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河北新啟元能源技術(shù)開發(fā)股份有限公司垂直管理方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯,歡迎下載關(guān)于開展垂直管理模式的通知各部室,區(qū)域有關(guān)單位:?

為了構(gòu)建“全面覆蓋、分工負(fù)責(zé)、分級(jí)落實(shí),縱向管理,橫向溝通”的垂直管理機(jī)制,形成職責(zé)清晰、管控有力、協(xié)同高效的管理格局?!洞怪惫芾砜刂瞥绦颉芬呀?jīng)公司辦公會(huì)討論通過,現(xiàn)發(fā)放給你們,請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行.河北新啟元能源技術(shù)開發(fā)股份有限公司二零一一年二月一日垂直管理控制程序1.目的為改進(jìn)現(xiàn)有管理模式,營造一個(gè)統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度的管理氛圍,使公司盡快形成一個(gè)具有凝聚力、競爭力的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì),特制定此程序。?2。適用范圍本程序適用于河北新啟元能源技術(shù)開發(fā)股份有限公司的內(nèi)部管理程序。3。職責(zé)3。1總經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)副總經(jīng)理、總工程師、財(cái)務(wù)部長、綜合管理部長的垂直管理.3。2常務(wù)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行部長、技術(shù)研發(fā)部長、品質(zhì)檢驗(yàn)部長、安全設(shè)備部長(僅限于設(shè)備管理職能)、檢維修中心主任的垂直管理。3。3安全副總負(fù)責(zé)對(duì)安全設(shè)備部長(僅限于安全管理職能)、市場營銷部長的垂直管理。3.4各部室長負(fù)責(zé)對(duì)區(qū)域主管、部室科員的垂直管理.3。5各主管負(fù)責(zé)對(duì)直接下屬班長(科員)的垂直管理.3.6班長負(fù)責(zé)對(duì)直接下屬員工的管理,不得跨班管理。3。7各職能部室負(fù)責(zé)相關(guān)責(zé)任范圍的檢查和管理。具體管理職能管理范圍按照《職位說明書》、《內(nèi)控手冊》執(zhí)行。4.定義垂直管理:每個(gè)崗位、每個(gè)人只有一個(gè)上級(jí)、只服從一個(gè)上級(jí)的指揮、只向一個(gè)上級(jí)報(bào)告。上級(jí)對(duì)下級(jí)可以越級(jí)檢查,但不能越級(jí)指揮,必須由直接上級(jí)下達(dá)命令。報(bào)告:是在正常的情況下向直接上級(jí)請(qǐng)示工作取得指示。申訴:是告狀。認(rèn)為對(duì)某一(些)問題的處理結(jié)果不正確,而向直接上級(jí)的上級(jí)申述理由,請(qǐng)求重新處理的行為.5。垂直管理的實(shí)施程序管理體系上的每一管理崗位只有一個(gè)最高負(fù)責(zé)人,該崗位職務(wù)所規(guī)定的權(quán)限也只能賦予這一個(gè)人,其責(zé)任也必須由同一個(gè)人承擔(dān)。5.1職能部室、副總經(jīng)理、總經(jīng)理可以自己或通過其他檢查手段檢查各級(jí)人員的工作,但發(fā)現(xiàn)問題后,在正常的情況下,一般不能越級(jí)更改下級(jí)的安排,而是向直接下級(jí)發(fā)出指令。管理人員在發(fā)布命令時(shí),只能沿指揮線逐級(jí)地傳達(dá)下去,并以《四小時(shí)工作反饋單》的形式反饋給上級(jí)主管,直至反饋至最初下達(dá)命令的管理者。5.2緊急情況:上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)未找到他的直接下級(jí),不能眼看著損失發(fā)生時(shí)即可越級(jí)指揮.直接下級(jí)用種種理由不貫徹執(zhí)行直接上級(jí)的指示,任何領(lǐng)導(dǎo)都有權(quán)越級(jí)指揮。5。3下級(jí)對(duì)上級(jí)不能告知只能請(qǐng)示,上級(jí)的對(duì)錯(cuò)由其上級(jí)管理者來裁定,下級(jí)無權(quán)判斷上級(jí)的對(duì)與錯(cuò)。下級(jí)對(duì)上級(jí)可以越級(jí)申訴,不能越級(jí)報(bào)告。5.4只有在以下三種情況下被認(rèn)為是可以實(shí)行申訴的:1、上級(jí)有貪污、盜竊、違規(guī)違紀(jì)的行為;2、上級(jí)有重大出賣和危害公司利益的行為3、上級(jí)濫用職權(quán)對(duì)申訴者有重大不公平的行為;以上三種情況如果屬實(shí)即可成立;如屬誣告,申訴者必須對(duì)此負(fù)全責(zé)。5。5垂直管理的類型5。5.1緊急情況時(shí)最高領(lǐng)導(dǎo)者必須親臨現(xiàn)場,在緊急的情況下的管理為臨時(shí)管理。5。5。2單項(xiàng)指揮只與一名的直接下級(jí)有關(guān)。5.5.3多項(xiàng)指揮與二個(gè)或以上的直接下級(jí)有。5。5。4整體指揮就是命令同時(shí)發(fā)給下屬各級(jí)人員。5。6垂直管理的方法及內(nèi)容5.6。1命令,一般分為口頭和書面命令兩種.5.6.2命令有以下幾部分組成:a。受命人:即接受命令的執(zhí)行人.b。命令內(nèi)容:即去干什么工作、時(shí)間、地點(diǎn)、人員、行動(dòng)、行動(dòng)的對(duì)象。c.完成的標(biāo)準(zhǔn):即任務(wù)要完成到什么程度,即做成什么效果。d。對(duì)任何命令不管完成與否,都要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)復(fù)命,不得超過四小時(shí),也稱作“四小時(shí)反饋制”。見《四小時(shí)工作反饋單》(附件1)e。垂直管理流程,按照《垂直管理模式工作流程示意圖》(附件2)執(zhí)行。6.垂直管理的糾偏方法為提高垂直管理的效率,防止可能出現(xiàn)的管理缺位、錯(cuò)位或“重生產(chǎn)輕管理"等現(xiàn)象,實(shí)行“目標(biāo)管理、工作計(jì)劃、溝通協(xié)調(diào)、評(píng)價(jià)考核”等配套工作機(jī)制。6。1計(jì)劃目標(biāo)導(dǎo)向機(jī)制建立以目標(biāo)責(zé)任書為核心、以工作計(jì)劃為過程的工作的機(jī)制。各責(zé)任人根據(jù)年度目標(biāo)責(zé)任書,分解成月度目標(biāo)管理卡,按照管理卡的各項(xiàng)工作指標(biāo)(主要工作職責(zé)),編制月度工作計(jì)劃,再將月工作計(jì)劃分解成周計(jì)劃,周計(jì)劃又分解成日計(jì)劃.使各項(xiàng)工作計(jì)劃形成PDCA循環(huán),注重計(jì)劃實(shí)施過程中的控制和糾偏,保障各項(xiàng)工作都能夠順利銜接。6.2職能部門月度工作溝通匯報(bào)機(jī)制每月召開一次職能部門工作溝通匯報(bào)會(huì),各部門負(fù)責(zé)人將上個(gè)月需溝通協(xié)調(diào)的工作進(jìn)行總結(jié)分析,對(duì)不配合工作的單位在會(huì)議上給予點(diǎn)名批評(píng).