化工設(shè)備管理制度匯總

12019-05-05重新修訂2019-05-15發(fā)布實(shí)施2序號12345678稱備注重新修訂3 二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度QM-DHGF-SB-01-002 15制度QM-DHGF-SB-01-003 17 QMDHGFSB 29QMDHGFSB007 31QMDHGFSB01-008 67查評級管理制度QM-DHGF-SB-01-009 80QMDHGFSB010 83理制度QM-DHGF-SB-01-011 88儀器、儀表管理制度QM-DHGF-SB-01-012 90QM-DHGF-SB-01-013 92十四、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)管理制度QM-DHGF-SB-01-014 94 十七、備用機(jī)泵定期試運(yùn)行、切換及盤車管理制度QM-DHGF-SB-01-017 102 QMDHGFSB-019 106 二十一、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位(特護(hù)設(shè)備)管理規(guī)定QM-DHGF-SB-01-021 112 QM-DHGF-SB-01-024 127B QMDHGFSB 157 6 4前言QM-DHGF-SB-01-001(一)公司負(fù)責(zé)人(總經(jīng)理)的主要職責(zé)5(2)根據(jù)公司長遠(yuǎn)或年度經(jīng)營方針、目標(biāo)，提出對設(shè)備動力部(3)審批生產(chǎn)裝置停工檢修、大修理工程、設(shè)備更新、設(shè)備動(4)審查上報(bào)設(shè)備動力的各種工作報(bào)表(運(yùn)行，維修，維護(hù)，保養(yǎng)等)及主要設(shè)備的報(bào)廢。(5)負(fù)責(zé)設(shè)備動力系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備，以及主要機(jī)具(6)組織開展全公司的設(shè)備檢查、評比、總結(jié)和獎懲。(7)負(fù)責(zé)設(shè)備安全運(yùn)行，組織重大設(shè)備、動力事故的處理。(8)組織或參加重點(diǎn)基建和技措工程的方案審查及竣工驗(yàn)收。(二)公司設(shè)備管理部門的職責(zé)1、公司設(shè)備管理部門(生產(chǎn)運(yùn)營部下屬的設(shè)備室)職責(zé)(1)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)章制度和決定，總結(jié)推廣(2)負(fù)責(zé)全公司設(shè)備動力業(yè)務(wù)管理、設(shè)備更新及設(shè)備的技術(shù)改6(3)組織、督促建立和健全設(shè)備的技術(shù)資料。建立各分廠、部(4)督促所屬各分廠、部室貫徹執(zhí)行設(shè)備動力方面的維護(hù)、檢(5)組織編制、審核年度大修理計(jì)劃及系統(tǒng)(裝置)停車大檢(6)負(fù)責(zé)制定設(shè)備操作規(guī)程，使設(shè)備在安全穩(wěn)定工藝條件下運(yùn)會”(懂結(jié)構(gòu)、(8)合理組織生產(chǎn)，平衡水、電、汽(氣)、冷的使用。(9)組織好設(shè)備防腐蝕、潤滑、鍋爐、壓力容器、水質(zhì)處理等(10)對主要設(shè)備狀況組織重點(diǎn)檢查和全方位對所有設(shè)備進(jìn)行。(11)組織編制、審定備品配件消耗定額和儲備定額，抓好備7(12)組織對蒸汽鍋爐、壓力容器、高壓電器、儀器儀表、繼(13)對設(shè)備的重大事故及時(shí)組織參與分析調(diào)查，并組織搶修(14)組織對設(shè)備動力方面技術(shù)力量的培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)水(15)負(fù)責(zé)對外施工隊(duì)伍的招標(biāo)的前期準(zhǔn)備工作，組織對外項(xiàng)2、各分廠、部室設(shè)備管理人員(專業(yè)技術(shù)人員)職責(zé)(1)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備動力方面的各項(xiàng)規(guī)章制度，并結(jié)合(2)在上級設(shè)備動力部門的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)單位設(shè)備動力的(3)組織建立和健全設(shè)備的技術(shù)資料，建立主要設(shè)備的技術(shù)檔8(5)組織設(shè)備防腐蝕、密封、潤滑及水質(zhì)處理工作。推廣新工(6)組織對全單位設(shè)備狀況定期檢查、鑒定評級，及時(shí)消除設(shè)(7)組織主要設(shè)備的大修質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，并參加基建、(8)組織編制、審定備品配件消耗定額和儲備定額。切實(shí)抓好(9)根據(jù)本單位的實(shí)際情況組織對主要設(shè)備如：蒸汽鍋爐、壓(10)組織重大設(shè)備事故的調(diào)查、分析和上報(bào)工作，并組織搶(12)根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)備改造更新項(xiàng)目，組織技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，并9(13)負(fù)責(zé)自制設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試工作。(14)負(fù)責(zé)收集和傳遞設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用和維修(15)協(xié)同公司相關(guān)部門，組織對設(shè)備動力方面技術(shù)力量的培(三)財(cái)務(wù)、營銷和安全部門工作的主要職責(zé)。(1)對設(shè)備折舊費(fèi)、維修費(fèi)用要做到合理提取，對使用情況實(shí)(2)參加更新、改造和購買重要設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證工作。(3)對動力供應(yīng)進(jìn)行財(cái)務(wù)核算和管理。(4)負(fù)責(zé)辦理固定資產(chǎn)的有關(guān)財(cái)務(wù)手續(xù)。(1)根據(jù)設(shè)備維修和制造的需要，負(fù)責(zé)提供質(zhì)量合格的材料、(2)負(fù)責(zé)生產(chǎn)原材料的供應(yīng)。3、安全部門(生產(chǎn)運(yùn)營部下屬的安全環(huán)保室)的職責(zé)(1)監(jiān)督設(shè)備安全運(yùn)行。(2)與有關(guān)部門共同負(fù)責(zé)安全附件的定期調(diào)試的監(jiān)督工作。(3)參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。(四)設(shè)備管理各崗位職責(zé)極配合公司領(lǐng)導(dǎo)在設(shè)備、技改、工藝、科研及項(xiàng)目建設(shè)管2、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本部門人員對公司設(shè)備、設(shè)施、工藝等技術(shù)檔案進(jìn)3、負(fù)責(zé)組織制定本部室各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度4、配合有關(guān)部室進(jìn)行設(shè)備的進(jìn)貨驗(yàn)收，保證采購設(shè)備符合規(guī)定5、根據(jù)公司的生產(chǎn)計(jì)劃，綜合考慮，合理安排對設(shè)備的檢修工6、負(fù)責(zé)組織會同有關(guān)部門審查各子公司設(shè)備大小修計(jì)劃、檢修8、定期組織排查公司在設(shè)備、工藝控制范圍內(nèi)的安全隱患，制9、在對制定的規(guī)程、措施進(jìn)行審查時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)，保證其符合、具體負(fù)責(zé)分管的設(shè)備管理工作，在進(jìn)行設(shè)備管理過程中必須2、建立健全分管設(shè)備的管理制度及設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定，并及時(shí)3、配合有關(guān)部門建立健全設(shè)備技術(shù)檔案，主要設(shè)備的技術(shù)資料7、及時(shí)接受本部門及有關(guān)部門組織的安全技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)技術(shù)9、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，遵守勞動紀(jì)律，及時(shí)解決生產(chǎn)急需的1、具體負(fù)責(zé)分管的電氣設(shè)備管理工作，在進(jìn)行電氣設(shè)備管理過2、監(jiān)督公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各種臨時(shí)用電設(shè)施及動土作業(yè)，并按審批3、編寫培訓(xùn)資料，定期針對機(jī)電維修人員進(jìn)行設(shè)備、設(shè)施電氣4、編寫和制定電氣設(shè)備的管理制度和保養(yǎng)、維護(hù)、操作作業(yè)指5、參加電氣設(shè)備事故的調(diào)查處理，并提出自已的分析意見，提6、根據(jù)用電協(xié)議，配合供電部門做好用電計(jì)量抄表及電費(fèi)核算7、參與電氣設(shè)備檢修計(jì)劃的編制并審核，確保做好用施工計(jì)劃9、經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解分管范圍內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及日常維修用率。2、嚴(yán)格執(zhí)行儀表安全操作規(guī)程，確保安全，對各種不合理不安高操作技能和水平。4、編寫和制定儀表設(shè)備的管理制度和保養(yǎng)、維護(hù)、操作作業(yè)指5、參加儀表設(shè)備事故的調(diào)查處理，并提出自已的分析意見，提7、參與儀表設(shè)備檢修計(jì)劃的編制并審核，確保做好用施工計(jì)劃9、經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解分管范圍內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及日常維修5、負(fù)責(zé)公司的信息安全和信息備份歸檔工作。負(fù)責(zé)公司信息機(jī)6、負(fù)責(zé)公司固定電話、無線通訊(對講機(jī))、視頻監(jiān)控、門禁二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度QM-DHGF-SB-01-002(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運(yùn)行與停車。(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。(5)保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。