水利工程污水管道施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

目錄一、專業(yè)工程的的特征-------------------------------------------2二、監(jiān)理工作的的方法和措施施------------------------------------3三、監(jiān)理工作控控制要點(diǎn)----------------------------------------5四、主要工序質(zhì)質(zhì)量控制要素素及目標(biāo)值--——-------------------11五、主要工序質(zhì)質(zhì)量控制程序序------------------------------------18xx市xx大道道(幸福路~省界)、化工路、葛葛羊路污水管道建設(shè)工工程監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則一、工程項(xiàng)目特特征：1、概述：xx大道現(xiàn)狀為為部分雨污合合流段，部分分污水管道已已完成，設(shè)計(jì)計(jì)為污水管道道完善工程，管管徑為D500～D800PE實(shí)壁管，幸幸福路~污水泵站（K0+0000~K2++100）兩側(cè)污水排排至污水泵站站中，管徑為為D500,經(jīng)泵站提升升過(guò)慈湖河流流向化工路，同同時(shí)省界至化化工路段污水水也流向化工工路，全線采采用拖拉管施施工，管徑為為D600~~D800,,需完善路段段為K0+0000~K1++760東側(cè)，K1+1220~K2++040西側(cè)，管徑徑為D500，K2+1000~4000西側(cè)為壓力力管，管徑為為D600，K2+4000~K3++000西側(cè)，管徑徑為D800。全線共設(shè)設(shè)置座混凝土檢檢查井，座外接磚砌砌檢查井，其其中K2+1000及K2+4000位置需設(shè)置置壓力井?；ぢ番F(xiàn)狀道路路兩側(cè)均為雨雨污合流，設(shè)設(shè)計(jì)為西側(cè)污污水管道新建建工程，管徑徑為D600~~D10000Ⅱ級(jí)鋼筋混凝凝土管，昭明明路、聯(lián)合路路、格力路污污水通過(guò)支管管連接引至化化工路，其中中昭明路至聯(lián)聯(lián)合路段污水水排至聯(lián)合西西路，聯(lián)合路路至xx大道叉口（包包括xx大道全線）污污水排至聯(lián)合合西路，本工工程采用頂管管施工，共設(shè)設(shè)置沉井9座。2、項(xiàng)目特點(diǎn)及及控制難點(diǎn)：：xx大道為污水水管道完善工工程，地下管管線較多，位位置及深度不不明確，部分分已埋管道埋埋深較淺，且且地質(zhì)較差，軸軸線走向均在在人行道處，多多處路段有建建筑物，管道道需穿越雜填填土、石塊、流流砂層，施工工難度較大，且且為保證新老老井連接及管管道貫通，還還需對(duì)老井進(jìn)進(jìn)行大量的調(diào)調(diào)查，本工程程地下水位較較高，檢查井井施工也較困困難，這就意意味著無(wú)論從從進(jìn)度還是質(zhì)質(zhì)量的控制都都帶來(lái)一定的的難度?；ぢ肺鱾?cè)9座座沉井的開(kāi)挖挖均無(wú)開(kāi)闊地地段，軸線位位于人行道處處，下有燃?xì)鈿?、供水、?qiáng)強(qiáng)電、光纜等等，開(kāi)挖條件件有限，其中中1、2、3、8、9號(hào)沉井改至至快車道處，需需對(duì)部分路段段進(jìn)行封閉施施工，且上有有高壓線，4、5、6、7號(hào)沉井改至至綠化帶位置置，由于沉井井基坑開(kāi)挖場(chǎng)場(chǎng)地有限，造造成協(xié)調(diào)工作作難度較大，另另頂管需穿越越雜填土及泥泥砂層，對(duì)施施工進(jìn)度有較較大影響。拉管基坑開(kāi)挖、沉沉井結(jié)構(gòu)、污污水頂管施工工的安全防護(hù)護(hù)為本工程的的重點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)，在相關(guān)工工序施工前必必須由施工單單位詳細(xì)調(diào)查查收集有關(guān)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)資料，監(jiān)監(jiān)理配合業(yè)主主、設(shè)計(jì)、施施工等工程相相關(guān)部門共同同專題研究確確定處理方案案，并監(jiān)督實(shí)實(shí)施。3、主要特殊工工序及關(guān)鍵工工序：1）、xx大道道拉管施工為為特殊工序，主主要控制重點(diǎn)點(diǎn)為出土點(diǎn)、入入土點(diǎn)的傾斜斜角及造斜長(zhǎng)長(zhǎng)度的計(jì)算，過(guò)過(guò)程中軸線及及標(biāo)高的跟蹤蹤控制，泥漿漿的配置，導(dǎo)導(dǎo)向及擴(kuò)孔,PE實(shí)壁管焊接接工序應(yīng)嚴(yán)格格按照規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行行檢查驗(yàn)收，并并應(yīng)根據(jù)測(cè)量量結(jié)果分析偏偏差產(chǎn)生的原原因和發(fā)展趨趨勢(shì)，確定糾糾偏的措施。沿線出漿坑及檢檢查井位置的的設(shè)定及開(kāi)挖挖為本工程的的關(guān)鍵工序之之一，應(yīng)選在在開(kāi)挖范圍內(nèi)內(nèi)無(wú)管線影響響，對(duì)車輛出出入無(wú)阻礙的的部位，同時(shí)時(shí)因地下水位位較高，地質(zhì)質(zhì)較差，在開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)應(yīng)適當(dāng)采取維維護(hù)、排水、支支護(hù)、加固等等措施，因施施工過(guò)程中有有泥漿排出，應(yīng)應(yīng)安排專人進(jìn)進(jìn)行清理。導(dǎo)向鉆及擴(kuò)孔亦亦為本工程關(guān)關(guān)鍵工序，過(guò)過(guò)程中對(duì)管道道軸線的調(diào)查查、流水標(biāo)高高等需及時(shí)測(cè)測(cè)量，避免頂頂進(jìn)時(shí)因地質(zhì)質(zhì)問(wèn)題造成軸軸線偏移，或或未按指定路路線推移造成成意外出土，破破壞其他管、線線，帶來(lái)不必必要的損失，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差較大大的情況時(shí)應(yīng)應(yīng)立即停止施施工及時(shí)糾偏偏。