創(chuàng)新大廈地下室砼施工方案

創(chuàng)新大廈基礎砼施工方案一、編制依據(jù):、、創(chuàng)新大廈施工圖紙3、建筑施工手冊二、分項工程概況:本工程基礎墊層砼強度為C15,厚度為100，地下室筏板和基礎梁C40、地下負一二層墻體、柱和梁板砼強度等級均為C45（含一層結構），筏板和外墻為抗?jié)B砼，抗?jié)B等級為P8?；A筏板厚度800、工程量約1600立方米，墻體厚度分別為300、350、400，以后澆帶劃分為獨立施工段，每段工程量約700立方米。均采用甲供商品砼，由有資質(zhì)的圣力商品砼廠家供應?；A結構砼采用泵送方式進行澆筑。三、勞動力需求：1、根據(jù)工程量，同時結合基礎砼澆注技術要求，在每一部位澆注時保證連續(xù)澆注，不留施工縫，采用兩班輪流作業(yè)，同時準備一個施工班組，根據(jù)施工需要，隨時備用。2、勞動力安排表：澆注部位砼工鋼筋工模板工機修、電工基礎筏板608103地下室墻柱608103地下室頂板608103四、保證砼連續(xù)澆注的計算：1、基礎筏板：因商品砼廠家距離施工現(xiàn)場距離較近，每車運輸時間約為15分鐘，一般不會因交通影響，用兩臺地泵同時進行澆注，每小時正常可澆注50立方米，故正常澆注筏板需要15個小時左右。2、地下室墻柱：用一臺地泵分別澆注內(nèi)墻和外墻，因每次澆注高度應控制在1000MM左右，同時不能出現(xiàn)冷縫，下層澆注時間控制在2.5小時左右，每小時計劃澆注40立方米，計劃在83、負二層頂板：墻柱澆筑完成后澆筑頂板，每段工程量約為400立方米，從短邊開始澆注，每次澆注寬度約5米，先澆注梁和墻部位的砼，再澆板砼，正?？稍?小時澆注完，不留設施工縫。五、砼澆注施工準備(人、材、機):1、對參加砼澆筑的施工人員及項目部管理人員由項目技術負責人進行詳細的技術交底和安全技術交底，以確保砼澆筑的質(zhì)量和安全。澆筑砼應有澆筑令，澆筑令應由施工單位，監(jiān)理單位簽字認可后方可進行砼澆筑，同時項目部管理人員必須熟悉該分項工程的施工方案，按照項目部的安排進行全過程跟蹤管理。對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預埋件、預埋管線、預留孔洞等進行交接檢查和隱蔽驗收，簽署相關文件后方可進行澆筑。2、澆筑砼前，提前向商品砼廠家提交砼澆筑計劃。明確當批砼的數(shù)量、品種、強度等級、供應時間、泵車等方面的要求。砂、石、水泥等添加劑必須滿足該工程的施工需要，砂、石、水泥必須保證是同一批次的材料，以保證商品砼質(zhì)量的穩(wěn)定性。3、澆筑砼所用的機具設備，腳手架和馬道等的布置及支設情況需進行檢查，合格后方可進行使用。澆筑前按平面布置好砼泵車的安裝位置。為控制地下室底板的板面標高，每1500（雙向）設一根高度與板厚相同的φ6鋼筋，將其點焊在現(xiàn)澆板的鋼筋上，并用拉線的方法加以復查。根據(jù)施工需要項目部提前準備施工機具數(shù)量如下表：序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率125中國1.5KW22中國1.5KW3水桶154木抹505燈架106電纜線500米六、施工方法：1、商品砼進場時，項目部要安排專人進行驗收。要求其提供當批砼質(zhì)保書、配合比和原材檢測報告，并按砼澆筑計劃單的要求以及砼的出廠時間進行核對檢查。當此批混凝土齡期達到3天和28天時，供應商應提供此批砼相應齡期的試塊強度報告。每批砼進場，項目部專職試驗員除進行坍落度實測外，還按規(guī)范要求取樣制作試塊。2、基礎筏板澆注時，后澆帶將東西劃為兩部分，每一部分為一個施工段段，先澆電梯基坑和后澆帶澆注至-10.7米，時間約為1小時，然后澆筑筏板，第一次澆筑600，每次澆筑寬度以5米為宜，每小時砼供應量為依據(jù)，以每小時供應50立方計算3、側壁和頂板澆筑時，先澆筑外圍墻體，再澆筑內(nèi)墻和頂板；外圍墻體分三次澆筑到頂，每次澆筑高度約為1米，每層間隔時間為2.5小時左右，兩層間隔時間最大不超過混凝土初凝時間,以防止墻體跑模，根據(jù)工程量計算，地下室墻柱在正常澆注情況下，不會出現(xiàn)施工縫或冷縫。