浙江預應力連續(xù)梁監(jiān)理實施細則鉆孔灌注樁

xx320國道至xx大橋連接線工程監(jiān)理實施細則（橋梁工程）編制：審核：xx交通工程監(jiān)監(jiān)理咨詢有限限公司xx320國道道至xx大橋連接線線工程監(jiān)理辦辦2013年033月目錄HYPERLINK\l"_Toc278289171"第一節(jié)橋梁工程程內容簡介11HYPERLINK\l"_Toc278289172"第二節(jié)編制依據據4HYPERLINK\l"_Toc278289173"第三節(jié)橋梁監(jiān)理理人員崗位職職責5HYPERLINK\l"_Toc278289174"第四節(jié)預制場地地建設要求66HYPERLINK\l"_Toc278289175"第五節(jié)鋼筋工程程施工監(jiān)理細細則6HYPERLINK\l"_Toc278289176"第六節(jié)混凝土工工程施工監(jiān)理理細則15HYPERLINK\l"_Toc278289177"第七節(jié)鉆孔灌注注樁施工監(jiān)理理細則與橋梁梁質量控制的的重點22HYPERLINK\l"_Toc278289177"第八節(jié)橋梁下部部結構墩臺施施工監(jiān)理細則則37HYPERLINK\l"_Toc278289178"第九節(jié)后張法預預應力梁板施施工監(jiān)理細則則41HYPERLINK\l"_Toc278289179"第十節(jié)預應力連連續(xù)梁施工監(jiān)監(jiān)理細則466HYPERLINK\l"_Toc278289181"A、預制安裝先先簡支后連續(xù)續(xù)梁板46HYPERLINK\l"_Toc278289186"第十一節(jié)預制梁梁安裝與橋面面系施工監(jiān)理理細則48HYPERLINK\l"_Toc278289187"第十二節(jié)橋梁工工程施工安全全控制要點555HYPERLINK\l"_Toc278289187"第十三節(jié)橋梁工工程環(huán)境保護護控制要點557HYPERLINK\l"_Toc278289187"第十四節(jié)安安全環(huán)保59第一章總則為保證本項目各各項監(jiān)理工作作有序進行，工工作內容規(guī)范范化、制度化化，根據交通通部《公路工工程施工監(jiān)理理規(guī)范》、工工程監(jiān)理招標標文件、工程程施工招標等等文件的要求求及本工程監(jiān)監(jiān)理計劃，結結合本項目的的實際情況，特特制定本橋梁梁工程監(jiān)理實實施細則。第一節(jié)橋梁梁工程內容簡簡介一、工程范圍內內橋梁工程的的結構類型、數數量等。監(jiān)理辦所轄標段段橋梁工程主主要概況如下下：第一標段共有橋橋梁4座，分別為為二環(huán)路1號橋K1+8116.61*22mm預應力砼空空心板、二環(huán)環(huán)路2號橋K3+1888.81*188m預應力砼空空心板、過境境線3號橋K4+30033**16m預應力砼空空心板、過境境線4號橋K5+2447.351*200m預應力砼空空心板。其中中二環(huán)路1、2號橋為舊橋橋修復利用，過過境線3、4號橋為新建建橋。（新建建橋均在舊橋橋拆除后施工工）第二標段共有橋橋梁5座，分別為為秦望浦2號橋GK0+0057.31102**10m預應力砼空空心板、鹿山山1號橋MK7+5582.400033*10m預應力砼空空心板、鹿山山橋左幅K8+6338.80004*330m預應力現澆澆箱梁、鹿山山橋右幅K8+6001.40005*330m預應力現澆澆箱梁，陸家家村橋K9+9661.5025+330+25mm。其中陸家家村橋為舊橋橋修復利用，其其余均為新建建橋。（新建建橋均在舊橋橋拆除后施工工）二、橋梁工程的的難點、特點點1)本工程橋梁梁雖然數量不不多，但是橋橋梁位置均在在市區(qū)，部分分橋梁只能半半幅通車半幅幅施工，且周周邊居民較多多，對施工質質量、安全、進進度控制及交交通組織是工工程控制的重重點和難點。2)第二標段鹿鹿山橋現澆箱箱梁一聯長度度較長，砼方方量大，施工工中對支架的的要求較高，對對地基、支架架、箱梁砼澆澆筑的過程控控制是該工程程重點。第二節(jié)編制制依據一、合同文件件1、監(jiān)理合同；；2、業(yè)主與承包包人簽訂的施施工承包合同同、協議及附附件；3、施工圖紙及及說明；4、施工合同的的工程量清單單及說明；二、規(guī)范、標標準1、《公路工程程技術標準》（JTGB01-2003）2、《公路橋涵涵施工技術規(guī)規(guī)范》（JTJ0441-20009）3、《公路工程程水泥及水泥泥混凝土試驗驗規(guī)程》（JTGEE30-20005）7、《公路工程程石料試驗規(guī)規(guī)程》（JTJ0554-94）8、《公路工程程金屬試驗規(guī)規(guī)程》（JTJ0555-83）9、《公路土工工試驗規(guī)程》（JTJ051-93）10、《公路土土工材料應用用技術規(guī)范》（GBJ97）11、《公路工工程施工安全全技術規(guī)程》（JTJ076-95）12、《公路工工程基樁動測測技術規(guī)程》（JTG/TF81-01-2004）13、《公路工工程水泥混凝凝土路面施工工技術規(guī)程》（JTGF30-2003）14、《公路工工程質量檢驗驗評定標準（土土建工程）》(JTGFF80/1--2004))三、國家、交交通部、浙江江省頒布的其其他監(jiān)理法規(guī)規(guī)、規(guī)定等；；四、監(jiān)理計計劃第三節(jié)橋梁梁監(jiān)理人員崗崗位職責一、橋梁專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師職職責1．對總監(jiān)理工工程師師負責責，并對本監(jiān)監(jiān)理辦相關合合同橋梁、結結構工程質量量負全責，在在總監(jiān)理工程程師領導下，負負責本合同橋橋梁工程的監(jiān)監(jiān)理工作；2．全面熟悉合合同文件、技技術規(guī)范和設設計圖紙。在在施工過程中中對橋梁工程程的進度、質質量進行全面面控制，對施施工中出現的的問題，按技技術規(guī)范要求求及時提出處處理意見；3．審查承包人人的橋梁工程程施工組織設設計、分部施施工方案及施施工組織計劃劃，并檢查其其執(zhí)行情況；；4．檢查承包人人的質量自檢檢系統及其運運轉情況；5．審核承包人人提出的各種種資料。制定定控制橋梁工工程質量和進進度的各種圖圖表；6．協同合同監(jiān)監(jiān)理工程師、試試驗監(jiān)理工程程師和道路監(jiān)監(jiān)理工程師，審審查工程計量量中的橋梁工工程部分；7．組織領導橋橋梁工程現場場監(jiān)理工作，作作好監(jiān)理目標標并檢查橋梁梁、結構工程程監(jiān)理員的監(jiān)監(jiān)理日志。負負責制定施工工過程中橋梁梁、結構工程程監(jiān)理細則；；8．協助總監(jiān)理理工程師處理理變更、質量量事故以及索索賠、延期等等工作；9．辦理總監(jiān)理理工程師交辦辦的其它工作作。二、橋梁現場監(jiān)監(jiān)理員職責1．在專業(yè)監(jiān)理理工程師的領領導下工作，以以工地現場為為工作崗位，對對重點工序和和重要部位實實施全方位、全全環(huán)節(jié)、全過過程旁站，監(jiān)監(jiān)督承包商按按施工規(guī)范和和施工程序施施工；2．協助專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查驗收施工工放線，檢查查各部標高、尺尺寸等；3．協助專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師對對施工項目進進行檢查簽認認；4．監(jiān)督承包商商執(zhí)行監(jiān)理工工作指令情況況，并及時向向專業(yè)監(jiān)理工工程師匯報；；5．認真收集各各類原始資料料、工程照片片和各種報告告單、通知單單、報表等文文件資料；6．認真記好《監(jiān)監(jiān)理日志》，掌掌握最真實可可靠的施工資資料。7、全面熟悉所所監(jiān)理項目的的合同條款、規(guī)規(guī)范、設計圖圖紙，在專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師領導下，按按照監(jiān)理細則則有效地進行行工程質量控控制，并及時時處理施工過過程中出現的的問題；8、參加審查施施工單位遞交交的施工計劃劃和施工方案案，并檢查其其執(zhí)行情況；；9、對工地的人人力、設備、材材料等情況提提出要求和建建議，督促施施工單位執(zhí)行行。