XX中學(xué)衛(wèi)生沼氣廁所施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-2"\f\h\z\u1．1編制依據(jù) -3-HYPERLINK\l”_Toc234858071"1．2編制原則 —4—1．3工程概況及工程特點(diǎn) -4-_Toc234858074"2．1項(xiàng)目管理準(zhǔn)備 -6—2．2項(xiàng)目管理系統(tǒng) —6—HYPERLINK\l”_Toc234858076"2．3項(xiàng)目管理體制 -9-3施工現(xiàn)場(chǎng)布置 -11-3．2現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備 -11-_Toc234858083”4施工方案及工藝 —13—HYPERLINK\l”_Toc234858084"4．1施工測(cè)量放線 —13-_Toc234858087"4．4鋼筋工程 —21-HYPERLINK\l”_Toc234858088”4．5混凝土工程 —27—4．6磚砌工程 -34—HYPERLINK\l”_Toc234858090"4．7腳手架工程 —37—HYPERLINK\l”_Toc234858091”4．8屋面防水 -39-4．9給排水安裝工程 -41—4．10電氣安裝工程 —45-HYPERLINK\l”_Toc234858094"4．11樓地面工程 -47—4．13裝飾工程 -50—HYPERLINK\l”_Toc234858097”4．14門窗安裝工程 -53-_Toc234858099”5保證質(zhì)量的措施 —57—HYPERLINK\l”_Toc234858100"5．1質(zhì)量保證體系 —57-HYPERLINK\l”_Toc234858101"5．2質(zhì)量保證制度 -59—HYPERLINK\l”_Toc234858102"5．3質(zhì)量控制措施 —60—_Toc234858105”6．1勞動(dòng)力計(jì)劃編制原則 —62-HYPERLINK\l”_Toc234858106"6．2勞動(dòng)力計(jì)劃 -62—HYPERLINK\l”_Toc234858107”6．3勞動(dòng)力的實(shí)施 -62-HYPERLINK\l”_Toc234858108"7主要施工機(jī)械配置 -62-7．1設(shè)備配置 —63-HYPERLINK\l”_Toc234858110”7．2設(shè)備維修 —63—HYPERLINK\l”_Toc234858111"8成品保護(hù)及后期養(yǎng)護(hù)措施 —63-8．1成品保護(hù)措施 -63-_Toc234858115”9．1工期目標(biāo) —64—HYPERLINK\l”_Toc234858116"9．2進(jìn)度計(jì)劃 -64—HYPERLINK\l”_Toc234858117”9．3主要工序的交叉與協(xié)調(diào)配合措施 -65-HYPERLINK\l”_Toc234858118"9．4保證工期的措施 -65—_Toc234858120”10．1安全施工措施 —66-HYPERLINK\l”_Toc234858121”10．2文明施工保證措施 -68—HYPERLINK\l”_Toc234858122"11綜合管理措施 -70-HYPERLINK\l”_Toc234858123”11．1環(huán)境保護(hù)措施 —70—11．2降低成本的措施 -71—HYPERLINK\l”_Toc234858125”11．3季節(jié)性施工措施 —71-1綜合說明1．1編制依據(jù)1．1．1中華人民共和國(guó)《建筑法》、《安全生產(chǎn)法》、《招標(biāo)投標(biāo)法》、《合同法》、《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及《工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文》.1．1．2夾江縣永興初級(jí)中學(xué)衛(wèi)生沼氣廁所工程（以下簡(jiǎn)稱本工程）比選文件和青神吉元建筑設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)的施工圖紙。1．1．3現(xiàn)行國(guó)家及省市各種施工驗(yàn)收規(guī)范，規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。1．1．4國(guó)家、省、市有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定1．1．5我公司的技術(shù)管理水平和機(jī)械設(shè)備裝備能力及管理制度。1．1．6本工程引用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn).《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—93《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202－2002）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)格》（GB50204－2002）《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207－2002)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209－2002）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210－2002）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ126—2000）《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303－2002)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JFJ88—92）1．2編制原則1．2．1本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)編制將遵循四項(xiàng)基本原則，即一是符合性原則，二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。1．2．2滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則.1．2．3滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則。1．2．4充分利用充足的施工機(jī)械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工。1．2．5采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù),制定科學(xué)的施工方案。1．2．6貫徹施工驗(yàn)收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度,保證工程質(zhì)量和施工安全。1．2．7采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施,節(jié)約施工用料,提高工效，降低工程成本。1．2．8充分利用高新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，減少臨時(shí)設(shè)施,節(jié)約施工用地。1．2．9充分利用原有建筑和設(shè)施,減少臨時(shí)設(shè)施，節(jié)約施工用地。1．2．10合理選擇資源和運(yùn)輸方式，節(jié)省費(fèi)用開支。1．3工程概況及工程特點(diǎn)1．3．1工程概況1．3．1．1夾江縣永興初級(jí)中學(xué)衛(wèi)生沼氣廁所工程，位于夾江縣永興初級(jí)中學(xué)校內(nèi)。建筑面積約為159。12平方米，為磚混結(jié)構(gòu)一層,建筑總高度：4。55M，層高3.4M，該工程合理使用年限501．3．1．2墻體：墻體厚度為240mm,墻身防潮層在室內(nèi)地坪以下面-0.06m處，采用20mm厚1:2水泥砂漿防潮層加5％防水粉主要建筑裝飾特征見表1．3．1．3門窗:門采用成品裝飾門；窗均為鋁塑推拉窗。類別名稱做法部位樓地面防滑地磚300*30003J312-185-318b盥洗間、衛(wèi)生間地磚樓地面600*600地磚盥洗間、衛(wèi)生間以外的房間內(nèi)墻面混合砂漿刷涂料04J515-4-N04內(nèi)墻面(衛(wèi)生間除外）磁磚墻裙200＊300磁磚盥洗間、衛(wèi)生間墻裙頂棚混合砂漿刷涂料04J515—12-P04所有天棚屋面1剛性防水屋面03J201-1(2103）標(biāo)高3。400米處屋面水泥砂漿找平層20厚1：3水泥砂漿卷材防水層三元乙丙水泥砂漿找平層20厚1：3水泥砂漿120厚加氣砼塊干鋪爐渣找坡C5爐渣找坡最薄處60屋面2水泥砂漿抹面30厚1:3水泥砂漿標(biāo)高4。300米處屋面爐渣找坡C5爐渣找坡最薄處60砼花格窗砼花格窗04J513-H2A砼花格窗鋁塑窗鋁塑推拉窗5厚玻璃鋁塑窗C-1、2、31．3．2結(jié)構(gòu)工程概況1．3．2．1該工程為磚混結(jié)構(gòu)工程,抗震設(shè)防烈度為七度，抗震等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。1．3．2．2基礎(chǔ):該工程基礎(chǔ)采用墻下條形基礎(chǔ)，持力層為中密泥卵石層，地基承載力特征值430KPa。1．3．2．3墻體：該工程墻體±0。000m以下采用Mu10機(jī)制燒結(jié)頁(yè)巖磚、M5水泥砂漿砌筑；±0。000m上采用Mu10機(jī)制燒結(jié)頁(yè)巖磚、M5混合砂漿砌筑.1．3．2．4鋼筋混凝土：基礎(chǔ)、圈梁、構(gòu)造柱、過梁強(qiáng)度等級(jí)為C20，梁、現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)C25。鋼筋采用HPB235和HRB335級(jí).1．3．