城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程

城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程\o"學(xué)習(xí)筆記"學(xué)習(xí)筆記2010-06-0916:40:59閱讀328評(píng)論0

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引用王者歸來(lái)wuhelo100城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程SpecificationforConstructionandInspectionOfUrbanRoadLightingEngineering

CJJ89-2001J120-2001關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的通知建標(biāo)［2001］165號(hào)根據(jù)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<一九九九年工程建設(shè)城建、建工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃>的通知》(建標(biāo)［1999］309號(hào))的要求，由北京市路燈管理處主編的《城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》，經(jīng)審查，批準(zhǔn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中2.2.6、2.2.10、2.3.8、2.3.17、2.3.18、3.1.2、3.2.3、3.2.13、5.3.5、6.1.2、6.1.3、6.2.3、6.3.5、7.4.6為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。該標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)為CJJ89—2001，自2001年11月1日起施行。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部城鎮(zhèn)道路橋梁標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院負(fù)責(zé)管理，北京市路燈管理處負(fù)責(zé)具體解釋，建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版。

中華人民共和國(guó)建設(shè)部

2001年7月30日

前言根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)［1999］309號(hào)文件的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)研，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，制定了本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.架空線路；3.低壓電纜線路；4.變壓器、箱式變電站；5.配電裝置與控制；6.安全保護(hù)；7.路燈安裝等。本規(guī)程由建設(shè)部城鎮(zhèn)道路橋梁標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院歸口管理，授權(quán)由主編單位負(fù)責(zé)具體解釋。

本規(guī)程主編單位是：北京市路燈管理處(地址：北京市豐臺(tái)區(qū)方莊路2號(hào)；郵政編碼：100078)。本規(guī)程參加單位是：武漢供電局路燈分局深圳市路燈管理處沈陽(yáng)市路燈管理處常州市路燈管理處本規(guī)程主要起草人員是：孫怡璞冀中義曾樣禮李炯照鮑凱弘張華1總則1.0.1為適應(yīng)城市道路照明工程建設(shè)的發(fā)展，保證路燈工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，確保照明設(shè)施安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，制定本規(guī)。1.0.2本規(guī)程適用于10kV及以下城市道路照明設(shè)施安裝、架空線路及低壓電纜配線工程的施工及驗(yàn)收。1.0.3城市道路照明所采用的器材、運(yùn)輸及保管，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50173)的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。1.0.4器材和設(shè)備應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：1技術(shù)文件應(yīng)齊全。2型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的規(guī)定。1.0.5城市道路照明工程的施工和驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)程外尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2架空線路2.1電桿與橫擔(dān)2.1.1基坑施工前的定位應(yīng)符合下列規(guī)定：1直線桿順線路方向位移不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)檔距的3%；直線桿橫線路方向位移不應(yīng)超過(guò)50mm；2轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應(yīng)超過(guò)50mm。2.1.2電桿基坑深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)一般土質(zhì)，電桿埋深宜為桿長(zhǎng)的1/6，并應(yīng)符合表2.1.2的規(guī)定。對(duì)特殊土質(zhì)或無(wú)法保證電桿的穩(wěn)固時(shí)，應(yīng)采取加卡盤、圍樁、打入字拉線等加固措施?；踊靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，地面宜設(shè)防沉土臺(tái)。表2.1.2電桿埋設(shè)深度（m）桿長(zhǎng)891011121315埋深當(dāng)電桿采用普通環(huán)形鋼筋混凝土定型產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1表面應(yīng)光潔平整，壁厚均勻，無(wú)露筋、跑漿現(xiàn)象；2電桿應(yīng)無(wú)縱向裂縫，橫向裂縫的寬度不應(yīng)超過(guò)0.1mm，長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)電桿周長(zhǎng)的1/3；3桿身彎曲不應(yīng)超過(guò)桿長(zhǎng)的1/1000。2.1.4電桿立好后應(yīng)正直，直線桿的傾斜不應(yīng)大于桿梢直徑的1/2；轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，其桿梢向外角偏移不應(yīng)大于桿梢直徑；終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑，緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。2.1.5橫擔(dān)應(yīng)為熱鍍鋅角鋼，高壓橫擔(dān)的角鋼不應(yīng)小于L63×6；低壓橫擔(dān)的角鋼不應(yīng)小于L50×5。2.1.6線路單橫擔(dān)的安裝：直線桿應(yīng)裝于受電側(cè)；分支桿、轉(zhuǎn)角桿(十字擔(dān))及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)；偏支擔(dān)應(yīng)上翹30mm。2.1.7各部位的螺母應(yīng)擰緊。螺栓外露部分不宜少于兩個(gè)螺距。螺母受力的螺栓應(yīng)加彈簧墊或加雙母，長(zhǎng)孔必須加墊圈。2.1.8橫擔(dān)安裝應(yīng)平正,安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1橫擔(dān)端部上下偏差不應(yīng)大于20mm；2橫擔(dān)端部左右偏差不應(yīng)大于20mm；3最上層橫擔(dān)距桿頂不應(yīng)小于200mm。2.1.915°以下的轉(zhuǎn)角桿和導(dǎo)線截面在50mm2及以下的終端桿、斷連桿可采用單橫擔(dān)；15°～45°的轉(zhuǎn)角桿和導(dǎo)線截面在70mm2及以上終端桿、斷連桿應(yīng)采用雙橫擔(dān)；45°以上的轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采用十字橫擔(dān)。2.1.10同桿架設(shè)的線路橫擔(dān)之間的垂直距離不得小于表2.1.10的規(guī)定。表2.1.10橫擔(dān)之間韻垂直距離（mm）導(dǎo)線排列方式直線桿耐張桿絕緣線桿高壓與高壓800600500高壓與低壓120010001000低壓與低壓600300—2.2絕緣子與拉線2.2.1絕緣子及瓷橫擔(dān)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1瓷件與鐵件組合無(wú)歪斜現(xiàn)象，組合緊密,鐵件鍍鋅良好；2瓷釉光滑，無(wú)裂痕、缺釉、斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷；3彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。2.2.2絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝應(yīng)牢固，連接可靠，不得積水；2安裝時(shí)應(yīng)清除表面污垢、附著物及不應(yīng)有的涂料；3絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應(yīng)小于50mm。2.2.3絕緣子的使用宜符合表2.2.3的規(guī)定。表2.2.3絕緣子的使用規(guī)定電壓等級(jí)裸線絕緣線直線耐張高壓P-15針式瓷橫拒雙x-4.5C懸式

