唐山某鋼廠鐵水修理庫鋼結(jié)構(gòu)施工方案

****鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司鋼鐵廠總圖運輸鐵路工程300t鐵水修修理庫鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工作業(yè)方案編制人：審核人：審批人：施工單位：中鐵鐵****局集集團(tuán)有限公司司****工程程項目經(jīng)理部部二00八年九月月十日目錄HYPERLINK\l"_Toc212519305"一、編制說明33HYPERLINK\l"_Toc212519306"1．編制依據(jù)33HYPERLINK\l"_Toc212519307"2．主要技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)3HYPERLINK\l"_Toc212519308"二、工程概況44HYPERLINK\l"_Toc212519309"三.施工準(zhǔn)備44HYPERLINK\l"_Toc212519310"四.施工進(jìn)度安安排5HYPERLINK\l"_Toc212519311"五.勞動組織55HYPERLINK\l"_Toc212519312"六.主要機械設(shè)設(shè)備6HYPERLINK\l"_Toc212519313"七.鋼結(jié)構(gòu)施工工方案6HYPERLINK\l"_Toc212519314"1．焊接H型鋼鋼加工制作77HYPERLINK\l"_Toc212519315"1.1下料77HYPERLINK\l"_Toc212519316"2.2組立、成成型7HYPERLINK\l"_Toc212519317"2.3焊接88HYPERLINK\l"_Toc212519318"2.4制孔112HYPERLINK\l"_Toc212519319"2.5矯正型型鋼13HYPERLINK\l"_Toc212519320"2.6成品檢查查13HYPERLINK\l"_Toc212519321"2.7入庫與搬搬運14HYPERLINK\l"_Toc212519322"2．現(xiàn)場安裝部部分14HYPERLINK\l"_Toc212519323"2.1施工方法法14HYPERLINK\l"_Toc212519324"2.2施工順序序14HYPERLINK\l"_Toc212519325"2.3安裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作144HYPERLINK\l"_Toc212519326"2.4安裝施工工工藝15HYPERLINK\l"_Toc212519327"2.5安裝校正正18HYPERLINK\l"_Toc212519328"2.6高強螺栓栓施工20HYPERLINK\l"_Toc212519329"八．質(zhì)量保證措措施21HYPERLINK\l"_Toc212519330"1．鋼結(jié)構(gòu)制作作24HYPERLINK\l"_Toc212519331"2．鋼結(jié)構(gòu)安裝裝24HYPERLINK\l"_Toc212519332"九、安全施工措措施25HYPERLINK\l"_Toc212519333"十、特殊季節(jié)施施工措施266HYPERLINK\l"_Toc212519334"1．雨季施工措措施26HYPERLINK\l"_Toc212519335"2．風(fēng)季施工措措施27HYPERLINK\l"_Toc212519336"3．冬季施工228HYPERLINK\l"_Toc212519337"3.1施工準(zhǔn)備備28HYPERLINK\l"_Toc212519338"3.2鋼結(jié)構(gòu)工工程冬季施工工措施28HYPERLINK\l"_Toc212519339"3.3鋼結(jié)構(gòu)焊焊接工程的防防風(fēng)措施288HYPERLINK\l"_Toc212519340"十一．進(jìn)度保證證措施29HYPERLINK\l"_Toc212519341"十二．安全保證證措施30HYPERLINK\l"_Toc212519342"1.安全保證體體系30HYPERLINK\l"_Toc212519343"2.吊裝主要安安全措施300HYPERLINK\l"_Toc212519344"十三．現(xiàn)場文明明施工措施332HYPERLINK\l"_Toc212519345"十四．工程保修修及服務(wù)322施工組織設(shè)計方方案一、編制說明1．編制依據(jù)1.1根據(jù)業(yè)業(yè)主提供的施施工圖紙；1.2相關(guān)的的施工規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程；；1.3業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理質(zhì)量管理理文件；1.4現(xiàn)場實實際情況。2．主要技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.1《工業(yè)業(yè)金屬管道工工程施工及驗驗收規(guī)范》GB502235-199972.2《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502205-200012.3《建筑筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)程》GBJ811-200222.4《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作安裝裝施工規(guī)程》YB92554-952.5《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)高強螺栓栓連接的設(shè)計計、施工及驗驗收規(guī)程》GBJ822-912.6《涂裝裝前鋼材表面面預(yù)處理規(guī)范范》YB/T04407-9772.7《建筑筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ599-992.8《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量檢驗評定統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB502221-9552.9《冶冶金建筑安裝裝工人安裝操操作技術(shù)規(guī)程程》YB92553-952.10《起起重機械安全全規(guī)程》YB60677-852.11《建建筑工程施工工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ466-882.12《冷冷彎薄壁型鋼鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB550018--20022.12其其他相關(guān)的現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)規(guī)程。