燃?xì)夤こ淌┕し桨概c技術(shù)措施

分部工程劃分：線路部分，土建部分，深井陽極井(陰極愛護(hù)裝置)安裝部分,頂管穿越部分,圍樓管及立管部分,室線路部分工程施工方案測量放線→搭設(shè)圍護(hù)欄→管溝開挖→運(yùn)管,布管→焊接→無損b.記錄管道須經(jīng)過沿線的構(gòu)筑物,道路,溝渠等的相對位置，為土地協(xié)調(diào)和施工組織供應(yīng)信息和依據(jù)；c.依據(jù)設(shè)計(jì)限制(轉(zhuǎn)角)樁進(jìn)行測量放線，由專業(yè)測量人員測出做出明顯標(biāo)記;a.依據(jù)測量放線標(biāo)識(shí)及現(xiàn)場實(shí)際地理環(huán)境，進(jìn)行施工帶清理掃線，除單獨(dú)規(guī)定的地段外，施工帶寬度均為米。在施工帶上清除各種障礙。b排水措施；c.清理和平整施工作業(yè)帶時(shí)，應(yīng)留意愛護(hù)施工標(biāo)記樁，假如損壞邊用腳手架做欄桿，然后用彩鋼板封閉，小區(qū)欄桿用彩鋼板進(jìn)行。e.小區(qū)內(nèi)管線施工時(shí)作業(yè)帶兩邊均用腳手架做欄桿，用彩鋼板進(jìn)行封閉，在小區(qū)內(nèi)人行道用腳手架做臨時(shí)橋，下面用竹夾板,側(cè)面用彩鋼板做防護(hù)欄，并每處掛平安警示牌。a.為防止管溝塌方，管溝的幾何尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求放坡，管溝關(guān)規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)要求。b.開挖前，技術(shù)人員對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括管溝挖深,邊坡坡度,溝底寬度,管溝質(zhì)量,施工平安及標(biāo)記c.開挖前，將施工區(qū)域及非施工區(qū)域隔離，防止無關(guān)人員誤入,d.管溝開挖時(shí)一旦發(fā)覺化石,錢幣,有價(jià)值的物品,文物,建筑結(jié)構(gòu)以及有地質(zhì)或考古價(jià)值的其他遺物等，首先應(yīng)實(shí)行措施愛護(hù)施工現(xiàn)場，防止其他人員移動(dòng)或損壞上述物品。然后馬上向e.開挖時(shí)如遇到地下水，則剛好運(yùn)用潛水泵進(jìn)行抽水，防止塌方，對排出的水給及合理導(dǎo)流，對此地段應(yīng)剛好進(jìn)行下一工序的f.直線段管溝應(yīng)順直,曲線段管溝應(yīng)圓滑過渡，并保證達(dá)到設(shè)計(jì)要g.在開挖過程中將可能發(fā)生管溝塌部位的土必需挖掉，假如影響別的構(gòu)筑物平安的部位應(yīng)剛好做支護(hù)(用鋼模板,竹夾板,木板和腳手架)，防止管溝塌方，管溝已經(jīng)塌方部位全部進(jìn)行重新清理，將管溝中心線位置和深度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，再進(jìn)行下k.開挖管溝后，應(yīng)剛好檢查驗(yàn)收，做好相應(yīng)記錄。a.按設(shè)計(jì)要求對鋼管,材料,附件進(jìn)行核對驗(yàn)收，清潔干凈，老化或性能下降。備吊裝時(shí)，必需采納非金屬繩(帶)吊裝；運(yùn)管應(yīng)對管段實(shí)行愛運(yùn)至現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。c.布管時(shí)管子及地面之間墊放軟墊管墩，避開管子及地面干脆接觸，一般地段采納人工布管，管道擺放在距要開挖的管溝中心線管子成鋸齒形。(1)技術(shù)要求本工程在市區(qū)內(nèi)，馬路及小區(qū)內(nèi)的地下管線,電力電纜,通訊電纜,供排水管線及其它地下障礙物位置不是很明確，因此焊接工作在管溝開挖完，確定地下障礙物位置及埋深后再進(jìn)行焊接作業(yè)，管溝內(nèi)沒有障礙物段采納溝上焊接，有地下障礙物段采納溝下焊接及連1,圍樓管和立管焊接工作均處于高空作業(yè)，圍樓管焊接平臺(tái)采納施工方自制平臺(tái)；立管焊接操作平臺(tái)采納雙排腳手架搭設(shè)木板，焊接作業(yè)前需在施工區(qū)域設(shè)置醒目標(biāo)記，焊接現(xiàn)場需配備滅火器，施工人員需佩戴平安帶，平安帶要高掛低用；(1)立管離墻需100mm；(2)立管應(yīng)置于圍樓管內(nèi)側(cè)；(3)立管焊縫間距大于100mm；(4)立管頂端焊縫及最近三通焊縫間距不小于300mm；(5)立管底部焊接300mm長帶等徑三通及絲堵短節(jié)；(6)入戶管及立管連接如不能干脆對焊要加長管線時(shí)可采納冷(7)水平圍樓管的末端用Φ的同心大小頭變 (8)三通或焊縫及支架的距離不應(yīng)小于100mm；(9)立管閥管線及水平圍樓管的連接方式采納挖眼三通(挖眼方式采納機(jī)械方式)，立管及入戶管連接采納成品異徑三通Φ(10)焊接完畢后，打開立管最底端絲堵并敲擊立管，解除立管a.管道焊接應(yīng)采納及母材材質(zhì)相適應(yīng)的焊條,均應(yīng)有產(chǎn)品合格b.在焊接過程中，如發(fā)覺焊條藥皮脫落,電弧偏吹,易粘等不工創(chuàng)建良好的作業(yè)環(huán)境，溝下焊接要挖出平安牢靠,空間足夠的cd.在雨天,風(fēng)速大于5m/s,大氣相對濕度超過90%等環(huán)境下，e.施焊時(shí)，管子應(yīng)保持平衡，不得受到振動(dòng)和沖擊。引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在坡口外表面引弧，打底焊接完畢后，應(yīng)盡快進(jìn)肉眼可見缺陷，并保證坡口形態(tài)及焊層的厚度；相鄰兩層焊道接頭不得重疊，應(yīng)錯(cuò)開30mm以上。每道焊口應(yīng)連續(xù)焊完，中間不能中斷。每層焊道焊完后，應(yīng)對焊渣進(jìn)行清理，修磨時(shí)不得傷及管f.焊后清渣及焊縫修磨。焊后用電動(dòng)鋼絲刷清渣，清渣時(shí)留意清理焊道和坡口兩側(cè)夾角，回焊修磨時(shí)不行將焊道修磨過薄，切忌修磨成槽鋼形。.焊接完成后作好焊口標(biāo)記和焊接記錄。(2)外觀檢查a,焊縫外觀應(yīng)勻稱一樣，焊縫及其表面上不得有裂紋,未熔合,氣孔,夾渣,引弧痕跡,有害焊瘤,凹坑,飛濺,夾具焊點(diǎn)等b,焊縫內(nèi),外余高為0.5~1.6mm，管底部處于時(shí)鐘5點(diǎn)~7點(diǎn)位置不大于3mm，超標(biāo)的部分用電動(dòng)砂輪機(jī)進(jìn)行打磨，但不能傷及母材并及母材進(jìn)行圓滑過度，除咬邊缺陷外焊縫表面不應(yīng)低于母材表c,焊后錯(cuò)邊量：不應(yīng)大于1.6mm,局部不超過2.0mm；焊縫寬度在每邊比坡口寬0.5mm~3.0mm。(3)焊材的烘干及保溫a材采納焊條；(4)焊接質(zhì)量限制焊接質(zhì)量影響因素,限制方法控控制方法1留意加工坡口時(shí)的管口平直的管口進(jìn)行組對；2焊接中發(fā)覺個(gè)別點(diǎn)錯(cuò)邊量較度，焊絲指向錯(cuò)邊量大的一側(cè)進(jìn)行焊接。