全線因管管線影響部分分路段設(shè)置倒倒虹吸，在倒倒虹吸位置應(yīng)應(yīng)標(biāo)明具體位位置及埋深，便便于以后的管管道疏通工作作。管道焊接也是關(guān)關(guān)鍵工序，必必須由具備資資質(zhì)的單位及及人員操作，便便于拉管的一一次性成功，熔熔焊時(shí)，管口口需清理干凈凈，焊接時(shí)間間需合理掌握握。2）、頂管施工工為本工程特特殊工序，工工作坑的開(kāi)挖挖及支撐、導(dǎo)導(dǎo)軌安裝、千千斤頂安裝、頂頂鐵拼裝、油油泵安裝、頂頂進(jìn)施工等工工序應(yīng)嚴(yán)格按按照規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收收，并應(yīng)根據(jù)據(jù)測(cè)量結(jié)果分分析偏差產(chǎn)生生的原因和發(fā)發(fā)展趨勢(shì)，確確定糾偏的措措施。沉井在施工過(guò)程程中，應(yīng)注意意棄土堆放位位置，避免因因堆土不當(dāng)，地地面堆載過(guò)大大，引起沉井井傾斜和井壁壁開(kāi)裂等不利利情況。施工工前，施工單單位必須提交交專項(xiàng)施工組組織方案，并并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)檢和和設(shè)計(jì)等部門門確認(rèn)后方可可施工。檢查井周回填土土、沉井基坑坑的回填及路路面恢復(fù)為本本工程關(guān)鍵工工序之一，填填土壓實(shí)度控控制按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范、要求分分項(xiàng)目分段進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收檢查查，施工中分分層壓實(shí)度控控制要求施工工方按規(guī)范頻頻率試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)，監(jiān)理人員員應(yīng)按總試驗(yàn)驗(yàn)量30%見(jiàn)證（本本項(xiàng)目委托第第三方見(jiàn)證單單位見(jiàn)證）或或抽查，同時(shí)時(shí)對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)分層回填過(guò)過(guò)程進(jìn)行旁站站或巡視檢查查，主要檢查查施工方質(zhì)量量控制措施的的落實(shí)情況、壓壓實(shí)分層厚度度及壓實(shí)后的的外觀檢查等等，監(jiān)理人員員應(yīng)對(duì)此部分分進(jìn)行全過(guò)程程的旁站監(jiān)督督，確保質(zhì)量量排水工程中的管管道安裝、檢檢查井等流水水高程控制亦亦為本工程關(guān)關(guān)鍵，在各工工序施工前及及隱蔽前必須須加強(qiáng)預(yù)控及及檢測(cè)驗(yàn)收，確確保工程質(zhì)量量，對(duì)于管道道的安裝直順順度要嚴(yán)格控控制，加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的巡視檢檢查，督促施施工方案的落落實(shí)。二、監(jiān)理工作的的方法和措施施：1、主要工序劃劃分及檢查驗(yàn)驗(yàn)收方法：1）、根據(jù)本工工程特點(diǎn)及相相關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，將將該工程主要要工序、隱蔽蔽工程進(jìn)行劃劃分，各工序序及隱蔽檢查查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主主要為《給水水排水管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502268-20008）、《給水水排水構(gòu)筑物物工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）。2）、隱蔽工程程驗(yàn)收根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況分段段進(jìn)行，未經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽簽認(rèn)決不允許許進(jìn)行下道工工序施工。在在一個(gè)單位工工程內(nèi)某工序序所有分段隱隱蔽工程及工工序檢查驗(yàn)收收完成后，由由施工單位將將相關(guān)檢查記記錄、自檢資資料匯總評(píng)定定，并報(bào)監(jiān)理理工程師審核核確認(rèn)，完成成該工序驗(yàn)收收。3）、竣工驗(yàn)收收實(shí)測(cè)項(xiàng)目在在隱蔽或竣工工后不宜檢測(cè)測(cè)時(shí)應(yīng)在具備備檢查條件時(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)理檢檢查，并單獨(dú)獨(dú)形成書(shū)面記記錄，作為竣竣工評(píng)定依據(jù)據(jù)。4）、竣工驗(yàn)收收質(zhì)量評(píng)估在在檢查所有工工序質(zhì)量評(píng)定定結(jié)果的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)行，并并由監(jiān)理部組組織對(duì)工程施施工質(zhì)量保證證資料，外觀觀及實(shí)測(cè)實(shí)量量檢查，對(duì)工工程總體質(zhì)量量等級(jí)進(jìn)行評(píng)評(píng)估。2、主要工程材材料復(fù)試及施施工試驗(yàn)控制制措施：根據(jù)工程特點(diǎn)及及相關(guān)規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)對(duì)本工程材料料復(fù)試、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)理檢查，主主要檢測(cè)項(xiàng)目目有：1）、原材料：：鋼筋、水泥泥、砂、碎石石、紅磚，鋼鋼筋砼管、PE實(shí)壁管初次次試驗(yàn)須見(jiàn)證證，對(duì)于成品品或半成品進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料檢查查出廠合格證證、質(zhì)保書(shū)和和檢測(cè)報(bào)告。