同時(shí),就下個(gè)月需溝通協(xié)調(diào)工作提出要求和進(jìn)行布置。6。3、評(píng)價(jià)考核機(jī)制根據(jù)工作計(jì)劃和職能部門溝通匯報(bào)會(huì)的實(shí)施情況,對(duì)越級(jí)管理、越級(jí)報(bào)告、申訴不實(shí)、工作布置不妥當(dāng)(漏項(xiàng)、延遲)銜接配合不到位的責(zé)任人給予考核,納入個(gè)人績效得分。7.附則7。1本程序由績效推行辦公室負(fù)責(zé)解釋.7。2本程序自下發(fā)之日起執(zhí)行。附件一:《四小時(shí)工作反饋單》四小時(shí)工作反饋單編號(hào):工作任務(wù)描述:分配工作時(shí)間:年月日時(shí)分完成情況(進(jìn)度)描述:匯報(bào)工作時(shí)間:年月日時(shí)分未完成原因說明:匯報(bào)人:未完成工作采取的措施:布置工作人員意見:處理匯報(bào)時(shí)間:年月日時(shí)分附件二:《垂直管理模式工作流程示意圖》垂直管理模式工作流程示意圖原則:分工負(fù)責(zé)、分級(jí)落實(shí),縱向管理,橫向溝通匯報(bào)、反饋匯報(bào)、反饋執(zhí)行分解和參與參與下達(dá)任務(wù)需配合部室各部室直屬裝置或科員執(zhí)行分解和參與參與下達(dá)任務(wù)需配合部室各部室直屬裝置或科員完成分配的工作任務(wù)組織落實(shí)完成分配的工作任務(wù)組織落實(shí)具體實(shí)施高層經(jīng)理班子具體實(shí)施高層經(jīng)理班子反饋、報(bào)告反饋、報(bào)告反饋、報(bào)告反饋、報(bào)告反饋、報(bào)告反饋、報(bào)告溝通溝通配合、反饋配合、反饋溝通協(xié)調(diào)組織、協(xié)調(diào)匯報(bào)、反饋組織、協(xié)調(diào)匯報(bào)、反饋運(yùn)輸方式說明垂直運(yùn)輸在機(jī)電安裝工程中的應(yīng)用機(jī)電垂直運(yùn)輸在項(xiàng)目施工中起主導(dǎo)作用,首先垂直運(yùn)輸分為幾個(gè)部分。1、按區(qū)域分,可分為:地上部分垂直運(yùn)輸和地下部分垂直運(yùn)輸。2、按照形式可以為:塔吊垂直運(yùn)輸、電梯垂直運(yùn)輸、卷揚(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸及人工倒運(yùn)。物資與垂直運(yùn)輸關(guān)系密切。首先,要對(duì)物資進(jìn)場進(jìn)行分類.確定現(xiàn)場所需設(shè)備材料種類及尺寸對(duì)垂直運(yùn)輸?shù)挠绊?主要考慮大型物資的重量及外型尺寸的影響。如變壓器、空調(diào)機(jī)組、板式換熱器等大型設(shè)備。根據(jù)卸料平臺(tái)的尺寸及平臺(tái)進(jìn)口尺寸進(jìn)行分類。盡量保持設(shè)備的完整性.如,在無法保證設(shè)備完整吊運(yùn)的情況下,便要對(duì)其設(shè)備進(jìn)行分拆吊運(yùn)。如,空調(diào)機(jī)組可拆分為風(fēng)機(jī)段和盤管段,板式換熱器進(jìn)行現(xiàn)場組裝。但盡量避免此種情況的發(fā)生,以減少漏水幾率和減少不必要的損失。我們可以通過增加卸料平臺(tái)及入口的尺寸和載重,來保持設(shè)備的完整性.象機(jī)房在地下室的大多數(shù)情況下的垂直運(yùn)輸??煽紤]利用結(jié)構(gòu)本身的特點(diǎn):例如坡道或大型管井進(jìn)行垂直運(yùn)輸。一旦在無坡道或管井尺寸無法滿足設(shè)備垂直運(yùn)輸?shù)那樾蜗?,要求是考慮預(yù)留吊裝孔或結(jié)構(gòu)后施工等方法進(jìn)行垂直運(yùn)輸。物資進(jìn)場時(shí)間必須嚴(yán)格按照卸料平臺(tái)的搭設(shè)時(shí)間及使用周期進(jìn)行制定,或根據(jù)預(yù)留吊裝孔的封閉時(shí)間進(jìn)行制定。否則影響結(jié)構(gòu)或幕墻的施工安排,從而影響整個(gè)項(xiàng)目的施工進(jìn)度.如外立面傾斜體鋼結(jié)構(gòu)主體的建筑在鋼結(jié)構(gòu)施工一定高度時(shí),必須外立面斜格構(gòu)進(jìn)行施工并進(jìn)行受力時(shí),上面的鋼結(jié)構(gòu)才能繼續(xù)安裝。故地面上機(jī)電垂直運(yùn)輸受制約的因素較多.所以物資部門必須根據(jù)設(shè)備、材料的生產(chǎn)周期、運(yùn)輸周期、現(xiàn)場吊裝時(shí)間、結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃、幕墻施工計(jì)劃等多方面因數(shù)進(jìn)行考慮,以保證設(shè)備、材料能夠順利地進(jìn)行吊裝。以往垂直運(yùn)輸工作不能順利開展,主要由于設(shè)備材料不能及時(shí)到場所造成,尤其是甲供設(shè)備特別引起重視。物資進(jìn)場之前要充分考慮以下幾個(gè)因素:1、如設(shè)備提前到場,考慮現(xiàn)場是否有足夠的場地進(jìn)行停放、二次運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用及冬季采暖保護(hù)費(fèi)用。2、設(shè)備材料一般情況下分批進(jìn)場,嚴(yán)格核對(duì)進(jìn)場設(shè)備的型號(hào)及編號(hào),以免造成誤吊.3、確保設(shè)備的質(zhì)量,以縮短報(bào)驗(yàn)的時(shí)間,減少由于設(shè)備報(bào)驗(yàn)不合格而造成的延誤。4、核對(duì)設(shè)備尺寸(包括外包裝)是否小于平臺(tái)進(jìn)口尺寸(留有足夠空間)。核對(duì)設(shè)備尺寸是否小于卸料平臺(tái)的承重。5、進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類,哪些需要施工電梯運(yùn)輸、哪些需要塔吊運(yùn)輸、哪些需要卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸、哪些人工倒運(yùn)。分批分次嚴(yán)格劃分,物資分類時(shí),設(shè)備與電梯的位置是否有路線將設(shè)備安裝到位。大于電梯尺寸的設(shè)備必須使用卸料平臺(tái)進(jìn)行吊運(yùn).電梯前室的空間大小、設(shè)備、材料是否有足夠的空間進(jìn)行材料設(shè)備轉(zhuǎn)向。電梯的所到樓層、載重,以保證不能使用電梯運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備材料不被遺漏,影響整個(gè)機(jī)電垂直運(yùn)輸工作。綜合考慮以上影響因素并制定詳細(xì)的物資進(jìn)場計(jì)劃是保證垂直運(yùn)輸工作的順利進(jìn)行。垂直運(yùn)輸所有物資按照段進(jìn)行劃分。如設(shè)備層每層為一段,即一個(gè)卸料平臺(tái)??奎c(diǎn),主要進(jìn)行大型設(shè)備及大宗材料的吊運(yùn)工作.非設(shè)備層可二至三層設(shè)立一個(gè)卸料平臺(tái)??奎c(diǎn),上下層、上層或下層的材料由卸料平臺(tái)所在層進(jìn)行人工倒運(yùn),以減少塔吊的占用時(shí)間。