QC成果提高預(yù)制柵欄板觀感質(zhì)量

提高預(yù)制柵欄板觀感質(zhì)量xx第五工程有限公司xx項目經(jīng)理部柵欄板預(yù)制QC小組2013年7月一.概況1.工程概況

xxxx煤炭碼頭一期工程引堤工程位于xx市南部xx半島秀嶼區(qū)xx鎮(zhèn)xx村。處于在建一期工程引橋與后方堆場中間，形成進入引橋的陸上通道。引堤采用全清淤拋石斜坡堤結(jié)構(gòu)，全長520.251m，堤身邊坡采用柵欄板護面,共需預(yù)制、安裝柵欄板1118塊，柵欄板規(guī)格尺寸為：4020mm×3220mm×600mm。

一.概況一.概況2.小組簡介本小組于2012年7月5日成立，由項目經(jīng)理、項目總工、主辦技術(shù)員、質(zhì)量員及施工隊長等組成，其目的是提高預(yù)制柵欄板觀感質(zhì)量，為xxxx煤炭碼頭一期工程爭創(chuàng)魯班獎工程奠定基礎(chǔ)。制表人：xx日期：2012年7月5日表1小組成員組成QC小組名稱：柵欄板預(yù)制QC小組成立日期：2012年7月5日小組類型：現(xiàn)場型公司注冊號:YHW-16小組活動日期：2012.7.8～2012.9.10活動次數(shù)：每周一次出勤率：100%小組實現(xiàn)目標：預(yù)制柵欄板的外觀質(zhì)量合格率達到85%。運用工具：統(tǒng)計表、因果圖、調(diào)查表、折線圖、排列圖序號成員文化程度年齡職務(wù)組內(nèi)分工1xx大學33總工組長，總體規(guī)劃2xx大學38經(jīng)理副組長，技術(shù)顧問3xx大學57常務(wù)副經(jīng)理副組長，技術(shù)顧問4xx大學31副總工副組長，技術(shù)指導(dǎo)5xx大專33副總工副組長，技術(shù)指導(dǎo)6xx大專30質(zhì)量員組員，現(xiàn)場指導(dǎo)7xx大學33試驗主任工程師組員，現(xiàn)場指導(dǎo)8xx大學28主辦技術(shù)員組員，施工組織9xx大學31技術(shù)員組員，數(shù)據(jù)整理10xx高中29施工隊長組員，現(xiàn)場組織施工二.課題選擇選擇課題結(jié)論小組確定以提高預(yù)制柵欄板觀感質(zhì)量為小組課題三.現(xiàn)狀調(diào)查

小組根據(jù)標準中的混凝土構(gòu)件表面缺陷檢查項目，對本工程7月4日前預(yù)制的20塊柵欄板表面缺陷進行了現(xiàn)場調(diào)查，共實測檢查200點，合格152點，合格率僅為152/200=76%。對表面質(zhì)量缺陷情況統(tǒng)計匯總?cè)缦?，見?、圖1：

制柵欄板表面一般缺陷調(diào)查表表2序號不合格項目頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（點）頻率（％）累計頻率（％）1裂縫202041.741.72松頂123225.066.73蜂窩53710.577.24麻面4418.385.55外形缺陷3456.291.76其它4488.3100制表人：xx時間：2012年7月5日三.現(xiàn)狀調(diào)查主要問題

