裝修工程施工工藝標準全套

一般抹灰工程施工工藝標準一、施工工藝(一)室內(nèi)抹灰灰操作工藝流流程做護角找規(guī)矩、做灰餅、沖筋基層處理、濕潤抹底層灰做護角找規(guī)矩、做灰餅、沖筋基層處理、濕潤抹底層灰清理、養(yǎng)護抹面層灰抹窗臺、墻裙或踢腳板抹中層灰清理、養(yǎng)護抹面層灰抹窗臺、墻裙或踢腳板抹中層灰(二)、室內(nèi)抹抹灰操作工藝藝1、基層處理、濕濕潤1)宜檢查門窗窗框與墻體連連接處填嵌處處理是否符合合要求。混凝凝土結(jié)構和砌砌體結(jié)合處以以及電線管、消消火栓箱、配配電箱背后釘釘好鋼板網(wǎng)，接接線盒固定堵堵嚴，并檢查查接線盒位置置的高低。2)清掃基層上上浮灰污物和和油漬等。3)對于表面光光滑的基體應應進行毛化處處理，混凝土土表面應鑿毛毛或在面灑水水潤濕后涂刷刷界面劑(可采用1：1水泥漿加適適量膠粘劑)。4)磚砌體墻面面應充分濕潤潤，使?jié)B水深深度達到8～l0mm，抹灰時墻墻面不顯浮水水。2、找規(guī)矩、做做灰餅、沖筋筋四角規(guī)方、橫線線找平、立線線垂直，彈出出基準線和墻墻裙、踢腳板線。1)普通抹灰a、托線板檢查查基體平整、垂垂直度，根據(jù)據(jù)檢查結(jié)果決決定抹灰厚度度(最薄處一般般不小于7mm)。b、在墻的上角角各做一個標標準灰餅(用打底砂漿漿或1：3水泥砂漿)，遇有門窗窗洞口垛角處處要補做灰餅餅，大小50mm見方，厚度度以墻面平整整垂直度決定定。c、根據(jù)上面的的兩個灰餅用用托線板或線線墜掛垂線，做做墻面下角兩兩個標準灰餅餅(高低位置一一般在踢腳線線上口)，厚度以垂垂線為準。d、用釘子釘在在灰餅左右墻墻縫，然后掛掛通線，并根根據(jù)通線位置置每隔1.2～1.5m上下加做若若干個標準灰灰餅。e、灰餅稍干后后，在上下(或左右)灰餅之間抹抹上寬約50mm的與抹灰層相同同的砂漿沖筋筋，用刮杠刮刮平，厚度與與灰餅相平，稍稍干后可進行底層層抹灰。2)高級抹灰a、將房間一面面墻做基線，用用方尺規(guī)方即即可。b、如房間面積積較大，應在在地上彈出十十字線，作為為墻角抹灰準準線，在離墻墻角約l00mm左右，用線線墜吊直，在在墻上彈一立立線，再按房房間規(guī)方地線線(十字線)及墻面平整整程度向里反反線，彈出墻墻角抹灰準線，并在在準線上下兩兩端排好通線線后做標準灰灰餅并沖筋。3、做護角室內(nèi)墻面、柱面面的陽角和門門洞口的陽角角，如設計無無規(guī)定時，一般應用1：22水泥砂漿護護角，護角高高度不應低于于2m，每側(cè)寬度度不小于50mm。1)將陽角用方方尺規(guī)方，靠靠門窗框一邊邊以框墻空隙隙為準，另一一邊以沖筋厚度為為準，在地面面劃好基準線線，根據(jù)抹灰灰層厚度粘穩(wěn)穩(wěn)靠尺板并用托線板板吊垂直。2)在靠尺板的的另一邊墻角角分層抹護角角的水泥砂漿漿，其外角與與靠尺板外口平齊齊。3)一側(cè)抹好后后把靠尺板移移到該側(cè)用卡卡子穩(wěn)住，并并吊垂線調(diào)直直靠尺板，將護角角另一面水泥泥砂漿分層抹抹好。4)輕手取下靠靠尺板。待護護角的棱角稍稍收水后，用用鋼皮抹子抹抹光、壓實或用陽陽角抹子將護護角捋順直。5)在陽角兩側(cè)側(cè)分別留出護護角寬度尺寸寸，將多余的的砂漿以45。斜面切掉。6)對于特殊用用途房間的墻墻(柱)陽角部位，其其護角可按設設計要求在抹抹灰層中埋設設金屬護角線線。高級抹灰灰的陽角處理理，亦可在抹抹灰面層鑲貼貼硬質(zhì)PVC特制裝飾護護角條。4、抹底層灰底層的抹灰層強強度不宜低于于面層的抹灰灰層強度。水水泥砂漿拌好后，應在初凝凝前用完，凡凡結(jié)硬砂漿不不得繼續(xù)使用用。沖筋有一一定的強度后，在兩兩沖筋之間用用力抹上底灰灰，用抹子壓壓實搓毛。抹抹灰砂漿中使用摻和和料應充分水水化，防止影影響粘結(jié)力。水水泥砂漿抹灰灰每遍厚度宜為55～7mm，水泥混合合砂漿每遍厚厚度宜為7～9mm。嚴格控制制各層抹灰厚厚度，防止一一次抹灰過厚厚，致使干縮縮增大，造成成空鼓、干裂裂等質(zhì)量問題題。1)磚墻基層，墻墻面一般采用用水泥混合砂砂漿抹底灰，抹抹完后用刮杠垂直刮找一一遍，用木抹抹子搓毛。2)混凝土基層層，宜先刷建建筑膠素水泥泥漿一道，用用水泥砂漿或或水泥混合砂漿抹抹底層灰。分分層與沖筋趕趕平，并用刮刮杠刮平整，木木抹子搓毛。3)加氣混凝土土基層，應在在濕潤后刷界界面劑，稍待待片刻，抹水水泥混合砂漿，刮刮杠刮平，木木抹子搓毛，終終凝后開始養(yǎng)養(yǎng)護。4)金屬網(wǎng)基層層，宜用麻刀刀灰或玻璃纖纖維絲灰打底底，并將灰漿漿擠入基層網(wǎng)網(wǎng)孔內(nèi)。5)平整光滑的的混凝土基層層抹灰，、根根據(jù)設計要求求進行處理。5、抹中層灰1)中層灰應在在底層灰干至至6～7成后進行，抹抹灰厚度稍高高于沖筋。2)中層灰做法法基本與底層層灰相同，加加氣混凝土中中層灰宜用中中砂。3)砂漿抹平后后，用刮杠按按沖筋刮平，并并用木抹子搓搓壓，使表面平整密實。4)在墻的陰角角處用方尺上上下核對方正正，然后用陰陰角抹子上下下拖動搓平，使室室內(nèi)四角方正正。6、抹窗臺板、踢踢腳線或墻裙裙1)窗臺板采用用1：3水泥砂漿抹抹底層，表面面搓毛，隔1d后，刷素水泥漿一道道，再用1：2.5水泥砂漿抹抹面層。面層層宜用原漿壓壓光，上口成成小圓角，下下口要求平直直，不得有毛毛刺，凝結(jié)后后灑水養(yǎng)護不不少于4d。2)踢腳線或墻墻裙采用1：3水泥砂漿或或水泥混合砂砂漿打底，l：2水泥砂漿抹抹面，厚度比比墻面凸出5～8mm，并根據(jù)設設計要求的高高度彈出上口口線，用八字字靠尺靠在線線上用鐵抹子子切齊并修整整壓光。7、抹面層灰((罩面灰)從陰角開始，宜宜兩人同時操操作，一人在在前面上灰，另另一人緊跟在后面找平并并用鐵抹子壓壓光。罩面時時應由陰、陽陽角處開始，先先豎向(或橫向))薄薄刮一遍遍底，再橫向向(或豎向)抹第二遍。陰陰陽角處用陰陰陽角抹子捋捋光，墻面再再用鐵抹子壓壓一遍，然后后順抹紋壓光光，并用毛刷刷蘸水將門窗窗等圓角處清清理干凈。采用水泥砂漿面面層時，須將將底子灰表面面掃毛或劃出出紋道。面層應注意接槎，表表面壓光不得得少于兩遍，罩罩面后次日灑灑水養(yǎng)護。面層灰抹完后，要要派專人把預預留孔洞、配配電箱、槽、盒盒周邊50mm寬的砂砂漿刮平，并并清除干凈，用用大毛刷蘸水水沿周邊刷水水濕潤，然后后用砂漿把洞洞口、箱、盒盒、槽周邊壓壓抹平整、光光滑。8、清理、養(yǎng)護護抹灰工作完成后后，應：1將粘在門窗窗框、墻面上上的灰漿及落落地灰及時清清除、打掃干干凈。根據(jù)氣氣溫條件確定定對抹灰面進進行養(yǎng)護處理理，防止砂漿漿產(chǎn)生干縮裂裂縫。(三)、室外抹抹灰工程工藝藝流程基層處理、濕潤潤→找規(guī)矩、做做灰餅、沖筋筋→抹底層灰→抹中層灰→彈分格線、嵌嵌分格條→抹面層灰→起分格條、修修整→做滴水線→養(yǎng)護(四)、室外抹抹灰工程操作作工藝抹灰施工應先上上部，后下部部，先檐口，再再墻面(包括門窗周周圍、窗臺、陽陽臺、雨蓬等等)。大面積的的外墻可分片片同時施工。高高層建筑垂直直方向宜適當當分段，如一一次抹不完時時，可在剛陽陽角交接處或或分隔線處間間斷施工。1、基層處理、濕濕潤基層表面應清掃掃干凈，混凝凝土墻面突出出的地方要剔剔平刷凈，蜂蜂窩、凹洼、缺缺棱掉角處，應應先刷一道建建筑膠溶液，并并用l：3水泥砂漿分分層補平；加加氣混凝土墻墻面缺棱掉角角和縫隙處，宜宜先刷一道摻摻水泥重20％的建筑膠膠素水泥漿，再再用水泥混合合砂漿分層修修補平整。2、找規(guī)矩、做做灰餅、沖筋筋1)在墻面上部部拉橫線，做做好上面兩角角灰餅，再用用托線板按灰灰餅的厚度吊吊垂直線，做做下邊兩角的的灰餅。2)分別在上部部兩角及下部部兩角灰餅間間橫掛小線，每每隔1.2～1.5m做出上上下兩排灰餅餅，然后沖筋筋。門窗口上上沿、窗口及及柱子均應拉拉通線，做好好灰餅及相應應的沖筋。3)高層建筑可可按一定層數(shù)數(shù)劃分一個施施工段，垂直直方向控制用用經(jīng)緯儀或用用線墜吊垂線線，水平方向向拉通線同一一般做法。3、抹底層灰宜采用水泥砂漿漿或混合砂漿漿打底，用刮刮杠垂直刮平平，用木抹搓毛。4、抹中層灰中層灰宜采用水水泥砂漿或混混合砂漿，分分層與沖筋趕趕平，用刮杠垂直刮平，用用木抹子搓毛毛。5、彈分格線、嵌嵌分格條中層灰達6～77成干時，根根據(jù)尺寸用粉粉線包彈出分分格線。分格格條使用前用用水浸透，分分格條兩側(cè)用用粘稠水泥漿漿(宜摻建筑膠)與墻面抹成45°角，橫平豎豎直，接頭平平直。當天不不抹面的“隔夜條”，兩側(cè)素水水泥漿與墻面面抹成60°的斜面。