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本文格式為Word版,下載可任意編輯——煤礦各工種操作規(guī)程2各工種操作規(guī)程1抽風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程4礦燈充電工操作規(guī)程7采掘機(jī)電維護(hù)工操作規(guī)程9移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程11配電工操作規(guī)程13電氣焊工操作規(guī)程17電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程43瓦斯檢查員操作規(guī)程44測風(fēng)員操作規(guī)程47測塵員操作規(guī)程49通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程50監(jiān)測系統(tǒng)修理工操作規(guī)程53通防儀器修理工作操作規(guī)程55采煤技術(shù)操作規(guī)程58各工種操作規(guī)程抽風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、抽風(fēng)機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗,無合格證者不得操作抽風(fēng)機(jī)。

二、起動(dòng)前檢查1、檢查機(jī)械各部螺絲和鍵銷有無松動(dòng),并實(shí)時(shí)緊固。

2、檢查葉輪是否正常,有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象,風(fēng)峒、風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)像。所處位置是否正確。

3、檢查各部軸承油量是否適當(dāng),油質(zhì)是否清潔。

4、檢查皮帶松緊處境,有無破碎。皮帶輪溝槽是否磨損超限,護(hù)罩是否堅(jiān)韌。

5、檢查起動(dòng)設(shè)備是否靈敏穩(wěn)當(dāng),接地裝置是否完好。

6、各種儀表是否齊全靈敏,養(yǎng)護(hù)裝置是否穩(wěn)當(dāng)。

7、電源電壓不超過額定電壓5%。

8、手搖小絞車轉(zhuǎn)動(dòng)是否生動(dòng)。

三、風(fēng)機(jī)起動(dòng)1、開啟電動(dòng)機(jī),待起動(dòng)電流返回時(shí),才能切除起動(dòng)補(bǔ)償器,使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開啟風(fēng)門,使抽風(fēng)機(jī)投入正常運(yùn)行。風(fēng)門開啟高度得志井下風(fēng)量需求。

四、運(yùn)行中留神檢查和定期巡查1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無異響。

2、軸承座震撼不大于0.3mm。

3、軸承溫度不超過75度。

4、電壓符合規(guī)定。

5、電流不超限。

6、水柱計(jì)指示正常。

7、電動(dòng)機(jī)溫升符合規(guī)定。

五、抽風(fēng)機(jī)有以下處境時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)并報(bào)告礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室1、主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震撼。

2、電流超過額定值。

3、電動(dòng)機(jī)掃膛,冒煙火。

4、軸承溫度急劇上升,超限不下降。

5、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立刻恢復(fù)。

6、發(fā)生其它重大事故。

六、停機(jī)1、正常停機(jī)1按上級停機(jī)命令停機(jī)。

2關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閘門。

3按下中斷按鈕停機(jī)。

2、緊急停機(jī)和意外停機(jī)1拉負(fù)荷開關(guān)或按下停機(jī)按鈕停機(jī)。

2上報(bào)礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室。

3關(guān)閉閘門。

4展現(xiàn)停電等理由自動(dòng)停機(jī),應(yīng)關(guān)閉閘門。打定隨時(shí)開機(jī)或倒機(jī)。

七、反風(fēng)1、事故反風(fēng)應(yīng)在礦總工程師和礦長在現(xiàn)場指揮下舉行。

2、反風(fēng)務(wù)必能在10分鐘內(nèi)變更巷道中的風(fēng)流方向。

3、壓緊防爆門,關(guān)閉垂直風(fēng)門,關(guān)閉出風(fēng)口,拉開水平風(fēng)門。

空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、空氣壓縮機(jī)務(wù)必有專職人員操作維護(hù),其它人員不得操作。

二、司機(jī)經(jīng)考核合格,取得合格證后面可上崗操作。

三、啟動(dòng)前檢查工作1、檢查壓風(fēng)機(jī)壓力表、油壓表、電壓表、電流表是否正常。

2、真空柱塞泵油箱和油卡殼內(nèi)潤滑油是否適當(dāng),油質(zhì)是否合格。

3、檢查機(jī)器各部是否正常,固定螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象,皮帶的松緊程度、有無斷裂和跳槽。