在正常狀況下，保證在全位置焊接中，采納相同的焊接角度,間隙過大易產(chǎn)生內(nèi)生未焊透單面未熔合,未焊透角度不當(dāng)引起熔池不穩(wěn)定，易產(chǎn)生竄素隙焊接角度1234出h.焊接施工留意事意事項(xiàng)在焊接的全過程中，應(yīng)留意細(xì)致視察對口的間隙以及錯(cuò)邊量的變更狀況，視察焊絲在熔池中的熔化狀況。應(yīng)始終保持熔池飽滿,活躍。也就是說，焊接角度,熔池狀態(tài),實(shí)在實(shí)際焊接中，對接口的間隙和錯(cuò)邊量是隨時(shí)變更的，應(yīng)依據(jù)變更的具體狀況具體對待。間隙過大時(shí)，應(yīng)協(xié)作焊絲的搖擺；間隙過小時(shí)，應(yīng)加快焊接速度，并確保焊透。錯(cuò)邊量大時(shí)，應(yīng)實(shí)行傾斜的焊接角度,針對錯(cuò)邊量較大的一側(cè)進(jìn)行平縫焊接中簡潔出現(xiàn)未焊透,過流等缺陷，及焊接速度有關(guān)。焊接速度過快易造成未焊透，焊接速度過慢易造成過流。平縫焊接中熔池的熔化速度以及成型較好，重點(diǎn)限制焊立縫焊接中簡潔產(chǎn)生內(nèi)凹缺陷，這及焊接角度有關(guān)。當(dāng)焊接角度大于70°時(shí)，電弧的吹力偏向下，致使熔池不飽124無損檢測：無損檢測由第三方專業(yè)檢測單位完成。焊接完畢剛好通知監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師下達(dá)檢測指令，檢測單位依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐補(bǔ)口：(1)本工程埋地管子防腐采納聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐涂層，補(bǔ)口材料a)補(bǔ)口補(bǔ)傷機(jī)組開工前7天向業(yè)主,監(jiān)理單位提交書面開工報(bào)加熱,告(包括施工期間停工后重新開工)，取得同意后依據(jù)要求進(jìn)行百口b)檢查熱收縮帶和補(bǔ)傷片的出廠合格證，運(yùn)用說明書和檢驗(yàn)報(bào)c)現(xiàn)場防腐補(bǔ)口,補(bǔ)傷人員應(yīng)經(jīng)過防腐施工培訓(xùn)并持有操作合格證，且對現(xiàn)場防腐施工人員作好平安防護(hù)工作。作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)有平d)補(bǔ)口機(jī)具及檢測器具應(yīng)符合下列要求：——空氣壓縮機(jī)出口處應(yīng)有油水過濾器，空壓機(jī)排量不小于e)熱收縮帶基材邊緣應(yīng)平直，表面平整,清潔,無氣泡,裂口及分解變色。熱收縮帶的基材厚度應(yīng)不小于1.5mm，膠層厚度應(yīng)不小于0.8mm，周向收縮率應(yīng)不小于15%，軸向收縮率應(yīng)符合業(yè)主定貨f)噴砂除銹用砂采納干燥的石英砂，砂粒在2mm~4mm之間，空氣壓縮機(jī)工作壓力為0.4MPa~0.6MPa。a)管口清理前對補(bǔ)口處未防腐的寬度進(jìn)行記錄。b油污,雜物,毛刺,飛濺,焊瘤等清理干凈。c)防腐層端部如有翹邊,開裂等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修口處理，始終切除到防腐層及鋼管完全粘附處為止。在管兩側(cè)切割，切割過程中靠尺不能有任何錯(cuò)動(dòng)。防腐層端部坡角不當(dāng)管口表面有水氣(露水或霜)時(shí)，利用火焰加熱器，清除管道表面的水份，加熱溫度為30℃—40℃。加熱完畢后，測量管子表面上下左右4點(diǎn)溫度，達(dá)到要求后進(jìn)行噴砂除銹。a)噴砂要連續(xù)進(jìn)行，噴槍及管道表面保持垂直，噴槍以勻速沿管道軸線往復(fù)移動(dòng)，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。管口表面除銹等級為b)噴砂除銹時(shí)，將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層及補(bǔ)口材料搭接部分的防腐層表面一并打毛處理，為不損傷補(bǔ)口區(qū)以外的防腐層，可在補(bǔ)口區(qū)c)除銹完畢后，清除灰塵管口表面噴砂除銹及補(bǔ)口間隔時(shí)間不超a)用噴槍在補(bǔ)口處兩側(cè)勻稱加熱，火焰呈蘭色，距管表面150—b)加熱完畢后，馬上用測溫儀測量管頂,側(cè)面,管底4點(diǎn)處的溫度。4點(diǎn)溫差不大于±5℃。合格后，涂刷底漆，底漆厚度不小于a)熱收縮帶定位后，用火焰噴槍從中間沿環(huán)向勻稱加熱，使中央收縮。b從管底到管頂逐步使熱收縮帶勻稱收縮，用輥?zhàn)訚L壓平整，使空氣完全排出。c)加熱至端部50mm處時(shí)，將火焰調(diào)小，轉(zhuǎn)從側(cè)向向內(nèi)加熱膠面；至膠熔融后，再緩緩加熱熱收縮帶，直至端部周向底膠勻稱溢出。熱收縮帶的加熱過程中，不能對隨意一點(diǎn)長時(shí)間噴烤，防止熱收縮帶表面出現(xiàn)炭化現(xiàn)象。a)補(bǔ)口完畢后，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，熱收縮帶表面應(yīng)光滑平整,無皺折,無氣泡，涂層兩端坡角處及熱收縮帶貼合緊密，無空隙,表面沒有燒焦炭化現(xiàn)象。b)熱收縮套及防腐涂層搭接寬度不小于100mm，采納熱收縮帶時(shí)，應(yīng)用固定片固定，周向搭接寬度不小于80mm。利用電火花檢漏儀逐個(gè)進(jìn)行針孔檢查，檢漏電壓為15kv。如出現(xiàn)針孔，重新進(jìn)行補(bǔ)C)熱收縮帶補(bǔ)口粘結(jié)力的檢驗(yàn)，在25℃±5℃下剝離強(qiáng)度應(yīng)不小a)對于直徑＞30mm的損傷，先用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷，然后用熱收b)對于直徑≤30mm的損傷，采納補(bǔ)傷片補(bǔ)傷。a)用直徑30mm空壓沖頭沖緩沖孔，用小刀把邊緣修齊，邊緣坡角小于30°。并將補(bǔ)傷區(qū)域內(nèi)的污物清理干凈，把搭接寬度100mmb)用火焰加熱器預(yù)熱破損處管體表面，在破損處填充尺寸略小于破損面的密封膠，然后用火焰加熱器加熱密封膠至熔化，用刮刀將熔c)剪一塊補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片的尺寸應(yīng)保證其邊緣距防腐層孔洞邊緣不小于100mm。剪去補(bǔ)傷片四角，將補(bǔ)傷片的中心對準(zhǔn)破損面貼上。用火焰加熱器加熱補(bǔ)傷片，邊加熱邊擠出內(nèi)部空氣。d)按壓四個(gè)角，能產(chǎn)生稍微的壓痕即可停止加熱，然后用輥?zhàn)影碼)用小刀把損傷的邊緣修齊，邊緣應(yīng)切成坡口形，坡角小于b)補(bǔ)傷操作方法及直徑≤30mm的補(bǔ)傷方法相同。