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文檔簡(jiǎn)介
PAGEPAGE27“6S”推行手冊(cè)(擬)序言人都是有理想的,人類(lèi)因?yàn)橛欣硐攵鴤ゴ蟆F髽I(yè)內(nèi)員工的理想,莫過(guò)于有良好的工作環(huán)境和和藹融洽的工作氣氛,“6S”是通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的科學(xué)合理定置的整理、整頓,使現(xiàn)場(chǎng)人流、物流、資訊流通流暢,為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)文明、整潔、高效、溫馨、明快的工作環(huán)境,喚醒每位員工心底的真、善、美追求,激發(fā)全體員工高昂的工作熱情和責(zé)任感,形成優(yōu)秀的企業(yè)文化,提高企業(yè)的知名度,從而塑造一流公司形象,實(shí)現(xiàn)共同的理想。為配合公司開(kāi)展“6S”運(yùn)動(dòng)和長(zhǎng)期有效執(zhí)行質(zhì)量管理體系,特編寫(xiě)了《6S推行手冊(cè)》。本手冊(cè)中詳實(shí)的介紹了“6S”的定義、目的、作用、推行步驟、推行要領(lǐng)等,具有一定的指導(dǎo)性和實(shí)用性,熱忱希望全體員工對(duì)該手冊(cè)多學(xué)習(xí)、深體會(huì)、常行動(dòng),并循序漸進(jìn)、持之以恒,不斷地規(guī)范自己日常工作,促使“6S”活動(dòng)從“形式化”走向“行事化”,最后走向“習(xí)慣化”,為企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?!?S”推行手冊(cè)目錄1、“6S”推行的方針、目標(biāo)、作用和意義……………3-32、“6S”推行的委員會(huì)組織架構(gòu)………4-43、“6S”推行的委員會(huì)組織職責(zé)………5-54、何謂“6S”…………6-75、“6S”的推行要領(lǐng)……………………7-136、整理、整頓標(biāo)準(zhǔn)范例………………13-157、整理、整頓具體推行方法…………15-178、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善……………………17-199、干部和員工在“6S”中的責(zé)任……19-2010、“6S”考核評(píng)比辦法………………20-2011、“6S”管理檢查評(píng)分表……………21-2312、“6S”活動(dòng)整改措施表……………24-24“6S”推行的方針、目標(biāo)、作用和意義“6S”推行方針整頓現(xiàn)場(chǎng),自主管理,全員參與“6S”推行目標(biāo)塑造良好的工作環(huán)境,提高生產(chǎn)力,減少浪費(fèi),壓縮生產(chǎn)周期,提高柔性生產(chǎn)水平,塑造公司良好形象?!?S”推行的目的和作用1.提高品質(zhì)2.成本減低3.效率提高4.減少安全事故的發(fā)生5.員工素質(zhì)得到提升6.顧客滿意度得到提高“6S”推行的意義1.“6S”是企業(yè)基礎(chǔ)管理的重要一環(huán)2.“6S”是經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略實(shí)施的重要保證3.“6S”是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略實(shí)施的重要保證4.“6S”是企業(yè)其他相關(guān)活動(dòng)實(shí)施的基礎(chǔ),是企業(yè)管理進(jìn)一步深化的保證“6S”推行委員會(huì)組織架構(gòu)主任委員:待定執(zhí)行干事:辦公室主任執(zhí)行委員:各部門(mén)主管、車(chē)間主任、倉(cāng)庫(kù)主任6S評(píng)分小組成員:待定“6S”推行委員會(huì)組織職責(zé)1.推行委員會(huì)職責(zé):負(fù)責(zé)“6S”活動(dòng)的計(jì)劃和開(kāi)展工作2.主任委員職責(zé):負(fù)責(zé)委員會(huì)的運(yùn)轉(zhuǎn),并指揮監(jiān)督所屬委員3.執(zhí)行干事職責(zé):3.1擬定執(zhí)行方案3.2召集會(huì)議和整理資料3.3策劃和推動(dòng)相關(guān)活動(dòng)3.4負(fù)責(zé)委員會(huì)的行政和文書(shū)工作3.5負(fù)責(zé)評(píng)比分?jǐn)?shù)的統(tǒng)計(jì)和公布4.執(zhí)行委員職責(zé):4.1共同參與制定“6S”活動(dòng)的計(jì)劃,確實(shí)執(zhí)行主任的命令4.2擬定活動(dòng)辦法4.3負(fù)責(zé)規(guī)劃活動(dòng)4.4進(jìn)行宣傳教育,推動(dòng)“6S”4.5定期檢討,推動(dòng)改善4.6進(jìn)行活動(dòng)指導(dǎo)及有爭(zhēng)議的處理4.7處理其他的關(guān)“6S”活動(dòng)事務(wù)4.8負(fù)責(zé)本部門(mén)的“6S”推行及其他的關(guān)活動(dòng)何謂“6S”一、何謂“6S”“6S”就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUIKE)、安全(SAFETY),因?yàn)槿照Z(yǔ)的古羅馬發(fā)音以“S”開(kāi)頭,故為“6S”。沒(méi)有實(shí)施“6S”的工廠,觸目可及就感受到現(xiàn)場(chǎng)的臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑,日久就形成污黑的一層,零件與箱子直接放在地上,或拖車(chē)在狹窄的空間里游走。再如,新進(jìn)的設(shè)備也未加維護(hù),經(jīng)過(guò)數(shù)月之后,也就變成了不良的設(shè)備、使用的工具等也不知道放在何處等等,顯示了臟與零亂的景象,員工在作業(yè)中顯得松松垮垮,規(guī)定的事情也只有起初的兩三天遵守而已,至致工傷不斷,安全隱患長(zhǎng)期存在,要改變這樣的面貌,全面實(shí)施“6S”管理最為適合。二、“6S”推行方針整頓現(xiàn)場(chǎng),自主管理,全員參與。三、“6S”推行目標(biāo)塑造良好的工作環(huán)境,提高生產(chǎn)力,減少浪費(fèi),壓縮生產(chǎn)周期,提高柔性生產(chǎn)水平,塑造公司良好形象。四、“6S”的定義和目的1.整理定義:區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品,不要的東西要清理掉。目的:將空間騰出來(lái)活用。2.整頓定義:必需品按規(guī)定定位、定方法、完善、擺放整齊、標(biāo)示明確。目的:不浪費(fèi)時(shí)間找東西,提高工作效率。3.清掃定義:清掃現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。目的:清除臟污,保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、清爽明亮。4.清潔定義:實(shí)施制度化,規(guī)范化維持其成果。目的:通過(guò)制度來(lái)維持成果,并顯現(xiàn)“異?!敝?。5.素養(yǎng)定義:從依規(guī)定行事,從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。目的:提升人的“品質(zhì)”,培養(yǎng)對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。6.安全定義:人身不受傷害,環(huán)境沒(méi)有危險(xiǎn)。目的:創(chuàng)造對(duì)人、企業(yè)財(cái)產(chǎn)沒(méi)有威脅的環(huán)境,避免安全事故苗頭,減少工業(yè)災(zāi)害。五、“6S”推行的目的和作用1.