第四節(jié)-施工工藝

第四節(jié)施工工藝本工程施工主要經(jīng)歷施工準(zhǔn)備、施工過程、系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)驗(yàn)收四個(gè)階段，對設(shè)備材料采購檢驗(yàn)加以規(guī)劃，以利于施工質(zhì)量的提高和施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，各階段采取可靠的技術(shù)措施，發(fā)揚(yáng)我司“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、快”的工作作風(fēng)，以工期為核心，用質(zhì)量及安全作保證，達(dá)到我司對業(yè)主的承諾。1施工準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備：開工前，與業(yè)主、監(jiān)理及土建單位聯(lián)系,做好現(xiàn)場施工臨時(shí)設(shè)施、用電線路、用水管線及場地等設(shè)置工作，使生產(chǎn)場所、生活場所具備施工條件。技術(shù)準(zhǔn)備：做好圖紙會審工作,組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙的內(nèi)容,對圖紙存在的問題在圖紙會審中提出并及時(shí)解決。檢查復(fù)核各專業(yè)施工圖的可能沖突點(diǎn)，認(rèn)真分析、預(yù)測可能出現(xiàn)的問題,提出方便施工的合理化建議。施工工藝準(zhǔn)備：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)類型和具體情況，結(jié)合以前的施工經(jīng)驗(yàn)，編制切實(shí)可行的各單項(xiàng)施工工藝措施和施工方案，重點(diǎn)闡明主要項(xiàng)目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。技術(shù)交底準(zhǔn)備：做好技術(shù)交底工作，在工程開工前,公司總工程師組織質(zhì)量總監(jiān)、工程技術(shù)部向項(xiàng)目經(jīng)理部、施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全措施等方面，交底必須細(xì)致齊全,并應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底.材料供應(yīng)準(zhǔn)備：認(rèn)真做好材料計(jì)劃，根據(jù)進(jìn)度要求編制各項(xiàng)材料供應(yīng)計(jì)劃,對于甲方供應(yīng)的設(shè)備也應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度要求到達(dá)時(shí)間提交監(jiān)理及甲方，并按時(shí)組織人力按照計(jì)劃組織分批進(jìn)場。加強(qiáng)材料管理，制定完善的管理方法,對材料的采購、入庫、保管和發(fā)放，必須嚴(yán)格按我公司ISO9001質(zhì)量認(rèn)證中有關(guān)程序文件做,加強(qiáng)防火、防盜工作。2施工工藝流程2.1施工總體規(guī)劃（1)在現(xiàn)場的加工場地形成加工流水線,以提高加工質(zhì)量,保證合格率.(2）采用工程樣板質(zhì)量制的原則，全面展開施工。(3）采用平行施工和流水作業(yè)相結(jié)合的施工方法,對各施工區(qū)域積極配合土建的進(jìn)度而合理安排工序。（4)各專業(yè)工程分別采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工設(shè)備。2。2消防水系統(tǒng)（水噴淋、消火栓系統(tǒng)）施工2。2.1包括支吊架制安，管道連接、安裝,管道、閥門、噴頭、報(bào)警閥、水泵房設(shè)備的安裝，屋面水箱及穩(wěn)壓裝置的安裝,管道防腐及標(biāo)識，系統(tǒng)單體調(diào)試,聯(lián)動調(diào)試等內(nèi)容。2.2.22。2.2。1準(zhǔn)備工作噴淋系統(tǒng)主管、配件及支吊架的加工、制作和安裝噴淋系統(tǒng)水平環(huán)管配件及支吊架的加工、制作和安裝噴淋系統(tǒng)支管、配件及支吊架的加工、制作和安裝及進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收檢查試壓噴頭安裝濕式報(bào)警閥、水泵接合器等設(shè)備組體的安裝水泵房設(shè)備（水泵、泡沫罐安裝）系統(tǒng)試壓設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)（水泵等）管道及系統(tǒng)設(shè)備的標(biāo)識系統(tǒng)單體調(diào)試聯(lián)動調(diào)試預(yù)驗(yàn)收消防驗(yàn)收。2.2。2。2準(zhǔn)備工作消火栓系統(tǒng)主管、配件及支吊架的加工、制作和安裝消火栓系統(tǒng)水平環(huán)管配件及支吊架的加工、制作和安裝系統(tǒng)支管、配件及支吊架的加工、制作和安裝及進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收檢查試壓消火栓安裝水泵接合器等設(shè)備組體的安裝水泵房設(shè)備系統(tǒng)試壓設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)（水泵等）管道及系統(tǒng)設(shè)備的標(biāo)識系統(tǒng)單體調(diào)試聯(lián)動調(diào)試預(yù)驗(yàn)收消防驗(yàn)收。2.2.32。2。3.1(1）系統(tǒng)給件、管件及其它設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證；（2）噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗(yàn)合格，并經(jīng)深圳市消防主管部門備案登記，準(zhǔn)予使用。(3）管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷;法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。(4)噴頭現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；噴頭的高標(biāo)、型號、公稱動作濕度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全；噴頭外觀，應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷；噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無滲漏、無損傷為合格.試驗(yàn)數(shù)量從每批中抽查1％，但不得少于5只,試驗(yàn)壓力為3。0Mpa；試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min。（5）閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：A閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；B報(bào)警閥及雨淋閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；C雨淋閥、報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象;閥體內(nèi)應(yīng)清潔，無異物堵塞;D水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無阻滯現(xiàn)象；E報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為2倍額定工作壓力，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為5min。閥瓣處應(yīng)無滲漏。（6）壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志;安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。2。2。3.2(1)水泵檢查a．應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件,并應(yīng)無缺件，損壞和銹蝕等，管口保護(hù)和堵蓋完好；b．應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。（2)泵的安裝a．水泵安裝前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)交接驗(yàn)收,其尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b．水泵找平、找正。用水平尺測量其縱橫向水平度，要求水平度不超過0。