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風(fēng)煙系統(tǒng)制作:徐啟賓張文亮風(fēng)煙系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容風(fēng)機(jī)跳閘條件燃燒器配風(fēng)系統(tǒng)控制系統(tǒng)流程簡介系統(tǒng)設(shè)備介紹風(fēng)煙系統(tǒng)順序控制風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)煙系統(tǒng)流程圖燃燒器配風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)基本參數(shù)功率KW電流A送風(fēng)機(jī)1400166.5引風(fēng)機(jī)3800450一次風(fēng)機(jī)2240248引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前檢查1檢查引風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)電機(jī)、引風(fēng)機(jī)軸承冷卻風(fēng)機(jī)及和引風(fēng)機(jī)相連接的爐膛、空預(yù)器、電除塵和煙風(fēng)道內(nèi)部無檢修工作票或檢修工作結(jié)束;2檢查爐膛、煙道、空氣預(yù)熱器、電除塵器內(nèi)無人工作,煙風(fēng)道內(nèi)雜物清理干凈,檢查各檢查門、人孔門關(guān)閉嚴(yán)密;3 檢查引風(fēng)機(jī)電機(jī)電流、定子鐵芯及線圈溫度、引風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承溫度、引風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承振動(dòng)、引風(fēng)機(jī)入口靜葉開度等指示、引風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓、爐膛負(fù)壓等表計(jì)投入;4 就地軸承溫度、振動(dòng)指示表計(jì)已送電,數(shù)值顯示正確;5 風(fēng)煙系統(tǒng)各風(fēng)門擋板動(dòng)力電源已送,經(jīng)傳動(dòng)正常;6 檢查引風(fēng)機(jī)電機(jī)接線完整,接線盒安裝牢固,電機(jī)和電纜的接地線完整并接地良好,電機(jī)冷卻風(fēng)道暢通,無雜物堵塞;7 檢查引風(fēng)機(jī)軸承冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)接線完整,電機(jī)接地線接地良好,冷卻風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)無雜物,冷卻風(fēng)機(jī)固定支架和地腳安裝牢固,靠背輪安全罩恢復(fù);8 通過潤滑油加油記錄確認(rèn)引風(fēng)機(jī)軸承在加油期限內(nèi)已加油;9 檢查吸風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑油站運(yùn)行正常,油質(zhì)合格,油溫正常,冷卻水暢通,潤滑油壓在0.4MPa以上;10檢查引風(fēng)機(jī)及電機(jī)地腳螺栓無松動(dòng),安全罩聯(lián)結(jié)牢固;11檢查引風(fēng)機(jī)及電機(jī)平臺(tái)、圍欄完整,周圍雜物清理干凈,照明充足;12檢查完畢無異常,聯(lián)系引風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)軸承冷卻風(fēng)機(jī)送電。引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)許可條件1引風(fēng)機(jī)跳閘條件不存在;2引風(fēng)機(jī)溫度信號(hào)正常;3引風(fēng)機(jī)油站油壓正常;4引風(fēng)機(jī)油站油位正常;5引風(fēng)機(jī)油站油溫不低;6引風(fēng)機(jī)靜葉調(diào)節(jié)擋板關(guān)閉;7引風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板關(guān)閉;8引風(fēng)機(jī)出口煙氣擋板開啟;9任一軸承冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行;10任一空預(yù)器在運(yùn)行;11引風(fēng)機(jī)未失電;12引風(fēng)機(jī)無故障信號(hào)。引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)邏輯引風(fēng)機(jī)順控啟動(dòng):引風(fēng)機(jī)超馳控制回路引風(fēng)機(jī)入口靜葉控制空預(yù)器器空預(yù)空預(yù)器的啟動(dòng)空預(yù)器密封中心筒密封空預(yù)器傳動(dòng)裝置導(dǎo)向軸承支撐軸承幻燈片10空預(yù)器的啟動(dòng)