提高品質(zhì)通過(guò)推行“6S”,給員工創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境,通過(guò)經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢,不斷凈化工作環(huán)境,避免人為失誤,提高品質(zhì),使每一個(gè)員工都有品質(zhì)意識(shí),將不良品不流向下一道工序。2.成本減低通過(guò)推行“6S”,降低設(shè)備故障率,減少各種資源的浪費(fèi),減低成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。3.效率提高通過(guò)推行“6S”,工作能標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化,物品擺放有條理,減少查找時(shí)間,提高工作效率。4.減少安全事故的發(fā)生通過(guò)推行“6S”,工作場(chǎng)所和環(huán)境得到改觀,員工安全意識(shí)得到加強(qiáng),可以減少安全事故發(fā)生的概率。5.員工素質(zhì)得到提升通過(guò)推行“6S”,員工素質(zhì)得到提高,培養(yǎng)一種自律的工作習(xí)慣,由人改變環(huán)境到環(huán)境改變?nèi)说乃枷胗^念轉(zhuǎn)變。對(duì)員工進(jìn)行“6S”教育,使員工形成一種團(tuán)隊(duì)合作精神,不要以小事而不為、大事而不能為之。6.顧客滿意度得到提高通過(guò)推行“6S”,改善各個(gè)環(huán)節(jié)的不良陋習(xí),企業(yè)內(nèi)、外部環(huán)境得到改善,企業(yè)的品牌形象得到提升。六、推行“6S”的意義1.“6S”是企業(yè)基礎(chǔ)管理的重要一環(huán);2.“6S”是經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略實(shí)施的重要保證;3.“6S”是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略實(shí)施的重要保證;4.“6S”是企業(yè)其他相關(guān)活動(dòng)的基礎(chǔ),是企業(yè)進(jìn)一步深化的保證?!?S”推行的要領(lǐng)一、整理推行要領(lǐng):1.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查1.1地面◆推車(chē)、臺(tái)車(chē)、叉車(chē)等搬運(yùn)工具;◆各種良品、不良品、半成品、材料;◆工裝夾具、設(shè)備裝置;◆材料箱、紙箱、容器等;◆油桶、材料桶、垃圾桶等;◆紙屑、雜物1.2工作臺(tái)◆螺絲刀、扳手、道具、工具等;◆個(gè)人物品、資料、圖表等;◆余料、、樣品等;1.3辦公區(qū)域◆抽屜的櫥柜里的資料;◆桌上的各種辦公用品;◆公告欄、標(biāo)語(yǔ)等;◆風(fēng)扇、時(shí)鐘等;1.4材料架◆原、輔材料;◆廢料;◆其他非材料的物品;1.5墻上◆標(biāo)牌、指示牌、宣傳畫(huà);◆掛架、看板等;◆吊扇、配線、配管等;◆蜘蛛網(wǎng)1.6室外◆廢棄的工裝夾具、推車(chē)等;◆生銹的材料;◆托板、棧板、筐、箱;◆廢棄的材料、物品;2.物品常用程度判決表常用程度使用頻率處理方法低過(guò)去一年都沒(méi)有使用過(guò)的物品(不能用)或不再用的廢棄處理在過(guò)去的6-12個(gè)月中只使用(可能使用)過(guò)一次的物品保存在比較遠(yuǎn)的地方中在過(guò)去2-6個(gè)月中只使用(可能使用)過(guò)一次的物品一個(gè)月使用一次以上的物品作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)集中擺放高一周使用一次的物品每天都要使用的物品每時(shí)都要使用的物品把它存放于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或隨身攜帶3.整理非必需品清理非必需品,生要是物品現(xiàn)在的使用價(jià)值,而不是原來(lái)購(gòu)買(mǎi)的價(jià)值,清理非必需品須注意以下事項(xiàng):3.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)不用的設(shè)備、工具、材料、半成品或成品。3.2工具箱、物料有無(wú)不用的工具、雜物或過(guò)多的不用物料。3.3倉(cāng)庫(kù)、墻角、窗臺(tái)上、貨架后面、頂上、樓梯間是否擺放有不用的物品。3.4辦公場(chǎng)所、桌底、柜上面是否擺放著廢紙箱、資料等雜物。3.5廠區(qū)內(nèi)是否擺放著不用的設(shè)備、廢棄物。3.6消防器材前是否擺放著不用的物品,消防通道是否暢通。4.對(duì)非必需品的處理4.1無(wú)使用價(jià)值的,折舊處理;4.2有使用價(jià)值的,銷(xiāo)售處理。5.每天循環(huán)整理每天循環(huán)整理是經(jīng)常性的整理運(yùn)動(dòng),常整理今天的必需品在明天可能是非必需品,如果不加以整理,剛整理的現(xiàn)場(chǎng)又回到原來(lái)狀態(tài)。因此,常整理是做好“6S”的關(guān)鍵步驟之一。6.每天自我檢查每天檢查“6S”做得怎么樣,今天哪些還需作改進(jìn),經(jīng)常提醒自己,在下班前5分鐘做好“6S”,今日事情今日畢。在上班前檢查一下“6S”,自我檢查,一切從新開(kāi)始。7.對(duì)非必需品實(shí)行紅牌作戰(zhàn)紅牌表單物品分類(lèi):□設(shè)備□材料□半成品□成品□輔具□部件□計(jì)量器□輔助材料□事務(wù)用品□其他品名型號(hào)數(shù)量原因:□生產(chǎn)預(yù)定估計(jì)錯(cuò)誤□定單取消□設(shè)計(jì)變更□老化□使用不良□失去用途□加工不良□其他處理方法:改善期限:責(zé)任單位(人):判定人:紅牌記錄表責(zé)任單位(人):編號(hào):紅牌原因:建議改善措施:改善要求:紅牌位置:改善期限:處理結(jié)果:確認(rèn)者:二、整頓推行要領(lǐng)1.分析目前現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀實(shí)際情況,物品的拿取是否方便,是什么原因難以尋找,用什么方法采取對(duì)策,如表所示:原因?qū)Σ呶锲范逊旁谝黄鸱诸?lèi)整理物品拿取不方便,物品名稱不清標(biāo)識(shí)整理不知物品放在哪里定置管理物品難以區(qū)分目視管理2.對(duì)物品進(jìn)行分類(lèi)2.1制訂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.2確定物品的名稱或代碼2.3標(biāo)識(shí)物品的名稱3.進(jìn)行定量管理定量管理應(yīng)采用“三定原則”:即場(chǎng)所固定、位置固定、標(biāo)識(shí)名稱固定;三定原則可以提高工作效率,在同一個(gè)地方重復(fù)拿取。(如倉(cāng)庫(kù)物料、工具箱中工具等)4.進(jìn)行目視管理使用色彩或掛牌進(jìn)行區(qū)分場(chǎng)所、物品、設(shè)備狀態(tài)等資訊。5.每天自我檢查。三、清掃推行要領(lǐng)通過(guò)整理、整頓、清掃,從而提高員工的工作能力,增加員工的主人翁意識(shí),強(qiáng)化員工改善意識(shí),提升企業(yè)形象,改善工作環(huán)境和作業(yè)環(huán)境,減少和消除設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,促進(jìn)企業(yè)文化的形成,縮短管理和生產(chǎn)周期,提高員工的工作效率。1.做好清掃的準(zhǔn)備工作首先要做好“6S”的清掃準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備必要的工具和知識(shí),對(duì)機(jī)器設(shè)備清掃保養(yǎng)、點(diǎn)檢、了解機(jī)器設(shè)備的原理及性能。對(duì)機(jī)器設(shè)備清掃要依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。