3給排水工程概況給排水安裝包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng).1．3．3．1生活給水系統(tǒng):該工程生活給水系統(tǒng)由學(xué)校給水管網(wǎng)直接供給，給水管采用UPVC塑料給水管,水管壓力不小于1。0Mpa.1．3．3．2排水系統(tǒng)：本工程室內(nèi)排水工程管TOC\o"1—2”\h\z\u道采用UPVC塑料管，承插粘接，廁所溝槽排污管采用φ300水泥涵管引入室外化糞池,經(jīng)厭氧沉淀處理后，再排入市政排水管網(wǎng)。1．3．4電氣工程概況1．3．4．1照明配電系統(tǒng)：本工程電源引自外線220/380V供電線路，單相引入。進(jìn)戶線選用VV22-0.6/1KV聚氯乙稀銅芯鎧裝電力電纜直埋地暗敷（進(jìn)戶處穿管保護(hù)),戶內(nèi)支、干線均選用聚氯乙稀阻燃型聚乙烯塑料管沿墻壁及樓板暗敷。2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)2．1項(xiàng)目管理準(zhǔn)備根據(jù)工程施工需要,我公司按《項(xiàng)目法》施工管理要求選派一名具有豐富房屋建筑工程施工管理經(jīng)驗(yàn)且具有相應(yīng)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，代表我公司全權(quán)負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目管理工作。2．2項(xiàng)目管理系統(tǒng)2．2．1機(jī)構(gòu)的建立成立夾江縣永興初級(jí)中學(xué)衛(wèi)生沼氣廁所工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部，作為現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下：2．2．2項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組成精干的領(lǐng)導(dǎo)班子，全權(quán)組織工程的生產(chǎn)實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理的企業(yè)法人在本工程的代表，具有人事、成本控制、技術(shù)決策、設(shè)備租賃的權(quán)利，對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé).技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)，全權(quán)解決工程技術(shù)問題。2．2．3項(xiàng)目管理層項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目管理班子人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部的管理層，承擔(dān)該工程的主體結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝工程施工的各工種施工班組作為項(xiàng)目勞務(wù)層。項(xiàng)目經(jīng)理部各成員在本公司內(nèi)部進(jìn)行選聘，實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗,擇優(yōu)選擇實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、能吃苦耐勞、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的人員進(jìn)入該工種項(xiàng)目部。項(xiàng)目經(jīng)理部成員必須明確崗位職責(zé),做好本職工作，項(xiàng)目經(jīng)理部各成員職責(zé)如下:（1）經(jīng)理：對(duì)工程全面負(fù)責(zé),在組織工程的施工中，建立工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系,明確質(zhì)量分工,確保資源充分配置，做好質(zhì)量和評(píng)定，制定措施,確保施工過程處于受控狀態(tài),工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，對(duì)工程的質(zhì)量、安全負(fù)全面責(zé)任.（2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：抓好質(zhì)量管理的具體工作，實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中制定的各項(xiàng)技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任.負(fù)責(zé)施工過程的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等級(jí)評(píng)定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。（3）施工員：對(duì)工程施工管理進(jìn)行全面控制,根據(jù)工程要求安排施工進(jìn)度,組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),直接負(fù)責(zé)土建、安裝各專業(yè)及特殊專業(yè)的施工管理以及協(xié)調(diào)配合管理。（4)質(zhì)檢員:對(duì)范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與控制，對(duì)工程施工進(jìn)行測(cè)量放線、沉降觀以及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn),計(jì)量管理等。（5）安全員:對(duì)施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工臨建、消防保衛(wèi)等進(jìn)行綜合管理，制定各種安全技術(shù)措施，對(duì)工程安全生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中的安全技術(shù)交底.（6）材料員：對(duì)工程材料及施工用材的采購(gòu)、保管、發(fā)放等管理工作。（7)內(nèi)業(yè)技術(shù)員：對(duì)施工范圍內(nèi)的工程進(jìn)行技術(shù)管理，解決圖紙及設(shè)計(jì)上的問題，編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書,編制與調(diào)整各級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃等,并對(duì)施工技術(shù)資料進(jìn)行收集、整理、匯編成冊(cè).2．2．4項(xiàng)目管理班子人員配置項(xiàng)目管理班子人員配置見下表：項(xiàng)目管理班子人員配置表崗位名稱人員數(shù)量具備上崗資格備注項(xiàng)目經(jīng)理1二級(jí)建造師技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程師施工員1中級(jí)施工員質(zhì)檢員1中級(jí)質(zhì)檢員安全員1中級(jí)安全員材料員1中級(jí)材料員2．2．5項(xiàng)目作業(yè)層項(xiàng)目作業(yè)層由具有熟練操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)、經(jīng)多次考核合格的工人班組組成。為了保證工程質(zhì)量、便于管理，工程施工的技術(shù)工人全部組織技術(shù)精湛質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，打過硬仗的技術(shù)工人班組.2．3項(xiàng)目管理體制為適應(yīng)公司總承包體制下的管理模式的需要，改變的項(xiàng)目承包機(jī)制，建立全新項(xiàng)目管理模式：成立工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。其具體做法是項(xiàng)目經(jīng)理部直接隸屬于公司，公司各職能部門服務(wù)于項(xiàng)目經(jīng)理部,公司法人代表授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)工程各生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置，全權(quán)處理與工程有關(guān)的一切事務(wù).項(xiàng)目經(jīng)理部所需的人、財(cái)、物資將優(yōu)先得到公司的有力保障和大力支持。2．4項(xiàng)目部高效運(yùn)作的保證措施2．4．1項(xiàng)目經(jīng)理部直接隸屬公司總部，由公司法人代表授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理處理施工現(xiàn)場(chǎng)一切事務(wù)。2．4．2組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子,由項(xiàng)目經(jīng)理選用思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。2．4．3建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、質(zhì)安等崗位責(zé)任制，定期以各專業(yè)進(jìn)行考核。項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)為不稱職的管理人員及施工班組立即更換。2．4．4強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定比，獎(jiǎng)罰辦法，定期組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查質(zhì)量。2．4．