1空預(yù)器主驅(qū)動(dòng)電機(jī)和輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)送電完畢;檢查空預(yù)器程控啟動(dòng)條件滿足;2在DCS空預(yù)器程控啟動(dòng)畫面中按“起步”按鈕,監(jiān)視空預(yù)器按以下程序程控啟動(dòng):3啟動(dòng)空預(yù)器導(dǎo)向、支承軸承油站油泵;4啟動(dòng)盤車氣動(dòng)馬達(dá)3~5分鐘;5啟動(dòng)空預(yù)器輔助電機(jī),30秒后停盤車氣動(dòng)馬達(dá);63分鐘后啟動(dòng)空預(yù)器主電機(jī);主電機(jī)運(yùn)行后停輔助電機(jī)7確認(rèn)本側(cè)空預(yù)器出口二次風(fēng)擋板,出口一次風(fēng)擋板聯(lián)開8確認(rèn)本側(cè)空預(yù)器入口煙氣擋板聯(lián)開9對空預(yù)器進(jìn)行全面檢查空預(yù)器導(dǎo)向軸承與支撐軸承導(dǎo)向軸承支撐軸承空預(yù)器傳動(dòng)裝置中心筒密封在每一個(gè)轉(zhuǎn)子徑向隔板的內(nèi)側(cè)的熱端和冷端都裝有中心筒密封片,中心筒密封環(huán)繞熱端和冷端轉(zhuǎn)子中心筒周圍。在運(yùn)行期間,中心筒密封緊貼著空氣預(yù)熱器連接板內(nèi)圍繞中心筒的導(dǎo)向和支承端軸的靜密封卷筒,中心筒密封開槽并固定在徑向隔板的內(nèi)端,密封無論在徑向還是在軸向方向上(靠近或者遠(yuǎn)離熱端或冷端靜密封卷筒)在安裝時(shí)都可以調(diào)節(jié)安裝。中心筒密封一般不需要更換。徑向密封

在各項(xiàng)漏風(fēng)中尤以徑向漏風(fēng)為最,是由于轉(zhuǎn)子的外緣的撓度,尤其是因在工作狀態(tài)下的冷熱端溫差而呈蘑菇形,使轉(zhuǎn)子外緣的漏風(fēng)間隙增大。因此沿著每個(gè)轉(zhuǎn)子徑向隔板的熱端和冷端徑向邊緣安裝有徑向密封片,運(yùn)行時(shí)徑向密封片和扇形板之間的間隙最小。徑向密封片上開腰形螺栓孔用螺栓固定徑向隔板上,密封片可沿著軸向方向上(靠近或遠(yuǎn)離熱端或冷端扇形板)調(diào)節(jié),假如運(yùn)行時(shí)這些密封片和扇形板接觸,密封就開始磨損,當(dāng)密封磨損到不夠軸向調(diào)整時(shí),密封片就需要更換了。4)軸向密封沿著每個(gè)轉(zhuǎn)子徑向隔板外側(cè)的軸向邊緣安裝有軸向密封片。運(yùn)行時(shí),軸向密封片和靜止的軸向密封板之間的間隙最小。軸向密封片上開腰形螺栓孔用螺栓固定徑向隔板上,密封片可沿著徑向方向上(靠近或遠(yuǎn)離軸向密封板)調(diào)節(jié)。不推薦對一臺(tái)預(yù)熱器進(jìn)行“隔離”清洗原因:

A、隔離擋板不能關(guān)嚴(yán)達(dá)不到完全隔離。這就意味著不能很好的進(jìn)行檢查以確定何時(shí)清洗完成,不完全清洗比不清洗效果更差,這是由于當(dāng)空氣預(yù)熱器再次投入運(yùn)行時(shí),未被清洗干凈的部分就會(huì)燒結(jié)在受熱面上,導(dǎo)致下次清洗極為困難。B、縮短水清洗時(shí)間可能會(huì)導(dǎo)致清洗不徹底。C、在清洗過程中,任何情況下都不允許空氣和煙氣通過空氣預(yù)熱器,當(dāng)熱的傳熱元件暴露在冷清洗水中,這種溫度變化會(huì)減少傳熱元件的壽命??疹A(yù)器水沖洗規(guī)定:1)空預(yù)器水沖洗應(yīng)在停爐期間進(jìn)行;2)在沖洗水進(jìn)入空預(yù)器之前要確認(rèn)所有疏水閥全部打開,疏水管及噴咀無阻塞;3)冷、熱端的水沖洗裝置應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,以便有效地除去沉積物;4)空預(yù)器水沖洗時(shí)間由沉積物的形式和多少來確定,空預(yù)器一旦沖洗就要沖洗干凈,否則殘留下的沉積物硬化,下一次沖洗很難除去;5)當(dāng)化學(xué)測定沖洗水已達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),則沖洗完畢;6)水沖洗完成后,要確保進(jìn)水閥關(guān)閉,無泄漏,全部疏水閥關(guān)閉,然后進(jìn)行空預(yù)器的干燥。送風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)必備知識(shí)風(fēng)機(jī)油站啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)條件及順控啟動(dòng)報(bào)警及跳閘條件風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理送風(fēng)機(jī)油站送風(fēng)機(jī)本體檢查