6、維修人員(機(jī)、電、儀)要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)(1)定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。制度，車間對工序(或崗位)、公司對片區(qū)(部門或車間)進(jìn)行監(jiān)察三、設(shè)備檢修管理制度QM-DHGF-SB-01-003備，時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出。5、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到：(1)由主管副總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)大檢修工作。(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)(3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行(4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、(5)會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理確保大修工作順利完成。12、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工14、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，。(特殊原因需由主管部門簽字認(rèn)可)。檢修項(xiàng)目預(yù)算的審核及復(fù)審工四、設(shè)備密封管理制度QM-DHGF-SB-01-004定本制度。(一)密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍(二)密封點(diǎn)計(jì)算方法1、動密封點(diǎn)的計(jì)算方法：一對連續(xù)運(yùn)動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個(gè)偶4、泄漏率計(jì)算公式：靜(動)密封點(diǎn)泄漏率(‰)＝靜(動)密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜(動)密封點(diǎn)數(shù)×1000‰(三)靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏5、氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙顯。(四)動密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋(透平壓縮機(jī)的軸瓦)允許有微滲2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封)，使用初期不允狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過于40滴(周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月)。7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。不超過5滴。(五)密封管理區(qū)域劃分的原則1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。(六)管理措施泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等)。2、建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，公司、固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)?；唧w化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5‰，動密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。(1)有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。(2)靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技。(3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動密封點(diǎn)泄漏率在(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)2、無泄漏車間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)(1)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。(2)靜(動)密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理(3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動密封點(diǎn)泄漏(4)全部設(shè)備完好率達(dá)到92％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度QM-DHGF-SB-01-005(一)本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管(二)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)(三)設(shè)備管理定額(四)設(shè)備技術(shù)檔案(1)目錄。(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。(5)設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。(6)歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。(7)設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。(8)設(shè)備評級記錄。(9)設(shè)備潤滑記錄。3、基建、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時(shí)整理填寫。(五)設(shè)備技術(shù)臺帳(1)設(shè)備技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。(2)主要設(shè)備(裝置)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)(3)設(shè)備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計(jì)劃項(xiàng)目、實(shí)際完成出等)。(5)備品配件、材料消耗匯總表。(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，(六)圖紙資料保管1、公司資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全公司設(shè)備的圖紙。3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由公司資料室保管。六、設(shè)備潤滑管理制度QM-DHGF-SB-01-006(一)公司設(shè)備管理部門必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和(二)各分廠、部室設(shè)備管理人員對全單位的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”、“三級過濾”，具體內(nèi)容如下?！拔宥ā?1)定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。(2)定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部(3)定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種，油(脂)質(zhì)量位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。(4)定時(shí)：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加“三級過濾”(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。(2)貯油箱到油壺。(3)油壺到潤滑部位。油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為8(三)新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個(gè)月以上者，(四)各分廠、部室設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。(六)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，七、特種設(shè)備管理制度QM-DHGF-SB-01-007第一章總則第二章管理內(nèi)容及要求公司的管理部門和使用單位必須指定專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備的管理1.3.1在法人領(lǐng)導(dǎo)下，配合設(shè)備部門(人員)具體負(fù)責(zé)本單位使。(一)特種設(shè)備的購置、安裝。相應(yīng)設(shè)計(jì)、制造許可的生產(chǎn)單位制造的符合安全技術(shù)規(guī)范的特種設(shè)局特種設(shè)備股(柳州市行政審批局)申請注冊，辦理使用許可證。(二)特種設(shè)備的注冊登記記標(biāo)志以及檢驗(yàn)合格標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位(三)公司設(shè)備部及安全管理人員應(yīng)掌握所有設(shè)備的安裝位置、規(guī)程。(四)特種設(shè)備檔案資料的管理唯一可追溯的技術(shù)文件。各相關(guān)責(zé)任人均應(yīng)給予高度重視和妥善保期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄(運(yùn)行記錄)；特(五)特種設(shè)備使用各級管理人員，應(yīng)具有安全意識和特種設(shè)備使用管理安全技術(shù)知識，加強(qiáng)特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)的安全管理工2．各設(shè)備使用地點(diǎn)、場所(如：鍋爐房、容器室等)應(yīng)設(shè)置安4．特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程(操作低設(shè)備的能源消耗。7．特種設(shè)備如存在嚴(yán)重事故隱患，或無改造、維修價(jià)值，或超。9．