c)將熱收縮帶包覆范圍內(nèi)的污物清理干凈，然后用熱收縮帶蓋住d)安裝和加熱熱收縮帶的方法及用熱收縮帶補(bǔ)口的方法相同。(1)管道下溝工序流程圖(2)下溝技術(shù)要求溝底處理(2)下溝技術(shù)要求溝底處理a,管道組裝完畢應(yīng)剛好下溝，管溝下溝前溝底應(yīng)鋪墊200mm細(xì)b,下溝前應(yīng)組織專人先進(jìn)行管溝驗(yàn)收,防腐絕緣層電火花檢漏檢自檢，并且填寫驗(yàn)溝記錄和電火花檢漏記進(jìn)行下溝工作。管道滾溝的措施是否牢靠，確認(rèn)溝內(nèi)或管道內(nèi)側(cè)無人,牲畜,物品或用具，通行路口處設(shè)醒目標(biāo)記和支配專人巡防把守后，方可準(zhǔn)予下e,管道下溝時(shí)，應(yīng)輕輕放到溝底，不準(zhǔn)空檔下落。應(yīng)留意避開及溝壁刮碰，曲線段管道下溝時(shí)，應(yīng)使吊帶位于管溝弧形的頂點(diǎn)旁邊，管線彎曲段內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置側(cè)向軟性材料支墩，防止管道下溝過程中f,管道下溝后，管道應(yīng)及溝底表面貼實(shí)且放到管溝中心位置，嚴(yán)禁出現(xiàn)管底懸空?；靥詈蠊茼敻餐梁穸葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得出現(xiàn)g,管道埋深是業(yè)主關(guān)注的問題，為保證埋深管道下溝完畢后應(yīng)對管頂標(biāo)高進(jìn)行測量，在豎向曲線段還應(yīng)對曲線的起點(diǎn),中點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)測量標(biāo)高，不合格進(jìn)行修整。k,管道下溝后，應(yīng)按要求填寫測量成果表,管道工程隱藏檢查記錄，由現(xiàn)場監(jiān)理人員對下溝的質(zhì)量進(jìn)行檢查和復(fù)測確認(rèn)合格并在記(3)平安技術(shù)措施b,下溝作業(yè)中，應(yīng)留意各機(jī)械的相互協(xié)作，無關(guān)人員禁止進(jìn)入工作區(qū)。c,清溝及其它溝下作業(yè)不得及管道下溝同段同時(shí)進(jìn)行，吊管下溝時(shí)管道及管溝之間不準(zhǔn)有任何人站立。d,下溝作業(yè)嚴(yán)禁單機(jī)作業(yè)，以免發(fā)生滾管事故。下溝必需專人指揮，以免發(fā)生混亂，出現(xiàn)事故。管溝進(jìn)行分層回填和夯實(shí)，回填前鋼質(zhì)管線電火花檢查必需合水則解除溝內(nèi)積水，方可回填。回填過程中應(yīng)請具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室做好每層回填的壓實(shí)度報(bào)告，并向監(jiān)理報(bào)告壓實(shí)度是否合回填完后依據(jù)圖紙要求鋪設(shè)示蹤線；在綠化帶每25米設(shè)置一個(gè)管線吹掃,試壓(具體方案另行編制)：a.管道施工完畢，對已建管線運(yùn)用干燥空氣進(jìn)行吹掃，用壓縮空b.吹掃合格后，對管線進(jìn)行強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓，調(diào)壓箱之前試驗(yàn)壓力MPa，嚴(yán)密性試壓為MPa。MPa時(shí)，暫停升壓，初步檢查管線有無泄壓等異樣(如出現(xiàn)異樣則泄壓至大氣壓力后進(jìn)行返修，直至合格，然后再次進(jìn)行強(qiáng)度試a管線連頭(具體方案另行編制)：連頭前，對及新建管線連頭的管線進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，達(dá)到平安要求后方可進(jìn)行動(dòng)火連頭作業(yè)。到施工前的地貌；對施工區(qū)域內(nèi)和由于施工而產(chǎn)生的垃圾,廢物進(jìn)行回收或環(huán)保處理，保證達(dá)到工完料盡場地清。請，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位,監(jiān)理單位,施工單位對工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)文件,施工合同等要求進(jìn)8.2.2.,土建(閥井)施工：定位放線→墊層澆注→鋼筋綁扎→支模板→混凝土澆注→脫?！w板預(yù)制→抹面慮放坡及工作面，用灰線畫出基坑開挖線，挖土?xí)r派專人限制開挖深度及尺寸。2)當(dāng)墊層施工完，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求以后起先放線，用經(jīng)緯儀將閥池墻體軸線投至墊層上(彈墨線)，據(jù)此將齒墻的外緣基礎(chǔ)線等3)依據(jù)各部位主軸線施放鋼筋位置線(彈墨線)。1)為檢查墊層砼的表面高程，對墊層表面，用水準(zhǔn)儀實(shí)測并標(biāo)注。2)依據(jù)已測的墊層表面標(biāo)高，標(biāo)注正負(fù)誤差值。依據(jù)現(xiàn)場施工范圍定，防護(hù)材料用Φ48×3.5鋼管搭設(shè)立桿間距全部鋼筋均現(xiàn)場加工，分部位按須要綁扎。鋼筋接頭綁扎接1)綁扎底板鋼筋的關(guān)鍵是限制好鋼筋的愛護(hù)層，這就要求在細(xì)致分析圖紙的基礎(chǔ)上，依據(jù)鋼筋的直徑及分布狀況，預(yù)先確定愛護(hù)層墊塊及架立筋的擺放間距。2)墻筋除綁設(shè)愛護(hù)層墊塊外，模板上口應(yīng)用鋼管綁扎固定。3)本工程的鋼筋工程以專人翻樣，加工制作和綁扎過程分別由專性。4)鋼筋綁扎時(shí)，各種加筋,不得遺漏，綁扎時(shí)做到橫平豎直，間距精確，保證綁扎質(zhì)量。1)模板選擇2)模板安拆留意事項(xiàng)(1)模板安裝后，必需經(jīng)專人檢查各種偏差在允許范圍內(nèi)，驗(yàn)收合格后方進(jìn)行下一道工序。(2)板模安裝前，用φ48×3.5鋼管設(shè)支撐架，架頂必需嚴(yán)格找平后再鋪模板和木枋等，立柱間距不大于0.75m。 (3)模板及支架安裝過程中，應(yīng)多人作業(yè)，并采納必要的防止傾覆的臨時(shí)固定措施。(4)拆模時(shí)，應(yīng)共同作業(yè)，留意防止整塊模板掉下傷人，搬運(yùn) (5)安拆模板均應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)平安規(guī)定進(jìn)行，拆下的模板應(yīng)剛本工程為C30,S6，砼協(xié)作比,砼強(qiáng)度均需由試驗(yàn)室通過反3)砼的澆灌a,澆筑前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員對模板,支撐,鋼筋等進(jìn)行檢查，做好隱藏工程驗(yàn)收記錄，并簽發(fā)砼澆灌令。