1/1000，水泵找正在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互交角90°的中心線,在兩根線上各掛垂線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線垂合，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線相垂合.c．地腳螺栓不垂直度不大于1/1000。安裝前地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)消除干凈。并在二次灌漿混凝土強(qiáng)度大到75％后，將螺母擰緊，且露出1.5～5個(gè)螺距。d．水泵吊裝采用三角架和倒鏈進(jìn)行,吊裝時(shí)鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機(jī)吊環(huán)上，不允許系在軸承座或軸上作為吊點(diǎn).2。2。3.3（1）配管安裝應(yīng)在二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，水泵經(jīng)過精校以后進(jìn)行.（2)配管時(shí),管道與泵體連接不得強(qiáng)行組對，且管道重量不能附加在泵體上。（3）水泵吸水管采用偏心管連接，并使平面朝上，斜面朝下且吸水管應(yīng)有沿水流方向連續(xù)上升的坡度，坡度為0.005。（4)水泵吸水管上的控制閥門不應(yīng)使用蝶閥。（5)水泵出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并應(yīng)安裝檢查和試水用的放水閥、壓力表及泄壓閥.壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2~2.5倍。2。2。3.4（1）水泵接合器的組成部分、組合順序、安裝尺寸、位置與標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。其組合順序應(yīng)是：法蘭短管、法蘭閘閥、安全閥、水泵接合器.單向閥的流向應(yīng)朝向室內(nèi)管網(wǎng)。（2）組裝好的水泵接合器組應(yīng)平衡地設(shè)置在堅(jiān)實(shí)可靠的混凝土基礎(chǔ)上，以避免各法蘭連接處承受非軸向外力.（3）管道穿過井壁處需用粘土填塞，并在內(nèi)外兩面用Mu7。5級水泥砂漿填補(bǔ)封口。地下式水泵接合器也應(yīng)有與消火栓相區(qū)別的標(biāo)志；墻壁式水泵接合器的接口中心距地面不宜小于0。7m,并應(yīng)與建筑物的門、窗、孔、洞保持1.0m以上距離，且注有作用范圍的標(biāo)志。（4）與水泵接合器連接的地下管道在回填前，必須用環(huán)氧煤瀝青作加強(qiáng)防腐處理。2.2.3。5(1）所有閥門安裝前應(yīng)檢查其型號、規(guī)格是否合乎設(shè)計(jì)要求，外表有無損壞，檢查閥桿、閥瓣升動是否靈活,并上緊填料壓蓋螺母，作一次全開，全閉操作，檢查閥瓣結(jié)合面有無缺陷,有無卡住和不到位的現(xiàn)象，否則進(jìn)行維修，并作壓力試驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1。5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1。1倍,試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘，合格后方可安裝。（2）水平管道上的閥門安裝位置，應(yīng)盡量保證手輪朝上或傾斜45°安裝,嚴(yán)禁朝下安裝.（3）法蘭閥門安裝，其法蘭盤應(yīng)與鋼管法蘭盤平行，誤差小于2mm，螺栓應(yīng)對稱均勻上緊。（4）螺紋閥門，應(yīng)保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有2扣的預(yù)留量，緊閥門的出口端應(yīng)裝設(shè)活接,以便檢修.（5）報(bào)警閥組安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行輔助管道連接.報(bào)警閥按設(shè)計(jì)位置安裝，距室內(nèi)地面高度為1.2米,水力警鈴安裝于泵房外墻。（6）閥門安裝應(yīng)注意其方向性，截止閥、止回閥、報(bào)警閥不允許反裝。2。2.3.6管材及連接方法（見下表）公稱直徑管材連接方法DN＜100鍍鋅鋼管絲扣連接DN100~250鍍鋅鋼管溝槽式連接噴淋管道應(yīng)設(shè)置防晃支架,支吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并清除藥皮。焊點(diǎn)表面不得有漏焊，氣孔、裂紋、咬肉等缺陷，支架固定采用膨脹螺栓錨固.溝槽連接管的支架應(yīng)特別注意，對于公稱直徑大于100mm管線,除按上表考慮支架外,還應(yīng)在卡箍兩側(cè)500mm范圍內(nèi)增設(shè)支架，以避免支架不均導(dǎo)致管網(wǎng)漏水。見下圖DN100及以上管線卡箍連接支架示意圖(3）斷管與套絲a．?dāng)喙埽轰摴懿捎蒙拜喦懈顧C(jī)或管子割刀切斷，砂輪切割機(jī)斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，使用管子割刀時(shí)，應(yīng)始終讓割刀在垂直于管子中心線的平面內(nèi)平穩(wěn)切割，不得偏斜，每轉(zhuǎn)2周進(jìn)刀一次.嚴(yán)禁一割到底，斷管后要將管口斷面的鐵屑、毛刺清除干凈。b．套絲：鍍鋅鋼管均采用套絲機(jī)套絲，套絲時(shí)按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15~32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3~4次。(4）溝槽連接方式的技術(shù)措施a．管道軋槽1、對焊接鋼管軋槽前，應(yīng)對軋槽處焊縫進(jìn)行鏟平處理,以免軋槽時(shí)焊縫開裂。2、軋槽時(shí)應(yīng)使管道中心與軋輪軸線平行，軋輪轉(zhuǎn)速不宜過快。3、管道進(jìn)場前除按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)檢外,在每次軋槽前必須測量壁厚,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)壁厚低于C點(diǎn)要求的,一律不得使用。4、壓槽應(yīng)注意的問題：首先,溝槽式管道連接所用鍍鋅鋼管鍍鋅層不宜太厚且應(yīng)薄厚均勻，以減少軋槽時(shí)鍍鋅層破裂的幾率。軋槽之前必須檢查軋輪規(guī)格與所軋鋼管的尺寸是否匹配，以使軋槽的深度和寬度與鋼管所用溝槽連接件相吻合。其次,軋槽時(shí)應(yīng)使鋼管中心線與軋輪軸線平行，軋輪的轉(zhuǎn)動不宜過快，手動液壓裝置要均勻用力，以避免出現(xiàn)上述質(zhì)量問題.b．管道鉆孔1、根據(jù)所開孔徑選擇合適的圓鉆，把鏈條鉆孔機(jī)與管道用鏈條鎖緊,降低鉆孔時(shí)鉆頭的振動而偏移；2、鉆孔時(shí)應(yīng)將鉆孔機(jī)朝上,即孔朝下，以免鐵屑掉入管中;3、鉆孔時(shí)應(yīng)注意：在用開孔機(jī)開孔之前,要根據(jù)所開孔徑的大小選擇合適的圓鋸，把開孔機(jī)與管道用鏈鎖鎖緊，降低開孔時(shí)圓鋸的振動,延長圓鋸的使用壽命。開孔時(shí)，要控制開孔鉆頭的行進(jìn)速度，速度過快或用力過猛會損壞圓鋸卡箍及圓鋸本身。另外,開孔時(shí)最好讓開孔機(jī)朝上即管道開口向下,這樣在開口過程中可以防止因鐵屑掉進(jìn)管內(nèi)而增加沖洗難度。c．管道連接：1、安裝前應(yīng)除去管端毛刺，并在管端及墊圈涂潤滑油，將墊圈置于墊圈座上；2、標(biāo)準(zhǔn)溝槽連接時(shí),二管端間可留6。4mm間隙。3、鉆孔式卡扣連接時(shí),將三（四）通卡扣置于管道開孔處；4、上緊螺栓，使墊圈與管道密封。5、溝槽連接件在安裝過程中應(yīng)注意：首先溝槽連接件在安裝過程中要注意對橡膠墊圈的保護(hù)，溝槽連接件的密封主要是通過橡膠墊圈與管道之間的壓緊實(shí)現(xiàn)的，橡膠墊圈的完好是管道不發(fā)生滲漏的前提。因此，安裝之前應(yīng)除去管端的毛刺,并在墊圈及管端涂以潤滑油，使之易于安裝，避免受到劃傷.其次應(yīng)適當(dāng)增加妨晃支架的數(shù)量,雖然理論上分析，剛性接頭可使管子正向夾緊，能抵抗管子的彎曲載荷，但在實(shí)際施工時(shí)發(fā)現(xiàn)，溝槽連接管道在調(diào)直后較其它連接方式易于彎曲,因此,在安裝時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加防晃支架。2.2。3.7噴頭的型號、規(guī)格、公稱動作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠家及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全，外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷，并無裝飾性涂層,噴頭螺紋封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象.閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無滲漏、無損傷為合格.試驗(yàn)數(shù)量從每批重抽查1%，但不得少于5只,試驗(yàn)壓力為3。