環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告公示脂肪叔胺及季銨鹽第章工程現(xiàn)狀分析環(huán)評(píng)報(bào)告

word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯第2章工程現(xiàn)狀分析2.1項(xiàng)目概況2.1.1項(xiàng)目基本情況 項(xiàng)目名稱：12000噸/年脂肪叔胺及6000噸/年季銨鹽項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)：新建，未批先建建設(shè)地點(diǎn)：本項(xiàng)目位于濱州博興經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)化工項(xiàng)目集中區(qū)，東側(cè)為園區(qū)排水溝，隔排水溝為順德工貿(mào)公司及富康涂料公司，南側(cè)為科源化工，西側(cè)為京博石化供油站，北側(cè)與京博控股新石化項(xiàng)目廠區(qū)隔路相望。項(xiàng)目地理位置圖見(jiàn)圖2.1-1，周邊關(guān)系圖見(jiàn)圖2.1-2。建設(shè)單位：山東長(zhǎng)盈油脂科技有限公司建設(shè)規(guī)模：建設(shè)脂肪叔胺及季銨鹽生產(chǎn)線各1條以及配套生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等，同時(shí)建設(shè)相應(yīng)的貯運(yùn)工程、公用工程配套及服務(wù)性設(shè)施，以滿足生產(chǎn)、保障需要。廠區(qū)占地：本項(xiàng)目廠區(qū)占地面積59560m2勞動(dòng)定員：勞動(dòng)定員30人，其中，管理及技術(shù)人員4人，生產(chǎn)工人及其他人員26人。工作班制：實(shí)行三班工作制，每班工作8小時(shí)，年工作天數(shù)300天（7200h）。建設(shè)投資：總投資1958萬(wàn)元項(xiàng)目建設(shè)情況：2012年4月開(kāi)工建設(shè)并于2013年3月投產(chǎn)，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)照片見(jiàn)圖2.1-3。項(xiàng)目實(shí)際產(chǎn)能情況說(shuō)明：本項(xiàng)目原定分2期建設(shè)，1期建成后全廠脂肪叔胺及季銨鹽產(chǎn)量均為2500t/a；原定其余設(shè)備及基礎(chǔ)設(shè)施隨項(xiàng)目2期工程建設(shè)，項(xiàng)目2期工程全部投產(chǎn)后達(dá)到年產(chǎn)12000t脂肪叔胺及6000t季銨鹽的產(chǎn)能。本項(xiàng)目1期工程于2012年4月建設(shè)，并于2013年3月投產(chǎn)。由于近年來(lái)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)下行壓力較大，企業(yè)產(chǎn)品銷(xiāo)路較窄，僅1期工程產(chǎn)品產(chǎn)量即可滿足相應(yīng)市場(chǎng)需求。建設(shè)單位經(jīng)過(guò)慎重考慮與多方論證，決定放棄項(xiàng)目2期工程的建設(shè)，原定于用于項(xiàng)目2期建設(shè)用的資金和企業(yè)用地預(yù)留作為它用，同時(shí)建設(shè)單位也向博興縣安監(jiān)、環(huán)保等相關(guān)部門(mén)提交了產(chǎn)能變更說(shuō)明文件，目前廠區(qū)項(xiàng)目實(shí)際生產(chǎn)能力為年產(chǎn)脂肪叔胺及季銨鹽各2500t，詳見(jiàn)附件13。2.1.2工程項(xiàng)目組成 2.1.2.1項(xiàng)目整改前存在的環(huán)保問(wèn)題 本項(xiàng)目整改前導(dǎo)熱油爐通過(guò)燃燒優(yōu)質(zhì)煤進(jìn)行加熱，其不符合《京津冀及周邊地區(qū)落實(shí)大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施細(xì)則》（環(huán)發(fā)[2013]104號(hào)文）、《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》（環(huán)發(fā)[2012]130號(hào)文）等文件要求，經(jīng)與建設(shè)單位協(xié)商，其決定對(duì)燃煤導(dǎo)熱油爐進(jìn)行改造，同時(shí)將燃料由燃煤改為清潔能源天然氣。建設(shè)單位已出具完備的整改方案，整改工作于2016年8月進(jìn)行。2.1.2.2項(xiàng)目環(huán)保問(wèn)題整改進(jìn) 度經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，目前山東長(zhǎng)盈油脂科技有限公司已完成廠區(qū)燃煤導(dǎo)熱油爐的改造工作，配套天然氣供氣管道也已建設(shè)完畢，燃料由燃煤變?yōu)榍鍧嵞茉刺烊粴?，確定本項(xiàng)目環(huán)保問(wèn)題已全部整改完畢。2.1.2.3整改后項(xiàng)目組成建設(shè)項(xiàng)目整改后項(xiàng)目組成見(jiàn)表2.1-1。表2.1-1建設(shè)項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容一覽表工程工程類別名稱工程規(guī)模及內(nèi)容備注主體工程生產(chǎn)車(chē)間1座，已建設(shè)1套生產(chǎn)能力為2500t/a的叔胺生產(chǎn)裝置和1套生產(chǎn)能力為t/a2500的季銨鹽生產(chǎn)裝置已建成輔助工程辦公樓1座2層，占地面積為564m2（m49×m12），含化驗(yàn)室已建成控制間1座，占地面積為m242（6m×m4），1臺(tái)生產(chǎn)參數(shù)控制設(shè)備已建成空壓機(jī)房1座，占地面積為24m2（6m×4m），1臺(tái)空壓機(jī)已建成工具間1座，12m2（4m×3m），主要用于儲(chǔ)存各種設(shè)備維已建成公用工程配電室循環(huán)水系統(tǒng)供水系統(tǒng)排水系統(tǒng)修工具北配電室占面積為200m2（20m×10m），主要負(fù)責(zé)全廠供電，包括1臺(tái)SCB10-400kVA/10/0.4kV壓變電器和3臺(tái)2座 已建成XLF型動(dòng)力配電箱南配電室占地面積為24m2（6m×4m），負(fù)責(zé)生產(chǎn)用電，包括4臺(tái)XLF型動(dòng)力配電箱1座容積為1000m3（40m×10m×2.5m）循環(huán)水池，已建成建設(shè)300m3/h通風(fēng)冷卻塔1座供水來(lái)自市政管網(wǎng)，廠內(nèi)供水管網(wǎng)呈環(huán)形鋪設(shè) 已建成根據(jù)“雨污分流、清污分流、污污分流”原則建設(shè)全廠排水系統(tǒng)，全廠污水經(jīng)廠區(qū)污水處理裝置處理儲(chǔ)運(yùn)工程后通過(guò)市政污水管網(wǎng)排入山東清遠(yuǎn)環(huán)保工程有限 已建成公司污水處理廠；廠區(qū)雨水經(jīng)雨水管網(wǎng)外排至市政雨水管網(wǎng)供電系統(tǒng)供熱系統(tǒng)氮/氫氣系統(tǒng)消防系統(tǒng)脂肪醇、叔胺罐區(qū)二甲胺、氯甲烷罐區(qū)由開(kāi)發(fā)區(qū)供電網(wǎng)絡(luò)供給 已建成廠內(nèi)建設(shè)1臺(tái)燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐和1臺(tái)蒸汽發(fā)生器 已建成生產(chǎn)所用氮?dú)夂蜌錃饩赓?gòu)，其包裝形式均為鋼瓶已建成暫存于鋼瓶棚內(nèi)全廠消防供水統(tǒng)一鋪設(shè)管線，防火設(shè)施統(tǒng)一配置 已建成占地面積為324m2（18m×18m），4個(gè)固定頂立罐，2個(gè)單個(gè)容積為80m（31個(gè)用于儲(chǔ)存十二/十四脂肪醇，一個(gè)用于儲(chǔ)存十八/十六脂肪醇），2個(gè)單個(gè)容 已建成積為55m3（1個(gè)用于儲(chǔ)存十二/十四脂肪叔胺，1個(gè)用于儲(chǔ)存十八/十六脂肪叔胺）占地面積為336m2（12m×28m），3個(gè)臥式壓力罐，單個(gè)容積為30m3，2個(gè)用于儲(chǔ)存二甲胺，1個(gè)用于已建成儲(chǔ)存氯甲烷占地面積260m2（13m×20m），1個(gè)30m3臥式儲(chǔ)環(huán)保工程乙醇、氯化芐罐區(qū)倉(cāng)庫(kù)裝卸車(chē)場(chǎng)地導(dǎo)熱油有廢 爐煙氣組氣 胺化反織治 應(yīng)廢氣理無(wú)生產(chǎn)車(chē)組間罐用于存放乙醇；一個(gè)50m3固定頂儲(chǔ)罐用于儲(chǔ)存已建成氯化芐2 原料倉(cāng)庫(kù)占地面積為1242m2（54m×23m）已建成座成品倉(cāng)庫(kù)占地面積為768m2（48m×16m）2裝卸區(qū)占地面積為90m2（15m×6m） 已建成處燃料使用天然氣，燃?xì)鈴U氣經(jīng)1根15m高的排氣已建成筒排放采用2級(jí)“水洗+活性炭纖維”處理設(shè)施處理，處已建成理后的廢氣經(jīng)1根15m高排氣筒排放，共1根 采用加強(qiáng)通風(fēng)，物料輸送為管道密封輸送 已建成 織裝卸區(qū) 采用管道密閉裝卸物料 已建成 廢 經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入山東清遠(yuǎn)環(huán)保工程有限公生活污水 已建成水 司污水處理廠處理 治 地面沖洗水經(jīng)廠區(qū)污水處理設(shè)施處理后排入山東清遠(yuǎn)環(huán)保工已建成理 初期雨水 程有限公司污水處理廠處理固廢治理 建設(shè)危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)1處，并采取防滲措施 已建成噪聲治理 隔聲、減震、消聲措施 已建成罐區(qū)設(shè)置圍堰，廠內(nèi)建設(shè)1座事故水池，容積為風(fēng)險(xiǎn) 1200m3（40m×12m×2.5m），與初期雨水共用，并 已建成配套導(dǎo)排系統(tǒng)，采取防腐防滲措施2.1.3主要設(shè)備本項(xiàng)目主要工藝設(shè)備見(jiàn)表2.1-2。