b,砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量削減間歇時(shí)間，間歇不超過規(guī)定的c,澆灌前，應(yīng)先對接頭部位進(jìn)行清理，保持潮濕，先鋪20mm~50mm厚的及砼協(xié)作比相同的水泥砂漿，所鋪水泥砂漿及砼的澆筑相隔時(shí)間不應(yīng)過長。d,砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成，每層砼的澆筑厚度不應(yīng)超過e,插入式振動(dòng)器的移動(dòng)間距不大于30cm，振動(dòng)棒要插到下一層混凝土內(nèi)5~10cm，使下一層未凝固的砼受到二次振搗。 (1)砼澆筑完成后，應(yīng)視氣溫及砼的硬化狀況適時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)定時(shí)間。 (2)墻體等豎向構(gòu)件的帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，在此期間應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，拆模后采納掛濕麻袋保濕養(yǎng)護(hù)。(3)頂板等平面構(gòu)件采納覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，或加蓋黑色塑料布及削減澆水時(shí)間增加澆水次數(shù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潮濕狀態(tài)。8.2.2.10抹.面：依據(jù)圖紙要求用砂漿將閥井面抹平。模板安裝施工:模板的作用主要是保證砼在澆筑和硬化過程中能保持構(gòu)件位置,形態(tài)和尺寸的正確，并能承受施工中所產(chǎn)生的荷載，它本身不能構(gòu)成工程實(shí)體。因此要求模板和支架必需符合下述規(guī)構(gòu)和構(gòu)件各部分形態(tài)尺寸和相互位置的正確；具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受新澆注砼的重力和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡潔,裝拆便利，便于周轉(zhuǎn)運(yùn)用，降低成本，并便于鋼筋的綁扎及安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)模板拆除施工：模板的拆除取決于砼的強(qiáng)度,各種模板的用途,結(jié)構(gòu)的性質(zhì)，砼硬化時(shí)的氣溫。剛好拆模，可提高模板的周轉(zhuǎn)效率，也可為下道工序盡早供應(yīng)工作面。但過早拆模,砼強(qiáng)度不足而造成砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降變形,缺棱掉角,開裂,甚至塌陷的狀況時(shí)有發(fā)生。為保證結(jié)構(gòu)的平安和運(yùn)用功能，拆模時(shí)砼必需達(dá)到肯定的強(qiáng)度。模板的拆除依次一般是誰安裝的誰拆除，先支的后拆除，后支的先拆除，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。鋼筋安裝：鋼筋下料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖示尺寸進(jìn)行配料，并盡量削減鋼筋間的搭接。鋼筋制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中要求的搭接長度,錨固長度和彎鉤長度及角度進(jìn)行制作，并盡量考慮在現(xiàn)場制作，以削減半成品的倒運(yùn)。鋼筋安裝時(shí)其位置要精確,堅(jiān)固要牢靠,接頭的連接方式和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的位置是否正確，同時(shí)還應(yīng)檢查鋼筋接頭和愛護(hù)層等是否符合要求。鋼筋工程屬隱藏工程，在澆筑砼前，應(yīng)對鋼筋安裝進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱藏工程記錄，以便考查。防腐施工：依據(jù)圖紙要求將整體結(jié)構(gòu)澆筑完畢后，對閥池外壁用8.2.2.15頂管管線穿越(具體方案另行編制)1)該工程有1條馬路須要頂管穿越，頂管長度20m.2)作業(yè)坑四周堆土高度不得超過1.5m并離作業(yè)坑邊距離不得小位較高時(shí)，作業(yè)坑內(nèi)的水抽到最近的排水井里。3)作業(yè)坑四周必需用腳手架和彩鋼板進(jìn)行圍護(hù)，晚上或者沒有施工時(shí)有專人看護(hù)，在顯著位置掛平安警示牌和警示燈，非施工人員不得進(jìn)入施工作業(yè)帶更不能進(jìn)入作業(yè)坑。8.2.2.17開挖穿越1,本工程在小區(qū)內(nèi)開挖穿越21處(具體見主要工程量表)，穿越前將管線焊接,無損檢測,補(bǔ)口補(bǔ)傷,套管外防腐,管線穿管兩端封口等工作全部完成，馬路開挖手續(xù)辦理后對馬路進(jìn)行開挖，穿越時(shí)最近的路口擺放《前方施工，請繞行》牌子，為削減對居民影響開挖時(shí)間盡量削減(盡量一天內(nèi)完成)，管線下溝后GB紋于圓錐外螺紋》GB/T7306.2-2000規(guī)定的螺紋(錐/錐)連接，絲本次設(shè)計(jì)用戶用氣廚房內(nèi)設(shè)自動(dòng)報(bào)警,燃?xì)獗砭哂新?lián)運(yùn)切斷功源，自動(dòng)報(bào)警器開啟后自動(dòng)對用氣區(qū)域進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測，當(dāng)檢測到居民燃?xì)馊霊舨杉{立管外掛支管入戶方式，新建供氣管道經(jīng)調(diào)壓箱調(diào)壓后，沿住宅樓外墻一層板頂處架空敷設(shè)。每戶供氣分支管道沿住宅廚房外墻壁敷設(shè)至樓頂，設(shè)計(jì)管徑D34×3，每戶從經(jīng)過廚房的分支管道上引入自然氣，經(jīng)燃?xì)獗碛?jì)量后送至爐灶。居民住宅廚房入燃?xì)庥?jì)量表采納帶內(nèi)置電磁閥2.5Nm3/h，燃?xì)庥?jì)量表安裝要求依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94-2009燃?xì)庥?jì)量表安裝及檢驗(yàn)執(zhí)行。本工程中燃?xì)庥?jì)量表采納高位安裝，表底距離室內(nèi)地(1)戶內(nèi)管采納成品螺紋管件連接，密封材料選用聚四氟乙炔膠帶，室內(nèi)燃?xì)夤艿烂髟O(shè)，管道安裝橫平豎直。