罐區(qū)、重大危險(xiǎn)源管理制度修訂版2023.12.1

罐區(qū)、重大危險(xiǎn)源管理制度修訂版2023.12.1重大危險(xiǎn)源管理制度山東莘縣穎泰化工二〇一五年十二月編制：安全環(huán)保部審核：王世玉楊少飛簽發(fā)：劉發(fā)政山東莘縣穎泰化工二〇一五年十二月1、危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)安全管理制度1、目的為加強(qiáng)我公司?；饭迏^(qū)的安全管理，防止和減少各類事故的發(fā)生，制定本制度。2、范圍本制度適用于公司內(nèi)甲苯罐區(qū)（含鄰間對(duì)硝基甲苯罐）、混硝罐區(qū)、燒堿罐區(qū)、硫酸罐區(qū)、硝酸罐區(qū)的安全管理；甲苯罐區(qū)管理制度，見(jiàn)重大危險(xiǎn)源安全管理制度。3、職責(zé)3.1硝基甲苯車間負(fù)責(zé)對(duì)所有罐區(qū)的全面管理。3.2動(dòng)力車間協(xié)助硝基甲苯車間負(fù)責(zé)對(duì)各種機(jī)電設(shè)備，電器儀表進(jìn)行維修。3.3生產(chǎn)綜合管理辦公室負(fù)責(zé)危化品罐區(qū)儲(chǔ)罐及其附件、機(jī)泵、輸送管道、防雷防靜電等裝置的專業(yè)監(jiān)管，定期開(kāi)展專業(yè)檢查和日常檢查。3.4后勤部負(fù)責(zé)對(duì)罐區(qū)圍堰、儲(chǔ)罐地基進(jìn)行專業(yè)管理，及時(shí)查找和修補(bǔ)破損部位，發(fā)現(xiàn)和治理地基下沉現(xiàn)象。3.5安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)罐區(qū)管理情況進(jìn)行全面監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)對(duì)消防器材、洗眼器、防護(hù)用品進(jìn)行專業(yè)監(jiān)管。4、管理標(biāo)準(zhǔn)4.1儲(chǔ)罐及其附件4.1.1儲(chǔ)罐完好，無(wú)變形，無(wú)漏點(diǎn)；罐頂人行通道牢靠。4.1.2儲(chǔ)罐液位計(jì)完好，不顯示虛假液位，超液位報(bào)警裝置完好。4.1.3儲(chǔ)罐爬梯、護(hù)欄完好，無(wú)腐蝕。4.1.4罐頂人孔加蓋，罐頂無(wú)孔洞。4.1.5儲(chǔ)罐地基無(wú)下沉現(xiàn)象。4.2機(jī)泵4.2.1機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)漏點(diǎn)，無(wú)雜音。4.3輸送管道4.3.1輸送管道無(wú)漏點(diǎn)，無(wú)振動(dòng)。4.3.2無(wú)銹蝕、保溫層完好。4.3.3管道支撐完好。4.4圍堰4.4.1圍堰無(wú)孔洞，無(wú)破損，防腐層完好。4.4.2雨水閥開(kāi)關(guān)靈敏，非下雨期間處于關(guān)閉狀態(tài)。4.5洗眼器（淋洗器）4.5.1部件齊全，無(wú)銹蝕。4.5.2能隨時(shí)噴出清潔一次水。4.6防雷防靜電裝置4.6.1防雷防靜電裝置完好，定期進(jìn)行檢測(cè)。4.7氣體泄漏報(bào)警儀4.7.1氣體泄漏報(bào)警儀完好靈敏，定期進(jìn)行檢測(cè)。4.8安全閥、壓力表4.8.1安全閥每年定期到指定部門檢測(cè)一次，壓力表完好，每半年定期到指定部門檢測(cè)一次。4.9安全告知牌、警示牌4.9.1罐區(qū)設(shè)置的各種安全告知牌、警示牌必須完好、字跡清晰。4.8?；穾?kù)存量控制4.8.1各屬地管理單位負(fù)責(zé)控制?；穾?kù)存量，單罐液位不得超過(guò)80%。中控室負(fù)責(zé)對(duì)?；穾?kù)存量進(jìn)行控管,防止超液位、溢料現(xiàn)象發(fā)生。4.9裝卸車管理4.9.1裝卸車人員必須熟悉相應(yīng)危險(xiǎn)化學(xué)品的特性、安全操作注意事項(xiàng)以及防護(hù)用品的使用。4.9.2裝卸車人員要檢查車況是否符合要求，如有無(wú)三角頂燈、危險(xiǎn)品矩形標(biāo)牌、毒爆腐標(biāo)志，是否配備應(yīng)急器材，有無(wú)泄漏點(diǎn)等，發(fā)現(xiàn)不符合要求的不予裝卸。4.9.3裝卸車人員要檢查發(fā)料泵、卸車泵及管道管件等是否正常。4.9.4裝卸車人員要檢查現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)沖洗裝置、消防器材是否符合要求。4.9.5裝卸前必須佩戴好必要的防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩、耐酸堿手套等，裝卸時(shí)必須兩人以上在場(chǎng)，在監(jiān)護(hù)下操作。4.9.6裝卸車期間，司機(jī)、押運(yùn)員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，不得呆在駕駛室內(nèi)。4.9.7嚴(yán)格按要求操作，嚴(yán)禁野蠻裝卸車；要經(jīng)常查看液位，防止溢料。