表2.1-2（a）主要設(shè)備（生產(chǎn)釜、罐）表2.1-2（b）主要設(shè)備（熱源）序序號(hào)名稱數(shù)量介質(zhì)型號(hào)加熱方式備注1導(dǎo)熱油爐1導(dǎo)熱油YLW-12MA（10×104kcal/h）天然氣已安裝2蒸汽發(fā)生器1脫鹽水DZFZ-6利用導(dǎo)熱油已安裝表2.1-2（c）主要設(shè)備（泵、風(fēng)機(jī)等）序號(hào)序號(hào)名稱數(shù)量（臺(tái)）介質(zhì)備注1物料泵3物料已安裝2真空泵1--已安裝3循環(huán)水泵2（1備1用）循環(huán)水已安裝4風(fēng)機(jī)1廢氣已安裝5空壓機(jī)1循環(huán)氣體已安裝6制冷機(jī)1鹽水已安裝2.1.4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)本項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表2.1-3。表2.1-3主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)一覽表序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注1勞動(dòng)定員人301.1技術(shù)管理人員人41.2生產(chǎn)工人人262占地面積hm25.9563項(xiàng)目總投資萬(wàn)元19583.1項(xiàng)目投入總資金萬(wàn)元19583.2建設(shè)投資（不含建設(shè)期利息）萬(wàn)元15583.3流動(dòng)資金萬(wàn)元4003.4年銷(xiāo)售收入萬(wàn)元78123.5年平均銷(xiāo)售稅金及附加萬(wàn)元3023.6年平均總成本萬(wàn)元71263.7年平均利潤(rùn)總額（稅后）萬(wàn)元3844財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)4.1靜態(tài)指標(biāo)4.1.1總投資收益率%19.64.24.2動(dòng)態(tài)指標(biāo)4.2.1投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）%14.74.2.2投資回收期（稅后）年6.1含建設(shè)期2.1.5原輔材料、產(chǎn)品方案2.1.5.1原輔材料消耗、質(zhì)量指標(biāo) 建設(shè)項(xiàng)目使用的主要原料為二甲胺、十二/十四脂肪醇（75%十二脂肪醇與25%十四脂肪醇的混合醇）、十八/十六脂肪醇（75%十八脂肪醇和25%十六脂肪醇的混合醇）、氯化芐、氯甲烷、乙醇、脫鹽水和催化劑等。產(chǎn)品技術(shù)不同，原材料消耗定額各有所異，表中所列數(shù)據(jù)是依常用量計(jì)算（已考慮生產(chǎn)耗損），原輔材料消耗情況見(jiàn)表2.1-4。表2.1-4原輔材料消耗情況項(xiàng)目各原材料指標(biāo)見(jiàn)表2.1-5～2.1-10。表2.1-5工業(yè)二甲胺氣體質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)名稱指標(biāo)名稱優(yōu)等品一等品合格品外觀無(wú)色透明氣體氨≤0.05%≤0.10%≤0.20%一甲胺≤0.10%≤0.20%≤0.40%二甲胺≥99.6%≥99.0%≥98.5%三甲胺≤0.10%≤0.20%≤0.40%水≤0.20%≤0.40%≤0.50%建設(shè)項(xiàng)目所用二甲胺氣體為優(yōu)等品。表2.1-6工業(yè)脂肪質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目項(xiàng)目單位C1214/醇C18/16醇優(yōu)等品合格品優(yōu)等品合格品色澤Hazen≤10≤25≤10≤25水分μg/g＜800≤1000＜800≤1000羰值μg/g＜60≤100＜60≤100酸值mg/g＜0.03≤0.05＜0.03≤0.05皂化值mg/g＜0.5≤0.5＜0.5≤0.5碘值g/100g＜0.3≤0.4＜0.3≤0.4羥值mg/g90±5290±7271±5271±7烴%＜0.4≤0.5＜0.4≤0.5正構(gòu)率%＞71--＞71--建設(shè)項(xiàng)目所用十二/十四脂肪醇以及十八/十六脂肪醇質(zhì)量指標(biāo)執(zhí)行《羰基合成脂肪醇》（GB/T26463-2011）優(yōu)等品的要求。表2.1-7乙醇質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品色度（鉑、鈷），號(hào)≤510乙醇含量，%（V/V）≥96.096.0酸含量（以乙酸計(jì)），%≤0.0020.0025醛含量（以乙醛計(jì)），%≤0.00200.0040甲醇含量，%（V/V）≤0.020.03蒸發(fā)殘?jiān)?≤0.00250.0030高錳酸鉀氧化時(shí)間，高錳酸鉀氧化時(shí)間，min≥2015雜醇油含量，%≤0.00800.0150水溶性實(shí)驗(yàn)--無(wú)乳色無(wú)乳色建設(shè)項(xiàng)目外購(gòu)乙醇質(zhì)量指標(biāo)執(zhí)行《工業(yè)合成乙醇》（GB6820-92）優(yōu)等品的要求。表2.1-8工業(yè)氯甲烷質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目項(xiàng)目?jī)?yōu)等品等品合格品單位%純度≥99.599.098.0水分≤0.0100.0800.150酸度≤0.00150.0050.008蒸發(fā)殘?jiān)?.00300.0050.008建設(shè)項(xiàng)目所用氯甲烷質(zhì)量指標(biāo)執(zhí)行《工業(yè)氯甲烷》（HG/T3674-2000）優(yōu)等品的要求。表2.1-9工業(yè)氯化芐質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目項(xiàng)目指標(biāo)等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品水分（%）0.030.030.03密度（g/cm3）1.09-1.1051.099-1.1051.097-1.107酸度（HCl計(jì)）0.030.030.05不揮發(fā)物（%）0.10.10.1純度（%）99.597.595.0雜質(zhì)總量（%）≤1.42.44.9建設(shè)項(xiàng)目所用氯化芐質(zhì)量指標(biāo)執(zhí)行《工業(yè)氯化芐》（HG2027-91）優(yōu)等品的要求。2.1.5.2原輔材料理化性質(zhì) 原輔材料的理化性質(zhì)見(jiàn)表2.1-10。表2.1-10原輔材料性質(zhì) 名稱 理化特性 燃燒爆炸性 毒性毒理無(wú)色氣體，濃時(shí)有氨味，稀時(shí)有爛魚(yú)味，有較穩(wěn)定，易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合急性毒性：LD：316mg/kg（小鼠經(jīng)二甲胺刺激性惡臭味；熔點(diǎn)-92.2℃，沸點(diǎn)6.9℃，物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)，與氧化口）；0.698g/（大鼠經(jīng)口）；LC：50相對(duì)密度（水=1）為0.68 劑接觸會(huì)猛烈反應(yīng) 8354mg/m3，6小時(shí)（大鼠吸入）無(wú)色氣體，有醚樣的微甜氣味，微溶于水，有毒，具有刺激性，氯甲烷易溶于醇、乙醚；熔點(diǎn)-97.7℃，沸點(diǎn)-23.7℃，易燃，爆炸下限為7%，上限為19%LC50:5300mg/m 相對(duì)密度（水=1）為1.7 3，4小時(shí)（大鼠吸入）無(wú)色液體，有不愉快的刺激性氣味，不溶于穩(wěn)定，遇明火、高熱可燃。受高熱分解產(chǎn)生水，可混溶于乙醇、氯仿等多數(shù)有機(jī)溶劑，氯化芐 有毒的腐蝕性煙氣。與銅、鋁、鎂、鋅等接LC50：5300mg/m3，4小時(shí)（大鼠吸入）熔點(diǎn)-39.2℃，沸點(diǎn)179.4℃，相對(duì)密度（水 =1）為4.36 觸放出熱量及氯化氫氣體穩(wěn)定，易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混無(wú)色液體，有酒香，與水混溶，可混溶于醚、合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧急性毒性：LD:7060mg/kg（兔經(jīng)氯仿、甘油等多數(shù)有機(jī)溶劑，熔點(diǎn)-114.1℃，化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。在火場(chǎng) 50 乙醇 口）；7430mg/kg（兔經(jīng)皮）LC:沸點(diǎn)78.3℃，相對(duì)密度（空氣=1）為1.59，中，受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。其蒸氣比空氣50相對(duì)密度（水=1）為0.79，閃點(diǎn)為12℃，重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火37620mg/m3，10小時(shí)（大鼠吸入）源會(huì)著火回燃。word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯2.1.5.3產(chǎn)品方案 建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)品為脂肪叔胺和季銨鹽以及副產(chǎn)品胺水，具體產(chǎn)品方案見(jiàn)表2.1-11，產(chǎn)品規(guī)格見(jiàn)表2.1-12～2-1-14。表2.1-11建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)品方案表名稱名稱產(chǎn)量（t/a）批次產(chǎn)量t/批次生產(chǎn)批次/a生產(chǎn)時(shí)間h/批次相態(tài)備注一、產(chǎn)品十二/十四烷基二甲基叔胺12501012521液態(tài)t/a356.9自用，893.1t/a外售十八/十六烷基二甲基叔胺12501012521液態(tài)425.74t/a自用，824.26t/a外售十二/十四烷基二甲基芐基氯化銨（產(chǎn)品編號(hào)：1227）12502.55008液態(tài)--十八/十六烷基三甲基氯化銨（產(chǎn)品編號(hào)：1831）12502.55008液態(tài)（易結(jié)晶）--二、副產(chǎn)品胺水（40%二甲胺）292.2111.1725021液態(tài)--備注：2種叔胺產(chǎn)量包括建設(shè)項(xiàng)目自用和作為產(chǎn)品外售兩部分的總和。