二、工程概況本工程為*****鋼鐵聯(lián)合合有限責(zé)任公公司鋼鐵廠鐵鐵路工程鐵水水站機車整備備庫工程，位于河北省唐唐山市*****北部*****島，主體工程建筑筑面積25110平方米，輔助助用房、配電電房建筑面積積2510平方方米。結(jié)構(gòu)形形式為雙坡門門式鋼架結(jié)構(gòu)構(gòu)，鋼架梁連連接采用摩擦擦型高強螺栓栓，柱下獨立立基礎(chǔ)（插入入式）。屋面面板、主鋼構(gòu)件材材質(zhì)為Q235B。鋼廠鐵水修理庫庫工程設(shè)計使使用年限50年，抗震設(shè)設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基基本地震速度度值為0.15g，設(shè)計地震震分組為第一一組，環(huán)境類類別及作用等等級為Ⅲ—E級。整個工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作和安裝裝總量為430t：其中鋼梁262t，吊車梁48t，檁條44t，走道板28t，其它結(jié)構(gòu)48t。三.施工準(zhǔn)備1.組織有關(guān)工工程管理和技技術(shù)人員對設(shè)設(shè)計圖紙進(jìn)行行會審。2.根據(jù)施工圖圖紙結(jié)合本單單位的設(shè)備和和技術(shù)條件，制制定出具體的的施工方案。3.對鋼結(jié)構(gòu)工工程所使用的的機械進(jìn)行檢檢驗，保證施施工過程中各各種設(shè)備的工工作狀態(tài)良好好，使用功能能齊全。4.鋼結(jié)構(gòu)工程程所使用的材材料應(yīng)有質(zhì)量量證明書等。5.在鋼結(jié)構(gòu)制制作安裝中對對各工序的施施工人員進(jìn)行行必要的崗位位培訓(xùn)，并對對其進(jìn)行技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全交底，預(yù)預(yù)防發(fā)生安全全和質(zhì)量事故故。6.鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入入現(xiàn)場需進(jìn)行行構(gòu)件檢驗并并合理堆放，以以便于構(gòu)件進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場后順順利的安裝。7.結(jié)合甲方監(jiān)監(jiān)理準(zhǔn)備資料料。四.施工進(jìn)度安安排由于****項項目即將投產(chǎn)產(chǎn)運營，工期期異常緊迫，項項目部按照甲甲方要求，立立即組織人員員進(jìn)場作業(yè)，保保證工程按期期完工。具體體施工進(jìn)度安安排見“****鋼鐵鐵公司300t鐵水修理庫庫鋼結(jié)構(gòu)施工工計劃”表附后。（略略）五.勞動組織在公司及項目經(jīng)經(jīng)理部的安排下，配配備技術(shù)員、安安全員、質(zhì)檢檢員及工長，各各工種分工負(fù)負(fù)責(zé)，互相配配合；現(xiàn)場安安裝在項目經(jīng)經(jīng)理的指揮下下，安裝人員員應(yīng)保質(zhì)、保保量完成任務(wù)務(wù)。廠內(nèi)制作按工廠廠編制配置管管理人員及技技術(shù)質(zhì)量檢驗驗員，現(xiàn)場安安裝設(shè)項目經(jīng)經(jīng)理1名，專職技技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，安全員1名，質(zhì)檢員1名，其它管管理人員2名。項目部人員情況況表序號姓名職務(wù)職稱1經(jīng)理工程師2副經(jīng)理工程師3項目經(jīng)理工程師4技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員5安全員6電工技工7質(zhì)檢員技術(shù)員六.主要機械設(shè)設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)工程主要要機械設(shè)備序號機具名稱數(shù)量1多頭直條切割機機12半自動切割機33H型鋼組立機24門式自動埋弧焊焊機機15逆變式自動埋弧弧焊焊機26H型鋼翼緣矯正正機27剪板機18半自動氣體保護(hù)護(hù)焊焊機49交流弧焊機1210通過式鋼結(jié)構(gòu)拋拋丸丸清理機111二氧化碳?xì)怏w保保護(hù)護(hù)焊機5125T起重機91310T起重機31420T起重機11510噸吊車216磁座鉆417搖臂鉆418可控硅直流弧焊焊機機219氣割2七.鋼結(jié)構(gòu)施工工方案本工程鋼結(jié)構(gòu)主主框架采用型型鋼格構(gòu)式鋼鋼柱、H型鋼梁，構(gòu)件件數(shù)量多，工工程量大，我我公司采用先先進(jìn)的焊接H型鋼生產(chǎn)線線進(jìn)行制作。翼緣板與腹板焊接采用埋弧焊焊接，保證焊接質(zhì)量。1．焊接H型鋼鋼加工制作1.1下料鋼板下料采用多多頭切割機下下料，但下料料前應(yīng)將切割割表面的鐵銹銹、污物清除除干凈，以保保持切割件的的干凈和平整整，切割后應(yīng)應(yīng)清除溶渣和和飛濺物，操操作人員熟練練掌握機械設(shè)設(shè)備使用方法法和操作規(guī)程程調(diào)整設(shè)備最最佳參數(shù)的最最佳值。（1）質(zhì)量檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)：切割的允許偏差差值（mm）序號項目允許偏差差1零件寬度、長度度±3.02邊緣缺棱1．03型鋼端部垂直度度2．0（2）鋼材剪切切面或切割面面應(yīng)無裂紋、夾夾渣和分層。（3）質(zhì)量檢驗驗方法：目測測或用放大鏡鏡、鋼尺檢查查。