明設(shè)管道應(yīng)用管卡, (2)室內(nèi)燃?xì)夤艿缿?yīng)貼墻敷設(shè)，及墻面的凈距要求如下：(1)引入管閥門至表前閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.1MPa，當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓不少于0.5h后，應(yīng)用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無(2)引入管至表前閥門至表后閥嚴(yán)密試驗(yàn)壓力為5Kpa。在試驗(yàn)壓力下，居民用戶應(yīng)穩(wěn)壓不少于15分鐘，并用發(fā)泡劑檢查全部連接(3)室內(nèi)燃?xì)夤艿莉?yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施(4)閥門嚴(yán)格按《閥門的檢查及安裝規(guī)范》(SY/T4102-95)中的相(5)試驗(yàn)用壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)的有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為被測最大壓力第二章8.3.工程工期保證措施8.3.1依據(jù)工程狀況優(yōu)化施工方案，各施工作業(yè)機(jī)組以工程全局為重，局部聽從整體，確保施工進(jìn)度按支配執(zhí)行。8.3.2提前作好施工打算，盡快熟識(shí)全部圖紙，熟識(shí)工藝依次和設(shè)計(jì)8.3.3加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)及調(diào)度，依據(jù)現(xiàn)場條件,環(huán)境和氣候的變更，。8.3.5加強(qiáng)質(zhì)量限制，強(qiáng)化質(zhì)量管理體系，使整個(gè)工程全過程,全方位地受到限制，不出現(xiàn)質(zhì)量返工現(xiàn)象。人員身體健康和人生平安，在施工過程中加強(qiáng)環(huán)境愛護(hù)。8.3.7施工設(shè)備機(jī)具的進(jìn)場就位,移位和轉(zhuǎn)場，均應(yīng)提前查明線路,環(huán)境和障礙，提前做出方案和支配，保證設(shè)備機(jī)具的順當(dāng)調(diào)遷。8.3.8對平行,交叉,流水施工要細(xì)致協(xié)調(diào),提前支配，留有作業(yè)時(shí)間。剛好收聽氣象部門的天氣預(yù)報(bào)，提前做好防風(fēng),防雨的施工措施和防暑打算，盡量不因天氣而影響施工進(jìn)度。剛好調(diào)整施工力氣，保證各工序的平穩(wěn)過渡和正常連接。8.3.11加強(qiáng)同業(yè)主和監(jiān)理工程師的聯(lián)系，隨時(shí)聽取他們對工程的意見和指導(dǎo)，依據(jù)他們的意見，剛好調(diào)整施工部署。8.3.12組織工程,技術(shù),供應(yīng)及施工作業(yè)組細(xì)致執(zhí)行進(jìn)度支配，嚴(yán)格各項(xiàng)施工進(jìn)度的跟蹤檢查。8.3.13每周召開一次工程進(jìn)度會(huì)議，每日進(jìn)行日進(jìn)度檢查支配和總結(jié)，落實(shí)進(jìn)度所需的材料,機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)，嚴(yán)格按支配跟蹤管第三章8.4.雨季施工技術(shù)措施8.4.1開工前先解除施工場地的雨水，雨水可排入明溝或允許排水的系標(biāo)準(zhǔn)》的要求實(shí)施，執(zhí)行本公司《質(zhì)量,健康,平安,環(huán)境管理手冊》及《程序文件》的規(guī)定，堅(jiān)持質(zhì)量第一,信譽(yù)至上的思想，并將其貫徹于施工的全過程，細(xì)心施工提高工程質(zhì)量。為了保證工程質(zhì)量，公司成立以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的克拉瑪依市中心城區(qū)苑泉小區(qū)自然氣入戶工程項(xiàng)目經(jīng)理部。標(biāo)及質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行工作。b.質(zhì)量員職責(zé).在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的日常質(zhì)量管理工作，并對機(jī)組.編制項(xiàng)目工程各項(xiàng)質(zhì)量檢查支配，負(fù)責(zé)計(jì)量器具的檢定,保管.做好項(xiàng)目質(zhì)量教化和培訓(xùn)工作。.對現(xiàn)場文明施工,健康,平安,環(huán)保的實(shí)施狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查，將質(zhì)量管理制度落在實(shí)處。.做好質(zhì)量方針目標(biāo)的宣揚(yáng)貫徹工作。對每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查并做好相關(guān)記錄，發(fā)覺的質(zhì)量問題剛好提出整改意見并向項(xiàng)目總工和項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。對施工資料的精確性,真實(shí)性和完整性進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺的問.幫助項(xiàng)目經(jīng)理做好日常質(zhì)量體系運(yùn)行的管理和監(jiān)督工作；組織工.做好技術(shù)交底工作，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題作出技術(shù)分析，提出技術(shù)本工程相關(guān)的法律,法規(guī),施工規(guī)范.依據(jù)工程量,人力,物資資源進(jìn)行工程進(jìn)度支配調(diào)整，并報(bào)監(jiān)理或業(yè)主批準(zhǔn)。.嚴(yán)把選購進(jìn)貨供料的質(zhì)量關(guān)，保證該項(xiàng)工程設(shè)備,原材料,購配件必需合格，驗(yàn)收不合格的構(gòu)件拒絕接收，反饋有關(guān)單位及.在外購內(nèi)供的材料,設(shè)備必需索取相關(guān)資料和證明文件，即：生產(chǎn)許可證,材質(zhì)證明書,合格證,檢定書,試驗(yàn)報(bào)告單,安裝運(yùn)用說明書等。.具體落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量方針和目標(biāo)，制訂分階段實(shí)施支配，并做好檢.建立本機(jī)組(作業(yè)隊(duì))質(zhì)量工作小組，對本機(jī)組的工程質(zhì)量負(fù)全.組織本機(jī)組(作業(yè)隊(duì))的質(zhì)量管理小組活動(dòng)，解決存在的質(zhì)量問.開展對職工的質(zhì)量教化和培訓(xùn)工作。.對每道工序的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，施工過程中嚴(yán)把工序交接.