門窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

門窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)于加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品玻璃，提前核實(shí)來料的尺寸留量，長(zhǎng)寬各應(yīng)縮小1個(gè)裁寬的四分之一（一般每塊的玻璃的上下余量度3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，并應(yīng)有針對(duì)性地選擇幾樘進(jìn)行試行安裝，如有問題，應(yīng)做再加工處理或更換。材料要求（1）品種規(guī)格規(guī)格常見玻璃產(chǎn)品的厚度有3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm等，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用及定做。小板：1372mmx22mm、1650mmx22mm、1524mmx22mm、15mmx20mm中板：1829mmx2134mm、1829mmx2440mm、1370mmx2440mm、1650x2440mm大板：2438mmx2134mm、3048mmx2134mm、33mmx2440mm、3050mmx2440mm（2）質(zhì)量要求1）浮法玻璃外觀質(zhì)量（表10.9.1.S）建筑浮法玻璃外15觀質(zhì)量表缺陷種類質(zhì)量要求氣泡長(zhǎng)度及個(gè)數(shù)允許范圍長(zhǎng)度，L長(zhǎng)度，L長(zhǎng)度，L長(zhǎng)度，L0.5mm<L<1.5mm1.5mm<L<3mm3.0mm<L<5.0mmL>5.0mm5.5xS個(gè)1.MS個(gè)0.44xS個(gè)0，個(gè)夾雜物長(zhǎng)度及個(gè)數(shù)允許范圍長(zhǎng)度，L0.5mm<L<1.0mm長(zhǎng)度，L1.0mm<L<2.0mm長(zhǎng)度，L2.0mm<L<3.0mm長(zhǎng)度，LL>3.0mm5.5xS個(gè)5.5xS個(gè)5.5xS個(gè)5.5xS個(gè)點(diǎn)狀缺陷密集度長(zhǎng)度大于1.5mm的氣泡和長(zhǎng)度大于1.0mm的夾雜物：氣泡與氣泡、類雜物與夾雜物或氣泡與夾雜物的間距應(yīng)大于3mm線道按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢驗(yàn)、肉眼不應(yīng)看見劃傷長(zhǎng)度和寬度允許范圍及條數(shù)寬0.5mm，長(zhǎng)60mm,3xS條光學(xué)變形入射角：2mm40°;3mm45°;4m以上45°表面裂紋按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢驗(yàn)，肉眼不應(yīng)看見斷面缺陷爆邊、凹凸、缺角等不應(yīng)超過玻璃板的厚度注：1）S為以平方米單位的玻璃板面積，保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。氣泡、夾雜物的個(gè)數(shù)及劃傷條數(shù)允許范圍為各系數(shù)與S相乘所得的數(shù)值，應(yīng)按GB/T8170修約至整數(shù)。2）鋼化玻璃外觀質(zhì)量（表2）鋼化玻璃外觀質(zhì)量表允許缺陷數(shù)缺陷名稱說明E人“優(yōu)等品合格品每片玻璃每米邊上允許有長(zhǎng)度不超過10mm，自玻璃邊部向玻爆邊璃表面延伸深度不超過2mm，不允許1個(gè)自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度三分之一的爆邊寬度在0.1mm以下的輕微劃傷，長(zhǎng)＜50mm長(zhǎng)＜1mm劃傷每平方米面積內(nèi)允許存在條數(shù)44寬0.1~0.5mm寬0.11mm寬度大于0.1mm以下的劃傷，長(zhǎng)<50mm長(zhǎng)<1mm每平方米面積內(nèi)允許存在條數(shù)14玻璃的四角缺陷以等分角線計(jì)缺角不允許有1個(gè)算，長(zhǎng)度在5mm范圍之內(nèi)玻璃厚度寬＜9.5mm時(shí)，＜13mm夾鉗印夾鉗印中心與玻璃邊緣的距離玻璃厚度寬＞9.5mm時(shí)，＜19mm結(jié)石、裂紋、缺角均不允許存在波筋優(yōu)等品不得低于GB11614一等品的規(guī)定（光學(xué)變形）氣泡合格品不得低于GB4871二等品的規(guī)定3）夾絲玻璃的外觀質(zhì)量要求（表10.9.1.