柵欄板表面缺陷排列圖制圖人：xx時間：2012年7月5日三.現(xiàn)狀調(diào)查通過實地調(diào)查和缺陷排列圖，我們發(fā)現(xiàn)預(yù)制柵欄板表面一般缺陷“裂縫”是影響預(yù)制柵欄板的觀感質(zhì)量主要問題所在，裂縫累計頻率達到41.7%，需采取有效質(zhì)量管理活動降低裂縫發(fā)生，才能提高預(yù)制柵欄板外觀質(zhì)量。裂縫松頂（頂面伴有裂縫)）拍攝人：xx時間：2012年7月5日四.目標確定和可行性分析1、目標確定預(yù)制柵欄板的外觀缺陷合格率達到85%。制圖人：xx時間：2012年7月5日2、可行性分析（1）從表2、圖2可知，裂縫和松頂?shù)睦塾嬵l率達到了66.7%，如果能將此兩項缺陷減少60%，則合格率為：76.0%+（1-76.0%）×66.7%×60%=85.6%>85%；（2）現(xiàn)狀調(diào)查了解到預(yù)制柵欄板裂縫均發(fā)生在頂面，加以努力，應(yīng)該可以控制頂面裂縫；（3）從現(xiàn)場情況來看，大多數(shù)預(yù)制柵欄板松頂都伴隨著頂面裂縫，可以說，減少了松頂頻率，必然會降低裂縫頻率?；顒幽繕藢Ρ葓D五.原因分析制圖人：xx時間：2012年7月5日針對影響柵欄板預(yù)制施工質(zhì)量的幾個因素從人、機、料、法、環(huán)等五方面進行了認真的分析，分析結(jié)果如下：因果分析圖六.要因確認制表人：xx時間：2012年7月7日1、QC小組經(jīng)過過分析因因果圖的的末端因因素，制制定了要要因確認認計劃表表。要因確認認計劃表表表表3序號

末端因素

確認內(nèi)容確認標準確認方法驗證人

完成時間

1技術(shù)交底不詳細是否編制了技術(shù)交底書并召開交底會全部操作人員均進行交底檢查技術(shù)交底通知單和交底會會議紀要xxxx

2012/7/62上崗前未培訓(xùn)操作手是否全部進行培訓(xùn)操作手全部通過培訓(xùn)檢查培訓(xùn)記錄和操作人員名單xxxx

2012/7/63操作人員不固定

實際操作人員是否經(jīng)過入場教育操作手與入場登記人員相符現(xiàn)場抽查操作手與入場登記人員名單xxxx

2012/7/64現(xiàn)場監(jiān)督檢查力度不夠施工過程中是否有技術(shù)人員全程跟控并及時解決問題施工過程中有技術(shù)人員全程跟控并留有記錄檢查技術(shù)人員施工日志xxxx

2012/7/65操作人員質(zhì)量意識不強操作手是否有較強的質(zhì)量意識操作手能認識對內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量對本工程創(chuàng)優(yōu)重要性現(xiàn)場詢問、調(diào)查xxxx

2012/7/66砼攪拌機計量偏差大單盤、累計計量偏差是否超出規(guī)范規(guī)定單盤、累計計量偏差未超出規(guī)范規(guī)定檢查砼攪拌記錄xx

xx

2012/7/77砂石的級配不合理砂石的級配是否滿足規(guī)范及配合比要求砂石的級配滿足規(guī)范及配合比要求現(xiàn)場取樣檢測xx

xx

2012/7/78河砂碎石的含泥量超標河砂碎石的含泥量是否滿足規(guī)范、標準的要求河砂碎石的含泥量滿足規(guī)范、標準的要求現(xiàn)場取樣檢測xx

xx

2012/7/79外加劑質(zhì)量不穩(wěn)定外加劑的各項指標是否符合相關(guān)規(guī)范、標準要求外加劑的各項指標符合相關(guān)規(guī)范、標準要求現(xiàn)場取樣檢測xx

xx

2012/7/710預(yù)拌砼質(zhì)量不穩(wěn)定預(yù)拌砼質(zhì)量是否滿足施工要求預(yù)拌砼和易性、流動性等滿足施工要求現(xiàn)場取樣檢測xx

xx

2012/7/7～2012/7/911養(yǎng)護方式不正確養(yǎng)護方式是否滿足潮濕養(yǎng)護要求養(yǎng)護方式滿足潮濕養(yǎng)護要求現(xiàn)場觀察檢查xxxx2012/7/612模板工藝不合理模板是否符合水運工程質(zhì)量檢驗標準有關(guān)要求模板符合水運工程質(zhì)量檢驗標準有關(guān)要求現(xiàn)場觀察檢查xxxx