6、抹面層灰抹面層灰前，應應根據(jù)中層砂砂漿的干濕程程度澆水濕潤潤。面層抹灰厚度為5～88mm，應比分格格條稍高。抹抹灰后，先用用刮杠刮平，緊緊接著用木抹抹子搓平，再再用鋼抹子初初步壓一遍。稍稍干后，再用用刮杠刮平，用用木抹子搓磨磨出平整、粗粗糙均勻的表表面。再用鋼鋼抹子由上往往下順抹，抹抹紋順直，先先壓兩遍，最最后稍灑水壓壓光。7、起分格條、修修整按施工方案需取取出分格條的的，當面層灰灰抹好后即可可起分格條，并并用素水泥漿漿把分格縫勾勾平整。若采采用“隔夜條”的罩面層，則則必須待面層層砂漿達到適適當強度后方方可起分格條條。8、做滴水線外墻窗臺、窗楣楣、雨蓬、陽陽臺壓頂和突突出腰線等，上上面應做流水水坡度，下面面應做滴水線線或滴水槽。抹灰時先抹立面面，后抹頂面面，再抹底面面。頂面應抹抹出流水坡度，底面外沿邊邊應做出滴水水線槽。滴水線槽的做法法：在底面距距邊口20mm處粘貼分格格條，分格條條為l0mm~~l0mm，成活后取取掉即成；或或用分格器將將這部分砂漿漿挖掉，用鋼鋼抹子修整。9、養(yǎng)護面層抹光后視氣氣候環(huán)境澆水水養(yǎng)護。養(yǎng)護護時間應根據(jù)據(jù)氣溫條件而定，一般不應應小于7d。（五）、梁、柱柱、陽臺細部部抹灰操作要要點1、壓頂壓頂表面應平整整光潔，棱角角清晰，水平平成線，抹灰灰前應拉水平線找齊，壓頂頂表面流水坡坡向正確。2、梁1)找規(guī)矩：順順梁的方向彈彈出梁的中心心線，根據(jù)彈彈好的線控制制梁兩側(cè)面的的抹灰厚度。2)掛線：梁底底面兩側(cè)掛水水平線，水平平線由梁頭往往下l0mm左右，視梁梁底水平高低低情況，陽角角規(guī)方，決定定梁底抹灰厚厚度。3)做灰餅：灰灰餅可做在梁梁的兩側(cè)，且且保持在一個個立面上。4)抹灰：可采采用反貼八字字靠尺方法，先先將靠尺板卡卡固在梁底面邊口，抹梁的的兩個側(cè)面；；再在兩側(cè)面面下口卡固八八字靠尺，抹抹底面。其分層抹灰灰方法與抹混混凝土頂棚相相同。底側(cè)面面抹完，即用用陽角抹子將陽角捋捋直壓光。3、方柱1)彈線：獨立立的方柱，根根據(jù)設計圖樣樣所標志的柱柱軸線，測量量柱的幾何尺尺寸和位置，在在樓地面上彈彈出垂直兩個個方向中心線線，放出抹灰灰后柱子的邊邊線：成排的的方柱，應先先根據(jù)柱子的的間距找出各各柱中心線，并并在柱子的四四個立面上彈彈中心線。2)做灰餅：在在柱頂卡固短短靠尺，用線線墜往下垂吊吊，在四角距距地坪和頂棚棚各150mm左右做灰餅餅。成排方柱柱，距頂棚150mm左右做灰餅餅，再以此灰灰餅為準，垂垂直掛線做下下外邊角的灰灰餅，然后上上下拉水平通通線做所有柱柱子正面上下下兩端灰餅，每每個柱子正面面上下共做四四塊灰餅。3)抹灰：先在在側(cè)面卡固八八字靠尺、抹抹正反面，再再把八字靠尺尺卡固正、反面，抹抹兩側(cè)面，抹抹灰要用刮杠杠刮平，木抹抹子搓平，第第二天抹面層層壓光。4、圓柱1)獨立圓柱找找規(guī)矩，先檢檢查垂直度，找找出縱橫兩個個方向的中心心線，并在柱柱上彈縱橫兩兩個方向四條條中心線，按按四面中心線線，在地面上上彈出圓柱的的外切四邊線線。根據(jù)外切切四邊線確定定抹灰后圓柱柱的直徑，接此尺尺寸制作圓柱柱的抹灰套板板，套板根據(jù)據(jù)柱的直徑大大小按1/4或1//2圓周長制作作，以方便施施工操作為宜宜。2)圓柱做灰餅餅，可根據(jù)地地面上放好的的線，在柱的的四面中心線線處，先在下面做做灰餅，然后后掛線墜做柱柱上部四個灰灰餅。在上下下灰餅掛線，中中間每隔1.2m左右做幾個個灰餅，根據(jù)據(jù)灰餅沖筋。3)圓柱抹灰分分層做法與方方柱相同，用用刮杠隨抹隨隨找圓，隨時時用抹灰圓形形套板核對，抹抹底層灰用底底層圓形套板板，抹面層灰灰時，應用圓圓形套板沿柱柱上下滑動，將將抹灰層壓抹抹成圓形，上上下滑磨順平平。5、陽臺陽臺抹灰要求各各個陽臺上下下成垂直線，左左右成水平線線，進出一致，各個細部部統(tǒng)一，顏色色一致。抹灰灰前應將混凝凝士基層清掃掃干凈并用水水沖洗，用鋼鋼絲刷子將基基層刷到露出出混凝士新槎槎。陽臺抹灰找規(guī)矩矩的方法：1)由最上層陽陽臺突出陽角角及靠墻陰角角往下掛垂線線，找出上下下各層陽臺進進出誤差及左左右垂直誤差差，以大多數(shù)數(shù)陽臺進出及及左右邊線為為依據(jù)，誤差差小者可左右右兼顧，誤差差大者應進行行必要的處理理。對各相鄰鄰陽臺要拉水水平通線，對對于進出及高高低差太大的的應進行處理理。2)根據(jù)找好的的規(guī)矩，確定定各部位大致致抹灰厚度，再再逐層逐個找找好規(guī)矩，做做灰餅抹灰。(六)、冬期抹抹灰施工要點點1、進行室內(nèi)抹抹灰前，應將將窗口封好，門門窗口的邊縫縫及腳手眼、孔孔洞等亦應堵堵好，施工洞洞口、運料口口及樓梯間等等處做好封閉閉保溫。在進進行室外施工工前，應盡量量利用外架搭搭設暖棚。2、施工環(huán)境溫溫度不應低于于5℃。3、用臨時熱源源(如火爐)供熱時，應應當隨時檢查查抹灰層的濕濕度，及時灑灑水濕潤，防防止發(fā)生裂紋紋。4、抹灰工程所所用的砂漿，應應在正溫度的的室內(nèi)或臨時時暖棚中拌制制。砂漿使用用時的溫度，應應在5℃以上。5、砂漿抹灰層層硬化初期不不得受凍。抹抹灰工程完成成后，在7d內(nèi)室(棚)內(nèi)溫度不應應低于5℃。二、質(zhì)量標準（一）、一般抹抹灰工程質(zhì)量量的允許偏差差和檢驗方法法應符合表的的規(guī)定。項目允許偏差（mmm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰立面垂直度43用2m垂直檢測測尺檢查表面平整度43用2m靠尺和塞塞尺檢查陰陽角方正43用直角檢測尺檢檢查分格和(縫)直直線度43拉5m線，不足足5m拉通線，用用鋼直尺檢查查墻裙、勒腳上口口直線度43拉5m線，不足足5m拉通線，用用鋼直尺檢查查注：l.普通抹抹灰，本表第第3項陰角方正正可不檢查；；2.頂棚抹灰，本本表第2項表面平整整度可不檢查查。但應平順順。三、成品保護1、抹灰時應保保護好鋁合金金門窗框的保保護膜完整。2、要保護好墻墻上的預埋件件，電線盒、槽槽、水暖設備備等預留孔洞不得抹死。3、要注意保護護好樓地面面面層，不得在在樓地面上直直接拌灰。四、安全環(huán)保措措施1、腳手架搭設設必須牢固，腳腳手板鋪設不不應有空隙、探探頭板，擋架架高度必須滿滿足操作要求求。腳手架不不得搭設在門門窗、暖氣片片、洗臉池等等非承重的器器物上。陽臺臺通廊部位抹抹灰，外側(cè)必必須掛設安全全網(wǎng)。嚴禁踩踩踏腳手架的的護身欄桿和和陽臺欄板進進行操作。2、采用井字架架、龍門架、外外用電梯垂直直運輸材料時時，卸料平臺臺通道的兩側(cè)側(cè)邊安全防護護必須齊全、牢牢固，吊盤(籠)內(nèi)小推車必必須加擋車掩掩，不得向井井內(nèi)探頭張望望。3、作業(yè)過程中中遇有腳手架架與建筑物之之間拉接，未未經(jīng)主管同意意，嚴禁拆除除。4、室內(nèi)抹灰采采用高凳上鋪鋪腳手板時，寬寬度不得少于于兩塊(500mmm)腳手板，間間距不得大于于2m，移動高凳凳時上面不得得站人，作業(yè)業(yè)人員最多不不得超過2人。高度超超過2m時，應由專專業(yè)架子工設腳手架。外墻墻抹灰采用吊吊籃時，其吊吊籃升降由專專業(yè)架子工負負責，非專業(yè)業(yè)架子工不得得擅自拆改或或升降。遇有有六級以上強強風、大雨、大大霧，應停止止室外高空作作業(yè)。5、腳手架上的的工具、材料料堆載不應集集中，堆載不不應超過200kg／m2。工具要擱擱置穩(wěn)當，以以防止掉落傷傷人。在兩層層腳手架上操操作時，應盡盡量避免在同同一垂直線上上作業(yè)。施工工人員必須戴戴安全帽。6、注意用電安安全。臨時用用移動照明燈燈時，必須用用不大于36V的安全電壓壓。機械操作作人員須持證證上崗。非操操作人員不得得動用現(xiàn)場各各種用電機械械設備。嚴禁禁酒后作業(yè)和和高血壓患者者上架作業(yè)。7、用斗車裝運運砂漿不宜過過滿以免潑撒撒污染施工道道路和施工現(xiàn)現(xiàn)場。做到工工完、料盡、場場地清，垃圾圾分類堆放，并并及時處理。五、質(zhì)量記錄1、一般抹灰工工程，驗收時時應提供下列列質(zhì)量記錄：：（1）、材料的的產(chǎn)品合格證證書、進場驗驗收記錄、復復驗報告;（2）、隱蔽工工程驗收記錄錄；（3）、施工記記錄；（4）、一般抹抹灰工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄。吊頂工程施工工工藝一、施工工藝(一)、木龍骨骨吊頂工程工工藝流程彈線→安裝吊桿桿→木龍骨防腐腐、防火處理理→畫龍骨分樓樓線→固定邊龍骨→龍骨架的拼拼裝→分片吊裝→龍骨架與吊吊桿固定→龍骨架分片片間的連接→龍骨架整體體調(diào)平→安裝罩面板→安裝壓條→清理(二)、木龍骨骨吊頂工程操操作工藝1、彈線1)標高線：根根據(jù)樓層+500mmm標高水平線線，順墻高量量至設計確定定的頂棚標高高，沿墻和柱柱的四周彈頂頂棚標高水平平線。根據(jù)吊吊頂棚高線，檢檢查吊頂以上上部位的設備備、管道、燈燈具對吊頂是是否有影響。2)彈吊頂造型型位置線：有有疊級造型的的吊頂，依據(jù)據(jù)標高線按設設計造型在四四面墻上角部部彈出造型斷斷面線，然后后在墻面上彈彈出每級；造造型的標高控控制線。檢查查疊級造型的的構造尺寸是是否滿足設計計要求，管道道、設備等是是否對造型有有影響。3)在頂板上彈彈出龍骨吊點點位置線和管管道、設備、燈燈具吊點倒置置線。2、安裝吊桿根據(jù)設計的吊頂頂標高線確定定吊桿的長度度，安裝吊桿桿。1)有預埋件的的吊頂，將吊吊桿直接焊接接在預埋件上上。2)無預埋件的的吊頂應按設設計要求用金金屬膨脹螺栓栓將角碼(角鋼件)固定在現(xiàn)澆澆樓板板底，作作為安設吊桿桿的連接件。吊吊桿與連接件件固定有兩種種方式：a、吊桿是鋼筋筋、角鋼或扁扁鋼，直接雙雙面滿焊固定定，焊縫應飽飽滿，不得有有假焊和虛焊焊。角鋼或扁扁鋼還可用緊緊固件連接，做做好防腐處理理。b、吊桿是木吊吊桿用緊固件件固定或兩個個木螺釘固定定。禁止使用用高強自攻螺螺釘固定。木木吊桿固定前前根據(jù)設計要要求涂刷防腐腐、防火涂料料。3)對舊建筑空空心樓板的吊吊頂，按設計計要求安裝吊吊桿。4)小面積輕型型木龍骨裝飾飾吊頂，根據(jù)據(jù)設計要求不不用吊桿的，可可直接用膨脹脹螺栓固定木木龍骨于樓板板板底(木龍骨固定定前應先刷好好防腐、防火火涂料)。3、木龍骨防腐腐、防火處理理1）防腐處理按規(guī)定選材并實實施在構造上上的防潮處理理時涂刷防腐腐材料。2)防火處理將防火涂料涂刷刷或噴于木材材表面，或把把木材置于防防火涂料槽內(nèi)內(nèi)浸漬。施工工可按設計要要求選擇使用用防火涂料。4、畫龍骨分檔檔線沿已彈好的頂棚棚標高水平線線，畫好龍骨骨的分檔位置置線。5、固定邊龍骨骨沿標高線在四周周墻(柱)面固定邊龍龍骨。1)沿吊頂標高高線以上10mm處在建筑結(jié)結(jié)構表面打孔孔，孔距500～800mm，在孔內(nèi)打打入防腐木楔楔，將邊龍骨骨釘固于木楔楔上。2)混凝土墻、柱柱面，可在木木龍骨上鉆孔孔用水泥釘將將邊龍骨釘固固于混凝土墻墻、柱面。6、龍骨架的拼拼裝為方便安裝，木木龍骨吊裝前前宜先在地面面進行分片拼拼接。1)分片選擇：：確定吊頂骨骨架面上需要要分片或可以以分片的位置置和尺寸，根根據(jù)分片的平平面尺寸選取取龍骨縱橫型型材。2)龍骨制作：：對于截面為為25mm××30mm的木龍骨，采采用木方現(xiàn)場場制作，應在在木方上按中中心線距300mm開鑿深15mm、寬25mm的凹槽。骨架拼接按凹槽槽對凹槽的方方法咬口拼聯(lián)聯(lián)，拼口處涂涂膠并用圓釘釘固定(圖)?？刹捎没瘜W膠，如酚酚醛樹脂膠、尿尿醛樹脂膠和和聚醋酸乙烯烯乳液等。3)拼接：先拼拼接組合大片片的龍骨骨架架，再拼接小小片的局部骨骨架。拼接組組合的面積不不宜過大以便便于吊裝。7、分片吊裝1)將拼接組合合好的木龍骨骨架托起，至至吊頂標高位位置。對于頂頂部低于3m的吊頂骨架架，可用定位位桿作臨時支支撐(圖8、6、2—2)；吊頂高度度超過3m時，可用鋼鋼絲在吊點上上作臨時同定定。2)依吊頂標高高線拉出縱橫橫水平基準線線，作為吊頂頂?shù)钠矫婊鶞蕼省?)將吊頂龍骨骨架向下略作作移位，使之之與基準線平平齊。待整片片龍骨架調(diào)正正調(diào)平后，即即將其靠墻部部分與沿墻龍龍骨釘接。8、龍骨架與吊吊桿固定吊桿與龍骨架的的連接，根據(jù)據(jù)吊桿材料可可采用木螺釘釘或通長緊固固件固定，用用木螺釘必須須由兩個木螺螺釘固定，嚴嚴禁使用高強強自攻螺釘9、龍骨架分片片間的連接分片龍骨架在同同一平面對接接時，將其端端頭對正，再再用短木方進進行加固，將將木方釘于龍龍骨架對接處處的側(cè)面或頂頂面均勻（圖圖）重要部位位的龍骨接長長，應采用鐵鐵件進行連接接緊固。10、龍骨架的的整體調(diào)平1)在吊頂面下下拉出十字或或?qū)墙徊娴牡臉烁呔€，檢檢查吊頂骨架架的整體平整整度，吊頂?shù)牡钠鸸案叨葹闉?／200。2)骨架底平面面出現(xiàn)下凸的的部分，要重重新拉緊吊桿桿：有上凹現(xiàn)現(xiàn)象的部位，可可用木方桿件件頂撐，尺寸寸準確后將木木方兩端固定定。3)各個吊桿的的下部端頭均均按準確尺寸寸截平，不得得伸出骨架的的底部平面。11、安裝罩面面板在木骨架底面安安裝吊頂罩面面板，罩面板板固定方式分分為釘固法、螺螺釘擰固法、膠膠結(jié)粘固法三三種方式。1)釘固法：用用于膠合板、纖纖維板的罩面面板安裝以及及灰板條吊頂頂和PVC吊頂。a、纖維裝飾吸吸聲板，大塊塊板材應使板板的長邊垂直直于橫向次龍龍骨，即沿著著縱向次龍骨骨鋪設，采用用圓釘固定(軟質(zhì)纖維裝裝飾吸聲僅采采用螺釘固定定)，釘距60～120mm，釘長20～30mm，釘帽進入入板間0.5mm，釘眼用油油性膩子抹平平。b、塑料裝飾罩罩面板，一般般用20～25mm寬的木條，制制成500mm的正方形形木格，用小小圓釘釘牢，再再用20mm寬的塑料壓壓條或鋁壓條條或塑料小花花固定板面。c、灰板條鋪設設，板與板之之間應留8～10mm的縫，板與與板接繒應留留3～5mm，板與板接接縫應錯開，一一般間距為500mm左右。2)螺釘擰固法法：用于塑料料板、石膏板板、石棉板、珍珍珠巖裝飾吸吸聲板以及灰灰板條吊項。在在安裝前罩面面板四邊按螺螺釘間距先鉆鉆孔,安裝程序與與方法基本上上同釘固法。a、裝飾石膏板板，螺釘與板板邊距離應不不小于15mm，螺釘間距距宜為150～170mm，與板面垂垂直。釘帽嵌嵌入石膏板深深度宜為0.5～1.0mm，并應涂刷刷防銹涂料；；釘眼用膩子子找平，再用用與板面顏色色相同的色漿漿涂刷。b、珍珠巖裝飾飾吸聲板，螺螺釘應深入板板面1～2mm，并用同色色珍珠巖砂混混合的粘結(jié)膩膩子補平板面面，封蓋釘眼眼。3)膠結(jié)粘固法法：用于鈣塑塑板、金屬裝裝飾板等。安安裝前板材應應選配修整，使使厚度、尺寸寸、邊楞整齊齊一致。每塊塊罩面板粘貼貼前進行預裝裝，然后在預預裝部位龍骨骨框底面刷膠膠，同時在罩罩面板四周刷刷膠，刷膠寬寬度為10～15mm，經(jīng)5～10min后，將將罩面板壓粘粘在預裝部位位。每間吊頂先由中中間行開始，然然后向兩側(cè)分分行逐塊粘貼貼，膠粘劑品品種應符合相相關要求。12、安裝壓條條木骨架罩面板頂頂棚，設計要要求采用壓條條做法時，待待一間罩面板板全部安裝后后，先進行壓壓條位置彈線線，按線進行行安裝壓條。其其固定方法可可同罩面板，釘釘固間距為300mm，也可用用膠粘劑粘貼貼。13、清理清理施工現(xiàn)場，將將剩余材料打打掃干凈。二、輕鋼龍骨吊吊頂工程工藝藝流程彈線→→安裝吊桿→固定邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→罩面板安裝→嵌縫→清理三、輕鋼龍骨吊吊頂工程操作作工藝1、彈線1)在結(jié)構基層層上，按設計計要求彈線，確確定龍骨及吊吊點位置。主主龍骨端部或或接長部位要要增設吊點。較較大面積的吊吊頂，龍骨和和吊點間距應應進行單獨設設計和驗算。2)確定吊頂標標高，在房間間內(nèi)用水準儀儀在墻面、柱柱面上抄出水水平點，彈出出水平基線，再再從水平基線線量至吊頂設設計高度(含飾面板厚厚度)，用墨線彈彈出龍骨標高高線，此線即即為吊頂邊龍龍骨的下皮線線。彈線應清清楚，位置準準確，水平允允許偏差±5mm。2、安裝吊桿當設計對吊桿間間距無規(guī)定時時，一般應小小于1.2m，吊桿應通通直，距主龍龍骨端部距離離不得超過300mm，否則應增增設吊點。當當?shù)蹴斉c設備備相遇時，應應調(diào)整吊點構構造或增設吊吊桿。吊桿與結(jié)構連接接固定方法：：1)采用金屬膨膨脹螺栓固定定吊掛桿件。不不上人的吊頂頂，可以采用用ф6～ф8的吊桿；上上人的吊頂，可可以采用ф8～ф10的吊桿。吊吊桿長度大于于1500mmm時應設置反反向支撐。吊吊桿的一端同同∟30×300×3角碼焊接，雙雙面滿焊，要要做到焊縫飽飽滿、牢固(角碼的孔徑徑應根據(jù)吊桿桿的金屬膨脹脹螺栓的直徑徑確定)，另一端套套出長度為l00mm的絲桿(也可以采用用成品絲桿連連接)。制作好的的吊桿應做防防銹處理。吊吊桿用金屬膨膨脹螺栓固定定在樓板上，用用電動沖擊鉆鉆打孔，孔徑徑應稍大于金金屬膨脹螺栓栓的直徑。2)將吊桿直接接與預埋件焊焊接固定，再再用吊桿通過過連接件連接接主龍骨。