0MPA;試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí),不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2％，但不得少于10只.重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。2.2.3。8報(bào)警閥組安裝（1)報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,距室內(nèi)地面高度宜為1.2m;兩側(cè)與墻的距離不小于0.5m;正面與墻的距離不應(yīng)小于1。2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施;（2)報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施；（3）濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：a．應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時(shí),水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警；b．報(bào)警水流通道上的過濾器應(yīng)安裝在延時(shí)器前，且便于排渣操作的位置;（4）報(bào)警閥組附件安裝要求:a壓力表安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置:b排水管和試驗(yàn)閥安裝在便于操作的位置：c水源控制閥安裝應(yīng)便于操作,且有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。（5）報(bào)警閥功能試驗(yàn)：當(dāng)打開報(bào)警閥試水閥門放水時(shí)，延時(shí)不超過90S后，水力警鈴能發(fā)出報(bào)警信號，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警信號,壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警并啟動水泵。關(guān)閉報(bào)警閥試水閥門,水力警鈴應(yīng)停止報(bào)警，壓力開關(guān)停止動作，延時(shí)器停止出水.（6）水力警鈴和報(bào)警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時(shí)，其長度不大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于20m;安裝后水力警鈴的啟動壓力不小于0.05Mpa。2。2.3。(1)水流指示器的安裝在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，其規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求；（2)水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向與水流方向一致,安裝后其漿片、膜片應(yīng)動作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。（3）信號閥應(yīng)安裝在水流指示器之前的管道上，與水流指示器之間的距離不小于300mm.（4)排氣閥的安裝應(yīng)在管網(wǎng)試驗(yàn)和沖洗后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部配水管的末端，確保無誤。（5)控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置應(yīng)符合要求，安裝方向正確，閥內(nèi)清潔,無堵塞、無溢漏。主要控制閥要加設(shè)啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控制閥在明顯處設(shè)指示其位置的標(biāo)志。（6）壓力開關(guān)要豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不許在安裝中拆裝改動。(7）末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。（8)水泵接合器的安裝高度為1.1米,與門、窗、孔、洞的凈距離不小于2米，且不宜裝于玻璃幕墻下方.2。2.3。10(1）必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件，不允許用鋼釬撬，錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi),而應(yīng)將消防箱平穩(wěn)地放入定好位后,四周縫隙用填料填補(bǔ)飽滿。(2）消火栓栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面為1。1m，允許偏差為20mm。（3）消防水帶與連接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將消防水帶掛在撓釘上或盤繞在帶盤上。（4)室內(nèi)消火栓安裝高度距地平1.1m,減壓孔板安裝于水平支管上，并距彎頭≥5倍管徑，孔板安裝于法蘭盤之間。并加δ=5mm橡膠墊.2。2。3.11管網(wǎng)安裝完畢后,對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)和沖洗。強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)用水進(jìn)行。試壓用的壓力表不少于二只，精度不低于1。5級，量程為試驗(yàn)壓力值的1。5-2倍，對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板要具有突出于法蘭的邊牙，且作明顯標(biāo)志。系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)泄露時(shí),要停止試壓，并放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì),消除缺陷后再試。(1）水壓試驗(yàn)a當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓等于或小于1。0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1。5倍，并不低于1.4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)與該工作壓力加0。4Mpa.b水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，且穩(wěn)壓24小時(shí)應(yīng)無泄露。（2）管網(wǎng)沖洗a管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進(jìn)行.b管網(wǎng)沖洗采用生活用水進(jìn)行.c沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查,必要時(shí)采取加固措施。d對不能沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。e管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道,應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應(yīng)暢通安全。排水管道的截面積不小于被沖洗管道截面積的60％。f管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于3M/S.當(dāng)現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗,或壓氣動沖洗法進(jìn)行。g管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,應(yīng)在配水干管底部加設(shè)墻頭后，對地下管道進(jìn)行沖洗。2.3消防電系統(tǒng)包括火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)、消防電話系統(tǒng)及消防廣播系統(tǒng)的安裝調(diào)試、消火栓、自動噴淋系統(tǒng)、防排煙及氣體滅火等系統(tǒng)控制柜的安裝及接線。2.3。12。3。1.1包括：預(yù)埋預(yù)留線管(總包單位完成），橋架、線槽安裝,檢查清理預(yù)埋管和線盒，穿線,絕緣電阻測試，設(shè)備安裝,接線,接地電阻測試，設(shè)備撥碼，系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試.2.3。1.2進(jìn)場清掃線管線管穿線及線號標(biāo)識平面線路進(jìn)行隱蔽工程檢查及絕緣電阻測試橋架、線槽安裝橋架、線槽內(nèi)系統(tǒng)布線及線號標(biāo)識平面線路檢查及絕緣電阻測試模塊箱制作模塊箱及現(xiàn)場設(shè)備安裝報(bào)警設(shè)備撥碼系統(tǒng)線路核查及絕緣電阻測試消防監(jiān)控中心設(shè)備安裝接地電阻測試系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)動調(diào)試預(yù)驗(yàn)收驗(yàn)收2.3.1.3(1)系統(tǒng)的布線⑴系統(tǒng)的布線應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50258-96《電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。