表2.1-12叔胺質(zhì)量指標(biāo)序序號(hào)產(chǎn)品名稱外觀色澤叔胺含量（%）叔胺胺值（mgKOH/g）伯仲胺含量（%）1十二/十四烷基二甲基叔胺無(wú)色-微黃透明液體≤30≥97255～263≤12十八/十六烷基二甲基叔胺無(wú)色-微黃透明液體≤30≥97183～189≤1建設(shè)項(xiàng)目叔胺產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)執(zhí)行GB-T15045-94要求。表2.1-13季銨鹽質(zhì)量指標(biāo)序序號(hào)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品代號(hào)外觀活性物含量（%）游離胺含量（%）pH1十二/十四烷基二甲基芐基氯化銨1227無(wú)色-淡黃色液體45≤16-82十八/十六烷基三甲基氯化銨1831無(wú)色-淡黃色液體（可結(jié)晶）40--6-8表2.1-1440%二甲胺溶液質(zhì)量指標(biāo)序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)（%）1一甲胺≤0.252二甲胺≥40.03三甲胺≤0.254氨≤0.12建設(shè)項(xiàng)目40%二甲胺水溶液質(zhì)量指標(biāo)執(zhí)行《40%二甲胺水溶液》（HG/T2973-1999）的要求。2.1.5.4項(xiàng)目能耗 本項(xiàng)目能耗及來(lái)源情況見(jiàn)表2.1-15。表2.1-15能耗一覽表序號(hào)序號(hào)名稱用量來(lái)源運(yùn)輸條件1天然氣m300003/a由博興縣華維燃?xì)庥邢薰竟夤芫W(wǎng)提供管道2自來(lái)水21755t/a由博興縣供水管網(wǎng)供給管道3脫鹽水1223.82t/a由山東長(zhǎng)鏈化學(xué)有限公司提供路運(yùn)4電70×104kW·h/a由博興縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)電網(wǎng)供給電網(wǎng)2.1.6平面布置及合理性分析2.1.6.1平面布置 原則①滿足生產(chǎn)工藝要求，保證生產(chǎn)作業(yè)連續(xù)、短捷、方便，使廠內(nèi)外運(yùn)輸配合協(xié)調(diào)，避免往返運(yùn)輸和作業(yè)線交叉，避免人流貨流交叉。②考慮合理的功能分區(qū)，保證良好的生產(chǎn)聯(lián)系和工作環(huán)境，各種動(dòng)力設(shè)施要盡量靠近負(fù)荷中心，縮短管線，節(jié)約能源。③結(jié)合場(chǎng)地地形、地質(zhì)、地貌等條件，因地制宜，做到緊湊布置，節(jié)約用電。④建（構(gòu)）物的布置應(yīng)符合防火、衛(wèi)生規(guī)范及各種安全和要求，滿足地上、地下工程管線的鋪設(shè)、使用、維護(hù)、檢修。⑤注意廠容，與區(qū)域總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)，要注意并減少污染源對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。⑥為生產(chǎn)管理和職工勞動(dòng)創(chuàng)造方便良好條件。⑦考慮工廠發(fā)展要求，近期和遠(yuǎn)期發(fā)展相結(jié)合。2.1.6.2該工程總平面布置廠區(qū)占地59560m2（89.365畝）。企業(yè)本著節(jié)約用地、緊湊布置、合理布局、經(jīng)濟(jì)、美觀等原則進(jìn)行廠區(qū)布置。廠區(qū)自西向東分為三部分，西部主要是二甲胺罐區(qū)、循環(huán)水池、事故水池、導(dǎo)熱油爐房，中部主要為生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、立罐區(qū)以及配電室、控制室等，東部主要為預(yù)留用地以及辦公室、休息室等。廠區(qū)平面布置見(jiàn)圖2.1-4。2.1.6.3總平面布置合理性分析①?gòu)S區(qū)分工明確，2個(gè)罐區(qū)集中布置在廠區(qū)的西北部，緊鄰生產(chǎn)車(chē)間；循環(huán)水池、事故水池等輔助設(shè)施布置于生產(chǎn)車(chē)間西部；控制室、空壓機(jī)房、配電室、工具間位于生產(chǎn)車(chē)間北部；2個(gè)倉(cāng)庫(kù)分別布置在生產(chǎn)車(chē)間的南北側(cè)。各部分既保持有效聯(lián)系，又相互獨(dú)立，便于物料輸送和生產(chǎn)銜接，提高生產(chǎn)效率。②建設(shè)項(xiàng)目布局大大縮短了管線長(zhǎng)度，既經(jīng)濟(jì)合理又可避免交叉。③生產(chǎn)車(chē)間和罐區(qū)分開(kāi)布置，有利于采取不同的風(fēng)險(xiǎn)防范措施。④在滿足工藝流程的前提下，根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)和火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，按功能分區(qū)布置。⑤辦公樓位于廠區(qū)的東南側(cè)，位于廠區(qū)的上風(fēng)向，從而減少了生產(chǎn)對(duì)廠內(nèi)工作人員的影響。⑥事故水池靠近罐區(qū)、生產(chǎn)車(chē)間，縮短了事故廢水或事故物料的輸送距離，減少了跑冒滴漏的量，且事故水池位于廠區(qū)的下風(fēng)向，事故廢水揮發(fā)的污染物不會(huì)對(duì)辦公區(qū)產(chǎn)生影響。綜上所述，本項(xiàng)目廠區(qū)平面布置既考慮了廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活環(huán)境，也兼顧了廠區(qū)外附近環(huán)境情況，因此，從方便生產(chǎn)、安全管理、環(huán)境保護(hù)角度考慮，布局比較合理。2.1.7公用工程 2.1.7.1給水、排水 （1）給水建設(shè)項(xiàng)目用水主要為職工生活用水、綠化用水、地面沖洗水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)水、廢氣處理裝置補(bǔ)水、制備蒸汽用水等。①生活用水建設(shè)項(xiàng)目共有員工30人，本項(xiàng)目廠區(qū)不提供住宿，生活用水標(biāo)準(zhǔn)按50L/人d計(jì)，項(xiàng)目年運(yùn)營(yíng)時(shí)間為300d，則生活用水量為450t/a。②地面沖洗水本項(xiàng)目車(chē)間定期進(jìn)行沖洗，頻率約為5天1次。根據(jù)企業(yè)提供用水?dāng)?shù)據(jù)，項(xiàng)目車(chē)間沖洗每次消耗新鮮水量3t，則項(xiàng)目地面清洗水用量為180t/a。③循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)水本項(xiàng)目循環(huán)冷卻水循環(huán)量為200t/h，根據(jù)《全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施》（2009版，給排水）計(jì)算循環(huán)水塔的補(bǔ)水量，項(xiàng)目冷卻水為敞開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)水補(bǔ)充水量按照蒸發(fā)、風(fēng)吹、排污損失率確定，其中蒸發(fā)損失率取1%，風(fēng)吹損失率取0.1%，排污損失率取0.3%，則補(bǔ)充水量為循環(huán)水量的1.4%。則本項(xiàng)目循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水量為67.2t/d，則本項(xiàng)目年循環(huán)冷卻水補(bǔ)水量為20160t/a。④廢氣處理裝置補(bǔ)水建設(shè)項(xiàng)目廢氣處理裝置需定期更換新鮮水，項(xiàng)目建成投產(chǎn)后每年更換1次新鮮水，每次需新鮮水量為5t，因此廢氣處理裝置所需新鮮水量為5t/a。⑤綠化用水項(xiàng)目綠化面積為8000m2，綠化用水定額取1.0L/m2次，則項(xiàng)目每次綠化用水量為8t，廠區(qū)按120次/年進(jìn)行綠化澆灌，則項(xiàng)目年綠化用水量為960t/a。⑥制備蒸汽用水建設(shè)項(xiàng)目蒸汽主要用于二甲胺汽化器、胺水蒸發(fā)器、十八/十六脂肪醇儲(chǔ)罐，蒸汽壓力為0.4MPa，所用蒸汽由廠內(nèi)蒸汽發(fā)生器供應(yīng)。項(xiàng)目蒸汽在冷凝后回流至蒸汽發(fā)生器重復(fù)利用，因生產(chǎn)過(guò)程中有一定的蒸汽損耗，所以需在蒸汽發(fā)生器處定期補(bǔ)充脫鹽水，根據(jù)企業(yè)提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)，蒸汽發(fā)生器全年脫鹽水補(bǔ)水量為36.32t/a。⑦季銨鹽生產(chǎn)用水本項(xiàng)目季銨鹽生產(chǎn)過(guò)程中要使用脫鹽水，根據(jù)物料平衡核算，其使用量為1187.5t/a。綜上，本項(xiàng)目總用水量為22978.82t/a。其中新鮮水用水量為21755t/a，由博興縣供水管網(wǎng)供給提供，供水壓力大于0.30MPa，能夠滿足廠區(qū)生產(chǎn)、生活和消防用水的需要；本項(xiàng)目界區(qū)周?chē)型晟频墓┧W(wǎng)管，本項(xiàng)目配有DN100工業(yè)給水管網(wǎng)在廠界區(qū)就近接入；本項(xiàng)目建設(shè)DN100消防水專用網(wǎng)管，消防水網(wǎng)管與工業(yè)給水管網(wǎng)采用DN100跨線連接，以滿足本項(xiàng)目需要。項(xiàng)目脫鹽水用水量為1223.82t/a，由山東長(zhǎng)鏈化學(xué)有限公司提供，以桶裝形式汽車(chē)運(yùn)輸。（2）排水項(xiàng)目區(qū)內(nèi)排水采用雨污分流制。本項(xiàng)目排水主要為生活污水、地面沖洗水排水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水以及初期雨水。①生活污水生活污水排放量按用水量的80%計(jì)，排水量為360t/a。