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文檔簡介

第二章煤氣設(shè)施的操作和檢修第一節(jié)煤氣安全管理基本要求第二節(jié)煤氣設(shè)施的操作第三節(jié)煤氣設(shè)施的檢修

在冶金企業(yè)中,生產(chǎn)是整體連續(xù)進行的,然而單一部門的檢修、新建、改建及擴建又是經(jīng)常會有的。因此在冶金企業(yè)內(nèi),煤氣的危險作業(yè)可分為兩大方面,一是操作人員直接接觸煤氣,需佩戴呼吸器在煤氣外泄環(huán)境中作業(yè),如抽堵盲板、關(guān)開眼鏡閥、插板閥、帶煤氣設(shè)施上堵漏、煤氣接管等作業(yè);二是操作人員不直接接觸煤氣,但有發(fā)生煤氣三大事故的可能性的作業(yè),如煤氣管道及設(shè)施停送煤氣、在運行的煤氣設(shè)備區(qū)域動火作業(yè)和停運的煤氣設(shè)備上檢修、進人等作業(yè)。以上兩大方面均都屬于一類煤氣危險作業(yè),必須提前辦理“煤氣危險作業(yè)許可證”,經(jīng)車間主管安全領(lǐng)導(dǎo)、各分廠安全科、動力設(shè)備環(huán)保處和生產(chǎn)安全處審批,重大危險作業(yè)必須經(jīng)公司安全主管領(lǐng)導(dǎo)審批。同時提前做好煤氣作業(yè)的準備工作,落實完善可靠的作業(yè)安全措施。制定的操作步驟,人員組織、施工作業(yè)方案,必須經(jīng)上級主管部門審查批準。所有參加作業(yè)人員必須熟知作業(yè)內(nèi)容、安全注意事項,作業(yè)時服從統(tǒng)一指揮。對重大煤氣危險作業(yè)必須要制定相關(guān)事故預(yù)案。第一節(jié)煤氣安全管理基本要求