3)吊桿安裝前前根據(jù)設計要要求涂刷防腐腐涂料。3、固定邊龍骨骨1)無附加荷載載的吊頂，用用L型輕鋼龍骨骨或角鋁型材材做邊龍骨的的，在墻、柱柱面按400～600mm的間距鉆孔孔打入防腐木木楔，再將L型邊龍骨用用螺釘與墻、柱柱面固定。2)有附加荷載載的吊頂，或或有一定承重重要求的吊頂頂邊部構造，需需按900～1000mmm的間距預埋埋防腐木磚，將將吊頂邊龍骨骨與木磚固定定。吊頂邊龍龍骨底面應比比吊頂標高基基準線高一層層罩面板的厚厚度，必須牢牢固可靠。邊邊龍骨也可采采用20mm××40mm木方，刷完完防火、防腐腐涂料后(木方底面比比吊頂標高線線高一層罩面面板的厚度)，直接作為為邊龍骨。用用水泥釘按400～600mm的間距與墻墻、柱面固定定。4、安裝主龍骨骨1)輕鋼龍骨吊吊頂骨架施工工，應先高后后低。主龍骨骨間距一般為為1000mmm。離墻邊第第一根主龍骨骨距離不超過過200mmm(排列最后距距離超過200mm應增加一根)，相鄰接頭頭與吊桿位置置要錯開。吊吊桿規(guī)格：輕輕型宜用ф6，重型(上人)用ф8～фl0，如吊頂荷荷載較大，需需經(jīng)設計對結(jié)結(jié)構計算，選選定吊桿直徑徑。不上人型型的主龍骨采采用U38，上人型的的采用U50～U60，壁厚不得得小于1.2mm。2)主龍骨與吊吊桿連接固定定時，應用雙雙螺帽在螺桿桿穿過部位上上下固定(圖8、6、4—1)。與吊桿連連接的龍鉬安安裝有以下幾幾種方法：a、附加荷載的的吊項承載龍龍骨，采用承承載龍骨吊件件與鋼筋吊桿桿下端套絲部部位連接，擰擰緊螺母，卡卡穩(wěn)卡牢；b、無附加荷載載的C型輕鋼龍骨骨單層構造的的吊頂主龍骨骨，采用輕型型吊件與吊桿桿連接，可利利用吊件上的的彈簧鋼片夾夾固吊桿，下下端勾住C型龍骨槽口口兩側(cè)：c、吊頂如設檢檢修走道，應應加設附加吊吊掛系統(tǒng)，用用l0mm的吊桿與長長度為1200mmm的∟50×5角鋼橫擔用用螺栓連接，橫橫擔間距為1800～2000mmm，在橫擔上上鋪設走道，可可以用兩根6號槽鋼間距600mm，槽鋼之間間用l0mm的鋼筋焊接接，鋼筋的間間距為l00mm。將槽鋼與與橫擔角鋼焊焊接牢固，在在走道的一側(cè)側(cè)設有欄桿，高高度為900mm可以用∟50×4角鋼做立桿桿焊接在走道道槽鋼上，立立桿之間用-30×4扁鋼連接。3)安裝調(diào)平主主龍骨a、主龍骨安裝裝就位后，以以—一個房間為為單位進行調(diào)調(diào)平。調(diào)平方方法可采用木木方條按主龍龍骨間距釘圓圓釘，將龍骨骨卡住先作臨臨時固定，按按房間的十字字和對角拉線線，根據(jù)拉線線進行龍骨的的調(diào)平調(diào)直(圖)。根據(jù)吊件件品種，擰動動螺母或通過過彈簧鋼片，準準確后再行固固定(圖)。b、在每個房間間和中間部位位，用吊桿螺螺栓進行上下下調(diào)節(jié)，主龍龍骨起拱高度度為房間短向向距離的1／200。水平度全全部調(diào)好后，逐逐個擰緊吊桿桿螺帽。如吊吊頂需要開孔孔，先在開孔孔的部位畫出出位置線，將將龍骨加固好好，再用鋼鋸鋸切斷龍骨和和石膏板，保保持穩(wěn)固牢靠靠。5、安裝次龍骨骨1)雙層構造的的吊頂骨架，次次龍骨(中龍骨及小小龍骨)緊貼承載主主龍骨安裝，通通長布置，利利用配套掛件件與主龍骨連連接，在吊頂頂平面上與主主龍骨相垂直直(圖)。次龍骨與與次龍骨的中中距由設計確確定。2)單層吊頂骨骨架，次龍骨骨分通長次龍龍骨、次(橫撐)龍骨。通長次龍骨與次次龍骨處于同同一水平面，次次龍骨按通長長次龍骨間距距分段截取并并以丁字形連連接，通長次次龍骨與主龍龍骨為十字連連接。3)以輕鋼龍骨骨組裝的單層層構造吊頂骨骨架，在吊頂頂平面上的主主、次龍骨垂垂直交接點，應應采用其配套套的掛插件(支托)，掛插件一一端插入次龍龍骨內(nèi)托住次次龍骨段，另另一端勾掛住住主龍骨，將將二者連接。4)每根次龍骨骨用兩只卡夾夾固定，校正正主龍骨平正正后再將所有有的卡夾一次次全部夾緊。5)罩面板為格格柵的次龍骨骨，用格柵專專用次龍骨及及其配件與主主龍骨安裝并并調(diào)平、固定定。6、罩面板安裝裝安裝罩面板前應應對龍骨的材材質(zhì)、規(guī)格、間間距、固定方方式、防火、防防腐、平整度度、垂直度、水水平起拱高度度等進行檢查查。1)石膏板圈a、應從吊頂?shù)牡囊贿吔情_始始，逐塊排列列推進。石膏膏板用鍍鋅自自攻螺釘ф3.5×225mm固定在龍骨骨上，釘帽應應嵌入石膏板板內(nèi)約0.5～1mm，釘距為150～170mm，釘距板邊15mm。板與板之之間和板與墻墻之間應留縫縫，一般為3～5mm。用雙層石膏板時時，其長短邊邊與第一層石石膏板的長短短邊均應錯開開一個龍骨間間距以上位置置，且第二層層板也應如第第一層一樣錯錯縫鋪釘，采采用ф3.5×335mm自攻螺釘固固定在龍骨上上，螺釘應適適當錯位。嚴嚴禁使用氣釘釘固定。b、紙面石膏板板應在自由狀狀態(tài)下進行安安裝，并應從從板的中間向向板的四周固固定，紙包邊邊長應沿著次次龍骨平行鋪鋪設，紙包邊邊宜為10～15mm，切割邊宜宜為15～20mm，鋪設板時時應錯縫。c、吸聲穿孔石石膏板與輕鋼鋼龍骨配合使使用，龍骨吊吊裝找平后，在在每4塊板的交角角點和板中心心，把塑料小小花用自攻螺螺釘固定在龍龍骨上。采用用膠粘劑將吸吸聲穿孔石膏膏板直接粘貼貼在龍骨上。安安裝時，應注注意使吸聲穿穿孔石膏板背背面的箭頭方方向一致。2)礦棉(渣))裝飾吸聲板板濕度過大的房間間不宜安裝礦礦棉裝飾吸聲聲板。安裝前前，應先排板板；安裝時，吸吸聲板上不得得放置其他材材料，防止板板材受壓變形形。a、暗龍骨吊頂頂安裝法將龍骨吊平、礦礦棉板周邊開開槽，然后將將龍骨的肢插插到暗槽內(nèi)，靠靠肢將板托住住。房間內(nèi)濕濕度過大時不不宜安裝。b、粘貼法構造為龍骨+石石膏板+吸聲飾面板板。龍骨可采采用上人龍骨骨或不上人龍龍骨，將石膏膏板固定在龍龍骨上，然后后將裝飾吸聲聲板背面涂刷刷膠粘劑平貼貼在石膏板上上或用專用釘釘固定。粘貼貼法要求石膏膏板基層非常常平整。3)珍珠巖裝飾飾吸聲板可在龍骨上鉆孔孔，將板用螺螺釘與龍骨固固定。先在板板的四角用塑塑料小花釘牢牢，再在小花花之間沿板邊邊按等距離加加釘固定。4)塑料裝飾罩罩面板一般用20～225mm寬的木條，制制成500mm的正方形木木格，用小圓圓釘釘牢，再再用塑料壓條條、鋁壓條或或塑料小花固固定板面，也也可根據(jù)不同同材料采用相相應的膠粘劑劑粘貼在龍骨骨上。5)纖維水泥加加壓板宜采用膠粘劑和和自攻螺釘粘粘、釘結(jié)合的的方法固定。纖纖維增強水泥泥平板與龍骨骨固定時，應應鉆孔，鉆頭頭直徑應比螺螺釘直徑小0.5～1.0mm，固定時釘釘帽必須壓入入板面1～2mm，螺釘與板板邊距離宜為為8～15mm，板周邊釘釘距宜為150～170mm，板中間釘釘距不得大于于200mm。釘帽需作作防銹處理，并并用油性膩子子嵌平。兩張板接縫與龍龍骨之間，宜宜放一條50mm×3mm的再生橡膠膠墊條；纖維維增強硅酸鈣鈣板加工打孔孔時，不得用用銃子沖孔，應應用手電鉆鉆鉆孔，鉆孔時時宜在板下墊墊一木塊。6)鋁合金條板板a、全面檢查中中心線，復核核龍骨標高線線和龍骨布置置線，檢查復復核龍骨是否否調(diào)平調(diào)直，以以保證板面平平整。b、卡固法條板板的安裝：適適用于板厚為為0.8mm以下、板寬寬在100mm以下的條板板。條板安裝應從一一個方向依次次安裝，如果果龍骨本身兼兼卡具，只要要將條板托起起后，先將條條板的一端用用力壓入卡腳腳，再順勢將將其余部分壓壓入卡腳內(nèi)(圖)。c、螺釘固定鋁鋁合金條板吊吊頂：適用于于板寬超過l00mm，板后超過Imm的“扣板”鋁合金條板板材。采用自自攻螺釘固定定，自攻螺釘釘頭在安裝后后完全隱蔽在在吊頂內(nèi)(圖)，條板切割割時，除控制制好切割的角角度，同時要要對切口部位位用銼刀修平平，將毛邊及及不妥處修整整好，再用相相同顏色的膠膠粘劑(可用硅膠)將接口部位位進行密合。7)鋁合金方形形板鋁合金塊板與輕輕鋼龍骨骨架架的安裝，可可采用吊鉤懸懸掛式或自攻攻螺釘固定式式(圖)。用自攻螺螺釘固定時，應應先用手電鉆鉆打出孔位后后再上螺釘。安裝時按照彈好好的布置線，從從一個方向開開始依次安裝裝，吊鉤先與與龍骨連接固固定，再勾住住板塊側(cè)邊的的小孔。鋁合合金板在安裝裝時應輕拿輕輕放，保護板板面不被碰傷傷或刮傷。8)格柵吊頂根據(jù)生產(chǎn)廠家的的安裝說明書書，將格柵在在地上分片拼拼裝好后，吊吊掛在次龍骨骨上。格柵接接頭處應順直直、平整。7、嵌縫吊頂石膏板鋪設設完成后，即即進行嵌縫處處理。1)嵌縫的填充充材料：石膏膏及配套專用用嵌縫膩子。常常見的材料一一般配以水、膠膠，也可根據(jù)據(jù)設計的要求求將水與膠攪攪拌均勻之后后使用。