-3）夾絲玻璃的外觀質(zhì)量要求表項(xiàng)目說明優(yōu)等品一等品合格品直徑36mm的圓氣泡每平方米面5數(shù)量不限，但允許密集積內(nèi)允許個(gè)數(shù)氣泡—長(zhǎng)68mm長(zhǎng)610mm長(zhǎng)6~10mm，10每平方米面積內(nèi)允許長(zhǎng)泡個(gè)數(shù)210長(zhǎng)620mm，4花紋變花紋變形程度不允許的明顯的花紋變形不規(guī)定形破壞性的不允許異物直徑0.5mm~2.0mm非破壞性的，3510每平方米面積內(nèi)允許個(gè)數(shù)目測(cè)不能看裂紋不影響使用出磨傷輕微不影響使用金屬絲夾入玻璃體內(nèi)狀態(tài)應(yīng)夾入玻璃體內(nèi)，不得露出表面金屬絲脫焊不允許距邊部30mm距部1mm內(nèi)不限內(nèi)不限斷線不允許接頭不允許目測(cè)看不見4）夾層外觀質(zhì)量要求（表10.9.1.-T5）基層外觀質(zhì)量要求表缺陷名稱優(yōu)等品合格品直徑在3mm圓內(nèi)允許長(zhǎng)度為1~2mm的膠合膠合層氣泡不允許存在板氣泡2個(gè)直徑在5mm圓內(nèi)允許長(zhǎng)2mm以直徑5mm圓內(nèi)允許長(zhǎng)3mm以下的膠合層雜膠合層雜層下的膠合層雜質(zhì)2個(gè)質(zhì)4個(gè)裂痕不允許存在每平方米玻璃允許長(zhǎng)度不超過20mm，自玻璃邊部向玻璃表面延伸深度不超過4mm，爆邊自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度一半的爆邊4個(gè)6個(gè)疊邊磨傷脫膠不得影響使用，可由供需雙方商定夾層玻璃可使用符合GB4871一等品的普通玻璃平板玻璃、GB11641—等品的浮法玻璃、磨光玻璃板、夾絲拋光玻璃板、平面鋼化玻璃板、吸熱浮法及磨光玻璃板。但是III類夾層玻璃不使用夾絲玻璃板及鋼化玻璃板。壓花玻璃外觀質(zhì)量表缺陷種類說明優(yōu)等品一等品合格品線道因設(shè)備造成版面上的橫向線道不允許線向線道允許偏差50mm邊部150mm邊部23熱圈局部高溫造成版面凸起不允許皺紋板面縱橫分布不規(guī)則波紋狀缺陷，每平方米面積允許條數(shù)長(zhǎng)<1mm1長(zhǎng)〈1mm2—?dú)馀蓍L(zhǎng)度＞2mm的每平方米面積上允許個(gè)數(shù)<10mm5<20mm10<20mm1020~305夾雜物壓輥氧化脫落造成的0.5~2mm黑色點(diǎn)狀缺陷，每平方米面積上允許個(gè)數(shù)不允許5100.5~2mm的結(jié)石、砂粒，每平方米面積上允許個(gè)數(shù)2510傷痕壓輥受損造成的版面缺陷，直徑5~20mm，每平方米面積上允許條數(shù)246寬0.2~1mm，長(zhǎng)5~1mm的劃傷，每平方米面積上允許條數(shù)246圖案缺陷圖案偏斜，每米長(zhǎng)度允許最大距離(mm)81215花紋變形度P846裂紋不允許壓不允許10.9.1.3主要機(jī)具(表10.9.1.3主要施工機(jī)具表序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格說明工作臺(tái)1以一個(gè)班組計(jì)玻璃刀3以一個(gè)班組計(jì)尺板5以一個(gè)班組計(jì)鋼卷尺5以一個(gè)班組計(jì)5木折尺3以一個(gè)班組計(jì)6絲鉗3以一個(gè)班組計(jì)7扁鏟6以一個(gè)班組計(jì)8油灰刀6以一個(gè)班組計(jì)9木柄小錘3以一個(gè)班組計(jì)10玻璃吸6以一個(gè)班組計(jì)作業(yè)條件（1）門窗五金安裝完，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行玻璃安裝。（2）鋼門窗在安裝玻璃前，要求認(rèn)真檢查是否有扭曲變形等情況，應(yīng)修整和挑選后，再進(jìn)行玻璃安裝。（3）玻璃安裝前，應(yīng)按照明設(shè)計(jì)要求的尺寸及結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，并按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方待用。（4）由市場(chǎng)直接購買到的成品油灰，或使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用。材料和質(zhì)量要點(diǎn)材料的關(guān)鍵要求（1）玻璃平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃的品種、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2）膩?zhàn)樱ㄓ突遥┯凶孕信渲频暮驮谑袌?chǎng)購買成品兩種。從外觀看：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔軟，有拉力、支撐力，為灰白色的稠塑性固體膏狀物，常溫下20晝夜內(nèi)硬化。（3）其他材料紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。