嚴(yán)格標(biāo)識(shí)每段設(shè)備材料的數(shù)量、估算吊運(yùn)時(shí)間、吊運(yùn)次數(shù)、吊運(yùn)批次及設(shè)備材料進(jìn)場時(shí)間(根據(jù)卸料平臺(tái)的??繒r(shí)間及使用周期)。如設(shè)備材料到場即吊運(yùn),要充分考慮設(shè)備停放位置,停放安排原則:⑴不能占用通道。⑵盡量停放塔吊旋轉(zhuǎn)半徑之內(nèi),以減少二次運(yùn)輸。⑶根據(jù)施工現(xiàn)場平面規(guī)劃進(jìn)行材料設(shè)備停放.平臺(tái)的搭設(shè)原則:⑴所有設(shè)備層卸料平臺(tái)必須???⑵非設(shè)備層根據(jù)材料數(shù)量可每三層或兩層??恳淮?。⑶平臺(tái)尺寸及承重按照最大最重設(shè)備配以保險(xiǎn)系數(shù)進(jìn)行選擇.⑷平臺(tái)以交錯(cuò)、交替的形式進(jìn)行爬升。平臺(tái)搭設(shè)時(shí)間要求:⑴平臺(tái)停靠樓層、樓板施工完畢并且達(dá)到能上人進(jìn)行作業(yè)。⑵鋼柱或鋼混柱子施工完畢并達(dá)到強(qiáng)度。⑶鋼柱防火材料及防護(hù)施工完畢。⑷幕墻施工之前,若是外力面傾斜工程,要求平臺(tái)搭設(shè)時(shí)間至少領(lǐng)先目前施工四層,或一個(gè)月左右的時(shí)間。以下為對(duì)卸料平臺(tái)的制作加以闡述,其包括以下幾個(gè)方面:1、平臺(tái)鋼框以兩道相互平行、間距為3000mm的25b工字鋼(Q235)為主要受力構(gòu)件,并以平行的8根25b槽鋼(Q235)將其連成一體,槽鋼和工字鋼采用單面坡口滿焊。工字鋼底部加焊高200mm的槽鋼,防止鋼框受力時(shí)向樓層內(nèi)側(cè)滑移,槽鋼與工字鋼也采用單面坡口滿焊。采用30mm厚的鋼板制作成兩個(gè)夾片,通過2個(gè)Φ28的螺栓連接成一體,在鋼板下部留設(shè)Φ30mm的圓孔與鋼絲繩卡環(huán)相連。平臺(tái)底板采用δ=5mm的鋼板鋪設(shè),同時(shí)外立桿采用Φ50鋼管焊接。2、在卸料平臺(tái)每次施工的位置上部的剛性層結(jié)構(gòu)邊梁上,焊接4塊拉接耳板(-20鋼板加工,雙面滿焊,焊高為10mm),其位置應(yīng)滿足機(jī)電(設(shè)備倒運(yùn))的要求,拉接耳板的間距應(yīng)大于卸料平臺(tái)主梁間距0。5—1m(即5。5—3、卸料平臺(tái)設(shè)置2根受力鋼絲繩、2根安全鋼絲繩(承載后為略松弛狀態(tài)),受力鋼絲繩及保險(xiǎn)繩規(guī)格為Φ28-6×37+1,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1700MPa;且分別安裝在4個(gè)拉接耳板上。安裝時(shí),受力鋼絲繩位于外側(cè),安全鋼絲繩位于內(nèi)側(cè).另設(shè)置防滑鋼絲繩2根與結(jié)構(gòu)預(yù)埋地錨拉接,鋼絲繩規(guī)格為Ф8或Ф10。4、鋼絲繩采用繩卡(軋頭)固接。當(dāng)鋼絲繩直徑為8-20mm時(shí),每一端頭最少使用4個(gè)繩卡,繩卡間距不小于140mm,最后一個(gè)繩卡距繩頭的長度不小于140mm;當(dāng)鋼絲繩直徑為28-36mm時(shí),每一端頭最少使用6個(gè)繩卡,繩卡間距不小于220mm,最后一個(gè)繩卡距繩頭的長度不小于140mm。6、繩卡初次固定后,應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固,并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3.平臺(tái)搭設(shè)安全保證措施:1、卸料平臺(tái)在地面由供貨商現(xiàn)場完成組焊。組焊完成及吊運(yùn)安裝后進(jìn)行兩次安全質(zhì)量驗(yàn)收。2、施工中應(yīng)隨時(shí)檢查卸料平臺(tái)及鋼絲繩的情況,有異常情況立即處理。3、大雨、大霧、大風(fēng)(5級(jí)及其以上)的天氣,卸料平臺(tái)禁止施工。4、卸料平臺(tái)安裝時(shí)必須采用鋼絲繩專用的掛鉤掛牢,若采取其它方式時(shí)卡頭的卡子不得少于4個(gè),平臺(tái)和建筑物邊梁上的吊環(huán)如直接與鋼絲繩圍系應(yīng)加襯軟墊物,鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口,略向上抬起100~200mm。5、卸料平臺(tái)周邊的欄桿要焊牢,并設(shè)置兩道水平護(hù)欄,用密目安全網(wǎng)封擋嚴(yán)密.護(hù)欄高度為1500mm,第一道護(hù)欄高度距平臺(tái)面為600mm,護(hù)欄周邊設(shè)不小于180mm的擋腳板。6、制作樓層臨邊防護(hù)欄桿時(shí)應(yīng)預(yù)留鋼平臺(tái)位置;卸料平臺(tái)就位后,平臺(tái)護(hù)欄與樓層臨邊防護(hù)應(yīng)及時(shí)連接.7、平臺(tái)內(nèi)物料的長、寬、高不得超過防護(hù)欄所限范圍,任何物料嚴(yán)禁放在防護(hù)欄桿上進(jìn)行吊運(yùn)。嚴(yán)禁超載,同時(shí)材料應(yīng)均勻堆放,保證平臺(tái)受力均衡。并且卸料平臺(tái)上堆放的材料絕對(duì)不允許過夜。8、卸料平臺(tái)堆料不得超過最大設(shè)計(jì)使用荷載,并在平臺(tái)欄桿上設(shè)置標(biāo)志牌,標(biāo)明容許載重量、管理者標(biāo)牌等。9、卸料平臺(tái)在制作和使用過程中,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的吊裝及鋼結(jié)構(gòu)焊接的有關(guān)規(guī)定;在起吊安裝時(shí),專業(yè)工長應(yīng)有詳細(xì)交底。10、所用材料應(yīng)有合格證和質(zhì)保書,包括鋼材、焊條、鋼絲繩、安全護(hù)網(wǎng)等。11、卸料平臺(tái)未使用前,應(yīng)對(duì)剛平臺(tái)做細(xì)致的檢查,重點(diǎn)是各節(jié)點(diǎn)的焊縫,應(yīng)滿足要求;第一次使用前應(yīng)進(jìn)行承載試驗(yàn),合格后方可使用。12、卸料平臺(tái)使用,應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù).設(shè)備吊運(yùn)之前施工準(zhǔn)備:1、設(shè)備水平運(yùn)輸路線必須制定完畢,且交與技術(shù)部進(jìn)行承載計(jì)算,待技術(shù)部審核合格后方可實(shí)施。2、勘察現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行選擇水平運(yùn)輸形式。如設(shè)備直接就為安裝,要求在設(shè)備就位前設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢,且達(dá)到安裝條件。如由于條件的制約不能直接就位安裝,則要在設(shè)備層考慮設(shè)備材料臨時(shí)停放場地,待基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度或后澆帶施工完畢等條件成熟后再進(jìn)行就位安裝.設(shè)備材料臨時(shí)停放場地的選擇及堆放荷載的計(jì)算同樣待技術(shù)部審核合格后方可使用。