2012/7/613施工氣溫高產(chǎn)生干縮裂縫施工氣溫是否影響砼澆筑、壓面質(zhì)量施工氣溫是否影響砼澆筑、壓面質(zhì)量現(xiàn)場試驗觀察xxxx2012/7/614海邊風大產(chǎn)生風干裂縫大風是否造成頂面干裂大風是否造成頂面干裂現(xiàn)場試驗觀察xxxx2012/7/6六.要因確認認2、要因確確認小組根據(jù)據(jù)要因計計劃表對對上述末末端因素素進行了了逐條確確認，確確認過程程如下：：要因確認認一末端因素素：技術(shù)術(shù)交底不不詳細確認方法法：檢查查技術(shù)交交底通知知單和交交底會會會議紀要要標準：對對所有操操作人員員全部進進行交底底詳細交交底。實際情況況：項目目部于2012年7月1日組織了了技術(shù)交交底會，，對所有有操作人人員進行行了詳細細交底。。結(jié)論：非非要因要因確認認二末端因素素：上崗崗前未培培訓(xùn)確認方法法：檢查查培訓(xùn)記記錄和操操作人員員名單標準：操操作手全全部通過過培訓(xùn)。。實際情況況：通過過現(xiàn)場調(diào)調(diào)查，現(xiàn)現(xiàn)場共有有振搗操操作手、、瓦工共共20人，有操操作經(jīng)驗驗的8人，曾接接受過培培訓(xùn)的人人員只有有2人。結(jié)論：要因攝影人：：xx日期：2012年7月5日六.要因確認認攝影人：：xx日期：2012年7月5日要因確認認三末端因素素：操作人員員不固定定確認方法法：現(xiàn)場場抽查操操作手與與入場登登記人員員名單標準：操操作手與與入場登登記人員員名單完完全相符符。實際情況況：操作作手與入入場登記記人員名名單完全全相符。結(jié)論：非非要因要因確認認四末端因素素：現(xiàn)場場監(jiān)督檢檢查力度度不夠確認方法法：檢查查技術(shù)人人員施工工日志標準：施施工過程程中有技技術(shù)人員員全程跟跟控并留留有記錄錄。實際情況況：通過過檢查，，施工過過程中有有技術(shù)人人員全程程跟控并并留有記記錄。結(jié)論：非非要因六.要因確認認要因確認認五末端因素素：操作作人員質(zhì)質(zhì)量意識識不強確認方法法：現(xiàn)場場詢問、、調(diào)查標準：操操作手能能認識內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量量和外觀觀質(zhì)量對對本工程程創(chuàng)優(yōu)重重要性。。實際情況況：經(jīng)詢詢問、調(diào)調(diào)查了解解，操作作手能認認識到預(yù)預(yù)制柵欄欄板質(zhì)量量對本工工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)重要性性。結(jié)論：非非要因要因確認認六末端因素素：砼攪攪拌機計計量偏差差大確認方法法：檢查查砼攪拌拌計量記記錄標準：單單盤、累累計計量量偏差未未超出規(guī)范范規(guī)定。實際情況況：通過過檢查砼砼攪拌計計量記錄錄，單盤、累累計計量量偏差未未超出規(guī)規(guī)范規(guī)定定。結(jié)論：非非要因攝影人：：xx日期：2012年7月5日六.要因確認認攝影人：：xx日期：2012年7月5日要因確認認七末端因素素：砂石石的級配配不合理理確認方法法：現(xiàn)場場取樣檢檢測標準：砂砂石的級級配滿足足規(guī)范及及配合比比要求。。實際情況況：經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場取取樣檢測測，砂石石的級配配滿足規(guī)規(guī)范及配配合比要要求。結(jié)論：非非要因要因確認認八末端因素素：河砂砂碎石的的含泥量量超標確認方法法：現(xiàn)場場取樣檢檢測標準：河河砂碎石石的含泥泥量滿足足規(guī)范、、標準的的要求。。實際情況況：經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場取樣樣檢測，，河砂碎碎石的含含泥量滿滿足規(guī)范范、標準準的要求求。