向莆鐵路CFG樁試樁施工方案(標(biāo)準(zhǔn)版)

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向莆鐵路CFG樁試樁施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）目錄TOC\o"1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc206295533"一、試樁依據(jù) 1_Toc206295535”三、工程概況 2HYPERLINK\l”_Toc206295536"四、施工安排 3七、樁基檢測(cè) 11八．質(zhì)量保證措施 12。主要管理人員一覽表序號(hào)姓名職稱職務(wù)1羅文斌高級(jí)工程師副經(jīng)理2吳永貴高級(jí)工程師總工3張強(qiáng)工程師質(zhì)檢員4楊亞偉工程師施工隊(duì)長(zhǎng)5浦木青工程師物機(jī)部長(zhǎng)6劉平工程師專職安全員7王璐工程師技術(shù)員2、施工安排CFG樁試樁區(qū)段，擬上一臺(tái)CFG樁進(jìn)行施工。3、主要機(jī)具、設(shè)備詳見(jiàn)“主要機(jī)具、設(shè)備一覽表”。主要機(jī)具、設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱及描述數(shù)量功率/能力(類別、型號(hào))1振動(dòng)沉管樁機(jī)(DZ60）145kw2強(qiáng)制攪拌機(jī)25m3/h3挖掘機(jī)1卡特320—D4發(fā)電機(jī)1250kw(二）施工用電利用發(fā)電機(jī)發(fā)電，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)250KW的發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)的安裝、維修、操作必須由持證電工完成，電工等級(jí)應(yīng)同工程技術(shù)要求相適應(yīng).現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)操作必須符合下列規(guī)定：1、發(fā)電機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)牢固，室外操作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚，并保持通風(fēng)良好。2、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠,電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。3、發(fā)電機(jī)的連接件應(yīng)牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)裝置，輸出線路應(yīng)絕緣良好，各儀表指示清晰。4、發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值,然后合上輸出開(kāi)關(guān)，向外供電.負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)機(jī)械，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因，故障排除后,方可繼續(xù)工作。5、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修電氣設(shè)備前,必須切斷電源，并掛醒目警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)。6、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高.并做好運(yùn)行記錄。7、發(fā)電機(jī)使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。8、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋.9、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī).10、凡是能觸及或接近帶電體的地方，均應(yīng)采取可靠絕緣與屏護(hù)等措施或保證安全距離;11、各類導(dǎo)線的選型，應(yīng)嚴(yán)格保證規(guī)定的安全載流量，安裝、敷設(shè)應(yīng)保證安全；12、所有電氣設(shè)備的工作性能和絕緣強(qiáng)度應(yīng)處于完好狀態(tài)，且在漏電電流動(dòng)作保護(hù)器的保護(hù)范圍內(nèi)；13、發(fā)電機(jī)附近不得放置油料或其它易燃物品，并應(yīng)設(shè)置消防器村，如有火情，應(yīng)先切斷電源并立即撲救。14、現(xiàn)場(chǎng)重要(或危險(xiǎn))部位，應(yīng)有醒目的電氣安全標(biāo)志。(三)混合料供應(yīng)CFG樁試樁混合料擬采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，原材料、配合比、混合料各項(xiàng)性能指標(biāo)的檢測(cè)均由我部試驗(yàn)室進(jìn)行。（四）試驗(yàn)測(cè)試原材料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)包括:水泥、水、石子、砂、粉煤灰。檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)附“原材料檢驗(yàn)報(bào)告單”。(五)內(nèi)業(yè)資料1、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要及時(shí)填寫(xiě)原始資料，不得后補(bǔ)、修改原始資料；2、填寫(xiě)的原始資料內(nèi)容要真實(shí)、齊全、整潔；五、施工方案（一）施工部署1、施工前準(zhǔn)備工作1）技術(shù)交底工作施工前首先熟悉施工設(shè)計(jì)文件，理解設(shè)計(jì)意圖，做好技術(shù)交底。2）測(cè)量工作我部組織精測(cè)人員對(duì)設(shè)計(jì)控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)定位,并將測(cè)量成果向監(jiān)理部門報(bào)驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理部門復(fù)測(cè)確認(rèn)后，我部將以此為依據(jù)，對(duì)試樁段的中線和高程進(jìn)行加密布樁，以滿足施工要求。（二）工期安排CFG樁試樁施工工期安排如下：準(zhǔn)備時(shí)間:2021年10月01日～2021年10月05日;施工時(shí)間：2021年10月06日～2021年10月11日。其中準(zhǔn)備時(shí)間4天,總工期為5天。主要工序工期安排如下：序號(hào)工作內(nèi)容工期備注1準(zhǔn)備工作2021。10。01～10.052CFG樁施工2021。10。06～10.11(三)施工方法及施工工藝1、施工準(zhǔn)備1)測(cè)量準(zhǔn)備:施工前測(cè)量班要精確的根據(jù)技術(shù)交底的樁位平面圖放出施工樁位，樁位中心點(diǎn)用木樁插入地下,并在其頂端打小釘子明示。2)技術(shù)準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)文件要繪制樁位平面布置圖，制定合理的施工工藝，選定合理的施工機(jī)械，配備足夠的技術(shù)人員.3）CFG樁試樁混合料拌制采350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)及各種配套機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)拌制.水泥采用“海螺”牌Po42.5水泥;5～31.5mm級(jí)配碎石,中粗砂,粉煤灰。原材料、配合比、混合料各項(xiàng)性能指標(biāo)的檢測(cè)均由我第二中心試驗(yàn)室進(jìn)行.2、工藝流程振動(dòng)沉管灌注成樁工藝流程詳見(jiàn)“振動(dòng)沉管灌注法CFG樁施工工藝流程圖”。通過(guò)CFG樁試樁施工，進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝，施打順序是否適宜,確定混合料配合比、坍落度、攪拌時(shí)間、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系數(shù)等各項(xiàng)工藝參數(shù)，通過(guò)對(duì)試樁試件28d抗壓強(qiáng)度平均值、復(fù)合地基承載力、單樁豎向承載力的檢測(cè),如達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并將試樁總結(jié)報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后,方可進(jìn)行CFG樁施工。3、具體施工方法CFG樁施工方法：采用隔排跳樁法施工，避免造成相臨樁斷樁，同時(shí)避免串孔現(xiàn)象出現(xiàn)。1）場(chǎng)地平整：施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“三通一平”，打樁作業(yè)場(chǎng)地周圍設(shè)置排水溝，施工范圍內(nèi)的地上地下障礙物、管線等應(yīng)及時(shí)清理干凈或改遷完畢。如遇低洼處應(yīng)先用粘土將其回填，并壓實(shí)；如遇施工范圍內(nèi)不能廢棄的水塘，先齊塘坎設(shè)置圍堰，清除水塘表層0.5m淤泥后齊塘坎回填普通土，再施工CFG樁。2）樁位布置：場(chǎng)地清理整平，按樁點(diǎn)設(shè)計(jì)布置圖放樣布點(diǎn)，并對(duì)每一根樁進(jìn)行編號(hào),確定樁頂標(biāo)高和壓樁順序。3）機(jī)具、設(shè)備安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、沉管入土深度確定機(jī)架高度、沉管長(zhǎng)度，根據(jù)試樁確定的配重進(jìn)行設(shè)備組裝?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)組裝調(diào)試完畢,并布好電線。4)材料檢驗(yàn)、儲(chǔ)備：按試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料并攪拌混合料，上料順序?yàn)椋合妊b碎石或卵石,再加水泥、粉煤灰，最后加砂、水?dāng)嚢杈鶆颍湃霐嚢柰啊；旌狭咸涠瓤刂圃?0～50mm，成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過(guò)200mm。5)埋設(shè)樁尖：樁尖采用可循環(huán)利用的自動(dòng)打開(kāi)式樁尖，根據(jù)放樣樁位埋設(shè).6)樁機(jī)就位：樁機(jī)就位后，調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%.沉管表面應(yīng)做明顯的進(jìn)尺標(biāo)識(shí)。7）沉管成孔：樁機(jī)就位后，扣準(zhǔn)埋設(shè)好的預(yù)制樁尖開(kāi)始沉管，沉管過(guò)程中注意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)定,嚴(yán)禁傾斜和錯(cuò)位。待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)開(kāi)動(dòng)馬達(dá)，原地留振不小于10s，以確保樁尖進(jìn)入下臥層0。5m。如不能滿足上述要求，可以持續(xù)沉管直到滿足設(shè)計(jì)要求，取土樣確認(rèn)地質(zhì)情況，并報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門確認(rèn)。沉管過(guò)程中每沉1m應(yīng)記錄電流表電流一次，并對(duì)土層變化予以說(shuō)明，并做好記錄。8)灌注及拔管：灌注前試驗(yàn)人員對(duì)拌和料進(jìn)行檢查,如坍落度檢測(cè),制作150×150×150mm規(guī)格28d抗壓強(qiáng)度試塊。成孔后立即用料斗進(jìn)行投料,直至管內(nèi)混合料面與料斗投料口面平齊.如上料不足，須在拔管過(guò)程中空中投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足要求.投料充盈系數(shù)一般不小于1。2。當(dāng)混合料加至與料斗面平時(shí)沉管原地留振5~10s后開(kāi)始拔管。拔管時(shí)速度一般控制在0.8～1。0m/min，邊振動(dòng)邊拔管,拔管速度保持均勻一致，在拔管過(guò)程中不允許反插。9）封頂:當(dāng)樁管拔出地面，確認(rèn)該CFG樁符合設(shè)計(jì)要求后,其上部可用粘土進(jìn)行封頂并做好標(biāo)記。