3、對(duì)設(shè)備材料按批按次劃分進(jìn)行編號(hào),待塔吊申請(qǐng)獲準(zhǔn)后進(jìn)行吊運(yùn)。4、提前一天申請(qǐng)好塔吊,申請(qǐng)獲準(zhǔn)后進(jìn)行信號(hào)工協(xié)調(diào)工作,并準(zhǔn)備好鋼絲繩及鎖具。最后保證吊運(yùn)時(shí)一切工作準(zhǔn)備就緒,順利吊運(yùn)。為了應(yīng)對(duì)各種不利因數(shù)及可能出現(xiàn)的意外狀況,需根據(jù)現(xiàn)場情況制定備用方案.以保證一旦出現(xiàn)平臺(tái)位置變化、設(shè)備尺寸不符等情況,導(dǎo)致垂直運(yùn)輸方案滿足不了施工現(xiàn)場時(shí),機(jī)電垂直運(yùn)輸工作仍能順利執(zhí)行。因此在原方案不能滿足現(xiàn)場要求時(shí),及時(shí)使用備用方案,保證機(jī)電安裝工作順利進(jìn)行。水平運(yùn)輸?shù)闹饕绞皆O(shè)備底部設(shè)置100mm×100mm×200mm四根方木,方木下再設(shè)直徑80mm的滾筒,采用多個(gè)手拉葫蘆串聯(lián),首尾相接,緩慢牽引至樓房入口處.室內(nèi)的水平運(yùn)輸方法類似,只是錨點(diǎn)可選擇在承重梁(柱)上,水平運(yùn)輸時(shí)也可自行制作滾輪滑車,以提高工作效率。起重和運(yùn)輸措施所需的條件塔吊基礎(chǔ)的施工QTZ63型塔吊QTZ63塔式起重機(jī)是根據(jù)最新標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的新型建筑用塔式起重機(jī),該機(jī)為水平臂架、小車變幅,上回轉(zhuǎn)自升式用途塔機(jī),允許初始安裝高度為35米,允許最大安裝高度為120米.工作狀態(tài)下作用于基礎(chǔ)的最大垂直荷載G=65噸、W=4。2噸、M=128噸米、MK=21噸米.非工作狀態(tài)下作用于基礎(chǔ)的最大垂直荷載G=42噸、W=8噸、M=185噸米、MK=0噸米(其中:G表示基礎(chǔ)所受的垂直力、W表示基礎(chǔ)所受的水平力、M表示基礎(chǔ)所受的傾翻力矩、MK表示基礎(chǔ)所受的扭矩)。其最大幅度為48m,最大起重量為6T,起重力矩符合最新塔式起重機(jī)基本參數(shù).該機(jī)上部采用液壓頂升,增加或減少標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使塔機(jī)能隨著建筑物的升高而平穩(wěn)地升高,同時(shí)塔機(jī)的起生能力不因塔機(jī)的升高而降低。其起升機(jī)構(gòu)采用電磁離合器換檔變速,同時(shí)采用帶有渦流制動(dòng)器的電動(dòng)機(jī),使得起升機(jī)構(gòu)獲的理想的起升速度及荷重的慢就位。小車牽機(jī)構(gòu)均裝有電磁盤式制動(dòng)器,使工作機(jī)構(gòu)速度高且平穩(wěn)可靠。附著式的最大起升高度可達(dá)120m,附著式起重機(jī)的底架可直接安裝在建筑物上或建筑物近旁的混凝土基礎(chǔ)上。為了減少塔身計(jì)算長度以保持其設(shè)計(jì)起重能力,設(shè)有五套附著裝置。第一附著裝置距基礎(chǔ)面15m,第二附著裝置距第一附著點(diǎn)15m(為了工程進(jìn)度需要,不受塔吊自由高度的影響,在基礎(chǔ)面至第一道附著增加一道),第三附著裝置距第二附著點(diǎn)16m,第四附著裝置距第三附著點(diǎn)16m,第五附著裝置距第四附著點(diǎn)13m(頂層),起重懸高(第五附著點(diǎn)至臂根鉸點(diǎn)距離)不大于20m,附著點(diǎn)的高度可允許根據(jù)樓層的高度做些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。QT80EA型塔吊型號(hào)及技術(shù)性能指標(biāo)簡介(1)江麓QT80EA固定式起重機(jī)是按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),參照相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造的一種回轉(zhuǎn)水平臂自升塔式起重機(jī);額定重力矩為800kN.m.該機(jī)各項(xiàng)性能參數(shù)先進(jìn)、起升高度高、工作幅度大、作業(yè)空間廣、使用效率高;在獨(dú)立固定式基礎(chǔ)上增加附著,以滿足高層建筑施工要求,附著后起升高度可達(dá)159m,其塔身由8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),55個(gè)塔身及一個(gè)固定基礎(chǔ)節(jié)組成。工作及非工作狀態(tài)作用于基礎(chǔ)的最大垂直荷載及最大彎矩如下表(2)塔機(jī)性能和技術(shù)指標(biāo)(詳見表1)(3)起重性能參數(shù)(詳見表2)(4)供電要求:供電容量:80KW;供電電壓:380V(允差10%);供電頻率:50HZ。荷載情況基礎(chǔ)載荷P(KN)M(KN·M)P1P2MMK工作狀態(tài)573291617453非工作狀態(tài)5567117261附表1.45米工作幅度2.5-11.85121314151618192021起重量a=48.007。77。176.566。035。584.844.534。254.00a=24。00工作幅度23252728293031323334起重量a=43.573。202.902.782.662。542.422.322.222.14a=23。653.282.982.862.742.622.502.402.302。22工作幅度56373839404142434445起重量a=42.06。981.901.831.761.701。641.581.531.481.43a=2.141.981.911.841。781.721。661.611.561。512.40米工作幅度2。5—12。1214161820222426起重量a=48。006.745.754。994。393.913.513。18a=24.003。593.26工作幅度28303234363840起重量a=42。892.652。432。252。081.931。80a=22。972.732。512.332.162.011.883.35米工作幅度2。2-12。351315171921起重量a=48.007。536.355.474.794.24a=24.00工作幅度23252729313335起重量a=43.793.423.112.842。602。402.22a=23。853.503.192.922.682。482.301、附著支撐應(yīng)在澆筑主體梁、柱時(shí)按生產(chǎn)廠家給出的固定尺寸預(yù)埋。2、主體結(jié)構(gòu)附著處強(qiáng)度:塔吊附著預(yù)埋件處的柱、梁應(yīng)加強(qiáng),在梁或柱角部增加25、8@100加密箍:長度在2米3、基礎(chǔ)配筋圖垂直井架安裝施工方案一般規(guī)定1、提升機(jī)的安裝、拆卸工作應(yīng)由有資質(zhì)的單位和操作證的人員進(jìn)行。2、安裝與拆卸作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工交流,確定指揮人員,劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)有監(jiān)護(hù)人員,排除作業(yè)故障。