專用用嵌縫膩子不不用加膠，根根據(jù)說明加適適量的水攪拌拌均勻即可使使用。2)嵌縫的程序序為：螺釘?shù)牡姆冷P處理→板縫清掃干干凈→膩子嵌縫密密實(以略低于板板面為佳)→干燥養(yǎng)護→第二道嵌縫縫膩子→貼蓋縫帶(宜選用專用用纖維紙帶、玻玻璃纖維網(wǎng)格格帶、白的確確良布等)→干燥→下一道工藝藝滿批膩子。8、清理清理施工現(xiàn)場，將將剩余材料打打掃干凈。四、質(zhì)量標準1、暗龍骨吊頂頂工程安裝的的允許偏差和和檢驗方法應應符合表規(guī)定定。表暗龍骨吊頂工工程安裝允許許偏差和檢驗驗方法項目允許偏差（mmm）檢驗方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格格柵表面平整度3222用2m靠尺和塞塞尺檢查接縫直線度31．533拉5m線，不足足5m拉通線，用鋼直尺尺檢查接縫高低差111．51用鋼直尺和塞尺尺檢查五、成品保護1、吊頂輕鋼骨骨架及罩面板板安裝時，應應注意保護吊吊頂內(nèi)裝好的的各種管線、設設備；輕鋼骨骨架的吊桿、龍龍骨不準固定定在通風管道道及其他設備備上。2、施工部位己己安裝的門窗窗，已施工完完的地面、墻墻面、窗臺等等，在施工吊吊頂時應注意意保護，防止止污損。3、木骨架材料料，輕鋼骨架架特別是罩面面板，在進場場、存放、安安裝過程中，應應嚴格管理，使使其不損壞、不不受潮、不變變形、不污染染。4、其他專業(yè)的的吊掛件不得得吊于已安裝裝好的輕鋼骨骨架上。5、罩面板安裝裝必須在頂棚棚內(nèi)管道試水水、試壓、保保溫一切工序序全部驗收合合格后進行。6、軟質(zhì)纖維裝裝飾吸聲板面面安裝后應防防止受潮變形形，硬質(zhì)纖維維裝飾吸聲板板要放在干燥燥通風的室內(nèi)內(nèi)，平整堆放放，避免損壞壞變形。7、塑料罩面板板、金屬罩面面板等安裝時時，操作人員員必須戴手套套，以免弄臟臟板面。六、安全環(huán)保措措施1、所有龍骨不不能作為施工工或其他重物物懸吊支點。2、對在舊建筑筑物作吊頂安安裝時不得直直接將吊桿固固定在空心板板上，如必須須時，應根據(jù)據(jù)設計要求作作特殊處理。3、吊頂高度離離樓地面超過過3.6m時，應搭設設固定腳手架架。4、現(xiàn)場臨時用用電不得亂拉拉亂架；所有有電動工具尾尾線均需套橡橡皮膠線。工工具暫不使用用時應撥掉電電源插座。5、使用沖擊電電鉆時，鉆頭頭應頂在工件件上再打鉆，不不得空打或頂頂死，必須垂垂直地頂在工工件上，不得得在鉆孔中晃晃動。6、使用各種切切割機和電鋸鋸時，不得觸觸摸刃具、砂砂輪，操作要要平穩(wěn)，不得得用力過猛。7、嚴格落實各各項消防規(guī)章章管理制度，防防止施工現(xiàn)場場火災、爆炸炸事故的發(fā)生生。特別是現(xiàn)現(xiàn)場焊接吊筋筋或有其他焊焊接工作時，必必須清除周圍圍及焊渣滴落落區(qū)的可燃物物質(zhì)，并設專專人監(jiān)督。8、施工現(xiàn)場必必須配備滅火火器、砂箱或或其他滅火工工具。9、采用符合《民民用建筑工程程室內(nèi)環(huán)境污污染控制規(guī)范范》(GB500325)規(guī)定的材料料。10、嚴格控制制噪聲排放。11、工地固體體廢棄物實行行分類管理，及及時收集并處處理。12、盡量減少少膠粘劑等化化學品的泄漏漏、遺灑。膠膠粘劑應存放放在玻璃、鋁鋁或白鐵容器器中，避免日日光直射，并并應與火源隔隔絕。七、質(zhì)量記錄1、暗龍骨吊頂頂工程，驗收收時應提供下下列質(zhì)量記錄錄：1)、材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書、性能檢測測報告、進場場驗收記錄和和復驗報告：：2)、隱蔽工程程驗收記錄；；3)、施工記錄錄；4)、暗龍骨吊吊頂工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄。明龍骨吊頂工程程施工工藝標標準一、施工工藝(一)木龍骨吊吊頂工程工藝藝流程彈線→安裝吊桿桿→木龍骨防腐腐、防火處理理→畫龍骨分檔檔線→固定邊龍骨→龍骨架的拼拼裝→分片吊裝→龍骨架與吊吊點固定→龍骨架分片片間的連接→龍骨架的整整體調(diào)平→安裝罩面板→安裝壓條→清理(二)木龍骨吊吊頂工程操作作工藝參照本標準第88章笫8．6．2條暗龍骨吊吊頂工程中的的相關內(nèi)容。罩罩面板的安裝裝不同于暗龍龍骨的安裝方方法，通常采采用擱置法，木木龍骨兩個立立面下口釘小小陰角木線，釘釘完后將罩面面板放置在陰陰角木線上或或者將木龍骨骨下沿口制作作成企口，將將罩面板用螺螺釘釘固在木木龍骨上，再再安裝壓條。(三)、龍鋁工彈線→→安裝吊桿→固定邊龍骨→安裝主龍骨→安裝T型龍骨→安裝罩面板→清理(四)、龍鋁操1、彈線1)在結(jié)構基層層上，按設計計要求彈線，確確定龍骨及吊吊點位置。主主龍骨端部或或接長部位要要增設吊點。較較大面積的吊吊頂，龍骨和和吊點間距應應進行單獨設設計和驗算。2)確定吊頂標標高。在房間間內(nèi)用水準儀儀在墻面、柱柱面上抄出水水平點，彈出出水平基線，再再從水平基線線量至吊頂設設計高度(含飾面板厚厚度)，用墨線彈彈出龍骨標高高線，此線即即為吊頂邊龍龍骨的下皮線線。彈線應清清楚，位置準準確，水平允允許偏差±5mm。2、安裝吊桿當設計對吊桿間間距無規(guī)定時時，一般應小小于1.2m，吊桿應通通直，距主龍龍骨端部距離離不得超過300mm，否則應增增設吊點。當當?shù)蹴斉c設備備相遇時，應應調(diào)整吊點構構造或增設吊吊桿。吊桿與結(jié)構連接接固定方法：：1)采用金屬膨膨脹螺栓固定定吊掛桿件。不不上人的吊頂頂，可以采用用ф6～ф8的吊桿；上上人的吊頂，可可以采用ф8～ф10的吊桿。吊吊桿長度大于于1500mmm時應設置反反向支撐。吊吊桿的一端同同∟30×300×3角碼焊接，雙雙面滿焊，要要做到焊縫飽飽滿、牢固(角碼的孔徑徑應根據(jù)吊桿桿的金屬膨脹脹螺栓的直徑徑確定)，另一端套套出長度為l00mm的絲桿(也可以采用用成品絲桿連連接)。制作好的的吊桿應做防防銹處理。吊吊桿用金屬膨膨脹螺栓固定定在樓板上，用用電動沖擊鉆鉆打孔，孔徑徑應稍大于金金屬膨脹螺栓栓的直徑。2)將吊桿直接接與預埋件焊焊接固定，再再用吊桿通過過連接件連接接主龍骨。3)吊桿安裝前前根據(jù)設計要要求涂刷防腐腐涂料。3、固定邊龍骨骨在墻、柱面按4400～600mm的間距鉆孔孔打入防腐木木楔，再將L型邊龍骨用用螺釘與墻、柱柱面固定。4、安裝主龍骨骨1)T型龍骨主主龍骨的安裝裝，間距一般般為1000mmm，離墻邊第第一根主龍骨骨距離不超過過200mmm(排列最后距距離超過200mm應增加一根)，相鄰接頭頭與吊桿位置置要錯開。吊吊桿規(guī)格：輕輕型宜用ф6mm，重型(上人)用ф8～ф10，如吊頂荷荷載較大，需需經(jīng)設計對結(jié)結(jié)構計算，選選定吊桿直徑徑。不上人型型的主龍骨采采用U38，上人型的的采用U50～U60，壁厚不得得小于1.2mm。2)主龍骨與吊吊桿連接固定定時，應用雙雙螺帽在螺桿桿穿過部位上上下固定(圖9．6．4-1)。吊頂如設檢修走走道，應加設設附加吊掛系系統(tǒng)，用l0mm的吊桿與長長度為1200mmm的∟50×5角鋼橫擔用用螺栓連接，橫橫擔間距為1800～2000mmm，在橫擔上上鋪設走道，可可以用兩根6號槽鋼間距600mm，槽鋼之間間用l0mm的鋼筋焊接接，鋼筋的間間距為l00mm。將槽鋼與與橫擔角鋼焊焊接牢固，在在走道的一側(cè)側(cè)設有欄桿，高高度為900mm可以用∟50×4角鋼做立桿桿焊接在走道道槽鋼上，立立桿之間用-30×4扁鋼連接。3)安裝調(diào)平主主龍骨a．主龍骨安裝裝就位后，以以一個房間為為單位進行調(diào)調(diào)平。調(diào)平方方法可采用木木方條按主龍龍骨間距釘圓圓釘，將龍骨骨卡住先作臨臨時固定，按按房間的十字字和對角拉線線，根據(jù)拉線線進行龍骨的的調(diào)平調(diào)直，見圖9．6．4—2。根據(jù)吊件品種，擰動螺母或通過彈簧鋼片，準確后再行固定(圖9．6．4—3)。b．在每個房間間和中間部位位，用吊桿螺螺栓進行上下下調(diào)節(jié)，主龍龍骨起拱高度度為房間短向向距離的1／200。水平度全全部調(diào)好后，逐逐個擰緊吊桿桿螺帽。5、安裝T型龍龍骨用T型龍骨的專專用吊掛卡件件，將T型龍骨懸掛掛在主龍骨上上。根據(jù)邊龍龍骨的底平面面將T型龍骨的整整體調(diào)平，大大面積吊頂龍龍骨起拱高度度為短跨的l／200，房間的起起拱高度為短短向距離的1／200。對于不帶帶孔眼的T型龍骨連接接有以下三種種方法：a．在次龍骨段段的端頭剪出出連接耳(稱連接腳)，折彎90。