2）、施工試驗(yàn)驗(yàn)：砼配比、砂砂漿配比、級(jí)級(jí)配碎石配比比、5%水穩(wěn)配比等100%見(jiàn)證，檢查查井回填及路路面恢復(fù)的壓壓實(shí)度、砼、砂砂漿試塊、管管道閉水試驗(yàn)驗(yàn)等30%見(jiàn)證。本工程關(guān)鍵部位位施工實(shí)行監(jiān)監(jiān)理旁站：1）、旁站部位位或工序：基基坑和溝槽開(kāi)開(kāi)挖、管道施施工、檢查井井砌筑（澆筑筑）、基坑和和溝槽回填、拖拖拉管、頂管管、沉井施工工。2）、旁站的工工作內(nèi)容：a、督促施工單單位按照技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范范、規(guī)程和批批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文文件、施工組組織設(shè)計(jì)施工工。b、檢查是否否使用合格的的材料、構(gòu)配配件和設(shè)備。c、檢查施工單位位有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管管理人員、質(zhì)質(zhì)檢人員是否否在崗。d、檢查施工工操作人員的的技術(shù)水平、操操作條件是否否滿足施工工工藝要求，特特殊操作人員員是否持證上上崗。e、檢查施工環(huán)環(huán)境是否對(duì)工工程質(zhì)量產(chǎn)生生不利影響。f、檢查施工過(guò)過(guò)程是否存在在質(zhì)量和安全全隱患。對(duì)施施工過(guò)程中出出現(xiàn)的較大質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)質(zhì)量隱患，旁旁站監(jiān)理人員員可以采用照照相、攝像等等輔助手段予予以記錄并及及時(shí)匯報(bào)。4、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢檢查記錄要求求：除按監(jiān)理規(guī)劃及及監(jiān)理規(guī)范、程程序要求填寫寫的各種質(zhì)量量檢查用表、監(jiān)監(jiān)理日常用表表外，監(jiān)理工工程師應(yīng)對(duì)以以下項(xiàng)目進(jìn)行行檢查并行成成記錄：1）、根據(jù)工程程進(jìn)展情況，結(jié)結(jié)合工程進(jìn)度度計(jì)劃不定期期檢查施工單單位投入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的工料機(jī)動(dòng)動(dòng)態(tài)情況，對(duì)對(duì)不能滿足需需要的需提出出具體要求。2）、對(duì)部分竣竣工實(shí)測(cè)項(xiàng)目目形成施工過(guò)過(guò)程中檢查記記錄。3）、檢查施工工單位測(cè)量設(shè)設(shè)備及對(duì)工程程質(zhì)量影響較較大的特殊記記量設(shè)備、檢檢測(cè)設(shè)備的檢檢測(cè)、校核情情況。4）、檢查施工工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量管理組織織機(jī)構(gòu)到位情情況。5）、檢查施工工單位（或委委托）試驗(yàn)室室資質(zhì)情況。6）、監(jiān)理日志志填寫，分段段監(jiān)理工程師師按工程分段段范圍填寫，填填寫內(nèi)容及格格式應(yīng)符合公公司“監(jiān)理日志填填寫要求”。5、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理資資料管理要求求：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理資料應(yīng)應(yīng)按規(guī)定分類類整理歸檔，統(tǒng)統(tǒng)一使用規(guī)范范化的施工及及監(jiān)理表格，表表格目錄見(jiàn)附附錄五；監(jiān)理理工作設(shè)立臺(tái)臺(tái)帳，按附表表格式填寫。6、進(jìn)進(jìn)度控制方法法：本工程進(jìn)度控制制按總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃——月進(jìn)度計(jì)計(jì)劃——周進(jìn)度計(jì)計(jì)劃分級(jí)分段段檢查落實(shí)的的方法進(jìn)行。1）、開(kāi)工前（或或開(kāi)工初期）要要求施工單位位編制詳細(xì)的的施工總進(jìn)度度計(jì)劃，其中中包括分月計(jì)計(jì)劃完成工程程數(shù)量及工序序、部位情況況，同時(shí)據(jù)此此編制第一月月月進(jìn)度計(jì)劃劃，包括該月月內(nèi)每周計(jì)劃劃完成工程數(shù)數(shù)量、工序、部部位情況報(bào)監(jiān)監(jiān)理審核，提提出相應(yīng)修改改意見(jiàn)或確認(rèn)認(rèn)。2）、每月月末末結(jié)合工程實(shí)實(shí)際進(jìn)展情況況根據(jù)總進(jìn)度度計(jì)劃及業(yè)主主等相關(guān)方要要求制定下月月進(jìn)度計(jì)劃（內(nèi)內(nèi)容同第一月月進(jìn)度計(jì)劃）報(bào)報(bào)監(jiān)理審核。3）、每周末應(yīng)應(yīng)編報(bào)本周進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃完成成情況并根據(jù)據(jù)工程實(shí)際進(jìn)進(jìn)展情況和月月進(jìn)度計(jì)劃制制定調(diào)整下周周進(jìn)度計(jì)劃。4）、監(jiān)理工程程師對(duì)總、月月、周進(jìn)度完完成情況、進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行行審核、檢查查，對(duì)存在問(wèn)問(wèn)題及時(shí)口頭頭、書(shū)面或以以監(jiān)理通知形形式提出整改改要求，并對(duì)對(duì)整理措施和和結(jié)果進(jìn)行檢檢查、落實(shí)。