作要求五

起重吊裝事故預防措施六

起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則七

起重吊裝安全施工方案的編寫八

常見起重吊裝安全事故案例分析一

危險特征：起重吊裝作業(yè)危險特征1、作業(yè)環(huán)境復雜，起重吊裝作業(yè)由司機、指揮、綁掛人員等多人配合協(xié)同作業(yè)；在它的作業(yè)范圍內(nèi)，還包含其他設備及作業(yè)人員，作業(yè)場所的限制也比較多，危險性較大。2、操作過程復雜，起重機械通常都具有外形龐大的結構和比較復雜的機構。一般都能夠進行起升、運行、變幅、回轉等多種動作。此外，起重機構的零部件較多，如吊鉤、鋼絲繩等，且經(jīng)常與作業(yè)人員直接接觸，起重機司機準確操縱有相對高的難度。3、起重機外形尺寸較大，自身重量較大，對場地及基礎要求較高；4、吊裝物件的重量較大，部分物件重心的確定較復雜；5、需要在較大的范圍內(nèi)運行，活動空間較大；6、起重吊裝是是一項需要配合的作業(yè)。很多吊裝作業(yè)需要多人配合或者多機配合，協(xié)調(diào)配合難度較大，危險性較高。二汽車吊的工作原理

汽車吊：汽車吊是裝在普通汽車底盤或特制汽車底盤上的一種起重機，其行駛駕駛室與起重操縱室分開設置。這種起重機的優(yōu)點是機動性好，轉移迅速。缺點是工作時須支腿，不能負荷行駛，也不適合在松軟或泥濘的場地上工作。

原理：在起重機工作時，汽車的輪胎沒有受力，只有依靠四條液壓支撐腿將整個汽車吊抬起來，同時展開起重機的各個部分，進行起重作業(yè)；當遇到轉移起重機現(xiàn)場時，需要將起重機的各個部分收回到汽車上，使汽車恢復到車輛運輸功能狀態(tài)進行轉移。二起重吊裝的重量計算

起重吊裝設備的選擇：起重設備的選擇因素：1、吊裝物件的重量；2、現(xiàn)場吊裝作業(yè)的半徑及臂長；3、現(xiàn)場的環(huán)境條件，如：有無障礙物等；扶梯的吊裝，一般采用的設備為50噸—130噸汽車吊。二起重吊裝的重量計算

起重吊裝設備參數(shù)：三作業(yè)現(xiàn)場風險識別

風險源識別：危險因素活動點/工序/設施可能產(chǎn)生的危險源機械傳動部分無防護罩施工機械未按規(guī)定設置防護擋板風險控制措施序號分類可能導致的事故

危險級別目標√控制△應急1機械傷害機械傷害一般一般2△機械傷害3機械帶病運轉，運轉中檢修手持電動工具的使用與維修機械傷害機械傷害一般一般△△45√√起重安裝作業(yè)未編制施工方案或方案未經(jīng)上級審批各類傷害物體打擊一般重大△△使用的鋼絲繩不符合要求起重物體重量要求67●●起重機傾覆、吊鉤脫鉤、鋼絲

人員傷害物體打繩斷裂

擊重大一般√√△△起重作業(yè)8掛配件落時未進行穩(wěn)定加固倒塌9起重作業(yè)人員無證上崗起重圍邊無安全距離作業(yè)現(xiàn)場無專人指揮人員傷害人員傷害人員傷害一般一般一般△△△1011作業(yè)人員未按要求配置安全防護用品或配置了未穿戴12物體打擊一般√△三

風險源控制措施表：作業(yè)現(xiàn)場風險控制序號施工活動潛在危險具體控制措施1作業(yè)人員進場未進行入場培訓，安全防護意識差嚴格執(zhí)行入場培訓程序未進行檢驗，設備處于不安全狀態(tài),票

嚴格遵守安全管理規(guī)定，辦理入場證證不全、無證進入

及使用證嚴格執(zhí)行入場檢驗程序?qū)M入現(xiàn)場的道路進行勘察,硬化處理、軟土處墊鋼板道路不符合要求，車輛傾覆、凹陷設備裝卸方法不當，物件吊落損壞、人

作業(yè)人員持證上崗,裝卸車時有專人員傷害材料設備封車不牢固，物件吊落損壞、人員傷害指揮協(xié)調(diào)，正確佩帶勞保用品。23機具運輸進場按照要求正確封車、限速行駛車輛超載、超速,車輛傾覆及其他交通