本單位負(fù)責(zé)人將采取定期檢查和不定期抽查的方式，對各特情節(jié)予以批評教育或處罰，觸犯法律的要追究相關(guān)責(zé)任人的法律責(zé)(六)、特種設(shè)備的檢修1、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)人員必須接受專業(yè)的培訓(xùn)和考核，取2、使用單位必須對在用特種設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自3、使用單位在特種設(shè)備的改造和大修前，向相應(yīng)的管理部門提4、施工單位在特種設(shè)備大修前，應(yīng)到張家口市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)局5、維修單位進(jìn)入公司后，首先由設(shè)備部對使用單位和維修單位6、施工前，由使用單位廠級、車間級安全管理人員對維修單位資料清單由設(shè)備部負(fù)責(zé)提供。(七)特種設(shè)備的校驗(yàn)管理部會同生產(chǎn)保障部和使用部門制定年度檢驗(yàn)計(jì)劃并報(bào)特種2、特種設(shè)備的檢驗(yàn)周期按特種設(shè)備有關(guān)法規(guī)、安全監(jiān)察部門以資4、特種設(shè)備檢驗(yàn)前，由使用單位按規(guī)定做好特種設(shè)備檢驗(yàn)前的合檢驗(yàn)單位做檢驗(yàn)報(bào)告的各項(xiàng)手續(xù)。9、特種設(shè)備因故停用半年以上，應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全(八)設(shè)備停用使用登記證》交回登記機(jī)關(guān)適用單位到登記機(jī)關(guān)辦理啟用(九)設(shè)備報(bào)廢主要有：。。第三章檢查與考核自將有特種設(shè)備資格第九條特種設(shè)備發(fā)生事故后不采取緊急救援措施，未能及時(shí)有效抑制災(zāi)害擴(kuò)大，或者未按照規(guī)定及時(shí)報(bào)告事故以及隱瞞事故不報(bào)第十條其他違反特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和相關(guān)法律法規(guī)、公司名詞術(shù)語(一)鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并通過對外輸出介質(zhì)的形式提供熱能的設(shè)壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于(二)壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的大于或者等于0.2MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于(三)壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)，介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕1.6MPa(表壓)的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本(四)起重機(jī)械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重額定起重量大于或者等于3t(或額定起重力矩大于或者等于(五)場(廠)內(nèi)專用機(jī)動車輛，場(廠)內(nèi)專用機(jī)動車輛，是(一)、維護(hù)保養(yǎng)：是指“維護(hù)、修理、保養(yǎng)”的業(yè)務(wù)。其中的(二)、大修：是指需要通過拆卸或者更新主要受力結(jié)構(gòu)部件才能完成的修理業(yè)務(wù)，亦包括對機(jī)構(gòu)(傳動系統(tǒng))或者控制系統(tǒng)進(jìn)行整第五章、我公司各類特種設(shè)備安全操作規(guī)程壓力容器安全操作規(guī)程運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交。期內(nèi)。期內(nèi)。6.對盛裝易燃易爆有毒有害介質(zhì)的壓力容器更要注意防火、防(1)新裝容器在投入運(yùn)行前。(2)大修后重新投入使用前。(3)更換人孔，手孔，安全閥門及第一道閥門。(5)其他可疑處必須做強(qiáng)度試驗(yàn)的。(1)壓力容器與其他運(yùn)行的工藝管線斷開加裝盲板。(2)準(zhǔn)備好試壓泵檢查試壓泵是否處在良好的工作狀態(tài)。(3)在壓力容器上安裝好經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)的壓力表，(4)泵的試壓泵出口應(yīng)有止回閥，泄水閥及壓力表。(5)試壓時(shí)不得使用低壓膠管，可采用高壓膠管，或鋼管。步(1)將壓力容器內(nèi)水注滿。(2)上緊螺栓，關(guān)嚴(yán)閥門連接試壓管檢查與水泵相連并詳細(xì)檢(3)應(yīng)有專人觀察壓力并檢查有無泄漏在管口前，不要停留以(4)在試壓過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象時(shí)，不要緊固，應(yīng)在泄掉壓(5)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)立即停泵，關(guān)閉試壓閥門作好記錄，記下(6)保持試驗(yàn)壓力30分鐘，如無降壓，應(yīng)緩慢降壓至規(guī)定試驗(yàn)(7)水壓試驗(yàn)后，不得打開人孔為氣壓試驗(yàn)做準(zhǔn)備。壓力等同設(shè)計(jì)壓(1)新壓力容器在水壓試驗(yàn)合格后，投產(chǎn)之前。(2)經(jīng)過大修水壓試驗(yàn)合格后，投產(chǎn)之前。(3)其他原因不能置換罐內(nèi)介質(zhì)，而求助于氣壓的，在采取安(1)將壓力容器與其他工藝管線斷開并加裝同等強(qiáng)度的盲板。(2)準(zhǔn)備好氣源如壓縮空氣、氮?dú)?、惰性氣體等，檢查設(shè)備正(3)連接壓力容器與氣源的管路不可采用低壓膠管，可采用高(4)在壓力容器頂部安裝好經(jīng)檢驗(yàn)合格后且在有效期內(nèi)的壓力(5)準(zhǔn)備好肥皂水、毛刷、記錄紙，記錄當(dāng)天的氣溫，試驗(yàn)壓(6)氣密性試驗(yàn)前的檢查，檢查試壓管路閥門是否暢通，壓力(1)啟動空壓機(jī)或打開氣源。(3)當(dāng)氣壓上升到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)停止升壓，關(guān)閉氣路，認(rèn)真規(guī)程凡操作壓力管道的人員必須熟知所操作壓力管道的性能和有關(guān)運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交報(bào)告(壓力表、安全閥等要定期手動排放一次，并做出記錄)。常規(guī)件的連接情況；三、行車操作規(guī)程再切斷電源停用。1.鍋爐工必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核合格后方能獨(dú)立操作，無操作證2.鍋爐點(diǎn)火前必須，檢查壓力表安全伐，夜面計(jì)等安全附件是4.給水速度不應(yīng)太快，生火后應(yīng)隨時(shí)注意爐內(nèi)水位，如水位上電，燃料氣伐門和門窗。2．鍋爐投入運(yùn)行必須經(jīng)過上級鍋爐監(jiān)察部門檢查、登記或定期巡視、檢查設(shè)備的各部分運(yùn)行情況和安全附件(安全閥、水位表、壓力表、排污閥、自動保護(hù)裝置)及通風(fēng)除塵設(shè)備、防噪聲4．鍋爐房內(nèi)的操作地點(diǎn)、各種儀表處，應(yīng)有足夠照明。作業(yè)人5．鍋爐房內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，特別是易燃、易爆物品。當(dāng)日用的6．運(yùn)煤與加煤時(shí)，應(yīng)慎重檢查，不準(zhǔn)有爆炸物投入爐內(nèi)。清爐渣應(yīng)7．嚴(yán)禁在無安全措施情況下，進(jìn)入煤倉斗捅煤；或冬季在室外煤堆8．鍋爐房門在鍋爐運(yùn)行期間，不準(zhǔn)鎖住或關(guān)住。非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)(2)檢查安全閥和各種管道上有無盲板，避免鍋爐與給水好。2．升火前，爐膛和煙道必須通風(fēng)10~15分鐘，若發(fā)現(xiàn)抽?；鸷屯度脒\(yùn)行閉汽門和關(guān)閉煙道閘板50％，打開安3．鍋爐水位表應(yīng)在爐內(nèi)壓力為49~98千帕(0．05~0．1作不要過猛。1．鍋爐在正常運(yùn)行中，應(yīng)連續(xù)供水，保持中水位(60％~70％左右)，不準(zhǔn)在極限低水位和高水位時(shí)運(yùn)行。每天應(yīng)試用備用給座壓力、責(zé)任人、鑒證人。11．鍋爐運(yùn)行時(shí)，汽壓表指針不得超過金屬刻度盤面上所12．如鍋爐須進(jìn)行并爐時(shí)，應(yīng)在該爐汽壓低于總氣管內(nèi)氣，嚴(yán)格控制出水溫度(一般低于鍋爐飽和蒸氣溫度40℃)，若過高時(shí)，應(yīng)開啟旁鍋爐除垢后酸洗，應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，實(shí)施時(shí)要(1)鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以裂等危及運(yùn)行人員安全；煤退至灰斗，禁止用水澆入爐膛內(nèi)或用原煤壓在燃燒著的煤上來滅內(nèi)叉車安全管理規(guī)定先鳴笛(或燈光)后起步，載重時(shí)起步須用低速檔位；1.10后退時(shí)左手應(yīng)抓握方向盤，右手抓住后扶手，臉朝右后方1.11載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況載物高度影響前1.14貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不1.20嚴(yán)禁停車后將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的1.25叉車必須裝置防火帽，并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭，確保性能安1.26叉車必須隨車配備滅火器，并隨時(shí)保持滅火器壓力處于正1.30在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車，貨叉上嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁2八、設(shè)備防腐蝕管理制度QM-DHGF-SB-01-008第二條本規(guī)定適用范圍為***所屬生產(chǎn)中接觸腐蝕介質(zhì)的各類設(shè)備、管道(包括管架)等(以下統(tǒng)稱“設(shè)備”)。凡受到生產(chǎn)工藝應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的防(二)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和集團(tuán)公司有關(guān)防腐蝕管理制腐蝕管理制度。(三)應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員，做好設(shè)備防腐蝕工作計(jì)劃、制定防(四)針對設(shè)備防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、(五)負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及(七)負(fù)責(zé)本企業(yè)工藝防腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。