本項(xiàng)目生活污水經(jīng)廠區(qū)化糞池處理后通過(guò)市政污水管網(wǎng)排入山東清遠(yuǎn)環(huán)保工程有限公司污水處理廠處理。②地面清洗水項(xiàng)目地面沖洗用水水量為180t/a，地面清洗水損耗量按20%計(jì)算，則地面清洗水損耗量為36t/a，排水量為144t/a。地面清洗水經(jīng)廠區(qū)污水處理設(shè)施處理后通過(guò)市政污水管網(wǎng)排入山東清遠(yuǎn)環(huán)保工程有限公司污水處理廠處理。③循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水本項(xiàng)目循環(huán)冷卻水循環(huán)量為200t/h，排污損失率取0.3%，則項(xiàng)目循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水量為4320t/a。循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水為清凈下水，直接排入廠區(qū)雨水管網(wǎng)。④初期雨水本項(xiàng)目初期雨水產(chǎn)生量為4.95t/a，收集后經(jīng)管道輸送至廠區(qū)污水處理裝置處理后，通過(guò)市政污水管網(wǎng)排入山東清遠(yuǎn)環(huán)保工程有限公司污水處理廠處理達(dá)標(biāo)排放。本項(xiàng)目水平衡如圖2.1-5所示。新鮮水新鮮水21755生活用水綠化用水地面清洗水4503609018036化糞池144廠區(qū)污水處理裝置5960循環(huán)冷卻系統(tǒng)廠區(qū)雨水管網(wǎng)96020160廢氣處理裝置432015840初期雨水4.95山東清遠(yuǎn)環(huán)保工程有限公司污水處理廠360脫鹽水1223.82產(chǎn)品蒸汽發(fā)生器4.95148.9536.321187.536.325圖2.1-5項(xiàng)目水平衡圖（單位：t/a）2.1.7.2供電本項(xiàng)目年用電量為70×104kW·h。項(xiàng)目用電由開(kāi)發(fā)區(qū)供電管網(wǎng)供給，公司在廠區(qū)內(nèi)建有配電室和完善的配電系統(tǒng)，配電室變壓器裝機(jī)容量為320kW，為全廠提供380/220V電源，通過(guò)電纜橋架敷設(shè)至界區(qū)內(nèi)各用電單元，電源可以滿足生產(chǎn)用電需要。2.1.7.3通訊行政及調(diào)度電話系統(tǒng)本工程電話電纜交接箱通過(guò)分線箱分接至辦公及生產(chǎn)區(qū)行政電話和生產(chǎn)調(diào)度電話，構(gòu)成本生產(chǎn)裝置電訊系統(tǒng)，能及時(shí)有效的與外界保持聯(lián)系?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。本工程中丙類生產(chǎn)廠房、庫(kù)房及控制室等需設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。2.1.7.4供熱（1）蒸汽系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)提供實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)核算，二甲胺汽化器蒸汽使用量為13.87t/a，胺水蒸發(fā)器蒸汽使用量為9.98t/a，儲(chǔ)罐伴熱管蒸汽使用量為12.47t/a，本項(xiàng)目蒸汽平衡如圖1-6所示。二甲胺汽化器二甲胺汽化器胺水蒸發(fā)器儲(chǔ)罐伴熱管蒸汽發(fā)生器9.9812.4713.879.97.138.936.3236.32蒸汽發(fā)生器損耗3.97損耗2.85損耗3.5710.39脫鹽水圖2.1-6項(xiàng)目蒸汽平衡圖（單位：t/a）（2）導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目叔胺生產(chǎn)是吸熱反應(yīng)，因此需要外界提供熱量，為保證叔胺質(zhì)量因此需均勻加熱且快速升溫，由于蒸汽不能使反應(yīng)物溫度迅速升至所需溫度，因此建設(shè)項(xiàng)目選用導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)。企業(yè)綜合考慮環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益等各方面因素，最終確定以天然氣作為導(dǎo)熱油爐燃料，天然氣由博興縣華維燃?xì)庥邢薰竟?yīng)，該天然氣公司位于博興經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，距離建設(shè)項(xiàng)目較近。目前通至廠區(qū)的天然氣管道已鋪設(shè)完畢，山東長(zhǎng)盈油脂科技有限公司已與博興縣華維燃?xì)庥邢薰竞炗喒夂贤?，因此天然氣的供?yīng)有保障。建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)1臺(tái)8×104kcal/h導(dǎo)熱油爐，建設(shè)項(xiàng)目天然氣消耗量為30000m3/a，導(dǎo)熱油爐有機(jī)熱載體為“YD-320”型導(dǎo)熱油，其常溫下性能參數(shù)如表2.1-16所示。表2.1-16“YD-320”型導(dǎo)熱油性質(zhì)序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1密度1022kg/m37殘?zhí)肌?.05w%2粘度20厘泊8膠質(zhì)53mg/100ml3導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃9最高允許油膜溫度330℃4比熱1.7899KJ/Kg℃10外觀淡黃色透明液體5普朗特?cái)?shù)229.511毒性低毒6酸值0.02mgKOH/g12閃點(diǎn)≥110℃廠區(qū)導(dǎo)熱油爐供熱能力為8×104kcal/h，本項(xiàng)目需熱量為3.5×104kcal/h，富余供熱能力為4.5×104kcal/h，因此導(dǎo)熱油爐可以滿足新建工程的熱量需要。導(dǎo)熱油爐供熱壓力為1.0MPa，導(dǎo)熱溫度為270℃。7.5消防建設(shè)項(xiàng)目消防對(duì)象主要包括生產(chǎn)車(chē)間、立罐區(qū)、臥罐區(qū)、2座倉(cāng)庫(kù)以及配套的公用工程設(shè)施，如辦公樓、導(dǎo)熱油爐、配電室等全廠建筑的消防。建設(shè)項(xiàng)目消防系統(tǒng)包括固定式和移動(dòng)式滅火系統(tǒng)、室外消防給水系統(tǒng)、室內(nèi)消防系統(tǒng)。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)專篇，二甲胺罐區(qū)消防用數(shù)量最大為17L/s，室外消火栓設(shè)計(jì)流量為15L/s，消防給水設(shè)計(jì)總流量為32L/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為6h，則消防用水量為691.2t。建設(shè)項(xiàng)目在廠區(qū)西側(cè)建有1座1000m3（40m×10m×2.5m）的循環(huán)水池，消防水池與循環(huán)水池共用，能夠滿足消防需求。2.1.7.6儲(chǔ)運(yùn)建設(shè)項(xiàng)目原料二甲胺、十二/十四脂肪醇、十八/十六脂肪醇以及產(chǎn)品叔胺儲(chǔ)存于儲(chǔ)罐中，其余原輔材料以及產(chǎn)品季銨鹽為桶裝存放于倉(cāng)庫(kù)中。罐區(qū)物料在廠內(nèi)通過(guò)密閉管道輸送，桶裝物料通過(guò)廠內(nèi)板車(chē)輸運(yùn)。建設(shè)項(xiàng)目?jī)?chǔ)運(yùn)工程設(shè)置情況見(jiàn)表2.1-17。表2.1-17建設(shè)項(xiàng)目原料及產(chǎn)品儲(chǔ)存設(shè)備清單word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析2.2.1工藝流程 2.2.1.1叔胺生產(chǎn)工藝 建設(shè)項(xiàng)目叔胺生產(chǎn)裝置為一步法叔胺生產(chǎn)裝置，工藝原理為：脂肪醇和二甲胺（質(zhì)量比，脂肪醇：二甲胺為3.24:1）在一定條件下反應(yīng)生成叔胺和水。反應(yīng)方程為：主反應(yīng) CH CH33副反應(yīng)：3副反應(yīng)：（2）NHHCH3NHCH3CH3+NH32（3）2ROH+NCH3HHNCH3RR+2H2O（4）2ROH+NH3NRRH+2H2O（5）R正常工況時(shí)，反應(yīng)器中含有上一批反應(yīng)剩余的二甲胺/氫氣混合氣體，可直接進(jìn)料（第一次開(kāi)車(chē)需要先對(duì)裝置進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，然后抽真空，再進(jìn)料），將計(jì)量后的脂肪醇通過(guò)管道輸送至胺化釜（十二/十四脂肪醇常溫下為液態(tài)，由罐區(qū)通過(guò)流量計(jì)經(jīng)管道泵入緩沖槽，然后由泵通過(guò)管道打入到胺化釜內(nèi)；十八/十六脂肪醇常溫下為固態(tài)，通過(guò)蒸汽加熱儲(chǔ)罐使其融化，通過(guò)管道將其泵入緩沖槽內(nèi)儲(chǔ)存并計(jì)量，然后由泵通過(guò)管道輸送至胺化釜內(nèi)），同時(shí)將催化劑（催化劑狀態(tài)為固體顆粒，主要成分為Cu-Ni，不溶）通過(guò)催化劑暫存罐加入胺化釜內(nèi)，然后啟動(dòng)循環(huán)泵，同時(shí)用外置式列管換熱器進(jìn)行加熱到170℃后，充氫氣（補(bǔ)充氫氣由氫氣瓶減壓后輸送至胺化釜）至反應(yīng)所需要的氫氣分壓。開(kāi)啟攪拌機(jī)，反應(yīng)釜開(kāi)始循環(huán)攪拌，用導(dǎo)熱油升溫至210℃（反應(yīng)溫度的控制是通過(guò)外部換熱器的溫度連鎖控制的），同時(shí)開(kāi)始通入二甲胺，達(dá)到反應(yīng)所需的溫度和壓力，一旦達(dá)到反應(yīng)壓力（0.04—0.06MPa），二甲胺的進(jìn)料則轉(zhuǎn)到自動(dòng)連鎖以控制反應(yīng)壓力。保持溫度在200-210℃和壓力在0.04-0.06MPa范圍內(nèi)反應(yīng)8h，得到粗叔胺。粗叔胺含量平均為96.8%，叔胺收率平均為97%，蒸餾殘?jiān)a(chǎn)率為3%。