⑵所有消防電氣線路管材均為鋼管，所有明敷的鋼管均應(yīng)作防火處理。⑶系統(tǒng)的傳輸線路應(yīng)采用銅芯導(dǎo)線或電纜,其電壓等級不應(yīng)低于交流250V。傳輸線路導(dǎo)線截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線線芯截面積不小于1。5mm2；⑷火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí),應(yīng)采取穿金屬管或封閉式線槽等不燃或難燃的保護(hù)方式布線.暗敷時(shí)，應(yīng)采取穿金屬管保護(hù)，并敷設(shè)在不燃燒體的結(jié)構(gòu)層內(nèi)，其保護(hù)厚度應(yīng)不小于30mm，當(dāng)必須明敷時(shí)，應(yīng)采取穿金屬管和或金屬線槽保護(hù)，并應(yīng)在金屬管或金屬線槽上采用防火保護(hù)措施。采用絕緣和護(hù)套為非延燃性材料的電纜時(shí)，可不穿金屬管保護(hù),但應(yīng)敷設(shè)在電線并或吊平頂內(nèi)封閉式、具有防火措施的耐火線槽內(nèi).⑸管內(nèi)或線槽穿線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在線路比較集中，需敷設(shè)線槽的地方，首先做好各種吊架、支架，并按規(guī)范要求固定好線槽。根據(jù)裝修進(jìn)度，配合穿線，穿插線前應(yīng)把線管及線槽積水及雜物等清理干凈.⑹不同系統(tǒng)，不同電壓等級，不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi).⑺導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié).導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。⑻穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積，不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%；敷設(shè)于密閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)大于線槽凈截面積的50％。⑼敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。⑽管路超過下列長度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：a管子長度每超過45m，無彎曲時(shí)；b管子長度每超過30m,有一個(gè)彎曲時(shí)；c管子長度每超過20m，有二個(gè)彎曲時(shí);d管子長度每超過12m，有三個(gè)彎曲時(shí)。⑾在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管線和線槽時(shí)，需采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。⑿同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)記。⒀系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻值，其對地絕緣電阻值應(yīng)大于20MΩ。⒁線路合格后,準(zhǔn)備安裝設(shè)備。安裝設(shè)備前，應(yīng)設(shè)置好相應(yīng)的地址編碼編號，并在探頭及模塊上貼好標(biāo)簽。（2）火災(zāi)探測器的安裝a探測器到墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0。5m;b探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物；c探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1。5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m；d在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí)宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m,感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半.（3)手動火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝a手動火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.3~1。5m處。b手動火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。c防火分區(qū)內(nèi)任一點(diǎn)到最臨近的一個(gè)手動報(bào)警按鈕的距離不應(yīng)大于30米。（4）災(zāi)報(bào)警控制器的安裝⑴火災(zāi)報(bào)警控制器落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.1m~0.2m。⑵控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)京應(yīng)采取加固措施.⑶引入控制器的電纜或?qū)Ь€應(yīng)符合下列要求:a配線整齊，避免交叉,并應(yīng)固定牢固；b電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明編號;并與圖紙一致，字跡清晰不易退色；c端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過兩根。⑷控制器的主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。⑸控制器的接地牢固,并有明顯標(biāo)志。（5）消防控制設(shè)備（聯(lián)動柜)的安裝①消防控制器設(shè)備在安裝前應(yīng)進(jìn)行功能檢查,不合格者不得安裝。②消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí),其長度不宜大于2m,且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒(箱)應(yīng)采用螺母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地.③消防栓控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級，不同電流的類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。④消防控制盤（柜)前距離,單列布置時(shí)不應(yīng)小于1。5m，雙列布置時(shí)不應(yīng)小于2m。在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3m；盤后維修距離不應(yīng)小于1m；控制盤的排列長度大于4m時(shí)，控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m通道。⑤消防中心的設(shè)備安裝,根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,做好箱體基礎(chǔ)及相應(yīng)的接地，無誤后接線。（6）模塊箱的安裝①模塊箱安裝在弱電豎井內(nèi),底邊距地1.3米,固定在墻壁上；②模塊箱的內(nèi)接線和外接線端子應(yīng)裝在模塊箱底部的絕緣板上；③模塊箱上應(yīng)標(biāo)明所在樓層，模塊上貼好標(biāo)簽，標(biāo)明該模塊的用途及地址編號.(7）系統(tǒng)接地裝置的安裝①由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)管。②工作接地線與保護(hù)接地線必須分開,保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。③接地裝置施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，測量記錄接地電阻值。④系統(tǒng)接地裝置的接地電阻值應(yīng)符合:專及接地電阻值不大于4歐姆，共用接地電阻值不大于1歐姆。2。3。22.3。2（1）柜、箱、裝置二次回路接線的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行。(2）搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止變形和漆面受損等安全措施。（3）應(yīng)存放在避雨、風(fēng)沙的干燥場所。（4）應(yīng)有合格證件,銘牌。