嚴禁超載、超速行駛,加強駕駛員的事故

日常管理、教育材料現(xiàn)場擺放不當，材料滑落、阻塞通材料設備按照要求擺放整齊，設置標道識，外側設置立桿工具準備人力搬運中的傷害執(zhí)行人力搬運的作業(yè)要求三作業(yè)現(xiàn)場風險控制

風險源控制措施表：對進入現(xiàn)場的道路進行勘察,硬化處理、道路不符合要求，車輛傾覆、凹陷軟土處墊鋼板支腿處基礎軟弱，造成吊車支腿下陷，車輛傾覆、人員傷害對吊車支腿處的地面鋪鋼板、墊道木或進行基礎處理，滿足承載力要求5吊車站位未按要求站位、耽誤工時，重新支車按照指揮要求正確站位未按支車要求步驟進行，吊車未支好進行作業(yè)，吊車傾覆、人員傷害吊車司機嚴格按操作步驟進行支車，保證吊車的水平意外脫鉤，繩索墜落傷人執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管理規(guī)定執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管理規(guī)定信號不通暢，造成操作手的誤操作，傷害人員損壞設備鋼絲繩斷裂選取應滿足安全系數(shù)86吊裝作業(yè)超負荷或超作業(yè)半徑強行作業(yè)，吊車傾覆執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管理規(guī)定，依據(jù)吊裝方案進行吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設置警戒區(qū)域，有明顯的警戒標志非本崗位作業(yè)人員的意外傷害四起重吊裝作業(yè)安全操作要求