此時(shí)應(yīng)注意,封頂?shù)捻斆鏄?biāo)高應(yīng)加上50cm保護(hù)樁長(zhǎng)的高度.10)移機(jī)：一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁施工。管內(nèi)拌合料與料斗口平管內(nèi)拌合料與料斗口平振動(dòng)、拔管樁機(jī)就位下沉管下沉至設(shè)計(jì)高程停機(jī)向沉管內(nèi)投料混合料拌制封頂樁機(jī)移位結(jié)束測(cè)量放樣原地面處理開(kāi)始4、施工質(zhì)量要求1）混合料灌注過(guò)程中應(yīng)保持連續(xù).2)鑿樁頭施工方法：首先用水準(zhǔn)儀將設(shè)計(jì)樁頭標(biāo)高打在樁身上，然后在人工用風(fēng)鎬將多余樁頭鑿除。5、施工注意事項(xiàng)1）混合料攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不得低于60s。2）樁機(jī)移機(jī)至下一樁位施工時(shí),應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。3）每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。4）沉管應(yīng)采用邊振動(dòng)邊拔管，施工中應(yīng)嚴(yán)格按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)控制沉管提拔速度和混凝土泵的泵送量，并保證連續(xù)提拔,施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔。5）施工時(shí)，樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，高出長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)樁距、布樁形式、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件和成樁順序等綜合確定，一般不應(yīng)小于0。5m.六、質(zhì)量缺陷控制(一)、偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種.多由于場(chǎng)地原因，樁機(jī)對(duì)位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對(duì)鉆桿跑偏等原因造成。控制措施：1、施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場(chǎng)地以防鉆機(jī)偏斜;2、放樁位時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差；3、樁機(jī)的水平度和垂直度在開(kāi)鉆前和鉆進(jìn)過(guò)程中注意檢查復(fù)核。（二）、斷樁、夾層由于拔管太快泵送混合料跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成?？刂拼胧?、保持混合料灌注的連續(xù)性，可以采取加大混合料泵量，配備儲(chǔ)料罐等措施。2、嚴(yán)格控制拔管速度,如灌注過(guò)程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混合料的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁.（三）、樁身混合料強(qiáng)度不足壓灌樁受泵送混合料技術(shù)要求，塌落度一般不小于16--20cm，因此要求和易性好?；旌狭现杏蟹勖夯遥@樣混合料前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小,如果不注意對(duì)用水量的控制仍容易造成混合料強(qiáng)度低.控制措施：1、優(yōu)化粗骨料級(jí)配。大塌落度砼一般用0.5~1。5cm石子，根據(jù)樁徑及地下水情況可以加入部分2～4cm石子，并盡量不要加大砂率。2、合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。3、粉煤灰的選用要經(jīng)過(guò)配比試驗(yàn)以確定摻量，粉煤灰選用I級(jí)灰。（四）、樁身砼回縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過(guò)外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)達(dá)到試樁確定的充盈系數(shù)（充盈系數(shù)〉1).控制措施:1、樁頂至少超灌0。5m,并防止孔口土混入。2、選擇減水效果好的減水劑。(五）、樁頭質(zhì)量問(wèn)題多為夾泥、氣泡、混合料不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成.控制措施:1、及時(shí)清除或外運(yùn)樁口處土。2、樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或混合料離析造成,應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。七、樁基檢測(cè)根據(jù)驗(yàn)標(biāo)要求,CFG樁采用低應(yīng)變檢測(cè)樁身質(zhì)量和完整性，檢測(cè)數(shù)量為樁總數(shù)的10%。成樁28天后及時(shí)進(jìn)行進(jìn)行低應(yīng)變對(duì)樁身質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)前，應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，從而保證檢測(cè)工作有序、及時(shí)的進(jìn)行。1、受檢樁頭處理鑿去樁頭浮漿至新鮮混凝土面，樁頭大致平整，樁頭混合料無(wú)破碎，樁頭干燥。2、處理每個(gè)樁頭平面上，應(yīng)在距樁心2/3樁半徑處磨平兩個(gè)傳感器安裝點(diǎn),同時(shí)磨平樁心位置的激振點(diǎn)；3、排除基坑內(nèi)積水;4、保證檢測(cè)儀器用電（交流電220V）；5、其它配合工作。八．質(zhì)量保證措施在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查,在施工過(guò)程中抓好以下幾方面的工作：1、嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制，,自檢項(xiàng)目不達(dá)優(yōu)質(zhì)不交班，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理檢查及簽證不隱蔽。2、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓施工人員明確各項(xiàng)工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行.3、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系,做好技術(shù)保證工作，以測(cè)量、試驗(yàn)為主。4、在施工中,不斷采用新工藝，新技術(shù)，實(shí)行質(zhì)量與承包掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，舉行觀摩比賽活動(dòng)樹(shù)立精品意識(shí)。5、在施工中，杜絕使用不合格材料，所有原材料、成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證,水泥必須做二次復(fù)試，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時(shí)才能投入使用。九、施工安全保證措施1、以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系,建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全工作委員會(huì)，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施安全工作.2、分析安全難點(diǎn)，確保安全管理重點(diǎn),在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)牌。3、現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置，配電線采用三相五線制.4、施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁使用。5、建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育、堅(jiān)持每周按班組召開(kāi)安全工作教育研討會(huì)，增強(qiáng)安全意識(shí)，使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。6、編制安全技術(shù)交底，設(shè)計(jì)和購(gòu)置安全設(shè)施。7、強(qiáng)化安全法制觀念,嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認(rèn)可,堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等.8、加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。9、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長(zhǎng)的1％。11、沉管過(guò)程中遇有機(jī)架晃動(dòng)、移動(dòng)、偏斜應(yīng)立即停鉆。12、清洗泵管時(shí),出口方前方10m內(nèi)不得有人。13、鉆機(jī)作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽。14、鉆機(jī)作業(yè)中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜的收放.十、環(huán)保水保措施堅(jiān)持做到“少破環(huán)、多保護(hù),少擾動(dòng)、多防護(hù),少污染、多防治”，使環(huán)境保護(hù)和水土保持監(jiān)控項(xiàng)目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定，教育培訓(xùn)率100％，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達(dá)100％。將向莆鐵路建成一條環(huán)境優(yōu)美的綠色大通道。(一）、臨時(shí)工程環(huán)保措施1、對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，在CFG樁作業(yè)場(chǎng)地布樁范圍外結(jié)合永久排水設(shè)施開(kāi)挖排水溝，確保施工場(chǎng)地?zé)o積水.2、臨時(shí)工程必須按照環(huán)保的要求進(jìn)行實(shí)施.嚴(yán)格在設(shè)計(jì)核準(zhǔn)的用地界和臨時(shí)用地范圍內(nèi)開(kāi)展施工作業(yè)活動(dòng)，絕不隨意開(kāi)挖、碾壓界外土地.3、臨時(shí)工程設(shè)施（如生活與生產(chǎn)房屋、構(gòu)件加工廠等）選址在地表植被稀少、易于恢復(fù)的地方.臨時(shí)用地使用完后必須恢復(fù)至原有的地形地貌或比原有更改善的狀況。4、合理布置施工便道,盡量減少施工便道數(shù)量，并不得在便道兩側(cè)就近取土。施工營(yíng)地合理選擇在一定的距離范圍內(nèi)。5、臨時(shí)工程設(shè)施修建不切割、阻擋地表徑流的排泄，不允許在臨時(shí)工程附近形成新的積水洼地或負(fù)地形。(二）、廢水、廢碴處理措施1、施工營(yíng)地的生活污水經(jīng)生化處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入不外流的地表水體,不得在營(yíng)地附近形成新的積水洼地，嚴(yán)禁將生活污水排入河流和渠道.施工廢水按有關(guān)要求進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放，不污染周圍水環(huán)境.污水處理采用多級(jí)沉淀池過(guò)濾沉淀，污水處理的工藝流程為：污水→收集系統(tǒng)→多級(jí)沉淀池→沉淀凈化處理→排入河道。在施工時(shí)，對(duì)天然形成的排水系統(tǒng)加以保護(hù),不得隨意改變,必要時(shí)修建臨時(shí)水渠、水溝、水管等。2、廢渣、建筑垃圾等集中棄往設(shè)計(jì)指定的棄碴場(chǎng).(三）、防止空氣污染和揚(yáng)塵措施1、工程材料存放場(chǎng)地、施工便道和生產(chǎn)、生活區(qū)道路硬化處理，施工過(guò)程中經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵對(duì)施工人員造成危害和對(duì)周邊農(nóng)作物的影響。