鑄造工藝操作守則

鑄造工藝守則QTHLZZ-072009年編制目錄總則SZ01…………混砂SZ02…………造型SZ03…………泥芯SZ04…………烘型SZ05…………配箱SJ/Z06………澆注SJ/Z07………熔煉SJ/Z08………清砂SJ/Z09………切割S/JZ10………焊補(bǔ)S/JZ11………熱處理S/JZ12………整理JZ01…………制型JZ02…………修接JZ03…………制殼JZ04…………脫蠟JZ05/6………焙燒2總則本守則適用于鑄鋼件一般性工藝生產(chǎn)，根據(jù)本公司實(shí)際情況編制，它有利于鑄鋼件在生產(chǎn)過程中質(zhì)量穩(wěn)定的控制，也為操作工.車間主任和檢驗(yàn)員在工作中起重要的依據(jù)。在生產(chǎn)過程中除嚴(yán)格遵守本守則外，還要按照工藝卡規(guī)定進(jìn)行操作，如本守則與工藝卡要求有沖突時，則按工藝卡進(jìn)行操作。由于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不足，在執(zhí)行過程中多提寶貴意見，以便進(jìn)一步修改完整。浙江德龍科教設(shè)備有限公司2009年編制3混砂工藝守則HLSZ01-07一.混砂前的準(zhǔn)備1.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常不得混拌。2.原砂不干,水玻璃濃度不附，不得混拌。二.操作要點(diǎn).1.嚴(yán)格遵守各種原材料的配比和混拌時間.未經(jīng)技術(shù)科同意不得更感謝閱讀改。2.拌不同類的砂,必須將拌砂機(jī)內(nèi)殘余的砂清除干凈。謝謝閱讀3.感謝閱讀后方可使用。每只盛砂桶上要蓋好濕麻袋，麻袋不宜過濕。謝謝閱讀三.型砂配方及混拌順序.#5#6配比成分%混料時間陶水水干濕混加料順序備注石石土玻混英英璃砂砂1234561#外模砂307071-26-7124精品文檔放心下載1#泥芯砂208061-26-7124

1#背砂混合砂5-6感謝閱讀2#外模砂30701.67.21-25-61234

2#泥芯砂1005-61-24-514

2#背砂混合砂3-4適量135精品文檔放心下載編制：審核：批準(zhǔn)：4造型工藝守則HLSZ02-07一.造型前的準(zhǔn)備.1.造型前應(yīng)先熟悉工藝卡,并按工藝卡規(guī)定檢查型板是否平整.冒口.感謝閱讀補(bǔ)貼.澆道等附件是否齊全。模型及型板部分定位是否有松動和偏感謝閱讀移.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)即時提出檢修。2.造型使用的冷鐵.耐火管.底磚等都必須保持干燥,冷鐵表面需平整。感謝閱讀不得有氧化物或油污，并涂銀粉漆。二.造型.1.填砂前應(yīng)把模型和型板刷擦干凈，擺好底磚，耐火管口上應(yīng)塞上精品文檔放心下載工具,防止堵塞，做好相應(yīng)準(zhǔn)備后方可填砂。2.面砂厚度或模型澆冒口與箱邊的距離應(yīng)符合下列規(guī)定。謝謝閱讀鑄件重量(公斤)面砂厚度(毫米)50-10025-30101-25031-40251-50041-503.