4.9.8裝卸車完畢，一定要確認(rèn)無(wú)殘留后再卸下連接管。附：罐區(qū)儲(chǔ)罐情況一覽表罐區(qū)儲(chǔ)罐情況一覽表序號(hào)罐區(qū)名稱設(shè)備名稱類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量介質(zhì)容積(m3)操作溫度（℃）操作壓力（MPa）1硝酸罐區(qū)硝酸儲(chǔ)罐V3007ab臥式Ф3200*13000*102硝酸110常溫常壓2硫酸罐區(qū)硫酸儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐V3008立式Φ7500*7500*101硫酸330常溫常壓4液堿罐區(qū)液堿儲(chǔ)罐V3009立式7500×7500×1032液堿330常溫常壓5廢酸貯罐廢酸立式Φ4000*60001廢酸330常溫常壓6粗硝基甲苯儲(chǔ)罐粗硝V3005abc立式Φ7500*75003混硝300常溫常壓2、重大危險(xiǎn)源甲苯罐區(qū)管理制度1、目的為加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源甲苯罐區(qū)（含成品罐區(qū)）的管理，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》、《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》的有關(guān)規(guī)定，為加強(qiáng)對(duì)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)督管理，有效防范危險(xiǎn)化學(xué)品重、特大事故的發(fā)生，特制定本制度。防止或減少物料泄漏著火事故發(fā)生，制定本制度。2、適用范圍適用于重大危險(xiǎn)源甲苯罐區(qū)（含成品罐區(qū)）的安全管理。3、職責(zé)3.1按照屬地管理原則，一硝基甲苯車間負(fù)責(zé)對(duì)甲苯罐區(qū)安全生產(chǎn)運(yùn)行及設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面管理，對(duì)管理不到位造成的后果負(fù)責(zé)。3.2生產(chǎn)綜合辦公室負(fù)責(zé)外協(xié)對(duì)該區(qū)域內(nèi)可燃?xì)怏w報(bào)警儀、防雷防靜電裝置等設(shè)施進(jìn)行法定檢測(cè)，確保均在有效期內(nèi)，對(duì)檢測(cè)不及時(shí)造成的后果負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)對(duì)上述設(shè)施及儲(chǔ)罐本體、閥門管件、攝像儀等進(jìn)行專業(yè)檢查和日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改或督促一硝基甲苯罐區(qū)、動(dòng)力車間等責(zé)任單位整改；負(fù)責(zé)對(duì)罐內(nèi)液位等安全指標(biāo)的達(dá)標(biāo)狀況等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即組織進(jìn)行原因分析并解決。3.3中控室（一硝基甲苯車間）負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行安全控制，確保儲(chǔ)罐液位及總儲(chǔ)量等不超標(biāo)；負(fù)責(zé)應(yīng)急救援演練的組織及事故狀態(tài)下的應(yīng)急處置指揮等。3.4生產(chǎn)綜合辦公室負(fù)責(zé)重大技術(shù)改造。3.5后勤部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)甲苯罐區(qū)基礎(chǔ)下沉情況的檢測(cè)。3.5安全環(huán)保部負(fù)責(zé)綜合監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)該區(qū)域內(nèi)消防器材等設(shè)施的定期換粉維修，負(fù)責(zé)安全防護(hù)用品維護(hù)情況的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促整改。3.6生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督各部門（車間）落實(shí)安全職責(zé)；負(fù)責(zé)事故狀態(tài)下的應(yīng)急指揮。3.7重點(diǎn)部位聯(lián)系人（公司級(jí)）負(fù)責(zé)對(duì)該區(qū)域進(jìn)行檢查、指導(dǎo)等。4、工作標(biāo)準(zhǔn)4.1儲(chǔ)存量控制4.1.1每個(gè)儲(chǔ)罐儲(chǔ)量不得超過(guò)儲(chǔ)罐總?cè)莘e的80%。當(dāng)班操作人員下班前將儲(chǔ)罐液位及庫(kù)存數(shù)量報(bào)當(dāng)班調(diào)度，當(dāng)班調(diào)度要做好記錄。