江蘇便民服務(wù)中心基礎(chǔ)混凝土施工方案

基礎(chǔ)砼澆筑方案工程概況1.1xxxx便民服務(wù)中中心1#樓工程由xxx建筑安裝工工程有限公司司施工，由xxx建筑工程監(jiān)監(jiān)理事務(wù)所監(jiān)監(jiān)理，由xxx建筑設(shè)計(jì)院院設(shè)計(jì)。1.2砼強(qiáng)度等等級(jí)為：±0.00以下下基礎(chǔ)砼強(qiáng)度度等級(jí)為：C30采用xxx有限限公司的商品品砼，特?cái)M此此方案，作為為施工指導(dǎo)，并并報(bào)監(jiān)理和業(yè)業(yè)主審批。二、澆筑順序序、時(shí)間、用用量基礎(chǔ)砼澆筑在基基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收收合格后澆筑筑，暫定用量量為40—50立方米，澆澆筑時(shí)由北向向南，先澆承承臺(tái)和地梁，然然后在澆筑承承臺(tái)堆坡。三、澆筑人員配配備：澆筑時(shí)分澆筑和和振搗兩個(gè)班班組。由佟大大仁帶領(lǐng)兩人人人負(fù)責(zé)澆筑筑，佟大海帶帶領(lǐng)兩個(gè)人負(fù)負(fù)責(zé)振搗。四、施工準(zhǔn)備4.1模板板內(nèi)木碎、雜雜物要清除干干凈并淋水濕濕潤(rùn)，模板縫縫隙應(yīng)嚴(yán)密不不漏漿。4.2復(fù)核核鋼筋、模板板、預(yù)埋件等等符合施工方方案和設(shè)計(jì)圖圖紙后辦理隱隱蔽驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。4.3根據(jù)據(jù)施工方案對(duì)對(duì)班組進(jìn)行全全面施工技術(shù)術(shù)交底，包括括作業(yè)內(nèi)容、特特點(diǎn)、數(shù)量、施施工方法、安安全措施、質(zhì)質(zhì)量要求和施施工縫設(shè)置等等。4.4準(zhǔn)備備好振動(dòng)器和和振動(dòng)棒及平平板振動(dòng)器，并并檢測(cè)其性能能是否正常，并并配備備用振振動(dòng)器是和相相應(yīng)的照明燈燈具。4.5振搗搗工人須穿絕絕緣膠鞋，有有電路故障時(shí)時(shí)應(yīng)由值班電電工排查，值值班電工應(yīng)24h跟蹤檢查。4.6采用用汽車泵輸送送商品砼，如如采用固定泵泵，泵車的輸輸車管道管道道應(yīng)提前架設(shè)設(shè)，卡箍應(yīng)擰擰緊，防止爆爆管；架設(shè)管管道的支架應(yīng)應(yīng)穩(wěn)固，并配配備相關(guān)人員員隨時(shí)檢查和和移拆。4.7施工工前配備好相相關(guān)管理人員員值班，職責(zé)責(zé)到人，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)跟蹤檢查混混凝土振搗質(zhì)質(zhì)量，并要求求將振搗人員員振搗的相關(guān)關(guān)部位記錄在在冊(cè)，以便責(zé)責(zé)任到人。4.8準(zhǔn)備備好抗壓模1組，塌落度度筒1只。應(yīng)按要要求留置標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)、拆模及同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊，現(xiàn)場(chǎng)取取樣、制作試試塊時(shí)需由監(jiān)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證證取樣。五、混凝土澆筑筑的一般要求求5.1澆筑筑時(shí)每班次指指派專人專職職振搗柱、梁梁等鋼筋較密密處；若要換換班，時(shí)間不不得大于15min，以利利混凝土接縫縫處理，并交交接清楚，避避免漏振和死死振。5.2振搗搗時(shí)做到快插插慢拔，在振振搗過程中，宜宜將振動(dòng)棒上上下略有抽動(dòng)動(dòng)，以使上下下振動(dòng)均勻。每每泵振搗時(shí)間間20-300S，同時(shí)做到到不出現(xiàn)氣泡泡，表面發(fā)亮亮即可，分層層澆筑振搗時(shí)時(shí)，應(yīng)下送5-10cmm，以消除兩兩層之間的接接縫。5.3振搗搗人員應(yīng)做到到“一看、二試試、三下料、四四振搗”，“一看”就是看清自自己振搗部位位鋼筋布置及及預(yù)埋。預(yù)埋埋及穿墻螺桿桿等；“二試”即未下料前前應(yīng)用振動(dòng)棒棒送下試振；；“三下料”分層下料；“四振搗”負(fù)責(zé)各自段段的振搗，振振搗嚴(yán)禁死振振，送到不出出氣泡即可，分分層振搗搭接接應(yīng)以下送5-10cmm為宜。5.4振搗搗時(shí)振搗棒與與水平傾角約約60度左右，棒棒頭朝前進(jìn)方方向，棒間距距以500為宜，要防防止漏振?；旎炷帘砻鎽?yīng)應(yīng)隨振搗按標(biāo)標(biāo)高線進(jìn)行抹抹平。