明確清掃工作、清掃位置、加注潤(rùn)滑油的基本要求以及拆卸組裝順序。在清掃機(jī)器設(shè)備時(shí)要注意安全,不要損壞機(jī)器的發(fā)生安全事故。2.清掃工作場(chǎng)所和機(jī)器設(shè)備首先清掃工作場(chǎng)所,將每個(gè)人的工作區(qū)域清掃干凈。工作臺(tái)面、生產(chǎn)線、天花板、墻壁以及看不到的死角都要清掃干凈,再對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行清掃,確保機(jī)器表面干凈如新。對(duì)容易發(fā)生滲漏的部門(mén)進(jìn)行重點(diǎn)清掃,對(duì)相連的管線及其附屬設(shè)備也要進(jìn)行清掃,確保設(shè)備運(yùn)行良好,減少或消滅事故的發(fā)生,達(dá)到零事故災(zāi)害的目標(biāo)。3.分析污染的發(fā)生源對(duì)有些設(shè)備的油、水、氣容易滲漏和外泄,應(yīng)及時(shí)分析這些污染發(fā)生的根源,通過(guò)點(diǎn)檢,找出問(wèn)題發(fā)生的原因,及時(shí)更換或加防護(hù)裝置,以不至于污染源擴(kuò)散,減少污染源對(duì)環(huán)境的影響。4.及時(shí)解決問(wèn)題的產(chǎn)生點(diǎn)5.制定清掃的標(biāo)準(zhǔn)明確清掃對(duì)象、部位,清掃周期,保證清掃質(zhì)量,使清掃工作標(biāo)準(zhǔn)化。6.落實(shí)區(qū)域責(zé)任制根據(jù)清掃標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)區(qū)域責(zé)任制,責(zé)任到人,不留死角。7.每天自我檢查每天自我檢查,每天“6S”,讓“6S”貫徹于日常工作中。貴在堅(jiān)持,日積月累,“6S”就有非常之效。四、清潔推行要領(lǐng)1.進(jìn)一步提高“6S”意識(shí)2.整理自我檢查/抽查進(jìn)一步進(jìn)行整理的自我檢查,將必需品和非必需品的區(qū)分是否得到落實(shí),從自我檢查開(kāi)始,“6S”推委不定期檢查,查查核小組不定期評(píng)比檢查。整理的自我檢查內(nèi)容如下:A.現(xiàn)場(chǎng)1.不用的物品是否有清理掉2.把一個(gè)月不用的物品是否堆放到指定位置3.把一周內(nèi)要用的物品是否備好料,并擺放好4.把當(dāng)日內(nèi)要用的物品是否放到容易取到的位置5.消防器材是否設(shè)置明顯部位、拿取方便B.倉(cāng)庫(kù)1.將呆滯的物料是否有進(jìn)行處理2.把一個(gè)月內(nèi)不用的生物制品雖否放到了指定位置3.把當(dāng)日內(nèi)要用的物品是否放到容易取到的位置4.消防器材是否設(shè)置明顯部位、拿取方便C.辦公室1.將不使用的檔案資料、工具是否進(jìn)行了處理2.將長(zhǎng)期不用的檔案是否進(jìn)行編號(hào)歸類(lèi)整理,并放到指定的資料柜內(nèi)3.把常用的檔案資料是否放到就近的位置4.將檔案是否進(jìn)行了分類(lèi)處理5.辦公室內(nèi)是否有不用的物品整頓的自我檢查內(nèi)容如下:A.現(xiàn)場(chǎng)1.作業(yè)區(qū)、物品放置區(qū)、通道是否規(guī)劃并標(biāo)識(shí)明確2.物品是否進(jìn)行了分類(lèi)標(biāo)識(shí)3.物流、人流是否流暢4.生產(chǎn)線、設(shè)備、工模、夾具是否有正確標(biāo)識(shí)5.半成品、成品是否有正確標(biāo)識(shí)6.不良品、良品是否我正確標(biāo)識(shí)7.消防器材設(shè)置地理位置是否合理B.倉(cāng)庫(kù)1.物料是否進(jìn)行了編碼標(biāo)識(shí)管理2.物料是否放置規(guī)范、收發(fā)容易3.貨倉(cāng)通道是否堵塞4.貨倉(cāng)目視管理是否到位5.貨倉(cāng)規(guī)劃是否正確6.消防器材是否容易拿取、位置設(shè)置是否合理C.辦公室1.辦公室標(biāo)識(shí)是否清晰2.檔案擺放是否規(guī)范并標(biāo)識(shí)清楚3.辦公桌上是否雜亂4.文件收發(fā)是否容易5.電腦線路是否零亂清掃的自我檢查內(nèi)容如下:進(jìn)一步進(jìn)行清掃的自我檢查,將工作場(chǎng)所和設(shè)備清掃干凈,保持現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)舒適、清新的環(huán)境,提高工作效率和消除安全事故苗頭、隱患,使設(shè)備運(yùn)行良好,提高產(chǎn)品質(zhì)量。清掃的自我檢查內(nèi)容如下:A.現(xiàn)場(chǎng)1.地面、墻上、天花板、門(mén)窗是否打掃干凈,有無(wú)灰塵雜物等2.工作臺(tái)面是否清掃干凈,有無(wú)灰塵3.設(shè)備儀器、工裝夾具是否清理干凈4.污染源、雜音是否有防護(hù)5.消防器材是否有進(jìn)行保養(yǎng)B.倉(cāng)庫(kù)1.地面、墻上、天花板、門(mén)窗是否打掃干凈,有無(wú)灰塵雜物等2.物料包裝表面是否干凈3.物品儲(chǔ)存條件是否良好4.消防器材是否進(jìn)行了保養(yǎng)C.辦公室1.地面、墻上、天花板、門(mén)窗、辦公臺(tái)是否打掃干凈,有無(wú)灰塵雜物等2.檔案資料存放條件是否合適3.有無(wú)垃圾、煙灰未清掃4.消防器材是否有進(jìn)行保養(yǎng)五、素養(yǎng)推行要領(lǐng)素養(yǎng)是指一個(gè)人的素質(zhì)和教養(yǎng)。培養(yǎng)人人都有“6S”的習(xí)慣,遵守,遵守規(guī)章制度,形成一種團(tuán)隊(duì)精神,產(chǎn)生榮譽(yù)感和自豪感。1.公司根據(jù)自己的發(fā)展需要,制定了各種行之有效運(yùn)轉(zhuǎn)的規(guī)章制度,規(guī)范了全體員工的行為準(zhǔn)則,全體員工應(yīng)自覺(jué)執(zhí)行,形成企業(yè)文化。2.有規(guī)章制度必須學(xué)習(xí),特別是新進(jìn)員工,更規(guī)范其行為準(zhǔn)則。3.不但要學(xué)習(xí)規(guī)章制度,而且要自覺(jué)遵照制度去執(zhí)行,不以善小而不為,不以惡小而為之,防微杜漸,拒腐防變,做好工作中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。4.推行員工禮儀、禮貌活動(dòng)。5.“6S”活動(dòng)始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)。6.素養(yǎng)的實(shí)踐始自內(nèi)心而形之外,由外在的表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心:整理:從心中就有應(yīng)有與不應(yīng)有的區(qū)分,并把不應(yīng)有的予以去除的觀念。整頓:從心中就有將應(yīng)有的定位的想法。清掃:從心中就有徹底清理干凈,不整潔的工作環(huán)境是恥辱的想法。清潔:從心中就有保持清潔,保持做人處事應(yīng)有態(tài)度的想法。素養(yǎng):從心中就有不斷追求完美的想法。安全:從心中就有牢固“安全第一、預(yù)防為主”的安全意識(shí)。7.每天自我檢查每天對(duì)照自己的工作,檢查自己的工作,上班5分鐘“6S”,下班5分鐘“6S”,形成一種習(xí)慣。如表所示:“6S”內(nèi)容上下班5分鐘上班下班工作計(jì)劃好沒(méi)有工作臺(tái)干凈了沒(méi)有作業(yè)臺(tái)是否干凈設(shè)備電源或閥門(mén)開(kāi)關(guān)關(guān)掉了沒(méi)有機(jī)器設(shè)備開(kāi)關(guān)打開(kāi)了沒(méi)有機(jī)器設(shè)備點(diǎn)檢了沒(méi)有機(jī)器設(shè)備是否干凈半成品、成品放好了沒(méi)有物料準(zhǔn)備好沒(méi)有不良品處理了沒(méi)有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)了解了沒(méi)有工具保管了沒(méi)有六、安全推行要領(lǐng)安全就是人身不受到傷害,財(cái)產(chǎn)不受到損失。