x-4.5懸式和E-10蝶式P-10針式

P-15針式低壓PD-3針式

P-6針式

P-10針式

瓷橫擔(dān)x-3懸式和低壓蟬式—

2.2.4瓷橫擔(dān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)直立安裝時(shí)，頂端順線路歪斜不應(yīng)大于l0mm；2當(dāng)水平安裝時(shí)，頂端宜向上翹起5°～10°；頂端順線路歪斜不應(yīng)大于20mm；3當(dāng)安裝于轉(zhuǎn)角桿時(shí)，頂端豎直安置的瓷橫擔(dān)支架應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)角的內(nèi)角側(cè)；4全瓷橫擔(dān)絕緣子的固定處應(yīng)加軟墊。2.2.5拉線盤的埋深和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。拉線棍與拉線盤應(yīng)垂直，連接處應(yīng)加專用墊和雙螺母，拉線棍露出地面部分長(zhǎng)度宜為500～700mm。拉線與地面的夾角宜為45°，且不得大于60°。拉線的規(guī)格與埋深應(yīng)符合表2.2.5的規(guī)定。表2.2.5拉線規(guī)格與埋深（mm）拉線棍規(guī)格拉線盤(長(zhǎng)×寬)埋探?16×(2000～2500)500×3001300?19×(2500～3000)600×4001600?19×(3000～3500)800×60021002.2.6承力拉線應(yīng)與線路方向的中心線對(duì)正；分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ环里L(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直。2.2.7拉線應(yīng)采用鍍鋅鋼紋線,截面不宜小于25mm2，拉線應(yīng)有防撞措施?？缭降缆返臋M向拉線，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且對(duì)通車路面中心的垂直距離不應(yīng)小于6m，對(duì)路面邊緣的垂直距離不應(yīng)小于5m。拉線桿應(yīng)向張力的反向憤斜10°～20°。2.2.8采用UT型線夾及楔型線夾固定安裝拉線應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝前絲扣上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑；2線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后應(yīng)無(wú)滑動(dòng)，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時(shí)不應(yīng)損傷線股；3拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露出的尾線長(zhǎng)度宜為300～500mm，尾線回頭后應(yīng)與本線扎牢；4當(dāng)同一組拉線使用雙線夾并采用連板時(shí)，其尾線端的方向應(yīng)一致；5UT型線夾或花籃螺栓應(yīng)露扣，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于螺桿絲扣長(zhǎng)度的1/2，可供調(diào)緊。調(diào)整后UT型線夾的雙母應(yīng)并緊，花籃螺栓應(yīng)封固。2.2.9采用綁扎固定拉線應(yīng)符合下列規(guī)定：1拉線兩端應(yīng)設(shè)置心型環(huán)；2拉線綁扎應(yīng)采用直徑2.0mm，或2.6mm的鍍鋅鐵線。綁扎應(yīng)整齊、緊密，拉線最小綁扎長(zhǎng)度應(yīng)符合表2.2.9的規(guī)定。表2.2.9拉線最小綁扎長(zhǎng)度鋼絞線截面

（mm2）上段

（mm）下段（mm）下端花纏上端2520015025080352502002508050300250250802.2.10拉線穿越帶電線路時(shí)，應(yīng)在拉線上下加裝絕緣子，拉線絕緣子自然懸垂時(shí)距地面不應(yīng)小于2.5m。2.2.11沒(méi)有條件做拉線，可做戧桿。戧桿應(yīng)符合下列規(guī)定：1戧桿底部埋深不宜小于0.5m，且應(yīng)設(shè)有防沉措施；2與主桿之間夾角應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±5°；3與主桿連接應(yīng)緊密、牢固。2.3導(dǎo)線架設(shè)2.3.1導(dǎo)線在展放過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)線外觀檢查，不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。2.3.2導(dǎo)線在同一處損傷，有下列情況之一時(shí)，可不做修補(bǔ)，但應(yīng)將損傷處的棱角與毛刺用O號(hào)砂紙磨光。1單股損傷深度小于直徑的1/2；2鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金紋線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的5%，且強(qiáng)度損失小于4%；3單金屬絞線損傷截面積小于4%。2.3.3當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷需進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，導(dǎo)線損傷修補(bǔ)應(yīng)符合表2.3.3的規(guī)定。表2.3.3導(dǎo)線損傷修補(bǔ)方法導(dǎo)線類別損傷情況處理方法鋁絞線導(dǎo)線在同一處損傷程度已超過(guò)第2.3.2條的規(guī)定，但因損傷導(dǎo)致強(qiáng)度損失不超過(guò)總拉斷力的5%用纏繞或修補(bǔ)預(yù)絞絲修補(bǔ)鋁合金絞線導(dǎo)線在同一處損傷導(dǎo)致強(qiáng)度損失超過(guò)總拉斷力的5%，但不超過(guò)17%用修補(bǔ)管修補(bǔ)鋼芯鋁絞線導(dǎo)線在同一處損傷程度已超過(guò)第2.3.2條的規(guī)定，但因損傷導(dǎo)致強(qiáng)度損失不超過(guò)總拉斷力的5%，且截面積損傷又超過(guò)導(dǎo)電部分總截面積的7%用纏繞或修補(bǔ)預(yù)絞絲修補(bǔ)鋼芯鋁合金絞線導(dǎo)線在同一處損傷的強(qiáng)度損失已超過(guò)總拉斷力的5%但不超過(guò)17%，且截面積損傷也不超過(guò)導(dǎo)電部分總截面積的25%用修補(bǔ)管修補(bǔ)

2.3.4受損導(dǎo)線采用纏繞處理應(yīng)符合下列規(guī)定:1受損傷處的線股應(yīng)處理平整；2應(yīng)選用與導(dǎo)線同金屬的單股線為纏繞材料，其直徑不應(yīng)小于2mm；3纏繞中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處，纏繞應(yīng)緊密，受損傷部分應(yīng)全部覆蓋，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。2.3.5受損導(dǎo)線采用修補(bǔ)預(yù)紋絲修補(bǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：1受損傷處的線股應(yīng)處理平整；2修補(bǔ)預(yù)絞絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于3個(gè)節(jié)距；3修補(bǔ)預(yù)紋絲的中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處，且應(yīng)與導(dǎo)線接觸緊密，損傷處應(yīng)全部覆蓋。2.3.6受損導(dǎo)線采用修補(bǔ)管修補(bǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：1損傷處的鋁(鋁合金)股線應(yīng)先恢復(fù)其原絞制狀態(tài)；2修補(bǔ)管的中心應(yīng)位于損傷矗嚴(yán)重處，需修補(bǔ)導(dǎo)線的范圍應(yīng)距管兩端各不小于20mm處。2.3.7導(dǎo)線在同一處損傷，有下列情況之一者，應(yīng)將損傷部分全部割去，重新以直線接續(xù)管連接：1強(qiáng)度損失或損傷截面積超過(guò)本規(guī)程第2.3.3條以修補(bǔ)管修補(bǔ)的規(guī)定；2連續(xù)損傷其強(qiáng)度、截面積雖未超過(guò)本規(guī)程第2.3.3條以修補(bǔ)管修補(bǔ)的規(guī)定，但損傷長(zhǎng)度已超過(guò)修補(bǔ)管能修補(bǔ)的范圍；3鋼芯鋁絞線的鋼芯斷—股；4導(dǎo)線出現(xiàn)燈籠的直徑超過(guò)導(dǎo)線直徑的1.5倍而又無(wú)法修復(fù)；5金鉤、破股巳形成無(wú)法修復(fù)的永久變形。2.3.8不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在檔距內(nèi)連接。2.3.9導(dǎo)線與接續(xù)管應(yīng)采用鉗壓連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1導(dǎo)線的連接部分及鉗壓管內(nèi)應(yīng)先用汽油清洗干凈；涂上一層電力復(fù)合脂；2鉗壓鋼芯鋁絞線時(shí)，應(yīng)在兩線之間加墊片；3鉗壓時(shí)鋁絞線應(yīng)從接續(xù)管的一端開(kāi)始，上下交錯(cuò)地壓向另一端；鋼芯鋁紋線應(yīng)從管的中間開(kāi)始，依次上下交錯(cuò)地壓向一端，然后再壓向另一端。壓口位置、操作順序應(yīng)按圖2.3.9進(jìn)行；4鉗壓壓口數(shù)及壓后尺寸應(yīng)符合表2.3.9的規(guī)定；表2.3.9鉗壓壓口數(shù)及壓后尺寸導(dǎo)線型號(hào)壓口數(shù)壓后尺寸(mm)鉗壓部位尺寸(mm)a1a2a3鋁鉸線LJ-16610.528.020.034.0LJ-25612.532.020.036.0LJ-35614.036.025.043.0LJ-50816.540.025.045.0LJ-70819.544.028.050.0LJ-951023.048.032.056.0鋼芯鋁絞線LGJ-351417.534.042.593.5LGJ-501620.538.048.5105.5LGJ-701625.046.054.5123.5LGJ-902029.054.061.5142.55鉗壓后導(dǎo)線端頭露出長(zhǎng)度，不應(yīng)小于20mm；6壓接后接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露部分應(yīng)涂刷電力復(fù)合脂。2.3.10架空線宜采用絕緣線，展放時(shí)不應(yīng)損傷導(dǎo)線的絕緣層和出現(xiàn)扭彎等現(xiàn)象，接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，破口處應(yīng)進(jìn)行絕緣處理。2.3.11架空線路在同一檔內(nèi)，同一根導(dǎo)線上的接頭不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的距離應(yīng)大于0.5m。2.3.12架空線路導(dǎo)線間的最小水平距離應(yīng)符合表2.3.12的規(guī)定，靠近電桿的兩條導(dǎo)線間的水平距離不得小于0.5m。LJ—35鋁絞線