4、砼澆注注意事項：（1）澆筑時，除結構預留的后澆帶與伸縮縫外不允許人為留設施工縫，砼應連續(xù)澆筑完成，如有臨時間斷，應保證砼均在初凝前接縫。振搗隨下料進行，防止漏振現(xiàn)象。現(xiàn)澆板用平板振動器振搗密實，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。（2）砼澆筑時，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并在澆筑的砼凝結前修整完好。（3）使用插入式振動棒應做到“快插慢拔”，當振動棒即將露出砼表面時應快速拔出振動棒，以免造成空鼓。振動棒插入應排列均勻，采用“行列式”或“交錯式”按順序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。（4）泵送砼須連續(xù)進行，遇有砼暫時供應不上時，應減慢泵送速度來保持澆筑連續(xù)，泵送暫時中斷時，須采取防止砼離析、初凝和堵塞的措施。（5）在布料中，布料設備出口不能直沖鋼筋骨架。不得在同一處連續(xù)布料，以免造成砼過于集中，形成集中荷載，應在2—3m范圍內(nèi)水平移動布料，且垂直于模板。對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應在振搗的過程中將砼擠向此部位，不得在其上部直接布料。在澆筑砼時，應經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象，應立即采取措施。（6）泌水處理基礎筏板混凝土澆筑、振搗過程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴重時，可能影響相應部分的混凝土強度指標。為此必須采取措施，消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據(jù)施工流水，大部分泌水可排到集水坑和電梯井坑內(nèi)，然后用人工排掉，局部少量泌水采用海綿吸除處理。七、商品砼的技術要求1、確保設計要求的砼強度，C40P8嚴格選用砼的最佳配合比，合理使用摻合料及外加劑，減少水化熱，以補償砼的硬化收縮及抗裂縫。2、中、粗骨料選用，石子（產(chǎn)地涇河），粒徑10-30mm，級配良好，含泥量控制在1%以內(nèi)，細骨料選用中、粗砂，含泥量控制在2%以內(nèi)，砂子細度模量＞2.4。摻合料：摻Ⅱ級細粉煤灰及部分超細礦碴粉，以降低水灰比；合理選用砂率，控制砼的坍落度，坍落度為16±2cm，緩凝時間為12小時。外加劑建議用YQ-L復合外加劑。每立方砼水泥用量盡可能控制在300kg以內(nèi)，嚴禁使用剛出窯的高熱度水泥，要有一定的儲存周期。3、嚴格控制砼的入模溫度，縮短運輸時間，要求不超過45分鐘，砼入模溫度控制在25℃4、商品砼的原材料質(zhì)量。水泥按出廠批抽檢：異物、硬物體含量、水泥溫度、強度、凝結時間、安全性、細度等，盡可能用中、低熱水泥及礦碴硅酸鹽水泥。骨料：砂子細度模量＞2.4，合理的沙石比重。砂含泥量＜2%，石子含泥量＜1%。砂、石應作堿活性檢測。粉煤灰的細度、需水量比、損失量、三氧化硫的含量等。外加劑的減水率，有效物質(zhì)含量以及應用砼的凝結時間、強度及工作度等。砂石盡可能覆蓋遮蔭，使用井水。5、砼攪拌車運輸過程中要防止曝曬，并做好進料口的防雨措施。6、砼廠對商品砼要有足夠的原材料儲備，確保砼連續(xù)不間斷的供應。并保證一次性澆筑砼的原材料統(tǒng)一，配合比統(tǒng)一。并要求采用先進的配料、拌制工藝，如電子計量、電腦控制、自動上料，盡可能做到砂、石沖洗、過篩，防止大的石塊、泥塊、磚塊、雜物等進入砼內(nèi)。拌合物要攪拌均勻、充分，不能有離散現(xiàn)象。7、水泥、外加劑、摻合料計量差±2%，砂、石計量差±3%?；疑氨纫藶?.2上下，水灰比不得大于0.5。要做抗?jié)BS8試配。八、大體積砼澆注管理措施、砼養(yǎng)護:（一）、管理措施：1、拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。2、在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確。3、施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符?；炷翜囟葢刂圃趌~l寸之間，同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。4、混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過3~5h，同時已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于