1檢查送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)電機(jī)及和送風(fēng)機(jī)相連接的爐膛、空預(yù)器、電除塵和煙風(fēng)道內(nèi)部無檢修工作票或檢修工作結(jié)束;2檢查爐膛、煙道、空氣預(yù)熱器、電除塵器內(nèi)無人工作,送風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)、煙風(fēng)道內(nèi)雜物清理干凈,檢查各檢查門、人孔門關(guān)閉嚴(yán)密;3檢查送風(fēng)機(jī)電機(jī)電流、線圈溫度、送風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承溫度、軸承振動(dòng)、送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度指示、送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓、爐膛負(fù)壓等表計(jì)投入;4送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉經(jīng)全行程活動(dòng)良好,煙風(fēng)系統(tǒng)各風(fēng)門擋板經(jīng)傳動(dòng)正常;5引風(fēng)機(jī)已啟動(dòng)或具備啟動(dòng)條件;6檢查送風(fēng)機(jī)電機(jī)接線完整,接線盒安裝牢固,電機(jī)和電纜的接地線完整并接地良好,電機(jī)冷卻風(fēng)道暢通,無雜物堵塞;7檢查送風(fēng)機(jī)油站系統(tǒng)運(yùn)行正常,送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)整油壓大于2.5MPa,潤滑油壓大于0.35MPa,濾網(wǎng)前后差壓小于0.05MPa,潤滑油回油流量充足,動(dòng)葉液壓缸漏油檢查窗有微漏油或無漏油,回

A送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件

A送風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)調(diào)節(jié)動(dòng)葉閥位反饋在最小位置;A送風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)方風(fēng)門全關(guān);A送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油站#1/2油泵運(yùn)行A送風(fēng)機(jī)控制油壓正常;A空預(yù)器運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)A引風(fēng)機(jī)或B引風(fēng)機(jī)運(yùn)行無A送風(fēng)機(jī)跳閘條件存在;所有二次風(fēng)門開A送風(fēng)機(jī)電機(jī)遠(yuǎn)控方式無A送風(fēng)機(jī)電機(jī)控制回路電源消失A送風(fēng)機(jī)溫度正常A送風(fēng)機(jī)順控

順序啟動(dòng)步一:條件:A送風(fēng)機(jī)停止指令:啟A送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油站#1/2油泵步二:條件:A送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油站#1/2油泵運(yùn)行A送風(fēng)機(jī)控制油壓正常指令:置A送風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)調(diào)節(jié)動(dòng)葉閥位反饋?zhàn)钚∵M(jìn)MCS關(guān)A送風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)方風(fēng)門A送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油站#1/2油泵投備用步三:條件:A送風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)調(diào)節(jié)動(dòng)葉閥位反饋?zhàn)钚送風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)方風(fēng)門全關(guān)指令:啟A送風(fēng)機(jī)步四:條件:A送風(fēng)機(jī)已運(yùn)行延時(shí)20s指令:開A送風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)方風(fēng)門步五:條件:A送風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)方風(fēng)門全開指令:A送風(fēng)機(jī)投自動(dòng)A送風(fēng)機(jī)在自動(dòng)順控完成同軸燃燒器燃燒方式采用低NOx同軸燃燒系統(tǒng)(LNCFS),其主要組件為:(1)緊湊燃盡風(fēng)(CCOFA)2層;(2)可水平擺動(dòng)的分離燃盡風(fēng)(SOFA)5層;(3)預(yù)置水平偏角的輔助風(fēng)噴嘴(CFS);(4)強(qiáng)化著火(EI)煤粉噴嘴。6層主風(fēng)箱設(shè)有6層強(qiáng)化著火煤粉噴嘴,在煤粉噴嘴四周布置有燃料風(fēng)(周界風(fēng))。在每相鄰2層煤粉噴嘴之間布置有1層輔助風(fēng)噴嘴,其中包括上下2只偏置的CFS噴嘴,l只直吹風(fēng)噴嘴。在主風(fēng)箱上部設(shè)有2層CCOFA(緊湊燃盡風(fēng))噴嘴,在主風(fēng)箱下部設(shè)有1層UFA(火下風(fēng))噴嘴。在主風(fēng)箱上部布置有SOFA(SeparatedOFA,分離燃盡風(fēng))燃燒器,包括5層可水平擺動(dòng)的分離燃盡風(fēng)(SOFA)噴嘴。在燃燒器二次風(fēng)室中配置了三層共12支輕油槍,采用Y型蒸汽霧化方式,燃油容量按30%MCR負(fù)荷設(shè)計(jì)。點(diǎn)火裝置采用高能電火花點(diǎn)火器。燃燒器采用水冷套結(jié)構(gòu)。.UFA(UnderfireAir,火下風(fēng))噴嘴設(shè)計(jì)在每個(gè)主燃燒器最下部采用UFA噴嘴設(shè)計(jì),通入部分空氣,以降低大渣含碳量二次風(fēng)擋板及控制