10、記錄工程程進度、質量量檢測、施工工安全、合同同糾紛、施工工干擾等情況況，作初步調調查核實后報報請專業(yè)工程程師處理。11、協助合同同、試驗監(jiān)理理工程師搞好好工程計量和和現場試驗工工作。初審施施工單位提交交的各種資料料，核實施工工單位提交的的工程量計算算表。對完工工工程量作初初步驗收認可可，并進行測測量核實和計計量，報專業(yè)業(yè)工程師簽認認；12、協助專業(yè)業(yè)工程師處理理工程變更、質質量事故、索索賠等工作，對對施工單位提提出的索賠申申請進行現場場檢查，搜集集各類原始資資料；13、做好工序序質量檢驗及及分部分項工工程評定資料料的整編，督督促施工單位位搞好竣工資資料的編制；；14、完成專業(yè)業(yè)工程師交辦辦的其他工作作，并隨時向向專業(yè)工程師師匯報工作。第四節(jié)預制制場地建設要要求參照省廳預制場場地標化進行行說明。浙交交【2010】110號《關于進進一步加強公公路水運工程程砼構件預制制管理的通知知》。第五節(jié)鋼筋工程施施工監(jiān)理細則則一、施工監(jiān)理程程序框圖（附附后）二、施工質量控控制與監(jiān)理要要點（一）施工準備備階段監(jiān)理內內容1、原材料檢驗驗與審批1）鋼筋首先施工單位應應做好原材料料的試驗自檢檢和報批工作作，施工單位位應將原材料料的出廠證明明及檢驗資料料送監(jiān)理工程程師審查，經經檢查合格并并予批準后，開開始原材料的的進場。2）焊條及機械械套筒焊條、擠壓套筒筒進場時應有有合格證等相相關資料。2、原材料進場場及貯存鋼筋進場前監(jiān)理理工程師應檢檢查施工單位位是否有堆放放的倉庫或工工棚，在露天天堆放時是否否有支墊物及及防雨措施。進進場后的鋼筋筋必須按不同同鋼種、等級級、牌號、規(guī)規(guī)格及生產廠廠家分批驗收收，分別堆放放，不可混雜雜，且應設識識別標志，鋼鋼筋在使用及及運輸過程中中不可沾染油油污、油漆等等污染物。各各種焊接或連連接材料應分分類存放和妥妥善管理，并并采取防止腐腐蝕、受潮變變質的措施。3、檢查鋼筋的的焊接情況各種焊接材料的的性能應符合合現行《鋼筋筋焊接及驗收收規(guī)程》（JGJ18）；機械連連接套筒材質質、尺寸以及及使用范圍應應符合現行相相關規(guī)范。1）檢查鋼筋的的可焊性，主主要進行抗拉拉強度、延伸伸率和冷彎等等指標進行試試驗檢測；并并檢查焊接工工藝，即焊接接接頭外觀能能否達到要求求，物理檢驗驗是否合格。2）檢查鋼筋機機械連接性能能，主要檢查查抗拉強度；；并檢查機械械連接外觀能能否達到要求求（連接長度度和試件受力力斷裂分布等等情況）。4、審查施工單單位提交的開開工申請報告告開工報告應說明明工程名稱、地地點、部位、選選用材料、品品種來源、儲儲放加工地點點、采用的機機械設備（特特別是焊接設設備）、開工工日期、進度度計劃、竣工工預定日期、采采用的工藝以以及質量保證證措施等。監(jiān)監(jiān)理工程師通通過審查，確確認具備開工工條件，可同同意開工。（二）施工階段段質量控制與與監(jiān)理要點1、鋼筋材料檢檢查1）監(jiān)理工程師師應要求施工工單位按規(guī)范范要求頻率，對對每批進場鋼鋼筋抽檢。檢檢測項目包括括：強度、伸伸長量、冷彎彎等，合格并并經試驗監(jiān)理理工程師批準準后方可加工工并用在工程程上。監(jiān)理辦辦試驗室根據據規(guī)范要求隨隨時抽檢進場場鋼筋的性能能。2）要求施工單單位將鋼筋表表面的浮皮、鱗鱗銹清除干凈凈。2、各種鋼筋接接頭的檢查1）各種鋼筋接接頭的搭接長長度，如綁扎扎搭接及各種種焊接接頭有有不同的搭接接長度，應按按規(guī)范要求的的標準檢查驗驗收。搭接電弧焊接頭頭焊縫長度：：雙面焊≮5d單面焊≮10d幫條電弧焊接頭頭焊縫長度：：雙面焊≮5d單面焊≮10d綁扎鋼筋接頭搭搭接長度應符符合規(guī)范要求求。鋼筋接頭一般采采用焊接方式式，搭接和幫幫條電焊弧接接頭應盡量做做成雙面焊，大大于或等于Ф25的鋼筋宜采采用機械接頭頭。2）檢查接頭位位置。鋼筋接接頭的位置應應在下料前做做好安排并滿滿足以下條件件：（1）接頭應設設置在受力較較小部位，并并錯開布置。接接頭間距離不不小于1.3倍搭接長度。（2）配置在搭搭接長度區(qū)段段內的受力鋼鋼筋，接頭的的截面面積占占總截面面積積的百分率應應符合下表的的規(guī)定。在此此應特別注意意接頭截面積積占總截面面面積百分率的的檢查，應正正確理解是在在搭接長度段段內的接頭，而而不是指單純純的同一截面面內的接頭。接頭長度區(qū)段內內受力鋼筋接接頭面積的最最大百分率（JTJ0441-20000）接頭形式接頭面積最大百百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭頭2550主鋼筋焊接接頭頭50不限制注：a焊接接接頭長度區(qū)段段內是指35d長度范圍內內，但不得小小于50cm，綁扎接頭頭長度區(qū)段是是指1.3倍搭接長度度（d為鋼筋直徑徑）；b在同一根鋼筋筋上應盡量少少設接頭；c裝配式構件連連接處的受力力鋼筋焊接接接頭，可不受受此限制；d綁扎接頭中鋼鋼筋的橫向凈凈距不應小于于鋼筋直且不不應小于25mm；e環(huán)氧樹脂涂層層鋼筋綁扎搭搭接長度，對對受拉鋼筋應應至少為涂層層鋼筋錨固長長度的1.5倍且不小于375mm；對受壓鋼鋼筋為無涂層層鋼筋錨固長長度的1.0倍且不小于250mmm（3）接頭位置置離鋼筋彎曲曲處的距離不不應小于10d。不宜在構構件最大彎矩矩位置做接頭頭。3）接頭焊接質質量檢查（1）鋼筋電弧弧焊所采用的的焊條，其性性能應符合低低碳鋼和低合合金鋼電焊條條標準的有關關規(guī)定，其牌牌號應符合設設計要求，設設計未做規(guī)定定時，參照規(guī)規(guī)范的規(guī)定使使用。（2）操作電焊焊工應經過崗崗位培訓，具具有崗位操作作合格證。上上崗前應檢查查電焊工的焊焊接試件，試試驗合格后方方可上崗操作作。（3）施焊場地地應有適當的的防風雨的措措施。環(huán)境在在5～-20℃施焊時，應應采取技術措措施，低于-20℃不得施焊。（4）電弧焊接接頭上不允許許有裂縫或焊焊瘤，用小錘錘錘擊時，聲聲音清晰如同同未焊接一樣樣。焊接的允允許偏差可參參照下表的要要求執(zhí)行。名稱單位接頭形式幫條焊搭接焊坡口焊熔、槽幫幫條焊幫條沿接頭中心心線的縱向偏偏移mm0.5d接頭處彎折（°）444接頭處鋼筋軸線線的偏移mm0.1d30.1d30.1d3焊縫厚度mm不小于0.3dd不小于0.3dd焊縫寬度mm不小于0.7dd不小于0.7dd焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5焊縫氣孔及夾渣渣的數量和大大?。?）在長2dd的焊縫表面面上個mm22626（2）在全部焊焊縫上個mm226注：a、d為鋼鋼筋直徑，單單位mm；b、低溫焊接接接頭的咬邊深深度不得大于于0.2mm。（5）閃光對焊焊接頭應滿足足以下要求a鋼筋表面無橫橫向裂紋，與與電極接觸的的鋼筋表面無無明顯燒傷。b接頭處彎折，不不得大于4°。被焊接鋼鋼筋軸線偏差差＜0.1d且≯2mm。c每100-3300個接頭為一一批。取6個試件做試試驗，3個做拉力試試驗，3個做冷彎試試驗，試驗合合格后方可用用于工程。d閃光對焊連接接的鋼筋面積積不應超過鋼鋼筋總面積的的50%。3、鋼筋的成型型加工和綁扎扎應嚴格按圖圖紙要求進行行，其允許偏偏差見下表：：鋼筋位置允許偏偏差檢查項目允許偏差（mmm）受力兩排以上排距±5鋼筋同排梁、板、拱肋±10基礎、錨碇、墩墩臺、柱±20間距灌注樁±20箍筋、橫向水平平鋼筋、螺旋旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度柱、梁、拱肋±5基礎、錨碇、墩墩臺±10板±34、鋼筋骨架入入模后的檢查查鋼筋骨架入模后后，監(jiān)理工程程師要檢查主主筋是否符合合設計數量，綁綁扎接頭是否否符合要求，彎彎起鋼筋的起起彎位置是否否正確，角度度是否與圖紙紙相符，支架架墊塊是否合合格牢固，保保護層的厚度度是否有保證證，鋼筋骨架架綁扎是否牢牢固，能否抵抵御澆筑和振振搗時不致變變形、移位。檢檢查預埋件是是否遺漏。在在未經監(jiān)理工工程師檢查認認可前不允許許進行下一道道工序，以便便及時發(fā)現問問題并在澆筑筑砼前得到解解決，避免造造成大的返工工，消除工程程隱患。（三）、鋼筋工工程施工安全全控制要點1、鋼筋加工1)、鋼筋施工工場地應滿足足作業(yè)需要，機機械設備的安安裝要牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，作業(yè)前前應對機械設設備進行檢查查。