(1)煤氣工程的設(shè)計應(yīng)做到安全可靠,對于笨重體力勞動及危險作業(yè),應(yīng)優(yōu)先采用機械化、自動化措施。(2)煤氣工程設(shè)計,應(yīng)由持有國家或省、自治區(qū)、直轄市有關(guān)部門頒發(fā)的有效的設(shè)計許可證的設(shè)計單位設(shè)計。設(shè)計審查應(yīng)有當(dāng)?shù)毓蚕啦块T、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和煤氣設(shè)施使用單位的安全部門參加。設(shè)計和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件。煤氣工程的設(shè)計人員,必須經(jīng)有關(guān)部門考核,不合格者,不得獨立進行設(shè)計工作。(3)煤氣設(shè)施的焊接工作應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定由持有合格證的焊工擔(dān)任,煤氣工程的焊接、施工與驗收應(yīng)符合GB50235的規(guī)定。(8)各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號,號碼應(yīng)編在明顯的地方。煤氣管理部門應(yīng)備有煤氣工藝流程圖,圖上標明設(shè)備及附屬裝置的號碼。(9)有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)建立以下制度:——煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度,將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗報告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存;——煤氣設(shè)施大修、中修、及重大故障情況的記錄檔案管理制度;——煤氣設(shè)施運行情況的記錄檔案管理制度;——建立煤氣設(shè)施的日、季和年度檢查制度,對于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標高等每年重點檢查一次,并將檢查情況記錄備查。(10)煤氣危險區(qū)(如地下室、加壓站、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近)的一氧化碳濃度應(yīng)定期測定,在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置一氧化碳檢測裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3(24ppm).(11)應(yīng)對煤氣工作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格的人員才準上崗工作,以后每兩年進行一次復(fù)審。煤氣作業(yè)人員應(yīng)每隔一至兩年進行一次體檢,體檢結(jié)果記入“職工健康監(jiān)護卡片”,不符合要求者,不應(yīng)從事煤氣作業(yè)。(12)凡有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的技術(shù)人員負責(zé)本單位的煤氣安全管理工作。(13)煤氣的生產(chǎn)、回收及凈化區(qū)域內(nèi),不應(yīng)設(shè)置與本工序無關(guān)的設(shè)施及建筑物。(14)剩余煤氣放散裝置應(yīng)設(shè)有點火裝置及蒸汽(或氮氣)滅火設(shè)施,需要放散時,一般應(yīng)點燃。(15)煤氣設(shè)施的人孔、閥門、儀表等經(jīng)常有人操作的部位,均應(yīng)設(shè)置固定平臺。走梯、欄桿和平臺(含檢修平臺)應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的規(guī)定。煤氣設(shè)施內(nèi)部停、送煤氣的置換要求是根據(jù)含氧量和可燃成分作化驗分析或爆發(fā)試驗,合格標準如下:(1)氮氣置換煤氣:做可燃成分總含量分析、可燃成分總含量小于1%為合格。(或檢測含氧量,含氧量小于2%為合格)(2)空氣置換氮氣:檢測含氧量,含氧量大于20%~23%為合格;(3)氮氣置換空氣:檢測含氧量小于2%為合格;(4)煤氣置換氮氣:做爆發(fā)試驗連續(xù)三次合格為合格,(5)作可燃成分總含量化驗分析,可燃成分含量:高爐煤氣大于或等于25%,轉(zhuǎn)爐煤氣大于或等于50%,焦爐煤氣大于或等于80%,(天然氣大于或等于95%為合格)。二、煤氣設(shè)施停、送煤氣操作有關(guān)事項安全要求1、煤氣設(shè)施停、送煤氣是非常危險的作業(yè),停、送煤氣前,必須制定詳細的作業(yè)方案,其中內(nèi)容包括:目的、時間、地點、準備工作、操作步驟、安全注意事宜、組織人員機構(gòu),并附有停送煤氣的管網(wǎng)草圖。重大停送煤氣危險作業(yè)應(yīng)制定事故應(yīng)急預(yù)案。2、所有參加作業(yè)人員須詳細安全教育、技術(shù)交底、熟知操作步驟、明確責(zé)任、服從指揮、穿戴齊全勞動用品。3、煤氣設(shè)施停煤氣作業(yè)時應(yīng)確認爐、窯、灶、燒嘴全部止火??煽壳袛嗝簹鈦碓矗蜷_末端放散管,用氮氣或蒸汽置換煤氣合格為止。4、煤氣設(shè)施送煤氣前應(yīng)確認煤氣設(shè)施經(jīng)有關(guān)部門驗收合格具備送煤氣條件。煤氣設(shè)施應(yīng)用氮氣或蒸汽置換使用合格,使用煤氣前必須做爆發(fā)試驗三次合格。三、煤氣設(shè)施爐、窯、灶操作安全技術(shù)要求(1)爐、窯、灶送煤氣點火時,必須確定燒嘴閥關(guān)閉嚴密,爐膛內(nèi)有明火、燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負壓。點火程序必須是先點燃火種,然后漸開煤氣閘閥,嚴禁先給煤氣后點火。(2)凡送煤氣前已烘爐的爐子,其爐膛溫度超過800℃時,可以不點火直接送煤氣,但應(yīng)嚴密監(jiān)視其是否燃燒;(3)送煤氣點火時不著火或著火時后又熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閘閥,查清原因,排凈爐內(nèi)混合氣體后,再按規(guī)定程序重新點火;四、鋼包和中間包烘烤(一)鋼包烘烤

1、烘烤1)打開氮氣吹掃對管道進行吹掃10秒鐘關(guān)閉2)打開煤氣截止閥,3)按煤氣支管閥開按鈕,再按電子點火器三秒鐘點燃長明火4)確認長明火點燃后按鼓風(fēng)機啟動打開風(fēng)機5)按煤氣閥開按鈕,打開主煤氣閥,點燃主燒嘴6)操作煤氣和空氣操作器調(diào)節(jié)火焰大小

2、烘烤結(jié)束1)按煤氣閥關(guān)及支管煤氣閥關(guān)按鈕關(guān)閉煤氣2)打開氮氣吹掃10秒鐘后關(guān)閉3)關(guān)閉煤氣截止閥,關(guān)閉風(fēng)機(二)中間包烘烤1、烘烤

1)將中間包烘烤器升離中間包一定高度2)打開氮氣吹掃閥進行吹掃10秒鐘后關(guān)閉3)開啟鼓風(fēng)機,風(fēng)量關(guān)至最小4)開啟煤氣截止閥少許5)點燃明火,然后按煤氣閥開按鈕,點燃燒嘴6)調(diào)節(jié)煤氣和風(fēng)量,控制燒嘴火焰到合適位置7)將烘烤器降至低位開始烘烤2、烘烤結(jié)束1)按煤氣閥關(guān)按鈕關(guān)閉煤氣2)打開大氣吹掃閥進行吹掃10秒鐘后關(guān)閉3)關(guān)閉煤氣截止閥,關(guān)閉鼓風(fēng)機(三)注意事項1、點火烘烤前烘烤器必須與鋼包或中間包保持一定距離2、打開煤氣前或烘烤結(jié)束后,必須對管道進行氮氣吹掃,10秒鐘左右3、主燒嘴點火前必須先點燃長明火;沒有長明火的,必須兩人以上,一人給明火,一人打開煤氣,時間上要求緊湊4、進入烘烤區(qū)域,應(yīng)檢查現(xiàn)場的固定式報警器是否報警,確認煤氣濃度正常方可進入操作5、原則上應(yīng)兩人以上,一人操作,一人監(jiān)護6、烘包時無關(guān)人員應(yīng)遠離此區(qū)域7、烘烤過程中因各類原因出現(xiàn)熄火現(xiàn)象,重新點火時必須按操作規(guī)程進行,對于鋼包或中包內(nèi)溫度超過800℃的,可以不點火直接送煤氣,但應(yīng)嚴密監(jiān)視其是否燃燒

