塔式起重機(jī)安拆方案

塔式起重機(jī)安拆安全施工方案工程名稱；新建基地機(jī)關(guān)干部、午休干部宿舍建設(shè)單位： 92493部隊(duì)后勤部審批人： 監(jiān)理公司：大連東大工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理工程師：總監(jiān)：施工單位： 遼寧城建集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)人：編制：編制日期：2012年5月30日?qǐng)?bào)批日期：目錄一、^裝拆卸方案編制依據(jù)二、工^程概況三、^裝塔吊參數(shù)四、安裝前的準(zhǔn)備工作五、安裝所需的人員配備及工具配備六、混凝土基礎(chǔ)的制作及驗(yàn)收七、^式起重機(jī)的安裝及驗(yàn)收八、^式起重機(jī)的^卸九、塔機(jī)的使用、保養(yǎng)與維護(hù)一、安裝拆卸方案的編制依據(jù)GB/5144-2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB/T5031-2008塔式起重機(jī)GB/T13752-1992塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T5972-2006起重用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB/T5972-2006起重用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005JGJ159-1999 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T187-2009 塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ196-2010 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程工程總施工組織設(shè)計(jì)塔式起重機(jī)使用說明書二、工程概況新建基地機(jī)關(guān)干部、午休干部宿舍工程位于92493部隊(duì)院內(nèi)，由92493部隊(duì)投資興建，監(jiān)理單位為大連東大工程建設(shè)監(jiān)理有限公司，施工單位為遼寧城建集團(tuán)有限公司。本工程為5層，工程結(jié)構(gòu)總高度為20.00米?？偨ㄖ娣e：7011M2，該樓為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。三、安裝前的裝備工作1、塔機(jī)安裝定位要求：保證給塔機(jī)的安裝和拆卸有足夠的作業(yè)空間。2、組建裝拆班子，明確分工，分頭進(jìn)行技術(shù)、物資準(zhǔn)備。3、編寫裝拆方案。4、向施工單位提供塔機(jī)基礎(chǔ)圖紙并協(xié)助施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆注和地腳螺栓預(yù)埋，地基驗(yàn)槽由施工單位技術(shù)部門負(fù)責(zé)。5、塔機(jī)總?cè)萘?Kw，電壓380±5v，頻率50Hz,三相五線制供電系統(tǒng)。塔機(jī)開關(guān)與分電箱的距離在5m之內(nèi)，開關(guān)箱與塔機(jī)的距離小于3m，接零接地可靠，配電箱有遮雨防潮措施。6、制定清障避讓措施，清除進(jìn)出場(chǎng)道路上的障礙物和建筑材料。7、全面檢查塔機(jī)，該修則修，該換則換，恢復(fù)設(shè)備狀況，降低故障機(jī)率，履行出庫驗(yàn)收程序。8、分級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。9、資料準(zhǔn)備。復(fù)印施工平面圖、塔機(jī)基礎(chǔ)圖、企業(yè)資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、設(shè)備生產(chǎn)許可證、出廠合格證、備案資料和安裝拆卸作業(yè)人員上崗證。四、安裝所需的人員配備及工具配備1、塔機(jī)裝拆人員的組織分工及崗位職責(zé)崗位人數(shù)崗位職責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)（安裝）拆卸方案的審定及施工中的技術(shù)工作。拆班長(zhǎng)1組織執(zhí)行（安裝）拆卸方案，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)（安裝）拆卸工作和安全工作，對(duì)（安裝）拆卸人帶領(lǐng)（安裝）拆卸人員按施工工藝和質(zhì)量要求，進(jìn)行（安裝）拆卸作業(yè)。塔機(jī)司機(jī)1負(fù)責(zé)設(shè)備操作，配合（安裝）拆卸。電工1負(fù)責(zé)電器（安裝）拆卸工作。安全員1現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、安全監(jiān)督、安全警戒。