5每月召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì),重點(diǎn)解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等問題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。2．4．6每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班子碰頭會(huì)，對(duì)次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。2．4．7實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選用組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時(shí)完成.2．4．8實(shí)施目標(biāo)考核，公司針對(duì)本項(xiàng)目制定“工程項(xiàng)目管理責(zé)任目標(biāo)考核與獎(jiǎng)懲辦法”，以推動(dòng)項(xiàng)目整體管理水平的提高，激發(fā)全體管理人員的工作責(zé)任心和積極性。2．4．9工程資金由項(xiàng)目經(jīng)理部在銀行設(shè)專用賬戶，由項(xiàng)目經(jīng)理直接支配.2．4．10項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目職工進(jìn)行素質(zhì)教育，強(qiáng)化敬業(yè)精神，提高工作技能.鼓勵(lì)參建人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時(shí)提高其福利待遇,讓他們以旺盛的精力積極投入工程建設(shè)。2．4．11項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時(shí)解決工程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題,保證工種有條不紊地進(jìn)行。2．5項(xiàng)目部的協(xié)調(diào)管理2．5．1與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)2．5．1．1若我公司中標(biāo)，我們即與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)圖及工程要求,并根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及要求,進(jìn)一步完善我們的施工方案。2．5．1．2積極準(zhǔn)備圖紙會(huì)審資料，進(jìn)一步完善施工圖設(shè)計(jì)。2．5．1．3協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各下屬單位在施工中由于諸多原因引起的標(biāo)高，幾何尺寸等平衡工作。對(duì)施工中出現(xiàn)的情況,除按設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求及時(shí)處理外，并會(huì)同發(fā)包方，設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)槽、基礎(chǔ)驗(yàn)收、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收等。2．5．2與監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào)2．5．2．1在施工全過程中，除嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制外，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查,并按照監(jiān)理要求，予以驗(yàn)收。2．5．2．2杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工各分包單位不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生,使監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行.2．5．2．3所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、成品、半成品、設(shè)備、器具等均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書，并按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理試驗(yàn)檢測(cè)的材料,且主動(dòng)遞交檢測(cè)報(bào)告，確保工程材料質(zhì)量。2．5．2．4嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。2．5．3與公司內(nèi)部下屬單位協(xié)調(diào)2．5．3．1本公司以各個(gè)指令，組織指揮公司下屬單位科學(xué)合理地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各種矛盾，以合同中明確的責(zé)任,來追究貽誤方的失責(zé),減少和避免施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工程造成的經(jīng)濟(jì)損失。2．5．3．2責(zé)成公司下屬各單位嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工，建立質(zhì)保系，確保規(guī)定的總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2．5．3．3嚴(yán)禁公司所屬各單位擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。3施工現(xiàn)場(chǎng)布置3．1技術(shù)準(zhǔn)備收集技術(shù)資料：即調(diào)查研究、收集施工場(chǎng)地地形、水文地質(zhì)、氣象以及現(xiàn)場(chǎng)交通運(yùn)輸、通訊、供水供電現(xiàn)場(chǎng)障礙狀況等資料。了解地方資源、材料供應(yīng)情況等。熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖,掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及技術(shù)要求，審查建筑物與地下構(gòu)筑物、給排水管線的關(guān)系。會(huì)審施工圖紙,核對(duì)土建與安裝圖紙之間有無尺寸錯(cuò)誤和矛盾，明確各專業(yè)間的配合關(guān)系.編制施工用原材料用量的分析和整理，依據(jù)建筑預(yù)算工程定額和有關(guān)費(fèi)用編制詳細(xì)的施工預(yù)算，作為編制各項(xiàng)計(jì)劃的依據(jù)。3．2現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備3．2．1材料物資準(zhǔn)備施工物資準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算，材料需用量計(jì)劃，進(jìn)行貨源落實(shí)，辦理定購(gòu)或直接組織生產(chǎn)，按材料供應(yīng)計(jì)劃落實(shí)運(yùn)輸工具,發(fā)期分批合理組織運(yùn)送物資進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)、方式儲(chǔ)存或堆放。合理和適當(dāng)集中設(shè)置倉(cāng)庫(kù)和布置材料堆放位置，以方便使用和管理，減少二次搬運(yùn).組織進(jìn)場(chǎng)材料的核對(duì)、檢查驗(yàn)收(規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量），對(duì)特殊材料應(yīng)按規(guī)定復(fù)驗(yàn)，無合格證的材料,經(jīng)鑒定合格方可使用。根據(jù)施工預(yù)算和施工進(jìn)度計(jì)劃所提供的構(gòu)（配）件制作及加工要求，委托加工訂貨或組織生產(chǎn)，按施工進(jìn)度要求組織進(jìn)場(chǎng)。3．2．2施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求及施工進(jìn)度情況合理組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，按施工進(jìn)度要求合理使用,充分發(fā)揮效率。若本單位缺少的施工機(jī)械，應(yīng)與有關(guān)單位簽訂租賃合同或訂購(gòu)合同，按時(shí)進(jìn)貨,滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)配套，按施工平面布置圖要求就位或入庫(kù),并進(jìn)行日常維護(hù)，檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保持完好狀態(tài)。3．2．3勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備包括建立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部。作好勞動(dòng)力準(zhǔn)備是為了組建精悍的隊(duì)伍，配齊工種，集結(jié)施工力量。組織勞動(dòng)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。簽定勞動(dòng)合同。3．3施工現(xiàn)場(chǎng)布置3．3．1施工條件該工程地處永興初級(jí)中學(xué)校內(nèi),交通運(yùn)輸方便.三通一平工作已完成,具備施工條件.(1)、該工程位于永興初級(jí)中學(xué)校內(nèi)校內(nèi),材料運(yùn)輸十分方便.