起重作業(yè)前：1、作業(yè)現(xiàn)場吊裝風險識別；2、對從事指揮和操作人員進行資格確認；3、對起重機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)；4、對安全措施實施情況進行確認；5、對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙、警戒區(qū)等）；6、正確佩戴個人防護用品；預測可能出現(xiàn)的事故，采取有效的預防措施，選擇安全通道，制定應急預案。四起重吊操作細則：1、進入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須戴安安全帽，高處處作業(yè)人員要要佩戴安全帶帶；2、施工前安全全檢查員應組組織有關人員員進行安全培培訓及交底，，開吊時安全全工程師時時進進行巡檢；裝作業(yè)安全操作要求3、吊車作業(yè)范范圍內(nèi)應拉警警戒繩，設置置安全警示標標志；4、吊車、運輸輸車行走路線線應平整夯實實，吊車支腿腿處應鋪設鋼鋼板；5、在規(guī)定的地地點起吊，檢檢查地面是否否穩(wěn)定；檢查查起吊半徑；；檢查最大的的起吊荷載；檢檢查吊臂的長長度是否在限限制范圍內(nèi)，，以防止吊車車傾覆，每個個部件都應該試試吊一次；四起重吊裝作業(yè)安全操作要求6、起吊時，要要由專業(yè)的測測量人員對端端墻、支腿位位置地基及其其它危險區(qū)域域進行全過程程實時監(jiān)測，，在試吊及吊裝裝的過程中配配專職人員觀觀察吊車4個支腿處地基基承載情況，，如發(fā)現(xiàn)地基基有下沉、裂裂紋等現(xiàn)象，立即即停止吊裝作作業(yè)，對地基基進行加固，，加固措施：：在吊車支腿腿下方鋪設方方木、鋼板等等增大受力面積積；7、指揮人員應應使用統(tǒng)一指指揮信號，信信號要鮮明、、準確，吊車車司機應聽從從指揮；8、吊裝作業(yè)人人員必須持證證上崗，嚴格格遵循操作規(guī)規(guī)程和行業(yè)規(guī)規(guī)范；9、開工前應對對吊裝和運輸輸設備進行檢檢修；對重要要部位掛鉤、、鋼絲繩、鎖鎖繩夾等的狀狀況及連接是是否緊固進行檢檢查，發(fā)現(xiàn)機機件異常，及及時排除；吊吊具有損壞，，及時更換，，嚴禁帶隱患患作業(yè)；10、施工期間，要要在作業(yè)區(qū)內(nèi)內(nèi)劃出警戒線線，設置施工工禁區(qū)，設置置安全警示標標志，在井下下及夜間施工時應配置置足夠數(shù)量的的燈光照明裝裝置，并派專專人對社會車車輛及行人進進行疏導。同同時現(xiàn)場指派派協(xié)調(diào)員負責現(xiàn)現(xiàn)場的道口、、路口的車輛輛及行人安全全。五起重吊裝事故的預防措施1、常見事故的分分類違章作業(yè)人身傷害事故故貨物損壞事故故起重機械損壞壞事故自食其果五2、常見事故發(fā)發(fā)生的規(guī)律起重吊裝事故的預防措施(一)發(fā)生事故時的的生產(chǎn)情況分分析生產(chǎn)任務繁忙忙；生產(chǎn)現(xiàn)場管理理混亂；工作計劃不周周詳或臨時增增添新任務；；作業(yè)時出現(xiàn)差差錯需要重新新做。(二)發(fā)生事故的作作業(yè)人員年齡齡分析1.18～30歲——最易出事故2.31～45歲——較少出事故3.46～60歲——較易出事故五3、發(fā)生事故的的日期或季節(jié)節(jié)分析起重吊裝事故的預防措施節(jié)假日前后；；炎熱或寒冷的的季節(jié)；年終；4、發(fā)生事故的的時間分剛開始進行作作業(yè)時；臨近天黑時；；深夜；臨近作業(yè)結束束下班時。五起重吊裝事故的預防措施吊裝作業(yè)事故故的預防1.認真貫徹“安安全第一、預預防為主”的的方針，經(jīng)常常宣傳國家有有關安全生產(chǎn)產(chǎn)方面的法律律、法規(guī)、方針和政策。。2.提高作業(yè)人員員安全生產(chǎn)的的思想意識，，正確認識安安全在生產(chǎn)作作業(yè)中的重要要性,消除麻痹思想想和僥幸的心理因因素。3.加強安全管理理，建立健全全各項規(guī)章制制度，嚴禁違違章指揮和違違章作業(yè)。4.把執(zhí)行安全生生產(chǎn)責任制和和懲罰與獎勵勵制度結合起起來，獎罰分分明。5.加強司索、指指揮作業(yè)人員員的管理和培培訓，提高司司索、指揮作作業(yè)人員的安安全技術素質(zhì)質(zhì)。6.增強司索、指指揮作業(yè)人員員的自我保護護和群體相互互保護意識，，各司其職、、協(xié)同合力。。7.起重作業(yè)現(xiàn)場場必須設置專專職安全監(jiān)督督員。8.建立科學的設設備維護保養(yǎng)養(yǎng)和檢查制度度，保持設備備處于良好的的運行狀態(tài)。。