LGJ—35鋼芯鋁絞線圖2.3.9鉗壓管連接圖A—綁線；B—墊片；a1—同側(cè)壓口與壓口之間的距離；a2—鉗壓管端部至其最近的壓口中心的距離；a3—在與a2所在側(cè)相反的一側(cè)，鉗壓管端部至其最近的壓口中心的距離；1、2、3………表示壓接操作順序。表2.3.12架空線路導(dǎo)線間的最小水平距離（mm）電壓/檔距40m以下50m60m70m80m90m100m高壓裸線6006507007508509001000絕緣線500500500————低壓300400450500———2.3.13導(dǎo)線的固定應(yīng)牢固，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)直線轉(zhuǎn)角桿，當(dāng)使用針式絕緣子時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)固定在轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)；當(dāng)使用瓷橫擔(dān)絕緣子時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)固定在第一裙內(nèi)；2對(duì)直線跨越桿，導(dǎo)線應(yīng)雙固定，導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定出現(xiàn)角度；3裸鋁導(dǎo)線在絕緣子或線夾上固定應(yīng)纏繞鋁帶，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出接觸部分30mm。鋁帶的纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致。2.3.14裸鋁導(dǎo)線在蝶式絕緣子上作耐張且采用綁扎方式固定時(shí)，綁扎長(zhǎng)度應(yīng)符合表2.3.14的規(guī)定。表2.3.14裸鋁導(dǎo)線綁扎長(zhǎng)度導(dǎo)線截面(mm2)綁扎長(zhǎng)度(mm)LJ-50、LGJ-50以下≥150LJ-70≥2002.3.15架空線路的引流線(跨接線或弓子線)之間、引流線與主于線之間的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1不同金屬導(dǎo)線的連接應(yīng)有可靠的過(guò)渡金屬；2同金屬導(dǎo)線，當(dāng)采用綁扎連接時(shí)，綁扎長(zhǎng)度應(yīng)符合表2.3.15的規(guī)定；3綁扎連接應(yīng)接觸緊密、均勻、無(wú)硬彎，引流線應(yīng)呈均勻弧度；4當(dāng)不同截面導(dǎo)線連接時(shí)，其綁扎長(zhǎng)度應(yīng)以小截面導(dǎo)線為準(zhǔn)。表2.3.15同金屬導(dǎo)線綁扎長(zhǎng)度導(dǎo)線截面(mm2)綁扎長(zhǎng)度(mm)35及以下≥15050≥20070≥2502.3.16綁扎用的綁線應(yīng)選用與導(dǎo)線相同金屬的單股線，其直徑不應(yīng)小于2.0mm。2.3.17引流線、引下線與相鄰的引流線、引下線或?qū)Ь€之間的距離，高壓不應(yīng)小于300mm；低壓不應(yīng)小于150mm。2.3.18線路的導(dǎo)線與拉線、電桿或架構(gòu)之間的距離，高壓不應(yīng)小于200mm；低壓不應(yīng)小于l00mm。2.3.19架空線路的導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂的±5%。同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂應(yīng)一致，水平排列的導(dǎo)線弧垂相差不得大于50mm。2.3.20沿墻架設(shè)的低壓線路，當(dāng)采用絕緣線時(shí)，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1支持物牢固可靠，破口處纏繞絕緣帶；2設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，中性線在支架上的位置應(yīng)安裝在靠墻側(cè)。2.3.21導(dǎo)線架設(shè)后，導(dǎo)線對(duì)地、建筑物、構(gòu)筑物及交叉跨越距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3.22導(dǎo)線與樹(shù)木的最小距離應(yīng)符合表2.3.22的規(guī)定。表2.3.22導(dǎo)線與樹(shù)木的最小距離（m）類別高壓低壓絕緣線垂直1.51.00.8水平2.01.01.0

2.3.23線路導(dǎo)線截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，低壓末端電壓不應(yīng)低于額定電壓的90%，線路導(dǎo)線允許的最小截面應(yīng)符合表2.3.23的規(guī)定。表2.3.23線路導(dǎo)線允許的最小截面（mm2）導(dǎo)線類別高壓低壓鋁及鋼芯鋁絞線5035銅線2525絕緣鋁紋線70352.4工程交接驗(yàn)收2.4.1架空線路工程交接驗(yàn)收應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：1電桿、線材、金具、絕緣子等器材的質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2電桿組立的埋深、位移和傾斜等應(yīng)合格；3金具安裝的位置、方式和固定等應(yīng)符合規(guī)定；4絕緣子的規(guī)格、型號(hào)及安裝方式方法應(yīng)符合規(guī)定；5拉線的截面、角度、制做和標(biāo)志應(yīng)符合規(guī)定；6導(dǎo)線的規(guī)格、截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；7導(dǎo)線架設(shè)的固定、連接、檔距、弧垂以及導(dǎo)線的相間、跨越、對(duì)地、對(duì)樹(shù)的距離應(yīng)符合規(guī)定。2.4.2架空線路工程交接驗(yàn)收應(yīng)提交下列資料和文件：1線路路徑批準(zhǔn)文件：2工程竣工資料；3工程竣工圖；4設(shè)計(jì)變更文件；5測(cè)試記錄和協(xié)議文件。3低壓電纜線路3.1一般規(guī)定3.1.1電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

l聚氯乙烯絕緣電纜為電纜外徑的10倍；

2聚氯乙烯鎧裝電纜為電纜外徑的20倍。3.1.2電纜直埋或在保護(hù)管中不得有接頭。3.1.3電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。電纜在敷設(shè)前應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，阻值不得小于10MΩ。3.1.4電纜在燈桿兩側(cè)預(yù)留量不應(yīng)小于0.5m。3.1.5三相四線制應(yīng)采用四芯等截面電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜，另用電纜金屬護(hù)套作中性線。三相五線制應(yīng)采用五芯電力電纜。PE線芯截面可小一等級(jí)，但不應(yīng)小于16mm2。3.1.6電纜在直線段，每隔50～100m、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)置固定明顯的標(biāo)志。3.1.7電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1綠地、車行道下不應(yīng)小于0.7m；