2)、鋼筋調直直及冷拉場地地應設置防護護擋板，作業(yè)業(yè)時非作業(yè)人人員不得進入入場地。3)、鋼筋切斷斷機作業(yè)前，應應先進行式運運轉，檢查刃刃口是否松動動，運轉正常常后，方能進進行切斷作業(yè)業(yè)。切長料時時應有專人把把扶，切短料料時，要用鉗鉗子或套管夾夾牢。不得因因鋼筋直徑小小而集束切割割。4)、采用人工工錘擊切斷鋼鋼筋時，鋼筋筋直徑不宜超超過20mm，使錘人員員和把扶鋼筋筋、剪切工具具人員身位要要錯開，并防防止斷下的短短頭鋼筋彈出傷人。2、鋼筋焊接1、電焊1）電焊機應安安設在干燥、通通風良好的地地點，周圍嚴嚴禁存放易燃燃、易爆物品品。2）電焊機應設設置單獨的開開關箱，作業(yè)業(yè)時應穿戴防防護用品，施施焊完畢，拉拉閘上鎖。遇遇雨雪天，應應停止露天作作業(yè)。3）在潮濕地點點工作，電焊焊機應放在木木板上，操作作人員應站在在絕緣板上或或木板上操作作。4)嚴禁在帶壓壓力的容器和和管道上施焊焊。焊接帶電電設備時，必必須先切斷電電源。5）存儲過易燃燃、易爆、有有毒物品的容容器或管道，焊焊接前必須先先清洗干凈，將將所有孔口打打開，保持空空氣暢通。6）在密閉的金金屬容器內施施焊時，必須須開設進、出出風口。容器器內照明電壓壓不得超過36V。焊工身體體應用絕緣材材料與容器殼殼體隔離開。施施焊過程中每每個半小時至至一小時外吃吃休息10~155min，并應有安安全人員在場場監(jiān)護。7）把線、地線線不得與鋼絲絲繩、各種管管道、金屬構構件等接觸，不不得用這些物物件代替接地地線。8）更換場地，移移動電焊機時時，必須切斷斷電源，檢查查現場，清除除焊渣。9）在高空焊接接時，必須系系好安全帶。焊焊接周圍應配配備有消防設設備。10）焊接模板板中的鋼筋、鋼鋼板時，施焊焊部位下面應應墊石棉板或或鋼板。2、氣焊1）氣焊作業(yè)應應遵守電焊中中的有關規(guī)定定。2）乙炔發(fā)生器器應采用定型型產品，必須須備有靈敏可可靠的防止回回火的安全裝裝置。3）乙炔發(fā)生器器與氧氣瓶不不得放在一起起，距易燃易易爆品不得少少于10m。嚴禁用明明火檢驗是否否漏氣。氧氣氣、電石應隨隨用隨領，下下班后送回專專用庫房。4）氧氣瓶、乙乙炔發(fā)生器受受熱不得超過過35℃，防止火花花和鋒利物件件碰撞膠管。氣氣焊槍點火時時應按“先開乙炔、先先關乙炔”的順序作業(yè)業(yè)。5）氧氣瓶、氧氧氣表及焊割割工具的表面面，嚴禁沾污污油脂。6）乙炔發(fā)生器器應每天換水水。嚴禁在浮浮筒上放置物物件，不得用用手在浮筒上上加壓和動搖搖。添加電石石時嚴禁明火火照明。7）乙炔發(fā)生器器不得放在電電線的正下方方，焊接場地地距離明火不不得少于10m。8）氧氣瓶應設設放有防震膠膠圈，并旋緊緊安全帽，避避免碰撞、劇劇烈震動和強強烈陽光暴曬曬。9）乙炔氣管用用后需清除管管內積水。膠膠管回火的安安全裝置結冰冰時，應用熱熱水融化，不不得用明火烘烘烤。10）點火時焊焊槍不得對人人，正在燃燒燒的焊槍不得得隨意亂放。11）電石應放放在干燥的地地方，移動或或搬運應將桶桶上的小蓋打打開，輕移、輕輕放。開桶時時頭部要閃開開，不得用金金屬工具敲擊擊桶蓋。12）施焊時，場場地應通風良良好。施焊完完畢，應將氧氧氣閥門關好好，擰緊安全全罩。乙炔浮浮筒提出時，頭頭部應避開浮浮筒上升方向向，提出后應應掛放，不得得扣放在地上上。(四)、鋼筋工工程施工環(huán)境境保護控制要要點1、控制鋼筋裝裝卸、搬運時時的噪聲、揚揚塵；2、鋼筋、鋼板板等的銹蝕產產生的銹水等等的處理，要要求處理后的的銹水不能污污染環(huán)境；3、鋼筋焊接產產生的廢氣和和廢渣，施工工人員要做好好對廢氣的防防護工作，必必要時配防護護工具，廢渣渣要運至指定定的廢棄場集集中堆放，統統一處理；4、鋼筋、鋼板板等焊接產生生的電火花、電電弧光，要選選擇合適的鋼鋼筋加工場地地，避免電火火花、電弧光光對其他人員員的污染，施施工人員應配配備必要的防防護工具；5、鋼筋切斷機機、彎曲機使使用生產的機機械噪聲。鋼筋工程施工監(jiān)監(jiān)理程序框圖圖監(jiān)理施工審批原材料審批原材料開工報告審查開工報告鋼筋焊接檢查抽樣試驗檢查檢查支墊、遮擋狀況原材料進場與儲存原材料試驗鋼筋的加工、幫扎和焊接（包括預應力鋼筋）旁站或檢查，抽檢鋼筋骨架入模鋼筋骨架入模后檢查第六節(jié)混凝凝土工程施工工監(jiān)理細則一、施工監(jiān)理程程序框圖（附附后）二、施工質量控控制與監(jiān)理要要點1、施工準備階階段監(jiān)理內容容1）原材料檢驗驗與審批（1）水泥水泥應符合現行行國家標準。水水泥進場后應應按其品種、批批號、證明文文件及出廠時時間分類堆放放。根據國家家規(guī)范和規(guī)程程進行水泥強強度、凝結時時間和安定性性等相關指標標的檢測。對對存放不良的的或存期超過過三個月的水水泥，不得使使用在工程上上。（2）砂按《公路工程集集料試驗規(guī)程程》的方法測測定檢驗其含含泥量、硫化化物及硫酸鹽鹽含量和有機機物含量、細細度模數、干干密度等化學學、物理性能能。各項指標標必須滿足相相關規(guī)范要求求。（3）碎石碎石在選擇料源源時應了解其其原料的立方方體強度，強強度試驗可按按現行《公路路工程石料試試驗規(guī)程》進進行，并應按按現行《公路路工程水泥混混凝土試驗規(guī)規(guī)程》檢驗其其篩分試驗、壓壓碎值、針片片狀顆粒含量量以及含泥量量等指標。碎碎石一般用兩兩種以上的規(guī)規(guī)格混配，混混配后的級配配應符合規(guī)范范要求，且在在其后的施工工中未經監(jiān)理理工程師批準準，不得改變變各規(guī)格石料料間的混配比比例。（4）砂石材料料的質量檢驗驗頻率按照規(guī)范要求頻頻率進行抽檢檢。（5）混凝土拌拌和用水。監(jiān)理工程師應了了解施工單位位所取水源。凡凡作為人畜飲飲用的水，經經監(jiān)理工程師師批準后可直直接采用；對對其他源的水水按現行《公公路工程水質質分析操作規(guī)規(guī)程》進行檢檢驗，符合規(guī)規(guī)范要求并經經監(jiān)理工程師師批準后方可可使用。（6）外摻劑對外摻劑的使用用應較為慎重重，一般根據據實際需要可可允許使用減減水劑、早強強劑等。但一一定要檢查出出廠證明，以以保證使用的的有效性。要要檢查所推薦薦使用的減水水劑在其他類類似的工程中中是否已取得得滿意的效果果。在檢查混混凝土配合比比時一定要把把減水劑使用用的水量計算算進去。2）材料儲存檢檢查（1）水泥的貯貯存是檢查的的重點水泥在工地上應應存有足夠的的數量，以保保證工程進度度和滿足施工工的需要。存存放水泥的建建筑物應完全全干燥，通風風良好，并能能防雨防潮，地地板應離地面面至少30cm。不同種類類的水泥應分分別儲放，而而且分批交貨貨的水泥應能能按交貨的先先后次序進行行儲存使用。堆堆放高度應符符合規(guī)定，以以免受壓結塊塊。散裝水泥泥更應有足夠夠的儲存設備備，以滿足防防潮和便于取取用的要求。（2）砂石材料料應按品種分分堆儲存，不不得混淆；粗粗集料應成梯梯形堆放，避避免離析；細細集料應有防防雨措施；料料場排水通暢暢，不得積水水；料場場地地要硬化，進進出道路口有有防污染措施施。（3）拌和用水水應接入供水水管網，也可可將水儲存在在潔凈的大桶桶或專用水池池內，并加蓋蓋以免雜物進進入。（4）外摻劑應應按制造商和和規(guī)范的要求求進行儲存，且且應分別堆放放，并插上識識別標志，防防止用錯。及及時在使用期期限內使用。3）審批施工單單位報送的混混凝土配合比比設計方案及及檢查拌和站站的建設情況況。（1）對混凝土土種類、標號號、坍落度，采采用的通用限限界以及各項項原材料規(guī)格格等，按照規(guī)規(guī)范要求進行行審核，并在在監(jiān)理試驗室室進行驗證試試驗，以獲得得最佳的砼配配合比設計方方案。因此，施施工單位至少少要在澆混凝凝土5周前報送混混凝土配合比比設計方案，經經審定后，監(jiān)監(jiān)理工程師應應以書面形式式批復給施工工單位，施工工單位據此施施工。在施工工過程中如遇遇某種情況需需要變更配合合比，施工單單位仍應按上上述程序報送送監(jiān)理工程師師，經批準后后再改動，非非經監(jiān)理工程程師書面批準準，配合比不不得使用。報報送的配合比比應有各種集集料的混合比比例及混合后后的級配曲線線、集料與水水泥的重量比比、水與水泥泥的重量比、外外摻劑用量比比例、原材料料來源及各項項指標，此外外還應有采用用的通用限界界，混凝土澆澆筑與養(yǎng)護的的方法，混凝凝土和易性及及坍落度等。