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文檔簡介

1工程概況***公寓(GG1#-G22#)樓及地下下車庫工程由由G1#、G2#樓及該部分分地下車庫組組成,總建筑筑面積998822.4㎡。其中G1#樓31層,建筑面面積393199.4㎡,G2#樓32層,建筑面面積40820㎡,地下車車庫二層,局局部一層,建建筑面積19743㎡。本工程程住宅層高為為2.95米,±0.0000相當于黃海海高程10.055m。樓地面主主要有水泥砂砂漿樓地面、細細石砼樓地面面、防水樓地地面、防滑地地磚地面;內(nèi)內(nèi)墻面主要有有白色涂料、水水泥砂漿內(nèi)墻墻面;頂棚主主要有涂料頂頂棚。外裝飾飾主要采用涂涂料和玻璃幕幕墻。屋面分分為上人屋面面、不上人屋屋面和覆土屋屋面三種。門門窗采用鋁合合金門窗,公公共部分及住住宅進戶門為為木質(zhì)防火門門,戶內(nèi)門用用戶自理。本本工程結構安安全等級為二二級,設計使使用年限為50年,結構體體系為現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土剪剪力墻結構,框框架填充墻為為MU10多孔粘土磚磚、M5混合砂漿砌砌筑。為了強化質(zhì)量管管理工作,提提高全員質(zhì)量量管理意識和和質(zhì)量管理水水平,嚴格控控制施工過程程中每一個環(huán)環(huán)節(jié),達到消消除質(zhì)量通病病。2測量放線線2.1質(zhì)量量通病現(xiàn)象軸線偏移,控控制網(wǎng)不閉合合;同一標高平平面各點的標標高不一致。2.2預防防措施本工程由專專人進行測量量、定位、放放線,測量儀儀器由專人負負責保管使用用,嚴格按照照測量儀器的的使用要求進進行操作;定期對測量量儀器進行檢檢查,出現(xiàn)誤誤差應及時校校正及檢修,不不合格的儀器器不不準測量量放線;加強測量放放線的校正,放放線需作閉合合檢查,并嚴嚴格執(zhí)行交接接復查制度,未未經(jīng)復查及辦辦理交接手續(xù)續(xù),不準進行行下道工序施施工;加強對控制制樁點的保護護,多層建筑筑物的樓層放放線時,必須須從控制樁點點作為基準往往上投線丈量量。3地基與基基礎工程3.11質(zhì)量通病現(xiàn)現(xiàn)象挖方工程邊邊坡坍塌基槽埋置深深度不符合設設計要求;不作地基的的檢查驗收記記錄。3.2預防防措施土方開挖前前檢查定位放放線、排水和和降低地下水水位系統(tǒng)。施工前編制制挖土方案,經(jīng)經(jīng)專家論證后后實施。在實實施中層層技技術交底到班班組,嚴格按按方案組織施施工,技術員員及責任工長長監(jiān)督實施。質(zhì)檢員跟班班監(jiān)視邊坡開開挖過程的變變化情況,做做好變化的記記錄,發(fā)現(xiàn)險險情及時報告告處理。四周排水應應暢通、無積積水。根據(jù)土質(zhì)特特點按方案規(guī)規(guī)定做好放坡坡、噴錨等固固坡措施。邊坡四周嚴嚴禁堆放重物物。熟悉施工圖圖紙,按設計計要求的埋置置深度和土質(zhì)質(zhì)開挖土方;;土方開挖到到設計標高請請有關人員對對開挖的地基基檢查驗收,及及時辦理驗槽槽記錄和基礎礎工程隱蔽驗驗收記錄。4主體工程程4.1模板板工程梁模板質(zhì)量量通病現(xiàn)象梁身不平直、梁梁底不平及下下?lián)稀⒘簜饶DC浤!⒕植坎磕0迩度胫洪g、拆除除困難、梁柱柱節(jié)點幾何尺尺寸不準確。預防措施①支模時應應遵守邊模包包底模的原則則,梁模與柱柱模連接處,下下料尺寸一般般應略為縮短短。