7、圖紙及變更更管理：施工工前對(duì)設(shè)計(jì)圖圖紙進(jìn)行認(rèn)真真審查，對(duì)圖圖紙上存在的的問(wèn)題或不明明之處集中統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，在圖紙紙會(huì)審、設(shè)計(jì)計(jì)交底時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)單位給予予答復(fù)確認(rèn)，對(duì)對(duì)于變更的圖圖紙?jiān)诖_認(rèn)審審核手續(xù)完成成后除按規(guī)定定記錄詳細(xì)的的工程變更臺(tái)臺(tái)帳外，需在在原施工圖紙紙上簡(jiǎn)要注明明變更情況（時(shí)時(shí)間、內(nèi)容、記記錄人等），便便于檢索，并并確保變更得得到落實(shí)。另另外，圖紙的的接收或下發(fā)發(fā)都應(yīng)履行簽簽字手續(xù)。三、監(jiān)理工作控控制要點(diǎn)：1、拖拉管管道道工程1）、拖拉管施施工應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工方案組織織實(shí)施，施工工前應(yīng)檢查下下列內(nèi)容，確確認(rèn)條件具備備時(shí)方可開(kāi)始始鉆進(jìn)：（1）設(shè)備、人人員應(yīng)符合下下列要求：①設(shè)備應(yīng)安裝裝牢固、穩(wěn)定定，鉆機(jī)導(dǎo)軌軌與水平面的的夾角符合入入土角要求；；②鉆機(jī)系統(tǒng)、動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)、泥泥漿系統(tǒng)等調(diào)調(diào)試合格；③導(dǎo)向控制系統(tǒng)統(tǒng)安裝正確，校校核合格，信信號(hào)穩(wěn)定；④鉆進(jìn)、導(dǎo)向探探測(cè)系統(tǒng)的操操作人員經(jīng)培培訓(xùn)合格；（2）管道的軸軸向曲率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求、管材軸向向彈性性能和和成孔穩(wěn)定性性的要求；（3）按施工方方案確定入土土角、出土角角；（4）無(wú)壓管道道從豎向曲線線過(guò)渡至直線線后，應(yīng)設(shè)置置控制井；控控制井的設(shè)置置應(yīng)結(jié)合檢查查井、入土點(diǎn)點(diǎn)、出土點(diǎn)位位置綜合考慮慮，并在導(dǎo)向向孔鉆進(jìn)前施施工完成；（5）進(jìn)、出控控制井洞口范范圍的土體應(yīng)應(yīng)穩(wěn)固；（6）最大控制制回拖力應(yīng)滿滿足管材力學(xué)學(xué)性能和設(shè)備備能力要求，總總回拖阻力的的計(jì)算可按下下式進(jìn)行：P＝PP1十PFPF＝＝πDk2Raa/4P1＝＝πD0Lf11式中P———總回拖阻力(kN)；PF———擴(kuò)孔鉆頭迎迎面阻力(kN)；P———管外壁周圍圍摩擦阻力(kN)；Dk———擴(kuò)孔鉆頭外外徑(m)，一般取管管道外徑1.2—1.5倍；D0———管節(jié)外徑(m)；Ra———迎面土擠壓壓力(kN/mm2)；一般情況況下，黏性土土可取500～600kNN/m2，砂性土可可取800～1000kkN/m2；L——回拖管段段總長(zhǎng)度(m)；f1———管節(jié)外壁單單位面積的平平均摩擦阻力力(kN/mm2)，可按下表表中的鋼管取取值采用觸變泥漿的的管外壁單位位面積平均摩摩擦阻力f(kN/m2)土類管材黏性土粉土粉、細(xì)砂土中、粗砂土鋼筋混凝土管3.0～5.005.0～8.008.0～11..011.0～166.0鋼管3.0～4.OO4.0～7.007.0—10..010.0～133.0注：當(dāng)觸變泥漿漿技術(shù)成熟可可靠、管外壁壁能形成和保保持穩(wěn)定、連連續(xù)的泥漿套套時(shí)，f值可直接取3.0～5.0kNN/m2。（7）回拖管段段的地面布置置應(yīng)符合下列列要求：①待回拖管段段應(yīng)布置在出出土點(diǎn)一側(cè)，沿沿管道軸線方方向組對(duì)連接接；②布管場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)滿足管段拼拼接長(zhǎng)度要求求；③管段的組對(duì)對(duì)拼接、鋼管管的防腐層施施工、鋼管接接口焊接無(wú)損損檢驗(yàn)應(yīng)符合合本規(guī)范第5章的相關(guān)規(guī)規(guī)定和設(shè)計(jì)要要求；④管段回拖前前預(yù)水壓試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)合格；（8）應(yīng)根據(jù)工工程具體情況況選擇導(dǎo)向探探測(cè)系統(tǒng)。2）、定向鉆施施工應(yīng)符合下下列規(guī)定：（1）導(dǎo)向孔鉆鉆進(jìn)應(yīng)符合下下列規(guī)定：①鉆機(jī)必須先進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確確定各部分運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方方可鉆進(jìn)；②第一根鉆桿桿入土鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，應(yīng)采取輕輕壓慢轉(zhuǎn)的方方式，穩(wěn)定鉆鉆進(jìn)導(dǎo)入位置置和保證入土土角；且入土土段和出土段段應(yīng)為直線鉆鉆進(jìn)，其直線線長(zhǎng)度宜控制制在20m左右；③鉆孔時(shí)應(yīng)勻勻速鉆進(jìn)，并并嚴(yán)格控制鉆鉆進(jìn)給進(jìn)力和和鉆進(jìn)方向；；④每進(jìn)一根鉆鉆桿應(yīng)進(jìn)行鉆鉆進(jìn)距離、深深度、側(cè)向位位移等的導(dǎo)向向探測(cè)，曲線線段和有相鄰鄰管線段應(yīng)加加密探測(cè)；⑤保持鉆頭正正確姿態(tài)，發(fā)發(fā)生偏差應(yīng)及及時(shí)糾正，且且采用小角度度逐