（2）檢查施工工單位的砼拌拌和站是否按按批準的方案案建設的，其其拌和設備數數量及各項參參數是否能滿滿足本工程需需要，是否已已進行了計量量檢驗和標定定等。4）檢查砼運輸輸設備及運輸輸道路條件是是否滿足要求求。5）審批施工單單位的開工報報告。在上述各項檢查查均合格的基基礎上，批準準施工單位提提出的開工申申請報告。2、施工階段質質量控制與監(jiān)監(jiān)理要點1）檢查混凝土土的支架和模模板（1）整個工作作架應有足夠夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性。支架搭設設前施工單位位應向監(jiān)理工工程師報送一一份工作架的的計算書，詳詳細說明所有有的設計假定定，以及應力力、變形、穩(wěn)穩(wěn)定性方面的的詳細分析，包包括最終結構構的預拱度或或標高，以及及搭設和拆除除方法，經監(jiān)監(jiān)理工程師審審核批準后方方可開始搭設設。未經監(jiān)理理工程師批準準，工作架不不允許支撐在在除基腳以外外的任何結構構部位上。工工作架下應有有足夠的排水水設施，以排排除雨水，防防止沖刷，避避免積水而降降低地基的承承載能力。（2）監(jiān)理工程程師檢查現場場澆筑或預制制構件用的模模板時，要首首先檢查材料料的質量。制制成的模板應應尺寸準確，有有足夠的強度度和剛度，以以保證在混凝凝土澆筑過程程中模板牢固固且無明顯變變形，在受到到打擊或拆除除時不致損壞壞混凝土。所所有模板接縫縫均應布置在在監(jiān)理工程師師同意的水平平或垂直面中中，且應嚴密密不漏漿。對對于混凝土表表面外觀質量量要求特別嚴嚴格的地方的的模板，都應應用特別的光光滑面或加襯襯里（如使用用大型鋼?；蚧蚰让婕右r襯竹膠板等），外外觀質量要求求不太嚴格（如如地下隱藏部部位的系梁、承承臺等）表面面處的模板在在監(jiān)理工程師師、建設單位位同意下可以以降低模板要要求，但必須須保證不漏漿漿、不跑模，平平整度滿足要要求。在澆筑筑混凝土前，應應檢查模板是是否已清掃干干凈。模板上上粘附的舊混混凝土是否已已全部清除掉掉。監(jiān)理工程程師在未澆筑筑混凝土以前前應檢查鋼筋筋入模和模板板尺寸位置。2）鋼筋入模鋼筋綁扎結束后后，監(jiān)理工程程師應注意檢檢查鋼筋有無無遺漏，墊塊塊是否墊好，要要注意保護層層厚度必須滿滿足要求，鋼鋼筋骨架支撐撐是否支撐牢牢固，鋼筋表表面是否潔凈凈，有無粘染染油脂或脫模模油跡，如有有應先除凈。還還要檢查模板板中有無雜物物，是否已清清理干凈，最最后裝好封模模。經監(jiān)理工工程師檢查同同意后，才可可以澆筑混凝凝土。3）在混凝土拌拌和場上，監(jiān)監(jiān)理工程師要要檢查砼是否否按配合比拌拌和，控制砼砼質量。4）混凝土的運運輸運輸應采用砼罐罐車或其他經經監(jiān)理工程師師批準的運輸輸方式。施工單位應盡可可能使用泵送送混凝土，但但使用泵送前前，應獲得監(jiān)監(jiān)理工程師的的批準。泵送送混凝土的配配合比應專門門設計并經監(jiān)監(jiān)理工程師批批準。開始時時泵出的混凝凝土應予廢棄棄，直至泵出出的混凝土和和易性滿足要要求，并經監(jiān)監(jiān)理工程師同同意為止。5）混凝土的澆澆筑混凝土的澆筑程程序和方法，應應提前報經監(jiān)監(jiān)理工程師批批準，澆筑后后的混凝土、模模板或伸出砼砼外的鋼筋，不不得以任何方方式予以擾動動。混凝土應應在白天澆筑筑，必須在夜夜間澆筑時，應應經監(jiān)理工程程師批準，并并有足夠照明明設施。在澆筑過程中必必須經常地進進行混凝土拌拌和物坍落度度試驗，坍落落度不符合規(guī)規(guī)定要求時，監(jiān)監(jiān)理工程師將將拒絕使用。標標準的坍落度度是試配試驗驗所確定并經經監(jiān)理工程師師批準的，除除非有經監(jiān)理理工程師批準準的特定的坍坍落度改變外外，標準的坍坍落度在工地地上一般不允允許改變?；炷凉こ痰拿棵恳徊糠值臐矟仓掌?、具具體時間及澆澆筑情況，都都應有完整的的記錄，以備備隨時檢查。混凝土應用機械械振搗器充分分振實，完成成的工程應是是無空隙、不不離析、無蜂蜂窩的均勻體體，拆模后顯顯示出光滑的的平面。振搗搗時應確?；旎炷恋母鱾€個部分都受到到振動且不發(fā)發(fā)生離析過振振，振搗器不不應與鋼筋模模板直接接觸觸，尤其是延延伸到初凝的的混凝土里的的鋼筋。振搗搗器應有備用用品，以便在在發(fā)生故障時時使用。6）混凝土的養(yǎng)養(yǎng)生正常情況下混凝凝土在澆筑后后應至少在連連續(xù)7天內保持表表面濕潤，冬冬季施工時應應按冬季施工工要求辦理。對養(yǎng)生劑的使用用應獲得監(jiān)理理工程師的批批準。對要進進一步澆筑混混凝土或要貼貼附其他材料料的表面不許許使用養(yǎng)生劑劑。7）混凝土的強強度檢查所有混凝土試件件的制取、養(yǎng)養(yǎng)生及試驗，均均須在監(jiān)理工工程師或監(jiān)理理人員的監(jiān)督督下按交通部部《公路工程程水泥混凝土土試驗規(guī)程》規(guī)規(guī)定的方法進進行，制作試試件的取樣應應是隨機的，有有代表性的，其其頻率滿足規(guī)規(guī)范、質量評評定標準，以以及施工過程程控制的需要要，工地為了了控制拆模或或進行預應力力張拉等工藝藝，可多制幾幾組試件與構構件同條件養(yǎng)養(yǎng)生，隨時測測試。但驗收收混凝土強度度仍以標準的的條件養(yǎng)生的的為準?；炷翉姸闰炇帐盏臉藴蕬腺|量評定定標準和設計計要求。8）混凝土的外外觀檢查和表表面修飾混凝土工程完成成后，除必須須進行強度檢檢驗（回彈）外外，還必須進進行外觀檢查查。即；標高高、軸線是否否與圖紙相符符，外形尺寸寸是否合格，表表面有無蜂窩窩、麻面、跑跑模、漏漿等等現象；外露露部分顏色是是否一致，鋼鋼筋有無外露露；表面平整整度用2m直尺量測是是否符合要求求。非經監(jiān)理工程師師批準，不得得在混凝土表表面用抹灰或或粉刷修飾。對對于砼表面出出現的裂縫，應應要求施工單單位查找原因因并呈報處理理意見，并會會同建設單位位、設計共同同檢測鑒定，如如裂縫寬度超超過規(guī)范規(guī)定定要求，應采采取補救措施施或推倒重來來，絕對不能能粉飾掩蓋。3、模板工程施施工安全控制制要點（一）、模板作作業(yè)場地1、模板作業(yè)場場地的布置。木木材、鋼板、模模板半成品的的堆放，廢料料堆集和場內內道路的修建建，應做到統統籌安排，合合理布局。2、作業(yè)場地應應搭設簡易作作業(yè)棚，修有有防火通道，配配備必需的防防火器具。四四周應設置圍圍欄，作業(yè)場場地內嚴禁煙煙火。3、鋼模、木材材應堆放平穩(wěn)穩(wěn)，原木垛高高不得超過3m，垛距不得得小于1.5m，成材垛高高一般不得超超過4m，每增加0.5m應加設橫木木。垛距不得得小于1m。作業(yè)場地地應避開高壓壓線路。4、下班前應將將鋸末、木屑屑、刨花等雜雜物清除干凈凈，并要運出出場地進行妥妥善處理。（二）、模板支支立及拆除1、在基坑或圍圍堰內支模時時，應檢查基基坑有無塌方方現象，圍堰堰是否堅固，確確認無誤后，方方可操作。2、向基坑內吊吊運材料和工工具時，應設設溜槽或繩索索系放，不得得拋擲。機械械吊送應有專專人指揮。模模板要捆綁結結實，基坑內內的操作人員員要避開吊送送的料具。3、用人工搬運運，支立較大大模板時，應應有專人指揮揮，所有的繩繩索要有足夠夠的強度，綁綁扎牢固。支支立模板時，底底部固定后再再進行支立，防防止滑動傾覆覆。4、支立模板要要按工序操作作。操作時要要搭設腳手架架和工作平臺臺。整體模板板合攏后，應應及時用拉桿桿斜撐固定牢牢靠，模板支支撐不得釘在在腳手架上。5、用機械吊運運模板時，應應先檢查機械械設備和繩索索的安全性和和可靠性，起起吊后下面不不得站人或通通行。模板下下放，距地面面1m時，作業(yè)人人員方可靠近近操作。6、拆除模板時時，應制定安安全措施，按按順序段拆除除，不得有松松動或懸掛的的模板，嚴禁禁應砸或用機機械大面積拉拉到。7、拆除模板不不得雙層作業(yè)業(yè)。3m以上模板在在拆除時，應應用繩索拉住住或用起吊設設備拉緊，緩緩慢送下。8、高墩臺等模模板安裝時，并并裝模板的螺螺栓強度要符符合要求，并并需安裝齊全全，不得遺漏漏或缺少螺栓栓。（三）、使用木木工機械模板板制作中，使使用機械設備備時，應按照照各機械設備備操作規(guī)程操操作。4、模板施工環(huán)環(huán)境保護控制制要點1、要注意機械械保養(yǎng)時機油油、廢油撒漏漏和廢配件的的丟棄。2、模板加工時時，要注意鋸鋸末、木屑、刨刨花等粉塵對對環(huán)境的污染染。3、機械設備的的噪音對環(huán)境境的污染。4、鋼模板的搬搬運、搭拆時時以及打磨產產生的噪音對對環(huán)境的污染染。