安全工作應(yīng)做好以下工作:1.上班前的準(zhǔn)備工作◆上班時(shí)一定要穿戴工作服、佩戴上崗證◆衣扣、衣褲角是否系緊◆工作服是否合身并無(wú)油漬◆鞋帶是否系好2.上班前做好前“5S”工作◆作業(yè)臺(tái)是否干凈衛(wèi)生,不得有私人物品擺放◆地面是否有油污◆工具箱里的工具是否擺放整齊,工具是否齊全◆設(shè)備是否有點(diǎn)檢◆檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常◆設(shè)備是否需要清掃◆設(shè)備周邊的管線是否完好無(wú)缺3.要有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)◆手不可伸到機(jī)器內(nèi),對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部位不可用手觸摸◆油污等要及時(shí)處理◆設(shè)備故障時(shí)應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員檢修◆定期做好設(shè)備保養(yǎng)工作◆停電時(shí)要及時(shí)切斷電源◆人齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)部位要加防護(hù)罩◆設(shè)備檢修時(shí)要掛檢修告示牌4.做好安全預(yù)防工作◆不要將加工品、材料等超出線外放置◆不要把物品用一種不安全的方法放置,堆積時(shí)不要超過(guò)規(guī)定的限高◆不要在滅火器、消防栓、配電盤(pán)、安全出口等處放置東西◆不要隨便將安全裝置取出或移動(dòng)◆消防器材箱內(nèi)不可放置任何雜物◆設(shè)備的工裝夾具、測(cè)量?jī)x器要存放到指定的地點(diǎn)5.做好消防工作◆工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙◆切割、焊接應(yīng)在指定地點(diǎn)進(jìn)行◆定期檢查電力配線,正確使用保險(xiǎn)絲◆定期對(duì)消防器材檢查◆發(fā)生火災(zāi)時(shí)及時(shí)報(bào)告或根據(jù)火情撥打火警電話“119”6.下班時(shí)做好“5S”工作◆做好設(shè)備的清掃工作,并檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況◆將機(jī)器設(shè)備的油污清掃干凈◆把使用過(guò)的工裝夾具放到工具箱內(nèi)◆把不良品、報(bào)廢品放到指定區(qū)域◆將成品及時(shí)入庫(kù)◆關(guān)掉設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)及其他閥門(mén)等◆做好交接班工作整理、整頓標(biāo)準(zhǔn)范例一、整理“要”與“不要”的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)1.要1.1正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置1.2附屬設(shè)備1.3臺(tái)車(chē)、推車(chē)1.4正常使用的工具1.5正常的工作桌椅、板凳1.6尚有使用價(jià)值的消耗品、余料1.7原材料、成品、半成品1.8使用中的垃圾桶、垃圾袋1.9墊板、塑料筐1.10使用中的樣品(檢驗(yàn)用樣品)1.11辦公用品用具1.12使用中的清潔用品、工具1.13公告看板1.14消防器材1.15工作臺(tái)、材料架1.16作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)等2.不要2.1地板上◆紙屑、雜物等◆油污◆不再使用的設(shè)備臺(tái)、工夾具、模具◆不再使用的辦公用品、垃圾桶◆破墊板、紙箱、抹布、破塑料筐◆呆滯料、過(guò)期樣品等2.2工作臺(tái)、桌子或櫥柜◆破桌椅、工作臺(tái)◆老舊無(wú)用的報(bào)表、賬本◆消耗的工具、余料、個(gè)人物品2.3墻壁上◆蜘蛛網(wǎng)◆過(guò)期的看板◆無(wú)用的提案箱、掛架等2.4吊著的◆工作臺(tái)上過(guò)期的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)◆不再使用的配線配管◆不再使用的產(chǎn)品掛牌標(biāo)識(shí)等二、整頓中的“定位、定方法”1.整體概念1.1廠區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生及時(shí)清掃1.2廠區(qū)內(nèi)的綠化、辦公區(qū)的盆景及時(shí)清理、維護(hù)1.3車(chē)間、辦公室設(shè)置標(biāo)識(shí)牌1.4作業(yè)區(qū)不得放置私人物品1.5所需的物品能在30秒之內(nèi)找到2.公共區(qū)域2.1車(chē)棚◆依汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)分別設(shè)置車(chē)位,分區(qū)停放◆汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)同一朝向2.2宿舍、食堂◆宿舍、食堂區(qū)域設(shè)定設(shè)備、器材維護(hù)責(zé)任,經(jīng)常點(diǎn)檢◆宿舍、食堂內(nèi)物品擺放整齊、定位◆宿舍、食堂地面干凈、整潔2.3垃圾放置◆必須按指定位置投放垃圾◆容易吹散的廢棄物要用廢塑料袋包裝好◆定期處理廢棄物(垃圾)2.4物品放置◆物品堆高避免超過(guò)2米,超過(guò)的應(yīng)用料架迭放◆不良品箱應(yīng)放于明顯處◆不明物不得放于作業(yè)區(qū)◆看板、標(biāo)識(shí)應(yīng)放置于容易看到的地方,且不妨礙現(xiàn)場(chǎng)視線◆油類(lèi)、易燃化學(xué)危險(xiǎn)品等不得放于有火花的場(chǎng)所◆危險(xiǎn)物品應(yīng)在特定場(chǎng)所保管◆無(wú)法避免將物品放置于定位線外時(shí),可用“暫放牌”。(由辦公室統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和制作)2.5作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)不是用來(lái)存檔的,必須使用才有效果◆要掛在作業(yè)場(chǎng)所最容易看到的位置,如機(jī)臺(tái)旁◆勿掛太高或太低,高度適當(dāng),為防止臟污,可先封塑2.6清掃用具◆長(zhǎng)柄的如掃把、拖把等可用掛式定位放置◆垃圾桶必須定位放置◆及時(shí)清洗干凈和用后及時(shí)歸位三、辦公室的整理、整頓1.整體的整理、整頓◆部門(mén)的標(biāo)識(shí)(由辦公室統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)并制作)◆辦公桌面除檔案資料、電腦、口杯、電話、文具外,不應(yīng)放置與辦公無(wú)關(guān)的物品◆辦公桌玻璃臺(tái)板下只允許壓放臺(tái)歷、電話表,保持整潔◆長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)位置或下班時(shí),桌面物品須將物品、座椅歸位◆辦公設(shè)備上不放置雜物,保持干凈◆使用的網(wǎng)線、電源接線不零亂◆常用的辦公文具應(yīng)集中放置于辦公桌的一定區(qū)域內(nèi)◆辦公設(shè)施定位◆桌洞下不得堆積雜物◆文件頁(yè)內(nèi)應(yīng)有引出紙或色紙,以便索引撿出◆公告欄、看板的版面格局區(qū)分標(biāo)識(shí),如公告、教育訓(xùn)練資料張貼等◆及時(shí)更新資料2.盆景◆盆景無(wú)枯葉、灰塵,泥土保持濕潤(rùn)◆容器本身保持干凈3.會(huì)議室、多功能廳◆所用的桌椅、看板、投影儀等設(shè)施全部定位◆設(shè)定責(zé)任人,需做到每日清掃◆定期進(jìn)行點(diǎn)檢4.