2人行道下不應(yīng)小于0.5m；

3在不能滿足上述要求的地段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)。3.1.8機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，電力電纜最大允許牽引強(qiáng)度：鋼芯電纜不宜大于70N/mm2；鋁芯電纜不宜大于40N/mm2。嚴(yán)禁用汽車牽引。3.1.9電纜接頭和終端頭整個(gè)繞包過(guò)程應(yīng)保持清潔和干燥。繞包絕緣前，應(yīng)用汽油浸過(guò)的白布將線芯及絕緣表面擦干凈，塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑、收縮管等材料密封，塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。3.1.10電纜芯線的連接宜采用壓接方式，壓接面應(yīng)滿足電氣和機(jī)械強(qiáng)度要求。3.1.1l在有多路電纜通過(guò)的地段及電纜井內(nèi)應(yīng)有明顯的標(biāo)示牌。3.1.12采用架空的電纜應(yīng)符合下列規(guī)定；

1架空電纜承力鋼絞線截面不宜小于35mm2,線路兩端應(yīng)有良好接地和重復(fù)接地，接地電阻不得大于4Ω；

2電纜在承力鋼紋線上固定應(yīng)自然松弛，在每一電桿處應(yīng)留一定的余量，長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.5m；

3承力鋼絞線上電纜固定點(diǎn)的間距應(yīng)小于0.75m，電纜固定件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，并應(yīng)加軟墊保護(hù)。3.1.13電纜從地下或電纜溝引出地面時(shí)應(yīng)加保護(hù)管，保護(hù)管的長(zhǎng)度不得小于2.5m，并應(yīng)采用抱箍固定，固定點(diǎn)不得小于2處；電纜上桿應(yīng)加固定支架，支架間距不得大于2m。3.2電纜敷設(shè)3.2.1電纜直埋敷設(shè)時(shí)，沿電纜全長(zhǎng)上下應(yīng)鋪厚度不小于100mm的細(xì)土或砂層，沿電纜全長(zhǎng)應(yīng)覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各50mm的保護(hù)板，保護(hù)板宜用混凝土制作，保護(hù)板上宜鋪以醒目的標(biāo)志。3.2.2直埋電纜宜采用聚氯乙烯護(hù)套鎧裝電纜。3.2.3直埋敷設(shè)的電纜穿越鐵路、道路、道口等機(jī)動(dòng)車通行的地段時(shí)應(yīng)穿管敷設(shè)。3.2.4在含有酸、堿強(qiáng)腐蝕或雜散電流電化學(xué)腐蝕嚴(yán)重影響的地段，電纜不宜采取直埋敷設(shè)。3.2.5電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)符合表3.2.5的規(guī)定。表3.2.5電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉的最小凈距項(xiàng)目最小凈距（m）平行交叉不同使用部門的電纜間0.50.5電纜與地下管道間0.50.5電纜與油管道、可燃?xì)怏w管道間1.00.5電纜與熱管道及熱力設(shè)備間2.0直埋電纜溝回填土應(yīng)分層夯實(shí)。3.2.7電纜保護(hù)管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺。金屬電纜管應(yīng)采用熱鍍鋅管或鑄鐵管，其內(nèi)徑不宜小于電纜外徑的l.5倍，混凝土管、陶土管、石棉水泥管其內(nèi)徑不宜小于100mm。3.2.8電纜管在彎制后不應(yīng)有裂縫和明顯的凹凸現(xiàn)象，共彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。3.2.9硬質(zhì)塑料管連接應(yīng)采用插接，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。3.2.10金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好；當(dāng)采用套接時(shí)，套接的短套管或帶螺紋的管接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。3.2.11電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。3.2.12敷設(shè)混凝土管、陶土管時(shí)，地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有沉降。3.2.13交流單相電纜單根穿管時(shí)，不得用銅管或鐵管。3.2.14電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3.2.15橫穿道路及有機(jī)動(dòng)車輛通行地段的管道應(yīng)滿足所需的承壓強(qiáng)度。3.2.16橋梁上敷設(shè)電纜應(yīng)采取防振措施，伸縮縫處的電纜應(yīng)留有松弛部分。3.2.17電纜管應(yīng)安裝牢固；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，支持點(diǎn)間距不宜大于3m。3.2.18所有支持夾具的鐵制零部件除預(yù)埋螺栓外均應(yīng)采用熱鍍鋅處理。3.2.19過(guò)街管道、綠地與綠地間管道應(yīng)在兩端設(shè)置工作井，超過(guò)50m時(shí)應(yīng)增設(shè)工作井，燈桿處宜設(shè)置工作井。工作井應(yīng)符合下列規(guī)定：

1井蓋應(yīng)有防盜措施；

2井深不得小于1m，井應(yīng)有滲水孔；

3井寬不應(yīng)小于700mm。3.3工程交接驗(yàn)收3.3.1低壓電纜線路工程交接驗(yàn)收應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

1電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；

2電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；

3電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；

4電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無(wú)雜物；

5保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；

6工作井設(shè)置安裝應(yīng)正確。3.3.2隱蔽工程應(yīng)在施工過(guò)程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并做好記錄。3.3.3低壓電纜線路工程交接驗(yàn)收應(yīng)提交下列資料和文件：