4、開啟冷卻水泵,檢查一級、二級缸進(jìn)水是否充沛,水質(zhì)是否合格,斷水養(yǎng)護(hù)裝置是否靈敏穩(wěn)當(dāng)。風(fēng)冷式檢查風(fēng)葉是否完好。

5、檢查電機(jī)炭刷和滑環(huán)接觸處境,電氣養(yǎng)護(hù)是否穩(wěn)當(dāng)。

6、手動(dòng)試驗(yàn)一級和二級安好閥是否動(dòng)作。

7、盤車1-2圈,留心查看有無阻塞、沖擊聲和其它異響,風(fēng)包是否完好,放凈油水。

8、全面檢查確認(rèn)無奇怪后面可起動(dòng)壓風(fēng)機(jī)。

四、起動(dòng)壓風(fēng)機(jī)1、空氣壓縮機(jī)的起動(dòng)務(wù)必在空載下舉行。

2、關(guān)上風(fēng)閥,使空氣壓縮機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)。

3、用手搖動(dòng)真空柱塞泵,向一級二級缸內(nèi)注油。

4、起動(dòng)繞線式電機(jī)采用頻敏變阻器起動(dòng),司機(jī)按下起動(dòng)按鈕,由時(shí)間繼電器操縱短接頻敏變阻器,電機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行,把滑環(huán)短路手把推至短路位置,達(dá)成正常運(yùn)行。

5、啟動(dòng)鼠籠式電機(jī)時(shí),采用星三角啟動(dòng)。司機(jī)按下啟動(dòng)按鈕,由時(shí)間繼電器操縱,從星形轉(zhuǎn)換三角形接法,達(dá)成正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、開啟卸荷閥,開啟供風(fēng)閥,調(diào)整好壓力調(diào)理器,空壓機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中留神事項(xiàng)1、空壓機(jī)正常運(yùn)行后,司機(jī)應(yīng)定期舉行全面檢查,每小時(shí)不少于1次的巡回檢查。

2、留神電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。

3、留神電動(dòng)機(jī)及機(jī)械片面的響聲、震撼處境,察覺不正常現(xiàn)象,應(yīng)立刻行車檢查。

4、留神各部位的溫度處境1滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃,滑動(dòng)軸承溫度不超過65℃;

2排氣溫度雙缸不得超過160℃,單缸不得超過190℃;

3冷卻水進(jìn)水溫度不超過30℃,出水溫度不超過40℃;

3曲軸箱油溫不超過60℃;

5電動(dòng)機(jī)溫升不超過名牌的規(guī)定。

5、潤滑油、冷卻水,不得中斷或缺乏。

6、風(fēng)包和油水分開器每班最少放2-3次。

7、注油器是否正常工作,保持曲軸箱油池和注油箱內(nèi)的油位。

8、各種養(yǎng)護(hù)裝置是否工作正常。

9、氣缸中間冷卻器、風(fēng)包、閥門、排風(fēng)管、水管有無漏氣漏水現(xiàn)象。

六、壓風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中有以下處境之一時(shí),應(yīng)立刻停車檢查修理1、安好養(yǎng)護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作,引起停車。

2、冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過高,停車后應(yīng)立刻關(guān)閉進(jìn)水閥,防止冷卻水炸裂氣缸。

3、潤滑油中斷或油壓太低,或軸承溫度過高。

4、電動(dòng)機(jī)電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺火燒焦現(xiàn)象。

5、壓力調(diào)理器失靈。

6、安好閥、釋壓閥發(fā)生動(dòng)作。

7、壓風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有異響和發(fā)生震撼。

8、壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏油漏水漏氣。

9、壓風(fēng)機(jī)一二級氣缸或風(fēng)包排氣溫度過高。

七、停機(jī)1、關(guān)閉進(jìn)風(fēng)路;

2、中斷電動(dòng)機(jī);