2、在運(yùn)輸易飛揚(yáng)的散料時(shí)，裝料適中并用蓬布覆蓋.儲(chǔ)料場(chǎng)松散易飛揚(yáng)的材料用彩條布遮蓋.避免運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中和刮風(fēng)時(shí)揚(yáng)塵。3、經(jīng)常清洗工程車輛輪和車廂.(四）、施工噪音控制措施1、對(duì)施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音?；炷涟韬稀?gòu)件預(yù)制等場(chǎng)地選擇盡量遠(yuǎn)離居住區(qū)。車輛途經(jīng)施工生活營(yíng)地或居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢行,不鳴喇叭。適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時(shí)拉開(kāi)一定距離，避免機(jī)械過(guò)于集中形成噪音疊加。2、在靠近村莊和居住區(qū)較近的地方,對(duì)噪音較大的機(jī)械設(shè)備修建隔音棚或隔音墻，減少對(duì)居民的干擾。3、在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近(空壓機(jī)房），修建臨時(shí)隔音屏障，減少噪音傳播。合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工盡量不安排噪音很大的機(jī)械施工.（五）、水土保持措施1、合理安排施工用地,施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的樹(shù)木進(jìn)行移植，保護(hù)施工場(chǎng)地和臨時(shí)設(shè)施附近的植被。2、施工場(chǎng)地外圍設(shè)置圍墻，防止施工用料和建筑垃圾、廢碴落入水體。3、施工廢水必須經(jīng)沉淀處理，達(dá)標(biāo)后排放。施工廢碴和建筑垃圾按設(shè)計(jì)和建設(shè)單位要求堆放和運(yùn)至指定位置。杜絕隨意排放和傾倒.4、施工場(chǎng)地和道路硬化處理，周邊和兩側(cè)設(shè)排水溝，防止排水引起水土流失。5、施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)種植樹(shù)木花草進(jìn)行綠化，美化施工環(huán)境。華興能源唐家會(huì)選煤廠產(chǎn)品倉(cāng)工程CFG樁地基處理施工方案編制:審核：山西冶金巖土工程勘察總公司2021年8月目錄TOC\o”1—3”\h\z\u18864一、編制依據(jù) 122685二、工程概況 111851三、CFG樁施工前期準(zhǔn)備 110131四、組織機(jī)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃、用水用電計(jì)劃 21973五。施工工藝、施工技術(shù)方法 44751六、施工質(zhì)量要求及主要控制措施 9685七、質(zhì)量技術(shù)保證體系及措施 122307八、安全目標(biāo)及措施 146110九、環(huán)境保護(hù)及文明施工 1721477十、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 19一、編制依據(jù)1、CFG樁設(shè)計(jì)圖紙2、有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、主要有：（1)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—2021)(2）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2021）（3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB54-2021）（4）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB52—2002）二、工程概況該工程位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗薛家灣鎮(zhèn)爾圪號(hào)溝境內(nèi)。本次地基處理的部位為產(chǎn)品倉(cāng)，設(shè)計(jì)樁徑為500mm，有效樁長(zhǎng)15.0m（施工樁15。5m)。砼標(biāo)號(hào)C25。三、CFG樁施工前期準(zhǔn)備（一）、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉建筑場(chǎng)地的情況，包括臨近的高壓電纜、管線等資料、建筑物場(chǎng)地的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料.2、組織有關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，收集各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及資料，編輯詳細(xì)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。3、組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，針對(duì)關(guān)鍵工序、主要技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)提出具體要求并進(jìn)行書(shū)面交底。(二）、施工工程內(nèi)容本工程的施工主要內(nèi)容包括如下三個(gè)方面：一是土方開(kāi)挖，二是鉆孔壓灌CFG樁的施工，三是鑿樁頭、砂石墊層(褥墊層)的施工，四是成孔出土和樁間土的挖除、清運(yùn)等。根據(jù)以上施工內(nèi)容，結(jié)合甲方對(duì)工期等的要求，制定本工程的施工方案.（三)、施工總體部署工程進(jìn)度流程為：（1）平整場(chǎng)地、抄測(cè)標(biāo)高（2）定位測(cè)量放線、樁位放點(diǎn)（3)測(cè)量驗(yàn)線(4）土方開(kāi)挖（5）打樁設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、組裝與調(diào)試（6）CFG樁施工、成孔出土清理外運(yùn)（7）打樁施工機(jī)械設(shè)備退場(chǎng)。（四）施工工程量根據(jù)本工程的地基處理設(shè)計(jì)文件，本次施工主要工程量為普通CFG樁961根，樁徑500mm，有效樁長(zhǎng)15m，保護(hù)樁長(zhǎng)0.5米，實(shí)際樁長(zhǎng)15。5米。（五）、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)布置主要為生活區(qū)和施工區(qū),在施工區(qū)內(nèi)重點(diǎn)考慮地泵放置的位置和砼罐車的行車路線.2、場(chǎng)地平整，施工用水接電至基槽邊。根據(jù)施工的要求接好電源及水源,要求甲方提供施工用電不少于220KW。3、作好基坑上下坡道并保證施工車輛進(jìn)出場(chǎng)道路暢通。4、保護(hù)好基礎(chǔ)邊軸線控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)，為樁位放線復(fù)核及測(cè)定樁頂標(biāo)高提供依據(jù).四、組織機(jī)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃、用水用電計(jì)劃（一）、施工組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目施工組織管理基礎(chǔ)工程質(zhì)量至關(guān)重要，工程開(kāi)工時(shí)我公司將組織富有經(jīng)驗(yàn)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，選派精干的管理及施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，下設(shè)成孔、灌注、材料、安全、技術(shù)和質(zhì)檢等部門,確保整個(gè)工程達(dá)到技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總工工程組質(zhì)量組技術(shù)組安全組材料部綜合部各機(jī)組2、質(zhì)量保證體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目總工中間控制，技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng)，以確保各項(xiàng)質(zhì)量保證措施落實(shí)到各分部工程及各道工序中.并在施工過(guò)程中設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員進(jìn)行自檢互檢，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題及時(shí)糾正。（二）機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃1、根據(jù)工程量工程特點(diǎn)施工，按期保質(zhì)保量完成，所使用的主要機(jī)械設(shè)備如下表。主要機(jī)械設(shè)備一覽表項(xiàng)目名稱型號(hào)單位數(shù)量備注步履式全液壓鉆機(jī)CFG—181臺(tái)1根據(jù)需要隨時(shí)增加全站儀NTS-362RL1臺(tái)1定位放線自動(dòng)水準(zhǔn)儀NL32A1臺(tái)1高程測(cè)量裝載機(jī)ZL—501臺(tái)1土方開(kāi)挖及運(yùn)土挖掘機(jī)ZX230LC1臺(tái)1土方開(kāi)挖小型挖掘機(jī)60＃1臺(tái)1樁間清土其他1、人力資源分配施工人員計(jì)劃表項(xiàng)目人數(shù)項(xiàng)目人數(shù)樁機(jī)組5人/每班組質(zhì)量組1混凝土組2技術(shù)組1電工組1安全組1資料部1材料部1后勤1(三）施工用電計(jì)劃設(shè)備功率一覽表序號(hào)設(shè)備名稱功率總功率1步履式全液壓鉆機(jī)125KW110KW2地泵75KW110KW總計(jì)220KW考慮交叉作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行的連續(xù)性，本工程用電功率鉆機(jī)配套用電量不少于220KW。（四)工程材料計(jì)劃本工程CFG樁砼采用C25商品砼，每班澆筑前報(bào)砼澆筑申請(qǐng),核算砼用量,然后由項(xiàng)目部物資部門統(tǒng)一訂砼。五.施工工藝、施工技術(shù)方法(一）CFG樁施工工藝及施工順序根據(jù)施工樁位平面布置及施工現(xiàn)場(chǎng)情況，確定按樁機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑排孔。本工程CFG樁擬采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)施工工藝,其優(yōu)點(diǎn)是施工造價(jià)低、設(shè)備行動(dòng)靈活、施工方便、噪音低、無(wú)環(huán)境污染，可大規(guī)模同時(shí)作業(yè)，施工工期短、效率高。1、樁施工工藝流程圖如下定位放線樁位測(cè)量布置定位放線樁位測(cè)量布置機(jī)械鉆孔檢查樁徑及垂直度鉆孔至設(shè)計(jì)孔深澆灌樁身混凝土(二）CFG樁施工技術(shù)方法1。定位測(cè)量、樁位布設(shè)及質(zhì)量要求本次CFG樁施工,定位控制和測(cè)量控制均按照甲方提供的高程控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)以及甲方提供的CFG樁施工平面圖為依據(jù)。定位使用全站儀,軸線測(cè)量、布點(diǎn)使用全站儀和鋼尺。全站儀定出緩沖倉(cāng)四個(gè)方向角點(diǎn)坐標(biāo)后,在基槽內(nèi)做出定位控制點(diǎn)，然后根據(jù)CFG樁布點(diǎn)圖，用尖頭鋼釬通過(guò)尺量定出每個(gè)樁的位置,并撒白灰點(diǎn)，鋼釬要求打入地面以下50cm，拔出鋼釬后將再向孔內(nèi)灌白灰，以白灰孔的中心作為樁的中心，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可開(kāi)鉆打孔.施工前應(yīng)先將待建的場(chǎng)地進(jìn)行平整，抄測(cè)出地面標(biāo)高,并做好標(biāo)高控制點(diǎn)。2.CFG樁施工工藝流程及技術(shù)要求：施工準(zhǔn)備、定位測(cè)量→樁機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→拔管、澆筑砼→移機(jī)→成樁清理→成品保護(hù)→挖除空樁部分土方、清理樁間土→剔鑿樁頭→施工褥墊層1）施工準(zhǔn)備a、核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計(jì)參數(shù)，選擇合適的施工機(jī)械和施工方法。