燃燒器每層風(fēng)室均配有相應(yīng)的二次風(fēng)門擋板。每角主燃燒器配有25只氣動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),其中在每層煤粉風(fēng)室上下的二只偏置輔助風(fēng)(CFS)風(fēng)室由一只執(zhí)行機(jī)構(gòu),通過連桿進(jìn)行控制。每角SOFA燃燒器配有5只風(fēng)門擋板,相應(yīng)配有5只執(zhí)行機(jī)構(gòu),這樣每臺(tái)鍋爐共配有100只執(zhí)行機(jī)構(gòu),按照機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(CCS)和爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)(FSSS)的指令進(jìn)行操作,在一般情況下,同一層四組燃燒器的風(fēng)門擋板應(yīng)同步動(dòng)作。各層二次風(fēng)門擋板用來調(diào)節(jié)總的二次風(fēng)量在每層風(fēng)室中的分配,以保證良好的燃燒工況和指標(biāo)。二次風(fēng)門擋板的控制原則為:A層、B層、C層、D層、E層、F層燃料風(fēng)擋板的開度按運(yùn)行或停運(yùn)函數(shù)關(guān)系分別控制,運(yùn)行時(shí)開度是本層給煤機(jī)轉(zhuǎn)速的函數(shù),以調(diào)節(jié)一次風(fēng)氣流著火點(diǎn);停運(yùn)時(shí)開度是鍋爐總空氣流量的函數(shù)。另外AA層二次風(fēng)擋板也是給煤機(jī)A轉(zhuǎn)速的函數(shù)。SOFA、CCOFA二次風(fēng)擋板是鍋爐總空氣流量的函數(shù),主要用于控制鍋爐NOx的排放;AI層、BI層、BC層、CI層、DI層、DE層、EI層、FI層二次風(fēng)擋板是用來控制燃燒器大風(fēng)箱與爐膛出口壓差,該壓差是總空氣測量流量的函數(shù),有關(guān)檔板的開度控制參見表2-13燃燒器二次風(fēng)門擋板控制原則。燃燒器二次風(fēng)門擋板控制原則代號(hào)名稱爐膛吹掃點(diǎn)火及單投油油煤混燒單燒煤SOFA-ⅤSOFA關(guān)關(guān)開度為總測量空氣量的函數(shù)SOFA-ⅣSOFA關(guān)關(guān)開度為總測量空氣量的函數(shù)SOFA-ⅢSOFA關(guān)關(guān)開度為總測量空氣量的函數(shù)SOFA-ⅡSOFA關(guān)關(guān)開度為總測量空氣量的函數(shù)SOFA-ⅠSOFA關(guān)關(guān)開度為總測量空氣量的函數(shù)CCOFA-ⅡOFA關(guān)關(guān)開度為總測量空氣量的函數(shù)CCOFA-ⅠOFA關(guān)關(guān)開度為總測量空氣量的函數(shù)F層煤燃料風(fēng)開度為給煤機(jī)F轉(zhuǎn)速的函數(shù);給煤機(jī)F停運(yùn)50s后則關(guān)FI/(FII)二次風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋爐負(fù)荷<30%時(shí),置為△P控制,負(fù)荷>30%且F磨停則關(guān),否則置為△P控制燃燒器二次風(fēng)門擋板控制原則2EF層油燃料風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋爐負(fù)荷<30%,鍋爐點(diǎn)火時(shí)則關(guān),火點(diǎn)著后固定開度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷>30%,點(diǎn)火時(shí)則置為△P控制;鍋爐負(fù)荷>30%且E/F層磨均停則關(guān),否則置為△P控制E層煤燃料風(fēng)開度為給煤機(jī)E轉(zhuǎn)速的函數(shù);給煤機(jī)E停運(yùn)50s后則關(guān)EI/(EII)二次風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋爐負(fù)荷<30%時(shí),置為△P控制,負(fù)荷>30%且E磨停則關(guān),否則置為△P控制DE二次風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋爐負(fù)荷<30%時(shí),置為△P控制,負(fù)荷>30%且D/E層磨均停則關(guān),否則置為△P控制D層煤燃料風(fēng)開度為給煤機(jī)D轉(zhuǎn)速的函數(shù);給煤機(jī)D停運(yùn)50s后則關(guān)DI/(DII)二次風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋爐負(fù)荷<30%時(shí),置為△P控制,負(fù)荷>30%且D磨停則關(guān),否則置為△P控制CD層油燃料風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋爐負(fù)荷<30%,鍋爐點(diǎn)火時(shí)則關(guān),火點(diǎn)著后固定開度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷>30%,點(diǎn)火時(shí)則置為△P控制;鍋爐負(fù)荷>30%且C/D層磨均停則關(guān),否則置為△P控制C層煤燃料風(fēng)開度為給煤機(jī)C轉(zhuǎn)速的函數(shù);給煤機(jī)C停運(yùn)50s后則關(guān)CI/(CII)二次風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋爐負(fù)荷<30%時(shí),置為△P控制,負(fù)荷>30%且C磨停則關(guān),否則置為△P控制燃燒器二次風(fēng)門擋板控制原則3BC二次風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋爐負(fù)荷<30%時(shí),置為△P控制,負(fù)荷>30%且B/C層磨均停則關(guān),否則置為△P控制B層煤燃料風(fēng)開度為給煤機(jī)B轉(zhuǎn)速的函數(shù);給煤機(jī)B停運(yùn)50s后則關(guān)BI/(BII)二次風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋爐負(fù)荷<30%時(shí),置為△P控制,負(fù)荷>30%且B磨停則關(guān),否則置為△P控制AB層油燃料風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋爐負(fù)荷<30%,鍋爐點(diǎn)火時(shí)則關(guān),火點(diǎn)著后固定開度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷>30%,點(diǎn)火時(shí)則置為△P控制;鍋爐負(fù)荷>30%且A/B層磨均停則關(guān),否則置為△P控制A層煤燃料風(fēng)開度為給煤機(jī)A轉(zhuǎn)速的函數(shù);給煤機(jī)A停運(yùn)50s后則關(guān)AI/(AII)二次風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋爐負(fù)荷<30%時(shí),置為△P控制,負(fù)荷>30%且A磨停則關(guān),否則置為△P控制AA二次風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋爐負(fù)荷>30%且A磨停則關(guān),否則開度為給煤機(jī)A轉(zhuǎn)速的函數(shù)周界風(fēng)