第三節(jié)煤氣設(shè)施的檢修

一、煤氣設(shè)施停煤氣檢修(1)煤氣設(shè)施停煤氣檢修時,應(yīng)可靠切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。對長期檢修或停用的煤氣設(shè)施,應(yīng)打開人孔放散管,保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。(2)進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時,應(yīng)檢測CO、O2合格,進入煤氣設(shè)施應(yīng)帶CO、O2報警器,采取防護措施,設(shè)專職監(jiān)護人員,作業(yè)人員進入設(shè)施內(nèi)部工作時間間隔至少2h以上。(3)進入煤氣設(shè)施內(nèi)檢修動火作業(yè),安全分析取樣時間不應(yīng)早于作業(yè)前0.5h,檢修動火作業(yè)每兩小時應(yīng)重新分析,工作中斷后回復(fù)工作前0.5h也要重新分析,取樣應(yīng)有代表性,防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣,取中、下部各一氣樣;煤氣比重小于空氣時,取中、上部各一氣樣。(4)進入煤氣設(shè)施內(nèi)檢測空氣中O2含量必須達到20%~23%以內(nèi),空氣中CO含量與工作時間:CO含量不超過24ppm,可以較長時間工作;CO含量不超過40ppm,工作時間1h;CO含量不超過80ppm,工作時間0.5h;CO含量不超過160ppm,工作時間15min。(5)進入煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè)人員,除有防護員監(jiān)護外,應(yīng)有與外部相聯(lián)系的工具;(6)進入電塵器檢修前,必須采取安全停電措施,斷開電源后,電暈板應(yīng)接地放電。入內(nèi)工作前,電塵器應(yīng)與電暈板連接;(7)進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作,所用照明電壓不得超過12V。(1)工作場所必須備有對講機、煤氣壓力表、方向標志等。(2)距工作場所40m內(nèi)嚴禁火源,應(yīng)采取防止著火的措施,配備消防水帶、滅火器材。(3)與工作無關(guān)人員應(yīng)撤離作業(yè)點40m以外,路口封道禁止車輛通行。(4)應(yīng)使用不發(fā)火星的銅制工具,使用鋼制工具工作前必須涂上潤滑油脂,且嚴禁敲打撞擊。(5)帶煤氣抽堵高爐煤氣,轉(zhuǎn)爐煤氣盲板時,壓力應(yīng)降到4500Pa以下;帶焦爐煤氣、天然氣抽堵盲板時,壓力應(yīng)降到3500Pa以下;(6)嚴禁在具有高溫、火源的爐窯等建筑物內(nèi)帶煤氣作業(yè)。三、煤氣設(shè)備上動火危險作業(yè)安全措施(1)在運行的煤氣設(shè)備上動火:在運行的煤氣設(shè)備上動火,只能用電焊,不許用氣焊氣割,管道內(nèi)保持正壓5000Pa以上,嚴禁在不流動的死煤氣管道上動火。設(shè)備應(yīng)無煤氣泄漏,如有泄漏先堵,必須堵不泄漏才能動火。清除周圍易燃物,配備消防水帶、滅火器。(2)在煤氣設(shè)備附近動火危險作業(yè)在煤氣設(shè)備附近動火應(yīng)確認無煤氣泄漏,如有泄漏必須處理,確保不漏。清除周圍易燃物,不準在煤氣設(shè)備上打火、亂拉接地線。法蘭、人孔閘閥、蝶閥、排水器等易漏煤氣處動火前應(yīng)用防火材料隔擋,配備一定數(shù)量滅火器材。(3)在停運煤氣設(shè)備上動火危險作業(yè)必須采取可靠的切斷煤氣來源,煤氣設(shè)施用氮氣或蒸汽置換合格,打開動火點附件的人孔、手孔、清除設(shè)備內(nèi)動火點的沉積物。(也可根據(jù)情況通入一定量氮氣,帶氮氣動火),現(xiàn)場應(yīng)配備一定的滅火器材及消防水。

爆發(fā)筒取樣操作方法:是在煤氣管道或設(shè)備送煤氣后,經(jīng)過足夠時間的放散,

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