b、施工前清除地表耕植土,平整場(chǎng)地，清除障礙物,標(biāo)記處理場(chǎng)地范圍那地下構(gòu)造物及管線。c、測(cè)量放線，定出控制軸線、打樁場(chǎng)地邊線并標(biāo)識(shí)。打樁施工前先將能施工CFG樁的區(qū)域進(jìn)行場(chǎng)平，統(tǒng)一平整到—30。15m標(biāo)高,并在基坑內(nèi)做出高程控制樁點(diǎn)和建筑四個(gè)方向的坐標(biāo)控制點(diǎn)，并報(bào)驗(yàn)合格方可進(jìn)行樁位布點(diǎn)。2）樁機(jī)就位:a、樁機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制樁孔深度、垂直度，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。要在機(jī)架上或機(jī)管上做出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。b、鉆桿調(diào)直機(jī)架鉆桿，對(duì)好樁位(壓實(shí)鉆尖），開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆孔,達(dá)到控制深度后灌注砼，成樁后,復(fù)檢樁位.c、檢查成樁質(zhì)量檢查樁位軸線尺寸,橫向偏差≤50mm,縱向偏差≤50mm。3）鉆進(jìn)成孔鉆孔開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn).一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時(shí)糾正。在成孔過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞.當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)預(yù)定標(biāo)高時(shí)，在動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時(shí)控制孔深的依據(jù)。當(dāng)動(dòng)力頭底面達(dá)到標(biāo)記處樁長(zhǎng)即滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異，作相應(yīng)增減。4）混凝土灌注及拔管a、CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開(kāi)始用80拖式泵泵送混合料,當(dāng)鉆桿心充滿混合料后開(kāi)始拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在2～3m/min,成樁過(guò)程宜連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)避免因供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料。灌注成樁完成后,樁頂采用濕黏土封頂，進(jìn)行保護(hù)。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。b、混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，混凝土塌落度為180±20mm.為保證其和易性及坍落度，要注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等.樁體混凝土要從樁底到樁頂標(biāo)高高出500mm，施工承臺(tái)前鑿去超出的混凝土部分鋸至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高.c、混凝土澆筑時(shí)，要選有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)工，用錘子敲打,以確定砼灌入量。要適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求.5）移機(jī)當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工.施工時(shí)由于CFG樁的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋,有時(shí)還會(huì)因鉆機(jī)支撐時(shí)支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動(dòng)。因此，下一根樁施工時(shí),還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。移機(jī)完畢根據(jù)需要將鉆孔出土清理出場(chǎng)地。6）成樁清理a、在單樁砼強(qiáng)度達(dá)到80％時(shí)，我們將使用60型挖掘機(jī)和人工配合將鉆樁孔泥土和預(yù)留500mm的樁頭保護(hù)土清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高。b、單樁成形后，要安排專職人員將樁頭四周散落的砼及時(shí)進(jìn)行清理，但不得擾動(dòng)樁身砼，以免影響樁身質(zhì)量。來(lái)年挖除土方時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)格控制標(biāo)高，安排專人看護(hù)，避免挖掘機(jī)碰觸樁頭對(duì)樁身砼造成損傷。c、施工過(guò)程在采用60型挖掘機(jī)配合，CFG樁完工后再統(tǒng)一清土至場(chǎng)內(nèi)指定地點(diǎn).d、根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，樁成型時(shí)由于樁頂500mm砼密實(shí)度有可能達(dá)不到要求,所以必須預(yù)留500mm的砼樁頭，待砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)，在用機(jī)械鋸斷，距設(shè)計(jì)標(biāo)高將其鋸斷的砼拉運(yùn)到場(chǎng)內(nèi)指定位置。e、施工結(jié)束后,進(jìn)行復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)及低應(yīng)變檢測(cè)，檢測(cè)依據(jù)《建筑地基處理技術(shù)范》（JGJ79—2021）執(zhí)行，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一步施工。（三)、成品保護(hù)1、樁機(jī)移位，澆筑混凝土?xí)r,均要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)成品樁以及定好的樁尖和軸線樁、高程樁.2、樁頭混凝土強(qiáng)度,在沒(méi)有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。（四）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真核對(duì)樁位位置，核對(duì)圖紙編號(hào)，不可輕意多樁、漏樁.2、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等,要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑.同時(shí)為了避免斷樁，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的澆筑和提鉆的速度，避免由于提鉆過(guò)快砼澆筑不及時(shí)造成孔內(nèi)負(fù)壓而引起縮頸或斷樁。3、當(dāng)出現(xiàn)機(jī)桿跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)等異?，F(xiàn)象，要立即停機(jī)檢查。4、混凝土澆至接近樁頂時(shí)，隨時(shí)檢測(cè)頂部標(biāo)高,以免過(guò)多落入砼造成不必要的浪費(fèi)。5、堵管長(zhǎng)螺旋鉆孔鉆頭兩邊設(shè)計(jì)有兩個(gè)鉆門，在施工過(guò)程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進(jìn)入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時(shí)隨著泵壓增加兩鉆門打開(kāi),由此將砼灌入孔內(nèi).一旦提鉆時(shí)鉆門打不開(kāi)，直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無(wú)混凝土，后果嚴(yán)重.所以要求每次開(kāi)鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法，就是在泵砼的同時(shí)使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的泥松動(dòng)或脫落，從而在泵壓下打開(kāi)鉆門.6、卡鉆長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中如果鉆具下放速度過(guò)快,致使鉆出的土來(lái)不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成卡鉆事故。如果事故輕微,應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動(dòng)力電源,將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可;如果事故嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用機(jī)枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具.7、斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問(wèn)題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快,而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提升過(guò)程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且有時(shí)還會(huì)影響鄰樁。解決此類問(wèn)題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度，通常為1。8～2。4m/min，保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上，保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于5d時(shí)，則必須隔樁跳打.8、樁頭不完整造成這一問(wèn)題的主要原因是?；颐孢^(guò)低,沒(méi)預(yù)留充足的廢樁頭,有時(shí)提鉆速度過(guò)快也會(huì)導(dǎo)致樁頭偏低,提鉆過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制提鉆速度。六、施工質(zhì)量要求及主要控制措施（一)、施工質(zhì)量要求（1)施工材料考慮本工程的重要性，在正式打樁施工前，對(duì)于商品混凝土，根據(jù)以往的信譽(yù),選擇幾家攪拌站,進(jìn)行考察然后選用質(zhì)量最優(yōu)的攪拌站供貨。施工中，對(duì)所用的原材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)入施工工序。（2）打樁施工施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)測(cè)并做好施工記錄、預(yù)檢工程檢查記錄、隱蔽工程檢查記錄等，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道施工工序，積極配合甲方、總包方合監(jiān)理單位的工作，把好質(zhì)量關(guān)。施工主要質(zhì)量控制指標(biāo)如下表：成樁施工質(zhì)量控制指標(biāo)一覽表序號(hào)指標(biāo)設(shè)計(jì)值允許偏差1樁長(zhǎng)（mm）設(shè)計(jì)值（以開(kāi)挖后的槽底標(biāo)高控制)+1002成樁垂直度（mm）〈1。0H％<1。0H％3塌落度（mm)160-200—4樁徑（mm）500—20mm5樁位偏差（mm）0.4d200mm6樁位放樣偏差20mm施工前，對(duì)各施工工序人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工過(guò)程中,每天需按照施工樁數(shù)的5%，對(duì)以上的施工技術(shù)要求指標(biāo)進(jìn)行抽檢，確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求.