5、鋼模板的腐腐蝕產生的銹銹水和脫模劑劑（油）污染染。水泥混凝土質量量監(jiān)理程序水泥混凝土質量量監(jiān)理程序配合合比設計施工單位監(jiān)理試驗室進行復核試驗重監(jiān)理試驗室進行復核試驗配不合格試試驗監(jiān)理工程程師審批批合格現場混凝土拌拌和生產試驗監(jiān)理批準準與檢查按規(guī)規(guī)定頻率自檢檢和抽檢監(jiān)理理、施工單位位雙方取樣施工單位位填寫混凝土土強度報告監(jiān)理抽抽檢報告可鉆芯取取樣檢測試驗驗監(jiān)理工不合格費用施工單單位承擔不合格返工或補強強程師師審批合格合格認可可認可第七節(jié)鉆孔孔灌注樁施工工監(jiān)理細則與與橋梁質量控控制的重點一、施工監(jiān)理程程序框圖（附附后）二、施工質量控控制與監(jiān)理要要點1、施工準備階階段監(jiān)理內容容1）檢查原材料料質量（1）砼材料檢檢查，質量應應符合以下要要求：a水下砼水泥的的初凝時間不不宜早于2.5h，且強度等等級不宜低于于42.5。ｂ粗集料應為卵卵石或級配良良好的碎石，粗粗集料最大粒粒徑為40mm，且不得大大于導管直徑徑的1/8及鋼筋最小小凈距的1/4。ｃ砼含砂率為00.40～0.50。ｄ摻外摻劑（如如緩凝劑和減減水劑）和外外摻料（粉煤煤灰）等時，必必須經過建設設單位、監(jiān)理理工程師和相相關主管部門門的審批。（2）按規(guī)范要要求對鋼筋原原材料、鋼筋筋加工工藝進進行抽檢，必必要時，對鋼鋼筋加工成品品抽取試樣進進行檢測。2）復核施工單單位砼配合比比設計施工單位應在開開工前35天完成混凝凝土配合比設設計，監(jiān)理試試驗室要對施施工單位的設設計配合比進進行復核驗證證，報總監(jiān)理理工程師審批批后才允許使使用。3）本工程水泥泥混凝土必須須集中提供。監(jiān)監(jiān)理辦將對拌拌和站檢查驗驗收合格后方方可投入使用用。4）檢查施工單單位施工機械械施工機械主要是是鉆機、砼拌拌和機、發(fā)電電機、砼運輸輸澆筑機械，監(jiān)監(jiān)理工程師應應對施工用機機械詳細審查查：數量、性性能、規(guī)格型型號等，對于于不能保證施施工技術要求求的機械決不不能使用。應應要求施工單單位有足夠的的備用機械以以及零部件。5）復核施工單單位的測量放放樣測量監(jiān)理工程師師應對施工單單位的測量放放樣所用的基基線控制樁以以及標高控制制點進行復測測，并對樁位位進行逐樁復復核。6)審批開工報報告施工單位在完成成施工前準備備工作即可申申報開工，開開工申請報告告應包括：施施工組織設計計、施工方案案，材料、機機械準備情況況，質量保證證措施，安全全環(huán)保措施，施施工進度計劃劃等。應特別別注意審查鉆鉆孔工藝及砼砼灌注工藝，必必須確保灌注注樁鉆孔與灌灌注達到質量量要求，監(jiān)理理工程師通過過嚴格審核后后如確認具備備開工條件，可可同意開工。2.施工階段監(jiān)監(jiān)理要點1)檢查護筒埋埋設（1）護筒結構構、尺寸及埋埋設應符合《公公路橋涵施工工技術規(guī)范》JTJ0441-20000要求。（2）護筒長度度應適應地層層的情況且應應保證孔口不不塌為限，一一般不小于2m，軟基地層層應增加護筒筒長度。（3）護筒的頂頂標高應高出出地面30cm或水面1.0-22.0m，應高出承承壓水頭2.0m以上。（4）檢查護筒筒位置；檢查查護筒中心位位置，允許5cm偏差。（5）檢查護筒筒頂標高：護護筒頂標高應應作為測量孔孔深的基準。測測量工程師應應嚴格復核護護筒頂標高，用用以控制孔深深及孔底標高高。2）鉆孔、清孔孔的檢查認可可（1）開鉆前，測測量監(jiān)理工程程師應對鉆盤盤中心進行再再次復核后才才能開鉆，這這一點對于水水中樁基尤為為重要。（2）開鉆前應應檢查鉆頭高高度、直徑，鉆鉆桿長度。（3）開鉆前，要要檢查鉆架有有無傾斜、位位移，護筒有有無位移，要要保證鉆頭對對中。（4）鉆進過程程中應隨時檢檢查：a孔傾斜度：保保證鉆孔傾斜斜度不超過規(guī)規(guī)范要求：b孔深：隨時記記錄鉆孔深度度的地層變化化情況，尤其其要檢查核實實各層界面的的標高，以便便與圖紙地質質剖面圖相核核對；c了解鉆進過程程中是否有塌塌孔現像，并并應有詳細記記錄。（5）鉆孔到設設計標高后，施施工人員負責責清孔，清孔孔完畢后，現現場監(jiān)理要驗驗孔檢查：a孔深：（監(jiān)理理員用測繩測測量）b孔徑：[用檢檢孔器（孔規(guī)規(guī)）放到孔底底，監(jiān)理員旁旁站]c孔傾斜度（由由監(jiān)理員檢查查）d泥漿比重，粘粘度及含砂率率檢查（監(jiān)理理員用儀器檢檢查）泥漿性能應符合合《公路橋涵涵施工技術規(guī)規(guī)范》JTJ0441-20000關于“成孔質量標標準”的要求。e沉淀層厚度檢檢查以上各項檢查合合格，可以沉沉放鋼筋籠和和導管，在灌灌注砼前，要要重測孔深，并并計算沉淀層層厚度，在沉沉淀層厚度超超標時，必須須重新清孔，直直到合格為止止。3）鋼筋籠的制制作和安裝的的檢查認可（1）鋼筋籠的的制作，必須須按照設計圖圖紙配筋，鋼鋼筋籠的綁孔孔、焊接應符符合規(guī)范規(guī)定定的要求，特特別注意主筋筋接頭的布置置，必須錯開開。鋼筋籠按按照設計要求求設置保護層層。聲測管安安裝牢靠順直直，接管處不不得滲漏，管管底焊接密閉閉。（2）鋼筋籠應應在沉放前分分段制做，監(jiān)監(jiān)理應檢查鋼鋼筋主筋的長長度、根數、規(guī)規(guī)格，檢查鋼鋼筋籠螺旋筋筋間距、鋼筋筋籠直徑以及及保護層的設設置。對預先先加工的鋼筋筋籠段作檢查查驗收后，方方可同意沉放放。（3）鋼筋籠對對接時，上端端應自由懸吊吊，要保證接接頭平順垂直直。（4）要在規(guī)定定的時間內焊焊接完畢，因因此必須安排排2～3個焊工同時時施焊，盡量量縮短成孔的的空置時間。焊焊接處必須符符合規(guī)范要求求，檢查鋼筋筋籠的搭接的的焊接質量，包包括：a焊縫的長度和和焊層厚度等等；b要注意鋼筋籠籠的中軸線必必須對直，不不可產生偏角角。（5）鋼筋籠沉沉放到位后，要要檢查頂面標標高和軸心位位置，鋼筋籠籠準確安放定定位后，應固固定牢固，防防止鋼筋籠掉掉落孔底以及及移位。4）水下砼灌注注的旁站監(jiān)理理（1）在灌注砼砼之前，橋梁梁監(jiān)理工程師師應到現場檢檢查各項準備備工作，認可可后才允許灌灌注,檢查內容包包括：a導管安裝：檢檢查導管直徑徑、接頭密封封性能，不得得漏氣漏水，必必要時應做密密封試驗。對對導管接頭還還應做接頭抗抗拉試驗。導導管下口至孔孔底距離宜為為25～40cm；b沉淀厚度應符符合設計要求求；c漏斗檢查：漏漏斗容量能保保證封底并滿滿足埋填導管管深度不得小小于1米；漏斗安安裝高度要求求漏斗底距泥泥漿面的高度度應為2～4米；檢查漏漏斗口是否設設有可靠的止止水設施等。ｄ拌合現場準備備就緒，拌制制砼坍落度、和和易性均應符符合要求，運運輸過程中不不發(fā)生離析。（2）在灌注過過程中，應保保證砼灌注連連續(xù)進行，不不得中斷，導導管埋深在2.0～6.0m范圍內。出出現問題時，現現場及時處理理。現場監(jiān)理理應做好以下下記錄：a按時抽檢砼坍坍落度和砼抗抗壓強度試塊塊，對砼坍落落度不合格、和和易性不好的的砼，不準用用于灌注，以以防卡管斷樁樁；b記錄灌注砼的的方量和相應應的砼頂面標標高，記錄分分析擴頸、縮縮頸等情況；；c記錄是否有塌塌孔等異常情情況；d發(fā)現鋼筋籠上上浮等異常情情況應及時調調整灌注速度度，并報告橋橋梁監(jiān)理工程程師處理；e出現卡管斷樁樁等情況時，橋橋梁監(jiān)理工程程師應到場參參與事故處理理，并及時通通報建設單位位。（3）砼灌注結結束檢查灌注結束時應檢檢查砼的超灌灌高度，砼頂頂面應高于設設計標高50～100cm。檢查鋼筋筋籠是否上浮浮。5）成樁檢查（1）測樁前，由由測量監(jiān)理工工程師檢測樁樁頂標高和平平面位置，橋橋梁監(jiān)理工程程師應逐樁檢檢查樁頭，并并按設計要求求頻率指定測測試樁位。（2）砼質量無無破損檢測灌注砼質量應采采用無破損檢檢測方法檢查查，無破損檢檢測必須由專專門的具有專專業(yè)資格的單單位來檢查。6）交工驗收檢檢驗1）根據監(jiān)理檢檢驗記錄認定定：a孔徑、孔深、孔孔位和沉淀厚厚度，滿足設設計要求；b樁身連續(xù)完整整無夾層斷樁樁；c鋼筋籠不得上上??；d無破損檢測合合格。（2）實測項目目合格：a砼強度合格b樁偏位應符合合規(guī)范要求（排排架樁≤50，群樁≤100）c鉆孔傾斜度小小于1%（直樁）d沉淀層厚度小小于規(guī)定值（符符合設計要求求）e鋼筋骨架底面面高程±50ｍｍ附件：灌注樁旁旁站必記項目目灌注樁旁站必記記項目（灌注樁澆完后后須按時交橋橋梁工程師登登記）首先掌握鉆孔灌灌注樁施工監(jiān)監(jiān)理細則提出出的要求：（1）橋名、樁樁號、灌注日日期（開始時時間至結束時時間）。