3、繞線式電動(dòng)機(jī)將短路環(huán)手把恢復(fù)到起動(dòng)位置。

4、待壓風(fēng)機(jī)冷卻后中斷冷卻水泵,若在冬季停機(jī)時(shí)間長,務(wù)必將冷卻器水管的存水放掉,以防凍裂設(shè)備。

電瓶車充電工操作規(guī)程一、將蓄電池的正極“+”、負(fù)極“-”分別與直流電源的正負(fù)極接好,留神不能接錯(cuò)。

二、按照該蓄電池說明書中規(guī)定的充電電流舉行充電。

三、充電前應(yīng)將特殊工作栓擰下。

四、蓄電池最高溫度不得超過45℃,當(dāng)電池溫度達(dá)成40℃時(shí),應(yīng)減半電流舉行充電,如溫度持續(xù)上升,務(wù)必采取人工降溫或停充電。

五、充電末期,蓄電池內(nèi)部產(chǎn)生大量氣泡,而且端電壓和電液比重連續(xù)3小時(shí)保持穩(wěn)定不變,說明此次充電終止。

六、每次充電終止,需檢查液面高度并擰緊特殊工作栓,再用水把電池外觀沖洗明凈,枯燥后即可使用。

礦燈充電工操作規(guī)程一、礦燈充電工經(jīng)專業(yè)考核合格并持證上崗,無合格證者不得上崗。

二、按規(guī)定穿戴合格防護(hù)用品。

三、礦燈實(shí)行編號管理,專人專燈,固定充電架,集中保管。

四、充電架應(yīng)保持清潔,每天要清洗一次。

五、對礦燈實(shí)行下井考勤制,對當(dāng)班礦燈推遲2小時(shí)未交回的要實(shí)時(shí)回報(bào)調(diào)度室,對于交回的礦燈要專心檢查,察覺有有意損壞礦燈者,要賦予處置。

六、燈房要保持清潔枯燥,溫度保持在15-25℃,通風(fēng)良好。

七、燈房內(nèi)要有滅火器材。

八、礦燈有以下處境之一者,不得發(fā)出訪用1、漏液;

2、燈頭、燈蓋閉鎖失靈;

3、充電缺乏;

4、玻璃破碎;

5、燈線破損;

6、燈不亮或閃燈。

九、日常充電留神事項(xiàng)及充電步驟1、把用過的礦燈熄滅,對號放到充電架上,再把燈頭上充電插孔插入充電架插銷中,拿住燈頭以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)180度,電流表有指示即為正常充電。

2、在充電時(shí),經(jīng)常留神電壓表的變化,隨時(shí)調(diào)整調(diào)壓器,使電壓保持在5V0.1V范圍內(nèi);

3、充電時(shí)電池溫度不應(yīng)超過45℃;

4、正常充電流不準(zhǔn)超過1A;

5、使用的礦燈充沛12小時(shí),終止電流在0.1A以下,充電后要保證正常亮燈11小時(shí),否那么不準(zhǔn)發(fā)放。

6、在充電中電源中斷,應(yīng)立刻將燈頭斷電,以防整流元件放電;

7、對于不能持續(xù)使用的礦燈要實(shí)時(shí)更換;

8、連續(xù)使用的礦燈10-15天應(yīng)補(bǔ)1次蒸餾水,補(bǔ)水工作應(yīng)在充電后9-10小時(shí)舉行;

9、按規(guī)定時(shí)間調(diào)整電解液比重,正常礦燈充沛電后其電解液比重為1.280.0130℃,三個(gè)月調(diào)整一次,調(diào)整比重工作應(yīng)在補(bǔ)水后其次天舉行。

采掘機(jī)電維護(hù)工操作規(guī)程一、機(jī)電維護(hù)工應(yīng)負(fù)責(zé)本工區(qū)機(jī)電設(shè)備的安裝、運(yùn)行和維護(hù),執(zhí)行好每日2小時(shí)檢修制度和每班舉行3次正常檢查維護(hù)制度,察覺問題實(shí)時(shí)處理,并備有易損的備件及各種材料。

二、機(jī)電維護(hù)工在操作電氣設(shè)備時(shí),務(wù)必佩帶絕緣用具和安好用具。

三、檢修電氣設(shè)備時(shí),遏止帶電作業(yè)。務(wù)必切斷電源,舉行驗(yàn)放電,并懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌或?qū)H丝醋o(hù)。