技術(shù)關(guān)鍵要求（1）安裝玻璃時(shí)，使玻璃在框內(nèi)準(zhǔn)確就位，玻璃安裝在凹槽內(nèi)，內(nèi)外側(cè)間隙應(yīng)相等，間隙寬度一般在2~5mm。（2）存放玻璃庫房與作業(yè)面的溫度不能相差過大，玻璃如果從過冷或過熱的環(huán)境中進(jìn)入操作地點(diǎn)，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再進(jìn)行安裝。質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）底油灰鋪墊不嚴(yán)：用手指敲打玻璃時(shí)有響聲。應(yīng)在鋪底灰及嵌釘固定時(shí)，認(rèn)真操作仔細(xì)檢查。（2）油灰棱角不整齊，油灰表面凹凸不平：操作時(shí)最后收刮油灰要穩(wěn)，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。（3）表面觀感差：操作者應(yīng)認(rèn)真操作，油灰的質(zhì)量應(yīng)有保證，溫度要適宜，不干不軟。（4）木壓條、鋼絲卡、橡皮墊等附件安裝時(shí)應(yīng)經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀；污染的斑痕要及時(shí)擦凈；如鋼絲卡露頭過長(zhǎng)，應(yīng)事先剪斷。（5）安裝玻璃應(yīng)避開風(fēng)天，安裝多少備多少，并將碎破的多余的玻璃及時(shí)清理或送回庫里。施工工藝工藝流程清理門窗框T量尺寸T下料T裁割T安裝10.9.3.2操作工藝（1）門窗玻璃安裝順序，一般先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北后東南的順序安裝；如果因工期要求或勞動(dòng)力允許，也可同時(shí)進(jìn)行安裝。（2）玻璃安裝前應(yīng)清理裁。先在玻璃底面與裁之間，沿裁的全長(zhǎng)均勻涂抹1~3mm厚的底油灰，接著把玻璃推鋪平整、壓實(shí)，然后收凈底油灰。（3）木門窗玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘子間距150~2mm，每邊不少于2個(gè)釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅(jiān)實(shí)，說明玻璃安裝平實(shí)；如果響聲拍拉，說明油灰不嚴(yán)要重新取下玻璃，鋪實(shí)底油灰后，再推壓擠平，然后用油灰填實(shí)，將灰邊壓平壓光，并不得將玻璃壓得過緊。（4）木門窗固定扇（死扇）玻璃安裝，應(yīng)先用扁鏟將木壓條撬出，同時(shí)退出壓條上小釘，并將裁處抹上底油灰，把玻璃推鋪平整，然后嵌好四邊木壓條將釘子釘牢，底灰修好、刮凈。（5）鋼門窗安裝玻璃，將玻璃裝進(jìn)框內(nèi)輕壓使玻璃與底油灰粘住，然后沿裁玻璃邊外側(cè)裝上鋼絲卡，鋼絲卡要卡住玻璃，其集納局不得大于3mm，且框每邊至少有兩個(gè)。經(jīng)檢查玻璃無松動(dòng)時(shí)，再沿裁全長(zhǎng)抹油灰，油灰應(yīng)抹成斜坡，表面抹光平。如框玻璃采用壓條固定時(shí)，則不抹底油灰，先將橡膠墊嵌入裁內(nèi)，裝上玻璃，隨即裝壓條用螺絲釘固定。（6）安裝斜天窗的玻璃，如設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，應(yīng)采用夾絲玻璃，并應(yīng)從順留方向蓋疊安裝。蓋疊安裝搭接長(zhǎng)度應(yīng)視天窗的坡度而定，當(dāng)坡度為1/4或大于1/4時(shí)，不小于30m；坡度小于1/4時(shí)，不小于50mm，蓋疊處應(yīng)用鋼絲卡固定，并在縫隙中用密封膏嵌填密實(shí)；如果用平板或浮法玻璃時(shí)，要在玻璃下面加設(shè)一層鍍鋅鉛絲網(wǎng)。（7）門窗安裝彩色玻璃和壓花，應(yīng)按照明設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割，拼縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯(cuò)位、松動(dòng)和斜曲等缺陷。（8）安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。（9）鋁合金框扇安裝玻璃，安裝前，應(yīng)清除鋁合金框的槽內(nèi)所有灰渣、雜物等，暢通排水孔。在框下邊槽放入橡膠墊塊，以免玻璃直接與鋁合金框接觸。安裝玻璃時(shí)，使玻璃在框內(nèi)準(zhǔn)確就位，玻璃安裝在凹槽內(nèi)，內(nèi)外側(cè)間隙應(yīng)相等，間隙寬度一般在2~5mm。采用橡膠條固定玻璃時(shí)，先用10mm長(zhǎng)的橡膠塊斷續(xù)地將玻璃擠住，再在膠條上注入密封膠，密封膠要連續(xù)注滿在周邊內(nèi)，注得均勻。