安拆工3在現(xiàn)場(chǎng)安裝（拆卸）塔機(jī)信號(hào)指揮1負(fù)責(zé)安裝過程中吊裝時(shí)的指揮工作2、塔機(jī)安裝機(jī)具、工具、勞動(dòng)防護(hù)用品配備表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量使用人備注汽車吊16t1外租現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)載重汽車10t3外租運(yùn)輸專用工具齊全1套安拆組作業(yè)用經(jīng)緯儀1安拆組作業(yè)用水準(zhǔn)儀1安拆組作業(yè)用安全帽頂12安拆組作業(yè)用安全帶副4安拆組作業(yè)用五、混凝土基礎(chǔ)的制作及驗(yàn)收1、按單位提供的塔機(jī)基礎(chǔ)圖及塔機(jī)基礎(chǔ)施工安全技術(shù)交底要求進(jìn)行砼基礎(chǔ)施工，保證各地腳螺栓位置及幾何尺寸。2、填好定位放線記錄和釬探記錄，填好基礎(chǔ)工程隱蔽及鋼筋隱蔽驗(yàn)收，提供地腳螺栓合格證及化驗(yàn)單。3、進(jìn)行砼試塊試驗(yàn)并提供檢驗(yàn)單。4、進(jìn)行砼基礎(chǔ)幾何尺寸驗(yàn)收，填寫基礎(chǔ)驗(yàn)收表并簽字六、塔式起重機(jī)的安裝（拆卸）作業(yè)內(nèi)容、及要求1、清點(diǎn)、檢驗(yàn)需要安裝的塔機(jī)零部件并填寫檢驗(yàn)單。2、安裝底架十字梁：組裝好放到砼基礎(chǔ)上，校平至小于等于正負(fù)1mm,緊固好壓板螺栓。3、安裝基礎(chǔ)節(jié)及斜撐桿固定到底架上。4、安裝下塔身及爬升套架：在地面將三節(jié)下塔身用高強(qiáng)度螺栓連接好，吊起放到基礎(chǔ)節(jié)上并連接好（有踏步的面應(yīng)朝向平衡臂方向）。在地面將頂升油泵、油缸、工作平臺(tái)等組裝到爬升架上，吊起爬繩架套到三節(jié)已組裝好的下塔身上，將裝有油缸的一方對(duì)應(yīng)下塔身有踏步的一方。5、安裝回轉(zhuǎn)部分：在地面將回轉(zhuǎn)部分（包括上下支座、回轉(zhuǎn)支承、工作平臺(tái)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）回轉(zhuǎn)塔身（或中置駕駛室）、駕駛室（旁置式）、電控柜組裝成一個(gè)整體，吊起與已安裝好的下塔身和爬升套架連接6、安裝塔帽及駕駛室：在地面將塔帽、爬梯、平臺(tái)、前后臂拉桿根節(jié)連接好，吊起用銷軸與回轉(zhuǎn)塔身或駕駛室連接好。7、安裝平衡臂：在地面將平衡臂及起升機(jī)構(gòu)，拉桿連接成一體，與外端部拴一麻繩用以地面上掌握其方向及穩(wěn)定。吊起將其內(nèi)端與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸連接好，提高其外端將拉桿(索)與塔帽連接好8、吊裝部分配重：按說明書要求，吊裝配重1塊，穿上銷軸、橫銷及開口銷9、安裝起重臂：按需要和順序在地面上組裝起重臂，并將拉桿(索、變幅機(jī)構(gòu)、起重小車與之連接好，穿好變幅鋼絲繩，繩頭用3個(gè)繩卡固定，繩卡間距60mm,繩卡鞍放在受力繩一側(cè)，不得正反設(shè)置，繩頭距最后一個(gè)繩卡的長(zhǎng)度不小于140m并用細(xì)鋼絲捆扎。于起重臂前端拴一麻繩用以在地面掌握方向及穩(wěn)定。吊起將臂根鉸點(diǎn)與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸聯(lián)結(jié)好，提高前端將拉桿連接好。10、吊裝平衡重塊：按起重臂的組合情況及配置要求，將平衡重塊逐一吊裝到平衡臂上并聯(lián)成一體。11、穿繞起升鋼絲繩：按說明書圖示要求穿繞起升鋼絲繩，用4個(gè)繩卡將繩頭固定在起重臂前端的防扭裝置上，繩卡間距不小于100m,繩卡安裝其它規(guī)定同變幅繩。12、安裝調(diào)試電氣系統(tǒng)及試運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查各部件及其連接正常、正確、可靠后，安裝調(diào)試好各部電器裝置、線路。各工作動(dòng)作分別試驗(yàn)三次，使其運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)正常13、安裝塔身節(jié)(頂升)(1)進(jìn)行液壓系統(tǒng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)：操縱手動(dòng)換向閥使液壓油缸伸縮數(shù)次，排出系統(tǒng)內(nèi)的空氣。(2)將起重臂旋轉(zhuǎn)至塔身節(jié)引入方向，鎖住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，放松主電纜。(3)將爬繩架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間隙調(diào)至2-5m。(4)吊起一節(jié)塔身節(jié)，放入引進(jìn)位置的軌道上。