收集,整理施工過程中的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)量管理組剛好,主要工序限制點(diǎn)及檢查項(xiàng)目表(工藝)樁位,坐標(biāo),穿越點(diǎn),閥池位置中心線,深度,寬度,平整度,拐彎角度,地下水,地下障礙物焊材，管口坡口,鈍邊，組對壓，焊縫寬度,高度，咬邊長寸，加熱溫度細(xì)土回填厚度及夯實(shí)，管溝深度,寬度，溝底平整度，管線防腐層質(zhì)量證明文件,規(guī)格型號(hào),位細(xì)土和原土回填厚度及密實(shí)度，管溝回填高度管內(nèi)雜物試壓壓力,溫度,穩(wěn)壓時(shí)間,管溝開挖管線組對焊接管線下溝設(shè)備安裝實(shí)管線吹掃管線試壓質(zhì)檢員技術(shù)員技術(shù)員技術(shù)員技術(shù)員技術(shù)員人測量員員員員質(zhì)檢員員員員123456789員員員員數(shù)量,數(shù)量,埋深,路面及綠化帶復(fù)原，圍欄復(fù)原1室內(nèi)管線，管件，監(jiān)測儀器質(zhì)檢室內(nèi)管線，管件，監(jiān)測儀器質(zhì)檢序號(hào)12345序號(hào)123456789人員員員員員員員質(zhì)檢員員地貌復(fù)原位置,高程規(guī)格,型號(hào),數(shù)量,間距,尺寸原材料,砼標(biāo)號(hào),協(xié)作比,材料型號(hào)，防腐結(jié)構(gòu)，施工方法a.工程竣工資料記錄了工程施工管理活動(dòng)全過程的成果。應(yīng)按施工驗(yàn)收條件的規(guī)定，細(xì)致整理。c.建立健全竣工資料管理制度，實(shí)行科學(xué)收集，定向移交，統(tǒng)一歸d.施工竣工資料包括：工程技術(shù)檔案資料,工程質(zhì)量保證資料,。e.工程檔案資料的匯總整理，必需符合有關(guān)規(guī)定,規(guī)范的要求，做到精確,齊全，能夠滿意建設(shè)工程進(jìn)行,修理,改造,擴(kuò)f.編制竣工圖，施工過程中未發(fā)生設(shè)計(jì)變更，按各施工的施工項(xiàng)目在原施工圖紙上加蓋竣工圖章，作為竣工圖運(yùn)用；有一般性的設(shè)計(jì)變更，可在原圖上進(jìn)行修改和補(bǔ)充，附以設(shè)計(jì)變更通知書,設(shè)計(jì)變蓋竣工圖章，作為竣工圖運(yùn)用；有重大變更，應(yīng)重新繪制實(shí)測，變更后的竣工圖在新圖上加蓋竣工圖章，附上記竣工圖必需做到及竣工的工程實(shí)際完成吻合，a.竣工自驗(yàn)，由項(xiàng)目經(jīng)理組織生產(chǎn)部,平安質(zhì)量部,預(yù)算部和規(guī)范施工圖，設(shè)計(jì)要求以及合同所規(guī)定的要求，b.通過自驗(yàn)發(fā)覺的問題必需按相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整改，工程自驗(yàn)合格后向監(jiān)理單位申請工程驗(yàn)收，由業(yè)主組織監(jiān)理,設(shè)計(jì),施工及質(zhì)量監(jiān)督站等單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理相關(guān)的竣工驗(yàn)收及移交手續(xù)。健康,平安,環(huán)境支配書二,公司健康,平安,環(huán)境方針三,健康,平安和環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：對本工程的健康,平安和環(huán)境管理工作全面負(fù)責(zé)，健康,平安和環(huán)境管理小組：細(xì)致貫徹執(zhí)行國家的相關(guān)法律,法規(guī)和公司的各項(xiàng)健康,平安和環(huán)境管理制度；制定本工程的各項(xiàng)項(xiàng)目部各管理組：對本組的健康,平安和環(huán)境管理活動(dòng)負(fù)責(zé)，保及平安發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)按平安為主的原則進(jìn)行協(xié)調(diào)生產(chǎn)；保證后勤供應(yīng)的食品平安，防止食物中毒；實(shí)行防暑降溫措施，預(yù)防人員中暑。項(xiàng)目部各施工作業(yè)機(jī)組：細(xì)致貫徹執(zhí)行各項(xiàng)健康,平安和環(huán)境管電,著火等事故的發(fā)生；定期或不定期進(jìn)行現(xiàn)場檢查，發(fā)覺隱患剛好整改；對員工進(jìn)行健康,平安和環(huán)境教化，提高員工素養(yǎng)。發(fā)生事故剛好處理，削減事故損失，并剛好向領(lǐng)導(dǎo)和主管部門匯報(bào)。進(jìn)行環(huán)境因素的識(shí)別所用的方法是輸入輸出分析法，即依據(jù)確定的工程施工內(nèi)容，分析過程的輸入輸出和排放，以推斷能夠和環(huán)境產(chǎn)生相互影響的要素(環(huán)境因素)，綜合活動(dòng)的正常,異樣和緊急三種狀態(tài)，依據(jù)公司制定的環(huán)境影響評價(jià)準(zhǔn)則，本工程的環(huán)境因素和等級環(huán)境因素識(shí)別和評價(jià)表焊接作業(yè)和氣割作業(yè)過程焊接作業(yè)和氣割作業(yè)過程管道建設(shè)，人行道路面及閥井拆除過程施工機(jī)械設(shè)備和工具,施工車輛土方開挖,拉運(yùn),場地平整,食堂現(xiàn)場施工狀態(tài)環(huán)境因素等級正常一般環(huán)境因素正常重大環(huán)境因素正常一般環(huán)境因素正常一般環(huán)境因素正常一般環(huán)境因素正常一般環(huán)境因素正常一般環(huán)境因素正常一般環(huán)境因素緊急一般危急因素噪音排放號(hào)123456789平安風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別和評價(jià)4平安風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別和評價(jià)依據(jù)以往施工的閱歷，結(jié)合本工程的具體實(shí)際，運(yùn)用直觀閱歷分析的方法，基本可以辯識(shí)本工程施工各過程及環(huán)節(jié)存在的危急源。依據(jù)公司的危急源評價(jià)方法和危急程度劃分標(biāo)準(zhǔn)，將本工程的危急源和危急源識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)等級評價(jià)表存在工藝存在工藝過程或場所管溝和基槽開挖和在其中施工過程中中業(yè)456789456789觸電火災(zāi)各類電線的穿越及用電設(shè)備操作,焊接作業(yè)備和工具,施工車輛起重吊裝作業(yè),高空作業(yè),動(dòng)火管道試壓,吹掃土建施工注：顯著危急和高度危急等級的危急源為本工程的重大危急源4.3,健康,平安和環(huán)境管理及技術(shù)措施4.3.1項(xiàng)目部在開工前針對施工自然環(huán)境及作業(yè)狀況對施工人員4.3.2進(jìn)入施工現(xiàn)場必需“三穿一戴”，煙塵和粉塵較大作業(yè)操作人員必需穿戴特殊防護(hù)用品。