施工結(jié)束后，做好竣工質(zhì)量檢驗(yàn)以及工程質(zhì)量評(píng)定.（二）、質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)（1）測(cè)量放線檢驗(yàn)要求甲方或建筑施工總承包單位提供書(shū)面定位放線依據(jù)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指認(rèn).然后由測(cè)量員根據(jù)以上基礎(chǔ)定位依據(jù)，施放軸線樁以及樁位點(diǎn)，樁位點(diǎn)可用竹筷和白灰進(jìn)行標(biāo)記。經(jīng)驗(yàn)線員和質(zhì)檢員復(fù)測(cè)和檢驗(yàn)，待自檢合格后，提交工程定位測(cè)量記錄和驗(yàn)線記錄,報(bào)甲方（監(jiān)理)工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步工作。（2）CFG混和料檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)檢員應(yīng)按規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)商品混凝土(CFG）混和料進(jìn)行檢驗(yàn)。（3)過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)檢員對(duì)鉆孔進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：孔深、孔徑、孔位偏差、垂直度偏差、混和料、樁體質(zhì)量等隨時(shí)進(jìn)行檢查，并做好施工記錄及檢查記錄等,杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序，積極配合監(jiān)理工程師及甲方的工作，把好質(zhì)量關(guān)。在施工中，還應(yīng)對(duì)發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào).（4)試塊留置:按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,每臺(tái)機(jī)械一天應(yīng)做一組試塊(100100100mm3），在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，送試驗(yàn)室做28天單軸立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（5）本工程CFG樁完成后，達(dá)到設(shè)計(jì)樁身強(qiáng)度后做復(fù)合地基靜載試驗(yàn)和單樁靜載試驗(yàn).（三）、關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程工序質(zhì)量控制措施A、鉆孔是本工程施工過(guò)程中的一個(gè)重要過(guò)程：(1）長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)定位時(shí)，設(shè)專人觀測(cè)螺旋鉆鉆頭錐和樁位點(diǎn)之間的距離,確保樁位偏差20mm。（2）螺旋鉆機(jī)就位后，操鉆人員根據(jù)鉆機(jī)的水平儀調(diào)節(jié)鉆機(jī)的垂直度，確保垂直度偏差1H％。（3）在螺旋鉆桿上做固定標(biāo)記，利用鉆機(jī)支架上的深度標(biāo)記進(jìn)行成孔深度控制，確?？咨罴皹堕L(zhǎng)滿足要求。在施工過(guò)程中要對(duì)樁體材料灌注進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控.對(duì)于鉆孔壓灌CFG樁施工工藝，螺旋鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，必須等鉆桿中灌滿CFG混和料后，再提鉆桿,邊提升鉆桿，邊壓灌CFG混和料，避免提泵待料。設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機(jī)操作手與混凝土泵操作手之間泵送CFG混和料和提升鉆桿的配合，直至壓灌到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止.B、如何控制CFG樁鉆孔深度和樁頂標(biāo)高根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件、甲方工期要求和設(shè)計(jì)圖紙，本工程樁頂標(biāo)高-31.15m，預(yù)留500mm樁頭，即成樁后樁頂標(biāo)高在—30.65m，而本工程挖土至—30.15m，因此預(yù)留0。5m的空樁，針對(duì)于此要選用有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人按如下幾條進(jìn)行施工:1、進(jìn)行前期測(cè)量，在樁機(jī)主塔上分別做好鉆桿鉆深至樁底，提鉆樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高兩個(gè)標(biāo)記。首先樁基組裝完畢后,將主塔和鉆桿垂直、樁尖著地，鉆機(jī)指揮人員通過(guò)觀察垂直度控制儀指揮鉆機(jī)保持鉆桿垂直。用鋼尺從動(dòng)力頭下量測(cè)16.00m在主塔上做出標(biāo)記一，此標(biāo)記即為達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的標(biāo)高。從此標(biāo)記再上返量出15.5m，并做好標(biāo)記二，此標(biāo)記控制樁頭設(shè)計(jì)標(biāo)高,用于泵送砼時(shí)控制砼泵送量和有效樁長(zhǎng)。2、提鉆注砼時(shí)，到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，即標(biāo)記二時(shí)停止提鉆，繼續(xù)注砼,當(dāng)鉆桿內(nèi)砼積累5—6米時(shí)，停止注砼，開(kāi)始提鉆桿。3、保證高于設(shè)計(jì)樁頂以上部分為鉆桿內(nèi)預(yù)留砼，可以灌注成約0.6米左右。4、上述控制措施要求由每套機(jī)組的機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，及時(shí)與鉆機(jī)司機(jī)和砼泵車司機(jī)聯(lián)系，鉆孔時(shí)保證垂直度，鉆進(jìn)時(shí)控制好成孔深度，灌注時(shí)控制好砼澆筑量和停止?jié)仓徙@的時(shí)間。七、質(zhì)量技術(shù)保證體系及措施（一)質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)選施工及管理隊(duì)伍，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求，分部分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率保證100％。（二）質(zhì)量保證措施1。牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一"的思想，嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系有關(guān)程序文件執(zhí)行。全國(guó)開(kāi)展質(zhì)量管理意識(shí)教育,把質(zhì)量看成是企業(yè)的生命，提高企業(yè)信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，牢固樹(shù)立對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)、對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的思想,貫徹生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原則。2.加強(qiáng)作業(yè)隊(duì)自檢、互檢和專檢.3.對(duì)施工中易發(fā)生的質(zhì)量通病，采取用針對(duì)性的措施,詳細(xì)交底，并監(jiān)督檢查。4.做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制、隱蔽工程驗(yàn)收制，嚴(yán)格檢查施工班組的施工質(zhì)量，出現(xiàn)任何質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)質(zhì)量事故報(bào)表，組織質(zhì)量事故分析會(huì),并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。5.按監(jiān)理要求，技術(shù)、質(zhì)檢員分期呈報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單及有關(guān)質(zhì)檢資料，對(duì)監(jiān)理提出的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)傳達(dá)到施工班組，并進(jìn)行監(jiān)督.6。做好測(cè)量放線，經(jīng)甲方復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工。7.堅(jiān)持按圖紙施工，工程設(shè)計(jì)變更一律以單位書(shū)面通知為準(zhǔn)，任何口頭通知無(wú)效。工程洽商問(wèn)題在辦好簽證后再施工,不得擅自施工.8。所有機(jī)械設(shè)備材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備應(yīng)該調(diào)試運(yùn)行完好，并有備用設(shè)備，在出現(xiàn)嚴(yán)重的設(shè)備問(wèn)題后可及時(shí)調(diào)整或更換設(shè)備，以確保施工的順利進(jìn)行。9。項(xiàng)目經(jīng)理部專門設(shè)有工程技術(shù)處,對(duì)各項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)負(fù)責(zé)把關(guān)，每道工序制定崗位職責(zé)，以確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)。10.實(shí)行技術(shù)崗位責(zé)任制，主要技術(shù)及特種工種操作人員必須持證上崗。11.嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程，按設(shè)計(jì)施工,積極配合監(jiān)理工作.12。技術(shù)人員在開(kāi)工前向全體人員作詳細(xì)技術(shù)交底.13.充分考慮可能影響工程的不利因素，提出并作好相應(yīng)的補(bǔ)救和處理措施。14。嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核、自檢互檢和隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)管理制度。技術(shù)檢查復(fù)核的基本內(nèi)容有：定位軸線尺寸、成孔的深度等。(三)質(zhì)量驗(yàn)收要求（1）技術(shù)規(guī)范要求工程質(zhì)量按照國(guó)家施工及規(guī)范等規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查、檢測(cè)的驗(yàn)收。a、由專職人員對(duì)原材料進(jìn)行檢查、檢測(cè)的管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。b、按照設(shè)計(jì)的施工要求進(jìn)行施工。c、做好各班組的自檢工作和交接工作。d、做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，防止質(zhì)量隱患.e、做好施工紀(jì)錄、技術(shù)資料保管工作，保證資料齊全。f、嚴(yán)格按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—2021)有關(guān)條款施工.g、混凝土施工嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB54-2021）和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB52—2002）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2）技術(shù)資料要求本工程CFG樁施工結(jié)束后，應(yīng)歸檔以下資料:2。1樁位竣工平面圖2.2混凝土工程施工記錄2。3長(zhǎng)螺旋鉆孔泵壓混凝土樁施工記錄2。4混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表2。