3、提升機(jī)架體實(shí)際安裝的高度不得超過設(shè)計(jì)所允許的最大高度。安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容為:(1)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;(2)提升機(jī)構(gòu)是否完整良好;(3)電氣設(shè)備是否齊全可靠;(4)基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求;(5)附墻架連接預(yù)埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠;(6)提升機(jī)的架體位置是否靠近或跨越架空輸電線路.必須靠近時(shí),應(yīng)保證最小安全距離,并采取安全防護(hù)措施。其最小安全距離如下表。與架空輸電線路的最小安全距離(m)外電線路電壓(KV)1以下1~1035~110最小安全距離468安裝方法和要求1、井架基礎(chǔ)方案除去浮土并夯實(shí)。鋪400厚碎石墊層,上做100厚C20細(xì)石混凝土墊層,滿足地基的地耐力不小于80KPa,放好預(yù)埋螺栓,然后澆注300厚C20鋼筋混凝土基礎(chǔ)(內(nèi)配雙層雙向φ14@150鋼筋),基礎(chǔ)表面用水泥砂漿抹平,水平度控制在2~3mm以內(nèi),且基礎(chǔ)周圍做好排水溝(200×300)技術(shù)要求:(1)、承載土層壓實(shí),不小于80KP。(2)、基礎(chǔ)內(nèi)必須配置φ14@150雙層雙向鋼筋網(wǎng)片.(3)、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平偏差不大于3mm。(4)、基礎(chǔ)周圍做好排水溝(200×300)。(5)、基礎(chǔ)至9號(hào)樓外墻邊距離控制在1.8m±0。3m。2、安裝工藝流程待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí),可進(jìn)行架體的安裝。(1)底盤安裝:底盤角撐板預(yù)留螺栓孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓(M20)放下,用水平儀四角校平,四角高差控制在1.5mm以內(nèi),緊固預(yù)埋螺栓,復(fù)測四角的水平度至規(guī)定要求.(2)將吊籃放入底盤正中,請(qǐng)注意進(jìn)料口的方向,然后?。?5米短立柱兩根對(duì)角安裝,再?。趁组L立柱兩根對(duì)角安裝。在短立柱上裝上二塊大連接板,在長立柱中間裝二塊小的連接板.在對(duì)準(zhǔn)卷揚(yáng)機(jī)方向用大連接板將地滑輪裝在底盤上。先裝四根平撐,后裝斜撐,緊固螺栓,依次循環(huán)緊固直至完成。(3)安裝好第一節(jié)后,把導(dǎo)軌安裝在中間有兩孔的平撐上并緊固。(4)主體安裝按上述步驟循環(huán)進(jìn)行.(5)井架采用附墻連接。架體安裝到15米必須在離地9米處安裝第一道附墻裝置,使架體和建筑物可靠附著,以后每升高6米,即拉一道附墻,頂部自由端不大于6米,每設(shè)一道附墻都要測主體垂直度,發(fā)現(xiàn)超差,用附墻桿進(jìn)行調(diào)節(jié),直至符合要求,緊固附墻桿。(6)附墻桿與建筑物連接的預(yù)埋鐵必須在架體架設(shè)之前,按尺寸要求預(yù)先埋設(shè),如果預(yù)先未放預(yù)埋鐵,可用膨脹螺栓進(jìn)行連接,但必須由專業(yè)人員通過計(jì)算,才能確定膨脹螺栓的規(guī)格、數(shù)量等。(7)需要裝把桿的架體,則在井架主體安裝到頂后,向下二節(jié)的位置設(shè)置把桿座,把桿仰角30°,把桿頂部的拉筋由專用拉筋與相應(yīng)噸位的卸甲進(jìn)行連接,嚴(yán)禁用捆扎的辦法來連接拉筋.吊臂地滑輪應(yīng)與吊籃地滑輪同方向。(8)安裝到頂部時(shí),把兩根短立柱裝上去,然后裝上項(xiàng)平撐、頂斜撐,并緊固。(9)安裝天梁時(shí),將天梁安裝在井架的對(duì)角,并將外端的滑輪伸出井架,中間的滑輪置于井架對(duì)角方向的位置,與大連接板緊固。(10)架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固,嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔,更不得漏裝或以鉛絲代替。(11)安裝卷揚(yáng)機(jī):卷揚(yáng)機(jī)的位置距井架應(yīng)大于15米,卷揚(yáng)機(jī)底座用地腳螺栓與混凝土地面固定或和地錨連接,卷揚(yáng)機(jī)繩筒中間應(yīng)對(duì)準(zhǔn)地滑輪的繩槽.(12)卷揚(yáng)機(jī)通電穿繞鋼絲繩:A.吊籃:鋼絲繩從卷揚(yáng)機(jī)出來穿過超重地滑輪,引向架體上方,穿過天輪架上的導(dǎo)向輪、吊輪向下引,穿過吊籃上方的吊輪,再向上回引至天梁做結(jié)。B:把桿;鋼絲繩從把桿卷揚(yáng)機(jī)出來穿過架體上的把桿地輪向上引,穿過把桿下滑輪向上,穿過把桿吊輪向下連接吊鉤。(13)安裝上、下限位置,超重限位裝置上下限位裝置直接安裝在卷揚(yáng)機(jī)繩筒軸端;超重限位安裝在超重地滑輪上。(14)安裝自動(dòng)停層裝置詳見停層裝置安裝說明。安裝手動(dòng)停層三腳架(根據(jù)樓層高度安裝).(15)全機(jī)通電測試在開機(jī)前先檢查各機(jī)構(gòu)是否安裝正確,有無卡滯阻礙。待一切正常后,啟動(dòng)吊籃卷揚(yáng)機(jī),在吊籃啟動(dòng)至高度2~3米時(shí)即停,檢查制動(dòng)是否良好,檢查斷繩保險(xiǎn)是否活動(dòng)自如,如有卡滯,即調(diào)節(jié)保險(xiǎn)裝置上部調(diào)節(jié)螺絲直至正常。再啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),使吊籃在25米高度范圍內(nèi)上、下二次至三次,各方面正常后;調(diào)試上限限位直至動(dòng)作可靠,運(yùn)行二次均可靠后;調(diào)試下限限位同樣要到位、可靠;最后調(diào)試超重限位,載重11KN,測試超重限位是否動(dòng)作,直至調(diào)好為止。吊臂高度限位調(diào)試方法與吊籃上限限位基本相同.(16)在提升機(jī)進(jìn)料方向搭建進(jìn)料口防護(hù)棚,寬2.8米,長3米,高2.5米。其頂部材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10KPa的均布靜荷載,也可采用50mm厚木板。(17)在出料口的開口位置,應(yīng)作加強(qiáng)處理(配有出料口加固箍)。安裝作業(yè)中的注意事項(xiàng)1、各連接件間連接螺栓必須緊固,嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔,更不得漏裝或以鐵絲代替。2、高空安裝作業(yè)人員務(wù)必系好安全帶,架體裝拆過程中周圍2米以內(nèi)禁止站人,以防物體跌落傷人.3、4級(jí)風(fēng)以上禁止裝拆作業(yè)。4、電器箱應(yīng)放置在干燥和無淋雨處。5、卷揚(yáng)機(jī)必須可靠接地,接地電阻不應(yīng)大于4Ω,接地裝置的選擇應(yīng)符合GBJ232的規(guī)定。卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)可靠固定,出繩的最大偏角應(yīng)小于1。5°.大型、重型機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸方法冷水機(jī)和發(fā)電機(jī)的吊裝方案方案(一)1、首先對(duì)設(shè)備運(yùn)輸通道進(jìn)行清障,保證通道暢通;檢查吊裝用機(jī)具,材料齊全完好;在土建預(yù)留吊裝孔洞的頂部掛上10噸倒鏈,在機(jī)房內(nèi)土建預(yù)留孔洞旁用滾杠擺好滑軌。2、設(shè)備到貨后,在設(shè)備吊裝前,檢查設(shè)備型號(hào)是否正確;檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求,盡量保證在不拆除包裝箱的條件下直接吊裝。3、檢查各崗位到崗待命情況,在各人員到位后,由總指揮正式下令,通知指揮臺(tái)起吊;正式起吊時(shí),首先試吊,在設(shè)備吊離臨時(shí)支座100mm時(shí)停止,檢查鋼絲繩、吊具及吊耳是否正常,確認(rèn)安全后,繼續(xù)起吊,吊裝到叉車上后,將設(shè)備固定.4、用手動(dòng)葫蘆、撬杠、滾杠、起道機(jī)、叉車將設(shè)備倒運(yùn)到冷水機(jī)房內(nèi)。5、在機(jī)房內(nèi)水平運(yùn)輸,利用結(jié)構(gòu)柱作為牽引錨點(diǎn),在設(shè)備底座下設(shè)置滾杠,用倒鏈水平牽引,運(yùn)輸設(shè)備到基礎(chǔ)邊,利用起道機(jī)將設(shè)備緩緩頂起,再敷設(shè)枕木,再在枕木上用起道機(jī)將設(shè)備頂起,再墊枕木,直到設(shè)備與基礎(chǔ)一樣高時(shí),水平拖動(dòng)設(shè)備,將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上,然后進(jìn)行調(diào)平就位。制冷機(jī)應(yīng)由遠(yuǎn)到近逐臺(tái)安裝,設(shè)備平移過程見下圖。方案(二)吊車吊裝就位,選擇在建筑結(jié)構(gòu)相應(yīng)于制冷機(jī)房頂部的首層樓面位置,預(yù)留一個(gè)8000×4500mm的設(shè)備吊裝孔,在外側(cè)自然地面上設(shè)置一臺(tái)起重能力為90噸的汽車吊機(jī),利用吊機(jī)將冷水機(jī)組吊至地下室機(jī)房地面,然后采用滾杠水平運(yùn)輸方法將冷水機(jī)組移動(dòng)到設(shè)備基礎(chǔ)上就位。具體吊運(yùn)程序如下:1、清理吊運(yùn)現(xiàn)場障礙物;2、設(shè)置制冷機(jī)房設(shè)備水平運(yùn)輸軌道及牽引機(jī)具;3、設(shè)備場外水平運(yùn)輸?shù)降跹b孔外側(cè),拆除設(shè)備外包裝;4、在吊裝孔外側(cè)設(shè)置吊車及吊索具,拆卸設(shè)備運(yùn)輸?shù)着牛ㄒ蛟O(shè)備運(yùn)輸?shù)着挪灰嗽讵M窄的機(jī)房內(nèi)使用);垂直吊運(yùn)到制冷機(jī)房配置的運(yùn)輸軌道上,在設(shè)備底座與水平運(yùn)輸軌道間,設(shè)置運(yùn)輸?shù)着偶皾L杠;6、將設(shè)備水平運(yùn)輸?shù)皆O(shè)備基礎(chǔ)上,拆卸運(yùn)輸機(jī)具,完成設(shè)備就位;7、設(shè)備校正。本施工方案同時(shí)適用于發(fā)電機(jī)的吊運(yùn)作業(yè)。目錄TOC\o"1-3”\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc408145760"1.編制依據(jù)及原則PAGEREF_Toc408145760\h1HYPERLINK\l"_Toc408145761"1。1。編制依據(jù)PAGEREF_Toc408145761\h1HYPERLINK\l”_Toc408145762"1。2。編制原則PAGEREF_Toc408145762\h1HYPERLINK\l”_Toc408145763"2.工程概況PAGEREF_Toc408145763\h2HYPERLINK\l”_Toc408145764”3.吊裝前準(zhǔn)備工作PAGEREF_Toc408145764\h33.1.現(xiàn)場準(zhǔn)備PAGEREF_Toc408145765\h33.2.機(jī)具準(zhǔn)備PAGEREF_Toc408145766\h33.3。勞動(dòng)力配備PAGEREF_Toc408145767\h3HYPERLINK\l”_Toc408145768"4。構(gòu)配件運(yùn)輸和卸裝PAGEREF_Toc408145768\h44.1。構(gòu)配件運(yùn)輸PAGEREF_Toc408145769\h44.2。構(gòu)件的卸車和堆放PAGEREF_Toc408145770\h45.吊裝施工08145771\h5HYPERLINK\l"_Toc408145772”5.1.吊裝流程PAGEREF_Toc408145772\h55。2.吊裝作業(yè)PAGEREF_Toc408145773\h5HYPERLINK\l”_Toc408145774"5。3.吊車移位PAGEREF_Toc408145774\h66.安裝作業(yè)措施PAGEREF_Toc408145775\h7HYPERLINK\l”_Toc408145776"6.1.起重吊裝安全作業(yè)基本要點(diǎn)PAGEREF_Toc408145776\h76.2.起重機(jī)司機(jī)“十不吊”PAGEREF_Toc408145777\h76.3.起重機(jī)械的安全使用PAGEREF_Toc408145778\h86。4。卡環(huán)的使用PAGEREF_Toc408145779\h8HYPERLINK\l"_Toc408145780"6.5.繩卡的使用PAGEREF_Toc408145780\h96。6。吊鉤的使用PAGEREF_Toc408145781\h9HYPERLINK\l"_Toc408145782"6.7.鋼絲繩的使用PAGEREF_Toc408145782\h9雙橋路京秦鐵路橋橋區(qū)積水治理工程(雙橋雨水泵站升級(jí)改造工程)垂直運(yùn)輸和吊裝方案1.編制依據(jù)及原則1.1。編制依據(jù)⑴雙橋路京秦鐵路橋橋區(qū)積水治理工程(雙橋雨水泵站升級(jí)改造工程)施工圖紙;⑵雙橋路京秦鐵路橋橋區(qū)積水治理工程(雙橋雨水泵站升級(jí)改造工程)施工組織設(shè)計(jì);⑶《市政工程施工手冊》⑷《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(國務(wù)院第393號(hào)令)⑸我公司現(xiàn)場踏勘所掌握的情況和資料;⑹我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)、管理水平和機(jī)械設(shè)備配備能力;⑺我公司從事同類工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2.編制原則⑴在采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行、成熟的施工技術(shù)及方案的前提下將“四新”技術(shù)應(yīng)用到工程建設(shè)中。⑵重點(diǎn)進(jìn)行施工部署及總體施工計(jì)劃安排,多專業(yè)、多作業(yè)隊(duì)同時(shí)施工,體現(xiàn)我公司的管理優(yōu)勢。