2.2組立、成成型鋼材在組立前應(yīng)應(yīng)矯正其變形形，并達(dá)到符符合控制偏差差范圍內(nèi)，接接觸毛面應(yīng)無無毛刺、污物物和雜物，以以保證構(gòu)件的的組裝緊密結(jié)結(jié)合，符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組組立時應(yīng)有適適量的工具和和設(shè)備，如直直角鋼尺，以以保證組立后后有足夠的精精度。采用設(shè)備為MGG-15000型H型鋼組立機機。（1）點焊時所所采用焊材與與焊件匹配，焊焊縫厚度為設(shè)設(shè)計厚度的2／3且不大于8mm，焊縫長度度不小于25mm，位置在焊焊道以內(nèi)。（2）預(yù)組立的的構(gòu)件必須進(jìn)進(jìn)行檢查和確確定是否符合合圖紙尺寸，以以及構(gòu)件的精精度要求成型型。（3）組立成型型時，構(gòu)件應(yīng)應(yīng)在自由狀態(tài)態(tài)下進(jìn)行，其其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范范》及有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)經(jīng)檢查合格后后進(jìn)行編號。（4）質(zhì)量檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)。允許偏差符合《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收規(guī)范范》有關(guān)規(guī)定定。組立的允許偏差差表（mm）類型項目允許偏差焊接鋼梁

高度±2.0中心偏移±2.0垂直度（△）b/100且不不大大于3.0（5）質(zhì)量檢驗驗方法：用直直尺、角尺檢檢查。2.3焊接（1）該工序采采用設(shè)備為門門式自動埋弧弧焊機。自動埋弧焊焊接接規(guī)范表焊縫厚度mm焊絲直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm//mmin53450－475528－305562450－475534－364083550－600034－363084575－625534－3630103600－650034－3623104650－700034－3623123600－650034－3615124725－775536－3820125775－825536－3818（2）質(zhì)量檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)和方法法：焊接型鋼允許偏偏差表（mm）序號項目允許偏差1截面高度（h）h＜500±±2.0

5500≤h≤1000±3.0

h＞1000±4.02截面寬度（b）±3.03腹板中心偏移2.04翼緣板垂直度（△△）b/1003.05彎曲矢高l/100010.06扭曲h/2505.07腹板局部平面度度（f）t＜143.0

tt≥1142.0焊接部位（1）柱體H型型鋼的主要對對接與角接組組合焊縫和角角焊縫（2）翼緣、腹腹板的拼接焊焊縫（3）筋板、連連接板等其它它角焊縫焊接母材焊接母材采用QQ235B。焊接方法（1）H型鋼的的翼緣、腹板板的拼接焊縫縫采用埋弧自自動焊，平焊焊位置。（2）H型鋼的的組對焊縫采采用埋弧自動動焊焊接，船船型位置。（3）柱腳、輟輟板、連接板板等其它焊接接采用手工電電弧焊或CO2氣體保護(hù)焊焊。（4）埋弧自動動焊的電流采采用交直流均均可，直流時時焊絲接正極極。焊接材料的選用用（1）Q2355埋弧自動焊焊采用F4A0--H08A焊絲，配相相應(yīng)焊劑。（2）手工電弧弧焊：Q235鋼焊接時，焊焊條采用E4315或E4316（φ4或φ5）。（3）CO2氣氣體保護(hù)焊，焊焊絲采用ER50--6，焊絲（φ1.2）。焊接環(huán)境要求在焊接部位周圍圍1m范圍內(nèi)，若若風(fēng)速超過8m/s以及相對濕濕度大于90%，要求采取取好的防護(hù)措措施，否則不不準(zhǔn)施焊。具具體防護(hù)措施施有：（1）對小型構(gòu)構(gòu)件可以搭設(shè)設(shè)臨時防風(fēng)棚棚，棚內(nèi)放置置烘干設(shè)備，焊焊接在棚內(nèi)進(jìn)進(jìn)行。（2）大型構(gòu)件件可以一邊用用氣焊槍加熱熱，一邊進(jìn)行行焊接。焊接材料要求（1）焊絲表面面應(yīng)無油污、銹銹蝕等污物。（2）焊劑使用用前必須經(jīng)過過250℃溫度烘培2小時。焊接接時，未熔化化的焊劑可收收集起來再次次使用，但必必須過篩，除除去過細(xì)的粉粉末和雜質(zhì)。新新領(lǐng)的焊劑應(yīng)應(yīng)當(dāng)天使用完完。（3）不得使用用脫藥皮及焊焊芯銹蝕的焊焊條。（4）氣體純度度不應(yīng)低于99.7%。坡口形式（1）圖紙中要要求焊透的焊焊縫且標(biāo)注了了坡口形式的的，按圖紙要要求執(zhí)行。（2）用火焰切切割的坡口其其表面不應(yīng)有有大于1.0mm的缺棱，機機加工的坡口口表面不應(yīng)出出現(xiàn)臺階。焊接工藝參數(shù)（1）對接焊縫縫焊接工工藝參數(shù)層次焊接方法焊接電流A焊接電壓V焊接速度cm//mmin1埋弧焊620~670035252埋弧焊650~70003823反埋弧焊650~70003825（2）角焊縫焊焊接工藝藝參數(shù)層次焊接方法焊接電流A焊接電壓V焊接速度cm//mmin1埋弧焊580~62004240~452埋弧焊600~65003535~40反埋弧焊650~70003535~40（3）手工焊接接工藝參參數(shù)焊接方法焊接電流A焊接電壓V焊接速度cm//mminCO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊280~300027~3050手工電弧焊160~200025~2890~120焊接工藝措施（1）翼緣板、腹腹板拼拼接及船型型焊焊必須加引引弧弧板、熄弧弧板板，其坡口口型型式與母材材相相同，以保保證證焊縫端頭頭焊焊透。焊接接完完畢引弧板板、熄熄弧板用氣氣割割割去并修修磨磨平整，不不得得用錘擊落落。（2）焊接前必必須將焊焊接區(qū)域內(nèi)內(nèi)油油污、銹蝕蝕等等雜物清理理干干凈。（3）拼接的焊焊縫，先先用手工電電弧弧焊進(jìn)行打打底底焊接，然然后后用埋弧自自動動焊焊接。焊焊焊完每道必必須須清根處理理。在在反面須氣氣刨刨、打磨清清理理。焊縫質(zhì)量要求（1）所有參加加焊接的的焊工必須須取取得從事建建筑筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接接的焊工合合格格證，且施施焊焊項目必須須與與合格項目目符符合。