②梁側模必必須有壓腳板板、斜撐、拉拉線通直后將將梁側釘固。梁梁底模板按規(guī)規(guī)定起拱,一一般按梁凈跨跨的3‰。③混凝土澆澆筑前,模板板應充分用水水澆透。④模板支撐撐必須牢固,必必須有足夠的的側向支撐和和底部垂直支支撐。柱模板質(zhì)量量通病現(xiàn)象脹模、偏斜、柱柱身扭曲、軸軸線偏位、接接縫不嚴。預防措施①模板支設設前必須進行行軸線定位復復核,無誤認認可后才能支支模。②混凝土澆澆搗前,質(zhì)檢檢員會同工長長、技術員對對模板軸線、支支架、頂撐螺螺栓梁、柱接接頭、拼縫等等進行認真檢檢查、復核,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時進行處理。③根據(jù)規(guī)定定的柱箍間距距要求釘牢固固。④成排柱模模支模時,應應先立兩端柱柱模,校直與與復核位置無無誤后,頂部部拉通長線,再再立中間柱模模。⑤墻、柱模模板根部和頂頂部必須設鋼鋼筋梯架限位位,保證底部部和頂部位置置準確。⑥四周斜撐撐要牢固。板模板質(zhì)量量通病現(xiàn)象板中部下?lián)?、板板底混凝土面面不平。預防措施①樓板模板板厚度要一致致,擱柵木料料要有足夠的的強度和剛度度,擱柵面要要平整。②支頂要符符合規(guī)定的保保證項目要求求。③木模板安安裝周期不宜宜過長,澆搗搗混凝土時,木木模板要提前前澆水濕潤,使使其脹開密縫縫,但模板內(nèi)內(nèi)不應有積水水。④板、墻模模水平拼縫用用膠帶粘貼等等,柱墻模板板底縫拼縫用用泡沫條壓縫縫。4.2鋼筋筋工程質(zhì)量通病現(xiàn)現(xiàn)象①下料切斷尺尺寸不準、鋼鋼筋成型尺寸寸不準確、鋼鋼筋骨架外形形尺寸不準、少筋、墻柱梁主筋偏位、箍筋吊筋綁扎不到位鋼筋、柱子箍筋接頭無錯開放置。②焊接表面燒燒傷、接頭軸軸線偏移和彎彎折,接頭結結合不良、接接頭氧化缺陷陷、接頭過燒燒缺陷、熱影影響區(qū)淬火脆脆裂以及接頭頭區(qū)域有裂紋紋等現(xiàn)象。預防措施①施工班組嚴嚴格按圖紙、料料表、技術交交底組織鋼筋筋加工,班組組長跟班巡視視監(jiān)督。②綁扎時宜將將多根鋼筋端端部對齊,防防止綁扎時,某某號鋼筋偏離離規(guī)定位置及及骨架扭曲變變形。③鋼筋骨架吊吊裝入模時,應應力求平穩(wěn),鋼鋼筋骨架用“扁擔”起吊,吊點點應根據(jù)骨架架外形預先確確定,骨架各各鋼筋交點要要綁扎牢固;;必要時焊接接牢固。④鋼筋骨架綁綁扎完成后,會會出現(xiàn)斜向一一方,綁扎時時鐵線應綁成成八字形。左左右口綁扎發(fā)發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏漏、間距不對對要及時調(diào)整整好。⑤綁扎時要先先檢查,綁扎扎完成后再檢檢查,若有錯錯誤應即糾正正。⑥責任工長跟跟班監(jiān)督檢查查,發(fā)現(xiàn)問題題隨時糾正。⑦混凝土澆注注時,振動機機頭子或下料料盡可能避免免碰撞鋼筋,發(fā)發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪歪,及時進行行校正。⑧焊接過程中中要及時清渣渣,焊縫表面面光滑平整,加加強焊縫平緩緩過渡,弧坑坑應填滿。⑨根據(jù)鋼筋級級別、直徑、接接頭形式和焊焊接位置,選選擇適宜焊條條直徑和焊接接電流,保證證焊縫與鋼筋筋熔合良好。⑩焊接地線應應與鋼筋接觸觸良好,避免免起弧而燒傷傷鋼筋。11選擇合理理的焊接順序序。12幫條尺寸寸、坡口角度度、鋼筋端頭頭間隙以及鋼鋼筋軸線等應應符合有關規(guī)規(guī)定,保證焊焊縫尺寸符合合要求。