采用橡膠塊固定玻璃時(shí)，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，然后將玻璃擠住，再在其上面注入密封膠。采用橡膠壓條固定玻璃時(shí)，先將橡膠壓嵌入玻璃兩側(cè)密封，容納后將玻璃擠緊，上面不再注密封膠。橡膠壓條長(zhǎng)度不得短于所需嵌入長(zhǎng)度，不得強(qiáng)行嵌入膠條。（10）玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨即清理干凈，關(guān)好門窗。（11）冬期施工應(yīng)在已經(jīng)安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)（即內(nèi)門窗玻璃），溫度應(yīng)在正溫度以上；存放玻璃庫房與作業(yè)面的溫度不能相差過大，玻璃如果從過冷或過熱的環(huán)境中進(jìn)入操作地點(diǎn)，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再進(jìn)行安裝；如果條件允許，要先將預(yù)先裁割好的玻璃提前進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。外墻鋁合金框扇玻璃不宜冬期安裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目（1）玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂抹朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單塊玻璃不大于1.5m2時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。（2）門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動(dòng)。（3）玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。（4）鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁邊緣平齊。木壓條應(yīng)互相緊密連接，并與裁邊緣粘接牢固、接縫平齊。（5）密封條與玻璃、玻璃槽的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。（6）帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間無明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于0.5mm。10.9.4.2一般項(xiàng)目（1）玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩?zhàn)?、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。（2）門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜層及磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。（3）膩?zhàn)討?yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固；泥沼邊緣與裁應(yīng)平齊。固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩?zhàn)颖砻骘@露。成品保護(hù)（1）已安裝好的門窗玻璃，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)看管維護(hù)，按時(shí)開關(guān)門窗，尤其在大風(fēng)天氣，更應(yīng)該注意，以防玻璃的損壞。（2）門窗玻璃安裝完，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，以防刮風(fēng)損壞玻璃。（3）對(duì)面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃，宜在該項(xiàng)工程交工驗(yàn)收前安裝，若提前安裝，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損傷玻璃。（4）安裝玻璃時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門窗抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。安全環(huán)境保護(hù)措施（1）高處安裝玻璃時(shí)，檢查架子是否牢固。嚴(yán)禁上下兩層、垂直交叉作業(yè)。（2）玻璃安裝時(shí)，避免各種物體與玻璃碰撞，擊碎玻璃。