（2）焊縫金屬屬表面焊焊波要均勻勻，不不得有裂縫縫、夾夾渣、焊瘤瘤、弧弧坑及針狀氣氣孔等缺陷陷。（3）加勁肋端端部轉(zhuǎn)角角處應(yīng)連續(xù)續(xù)施施焊，起落落弧弧點不應(yīng)在在端端部，應(yīng)縮縮進(jìn)進(jìn)至少10mmm。（4）焊工焊接接完畢，應(yīng)應(yīng)清理焊縫縫表表面的熔渣渣及及兩側(cè)的飛飛濺濺物，檢查查焊焊縫的外觀觀質(zhì)質(zhì)量，合格格后后在規(guī)定的的部部位打上焊焊工工鋼印。（5）焊縫無損損檢驗柱H型鋼翼緣板板腹板對對接焊縫其其質(zhì)質(zhì)量等級為為一一級，檢查查方方法為超聲聲波波探傷，探探傷傷焊縫比例例為為100%。需開坡口熔透的的焊焊縫其質(zhì)量量等等級為二級級，除除外觀檢查查外外，探傷焊焊縫縫比例為20%。其它部分熔透焊焊縫縫及角焊縫縫為為三級焊縫縫，其其外觀質(zhì)量量須須滿足規(guī)范范要要求。焊接施工注意事事項項1）焊接工作開開始前前，焊縫處處的的水分、臟臟物物、鐵銹、油油油污等應(yīng)清清除除干凈。2）定位點焊時時，嚴(yán)嚴(yán)禁在母材材上上引弧收弧弧，應(yīng)應(yīng)設(shè)引弧板板。3）雨雪天施焊焊，必必須設(shè)有防防護(hù)護(hù)措施。4）焊接順序應(yīng)應(yīng)從中中心向四周周擴擴展，采取取結(jié)結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)節(jié)節(jié)點對稱和和全全方位對稱稱焊焊接。5）焊接完畢后后進(jìn)行行自檢，檢檢查查焊縫外觀觀尺尺寸，以及及焊焊渣飛濺物物是是否清理干干凈凈。2.4制孔（1）采用設(shè)備備：搖臂鉆鉆（2）質(zhì)量檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)：螺栓孔及孔距允允許許偏差符合合《鋼鋼結(jié)構(gòu)施工工及及驗收規(guī)范范》的的有關(guān)規(guī)定定，詳見下表表：螺栓孔允許偏差差表表（mm）序號項目允許偏差差1直徑＋1.02圓度2.03垂直度0.03t且不不大大于2.0螺栓孔距的允許許偏偏差表（mm）項目允許偏差差≤500501－1200001200－300000＞3000同一組內(nèi)任意兩兩孔孔間距離±1.0±1.5——相鄰兩組的端孔孔的的距離±1.5±2.0±2.5±3.0（3）質(zhì)量檢驗驗方法：用用直尺、鋼鋼尺尺、卡尺和和目目測檢查。2.5矯正型鋼鋼（1）使用設(shè)備備：H型鋼鋼翼緣矯正機（2）工藝要求求：操作人人員熟悉工工藝藝內(nèi)容并熟熟悉悉掌握設(shè)備備操操作規(guī)程，矯矯矯正完成后后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行自檢檢，允允許偏差符符合合《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工質(zhì)量驗收規(guī)范范》有關(guān)規(guī)規(guī)定定。鋼板矯正允許偏偏差差序號項目允許偏差差1鋼板局部平面度度t≤141..5

t＞＞141..02彎曲矢高高l／10005.00（3）質(zhì)量檢驗驗方法：目目測及直尺尺檢檢查。2.6成品檢查查構(gòu)件出廠前應(yīng)做做抗抗滑移系數(shù)數(shù)試試驗，并需需按按一定批量量（每2000t鋼結(jié)構(gòu)為一制制造批，少于于2000t視作一批）、不不同規(guī)格螺栓栓，附有同材材質(zhì)、同處理理方法的三套套試件，供復(fù)復(fù)驗抗滑移系系數(shù)用。2.7入庫與搬搬運運（1）構(gòu)件查驗驗合格后，按按按構(gòu)件編號進(jìn)行行入庫，并用用筆（油漆漆）或或粘貼紙標(biāo)標(biāo)注注構(gòu)件，以以便便時識別。（2）搬運后的的構(gòu)件如發(fā)發(fā)生變形損損壞壞，應(yīng)及時時進(jìn)進(jìn)行修補，以以以確保發(fā)運運前前構(gòu)件完好好無無損。2．現(xiàn)場安裝部部分2.1施工方法法本工程鋼結(jié)構(gòu)安安裝裝，首先復(fù)復(fù)核核混凝土基基礎(chǔ)礎(chǔ)的軸線及及基基礎(chǔ)頂面標(biāo)標(biāo)高高，采用分分件件吊裝的方方法法，先吊裝裝所所有鋼柱，然然然后吊裝鋼梁，隨隨吊隨調(diào)整整，然然后進(jìn)行安安裝裝固定。2.2施工順序序現(xiàn)場吊裝擬采用用一一臺50噸吊車，由由東向西吊吊裝裝。2.3安裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作（1）編制安裝裝計劃和構(gòu)件件件供應(yīng)計劃劃，組組織好施工工。（2）檢查鋼構(gòu)構(gòu)件：鋼構(gòu)件件件安裝前按按圖圖紙查點復(fù)復(fù)核核構(gòu)件，將將構(gòu)構(gòu)件依照安安裝裝順序運到到安安裝范圍內(nèi)內(nèi)，在在不影響安安裝裝的條件下下，盡盡量把構(gòu)件件放放在安裝位位置置下邊，以以保保證安裝的的便便利。（3）施工安裝裝流程二次準(zhǔn)備二次準(zhǔn)備檢查吊裝設(shè)備工具的數(shù)量及完好情況高強度螺栓終擰構(gòu)件堆放、裝卸、分類、檢查、配合鋼柱校正現(xiàn)場分類檢查鋼柱吊裝臨時鋼鍥點焊固定結(jié)構(gòu)單元校正基礎(chǔ)復(fù)測現(xiàn)場鋼梁拼裝鋼主梁吊裝主體結(jié)構(gòu)安裝收尾（4）安裝質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)序號項目名稱允許偏差1同一層柱的各柱柱頂頂高度差5.0mm2同一根梁兩端頂頂面面的高差L/1000,,且不不應(yīng)大于100.0mm3主梁與次梁表面面的的高差±2.0mm4用相對標(biāo)高控制制安安裝±Σ（△h+△△z+△w）5用設(shè)計標(biāo)高控制制安安裝H/1000,,且且不應(yīng)大于30.02.4安裝施工工工工藝（1）鋼柱安裝裝：鋼柱安裝選用機機械械和索具：：機機械選用吊吊車車，鋼絲繩鋼柱采用單點吊吊裝裝，吊裝采采用用旋轉(zhuǎn)回直直法法，嚴(yán)禁根根部部拖拉，吊吊點點位置在格構(gòu)構(gòu)柱肩梁處處，為為提高吊裝裝效效率，在堆堆放放鋼柱時應(yīng)應(yīng)使使柱的綁扎扎點點、柱腳中中心心和基礎(chǔ)杯杯口口中心三點點共共圓弧，該該圓圓弧的圓心心為為吊機的停停點點，半徑則則為為停點至綁綁扎扎點(鋼構(gòu)柱的肩梁梁處)的距離。