（2）護筒頂標標高，護筒底底標高，鉆機機平臺標高？？（3）每節(jié)鉆桿桿長度、共有有幾節(jié)？每節(jié)節(jié)導管長度，共共有幾節(jié)？鉆鉆頭高（即長長度），對鉆鉆頭高度還須須注意其有效效高度。（4）鋼筋籠有有幾節(jié)？每節(jié)節(jié)長度？鋼筋筋籠總長度？？（要考慮預預留長度1m埋入承臺內內或接樁）。（5）主筋和加加強環(huán)的鋼筋筋型號、間距距？螺旋筋間間距？搭接長長度（單面、雙雙面之區(qū)別）？？焊條型號？？（6）鉆孔底標標高？鉆桿未未拆除時標高高？鉆桿拆除除后（用測繩繩測的深度）的的標高？注：：統一量至鉆鉆機平臺或護護筒頂。（7）用檢孔器器測定孔徑、孔孔中心偏位及及傾斜度。（8）成孔檢測測指標：中等等風化或微風風化巖層時，樁樁底沉淀土厚厚度小于5cm，其他土質質小于20cm。（9）鋼筋籠開開始下孔（要要求垂直下放放），檢查相相鄰兩節(jié)鋼筋筋籠是否順直直，搭接焊（長長、寬、厚）敲敲掉焊渣后（合合格），繼續(xù)續(xù)下鋼筋籠。（10）檢查鋼鋼筋籠頂標高高和中心偏位位，鋼筋籠固固定后，測量量沉渣厚度（記記入本中），如如沉渣超標，需需進行第二次次清孔，測泥泥漿比重，再再次測沉渣厚厚度（記入本本中）符合規(guī)規(guī)定后，準備備澆注。（11）在灌注注水下混凝土土之前，配料料要準確，及及時檢查混凝凝土配料秤量量，按設計混混凝土強度從從掛牌中摘錄錄水泥、黃砂砂、碎石的比比例及重量，以以及導管的水水密試驗符合合設計要求。（12）每次拆拆導管前先測測砼上升高度度（記入本中中），第一次次拆導管長度度以及拆裝時時間，導管長長度（記入本本中）。（13）第二次次、第三次……等一直到結結束時間以及及在澆筑過程程中有無停機機，停電、停停水、堵管等等不正常現象象，這些現象象發(fā)生的時間間至恢復正常常時間一一記記入本中。（14）灌注一一半時要測混混凝土坍落度度，抽檢試塊塊一組（標記記內容）記入入本中。注：：一定要在卸卸料小車中抽抽取試塊。（15）注意鋼鋼筋籠上浮、塌塌孔等情況并并做記錄。發(fā)發(fā)現卡管斷樁樁事故，應立立即上報監(jiān)理理辦。（16）灌注樁樁頂面應至少少高出設計標標高50cm。統計灌注注完畢后總的的砼量，并與與設計用量進進行比較。3、鉆孔樁施工工安全控制要要點1、鉆孔機械就就位后，應對對鉆孔機及配配套設備進行行全面檢查。鉆鉆機安設必須須平穩(wěn)、牢固固。2、沖擊鉆孔，選選用的鉆錐、卷卷揚機和鋼絲絲繩等，應配配置適當，鋼鋼絲繩與鉆錐錐用繩卡固結結時，繩卡數數量與鋼絲繩繩直徑相匹配配。沖擊過程程中，鋼絲繩繩的松弛應掌掌握適宜。3正，反循環(huán)鉆鉆機及潛水鉆鉆機使用的電電纜線要定期期檢查，接頭頭必須綁扎牢牢固，確保不不透水、不漏漏電;對經常浸泡泡處應架空搭搭設，不得擠擠壓電纜線及及風水管。4、潛水鉆機鉆鉆孔時，一般般在完成一根根鉆孔樁時要要檢查一次電電機封閉狀況況。鉆進速度度應根據地質質變化加以控控制，以保證證安全運轉。5、采用沖抓或或沖擊鉆當鉆鉆頭提到接近近護筒底緣時時，應減速、平平穩(wěn)提升，不不得碰撞護筒筒和鉤掛護筒筒底緣。6、鉆機停鉆，必必須將鉆頭提提出孔外，置置于鉆架上，不不得滯留孔內內。7、對于已埋設設護筒未開鉆鉆或已成樁護護筒尚未拔除除的，應加設設護筒頂蓋或或鋪設安全網網遮罩。4、鉆孔灌注樁樁施工環(huán)境保保護控制要點點1、鉆孔樁必須須設置泥漿沉沉淀池，不得得將泥漿直接接排入河水或或航道中，經經沉淀后，清清水排放，減減少懸浮固體體排放物。大大型橋梁通常常利用鋼護筒筒作沉淀池臨臨時儲備周轉轉，并采用泥泥漿過濾設備備，清除殘渣渣；2、廢棄的鉆孔孔泥漿以及其其他廢棄物，應應運至事先準準備的沉淀池池臨時儲存，待待吹干后，運運至棄渣場，不不得棄于河道道或河灘地，以以防抬高河床床，於塞河道道；3、在水上鉆孔孔時，一般應應采用平臺施施工。采用圍圍堰或筑島施施工時，應及及時對圍堰和和筑島進行清清理，以免破破壞水生環(huán)境境，影響行洪洪；4、應對施工機機械等進行嚴嚴格檢查，防防止油料泄露露，嚴禁將廢廢油、施工垃垃圾等隨意拋拋入水體。鉆孔樁施工監(jiān)理理程序測量定位檢檢查試樁檢驗·審批試樁報告告不合合格施工單位·審批試驗工工藝審核結結果重測·試驗核定的的指標·監(jiān)理旁站，檢檢查試合格樁施工檢查埋設護護筒審批開工申申請鉆孔、清孔孔檢查·人、材料、機機械審批同意開工檢查孔深、孔孔徑、偏·試樁總結審批批位、泥漿、沉沉淀層·混凝土設計、對比試驗·材料抽檢試驗驗不合格施工單位返工工審核結果合格格鋼筋檢檢查不合合格審核施工單位返返工結果合格格無破損檢測混凝土灌注注監(jiān)理旁站·確定數量、樁樁位·導管懸高、埋埋深·審定測樁資格格·混凝土標高高、進尺樁基質量認可·認可測樁報告告樁基質量認可·檢查試塊強度度報告第八節(jié)橋梁梁下部構造墩墩臺施工監(jiān)理理細則一、施工監(jiān)理程程序框圖（附附后）二、施工質量控控制與監(jiān)理要要點1、施工準備階階段監(jiān)理內容容1）檢查施工單單位施工備料料、機具設備備、模板支架架準備情況，抽抽檢原材料質質量、規(guī)格，嚴嚴格檢查模板板制作質量，對對不能滿足施施工質量要求求的模板堅決決不能使用。2）審查施工單單位的施工方方案，特別注注意審查墩臺臺帽施工對底底模下支承結結構的設計及及驗算以及墩墩臺施工砼澆澆筑工藝。3）復核施工單單位的測量放放樣以及測量量數據。4）審查施工單單位的開工申申請報告，監(jiān)監(jiān)理工程師通通過審核后確確認具備開工工條件，可同同意開工。2、施工階段質質量控制與監(jiān)監(jiān)理要點1）承臺或（系系梁）施工。（1）樁基礎結結束后開挖基基坑，基坑開開挖的尺寸應應能滿足鋼筋筋綁扎與支立立模板的要求求。要求施工工單位做好基基坑的排水及及保證施工中中的安全。（2）破除樁頭頭到設計標高高，注意樁基基伸入承臺的的錨固長度（附附兩側2張照片）要要滿足設計要要求，檢查樁樁頂砼應該密密實、色澤新新鮮（附照片片），并對樁樁位進行測量量，若發(fā)現樁樁位偏差較大大，超過設計計規(guī)范時，應應報告專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師研研究解決。（3）施工單位位應在基底澆澆筑一層10-155cm素砼墊層，抹抹平后作為承承臺底模。在在結硬后的砼砼墊層上綁扎扎鋼筋，支立立模板。鋼筋筋綁扎前應清清理樁頭預留留筋上的砂漿漿、泥漿等污污物，鋼筋綁綁扎應牢固，必必要時可另加加架立支撐鋼鋼筋，保證骨骨架在澆筑時時不易變形。應應特別注意檢檢查伸入承臺臺內的墩臺豎豎向受力筋在在承臺平面位位置上的準確確性，并需采采取措施保證證預埋筋在澆澆筑時不移位位、不變形，否否則將會影響響到下一步柱柱或臺身的施施工，而且要要求模板有足足夠的剛度，以以克服砼澆筑筑時的側壓力力，為防止模模板側面變形形，應加鋼筋筋對拉桿；加加密外支撐，保保證模板的穩(wěn)穩(wěn)固性。模板板不可作為澆澆筑平臺的支支架。（4）砼澆筑，要要求施工單位位在澆筑前配配備足夠拌和和設備運輸能能力，以求快快速，防止層層間“冷縫”，如澆筑高高度超過2m應配串筒或或溜槽，不可可直接傾倒砼砼入模，防止止離析，應分分層澆筑，加加強振搗，澆澆筑過程中如如發(fā)現表層泌泌水過多，應應及時排除，隨隨時抽檢砼坍坍落度。砼澆澆筑結束后應應及時養(yǎng)生。水水中承臺砼澆澆筑應嚴格檢檢查圍堰的安安全，澆筑的的方法、順序序，以及是否否嚴格按照批批準的方案實實施了對大體體積砼水熱化化的處理。2）立柱或臺身身施工。當承臺或系梁施施工結束后即即可進行立柱柱或臺身的施施工。（1）鋼筋綁扎扎按圖施工，要要求牢固、準準確，注意檢檢查保護層厚厚度，應從下下至上檢查，墊墊塊設置應適適當，綁扎須須牢固，防止止?jié)仓^程中中掉落。（2）為保證構構造物的外觀觀質量，要求求施工單位必必須用鋼模板板，采用正規(guī)規(guī)的脫模劑，嚴嚴禁使用廢機機油或柴油作作脫模劑。模模板應有足夠夠的剛度，以以防砼澆筑時時產生明顯扭扭曲和變形。模模板拼裝后應應平整圓順，接接縫嚴密、光光滑，不漏漿漿。支立模板板時應支撐堅堅實牢固，錨錨系拉力平衡衡均勻，保證證模板支立穩(wěn)穩(wěn)固，不位移移、不傾斜。檢檢查模板時，應應檢查模板垂垂直度、模板板幾何中心與與立柱或臺身身底面的設計計中心、外形形尺寸、模板板穩(wěn)固程度。