（2）、工程施工場(chǎng)地大，施工用地不受限制。（3）、施工用水均為水泵抽水,能夠滿足施工要求。(4)、排水系統(tǒng)：施工用水排放方便，不需單獨(dú)考慮廢水排放設(shè)施。3．3．2現(xiàn)場(chǎng)布置：該現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搭設(shè)的攪拌站、水泥庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、鋼筋加工房、木工棚、工具庫(kù)、廁所、值班室等。（1）臨時(shí)設(shè)施一個(gè)門衛(wèi)值班室。（2）鋼筋房設(shè)一個(gè)主要鋼筋加工房，加工房統(tǒng)一加工工程的鋼筋。(3）木工房設(shè)一個(gè)總木工房,加工各種木構(gòu)件以及模板的修整工作.（4）辦公室、工具庫(kù)集中設(shè)置。(5）水泥設(shè)一個(gè)水泥庫(kù)房集中堆放。（6）砂、石堆場(chǎng)在洪水季節(jié)前作小量堆存.(7）該工程工人均為本城員工，現(xiàn)場(chǎng)不考慮工人住宿。現(xiàn)場(chǎng)平面布置力爭(zhēng)做到一次到位，不拆遷，經(jīng)濟(jì)合理,簡(jiǎn)易實(shí)用?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、材料堆放及攪拌機(jī)、井架布置位置詳見“施工總平面布置圖"。4施工方案及工藝4．1施工測(cè)量放線成立一個(gè)測(cè)量小組,由二人組成,由一名技術(shù)員負(fù)責(zé),自始至終擔(dān)任本工程的軸線引測(cè)、水平標(biāo)高傳遞、垂直度控制等測(cè)量放線工作，并負(fù)責(zé)將所有測(cè)量資料匯總、整理工作。測(cè)量工作采用一臺(tái)J6級(jí)光學(xué)經(jīng)緯儀、一臺(tái)DS3水準(zhǔn)儀、50米水準(zhǔn)標(biāo)高按建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高,引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi).4．1．1定位放線與軸線控制根據(jù)建筑紅線和總平面圖，用經(jīng)緯儀、鋼尺將建筑物的軸線投測(cè)到場(chǎng)地上，待規(guī)劃部門和建設(shè)單位認(rèn)可后，做軸線控制樁（采用龍門樁或在鋼筋上部鋸出“十”字凹槽，釘入地下或在場(chǎng)地周圍的建筑物墻上做標(biāo)記）.經(jīng)緯儀測(cè)量時(shí),前視點(diǎn)應(yīng)為較長(zhǎng)的軸線，采用閉合測(cè)量法進(jìn)行作業(yè)。待基礎(chǔ)施工至0.000標(biāo)高后，將軸線引測(cè)到建筑物四角，用紅油漆作好醒目的標(biāo)記并作好軸線編號(hào)。建筑物的垂直偏差控制:利用軸線控制點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀，由底層往上,隨施工進(jìn)度逐層向上傳遞。4．1．2水準(zhǔn)標(biāo)高傳遞與控制根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和確定的建筑物±0.000標(biāo)高，將標(biāo)高引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng),在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)原有的建筑物上，作不少于3個(gè)標(biāo)記?；A(chǔ)工程完成后，再用水準(zhǔn)儀將±0.000標(biāo)高引測(cè)至建筑物的四角，并作好標(biāo)記，作為樓層標(biāo)高傳遞的依據(jù)。樓層水準(zhǔn)標(biāo)高的控制：采用10米長(zhǎng)的鋼尺，由建筑四±0.000標(biāo)高處，逐層丈量，往上傳遞，達(dá)到控制各樓層水準(zhǔn)標(biāo)高的目的.4．2基礎(chǔ)工程4．2．1土方工程一、施工準(zhǔn)備1、挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、自卸汽車等.2、一般機(jī)具有:鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。3、作業(yè)條件：1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。3)夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。4）開挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0。5m,然后才能開挖。5）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。6）選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案.7)施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。8)在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行.9）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底.二、操作工藝1、工藝流程： 確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 2、坡度的確定：1）在天然濕度的土中，開挖基礎(chǔ)坑（槽）、管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時(shí)，可不放坡,不加支撐。(1）密實(shí)、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）-1.0rn。(2)硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土—1.25m.（3）硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）-5m。（4）堅(jiān)硬性粘土—2.0m。2)超過上述規(guī)定深度,在5m以內(nèi)時(shí)，當(dāng)土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好，且無地下水,不加支撐的基坑（槽)和管溝,必須放坡。3、開挖基坑（槽)或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。1）采用推土機(jī)開挖大型基坑（槽）時(shí)，一般應(yīng)從兩端或頂端開始（縱向）推土，把土推向中部或頂端，暫時(shí)堆積,然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑（槽)的兩側(cè)。2)采用鏟運(yùn)機(jī)開挖大型基坑（槽)時(shí),應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。4、土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行.隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。l)在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷.2)開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出.暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r,為20cm左右;挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜.3）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。5、修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線,釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線)引樁拉通線（用小線或鉛絲）,檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方.1)槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。2）開挖基坑（槽)的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次搬運(yùn)。6、土方回填1）工藝流程: 基坑（槽）底地坪上清理 → 檢驗(yàn)土質(zhì) → 分層鋪土、耙平 → 夯打密實(shí) → 檢驗(yàn)密實(shí)度 → 修整找平驗(yàn)收 2）填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈.3)檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。4）回填土應(yīng)分層鋪攤.每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mrn；人工打夯不大于200mm.每層鋪攤后，隨之耙平。5)回填上每層至少夯打三遍.打夯應(yīng)一夯壓半夯,窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。6）深淺兩基坑(槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯.如必須分段填夯時(shí),交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。7）基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行.