1電纜路徑的批準(zhǔn)文件；

2工程竣工資料；

3工程竣工圖；

4設(shè)計(jì)變更文件；

5各種試驗(yàn)和檢查記錄。4變壓器、箱式變電站4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于電壓為10kV及以下，容量500kVA及以下的電力變壓器、箱式變電站安裝工程。4.1.2變壓器、箱式變電站設(shè)置地點(diǎn)宜符合下列條件：1環(huán)境溫度：最高氣溫+40℃，最高日平均氣溫+30℃，最高年平均氣溫+20℃，最低氣溫-30℃；2當(dāng)空氣溫度為+25℃時(shí)，相對(duì)濕度不應(yīng)超過(guò)90%；3海拔高度1000m及以下；4周圍應(yīng)無(wú)火災(zāi)、爆炸、化學(xué)腐蝕及劇烈振動(dòng)的危險(xiǎn)，通風(fēng)良好、不易積水；5四周宜有足夠的安全空間，便于高壓電纜、低壓電纜及線路的進(jìn)出，并應(yīng)避讓地下設(shè)施。4.1.3設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1不得有機(jī)械損傷，附件齊全，各組合部件無(wú)松動(dòng)和脫落。箱式變電站內(nèi)部電器部件及連接無(wú)損壞；2油浸式變壓器，密封處應(yīng)良好，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。4.1.4在運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)異常情況，且制造廠未規(guī)定必須進(jìn)行器身檢查的；可不進(jìn)行器身檢查。4.1.5當(dāng)需要進(jìn)行器身檢查時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1周圍空氣溫度不宜低于0℃，器身溫度不應(yīng)低于環(huán)境溫度，當(dāng)器身溫度低于環(huán)境溫度時(shí)，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于環(huán)境溫度10℃；2當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)16h；3空氣相對(duì)濕度或露空時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須采取相應(yīng)的可靠措施；4器身檢查時(shí)，場(chǎng)地四周應(yīng)保持清潔并有防塵措施；雨雪天或霧天不應(yīng)在室外進(jìn)行。4.1.6器身檢查的主要項(xiàng)目和要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞，防松綁扎完好；2鐵芯應(yīng)無(wú)變形，無(wú)多點(diǎn)接地；3繞組絕緣層應(yīng)完整，無(wú)缺損、變位現(xiàn)象；4引出線絕緣包扎牢固，無(wú)破損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。4.1.7干式變壓器在運(yùn)輸途中應(yīng)有防雨和防潮措施。存放時(shí)，應(yīng)置于干燥的室內(nèi)。4.1.8變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，當(dāng)超出三個(gè)月未安裝時(shí)應(yīng)加裝吸濕器，并應(yīng)進(jìn)行下列檢測(cè)工作：1檢查油箱密封情況；2測(cè)量變壓器內(nèi)油的絕緣強(qiáng)度；3測(cè)量繞組的絕緣電阻。4.2變壓器、箱式變電站安裝4.2.1與變壓器、箱式變電站安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求：1建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)具備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝條件?；A(chǔ)、構(gòu)架、預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)備安裝的強(qiáng)度要求；2設(shè)備安裝完畢，投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：1)門窗安裝完畢；2)地坪抹光工作結(jié)束，室外場(chǎng)地平整；3)保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿等安全設(shè)施齊全；4)油浸式變壓器蓄油坑清理干凈，排油水管通暢，卵石鋪設(shè)完畢；5)通風(fēng)及消防裝置安裝完畢；6)受電后無(wú)法進(jìn)行的裝飾工作以及影響運(yùn)行安全的工作施工完畢。4.2.2室外變壓器安裝方式宜采用桿上臺(tái)架式安裝。室外變壓器宜使用油漫式變壓器，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1柱上臺(tái)架所用鐵件應(yīng)熱鍍鋅；2變壓器在臺(tái)架平穩(wěn)就位后，應(yīng)采用直徑4mm鍍鋅鐵絲在變壓器油箱上法蘭下面部位將變壓器與兩桿捆扎固定；3柱上變壓器應(yīng)在明顯位置懸掛警告牌；4柱上變壓器臺(tái)距地面宜為3m，不得小于2.5m；5跌落式熔斷器的安裝位置距地面應(yīng)為5m，相間距離不應(yīng)小于0.7m。在有機(jī)動(dòng)車行駛的道路上，跌落式熔斷器應(yīng)安裝在非機(jī)動(dòng)車道側(cè)；6熔絲的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)彎曲、壓扁或損傷；熔體與尾線應(yīng)壓接串固；7變壓器高壓引下線、母線應(yīng)采用多股絕緣線，中間不得有接頭。其導(dǎo)線截面應(yīng)按變壓器額定電流選擇，但銅線不應(yīng)小于16mm2，鋁線不應(yīng)小于25mm2；8變壓器高壓引下線、母線之間的距離不應(yīng)小于0.3m。4.2.3室內(nèi)變壓器安裝距墻不應(yīng)小于800mm，距門不應(yīng)小于1000mm，中心宜在屋頂?shù)醐h(huán)垂線位置。4.2.4吊裝油浸式變壓器應(yīng)利用油箱體吊鉤，不得用變壓器頂蓋上盤的吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器；吊裝干式變壓器，可利用變壓器上部鋼橫梁主吊環(huán)吊裝。4.2.5變壓器本體就位應(yīng)符合下列規(guī)定：1變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，輪距與軌距應(yīng)適合；2當(dāng)使用封閉母線連接時(shí)，應(yīng)使其套管中心線與封閉母線安裝中心線相符；3裝有滾輪的變壓器就位后應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定；4柱上變壓器不宜裝滾輪或?qū)L輪拆卸掉。4.2.6變壓器附件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1油枕：1)油枕安裝前應(yīng)用合格的變壓器油沖洗干凈，除去污物；2)油枕安裝前應(yīng)先安裝油位表，放氣孔和導(dǎo)油孔應(yīng)暢通；油標(biāo)玻璃管應(yīng)完好；3)油枕應(yīng)利用支架安裝在油箱頂蓋上，用螺栓將油枕，支架和油箱緊固。2干燥器：1)檢查硅膠是否失效(對(duì)淺藍(lán)色硅膠，變?yōu)闇\紅色即已失效；對(duì)白色硅膠一律烘烤)。失效時(shí)；應(yīng)在115～120°溫度下烘烤8h，使其復(fù)原或換新的；2)安裝時(shí)，應(yīng)將干燥器蓋子處的橡皮墊取掉，并在蓋子上裝適量的變壓器油；3)干燥器與油枕間管路的連接應(yīng)密封，管道應(yīng)通暢。3溫度計(jì)：1)溫度計(jì)安裝前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好；2)油浸式變壓器頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注進(jìn)適量的變壓器油，且密封應(yīng)良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象。閑置的溫度計(jì)座應(yīng)密封，不得進(jìn)水；3)膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管其彎曲半徑不得小于50mm，且不得有壓扁或急劇的扭曲。4.2.7變壓器絕緣油應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150)的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入使用；不同牌號(hào)的變壓器油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過(guò)的油不宜混合使用。需要混合時(shí)，必須做混油試驗(yàn)，其質(zhì)量必須合格。4.2.8變壓器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行高壓側(cè)、低壓側(cè)電氣連接；當(dāng)采用硬母線連接時(shí)，應(yīng)按硬母線制作技術(shù)要求安裝；當(dāng)采用電纜連接時(shí)，應(yīng)按電纜終端頭制作技術(shù)要求制作安裝。4.2.9箱式變電站基礎(chǔ)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)宜采用帶電纜室的混凝土結(jié)構(gòu)；電纜室應(yīng)有通風(fēng)口，并應(yīng)采取防止小動(dòng)物進(jìn)入箱內(nèi)及良好的排水措施。4.2.10箱式變電站安裝完畢送電投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1箱內(nèi)及各元件表面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)異物；2操作機(jī)構(gòu)、開(kāi)關(guān)等可動(dòng)元器件應(yīng)靈活、可靠、準(zhǔn)確。對(duì)裝有溫度顯示、溫度控制、風(fēng)機(jī)、凝露控制等裝置的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)電氣性能要求和安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢交；3所有主回路、接地回路及輔助回路接點(diǎn)應(yīng)牢固，井應(yīng)符合電氣原理圖的要求；4變壓器、高(低)壓開(kāi)關(guān)柜及所有的電器元件設(shè)備安裝螺栓應(yīng)緊固；5輔助回路的電器整定值應(yīng)準(zhǔn)確，儀表與互感器的變比及接線極性應(yīng)正確，所有電器元件應(yīng)無(wú)異常。4.3試驗(yàn)和檢查4.3.1箱式變電站運(yùn)行前應(yīng)做下列試驗(yàn)：1變壓器運(yùn)行前應(yīng)作下列試驗(yàn)；1)繞組直流電阻的測(cè)試；2)鐵芯接地?fù)觳?，穿心螺桿的絕緣檢查；3)絕緣電阻測(cè)試：干燥環(huán)境條件下，高壓對(duì)低壓及對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于300MΩ，低壓對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于100MΩ；潮濕環(huán)境條件下，絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ；4)工頻耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)電壓為變壓器出廠試驗(yàn)電壓的85%，試驗(yàn)時(shí)間可按出廠試驗(yàn)報(bào)告值確定。2高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓應(yīng)為高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備出廠試驗(yàn)電壓的80%，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為lmin；3低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)采用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，阻值不應(yīng)低于0.5MΩ；4低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電試驗(yàn)。4.3.2柱上變壓器試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1本體及所有附件應(yīng)無(wú)缺陷，油浸變壓器不滲油；2輪子的制動(dòng)裝置應(yīng)牢固；3油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確清晰：4變壓器頂部上應(yīng)無(wú)遺留雜物；5消防設(shè)施齊全，事故排油設(shè)施應(yīng)完好；6油枕管的油門應(yīng)打開(kāi)，且指示正確，油位正常：7防雷保護(hù)齊全，外殼接地良好，接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；8分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行電壓額定值要求；9變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并網(wǎng)運(yùn)行要求；10測(cè)溫裝置指示應(yīng)正確，整定值應(yīng)符合要求；11變壓器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格，保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。4.3.3變壓器應(yīng)進(jìn)行5次空載額定電壓沖擊合閘，應(yīng)無(wú)異常情況；第一次受電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于10min；每次間隔時(shí)間宜為5min。沖擊合閘宜在變壓器高壓側(cè)進(jìn)行。對(duì)中性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)變壓器中性點(diǎn)必須接地。4.3.4變壓器投入運(yùn)行后連續(xù)運(yùn)行24h無(wú)異常即可視為合格。4.4工程交接驗(yàn)收4.4.1變壓器、箱式變電站安裝工程交接驗(yàn)收應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：1變壓器、箱式變電站等設(shè)備、器材應(yīng)符合規(guī)定，無(wú)機(jī)械損傷；2變壓器、箱式變電站應(yīng)安裝牢固、正確，防雷、接地等安全保護(hù)合格、可靠；3變壓器各項(xiàng)試驗(yàn)合格，油漆完整，無(wú)滲漏油現(xiàn)象，分接頭位置符合運(yùn)行要求，器身無(wú)遺留物；4各部接線正確、整齊，安全距離和導(dǎo)線截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；5熔斷器的熔斷體及自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值應(yīng)符合運(yùn)行要求。4.4.2變壓器、箱式變電站安裝工程交接驗(yàn)收應(yīng)提交下列資料和文件：l工程竣工資科；2變更設(shè)計(jì)的文件；3制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；4安裝技術(shù)記錄、器身梭查記錄、干燥記錄等；5試驗(yàn)報(bào)告；6備品備件移交清單。5配電裝置與控制5.1低壓配電室一般規(guī)定5.1.1配電室的位置應(yīng)接近負(fù)荷中心及電源側(cè)，并宜設(shè)在導(dǎo)電灰塵少、腐蝕介質(zhì)少、干燥、無(wú)振動(dòng)、進(jìn)出線方便的地方。架空出線不應(yīng)交叉。導(dǎo)線穿墻時(shí)，應(yīng)采用穿墻絕緣套管。5.1.2配電裝置室內(nèi)通道的寬度，應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)配電柜為單列布置時(shí)，柜前通道不應(yīng)小于1.5m；2當(dāng)配電柜為雙列布置時(shí)，柜前通道不應(yīng)小于2m；3配電柜后通道不宜小于1m；4配電柜左右兩側(cè)不宜小于0.8m。5.1.3低壓配電裝置室的耐火等級(jí)不應(yīng)低于三級(jí)。5.1.4配電室門應(yīng)向外開(kāi)啟，門鎖應(yīng)牢固可靠。相鄰配電室之間有門時(shí)，應(yīng)采用雙向開(kāi)啟門。5.1.5高、低壓配電裝置室宜設(shè)不能開(kāi)啟的采光窗。設(shè)可開(kāi)啟的窗時(shí)，應(yīng)有防止雨、雪和小動(dòng)物進(jìn)入的措施。窗戶下檐距室外地面的高度應(yīng)為1m以上。5.1.6配電室室內(nèi)電纜溝深度宜為600mm，電纜溝蓋板宜采用花紋鋼板蓋板或鋼筋混凝土蓋板。電纜溝應(yīng)有防水、排水措施。5.1.7低壓配電室內(nèi)不應(yīng)通過(guò)與配電裝置無(wú)關(guān)的管道。室內(nèi)有采暖時(shí)，暖氣管道上不應(yīng)有閥門和中間接頭，管道與散熱器的連接應(yīng)采用焊接。5.1.8配電室內(nèi)的電器設(shè)備應(yīng)避免強(qiáng)烈日照。5.1.9配電室的接地線應(yīng)編號(hào)，各類標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全，遮攔應(yīng)符合規(guī)定。5.2配電柜（箱、盤）安裝5.2.1基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定?；A(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套柜應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯可靠的接地。表3.2.5電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉的最小凈距項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)直線度＜1＜5水平度＜1＜5位置誤差及不平行度—＜5