與主龍骨用用抽芯鉚釘或或自攻螺釘進進行丁字連接接。b．在主龍骨上上打出長方孔孔，將次龍骨骨的連接耳插插入方孔。c．采用角鋁((或稱角碼)將主次龍骨骨分別用抽芯芯鉚釘或自攻攻螺釘固定連連接。6、安裝罩面板板1)罩面板安裝裝可采用擱置置法。罩面板板擱置在由T型龍骨組成成的格柵框內(nèi)內(nèi)，即完成吊吊頂安裝，擱擱置時應防止止相互擠壓過過緊或脫落。安安全玻璃吊頂頂龍骨上留置置的安全玻璃璃擱置寬度應應符合設計要要求，并應采采用軟連接。2)對于有企口口槽的罩面板板，安裝時罩罩面板表面應應留有安裝縫縫，縫隙不宜宜大于1mm。7、清理清理施工現(xiàn)場，將將剩余材料打打掃干凈。二、質(zhì)量標準1、明龍骨吊項項工程安裝的的允許偏差和和檢驗方法應應符合表的規(guī)規(guī)定。表明龍骨吊頂工工程安裝允許許偏差和檢驗驗方法項目允許偏差（mmm）檢驗方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格格柵表面平整度3222用2m靠尺和塞塞尺檢查接縫直線度31．533拉5m線，不足足5m拉通線，用鋼直尺尺檢查接縫高低差111．51用鋼直尺和塞尺尺檢查三、成品保護1、吊頂輕鋼骨骨架及罩面板板安裝時，應應注意保護吊吊頂內(nèi)裝好的的各種管線、設設備；輕鋼骨骨架的吊桿、龍龍骨不準固定定在通風管道道及其他設備備上。2、施工部位己己安裝的門窗窗，已施工完完的地面、墻墻面、窗臺等等，在施工吊吊頂時應注意意保護，防止止污損。3、木骨架材料料，輕鋼骨架架特別是罩面面板，在進場場、存放、安安裝過程中，應應嚴格管理，使使其不損壞、不不受潮、不變變形、不污染染。4、其他專業(yè)的的吊掛件不得得吊于已安裝裝好的輕鋼骨骨架上。5、罩面板安裝裝必須在頂棚棚內(nèi)管道試水水、試壓、保保溫一切工序序全部驗收合合格后進行。6、軟質(zhì)纖維裝裝飾吸聲板面面安裝后應防防止受潮變形形，硬質(zhì)纖維維裝飾吸聲板板要放在干燥燥通風的室內(nèi)內(nèi)，平整堆放放，避免損壞壞變形。7、塑料罩面板板、金屬罩面面板等安裝時時，操作人員員必須戴手套套，以免弄臟臟板面。四、安全環(huán)保措措施1、所有龍骨不不能作施工或或其他重物懸懸吊支點。2、對在舊建筑筑物作吊頂安安裝時不要直直接將吊桿固固定在空心板板上，如必須須時，應作特特殊處理。3、吊頂高度離離樓地面超過過3．6m時，應搭設設固定腳手架架。4、現(xiàn)場臨時用用電不得亂拉拉亂架：所有有電動工具尾尾線均需外套套橡皮膠線。工工具暫不使用用時應撥掉電電源插座。5、使用沖擊電電鉆時，鉆頭頭應頂在工件件上再打鉆，不不得空打或頂頂死，鉆孔時時應避開混凝凝土中的鋼筋筋，必須垂直直地頂在工件件上，不得在在鉆孔中晃動動。6、使用各種切切割機和電鋸鋸，作業(yè)時，不不得用手觸摸摸刃具、模具具、砂輪，發(fā)發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破破損情況應立立即停機修整整或更換后再再使用。操作作時，加力要要平穩(wěn)，不得得用力過猛。7、嚴格落實各各項消防規(guī)章章管理制度，防防止施工現(xiàn)場場火災、爆炸炸事故的發(fā)生生。特別是現(xiàn)現(xiàn)場焊接吊筋筋或有其他焊焊接工作時，必必須清除周圍圍及焊渣滴落落區(qū)的可燃物物質(zhì)，并設專專人監(jiān)督。8、旋工現(xiàn)場必必須配備滅火火器、砂箱或或其他滅火工工具。9、環(huán)保措施采采用符合《民民用建筑工程程室內(nèi)環(huán)境污污染控制規(guī)范范》(GB500325)規(guī)定的材料料。10、嚴格控制制噪聲排放。11、工地固體體廢棄物實行行分類管理，及及時收集并處處理。12、盡量減少少膠粘劑等化化學品的泄漏漏、遺灑。膠膠粘劑應存放放在玻璃、鋁鋁或白鐵容器器中，避免日日光直射，并并應與火源隔隔絕。五、質(zhì)量記錄1、明龍骨吊頂頂工程，驗收收時應提供下下列質(zhì)量記錄錄：(1)、材料的的產(chǎn)品合格證證書、性能檢檢測報告、進進場驗收記錄錄；(2)、隱蔽工工程驗收記錄錄：(3)、施工記記錄：(4)、明龍骨骨吊頂工程檢檢驗批質(zhì)量驗驗收記錄。骨架隔墻工程施施工工藝標準準一、施工工藝(一)輕鋼龍骨骨隔墻工程工工藝流程墻位彈線→墻基基（墊）施工工→安裝沿地、沿沿頂及沿邊龍龍骨→安裝豎龍骨→安裝通貫龍龍骨→安裝橫撐龍龍骨→固定各種洞洞口吸門窗框框→龍骨檢查→暖衛(wèi)水電等等鉆孔下管穿穿線→校正補強→安裝一側(cè)墻墻面板→隔墻填充材材料→安裝另一側(cè)側(cè)墻面板→接縫處理(二)輕鋼龍骨骨隔墻工程操操作工藝1、墻位彈線根據(jù)設計圖紙確確定的隔斷墻墻位置，結(jié)合合墻面板的長長、寬分檔，以以確定豎向龍龍骨、橫撐及及附加龍骨的的位置，在樓樓地面彈線，并并將線引至頂頂棚和側(cè)墻后后分別彈線。2、墻基(墊))施工1)有墻基(墊墊)時，應先對對樓地面基層層進行清理，并并涂刷界面處處理劑一道。2)C20素混混凝土墻基(墊)，上表面應應平整，兩側(cè)側(cè)面應垂直。3、安裝沿地、沿沿頂及沿邊龍龍骨1)沿地(頂))龍骨與墻基(墊)、頂連接和和邊龍骨與墻墻、柱連接宜宜加設扁鐵墊墊片，用射釘釘、膨脹螺栓栓與混凝土基基體固定。砌砌體上不得用用射釘固定。射射釘或電動沖沖擊鉆打孔，間間距宜為900mm，最大不應應超過1000mmm。梁底、柱柱表面固定龍龍骨時不得使使用射釘和膨膨脹螺栓，應應根據(jù)設計要要求在梁底、柱柱面特制固定定件連接。2)輕鋼龍骨與與建筑基體表表面接觸處，應應在龍骨接觸觸面的兩邊各各粘貼一根通通長的橡膠密密封條。沿地地、沿頂和靠靠墻(柱)龍骨的固定定方法。4、安裝豎龍骨骨1)按設計確定定的間距就位位豎龍骨，或或根據(jù)墻面板板的寬度尺寸寸而定：a．墻面板材較較寬者，應在在其中間加設設一根豎龍骨骨，豎龍骨中中距最大不應應超過600mm。b．隔斷墻的面面層重量較大大時(如貼瓷磚)的豎龍骨中中距，應不大大于420mm。c．隔斷墻體的的高度較大時時，其豎龍骨骨布置也應加加密。2)由隔斷墻的的一端開始排排列豎龍骨，有有門窗者要從從門窗洞口開開始分別向兩兩側(cè)排列。當當最后一根豎豎龍骨距離沿沿墻(柱)龍骨的尺寸寸大于設計規(guī)規(guī)定時，必須須增設一根豎豎龍骨。a．豎龍骨推向向沿頂、沿地地龍骨之間就就位。豎龍骨骨的上、下端端連接，宜用用自攻螺釘或或抽芯鉚釘與與橫龍骨固定定。b．當采用有沖沖孔的豎龍骨骨時，其上下下方向不能顛顛倒，豎龍骨骨現(xiàn)場截斷時時一律從其上上端切木割，并并應保證各條條龍骨的貫通通孔高度必須須在同一水平平。3)門窗洞口處處的豎龍骨安安裝應依照設設計要求，采采用雙根并用用或是扣盒子子加強龍骨。如如果門規(guī)格大大或門扇較重重，應在門框框外的上下左左右增設斜撐撐。5、安裝通貫龍龍骨1)對通貫龍骨骨橫穿各條豎豎龍骨進行貫貫通連接，通通貫龍骨需接接長時應使用用配套的連接接件。2)在豎龍骨開開口面安裝卡卡托或支撐卡卡與通貫橫撐撐龍骨連接鎖鎖緊(圖11．6．2-4)，根據(jù)需要要在豎龍骨背背面可加設角角托與通貫龍龍骨固定。3)采用支撐卡卡系列的龍骨骨時，應先將將支撐卡安裝裝于豎龍骨開開口面，卡距距為400～600mm，距龍骨兩兩端的距離為為20～25mm。6、安裝橫撐龍龍骨1)墻骨架高度度超過3m時，應設橫橫向龍骨。2)U型橫龍骨骨或C型豎龍骨作作橫向布置，利利用卡托、支支撐卡(豎龍骨開口口面)及角托(豎龍骨背面)與豎向龍骨骨連接固定。3)有的系列產(chǎn)產(chǎn)品，可采用用其配套的金金屬嵌縫條作作橫豎龍骨的的連接固定件件。7、固定各種洞洞口及門窗框框門窗或特殊節(jié)點點洞口處，增增設附加龍骨骨，安裝應符符合設計要求求。8、龍骨檢查橫豎龍骨布置完完后，進行檢檢查，與設計計圖紙是否一一致，龍骨的的垂直度、平平整度是否達達到要求。9、暖衛(wèi)水電等等鉆孔下管穿穿線1)按設計要求求將墻體內(nèi)需需要設置的接接線盒、穿線線管固定在龍龍骨上。穿線線管可通過龍龍骨上的貫通通孔。2)接線盒的安安裝可在兩豎豎龍骨中間增增設橫撐龍骨骨，將接線盒盒固定在橫撐撐龍骨上，或或在接線盒底底部加設扁鐵鐵固定，但在在同一墻面每每兩根豎龍骨骨之間最多可可開2個接線盒洞洞，如因設計計要求需開2個以上接線線盒洞時，則則采取加固措措施，確保墻墻面牢固。3)在墻內(nèi)安裝裝配電箱，可可在兩根豎龍龍骨之間橫裝裝輔助龍骨，龍龍骨之間用抽抽芯鉚釘連接接固定，不允允許采用電、氣氣焊。10、校正、補補強安裝墻面板前，應應檢查隔墻骨骨架的牢固程程度，門窗框框、各種附墻墻設備、管道道的安裝和固固定是否符合合設計要求，如如不符合要求求的應進行校校正，或做加加強措施，保保證隔墻龍骨骨平整、牢固固。