砂型面砂要搗硬,堅(jiān)實(shí)度要均勻.在椿砂時應(yīng)先把面砂捂實(shí)泠鐵擺精品文檔放心下載.應(yīng)控制在300mm以內(nèi)精品文檔放心下載(指椿砂時的高度)。4.椿砂時要注意愛護(hù)模型,避免椿頭直接碰到模型,防止模型貼邊.冒謝謝閱讀口.冷鐵.澆道等位置變動。5.砂型椿實(shí)后,底蓋箱上的型砂都要鏟平,并嚴(yán)禁砂型低于箱面,防止感謝閱讀5跌箱，一切做好后方可通二氧化碳硬化。6.盛砂桶內(nèi)用剩的面砂必須用濕麻袋蓋好,麻袋不宜過濕(以手按不謝謝閱讀出水為準(zhǔn))以防風(fēng)干硬化。三.起模和修型.1.起模前應(yīng)檢查砂型松硬,精品文檔放心下載穩(wěn)，保持砂型的完整。2.模型取出后,.澆道.冒口.冷鐵等位置精品文檔放心下載是否移動或遺漏，局部松軟或損壞應(yīng)修好保證牢固。3.修型時,謝謝閱讀謝謝閱讀好氣眼，保證砂型的排氣暢通。4.刷涂料時必須涂刷均勻到位,感謝閱讀制在81-83`。編制：審核：批準(zhǔn)：6泥芯工藝守則HLSZ03-07一.造芯前的準(zhǔn)備1.造芯前應(yīng)先熟悉工藝卡,感謝閱讀感謝閱讀提出檢修。2.精品文檔放心下載得有氧化物或油污，并涂銀粉漆。二.造芯1.填砂前應(yīng)把芯盒刷擦干凈。冷鐵一定要符合工藝卡的要求擺放，謝謝閱讀泥芯骨要放正,屬于鑄型處的泥芯骨不得露出。2.較大泥芯在椿砂時必須采取逐層加砂逐層椿實(shí)的方法.每次加砂精品文檔放心下載量不超過150mm.3.應(yīng)盡量采取中間掏空的方法,謝謝閱讀則上不影響砂芯強(qiáng)度。4.泥芯椿實(shí)后,在泥芯頭處必須開好排氣槽，打通出氣孔,確保氣體感謝閱讀精品文檔放心下載二氧化碳不能過大，防止沖壞泥芯。5.在拆卸或取出時,敲擊不宜過重,以免造成損壞，還要檢查泠鐵擺精品文檔放心下載放是否正確，有無移位或遺漏，若損壞的必須修復(fù)后再硬化。感謝閱讀6.造芯結(jié)束后,精品文檔放心下載濕麻袋蓋好，以防風(fēng)干硬化。77.刷涂料時,感謝閱讀在81-83`。編制：審核：批準(zhǔn)：8烘型工藝守則HLSZ04-07一.烘箱.1.一般鑄鋼件的鑄型用煤氣烘干時間3-5(特殊材質(zhì))謝謝閱讀按工藝卡規(guī)定操作。2.烘干的砂型放置時間不得超過2小時,超過規(guī)定時間要重新進(jìn)行感謝閱讀烘干。3.爐子烘箱的時間與濕度溫℃度220-240℃200100出爐246810t）二.烘芯1.烘干濕度及保溫時間溫℃度200-220℃200100出爐246810t）92.操作要點(diǎn)1).嚴(yán)格執(zhí)行烘干溫度和時間，以泥芯干燥不燒枯為原則。精品文檔放心下載2).升溫速度控制在100-120/小時，經(jīng)保溫后緩慢冷卻。精品文檔放心下載3).在泥芯進(jìn)爐時，大泥芯應(yīng)擺在近火口處。4).泥芯返潮后,必須重新進(jìn)爐子烘干。編制：審核：批準(zhǔn)：10配箱工藝守則HLSZ05-07一.配箱前準(zhǔn)備1.查看泥芯,澆口杯等附件是否齊全。2.檢查場地是否平整，以確保底箱的平整防止砂型損壞。感謝閱讀二.配箱1.,及時用原砂謝謝閱讀予以修復(fù),精品文檔放心下載好箱超過3小時未澆注的，必須開箱重新烘過再配箱。