度。5、試驗部門設專人負責測溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應及時向項目技術負責人匯報。6、澆筑混凝土前應將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。7、加強混凝土試塊制作及養(yǎng)護的管理，試塊拆模后及時編號并送入標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。（二）作好砼的養(yǎng)護：混凝土在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，加蓋覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護覆蓋采用一層薄膜的方式，現(xiàn)場另備1層塑料薄膜，作保溫備用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施，可用條形薄膜加以覆蓋后。本項目大體積底板混凝土有S8抗?jié)B要求，并摻加了緩凝劑，澆水養(yǎng)護時間不得少于14d。澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤狀態(tài)即可，澆水水源采用自來水?；炷翉姸冗_到1.2MPa之前，不得上料、上機具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。在保溫養(yǎng)護期間，因后續(xù)工作（如放線等）需要，必須揭開保溫層時，只宜局部進行，并且在工作完成后，及時覆蓋。當混凝土內(nèi)外溫差和降溫速度超過溫控指標時，應及時加蓋備用塑料薄膜。好的養(yǎng)護措施既能起到防止失水作用，又要確保砼內(nèi)外溫差不至過大，以控制溫度裂縫出現(xiàn)。為此采取以下養(yǎng)護工藝：1、成立專門的砼養(yǎng)護小組，根據(jù)測溫記錄及時調(diào)整保溫保濕等養(yǎng)護措施，特別要關注氣溫陡降及上升情況，養(yǎng)護措施為在砼表面覆蓋一層一次性薄膜，上覆蓋二層毛氈以起到足夠的保溫保濕養(yǎng)護作用。十、砼試塊制作根據(jù)各部位工程量大小及施工規(guī)范要求，基礎工程制作砼試組數(shù)量如下：施工部位標準養(yǎng)護同條件養(yǎng)護抗?jié)B試塊備注基礎筏板（每單元）444地下室墻柱（每單元）444地下室頂板（每單元）440十一、質(zhì)量保證及預控措施確保工程質(zhì)量，嚴格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標準，全面落實公司的質(zhì)量方針，努力打造“確保一次合格，爭創(chuàng)雁塔杯”的精品工程，保證對本工程質(zhì)量承諾的實施。1、質(zhì)量保證體系和砼質(zhì)量預控示意見附圖2、質(zhì)量保證的主要措施（1）建立質(zhì)量保證管理體系，以項目經(jīng)理為核心，組成橫向從土建到安裝到各分包項目，縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。（2）建立健全的質(zhì)量責任制，把質(zhì)量工作落實到各職能部門和各工作崗位，保證本崗位不將有不合格品流向下一道工序，對自己參與的工序的工程負責到底。（3）積極組織技術力量，認真閱讀，正確理解設計意圖和技術要求，并做好施工方案。嚴格執(zhí)行有關施工規(guī)范和質(zhì)量標準，認真落實投資方，監(jiān)理方的各項技術質(zhì)量要求。