⑶對(duì)本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)及對(duì)策進(jìn)行重點(diǎn)論述.⑷施工工藝及方法體現(xiàn)設(shè)計(jì)要求,符合國家標(biāo)準(zhǔn)和北京市標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范,保證優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量。⑸根據(jù)施工地的實(shí)際情況制定一系列施工保證措施。⑹體現(xiàn)環(huán)保意識(shí),保護(hù)施工地環(huán)境。2.工程概況雙橋路京秦鐵路橋橋區(qū)積水治理工程(雙橋雨水泵站升級(jí)改造工程)位于朝陽區(qū)京承高速雙橋路京秦鐵路橋與雙橋路交叉點(diǎn)附近。本工程施工項(xiàng)目包括:出水管、高收水管線、收水管線、調(diào)蓄池進(jìn)水管、調(diào)蓄池、雨水方溝、室內(nèi)裝飾.垂直運(yùn)輸和吊裝的部位和項(xiàng)目一覽表序號(hào)施工部位吊裝物件使用吊裝設(shè)備備注1出水管D1200混凝土管檢查井蓋板Q50Q252高收水管線D500混凝土管檢查井蓋板Q253收水管線D700、D1000混凝土管檢查井蓋板Q254調(diào)蓄池進(jìn)水管D1500混凝土管檢查井蓋板Q25Q505調(diào)蓄池鋼支撐和鋼圍檁混凝土蓋板Q50Q1006雨水方溝混凝土蓋板Q253。吊裝前準(zhǔn)備工作3。1。現(xiàn)場準(zhǔn)備吊裝前,必須對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察,根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,確定吊車的行進(jìn)路線。清理現(xiàn)場障礙物,保證道路暢通.現(xiàn)場堆放場地,吊裝區(qū)域場地已處理完畢,必須堅(jiān)實(shí)平整,滿足吊裝要求.確定吊車的停放位置,以及構(gòu)件的堆放位置,配置枕木,施工臨時(shí)用電,機(jī)具、支架,安全設(shè)施等已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。施工人員已進(jìn)行技術(shù)、安全交底。構(gòu)件按吊裝先后順序分類進(jìn)場,并進(jìn)行校對(duì),對(duì)有缺陷的構(gòu)件作退場處理。3.2.機(jī)具準(zhǔn)備本工程吊裝設(shè)備均采用自行式吊車,型號(hào)包括:Q25、Q50、Q100.所有吊車均采用租賃方式,與供應(yīng)方提前簽訂供應(yīng)合同,合同中約定工程設(shè)備的型號(hào)、性能、配套工具等。設(shè)備檢修、維護(hù)、保養(yǎng)等均有供應(yīng)方負(fù)責(zé)。3.3.勞動(dòng)力配備根據(jù)工程的具體情況,我公司將挑選有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員配合吊裝作業(yè)。吊裝作業(yè)專業(yè)人員配備序號(hào)人員類別人數(shù)備注1安全員2安全檢查2起重機(jī)司機(jī)4持證上崗3起重指揮員2持證上崗4安裝工10構(gòu)配件安裝4.構(gòu)配件運(yùn)輸和卸裝4.1.構(gòu)配件運(yùn)輸在裝卸、運(yùn)輸過程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件,避免構(gòu)件在運(yùn)輸過程中受到損壞.對(duì)一些次要構(gòu)件如螺栓、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多,在運(yùn)輸過程中應(yīng)進(jìn)行打包,嚴(yán)禁散裝,造成發(fā)運(yùn)的混亂.運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運(yùn),盡量考慮配套供應(yīng),確?,F(xiàn)場順利吊裝。構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上,裝卸車時(shí)應(yīng)對(duì)稱操作,確保車身和車上構(gòu)件的固定。次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運(yùn)輸,不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件,造成構(gòu)件的受壓變形。構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)放置墊木,在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作,防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩,對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。4.2.構(gòu)件的卸車和堆放鋼構(gòu)件到場,對(duì)所卸構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn),核對(duì)鋼構(gòu)件尺寸、規(guī)格。臨時(shí)堆放采用專用枕木.用扁平吊帶捆緊鋼構(gòu)件端部1.5米處,鋼絲繩吊鉤與吊帶扣好,構(gòu)件起吊穩(wěn)當(dāng)后,吊車吊臂作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)無作業(yè)人員。施工人員在構(gòu)件端部用麻繩捆好、拉緊,避免構(gòu)件來回晃動(dòng)。鋼構(gòu)件按各規(guī)格分開碼放,枕木墊起離地20㎝。5.吊裝施工5.1。吊裝流程吊裝作業(yè)流程圖吊機(jī)位置選擇就位吊機(jī)位置選擇就位吊車就位、檢查、準(zhǔn)備指揮、起吊構(gòu)件堆放位置選擇就位就位,校正固定吊裝結(jié)束、吊機(jī)退場5。2.吊裝作業(yè)待需吊裝構(gòu)配件檢查合格、吊車就位并檢測合格后,就立即展開吊裝準(zhǔn)備。吊裝采用單件吊裝,吊點(diǎn)采用二點(diǎn)綁扎,綁扎點(diǎn)用鋼板吊鉤固定,綁扎點(diǎn)用軟材料墊至其中以防構(gòu)件受損。起吊時(shí),先首先進(jìn)行試吊,將構(gòu)件吊離地面50cm左右時(shí)停吊,檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)緩慢起吊、就位。施工人員使構(gòu)配件扶平穩(wěn)后徐徐升鉤,將構(gòu)配件吊至安裝位置以上50cm左右,再用溜繩旋轉(zhuǎn)構(gòu)配件使其對(duì)準(zhǔn)安裝位置,以使落鉤就位。落鉤時(shí)將緩慢進(jìn)行,并在構(gòu)配件剛接觸安裝位置時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)安裝、安放位置,人工輔助緩慢安裝就位。就位后,經(jīng)仔細(xì)核對(duì)檢查,確認(rèn)符合要求后松開吊鉤,繼續(xù)吊裝下一個(gè)構(gòu)配件.5.3。吊車移位第一作業(yè)點(diǎn)吊裝作業(yè)完成后,移至下一作業(yè)點(diǎn)前的作業(yè)程序:(1)吊車支撐腿全部收回,吊臂全部收回,吊索具全部回收.