2.精品文檔放心下載干凈，特別要注意澆道和冒口內(nèi)的粘砂,澆道和氣眼一定要暢通。謝謝閱讀蓋箱上平面有松散的砂層必須在合箱前鏟落處理干凈以免砂落謝謝閱讀入型腔造成鑄件缺陷。3.按工藝卡要求落好泥芯,泥芯要求落正.穩(wěn)因.塞緊。泥芯頭處要引精品文檔放心下載出氣槽,保證氣體的順利排出。4.泥芯頭要采用石棉線包好,原則上應(yīng)保證澆注時不發(fā)生漏鋼水現(xiàn)精品文檔放心下載象。5.定位銷的數(shù)量應(yīng)根椐砂箱的要求安放,絕不可以少放或不放。感謝閱讀6.凡泥芯需壓牢的砂型必須經(jīng)過兩次合箱,以觀察其泥芯是否壓牢感謝閱讀或型腔內(nèi)壁是否被壓塌。三.配箱后的工作.1.檢查直澆口與橫澆口是否對直,上下箱接觸處是否密縫,如不密封,精品文檔放心下載需用石棉線擺好以防射箱。2.澆口杯周圍要捂上新砂，以防澆注時澆口杯開裂。3.合箱后應(yīng)檢查視線是否對準(zhǔn),直澆口和冒口內(nèi)是否有散落雜物,泥精品文檔放心下載芯是否有偏斜。4.澆配人員澆注后,氣眼及澆口處溢出鋼水應(yīng)及時撬除,以利開箱。感謝閱讀編制：審核：批準(zhǔn)：12澆注工藝守則HLSZ06-071.澆注前先了解鑄件鋼號,重量和形狀,根據(jù)鋼號,按鑄件重量先感謝閱讀重后輕。復(fù)雜件和試棒應(yīng)在爐鋼重量中間澆注。2.熟悉工藝卡,,鑄件形精品文檔放心下載狀簡單與復(fù)雜確定澆注速度快慢。3.澆注過程必須做到“兩頭慢中間快”的要求,中途不得停頓。精品文檔放心下載感謝閱讀注：鋼水注滿冒口時，稍待片刻，再續(xù)澆一下,經(jīng)利冒口補(bǔ)縮感謝閱讀鑄件。澆注過程中必須要引火，以便氣體順利排出。4.澆注工要做到,低溫鋼不澆,澆口低于冒口不澆,嚴(yán)重抬箱不澆。精品文檔放心下載發(fā)生瀉箱時一方面采取措施堵住,一方面要細(xì)流慢澆不得停感謝閱讀頓。5.澆注普通鑄件要在20鐘后才能起吊,2小時后方可開箱,特殊鑄精品文檔放心下載件按工藝卡操作。編制：審核：批準(zhǔn)：13清砂工藝守則HLS/JZ08-071．精品文檔放心下載不應(yīng)用大錘敲擊，以免裂紋或變形。2．應(yīng)仔細(xì)地盡可能地清除鑄件內(nèi)外腔的殘砂、芯骨、冷鐵。謝謝閱讀芯骨、冷鐵按規(guī)定位置堆放，復(fù)雜件的內(nèi)腔型砂盡量設(shè)法清理干凈。3．澆冒口與鑄件連接部位的型砂必須清除干凈。如有鐵夾砂謝謝閱讀則用鑿子打出割縫。4．清砂完畢后應(yīng)把場地清理干凈，鐵錘、鐵棍、鑿子應(yīng)收好感謝閱讀管好，水管下班時要圈好掛好。編制：審核：批準(zhǔn)：14切割工藝守則HLS/JZ09-071．操作前應(yīng)熟悉工藝卡的要求，然后才能進(jìn)行切割。2．在切割過程中，如遇回火應(yīng)立即關(guān)閉純氧閥，再關(guān)閉慢風(fēng)謝謝閱讀閥。3．鑄件切割中，盡量把冒口割的平整，達(dá)到美觀效果。精品文檔放心下載4．切割冒口時，應(yīng)把大的或厚的披鋒，毛刺同時割去。精品文檔放心下載5．切割前鑄件不得有積水，切割后不得澆水。6．特殊鑄件需要熱割，由工藝卡規(guī)定操作。編制：審核：批準(zhǔn)：15焊補(bǔ)工藝守則HLS/JZ10-071.