起吊時吊機將綁綁扎扎好的柱子子緩緩緩吊起離離地地20cm后暫定，檢檢查吊索牢牢固固和吊車穩(wěn)穩(wěn)定定，同時打打開開回轉(zhuǎn)剎車車，然然后將鋼柱柱下下放到離杯杯口口基礎(chǔ)上空空，這這時操作人人員員應(yīng)各自站站好好位置，穩(wěn)穩(wěn)住住柱腳并將將其其插入杯口口緩緩慢送到杯杯底底，剎住車車，插插入8個楔子。此此時指揮人人員員應(yīng)目測柱柱的的幾個面的的垂垂直度，并并通通過吊機操操作作使柱身大大致致垂直。用撬桿撬動或用用大大錘敲打楔楔子子，使柱身身中中心線對準(zhǔn)準(zhǔn)杯杯底中心線線。對對線時，應(yīng)應(yīng)先先對兩個翼翼緣緣面，然后后平平移柱對準(zhǔn)準(zhǔn)腹腹板面。落鉤將柱放到杯杯底底，并復(fù)查查對對線。此時時應(yīng)應(yīng)必須注意意將將柱腳確實實落落實。否則則，架架高的柱子子在在校正時容容易易傾倒。然然后后打緊四周周楔楔子，應(yīng)四四人人同時在鋼構(gòu)柱的兩柱柱底的兩側(cè)側(cè)面面打，一人人打打時轉(zhuǎn)圈分分四四次或五次次逐逐步打緊，否否否則楔子對對柱柱產(chǎn)生的推推力力較大，可可能能使已對好好線線的柱腳走走動動。先落吊桿，落到到吊吊索松馳時時再再落鉤，隨隨即即用堅硬的的石石塊將柱腳腳卡卡死，每邊邊卡卡兩點并要要卡卡到杯底，不不不可卡在杯杯口口中部。21211－柱平放時，2－起吊中途，3－直立1－柱平放時，2－起吊中途，3－直立旋轉(zhuǎn)法回直法吊裝示意簡圖旋轉(zhuǎn)法回直法吊裝示意簡圖楔子使用鋼楔楔，斜斜度與杯口口壁壁應(yīng)基本一一致致，柱的臨臨時時固定示意意圖圖如下：44232311柱的臨時固定11--柱；2-楔子；3-杯形基礎(chǔ)；4-石子（2）鋼梁吊裝裝：1）當(dāng)某區(qū)鋼柱柱吊裝裝及校正完完成成后，及時時要要求土建單單位位對該部分分鋼鋼柱與杯口口的的空隙進(jìn)行行灌灌漿，第一一次次灌漿至1/2高度左左右。鋼柱基基礎(chǔ)第一次次灌灌漿強度達(dá)70%以上時才能能開始吊裝裝該該區(qū)鋼梁，所所所有構(gòu)件吊吊裝裝校正完后后再再及時進(jìn)行行基基礎(chǔ)最后一一次次二次灌漿漿。鋼鋼梁吊裝進(jìn)行高強強螺栓連接接與與鋼柱連接接固固定，使之之成成一個穩(wěn)定定的的單元。2）鋼梁吊裝應(yīng)應(yīng)對鋼鋼梁的型號號、長長度、螺栓栓孔孔等進(jìn)行預(yù)預(yù)檢檢。3）鋼梁就位后后需要要進(jìn)行多次次試試吊并及時時重重新綁扎吊吊索索，試吊時時吊吊車起吊一一定定要緩慢上上升升，做到各各吊吊點位置受受力力均勻并以以鋼鋼梁段不變變形形為最佳狀狀態(tài)態(tài)，達(dá)到要要求求后即進(jìn)行行吊吊升旋轉(zhuǎn)到到設(shè)設(shè)計位置，再再再由人工在在地地面拉動預(yù)預(yù)先先扣在大梁梁上上的控制繩繩，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動到位后后，即即可用板鉗鉗來來定柱梁孔孔位位，同時用用高高強螺栓固固定定。4）鋼梁段應(yīng)增增加臨臨時固定攬攬風(fēng)風(fēng)繩，在固固定定的同時，用用用吊錘檢查查其其垂直度，使使使其符合要要求求。2.5安裝校正正（1）校正流程程安裝校正流程見見下下圖。（2）鋼柱的校校正柱子校正有兩個個內(nèi)內(nèi)容：平面面位位置校正和和垂垂直度校正正。一一般情況下下，柱柱的平面位位置置校正在插插柱柱時已校正正，所所以，柱的的校校正主要是是校校正垂直度度。只只有當(dāng)柱被被碰碰撞而產(chǎn)生生位位移或柱在在校校正垂直度度中中產(chǎn)生位移移及及插柱時沒沒有有對好線時時才才需對柱進(jìn)進(jìn)行行平面位置置校校正。鋼框架安裝鋼框架安裝柱底最后的二次灌漿位移校正記錄報告告垂直度校正記錄高強度螺栓終擰鋼柱根部位移調(diào)整基準(zhǔn)柱垂直度校正安裝校正用纜索垂直度報告鋼梁吊裝及校正某一穩(wěn)定單元整體校正柱底第一次二次灌漿柱的平面位置校校正正采用校正正胎胎具，胎具具離離柱子邊緣緣約約5mm間隙，校正正時用5mm鋼板將縫隙隙塞緊，柱柱子子往哪個方方向向傾斜就用10T千頂頂那個個方向，符符合合要求后即即用用大錘敲打打鍥鍥子定位之之。鋼柱垂直度校正正采采用敲打楔楔子子法，即敲敲打打杯口的楔楔子子，給柱身身施施加一水平平力力，使柱繞繞柱柱腳轉(zhuǎn)動而而垂垂直。為減減少少敲打時楔楔子子的下行阻阻力力，應(yīng)在楔楔子子與杯形基基礎(chǔ)礎(chǔ)之間墊以以小小楔或鋼板板。敲敲打時可稍稍動動對面的楔楔子子，但嚴(yán)禁禁將將楔子取出出，并并應(yīng)用堅硬硬的的石塊將柱柱腳腳卡住，以以防防柱發(fā)生水水平平位移。在實際施工時應(yīng)應(yīng)先先校正偏差差大大的，后校校正正偏差小的的，如如兩個方向向偏偏差數(shù)相近近，則則先校正小小面面后校正大大面面。校正好好一一個方向后后稍稍打緊兩面面相相對的四個個楔楔子，再校校正正另一個方方向向。柱在兩兩個個方向的垂垂直直度都校正正好好后，應(yīng)再再復(fù)復(fù)查平面位位置置，如偏差差在在5mm以內(nèi)，則打打緊8個楔子，并并使松緊基基本本一致。校正柱的垂直度度需需要兩臺經(jīng)經(jīng)緯緯儀觀測，上上上測點應(yīng)設(shè)設(shè)在在鋼柱柱頂頂，經(jīng)經(jīng)緯儀的架設(shè)設(shè)位置，應(yīng)應(yīng)使使其望遠(yuǎn)鏡鏡視視線面與觀觀測測面盡量垂垂直直(夾角不應(yīng)大大于75度)。注意在吊裝鋼梁梁構(gòu)構(gòu)件時，還還須須對鋼柱進(jìn)進(jìn)行行復(fù)核校正正。鋼柱垂直校正測量示意圖鋼柱垂直校正測量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線[120[120×4.8千斤頂校正胎具（3）鋼梁的校校正一般采用掛線檢檢查查及采用葫葫蘆蘆拉鋼絲繩繩纜纜索輔助進(jìn)進(jìn)行行檢正，使使鋼鋼梁與柱兩端端中心線等等值值偏差，這這樣樣各跨鋼架架均均在同一中中心心線上，校正后立即即進(jìn)行固定定。鋼梁的校正簡圖圖△△X攬風(fēng)繩加葫蘆外力輔助校正2.6高強螺栓栓施施工（1）高強螺栓栓在施工前前必須有材材質(zhì)質(zhì)證明書（質(zhì)質(zhì)質(zhì)量保證書書）必必須在使用用3前前做復(fù)試。