4.3混凝凝土工程質(zhì)量通病現(xiàn)現(xiàn)象爛根、蜂蜂窩、麻面、露露筋、孔洞、縫縫隙夾渣、缺缺棱掉角、裂裂縫、表面平平整度差、構構件尺寸不準準、梁柱結點點處(接頭)斷面尺寸偏偏差過大、預預埋件或預留留孔位置留錯錯或位移、表表面出現(xiàn)干縮縮裂紋等預防措施①根據(jù)混凝土土澆搗的不同同部位編制審審批混凝土澆澆搗方案,由由技術負責人人層層交底至至班組。②施工前有生生產(chǎn)副經(jīng)理組組織質(zhì)檢員、模模板、混凝土土責任工長、班班組長再次驗驗收模板支設設質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時糾糾正,直至質(zhì)質(zhì)檢員、混凝凝土班組認可可才能進行混混凝土澆灌。③嚴格按方案案組織施工,責責任工長全過過程監(jiān)視,質(zhì)質(zhì)檢員、技術術員跟班監(jiān)視視,發(fā)現(xiàn)問題題及時糾正。④澆注前對柱柱頭、施工縫縫、梯板腳等等部位重新檢檢查,清理雜雜物、泥沙、木木屑,不得粘粘有垃圾、雜雜物。⑤安裝梁板模模板前,先安安裝梁柱接頭頭模板,并檢檢查其斷面尺尺寸、垂直度度、剛度,符符合要求才允允許接駁梁模模板。⑥混凝土澆搗搗時要嚴格按按照操作規(guī)程程分層均勻振振搗密實,嚴嚴防漏振,每每層混凝土振振搗應至氣泡泡排出為止。⑦鋼筋稠密區(qū)區(qū)域,采用細細石混凝土澆澆注,如機械械振搗有困難難,可采用人人工振搗配合合。⑧預留洞口處處應在兩側同同時下料,應應采取側部開開口澆灌措施施,振搗好后后,再封模板板。⑨采取正確的的振搗方法,振振搗跟著下料料走,操作時時采取快插慢慢拔,防止漏漏振。⑩澆搗混凝土土時,應檢查查鋼筋位置,采采取限位措施施,防止鋼筋筋偏位。11模板縫縫隙處要采取取填嵌措施,防防止漏漿。12混凝土土振搗時不得得踩踏鋼筋,如如有鋼筋被踩踩彎或松扣者者,應及時調(diào)調(diào)整,補扣綁綁好。13檢查查保護層的墊墊塊厚度、數(shù)數(shù)量、位置是是否正確,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應及及時修整。14門窗洞洞口和房屋四四角等薄弱部部位適當防止止加強筋,以以防止這些部部位裂縫。15混凝土土澆搗完畢后后,采取兩次次抹實壓光方方法,即在混混凝土收水前前再在表面進進行抹實壓光光。16混凝土土強度達到1.2KNN/mm前不得在其其上踩踏或安安裝模板及支支架。17大體積積混凝土澆注注時,應有降降低內(nèi)外溫差差措施,如果果用低熱的水水泥配置混凝凝土,摻適量量粉煤灰,降降低水泥用量量,加入緩凝凝劑,減緩澆澆注速度,以以利散熱,用用塑料薄膜和和濕草包遮蓋蓋混凝土,澆澆水養(yǎng)護,留留測溫孔,檢檢測混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度,以以掌握內(nèi)外溫溫差。18墻柱、梁梁側模24小時后拆模模,不宜提早早拆模。4.4砌磚磚工程質(zhì)量通病現(xiàn)現(xiàn)象干磚上上墻、砂漿飽飽滿度差、砂砂漿強度不穩(wěn)穩(wěn)定、組砌混混亂、墻身產(chǎn)產(chǎn)生裂縫、內(nèi)內(nèi)外墻接槎都都用直槎、拉拉結筋漏放、水水平灰縫厚薄薄不均、墻體體頂部與梁、板板底連接處出出現(xiàn)裂縫。預防措施①不同部位砌砌磚要針對性性地制定砌筑筑方案,并有有技術負責人人組織逐級交交底直至班組組。②砌筑全過程程質(zhì)檢員、工工長、技術員員隨時監(jiān)視,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時糾正。