檔案的整頓◆檔案名稱使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)名稱◆文件資料應(yīng)分類(lèi)歸檔并編號(hào)◆檔案應(yīng)按文件資料類(lèi)別、年份等分類(lèi)保存整理、整頓具體推行方法一、整理活動(dòng)的具體推行方法如表所示:對(duì)象物品狀態(tài)分析(要與不要)處理措施設(shè)備1.現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備是否在用;2.完全閑置的設(shè)備是否不需要用;3.閑置的設(shè)備經(jīng)過(guò)整修后是否能使用,現(xiàn)有的設(shè)備數(shù)量是否清點(diǎn).1.調(diào)整折舊年限2.折價(jià)出售或丟棄處理產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品明確劃分,將庫(kù)存量給予削減1.整修后可利用品經(jīng)批準(zhǔn)后給予活用2.提議申請(qǐng)后給予廢棄工模夾具1.定量產(chǎn)品要用的全部需要2.臨時(shí)切換產(chǎn)品,使用者應(yīng)視庫(kù)存予以劃分1.模具、夾具的數(shù)量視生產(chǎn)品決定2.另視必要狀況予以保存預(yù)備模具、治具作業(yè)臺(tái)工作桌椅1.有沒(méi)有使用者2.工作臺(tái)是否有用3.置物臺(tái)應(yīng)定必要的最少限量1.不要物應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)予以搬離2.對(duì)其作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否可活用予以檢討3.對(duì)暫時(shí)保管、出售或丟棄予以決定不良品完全不需要,為零最好1.產(chǎn)品于一天內(nèi)回收2.盡量按材質(zhì)劃分后放入異常品區(qū)3.定期予以處理工具1.換模用工具、生產(chǎn)工具為必要2.其他工具如半個(gè)月不用的則不應(yīng)放置1.經(jīng)常使用的工具應(yīng)置放于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)2.作業(yè)場(chǎng)所共同使用的工具應(yīng)置放于容易拿取的地方3.半個(gè)月以上不用的工具另行管理(1.考慮其他作業(yè)情況2.關(guān)系部門(mén)或單位的應(yīng)統(tǒng)一管理)空容器1.是否有使用應(yīng)有明確劃分2.不要的空箱應(yīng)考慮再利用1.根據(jù)庫(kù)存量和活動(dòng)量算出必要的數(shù)量2.生產(chǎn)線上放置數(shù)量以2小時(shí)內(nèi)使用為準(zhǔn)3.剩于及不要的空箱應(yīng)搬到指定場(chǎng)所4.一定期限后再檢討是否要與不要5.判斷不要后及時(shí)處理材料將材料明確劃分、標(biāo)識(shí)、按制品為準(zhǔn)1.搬到指定場(chǎng)所2.定期予以處理清掃用具是否隨時(shí)可使用,以盡可能共同使用為原則1.不用的處理2.能用的集中管理包裝材料依是否使用予以考慮劃分,生產(chǎn)線上最大量以一個(gè)星期為準(zhǔn)1.能使用的置于指定場(chǎng)所集中保管2.不能使用的予以廢棄處理二、整頓活動(dòng)的具體推行方法1.落實(shí)前一步驟之整理工作2.布置流程,確定放置場(chǎng)所3.規(guī)定放置方法4.劃線定位5.標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品,制成目視管理◆整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)◆要站在其他人來(lái)看的立場(chǎng)◆對(duì)于放置處與被放置物,都要想辦法使其能立即取出使用◆生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品◆堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為1.5◆危險(xiǎn)品放置到特定的位置◆無(wú)法按規(guī)定位置放置的物品,應(yīng)掛暫放標(biāo)示牌6.具體方法如表所示:對(duì)象標(biāo)識(shí)定位通道車(chē)間通道用斑馬線或黃色油漆標(biāo)識(shí)成品、半成品、在制品零件1.放置物、數(shù)量、累計(jì)數(shù)等予以明示2.固定位置、品名、編號(hào)予以明示3.自由位置予以明示4.應(yīng)設(shè)置位置管理看板所定的放置區(qū)域位置予以劃線工模夾具應(yīng)注明名稱、明示放置場(chǎng)所,并按其必要在貨架上予以標(biāo)識(shí)設(shè)備1.設(shè)備名稱及使用說(shuō)明書(shū)予以標(biāo)識(shí)2.危險(xiǎn)處標(biāo)識(shí)”危險(xiǎn)”牌1.固定的設(shè)備不需劃線2.移動(dòng)的設(shè)備需劃線定位工具按用途予以區(qū)分并標(biāo)識(shí)工具箱、工具車(chē)按單位予以劃線不良品、整修品1.不良品的托盤(pán)、架子應(yīng)有標(biāo)識(shí)2.整修品的托盤(pán)、架子應(yīng)有標(biāo)識(shí)存放于固定區(qū)域櫥柜1.將櫥柜內(nèi)置放的物品編號(hào),品名予以明示2.櫥柜內(nèi)置放物應(yīng)配置一覽表予以明示物料1.危險(xiǎn)品材料區(qū)應(yīng)明示“嚴(yán)禁煙火”2.品名、規(guī)格等予以明示分別予以劃線區(qū)分三、清掃活動(dòng)的具體推行方法1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)1.1利用本部門(mén)的平面圖,標(biāo)識(shí)各責(zé)任區(qū)與責(zé)任人1.2各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化各自的定位圖2.規(guī)定例行掃除的內(nèi)容,每日、每周的清掃時(shí)間和內(nèi)容3.清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良之處應(yīng)加以改善3.1墻壁、天花板脫落3.2死角擦拭不到的地方3.3地板破損的地方4.清掃應(yīng)細(xì)心,具備不容許污穢存在的觀念4.1配線、配管上部的清擦4.2機(jī)器設(shè)備周?chē)那鍜?.3轉(zhuǎn)角處的清掃4.4日光燈內(nèi)壁和燈罩的清擦4.5洗手間、茶水間地板的清擦4.6工作臺(tái)、桌椅底下的清掃5、清掃工具、工具本身應(yīng)保持干凈并及時(shí)歸們6、資料、檔案的清掃6.1定期整理個(gè)人及公共檔案資料◆保留經(jīng)常使用和絕對(duì)必要的資料◆保留機(jī)密檔案和公司標(biāo)準(zhǔn)書(shū)檔案◆保留必須移交的檔案資料◆廢棄過(guò)時(shí)和沒(méi)有必要的檔案6.2丟棄不用的檔案資料◆建立文件清掃基準(zhǔn)◆機(jī)密檔案銷(xiāo)毀必須進(jìn)行管制◆一般廢棄的表單、資料背面可再利用◆無(wú)法利用的集中起來(lái)進(jìn)行處理6.3檔案資料清掃基準(zhǔn)◆過(guò)時(shí)的表單、報(bào)告書(shū)、檢驗(yàn)書(shū)◆無(wú)用的名片、卡片◆修正完畢的原稿◆回答結(jié)案的草案◆過(guò)期的報(bào)紙、雜志、會(huì)議通知、資料等◆改善過(guò)的各種表單◆過(guò)期的變更通知書(shū)、聯(lián)絡(luò)單等◆無(wú)保留價(jià)值的傳真現(xiàn)場(chǎng)管理與改善一、現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理流程如下:發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題點(diǎn)(親臨現(xiàn)場(chǎng))→找到發(fā)生問(wèn)題的原因(找到現(xiàn)場(chǎng))→確認(rèn)問(wèn)題的事實(shí)真相(確認(rèn)現(xiàn)實(shí))→解決問(wèn)題(善用原理、原則)1.