3（2）高強螺栓栓設(shè)專人管理理理妥善保管管，不不得亂扔亂亂放放，在安裝裝過過程中，不不得得碰傷螺栓栓及及污染臟物物，以以防扭距系系數(shù)數(shù)發(fā)生變化化。（3）高強螺栓栓要防潮、防防防腐蝕。（4）安裝螺栓栓時應(yīng)用光頭頭頭撬棍及沖沖釘釘對正上下下（或或前后）連連接接板的螺孔孔，使使螺栓能自自由由投入。（5）若連接板板螺孔的誤誤差較大時時應(yīng)應(yīng)檢查分析析酌酌情處理，若若若屬調(diào)整螺螺孔孔無效或剩剩下下局部螺孔孔位位置不正，可可可使用電動動絞絞刀或手動動絞絞刀進(jìn)行打打孔孔。（6）在同一連連接面上，高高高強螺栓應(yīng)應(yīng)按按同一方向向投投入，高強強螺螺栓安裝后后應(yīng)應(yīng)當(dāng)天終擰擰完完畢。八．質(zhì)量保證措措施堅持“用戶是上上帝，質(zhì)量量是生命”的質(zhì)量方針針，對不同同工工種及每一一道道工序都進(jìn)進(jìn)行行質(zhì)量監(jiān)督督，使使施工過程程中中的材料、半半半成品、成成品品質(zhì)量都在在受受控狀態(tài)下下，從從而使工程程質(zhì)質(zhì)量從根本本上上得到有效效的的保證。（1）建立質(zhì)量量保證體系系，自公司司到到項目管理理層層，自上而而下下建立質(zhì)量量管管理網(wǎng)絡(luò)，使使使工程質(zhì)量量處處于動態(tài)管管理理之中。（2）制定項目目質(zhì)量保保證計劃。（3）項目經(jīng)理理按國家家質(zhì)量管理理規(guī)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格格的質(zhì)量控控制制，由項目目經(jīng)經(jīng)理部對施施工工人員進(jìn)行行質(zhì)質(zhì)量、技術(shù)術(shù)交交底，在操操作作中，進(jìn)行行實實測監(jiān)控，作作作好記錄。（4）物資采購購：嚴(yán)格格按照我公公司司物資采購購程程序文件執(zhí)執(zhí)行行，對重要要施施工材料必必須須經(jīng)復(fù)驗合合格格后方可使使用用。不合格格品品不得進(jìn)行行入入現(xiàn)場。鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)質(zhì)保保體系鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)保體系鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)保體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)服務(wù)經(jīng)理專案工程師技術(shù)服務(wù)經(jīng)理專案工程師資料統(tǒng)計管理標(biāo)準(zhǔn)化管理測量責(zé)任人安裝責(zé)任人檢驗責(zé)任人材料責(zé)任人資料統(tǒng)計管理標(biāo)準(zhǔn)化管理測量責(zé)任人安裝責(zé)任人檢驗責(zé)任人材料責(zé)任人施工班組施工班組質(zhì)量程序控制程程序序:材料、勞動力準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙的技術(shù)資料材料、勞動力準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙的技術(shù)資料準(zhǔn)備工作測量儀器準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作測量儀器準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量準(zhǔn)備機械設(shè)備準(zhǔn)備機械設(shè)備準(zhǔn)備清理現(xiàn)場準(zhǔn)備排水清理現(xiàn)場準(zhǔn)備排水克服上道工序弊病的補救法克服上道工序弊病的補救法技術(shù)交底分部分項工程書面交底技術(shù)交底分部分項工程書面交底施工員參加辦理上道工序交接手續(xù)施工員參加辦理上道工序交接手續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中間檢查嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中間檢查按圖施工施工自檢按圖施工施工自檢處理好工序搭接業(yè)主、監(jiān)理代表檢查處理好工序搭接業(yè)主、監(jiān)理代表檢查隱蔽驗收工程簽證隱蔽驗收工程簽證完成進(jìn)度完成進(jìn)度執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場文明施工執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場文明施工每一單位工程均需檢查質(zhì)量評定不合格的處理(返工)每一單位工程均需檢查質(zhì)量評定不合格的處理(返工)材料合格證材料合格證試驗記錄試驗記錄自檢記錄自檢記錄資料整理質(zhì)量評定記錄資料整理質(zhì)量評定記錄隱蔽工程驗收記錄隱蔽工程驗收記錄回訪施工記錄回訪施工記錄使用過程事故處理記錄使用過程事故處理記錄質(zhì)量問題，保修質(zhì)量問題，保修1．鋼結(jié)構(gòu)制作作1.1此結(jié)構(gòu)所所選選用的鋼材材必必須有出廠廠合合格證及原原始始資料。1.2選擇性能能良良好，使用用功功能齊全的的加加工設(shè)備。1.3焊條應(yīng)具具有有出廠合格格證證或材質(zhì)報報告告，使用埋埋弧弧焊接選用用的的焊絲及焊焊劑劑必須與所所用用的母材相相配配套。1.4所有操作作人人員必須嚴(yán)嚴(yán)格格按技術(shù)、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量、安全全交交底內(nèi)容執(zhí)執(zhí)行行，要求焊焊接接人員必須須持持證上崗。1.5此鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)型型鋼要求焊焊接接的對接焊焊縫縫須作超聲聲波波探傷試驗驗，檢檢測等級為為二二級。1.6鋼結(jié)構(gòu)為為提提高制孔精精度度采用鉆模模制制孔。