5.2.2配電柜（箱、盤）安裝在振動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防振措施。5.2.3配電柜（箱、盤）及其設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、分路控制盤、自動(dòng)裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。5.2.4配電柜（箱、盤）單獨(dú)或成列安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。模擬母線應(yīng)對(duì)齊，其誤差不應(yīng)超過(guò)視差范圍，并應(yīng)完整，安裝牢固。表5.2.4配電柜（箱、盤）安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（m）＜1.5水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤頂部＜1成列盤頂部＜5盤間接縫＜25.2.5端子箱安裝應(yīng)牢固，密封良好，并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置應(yīng)便于檢查。成列安裝應(yīng)排列整齊。5.2.6配電柜（箱、盤）的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開(kāi)啟的門應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。成套柜(箱)應(yīng)裝有供檢修用的接地連接。5.2.7成套柜(箱)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定；1機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；2動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密；3二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠；4箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。5.2.8配電柜（箱、盤）的漆層(鍍層)應(yīng)完整無(wú)損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。安裝在同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的配電柜（箱、盤）其盤面顏色宜和諧一致。5.2.9柱上的配電箱箱底距地面不得小于2m，所用金具應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。進(jìn)出線孔應(yīng)采取保護(hù)措施。5.3配電柜（箱、盤）電器安裝5.3.1電器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1電器元件的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好；2各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換；3發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管；4信號(hào)燈、光字牌、電鈴、故障電鐘等信號(hào)裝置應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠；5盤上裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器其外殼應(yīng)可靠接地；6帶有照明的封閉式柜（箱、盤）應(yīng)保證照明設(shè)施完好。5.3.2端子排的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1端于排應(yīng)無(wú)損壞，固定牢固，絕緣良好；2端子應(yīng)有序號(hào)，并應(yīng)便于更換且接線方便；離地高度宜太子350mm；3強(qiáng)、弱電端子宜分開(kāi)布置；當(dāng)有困難時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端予隔開(kāi)或加設(shè)絕緣隔板；4潮濕環(huán)境宜采用防潮端于；5濕接線端于應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。5.3.3二次回路的連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品，絕緣件應(yīng)采用阻燃材料。5.3.4配電柜（箱、盤）的正面及背面各電器、端子排等應(yīng)標(biāo)朗編號(hào)、名稱、用途及操作位置，其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰，工整，不宜脫色。5.3.5配電柜（箱、盤）內(nèi)兩導(dǎo)體間、導(dǎo)電體與裸露的不帶電的導(dǎo)體間允許最小電氣間隙及爬電距離應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定。屏頂上小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間、裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間電氣間隙不得小于12mm，爬電距離不得小于20mm。表5.3.5允許最小電氣間隙及爬電距離（mm）額定電壓（V）帶電間隙爬電距離額定工作電流額定工作電流≤63A＞63A≤63A＞63AU≤603.05.03.05.060＜U≤3005.06.06.08.0300＜U≤5008.010.010.012.0