周界風(fēng)是指在直流燃燒器一次風(fēng)噴口四周布置的少量二次風(fēng)。周界風(fēng)的作用:(1)冷卻一次風(fēng)噴口;(2)補(bǔ)充氧;(3)托住煤粉;(4)利用差速造成卷吸和回流(如風(fēng)速不合適,則有相反作用);(5)可作為變煤種、變負(fù)荷的調(diào)節(jié)手段;(6)加速一、二次風(fēng)的混合過程。周界風(fēng)的主要作用是冷卻一次風(fēng)噴口,推遲一次風(fēng)的著火點(diǎn),防止其在煤質(zhì)好,鍋爐負(fù)荷高的時(shí)候燒損;同時(shí)可以增強(qiáng)一次風(fēng)的剛性,防止一次風(fēng)的偏斜,防止火焰沖墻及結(jié)渣。調(diào)節(jié)周界風(fēng),在煤質(zhì)較差、低負(fù)荷時(shí)關(guān)小周界風(fēng),以保證煤粉的穩(wěn)定著火;在煤質(zhì)較好、高負(fù)荷時(shí)開大周界風(fēng),加強(qiáng)一次風(fēng)噴口的冷卻,增加一次風(fēng)的剛性,推遲著火,以保證噴口的安全,并防止結(jié)渣。輔助風(fēng)總操作站AB層二次風(fēng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)門SOFA-Ⅰ風(fēng)門控制鍋爐順序控制系統(tǒng)(BSCS)

BSCS部分共劃分為11個(gè)功能子組,其中設(shè)計(jì)了8臺(tái)(套)設(shè)備的順序控制。順序控制具體如下:一次風(fēng)機(jī)AB一次風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)AB引風(fēng)機(jī)A送風(fēng)機(jī)B送風(fēng)機(jī)A空預(yù)器B空預(yù)器A引風(fēng)機(jī)順控

順序啟動(dòng)步一:條件:A引風(fēng)機(jī)停止無FSSS自然通風(fēng)請求B引風(fēng)機(jī)停止或B引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)任一送風(fēng)機(jī)停止A空預(yù)器運(yùn)行指令:啟A引風(fēng)機(jī)電機(jī)稀油站#1/2油泵步二:條件:A引風(fēng)機(jī)電機(jī)稀油站#1/2油泵運(yùn)行A引風(fēng)機(jī)潤滑油壓不低指令:啟A引風(fēng)機(jī)#1/2冷卻風(fēng)機(jī)A引

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