結(jié)論：非非要因攝影人：：xx日期：2012年7月5日六.要因確認認攝影人：：xx日期：2012年7月5日要因確認認九末端因素素：外加加劑質(zhì)量量不穩(wěn)定定確認方法法：現(xiàn)場場取樣檢檢測標準：外外加劑的的各項指指標符合合相關(guān)規(guī)范、標標準要求求。實際情況況：經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場取樣樣檢測，，外加劑劑的各項項指標符符合相關(guān)關(guān)規(guī)范、、標準要要求。結(jié)論：非非要因要因確認認十末端因素素：預(yù)拌拌砼質(zhì)量量不穩(wěn)定定確認方法法：現(xiàn)場場取樣檢檢測標準：預(yù)預(yù)拌砼和和易性、、流動性性等滿足足施工要要求。實際情況況：經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場觀察察檢查，，部分運運輸至現(xiàn)現(xiàn)的砼和和易性和和流動性性不穩(wěn)定定現(xiàn)象，，不能滿滿足施工工要求。。結(jié)論：是要因CompanyLogo六.要因確認認要因確認認十一末端因素素：養(yǎng)護護方式不不正確確認方法法：現(xiàn)場場觀察檢檢查標準：養(yǎng)養(yǎng)護方式式滿足潮潮濕養(yǎng)護護要求。。實際情況況：經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場觀察察檢查，，目前的的養(yǎng)護方方式為灑灑水養(yǎng)護護，而且且灑水頻頻率低，，不能滿滿足潮濕濕養(yǎng)護要要求。結(jié)論：是要因要因確認認十二末端因素素：模板板工藝不不合理確認方法法：現(xiàn)場場觀察檢檢查標準：模模板符合合水運工工程質(zhì)量量檢驗標標準有關(guān)關(guān)要求。。實際情況況：經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場觀察察檢查，，模板及及支撐的的材料及及結(jié)構(gòu)符符合施工工技術(shù)方方案和模模板設(shè)計計的要求求，模板板脫模劑劑涂刷均均勻，模模板表面面應(yīng)平整整、光潔潔，接縫縫平順、、嚴密、、不漏漿漿，符合合水運工工程質(zhì)量量檢驗標標準有關(guān)關(guān)要求。。結(jié)論：非非要因CompanyLogo六.要因確認認要因確認認十四末端因素素：海邊邊風大確認方法法：現(xiàn)場場試驗觀觀察標準：大大風是否否造成頂頂面干裂裂。實際情況況：經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場試驗驗觀察，，大風容容易造成成頂面干干裂。結(jié)論：是要因要因確認認十三末端因素素：施工工氣溫高高確認方法法：現(xiàn)場場試驗觀觀察標準：施施工氣溫溫高是否否影響砼砼澆筑、、壓面質(zhì)質(zhì)量。實際情況況：經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場試驗驗觀察，，施工氣氣溫高時時澆筑砼砼雖容易易出現(xiàn)假假凝現(xiàn)象象，砼表表面水水份散失失快，但但增加人人員提高高壓面速速度，能能夠保證證壓面質(zhì)質(zhì)量。結(jié)論：非非要因六.要因確認認通過以上上分析，，我們找找出了影響響預(yù)制柵柵欄板外外觀質(zhì)量量的末端端因素14條，經(jīng)過過逐條確確認，確確定要因因41.上崗前未未培訓(xùn)2.預(yù)拌砼質(zhì)量量不穩(wěn)定3.養(yǎng)護方式不不正確4.海邊風大，，造成風干干裂縫七.制定對策要因?qū)Σ叽氪胧┍碇票砣耍簒x日期：2012年7月7日序號要因?qū)Σ吣繕舜胧嵤r間地點負責人1上崗前未培訓(xùn)培訓(xùn)上崗全部經(jīng)過培訓(xùn)上崗1.