5.4二次回路結(jié)線5.4.1二次回路結(jié)線應(yīng)符臺(tái)下列規(guī)定：1應(yīng)按圖施工，接線正確；2導(dǎo)線與電氣元件間采用的螺栓連接、插接、焊接或壓接等均應(yīng)牢固可靠；3柜（箱、盤）內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷；4電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不宜脫色；5配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷；6每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過(guò)2根。對(duì)插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片；7二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。5.4.2配電柜（箱、盤）內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線，其電壓不應(yīng)低于500V，其截面不應(yīng)小于2.5mm2，其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2；當(dāng)電子元件回路、弱電回路采取錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。5.4.3對(duì)連接門上的電器、控制臺(tái)板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)采取多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)余量；2線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層；3與電器連接時(shí)，端部應(yīng)加終端緊固附件絞緊，不得松散、斷股；4在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡于固定。5.4.4引入柜（箱、盤）內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列規(guī)定：1引入柜（箱、盤）內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受機(jī)械應(yīng)力；2鎧裝電纜在進(jìn)入柜（箱、盤）后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地；3橡膠絕緣的芯線應(yīng)采用外套絕緣管保護(hù)；4柜（箱、盤）內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯線長(zhǎng)度應(yīng)有余量；5強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同二根電纜，應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。5.5路燈控制系統(tǒng)5.5.1路燈運(yùn)行控制宜采用光控開(kāi)關(guān)、定時(shí)鐘、路燈控制儀（路燈經(jīng)緯儀開(kāi)關(guān)）和迅控系統(tǒng)等。5.5.2路燈的開(kāi)、關(guān)燈動(dòng)作，宜設(shè)在自然光的照度值2～10lx之內(nèi)。5.5.3路燈控制電器應(yīng)符合下列規(guī)定：1工作電壓范圍宜為180～250V；2照度調(diào)試范圍應(yīng)為0～50lx，在調(diào)試范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)死區(qū)；3產(chǎn)品出廠調(diào)試照度與環(huán)境照度應(yīng)一致；4時(shí)間精度應(yīng)小于±1s/d；定時(shí)時(shí)間誤差不應(yīng)累計(jì)；5應(yīng)具有多種定時(shí)開(kāi)、關(guān)方式；6應(yīng)性能可靠，操作筒單，并具有較強(qiáng)的抗干擾能力，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)不丟失；7適用環(huán)境溫度范圍宜在-35～45℃。5.5.4路燈控制電器的安裝應(yīng)符合本規(guī)程第5.3.1、5.3.2條及第5.4.2、5.4.3、5.4.4條的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1單板(片)機(jī)和微機(jī)等控制設(shè)備應(yīng)與其它電器隔離安裝，并應(yīng)設(shè)有屏蔽裝置；2光控開(kāi)關(guān)的光電探頭應(yīng)安裝在避免有光干擾的位置；3裝有電子控制設(shè)備的柜（箱、盤）應(yīng)有防塵、防潮、防水等措施，避免太陽(yáng)照射，必要時(shí)可加設(shè)通風(fēng)裝置。5.5.5微機(jī)無(wú)線搖控發(fā)射塔的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1桿塔組立應(yīng)有完整的施工設(shè)計(jì)，并應(yīng)采取避免部件變形或損壞的措施；2桿塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固；交叉處的空隙應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板，每端不宜超過(guò)兩個(gè)墊片；3當(dāng)采用螺栓構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不得有空隙；2)螺母擰緊后；螺桿露出螺母不得小于兩個(gè)螺距；使用雙母時(shí)，螺桿可與螺母相平；3)螺栓水平穿人時(shí)應(yīng)由內(nèi)向外：垂直穿入時(shí)應(yīng)由下而上。4桿塔部件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。螺孔需擴(kuò)孔時(shí)，改孔部分不應(yīng)超過(guò)3mm，當(dāng)超過(guò)3mm時(shí)，應(yīng)先堵焊再重新打孔，并應(yīng)進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔；5桿塔連接螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固。當(dāng)螺桿與螺母的螺紋滑牙或螺母的棱角磨損時(shí)，必須更換螺栓。5.5.6路燈遙控系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1采集模塊所用的元器件應(yīng)保證其可靠性和精確度，采集到的電參數(shù)宜滿足系統(tǒng)對(duì)電流、電壓、功率、電量、亮燈率的需要。還宜采集前端控制箱內(nèi)溫度、門狀等環(huán)境參數(shù)；2所采取的通訊方式應(yīng)具備經(jīng)濟(jì)性、可靠性和范圍覆蓋能力，能快速傳送準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；3數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行處理，通過(guò)分析判斷，將運(yùn)行故障顯示或報(bào)警；4應(yīng)用模塊應(yīng)功能齊全、實(shí)用，并宜具備權(quán)限認(rèn)證，遠(yuǎn)程控制，設(shè)備故障報(bào)警，設(shè)備和地理信息查詢、維護(hù)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、歸檔和打印等功能；5系統(tǒng)誤報(bào)率應(yīng)小于1%。5.6工程交接驗(yàn)收5.6.1配電裝置與控制工程交接驗(yàn)收應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：1配電柜（箱、盤）的固定及接地應(yīng)可靠，漆層完好，清潔整齊；2配電柜（箱、盤）內(nèi)所裝電器元件應(yīng)齊全完好，安裝位置正確、牢固；3所有二次回路接線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，標(biāo)志齊全、清晰，絕緣合格；4操作及聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)應(yīng)正確，符合設(shè)計(jì)要求。5.6.2配電裝置與控制工程交接驗(yàn)收應(yīng)提交下列資料和文件：1工程竣工資料；2設(shè)計(jì)變更文件；3產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件；4備品備件清單；5調(diào)試試驗(yàn)記錄。6安全保護(hù)6.1一般規(guī)定6.1.1電氣設(shè)備的帶電部分應(yīng)有防直接觸摸保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)屏護(hù)時(shí)可采用絕緣措施。6.1.2電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接零或接地：1變壓器、配電柜（箱、盤）等的金屬底座或外殼；2室內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部位的金屬遮攔和金屬門；3電力電纜的金屬護(hù)套、接線盒和保護(hù)管；4配電和路燈的金屬桿塔；5其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導(dǎo)體。6.1.3不得利用蛇皮管、裸鋁導(dǎo)線以及電纜金屬護(hù)套層做接地線。接地線不得兼做他用。6.2接零和接地保護(hù)6.2.1在中性點(diǎn)直接接地的路燈低壓網(wǎng)中，金屬燈桿、配電箱等電氣設(shè)備的外殼宜采用低壓接零保護(hù)。6.2.2在保護(hù)接零系統(tǒng)中，用熔斷器作保護(hù)裝置時(shí)，單相短路電流不應(yīng)小于熔斷片額定熔斷電流的4倍；用自動(dòng)開(kāi)關(guān)作保護(hù)裝置時(shí)，單相短路電流不應(yīng)小于自動(dòng)開(kāi)關(guān)瞬時(shí)或延時(shí)動(dòng)作電流的1.5倍。6.2.3采用接零保護(hù)時(shí)，單相開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在相線上，保護(hù)零線上嚴(yán)禁裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器。6.2.4保護(hù)零線和相線的材質(zhì)應(yīng)相同，當(dāng)相線的截面在35mm2及以下時(shí)，保護(hù)零線的最小截面應(yīng)為16mm2；當(dāng)相線的截面在35mm2以時(shí)，保擴(kuò)零線的最小截面不得小于相線截面的50%。6.2.5保護(hù)接零時(shí)，在線路分支、首端及末端應(yīng)安裝重復(fù)接地裝置，接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于10Ω。6.2.6在用電設(shè)備較少且分散、采用接零保護(hù)確有困難且土壤電阻率較低時(shí)，可采用低壓接地保護(hù)。6.2.7燈桿、配電箱等金屬電力設(shè)備采用接地保護(hù)時(shí)，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。6.3接地裝置6.3.1接地裝置可利用下列接地體接地：1建筑物的金屬結(jié)構(gòu)(梁、柱)及設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的鋼筋；2配電裝置的金屬外殼；3保護(hù)配電線路的金屬管。6.3.2接地體埋探應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，埋深不宜小于0.6m。6.3.3垂直接地體的間距不宜小于其長(zhǎng)度的2倍；水平接地體的間距在設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不宜小于5m。6.3.4明敷接地線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸和檢修；2接地線宜水平或垂直敷設(shè)，結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)直線段上不應(yīng)起伏或彎曲；

