#樓屋面裂縫的分析和防治措施

樓屋面裂的分析和防治措施簡(jiǎn)介：前幾年的住宅建設(shè)中，鋼筋混凝土預(yù)制板是構(gòu)成磚混結(jié)構(gòu)房屋的重要構(gòu)件，但是，其本身由于在構(gòu)造上存在著一些致命的缺陷，即整體性及抗震性差，因此，在近幾年的住宅建設(shè)中它逐步被鋼筋混凝土現(xiàn)澆板所替代，但是，隨著鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在房屋建設(shè)中的大量推廣和使用“住宅樓現(xiàn)澆樓板裂縫問(wèn)題”也成為了居民住宅質(zhì)量投拆熱點(diǎn)。本文主要從施工方面、兼顧設(shè)計(jì)和材料原因方面分析樓面裂縫的綜合性一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析一般情況下屋面裂縫表現(xiàn)為面龜裂向橫裂縫以及斜向裂縫其原因，主要有施工、設(shè)計(jì)及混凝土原材料等三方面的原因，以下將逐一具體分析。一）混凝土原材料質(zhì)量方面水泥凝結(jié)或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，產(chǎn)生裂縫。如果骨料中含泥量過(guò)多，則隨著混凝土的干燥，會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。堿---骨料反應(yīng)：蛋白質(zhì)、安山、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能和堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)成有膨脹能力的-硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞生裂縫。4、水灰比、塌落度過(guò)大，或使過(guò)量粉砂混凝上強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加此，水泥外混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差將接影響混凝土的度采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送砼為了滿(mǎn)足泵送條件：坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，砼脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。二）施工質(zhì)量方面1、凝土施工過(guò)分振搗，模板墊層過(guò)于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分空，表面呈現(xiàn)泌水而形豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板在澆筑混凝上之間灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。2、混凝土澆搗后過(guò)分抹干壓光使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層泥中的氫氧化和空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣起面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。3、工工藝不當(dāng)引起：在施工程中由于施工工藝不當(dāng)，致使支座處負(fù)筋下陷，保護(hù)層過(guò)大固支座變成塑性鉸座板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度早模者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載成混凝土樓板的彈性形使砼早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)受彎壓應(yīng)，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂；大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)穹矩造成橫向裂縫。4、后澆帶施工不慎而造成的板裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。5、樓面墊層內(nèi)鋪設(shè)的暗裝水管線(xiàn)管鋪設(shè)不當(dāng)，如水管線(xiàn)管鋪設(shè)不夠牢靠、集中鋪設(shè)上交疊鋪設(shè)致使水電線(xiàn)套管上皮在墊層厚度1/3以保層厚度不足都可能造成板面沿管線(xiàn)長(zhǎng)度方向產(chǎn)生裂縫。6、混凝土的收縮（溫度裂縫所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用形一新的水泥結(jié)晶體這結(jié)晶體化合物較原材料體積小因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且如混凝土處在一個(gè)溫差化較大的環(huán)境下將會(huì)使其收縮更為加劇如施工發(fā)生在夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土表面出現(xiàn)發(fā)絲裂縫土澆搗后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)土較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大而未及時(shí)到水分的補(bǔ)充而在硬化過(guò)程中現(xiàn)澆板受到支座的約束必生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂些縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位板角處外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。7、目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程，普遍存在著質(zhì)量和工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為５-天左右一層，最快時(shí)甚至不足5天一。因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后不足２４小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間忙著進(jìn)行鋼筋綁扎材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)這就給大開(kāi)間部位的房間雪上加霜。除了大開(kāi)間的混凝土總收縮值較小開(kāi)間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。三）設(shè)計(jì)方面1地基的不均勻沉降在宅建設(shè),有相當(dāng)一部分的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫由于地基不均勻沉降的原因而造成的在軟土地基下采用擴(kuò)展基礎(chǔ)對(duì)那些相對(duì)較長(zhǎng)的條式樓來(lái)說(shuō)要保正它們沉降均勻是相當(dāng)困難的，因此，在這種情況下，有時(shí)也會(huì)由于基礎(chǔ)的不均勻沉降，而引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開(kāi)裂。2、荷載的作用：在住宅建設(shè)中也有少部分鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由于荷載作用方面的原因引起的于計(jì)員在進(jìn)行現(xiàn)澆板的配筋計(jì)算過(guò)程中常是根據(jù)其承載能力來(lái)確定配筋量的往略了對(duì)板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗(yàn)算由而引起裂縫產(chǎn)生這裂縫有時(shí)也會(huì)超過(guò)規(guī)范的最大允許值這也應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。3、結(jié)構(gòu)體型突變及未設(shè)置必要伸縮縫：房屋長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，而又未考慮設(shè)置伸縮縫，當(dāng)房屋的自由伸縮達(dá)到應(yīng)設(shè)置伸縮縫要求的間距時(shí)要引起裂縫的產(chǎn)生另外平面布局凹凸較多即轉(zhuǎn)角也越多這些轉(zhuǎn)角處由于應(yīng)力集中形成薄弱部位受到混凝土收縮及溫差變化易于產(chǎn)生裂縫。