（4）編寫分項工程的作業(yè)指導書，技術交底書，向有關人員作好技術交底，加強過程控制和工序管理的控制。（5）進行全面質(zhì)量管理，用工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)來保證產(chǎn)品質(zhì)量，以項目部技術負責人為主組建QC小組，成立以項目總工程師為組長的攻關型QC小組，各QC小組必須按照PDVA循環(huán)程序開展活動。（6）嚴格實施從施工準備從墊層，模板，鋼筋，安裝，砼澆筑，流水直至保溫保濕養(yǎng)護等全過程的質(zhì)量控制，在每一個分項工程中，工長，質(zhì)檢員均做到操作規(guī)范交底到位，施工過程當中檢查到位，上下工序交接驗收到位，夜間值班到位。（7）加強原材料，半成品，成品的進場驗收工作。及時收集好產(chǎn)品的出廠合格證及證明書，認真執(zhí)行監(jiān)理見證取樣，按有關規(guī)定對隨機抽樣材料進行復試和檢驗。凡是不合格的材料，一律退貨，不得使用，并做好不合格材料的退場簽證記錄。（8）水準點及放線的依據(jù)要同業(yè)主代表，監(jiān)理工程師三方親臨現(xiàn)場認定，做出明確標記。水準點控制樁引進現(xiàn)場后設置在堅固，防震，不受新建筑物沉降影響的物體上。軸線控制樁做好維護，防止在施工中因碰撞而發(fā)生位移。（9）工地設專人負責放線并保管測量儀器，非專業(yè)人員不準亂用，以保證測量儀器的準確性。測量儀器定期鑒定，過期末經(jīng)計量部門鑒定的儀器禁止使用。（10）配備專職質(zhì)量員對工程質(zhì)量進行全面監(jiān)督實行平行檢查，做好質(zhì)量跟蹤監(jiān)控工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決，專職質(zhì)量員對分項工程實行質(zhì)量否決權。（11）分項工程施工完后，由班組質(zhì)量員對質(zhì)量自檢，并有專職質(zhì)量員檢查，達到合格后，再向監(jiān)理部報驗（包括隱蔽驗收），待監(jiān)理部驗收以后，才能進行下一道工序施工。3、對大體積砼澆筑質(zhì)的重點預控措施（砼工程質(zhì)量預控示意見附圖）（1）根據(jù)施工方案，作業(yè)指導，組織有關人員交底學習，要嚴格按照施工方案及作業(yè)指導書施工。（2）對商品砼做好監(jiān)控。主要是砼配合比，質(zhì)量（包括堿骨料反應問題），緩凝時間，坍落度，入模溫度等。（4）砼表面刮平，滾壓需兩遍收光，但每次必須把塑料薄膜毛氈隨抹隨蓋，并做好保溫保濕的養(yǎng)護工作。（5）做好砼泌水和養(yǎng)護水的排水工作。（6）確保施工機具的正常運行，要有備用發(fā)電機。掌握近期天氣預報，做好防雨準備。（7）項目部管理人員安排好24小時值班，澆筑前做好人員配備。對質(zhì)量，安全，生產(chǎn)全面管理和監(jiān)控。（8）做好澆筑后的測溫工作，隨時調(diào)整保溫措施。（9）當砼中心最高溫度超過計算的80度時，及時向項目技術負責報告，采取有效措施處理。十二、緊急情況應急措施：1、在澆注基礎砼期間成立應急小組，以項目經(jīng)理為組長，以項目總工和生產(chǎn)經(jīng)理為副組長，項目部全體管理人員和施工班組組長為小組成員，在基礎砼澆注期間，所有管理人員保持24小時開機。2、在澆注期間因停電或商品砼供應不及時，應急小組應采取措施及時組織其他備用商品砼廠家及時供料，以保證砼連續(xù)澆注。3、根據(jù)夏季氣溫較高的特點，提前督促攪拌單位對碎石表面進行隔熱覆蓋或灑水以降低溫度。3.1應提前對運輸路線進行勘察，根據(jù)一天不同的時間的車流量及堵車高峰的時間，合理確定運輸車輛的數(shù)量及出站時間、入場時間，以確保砼的澆筑連續(xù)進行，車輛間隔時間最長不得大于45分鐘。3.2每車砼自出罐起必須記錄砼的出罐時間，以確保砼是否超過規(guī)范、合同允許運輸?shù)臅r間，以確保砼的澆筑質(zhì)量。4、在基礎砼澆注期間，項目部租賃一臺車載發(fā)電機，如果在施工過程突然停電或線路發(fā)生故障，隨時用車載發(fā)電機進行發(fā)電，以滿足砼連續(xù)澆注。工程質(zhì)量保證體系混凝土工程質(zhì)量預控示意按時覆蓋按時覆蓋做好保溫保濕