玻璃隔斷墻施工工藝標準

玻璃間隔墻施工工藝標準玻璃間隔墻施工工藝標準施工準備1.1技術(shù)準備編制玻璃間隔墻工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。1.2資料要求（1）依據(jù)設(shè)計要求的各樣玻璃、木龍骨（60mm×120mm）、玻璃膠、橡膠墊和各樣壓條。（2）緊固資料：膨脹螺栓、射釘、自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫料，應切合設(shè)計要求。（3）玻璃規(guī)格：厚度有8、10、12、15、18、22mm等，長寬依據(jù)工程設(shè)計要求確立。（4）質(zhì)量要求：見表

6.2.1.2-1~5

。規(guī)格尺寸同意誤差

鋼化玻璃表6.2.1.2-1邊長度L1000<L≤22000<L≤3000同意誤差L≤1000000厚度4+1±45±3-268+210-31215±4±419±5±5±6鋼化玻璃的厚度及其同意誤差(mm)表6.2.1.2-2名稱厚度厚度同意誤差4.05.0±0.36.0鋼化玻璃8.0±0.610.012.0±0.815.019.0±1.2鋼化玻璃的孔徑同意誤差(mm)表6.2.1.2-3公稱孔徑同意誤差4~50±1.051~100±2.0>100供需兩方約定一般平板玻璃厚度誤差(mm)表6.2.1.2-4厚度同意誤差厚度同意誤差2±0.204±0.203±0.205±0.25一般平板玻璃外觀質(zhì)量的要求表6.2.1.2-5缺點種說明優(yōu)等品一等品合格品類波筋不產(chǎn)生變45°50mm（括紋形的最大60°邊部,30°100mm邊部,0°輥子入射角30°花）氣泡長度1mm以集中的集中的不不限下的不同意同意長度大于≤10mm,12≤8mm,8>10~20mm,1mm的每平≤6mm,>8~10mm,2方米同意62>20~25mm,個數(shù)1寬≤0.1mm長長每平方米≤50mm≤100mm不限劃傷同意條數(shù)35寬>0.1每寬≤0.4m寬≤0.8m平方米允不準有長<100mm長<100mm許條數(shù)非破壞性的,直徑砂粒0.5~2mm每不準有38平方米允許個數(shù)非破壞性的疙瘩波疙瘩及范圍直不準有13徑不大于3mm,每平方米同意個數(shù)正面能夠30mm邊部看到的每寬≤0.5mm線道不準有寬片玻璃允2≤0.5mm許條數(shù)表面體現(xiàn)每平米不超的集中麻不準有不準有過3處點麻點稀少的麻點,每平方101530米同意個數(shù)6.2.1.3主要機具（表6.2.1.3）主要機具一覽表表6.2.1.3定機械、額序規(guī)格數(shù)性工備注設(shè)備名功號型號量能種稱率或容量1空氣壓PH-107.5良木按8~10人/班組縮機-88kw1計算好工2沖氣鉆PSB420.4良木按8~10人/班組02kw1計算好工3手電鉆JIZ-Z0.4良木按8~10人/班組D-10A3kw3計算好工4手提式1900B0.5良木按8~10人/班組電刨8kw1計算好工5射釘槍SDT-A良木按8~10人/班組3012計算好工6曲線鋸T101A0.2良木按8~10人/班組D8kw1計算好工7手工鋸G—982kW良木按8~10人/班組床022計算好工8鋁合金2m良木按8~10人/班組靠尺3計算好工9水平尺600mm良木按8~10人/班組4計算好工10粉線包良木按8~10人/班組1計算好工11墨斗1良木按8~10人/班組好工計算12小白線10良木按8~10人/班組0m好工計算13開刀10良木按8~10人/班組好工計算14卷尺5m8良木按8~10人/班組好工計算15方尺300mm4良木按8~10人/班組好工計算16線錘0.5kg4良木按8~10人/班組好工計算17托線板2mm2良木按8~10人/班組好工計算（1）機械：電動氣泵、小電鋸、小臺刨、手電鉆、沖擊鉆。（2）手動工具：掃槽刨、線刨、鋸、斧、刨、錘、螺絲刀、直釘槍、搖鉆、線墜、靠尺、鋼卷尺、玻璃吸盤、膠槍等。1.4作業(yè)條件（1）主體構(gòu)造達成及交接查收，并清理現(xiàn)場。（2）砌墻時應依據(jù)頂棚標高在周圍墻上預埋防腐木磚。（3）木龍骨一定進行防火辦理，并應切合相關(guān)防火規(guī)范的規(guī)定。直接接觸構(gòu)造的木龍骨應早先刷防腐漆。（4）做間隔房間需在地面的濕作業(yè)工程前將直接接觸構(gòu)造的木龍骨安裝完成，并做好防腐辦理。重點質(zhì)量重點2.1資料的重點要求按設(shè)計要求可采用資料，資料品種、規(guī)格、質(zhì)量應切合設(shè)計要求。2.2技術(shù)重點要求彈線一定正確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序。