派項目部經(jīng)驗豐富的工人師傅對其他工人實行傳、幫、帶，通工不斷提高其操水平；2.培訓(xùn)后，經(jīng)項目部現(xiàn)場操作考核合格后，發(fā)放上崗證；3.操作人員必須持證上崗，如無證，則不允許進行相應(yīng)工種操作，并進行嚴懲。2012.7.8~2012.9.10施工現(xiàn)場xxxxxx2預(yù)拌砼質(zhì)量不穩(wěn)定原材、配比、攪拌、計量等各工序嚴格把關(guān)預(yù)拌砼和易性、流動性等滿足施工要求1.攪拌站由項目部派專門的實驗人員進行現(xiàn)場控制。2.采用自動化攪拌系統(tǒng)，計量要定期檢校，保證準確；3.攪拌設(shè)備要加強保養(yǎng)和維修，保證具有正常的工作狀態(tài)；4.砂石料等原材料要嚴格控制，必須檢驗合格后再使用；5.砼攪拌前必須進行砂、碎石含水率檢測，確保用水量準確；6.嚴格控制混凝土流動性和和易性，加強施工過程的試驗檢測；以防止浮漿過厚造成松頂現(xiàn)象；7.每車砼澆筑前必須由技術(shù)人員和試驗人員進行開盤鑒定，對于和易性、流動性等不能滿足施工要求，不得入模。2012.7.8~2012.9.10施工現(xiàn)場xxxxxx3養(yǎng)護方式不正確選擇有效養(yǎng)護方式保證養(yǎng)護質(zhì)量潮濕養(yǎng)護1.采用塑料布包裹養(yǎng)護7天后采用灑水養(yǎng)護7天；2.加強養(yǎng)護情況檢查；3.