③改善砂漿和和易性,使用用混合砂漿的的現(xiàn)場塑化材材料應經(jīng)常澆澆水濕潤,應應有防曬、防防風干接硬的的措施。④不宜選用標標號過高的水水泥和過細的的砂子拌制砂砂漿,嚴格執(zhí)執(zhí)行施工配合合比,不得不不經(jīng)實驗隨意意更換材料,要要保證砂漿攪攪拌時間。⑤不準使用未未經(jīng)處理的桶桶底砂漿或隔隔日砂漿,盡盡量做到隨拌拌隨用,一般般氣溫條件下下,3-4h內(nèi)用完,氣氣溫較高時可可控制在2-3h,防止沉底底結硬。⑥推行“一塊塊磚、一鏟灰灰、一揉擠”的三一砌磚磚法,不準采采用推尺鋪灰灰法或擺磚砌砌法。⑦嚴禁干磚上上墻,砌筑前前應提前1-2d澆水,水浸浸濕磚15mm--20mm深為宜。⑧每砌完一步步架磚都應進進行豎縫的刮刮縫和塞縫,以以減少外墻滲滲漏點,提高高砌體強度。⑨砌筑過程中中減少留槎,必必須留槎時,盡盡量留斜槎,留留直槎時要設設置拉結筋,拉拉結筋采用ф6,每半磚厚厚墻設置一根根,沿垂直方方向間距不超超過50cm。⑩砌筑時墻體體頂部與梁板板底連接處用用側磚或立磚磚斜砌頂貼擠擠緊。4.5主體體工程滲漏質(zhì)量通病現(xiàn)現(xiàn)象廁浴、廚廚房間滲漏、外外墻窗滲水預防措施①進入裝修施施工前,項目目制定并審批批主體防滲漏漏措施方案,由由技術負責人人逐級技術交交底,直至具具體負責施工工的班組。②由技術負責責人組織樣板板施工,驗收收符合要求,組組織施工。③質(zhì)檢員、工工長、技術員員全過程監(jiān)視視,不符合要要求的立即糾糾正。④管根處、大大便器泄水管管、地漏等處處的涂膜防水水要認真施工工。⑤廁浴間必須須做防水層,尤尤其是淋浴間間的墻面防水水高度不應低低于1.2米。堵洞必必須用微膨脹脹水泥振搗密密實,做出規(guī)規(guī)范的水泥墩墩臺,廚房間間的也要同樣樣處理,防止止結露水順管管下流,造成成滲漏。⑥墻面補洞時時要把洞內(nèi)垃垃圾清理干凈凈,撒水濕潤潤,四壁摻膠膠的素水泥漿漿,后進行補補洞,補洞必必須用微膨脹脹水泥。⑦墻面抹灰前前應隔夜將墻墻面澆透,嚴嚴格控制每道道砂漿的涂抹抹厚度,抹壓壓密實,分割割縫處應用加加膠的水泥漿漿勒平壓實。⑧在施工過程程中嚴格按規(guī)規(guī)范要求處理理四壁,鋁合合金窗要要用用彈性材料填填嵌飽滿,表表面應用密封封膠密封。在在橫堅框的相相交部位,注注上防水密封封膠。注膠時時,框的表面面務必清理干干凈,否則會會影響膠的密密封性能。5樓地面工工程5.1水泥泥砂漿樓地面面質(zhì)量通病現(xiàn)現(xiàn)象地面空空鼓、起泡、開開裂、返砂、起起灰、污染預防措施①加強施工交交底,認真進進行檢查、督督促施工完成成后應加強養(yǎng)養(yǎng)護工作,一一般在24小時后進行行撒水養(yǎng)護或或用草袋等覆覆蓋后澆水養(yǎng)養(yǎng)護。②水泥砂漿面面層鋪設前,必必須認真將基基層表面的垃垃圾、積灰或或污染物清理理干凈,如基基層表面過于于光滑的則應應予鑿毛處理理。③面層鋪設前前一天,應對對基層進行澆澆水濕潤,使使基層表面清清潔干凈,充充分濕潤且局局部不積水,要要飽和面干,平平整又粗糙,確確保面層與基基層粘結牢固固。④門口、門洞洞處過高的磚磚層要進行鑿鑿平處理,盡盡量使面層砂砂漿鋪設厚薄薄一致,防止止因面層厚薄薄不勻造成凝凝結硬化時收收縮不均勻而而產(chǎn)生裂縫、空空鼓。⑤必須重視原原材料質(zhì)量,水水泥應優(yōu)選早早期強度較高高、水化熱高高和凝結硬化化過程中干縮縮值較小的普普通硅酸鹽水水泥,認真涂涂刷水泥漿結結合層。⑥水泥砂漿應應嚴格控制水水灰比,砂漿漿稠度不應大大于3.5cm,并攪拌均均勻。