（5）到現(xiàn)場后，在規(guī)定期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查并符合：包裝密時(shí)良好。型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，無損傷附件備件齊全.產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。外觀檢查合格。（6)安裝前應(yīng)具備下列條件：a屋面、樓板施工完畢，沒有滲漏。b結(jié)束室內(nèi)地面工作無積水雜物。c門窗安裝完畢.d墻上安裝時(shí),墻面施工已完畢。（7）固定件使用鍍鋅產(chǎn)品,并采用標(biāo)準(zhǔn)件。（8）二次回路結(jié)線施工完畢在測試絕緣時(shí),應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的安全技術(shù)措施.（9）基礎(chǔ)型鋼安裝不直度水平度每米誤差不超過1mm,全長不超過5mm.（10）箱、柜安裝水平偏差小于2mm，垂直度不大于1。5mm/M。(11）箱、柜的漆層應(yīng)完整，無損傷.安裝在同一室內(nèi)的顏色宜和諧一致。(12）引入箱、柜內(nèi)的電纜、電線應(yīng)符合下列要求：a排列整齊，編號清晰，避免交叉,固定牢固。不得使所接端子排受到機(jī)械應(yīng)力。b芯線應(yīng)加外套絕緣管保護(hù).c按垂直水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉接線。備用線長度應(yīng)留有適當(dāng)余量.d強(qiáng)、弱電回路分別成束分開排列。2。3。2（1）確定安裝位置、及安裝尺寸。（2)箱、柜就位、固定、安裝接地線。（3）確定接線位置、安裝端子板、校對接線號。（4）整理出線端、對號接號接線。（5）切除弱電設(shè)備進(jìn)行絕緣測試.（6）清理現(xiàn)場。2。4通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)安裝2.4。1包括:檢查土建風(fēng)道是否通暢,預(yù)留洞位置是否準(zhǔn)確,風(fēng)管吊架及風(fēng)管的制作和安裝，風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥安裝，系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試。2。4。2防排煙系統(tǒng)施工工藝流程進(jìn)場施工機(jī)具準(zhǔn)備材料設(shè)備準(zhǔn)備及檢驗(yàn)測量定位檢查預(yù)留洞口支吊架制安風(fēng)管制作及安裝風(fēng)管質(zhì)量檢查土建風(fēng)井檢查風(fēng)閥及風(fēng)口安裝風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)動調(diào)試預(yù)驗(yàn)收驗(yàn)收2。4.3施工工藝2.4。（1）風(fēng)管制作前，應(yīng)檢查材料是否符合質(zhì)量要求:①板材表面應(yīng)平整，厚度均勻,無凹凸及其他明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況；②型鋼應(yīng)等型、均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷；③其他材料不能因具有缺陷導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或影響其使用效能.矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定:內(nèi)弧型，內(nèi)斜線矩形彎管,邊長尺寸大于或等于500mm,應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。彎管直徑（mm）彎曲半徑R彎曲角度和最少節(jié)數(shù)90度60度45度30度中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80~220R=1~1.5D2212122240~450R=1～1.5D3222122480~800R=1～1.5D42221212850～1400R=1~1.5D523222121500~2000R=1～1.5D82523222風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整、圓弧均勻、縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開。(4）制作風(fēng)管和配件,外徑或外邊長的允許偏差：小于或等于300mm為—1mm大于300mm為-2mm。法蘭制作的不平整度不應(yīng)大于2mm。（5）矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm，其管段長度在1。2m以上均應(yīng)采用加固措施.（6）風(fēng)管法蘭內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑略大2～3mm。（7）法蘭表面應(yīng)平整；法蘭螺栓孔的間距不大于150mm，鉆孔時(shí)應(yīng)注意使孔的位置處于角鋼（減去厚度）或扁鋼的中心。(8）角鋼法蘭的立面與增面應(yīng)保證互成90度，連接用的螺栓和鉚釘宜采用相同規(guī)格的螺栓和鉚釘。（9）風(fēng)管與法蘭采用翻邊連接，翻邊尺寸應(yīng)為6～9mm，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。（10)矩形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格風(fēng)下表：矩形風(fēng)管大邊長（mm）法蘭用料規(guī)格（mm)≤630L25×3800～1250L30×41600～2000L40×3（11)風(fēng)管連接的法蘭墊料厚度為3~5mm，排煙風(fēng)管采用石棉繩或石棉橡膠。(12)風(fēng)管系統(tǒng)支、吊架: ①支、吊架的間距如設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合以下要求：水平安裝：直徑或大邊長＜400mm，間距不超過4m；直徑或大邊長≥400mm,間距不超過3m。垂直安裝：間距為4m，在每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件。②風(fēng)管安裝前應(yīng)對安裝好的支、吊架進(jìn)一步檢查位置是否正確,是否牢固可靠，符合下面要求:水平風(fēng)管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。垂直風(fēng)管安裝后的不垂直度的允許偏差為每米不應(yīng)大于2mm,總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)管沿墻敷設(shè)時(shí)，管壁到墻面至少保留150mm的距離，以擰法蘭螺絲.③對于相同管徑的支、吊、托架，應(yīng)等距離排列但不能將它們設(shè)在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處,應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定距離,保證任一管段上有支、吊架。④安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線找出吊桿的敷設(shè)位置.單吊桿應(yīng)在風(fēng)管中心線上.雙吊桿應(yīng)按角鋼的螺栓孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。⑤支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置，應(yīng)正確和牢固。2。4.(1）風(fēng)口安裝：①風(fēng)口平面應(yīng)平整。與設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差不宜大于2mm，矩形風(fēng)口兩對角線之差不應(yīng)大于3mm.②風(fēng)口的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直,同邊框不得碰擦。③百葉式風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。手動式風(fēng)口的葉片與邊框鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。④風(fēng)口在安裝前和安裝后,都應(yīng)扳動一下調(diào)節(jié)柄或桿。⑤安裝風(fēng)口時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)口與房間內(nèi)的頂線和腰線協(xié)調(diào)一致。風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條。⑥正壓送風(fēng)口應(yīng)安裝端正，并應(yīng)與土建風(fēng)道連接牢固。（2)閥門安裝①多葉閥片應(yīng)能貼合，間距均勻，搭接一致.②外殼應(yīng)能防止失火時(shí)變形失效，其厚度不應(yīng)小于2mm。