步糾偏；；鉆孔的軌跡跡偏差不得大大于終孔直徑徑，超出誤差差允許范圍宜宜退回進(jìn)行糾糾偏；⑥繪制鉆孔軌軌跡平面、剖剖面圖；（2）擴(kuò)孔應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①?gòu)某鐾咙c(diǎn)向向入土點(diǎn)回?cái)U(kuò)擴(kuò)，擴(kuò)孔器與與鉆桿連接應(yīng)應(yīng)牢固；②根據(jù)管徑、管管道曲率半徑徑、地層條件件、擴(kuò)孔器類類型等確定一一次或分次擴(kuò)擴(kuò)孔方式；分分次擴(kuò)孔時(shí)每每次回?cái)U(kuò)的級(jí)級(jí)差宜控制在在100～150mm，終孔孔徑徑宜控制在回回拖管節(jié)外徑徑的1.2～1.5倍；③嚴(yán)格控制回回拉力、轉(zhuǎn)速速、泥漿流量量等技術(shù)參數(shù)數(shù)，確保成孔孔穩(wěn)定和線形形要求，無(wú)坍坍孔、縮孔等等現(xiàn)象；④擴(kuò)孔孔徑達(dá)達(dá)到終孔要求求后應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行回拖管道道施工；（3）回拖應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①?gòu)某鐾咙c(diǎn)向向入土點(diǎn)回拖拖；②回拖管段的的質(zhì)量、拖拉拉裝置安裝及及其與管段連連接等經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可進(jìn)行拖管管；③嚴(yán)格控制鉆鉆機(jī)回拖力、扭扭矩、泥漿流流量、回拖速速率等技術(shù)參參數(shù)，嚴(yán)禁硬硬拉硬拖；④回拖過(guò)程中應(yīng)應(yīng)有發(fā)送裝置置，避免管段段與地面直接接接觸和減小小摩擦力；發(fā)發(fā)送裝置可采采用水力發(fā)送送溝、滾筒管管架發(fā)送道等等形式，并確確保進(jìn)入地層層前的管段曲曲率半徑在允允許范圍內(nèi)；；3）、定向鉆施施工的泥漿(液)配制應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（1）導(dǎo)向鉆進(jìn)進(jìn)、擴(kuò)孔及回回拖時(shí)，及時(shí)時(shí)向孔內(nèi)注入入泥漿(液)；（2）泥漿(液液)的材料、配配比和技術(shù)性性能指標(biāo)應(yīng)滿滿足施工要求求，并可根據(jù)據(jù)地層條件、鉆鉆頭技術(shù)要求求、施工步驟驟進(jìn)行調(diào)整；；（3）泥漿(液液)應(yīng)在專用的的攪拌裝置中中配制，并通通過(guò)泥漿循環(huán)環(huán)池使用；從從鉆孔中返回回的泥漿經(jīng)處處理后回用，剩剩余泥漿應(yīng)妥妥善處置；（4）泥漿(液液)的壓力和流流量應(yīng)按施工工步驟分別進(jìn)進(jìn)行控制；4）、出現(xiàn)下列列情況時(shí)，必必須停止作業(yè)業(yè)，待問(wèn)題解解決后方可繼繼續(xù)作業(yè)：（1）設(shè)備無(wú)法法正常運(yùn)行或或損壞，鉆機(jī)機(jī)導(dǎo)軌、工作作井變形；（2）鉆進(jìn)軌跡跡發(fā)生突變、鉆鉆桿發(fā)生過(guò)度度彎曲；（3）回轉(zhuǎn)扭矩矩、回拖力等等突變，鉆桿桿扭曲過(guò)大或或拉斷；（4）坍孔、縮縮孔；（5）待回拖管管表面及鋼管管外防腐層損損傷；（6）遇到未預(yù)預(yù)見(jiàn)的障礙物物或意外的地地質(zhì)變化；（7）地層、鄰鄰近建(構(gòu))筑物、管線線等周圍環(huán)境境的變形量超超出控制允許許值。2、沉井工程1）、施工單位位完成放樣后后，監(jiān)理人員員復(fù)核放樣內(nèi)內(nèi)業(yè)資料，并并現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核定定位樁，滿足足要求后，可可進(jìn)行基坑開(kāi)開(kāi)挖，基坑開(kāi)開(kāi)挖應(yīng)防止超超挖，防止基基坑坍塌，同同時(shí)應(yīng)在基坑坑周圍設(shè)置防防護(hù)措施及警警示標(biāo)志，確確保安全，經(jīng)經(jīng)檢查合格后后可進(jìn)行墊層層施工，墊層層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求施工工。監(jiān)理人員員巡視檢驗(yàn)砂砂墊層寬度、厚厚度，砼墊層層軸線、寬度度、厚度、平平整度等；2）、刃腳、井井壁鋼筋原材材料檢測(cè)合格格后方可使用用，按設(shè)計(jì)制制作綁扎，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人員檢檢查合格后方方可封模。主主要檢查鋼筋筋尺寸、焊接接搭接長(zhǎng)度、綁綁扎是否牢固固等；模板設(shè)設(shè)計(jì)如果采用用對(duì)拉螺栓，對(duì)對(duì)拉螺栓應(yīng)有有止水處理及及防腐處理措措施；井壁模模板支立時(shí)模模板底部距地地面要有合理理距離，避免免沉井因自重重增加而產(chǎn)生生新的沉降；；頂板承重支支架8m以上搭設(shè)應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家強(qiáng)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；；3）、沉井混凝凝土采用商品品混凝土，澆澆注前施工單單位應(yīng)提前把把預(yù)選澆筑時(shí)時(shí)監(jiān)理人員旁旁站監(jiān)理，提提醒施工單位位四周均勻澆澆筑，防止偏偏沉傾斜，檢檢查配比、原原材料、振搗搗情況以及是是否漏漿等；；澆筑過(guò)程中中預(yù)留2組試塊進(jìn)行行同條件養(yǎng)生生，在井壁砼砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)25％可拆模，刃刃腳混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到75%可拆模，沉沉井在混凝土土強(qiáng)度第一節(jié)節(jié)達(dá)100％，第二節(jié)節(jié)達(dá)75％方可進(jìn)行行下沉；4）、沉井下沉沉?xí)r監(jiān)理巡視視檢測(cè)，要求求敲碎刃腳下下素混凝土墊墊層，要在專專人指揮下對(duì)對(duì)稱、同步進(jìn)進(jìn)行。