⑦對面積較大大的水泥砂漿漿樓、地面,應應合理設置伸伸縮縫,其間間距和形式應應符合設計要要求。⑧掌握好面層層壓光時間,水水泥砂漿地面面的抹壓工作作應控制在水水泥初凝到終終凝之間。5.2廚房房、廁所等防防水樓地面質(zhì)量通病現(xiàn)現(xiàn)象地漏處處地面偏高、地地面倒泛水、有有積水。預防措施①施工前首先先應保證地面面基層標高、泛泛水坡的準確確。做地面前前,應以地漏漏處標高為基基準,順地漏漏方向做放射射形沖筋,找找好坡度,用用尺刮平。②必須控制陽陽臺、廁所、衛(wèi)衛(wèi)生間等地面面標高,應比比室內(nèi)地面標標高低20-300mm。③安裝地漏時時與土建密切切配合,并應應注意調(diào)整標標高。地漏應應相對地面略略低5-10mmm,地漏處做做成盤子形。5.3防滑滑地磚樓地面面質(zhì)量通病現(xiàn)現(xiàn)象面料與基層空鼓鼓、錯縫、相相鄰兩板面高高低不平。預防措施①基層清理干干凈,并澆水水濕潤。②鋪貼前認真真挑選分類使使用,面料尺尺寸不規(guī)格、塊塊料本身不平平正不使用。③鋪貼塊料時時灑水濕潤,水水泥漿涂刷均均勻,結合層層完成后放置置時間不能過過久,水泥膏膏抹涂應均勻勻。④鋪貼時認真真嚴格按掛線線標準對好縫縫子。⑤鋪貼后做好好防護,嚴禁禁過早上人行行走踩踏或堆堆物品。5.4樓梯梯踏步質(zhì)量通病現(xiàn)現(xiàn)象樓梯踏踏步踏步高、低低相差大、踏踏步表面不平平整,缺棱掉掉角、污染。預防措施①在結構施工工中,支模時時在內(nèi)幫側板板上彈出樓梯梯板厚度線,用用套板畫上踏踏步側板與踏踏步平板的位位置,固定踏踏步側板與踏踏步平板的檔檔木,再固定定踏步的側板板和平板。注意樓梯的結結構尺寸與建建筑尺寸之間間的關系。③在施工樓地地面時,應注注意調(diào)整找平平層厚度,以以保證樓梯起起始步與相鄰鄰踏步高度一一致。④樓梯施工完完后做好成品品保護。6門窗工程程6.1木門門安裝質(zhì)量通病現(xiàn)現(xiàn)象未打排排氣孔、油漆漆不均勻,上上下冒頭漏刷刷,五金缺少少、貼臉與抹抹灰面不平。。預防防措施①安裝前應按按設計要求核核對門窗的規(guī)規(guī)格、型號、形形式。②安裝窗扇及及小五金等依依照圖紙及規(guī)規(guī)范要求進行行施工,并做做樣板間(件件),樣板間間(件)經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢員按驗收收標準檢查,若若符合標準要要求,方可大大面施工。③立框時掌握握好抹灰層的的厚度。④油漆的稠度度應根據(jù)材料料性能和環(huán)境境溫度而定,不不可過稀或過過稠,以防透透底和流墜。⑤刷底油時,木木料表面,門門窗玻璃口四四周內(nèi)須刷到到刷勻,不可可遺漏。⑥木料表面的的縫隙、毛刺刺修整后等,應應用膩子填補補,并用砂紙紙磨光。⑦門窗扇的上上冒頭頂面和和下冒頭底面面不得漏刷油油漆。⑧涂刷油漆時時應橫平豎直直,縱橫交錯錯,均勻一致致,涂刷順序序應先上后下下,先內(nèi)后外外。⑨每遍油漆應應涂刷均勻,各各層必須結合合牢固,每遍遍油漆施工時時,應待前一一遍油漆干燥燥后進行。⑩小五金要按按設計要求安安裝齊全,位位置適宜,固固定牢靠。6.2鋁合合金門窗質(zhì)量通病現(xiàn)現(xiàn)象打膠不不到位、不均均勻、門窗變變形、縫隙過過大預防措施①成品進場后后要進行保護護,合理堆放放,防止變形形。②安裝前應逐逐樘檢查,核核對其規(guī)格、型型號、形式表表面顏色等,必必須符合設計計要求。③安裝前做樣樣板,經(jīng)質(zhì)檢檢員按驗收標標準要求檢查查,符合標準準要求后,方方可大面積施施工。