③轉(zhuǎn)動部件在任何時(shí)候都應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，并應(yīng)采用耐腐蝕的材料制作。④閥門關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密，能有效地阻隔氣流。⑤防火閥門有水平和垂直安裝之分，有左式和右式之分，安裝時(shí)務(wù)必要注意不能裝反。⑥防火閥安裝前，還應(yīng)再試一下閥板的關(guān)閉是否靈活和嚴(yán)密.⑦防火閥應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支吊架.⑧閥門安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出開和關(guān)及開啟程度。2.4。3。3(1）風(fēng)管連接①風(fēng)管的連接盡量在地面上進(jìn)行連接，可接至10~20m，然后進(jìn)行吊裝連接.②在風(fēng)管連接時(shí)不能將可拆卸的接口，裝設(shè)在墻或樓板內(nèi).③風(fēng)管連接宜采用法蘭連接;法蘭連接應(yīng)符合風(fēng)管制作的相關(guān)要求;連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。（2）風(fēng)管安裝①風(fēng)管安裝前，應(yīng)對安裝好的支吊托架進(jìn)一步檢查位置是否正確，是否牢固可靠。②風(fēng)管宜采用吊裝的安裝方法,風(fēng)管吊裝安裝時(shí)，應(yīng)先按照先干管后支管的安裝順序吊裝.③風(fēng)管沿墻敷設(shè)時(shí)，管壁到墻面至少保留150mm的距離以擰法蘭螺絲。④穿越防火分區(qū)的防排煙風(fēng)管在跨墻或樓板處應(yīng)設(shè)置防火閥并應(yīng)緊貼墻或檔板安裝.（3)風(fēng)管安裝完畢后,風(fēng)管需進(jìn)行漏風(fēng)測試：①系統(tǒng)風(fēng)管連接完后，將風(fēng)管所有開口臨時(shí)封堵。②漏風(fēng)量測試應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《測量流量節(jié)流裝置》規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測量裝置。③漏風(fēng)量測試采用風(fēng)管式測試；測試裝置的風(fēng)機(jī),其風(fēng)壓和風(fēng)量應(yīng)選擇大于被測系統(tǒng)或設(shè)備的規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力及最大允許漏風(fēng)量的1。2倍。④利用漏風(fēng)測試儀進(jìn)行漏風(fēng)測試，漏風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照GBJ243-82及GB50243—97規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；一般應(yīng)滿足以下要求：風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量（meq\o(\s\up5(3),\s\do2（））/h＊meq\o(\s\up5（2）,\s\do2(）））工作壓力(Pa)低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)2003.313004.304005。195006。002。006002.258002。71⑤在漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)中，風(fēng)管漏風(fēng)量超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),就須在漏風(fēng)儀的風(fēng)機(jī)繼續(xù)向風(fēng)管內(nèi)注風(fēng)的同時(shí)，檢查咬合處、接口處是否有漏風(fēng)的現(xiàn)象，可用手摸、耳聽,或在可疑處噴涂皂水檢查，然后停機(jī)進(jìn)行處理，完成后再做一次試漏葉到合格.2。4.3.4（1）風(fēng)機(jī)的外觀檢查①根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對葉輪、機(jī)殼和其他部件的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置是否與設(shè)計(jì)相符。②葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。③進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋.檢查各切削加工面、機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。④在運(yùn)輸過程中有無受損變形,外殼有無銹蝕.如有損壞和銹蝕必須修理妥善后方可安裝.⑤葉輪與風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻,其間隙一般不應(yīng)超過葉輪直徑的0。5％。(2）風(fēng)機(jī)的安裝①風(fēng)機(jī)在安裝前后應(yīng)對機(jī)殼、葉輪、電機(jī)進(jìn)行檢查，符合規(guī)定者方可安裝。②整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得摁綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。③現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆綁不得損傷機(jī)件的表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆綁部位。④整體機(jī)組的安裝應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵找平,最后灌漿.安裝在無減震器的支架上，應(yīng)墊上厚度為4~5mm的橡膠板，找平找正后固定。⑤風(fēng)機(jī)與前后風(fēng)管的連接法蘭均應(yīng)對中貼平，接合嚴(yán)密,前后風(fēng)管或閥門應(yīng)安裝牢固，其重量不得加在風(fēng)機(jī)上，防止機(jī)體變形.⑥風(fēng)機(jī)的安裝要設(shè)置減震吊架或支架，且應(yīng)安裝牢固可靠。⑦所有風(fēng)機(jī)與風(fēng)管的連接處均設(shè)防火軟接，材料采用石棉帆布，防火軟接的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。⑧安裝在室外的風(fēng)機(jī)還應(yīng)裝上45度防雨的彎頭。⑨風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表的安裝，應(yīng)按相關(guān)的規(guī)定文件執(zhí)行.2。5氣體滅火系統(tǒng)安裝2.5.1固定瓶組架儲氣瓶就位稱重裝置安裝電磁啟動器安裝(待噴氣模擬試驗(yàn)后再與控制線路連接)集流管安裝高壓軟管與瓶頭閥連接液體單向閥安裝各區(qū)主管從集流管引出安裝釋放閥、安全閥、壓力訊號器啟動瓶就位驅(qū)動氣路及氣體單向閥安裝氣路試壓系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)動調(diào)試預(yù)驗(yàn)收驗(yàn)收。2。5。2施工工藝2.5。2。12.5。2。2。5.2。2.5。2.4管道的三通管接頭分流出口應(yīng)水平安裝；公稱直徑大于50mm的主管道,垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架，水平管道改變方向時(shí)應(yīng)設(shè)防晃支架。2.5。2.5管道安裝完畢后，進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)及吹掃，介質(zhì)為氮?dú)?試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1。5倍，保壓5min，管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測管道無變形；氣密性試驗(yàn)壓力為強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3，保壓33系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試內(nèi)容包括：火災(zāi)自動報(bào)警、消防廣播及消防電話系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴水系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)單體調(diào)試及聯(lián)動調(diào)試，其調(diào)試內(nèi)容如下：3.1各單體系統(tǒng)調(diào)試3。1.1（1）一般要求:①系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行.