4.3.3基地食堂操作人員持健康證上崗，食堂衛(wèi)生符合要求，防止食物中毒事務(wù)的發(fā)生。4.3.4在開挖基槽,基坑和管溝時(shí)，要依據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場實(shí)際4.3.5電焊工要嚴(yán)格遵守電焊平安技術(shù)操作規(guī)程，正確運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品，電焊機(jī)必需有牢靠接地，4.3.6易燃和易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，并配有消防設(shè)施，防止發(fā)生著火或爆炸事故。4.3.7起重工必需持證上崗，起吊過程中，工作物上,吊臂下不4.3.8施工現(xiàn)場用電應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)的要求架設(shè)用電線路和安裝用電設(shè)備。4.3.9施工現(xiàn)場必需配備足夠的消防器材，對施工人員進(jìn)行消防平安教化，危急部位應(yīng)掛平安警示標(biāo)記。4.3.10施工人員應(yīng)文明施工，禁止對四周環(huán)境造成污染和破壞。4.3.11施工作業(yè)中的焊條頭,廢砂輪片和包裝物等每天進(jìn)行回收，集中處理。施工期間產(chǎn)生的工業(yè)廢油，設(shè)置專用盛放裝置，不得4.3.12設(shè)置生活垃圾集中堆放設(shè)備，對塑料袋,礦泉水瓶等生活垃圾回收處理，禁止隨意亂扔造成白色污染，并保持臨設(shè)內(nèi)清潔。4.3.13施工中運(yùn)用的油漆,化學(xué)溶劑及有毒有害物品要妥當(dāng)存4.3.14在施工期間運(yùn)用的臨時(shí)燃料油罐,燃料油運(yùn)輸車要制定平安儲(chǔ)存和運(yùn)輸措施，防止燃料泄漏污染。4.3.15重大環(huán)境因素限制措施：素素過程或場控制措施所1.細(xì)致分析作業(yè)特點(diǎn)和現(xiàn)場狀況，制定切實(shí)可2.細(xì)致學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)境方面的法律法規(guī)，提高施工作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)。植被破3.施工過程中，壞建施工便道工作量。4.穿越植被綠化帶時(shí)盡量將施工作業(yè)帶縮小，盡量可能利用空地區(qū)域作堆料區(qū)。5.提高工程施工效率，縮短施工時(shí)間，采納邊埋管線邊分層覆土的措施。1,拆除路面時(shí)產(chǎn)生的固體廢物必需堆在作業(yè)物產(chǎn)生施工現(xiàn)場2,在施工過程中產(chǎn)生的固體廢物剛好清理。3,細(xì)致學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)境方面的法律法規(guī)，提高施工作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)。施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場4.3.16重大危急源限制措施成的后限制措施果財(cái)產(chǎn).細(xì)致分析作業(yè)特點(diǎn)和現(xiàn)場狀況，制定切實(shí)可行的123塌.細(xì)致學(xué)習(xí)有關(guān)平安方面的法律法規(guī)，提高施工作.管溝的開挖按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行開挖；溝深,.距管溝邊沿1米內(nèi)，禁止擺放及作業(yè)無關(guān)的機(jī).全部駕駛?cè)藛T必需持證上崗。.嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T酒后駕駛車輛.駕駛?cè)藛T細(xì)致學(xué)習(xí)交通法律法規(guī)，自覺遵守交通.駕駛?cè)藛T應(yīng)具備交通運(yùn)輸損害應(yīng)急救援學(xué)問，嫻.培訓(xùn)，提高駕駛?cè)藛T在惡劣行駛條件下的平安駕處理.起重機(jī)具的運(yùn)用,拆除和移動(dòng)應(yīng)符合運(yùn)用說明書及操作規(guī)程的規(guī)定。.起重指揮人員,司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員屬于特種作業(yè)人員，必需經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受平安技術(shù)培訓(xùn)，取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作，嚴(yán)禁無證操作。戴顯明的標(biāo)記或特殊顏色的平安帽。.在采納兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，施工前，應(yīng)使全部參與施工人員清晰地了解吊裝方械并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指揮信號(hào)。.指揮吊運(yùn),下放吊鉤或吊物時(shí)，應(yīng)確保下部人45觸電人員傷亡員,設(shè)備的平安。重物就位前，不許解開吊裝索.當(dāng)起重臂,吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時(shí)不得進(jìn)行起重操作；.嚴(yán)禁運(yùn)用起重機(jī)或其它起重機(jī)械起吊超載或重量.遇五級以上大風(fēng)或大雪,大雨,大霧等惡劣天氣時(shí)，不得從事露天起重作業(yè)。1.不得綁掛,起吊不明重量,及其它重物相連,埋在地下或及地面和其它物體凍結(jié)在一起的重.加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按電工作業(yè)規(guī)程作業(yè)。.非專業(yè)人員禁止電工作業(yè)。.電工必需持證上崗。.有實(shí)力,有資格的專業(yè)人員對電器設(shè)備設(shè)施定期進(jìn)行檢查，降低漏電發(fā)生的事務(wù)。.定期對設(shè)備接地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測，確保接地設(shè)施牢靠.對有可能發(fā)生觸電的地點(diǎn)懸掛警示標(biāo)記。作業(yè)線路必需懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)記。.