發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題點(diǎn)要發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題點(diǎn),首先要親臨現(xiàn)場(chǎng),深入現(xiàn)場(chǎng),掌握第一手資料。現(xiàn)場(chǎng)管理者要有正確判斷現(xiàn)場(chǎng)變化的能力,找到發(fā)生問(wèn)題的原因和事實(shí)真相,解決問(wèn)題都會(huì)得心應(yīng)手。2.找到問(wèn)題發(fā)生的原因要找到問(wèn)題發(fā)生的根本原因,就要找到現(xiàn)場(chǎng)。有時(shí)問(wèn)題的表面是一種假像如不深入調(diào)查研究,就會(huì)掩蓋問(wèn)題的本質(zhì),作出錯(cuò)誤的判斷。現(xiàn)場(chǎng)管理者是要有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,就能了解問(wèn)題發(fā)生的原因的能力,洞察各種隱藏在事實(shí)背后的原因,并迅速采取改善措施。3.確認(rèn)問(wèn)題的事實(shí)真相確認(rèn)問(wèn)題的事實(shí)真相,就要多問(wèn)幾個(gè)為什么。問(wèn)題為什么發(fā)生?發(fā)生的原因在哪里?什么時(shí)候發(fā)生的?發(fā)生在哪一個(gè)過(guò)程?多少時(shí)間發(fā)生一次?有規(guī)律嗎?是特殊原因還是固有原因引起的?等等!現(xiàn)場(chǎng)管理人員一定要深入現(xiàn)場(chǎng),以現(xiàn)場(chǎng)為基準(zhǔn),調(diào)查問(wèn)題發(fā)生的根本原因,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)真相,作出正確的決策的判斷。4.解決問(wèn)題通過(guò)親臨現(xiàn)場(chǎng),找到現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)現(xiàn)實(shí),解決問(wèn)題。二、現(xiàn)場(chǎng)改善現(xiàn)場(chǎng)改善流程如下:現(xiàn)場(chǎng)布局分析改善→現(xiàn)場(chǎng)流程分析改善→現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備分析改善→現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間分析改善→現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作分析改善→現(xiàn)場(chǎng)物流分析改善→現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)分析改善1.現(xiàn)場(chǎng)布局分析改善現(xiàn)場(chǎng)布局是否合理?人流、物流是否暢通?現(xiàn)場(chǎng)布局合理性是6S工作的基礎(chǔ)。現(xiàn)場(chǎng)布局分析檢查如表所示:檢查內(nèi)容Yes/No現(xiàn)場(chǎng)是否有布局平面圖各通道布線是否合理搬運(yùn)距離是否最短生產(chǎn)線布局是否合理設(shè)備布局是否合理物料的拿取時(shí)間是否最短2.現(xiàn)場(chǎng)流程分析改善現(xiàn)場(chǎng)流程分析,是從現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和工序的角度,分析哪些工序可以縮短或組合?,F(xiàn)場(chǎng)流程分析檢查如表所示:檢查內(nèi)容Yes/No是否有作業(yè)流程圖作業(yè)流程順序是否合理是否可以將重復(fù)的工序刪減作業(yè)流程過(guò)程是否可以優(yōu)化通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)流程進(jìn)行分析,對(duì)不合理的工序合并或刪除,對(duì)不需要的工序進(jìn)行減少,使流程動(dòng)作流暢,提高工作效率。3.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備分析改善現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置是否合理、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、點(diǎn)檢、設(shè)備的6S工作是不容忽視的因素。通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的問(wèn)題點(diǎn),根據(jù)檢查的結(jié)果,有針對(duì)性的采取措施,提高設(shè)備的可動(dòng)力,提高生產(chǎn)效率。其分析檢如表所示:檢查內(nèi)容Yes/No設(shè)備布局是否合理設(shè)備點(diǎn)檢是否得到執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是否執(zhí)行是否考慮對(duì)設(shè)備安全防護(hù)、污染的處理設(shè)備是否進(jìn)行自主保養(yǎng)設(shè)備狀態(tài)是否良好4.現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間分析改善如表所示:檢查內(nèi)容Yes/No每個(gè)作業(yè)時(shí)間是否均衡物品拿取時(shí)間是否合理作業(yè)時(shí)間與非作業(yè)時(shí)間是否合理流程時(shí)間是否合理無(wú)附加值的作業(yè)是否太多生產(chǎn)周期時(shí)間是否滿足5.現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作分析改善現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作分析是通過(guò)作業(yè)動(dòng)作與物品、工裝的有效配置,實(shí)現(xiàn)動(dòng)作經(jīng)濟(jì),提高生產(chǎn)效率,使作業(yè)時(shí)間縮短。其分析檢查如表所示:檢查內(nèi)容Yes/No物品、工裝是否符合三定原則操作規(guī)范是否合理作業(yè)高度是否在操作范圍內(nèi)作業(yè)動(dòng)作是否符合人、機(jī)原理機(jī)械動(dòng)作是否符合各式化和標(biāo)準(zhǔn)化6.現(xiàn)場(chǎng)物流分析改善現(xiàn)場(chǎng)物流分析是通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物流是否暢通及與生產(chǎn)的關(guān)系。其分析檢查如表所示:檢查內(nèi)容Yes/No物流布局是否合理現(xiàn)場(chǎng)三定是否得到落實(shí)物料管理是否進(jìn)行了分類(lèi)物料倉(cāng)儲(chǔ)是否符合要求呆滯料處理是否徹底通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物流的分析,找到物流管理問(wèn)題的癥結(jié)所在,使物流布局合理,將生產(chǎn)物料分階段分批量投放,均衡安排生產(chǎn),對(duì)不良品進(jìn)行處置。對(duì)物料進(jìn)行分類(lèi),制成目視管理。7.現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)分析改善現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)分析是通過(guò)搬運(yùn)方法、路線、物品及設(shè)備的合理配置,減少搬運(yùn)浪費(fèi)。