反應(yīng)過(guò)程中，利用循環(huán)風(fēng)機(jī)持續(xù)保持二甲胺和氫氣的混合氣體處于循環(huán)狀態(tài)，直至反應(yīng)結(jié)束。反應(yīng)過(guò)程生成的水以水蒸汽的形式被循環(huán)風(fēng)帶出，經(jīng)三級(jí)冷卻成為液體，該液體經(jīng)油水分離器分離出的油相返回胺化釜繼續(xù)反應(yīng)，氣體經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)返回胺化釜完成氣體循環(huán)；油水分離器分離出的水相進(jìn)入計(jì)量罐，通過(guò)出水量確定反應(yīng)進(jìn)度，當(dāng)計(jì)量罐的水量達(dá)到一定量時(shí)判斷反應(yīng)進(jìn)度，并通過(guò)取樣檢測(cè)確定反應(yīng)是否結(jié)束，反應(yīng)結(jié)束后將胺化釜內(nèi)的物料通過(guò)系統(tǒng)自身的壓力，將叔胺產(chǎn)品壓入到沉降釜中，系統(tǒng)中的二甲胺/氫氣混合氣仍保留在系統(tǒng)中，用于下一批反應(yīng)；反應(yīng)生成的水儲(chǔ)存在胺水緩沖罐中，該生成水中含有二甲胺，反應(yīng)5批后經(jīng)水泵泵入胺水蒸發(fā)器內(nèi)，通過(guò)加壓蒸餾對(duì)二甲胺進(jìn)行回收利用，回收的二甲胺返回到反應(yīng)裝置，回收的胺水外賣(mài)。來(lái)自胺化釜中的物料在沉降釜內(nèi)經(jīng)過(guò)10h自然沉降后，上層液體為粗叔胺，下層沉淀物為催化劑。粗叔胺由泵經(jīng)沉降釜上部泵入蒸餾釜，催化劑由沉降釜下部經(jīng)泵輸送至催化劑暫存罐，下一批反應(yīng)開(kāi)始時(shí)將催化劑（由于部分催化劑進(jìn)入蒸餾殘?jiān)?，每批次需補(bǔ)加一定量新催化劑）由泵通過(guò)管道經(jīng)胺化釜上部輸送至胺化釜參與反應(yīng)。蒸餾釜利用導(dǎo)熱油加熱至一定溫度（十二/十四烷基二甲基叔胺溫度為150～170℃，十八/十六烷基二甲基叔胺溫度為190～220℃），氣相物料經(jīng)蒸餾釜上部冷凝器冷凝回收得到精叔胺（冷凝介質(zhì)為鹽水），得到的精叔胺通過(guò)管道輸送至叔胺罐中儲(chǔ)存。蒸餾釜下部剩余物料為蒸餾殘?jiān)?批次排放一次。不凝氣由管道輸?shù)綇U氣處理裝置處理，處理后的廢氣經(jīng)1根15m高的排氣筒排放。2.2.1.2叔胺生產(chǎn)產(chǎn)污環(huán)節(jié) 廢氣：蒸餾釜產(chǎn)生的不凝氣G1；固廢：廢催化劑S1和蒸餾殘?jiān)黃2，廢催化劑主要成分為Cu-Ni，蒸餾殘?jiān)饕煞譃榇蠓肿邮灏芳翱s合物。建設(shè)項(xiàng)目工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見(jiàn)圖2.2-1。胺化釜胺化釜沉降釜蒸餾釜三級(jí)冷卻油水分離器胺水緩沖罐胺水蒸發(fā)器氣相（H2、二甲胺、水蒸汽、脂肪醇等）液相氣相（H2、二甲胺）水相油相水相二甲胺粗叔胺+催化劑催化劑S1：廢催化劑粗叔胺十二/十四脂肪叔胺副產(chǎn)品：胺水G1：不凝氣緩沖槽十二/十四脂肪醇催化劑、二甲胺、N2、H2S2：蒸餾殘?jiān)鼒D2.2-1（a）十二/十四烷基二甲基叔胺生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)污環(huán)節(jié)word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯胺化釜胺化釜沉降釜蒸餾釜三級(jí)冷卻油水分離器胺水緩沖罐胺水蒸發(fā)器氣相（H2、二甲胺、水蒸汽、脂肪醇等）液相氣相（H2、二甲胺）水相油相水相二甲胺二甲胺、催化劑、N2、H2粗叔胺+催化劑催化劑S1：廢催化劑粗叔胺S2：蒸餾殘?jiān)a(chǎn)品叔胺副產(chǎn)品：胺水G1：不凝氣緩沖槽十八/十六脂肪醇液相圖2.2-1（b）十八/十六烷基二甲基叔胺生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)污環(huán)節(jié)2.2.1.3季銨鹽生產(chǎn)工藝 （1）十二/十四烷基二甲基芐基氯化銨（1227）將十二/十四烷基二甲基叔胺和水分別由計(jì)量槽計(jì)量后通過(guò)物料泵打入反應(yīng)釜中，然后開(kāi)啟攪拌，并通過(guò)電加熱將溫度升至48～52℃，然后將氯化芐通過(guò)物料泵打入計(jì)量罐，計(jì)量后由反應(yīng)釜上部滴加進(jìn)入反應(yīng)釜中，進(jìn)行反應(yīng)，通過(guò)電加熱將反應(yīng)溫度控制在48～52℃，反應(yīng)8h，反應(yīng)結(jié)束后，降溫至40℃以下出料，由反應(yīng)釜底部將產(chǎn)品裝入包裝桶內(nèi)。反應(yīng)方程式：CH4NC12H25+CH2ClCH2ClC12H25NCH3CHCH3CH2Cl3CH3NC14H29+CH2ClCH2ClC14H29NCH3CHCH3 CH2Cl3工藝流程圖見(jiàn)圖2.2-2。反應(yīng)釜十二反應(yīng)釜十二/十四烷基二甲基叔胺氯化芐脫鹽水1227季銨鹽圖2.2-21227季銨鹽生產(chǎn)工藝流程圖（2）十八/十六烷基三甲基氯化銨（1831）將十八/十六烷基二甲基叔胺由罐區(qū)通過(guò)管道由泵輸送至密閉的計(jì)量槽中計(jì)量，計(jì)量后的十八/十六二甲基叔胺全部通過(guò)管道輸送至反應(yīng)釜內(nèi)，然后將乙醇由桶內(nèi)通過(guò)物料泵泵入密閉的計(jì)量槽內(nèi)，計(jì)量后的乙醇經(jīng)管道輸送至反應(yīng)釜內(nèi)，然后開(kāi)啟攪拌機(jī)攪拌，同時(shí)用電加熱將溫度升至50～55℃，然后將氯甲烷通過(guò)流量計(jì)經(jīng)管道通入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，流速為3.5L/s，反應(yīng)收率為99.9%，反應(yīng)溫度控制在50～55℃，反應(yīng)8h，反應(yīng)結(jié)束后，停止通入氯甲烷，降溫至40℃以下，關(guān)閉攪拌機(jī)，通過(guò)管道將脫鹽水由泵輸送至反應(yīng)釜內(nèi)，然后開(kāi)啟攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌15min物料混合均勻后出料，由反應(yīng)釜底部將產(chǎn)品通過(guò)管道裝入包裝桶內(nèi)。反應(yīng)方程式：CHCl3 CHN C18H37+CH3ClC18H37N CH333 CH3 CH3 CHCl3 CHNCH +CH3ClC16H33N CH3331633CH3 CH3 工藝流程圖見(jiàn)圖2.2-3。反應(yīng)釜十八/十六烷基二甲基叔胺反應(yīng)釜十八/十六烷基二甲基叔胺氯甲烷乙醇脫鹽水1831季銨鹽2.2.1.4季銨鹽生產(chǎn)產(chǎn)污環(huán)節(jié) 季銨鹽生產(chǎn)過(guò)程在單獨(dú)一個(gè)密閉反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行，主要為酸堿反應(yīng)和物理稀釋，工藝較簡(jiǎn)單。主要產(chǎn)物環(huán)節(jié)為產(chǎn)品包裝時(shí)產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣排放。2.2.2項(xiàng)目產(chǎn)排污情況匯總 建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析見(jiàn)表2.2-1。表2.2-1建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析一覽表項(xiàng)項(xiàng)目產(chǎn)污環(huán)節(jié)編號(hào)污染物組成治理措施排放方式廢氣不凝氣G1氨、甲胺、二甲胺、三甲胺、非甲烷總烴2級(jí)“水洗+活性炭纖維”吸附m15高#1排氣筒，內(nèi)徑0.1m導(dǎo)熱油爐G2SO2、NOx、煙塵--15m高2#排氣筒，內(nèi)徑m0.2廢水生活污水W1COD、氨氮化糞池預(yù)處理外排污水管網(wǎng)地面沖洗水W2COD、氨氮、SS廠區(qū)污水處理站處理外排污水管網(wǎng)初期雨水W3COD、氨氮、SS外排污水管網(wǎng)固固廢胺化釜S1廢催化劑委托處理交由有資質(zhì)的危廢處置單位處理蒸餾釜S2蒸餾殘?jiān)刑幚砩a(chǎn)S3廢活性炭纖維委托處理S4廢氣處理裝置廢液委托處理S5廢導(dǎo)熱油委托處理S6廢包裝桶委托處理由廠家回收職工生活S7生活垃圾集中收集環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一清運(yùn)噪聲循環(huán)泵機(jī)、物料泵、風(fēng)機(jī)等采取減震、隔聲、消聲等措施2.2.3平衡分析建設(shè)項(xiàng)目叔胺生產(chǎn)物料平衡見(jiàn)表2.2-2，圖2.2-8；季銨鹽生產(chǎn)物料平衡見(jiàn)表2.2-3。圖2.2-9。