3支架的距離：水平直線部分宜為0.5～1.5m，垂直部分宜為1.5～3.0m，轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3～0.5m；4沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，距地面宜為0.25～0.3m，與墻壁間的距離宜為0.1～0.5m；5跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時(shí)，應(yīng)將接地線彎成弧狀。6.3.5接地裝置的導(dǎo)體截面應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度要求；當(dāng)使用圓鋼時(shí),直徑不得小于10mm,扁鋼不得小于4×25mm,角鋼厚度不得小于4mm6.3.6接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接應(yīng)牢固并應(yīng)進(jìn)行防腐處理，接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接，對(duì)有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可用螺栓連接。6.3.7接地體的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1扁鋼為其寬度的2倍；2圓鋼為其直徑的6倍；3圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍；4扁鋼與角鋼連接時(shí)，應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接。6.4工程交接驗(yàn)收6.4.1安全保護(hù)工程交接驗(yàn)收應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

1接地線規(guī)格正確，連接可靠，防腐層完好；

2工頻接地電阻值及設(shè)計(jì)的其他測(cè)試參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，雨后不應(yīng)立即測(cè)量接地電阻。6.4.2安全保護(hù)工程交接驗(yàn)收應(yīng)提交下列文件資料：

1工程竣工資料；

2設(shè)計(jì)變更文件；

3測(cè)試記錄。7路燈安裝7.1一般規(guī)定7.1.1同一街道、公路、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、裝燈方向宜保持一致。7.1.2燈桿位置應(yīng)合理選擇，燈桿不得設(shè)在易被車輛碰撞地點(diǎn)、且與供電線路等空中障礙物的安全距離應(yīng)符合供電有關(guān)規(guī)定。7.1.3基礎(chǔ)坑開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。7.1.4燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無(wú)歪斜。7.1.5常規(guī)照明燈具的效率不應(yīng)低于60%，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1燈具配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。燈具的防護(hù)等級(jí)、密封性能必須在IP55以上；2反光器應(yīng)干凈整潔，并應(yīng)進(jìn)行拋光氧化或鉸膜處理，反光器表面應(yīng)無(wú)明顯劃痕；3透明罩的透光率應(yīng)達(dá)到90%以上，并應(yīng)無(wú)氣泡、明顯的劃痕和裂紋；4封閉燈具的燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣管保護(hù)，燈罩與尾座的連接配合應(yīng)無(wú)間隙；5燈具應(yīng)抽樣進(jìn)行溫升和光學(xué)性能等測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《燈具安全要求與試驗(yàn)》(GB7000.1～7000.6)的規(guī)定，測(cè)試單位應(yīng)具備資質(zhì)證書(shū)。7.1.6燈頭應(yīng)固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：1相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)端子上，零線應(yīng)接螺紋口端于；2燈頭絕緣外殼應(yīng)無(wú)損傷、開(kāi)裂；3高壓汞燈、高壓鈉燈宜采用中心觸點(diǎn)伸縮式燈口。7.1.7燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣線。功率小于400W的最小允許線芯截面應(yīng)為1.5mm2，功率在400W至1000W的最小允許線芯截面應(yīng)為2.5mm2。7.1.8在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于200mm。7.1.9每盞燈的相線宜裝設(shè)熔斷器，熔斷器應(yīng)固定牢靠，接線端子上線頭彎曲方向應(yīng)為順時(shí)針?lè)较虿⒂脡|圈壓緊，熔斷器上端應(yīng)接電源進(jìn)線，下端應(yīng)接電源出線。7.1.10氣體放電燈應(yīng)將熔斷器安裝在鎮(zhèn)流器的進(jìn)電側(cè)，熔絲應(yīng)符合下列規(guī)定：1250W及以下汞燈、150W及以下鈉燈和白熾燈可采用4A熔絲；2250W鈉燈和400W汞燈可采用6A熔絲；3400W鈉燈可采用10A熔絲；41000W鈉燈和汞燈可采用15A熔絲。7.1.11高壓汞燈、高壓鈉燈等氣體放電燈的燈泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等應(yīng)配套使用，嚴(yán)禁混用。鎮(zhèn)流器、電容器的接線端子不得超過(guò)兩個(gè)線頭，線頭彎曲方向，應(yīng)按順時(shí)針?lè)较虿涸趦蓧|片之間，接線端子瓷頭不得破裂，外殼應(yīng)無(wú)滲水和銹蝕現(xiàn)象，當(dāng)鈉燈鎮(zhèn)流器采用多股導(dǎo)線接線時(shí)，多股導(dǎo)線不能散股。7.1.12路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》(GB/T9790)、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》(GB/T11373)、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》(ZBJ36011)的有關(guān)規(guī)定。7.1.13燈桿、燈臂等熱鍍鋅后應(yīng)進(jìn)行油漆涂層處理，其外觀、附著力、耐濕熱性應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《燈具油漆涂層》(QB1551—92)的有關(guān)規(guī)定；進(jìn)行噴塑處理后覆蓋層應(yīng)無(wú)鼓包、針孔、粗糙、裂紋或漏噴區(qū)缺陷，覆蓋層與基體應(yīng)有牢固的結(jié)合強(qiáng)度。7.1.14各種螺母緊固。宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺絲露出螺母不得少于兩個(gè)螺距。7.2中桿燈和高桿燈7.2.1中桿燈和高桿燈的燈桿、燈盤、配線、升降電動(dòng)機(jī)構(gòu)等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高桿照明設(shè)施技術(shù)條件》(CJ/T3076)的規(guī)定。7.2.2中桿燈和高桿燈宜采用三相供電，且三相負(fù)荷應(yīng)均勻分配,每一回路必須裝設(shè)保護(hù)裝置。7.2.3基礎(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)提供標(biāo)樁。7.2.4基礎(chǔ)坑的開(kāi)挖深度和大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?；A(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)為+100mm、-50mm。當(dāng)土質(zhì)原因等造成基礎(chǔ)坑探與設(shè)計(jì)坑深偏差+100mm以上時(shí)，應(yīng)按以下規(guī)定處理：1偏差在：+100～+300mm時(shí)，應(yīng)采用鋪石灌漿處理；2偏差超過(guò)規(guī)定值的+300mm以上時(shí)，超過(guò)的+300mm部分可采用填土或砂；石夯實(shí)處理，分層夯實(shí)厚度不宜大于400mm，夯實(shí)后的密實(shí)度不應(yīng)低于原狀土，然后再采用鋪石灌漿處理。7.2.5地腳螺栓埋入混凝土的長(zhǎng)度應(yīng)大于其直徑的20倍，并應(yīng)與主筋焊接牢固，地腳螺栓應(yīng)去除鐵銹，螺紋部分應(yīng)加以保護(hù)，基礎(chǔ)法蘭螺栓中心分布直徑應(yīng)與燈桿底座法蘭孔中心分布直徑一致，偏差應(yīng)小于±1mm，螺栓應(yīng)采用雙螺母和彈簧墊。7.2.6澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板，其表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密，支模時(shí)應(yīng)符合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸的規(guī)定，混凝土澆筑前，模扳表面應(yīng)涂脫模劑。7.2.7澆筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ10)的有關(guān)規(guī)定。7.2.8基坑回填應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)適于夯實(shí)的土質(zhì)，每回填300mm厚度應(yīng)夯實(shí)一次，夯實(shí)程度應(yīng)達(dá)到原狀土密實(shí)度的80%及以上；2對(duì)不宜夯實(shí)的水飽和粘性土，應(yīng)分層填實(shí)，其回填土的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到原狀土的80%及以上。7.3單挑燈、雙挑