基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施,然后再在外側(cè)回填土方.8）回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管項(xiàng)0.5m以上時(shí),在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)回填細(xì)粒料。9)回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。10）修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。4．2．2砼基礎(chǔ)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙測(cè)量放線，放出基槽開挖線后開挖土方，基槽開挖過程中,嚴(yán)格控制水平標(biāo)高?；坶_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將基槽修平修正，并及時(shí)澆注混凝土墊屋,采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí),木抹子抹平.作好隱蔽驗(yàn)收記錄后，及時(shí)澆注基礎(chǔ)混凝土?；炷羾?yán)格按施工配合比計(jì)量,控制好塌落度.混凝土應(yīng)連續(xù)澆注。澆注混凝土過程中隨時(shí)檢查鋼筋保護(hù)層厚度,確保鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)格要求。混凝土振搗定人操作,振搗均勻，快插慢撥，確?；炷琳駬v密實(shí)?；炷翝沧⑦^程中，按規(guī)范規(guī)定,隨機(jī)抽樣制作試塊,養(yǎng)護(hù)至28天，作試驗(yàn)強(qiáng)度檢驗(yàn)，作為混凝土強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù).混凝土澆注完12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，24小時(shí)后拆模。鋼筋的錨固和搭接（焊接）長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和抗震構(gòu)造要求。鋼筋綁扎完后,及時(shí)支設(shè)模板。模板支設(shè)必須拉通線檢查，校直校平。鋼筋、模板工序完畢，先自行檢查，澆注混凝土之前，通知監(jiān)理、建設(shè)單位等有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。4．2．3磚基礎(chǔ)基礎(chǔ)磚采用MU10機(jī)制磚，M10水泥砂漿砌筑.砌筑砂漿配合比，經(jīng)公司試驗(yàn)室試配施工配合比后，現(xiàn)場(chǎng)按施工配合比進(jìn)行拌制,采用機(jī)械攪拌。基礎(chǔ)砌筑采用“一順一丁”的組砌形式,砌筑時(shí)用皮數(shù)桿控制砌體高度,水平灰縫控制在8—12mm，水平灰縫砂漿飽滿度必須達(dá)到85％以上?；A(chǔ)砌筑方法采用“三、一”砌筑方法(一鏟灰、一塊磚、一擠揉）.每層磚應(yīng)拉線砌筑。磚塊應(yīng)提前一天潤(rùn)濕，嚴(yán)禁使用干磚砌筑。4．2．4質(zhì)量保證措施由工程技術(shù)人員跟班作業(yè),嚴(yán)格施工程序及施工質(zhì)量管理，解決工種中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。由專業(yè)質(zhì)檢人員，按施工質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格監(jiān)督各操作程序的具體實(shí)施。建立材料的進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收、保管制度，嚴(yán)禁使用不符合要求的各種材料?；A(chǔ)每道工序都應(yīng)進(jìn)行軸線校核、水準(zhǔn)標(biāo)高的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。土方開挖至基底標(biāo)高后，及時(shí)驗(yàn)槽、辦理驗(yàn)槽記錄.基礎(chǔ)施工中，應(yīng)與水、電施工密切配合，搞好給、排水管道以及電氣管道的預(yù)留、預(yù)埋工作.磚砌體施工中嚴(yán)禁干磚上墻，砌筑砂漿灰縫飽滿?；炷僚浜媳葒?yán)格計(jì)量，并嚴(yán)格按操作規(guī)程施工.4．3模板安裝工程本工程模板體系采用木制定型模板.優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便，表面光潔，重量輕，接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50×100木枋、φ48鋼管支撐。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括獨(dú)立基礎(chǔ)模板、柱模、梁板模、樓梯模板。模板支設(shè)方法如下：4．3．1柱模板1、工藝流程： 單片預(yù)組拼柱組拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模連接→安裝第三、四片柱?！鷻z查柱模對(duì)角線及位移并糾正→自下而上安裝柱箍并做斜撐→全面檢查安裝質(zhì)量→群體柱模固定2、施工要點(diǎn)：1)、單片模板,一柱四片，每片帶一角模。組拼時(shí)相鄰兩塊板的每一孔都要用U形卡卡緊。大截面柱模設(shè)圓型龍骨時(shí),用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。設(shè)空腹方鋼龍骨時(shí),用定型鋼卡與平面板邊脅長(zhǎng)孔卡緊。模板組拼要按圖留設(shè)清掃口，組裝完畢要檢查模板的對(duì)角錢、平整度和外形尺寸,并編號(hào)、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。2）、吊裝就位第一片模板，并設(shè)臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。3)、隨即吊裝第二片柱模,用陰角模（或連接角模）與第一塊柱模連接呈L形。并用U形卡卡緊模板邊肋與角模一翼，作好支撐或固定.4）、如上述完成第三、四片柱模的吊裝就位與連接，使之呈方桶型。5）、自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角錢。并做支撐。6)、以上述方法安裝一定流水段柱模后,全面檢查安裝質(zhì)量后,并做群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定3、柱模板拆除1）、工藝流程： 拆掉拉桿或斜撐→自上而下拆掉柱箍 →拆掉柱連接角一側(cè)U形卡,分二片或四片拆離 →吊運(yùn)片模板 2)、柱模拆除要點(diǎn)：(1）、分散拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除.拆除第一層時(shí),用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時(shí),要輕擊模邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。（2）、分片拆除柱模板時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模,使之松動(dòng)。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上口留一個(gè)松動(dòng)穿墻螺栓,以防整片柱模傾倒傷人。4．3．2梁模板1、工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→ 搭設(shè)梁模支架→ 安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固2、施工要點(diǎn)：1）、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標(biāo)高引測(cè)用),共復(fù)核.2)、安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排（設(shè)計(jì)定），間距以60～100cm為宜.支柱上連固10cm×10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。3)、在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度,符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直,底模上應(yīng)拼上連接角模。4、在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝粱側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞,附以斜撐,其間距一般宜為75cm。當(dāng)粱高超60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。5）、復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定.有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。4．3．3樓板模板1、樓板模板安裝工藝流程： 搭設(shè)支架 → 安裝橫縱鋼(木）楞 → 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 →鋪設(shè)模板塊 → 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 2、施工要點(diǎn):1)、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理，在安裝模板前,按位置線安裝門窗洞口模板,與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝,同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80～120cm，鋼(木)楞間距為60～120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，上層鋼（木)楞間距一般為40~60cm。