表2.2-2（a）十二/十四烷基二甲基叔胺物料平衡表單位：t/aword文檔可自由復(fù)制編輯十二脂肪醇十二脂肪醇844.79十四脂肪醇281.6其他11.38十二/十四脂肪醇二甲胺二甲胺318.93雜質(zhì)氣體1.28催化劑胺化釜1137.77320.210.833沉降釜十二/十四叔胺1212.5十二醇0.938十四醇0.313其他36.249副產(chǎn)物37.182催化劑2.333粗叔胺1289.515催化劑暫存罐催化劑2.333催化劑1.5蒸餾釜三級(jí)冷卻油水分離胺水緩沖罐胺水蒸發(fā)器二甲胺油相氨0.205甲胺0.427二甲胺68.968三甲胺0.427水100.771胺水170.798粗叔胺1288.015水相水相氣相液相H2二甲胺水蒸汽脂肪醇H2二甲胺氣相不凝氣0.046冷凝器十二/十四叔胺產(chǎn)品1250十二/十四叔胺1212.5十二醇0.938十四醇0.313其他36.249蒸餾殘?jiān)?7.969精叔胺1250.046雙烷基叔胺22.781雙烷基仲胺0.38三烷基叔胺0.38單烷基叔胺1.898羥醛縮合物9.492其他3.038尾氣吸收裝置吸收0.0446不凝氣有組織排放0.0014十二/十四叔胺1212.5十二醇0.938十四醇0.313其他36.249副產(chǎn)物37.182催化劑0.833圖2.2-8（a）十二/十四烷基二甲基叔胺物料平衡圖單位：t/aword文檔可自由復(fù)制編輯表2.2-2（b）十八/十六烷基二甲基叔胺物料平衡表單位：t/aword文檔可自由復(fù)制編輯十八脂肪醇十八脂肪醇868.72十六脂肪醇289.57其他11.7十八/十六脂肪醇二甲胺二甲胺237.98雜質(zhì)氣體0.96催化劑胺化釜1169.99238.940.833沉降釜十八/十六叔胺1212.5十八醇0.938十六醇0.313其他36.249副產(chǎn)物36.017催化劑2.333粗叔胺1289.85催化劑暫存罐催化劑2.333催化劑1.5蒸餾釜三級(jí)冷卻油水分離胺水緩沖罐胺水蒸發(fā)器二甲胺油相氨0.036甲胺0.304二甲胺49.027三甲胺0.304水71.634胺水121.413粗叔胺1288.35水相水相氣相液相H2二甲胺水蒸汽脂肪醇H2二甲胺氣相不凝氣0.046冷凝器十八/十六叔胺產(chǎn)品1250十八/十六叔胺1212.5十八醇0.938十六醇0.313其他36.249蒸餾殘?jiān)?8.304精叔胺1250.046雙烷基叔胺22.982雙烷基仲胺0.383三烷基叔胺0.383單烷基叔胺1.915羥醛縮合物9.575其他3.066尾氣吸收裝置吸收0.0446不凝氣有組織排放0.0014十八/十六叔胺1212.5十八醇0.938十六醇0.313其他36.249副產(chǎn)物36.017催化劑0.833圖2.2-8（b）十八/十六烷基二甲基叔胺物料平衡圖單位：t/aword文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯表2.2-3（a）1227季銨鹽物料平衡表進(jìn)料（進(jìn)料（t/a）出料（t/a）十二/十四烷基二甲基叔胺356.91227季銨鹽1250氯化芐205.6----脫鹽水687.5----合計(jì)1250合計(jì)1250反應(yīng)釜反應(yīng)釜十二/十四烷基二甲基叔胺氯化芐脫鹽水1227季銨鹽356.9205.6687.51250圖2.2-9（a）1227季銨鹽物料平衡圖（t/a）表2.2-3（b）1831季銨鹽物料平衡表進(jìn)料（進(jìn)料（t/a）出料（t/a）十八/十六烷基二甲基叔胺425.741831季銨鹽1250氯甲烷74.26----乙醇250----脫鹽水500----合計(jì)1250合計(jì)1250反應(yīng)釜十八/反應(yīng)釜十八/十六烷基二甲基叔胺氯甲烷乙醇脫鹽水1831季銨鹽425.7474.2625050012502.2.4各產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物產(chǎn)生及治理措施2.2.4.1廢氣（1）有組織廢氣①不凝氣（G1）項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生一定量的反應(yīng)尾氣，其主要為蒸餾過(guò)程中產(chǎn)生的不凝氣，廢氣中主要污染物為氨、甲胺、二甲胺、三甲胺、非甲烷總烴，項(xiàng)目反應(yīng)尾氣均經(jīng)管道收集運(yùn)輸至配套的2級(jí)“水洗+活性炭纖維”吸附裝置處理后由一根15m高排氣筒排放。項(xiàng)目目前已建成投產(chǎn)且整改完畢，但由于博興縣安監(jiān)局要求，企業(yè)無(wú)法正常開(kāi)工生產(chǎn)，因此無(wú)法獲取有效實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。企業(yè)在之前正常生產(chǎn)過(guò)程中曾委托監(jiān)測(cè)公司對(duì)生產(chǎn)車(chē)間排氣筒污染物排放情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，本次評(píng)估引用建設(shè)單位提供的前期生產(chǎn)車(chē)間有組織廢氣污染物排放數(shù)據(jù)。根據(jù)建設(shè)單位提供監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，項(xiàng)目反應(yīng)尾氣排氣筒廢氣量為400m3/h，氨排放濃度為1.5mg/m3，甲胺排放濃度為2.78mg/m3，二甲胺排放濃度為6.23mg/m3，三甲胺排放濃度為3.11mg/m3，非甲烷總烴排放濃度為0.23mg/m3；氨的排放速率為6×10-4kg/h，甲胺的排放速率為1.11×10-3kg/h，二甲胺的排放速率為2.49×10-3kg/h，三甲胺的排放速率為1.24×10-3kg/h，非甲烷總烴的排放速率為9.2×10-5kg/h。根據(jù)2級(jí)“水洗+活性炭纖維”吸附裝置設(shè)計(jì)資料，其氨、甲胺、二甲胺、三甲胺、非甲烷總烴等污染因子的去除效率均能達(dá)到97%以上，本次評(píng)估處理效率按97%計(jì)，則氨、甲胺、二甲胺、三甲胺、非甲烷總烴的產(chǎn)生速率分別為0.02kg/h、0.037kg/h、0.083kg/h、0.041kg/h、0.003kg/h。項(xiàng)目每生產(chǎn)完成1批次產(chǎn)品，均利用風(fēng)機(jī)抽出反應(yīng)裝置內(nèi)的不凝氣，時(shí)間約為1h，項(xiàng)目年生產(chǎn)叔胺250批次，則項(xiàng)目不凝氣的年排放時(shí)間為250h，氨、甲胺、二甲胺、三甲胺、非甲烷總烴的產(chǎn)生量分別為5×10-3t/a、9.25×10-3t/a、2.1×10-2t/a、1×10-2t/a、7.5×10-4t/a；排放量分別為1.5×10-4t/a、2.78×10-4t/a、6.3×10-4t/a、3×10-4t/a、2.25×10-5t/a。②導(dǎo)熱油爐燃?xì)鈴U氣（G2）建設(shè)項(xiàng)目已建有1臺(tái)導(dǎo)熱油鍋爐，滿負(fù)荷運(yùn)行以保證生產(chǎn)過(guò)程中的用熱，其燃料使用清潔能源天然氣。博興縣環(huán)境監(jiān)測(cè)站在項(xiàng)目整改完畢后對(duì)滿負(fù)荷生產(chǎn)條件下廠區(qū)導(dǎo)熱油爐燃?xì)鈴U氣排氣筒的污染物排放情況進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)報(bào)告中的數(shù)據(jù)，項(xiàng)目導(dǎo)熱油爐廢氣排氣筒廢氣量為60m3/h，煙塵的折算排放濃度為8.95mg/m3，SO2未檢出，NOx的折算排放濃度為119.5mg/m3；煙塵的排放速率為5.37×10-4kg/h，NOx的排放速率為7.17×10-3kg/h。本項(xiàng)目正常運(yùn)行過(guò)程中導(dǎo)熱油爐持續(xù)運(yùn)行，項(xiàng)目年運(yùn)行時(shí)間為7200h，則根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)推算，本項(xiàng)目煙塵的排放量為3.86×10-3t/a，NOx的排放量為0.052t/a。（2）無(wú)組織廢氣建設(shè)項(xiàng)目無(wú)組織排放主要來(lái)自儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)、生產(chǎn)車(chē)間。①儲(chǔ)罐區(qū)無(wú)組織排放儲(chǔ)罐區(qū)無(wú)組織廢氣排放主要是指儲(chǔ)罐“大小呼吸”而產(chǎn)生的無(wú)組織排放。儲(chǔ)罐“小呼吸”是指儲(chǔ)罐內(nèi)的液體原料，白天受太陽(yáng)輻射使油溫升高，引起上部空間氣體膨脹和油面蒸發(fā)加劇，罐內(nèi)壓力隨之升高，當(dāng)壓力達(dá)到呼吸閥允許值時(shí)，word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯油蒸汽就逸出罐外造成損耗。夜晚氣溫下降使罐內(nèi)氣體收縮，油氣凝結(jié)，罐內(nèi)壓力隨之下降，當(dāng)壓力降到呼吸閥允許真空值時(shí)，空氣進(jìn)入罐內(nèi)，使氣體空間的油氣濃度降低，又為溫度升高后油氣蒸發(fā)創(chuàng)造條件。這樣反復(fù)循環(huán)，就形成了油罐的小呼吸損失。儲(chǔ)罐“大呼吸”是由于油罐收發(fā)作業(yè)所造成。油罐進(jìn)油時(shí)，由于罐內(nèi)液體體積增加，罐內(nèi)氣體壓力增加，當(dāng)壓力增至機(jī)械呼吸閥壓力極限時(shí)，呼吸閥自動(dòng)開(kāi)啟排氣。當(dāng)從油罐輸出油料時(shí)，罐內(nèi)液體體積減少，罐內(nèi)氣體壓力降低，當(dāng)壓力降至呼吸閥負(fù)壓極限時(shí)，吸進(jìn)空氣。這種由于輸轉(zhuǎn)油料致使油罐排除油蒸氣和吸入空氣所導(dǎo)致的損失叫“大呼吸”?；诖笮『粑a(chǎn)生的原理，建設(shè)項(xiàng)目主要采取以下治理措施：脂肪醇、叔胺、氯化芐等采用立罐儲(chǔ)存。因?yàn)槭灏?、氯化芐飽和蒸氣壓較低，不易受外間溫差的影響，不易揮發(fā)，因此無(wú)組織排放較少。二甲胺、氯甲烷采用壓力臥罐，不設(shè)置呼吸閥，因此不需要考慮其無(wú)組織排放。乙醇存放于一般臥式儲(chǔ)罐中，未設(shè)呼吸閥，無(wú)需考慮其儲(chǔ)存過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)組織揮發(fā)。a、大呼吸損耗的計(jì)算公式根據(jù)EPA的計(jì)算公式，對(duì)其進(jìn)行單位轉(zhuǎn)換后得固定頂儲(chǔ)罐的大呼吸蒸發(fā)損耗計(jì)算公式為：其中：式中:C*——單位轉(zhuǎn)換系數(shù)，4.11×10-4；LW——作業(yè)損耗量kg/yr；MV——儲(chǔ)罐中揮發(fā)性有機(jī)物的平均分子量；PVA——平均液面溫度下罐內(nèi)VOCs蒸氣壓力Pa；Q——年周轉(zhuǎn)量m3/yr；KN——周轉(zhuǎn)系數(shù)，當(dāng)周轉(zhuǎn)次數(shù)N>36時(shí)，KN=（180+N）/6N，當(dāng)N≤36時(shí)，KN=1；KP系數(shù)（原油取KP=0.75，其他液體有機(jī)物取KP=1）；A，B，C蒸氣壓計(jì)算常數(shù)（通過(guò)查化學(xué)手冊(cè)獲?。籘LA液面日平均溫度℃。b、小呼吸損耗的計(jì)算公式根據(jù)EPA的計(jì)算公式，小呼吸損耗計(jì)算公式為：式中：LS靜止儲(chǔ)存損耗量kg/yr；WV蒸氣密度Kg/m3；VV液面上空蒸氣空間m3；KE蒸氣擴(kuò)散因子；KS蒸氣飽和度因子。WV的計(jì)算公式為：式中：MV蒸氣密度g/L；R理想氣體常數(shù)，8.314510；TLA液面日平均溫度K。