(2)檢查吊車及周邊環(huán)境,巡查吊車行走路線及周邊影響物體,確保行走路線暢通,具備通行能力。(3)檢查第二作業(yè)點(diǎn)是否具備吊車安裝就位條件,場地寬闊程度、安裝就位位置地基承載情況等。(4)將吊車行駛至吊車作業(yè)點(diǎn),支設(shè)、安裝、就位。(5)吊車旋轉(zhuǎn)試運(yùn)行,確認(rèn)就位和作業(yè)條件后,方可作業(yè)。6.安裝作業(yè)安全措施6。1。起重吊裝安全作業(yè)基本要點(diǎn)搞好作業(yè)前準(zhǔn)備.作業(yè)前準(zhǔn)備內(nèi)容為:(1)準(zhǔn)備并檢查起吊用和防護(hù)設(shè)施;(2)準(zhǔn)備輔助用具;(3)確定并清理落物地點(diǎn),力求平整、寬敞.提高捆綁技術(shù)。捆綁要點(diǎn)為:(1)捆綁構(gòu)件和設(shè)備之前,應(yīng)根據(jù)形狀和重心位置確定好綁扎點(diǎn);(2)捆綁重物應(yīng)考慮起吊時(shí)吊索間的中收夾角以60-90°為宜,如大于100°應(yīng)采取防止滑鉤的措施;(3)捆綁有棱角的物體時(shí),應(yīng)墊以木板、輪胎、麻袋、草袋等,以免鋼絲繩受到操作;(4)捆綁重物應(yīng)考慮吊物拆除是否簡便以防壓往或壓環(huán)吊索;(5)起吊各種零散件,需采取與其相適應(yīng)的夾具,以保證吊運(yùn)平穩(wěn);(6)防止歪拉斜吊。指揮信號(hào)準(zhǔn)確化,起草吊裝指揮信號(hào)必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)絡(luò),特別是起重機(jī)司機(jī),一定要對(duì)指揮信號(hào)、吊掛形態(tài)、運(yùn)行通道、起落空間克認(rèn)后方準(zhǔn)進(jìn)行操作。選擇安全位置:起重吊運(yùn)過程中,由于吊物的沖擊、搖擺、跨越作業(yè)區(qū),因此,必須根據(jù)作業(yè)區(qū)的具體條件選擇安全位置,以有效的預(yù)防起重傷害。6。2。起重機(jī)司機(jī)“十不吊”(1)超載或被吊物重量不清;(2)指揮信號(hào)不明確;(3)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引吊物滑動(dòng);(4)被吊物上有人或浮置物;(5)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或操作;(6)遇有拉力不表的埋置物件;(7)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號(hào);(8)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊;(9)否拉斜吊重物;(10)易燃易爆物體。6.3.起重機(jī)械的安全使用司機(jī)和指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后方準(zhǔn)上崗作業(yè);操作人員對(duì)構(gòu)件重要進(jìn)行核定,起吊連接在固定件上的構(gòu)件或地下不明重量的構(gòu)件,及與地面構(gòu)結(jié)的構(gòu)件,必須采取技術(shù)措施后在起吊;起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離(M)輸電導(dǎo)線電壓(KV)1以下1-1520-4060—110220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離1。53456允許沿輸電導(dǎo)線水直方向最近距離11。5246起重機(jī)操作人員在操作時(shí),精神要集中,一般情況下起重機(jī)司機(jī)設(shè)二人,一個(gè)人在機(jī)上進(jìn)行操作,一個(gè)人在機(jī)車周圍進(jìn)行監(jiān)護(hù)。起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度要符合機(jī)型的要求.起重機(jī)在吊重自由下降時(shí),因重力的作用對(duì)起重機(jī)產(chǎn)生大的沖擊力,會(huì)造成機(jī)車的失穩(wěn)傾翻,所以非重力下降式起重機(jī)不能帶載自由下降。6.4.卡環(huán)的使用卡環(huán)必須是鍛造的,一般用20號(hào)鋼鍛造后經(jīng)過熱處理而制成。不準(zhǔn)使用鑄造的和補(bǔ)焊的卡環(huán)。在使用時(shí)不得超過規(guī)定的荷載,不準(zhǔn)橫向使卡環(huán)受力,以免卡環(huán)變形造成鋼絲繩滑脫。構(gòu)件吊裝完畢,摘除卡環(huán)時(shí),不準(zhǔn)從高處往下拋扔,以防止卡環(huán)碰撞變形和損傷裂紋。使用中應(yīng)經(jīng)常查,如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損變形或疲勞裂紋時(shí),應(yīng)時(shí)更換。6.5.繩卡的使用卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì),U型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距要比鋼絲繩直徑大1—3mm,凈距太大不易卡緊繩子。使用鋼絲繩卡子時(shí),一定把U型螺栓擰緊,直到鋼絲繩被壓扁三分之一左右為止。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形,繩卡的鋼絲繩在受力后要進(jìn)行第二次擰緊,以保證接頭的牢靠。繩止在使用后要檢查螺栓絲扣有否損壞。暫不使用,要涂上防銹油存放在干燥處.6.6.吊鉤的使用吊鉤必須用整塊負(fù)材鍛制,不準(zhǔn)用鑄造的,表面應(yīng)光滑,不得有裂紋、刻痕、剝裂、鈍角等缺陷;更不準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)焊修理。不準(zhǔn)用焊接鉤、鋼筋鉤。使用中吊鉤不準(zhǔn)硬別或歪扭。以免吊鉤變形或脫落。吊鉤應(yīng)注有載重能力并不準(zhǔn)自由下滑.必須設(shè)有防止脫鉤的吊鉤保險(xiǎn)裝置。經(jīng)常檢查鉤體查鉤體是否有裂紋、變形和磨損等情況,出現(xiàn)上述情況必須馬上更換。6.7。鋼絲繩的使用鋼絲繩不得造成繩環(huán)的扭結(jié);鋼絲繩使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷,不得有脫鉤和扭曲,吊鉤時(shí)在棱角處要加墊。鋼絲繩穿澆滑輪時(shí),其滑輪邊緣不得有破損和裂口.鋼絲繩禁止與帶電金屬接觸。鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)要逐圈排列整齊,不準(zhǔn)錯(cuò)疊或義縫。起重吊裝作業(yè)中,嚴(yán)格遵守鋼絲繩報(bào)廢更新標(biāo)準(zhǔn)GB6067-85規(guī)定。財(cái)務(wù)垂直管理辦法(討論稿)一、制定目的為合理配置集團(tuán)資產(chǎn),發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢

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