2）、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將鋼（木）楞找平。3）、鋪設(shè)定型組合鋼框竹(木）模板塊:先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接.U形卡緊方向應(yīng)反正相間,并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設(shè)計(jì)）與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫,采用拼縫模或木方嵌補(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。4）、平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。3、樓板、梁模板拆除1）、工藝流程： 拆除支架部分水平拉桿和剪力撐 → 拆除梁連接件及側(cè)模板 → 下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋2～3m，使模下降 → 分段分片拆除樓板模板、鋼(木）楞及支柱 → 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)2）、施工要點(diǎn)：（1)、拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板,以使兩相鄰模板斷連。（2)、下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹編模板，或用木錘輕擊,拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除.切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬.每塊竹編模板拆下時(shí),或用人工托扶放于地上,或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面.（3）、拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同.但拆除跨度較大的梁底模板時(shí),應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào),拆除梁底摸支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。4．4鋼筋工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工房一座，負(fù)責(zé)加工柱、梁、板用鋼筋。4．4．1施工準(zhǔn)備1、鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污.2、成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。3、鐵絲:可采用20～22號(hào)鐵絲(火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。4、墊塊：用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保護(hù)層，破塊內(nèi)預(yù)埋20～22號(hào)火燒絲?；蛴盟芰峡?、拉筋、支撐筋.5、主要機(jī)具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。4．4．2作業(yè)條件：1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度,如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。6、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。7、模板安裝完并辦理預(yù)檢,將模板內(nèi)雜物清理干凈。8、按要求搭好腳手架.9、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。綁柱子鋼筋:4．4．3柱鋼筋綁扎1、工藝流程： 套柱箍筋 →搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 2、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。3、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、當(dāng)螺紋鋼筋直徑≤25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度按表中數(shù)值減少5d采用。 5、任何情況下搭接長(zhǎng)度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心到搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率:受拉區(qū)不得超過25％；受壓區(qū)不得超過50％。當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過50％;受壓區(qū)不限制。 6、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。7、柱箍筋綁扎1）、按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。2)、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。3）、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固，見圖4-20.4）、有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），見圖4-21。如箍筋采用90°搭接,搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于5d.5）、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見圖4-22。6）、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確.當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。4．4．4梁鋼筋綁扎:1、工藝流程： 模內(nèi)綁扎： 畫主次梁箍筋間距→ 放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 →穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→ 穿次梁上層縱向鋼筋 →按箍筋間距綁扎 模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）： 畫箍盤間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋 →穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎2、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。5、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎.6、箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135°,平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。7梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求.8、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%.4．4．5板鋼筋綁扎：1、工藝流程： 清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎短鋼筋 2、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。4、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋.5、綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）.如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m.墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。4．4．6樓梯鋼筋綁扎：1、工藝流程： 劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋 2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。七鋼筋焊接1、施工準(zhǔn)備1）鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單.進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗(yàn).2）焊劑。（1)焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號(hào)為HJ401,常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。（2）焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250～300℃烘焙2h。