鉆套套用用中碳鋼制制成成，須進(jìn)行行淬淬火處理，鉆鉆鉆模內(nèi)孔直直徑徑應(yīng)比設(shè)計計孔孔徑大0.33mm，鉆模厚厚度不宜過過大大，一般用用115mm左右。1.7為保證制制作作精度，鋼鋼構(gòu)構(gòu)件下料時時要要預(yù)放收縮縮量量，預(yù)放量量視視工件大小小而而定，一般般工工件在40-600mmm，重要的的又大又長長的的工件要預(yù)預(yù)放放80-10000mm。1.8制定合理理的的焊接順序序是是不可少的的，當(dāng)當(dāng)幾種焊縫縫要要施焊時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)先焊收縮縮變變形較大的的橫橫縫，而后后焊焊縱向焊縫縫，或或者是先焊焊對對接焊縫而而后后再焊焊角角焊焊縫。1.9焊接型鋼鋼的的主焊縫應(yīng)應(yīng)在在組裝加勁勁肋肋板零件之之前前焊接。主主焊焊縫的焊接接順順序應(yīng)按焊焊后后變形需要要考考慮其焊接接順順序應(yīng)交錯錯進(jìn)進(jìn)行。2．鋼結(jié)構(gòu)安裝裝2.1鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝過程嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行《GB502205－2001鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范范》及《GB502221－2001鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量量檢驗評定定表表標(biāo)準(zhǔn)》2.2開工前必必須對基礎(chǔ)礎(chǔ)縱橫軸線線及及水平標(biāo)高高、鋼鋼構(gòu)件外形形尺尺寸、焊接接質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行復(fù)復(fù)驗驗合格后施施工工。2.3施工前必必須進(jìn)行技技術(shù)交底。2.4施工時特特殊工種必必須有資格證書。2.5測量儀器器必須經(jīng)過過計量檢定定為為合格的儀儀器器方可使用用。2.6施工中堅堅持三檢（自自自檢，互檢檢，專專業(yè)檢）制制度度，嚴(yán)格工工序序質(zhì)量檢驗驗。九、安全施工措措施（1）施工現(xiàn)場場設(shè)安全工工長進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場場安全措施施的的落實與管管理理，對現(xiàn)場場施施工人員、現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場機械設(shè)設(shè)備備及現(xiàn)場用用電電進(jìn)行統(tǒng)一一管管理。要求求參參加施工的的特特工作業(yè)人人員員必須是經(jīng)經(jīng)過過培訓(xùn)，持持證證上崗。施施工工前對所有有施施工人員進(jìn)進(jìn)行行安全技術(shù)術(shù)交交底。進(jìn)入入施施工現(xiàn)場的的人人員必須戴戴安安全帽、穿穿防防滑鞋，電電工工、電氣焊焊工工應(yīng)穿絕緣緣鞋鞋，高空作作業(yè)業(yè)必須系好好安安全帶。（2）作業(yè)前應(yīng)應(yīng)對使用的的工具、機機具具、設(shè)備進(jìn)進(jìn)行行檢查，安安全全裝置齊全全有有效。（3）操作面應(yīng)應(yīng)有可靠的的架臺，護(hù)護(hù)身身，經(jīng)檢查查無無誤，進(jìn)行行操操作。構(gòu)件件綁綁扎方法正正確確，吊點處處應(yīng)應(yīng)有防滑措措施施，高處作作業(yè)業(yè)使用的工工具具，材料應(yīng)應(yīng)放放在安全地地方方，禁止隨隨便便放置。（4）起吊鋼構(gòu)構(gòu)件時，提提升或下降降要要平穩(wěn)，避避免免緊急制動動或或沖擊。專專人人指揮，信信號號清楚、響響亮亮、明確，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁違章操操作作。構(gòu)件安安裝裝后必須檢檢查查其質(zhì)量，確確確實安全可可靠靠后方可卸卸扣扣。每天工工作作必須達(dá)到到安安全部位，方方方可收工。（5）施工現(xiàn)場場的機電設(shè)設(shè)備、閘箱箱、電電焊機，應(yīng)應(yīng)有有可靠的防防雨雨措施。電電器器操作必須須由由專業(yè)人員員進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁禁非非專業(yè)人員員操操作。電焊焊機機使用嚴(yán)格格按按安全操作規(guī)程程，一次線線不不得超過2米，二次線線不不能破皮裸裸露露。（6）安全設(shè)施施有專人按按規(guī)定統(tǒng)一一設(shè)設(shè)置，其他他人人不得隨意意拆拆動。因工工作作需要須拆拆動動時，要經(jīng)經(jīng)過過有關(guān)人員員允允許，事后后要要及時恢復(fù)復(fù)，安安全員要認(rèn)認(rèn)真真檢查。（7）搞好安全全用電，所所有用電設(shè)設(shè)備備的拆除及及現(xiàn)現(xiàn)場照明均均由由專業(yè)電工工擔(dān)擔(dān)任，使用用的的電動工具具，必必須安裝漏漏電電保護(hù)器。（8）重點把好好高空作業(yè)業(yè)關(guān)，工作作期期間嚴(yán)禁喝喝酒酒及打鬧，手手手持工具應(yīng)應(yīng)系系好安全掛掛繩繩，避免直直線線垂直交叉叉作作業(yè)。（9）切實搞好好防火，各各項操作均均應(yīng)應(yīng)按規(guī)定正正確確使用。（10）堅持班班前安安全會議制制度度，將當(dāng)日日工工作安排及及安安全注意事事項項進(jìn)行交底底。（11）定期進(jìn)進(jìn)行安安全檢查，預(yù)預(yù)預(yù)防和控制制事事故的不安安全全因素。（12）起重指指揮要要果斷，指指令令要簡潔明明確確。（13）加強現(xiàn)現(xiàn)場保保衛(wèi)，注意意防防火防盜。（14）吊裝作作業(yè)范范圍內(nèi)設(shè)安安全全警戒線，非非非操作人員員禁禁止入內(nèi)。（15）所有的的安全全活動記錄錄及及文件要齊齊全全。十、特殊季節(jié)施施工工措施1．雨季施工措措施1.1雨季季施施工期對整整個個影響較大大，合合理制定雨雨季季施工技術(shù)術(shù)措措施直接影影響響施工進(jìn)度度和和施工質(zhì)量量。