5.5梁的的施工縫若因因?qū)嶋H情況必必須留設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)留置在跨度度的1/3范圍內(nèi)，并并用模板擋好好，留成直槎槎企口。繼續(xù)續(xù)施工時(shí)，接接縫處混凝土土應(yīng)先鑿去浮浮漿，用水濕濕潤(rùn)并澆一層層水泥漿或與與混凝土同配配比的水泥砂砂漿，使新舊舊混凝土接合合良好，然后后才繼續(xù)澆筑筑混凝土。5.6柱墻墻混凝土應(yīng)分分層澆筑振搗搗，每層澆筑筑厚度控制在在500mm左右。混混凝土下料點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)分散布置置循環(huán)推進(jìn)，連連續(xù)進(jìn)行，并并視澆筑時(shí)外外界氣溫控制制好延續(xù)時(shí)間間，一般不超超過2h。5.7梁板板應(yīng)同時(shí)澆筑筑，澆筑方法法應(yīng)由一端開開始用趕漿推推進(jìn)，先將分分層澆筑成階階梯形，當(dāng)達(dá)達(dá)到板底高度度時(shí)再與板一一起澆筑。5.8在澆筑筑與柱、墻連連成整體的梁梁和板時(shí)，應(yīng)應(yīng)在柱和墻澆澆筑完畢后停停歇1-1.5小時(shí)，使其其初步沉實(shí)，再再繼續(xù)澆筑。六、質(zhì)量要求6.1混凝凝土所用的水水泥、配比、粗粗骨料必須符符合施工規(guī)范范及有關(guān)規(guī)定定，泵送混凝凝土?xí)r應(yīng)提供供合格證書。6.2混凝凝土應(yīng)振搗密密實(shí)，并根據(jù)據(jù)外觀檢查是是否出現(xiàn)蜂窩窩、孔洞、露露筋、夾渣等等缺陷。6.3混凝凝土施工完畢畢后，經(jīng)檢查查應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范規(guī)定定的允許偏差差范圍之內(nèi)。6.4澆筑筑混凝土應(yīng)分分班組嚴(yán)格交交底，責(zé)任到到人；嚴(yán)格按按本方案要求求振搗，盡量量避免出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量通病。6.5混凝凝土終凝后應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行淋淋水保養(yǎng)；拆拆模板應(yīng)在混混凝土強(qiáng)度能能保證其表面面及棱角不應(yīng)應(yīng)在拆模而受受損壞時(shí)方能能拆除，拆除除時(shí)應(yīng)對(duì)棱角角予以保護(hù)。6.6混凝凝土表面應(yīng)使使用拖板或刮刮尺抹平，混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)達(dá)到1.2mpaa后才允許在在混凝土表面面上操作。6.7日平平均氣溫低于于5℃時(shí)，不得澆澆水養(yǎng)護(hù)，宜宜用塑料膜或或草袋覆蓋保保溫。七、主要安全技技術(shù)措施7.1使用用振搗器的作作業(yè)人員，應(yīng)應(yīng)穿絕緣膠鞋鞋，戴絕緣手手套，使用帶帶有漏電保護(hù)護(hù)的開關(guān)箱。7.2澆筑筑單梁、柱混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)設(shè)置操作平平臺(tái)，嚴(yán)禁施施工人員直接接站在模板或或支撐上操作作，以免踩滑滑或踏斷而墜墜落。7.3作業(yè)業(yè)人員應(yīng)戴好好安全帽。7.4使用用泵車時(shí)，應(yīng)應(yīng)聽從專業(yè)人人員指揮；拆拆裝泵管時(shí)，施施工人員不能能站在泵管頂頂頭，防止爆爆管傷人。7.5夜間間作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)有足夠照明明設(shè)備，并防防止眩光。八、產(chǎn)品保護(hù)8.1泵送送混凝土一般般摻有緩凝劑劑，應(yīng)在終凝凝后澆筑澆水水保養(yǎng)，并加加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)護(hù)。8.2為了了減少收縮裂裂縫，待混凝凝土表面無水水漬時(shí)，宜進(jìn)進(jìn)行第二次研研壓抹光。8.3不準(zhǔn)準(zhǔn)用重物沖擊擊模板，不準(zhǔn)準(zhǔn)在梁側(cè)板或或吊板上踩蹬蹬。8.4使用用振搗棒時(shí)，注注意不要觸碰碰鋼筋或埋件件、預(yù)埋螺栓栓、管道等，如如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)應(yīng)及時(shí)派專人人校正。8.5混凝凝土強(qiáng)度達(dá)CC20以上時(shí)時(shí)方可進(jìn)行踩踩踏，施工人人員才能進(jìn)行行下道工序。8.6因施施工時(shí)泵車運(yùn)運(yùn)輸車占用部部分慢車道，為為確保行人、車車輛安全應(yīng)派派專人指揮車車輛，并負(fù)責(zé)責(zé)清掃路面遺遺留混凝