(3)使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。（4）焊劑應(yīng)有出廠合格證.3）主要機(jī)具:（1)手工電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等.（2）自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備(應(yīng)優(yōu)先采用）包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。（3）焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級(jí)空載電壓較高（TSV以上〕的交流或直流焊接電源。（一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時(shí)，可采用容量為600A的焊接電源；32mm直徑及以上的鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采用容量為1000A的焊接電源）。當(dāng)焊機(jī)容量較小時(shí)，也可以采用較小容量的同型號(hào)，同性能的兩臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)使用。4）作業(yè)條件（1）焊工必須持有有效的焊工考試合格證.（2)設(shè)備應(yīng)符合要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞.電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。（3）電源應(yīng)符合要求.當(dāng)電源電壓下降大于5%，則不宜進(jìn)行焊接.（4）作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。（5）注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時(shí),要調(diào)整接頭位置后才能施焊2、施工工藝 檢查設(shè)備、電源 → 鋼筋端頭制備→ 選擇焊接參數(shù)→ 安裝焊接夾具和鋼筋→ 安放鐵絲球(也可省去)→ 安放焊劑灌、填裝焊劑 → 試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→ 施焊→回收焊劑→卸下夾具→ 質(zhì)量檢查 電渣壓力焊的工藝過程： 閉合電路 → 引弧 → 電弧過程 → 電渣過程 → 擠壓斷電 3、施工要點(diǎn)1）檢查設(shè)備、電源,確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作.2）鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除,但不得用錘擊矯直。3）選擇焊接參數(shù):鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括:焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10％.4）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。5)安放引弧用的鐵絲球（也可省去）.安放焊劑罐、填裝焊劑。6）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn).當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠.7)施焊操作要點(diǎn)。(1）閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān),先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路,在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。(2)電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí),使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。（3）電渣過程:隨后逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅,進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化.（4）擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源.(5)接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后（在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng))，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。4質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中,焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因,及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋,即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。4．5混凝土工程本工程主體混凝土強(qiáng)度等級(jí)主要C25、C20砼.砼試配及配合比設(shè)計(jì)由委托試驗(yàn)室、站按不同要求，配合比設(shè)計(jì)所用骨料采用現(xiàn)場(chǎng)定貨材料。4．5．1施工準(zhǔn)備機(jī)具、材料準(zhǔn)備1）水泥：水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告.2）砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求.砂中含泥量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)，含泥量≤3%；混凝土強(qiáng)度等級(jí)〈C30時(shí)，含泥量≤5％，有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，含泥量應(yīng)≤3％。砂中泥塊的含量（大于5mm的純泥)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)，其泥塊含量應(yīng)≤l%；混凝土強(qiáng)度等級(jí)〈C30時(shí)，其泥塊含量應(yīng)≤2％,有抗凍、抗?jié)B要求時(shí),其泥塊含量應(yīng)≤l％。砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。3）石子(碎石或卵石）：石子的粒徑、級(jí)配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。石子的針、片狀顆粒含量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)，應(yīng)≤15%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25~C15時(shí)，應(yīng)≤25％。石子的含泥量（小于0.8mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量）：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)，應(yīng)≤1％；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25～C15時(shí)，應(yīng)≤2％；當(dāng)對(duì)混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時(shí),應(yīng)≤1%。石子的泥塊含量（大于5mm的純泥):當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)，應(yīng)≤05%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)〈C30時(shí)，應(yīng)≤0.7％;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C10時(shí)，應(yīng)≤l%。石子應(yīng)有試塊報(bào)告單。4）水:宜采用飲用水。其它水,其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63一89）的規(guī)定.5）外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明,并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證件.外加劑必須有摻量試驗(yàn)。6）混合材料（目前主要是摻粉煤灰，也有摻其它混合材料的，如UEA膨脹劑、沸石粉等）：所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求。混合材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明,并應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告?；旌喜牧线€必須有摻量試驗(yàn)。7)主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),以可采用自落式攪拌機(jī)。計(jì)量設(shè)備一般采用磅秤或電子計(jì)量設(shè)備。水計(jì)量可采用流量計(jì)、時(shí)間繼電器控制的流量計(jì)或水箱水位管標(biāo)志計(jì)量器.