②調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由我公司和供應(yīng)商的有資格專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。（2）調(diào)試前的準(zhǔn)備：①調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)品備件、技術(shù)資料等。②調(diào)試前準(zhǔn)備好設(shè)備平面圖、接線圖、系統(tǒng)圖、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)記錄、竣工圖等必須的技術(shù)資料。③檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量，對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。④檢查系統(tǒng)線路，對錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行處理。（3)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試要求：①消防控制室設(shè)有火災(zāi)警報(bào)裝置與應(yīng)急廣播的控制裝置，其控制程序如下：當(dāng)二層及二層以上樓層著火時(shí),先接通著火層及上下相鄰層;當(dāng)首層著火時(shí),先接通本層、二層和地下各層；當(dāng)?shù)叵率抑饡r(shí)，先接通地下各層及首層。②火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)分別對探測器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查,正常后方可進(jìn)系統(tǒng)調(diào)試。③火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求，對報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查：火災(zāi)報(bào)警自檢功能；消音、復(fù)位功能；故障報(bào)警功能；火災(zāi)優(yōu)先功能;報(bào)警記憶功能;電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；電源的欠壓和過壓報(bào)警功能;產(chǎn)品說明書規(guī)定的其它功能。以上功能調(diào)通后重復(fù)三次均正確，證明該系統(tǒng)已調(diào)試開通.④檢查火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換.⑤應(yīng)采用專用的檢查儀器對探測器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤.⑥應(yīng)分別用主電源和備用電源供電,檢查火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動功能.⑦火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在運(yùn)行120小時(shí)無故障后，應(yīng)按規(guī)定填寫調(diào)試報(bào)告。⑧對各區(qū)域探測器進(jìn)行炊煙試驗(yàn)，檢查各聯(lián)動輸出信號是否滿足設(shè)計(jì)要求，輸入信號是否與實(shí)際相符.3。1。將消防電話插孔、固定電話進(jìn)行分區(qū)調(diào)試，為各消防系統(tǒng)的調(diào)試做好通訊準(zhǔn)備。按后面章節(jié)中消防電話系統(tǒng)調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試。3.1。3（1）以自動或手動方式啟動風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，風(fēng)機(jī)出入口氣流通暢，風(fēng)機(jī)風(fēng)量經(jīng)測試應(yīng)能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）風(fēng)閥調(diào)試時(shí)，手動或以DC24V電源驅(qū)動風(fēng)閥操作機(jī)構(gòu)均能開啟風(fēng)閥，同時(shí)風(fēng)閥操作機(jī)構(gòu)內(nèi)的微動開關(guān)動作。（3)對于設(shè)置常開風(fēng)口的防排煙系統(tǒng)，應(yīng)分級調(diào)節(jié)風(fēng)口開啟度,使各風(fēng)口風(fēng)量達(dá)到平衡.(4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求測試正壓送風(fēng)部位的余壓值.（5）與火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)共同進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試.3。1.4(1）按規(guī)范要求對自動、手動機(jī)械應(yīng)急操作三種方式進(jìn)行啟動試驗(yàn)，并有手、自動轉(zhuǎn)換功能分別進(jìn)行模擬試驗(yàn)，驗(yàn)證是否符合原設(shè)計(jì)要求。（2）對氣體滅火系統(tǒng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的火災(zāi)報(bào)警和聯(lián)動及放氣進(jìn)行試驗(yàn)。（3）氣體滅火系統(tǒng)的控制要求應(yīng)符合GB50116—98的規(guī)定。報(bào)警、放氣各階段,消防控制中心應(yīng)有聲光報(bào)警信號。3。1.5在進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查各種設(shè)備的規(guī)格、型號和數(shù)量,對屬于設(shè)計(jì)安裝中出現(xiàn)的問題應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決；在名分系統(tǒng)單體運(yùn)行正常的情況下開始進(jìn)行單系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。在進(jìn)行單系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試時(shí)，將要調(diào)試系統(tǒng)的控制方式全部打在自動狀態(tài)，其他聯(lián)動系統(tǒng)都置于手動狀態(tài).調(diào)試時(shí)，調(diào)試負(fù)責(zé)人在消防控制中心統(tǒng)一指揮。（1）自動噴淋系統(tǒng)自動噴淋系統(tǒng)都是分區(qū)設(shè)置的，所以調(diào)試也要分區(qū)進(jìn)行，每個(gè)區(qū)的調(diào)試程序都是一樣的。①在噴淋分區(qū)的最高層打開噴淋系統(tǒng)末端試水閥，放水層水流指示器動作向消防控制中心發(fā)出放水部位信號,相關(guān)濕式報(bào)警閥壓力開頭動作，水力警鈴響，壓力開頭動作信號送至消防控制中心，聯(lián)動控制柜自動啟動相關(guān)噴淋泵,并將其運(yùn)行信號反饋至消防控制中心；這時(shí)觀察末端試水閥前的壓力表，壓力值應(yīng)在5Kg/cm2以上，如小于此值,則要檢查水泵運(yùn)行情況、查閱設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核壓力情況；壓力開頭的調(diào)節(jié)是關(guān)系到能否報(bào)警的關(guān)健，需要仔細(xì)調(diào)整。②在水泵房進(jìn)行主備泵自動切換試驗(yàn).按消防規(guī)范要求每區(qū)至少兩臺泵，在主泵運(yùn)行時(shí)，模擬主泵出現(xiàn)故障，備用泵應(yīng)能自動投入運(yùn)行，反之亦然；水泵運(yùn)行信號和故障信號應(yīng)能反饋至消防控制中心。按要求試驗(yàn)三次。③進(jìn)行手動控制調(diào)試.將噴淋泵控制柜和聯(lián)動控制柜均置于手動狀態(tài)，在水泵房和消防控制中心分別手啟動主泵和備用泵，相關(guān)水泵運(yùn)行信號應(yīng)能反饋到消防控制中心.打開系統(tǒng)末端試水閥打開系統(tǒng)末端試水閥（或燒破閉式噴頭）水流指示器動作濕式報(bào)警閥壓力開關(guān)動作水流指示器動作濕式報(bào)警閥壓力開關(guān)動作噴淋泵啟動消防控制中心聯(lián)動控制柜水力警鈴動作噴淋泵啟動消防控制中心聯(lián)動控制柜水力警鈴動作(2)消火栓系統(tǒng)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)都是分區(qū)設(shè)置的，所以調(diào)試也要分區(qū)進(jìn)行，每個(gè)區(qū)的調(diào)試程序都是相同的.①消火栓系統(tǒng)分區(qū)的最高處，根據(jù)建筑物的規(guī)模，按消防規(guī)范規(guī)定的數(shù)量準(zhǔn)備好水帶和水槍，關(guān)閉屋面水池出水管道閥門，這時(shí)可在室內(nèi)消火栓處拆掉消火栓按鈕上的玻璃，消火栓按鈕動作后聯(lián)動啟動消火栓泵，鈕所在樓層信號和消火栓泵運(yùn)行信號應(yīng)能反饋至消防控制中心.