(八)負(fù)責(zé)組織工藝防腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩(十)針對工藝防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、(十一)根據(jù)操作規(guī)程、操作法，加強(qiáng)操作紀(jì)律管理，確保生產(chǎn)(二)根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對所購防腐蝕涂料及藥劑的入(一)認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)設(shè)備及工藝防腐蝕的各項(xiàng)規(guī)章(二)負(fù)責(zé)建立設(shè)備防腐蝕技術(shù)檔案(臺帳)，有真實(shí)完整、隨(三)負(fù)責(zé)設(shè)備及工藝防腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。第三章防腐蝕工程施工工準(zhǔn)備工作：(一)完成設(shè)計(jì)技術(shù)交底工作，組織施工圖審查、會審工作。(二)編制施工方案，包括工程概況、技術(shù)要求、質(zhì)量控制、安(三)施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，滿足現(xiàn)(四)施工機(jī)具必須符合施工要求和施工安全要求。第九條施工管理部門和施工單位要認(rèn)真組織好防腐蝕工程的(一)要加強(qiáng)施工的技術(shù)文件管理，施工紀(jì)錄的填寫要規(guī)范化、(二)施工時(shí)要核對材料是否符合規(guī)定，要查驗(yàn)材料的合格證。。第十條防腐蝕工程必須根據(jù)有關(guān)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行質(zhì)(三)磚板、橡膠、玻璃鋼、軟聚氯乙烯等各種襯里的檢查要點(diǎn)(四)防腐蝕涂層施工質(zhì)量檢查要點(diǎn)是涂層要光滑平整，顏色一第四章工藝防腐蝕管理理，與設(shè)備管理部門、防腐蝕藥劑的采購(供應(yīng))部門、使用部門等第十三條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體情第十五條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)加強(qiáng)對各種化工原材料中腐蝕腐蝕方案。第十六條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期對工藝防腐蝕設(shè)施及防腐蝕藥劑使用的效果進(jìn)行檢查與考核，并根據(jù)設(shè)備管理部門提供的信行跟蹤檢查和監(jiān)督，并將檢查監(jiān)督結(jié)果及時(shí)反饋給生產(chǎn)技術(shù)管理部第五章使用與維護(hù)第十八條使用部門建立設(shè)備技術(shù)檔案時(shí)，必須包括防腐蝕方面的內(nèi)容，應(yīng)建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等設(shè)備防腐蝕臺(一)對受工藝介質(zhì)、工業(yè)大氣及冷卻水腐蝕的設(shè)備，設(shè)備管理(二)使用部門應(yīng)建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等。造成可引起設(shè)備腐蝕加劇的工藝條件(如溫度、介質(zhì)流動情況、PH值)產(chǎn)生。(二)總體管架和管道，應(yīng)根據(jù)實(shí)際銹蝕情況定期進(jìn)行油漆，確。(三)生產(chǎn)性建(構(gòu))筑物應(yīng)定期安排外墻面粉飾，在使用周期(四)辦公樓、宿舍、食堂及其它非生產(chǎn)建筑物，應(yīng)定期安排外第二十七條裝置內(nèi)設(shè)備和管道(包括保溫管道)的油漆顏色、(一)涂變色漆的設(shè)備和管道嚴(yán)禁再涂表面色，可涂標(biāo)志。。(四)標(biāo)志(字樣、號位、箭頭)應(yīng)加在設(shè)備、管道主視方向一側(cè)2、塔類、反應(yīng)器(釜)、容器類、冷換設(shè)備本體和進(jìn)出口管道要括機(jī)、泵的轉(zhuǎn)向)。點(diǎn))。第六章腐蝕檢查與監(jiān)測PH值等)進(jìn)行定期分析，并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整工藝操作。(1)管線腐蝕沖刷嚴(yán)重的部位：彎頭、大小頭、三通及噴嘴、(3)氣液相交界處。(4)氣相和氣液相交界處，液相和液氣相交界處。(5)流體的下游端(包括焊縫、直管)容易引起嚴(yán)重沖刷的部(6)同一物料管線的熱端。(7)冷換類設(shè)備的進(jìn)出口管端。(8)盲腸死角部位。第七章腐蝕風(fēng)險(xiǎn)評估效果及方法蝕失效模式識別因子，對腐蝕風(fēng)險(xiǎn)評估計(jì)算模型改良如下：Rc=Cc很低----------------------會發(fā)生腐蝕-----------------------嚴(yán)重的安全012345678910能性/DL——設(shè)計(jì)壽命/年；t——腐蝕裕量/mm；CR——腐蝕速率/DL——設(shè)計(jì)壽命/年；t——腐蝕裕量/mm；CR——腐蝕速率/第八章定點(diǎn)測厚管理測厚點(diǎn)，應(yīng)安裝可拆卸式保溫罩(盒)并標(biāo)上編號。建議。兩個(gè)彎頭間的連接管)應(yīng)盡可能多布置測厚點(diǎn)(布點(diǎn)位置見附圖)。。照檢8、一般不將測厚點(diǎn)選在測厚人員不易操作的位置(腐蝕特別嚴(yán)重的部位除外，這些部位應(yīng)安裝工作平臺)。應(yīng)在±(H%+0.1)mm范圍內(nèi)(H—壁厚，mm)。第九章剩余壽命估算第十章檢查與考核第三十五條設(shè)備管理部門應(yīng)定期對定點(diǎn)測厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)(檢)測情況、設(shè)備防腐設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查、考核。第十一章附則營部負(fù)責(zé)解釋。九、設(shè)備檢查評級管理制度QM-DHGF-SB-01-009使專業(yè)管理與員工管理緊密結(jié)合起來，切實(shí)做好設(shè)備的檢查評級工情況每月進(jìn)行一次，由技術(shù)人員、操作人員(機(jī)、電、化、儀)對所對完好機(jī)泵房、完好配變電室、完好控制室(儀表室)、完好建筑物和構(gòu)筑物及無泄漏區(qū)(車間)進(jìn)行檢查、確認(rèn)。3、設(shè)備等級評定，分為不完好設(shè)備和完好設(shè)備。(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好，達(dá)到銘牌出力或查定能力。(3)技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確。2、完好建筑物、構(gòu)筑物標(biāo)準(zhǔn)(1)檔案完整、齊全。(2)基礎(chǔ)部分①無腐蝕、裂紋發(fā)生，傾斜、下沉要保持在允 (5)屋蓋部分不漏，無積物，排水通暢，無設(shè)計(jì)外負(fù)荷。(6)門窗玻璃完整牢固。(7)圍欄、梯子完整無損。(8)避雷裝置完整、安全、可靠。十、設(shè)備事故管理制度QM-DHGF-SB-01-010(一)設(shè)備事故范圍與分類1、特大設(shè)備事故設(shè)備損壞，造成全廠性停產(chǎn)72小時(shí)以上；三類壓力容器爆炸或修復(fù)費(fèi)用達(dá)50萬元以上的均為特大設(shè)備事故。成品)產(chǎn)量日作業(yè)計(jì)劃損失50％、大型、關(guān)鍵單系列裝置、設(shè)備日作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)品產(chǎn)量損失100％或修復(fù)費(fèi)用達(dá)10萬元以上的為重0％以上或修復(fù)費(fèi)用達(dá)1萬元以上的為嚴(yán)重設(shè)備事故。(二)設(shè)備事故損失計(jì)算2、減產(chǎn)損失＝減產(chǎn)數(shù)量×工廠年度計(jì)劃單位成本。3、損失成品(半成品)的費(fèi)用＝損失數(shù)量×計(jì)劃單位成本。(三)設(shè)備事故的調(diào)查處理②嚴(yán)重和重大設(shè)備事故由主管副總經(jīng)理或技術(shù)總監(jiān)指定有關(guān)部：(四)事故報(bào)告門報(bào)告。如果事態(tài)仍在繼續(xù)，則每隔24小時(shí)報(bào)告一次。事故所在單位在7天內(nèi)寫出事故報(bào)告，報(bào)公司有關(guān)部門。公司在10天內(nèi)轉(zhuǎn)報(bào)當(dāng)(五)預(yù)防措施(六)化機(jī)(儀表)設(shè)備事故分類標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(七)設(shè)備事故考核1、設(shè)備發(fā)生責(zé)任事故的，應(yīng)按不同情節(jié)和性質(zhì)，對事故責(zé)任者(1)發(fā)生一般設(shè)備故障，影響正常生產(chǎn)的，由發(fā)生故障的單位 (部門或片區(qū))提出處理意見，并報(bào)設(shè)備部，視對生產(chǎn)影響大小，對(2)發(fā)生嚴(yán)重設(shè)備事故，由設(shè)備部提出處理意見，視對生產(chǎn)影(3)發(fā)生重大設(shè)備事故，設(shè)備部提出處理意見，經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。同時(shí)，視對生產(chǎn)造成的影響和損失大小,對事故責(zé)任單(4)發(fā)生特大設(shè)備事故，事故調(diào)查組提出處理意見，經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。同時(shí)，視對生產(chǎn)造成的影響和損失大小,對事故責(zé)(6)未按時(shí)召開事故分析會、填寫、上報(bào)事故報(bào)告，每發(fā)生一(7)上述考核主要是設(shè)備事故的性質(zhì)為責(zé)任事故和質(zhì)量事故，2、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不健全，職工無章可循，對職存在隱患和缺陷不采取措施修復(fù)，違章指揮，不采取措施等原因所造成的設(shè)備事故應(yīng)從重追究事故責(zé)任者和有關(guān)5、對當(dāng)月同原因、同設(shè)備重復(fù)發(fā)生的事故，對責(zé)任單位加重處十一、固定資產(chǎn)管理制度QM-DHGF-SB-01-0111、凡使用年限在1年以上、單位價(jià)值在500元，或者單位價(jià)照者應(yīng)列為固定資產(chǎn)：(2)單臺電動機(jī)容量7.5千瓦及以上者，應(yīng)列為固定資產(chǎn)。(3)房屋、建筑物、生產(chǎn)過程中主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)列為固定資產(chǎn)。(4)管道、線路應(yīng)列為固定資產(chǎn)。1份。4、土地、住宅、公共建筑物以及非生產(chǎn)生活設(shè)施的固定資產(chǎn)，資產(chǎn)、連續(xù)停用1個(gè)月以上的固定資產(chǎn)(不包括大修理和季節(jié)性停工)應(yīng)需檢修后封存。