施工現(xiàn)場用電應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù).穿越電線時(shí)保持平安距離。.制定各類設(shè)備的平安操作規(guī)程，操作人員按規(guī)程.對供應(yīng)設(shè)備的相關(guān)方進(jìn)行評價(jià)，確保相關(guān)方供應(yīng).特種設(shè)備按規(guī)定定期送到有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。.加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行中的監(jiān)督檢查，保障設(shè)備在正常狀67火災(zāi)人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失d.新老管線動(dòng)火連頭嚴(yán)格依據(jù)《新疆油田公司工e.易燃易爆物品(氧氣,乙炔)應(yīng)單獨(dú)存放，f.生活用電嚴(yán)格按規(guī)范架設(shè)用電線路，嚴(yán)禁亂拉h(huán).相關(guān)方應(yīng)保持良好的溝通，確保信息剛好溝通i.作業(yè)現(xiàn)場配備足夠的消防設(shè)施和消防器材，并j.監(jiān)督制定,檢查落實(shí)平安防范措施和事故預(yù)案。k.動(dòng)火前必需檢測可燃?xì)怏w濃度，低于爆炸下限l.加強(qiáng)對作業(yè)人員的平安教化，提高平安意識(shí),平安素養(yǎng)和自救意識(shí)1.加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按試壓平安要求進(jìn)行平安警戒。應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無異樣狀況，如無異樣狀況方可接著升壓。4.試壓區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有非試壓人員，試壓巡檢人員應(yīng)及管道保持6m以上距離。5.氣體排放口不得設(shè)在人口居住稠密區(qū),公共設(shè)6.發(fā)生爆管或壓力突然下降，應(yīng)馬上停止管道升7.如有人員受傷，應(yīng)馬上通知當(dāng)?shù)?20，并將受8.檢查出問題管段后，必需確認(rèn)管道已完全泄壓后，檢查和施工人員方牢靠近。9.依據(jù)事故現(xiàn)場，分析事故緣由，制定平安措施和預(yù)防措施，全體施工人員進(jìn)行平安學(xué)習(xí)；通報(bào)管施工人員進(jìn)行質(zhì)量,平安環(huán)保等技術(shù)交底，使施工人員明確工程隔5.5在開挖基槽,基坑時(shí)，要依據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場實(shí)際狀況，確定實(shí)行直立壁或放坡等開挖方式，防止坑壁坍塌。6,各工程施工中，所用勞動(dòng)工具及電氣設(shè)備等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置和快速自動(dòng)開關(guān)必需防爆。7,動(dòng)火聯(lián)頭時(shí)，必需依據(jù)動(dòng)火作業(yè)實(shí)施細(xì)則的要求辦理動(dòng)火手8,在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必需有專人指揮，起重臂及重物下嚴(yán)禁9,施工現(xiàn)場用電應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》(JGJ線路和安裝用電設(shè)備。11,施工車輛必需聽從指揮，進(jìn)入小區(qū)時(shí)必需減速，小區(qū)內(nèi)車速12,施工現(xiàn)場必需配備足夠的消防器材，對施工人員進(jìn)行消防教化，危急部位應(yīng)掛平安警示標(biāo)記。13,施工現(xiàn)場的易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，并實(shí)行牢靠措施，防。14,為施工人員投保人身意外損害保險(xiǎn)和建立醫(yī)療保險(xiǎn)基金。15,供應(yīng)充分有效的滅火器材，指定專人愛護(hù)和修理，使其處于施工措施6.1.施工現(xiàn)場必需設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱,建設(shè)單6.2.施工機(jī)械應(yīng)當(dāng)依據(jù)施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，意侵占小區(qū)內(nèi)外道路。6.3.保證施工現(xiàn)場道路暢通，保持場容場貌的整齊，隨時(shí)清理建筑6.4.施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生,6.5.拉運(yùn)土方和管溝回填時(shí)假如土干燥邊灑水邊施工等措施限制施工過程中的揚(yáng)塵，土方拉運(yùn)及管溝回填工作盡量避開在五級以上刮風(fēng)7.7.施工作業(yè)時(shí)不得污染地面和道路，有污物掉落，應(yīng)剛好打掃干6.8.施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及污物，禁止將有毒有害廢棄物用作土6.9.因工程所在地均為居民住宅區(qū)，所以對產(chǎn)生噪音,振動(dòng)的施工機(jī)械無特殊狀況嚴(yán)禁在夜晚和午睡時(shí)間進(jìn)行施工。6.10.對施工范圍內(nèi)的植被,草地等應(yīng)加以愛護(hù)，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)高環(huán)保意識(shí)。6.11.工地現(xiàn)場管理資料中，必需有環(huán)境衛(wèi)生,文明施工的措施要求，并落實(shí)責(zé)任到人。6.13.材料,機(jī)具在搬運(yùn),裝卸過程中嚴(yán)禁野蠻裝卸，不得有任何損壞。1,進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必需穿著勞保服裝，并遵守的平安2,在施工之前，由工程項(xiàng)目經(jīng)理部健康,平安,環(huán)境負(fù)責(zé)人向施工人員進(jìn)行質(zhì)量,平安環(huán)保等技術(shù)交底，使施工人員明確工4,施工前，將施工作業(yè)帶兩邊運(yùn)用彩板將施工區(qū)域及非施工區(qū)域隔離，并設(shè)置警示標(biāo)記，防止無關(guān)人員誤入,發(fā)生擔(dān)心全事5,在開挖基槽,基坑時(shí)，要依據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場實(shí)際狀況，確定實(shí)行直立壁或放坡等開挖方式，