五起重吊裝事故的預防措施防起重機傾翻翻1、起重機行駛駛的道路必須須平整、堅實實、可靠；2、起重機停放放地點必須平平整，坡度不不大于2/1000；3、起吊構件保保持垂直，不不得超出起重重機回轉半徑徑斜向拖拉，，以免超負荷荷和鋼絲繩滑滑脫或拉斷繩繩索而使起重機失穩(wěn)穩(wěn)。起吊重型型構件時應設設牽拉繩；4、起重機操作作時，臂桿提提升、下降、、回轉要平穩(wěn)穩(wěn)，不得在空空中搖晃，同同時要盡量避避免緊急制動動或沖擊振動等現(xiàn)象象發(fā)生；5、起重機應盡盡量避免滿負負荷行駛；在在滿負荷或近近滿負荷時，，嚴禁同時進進行提升與回回轉兩種動作作，以免因道路不平平或慣性等原原因引起翻車車事故;6、當兩臺吊裝裝同時作業(yè)時時，兩機吊鉤鉤所懸吊構件件之間保持5米以上的安全全距離，以免免發(fā)生碰撞事事故;7、吊裝時，應應有專人負責責統(tǒng)一指揮。。五防高空墜落起重吊裝事故的預防措施1、吊裝人員應應戴安全帽。。高空作業(yè)人人員應戴安全全帶，防滑鞋鞋和工具袋;2、吊裝作業(yè)區(qū)區(qū)應有明顯標標志，并設專專人監(jiān)護，與與吊裝無關人人員嚴禁入內(nèi)內(nèi),起重臂桿旋轉轉半徑范圍內(nèi)內(nèi)嚴禁站人或通通行;3、運輸、吊裝裝構件時，嚴嚴禁在被運輸輸、吊裝的構構件上站人指指揮和放置材材料和工具。。防落物傷人1、高空往上面面運輸物件時時，應用繩捆捆好。吊裝時時，不得在構構件上堆放或或懸掛零星物物件。零星物物件必須用吊籠或或鋼絲繩、保保險繩捆扎牢牢固才能吊運運和傳遞，不不得隨意拋擲擲；2、構件必須綁綁扎牢固，起起吊點應通過過構件的重心心位置，吊升升時應平穩(wěn)，，避免振動或或搖動；3、起吊構件時時，速度不應應太快，不得得在高空停留留過久，嚴禁禁猛升猛降，，以防構件脫脫落；4、構件就位后后臨時固定前前，不得松鉤鉤、解開吊裝裝索具。構件件固定后應檢檢查連接牢固固和穩(wěn)定情況況，確認無誤后，，方可進行下下一步吊裝。。六1、無專人指揮揮、指揮信號號不明不吊起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則無人員指揮作業(yè)六起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則操作人員在進進行起重作業(yè)業(yè)時，必須要要聽從作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場戴有黃色色標識的人員指揮揮，無指揮人人員或指揮信信號不明時，，堅決不能起起吊?！讨笓]信號必須明確不屬于確定的的指揮人員六2、超負荷不吊吊起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則六起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則3、設施有安全全缺陷、起重重機支腿沒有有支牢實不吊吊六設施安全指吊吊鉤、鋼絲繩繩、繩卡、卷卷筒、制動系系統(tǒng)、液壓系系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等起起重設備的關關鍵部位以及及安全裝置和和起重吊索的的安全?！爸尾话踩笔侵钢韧惹Ы锘A不不平整堅實、、支撐點有塌塌陷危險及機身不平穩(wěn)穩(wěn)等現(xiàn)象。起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則√鋼絲繩有缺陷作業(yè)前吊鉤安全裝應將吊置有缺陷車支平六4、工件未埋或或埋設不準不不吊（吊物固固定狀態(tài)未消消除、有附著著起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則物不吊）喂！還有一個螺絲沒有拆。被吊物的固定狀態(tài)未解除六“固定狀態(tài)””是指被吊物物與其它固定定設施處于焊焊接、螺栓固固定、冰凍粘連，以以及被吊物堆堆壓在其他物物件下或埋在在地下?！案礁街铩笔侵副坏跷锷仙细》牛ǚ胖弥茫┯形垂潭ǘǖ幕顒游锲菲坊蚶夁B接接不牢靠物品。起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則固定未解除附著物六5、吊物上站人人、危險區(qū)有有人不吊起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則√不安全行為！這樣才安全！六起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則作業(yè)時吊物上上站人，轉盤旋轉區(qū)、、起重臂下、、被吊物下方方及其可能滑脫摔落落的最大半徑徑范圍等危險險區(qū)內(nèi)有人員員時應立即停停止作業(yè)。