對(duì)于垂直固定頂儲(chǔ)罐VV的計(jì)算式為：建設(shè)項(xiàng)目罐區(qū)無(wú)組織排放計(jì)算參數(shù)及計(jì)算結(jié)果如下：表2.2-4建設(shè)項(xiàng)目罐區(qū)無(wú)組織排放情況一覽表物料名稱物料名稱儲(chǔ)罐區(qū)域密度g/cm3儲(chǔ)罐類型儲(chǔ)罐容積m3直徑m年周轉(zhuǎn)量m3/a排放量t/a脂肪醇（非甲烷總烴）叔胺、脂肪醇罐區(qū)0.835固定頂立罐80×24.52773.750.084注：脂肪醇無(wú)排放標(biāo)準(zhǔn)，本評(píng)估以非甲烷總烴表示。②裝卸區(qū)無(wú)組織排放建設(shè)項(xiàng)目原料、產(chǎn)品中十二/十四脂肪醇、叔胺、氯化芐為立罐儲(chǔ)存、二甲胺、氯甲烷為臥式壓力罐儲(chǔ)存，叔胺、氯化芐沸點(diǎn)較高，不易揮發(fā)，乙醇采用密閉裝卸，二甲胺、氯甲烷為壓力裝卸，不會(huì)產(chǎn)生無(wú)組織排放，因此本評(píng)估僅考慮十二/十四脂肪醇裝卸區(qū)無(wú)組織排放。根據(jù)《散裝液態(tài)石油產(chǎn)品損耗》（GB11085-89），結(jié)合廠區(qū)物料綜合考慮，廠區(qū)裝車(chē)無(wú)組織排放量按0.01%計(jì)。建設(shè)項(xiàng)目十二/十四脂肪醇裝卸量為1137.77t/a，非甲烷總烴無(wú)組織排放量為0.114t/a。（3）生產(chǎn)車(chē)間無(wú)組織排放生產(chǎn)車(chē)間無(wú)組織排放的廢氣污染物主要有非甲烷總烴、氨、二甲胺、氯化芐、氯甲烷。生產(chǎn)車(chē)間無(wú)組織排放控制措施主要包括加強(qiáng)管理，同時(shí)生產(chǎn)車(chē)間各物料輸送管線、暫存容器等均為密封設(shè)置，減少無(wú)組織排放。生產(chǎn)車(chē)間安裝符合國(guó)家防火防爆規(guī)范要求的密閉采樣器，對(duì)管道內(nèi)工藝狀況下的各種有毒、有害、易燃等危險(xiǎn)的中、低壓氣、液介質(zhì)進(jìn)行無(wú)泄漏采樣，便于監(jiān)控生產(chǎn)車(chē)間物料輸送情況，并防止有毒、有害介質(zhì)對(duì)操作者的傷害，同時(shí)避免易燃、易爆介質(zhì)在采樣時(shí)可能造成的危險(xiǎn)事故。通過(guò)類比同類企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，確定生產(chǎn)車(chē)間的非甲烷總烴、乙醇、氯化芐、氯甲烷無(wú)組織排放系數(shù)為0.002%。其中非甲烷總烴按各脂肪醇原料量總量2307.76t/a計(jì)算；乙醇按用量250t/a計(jì)算；氯化芐按原料用量205.6t/a計(jì)算；氯甲烷按原料用量word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯74.26t/a計(jì)算。則建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)車(chē)間非甲烷總烴、乙醇、氯化芐、氯甲烷排放量分別為0.046t/a、0.005t/a、0.004t/a、0.0015t/a。由于胺化反應(yīng)是在壓力環(huán)境下進(jìn)行的，因此密封性較嚴(yán)密，污染物揮發(fā)量很少，通過(guò)類比其它同類企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，確定建設(shè)項(xiàng)目的二甲胺無(wú)組織排放系數(shù)為 0.0001，二甲胺按原料用量% 559.15t/a計(jì)算。則建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)車(chē)間二甲胺排放量為0.00056t/a。本項(xiàng)目廢氣產(chǎn)生、治理及排放情況見(jiàn)表2.2-5。表2.2-5項(xiàng)目大氣污染物排放及處理措施一覽表（有組織廢氣）注：鍋爐廢氣中各污染物濃度為折算濃度，非實(shí)測(cè)濃度表2.2-5項(xiàng)目大氣污染物排放及處理措施一覽表（無(wú)組織）污染源污染源污染物名稱產(chǎn)生方式產(chǎn)生量（t/a）處理措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）罐區(qū)非甲烷總烴連續(xù)0.084加強(qiáng)通風(fēng)0.0840.0116裝卸區(qū)非甲烷總烴連續(xù)0.1140.1140.0158生產(chǎn)車(chē)間非甲烷總烴連續(xù)0.3270.3270.0454乙醇連續(xù)0.0050.0050.0007氯化芐連續(xù)0.0040.0040.00056氯甲烷連續(xù)0.00150.00150.0002二甲胺連續(xù)0.000560.000560.000078word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯2.2.4.2廢水（1）項(xiàng)目廢水產(chǎn)生及排放情況本項(xiàng)目廢水主要為職工生活污水、地面沖洗水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水以及初期雨水。①職工生活污水建設(shè)項(xiàng)目共有員工30人，本項(xiàng)目廠區(qū)不提供住宿，生活用水標(biāo)準(zhǔn)按50L/人d計(jì)，項(xiàng)目年運(yùn)營(yíng)時(shí)間為300d，則生活用水量為450t/a。生活污水排放量按用水量的80%計(jì)，排水量為360t/a。本項(xiàng)目生活污水經(jīng)廠區(qū)化糞池處理后通過(guò)市政污水管網(wǎng)排入山東清遠(yuǎn)環(huán)保工程有限公司污水處理廠處理。②地面清洗水項(xiàng)目地面沖洗用水水量為180t/a，地面清洗水損耗量按20%計(jì)算，則地面清洗水損耗量為36t/a，排水量為144t/a。地面清洗水經(jīng)廠區(qū)污水處理設(shè)施處理后通過(guò)市政污水管網(wǎng)排入山東清遠(yuǎn)環(huán)保工程有限公司污水處理廠處理。③循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水本項(xiàng)目循環(huán)冷卻水循環(huán)量為200t/h，排污損失率取0.3%，則項(xiàng)目循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水量為4320t/a。循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水為清凈下水，直接排入廠區(qū)雨水管網(wǎng)。④初期雨水本項(xiàng)目初期雨水產(chǎn)生量為4.95t/a，收集后經(jīng)管道輸送至廠區(qū)污水處理裝置處理后，通過(guò)市政污水管網(wǎng)排入山東清遠(yuǎn)環(huán)保工程有限公司污水處理廠處理達(dá)標(biāo)排放。項(xiàng)目主要污水產(chǎn)生及排放情況一覽表見(jiàn)2.2-6。表2.2-6主要污水產(chǎn)生及排放情況一覽表產(chǎn)產(chǎn)污環(huán)節(jié)廢水量t/a污染物名稱污染物產(chǎn)生量治理措施污染物排放量排放去向經(jīng)污水處理廠處理后排放量t/a濃度mg/L產(chǎn)生量t/a濃度mg/L產(chǎn)生量t/a生活污360pH6～9-化糞池6～9-排入市政污水管網(wǎng)-COD3500.1263500.1260.018SS3000.1083000.1080.0012水水氨氮300.0108300.01080.00179地面清洗水180COD2080.0375廠區(qū)污水處理設(shè)施1000.018排入市政污水管網(wǎng)0.009SS1150.0207300.00540.0036氨氮70.0012660.0010.0009初期雨水4.95COD4500.0022廠區(qū)污水處理設(shè)施2500.0012排入市政污水管網(wǎng)0.0002SS3500.00171000.00050.0001氨氮350.0002100.000050.00003循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水作為清凈下水排入雨排不計(jì)入污水量。項(xiàng)目經(jīng)清遠(yuǎn)環(huán)保有限公司污水處理廠處理后污水排放量為544.95t/a，COD0.0272t/a，SS0.0049t/a，氨氮0.0027t/a2.2.4.3噪聲污染源及源強(qiáng)本項(xiàng)目主要噪聲源主要為生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和空氣動(dòng)力性噪聲，源強(qiáng)在80～90dB（A）之間，為減少噪聲污染，建設(shè)單位采取了如下措施：噪聲治理要從噪聲源做起，首先從設(shè)備選型、設(shè)備的合理布置等方面考慮，設(shè)計(jì)中選用低噪聲設(shè)備，對(duì)噪聲較高的設(shè)備采用集中布置在隔聲廠房?jī)?nèi)，同時(shí)設(shè)隔音罩、消音器、操作崗位設(shè)隔音室等措施，對(duì)于振動(dòng)設(shè)備則設(shè)減振器。各個(gè)噪聲源及其源強(qiáng)見(jiàn)表2.2-7。表2.2-7建設(shè)項(xiàng)目噪聲源源強(qiáng)一覽表序號(hào)序號(hào)噪聲源數(shù)量（臺(tái)）源強(qiáng)dB（A）治理方法降噪后源強(qiáng)dB（A）1空壓機(jī)295基礎(chǔ)減振802風(fēng)機(jī)290消聲器753物料泵680基礎(chǔ)減振、廠房隔聲654真空泵280基礎(chǔ)減振、廠房隔聲655循環(huán)水泵2（1用1備）80基礎(chǔ)減振、隔聲656冷卻塔180基礎(chǔ)減振757導(dǎo)熱油爐190低噪聲噴嘴、消聲罩75處理措施①?gòu)S區(qū)合理規(guī)劃裝置布局，使高噪聲設(shè)備盡可能遠(yuǎn)離噪聲敏感區(qū)。②從治理噪聲源入手，項(xiàng)目使用高效、低噪型設(shè)備，在一些必要的設(shè)備上加裝消音、降噪裝置，以降低噪聲源強(qiáng)。③設(shè)備安裝時(shí)，先要打堅(jiān)固地基，加裝減振墊，增加穩(wěn)定性減輕振動(dòng)。④車(chē)間廠房設(shè)計(jì)建設(shè)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)噪聲源比較集中的車(chē)間內(nèi)壁、門(mén)、窗等使用吸音材料，保證廠房的屏蔽隔聲效應(yīng)。