沉井下下沉?xí)r要注意意均對(duì)稱地挖挖土或沖泥，使使井體擠土下下沉，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)傾斜位移時(shí)時(shí)及時(shí)糾正，沉沉井各點(diǎn)不均均勻沉降不得得大于10cm，出土或淤淤泥及時(shí)運(yùn)走走，抽出的水水及時(shí)排走，并并及時(shí)制定安安全措施，防防止沉井突然然下沉?xí)r井內(nèi)內(nèi)土面驟升而而造成安全事事故。5）、沉井將要要達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí)提醒施施工單位小心心操作，避免免超沉，達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)高后后注意觀察沉沉井下沉是否否穩(wěn)定，沉降降不大于10mm//8h可視為沉降降穩(wěn)定，可按按設(shè)計(jì)要求封封底；6）、督促施工工單位作好安安全交底和交交接班制度，防防護(hù)好，特別別是井口四周周作好醒目標(biāo)標(biāo)志，防止墜墜落；7）、沉井完成成后要經(jīng)質(zhì)量量驗(yàn)收，質(zhì)量量合格后方可可進(jìn)行其它工工序施工3、頂管工程1）、工作坑（1）、頂管工工作坑施工方方案需組織專專家論證后才才能用于指導(dǎo)導(dǎo)施工。（2）、工作坑坑位置應(yīng)選在在便于排水、出出土和運(yùn)輸，距距電源和水源源較近交通方方便的地方，單單向頂進(jìn)時(shí)宜宜設(shè)在下游一一側(cè)。（3）、可利用用坑壁土體作作后背，支撐撐系統(tǒng)宜形成成封閉式框架架，足夠的強(qiáng)強(qiáng)度支撐土體體且滿足便于于運(yùn)土、提吊吊管件及機(jī)具具設(shè)備等要求求。2）、后背墻（1）、裝配式式后背墻宜采采用方木、型型鋼或鋼板等等組裝，組裝裝后的后背墻墻應(yīng)有足夠的的強(qiáng)度和剛度度；（2）、后背土土體壁面應(yīng)平平整，并與管管道頂進(jìn)方向向垂直；（3）、裝配式式后背墻的底底端宜在工作作坑底以下，不不宜小于50cm；（4）、后背土土體壁面應(yīng)予予后背墻貼近近，有孔隙時(shí)時(shí)應(yīng)采用沙石石料填塞密度度；（5）、組裝后后背墻的構(gòu)件件在同層內(nèi)的的規(guī)格應(yīng)一致致，各層之間間的接觸應(yīng)緊緊貼，并層層層固定。3）、導(dǎo)軌安裝裝（1）、兩導(dǎo)軌軌應(yīng)順直、平平行、等高，其其縱坡應(yīng)與管管道設(shè)計(jì)坡度度一致。（2）、安裝后后的導(dǎo)軌應(yīng)牢牢固，不得在在使用中產(chǎn)生生位移，并應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查校校核（3）、導(dǎo)軌安安裝的允許偏偏差應(yīng)為：軸軸線位置：33mm，頂面面高程：0～+3mm，兩兩軌內(nèi)距：±2mm。4）、千斤頂安安裝（1）、千斤頂頂宜固定在支支架上，并與與管道中心的的垂線對(duì)稱，其其合力的作用用點(diǎn)應(yīng)在管道道中心的垂直直線上。（2）、當(dāng)千斤斤頂多于一臺(tái)臺(tái)時(shí)，宜取偶偶數(shù)，且其規(guī)規(guī)格宜相同；；當(dāng)規(guī)格不同同時(shí)，其行程程應(yīng)同步，并并應(yīng)將同規(guī)格格的千斤頂對(duì)對(duì)稱布置。（3）、千斤頂頂?shù)挠吐窇?yīng)并并聯(lián)，每臺(tái)千千斤頂應(yīng)有進(jìn)進(jìn)油、退油的的控制系統(tǒng)。、油泵的安裝和和運(yùn)轉(zhuǎn)（1）、油泵宜宜設(shè)置在千斤斤頂附近，油油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角少。（2）、油泵應(yīng)應(yīng)與千斤頂相相匹配，并應(yīng)應(yīng)有備用油泵泵，油泵安裝裝完畢應(yīng)進(jìn)行行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）、頂進(jìn)開(kāi)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)緩緩慢進(jìn)行，待待各接觸部位位密合后，再再按正常頂進(jìn)進(jìn)速度頂進(jìn)。（4）、頂進(jìn)中中若發(fā)現(xiàn)油壓壓突然增高，應(yīng)應(yīng)立即停止頂頂進(jìn)，檢查原原因并經(jīng)處理理后方可繼續(xù)續(xù)頂進(jìn)（5）、千斤頂頂活塞退回時(shí)時(shí)，油壓不得得過(guò)大，速度度不得過(guò)快。6）、頂鐵的安安裝（1）、安裝后后的頂鐵軸線線應(yīng)與管道軸軸線平行、對(duì)對(duì)稱，頂鐵與與導(dǎo)軌和頂鐵鐵之間的接觸觸面不得有泥泥土、油污。（2）、更換頂頂鐵時(shí)，應(yīng)先先使用長(zhǎng)度大大的頂鐵，頂頂鐵拼裝后應(yīng)應(yīng)鎖定。（3）、頂鐵的的允許聯(lián)接長(zhǎng)長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)據(jù)頂鐵的截面面尺寸確定。（4）、頂鐵與與管口之間應(yīng)應(yīng)采用緩沖材材料襯墊，當(dāng)當(dāng)頂力接近管管節(jié)材料的允允許抗壓強(qiáng)度度時(shí)管端應(yīng)加加U形或環(huán)形頂頂鐵。（5）、頂進(jìn)時(shí)時(shí)，工作人員員不得在頂鐵鐵上方及側(cè)面面停留，并應(yīng)應(yīng)隨時(shí)觀察頂頂鐵有無(wú)異常常跡象。7）、頂進(jìn)（1）、頂進(jìn)前前應(yīng)檢查全部部的設(shè)備并經(jīng)經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢檢查工具管在在導(dǎo)軌上的中中心線、坡度度和高程是否否符合規(guī)范要要求。