缺陷的修補(bǔ)范圍。1).凡鑄件加工面上的夾渣、砂眼等缺陷。若用磨光機(jī)全部能清感謝閱讀理，其深度不超過機(jī)械加工余量的，可不焊補(bǔ)。2).在鑄件非加工面上，夾雜、砂眼、氣孔及針孔等缺陷，都要感謝閱讀補(bǔ)焊。2．焊補(bǔ)工藝。精品文檔放心下載方可焊補(bǔ)。感謝閱讀感謝閱讀補(bǔ)缺陷，如發(fā)現(xiàn)要挖凈后再繼續(xù)焊補(bǔ)。3．特殊材質(zhì)，按工藝卡規(guī)定操作。編制：審核：批準(zhǔn)：16整理工藝守則HLS/JZ12-07一.拋丸.1．鑄件按產(chǎn)品要求，表面做到無氧化物.無粘砂.無打磨痕跡等謝謝閱讀顏色要均勻。2.做到三拋。1）.清砂后，必須把表面氧化殼殘砂拋干凈，有利與焊補(bǔ)。精品文檔放心下載精品文檔放心下載焊補(bǔ)。3）.熱處理后，必須把氧化物徹底拋干凈，達(dá)到美觀效果。謝謝閱讀二.打磨.1.熟悉產(chǎn)品要求，按工藝卡規(guī)定操作。感謝閱讀焊疤等缺陷，使外表自然美觀。3.鑄件加工面上不能留有焊疤和批鋒。三.防銹及擺放.精品文檔放心下載以不上油。特殊鑄件按工藝卡操作。精品文檔放心下載有整齊。編制：審核：批準(zhǔn)：17脫蠟工藝守則HLJZ04-071．精品文檔放心下載以免在脫蠟過程中落入型腔內(nèi)。2．w=1%使型殼脫謝謝閱讀蠟進(jìn)補(bǔ)充硬化，也有利于舊蠟回收再用。3．精品文檔放心下載型殼脫蠟時間控制在40min,不宜超過60min。精品文檔放心下載4．型殼沖洗。型殼脫蠟后，用熱水沖洗干凈。脫蠟后的型殼謝謝閱讀可代倒置存放。5．槽液換新及清理。應(yīng)定期更換脫蠟水，同時清理槽底砂粒謝謝閱讀及臟物。編制：審核：批準(zhǔn)：18型殼焙燒與澆注工藝守則HLJZ05/6-071．焙燒溫度控制在850℃±10℃，保溫0.5-2h。出爐時表面感謝閱讀呈白色或淺色，不冒黑煙。若表面顏色較深或呈深灰色，應(yīng)重新焙燒，不得澆注。2．30kg的鑄件應(yīng)放在砂謝謝閱讀箱內(nèi)，澆口處蓋好擋砂工具后才可填砂。一切做好后方可澆注。3．澆注過程必須做到“兩頭慢中間快”和“先重后輕”的要精品文檔放心下載求，中途不得停頓。澆注結(jié)束后要在20分鐘后才能起吊。感謝閱讀編制：審核：批準(zhǔn)：19熱處理工藝守則一.準(zhǔn)備工作.1.進(jìn)爐前先要檢查爐體各部分（爐墻.爐頂.爐門等）是否損壞，謝謝閱讀熱電偶.儀表是否正常，嚴(yán)重須經(jīng)修理后方可使用。謝謝閱讀同鑄件裝爐。二.裝爐.謝謝閱讀謝謝閱讀變形。謝謝閱讀壁的大鑄件放在近火門處，厚壁的小鑄件放在遠(yuǎn)離火門處。感謝閱讀三.加熱與泠卻.感謝閱讀記錄，不得遺漏和虛報，應(yīng)每小時記錄升降溫情況。編制：審核：批準(zhǔn)：20熔工守則HLS/JZ07-07一．冶煉前準(zhǔn)備.1．全面檢查電氣.水冷.機(jī)械設(shè)備等是否正常。2．了解冶煉材質(zhì),按要求進(jìn)行配制.料秤要經(jīng)常校對務(wù)求精品文檔放心下載準(zhǔn)確。3．澆包要先烘干，出鋼時澆包溫度宜在600-800℃之間。謝謝閱讀二.裝料.1.中空封閉物.爆炸物.橡皮.粘油材料不