其檢查分析如表所示:檢查內(nèi)容Yes/No搬運(yùn)距離是否最短搬運(yùn)場(chǎng)地是否合理物品放置是否合理搬運(yùn)設(shè)備是否定期保養(yǎng)干部和員工的責(zé)任一、員工在“6S”活動(dòng)中的責(zé)任: 員工在“6S”活動(dòng)中扮演著重要角色,主要責(zé)任如下:1.自己的工作環(huán)境須要不斷整理,處理品、材料及資料不可亂放2.不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間3.通道必須清潔和暢通4.物品、工具及文件要放置規(guī)定場(chǎng)所5.滅火器、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)等周?chē)獣r(shí)刻保持清潔6.物品、設(shè)備要正確的放,安全的放,較大較重的堆放下層7.保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要經(jīng)常的整理8.抹布、掃帚、拖把或材料廢品集中于規(guī)定場(chǎng)所9.不斷清掃,保持清潔二、干部在“6S”活動(dòng)中的責(zé)任:干部應(yīng)該在“6S”活動(dòng)中率先垂范、積極推動(dòng),主要職責(zé)如下:1.配合公司政策,全力支持、支持與推行“6S”2.參加外界有關(guān)“6S”教育與訓(xùn)練,吸取“6S”技巧3.研讀“6S”活動(dòng)相關(guān)書(shū)籍,收取資料4.部門(mén)內(nèi)“6S”的宣導(dǎo)與參與公司“6S”文宣活動(dòng)5.規(guī)定本部門(mén)工作區(qū)域的整理、整頓及其定位工作6.依據(jù)公司的“6S”進(jìn)度表,全面做好整理、定位劃線工作7.協(xié)助部屬克服“6S”之障礙與困難點(diǎn)8.熟悉公司“6S”活動(dòng)的相關(guān)知識(shí)并向部屬解釋和宣導(dǎo)9.必要時(shí)參加公司檢查、評(píng)分工作10.負(fù)責(zé)本部門(mén)在“6S”活動(dòng)中缺點(diǎn)的改善11.督促所屬部門(mén)執(zhí)行定期的清掃點(diǎn)檢12.上班后的點(diǎn)名與服裝、儀容的清查,下班前的安全巡視檢查“6S”考核評(píng)比辦法1.“6S”評(píng)核的目的在于鼓勵(lì)先進(jìn),鞭策后進(jìn),形成全面推進(jìn)的良好氣氛,樹(shù)立公司的良好形象;2.公司分為辦公區(qū)(包括公共區(qū))、作業(yè)區(qū);3.根據(jù)評(píng)分結(jié)果,在月底評(píng)比中獲得第一名的部門(mén)或車(chē)間/倉(cāng)庫(kù),獎(jiǎng)勵(lì)“流動(dòng)錦旗”和一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì);獲得最后一名當(dāng)月的部門(mén)或車(chē)間/倉(cāng)庫(kù)的第一責(zé)任人做出相應(yīng)的處罰。4.評(píng)分形式:倒扣分形式(總分100分-倒扣分=評(píng)比分),每處1分;評(píng)比單位:部門(mén)和車(chē)間/倉(cāng)庫(kù);部門(mén):待定車(chē)間/倉(cāng)庫(kù):待定5.檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處理,問(wèn)題較多或無(wú)法落實(shí)責(zé)任人,可對(duì)當(dāng)班班長(zhǎng)連帶處罰,并由檢查人員當(dāng)場(chǎng)開(kāi)出《“6S”活動(dòng)整改措施表》,各部門(mén)依表改進(jìn);6.檢查周期為每周為1至2次,由“6S”檢查小組人員依據(jù)扣分標(biāo)準(zhǔn)及扣分表到各區(qū)檢查評(píng)分,評(píng)分力求客觀、公正;7.各區(qū)沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)地方,檢查人員拍照為依據(jù),并給予通報(bào);8.本部門(mén)發(fā)生一起工傷事故或其他事故扣10分,同樣的事故重復(fù)發(fā)生重復(fù)扣分。9.每月的5號(hào)前公布上一月的評(píng)分結(jié)果;10.所頒發(fā)的獎(jiǎng)金作為本部門(mén)/車(chē)間/倉(cāng)庫(kù)的活動(dòng)基金;11.在檢查過(guò)程中如有刁難或不配合檢查人員的將扣當(dāng)事人10分,檢查人員檢查時(shí)有失公正、合理的將對(duì)其扣10分;12.“6S”管理是企業(yè)的一項(xiàng)長(zhǎng)期性的基礎(chǔ)管理工作,公司將此納入考核。“6S”管理檢查結(jié)果,除按本評(píng)比規(guī)定外,納入部門(mén)、車(chē)間當(dāng)月的績(jī)效考核。各所屬公司要將此作為考核內(nèi)容延伸到班組。“6S”(辦公區(qū))管理檢查評(píng)分表項(xiàng)目檢查評(píng)分內(nèi)容扣分地面辦公區(qū)的通道暢通地面無(wú)垃圾、無(wú)雜物,保持清潔暫放物有“暫放標(biāo)識(shí)牌”物品存放于定位區(qū)域內(nèi)辦公桌椅辦公桌椅定位擺放、整齊桌面應(yīng)干凈,無(wú)灰塵雜物,無(wú)規(guī)定以外的物品桌面物品按規(guī)定擺放(除正在使用外),不擁擠凌亂人員下班或離開(kāi)工作崗位后,臺(tái)面物品、凳、椅歸位與工作無(wú)關(guān)的物品及時(shí)處理桌底下不得壓放其他物門(mén)窗、墻壁門(mén)窗、玻璃保持明亮干凈窗簾干凈窗臺(tái)上無(wú)雜物門(mén)窗、玻璃上無(wú)張貼現(xiàn)象墻壁干凈,無(wú)臟污墻身張貼應(yīng)整齊,表單、通知應(yīng)定位于公告欄內(nèi)電器開(kāi)關(guān)處于安全狀態(tài),標(biāo)識(shí)明確墻身無(wú)破損沒(méi)有蜘蛛網(wǎng)公告看板部門(mén)有人員管理看板版面標(biāo)題明確,有責(zé)任人維護(hù)無(wú)過(guò)期的張貼物看板內(nèi)容充實(shí),及時(shí)更新文件資料定位分類(lèi)擺放,有標(biāo)識(shí)檔案內(nèi)容與標(biāo)識(shí)吻合檔案柜分類(lèi)標(biāo)識(shí)清楚,責(zé)任人明確文件柜干凈,柜頂無(wú)積塵、雜物柜內(nèi)文件擺放整齊規(guī)章制度上班時(shí)間沒(méi)有呆坐、打瞌睡沒(méi)有聚集閑聊或大聲喧嘩沒(méi)有吃零食沒(méi)有做與工作無(wú)關(guān)的事(看報(bào)、雜志、上網(wǎng)聊天等)配合公司“6S”檢查,態(tài)度積極主動(dòng)儀容儀表整潔天花板破損處及時(shí)修復(fù),無(wú)剝落沒(méi)有吊掛不用物照明燈罩齊全,燈管無(wú)破損其他空調(diào)、電腦、傳真機(jī)等線路不雜亂整體保持干凈責(zé)任人明確合計(jì)注:1、評(píng)分委員應(yīng)客觀、公正地依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)實(shí)地進(jìn)行評(píng)分,扣分情況如下:每處扣1分;2、評(píng)分結(jié)果=總分100分-總扣分;3、檢查中發(fā)現(xiàn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn),以照片形式通報(bào)批評(píng);“6S”(作業(yè)區(qū))管理檢查評(píng)分表項(xiàng)目檢查評(píng)分內(nèi)容扣分地面車(chē)間地面上的物品擺放定位,有標(biāo)識(shí),有合理的容器存放地面無(wú)臟污(積水、油污等)地面無(wú)雜物和衛(wèi)生死角地面區(qū)域劃分合理,有區(qū)域線,區(qū)域線清晰無(wú)剝落物品存放于定位區(qū)域內(nèi),無(wú)壓線安全警示區(qū)劃分清晰,有明顯標(biāo)識(shí),懸掛符合規(guī)定地面無(wú)散落產(chǎn)品、零件、物料設(shè)備儀器、儀表、閥門(mén)設(shè)備儀器干凈,擺放整齊,無(wú)多余物設(shè)備儀器責(zé)任人明確,有日常保養(yǎng),有記