由于社會技術(shù)進(jìn)行必須由先進(jìn)設(shè)備替換的落后設(shè)6、固定資產(chǎn)調(diào)撥必須嚴(yán)格遵守公司文件規(guī)定辦理。固定資產(chǎn)在7、固定資產(chǎn)的報(bào)廢，由使用部門提出申請，設(shè)備管理部門、財(cái)8、固定資產(chǎn)的大修理在保證檢修質(zhì)量前提下，應(yīng)勵行節(jié)約。結(jié)9、由于更新、挖潛、改造后拆除的閑置固定資產(chǎn)，由使用部門十二、儀器、儀表管理制度QM-DHGF-SB-01-0124、儀器、儀表日常管理工作(1)要做到：崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護(hù)有要(2)儀器、儀表使用人員，應(yīng)對在用儀器進(jìn)行妥善保管、正確(4)儀器、儀表的報(bào)廢和更新，由各使用單位提出申請，報(bào)公(1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護(hù)(2)儀器、儀表保護(hù)器件，聯(lián)鎖和報(bào)警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)管理職能部門提出，報(bào)主管副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)(3)企業(yè)應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防十三、備品配件管理制度QM-DHGF-SB-01-013單位根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律，并每2至3年修改補(bǔ)充一次。新增設(shè)備的備品配件消耗、儲備定額也有一定的加工周期)。設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)審查匯總，經(jīng)平衡庫存后，專用，不得組機(jī)。凡使用期限在60個(gè)月上以的配件列為事故配件，。8、備件財(cái)務(wù)管理要加強(qiáng)備件的資金和財(cái)務(wù)管理，備件倉庫要。9、要結(jié)合本單位實(shí)際情況逐步在備件管理中運(yùn)用現(xiàn)代化手段進(jìn)十四、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)管理制度QM-DHGF-SB-01-014網(wǎng)等。3、公司要建立必要的基礎(chǔ)資料(1)建立全公司建筑物、構(gòu)筑物臺帳、檔案和履歷卡(包括結(jié)資總額等)。(2)建立反映全公司地形、地貌及地表豎向標(biāo)高的全廠地形圖和平面布置圖〔反映全廠(礦)建(構(gòu))筑物及堆場位置、道路及專(3)全公司上、下水布置圖。4、對建(構(gòu))筑物的主要受力構(gòu)件堅(jiān)持定期觀測，并對主要承5、對建(構(gòu))筑物使用過程中發(fā)生的表面破損及缺陷要及時(shí)采7、要搞好建(構(gòu))筑物的采光、通風(fēng)和衛(wèi)生工作，以保證其干深、保溫(冷)、防腐、架設(shè)方式應(yīng)全面考慮，不可將動力管線架設(shè)借助或破壞建(構(gòu))筑物的梁、柱、樓板、墻面等承重構(gòu)件。蝕、破壞樓板、地面及建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)。腐層受到破壞。14、嚴(yán)禁將排氣筒(管)和排水管設(shè)置在高建筑物近的屋項(xiàng)和墻沉。十五、設(shè)備開箱管理制度QM-DHGF-SB-01-0151、公司在生產(chǎn)、擴(kuò)產(chǎn)、改建所購置的各種定型設(shè)備(包括各類續(xù)。十六、機(jī)泵管理制度QM-DHGF-SB-01-016第一章總則(制度)，做好為備的運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)和檢修工作。第二章在用機(jī)泵管理護(hù)檢修規(guī)程)中的設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。第三條運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，振動符合集團(tuán)(股份)公司《石油化工旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動標(biāo)準(zhǔn)》(SHS01003-2004)。整。第六條車間操作人員應(yīng)將機(jī)泵巡檢作為崗位巡檢工作的重點(diǎn)內(nèi)滑油型號(牌號)變更時(shí)必須按規(guī)定經(jīng)審批后方可執(zhí)行。方案。機(jī)泵檢修后的驗(yàn)收必須按照集團(tuán)(股份)公司設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)和第三章備用機(jī)泵管理第十三條各崗位操作人員應(yīng)將本崗位備用機(jī)泵的檢查工作列。進(jìn)行交接。換制度、度盤車操作每次不得少于一圈半。應(yīng)在設(shè)備轉(zhuǎn)動外露部位(軸頭、第四章檢查與考核十七、備用機(jī)泵定期試運(yùn)行、切換及盤車管理制度QM-DHGF-SB-01-0171目的嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)制度，做好備用機(jī)泵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工(1)設(shè)備部設(shè)備室負(fù)責(zé)制定設(shè)備定期試運(yùn)行、切換及盤車管理(2)分廠設(shè)備廠長應(yīng)指導(dǎo)和督促各車間做好備用機(jī)泵的日常維(3)各車間主任應(yīng)組織做好本車間備用機(jī)泵定期試運(yùn)行及切換(4)各工序班組按照要求做好備用機(jī)泵定期試運(yùn)行及切換、盤1、普通機(jī)泵(75kw以下)每周切換一次，切換操作應(yīng)安排在白班完成(電解鈦真空泵半個(gè)月一次，)；大機(jī)泵(75kw及以上)每一2、同位號中有多臺備用機(jī)泵，按機(jī)泵序號的升序進(jìn)行輪流切3、機(jī)泵試運(yùn)行及切換時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法中的有關(guān)規(guī)4、機(jī)泵試運(yùn)行及切換情況應(yīng)在班長交接班記錄本、設(shè)備潤滑5、備用機(jī)泵在試運(yùn)行及切換時(shí)若發(fā)生故障，操作人員應(yīng)及時(shí)6、檢修完畢的機(jī)泵，當(dāng)班必須立即做好試運(yùn)工作，運(yùn)行正常8、氯氣、氫氣壓縮機(jī)由于切換時(shí)易發(fā)生系統(tǒng)壓力波動，試運(yùn)、燒堿廠液氯充裝泵兩臺每天交替運(yùn)行，如長時(shí)間停用，停用車，拆下聯(lián)軸器防護(hù)罩，進(jìn)行正確2、無法進(jìn)行盤車的機(jī)泵(如皮帶機(jī)、電機(jī)直聯(lián)式水泵、螺桿式3、電氣維修人員每周對備用機(jī)泵進(jìn)行一次全面檢查，每月對備用機(jī)泵(75kw以上)進(jìn)行搖測絕緣一次，啟動電機(jī)前應(yīng)再次測試一備用機(jī)泵定期試運(yùn)行及切換執(zhí)行情況由各分廠在切換時(shí)間內(nèi)進(jìn)十八、設(shè)備掛牌制度QM-DHGF-SB-01-0181.1為了穩(wěn)定生產(chǎn),減少設(shè)備誤操作,對設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),1.2使操作人員和檢修人員及時(shí)了解掌握設(shè)備狀況,作好各工種1.3使檢修人員在巡檢時(shí)更快更詳細(xì)的掌握情況,易于設(shè)備的檢2.1設(shè)備掛牌只對運(yùn)行設(shè)備,每臺設(shè)備都有“設(shè)備基本信息標(biāo)識包機(jī)人等信息。設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)掛“運(yùn)行”標(biāo)志牌,設(shè)備處于備2.3設(shè)備標(biāo)志牌應(yīng)懸掛在設(shè)備本體上或與設(shè)備輪廊內(nèi)的位置上,2.4設(shè)備標(biāo)志牌應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確的顯示該設(shè)備的現(xiàn)狀,如設(shè)備運(yùn)行中需停車檢修,應(yīng)將“運(yùn)行”標(biāo)志牌換為“檢修”,并通知有關(guān)單位,檢壞現(xiàn)象。3.6主管部門不定期對其進(jìn)行檢查,如有發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象,每臺處說明4.1標(biāo)識牌說明:標(biāo)識牌可打印,后裝進(jìn)透明的防水卡里面，固4.3對已檢修完成的設(shè)備,根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收完成后十九、設(shè)備巡回檢查制度QM-DHGF-SB-01-019設(shè)備室管理人員每周不少于6次巡檢(即上班時(shí)每天不少于一(在班)車間主任每天不少于2次全面巡檢，負(fù)責(zé)查看本車間、和 (或)公司領(lǐng)導(dǎo)，中晚班報(bào)告分廠值班人員和(或)公司領(lǐng)導(dǎo)，緊急不能處理的問題在10分鐘以內(nèi)報(bào)告公司調(diào)度、設(shè)備室和(或)公司設(shè)備廠長負(fù)責(zé)本分廠特護(hù)設(shè)備和其它設(shè)備的巡檢工作和綜合管理(包括設(shè)備衛(wèi)生、現(xiàn)場衛(wèi)生、潤滑工作、泄漏監(jiān)測等)，確保設(shè)備現(xiàn)場操作人員每小時(shí)對負(fù)責(zé)操作的設(shè)備進(jìn)行不少于1次的設(shè)備巡回檢查(應(yīng)結(jié)合工藝巡檢進(jìn)行)，主要關(guān)注設(shè)備的溫度、壓力、聲操作人員應(yīng)熟知操作規(guī)程和一般常見異常情況處理方法，有重告。當(dāng)班員工(含班長)在對不明情況不能明確定義的情況下不得擅二十、設(shè)備包機(jī)制度QM-DHGF-SB-01-020(1)會正確操作使用所包機(jī)設(shè)備，掌握設(shè)備原理、性能、結(jié)構(gòu)、用途；負(fù)責(zé)設(shè)備油品、油位、油質(zhì)的檢查；嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制(按巡檢路線)，巡檢過程中做到聽、摸、看、嗅四字法操作；保證設(shè)備(2)根據(jù)設(shè)備潤滑管理規(guī)定定期對所包設(shè)備進(jìn)行潤滑，潤滑嚴(yán)發(fā)現(xiàn)電機(jī)潤滑存在問題根據(jù)電機(jī)潤滑管理規(guī)定執(zhí)行)。(3)負(fù)責(zé)對包機(jī)設(shè)備及其附屬部件的打掃和清理，隨時(shí)使設(shè)備(4)巡檢過程中發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理或掛牌，并作好巡檢記錄，(5)設(shè)備在開停和切換時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備開停和切換操作票操。