龍骨的立立面垂直偏差差應≤3mm，表面平整整度應≤2mm。11、安裝一側(cè)側(cè)墻面板1)紙面石膏墻墻面板安裝a．紙面石膏板板安裝，宜豎豎向鋪設，其其長邊(包封邊)接縫應落在在豎龍骨上。如如果為防火墻墻體，紙面石石膏板必須豎豎向鋪設。曲曲面墻體罩面面時，紙面石石膏板宜橫向向鋪設。b．紙面石膏板板鋪設應符合合設計要求。安安裝前對預埋埋隔墻中的管管道和有關附附墻設備等，采采取局部加強強措施。c．紙面石膏板板材就位后，上上端與頂板，下下端與墻基面面之間分別留留出3mm間隙。用ф3．5×25mmm的自攻螺釘釘將板材與輕輕鋼龍骨緊密密連接(嚴禁使用氣氣釘固定)。板材鋪釘釘完后，將這這3mm縫隙用用嵌縫膏抹平平。d．自攻螺釘?shù)牡膯柧酁椋貉匮匕逯苓厬徊淮笥?00mm；板材中間間部分應不大大于300mm；自攻螺釘釘與石膏板邊邊緣的距離應應為10～16mm，自攻螺釘釘進入輕鋼龍龍骨內(nèi)的長度度，以不小于于10mm為宜。e．板材鋪釘時時，應從板中中間向板的四四邊順序固定定，自攻螺釘釘釘帽埋入板板內(nèi)但不得損損壞紙面。f．板塊宜采用用整板，如需需對接時應靠靠緊，但不得得強壓就位。2)人造木板墻墻面板安裝人造墻面板安裝裝前根據(jù)設計計要求先鋪釘釘一層背面經(jīng)經(jīng)防火處理的的密度板或九九夾板等作基基層，安裝方方法同石膏板板的安裝方法法。a．墻面板應從從下面角向上上逐塊釘設，宜宜豎向裝釘，板板與板的接頭頭宜作成坡楞楞。b．如為留縫做做法時，面板板應從中間向向兩邊由下而而上鋪釘，接接頭縫隙以5～8mm為宜，板材材分塊大小按按設計要求，拼拼縫應位于立立筋或橫撐上上。c．鋪釘時要求求①膠合板、纖維維板等用乳膠膠與基層密度度板等粘接，用用氣釘或木條條作臨時固定定，等膠凝固固后將氣釘和和木條拆除。②膠合板如用普普通圓釘固定定，釘距為80～150mm，釘帽敲扁扁并進入板面面0.5～1.0mm，釘眼用油油性膩子抹平平。③膠合板如涂刷刷清漆時，相相鄰板面的木木紋和顏色應應近似。④纖維板如用圓圓釘固定時，釘釘距為80～120mm，釘帽宜進進入破面0.5mm，釘眼用油油性膩子抹平平。⑤膠合板、纖維維板如用木壓壓條固定，釘釘距不應大于于200mm，釘帽應打打扁并進入木木壓條o.5～2.0mm，釘眼用油油性膩子抹平平。⑥當膠合板或纖纖維板罩面后后作為隔斷墻墻面裝飾時，在在陽角處宜做做護角。3)水泥纖維板板安裝a．先檢查龍骨骨骨架的平整整度。b．大批量同規(guī)規(guī)格板材切割割應委托工廠廠加工，少量量安裝切割可可用手提式圓圓鋸進行。c．板面開孔：：分矩形孔和和圓孔兩種。開開矩形孔通常常采用電鉆先先在矩形的四四角各鉆一孔孔，孔徑為l0mm，然后用曲曲線鋸沿四孔孔圓心的連線線切割開孔部部位，邊緣用用銼刀倒角。開圓孔同樣用電電鉆打孔，再再用曲線鋸加加工，完成后后邊緣用銼刀刀倒角。所有開孔均應防防止應力集中中而產(chǎn)生表面面開裂。d．將水泥纖維維板固定在龍龍骨上，龍骨骨間距一般為為600m，當墻體高高度超過4m時，按設計計計算確定龍龍骨的間距。用用自攻螺釘固固定水泥纖維維板，其釘距距一般為200～300mm。釘孔中心心與板邊緣距距離為10～15mm。e．板與龍骨固固定時，手電電鉆鉆頭直徑徑應選用比螺螺釘直徑小0.5～1mm的鉆頭打孔孔。固定后釘釘帽應低于板板面0.5～1mm并應及時涂刷刷防銹漆。12．隔墻填充充材料當設計有保溫或或隔聲材料時時，應按設計計要求進行鋪鋪設。鋪放墻墻體內(nèi)的玻璃璃棉、礦棉板板、巖棉等填填充材料，應應固定并避免免受潮。安裝裝時盡量與另另一側(cè)紙面石石膏板的安裝裝同時進行，填填充材料應鋪鋪滿鋪平。13．安裝另一一側(cè)墻面板1)裝配的板縫縫與對面的板板縫不得布在在同一根龍骨骨上。板材的的鋪釘操作及及自攻螺釘釘釘距等同上述述要求。2)單層紙面石石膏板罩面安安裝后，如設設計為雙層板板罩面其第一一層板鋪釘安安裝后只需用用石膏膩子填填縫，尚不需需進行貼穿孔孔紙帶及嵌條條等處理工作作。3)第二層板的的安裝方法同同第一層板，但但必須與第一一層板的板縫縫錯開，接縫縫不得布在同同一根龍骨上上。固定應用用ф3.5×335mm自攻螺釘，嚴嚴禁使用氣釘釘固定。內(nèi)、外外層板應采用用不同的釘距距，錯開鋪釘釘。4)紙面石膏板板墻的丁字或或十字相接的的陰角縫隙，應應使用石膏膩膩子嵌滿并粘粘貼接縫帶(穿孔紙帶或或玻璃纖維網(wǎng)網(wǎng)格膠帶)。14、接縫處理理1)紙面石膏板板接縫及護角角處理：主要要包括紙面石石膏板隔斷墻墻面的陰角處處理、陽角處處理、暗縫和和明縫處理等等。a．陰角處理。將將陰角部位的的縫隙嵌滿石石膏膩子，把把穿孔紙帶用用折紙夾折成成直角狀后貼貼于陰縫處，再再用陰角貼帶帶器及滾抹子子壓實。用陰陰角抹子薄抹抹．層石膏膩膩子，待膩子子干燥后(約12h)用砂紙b．陽角處理。陽陽角轉(zhuǎn)角處應應使用金屬護護角。c．暗縫處理。暗暗縫(無縫)要求的隔斷斷墻面，一般般選用楔形邊邊的紙面石膏膏板。嵌縫所所用的穿孔紙紙帶宜先在清清水中浸濕，采采用石膏膩子子和接縫紙帶帶抹平(圖11．6．2-8)。對于重要要部位的縫隙隙，可采用玻玻璃纖維網(wǎng)格格膠帶或白的的確良布取代代穿孔紙帶。石石膏板拼縫的的嵌縫分以下下四個步驟：：①清潔板縫用小小刮刀將嵌縫縫石膏膩子均均勻飽滿地嵌嵌入板縫，并并在板縫處刮刮涂寬約60m、厚lmm的膩子，隨隨即貼上穿孔孔紙帶或玻璃璃纖維網(wǎng)格膠膠帶，或者采采用白的確良良布，剪成寬寬約60mm的布條，在在接縫處滿刷刷一層白乳膠膠，將布浸水水擰干后粘貼貼在縫上。再再使用寬約60mm的刮刀順貼貼帶方向壓刮刮，將多余乳乳膠從紙帶、網(wǎng)網(wǎng)帶孔或自的的確良布中擠擠出使之平敷敷，要求刮實實、刮平，不不得留有氣泡泡。②用寬約1500m的刮刀將石石膏膩子填滿滿寬約150mm的板縫交接接處。⑨用寬約3000rmn的刮刀再補補一遍石膏膩膩子，其厚度度不得超過2mm。④待石膏膩子完完全干燥后(約12h)，用砂紙或或砂布將嵌縫縫膩子表面打打磨平整。d．明縫處理。紙紙面石膏隔斷斷墻的明縫處處理(圖11．6．2-9)墻面設置明明縫的，一般般有三種情況況。①采用棱邊為直直角邊的紙面面石膏板于拼拼縫處留出8mm間隙，使用用與龍骨配套套的金屬嵌縫縫條嵌縫。②留出9mm板板縫先嵌入金金屬嵌縫條，再再以金屬蓋縫縫條壓縫：⑨通長隔墻超過過一定限值(一般為20m)時需設置控控制縫，控制制縫的位置可可設在石膏板板接縫處或隔隔墻門洞口兩兩側(cè)的上部。e．包邊處理。紙紙面石膏板需需要包邊的部部位，應按設設計要求用金金屬包邊條做做好包邊處理理。2)人造木板板板縫處理：板板材四周接縫縫處加釘蓋口口條，將縫蓋蓋嚴。也可采采用四周留縫縫的做法，縫縫寬一般以l0mm左右為宜。接接縫處理根據(jù)據(jù)板材確定，纖纖維板可采取取二次抹壓填填縫劑的方法法：a．在接縫處使使用填縫劑前前，應使用紙紙膠帶。b．第一道填縫縫劑處理，應應使其與墻面面齊平。c．待第一道填填縫劑干硬后后，再使用第第二道填縫劑劑。填縫時，要要使填縫劑鼓鼓起，并在干干后能高出表表面。d．用砂紙磨填填縫劑，其與與板面平整。3)水泥纖維板板板縫處理：：a．將板縫清刷刷干凈，板縫縫寬度5～8mm。b．根據(jù)使用部部位，用密封封膏、普通石石膏膩子、或或水泥砂漿加加膠粘劑拌成成膩子進行嵌嵌縫。c．板縫刮平，并并用砂紙、手手提式平面磨磨光機打磨，使使其平整光潔潔。(三)木龍骨隔隔墻工程工藝藝流程彈線、分分欄→墻基施工→固定沿頂、沿沿地及邊框木木龍骨→安裝豎向木木龍骨→安裝門、窗窗框→安裝附加、支支撐木龍骨→暖衛(wèi)水電等等鉆孔下管穿穿線→安裝飾面板板條→隔墻填充→安裝另一面面板條→接縫處理(四)木龍骨隔隔墻工程操作作工藝1、彈線、分檔檔1)根據(jù)設計圖圖樣要求，先先在樓地面上上彈出隔墻的的邊線，并用用線墜將邊線線引到兩端墻墻上、引到樓樓板或梁的底底部，同時標標出門洞口位位置、豎向龍龍骨位置。2)根據(jù)所彈的的位置線，檢檢查墻上預埋埋木磚，檢查查樓板或梁底底部預留鋼絲絲的位置和數(shù)數(shù)量是否正確確，如有問題題及時修理。2、墻基施工1)應先對樓地地面基層進行行清理，并涂涂刷界面處理理劑一道。2)C20素混混凝土墻基，表表面應平整，兩兩側(cè)面應垂直直。3．固定沿頂、沿沿地木龍骨及及邊框木龍骨骨。1)依彈線固定定靠墻邊龍骨骨。a．將邊龍骨靠靠墻立直，釘釘牢于墻內(nèi)防防腐木磚上。b．將頂龍骨托托到樓板或梁梁的底部，用用預埋鋼絲綁綁牢，兩端頂頂住靠墻邊龍龍骨釘固。c．將地龍骨對對準墻基事先先彈出的隔墻墻邊線，兩端端撐緊于靠墻墻邊龍骨底部部，然后進行行局部固定。