（2）、檢查防防止流動(dòng)性土土或地下水由由洞口進(jìn)入工工作坑的措施施是否到位。（3）、在管道道頂進(jìn)的全部部過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)控制工具管管前進(jìn)的方向向，并應(yīng)根據(jù)據(jù)測(cè)量結(jié)果分分析偏差產(chǎn)生生的原因和發(fā)發(fā)展趨勢(shì)，確確定糾偏的措措施。（4）、采用手手工掘進(jìn)時(shí)，工工具管進(jìn)入土土層過(guò)程中，每每頂進(jìn)30cm，測(cè)量不應(yīng)應(yīng)少于一次，管管道進(jìn)入土層層正常頂進(jìn)時(shí)時(shí)，每頂進(jìn)100cm，測(cè)量不應(yīng)應(yīng)少于一次，糾糾偏時(shí)應(yīng)增加加測(cè)量次數(shù)。（5）、全段頂頂完后，應(yīng)在在每個(gè)管節(jié)接接口處測(cè)量其其軸線位置和和高程；有錯(cuò)錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測(cè)測(cè)出相對(duì)高差差。2）、工作坑、出出漿坑開(kāi)挖（1）、督促施施工單位做好好安全文明施施工的宣傳工工作，并加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)自身的人人員、機(jī)械、工工程本身的安安保工作，要要在確保安全全作業(yè)的前提提下，方可進(jìn)進(jìn)行開(kāi)挖。提提示施工方作作業(yè)人員在溝溝槽內(nèi)作業(yè)應(yīng)應(yīng)配戴安全帽帽，老弱及反反應(yīng)能力差的的人員不得下下溝槽作業(yè)。溝溝槽深度達(dá)到到1.5米時(shí)邊坡應(yīng)應(yīng)采取防護(hù)措措施溝槽內(nèi)積積水應(yīng)急時(shí)排排出防止塌方方，始終貫徹徹“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)產(chǎn)方針，并督督促落實(shí)。（2）、督促施施工單位在基基坑開(kāi)挖的過(guò)過(guò)程中，在地地下管線徹底底調(diào)查的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，對(duì)既有有地下管線采采取保護(hù)措施施，同時(shí)，對(duì)對(duì)道路范圍內(nèi)內(nèi)的原有建筑筑物、構(gòu)筑物物采取保護(hù)措措施，確保萬(wàn)萬(wàn)無(wú)一失。（3）、提示施施工方，挖出出土方放置位位置應(yīng)滿足施施工、人員及及機(jī)械安全的的需要，挖出出土方及排出出泥漿應(yīng)及時(shí)時(shí)清理。4、檢查井1）、檢查井基基礎(chǔ)、流槽應(yīng)應(yīng)與管道基礎(chǔ)礎(chǔ)同時(shí)做，并并進(jìn)行驗(yàn)收。2）、檢查井的的砌筑工藝應(yīng)應(yīng)滿足要求，必必須砂漿飽滿滿密實(shí)，灰縫縫整齊均勻，分分層錯(cuò)縫砌筑筑。粉刷時(shí)要要求一次成型型，兩遍成活活，井內(nèi)管頭頭盡量采用整整管。3）、檢測(cè)檢查查井的尺寸。4）、井室周圍圍回填土應(yīng)在在大面積回填填壓實(shí)前夯實(shí)實(shí)，并做土工工試驗(yàn)檢查壓壓實(shí)度。5、雨水支管及及收水口、收收水井的施工工1）、嚴(yán)格檢查查雨污水支管管管道施工及及回填土質(zhì)量量，特別是瀝瀝青砼層攤鋪鋪前重新檢查查支管是否漏漏埋或遭破壞壞。2）、收水口、收收水井施工為為零散項(xiàng)目，應(yīng)應(yīng)督導(dǎo)施工人人員工作責(zé)任任心，嚴(yán)格工工特面檢位是避失失。6、閉水試驗(yàn)及及溝槽回填1）、污水管道道安裝完畢且且經(jīng)檢查合格格后，應(yīng)進(jìn)行行管道的密閉閉性檢驗(yàn)。采采用恒壓閉水水檢驗(yàn)方法，檢檢測(cè)頻率為每每四段抽檢一一段。2)、各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)檢測(cè)合格后后允許進(jìn)行管管道回填，施施工方應(yīng)及時(shí)時(shí)組織回填。管管頂50cm以下采用輕輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，管頂50cm以上采用重重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，3)、聚乙烯塑塑鋼纏繞管采采用砂包管回回填至管頂20cm,鋼筋砼管管管頂和塑料管管20cm以上部分采采用級(jí)配碎石石回填，回填填嚴(yán)格控制回回填厚度和壓壓實(shí)度。4)、對(duì)于井室室周圍及支管管溝在回填時(shí)時(shí)應(yīng)局部補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)，可采用級(jí)級(jí)配碎石并用用人工夯實(shí)或或小型機(jī)械夯夯實(shí)等措施。如如遇管道覆土土小于0.7m時(shí)，應(yīng)對(duì)其其采取加固措措施。7、檢查井蓋座座1）、井蓋材質(zhì)質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鑄鐵。2）、井井蓋應(yīng)內(nèi)置鉸鉸鏈。3）、井井蓋座平面縫縫隙不得大于于3mm。4）、井井蓋切入深度度不得小于40mm。5）、蓋蓋座豎向接觸觸部分須固定定的氯丁橡膠膠圈。6）、井井蓋重量不得得低于國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。四、主要工序質(zhì)質(zhì)量控制目標(biāo)標(biāo)值1、PE實(shí)壁管管接口熔焊逐逐個(gè)觀察，檢檢查焊接檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，管段段回拖后的線線形應(yīng)平順、無(wú)無(wú)突變、變形形現(xiàn)象，實(shí)際際曲率半徑應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，導(dǎo)向孔孔鉆進(jìn)、擴(kuò)孔孔、管段回拖拖及鉆進(jìn)泥漿漿(液)等符合施工工方案要求，管管段回拖力、扭扭矩、回拖速速度等應(yīng)符合合施工方案要要求，回拖力力無(wú)突升或突突降現(xiàn)象；定向鉆施工管道道的允許偏差差應(yīng)符合下表表的規(guī)定。