工程施工現(xiàn)場安全隱患排查圖解附圖豐富_第1頁
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安全隱患排查之所以會發(fā)生事故,是因為事故隱患的存在!海因里希法則海因里希事故三角形1死亡或重傷29輕傷或故障300隱患或違章美國著名安全工程師海因里希提出的300∶29∶1法則。這個法則意思是說,當(dāng)一個企業(yè)有300個隱患或違章,必然要發(fā)生29起輕傷或故障,在這29起輕傷事故或故障當(dāng)中,必然包含有一起重傷、死亡或重大事故。隱患到事故的演變過程事故未遂事故事故隱患事件事故隱患

壹生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定,或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷。事故隱患按可能造成事故的原因分類管理上的缺陷物的不安全狀態(tài)人的不安全行為事故隱患按造成的嚴(yán)重后果分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患,是指危害和整改難度較小,發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患,是指危害和整改難度較大,應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。事故隱患事故發(fā)生的主要原因當(dāng)前傷亡事故中,因不可抗拒的自然災(zāi)害或目前技術(shù)還不能解決的原因而造成的事故極少,絕大多數(shù)屬于責(zé)任事故。其中90%以上的事故發(fā)生在基層班組,90%以上的事故是由于人的不安全行為和設(shè)備隱患沒能及時發(fā)現(xiàn)、消除等因素造成的。物的不安全狀態(tài)人的不安全行為96%4%事故發(fā)生的主要原因分析與不安全行為有關(guān)的因素所占百分比個人防護裝備12%人員的位置30%人員的反應(yīng)14%工具和設(shè)備28%程序與秩序12%不安全行為造成的傷害總數(shù)96%其它因素造成的傷害總數(shù)4%