上料設(shè)備有雙輪手推車、鏟車、裝載機(jī)、砂石輸料斗等，以及配套的其它設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)器具，如坍落度測(cè)試設(shè)備、試模等。2作業(yè)條件：1）試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單，并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。2)所有的原材料經(jīng)檢查，全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。3)攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。4）所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí).地磅下面及周圍的砂、石清理干凈,計(jì)量器具靈敏可靠,并按施工配合比設(shè)專人定磅。5）管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。6）需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。7)新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。開盤鑒定的工作已進(jìn)行并符合要求。3基本工藝流程：每臺(tái)班開始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比;對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土.1計(jì)量:1）砂、石計(jì)量:用手推車上料時(shí)，必須車車過磅，卸多補(bǔ)少.有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備，采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí)，需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量,以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±3％.2）水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量.小于標(biāo)定重量的要開袋補(bǔ)足，或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的＊比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時(shí)采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±2％。3)外加劑及混合料計(jì)量：對(duì)于粉狀的外加劑和混合料,應(yīng)按施工配合比每盤的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量,并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量桶計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤±2%.4）水計(jì)量:水必須盤盤計(jì)量，其允許偏差應(yīng)≤±2％。2上料：現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土,一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后，在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下:1）當(dāng)無外加劑、混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭?、水泥、砂?)當(dāng)摻混合料時(shí)，其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、?3)當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí)，其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂成順序?yàn)槭?、水泥、砂子、外加劑?第一盤混凝土拌制的操作:每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時(shí),由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。4攪拌時(shí)間控制：本工程采用350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不少于90秒.5出料：出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。6混凝土拌制的質(zhì)量檢查：1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次.2）檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時(shí),應(yīng)查找原因，及時(shí)調(diào)整。3）在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)（如下雨或原材料有變化）,應(yīng)及時(shí)檢查。4)混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。5）按以下規(guī)定留置試塊:（1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次.（3)對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。（4）有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊.每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)?？筛鶕?jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性，應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。4．5．2砼澆注1施工工藝: 作業(yè)準(zhǔn)備 →混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù) 2作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn).柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈.3混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象.如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。4混凝土澆筑與振搗的一般要求:1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的l.25倍，最大不超過50cm。3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1。5倍(一般為30～40cm）.振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。5柱的混凝土澆筑:1)柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2)柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑.每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。3)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。6梁、板混凝土澆筑：1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2）和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法"保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5)施工縫位置;宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1。2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合.7樓梯混凝土澆筑：1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平.2）施了縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。8養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。9應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋.3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4)孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6)梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平.冬期施工在覆蓋保溫層時(shí),上人過早或未墊板進(jìn)行操作。4．6磚砌工程4．5．1材料及主要機(jī)具在于準(zhǔn)備：1磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證、試驗(yàn)單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。2水泥：品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。