(5)調(diào)整起重小車位置(或吊一個(gè)塔身節(jié))，根據(jù)說明書要求，使頂升部分重量平衡，及塔身所受的不平衡彎矩為最小值。實(shí)際操作中，觀察爬繩架上部四個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身不接觸既為理想位置。(6)操縱頂升油泵，使頂升油缸橫梁兩端銷軸落入塔身踏步的槽內(nèi)。(7)檢查爬繩架與塔身之間無障礙后，拆下下支座與塔身之間的連接螺栓。(8)操縱頂升油泵，將上部結(jié)構(gòu)頂起至略大于一個(gè)踏步間距時(shí)停止，調(diào)整爬繩架下方的兩個(gè)爬升使其擱在塔身踏步上。然后縮回油缸塞桿重新使頂升橫梁頂在塔身的上一級(jí)踏步上，再次將活塞桿伸出至略大于一個(gè)踏步間距時(shí)，即在下支座與塔身之間空出一個(gè)略大于塔身節(jié)高度的空間。(9)推進(jìn)放在引進(jìn)軌道上的塔身節(jié)并對(duì)準(zhǔn)塔身中心，操縱油缸使之就位并將其連接到塔身上，擰緊力矩必須符合說明書要求，即完成了加高一個(gè)塔身節(jié)的操作。在引進(jìn)的塔身節(jié)與塔身之間及其與下支座的聯(lián)接螺栓未緊固前，頂升油缸橫梁兩端的銷軸不允許退出塔身踏步槽。(10)如需繼續(xù)加高塔身，可重復(fù)上述程序繼續(xù)進(jìn)行。必須注意：在吊塔身節(jié)之前，塔身每根主弦桿與下支座之間至少接上一個(gè)連接螺栓并調(diào)整小車位置，保持頂升部分重量平衡，將頂升油缸橫梁兩端銷軸頂入塔身踏步槽內(nèi)，再卸螺栓。(11)加節(jié)完畢，回縮油缸，將下支座落到塔身上，并用螺栓連接好。如使用中不需繼續(xù)加高，也可將爬升架落至地面，以減輕塔機(jī)上部自重和迎風(fēng)面積。14、調(diào)試安全限位裝置：塔機(jī)的安全限位裝置有起重量限制器、力矩限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器。塔機(jī)安裝完畢之后要根據(jù)說明書要求將各限制器調(diào)試好，且保證實(shí)驗(yàn)三次都靈敏有效。15、做好塔機(jī)的避雷接地。避雷接地做法為將塔機(jī)基礎(chǔ)對(duì)角接地，接地體用鍍鋅鋼管。接地要符合說明書要求。16、塔機(jī)在安裝完成之后，安裝隊(duì)伍要進(jìn)行自檢，并及時(shí)解決自檢中發(fā)現(xiàn)的問題。在自檢合格之后，由施工單位組織設(shè)備租賃單位、安拆單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行五方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格之后就可正常使用了。七、塔式起重機(jī)的拆卸1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至塔身節(jié)引進(jìn)方向，鎖住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，讓小車處于上部結(jié)構(gòu)平衡位置。2、將頂升油缸伸出全長(zhǎng)的90%左右，頂升橫梁放置在下支座以下第二個(gè)塔身節(jié)的下踏步上，使油缸不受力。3、拆掉塔身節(jié)與下支座及其與下一塔身節(jié)相連的高強(qiáng)度螺栓，并將引進(jìn)裝置裝到該塔身節(jié)上。4、操縱頂升油缸，將爬升架升至該塔身節(jié)下端與其下一塔身節(jié)上端有10-20mm間隙時(shí)停止上升，將該塔身節(jié)推出。5、回縮油缸，使爬升架下降，由專人看管爬升架下方的兩個(gè)爬爪，使之全部都躲過塔身上的兩個(gè)踏步，并在其躲過踏步后使其處于水平狀態(tài)，直至降至與其下一級(jí)踏步全面節(jié)觸受力后，停止下降。觀察其相關(guān)構(gòu)件無異常情況后繼續(xù)回縮油缸，將頂升橫梁從踏步內(nèi)抽出后即停止回縮。6、將油缸慢慢伸出至全長(zhǎng)的90%左右，頂升橫梁下降并將兩端軸放置在下一級(jí)踏步的槽內(nèi)為止，檢查其貼合情況正?？煽?。7、稍微頂升至頂升橫梁受力時(shí)停止，檢查橫梁、踏步、受力部件完好正常后，繼續(xù)頂升至兩爬爪能轉(zhuǎn)動(dòng)到躲過原接觸的兩踏步后停止。轉(zhuǎn)動(dòng)兩爬爪使之同時(shí)躲過踏步，然后慢慢回縮油缸使爬升架下降，當(dāng)爬爪降至原貼合踏步下面時(shí)，將爬爪放平。繼續(xù)下降爬升架，當(dāng)下一節(jié)塔身節(jié)頂面與下支座相接觸后，將頂升橫梁抽出，將此塔身節(jié)上端與下支座連接（四根主弦桿各用一螺栓）。8、開動(dòng)小車用吊鉤將拆下的塔身節(jié)吊出放至地面，即完成了一個(gè)塔身節(jié)的拆卸動(dòng)作。重復(fù)以上全部動(dòng)作，即可拆卸所需拆卸的所有塔身節(jié)。9、拆除起重鋼絲繩，吊下平衡重塊（留下安裝起重臂前所裝的平衡重塊）。10、吊起起重臂稍微上翹，拆開拉桿并將其固定在起重臂上弦桿上，拆除壁根連接銷軸，將起重臂平穩(wěn)放到地面。11、將平衡臂上所剩平衡重塊吊下后，吊起平衡臂稍微上翹，拆開拉桿并