100%一、人的不安全行為表現(xiàn)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441-86)人的不安全行為分為13類操作錯誤,忽視安全,忽視警告造成安全裝置失效使用不安全設(shè)備手代替工具操作物體存放不當(dāng)冒險進入危險場所攀、坐不安全位置在起吊物下作業(yè)、停留機器運轉(zhuǎn)時進行維修清理等作業(yè)有分散注意力行為不佩戴或不正確佩戴勞動防護用品不安全裝束對易燃、易爆等危險物品處理錯誤1.操作錯錯誤,,忽視視安全全,忽忽視警警告手直接接伸入入運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的機機器設(shè)設(shè)備內(nèi)內(nèi)2006年10月18日16時,某某包裝裝員工工在調(diào)調(diào)試PTV110沖床時時,用用手擦擦拭正正在運運行中中的鋼鋼帶時時被擠擠傷手手指,,造成成左手手食指指肌腱腱受傷傷。違違章作作業(yè)將將手伸伸入運運行狀狀態(tài)的的設(shè)備備中。。2、使用用不安安全設(shè)設(shè)備在使用用安全全帶前前沒有有很好好檢查查無防護護罩3、手代代替工工具操操作1999年8月17曰上午午,浙浙江一一注塑塑廠職職工江江某正正在進進行廢廢料粉粉碎。。塑料料粉碎碎機的的人料料口是是非常常危險險的部部位,,按規(guī)規(guī)定,,在作作業(yè)中中必須須使用用木棒棒將原原料塞塞人料料口,,嚴(yán)禁禁用手手直接接填塞塞原料料,但但江某某在用用了一一會兒兒木棒棒后,,嫌麻麻煩,,就用用手去去塞料料。以以前他他也多多次用用手操操作,,也沒沒出什什么事事,所所以他他覺得得用不不用木木棒無無所謂謂。但但這次次,厄厄運降降臨到到他的的頭上上。右右手突突然被被卷入入粉碎碎機的的入料料口,,整個個手都都面目目全非非。4、物體體存放放不當(dāng)當(dāng)指成品品、半半成品品、材材料、、工具具、切切屑和和生產(chǎn)產(chǎn)用品品等存存放位位置不不當(dāng)或或清理理不及及時。。5、冒險險進入入危險險場所所6、攀、、坐不不安全全位置置7、在起起吊物物下作作業(yè)、、停留留8、機器器運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時進進行維維修清清理等等作業(yè)業(yè)9、不佩佩戴或或不正正確佩佩戴勞勞動防防護用用品10、有分分散注注意力力的行行為11、不安安全裝裝束12、對易易燃易易爆危危險物物品處處理錯錯誤13、其它類型的不安安全行為進入有限空間或可可能存在有毒有害害、易燃易爆氣體體空間作業(yè)前未按按規(guī)定進行檢測二、物的不安全狀狀態(tài)防護、保險、信號號等裝置缺乏或有有缺陷設(shè)備、設(shè)施、工具具、附件有缺陷個人防護用品生產(chǎn)(施工)場地地環(huán)境不良1.防護、保險、信號號等裝置缺乏或有有缺陷無防護罩無安全保險裝置無報警裝置無安全標(biāo)志無護欄或護欄損壞壞電氣未接地絕緣不良局扇無消音系統(tǒng)、、噪聲大危房內(nèi)作業(yè)未安裝防止“跑車車”的檔車器或檔檔車欄……事故案例:無安全全防護裝置2006年8月2日7時10分,某金屬制品廠廠員工在波剪1號線維修調(diào)試作業(yè)業(yè)時,衣服被卷入入設(shè)備齒輪(設(shè)備調(diào)試狀態(tài)時未未安裝齒輪防護罩罩),造成左胸部皮皮膚大面積擠壓傷傷。1.防護、保險、信號號等裝置缺乏或有有缺陷2.防護、設(shè)備、設(shè)施施、工具、附件有有缺陷3、個人防護用品用用具缺少或有缺陷陷防護服、手套、護護目鏡及面罩、呼呼吸器官護具、聽聽力護具、安全帶帶、安全帽、安全全鞋等缺少或有缺缺陷無個人防護用品、、用具所用的防護用品、、用具不符合安全全要求4、生產(chǎn)(施工)場場地環(huán)境不良照明光線不良通風(fēng)不良作業(yè)場所狹窄作業(yè)場地雜亂交通線路的配置不不安全操作工序設(shè)計或配配置不安全地面滑貯存方法不安全環(huán)境溫度、濕度不不當(dāng)三、管理上的缺陷陷表現(xiàn)主要有7類,也是造成生產(chǎn)產(chǎn)安全事故管理上上的主要間接原因因。技術(shù)和設(shè)計上缺陷陷。安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)訓(xùn)不夠。勞動組織不合理。。對現(xiàn)場工作缺乏檢檢查或指導(dǎo)錯誤。。沒有安全生產(chǎn)管理理規(guī)章制度和安全全操作規(guī)程,或者者不健全。沒有事故防范和應(yīng)應(yīng)急措施或者不健健全。對事故隱患整改不不力,經(jīng)費不落實實。貳隱患排查日常安全隱患檢查查項目罐體保溫防腐沉降情況邊緣板腐蝕靜電接地管線泄漏靜電接地線油桶日常安全隱患檢查查項目附件檢查日常安全隱患檢查查項目地面油漬日常安全隱患檢查查項目閥門壓蘭閥門大蓋法蘭口日常安全隱患檢查查項目是否歸零檢定日期外觀日常安全隱患檢查查項目管線保溫日常安全隱患檢查查項目雜物及時清理日常安全全隱患檢檢查項目目穿線管封封堵靜電接地地線地腳螺栓栓日常安全全隱患檢檢查項目目消防蒸汽汽帶盤好好后,放放在方便便拿取又又不影響響走路的的地方日常安全全隱患檢檢查項目目排水明渠渠保證暢暢通,不不能有雜雜物日常安全全隱患檢檢查項目目井、洞等等要加防防護欄或或蓋板日常安全全隱患檢檢查項目目安全警示示牌是否否牢固日常安全全隱患檢檢查項目目護欄應(yīng)有有踢腳板板日常安全全隱患檢檢查項目目電焊機接接線端子子日常安全全隱患檢檢查項目目電源、電電線日常安全全隱患檢檢查項目目靜電跨接接線轉(zhuǎn)軸是否否靈活日常安全全隱患檢檢查項目目日常安全全隱患檢檢查項目目日常安全全隱患檢檢查項目目日常安全全隱患檢檢查項目目氣瓶與動動火點間間隔10米兩個氣瓶瓶間隔5米且鋼瓶應(yīng)應(yīng)該有防防震圈日常安全全隱患檢檢查項目目穿水鞋從從事電氣氣作業(yè)日常安全全隱患檢檢查項目目未采取防防護從事事電氣作作業(yè)油桶不能能在陽光光下暴曬曬日常安全全隱患檢檢查項目目基坑開挖挖未放坡坡或采取取支護措措施基坑應(yīng)設(shè)設(shè)置警戒戒帶日常安全全隱患檢檢查項目目消火栓經(jīng)經(jīng)常維護護上油,,無泄漏漏,周圍圍2米內(nèi)無雜雜物日常安全全隱患檢檢查項目目消防水炮炮經(jīng)常維維護上油油,轉(zhuǎn)動動靈活,,無泄漏漏,周圍圍2米內(nèi)無雜雜物日常安全全隱患檢檢查項目目壓力指示示黃和綠綠區(qū)瓶體外觀觀與防腐腐檢測日期期噴射軟管管無斷裂裂日常安全全隱患檢檢查項目目日常安全全隱患檢檢查項目目滅火器箱箱不應(yīng)被遮擋擋、上鎖鎖或拴系系日常安全全隱患檢檢查項目目壓力不能能低于2.5MPa,附件齊齊全完好好檢查氣密密性日常安全全隱患檢檢查項目

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