監(jiān)監(jiān)理人員應仔仔細檢查模板板錨拉體系不不可與支架交交叉接觸，防防止支架的晃晃動影響模板板穩(wěn)定，確保保立柱或臺身身的垂直度，外外形尺寸以及及平面位置的的準確性。（3）砼澆筑時時，如澆筑高高度超過2m時應配串筒筒或溜槽下料料，防止砼直直接傾倒產生生離析而影響響質量。分層層澆筑，合理理振搗，這是是保證立柱或或臺身外觀質質量的關鍵工工序，過振和和欠振都會對對砼內在及外外觀質量產生生嚴重危害。因因此砼澆筑前前應考查砼振振搗工的振搗搗技術水平，必必要時要求施施工單位對振振搗工進行崗崗前培訓，確確保砼的內實實外光。（4）砼澆筑結結束后應及時時養(yǎng)生，養(yǎng)生生措施依照外外界氣溫而定定。正常氣溫溫時要求覆蓋蓋或裹覆后灑灑水，養(yǎng)護不不少于7d。冬期施工工時按冬期施施工要求辦理理。（5）砼拆除模模板后施工單單位不可隨意意涂抹修飾，應應報專業(yè)監(jiān)理理工程師批準準后可做局部部修飾但決不不可大面積涂涂抹。3）墩臺帽施工工墩臺帽施工可采采用支架施工工或利用立柱柱預留支撐點點的無支架施施工。支架施施工應審查施施工單位的支支架設計，復復核有關計算算，支架與模模板的剛度均均應滿足施工工要求。同時時對支架的支支撐基礎處理理應有詳細說說明，應防止止支架的不均均勻沉降。無無支架施工應應驗算鋼橫梁梁（工字鋼）的的撓曲變形，支支撐點的承載載能力。（1）施工單位位在鋪設好底底模后即可整整體吊裝鋼筋筋籠或現場綁綁扎，鋼筋檢檢查時重點檢檢查鋼筋骨架架主筋起彎位位置，起彎角角度，彎起長長度，骨架間間距，柱頂兩兩側負彎矩區(qū)區(qū)加密箍筋的的數量，鋼筋筋接頭的布置置與分布情況況，底板上鋼鋼筋的保護層層等均應滿足足設計和規(guī)范范要求，同時時注意檢查預預埋件的埋設設。（2）支立模板板，模板應表表面光滑平整整、接縫嚴密密、支立穩(wěn)固固、支立平面面位置與尺寸寸準確。砼澆澆筑前模內應應清洗干凈，不不能有積水。（3）砼澆筑應應分層澆筑，嚴嚴格振搗，注注意砼的運送送速度，不可可因此產生施施工“冷縫”。注意在制制取砼試件時時應留取一組組試件與帽梁梁同條件養(yǎng)護護，以該試件件的強度作為為拆除底模的的依據。（4）砼澆筑結結束后應及時時養(yǎng)護，養(yǎng)護護措施應按規(guī)規(guī)范規(guī)定。（5）底模的拆拆除，以同條條件試件的抗抗壓強度與砼砼回彈儀測定定強度結合來來判定。決對對不允許施工工單位為了搶搶進度憑經驗驗私自拆除底底模。必須會會同監(jiān)理人員員對砼強度作作出判定后如如達到拆除強強度方可卸架架、拆除。四、墩臺工程施施工安全控制制要點1、就地澆筑混混凝土時，監(jiān)監(jiān)理工程師應應提醒施工部部門設專人指指揮，下部的的作業(yè)人員必必須躲開，上上部人員不得得身靠欄桿推推吊斗，嚴禁禁吊斗碰撞模模板及腳手架架。2、砌筑墩臺（1）、砌筑墩墩臺前，監(jiān)理理工程師應檢檢查施工單位位已搭設好的的腳手架、作作業(yè)平臺、護護欄、扶手等等安全防護設設施。（2）、監(jiān)理工工程師應監(jiān)督督施工單位按按照設計寬度度、坡度施工工并符合安全全要求。五、墩臺工程施施工環(huán)境保護護控制要點（1）、混凝土土澆筑時應做做好防護措施施，防止混凝凝土散落入周周邊水體。（2）、護岸開開挖時，應按按照設計圖紙紙嚴格控制開開挖界限，不不得任意擴大大開挖范圍，將將兩棲動物生生境的受影響響范圍控制在在最小程度。（3）、橋梁墩墩臺修建完畢畢，及時清理理圍堰等臨時時工程的堆積積物，并將施施工中產生的的廢漿、棄土土和廢物及時時運至棄土場場，恢復河道道暢通。鋼筋砼承臺、系系梁、墩臺、墩墩柱、蓋梁、橋橋臺施工監(jiān)理理程序施工縫檢查測量定位檢查鋼筋檢查（常常規(guī)）模板檢查（常常規(guī)）混凝土澆筑監(jiān)理理旁站檢查（常規(guī)規(guī)）混凝土成品檢驗驗（常規(guī)）質量報驗與認可可第十節(jié)后后張法預應力力梁板施工監(jiān)監(jiān)理細則一、施工監(jiān)理程程序框圖（附附后）二、施工質量控控制與監(jiān)理要要點1、施工準備階階段段監(jiān)理內內容1）檢查施工單單位的施工備備料情況。施工單位應先對對擬用于工程程的原材料如如砂、石、水水泥、鋼材等等進行自檢，自自檢合格后報報試驗監(jiān)理抽抽檢。對于預預應力筋、錨錨具、夾片等等除應審查質質量保證書及及試驗證明外外，還應按檢檢測頻率送有有資質的檢測測單位進行檢檢測，所有用用于工程的材材料質量都必必須符合設計計及規(guī)范要求求。2）檢查施工單單位的預制場場的準備情況況。主要檢查梁板底底模及底模基基礎加固措施施，砼拌和廠廠的建設，拌拌和設備的調調試與校驗，模模板、機具及及起重設備的的準備情況，尤尤其對張拉機機具的校驗應應詳細審查。3）復核施工單單位的報送的的砼配合比及及水泥漿配比比，并提出合合理的砼及水水泥漿配合比比，報送監(jiān)理理辦審批后方方可使用。4）審查施工單單位的開工申申請報告施工單位編制的的開工申請報報告應包括施施工方案、人人員組織、質質量保證措施施、施工進度度計劃等項目目，監(jiān)理工程程師審核后如如確認具備開開工條件，可可同意開工。2、施工階段質質量控制與監(jiān)監(jiān)理要點1）綁扎非預應應力筋及支立立模板（1）非預應力力筋應預先按按圖紙要求加加工成型，并并充分備料，建建議用定位架架制作。（2）在準備好好的底模上綁綁扎成型鋼筋筋，并按設計計要求綁扎固固定預應力孔孔道，孔道尺尺寸與位置應應準確，固定定牢固，線型型平順，注意意孔道接頭處處理，防止水水泥漿滲入。（3）安裝錨墊墊板，錨墊板板應垂直于孔孔道中心線，錨錨墊板上的壓壓漿孔應采取取措施防止水水泥漿填塞堵堵死。（4）當施工單單位完成鋼筋筋綁扎及管道道安裝后應先先自檢，自檢檢合格后向專專業(yè)監(jiān)理工程程師報驗，報報驗合格后方方可支立模板板。（5）模板拼裝裝時應嚴格拼拼縫，模板表表面應平整、光光潔，模板表表面所用脫模模劑必須是正正規(guī)的脫模劑劑，不允許用用廢機油或柴柴油。支立時時注意模板的的幾何尺寸，檢檢查時注意拼拼縫，模內長長、寬、高度度，模板間縫縫隙等，均應應滿足規(guī)范要要求，保證梁梁板的外形尺尺寸及外觀滿滿足質量要求求。2）砼澆筑及養(yǎng)養(yǎng)生（1）砼澆筑用用材料必須滿滿足高標號砼砼用料的要求求，砂、石料料必須潔凈。砼砼配合比嚴格格按照批準的的配合比執(zhí)行行，嚴格控制制砼坍落度，應應隨時抽查坍坍落度，并要要求及時調整整。（2）振搗時采采用插入式和和附著式振搗搗器，對梁底底部及兩端鋼鋼筋密集部位位應特別注意意振搗，不可可漏振，也不不可過振，注注意振動棒不不可觸碰預埋埋管道。（3）砼澆筑時時要求施工單單位派專人負負責檢查模板板、鋼筋預埋埋件，以保證證預埋筋外形形尺寸，位置置符合設計要要求，模板不不松動，不跑跑模。（4）砼澆筑時時應水平分層層澆筑，盡量量縮短澆筑時時間。（5）砼試件的的制取，除按按規(guī)定制取做做28d標養(yǎng)抗壓強強度試驗外還還應對每片梁梁制取同條件件試件，并嚴嚴格按梁體同同條件養(yǎng)護。（6）砼澆筑結結束后應進行行養(yǎng)護，養(yǎng)護護時如采用蒸氣養(yǎng)護，施工工單位應先報報送蒸氣養(yǎng)護護方案，獲監(jiān)監(jiān)理工程師批批準后才可實實施。3）施加預應力力砼強度達到設計計要求的強度度并滿足砼齡齡期要求后即即可穿預應力力筋張拉。張張拉前審查施施工單位的張張拉方案，包包括張拉力，油油表控制讀數數，張拉順序序，張拉程序序，理論伸長長值計算等，現現場監(jiān)理應全全過程旁站張張拉。（1）張拉程序序和順序，應應按設計要求求進行，如設設計未規(guī)定可可按規(guī)范規(guī)定定要求執(zhí)行。（2）預應力筋筋的張拉以應應力控制時，應應以伸長值進進行校核，伸伸長值符合設設計要求，設設計無要求時時執(zhí)行規(guī)范要要求，當實際際伸長值與理理論伸長值差差值超過±6%時，應暫停停張拉，待查查明原因后并并采取相應措措施予以調整整后方可繼續(xù)續(xù)張拉。（3）預應力筋筋的斷絲及滑滑絲不得超過過規(guī)范要求，如如超過規(guī)定，應應進行更換，如如不能更換時時可提高其他他束控制張拉拉力，作為補補償，但必須須滿足設計上上各階段極限限狀態(tài)的要求求，并經設計計同意，監(jiān)理理工程師批準準。（4）預應力筋筋張拉后應測測定預應力筋筋的回縮與錨錨具變形，錐錐形錨具與夾夾片式錨具均均不得大于6mm，如超過6mm，應重新張張拉，或更換換錨具后重新新張拉。（5）張拉設備備應按規(guī)范規(guī)規(guī)定要求及時時校核，校核核應以整套張張拉設備（包包括油頂、油油表、張拉機機）進行校核核。