（3）作業(yè)時(shí)不得將廢棄的玻璃亂扔，以免傷害其他作業(yè)人員。（4）安裝玻璃應(yīng)從上往下逐層安裝，作業(yè)下方嚴(yán)禁走人或停留。（5）安裝玻璃用的梯子必須結(jié)實(shí)牢固，不應(yīng)缺檔，不應(yīng)放置過陡，梯子與地面夾角以60°~70為宜。嚴(yán)禁兩人同時(shí)站在一個(gè)梯子上作業(yè)。高凳不能站其墻頭，防止跌落。（6）安裝玻璃使用吸盤時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工用電安全管理要求。使用吊車吊裝吸盤、玻璃應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全管理要求。（7）施工后的廢料應(yīng)及時(shí)清理，做到工完料經(jīng)常地清，堅(jiān)持文明施工。護(hù)欄和扶手制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，做好施工準(zhǔn)備。材料要求（1）樓梯木扶手（樓梯木扶手作為上下樓梯時(shí)的依扶構(gòu)件，其類型主要為兩種，一種是與樓梯組合安裝的欄桿扶手，另一種是不設(shè)樓梯欄桿的靠墻扶手。1）木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計(jì)要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直，顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。彎頭料一般采用扶手料，以45角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計(jì)要求備彎頭料。2）膠粘劑：一般多用聚醋酸乙烯（乳膠）等膠粘劑。3）其他材料：木螺絲、木砂紙、加工配件。（2）玻璃欄板1）玻璃：由于玻璃在欄板構(gòu)造中既是裝飾構(gòu)件又是受力構(gòu)件，需具有防護(hù)功能及承受推、靠、擠等外力作用，故應(yīng)采用安全玻璃，目前多使用鋼化玻璃，單層鋼化玻璃一般選用12mm厚的品種，因?yàn)殇摶ＡР荒茉谑┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裁割，所以應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸到廠家訂制，須注意玻璃的排塊合理，尺寸精準(zhǔn)。樓梯玻璃欄板其單塊尺寸一般采用1.5m寬；樓梯水平部位及跑馬廊所用玻璃單塊寬度，多為2m左右。2）扶手材料：扶手是玻璃欄板的收和穩(wěn)固連接構(gòu)件，其材質(zhì)影響到使用功能和欄板的整體裝飾效果。因此扶手的造型與材質(zhì)需要與室內(nèi)其他裝飾一并設(shè)計(jì)。目前所使用的玻璃欄板扶手材料主要是不銹鋼圓管、黃銅圓管及高級(jí)木料三種。不銹鋼管可采用鏡面拋光或一般拋光的不同品種，其外圓規(guī)格①50—①1mm不等，可根據(jù)需要訂購。共同銅圓管也有鏡面或亞光制品。欄板木扶手的主要優(yōu)點(diǎn)是可以加大寬度，在特殊需要的場(chǎng)合較方便人們憑欄休息。11.6.1.3主要機(jī)具（表主要機(jī)具一覽表表序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格說明1手提刨1以一個(gè)班組計(jì)2電鋸13.26mm以一個(gè)班組計(jì)3機(jī)刨14手工鋸15手電鉆2回JIZC-10以一個(gè)班組計(jì)6沖擊電鉆2DH22以一個(gè)班組計(jì)此外，工具還有窄條鋸、二刨、小刨、小鐵刨、斧子、羊角錘、鋼挫、木挫、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等。作業(yè)條件（1）樓梯件墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。（2）金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。（3）樓梯踏步、回馬廊的地坪等抹灰均已完成，預(yù)埋件已留好。材料和質(zhì)量要點(diǎn)技術(shù)關(guān)鍵要求（1）在墻、柱施工時(shí)，應(yīng)注意錨固扶手的預(yù)埋件的埋設(shè)，并保證位置準(zhǔn)確。（2）玻璃護(hù)欄底座土建施工時(shí)，注意固定件的埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。需加立柱時(shí)應(yīng)確定立柱的位置。質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）扶手安裝完后，要對(duì)扶手表面進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)扶手較長(zhǎng)時(shí)，要考慮扶手的側(cè)向彎曲，在適當(dāng)?shù)牟课患釉O(shè)臨時(shí)立柱，縮短其長(zhǎng)度，減少變形。