四、對溜子齒輪箱、油位、軸承、機(jī)頭尾全面檢查,實(shí)時(shí)注油和處理損壞的部位。

五、定期檢查防爆設(shè)備的防爆面,要保持清潔不生銹,并定期涂油,開啟防爆面要更加提防,不要碰傷和沾上炭灰,當(dāng)沾上炭灰或察覺生銹時(shí),務(wù)必處理好后涂油。

六、安裝遷移電纜務(wù)必用鐵鉤或膠帶鉤,遏止用鐵絲吊掛,四線要分開,遏止有“雞瓜子”、“羊尾巴”和明接頭,在電纜上不準(zhǔn)掛工作服和其它物件,如有破皮實(shí)時(shí)處理。

七、采掘頭面的開關(guān)、電纜、信號線、牛頭、水泵等要實(shí)時(shí)遷移,嚴(yán)禁帶電遷移電氣設(shè)備,每次遷移后,設(shè)備、電纜確定要符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

八、要定期檢查機(jī)電設(shè)備的養(yǎng)護(hù)裝置,如防護(hù)罩、剎閘齊全穩(wěn)當(dāng),其它要符合要求。

九、設(shè)備在需要遷移檢修或安裝時(shí),要先檢查起重工具,是否完善和有足夠的強(qiáng)度,對吊掛點(diǎn)的棚梁、棚腿、支架要細(xì)致檢查,切實(shí)穩(wěn)當(dāng)方可工作。

十、各種設(shè)備在操作前應(yīng)留心檢查周邊環(huán)境、設(shè)備處境,如支架、棚子、壓柱、信號、鏈條等,察覺問題應(yīng)立刻處理,方可試車。

十一、接有局扇的掘進(jìn)頭,在局扇停機(jī)時(shí),務(wù)必自動(dòng)停掉全體電源,不準(zhǔn)在迎頭工作,更不準(zhǔn)操作電氣設(shè)備,恢復(fù)通風(fēng)后,須經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛?,不超?guī)定方可送電操作。

十二、所管轄機(jī)電設(shè)備務(wù)必符合煤礦安好規(guī)程、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求,供電要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。

十三、要細(xì)致交接班,交清工具、材料物品,如當(dāng)班有未處理完的故障,要共同處理,處理完畢后,方可舉行交接班。

十四、接班后按以上要求全面檢查管轄范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備。

移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前的檢查工作1、檢查油壓表、風(fēng)壓表是否正常,風(fēng)葉是否完好,電氣設(shè)備是否正常,主機(jī)是否有漏油漏風(fēng)現(xiàn)象。

2、檢查全體連接是否堅(jiān)韌。

3、檢查油位是否正常,夏季用19#油,冬季用13#油。

4、空盤壓風(fēng)機(jī)2-3圈,手感無奇怪阻滯和碰撞后,點(diǎn)動(dòng)開關(guān)試轉(zhuǎn)2-3次,查看電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與旋向標(biāo)牌一致,油壓是否超過0.1mpa。

二、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5、新空壓機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2小時(shí),以便各摩擦部位得到充分的潤滑和摩合,正常使用的空壓機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)冬季15分鐘,夏季10分鐘。

6、細(xì)致檢查各部位的連接和密封處境,留神有無奇怪振動(dòng)和響聲三、調(diào)定潤滑油壓力7、旋開調(diào)壓螺釘外罩,使油壓保持在0.1-0.3MPa范圍內(nèi)。

四、負(fù)荷運(yùn)行及留神事項(xiàng)8、按下電氣開關(guān)啟動(dòng)按鈕,直接啟動(dòng)。壓風(fēng)機(jī)開啟正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開進(jìn)風(fēng)閥,調(diào)理壓力調(diào)理器。緩慢增加二級排氣壓力,直至額定壓力0.7mpa,新空壓機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于1小時(shí)9、隨時(shí)留神有無奇怪響聲及漏油漏氣,檢查氣壓自動(dòng)調(diào)理系統(tǒng)和安好閥是否靈敏。

10、隨時(shí)留神潤滑油壓力和溫度,排氣壓力和溫度是否正常。

11、每24-48小時(shí)泄放中冷器、儲(chǔ)氣缸內(nèi)油水污物。

12、新空壓機(jī)運(yùn)行3-4天更換一次潤滑油,正常運(yùn)轉(zhuǎn)2-3月更換一次潤滑油。

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