4.2設(shè)備設(shè)施管理4.2.1儲(chǔ)罐及其附件4.2.1.1儲(chǔ)罐完好，無(wú)變形，無(wú)漏點(diǎn)；罐頂人行通道牢靠。4.2.1.2儲(chǔ)罐液位計(jì)完好，不顯示虛假液位，超液位報(bào)警裝置完好。4.2.1.3儲(chǔ)罐爬梯、護(hù)欄完好，無(wú)腐蝕。4.2.1.4罐頂人孔加蓋，罐頂無(wú)孔洞。4.2.1.5儲(chǔ)罐地基無(wú)下沉現(xiàn)象。4.2.2防雷防靜電裝置每年雨季以前，外協(xié)氣象部門對(duì)防雷防靜電裝置進(jìn)行一次檢測(cè)，并索取檢測(cè)報(bào)告。人體靜電釋放儀、跨接線、裝車導(dǎo)靜電裝置要保持完好。4.2.3可燃?xì)怏w報(bào)警儀每年對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w報(bào)警儀進(jìn)行一次檢測(cè)，并索取檢測(cè)報(bào)告。生產(chǎn)綜合管理辦公室、動(dòng)力車間每季度組織用標(biāo)氣對(duì)報(bào)警儀進(jìn)行一次試驗(yàn)。4.2.4基礎(chǔ)下沉檢測(cè)后勤部每半年組織對(duì)儲(chǔ)槽地基下沉情況進(jìn)行一次檢測(cè)。4.2.5消防設(shè)施、防護(hù)用品4.2.5.1一硝基甲苯車間要在罐區(qū)設(shè)置明顯的禁火標(biāo)志。4.2.5.2一硝基甲苯車間要定期對(duì)消防器材進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)，確保在檢定周期內(nèi)使用。4.2.5.3罐區(qū)區(qū)出入口和通向消防設(shè)施的通道應(yīng)保持暢通。4.2.5.4一硝基甲苯車間對(duì)氟蛋白泡沫滅火設(shè)施要進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)檢查，建立維護(hù)檢查臺(tái)帳，每季度對(duì)該裝置進(jìn)行試驗(yàn)（用水）一次，每半年對(duì)所有閥門進(jìn)行檢查一次（看閥頭是否脫落、墊子是否完好等），并做好試驗(yàn)和檢查記錄，確保該設(shè)施時(shí)刻完好備用。4.2.5.5現(xiàn)場(chǎng)其他空氣呼吸器、防化服、防毒面具等勞動(dòng)防護(hù)用品必須處于完好狀態(tài)，定期對(duì)滅火器等進(jìn)行換粉維修。4.3現(xiàn)場(chǎng)檢查在公司各級(jí)安全檢查、干部值班、領(lǐng)導(dǎo)帶班等活動(dòng)中，要把本區(qū)域的安全運(yùn)行、設(shè)備設(shè)施維護(hù)管理作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促整改。4.4應(yīng)急救援安全環(huán)保部組織策劃，每半進(jìn)行一次全公司物料泄漏應(yīng)急預(yù)案演練。4.4.2各運(yùn)行大班（值班負(fù)責(zé)人）每月進(jìn)行一次應(yīng)急小分隊(duì)演練。4.4.3應(yīng)急小分隊(duì)成員替換班、外出學(xué)習(xí)等必須由值班副主任批準(zhǔn)。4.4.4一硝基甲苯車間每季度進(jìn)行一次物料泄漏應(yīng)急預(yù)案演練。4.4.5發(fā)生事故時(shí)，要立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，開(kāi)展應(yīng)急救援，將損失降到最低。4.5人員管理4.5.1操作人員和發(fā)貨保管人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn)，思想素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)，有一定的管理經(jīng)驗(yàn)。4.5.2操作人員和發(fā)貨保管員要了解和掌握甲苯、成品（鄰間對(duì)硝基甲苯）物料的理化性能、危害程度和安全防火的基本常識(shí)，并會(huì)熟練使用消防器材及防毒面具、空氣呼吸器、防化服等防護(hù)用品，掌握相關(guān)逃生知識(shí)。一硝基甲苯車間應(yīng)經(jīng)常性對(duì)操作工的應(yīng)急能力進(jìn)行抽查。4.6裝車管理4.6.1車輛進(jìn)入4.6.1.1運(yùn)輸甲苯、成品等化學(xué)品的車輛必須為危險(xiǎn)品運(yùn)輸專用車輛，證件要齊全。4.6.1.2進(jìn)入甲苯罐區(qū)裝車區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛，必須安裝阻火器，且完好無(wú)損。一硝基甲苯車間裝卸車操作人員對(duì)罐車車況、安全附件（包括阻火器）、應(yīng)急器材等內(nèi)容進(jìn)行檢查，落實(shí)安全措施，確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)進(jìn)入裝車區(qū)。