錄儀表干凈清晰,有必要的正常范圍標(biāo)識(shí)危險(xiǎn)部位有警示和防護(hù)措施設(shè)備、機(jī)臺(tái)上無(wú)放置雜物設(shè)備、儀器有操作說(shuō)明書(shū)或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)非正常的設(shè)備、儀器有明顯標(biāo)識(shí)待修設(shè)備必須有標(biāo)識(shí)材料、物料放置區(qū)域合理劃分,使用容器合理,標(biāo)識(shí)明確各種原材料、半成品、成品整齊、擺放于定位區(qū)內(nèi),有標(biāo)識(shí)不合格產(chǎn)品分類(lèi)擺放于不合格區(qū)域,有明顯標(biāo)識(shí)物料、半成品、成品上無(wú)灰塵、雜物等產(chǎn)品、零件、物料不準(zhǔn)散落工作臺(tái)及地面每臺(tái)注塑機(jī)原材料不準(zhǔn)超過(guò)5包,空塑料框不準(zhǔn)超過(guò)5只塑料框、貨架塑料框、貨架等容器干凈,物品分類(lèi)定位擺放整齊塑料框、貨架的產(chǎn)品存放時(shí)必須標(biāo)識(shí)清楚,標(biāo)識(shí)向外貨架本身有標(biāo)識(shí),無(wú)破損及變形塑料框內(nèi)產(chǎn)品不超過(guò)框的高度塑料框內(nèi)的產(chǎn)品必須擺放整齊工具柜柜面標(biāo)識(shí)清楚,與柜內(nèi)物品分類(lèi)對(duì)應(yīng)柜內(nèi)物品分類(lèi)擺放,明確品名、規(guī)格、數(shù)量各種工具使用后及時(shí)歸位柜頂無(wú)雜物,柜身清潔柜頂物品擺放整齊、安全、無(wú)非工作之用具工作臺(tái)工作臺(tái)整潔、干凈,無(wú)明顯破損非工作狀態(tài)時(shí)應(yīng)定位擺放,定位合理,不堆放,標(biāo)識(shí)明確上面不得放置非工作用品臺(tái)面無(wú)雜物,物品擺放不得擁擠、零亂工作臺(tái)不準(zhǔn)用膠帶紙膠拖車(chē)定位擺放,停放區(qū)有標(biāo)識(shí),且清楚有部門(mén)的標(biāo)識(shí)和編號(hào)保持干凈及安全使用通道通道暢通,有標(biāo)識(shí),作業(yè)時(shí)物品不占道標(biāo)識(shí)線應(yīng)完整無(wú)剝落,兩側(cè)物品不壓線門(mén)窗、墻壁門(mén)窗、玻璃保持明亮干凈窗簾干凈墻壁干凈,無(wú)臟污墻身張貼應(yīng)整齊,表單通知等定位在公告欄內(nèi)電器開(kāi)關(guān)處于安全狀態(tài),標(biāo)識(shí)明確墻身無(wú)破損,天花吊頂無(wú)剝落,無(wú)不用吊掛物沒(méi)有蜘蛛網(wǎng)資料標(biāo)識(shí)牌有固定擺放位置,標(biāo)識(shí)明確作業(yè)指導(dǎo)書(shū)記錄、標(biāo)識(shí)牌等掛放或擺放整齊、牢固、干凈標(biāo)牌、資料記錄正確文件柜干凈,柜頂無(wú)積塵、雜物柜內(nèi)文件、資料擺放整齊電氣設(shè)備保持干凈電線布局合理,無(wú)安全隱患(如裸線、線上無(wú)掛物等)檢修電器及設(shè)備時(shí)有警示標(biāo)識(shí)風(fēng)扇、照明燈等清潔干凈,無(wú)安全隱患廢棄的設(shè)備、儀器及時(shí)清理消防設(shè)施通道暢通,擺放位置明確,標(biāo)識(shí)清楚位置設(shè)置合理,有紅色警示線,線內(nèi)無(wú)雜物狀態(tài)良好,干凈有責(zé)任人并及時(shí)保養(yǎng)應(yīng)急燈與安全出口標(biāo)識(shí)完好消防器材箱內(nèi)無(wú)雜物消防器材、設(shè)施無(wú)挪用規(guī)章制度工作時(shí)不打瞌睡、不睡覺(jué)無(wú)聚集閑聊、吃零食或大聲喧嘩不做與工作無(wú)關(guān)的事配合公司“6S”檢查工作,態(tài)度積極主動(dòng)所有員工對(duì)6S活動(dòng)的宣傳口號(hào)、意義、基本知識(shí)有正確認(rèn)識(shí)、能表述沒(méi)有私自串崗、離崗工作區(qū)域的6S責(zé)任人劃分清楚,無(wú)不明責(zé)任的區(qū)域儀容、儀表整潔按公司要求著裝水壺、水杯等按要求擺放整齊,保持干凈,定位有標(biāo)識(shí)清潔用具清潔工具本身干凈、整潔垃圾桶存放處有標(biāo)識(shí),垃圾不超出容器口洗手間清潔,無(wú)異味,無(wú)亂涂亂畫(huà)現(xiàn)象各種物品擺放整齊,無(wú)雜物著裝勞保用品明確定位,擺放整齊按規(guī)定穿戴工作服,著裝整潔按規(guī)定佩戴好工作名牌等合計(jì)注:1、評(píng)分委員應(yīng)客觀、公正地依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)實(shí)地進(jìn)行評(píng)分,扣分情況如下:每處扣1分;2、評(píng)分結(jié)果=總分100分-總扣分;3、檢查中發(fā)現(xiàn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn),以照片形式通報(bào)批評(píng);目錄TOC\o"1-2"\h\u253321總論 1311911.1項(xiàng)目概況 1317891.2建設(shè)單位概況 3162241.3項(xiàng)目提出的理由與過(guò)程 3311231.4可行性研究報(bào)告編制依據(jù) 4225921.5可行性研究報(bào)告編制原則 426521.6可行性研究范圍 5265791.7結(jié)論與建議 665262項(xiàng)目建設(shè)背景和必要性 9302042.1項(xiàng)目區(qū)基本狀況 9237942.2項(xiàng)目背景 11327472.3項(xiàng)目建設(shè)的必要性 11265903市場(chǎng)分析 14297233.1物流園區(qū)的發(fā)展概況 1479553.2市場(chǎng)供求現(xiàn)狀 1669963.3目標(biāo)市場(chǎng)定位 17108883.4市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力分析
17160544項(xiàng)目選址和建設(shè)條件 1950564.1選址原則 1969314.2項(xiàng)目選址 19544.3場(chǎng)址所在位置現(xiàn)狀 19297334.4建設(shè)條件 20123545主要功能和建設(shè)規(guī)模 22282555.1主要功能 22281835.2建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 26195696工程建設(shè)方案 27137726.1設(shè)計(jì)依據(jù) 27219396.2物流空間布局的要求 27262516.3空間布局原則 2853886.4總體布局 2936766.5工程建設(shè)方案 30235856.6給水工程 33115596.7排水工程 3553126.8電力工程 38288986.9供熱工程 46314656.10電訊工程 47153607工藝技術(shù)和設(shè)備方案 51276227.1物流技術(shù)方案 5142607.2制冷工藝技術(shù)方案 6769868節(jié)能方案分析 7336228.1節(jié)能依據(jù) 73176248.2能耗指標(biāo)分析 73235218.3主要耗能指標(biāo)計(jì)算 74272888.4節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 76295509環(huán)境影響評(píng)價(jià) 83267939.1設(shè)計(jì)依據(jù) 8335089.2環(huán)境影響評(píng)價(jià)應(yīng)堅(jiān)持的原則 83134559.3項(xiàng)目位置環(huán)境現(xiàn)狀 84208539.4項(xiàng)目建設(shè)與運(yùn)營(yíng)對(duì)
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