4、在樓房的設(shè)計(jì)中，設(shè)備專(zhuān)業(yè)別是電氣專(zhuān)業(yè)，大多將照明、有線(xiàn)電視、通訊等所需的管線(xiàn)直接敷設(shè)于現(xiàn)澆板中，而且有時(shí)集中于某一處現(xiàn)澆板中的管線(xiàn)多達(dá)7----8根并且這些管線(xiàn)的直徑多為2---3CM，此就會(huì)使該處的現(xiàn)澆板厚度大大削,從引起現(xiàn)澆板在該處開(kāi)裂。二、裂縫的預(yù)防措施雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過(guò)程中出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷和預(yù)制板相比，還是優(yōu)點(diǎn)要大于其缺點(diǎn)的，并且它的這一缺點(diǎn)在設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中，可以通過(guò)一定的措施，使其影響控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)性能方面現(xiàn)澆板后，將使樓、屋蓋的結(jié)構(gòu)剛度及強(qiáng)度、建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。對(duì)于現(xiàn)澆板的裂縫問(wèn)題采以下幾個(gè)方面的措施少避免這些裂縫的出現(xiàn)：一）混凝土原材料質(zhì)量方面盡可能不使用民辦小廠生產(chǎn)的水泥，如必須使用，應(yīng)認(rèn)真對(duì)水泥標(biāo)號(hào)及安定性進(jìn)行試驗(yàn)。采取嚴(yán)把原材料進(jìn)貨關(guān)、認(rèn)真地對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂石骨料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制砂的粒徑及含泥量。并做好各項(xiàng)試驗(yàn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進(jìn)場(chǎng)必須立即停止使用并清除出場(chǎng)。嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比嚴(yán)格控制水和泥用量選級(jí)配良好的石子減空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。近十幾年來(lái)，為實(shí)現(xiàn)文明施工高備利用率節(jié)約能源商品混凝土的使用率逐年提高但劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量?jī)r(jià)位、低性能的砼處摻劑以及細(xì)度模數(shù)低含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段致商品混凝土質(zhì)量顯著下降一面承包商在訂購(gòu)商品混凝土?xí)r根工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)混凝土品質(zhì)的明確要求能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格成而忽視了混凝土的品質(zhì)導(dǎo)致混凝土性能下降和收裂縫增多時(shí)場(chǎng)應(yīng)逐車(chē)嚴(yán)格控制好商品混凝土的坍落度檢查，以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。二）施工質(zhì)量在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收水分，澆搗過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過(guò)度?；炷翗前鍧仓戤吅?，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。3、嚴(yán)格施工操作程序，不盲目工。杜絕過(guò)早上傳、上荷載和過(guò)早拆模。在樓板澆搗過(guò)程中更要派專(zhuān)人護(hù)筋免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生過(guò)大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。4、施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)不按圖紙要求留企口縫及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。5、對(duì)于較粗的線(xiàn)管或多根線(xiàn)管集散處，可增設(shè)垂直于線(xiàn)管的抗裂短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，抗裂短鋼筋采Φ６Φ８間距≤１５０，兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于３００毫米。線(xiàn)管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越叉線(xiàn)處采用線(xiàn)盒時(shí)在多根線(xiàn)管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線(xiàn)管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)。并且當(dāng)線(xiàn)管數(shù)量眾多集口砼截面大量削弱時(shí)按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各２Φ１的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。6、計(jì)劃中的臨時(shí)大開(kāi)間面積料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施增剛度少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。7、加強(qiáng)對(duì)樓面砼的養(yǎng)護(hù)：砼的濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類(lèi)性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生實(shí)際施工中于搶趕工期和澆水將影響彈線(xiàn)及施工人員作業(yè)樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間為施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)可采用噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到降低成本和提高工效，并可避免或減少對(duì)施工的影響。8、格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層度：現(xiàn)澆板負(fù)筋一般放置在支座梁鋼筋上面，和梁筋應(yīng)綁扎在一起另外采鐵子或混凝土墊塊等措施來(lái)固定負(fù)筋的位置證在施工過(guò)程中板面鋼筋不再下沉從可效控制保護(hù)層避支座處因負(fù)筋下沉保層厚度變大而產(chǎn)生裂縫，板的保護(hù)層厚度不應(yīng)大于1.5cm。設(shè)計(jì)方面對(duì)于地基的不均允沉降，可以通過(guò)調(diào)整基礎(chǔ)的選型來(lái)對(duì)樓房沉降和沉降差進(jìn)行控制，如采取改用深基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)等方式以減少這類(lèi)裂縫的發(fā)生。在板角增加輻射筋?，F(xiàn)澆板的四周在設(shè)計(jì)上都已配置負(fù)筋，但針對(duì)絕大多數(shù)裂縫產(chǎn)生于板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設(shè)輻射筋，使產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用方向和輻射筋相一致，能有效地抑制裂縫此配筋較時(shí)相對(duì)來(lái)說(shuō)也能明顯改善裂縫的產(chǎn)生或擴(kuò)展據(jù)裂縫距板角的距離，輻射筋長(zhǎng)度為1.5m左。3、面布置上盡量減少凹凸現(xiàn)和設(shè)置必要的伸縮縫。平面轉(zhuǎn)角過(guò)多，即薄弱部位越多，而這些部位由于應(yīng)力集中，往往是裂縫的多發(fā)區(qū)。三、裂縫的處理方法對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。其它一般裂縫處理，可將板縫清洗后用12或1l泥砂漿襪縫，壓平養(yǎng)護(hù)。當(dāng)裂縫較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，2水砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。當(dāng)樓