⑤風(fēng)機(jī)與進(jìn)、排風(fēng)管的連接處采用柔性管連接，在風(fēng)機(jī)基座和基礎(chǔ)之間設(shè)置隔震混凝土基座板，且在風(fēng)口安裝消聲器。⑥廠區(qū)內(nèi)大面積綠化，在廠界、車(chē)間等周?chē)O(shè)置綠地隔離帶，通過(guò)綠化吸收降低廠界外噪聲排放值。通過(guò)上述控制措施，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果，該工程產(chǎn)生的噪聲在各廠界可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類聲環(huán)境功能區(qū)廠界環(huán)境噪聲排放限值的要求。2.2.4.4固廢該項(xiàng)目固體廢棄物分為危險(xiǎn)廢物和生活垃圾。（1）危險(xiǎn)廢物本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)過(guò)程中產(chǎn)生的危廢主要為潤(rùn)滑生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的廢催化劑、廢包裝桶、蒸餾殘?jiān)?、廢導(dǎo)熱油、廢活性炭、廢氣處理裝置廢液及污水處理設(shè)施污泥。危險(xiǎn)廢物臨時(shí)儲(chǔ)存場(chǎng)所設(shè)置于廠區(qū)原料儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)內(nèi)，危險(xiǎn)廢物暫存于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)單獨(dú)隔出的危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存區(qū)，危廢儲(chǔ)存區(qū)地面采用水泥硬化，危險(xiǎn)廢物的收集和貯存需要符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及2013修改單的要求。項(xiàng)目胺化反應(yīng)過(guò)程中需要使用催化劑，催化劑需定期更換以保證項(xiàng)目生產(chǎn)的正常進(jìn)行，更換下來(lái)的催化劑為危險(xiǎn)廢物，根據(jù)廠家提供實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，項(xiàng)目廢催化劑的產(chǎn)生量為6t/a，交由有資質(zhì)的危廢處理單位處理。本項(xiàng)目所用原料氯化芐為桶裝液體，其單個(gè)包裝桶重量為5kg，項(xiàng)目氯化芐年使用量約為1000桶，則廢包裝桶產(chǎn)生量為5t/a。根據(jù)《關(guān)于原始用途的含有或直接沾染危險(xiǎn)廢物的包裝物、容器是否屬于危險(xiǎn)廢物問(wèn)題的復(fù)函》（環(huán)函[2014]126號(hào)），本項(xiàng)目溶劑油桶及芳烴油桶可直接由廠商回收再利用，因此本項(xiàng)目廢包裝桶均委托售貨廠家回收利用。叔胺生產(chǎn)過(guò)程中，蒸餾釜底部會(huì)產(chǎn)生一定量的蒸餾殘?jiān)?。根?jù)企業(yè)提供資料及物料衡算，建設(shè)項(xiàng)目蒸餾殘?jiān)漠a(chǎn)生量為76.773t/a，其作為危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)的危廢處理單位處理。項(xiàng)目導(dǎo)熱油爐需要定期更換導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱系統(tǒng)填裝量為10t，每5年更換一次，產(chǎn)生的廢導(dǎo)熱油屬于危險(xiǎn)廢物，產(chǎn)生量為2t/a，交由有資質(zhì)的危廢處理單位處理。項(xiàng)目廢氣處理裝置配備2個(gè)活性炭吸附罐吸收不凝氣中的污染物，其中的活性炭1年更換1次，產(chǎn)生量為0.6t/a，交由有資質(zhì)的危廢處理單位處理。項(xiàng)目廢氣處理裝置需定期更換新鮮水，頻率為1年1次，更換下來(lái)的尾氣吸收廢液為危險(xiǎn)廢物，產(chǎn)生量為5t/a，交由有資質(zhì)的危廢處理單位處理。項(xiàng)目污水處理設(shè)施含pH調(diào)節(jié)、曝氣、絮凝等工段，在污水處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的污泥，其為危險(xiǎn)廢物，根據(jù)廠家實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)，污水處理設(shè)施污泥產(chǎn)生量為0.5t/a，交由有資質(zhì)的危廢處理單位處理。生活垃圾生活垃圾主要為廠內(nèi)員工生活和日常辦公產(chǎn)生的垃圾。本項(xiàng)目生活垃圾按1kg/人·d計(jì)算，廠區(qū)員工共30人，年工作300天，則生活垃圾產(chǎn)生量為9t/a。收集后統(tǒng)一由環(huán)衛(wèi)部門(mén)處理。建設(shè)項(xiàng)目固體廢棄物排放情況見(jiàn)表2.2-8。表2.2-8建設(shè)項(xiàng)目固體廢棄物排放一覽表編編號(hào)廢物名稱產(chǎn)生環(huán)節(jié)性質(zhì)產(chǎn)生量（t/a）處理措施1廢催化劑胺化反應(yīng)危險(xiǎn)廢物（261-164-50）6委托有資質(zhì)的危廢處置單位處理2廢包裝桶投料、包裝危險(xiǎn)廢物（900-041-49）5供貨廠家回收3蒸餾殘?jiān)麴s反應(yīng)危險(xiǎn)廢物76.773委托有資質(zhì)的危廢處置單位（（900-013-11）處理4廢活性炭尾氣處理危險(xiǎn)廢物（900-039-49）0.6委托有資質(zhì)的危廢處置單位處理5廢導(dǎo)熱油供熱危險(xiǎn)廢物（900-249-08）2委托有資質(zhì)的危廢處置單位處理6尾氣吸收裝置廢液尾氣處理危險(xiǎn)廢物（900-352-35）5委托有資質(zhì)的危廢處置單位處理7污水處理設(shè)施污泥污水處理危險(xiǎn)廢物（900-046-49）0.5委托有資質(zhì)的危廢處置單位處理8生活垃圾職工生活生活垃圾9交由環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一處理合計(jì)104.8732.2.4.5非正常工況 建設(shè)項(xiàng)目各生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝屬于國(guó)內(nèi)先進(jìn)工藝，在工藝流程設(shè)計(jì)中為最大限度的避免事故的發(fā)生，采用先進(jìn)的自動(dòng)保護(hù)和緊急停車(chē)保護(hù)裝置。主要非正常排放工況為：開(kāi)停車(chē)生產(chǎn)過(guò)程中，停電、停汽或某臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，可能導(dǎo)致整套裝置的臨時(shí)停工。在臨時(shí)停工過(guò)程中，各裝置中調(diào)節(jié)閥保持系統(tǒng)內(nèi)流體的流動(dòng)和壓力平衡，待故障排除后，恢復(fù)正常生產(chǎn)。建設(shè)項(xiàng)目工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，設(shè)備較少且系統(tǒng)均為密閉體系，停電、停汽等故障出現(xiàn)時(shí)，不會(huì)引起爆炸、泄露等不利環(huán)境因素。停工檢修生產(chǎn)裝置每一到兩年檢修一次，檢修時(shí)首先要停工，對(duì)各生產(chǎn)裝置等設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)后，再開(kāi)工生產(chǎn)。排放情況與開(kāi)停車(chē)相同。事故狀態(tài)建設(shè)項(xiàng)目各生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單不易發(fā)生故障，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，設(shè)備較少且系統(tǒng)均為密閉體系，反應(yīng)溫度較低，停電、停汽等故障出現(xiàn)時(shí)，不會(huì)引起爆炸、泄露等不利環(huán)境因素。裝置泄壓裝置在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，胺化反應(yīng)系統(tǒng)采用DCS計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)控制反應(yīng)釜內(nèi)的氣壓，調(diào)整反應(yīng)進(jìn)氣量，保持裝置內(nèi)氣壓穩(wěn)定，此時(shí)無(wú)泄壓廢氣產(chǎn)生。當(dāng)控制系統(tǒng)或裝置出現(xiàn)故障，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)壓力過(guò)高，此時(shí)反應(yīng)釜泄壓閥打開(kāi)，保證反應(yīng)釜內(nèi)壓力穩(wěn)定，泄壓過(guò)程中產(chǎn)生的泄壓廢氣通過(guò)管道輸送至2級(jí)“水洗+活性炭纖維”吸附裝置處理后排放，因泄壓廢氣排放量較低，污染物含量較少，同時(shí)又通過(guò)尾氣吸收裝置處理排放，所以其排放不會(huì)對(duì)周?chē)髿猸h(huán)境造成較大影響。環(huán)保處理設(shè)施故障當(dāng)項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施出現(xiàn)故障，會(huì)導(dǎo)致污染物處理效率大幅度降低，從而引起污染物超標(biāo)排放，影響周邊環(huán)境。本項(xiàng)目環(huán)保處理設(shè)施故障主要涉及反應(yīng)車(chē)間的2級(jí)“水洗+活性炭纖維”吸附裝置，裝置故障時(shí)處理效率為50%作為最具有代表性的非正常工況。廢氣污染物排放情況見(jiàn)表2.2-9。表2.2-9非正常工況下項(xiàng)目廢氣排放情況編編號(hào)污染源污染物名稱產(chǎn)生量t/a治理措施及治理效果廢氣量m3/h排放量kg/h排放濃度mg/m3G1反應(yīng)不凝氣氨0.0052級(jí)“水洗+活性炭纖維”吸附（η=50%）4000.0125甲胺0.0092