在預應力力張拉過程中中當發(fā)現下列列情況：ａ預應力鋼絲常常出現斷絲現現象。ｂ千斤頂漏油嚴嚴重。ｃ油表指針不回回零。ｄ調換千斤頂油油表。以上任一種情況況被發(fā)現后都都應要求施工工單位校核張張拉設備。冬期施工期間應應按冬期施工工要求辦理。（6）張拉結束束后應檢查梁梁板的起拱值值，起拱值應應符合設計要要求，如其值值過大或過小小均應分析原原因，待查明明原因后才能能繼續(xù)生產預預制。4）錨固壓漿梁板張拉結束后后采用手提砂砂輪切割機切切除梁體外預預應力筋，錨錨端用砂漿或或環(huán)氧砂漿封封閉。封閉應應嚴密，否則則壓漿時會漏漏漿，待錨固固砂漿達到一一定強度后即即可進行壓漿漿，應要求施施工單位在張張拉結束后盡盡快壓漿，拖拖延時間不可可超過規(guī)范規(guī)規(guī)定要求。（1）壓漿前應應先用清水沖沖洗管道，然然后用空氣壓壓縮機吹出積積水。（2）水泥漿的的拌制。要求求用拌漿機拌拌制水泥漿。水水泥漿的拌和和用水不應含含有對預應力力筋或水泥有有害的成分，可可采用清潔飲飲用水，水泥泥及添加劑按按批準的質量量要求及配合合比控制，其其中稠度、泌泌水率滿足規(guī)規(guī)范要求。（3）壓漿應用用真空吸漿法法壓漿技術施施工。張拉完完成后，將密密封罩安裝在在錨墊板上，將將孔道系統密密封，在構件件的一端抽真真空，待真空空達到—0.08MMPA左右，在構構件的另一端端開始灌漿，單單水泥漿從抽抽真空端流出出且稠度和灌灌漿端相當時時，再持壓1min以保持孔道道內水泥漿漿漿體飽滿，完完成真空灌漿漿。（4）壓漿用的的水泥漿應在在拌制后30-455min用完，使用用前和壓注過過程中應連續(xù)續(xù)攪拌。對于于因延遲使用用所致的流動動度降低的水水泥漿，不得得通過加水來來增加其流動動度。現場監(jiān)監(jiān)理應檢查水水泥漿的稠度度達到試拌稠稠度，一般應應達到14-188S之間。（5）壓漿過程程中及壓漿后后48h內，結構砼砼的溫度不得得低于5℃，否則應采采取保溫措施施。當氣溫高高于35℃，壓漿宜在在夜間進行。（6）壓漿后應應從檢查孔抽抽查壓漿的密密實情況，如如有不實，應應及時處理和和糾正，壓漿漿時對每一工工作班應當留留取不少于3組的70.7××70.7××70.7mmm立方體試件件?，F場監(jiān)理理應抽取一組組作為檢驗水水泥漿強度的的依據。5）梁端封錨梁板壓漿結結束后如需要要封閉錨端，應應先將錨具周周圍沖洗干凈凈并對梁端砼砼鑿毛。然后后設置鋼筋網網澆筑封錨砼砼。封錨砼的的強度應符合合設計要求。必必須嚴格控制制封錨后的梁梁體長度。對對于長期外露露的錨具，應應采取防銹措措施。6）移運吊裝對后張預應應力構件，在在管道壓漿前前不得安裝就就位，在壓漿漿強度達到設設計要求后方方可移運吊裝裝。后張法預應力梁梁板施工監(jiān)理理程序底模檢查養(yǎng)生檢查·不變形扭曲施工單位蒸汽養(yǎng)生控控制溫度、·有足夠強度修整濕度、時間間·不影響振搗不合格不符合規(guī)定定審核結果混凝土強度度檢查合格格繼續(xù)養(yǎng)生不能能使用審核開工報告發(fā)張拉監(jiān)理旁站·審核人、材料料、機械、方方案；現·應力值·儀器設備的檢檢驗，標定；；施工單位問·伸長量·工藝設計和計計算復核；及時題·施工應力程程序·材料抽檢試驗驗報告；調整·斷絲及滑絲絲·混凝土設計、對對比試驗·混凝土強度度不同意補充審批結果開工壓漿監(jiān)理旁站報告告·水泥漿稠度度、配合比同意意·壓漿次序鋼筋、預預應力管道、預預埋件檢查·灌漿壓力發(fā)現問題不合格返工審核結果封堵及時修整整·外形尺寸合格格·鑿毛清洗調整模板檢查查（常規(guī)）不合格返工混凝土成品品檢驗（常規(guī)規(guī)）審核結果修整整合格格混凝凝土澆筑常規(guī)規(guī)旁站責令施工單單位及時調質量報驗與與不符符合要求整生產，改改進工藝簽認第十一節(jié)預應力連續(xù)續(xù)梁施工監(jiān)理理細則A、預制安裝先先簡支后連續(xù)續(xù)梁一、在預制場預預制梁板（施工監(jiān)理見后后張法預應力力梁板）二、預應力梁板板安裝1．要求采用架架橋機，跨墩墩門架進行安安裝。2．梁板安裝方方案應報監(jiān)理理工程師批準準后方可實施施，安裝用的的架橋機、跨跨墩門架必須須經過驗算，滿滿足承載力的的需要。其中中架橋機必須須經有關部門門檢測取得合合格證書后方方可投入使用用。架橋機、門門架等要求施施工單位安排排專人負責檢檢查并紀錄臺臺賬，一星期期檢查一次。3．安裝前按設設計要求在蓋蓋梁或臺帽頂頂面畫出安放放梁端位置的的墨線。安裝裝時，應避免免碰撞損壞，如如破損嚴重，應應作報廢處理理。梁端伸縮縮（連續(xù)）縫縫嚴禁出現過過寬或頂牢（即即無縫）現象象，如出現上上述現象，必必須重新吊出出返工。4．連續(xù)墩頂安安裝前設臨時時支座，臨時時支座不論采采用何種方法法，但須保證證有足夠的強強度和剛度并并易拆除。安安裝時，臨時時支座頂面與與永久支座頂頂面持平。5．梁底鋼板外外露部分必須須做防腐處理理。6．四氟板支座座四氟板面朝朝上，上蓋不不銹鋼板，再再與板底預埋埋鋼板粘結。所所有橡膠支座座和四氟板支支座底部必須須按施工圖的的要求與墩臺臺頂面粘結。7．梁板安裝，要要準確控制橋橋面橫幅寬度度，再從內而而外或從外而而內安裝。8．梁板安裝就就位后，應采采取措施確保保各單片主梁梁的穩(wěn)定。9．各種規(guī)格的的梁在運輸時時，必須采取取防傾覆措施施。10．梁板安裝裝就位后，應應盡快將橫梁梁連接鋼板焊焊成整體，以以使橫向盡快快形成整體。三、連接體系施施工1．對現澆接頭頭部位（梁端端的中橫梁和和梁與梁之間間的縱向濕接接縫）必須在在預制場內充充分鑿毛并沖沖洗干凈。2．調直按設計計要求在梁端端的底板、頂頂板及腹板預預埋的接頭鋼鋼筋。鋼筋連連接其長度應應滿足搭接焊焊的要求。焊焊接時宜左、右右、上、下對對稱進行。3．中橫梁及端端橫梁的骨架架鋼筋、分布布筋、定位筋筋鋼筋應注意意焊接及綁扎扎質量。4．現澆段為克克服負彎矩設設置的預應力力束道應與預預制梁板的對對應束道順接接，要確保波波紋管連接可可靠，不堵管管、不漏漿。5．現澆連續(xù)段段內埋置的梁梁底鋼板必須須保持水平，在在焊接預埋U型鋼筋時，應應避免橡膠支支座表面燙傷傷。6．在澆筑砼前前，其濕接縫縫的殘渣、雜雜質要清除干干凈。7．為避免現澆澆段與預制梁梁之間交接面面出現砼收縮縮裂縫，應加加強砼施工工工藝控制和養(yǎng)養(yǎng)生工作，一一聯內各連續(xù)續(xù)接頭與負彎彎矩束同長度度范圍內的橋橋面板的濕接接縫的砼澆筑筑宜在上午10時前或下午4時后澆筑。8．現澆砼強度度達到設計要要求的強度后后，即可對梁梁板頂面扁錨錨穿束張拉，張張拉順序為：：從外側向內內側，每次每每塊梁張拉一一根，梁端逐逐根對稱張拉拉，張拉完畢畢后，即時壓壓漿。四、體系轉換為了實現同一墩墩臺由雙排支支座（臨時支支座）變?yōu)閱螁闻胖ёㄓ烙谰弥ё┑牡捏w系轉換，要要待砼達到設設計強度后，方方可解除臨時時支座，操作作時應由多人人逐墩、逐孔孔對稱、均勻勻、同步、平平穩(wěn)進行。體體系轉換后應應檢查永久支支座是否與墩墩密貼，符合合設計要求。第十二節(jié)預預制梁安裝與與橋面系施工工監(jiān)理細則一、施工監(jiān)理程程序框圖（附附后）二、施工質量控控制與監(jiān)理要要點1、施工準備階階段監(jiān)理內容容1）審查施工單單位的安裝方方案與橋面系系施工方案施工單位應提交交安裝與橋面面系施工方案案，安裝方案案應對安裝所所用的吊機起起重能力，鋼鋼立柱、鋼桁桁架、導梁等等架梁的臨時時設施進行承承載力及穩(wěn)定定性驗算，并并有完整的計計算書，對安安裝程序以及及安裝中安全全保障措施均均應有詳細的的說明，橋面面系施工方案案應詳細說明明橋面連續(xù)體體系轉換，濕濕接縫等施工工工藝，橋面面砼的澆筑及及養(yǎng)護措施，施施工安全保障障措施等，監(jiān)監(jiān)理工程師對對施工方案進進行嚴格審查查，尤其對大大型預制梁的的安裝方案在在必要時可會會同有關專家家共同審核。2）檢查驗收預預制梁板施工單位應在安安裝前將全部部用于安裝的的梁板進行檢檢查，并進行行評定。監(jiān)理理工程師抽查查部分梁板，并并對評定資料料進行審核鑒鑒認，只有經經過檢查評定定后梁板才用用于安裝。3）檢查驗收墩墩臺砼強度及及安裝測量放放樣檢查墩臺砼強度度，強度達到到設計強度后后方可安裝梁梁板，測量監(jiān)監(jiān)理工程師應應復核施工單單位的墩臺安安裝測量放樣樣，對墩臺軸軸線，支座平平面位置，支支座墊石標高高進行詳細檢檢測。4）檢查驗收安安裝用支座監(jiān)理工程師對支支座的質量檢檢查除了審查查支座