(6)負(fù)責(zé)設(shè)備臺賬的更新及交接班設(shè)備的交接。(1)檢修工作要科學(xué)文明，做到工完、料凈、場地清。檢修(2)負(fù)責(zé)設(shè)備的備品備件庫存，材料計(jì)劃上報(bào)。(1)負(fù)責(zé)對核心設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控，檢查設(shè)備的相關(guān)。(3)組織分廠級設(shè)備點(diǎn)檢工作，同時(shí)對包機(jī)人的工作進(jìn)行監(jiān)督1.10設(shè)備銘牌，設(shè)備標(biāo)牌，狀態(tài)牌、各種警示牌齊全，懸掛無誤二十一、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位(特護(hù)設(shè)護(hù)設(shè)備)實(shí)行掛牌特護(hù)管理。為嚴(yán)格考核，使設(shè)備的巡回檢查、運(yùn)行一、關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)部位(特護(hù)設(shè)備)應(yīng)做到動)保護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定有效。二、工作職責(zé)和巡檢范圍及要求(一)設(shè)備室：1)負(fù)責(zé)對公司關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)部位(特護(hù)設(shè)備)巡檢工作2)負(fù)責(zé)做出計(jì)劃檢修預(yù)測；3)負(fù)責(zé)對關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)部位(特護(hù)設(shè)備)相關(guān)工作進(jìn)行月4)每月綜合大檢查時(shí)對關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)部位(特護(hù)設(shè)備)聯(lián)5)負(fù)責(zé)完善本制度；6)負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)部位(特護(hù)設(shè)備)巡回檢查記錄1)設(shè)備、電氣、儀表專員和電氣、儀表班組長負(fù)責(zé)對本人所管轄區(qū)域關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)部位(特護(hù)設(shè)備)巡檢工作，檢查次數(shù)每天一次。并認(rèn)真做好關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)部位(特護(hù)設(shè)備)檢人員處理。不能處理的問題廠廠長、設(shè)備部當(dāng)班調(diào)度和設(shè)備室主任。緊2)負(fù)責(zé)生產(chǎn)分廠關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)部位(特護(hù)設(shè)備)電機(jī)巡與維護(hù)生產(chǎn)分廠相關(guān)設(shè)檢查不能間主任、分廠廠長、設(shè)備部(二)生產(chǎn)分廠1)負(fù)責(zé)本單位關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)部位(特護(hù)設(shè)備)巡檢工作2)負(fù)責(zé)對本單位關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)部位(特護(hù)設(shè)備)進(jìn)行特3)負(fù)責(zé)本單位關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)部位(特護(hù)設(shè)備)的衛(wèi)生及環(huán)1)分廠設(shè)備廠長、車間主任負(fù)責(zé)對本人所管轄區(qū)域關(guān)鍵設(shè)重點(diǎn)部位(特護(hù)設(shè)備)檢查情況記錄，發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)查明。3、發(fā)現(xiàn)相關(guān)設(shè)備不及時(shí)處理或不及時(shí)回報(bào)，每臺次扣當(dāng)事五、公司屬于關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)部位(特護(hù)設(shè)備)清單件：6、鍋爐(包括引風(fēng)機(jī)、一次鼓風(fēng)機(jī)等)二十二、設(shè)備現(xiàn)場管理統(tǒng)一規(guī)范QM-DHGF-SB-01-022障；2.對設(shè)備現(xiàn)場維護(hù)要求做到“三勤一定”5.在巡檢過程中要求攜帶“三件寶”，即扳手(緊)、抹布(擦)、聽診器(聽)。6.設(shè)備運(yùn)行必須做到“四不準(zhǔn)”(不準(zhǔn)超溫、不準(zhǔn)超壓、二十三、液氯鋼瓶安全管理制度QM-DHGF-SB-01-023等制訂本規(guī)定：屬于本公司自有產(chǎn)權(quán)的液氯鋼瓶和在我公司辦理托管協(xié)議定點(diǎn)充裝的液氯鋼瓶(以下簡稱液氯鋼瓶)。3.2.1對液氯生產(chǎn)設(shè)備和液氯鋼瓶根據(jù)國家壓力容器管理量保證手冊、操作規(guī)程以及國家的氣瓶監(jiān)查規(guī)程的要求進(jìn)行監(jiān)督管項(xiàng)規(guī)程、制度、液氯生產(chǎn)、3.3.2幫助、指導(dǎo)分廠建立完善液氯生產(chǎn)、充裝、檢驗(yàn)安3.3.3督促綜合部和設(shè)備室對液氯充裝、鋼瓶檢驗(yàn)、液氯3.3.4不定期對分廠液氯充裝、鋼瓶吊裝、鋼瓶檢驗(yàn)、液充裝后氯氣純度和含水等方面分析，并及時(shí)出具分析結(jié)果給燒堿分3.5.1嚴(yán)格按公司生產(chǎn)計(jì)劃和液氯操作規(guī)程負(fù)責(zé)液氯生產(chǎn)3.5.2負(fù)責(zé)對鋼瓶的接收工作：對入廠鋼瓶進(jìn)行登記，填3.5.2.2充裝：根據(jù)《氣瓶充裝操作規(guī)程》進(jìn)行液氯鋼瓶的充理：液氯鋼瓶擺放按飽瓶區(qū)、空瓶區(qū)、故障瓶區(qū)進(jìn)行分類堆放;堆放高度、庫房要求嚴(yán)格按《氯氣動，并留出吊運(yùn)間距和通道，并做好分區(qū);每小時(shí)對液氯鋼瓶庫房進(jìn)3.5.3發(fā)貨：收到供銷部發(fā)貨通知單后，驗(yàn)證駕駛員駕駛3.5.4鋼瓶檢驗(yàn)：根據(jù)液氯鋼瓶檢驗(yàn)操作規(guī)程對到期鋼瓶3.5.5故障瓶、負(fù)壓瓶的處理：負(fù)責(zé)對用戶返回的以及在3.5.6產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移：配合公司按照國家相關(guān)規(guī)定做好液氯鋼3.5.6.1非公司自有產(chǎn)權(quán)鋼瓶的處理：對收到的非公司自3.5.6.2對非公司自有產(chǎn)權(quán)鋼瓶經(jīng)明確可進(jìn)行產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移3.5.7檔案管理：對鋼瓶的接收、充裝前的檢查充裝、液3.6.2.1接收液氯銷售計(jì)劃并聯(lián)系進(jìn)行生產(chǎn)，負(fù)責(zé)驗(yàn)證購賣單位和運(yùn)輸單位的相關(guān)材料(液氯準(zhǔn)購證明，駕駛員駕駛證和?；愤\(yùn)輸上崗證、押運(yùn)員的押運(yùn)證、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸許可證等)，同時(shí)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)車輛登記和是具備通行情況進(jìn)行檢查以及人力資源室負(fù)責(zé)質(zhì)量(材質(zhì))證明書、氣瓶檢驗(yàn)記錄;氣瓶注冊登記證書、氣瓶編號和3.9.5不可將本公司產(chǎn)權(quán)鋼瓶隨意送至其它充裝站進(jìn)行充銷公司或客戶確定處理方式(合格鋼瓶入庫準(zhǔn)備進(jìn)行充裝);同時(shí)核對追蹤并建立裝站存底，待鋼瓶返回時(shí)進(jìn)行核對;一份交營銷公司作為追溯依據(jù)，5.7.10瓶閥及其附近被油脂污染的氣瓶，懷疑氣瓶充裝過油類5.7.14瓶體有裂紋、嚴(yán)重腐蝕、變形、或?qū)θ毕蓦y以評定的氣5.8.對于氣瓶有以下缺陷的應(yīng)做好標(biāo)記，并由專門崗位進(jìn)行修液氯鋼瓶的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)參照GB∕T13075-2016鋼質(zhì)焊接氣瓶定按照鍋爐壓力容器、壓力管道及特種設(shè)備事故處理規(guī)定執(zhí)單位要根據(jù)各自的職責(zé)和權(quán)力開展液氯鋼瓶管理工作。確保液氯生序注《全法》46468TSGR-2014TSGTSGR-2006GB2011GB2009GB201199《鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗(yàn)與評GB130751液氯充裝站質(zhì)量管理手冊2017年修訂版0二十四、常壓儲罐管理辦法QM-DHGF-SB-01-024第一章總則第二條常壓儲罐(下稱儲罐)是指：建造在具有足夠承載能力二章職責(zé)部(一)負(fù)責(zé)儲罐的歸口管理，貫徹執(zhí)行國家的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)(四)組織儲罐設(shè)備事故的調(diào)查、分析與處理。(五)協(xié)調(diào)常壓儲罐管理中與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的問題。(六)對各生產(chǎn)中心儲罐的巡回檢查情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。(七)組織儲罐生產(chǎn)事故的處理和管理工作。(一)負(fù)責(zé)制訂儲罐作業(yè)指導(dǎo)書，組織日常巡檢維護(hù)工作，及時(shí)(二)負(fù)責(zé)儲罐的定期外部檢查工作。(三)負(fù)責(zé)編制和上報(bào)儲罐的修理、更新改造、檢驗(yàn)計(jì)劃，并組(四)組織編制和審核儲罐的檢修方案。(五)參加儲罐新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收工(七)負(fù)責(zé)罐區(qū)安全用火管理，組織編寫各類事故應(yīng)急預(yù)案，組(八)參加儲罐設(shè)備和生產(chǎn)事故的調(diào)查、分析和處理。作程序(一)儲罐的設(shè)計(jì)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。(三)項(xiàng)目管理部門應(yīng)組織使用單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位對儲(四)施工單位必須按照SH3528《石油化工鋼制地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》及GBJ128《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)(五)儲罐基礎(chǔ)施工完畢后規(guī)劃建設(shè)部應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量(六)儲罐安裝、防腐蝕工程施工應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)、有良好業(yè)績的施工隊(duì)伍，同時(shí)應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)(七)規(guī)劃建設(shè)部應(yīng)組織使用部門、設(shè)備、安全、生產(chǎn)技術(shù)、環(huán)(一)使用單位應(yīng)制訂作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格執(zhí)行。