5試塊抗壓實(shí)驗(yàn)報(bào)告2。6砼配合比通知單；開(kāi)盤(pán)鑒定；砂石料、外加劑等原材檢測(cè)報(bào)告2.7樁基檢測(cè)報(bào)告2.8樁基工程驗(yàn)收記錄2。9砼澆灌申請(qǐng)八、安全目標(biāo)及措施(一）安全管理目標(biāo)執(zhí)行安全管理制度及措施，以確保安全施工、無(wú)事故發(fā)生。(二)安全管理體系及保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的有專職安全員及各專業(yè)工長(zhǎng)、施工班組長(zhǎng)等人員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全及文明生產(chǎn)的管理，監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期組織安全文明生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改.項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)管理部安全生產(chǎn)檢查組成孔施工安全員混凝土灌注安全員后勤安全員創(chuàng)建安全文明工地1、用電安全A、臨時(shí)用電措施(1）現(xiàn)場(chǎng)配電、接線必須由電工進(jìn)行，電工必須持證上崗。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護(hù)用品.（2）現(xiàn)場(chǎng)使用的電氣設(shè)備、線纜等，在使用前均需進(jìn)行檢查其絕緣性能，不符合要求者，嚴(yán)禁使用。（3)電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電.各類配電箱、開(kāi)關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)計(jì)必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好、其選型、定置要符合規(guī)定。配電電器、電纜應(yīng)滿足用電荷載要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷用電。（4）電氣設(shè)備要采取防雨、防水措施，以免因雨、水損壞絕緣.（5)各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護(hù).（6）焊把線應(yīng)絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)放雨、防潮、防砸。從事電焊操作人員必須佩戴符合規(guī)定的絕緣防護(hù)用品.（7)手持電動(dòng)工具應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好,其外絕緣應(yīng)完好無(wú)損。（8)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)及生活區(qū)的臨時(shí)用電，均由指定的專職電工負(fù)責(zé)管理，電工須持證上崗，嚴(yán)禁非電工人員亂拉電線、亂接電源。(9）現(xiàn)場(chǎng)照明必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。（10)移動(dòng)、檢修電器設(shè)備必須先切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。（11)現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得隨意操作與自己工作無(wú)關(guān)的電氣設(shè)備。（12）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電線路、設(shè)施進(jìn)行定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除事故隱患。（13）對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍的高壓線、變壓器配電控制箱等要有醒目的安全標(biāo)志.（14）現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)國(guó)家勞動(dòng)部，建設(shè)部認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)的配電箱和開(kāi)關(guān)箱,使用期間安排專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)，清掃和擦試.（15）所有電動(dòng)機(jī)具、機(jī)械、電氣設(shè)備必須由專職電工或持證的操作手進(jìn)行操作和維修,非電工或操作手不得隨意動(dòng)用機(jī)電設(shè)備.2.機(jī)械設(shè)備安全及人員安全（1)現(xiàn)場(chǎng)所用設(shè)備布局合理、安裝牢穩(wěn)，周正，清潔，符合規(guī)范要求。(2）定期對(duì)使用設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好率達(dá)到100％。(3）嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作,發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)處理，不得硬行運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞、降低設(shè)備使用壽命或造成其他的損失。（4)派專人協(xié)調(diào)大型機(jī)械設(shè)備施工，避免發(fā)生意外。（5）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員在現(xiàn)場(chǎng)要服從管理。（6）施工開(kāi)始前，安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)成立工地安全小組，負(fù)責(zé)工地的安全檢查與監(jiān)督工作，安全小組成員如發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí),有權(quán)立即令其停工,待采取適當(dāng)?shù)母恼胧┖蠓娇蓮?fù)工。(7)項(xiàng)目管理人員每天下班后應(yīng)開(kāi)一次碰頭會(huì)，研究解決施工中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題并做到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)處理。重大問(wèn)題應(yīng)提請(qǐng)公司安全委員會(huì)解決，認(rèn)真接受所屬勞動(dòng)安全部門及甲方的安全檢查，并協(xié)同甲方共同做好現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。（8)現(xiàn)場(chǎng)施工人員按規(guī)定戴好安全帽，工作期間不得飲酒、賭博，嚴(yán)格遵守工地的各項(xiàng)規(guī)章制度。（9）各工種的施工作業(yè)，必須遵照相應(yīng)的工種作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。（10）施工中遇地下障礙物，必須請(qǐng)甲方清除后方可施工.3.防火安全（1）對(duì)于材料和設(shè)備儲(chǔ)存的倉(cāng)庫(kù)和堆放點(diǎn)、施工人員生活區(qū)、辦公區(qū)等要特別注意防火安全,設(shè)置足夠數(shù)量的消防滅火器具、消防水管等.（2）現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備上應(yīng)配備足夠的滅火器材，以防火患。九、環(huán)境保護(hù)及文明施工（一）環(huán)境保護(hù)由于施工機(jī)械和施工工藝的原因，出現(xiàn)對(duì)環(huán)境有影響的現(xiàn)象有噪音、粉塵污染等。針對(duì)施工中所出現(xiàn)的對(duì)環(huán)境有影響的問(wèn)題，我們選擇良好的施工機(jī)械和科學(xué)先進(jìn)的施工工藝，以降低施工所產(chǎn)生的噪音污染。同時(shí)加強(qiáng)施工管理、嚴(yán)格保護(hù)環(huán)境，達(dá)到盡量不給環(huán)境造成污染。施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理為首的消防、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，按照“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針,加強(qiáng)對(duì)職工的宣傳教育，建立健全現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保及消防管理的規(guī)章制度，遵照國(guó)家及省市有關(guān)的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。對(duì)火災(zāi)隱患,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)堅(jiān)決消除。嚴(yán)格制定執(zhí)行成品保護(hù)措施，以免造成不必要的返工浪費(fèi)；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁發(fā)生打架斗毆，酒后操作等違章違紀(jì)現(xiàn)象。水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料,應(yīng)安排在庫(kù)內(nèi)或嚴(yán)密遮蓋。施工生產(chǎn)的垃圾雜物應(yīng)及時(shí)清理集中堆放,及時(shí)裝袋運(yùn)出場(chǎng)外?，F(xiàn)場(chǎng)消防工作應(yīng)以防為主，防消結(jié)合，為保證消防安全，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用氣壓焊、氣割設(shè)備時(shí),氧氣、乙炔瓶及明火間距要滿足安全要求，并要有專人監(jiān)護(hù)。電器設(shè)備及線路要經(jīng)常檢查,防止發(fā)生因線路材料老化原因，引起的帶電起火;易燃易爆危險(xiǎn)品應(yīng)在通風(fēng)良好的專門倉(cāng)庫(kù)存放，保持一定間距并遠(yuǎn)離火源。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)按消防布置圖在設(shè)有醒目標(biāo)志的地方配置足夠的滅火器材,設(shè)專用滅火器;任何消防器材及設(shè)備均不得埋在損壞或挪作他用；保持現(xiàn)場(chǎng)道路暢通并滿足消防道路的要求。（二）文明施工措施1）、防止擾民：在施工過(guò)程中，要為當(dāng)?shù)鼐用裰?，不損害居民的利益。按照相關(guān)條例嚴(yán)格實(shí)施,對(duì)違反者處以重罰,以確保施工中少擾民、不擾民。2）強(qiáng)化文明施工的教育工作：開(kāi)工前，對(duì)職工文明施工知識(shí)培訓(xùn)，制定文明施工細(xì)則,使參與施工的職工遵紀(jì)守法，舉止文明.3)加強(qiáng)項(xiàng)目管理，促進(jìn)文明施工：施工中的場(chǎng)容場(chǎng)貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面有專人負(fù)責(zé)，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落實(shí)到實(shí)處。對(duì)各種材料并做好防雨、防雪、防水、防潮措施.4）場(chǎng)容場(chǎng)貌：臨時(shí)設(shè)施設(shè)置充分考慮，對(duì)生產(chǎn)生活設(shè)施、道路、管線、電力線路、臨時(shí)停車場(chǎng)等進(jìn)行布置和動(dòng)態(tài)管理，加強(qiáng)施工機(jī)械、材料、設(shè)備的管理和使用，做到場(chǎng)地整齊有序,文明施工.5）場(chǎng)地規(guī)劃要保證運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格掛牌施工，管理人員持證上崗。各施工車輛在施工前后做到停放有序，在每天完工前進(jìn)行場(chǎng)地清理,做到文明施工.6）生活區(qū)室內(nèi)外清潔，設(shè)專人每天清掃，不隨地亂扔亂倒廢棄物。生活垃圾集中堆放集中清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。生活污水統(tǒng)一排入下水道。7）嚴(yán)禁酗酒鬧事、偷盜賭博、打架斗毆。8）遵章守紀(jì),團(tuán)結(jié)互助，與甲方等有關(guān)方面真誠(chéng)協(xié)作,與場(chǎng)區(qū)周圍居民搞好關(guān)系。