人員沒有離開開，不能吊！你怎么還不下來？危險！快離開開！六6、工件堅固不不牢不吊（吊吊物未拴引繩繩、無人牽引引不吊）起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則√喂！還沒有栓栓引繩，不準起吊??！這樣才安全??！六起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則7、斜拉不平、超載不吊六起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則本規(guī)定第七條條中的“不平平”是指歪吊吊、吊物重心心不平衡，可可能出現(xiàn)滑動、翻翻轉、脫落等等現(xiàn)象。六起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則8、吊物棱刃未未加襯墊不吊吊√這樣很容易損損傷繩套！要采取這樣的的保護措施六起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則9、環(huán)境惡劣、、光線不足不不吊天氣惡劣時不不準作業(yè)視線太差！停停止作業(yè)六10、安裝裝置不不靈不吊起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則六起重吊裝作業(yè)“十不吊”原則與輸電線路無無安全距離不不吊空中電線太密密時，要注意選擇位位置！太危險啦！七起重吊裝安全方案的編寫1、工程概況；；2、編制依據(jù)；；3、施工計劃劃；4、施工工藝藝技術；5、施工安全全保證措施施；6、勞動力計計劃；7、計算書及及相關圖紙紙。七起重吊裝安全方案的編寫1、工程概況況：危險性性較大的分分部分項工工程概況、、施工平面面布置、施施工要求和和技術保證條條件。工程概況七起重吊裝安全方案的編寫2、編制依據(jù)據(jù)：相關法法律、法規(guī)規(guī)、規(guī)范性性文件、標標準、規(guī)范范及圖紙、、施工組織織設計等?！段ｋU性較較大的分部部分項工程程安全管理理辦法》建建質(zhì)[2009]87號；《建筑施工工起重吊裝裝安全技術術規(guī)范》JGJ_276-2012；《建筑機械械使用安全全技術規(guī)程程》JGJ33-2012；《起重機安安全規(guī)程》》GB6067-85；《建筑施工工安全檢查查標準》JGJ59-2011；《工程測量量規(guī)范》GB50026-2016；適用于本工工程的標準準、規(guī)范、、規(guī)程及安安徽省、合合肥市有關關安全、質(zhì)質(zhì)量、工程程驗收等方面面的標準、、法規(guī)文件件。編制依據(jù)七3、施工計劃劃：包括施施工進度計計劃。起重吊裝安全方案的編寫序號1工作名稱土建確認耗時（天））進度12場地清理13工具進場、、電源準備備拆箱清點,材料運輸平地運輸114516吊裝設備安安全檢查試吊、吊裝裝設備安全全檢查正式起吊171819就位0．50．51施工計劃101112檢查、調(diào)整整驗收工程耗時合合計10七3、施工計劃劃：材料與與設備計劃劃。起重吊裝安全方案的編寫序號名稱（規(guī)格格）數(shù)量序號1516171819202122232425262728名稱千斤頂10噸把桿數(shù)量412汽車吊鋼絲繩（16）卷揚機1臺400米2套2334電源箱照明燈電線4滾動軸群小小車安全環(huán)45202100米100米6滑輪組（4：1）鋼管2.2米墊板尼龍繩740若干200米489安全圍欄手接葫蘆5t方木1011121314152設備計劃吊線錘水平尺2撬棍8七4、施工工藝藝技術：技技術參數(shù)、、工藝流程程、施工方方法、檢查查驗收等。。起重吊裝安全方案的編寫技術參數(shù)：：根據(jù)吊裝物物件的外形形尺寸，重重量，合理理選擇吊裝裝設備。通過施工工工藝、工序序、經(jīng)濟性性分析，在在滿足施工工技術的要要求，又滿滿足經(jīng)濟的需要的條條件下。扶梯吊裝一一般選用50噸—130噸的汽車吊吊。施工工藝七技術參數(shù)：：（70噸汽車吊））起重吊裝安全方案的編寫施工工藝七技術參數(shù)：：（70噸汽車吊））起重吊裝安全方案的編寫例：扶梯重量：：7噸，作業(yè)半徑：11米。選用：70噸汽車吊；；工況：起重重作業(yè)半徑徑為11m，臂長25.7米，有效起重量為為12.7T，按額定重量的80%計算為10噸（要加吊索索具的重量量），扶梯重量為為7噸，吊索具具重量為：1.5噸，10噸大于8.5噸，可以滿滿足要求。大臂角度：：45—78度。