(二)儲罐操作人員應(yīng)通過公司上崗培訓(xùn)考核合格后持證上崗，護(hù)保養(yǎng)。運(yùn)行工藝要求，防止跑料、(三)裝置(工區(qū))應(yīng)組織以下工作，并做好記錄：器進(jìn)行維護(hù),檢查閥盤、閥座、導(dǎo)桿、正常狀態(tài)。(四)使用單位應(yīng)編制儲罐的年度檢測、修理計(jì)劃，計(jì)劃經(jīng)設(shè)備(五)使用單位應(yīng)建立完善儲罐臺帳、檔案，并及時(shí)更新內(nèi)容。(一)外部檢查,須由使用單位主(二)全面檢查罐修理項(xiàng)目。a底的腐蝕減薄程度,(2)罐壁檢查(3)罐壁焊縫檢查：am(4)罐頂檢查：存介質(zhì)腐蝕強(qiáng)的不銹鋼儲罐(如醋酸罐)按碳鋼罐的要求進(jìn)行檢查。換的罐根(一)儲罐的檢修采用狀態(tài)維修。檢修準(zhǔn)備工作必須做到“七落施工力量和機(jī)具落實(shí)、施工質(zhì)量措施落實(shí)、安全環(huán)保措施落實(shí))。(二)儲罐檢修前，使用單位應(yīng)督促施工單位制定防火安全措施(三)儲罐的檢修內(nèi)容根據(jù)全面檢查后的評定結(jié)果來確定。加強(qiáng)(四)凡經(jīng)重大修理的儲罐,都應(yīng)按設(shè)計(jì)的最高液位進(jìn)行充水試受傷后的修復(fù)等。(五)如因特殊情況難以進(jìn)行充水試驗(yàn)時(shí)，必須對儲罐的檢修工(七)儲罐檢修完成后,施工單位應(yīng)交付以下資料:施工方案；施工記錄及涂裝質(zhì)量檢查記錄；充水試驗(yàn)記錄(如有)；靜電接地檢(八)儲罐檢修結(jié)束后，使用單位應(yīng)組織裝置(工區(qū))、施工單檢查結(jié)果與績效掛鉤。二十五化工企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)QM-DHGF-SB-01-025一、化工完好設(shè)備必須具備以下四條標(biāo)準(zhǔn)二、離心泵完好標(biāo)準(zhǔn)(1)壓力、流量平穩(wěn)，出力能滿足正常生產(chǎn)需要，或達(dá)到銘牌潤滑油(脂)選用符合規(guī)定。軸承溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；(3)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，振動符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；(4)軸封無明顯泄漏：1122(1)壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，齊全準(zhǔn)確?？刂朴眉白云饎勇?lián)鎖系統(tǒng)(2)主體完整，穩(wěn)釘、擋水盤等齊全好用；(3)基礎(chǔ)、泵座堅(jiān)固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、(4)進(jìn)水口閥及潤滑、冷卻的管線，安裝合理，橫平豎直，不(5)泵體整潔，保溫、油漆完整美觀； (6)附機(jī)達(dá)到完好。 (1)設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；(2)定期狀態(tài)監(jiān)測記錄(主要設(shè)備)；(3)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。三、壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)(2)潤滑系統(tǒng)、封油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣體密封、平衡管等(1)機(jī)件材質(zhì)選用符合設(shè)計(jì)要求；(1)壓力表、真空表、轉(zhuǎn)速表、溫度計(jì)、傳感器、測振探頭、(2)主體完整，穩(wěn)釘、機(jī)體排污、放水閥齊全好用；(3)基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整，地腳螺栓及全部連接螺栓應(yīng)滿扣、(4)進(jìn)出口管線、閥門及附屬管線安裝合理，不堵不漏；(5)機(jī)體整潔，內(nèi)外表面無因敲、打、鏟、咬的痕跡，油漆完(1)設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；(2)定期狀態(tài)監(jiān)測記錄；(3)潤滑油定期分析記錄；(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖、四、風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)(3)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，軸位移和振動符合規(guī)程規(guī)定；(4)防喘振系統(tǒng)靈敏可先靠、合要求(1)壓力表、真空表、溫度計(jì)傳感器、測振探頭、護(hù)罩、對(2)主體完整，定位銷、放空閥等齊全好用；(4)進(jìn)出口閥及潤滑、冷卻系統(tǒng)，安裝合理，不堵漏；(5)機(jī)體整潔，油漆完整美觀。全準(zhǔn)確，應(yīng)具有(1)設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；(2)定期狀態(tài)監(jiān)測及分析記錄；(3)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。五、塔類完好標(biāo)準(zhǔn)(1)設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)到設(shè)計(jì)要求；(3)塔體內(nèi)外各部構(gòu)件材質(zhì)及安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安裝(1)安全閥和各種儀表，應(yīng)定期校驗(yàn)，靈敏準(zhǔn)確；(2)消防線、放空線、緊急放空線等安全設(shè)施齊全暢通，照(3)梯子、平臺、欄桿完整、牢固。保溫、油漆完整美觀。(4)基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)。裙座牢固，無不均勻下沉。各部緊固件準(zhǔn)確，應(yīng)具有(1)設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；(2)屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證；(3)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損配件圖六、換熱器完好標(biāo)準(zhǔn)(2)管束等內(nèi)件無泄漏，無嚴(yán)重結(jié)垢和振動。(2)殼體、管束的沖蝕、腐蝕在允許范圍內(nèi)，同一管程內(nèi)被(3)隔板無嚴(yán)重扭曲變形。(1)主體整潔，保溫、油漆完整美觀；(2)基礎(chǔ)、支座完整牢固，各部螺栓滿扣、齊整、緊固，符(3)殼件及各部閥門、法蘭、前后端蓋等無滲漏；(4)壓力表、溫度計(jì)、安全閥等附件應(yīng)定期校驗(yàn)，保證準(zhǔn)確全準(zhǔn)確，應(yīng)具有(1)設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；(2)屬于壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證；(3)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。七、壓力貯罐完好標(biāo)準(zhǔn)(2)壓力貯罐所用材料應(yīng)符合GB150-89《鋼制壓力容器》(3)罐體無嚴(yán)重變形，無裂紋，無鼓包，腐蝕程度在允許范圍內(nèi)。對存在裂紋、未熔合、未焊透(超標(biāo))等缺陷而無法處理的壓(5)貯罐不得超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行；(1)安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)、檢修、靈敏可靠(2)壓力表、液面計(jì)、測壁溫度計(jì)、(高溫操作的壓力貯罐)(3)接地、防雷、防靜電措施完整，應(yīng)定期檢查；(1)罐體清潔，油漆、保溫或隔熱設(shè)施完整美觀，符合有關(guān)規(guī)(2)貯罐人孔及進(jìn)出口閥等連接處無滲漏；(3)罐體及附件的腐蝕在允許范圍內(nèi)。(1)設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；(2)壓力容器使用許可證；(3)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。八、常壓貯罐完好標(biāo)準(zhǔn)(2)罐基礎(chǔ)無不均勻下沉，罐體傾斜度符合規(guī)定；(3)浮頂罐密封良好，升降自如，密封無件無老化、破裂、(1)呼吸閥、密封檢尺口、通風(fēng)管、排污孔、高低出入口、(1)內(nèi)部防腐層無脫落，外部保溫，油漆完整美觀；。術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有(1)設(shè)備檔案，并符合公司設(shè)備管理制度要求；(2)貯罐容量表；(3)基礎(chǔ)沉降測試記錄(500m3以上)；(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。九、鍋爐完好標(biāo)準(zhǔn)(2)效率達(dá)到設(shè)計(jì)水平或國內(nèi)同類型鍋爐的平均先進(jìn)水平；(3)汽溫、汽壓、蒸汽品質(zhì)、爐膛負(fù)壓等主要參數(shù)符合規(guī)程(4)鍋爐額定出力下排煙溫度、氧量符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。合要求(1)汽鼓、聯(lián)箱及受熱面腐蝕、磨損輕微，管子蠕脹正常；(2)安全門、防爆門、水位報(bào)警、滅火保護(hù)等保護(hù)信號裝置完(4)爐墻無重大缺陷，保溫良好，熱損失基本符合國標(biāo)。(2)鍋爐范圍內(nèi)的主蒸汽管道、給水管道、支吊架、保溫等完(4)與鍋爐本體連接的汽、水、煙、風(fēng)及燃燒系統(tǒng)管線安裝合理。泄漏≤0.5％。各部螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固、并符合當(dāng)?shù)?(5)設(shè)備見本色，無灰無垢，油漆完整美觀，照明充足，色(1)設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；(2)安全技術(shù)登錄簿或使用登記證；(3)狀態(tài)監(jiān)測記錄；(4)鍋爐斷面圖、易損配配件圖。