定向鉆施工管道道的允許偏差差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1入土點(diǎn)位置平面軸向、平面面橫向20每入、出土點(diǎn)各1點(diǎn)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)量、用鋼尺量量測(cè)垂直向高程±202出土點(diǎn)位置平面軸向500平面橫向1/2倍Di垂直向高程壓力管道±1/2倍Dii無(wú)壓管道±203管道位置水平軸線1/2倍Di每節(jié)管不少于1點(diǎn)用導(dǎo)向探測(cè)儀檢檢查管道內(nèi)底高程壓力管道±1/2倍Dii無(wú)壓管道＋20，―3004控制井井中心軸向、橫橫向位置20每座各1點(diǎn)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)量、鋼尺量測(cè)測(cè)井內(nèi)洞口中心位位置20注：Di為管道道內(nèi)徑(mm)。鋼筋混凝土管管管口間的縱向向間隙管材種類接口類型管內(nèi)徑D（mmm）縱向間隙（mmm）鋼筋混凝土管平口、企口500～60001.0～5.00≥7007.0～15承插式乙型口600～300005.0～1.55井室的允許偏差差1、井井壁必須互相相垂直，不得得有通縫，必必須保證灰漿漿飽滿，灰縫縫平整，抹面面壓光，不得得有空鼓、裂裂縫等現(xiàn)象。2、井井內(nèi)流槽應(yīng)平平順，踏步應(yīng)應(yīng)安裝牢固，位位置準(zhǔn)確，不不得有建筑垃垃圾等雜物。3、井井框、井蓋必必須完整無(wú)損損，安裝平穩(wěn)穩(wěn)，位置正確確。檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸軸向）15每座2用鋼尺量測(cè)、用經(jīng)緯儀測(cè)量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸+10，02用鋼尺量測(cè)3井室尺寸長(zhǎng)、寬±202用鋼尺量測(cè)直徑4井口高程農(nóng)田或綠化+201用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路規(guī)定一致致5井底高程開(kāi)槽法管道鋪設(shè)設(shè)Di≤10000±102Di＞10000±15不開(kāi)槽法管道鋪鋪設(shè)Di＜15000+10，-200Di≥15000+20，-4006踏步安裝水平及垂直間距距、外露長(zhǎng)度±101用尺量測(cè)偏差較較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度+10雨水口、支管的的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井框、井箅吻合合≤10座1用鋼尺量測(cè)較大大值（高度、深深度亦可用水水準(zhǔn)儀測(cè)量）2井口與路面高差差-5，03雨水口位置與道道路邊線平行行≤104井內(nèi)尺寸長(zhǎng)、寬：+200，0深：0，-2005井內(nèi)支、連管管管口底高度0，-20排水管道閉水試試驗(yàn)質(zhì)量要求求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1Δ倒虹吸管不大于規(guī)范的規(guī)規(guī)定每個(gè)井段1灌水2其它管道ΔD<700mmm每個(gè)井段1計(jì)算滲水量3ΔD<700mmm～1500mmm每3個(gè)井段抽檢檢1段14ΔD>15000mm每3個(gè)井段抽檢檢1段1注：1、閉水試試驗(yàn)應(yīng)在管道道填土前進(jìn)行行；2、閉閉水試驗(yàn)應(yīng)在在管道灌滿水水后24h后進(jìn)行；3、對(duì)對(duì)滲水量的測(cè)測(cè)定時(shí)間不少少于30min。鋼筋加工的允許許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查放方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋成型長(zhǎng)長(zhǎng)度+5,-10每批、每一類型型抽查1%且不少于3根1用鋼尺量測(cè)2彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±201用鋼尺量測(cè)彎起點(diǎn)高度0,-1013箍筋尺寸±52用鋼尺量測(cè)，寬寬、高各量1點(diǎn)鋼筋安裝位置允允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋的間距距+10每5m1用鋼尺量測(cè)2受力鋼筋的排距距±10每5m13鋼筋彎起點(diǎn)位置置20每5m14箍筋、橫向鋼筋筋間距綁扎骨架±20每5m1焊接骨架±10每5m15圓環(huán)鋼筋同心度度（直徑小于于3m管狀結(jié)構(gòu)）±10每3m16焊接預(yù)埋件中心線位置3每件1水平高差±3每件17受力鋼筋的保護(hù)護(hù)層基礎(chǔ)0~+10每5m1柱、梁0~+5每柱、梁1板、墻、拱0~+3每5m1沉井制作尺寸允允許偏差、沉沉井下沉階段段允許偏差以以及沉井終沉沉的允許偏差差詳見(jiàn)《給排水構(gòu)筑物物工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）P134～P136工作井施工的允允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1井內(nèi)導(dǎo)軌安裝頂面高程頂管、夯管+3，0每座每根導(dǎo)軌2點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量、水水平尺量測(cè)盾構(gòu)+5，0中心水平位置頂管、夯管3每根導(dǎo)軌2點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)量盾構(gòu)5兩軌間距頂管、夯管±22個(gè)斷