4.6.1.4車輛駕駛員、押運(yùn)員、裝貨作業(yè)人員不得穿易產(chǎn)生靜電的工作服、帽，禁止穿釘子鞋等進(jìn)入罐區(qū)裝車區(qū)域。4.6.1.5進(jìn)入罐區(qū)及裝車區(qū)的人員必須關(guān)閉所有通訊工具，不關(guān)閉通訊工具嚴(yán)禁進(jìn)入。4.6.2裝車4.6.2.1車輛到位后，司機(jī)負(fù)責(zé)拉好手剎，在車輪處加好墊木，確保車輛穩(wěn)定，倉(cāng)儲(chǔ)部操作人員負(fù)責(zé)接好導(dǎo)靜電接地報(bào)警裝置，將車輛與裝車裝置連接到位。4.6.2.2開(kāi)關(guān)閥門要使用不產(chǎn)生火花的專用扳手。4.6.2.3裝車時(shí)車輛駕駛員、押運(yùn)員和倉(cāng)儲(chǔ)部操作人員必須同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)，且嚴(yán)禁在逗留駕駛室、值班室內(nèi)。4.6.2.4裝車過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程，嚴(yán)格控制管道內(nèi)的物料流速，防止流速過(guò)快導(dǎo)致靜電著火。4.6.2.5裝車完畢后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，并確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。4.6.2.6倉(cāng)儲(chǔ)部要建立裝車臺(tái)帳。4.7重大危險(xiǎn)源評(píng)估4.7.1聯(lián)系有資質(zhì)的評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行重大危險(xiǎn)源評(píng)估。4.7.2重大危險(xiǎn)源評(píng)估頻次嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)規(guī)定，一般每三年一次。4.7.3安全評(píng)估要做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，內(nèi)容完整，方法科學(xué)，建議措施具體可行，結(jié)論客觀公正。附1：主要設(shè)備一覽表附2：重大危險(xiǎn)源的確定及控制措施附1：主要設(shè)備一覽表序號(hào)罐區(qū)名稱設(shè)備名稱類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量介質(zhì)容積(m3)操作溫度（℃）操作壓力（MPa）1甲苯罐區(qū)甲苯儲(chǔ)罐V3001ab立式Ф9000×9000×103甲苯570常溫常壓2成品罐領(lǐng)硝儲(chǔ)罐V3004立式Ф9000×9000×101鄰硝570常溫常壓3對(duì)硝成品儲(chǔ)罐V3003立式Ф9000×9000×101對(duì)硝570常溫常壓4間硝儲(chǔ)罐V3002立式Ф9000×9000×101間硝570常溫常壓主要設(shè)備一覽表附2：重大危險(xiǎn)源的確定及控制措施一、重大危險(xiǎn)源的確定罐區(qū)甲苯儲(chǔ)罐三個(gè)，每個(gè)儲(chǔ)罐容積570m33，相對(duì)水密度1.18，充裝系數(shù)以0.8計(jì)，則甲苯最大儲(chǔ)量為：1800×1.18×0.8＝1700（t）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2023），甲苯臨界量為500噸，所以甲苯罐區(qū)構(gòu)成了重大危險(xiǎn)源。二、重大危險(xiǎn)源控制措施1、管理措施（1）成立了以總經(jīng)理為主任，副經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)委員會(huì)，設(shè)立了專職安全管理部門，各車間配備了專職安全員和兼職安全員。（2）建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制，逐級(jí)簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任狀，做到各司其職、各負(fù)其責(zé)。（3）嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程。（4）編制了罐區(qū)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案、罐區(qū)泄漏應(yīng)急預(yù)案，成立了應(yīng)急救援指揮部和應(yīng)急救援小分隊(duì)，并定期進(jìn)行預(yù)案演練。（5）主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員及作業(yè)人員均做到持證上崗。（6）開(kāi)展各類安全培訓(xùn)教育，不斷提高職工安全意識(shí)和安全技能。（7）定期開(kāi)展安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消