施工工藝七起重吊裝安全方案的編寫工藝流程：：施工工藝七起重吊裝安全方案的編寫吊索具的選選擇：例：扶梯重量：：7噸。設備采用4點綁扎，綁綁扎點用卸卸扣固定在在設備的吊吊裝點上，，鋼絲繩的的吊裝仰角角度應在60～75度之間。吊吊索具選擇擇時，按最最大設備和和最不利的的仰角進行行考慮，則則有：4Tsinα=F=Kd*Kb*G，T—吊索拉力，，α—吊索仰角，，α=60°，F(xiàn)—吊裝重量，Kd—動載系數(shù)，，Kd=1.1；Kb—不均勻系數(shù)數(shù)，Kb=1.2，G—設備重量，，G=70kN，T=Kd*Kb*G/(4sinα)=27KN=2.7T根據(jù)吊索最最大拉力，，取安全系系數(shù)為8，選用直徑徑為6×37+1，公稱抗拉拉強度1700MPa的鋼絲繩作作吊索。選擇φ=21.5mm的鋼絲繩作作為吊索。其破斷斷拉力總和和為29.6t，使用拉力力29.6t＞21.6T，所以滿足足要求.施工工藝卸扣受力：：7/4=1.75，選用：3.75噸的卸扣2個（2倍安全系數(shù)數(shù)），可以以滿足要求求。七起重吊裝安全方案的編寫吊索具的選選擇：施工工藝七起重吊裝安全方案的編寫5、施工安全全保證措施施：組織保保障、技術術措施、應應急預案、、監(jiān)測監(jiān)控控等。項目經(jīng)理：：***副經(jīng)理：***安全總監(jiān)：：***總工：***工程部機設部工經(jīng)部辦公室財務部安全保證措施安質(zhì)部生產(chǎn)操作工工人七技術措施：：安全保證措施及應急預案1、吊裝物件件應按吊裝裝順序分類類：2、吊裝應根根據(jù)現(xiàn)場所所吊部件選選擇綁扎點點及吊點，，標明受力力重心，并并對吊索與與吊裝部件件部件綁扎扎處采取防防護措施，，必須在起重機不不脫鉤下進進行。吊裝前，必必須嚴格按按甲方的安安全技術交交底，并參參照施工方方案要求制制定安全防防護設施。。3、吊裝時，，起重人員員應站在作作業(yè)平臺或或指定的地地點作業(yè)，，臨邊應有有防護措施施，人員上上下應設專專用通道。。4、安裝部件件時應設置置臨邊防護護，在起重重作業(yè)和掛掛鉤時應有有安全指導導。5、吊裝前應應全部伸出出支腿，并并采用方木木或鐵板墊墊實，調(diào)整整水平度，，鎖牢定位位銷；6、起重機吊吊裝作業(yè)時時，汽車駕駕駛室內(nèi)不不得有人，，重物不得得超越駕駛駛室上方且且不得在車車前區(qū)吊裝裝；7、起重機作作業(yè)時，重重物應垂直直起吊且不不得側拉，，臂桿吊物物回轉時動動作應緩慢慢進行；技術措施8、起重機吊吊物下降時時必須采用用動力控制制，下降停停止前應減減速，不得得采用緊急急制動；用手拉葫蘆蘆調(diào)節(jié)平衡衡吊裝法示示意圖9、起重機的的安全裝置置除應按規(guī)規(guī)定裝設力力矩限制器器、超高限限位器等安安全裝置外外，還應裝裝設偏斜調(diào)調(diào)整和顯示示裝置。10、起重機行行駛時，嚴嚴禁人員在在底盤走臺臺上站立或或蹲坐，并并不得堆放放物件。七安全措施：：安全保證措施及應急預案1、所有吊裝裝人員應持持證上崗，，嚴格遵循循操作規(guī)程程和行業(yè)規(guī)規(guī)范。特別別是特種機機械作業(yè)人人員須經(jīng)市市相關部門技術術培訓、考考核、領取取特種作業(yè)業(yè)操作證后后，方可上上崗。2、吊裝施工工前由技術術人員對吊吊裝作業(yè)人人員進行詳詳細施工技技術交底，，并對吊裝裝和運輸設設備進行檢檢查；對重要部部位掛鉤、、鋼絲繩、、鎖繩夾等等的狀況及及連接是否否緊固進行行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)機件異異常，及時時排除；吊具有損損壞，及時時更換，嚴嚴禁帶隱患患作業(yè)。3、施工期間間，要在作作業(yè)區(qū)內(nèi)劃劃出警戒線線，設置安安全警示標標志，配置置足夠數(shù)量量的燈光照照明裝置，，并派專人對社社會車輛及及行人進行行疏導。同同時現(xiàn)場指指派協(xié)調(diào)員員負責現(xiàn)場場的道口、、路口的車車輛及行人人安全。安全措施4、吊裝過程程中，設專專人專職進進行指揮，，掛鉤、起起重、落位位、安裝人人員必須服服從指揮，，嚴格遵守守吊裝作業(yè)十不不準原則。。七安全保證措施及應急預案活動點/工序/設施可能產(chǎn)生的的危險源風險控制措措施危險因素分分類序號可能導致的的事故危險級別目標√控制△應急1234機械傳動部分無無防護罩施工機械未按規(guī)規(guī)定設置防護擋擋板機械傷害機械傷害機械傷害機械傷害一般一般一般一般△機械傷害機械帶病運轉，，運轉中檢修手持電動工具的的使用與維修△△√√起重安裝作業(yè)未未編制施工方案案或方案未經(jīng)上上級審批5各類傷害一般△67使用的鋼絲繩不不符合要求起重重