（2）多層走廊部位的玻璃護(hù)欄，人靠時(shí)，由于居高臨下，常常有一種不安全的感覺。所以該部位的扶手高度應(yīng)比樓梯扶手要高些，合適的高度應(yīng)在1.1m左右。（3）安裝玻璃前，應(yīng)檢查玻璃板的周邊有無缺邊，若有應(yīng)用磨角機(jī)或砂輪打磨。（4）大塊玻璃安裝時(shí)，要與邊框留有空隙，其尺寸為5mm。施工工藝木扶手制作與安裝（1）工藝流程找位與劃線|T彎頭配置-1連接預(yù)裝-固定-整修（2）操作工藝1）找位與劃線安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度、找位校正后彈出扶手縱向中心線。按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度、劃出折彎或割角線。樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置。2）彎頭配置按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭。采用割角對(duì)縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮用三個(gè)螺釘與支撐固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配置時(shí)，除黏結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗榫或用鐵件結(jié)合。3）連接預(yù)裝預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝木扶手由下往上進(jìn)行，先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上折彎之間的直線扶手料，進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時(shí)操作環(huán)境溫度不得低于5G4）固定分段預(yù)裝檢查無誤，進(jìn)行扶手與欄桿（欄板）上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在4mm以內(nèi)，操作時(shí)，應(yīng)在固定點(diǎn)處先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入。5）整修扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用細(xì)木銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡腳合適，彎曲自然，斷面一致，最后用木砂紙打光。玻璃欄板安裝（2）工藝流程欄板扶手＞欄板玻璃＞底盤（2）操作工藝1）扶手扶手兩端的固定：緊固點(diǎn)應(yīng)該是不發(fā)生變形的牢固部位，如墻體、柱體或金屬附加柱體等。對(duì)于墻體或結(jié)構(gòu)主體，可預(yù)先在主體結(jié)構(gòu)上埋設(shè)鐵件，然后將扶手與預(yù)埋件焊接或用螺栓連接；也可采用膨脹螺栓鉚固鐵件或用射釘打入連接件，再將扶手與連接件緊固。扶手的接長(zhǎng)：扶手應(yīng)是通長(zhǎng)的，如要接長(zhǎng)時(shí)，可以拼接，但應(yīng)不顯接搓痕跡。金屬扶手的接長(zhǎng)均應(yīng)采用焊接，焊接后，須將焊處打磨修平而后拋光。扶手與玻璃的連接，在不銹鋼或黃銅圓管扶手內(nèi)加設(shè)型鋼，既可提高扶手的剛度，又便于玻璃欄板的安裝。型鋼與金屬圓管相焊接。有的金屬圓管扶手不采用加設(shè)型鋼的做法，其型材在生產(chǎn)成型時(shí)將鑲嵌撥的凹槽一次做好。2）欄板玻璃欄板玻璃的塊與塊之間，宜留出8mm的間隙，間隙內(nèi)注入硅酮膠系列密封膠。欄板玻璃與金屬扶手、金屬立柱及基座飾面等相交的縫隙處，均應(yīng)注入密封膠。3）玻璃欄板的底座固定玻璃：多采用角鋼焊成的連接固定件，可以使用兩條角鋼，也可只用一條角鋼。底座部位設(shè)兩角鋼留出間隙以安裝固定玻璃，間隙的寬度為玻璃的厚度再加上每側(cè)3~5mm的填縫間距。固定玻璃的鐵件高度不宜小于1mm，鐵件的布置中距不宜大于450mm。欄板底座固定鐵件只在一側(cè)設(shè)角鋼，另一側(cè)則是采用鋼板，安裝玻璃時(shí)，利用螺絲加橡膠墊或利用填充料將玻璃擠緊。玻璃的下部不得直接落在金屬板上，應(yīng)使用氯丁橡膠將其墊起。玻璃兩側(cè)的間隙也用橡膠條塞緊，縫隙外邊注膠密封。質(zhì)量要求主控項(xiàng)目（1）護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性