十、施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況安排人員施工，在甲方要求工期內(nèi)完成。施工進(jìn)度橫道圖工程名稱：內(nèi)蒙古華興能源選煤廠產(chǎn)品倉(cāng)地基處理橫道圖工期工序369121518212427303336394245485154576063666972757881848790939699102105108111114117施工準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線土方開(kāi)挖CFG樁施工樁間土清理鑿樁頭樁基檢測(cè)新建鐵路合福線合肥至福州段(DK229+919.652~DK230+553。26段路基）CFG樁施工方案編制復(fù)核批準(zhǔn)中鐵六局合福鐵路安徽段站前六標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二分部二0一一年四月目錄TOC\o”1—3"\h\z\u1.1。工程簡(jiǎn)述21.2.工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況22。編制依據(jù)3HYPERLINK\l”_Toc273610193"3.施工工藝33.1。施工準(zhǔn)備33。2.人員和機(jī)械配置情況4HYPERLINK\l”_Toc273610196"3.3。施工工藝4_Toc273610198”3。3。2.工藝流程圖64。技術(shù)人員、旁站人員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)7HYPERLINK\l”_Toc273610"5。施工質(zhì)量問(wèn)題和控制措施0\h9HYPERLINK\l”_Toc273611”6.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1\h11HYPERLINK\l”_Toc273612”6。1。質(zhì)量控制2\h11HYPERLINK\l”_Toc273613"6.2。檢驗(yàn)3\h127?，F(xiàn)場(chǎng)紀(jì)錄要求及注意事項(xiàng)4\h13HYPERLINK\l"_Toc273615”8.環(huán)境保措施5\h13HYPERLINK\l”_Toc273616”9。安全保證措施6\h13CFG樁施工方案工程概況工程簡(jiǎn)述DK230+919.652～DK230+553。26段路基，前接大溪河特大橋，后接王竹園特大橋。全長(zhǎng)633。608米。該段路基位于旌德縣蔡家橋鎮(zhèn)，崗地及坳谷區(qū),地形稍有起伏，相對(duì)高差10—25米，自然坡度15－30度，植被發(fā)育，均為農(nóng)田，交通較為不便。工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況地表水為山間小溪流水和零星分布的水塘，水位受大氣降水影響。地下水主要為孔隙潛水，較發(fā)育，受大氣降水補(bǔ)給.地層巖性:(1）al+plQ4粉質(zhì)黏土，黃褐色，硬塑σ0=150kpaⅢ（1）1al+plQ4粉質(zhì)黏土,灰褐色，稍密，飽和，σ0=100kpa（2)2el+dlQ4粉質(zhì)黏土，褐黃色，硬塑，σ0=180kpaⅢ（3）1花崗閃長(zhǎng)巖，褐黃色，全風(fēng)化,σ0=250kpaⅢ(3）2花崗閃長(zhǎng)巖，灰黃色，強(qiáng)風(fēng)化，σ0=500kpaⅣ（3）3花崗閃長(zhǎng)巖，灰白色，弱風(fēng)化，σ0=1000kpaⅤCFG樁設(shè)計(jì)里程及技術(shù)要求DK229+919.652~+937.50、DK230+533～+553。26段地基采用CFG樁加固，樁徑0.5m，樁間距1.6m，按正方形布置,樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)深度7.1—14。7m,DK230+010～DK230+132.50、DK230+305.65～+372。5,DK230+482.5~+553.段地基采用CFG樁加固,樁徑0.5m，樁間距1。8m,按正方形布置,樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)深度3。3-12。7m段CFG樁樁頂設(shè)0。5m碎石+厚0.1m中粗砂墊層，墊層內(nèi)鋪二層土工格柵；其中DK229+919。652～DK229+925，DK230+010。0~DK+132.5段采用后插筋CFG樁，鋼筋籠長(zhǎng)度5米，且進(jìn)入原地面以下不于3米,頂端基床底層底0。3米范圍內(nèi)鋪二層聚丙烯土工格柵，其極限抗拉強(qiáng)度不小于260KN/m。CFG樁樁體原材料采用碎石、砂、粉煤灰、抗侵蝕性水泥配合而成,材料按C20砼進(jìn)行配合比試驗(yàn)，采用長(zhǎng)螺旋取土工法。CFG樁的設(shè)計(jì)要求樁體混合料28天齡期標(biāo)準(zhǔn)試塊抗壓強(qiáng)度不小于13.4MPa。編制依據(jù)1、新建合肥至福州鐵路客運(yùn)專線安徽段站前六標(biāo)設(shè)計(jì)文件2、《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》3、《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》4、《鐵路路基施工技術(shù)安全規(guī)程》5、《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》6、《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》施工工藝施工準(zhǔn)備3.1.1平整場(chǎng)地，清除路基基底范圍內(nèi)的生活垃圾、工業(yè)垃圾、障礙物及表層富含植物根須種植土，標(biāo)記并處理場(chǎng)地范圍內(nèi)地下構(gòu)筑物及管線。對(duì)于池塘地段根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將淤泥和水清理完畢后，然后采用素土層層夯實(shí)，每層不大于30cm?；靥钪猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行地基處理?？v向高差不得大于2m（困難地段），相鄰截面高差大于2m的加設(shè)一道不少于2m的臺(tái)階銜接，從而減少高差再進(jìn)行CFG樁施工。3。1.2提前修好施工便道，以作為混凝土運(yùn)輸通道。施工便道寬度6m，厚0。6m(底層采用0。5土及片石,頂層采用0。1厚泥結(jié)碎石，兩側(cè)挖0。4×0.5m的排水溝）3。1.3測(cè)量放線:施工前由技術(shù)員放出CFG樁樁位。開(kāi)鉆前用尺量復(fù)核樁位。3.1.4混合料拌制：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用本部1#拌和站混凝土,混凝土配合比采用C20混凝土配合比，使用通過(guò)試樁確定的最佳施工配合比。人員和機(jī)械配置情況3.2。1人員配置及分工情況(每臺(tái)鉆機(jī)）（1）配置機(jī)手2名，工人8名.分兩個(gè)班組進(jìn)行作業(yè)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作、混合料灌注等作業(yè)。(2）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、安質(zhì)員、試驗(yàn)員各1名.負(fù)責(zé)監(jiān)控每道工序按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，并做好施工記錄。（3）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1名。負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn).3.2。2機(jī)械配置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)和功率單位數(shù)量備注1長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)YTZ20臺(tái)12混凝土輸送泵HBT-50臺(tái)13電鎬把1施工工藝施工步驟（1)鉆機(jī)就位平整場(chǎng)地達(dá)到施工要求后，將長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)就位,調(diào)整鉆機(jī)水平并固定,專人檢查將鉆頭錐尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心點(diǎn)；螺旋鉆機(jī)就位后，司鉆人員根據(jù)鉆機(jī)架上的鉛錘調(diào)節(jié)鉆機(jī)垂直度，確保垂直度偏差≤1％。使用反差大的反光貼條每0。5米進(jìn)行標(biāo)識(shí)，粘貼在鉆機(jī)導(dǎo)向架上，利于夜間記錄人員識(shí)別讀數(shù)。（2）混合料攪拌混合料攪拌:混合料攪拌必須進(jìn)行集中拌和，按照配合比進(jìn)行配料,每盤(pán)料攪拌時(shí)間按照普通混凝土的攪拌時(shí)間進(jìn)行控制。一般控制在90～120秒，具體攪拌時(shí)間根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，電腦控制和記錄。混合料出廠時(shí)坍落度可控制在160mm～200mm。施工采用本部1#攪拌站混凝土，水泥：粉煤灰：砂:碎石：外加劑=222：148:675：1150：3.7（單位kg).CFG樁樁身混合料28天齡期標(biāo)準(zhǔn)立方體設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度不小于13。4MPa。（3)鉆進(jìn)成孔鉆孔開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí),啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃,又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時(shí)糾正。在成孔過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞.當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)預(yù)定標(biāo)高時(shí)，在動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時(shí)控制孔深的依據(jù).當(dāng)動(dòng)力底面達(dá)到標(biāo)記處樁長(zhǎng)即滿足設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異,并作相應(yīng)增減。注意，如遇因地質(zhì)原因樁長(zhǎng)打不到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度或樁底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)立即通知監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)核實(shí),并做好詳實(shí)記錄.（4)拔管、下放鋼筋籠、壓灌成樁長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停止鉆進(jìn)，提拔鉆桿20～30cm后開(kāi)始泵送混合料灌注,當(dāng)鉆桿中孔充滿混合料后，開(kāi)始提升鉆桿、壓灌混合料。一邊泵送，一邊拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機(jī)操作手和混合料泵操作手，保證泵送混凝土和提升鉆桿的默契配合，以確保成樁質(zhì)量。在正常情況下,鉆機(jī)的提升速度控制在2—3m/min。提鉆的速度與混合料的泵送速率相協(xié)調(diào)，保證鉆桿內(nèi)混合料表面高度始終略高于鉆桿底出料口.樁頂與施工作業(yè)面平齊，在樁體為凝固前立即振動(dòng)插入鋼筋籠,用振搗棒將鋼筋籠深入原地面以下3米處,樁頂采用濕黏土封頂,進(jìn)行保護(hù)。黏土厚度應(yīng)能滿足防凍和養(yǎng)護(hù)的要求，一般不小于100cm。每根樁的投料量應(yīng)符合設(shè)計(jì)灌注量。(5）移機(jī)當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工。施工時(shí)由于CFG樁的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時(shí)還會(huì)因支撐鉆機(jī)時(shí)支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動(dòng).