十、電動機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)(1)出力能持續(xù)達(dá)到銘牌要求或上級批準(zhǔn)的出力，電流在允(2)溫升按不同等級的絕緣材料，在允許范圍內(nèi)；(3)各部振動應(yīng)符合部頒規(guī)程要求；(4)滑環(huán)、整流子運(yùn)行中應(yīng)無火花。(1)預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)合格；(2)線圈、鐵芯、槽楔無松動；(3)保護(hù)裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，整定值準(zhǔn)確，動作可靠；(4)用于防爆區(qū)域的防爆電動機(jī)應(yīng)符合防爆規(guī)程的要求。(1)電動機(jī)周圍環(huán)境整潔，外殼上銘牌清晰，有現(xiàn)場編號；(2)電纜不滲油，敷設(shè)符合規(guī)范化；(3)空氣冷卻器效能良好，能滿足電機(jī)溫度的要求；全準(zhǔn)確，應(yīng)具有(1)設(shè)備檔案，并符合總公司備管理制度要求；(2)檢修和試驗(yàn)記錄；(3)高壓電動機(jī)運(yùn)行記錄。(1)儀表的基本誤差、回差及外觀等均符合相應(yīng)儀表的技術(shù)(2)調(diào)節(jié)器及一次儀表輸出信號上下變化均勻，無較大幅度(3)有積分作用的調(diào)節(jié)器，其靜差應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求；(4)測量儀表的量程選擇應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。流量的指示值在全量程(流量刻度)的30％以上；(5)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在事故狀態(tài)下能起自動保護(hù)作用。合技術(shù)要求(1)各零部件工作正常，潤滑良好，符合相應(yīng)的技術(shù)要求；(2)防爆儀表符合有關(guān)的技術(shù)要求；(3)解體檢修的受壓儀表，必須進(jìn)行耐壓靜壓誤差試驗(yàn)；(4)儀表的密封部分，必須按規(guī)定進(jìn)行氣密試驗(yàn)；(5)記錄紙走時(shí)誤差符合相應(yīng)技術(shù)要求。3.全套儀表(包括檢測元件、引線、儀表箱及附件等)安裝、(1)安裝符合技術(shù)規(guī)范，導(dǎo)線排列整齊，管線橫平豎直，轉(zhuǎn)(2)表體整潔，銘牌清晰，無明顯缺陷，零部件完整無缺，(4)儀表的標(biāo)度數(shù)和標(biāo)度板上的文字、數(shù)字和符號應(yīng)鮮明、，記載清楚。資料應(yīng)包括(1)裝置全套自控設(shè)計(jì)圖紙；(2)儀表自控流程圖；(3)生產(chǎn)裝置、大型機(jī)組等的自保聯(lián)鎖原理圖和接線圖；(4)儀表安裝接線圖和復(fù)雜調(diào)節(jié)回路圖；(5)節(jié)流裝置計(jì)算表；(6)儀表信號報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)定值數(shù)據(jù)表；(7)儀表設(shè)備檔案；(8)安裝使用說明書，校驗(yàn)記錄，安裝接線圖。十二、壓力管道完好標(biāo)準(zhǔn)管道保溫保護(hù)層(白鐵皮、鋁皮、鎂鋼等)無破損，嚴(yán)重凹陷，現(xiàn)象；2.各種支吊架不存在異常變形、偏斜或失載；導(dǎo)向支架間隙合1.法蘭平齊無偏口，緊固件齊全并符合要求，無松動和腐蝕現(xiàn)1.波紋管膨脹節(jié)表面完好，無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等十三、起重設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1)起重和牽引能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2)各傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，綱絲繩、吊鉤符合安全技術(shù)規(guī)程；3)制動裝置安全可靠，主要零部件無嚴(yán)重磨損；二十六、設(shè)備檢修作業(yè)管理制度QM-DHGF-SB-01-026備檢修管理。設(shè)備部設(shè)備室負(fù)3)其它所有設(shè)備、輔助設(shè)施的維保、檢修工作。3.1檢修施工單位(包括外來檢修施工單位)應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)，(b)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的c的使用方法及使用注。3.13對檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認(rèn)的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、3.15對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢3.16對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和3.17對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)3.21對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全，安全措施不落的運(yùn)行參數(shù)(溫度、壓力、流量等)是否正常，設(shè)備運(yùn)行狀況(聲音、6.5非廠管設(shè)備檢修由設(shè)備所在分廠(車間)對《設(shè)備檢修安全QM-DHGF-SB-01-0271目的3.3生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)聯(lián)鎖值變更的提出及聯(lián)鎖解除和投用時(shí)的申分類護(hù)和投運(yùn)4.2.3所有聯(lián)鎖自保裝置(儀表)要有明顯標(biāo)志，盤裝表用明顯4.2.4車間要建立全公司聯(lián)鎖自保臺帳和聯(lián)鎖儀表專管檔案(臺帳)，各工藝車間建立本車間聯(lián)鎖自保臺帳和聯(lián)鎖儀表專管檔案(臺帳)。4.3.3在書面申請單中必須寫明解除聯(lián)鎖的詳細(xì)原因，解除時(shí)QM-DHGF-SB-01-028、備)拆除作業(yè)證》。3.3生產(chǎn)設(shè)施拆除施工部門(公司)的職責(zé)3.3.1按照制定拆除方案，施工部門(公司)的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)裝置(設(shè)備)使用部門進(jìn)行施工現(xiàn)場交底，落實(shí)具體任務(wù)和安全措方案3.5.2現(xiàn)場辦理《生產(chǎn)裝置(設(shè)備)拆除作業(yè)證》，全程監(jiān)控施3.5.3審查拆除生產(chǎn)裝置(設(shè)備)的明細(xì)表盒設(shè)備狀況表，掌握拆除裝置(設(shè)備)的完好狀況，確定拆除裝置(設(shè)備)的存放地點(diǎn)。3.6.1對拆除裝置(設(shè)備)及時(shí)的做好財(cái)務(wù)處理，向上級主管部門上報(bào)需報(bào)廢拆除裝置(設(shè)備)申請，具體辦理的報(bào)廢手續(xù)。4.4拆除報(bào)廢現(xiàn)場由具體實(shí)施單位指定安全管理人負(fù)責(zé)安全監(jiān)4.10石棉瓦拆除，必須佩帶安全帶(其長度不得超過3米)鋪4.11拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施，有關(guān)電器、儀表方面的操作，必須4.13拆除生產(chǎn)設(shè)施，需爆破作業(yè)，必須提出爆破方案。征得安號(器)具等二十九、設(shè)備室各記錄表格QM-DHGF-SB-01-029工作聯(lián)系單人年月日年月日年月日年月日2、工程/項(xiàng)目驗(yàn)收單工程/項(xiàng)目施工驗(yàn)收時(shí)間起止時(shí)間項(xiàng)目內(nèi)容完成情況驗(yàn)收結(jié)果驗(yàn)收會簽3、管道吹掃/清洗檢驗(yàn)記錄表檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目與要求序號管道編號材質(zhì)操作介質(zhì)123456789質(zhì)錄表序號管道名稱管道起、止位置介質(zhì)12345678(MPa)(目視、肥皂水6、設(shè)備大修/調(diào)試驗(yàn)收單況室報(bào)表設(shè)備狀況數(shù)運(yùn)行臺數(shù)備用臺數(shù)檢修臺數(shù)數(shù)一級設(shè)備行狀況運(yùn)行臺數(shù)日歷時(shí)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)開工率%封點(diǎn)泄漏情況動靜密封點(diǎn)泄漏單位名稱實(shí)際消漏點(diǎn)數(shù)消漏完成率%點(diǎn)數(shù)檢修內(nèi)容修理類別檢修費(fèi)用(元)備缺陷及隱患情況情況設(shè)備名稱設(shè)備缺陷及隱患內(nèi)容處理結(jié)果事故名稱發(fā)生日期事故類別查情況型號制造廠家日期主要規(guī)格檢查結(jié)論備注質(zhì)量保修期滿驗(yàn)收表合同號(名稱)：年月日年月日建設(shè)單位驗(yàn)收人(簽字)：設(shè)備名稱檢修內(nèi)容介質(zhì)名稱檢修負(fù)責(zé)人檢修單位安全監(jiān)護(hù)人作業(yè)時(shí)間年月日時(shí)分至年月日時(shí)分安全措施打√一對檢修作業(yè)人員進(jìn)行檢修前的安全教育，作業(yè)人員掌握檢修現(xiàn)場有危險(xiǎn)、有害因素一12檢修使用的工具、安全防護(hù)用具均符合安全要求。3辦理相關(guān)安全作業(yè)證，并落實(shí)相應(yīng)防范措施。4將待修壓力設(shè)備(管道)內(nèi)的壓力降至常壓。5轉(zhuǎn)動設(shè)備已斷開電源，并懸掛“禁止操作”警示牌。6帶料設(shè)備(管道)已經(jīng)清洗，置換。有毒、可燃?xì)怏w經(jīng)采樣分析合格。7有效切斷與檢修設(shè)備相連的管道。9檢修作業(yè)人員配備足夠適用的勞動防護(hù)用具，并正確佩帶和使用。10作業(yè)現(xiàn)場設(shè)專職監(jiān)護(hù)人，落實(shí)聯(lián)絡(luò)措施。11臨時(shí)用電符合安全規(guī)定，行燈電壓≤36伏，潮濕環(huán)境下，電壓≤12伏。12桁架上部的管道檢修作業(yè)，備逃生梯，就近上下。13作業(yè)現(xiàn)場夜間有充足的照明，設(shè)置夜間警示燈。14涉氯管道(設(shè)備)的檢修，檢修人員必須佩帶防毒面具。15涉酸、堿等物料管道(設(shè)備)的檢修，檢修人員必須佩帶防護(hù)面罩。16檢查檢修現(xiàn)場周邊環(huán)境，消除安全隱患，嚴(yán)禁交叉施工作業(yè)。設(shè)備(管道)檢修前，生產(chǎn)車間段長或班長補(bǔ)充意見及驗(yàn)證:簽名:簽名:簽名:第一聯(lián)：設(shè)備檢修審批部門，第二聯(lián)：設(shè)備檢修單位(部門)，第三聯(lián)：設(shè)備交出部門。年月日確認(rèn)內(nèi)容是否備注4.基層表面處理達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)。備及管道油漆檢修規(guī)程》、集