2)隔墻木龍骨骨靠墻或柱骨骨架安裝，可可采用木楔圓圓釘固定法。a．使用16～～20mm的沖擊鉆頭頭在墻(柱)面打孔，孔孔深不小于60mm，孔距600mm左右，孔內(nèi)內(nèi)打入防腐木木楔，將龍骨骨與木楔用圓圓釘連接固定定。b．墻面平整度度誤差在10mm以內(nèi)的基層層，可重新抹抹灰找平；如如果墻體表面面平整偏差大大于l0mm，在龍骨與與墻面之間加加設木墊塊進進行調(diào)平。3)大木方組成成的隔墻骨架架，在建筑結(jié)結(jié)構內(nèi)無預埋埋時，龍骨與與墻體的連接接應采用金屬屬膨脹螺栓連連接固定。固定木骨架前，應應按對應地面面和頂面的墻墻面固定點的的位置，在木木骨架上畫線線，標出固定定連接點位置置，在固定點點打孔，孔的的直徑略大于于膨脹螺栓直直徑。4)木骨架與沿沿頂?shù)倪B接可可采用射釘、金金屬膨脹螺栓栓、木楔加圓圓釘?shù)裙潭ā．不設平開門門的隔墻，當當其與鋁合金金或輕鋼龍骨骨吊頂接觸時時，隔墻木骨骨架通入吊頂頂內(nèi)與建筑樓樓板以木楔圓圓釘固定；當當其與吊嘲的的木龍骨接觸觸時，應將吊吊頂木龍骨與與隔墻木龍骨骨的沿頂龍骨骨釘接，如兩兩者之間有接接縫，還應墊墊實接縫后再再釘釘子。b．有門扇的木木隔墻，豎向向龍骨穿過吊吊頂面與樓板板底需采用斜斜角支撐固定定。斜角支撐撐的材料可用用方木，也可可用角鋼，斜斜角支撐桿件件與樓板底面面的夾角以60。為宜。斜角角支撐與基體體的固定，可可用木楔圓釘釘或金屬膨脹脹螺栓。5)木骨架與墻墻基面的連接接：a．用沖擊鉆按按300～400mm的間距于墻墻基面打孔，孔孔深為45mm左右，利用M6或M8的膨脹螺栓栓將沿地龍骨骨固定。b．對于面積不不大的隔墻木木骨架，可采采用木楔圓釘釘固定法，在在墻基面打ф20mm左右的孔，孔孔深50mm左右，孔距300～400mm，孔內(nèi)打入入防腐木楔，將將隔墻木骨架架的沿地龍骨骨與木楔用圓圓釘固定。c．簡易的隔墻墻木骨架，可可采用高強水水泥釘，將木木框架的沿地地面龍骨釘牢牢于墻基上。4、安裝豎向木木龍骨1)安裝豎向木木龍骨應垂直直，其上下端端要頂緊上下下龍骨，分別別用釘斜向釘釘牢。2)在豎龍骨之之間釘橫撐，橫橫撐可不與豎豎龍骨垂直，將將其兩端頭按按相反方向稍稍鋸成斜面，以以便楔緊用釘釘固定。橫撐撐的垂直間距距宜1.2～1.5m。3)門框邊的豎豎龍骨應加大大斷面或者是是雙根并用，門門框上方加設設人字撐固定定。5、安裝門、窗窗框隔墻的門框以門門洞口兩側(cè)的的豎龍骨為基基體，配以檔檔位框、飾邊邊板或飾邊線線組合而成。1)檔位框設置置a．大木方骨架架的隔墻門洞洞豎龍骨斷面面大，檔位框框的木方可直直接固定于豎豎龍骨上。b．小木方雙層層構架的隔墻墻，應先在門門洞內(nèi)側(cè)釘同同12mm厚的膠合板板或?qū)嵞景?，再再在其上固定定檔位框。c．木隔墻門框框的豎向方木木，應采取膨膨脹螺栓或螺螺釘加固。2)飾邊板(線線)安裝木質(zhì)隔墻門框在在設置檔位框框的同時，采采用包框飾邊邊的結(jié)構形式式，常見的有有厚膠合板加加木線條包邊邊、階梯式包包邊、大木線線條壓邊等。安安裝固定時可可使用膠粘釘釘合，裝設牢牢固，注意鐵鐵釘應沖入面面層。6、安裝附加、支支撐木龍骨根據(jù)設計要求安安裝附加木龍龍骨、支撐木木龍骨。其安安裝方法同豎豎龍骨的安裝裝。7、暖衛(wèi)水電等等鉆孔下管穿穿線、安裝飾飾面板條、隔隔墻填充、裝裝另一飾面板板條、接縫處處理等參見輕輕鋼龍骨的施施工工藝的相相關內(nèi)內(nèi)容。二、質(zhì)量標準1、骨架架隔墻安裝的的允許偏差和和檢驗方法應應符合表的規(guī)規(guī)定。項目允許偏差（mmm）檢驗方法紙面石膏板人造木板、水泥泥纖維板立面垂直度34用2m垂直檢測測尺檢查表面平整度33用2m靠尺和塞塞尺檢查陰陽角方正33用直角檢測尺檢檢查接縫直線度—3拉5m線，不足足5m拉通線，用鋼直尺尺檢查壓條直線度—3拉5m線，不足足5m拉通線，用鋼直尺尺檢查接縫高低差11用鋼直尺和塞尺尺檢查三、成品保護1、骨架隔墻施施工中，各工工種間應保證證已安裝項目目不受損壞，墻墻內(nèi)電線管及及附墻設備不不得碰動、錯錯位及損傷。2、木龍骨及木木板條入場，存存放、使用過過程中應妥善善保管，保證證不變形、不不受潮、不污污染、無損壞壞。3、輕鋼龍骨、石石膏板入場，存存放、使用過過程中應妥善善保管，保證證不變形、不不受潮、不污污染、無損壞壞。4、各種隔墻面面板整垛堆放放，場地要求求平坦、堅實實，垛高不宜宜超過1.5m。不同類型型、規(guī)格的板板材要分別堆堆放，裝箱時時也不應混裝裝。5、施工部位已已安裝的門窗窗、地面、墻墻面、窗臺等等應注意保護護，防止損壞壞。己安裝好好的墻體不得得碰撞保持墻墻面不受損壞壞和污染。6、進入冬期又又尚未住人的的房間，應控控制供熱溫度度，并注意開開窗通風，以以防干熱造成成墻體變形和和裂縫。四、安全環(huán)保措措施1、施工中所用用的手持電動動工具的開關關箱內(nèi)必須安安裝隔離開關關、短路保護護、過負荷保保護和漏電保保護器。2、施工現(xiàn)場嚴嚴禁煙火。3、切割作業(yè)中中產(chǎn)生粉塵，應應有灑水降塵塵措施，操作作人員要戴口口罩。4、木工作業(yè)過過程中產(chǎn)生的的木屑應及時時裝袋，并存存放到指定地地點。5木工機械維修修保養(yǎng)，防止止油污滲漏。6切割過程中產(chǎn)產(chǎn)生的固體廢廢棄物應及時時裝袋，并存存放到指定五五、質(zhì)量記錄錄1、骨架隔墻工工程，驗收時時應提供下列列質(zhì)量記錄：：(1)、材料的的產(chǎn)品合格證證書、性能檢檢測報告、進進場驗收記錄錄和復驗報告告；(2)、隱蔽工工程驗收記錄錄；(3)、施工記記錄；(4)、骨架隔隔墻工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄。飾面磚粘貼工程程施工工藝標標準一、施工工藝(一)外墻飾面面磚粘貼工程程工藝流程基層處處理→吊垂直、套套方、找規(guī)矩矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚、浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及及擦縫、清理理表面(二)外墻飾面面磚粘貼操作作工藝1、基層處理1)基體為混凝凝土墻面將凸出墻面的混混凝土剔平，對對大鋼模施工工的混凝土墻墻面應鑿毛，并用鋼絲刷刷滿刷一遍，清清除干凈，然然后澆水濕潤潤；對于基體體混凝土表面面很光滑的，可可采取“毛化處理”辦法，即先先將表面塵土土、污垢清掃掃干凈，用10％堿水將板板面的油污刷刷掉，隨之用用凈水將堿液液沖凈、晾干干，然后用水水泥砂漿內(nèi)摻摻水重20％的界面劑劑，用笤帚將將砂漿甩到墻墻上，其甩點點要均勻，終終凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護，直至水水泥漿疙瘩全全部粘到混凝凝土光面上，有有較高的強度度(用手掰不動)為止。2)基體為磚墻墻面抹灰前，墻面必必須清掃干凈凈，澆水濕潤潤。3)基體為加氣氣混凝土用水濕潤加氣混混凝土表面，在在缺棱掉角處處刷摻建筑膠膠的素水泥漿漿一道，用水水泥混合砂漿漿分層補平，待待干燥后，釘釘金屬網(wǎng)一層層并繃緊。在在金屬網(wǎng)上分分層抹水泥混混合砂漿打底底，砂漿與金金屬網(wǎng)應結(jié)合合牢固，最后后用木抹子輕輕輕搓平，隔隔天澆水養(yǎng)護護。加氣混凝土墻的的基體做法同同混凝土墻面面。2、吊垂直、套套方、找規(guī)矩矩、貼灰餅1)基體為混凝凝土墻面高層建筑物應在在四大角和門門窗口邊用經(jīng)經(jīng)緯儀打垂直直線找直；多多層建筑物，可可從頂層開始始用特制的大大線墜繃鋼絲絲吊垂直，然然后根據(jù)面磚磚的規(guī)格尺寸寸分層設點、做做灰餅，灰餅餅間距1.6m。橫向水平平線宜以樓層層為水平基準準線交圈控制制，豎向垂直直線以四周大大角和通天柱柱或墻垛子為為基準線控制制，應全部是是整磚。陽角角處要雙面排排直磨角對縫縫。每層打底底時，應以此此灰餅作為基基準點進行沖沖筋，使其底底層灰做到橫橫平豎直。同同時要注意找找好突出檐口口、腰線、窗窗臺、雨篷等等飾面的流水水坡度和滴水水線(槽)。2)基體為磚墻墻面大墻面和四角、門門窗口邊彈線線找規(guī)矩，必必須由頂層到到底一次進行行，彈出垂直直線，并決定定面磚出墻尺尺寸，分層設設點、做灰餅餅，灰餅間距距為1.6m。橫線以樓樓層為水平基基準線交圈控控制，豎向線線則以四周大大角和通天垛垛、柱子為基基準線控制。每每層打完底時時則以此灰餅餅作為基點進進行沖筋，使使其底層灰做做