④門窗裝入洞洞口應橫平豎豎直,嚴禁將將門窗框直接接埋入墻體。⑤密封條安裝裝時應留有比比門窗的裝配配邊長20-300mm的余量,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應斜面面斷開,并用用膠粘劑粘貼貼牢固,避免免收縮產(chǎn)生縫縫隙。⑥門窗框與墻墻體間縫隙不不得用水泥砂砂漿填塞,應應用彈性材料料填塞飽滿,表表面用密封膠膠密封,密封封膠表面應光光滑、順直、無無裂紋。7裝飾工程程7.1抹灰灰工程質(zhì)量通病現(xiàn)現(xiàn)象①磚墻、混凝凝土基層抹灰灰空鼓、裂縫縫。②外墻抹灰接接槎明顯,有有摸紋,色澤澤不勻。③陰陽角不垂垂直、不方正正,接槎不平平。預防措施①抹灰施工前前應做樣板間間,經(jīng)質(zhì)量部部門驗收同意意后,方可施施工。②抹灰前前應應由項目技術術負責人組織織層層技術交交底,直到班班組。③混凝土表面面的油污、油油漆、隔離劑劑等,均應在在抹灰前清除除干凈。④對凹凸不平平的基層,應應事先剔平或或用1:2水泥砂漿分分層補平。⑤墻面挑頭木木洞、腳手洞洞應鑲嵌密實實,管道洞和和貼墻管槽,應應用1:2水泥砂漿嵌嵌塞密實平整整。⑥混凝土、磚磚墻面交接處處,應鋪釘兩兩邊各不小于于100mm的鋼絲網(wǎng)。⑦抹灰前墻面面應澆水濕潤潤。⑧當抹灰基層層不平整時,中中層抹灰應分分層抹平,每每層抹灰厚度度應控制在7-10mmm。⑨門窗框必須須用水泥砂漿漿填嵌密實。⑩水泥砂漿不不得抹在石灰灰砂漿或混合合砂漿上。11外墻抹抹灰的面層灰灰,使用的原原材料應一致致,水泥應用用同品種、同同標號、同批批量,且應留留有余量。12外墻接接槎位置應留留在分格條處處、腰線處或或陰陽角處、水水落管等處,陽陽角處抹灰應應用反貼八字字尺的操作方方法。13室外抹抹灰應做成毛毛面,不宜抹抹成光面。14抹灰前前墻面應吊垂垂直,套方以以及打砂漿墩墩沖筋,沖筋筋后間隔時間間不能過短或或過長,造成成沖筋被損壞壞,表面不平平。15嚴格按按操作程序進進行施工,抹抹灰前必須找找平、掛線、找找垂直和貼灰灰餅做沖筋,抹抹陰陽角時,隨隨時用角尺檢檢查方正。16嚴格格控制每一層層抹灰的施工工厚度,并掌掌握兩個抹灰灰層之間的間間隔時間。7.2涂料料工程質(zhì)量通病現(xiàn)現(xiàn)象透底、接接搓明顯、刷刷紋明顯預防措施①涂層不能太太薄,不漏刷刷,還應保持持涂料的稠度度,不可隨意意加水過多,磨磨砂紙時不能能磨穿膩子。②涂刷時要上上下順刷,后后一排筆緊接接前一排筆,大大面積涂刷時時,應配足人人員,互相銜銜接,間隔時時間不能太長長。③涂料稠度要要適中,排筆筆蘸漆量要適適當,多理多多順防止刷紋紋過大。④刷分色線時時,施工前認認真劃好粉線線,用力均勻勻,起落要輕輕,排筆蘸漆漆量要適當,從從上至下或從從左至右刷。⑤涂刷帶顏色色的涂料時,配配料要合適,保保證獨立面每每遍用同一批批涂料,并且且一次用完,保保證顏色一致致。8屋面工程程8.11質(zhì)量通病現(xiàn)現(xiàn)象山墻、女兒兒墻部位漏水水;泛水高度度不足25cm,轉(zhuǎn)角不成成弧型,突出出屋面部分泛泛水不足25cm。卷材屋面天天溝、檐溝泛泛水部位收頭頭處張嘴翹起起,收頭封閉閉不嚴,有開開裂現(xiàn)象等,造造成漏水。剛性防水屋屋面山墻或女女兒墻、檐口口、屋面板縫縫、雨水管穿穿過防水層處處發(fā)生開裂、滲滲漏。8.22預防措施屋面工程施施工前,應進進行圖紙會審審,并編制施施工方案或技技術措施。屋面

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