設(shè)專人進行養(yǎng)護并按要求認真填寫?zhàn)B護記錄。2012.7.8~2012.9.10施工現(xiàn)場xxxx4海邊風大，造成風干裂縫采取措施，防止風吹造成頂面干裂頂面無干裂現(xiàn)象1.在振搗完成后及時用木抹子搓平并覆蓋土工布；2.在二次壓光完成后及時覆蓋土工布。2012.7.8~2012.9.10施工現(xiàn)場xx表4八.對策實施請看我們?nèi)缛绾螌嵤?！對策實施人機料法環(huán)八.對策實施實施一、進進行崗前培培訓(xùn)，持證證上崗1.派項目部經(jīng)經(jīng)驗豐富的的工人師傅傅對其他工工人實行傳傳、幫、帶帶，不斷提提高其操作作水平；2.培訓(xùn)后，經(jīng)經(jīng)項目部現(xiàn)現(xiàn)場操作考考核合格后后，發(fā)放上上崗證；3.操作人員必必須持證上上崗，如無無上崗證，，則不允許許進行相應(yīng)應(yīng)工種操作作，并進行行嚴懲；4.對操作手進進行班前培培訓(xùn)。實施效果：：有振搗操操作手、瓦瓦工前后共共20人，均通過過考試合格格上崗。攝影人：xx日期：2012年7月10日八.對策實施實施二、提高預(yù)拌砼砼質(zhì)量穩(wěn)定定性，保證證施工質(zhì)量量1.攪拌站由項項目部派機機務(wù)人員對對其計量設(shè)設(shè)備的精準準度進行了了檢查，并并由實驗人人員進行現(xiàn)現(xiàn)場控制，，同時加強強對原材料料進場的質(zhì)質(zhì)量控制；；2.在每次用攪攪拌機拌合合第一罐混混凝土前，，先開動攪攪拌機空車車運轉(zhuǎn)，運運轉(zhuǎn)正常后后，再加料料攪拌。拌拌第一罐混混凝土時，，按配合比比多加入10%的水泥、水水、細骨料料的用量，，使富裕的的砂漿布滿滿鼓筒內(nèi)壁壁及攪拌葉葉片，防止止第一罐混混凝土拌合合物中的砂砂漿偏少；；3.攪拌混凝土土時嚴格控控制水灰比比和坍落度度，未經(jīng)試試驗人員同同意不得隨隨意加減用用水量；4.嚴格控制混混凝土的攪攪拌時間，，保證預(yù)拌拌砼的和易易性滿足施施工要求；；5.砼攪拌前進進行砂、碎碎石含水率率檢測，確確保了用水水量準確；；6.嚴格控制混混凝土流動動性和和易易性，加強強施工過程程的試驗檢檢測，以防防止浮漿過過厚造成松松頂現(xiàn)象；；八.對策實施實施效果：：預(yù)拌砼質(zhì)量量穩(wěn)定性得得到了提高高，預(yù)制柵柵欄板質(zhì)量量得到了提提高。攝影人：xx日期：2012年7月12日7.每車砼澆筑筑前技術(shù)人人員和試驗驗人員進行行開盤鑒定定，對于和和易性、流流動性等不不能滿足施施工要求，，不入模；；8.如出現(xiàn)浮漿漿厚度超過過5cm,將浮漿清除除后補充砼砼振搗密實實并加強壓壓面。八.對策實施實施三、選擇有效養(yǎng)養(yǎng)護方式，，進行保濕濕養(yǎng)護，提提高養(yǎng)護質(zhì)質(zhì)量1.因柵欄預(yù)制制正處于高高溫季節(jié)，，項目部選選擇塑料布布包裹嚴密密加補水養(yǎng)養(yǎng)護方式即即模板拆除除后及時澆澆水將柵格格內(nèi)灌滿后后用塑料布布包裹嚴密密，每天定定期補水2次，利用水水汽使柵欄欄板表面保保持濕潤。。2.前7天采用塑料料布包裹補補水養(yǎng)護，，后7天采用澆水水養(yǎng)護，每每天澆水次次數(shù)根據(jù)天天氣及氣溫溫情況確定定；3.設(shè)專人進行行養(yǎng)護并按按要求認真真填寫?zhàn)B護護記錄；4.養(yǎng)護期間，，技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量人員加加強養(yǎng)護情情況檢查。。實施效果：：養(yǎng)護方式、、養(yǎng)護質(zhì)量量符合要求求。攝影人：xx日期：2012年7月20日八.對策實施實施四、采取措施，，防止風吹吹造成頂面面干裂實施效果：拆模前頂頂面干裂現(xiàn)現(xiàn)象明顯減減少。攝影人：xx日期：2012年7月20日1.在振搗完成成后及時用用木抹子搓搓平后覆蓋蓋土工布，，以防止表表面水份散散失，影響響壓面質(zhì)質(zhì)量；2.在二次壓光光完成后及及時覆蓋土土工布，防防止風吹造造成干裂；；3.模板松開后后及時用塑九.效果檢查1.直接效果8月底，QC小組對之前前預(yù)制的320塊柵欄板中中隨機抽取取50塊進行表面面缺陷檢查查，共實測測檢查500點，不合格格45點。對表面面缺陷質(zhì)量量情況統(tǒng)計計匯總?cè)缦孪轮票砣耍簒x時間：2012年9月2日制柵欄板表表面一般缺缺陷調(diào)查統(tǒng)統(tǒng)計表（活活動后）序號不合格項目頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（點）頻率（％）累計頻率（％）1裂縫101022.222.22松頂91920.042.23蜂窩123126.768.94麻面53611.180.05外形缺陷4408.988.96其它54511.1100表5九.效果檢查制圖人：xx時間：2012年9月2日圖20活動后柵欄欄板表面缺缺陷排列圖圖九.效果檢查制圖人：xx時間：2012年9月2日從表5、圖20中數(shù)據(jù)可知知，通過實實施QC活動，裂縫縫和松頂缺缺陷累計頻頻率下降至至42.2%，預(yù)制柵欄欄板外觀缺缺陷合格率率：（500-45）/500=91%，已實現(xiàn)QC小組制定的的目標，QC小組將對本本工程繼續(xù)續(xù)關(guān)注，為為今后的工工程實踐提提供更好的的指導(dǎo)。76%91%85%圖21預(yù)制柵欄板板觀感質(zhì)量量合格率對對比圖九.