因此，下一根樁施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)灰樁或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。（6）清樁間土及破樁頭當(dāng)樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),可進(jìn)行樁間土方的清除，土方清除采用人工配合小型作業(yè)機(jī)械為主，采用小型機(jī)械清除時(shí)，要保證樁周圍有20cm的保護(hù)層，然后再用人工清除.清理完畢后用電鎬鑿平樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如樁頭仍有浮漿，應(yīng)鑿除做接樁處理。（7）樁基檢測(cè)先把樁頂按照試驗(yàn)要求打磨平整,再進(jìn)行樁身質(zhì)量、完整性檢測(cè),檢測(cè)采用低應(yīng)變方法。檢驗(yàn)根數(shù)為樁總數(shù)的10%。復(fù)合地基承載力、變形模量檢測(cè)根數(shù)為總根數(shù)的2‰，檢測(cè)方法為平板載荷。(8)褥墊層施工待樁身檢測(cè)合格后，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，施工完畢后鋪設(shè)0。5m厚碎石墊層,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,采用分層填筑，底層厚0。25m，頂層厚0.25m，在兩層之間鋪設(shè)0.1m厚砂墊層和兩層土工格柵或直接鋪設(shè)二層一次性拉伸單向聚丙烯土工格柵，其極限抗拉強(qiáng)度不小于260KN/m。墊層采用碾壓，夯實(shí)、振實(shí)等方法壓實(shí)。每層材料應(yīng)攤鋪均勻，一般碾壓不得少于3遍，壓到密實(shí)不松動(dòng)為止。工藝流程圖施施工準(zhǔn)備原地面處理鉆機(jī)就位鉆孔至設(shè)計(jì)深度樁位測(cè)量放樣工停機(jī)拌和料泵壓入管提鉆至樁頂樁下放下鉆機(jī)移位原材料復(fù)驗(yàn)配合比選定計(jì)量投料拌和料攪拌坍落度檢驗(yàn)試塊制作長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)管內(nèi)泵壓混合料灌注CFG樁施工流程圖技術(shù)人員、旁站人員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)CFG樁質(zhì)量控制的主要對(duì)象是:樁長(zhǎng)；強(qiáng)度；樁底是否到持力層(設(shè)計(jì)未要求達(dá)到持力層的樁除外)這三項(xiàng)指標(biāo),現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)控要點(diǎn)如下：（1）測(cè)量樁位前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)原始地面標(biāo)高進(jìn)行抄平測(cè)量，并平整碾壓后放出各樁的準(zhǔn)確位置，原地面標(biāo)高控制在±2cm以內(nèi)(線路縱坡、橫坡考慮在內(nèi)后)。施工樁頂高程控制在高于設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高50cm處（見(jiàn)樁頂標(biāo)高控制圖）。將施工區(qū)域進(jìn)行劃分，并將各樁進(jìn)行編號(hào)，定機(jī)定人進(jìn)行管理。樁頂標(biāo)高控制圖(2）布樁時(shí)，CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求.并遵循從中心向外推進(jìn)施工，或從一邊向另一邊推進(jìn)施工的原則。不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進(jìn)施工。具體的施工方法和順序由工程技術(shù)部確定。(3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的所有長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)在開(kāi)鉆前應(yīng)由施工技術(shù)人員對(duì)標(biāo)尺、刻畫(huà)進(jìn)行復(fù)核，消除標(biāo)識(shí)誤差.尤其是鉆機(jī)初始標(biāo)識(shí)要指定專人進(jìn)行復(fù)查，從而有效的控制樁長(zhǎng)。使用反差大的反光貼條每0。5米進(jìn)行標(biāo)識(shí)，粘貼在鉆機(jī)導(dǎo)向架上,利于夜間記錄人員識(shí)別讀數(shù)。（4)指派責(zé)任心強(qiáng)、懂技術(shù)并經(jīng)嚴(yán)格考核合格的員工對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍施工的CFG樁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和記錄。（5）現(xiàn)場(chǎng)管理人員每根樁都要根據(jù)樁機(jī)上的垂球用鋼尺量測(cè)導(dǎo)向架垂直度，以保證樁身垂直度不大于1％，確保樁體的正常受力。（6）長(zhǎng)螺旋鉆施工。鉆孔開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)，一般先慢后快。在鉆進(jìn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺或停機(jī)查看地質(zhì)情況,否則容易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。（7）判斷鉆頭是否到了持力層一般有兩種方法：一是在樁機(jī)駕駛室觀測(cè)電流的變化。鉆機(jī)開(kāi)始鉆孔及軟弱地層鉆孔時(shí)，電流較為穩(wěn)定，電流量在電機(jī)額定電流規(guī)定范圍之內(nèi)，當(dāng)鉆頭遇到持力層時(shí),瞬間的電流將會(huì)增大,同時(shí)電壓下降，并伴有機(jī)身晃動(dòng)現(xiàn)象。此時(shí)，應(yīng)判定鉆頭已達(dá)到持力層。二是在鉆機(jī)旁直觀觀察.當(dāng)鉆頭到達(dá)持力層時(shí),鉆桿上部的動(dòng)力頭發(fā)生顫動(dòng)和輕微的擺動(dòng)，鉆機(jī)的動(dòng)力明顯減弱，此時(shí)，應(yīng)判定鉆頭已達(dá)到持力層。（8)CFG樁成樁過(guò)程由現(xiàn)場(chǎng)值班人員指揮，樁機(jī)操作手和地泵操作手密切配合，按照先泵料后拔管的原則,防止先拔管后泵料,影響樁身質(zhì)量。(9)嚴(yán)格控制拔管速率.拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁,而拔管速率過(guò)慢又會(huì)造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過(guò)多,樁身強(qiáng)度不足和形成混和料離析現(xiàn)象,導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。故施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速率。正常的拔管速率應(yīng)控制在2~3米／分鐘。(10）整個(gè)施工過(guò)程中，應(yīng)安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄(記錄格式附后)。記錄的內(nèi)容主要有樁號(hào)、鉆孔深度、瞬間電流值、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。（11）為控制提鉆速度，應(yīng)購(gòu)置秒表配發(fā)到記錄人員,鉆孔時(shí)間、拔管速度、灌注混凝土?xí)r間應(yīng)記錄至秒。當(dāng)天的記錄每頁(yè)必須由設(shè)備租賃方和項(xiàng)目隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)記錄人當(dāng)天進(jìn)行相互簽字確認(rèn)。（12）提鉆泵送過(guò)程中,旁站人員要經(jīng)常敲打輸送管，確認(rèn)管內(nèi)混合料是否充實(shí)，以保證樁體密實(shí).（13)拔管過(guò)程避免反插。在拔管過(guò)程中若出現(xiàn)反插，由于樁管垂直度的偏差,容易使土與樁體材料混合,導(dǎo)致樁身?yè)酵劣绊憳渡碣|(zhì)量，施工中應(yīng)避免反插.(14）樁頂砼?；颐娓鶕?jù)導(dǎo)向架上標(biāo)識(shí)由值班人員判斷，控制在樁頂標(biāo)高以上0.5米位置。（15）控制好混合料的坍落度.大量工程實(shí)踐表明，混合料坍落度過(guò)大，會(huì)形成樁項(xiàng)浮漿過(guò)多，樁體強(qiáng)度也會(huì)降低.坍落度宜控制在160mm～200mm（可根據(jù)運(yùn)送混合料的距離進(jìn)行調(diào)整）和易性好.當(dāng)拔管速率為2～3米／分鐘時(shí),一般樁頂浮漿在50厘米左右，成樁質(zhì)量容易控制。樁身每方混合料摻加粉煤灰量控制在140kg～180kg（根據(jù)各地粉煤灰的性能指標(biāo)，具體粉煤灰摻入量試驗(yàn)后確定）。(16）設(shè)置保護(hù)樁長(zhǎng)。在泵送混合料時(shí),比設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)多加0。5米的料。上部用土封項(xiàng)，增大混合料表面的高度即增加了自重壓力，可提高混合料抵抗周圍土擠壓的能力，避免新打樁振動(dòng)導(dǎo)致已打樁受振動(dòng)擠壓，混合料上涌使樁徑縮小。（17）在截取樁頭前應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量樁頂標(biāo)高，并在縱橫向掛線標(biāo)示樁頭水平位置.鑿除樁頭時(shí)嚴(yán)禁單邊打眼鑿樁頭，防止樁頭成斜面或破損，截取后的樁頭面應(yīng)是水平面。清理樁間土和截取樁頭時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土.（18）CFG樁施工中，每臺(tái)班均須制作檢驗(yàn)試件，進(jìn)行28天強(qiáng)度檢驗(yàn),成樁28天后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗(yàn),其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（19）CFG樁施工屬隱蔽工程，施工完畢后先進(jìn)行自檢,自檢頻率為10％。自檢合格后報(bào)第三方進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。（20）CFG樁成樁后，強(qiáng)度達(dá)到100％,并檢測(cè)合格后填筑碎石墊層及土方。當(dāng)樁頂覆蓋層超過(guò)1m后，方可讓大型機(jī)械進(jìn)入施工區(qū).施工質(zhì)量問(wèn)題和控制措施（1)堵管。堵管是長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問(wèn)題之一。它直接影響CFG樁的施工效率，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度,還會(huì)造成材料浪費(fèi).特別是故障排除不暢時(shí)，使已攪拌的CFG樁混合料失水或結(jié)硬,增加了再次堵管的幾率,給施工帶來(lái)很多困難。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點(diǎn):①混合料配合比不合理。當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時(shí)，混合料和易性不好，常發(fā)生堵管。因此,要注意混合料的配合比，坍落度應(yīng)控制在160mm～200mm之間。②混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在CFG樁施工中，混合料由混凝土泵通過(guò)剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最后到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤(rùn)滑層與管壁分離后通過(guò)管線。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析。泵壓作用下,骨料與砂漿分離，摩擦力加劇,導(dǎo)致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動(dòng)性差,也容易造成堵管。③施工操作不當(dāng).鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后，開(kāi)始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時(shí)提鉆.若提鉆時(shí)間較晚,在