對對此，我們們首首先對現(xiàn)場場工工人休息室室、庫庫存發(fā)不能能夠夠、辦公室室、機機具棚等做做全全面檢查和和維維修，做好好防防漏工作，然然然后對以下下幾幾項做重點點安安排：（1）做好現(xiàn)場場排水系系統(tǒng)，將地地面面及場內(nèi)雨雨水水有組織及及時時排入指定定排排放口。再再制制作場地四四周周、道路兩兩側(cè)側(cè)設(shè)排水溝溝。（2）所有機械械棚搭設(shè)設(shè)嚴(yán)密，防防止止漏雨，機機電電設(shè)備采取取防防雨、防淹淹措措施。安裝裝接接地裝置。電電電閘箱防止止雨雨淋、不漏漏電電，接地保保護(hù)護(hù)裝置靈敏敏有有效，各種種電電線防浸水水防防漏電。（3）做好防雷雷電設(shè)施施。龍門吊吊安安裝避雷裝裝置置，認(rèn)真檢檢查查做好基地地系系統(tǒng)。（4）對臨時路路其易沖沖刷部分，應(yīng)應(yīng)應(yīng)鋪石塊、礦礦礦渣、礫石石等等滲水、防防滑滑材料，或或設(shè)設(shè)涵管排泄泄，以以保證路基基穩(wěn)穩(wěn)固。1.2雨季空氣氣濕濕度較大，因因因而對電氣氣設(shè)設(shè)備絕緣影影響響也較大，一一一旦設(shè)備受受潮潮將嚴(yán)重影影響響設(shè)備的安安全全運行。對對此此，我們對對以以下幾項做做重重點安排：：（1）將機機械設(shè)備暴露露露部位用塑塑料料布保護(hù)，以以以防塵和防防止止潮氣侵入入。（2）室外外的各種配電電電箱、操作作箱箱、各種電電機機應(yīng)用塑料料布布等防雨材材料料覆蓋。（3）送電電前對各種電電電氣設(shè)備要要進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真的的檢檢查，其絕絕緣緣性能一定定要要符合規(guī)定定才才送電。1.3高壓焊接接在在雨季應(yīng)采采取取下列措施施：：（1）下雨雨要停焊，但但但有可靠的的防防雨棚可以以焊焊接。（2）濕度度在90%以以上，雖可可焊焊接，但要要防防止烘干后后的的焊劑回潮潮，并并在焊口兩兩側(cè)側(cè)吹烤。2．風(fēng)季施工措措施（1）各專業(yè)應(yīng)應(yīng)根據(jù)本本專業(yè)的施施工工特點準(zhǔn)備備足足夠的防風(fēng)風(fēng)用用具，如繩繩索索、錨具等等。（2）應(yīng)密切注注意天氣氣預(yù)報，在在大大風(fēng)到來之之前前做好個構(gòu)構(gòu)筑筑物和施工工機機械的保護(hù)。（3）對連續(xù)作作業(yè)的施施工項目應(yīng)應(yīng)合合理安排施施工工時間，避避開開大風(fēng)期。（4）風(fēng)季施工工應(yīng)延長長拆模及支支撐撐系統(tǒng)周期期。（5）龍門吊需需加裝銷銷鎖緊裝置置，防防止機架在在風(fēng)風(fēng)荷載作用用下下滑行。（6）風(fēng)速超過過7級風(fēng)風(fēng)力，地面面焊焊接需搭設(shè)設(shè)防防風(fēng)棚；焊焊工工空中作業(yè)業(yè)困困難時，需需停停焊。3．冬季施工根據(jù)冬季施工要要求求，室外平平均均氣溫連續(xù)5C時，應(yīng)按冬冬季施工采采取取措施。據(jù)據(jù)有有關(guān)資料表表明明，唐山地地區(qū)區(qū)冬季施工工期期間12月至2月，若在冬冬季施工條條件件下將采取取如如下措施：：3.1施工準(zhǔn)備備（1）工地的臨臨時供水水管應(yīng)用絕絕熱熱材料包裹裹，做做好防凍工工作作。（2）冬季施工工應(yīng)采取取有效的防防滑滑措施。大大雪雪后將制作作場場地、道路路上上的積雪清清掃掃干凈。3.2鋼結(jié)構(gòu)工工程程冬季施工工措措施（1）鋼結(jié)構(gòu)焊焊接工程程按焊接規(guī)規(guī)范范《GB502236-9988》的規(guī)定，必必必須在整個個焊焊接過程中中保保證被焊接接區(qū)區(qū)域的足夠夠的的溫度（包包括括必要時采采取取預(yù)熱、中中間間加熱、緩緩冷冷等手段）（2）一般情況況下，當(dāng)當(dāng)鋼材溫度度低低于0C時，所有鋼鋼材的焊縫縫應(yīng)應(yīng)在始焊處處1100mmm范范圍內(nèi)預(yù)熱熱到到15C以上。具體體焊接工藝藝應(yīng)應(yīng)進(jìn)行《焊焊接接工藝評定定》決決定。3.3鋼結(jié)構(gòu)焊焊接接工程的防防風(fēng)風(fēng)措施（1）當(dāng)焊接表表面潮濕濕、覆蓋有有冰冰雪或在下下雨雨、下雪刮刮風(fēng)風(fēng)期間，焊焊工工及焊件無保保護(hù)措施時時，不不應(yīng)進(jìn)行焊焊接接。（2）當(dāng)溫度低低于0CC時，夜間應(yīng)應(yīng)放盡設(shè)備備、管管道、和水水池池中的施工工用用水或家防防凍凍劑。（3）工程技術(shù)術(shù)部制定定專人隨時時收收集天氣預(yù)預(yù)報報信息，進(jìn)進(jìn)行行氣溫觀測測并并作記錄，做做做好防止寒寒流流突然襲擊擊的的物質(zhì)準(zhǔn)備備。根根據(jù)實物工工程程量提前組織有有關(guān)機具、外外外加劑和保保溫溫材料進(jìn)場場。（4）冬季施工工采取有有效的防滑滑措措施。十一．進(jìn)度保證證措施（1）制訂科學(xué)學(xué)合理的構(gòu)構(gòu)件制作與與工工程安裝進(jìn)進(jìn)度度計劃及勞勞動動力計劃。（2）選派有豐豐富施工經(jīng)經(jīng)驗，善于于打打硬仗的鋼鋼構(gòu)構(gòu)項目管理理班班子。（3）組織好平平面和立體體的交叉流流水水作業(yè)，合合理理安排各工工序序，各環(huán)節(jié)節(jié)的的施工進(jìn)度度。做做到次構(gòu)件件安安裝及土建建施施工同步進(jìn)進(jìn)行行。（4）選擇合理理的吊裝機機械及電焊焊設(shè)設(shè)備，做到到配配能所用及及時時到位，合合理理保養(yǎng)好各各種種機械設(shè)備備，避避免機械設(shè)設(shè)備備出現(xiàn)故障障，造造成施工延延誤誤。（5）根據(jù)施工工計劃合理理安排材料料構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場計計劃劃，工程材材料料構(gòu)件提前前進(jìn)進(jìn)場，做到到材材料構(gòu)件不不碰碰頭、不積積壓壓。（6）采用成熟熟的制作與與安裝工藝藝并并與新工藝藝新新方法相結(jié)結(jié)合合，盡可能能縮縮短工期。（7）項目管理理班子人員員堅持在現(xiàn)現(xiàn)場場第一線，落落落實每