2.3質(zhì)量重點要求（1）間隔龍骨一定堅固、平坦、垂直。（2）壓條應平順圓滑，線條齊整，接縫密合。施工工藝3.1工藝流程彈隔墻定位線→劃龍骨分檔線→安裝電管線設(shè)備→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐辦理→安裝玻璃→打玻璃膠→安裝壓條3.2施工工藝重點（1）彈線依據(jù)樓層設(shè)計標高水平線，順墻高量至頂棚設(shè)計標高，沿墻彈間隔垂直標高線及天地龍骨的水平線，并在天地龍骨的水平線上劃好龍骨的分檔地點線。（2）安裝大龍骨）天地骨安裝：依據(jù)設(shè)計要求固定天地龍骨，如無設(shè)計要求時，能夠用8~12膨脹螺栓或3~5寸釘子固定，膨脹螺栓固定點間距600~800nm。安裝前作好防腐辦理。）沿墻邊龍骨安裝：依據(jù)設(shè)計要求固定邊龍骨，邊龍骨應啟抹灰收口槽，如無設(shè)計要求時，能夠用Φ8~Φ12膨脹螺栓或3~5寸釘子與預埋木磚固定，固定點間距800~1000mm。安裝前作好防腐辦理。（3）主龍骨安裝依據(jù)設(shè)計要求按分檔線地點固定主龍骨，用4寸的鐵釘固定，龍骨每端固定應許多于三顆釘子。一定安裝堅固。（4）小龍骨安裝依據(jù)設(shè)計要求按分檔線地點固定小龍骨，用扣榫或釘子固定。一定安裝堅固。安裝小龍骨前，也能夠依據(jù)安裝玻璃的規(guī)格在小龍骨上安裝玻璃槽。（5）安裝玻璃依據(jù)設(shè)計要求按玻璃的規(guī)格安裝在小龍骨上；如用壓條安裝時先固定玻璃一側(cè)的壓條，并用橡膠墊墊在玻璃下方，再用壓條將玻璃固定；如用玻璃膠直接固定玻璃，應將玻璃先安裝在小龍骨的預留槽內(nèi)，而后用玻璃膠關(guān)閉固定。（6）打玻璃膠第一在玻璃上沿周圍粘上紙膠帶，依據(jù)設(shè)計要求將各樣玻璃膠平均地打在玻璃與小龍骨之間。待玻璃膠完整干后撕掉紙膠帶。（7）安裝壓條依據(jù)設(shè)計要求將各樣規(guī)格材質(zhì)的壓條，將壓條用直釘或玻璃膠固定小龍骨上。如設(shè)計無要求，能夠依據(jù)需要采用10mm×12mm木壓條、10mm×10mm的鋁壓條或10mm×20mm不銹鋼壓條。質(zhì)量標準4.1主控項目（1）龍骨木材和玻璃的材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應切合設(shè)計要乞降施工規(guī)范的規(guī)定。（2）木龍骨的大、小龍骨一定安裝堅固，無松動，地點正確。（3）壓條無翹曲、折裂、缺楞掉角等缺點，安裝一定堅固。（4）木龍骨的含水率一定小于8%。4.2一般項目（1）木龍骨應順直，無曲折、變形和劈裂、節(jié)疤。（2）玻璃表面應平坦、干凈，無污染、麻點，顏色一致。（3）壓條，寬窄應一致，齊整、平直、壓條與玻璃接封嚴實。（4）同意誤差項目見表6.2.4.2。玻璃隔斷墻允許偏差表6.2.4.2項項項目同意誤差檢驗方法次類（mm）1龍龍骨間2—尺量檢查骨距2龍骨平—尺量檢查2直3表面平1用2m靠尺檢查—整玻接縫平0.5拉5m線檢查42璃直5接縫高0.3用直尺或塞尺檢查0.5低6壓條平1拉5m線檢查1壓直條壓條間1尺量檢查70.5距成品保護（1）木龍骨及玻璃安裝時，應注意保護頂棚、墻內(nèi)裝好的各樣管線；木龍骨的天龍骨禁止固定通風管道及其余設(shè)備上。（2）施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防備破壞。（3）木骨架資料，特別是玻璃資料，在進場、寄存、使用過程中應妥當管理，使其不變形、不受潮、不破壞、不污染。（4）其余專業(yè)的資料不得置于已安裝好的木龍骨架和玻璃上。安全環(huán)境保護舉措（1）挪動式電動機械和手持電動工具的單相電源線一定使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線一定使用四芯軟橡膠電纜；接線時，纜線護套應穿進設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。（2）電動機具的操作開關(guān)應置于操作人員伸手可及的部位，當歇息、下班或作業(yè)中停電時，應切斷電源側(cè)開關(guān)。（3）電動機具控制電源箱一定安裝漏電保護器，發(fā)現(xiàn)問題立刻維修。（4）腳手架應按施工方案搭設(shè)，并檢查查收合格后方可使用。腳手架上堆料量不得超出規(guī)定荷載，跳板應用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。（5）多人抬搬玻璃時