這時(shí)查看水槍噴出的水柱長度，充實(shí)水柱長度應(yīng)在十米以上,如小于此值，則要檢查水泵運(yùn)行情況、檢查管道閥門開啟情況、查閱設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核壓力情況.拆掉消火栓按鈕玻璃報(bào)警拆掉消火栓按鈕玻璃報(bào)警消防中心聯(lián)動控制柜消防中心聯(lián)動控制柜消防泵啟動消防泵啟動②水泵切換試驗(yàn)及手動試驗(yàn)如下:a在水泵房進(jìn)行主備泵自動切換試驗(yàn)。在主泵運(yùn)行時(shí)，模擬主泵出現(xiàn)故障，備用泵應(yīng)能自動投入運(yùn)行，反之亦然;水泵運(yùn)行信號和故障信號應(yīng)能反饋至消防控制中心。按要求試驗(yàn)三次.b進(jìn)行手動控制調(diào)試。將水泵控制柜和聯(lián)動控制柜均置于手動狀態(tài),在水泵房和消防控制中心分別手啟動主泵和備用泵，相關(guān)水泵運(yùn)行信號應(yīng)能反饋到消防控制中心。3.2整個(gè)工程綜合調(diào)試3.2調(diào)試時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理任現(xiàn)場總指揮、總協(xié)調(diào)，各專業(yè)工程師具體負(fù)責(zé)，各級工程技術(shù)人員分工明確，責(zé)任到人，按照甲方及監(jiān)理單位批準(zhǔn)的調(diào)試方案和要求進(jìn)行調(diào)試。3.2消防系統(tǒng)工程的綜合調(diào)試，必須在消防水(消火栓系統(tǒng)、自動噴水系統(tǒng)）系統(tǒng)、自動報(bào)警系統(tǒng)、消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)、消防專用電話系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、防火卷簾系統(tǒng)等項(xiàng)目,順利通過單項(xiàng)調(diào)試的基礎(chǔ)上，才能進(jìn)行消防系統(tǒng)工程綜合聯(lián)動調(diào)試。3.2在進(jìn)行完所有單體系統(tǒng)調(diào)試后，開始進(jìn)行自動報(bào)警系統(tǒng)總體聯(lián)動調(diào)試。3.2.3。1(1)調(diào)試開通前須具備下列文件:a火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)圖；b火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)平面圖;c設(shè)備安裝技術(shù)文件安裝尺寸圖(包括控制設(shè)備、聯(lián)動設(shè)備的安裝圖、探測器預(yù)埋件、端子箱安裝尺寸等）；d安裝技術(shù)記錄（包括隱蔽工程檢驗(yàn)記錄）.e安裝檢驗(yàn)記錄（包括絕緣電阻接地測試記錄）。f設(shè)備的使用說明書(包括電路圖以及備用電源的充放電說明)；g調(diào)試開通程序或規(guī)程;h調(diào)試開通人員的資格審查和職責(zé)分工.i調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確,并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。（2)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等.(3)按要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量.對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄.(4)按要求檢查系統(tǒng)線路，對于錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行處理.3.2。3。2（1)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，先分別對探測器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)警報(bào)裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。(2)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)通電后，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求,對報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查：a火災(zāi)報(bào)警自檢功能；b消音、復(fù)位功能；c故障報(bào)警功能；d火災(zāi)優(yōu)先功能；e報(bào)警記憶功能；f電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；g備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能。(3)檢查火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源,其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。(4)用專用的檢查儀器對探測器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn),其動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤.(5）分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)消防控制設(shè)備的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動功能,具體消防控制設(shè)備如下：a消火栓系統(tǒng)的控制裝置;b噴淋系統(tǒng)的控制裝置;c泡沫噴淋系統(tǒng)的控制裝置；d氣體滅火系統(tǒng)的控制裝置;e防火卷簾控制裝置；f防煙排煙及電動防火閥、幕墻排煙窗等消防控制裝置.（6）火災(zāi)應(yīng)急廣播、消防通信、消防電源、消防電梯和消防控制室的控制裝置（7）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)在運(yùn)行120小時(shí)無故障后，填寫調(diào)試報(bào)告。（8）系統(tǒng)聯(lián)動要求使任一火災(zāi)探測器報(bào)警，報(bào)警所在層和相鄰層的警鈴動作，送風(fēng)閥和排煙閥打開，相關(guān)送風(fēng)機(jī)和排煙機(jī)打開,消防緊急廣播播放著火地點(diǎn)及引導(dǎo)疏散，非消防電源被切斷、火災(zāi)事故照明接通，空調(diào)被停機(jī),防火卷簾動作，觀察各聯(lián)動系統(tǒng)動作情況和消防控制中心的信號反饋情況，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。報(bào)警層及相鄰層的警鈴動作報(bào)警層及相鄰層的警鈴動作報(bào)警層及相鄰層的風(fēng)閥動作報(bào)警層及相鄰層的風(fēng)閥動作報(bào)警控制器、聯(lián)動控制柜報(bào)警控制器、聯(lián)動控制柜相關(guān)的風(fēng)機(jī)開啟相關(guān)的風(fēng)機(jī)開啟火災(zāi)探測器報(bào)警火災(zāi)探測器報(bào)警消防緊急廣播打開消防緊急廣播打開切斷非消防電源、火災(zāi)事故照明接通切斷非消防電源、火災(zāi)事故照明接通防火卷簾動作防火卷簾動作空調(diào)停機(jī)空調(diào)停機(jī)4驗(yàn)收階段系統(tǒng)竣工后，應(yīng)對系統(tǒng)供水源、管網(wǎng)、噴頭布置以及系統(tǒng)功能進(jìn)行檢查試驗(yàn)。并應(yīng)對系統(tǒng)功能進(jìn)行檢查試驗(yàn)。4。1消防水系統(tǒng)驗(yàn)收4。1.1當(dāng)選用城市給水管網(wǎng)作系統(tǒng)水源時(shí)，應(yīng)有兩條來自室外給水管網(wǎng)的進(jìn)水管。若室外給水管道在驗(yàn)收時(shí)未形成環(huán)狀管網(wǎng)，是枝狀或只有一條進(jìn)水管時(shí)，應(yīng)通過消防水池供水；當(dāng)選用消防水池作系統(tǒng)水源時(shí),其消防池的容量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.常高壓給水系統(tǒng)，通過系統(tǒng)最不利點(diǎn)處末端試水裝置進(jìn)行放水試驗(yàn)，流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)，通過啟動消防泵，測得系統(tǒng)最末端試水裝置處的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；低壓給水系統(tǒng)經(jīng)上述方法試驗(yàn),流量壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4。1。3（1）消防泵房建筑耐火等級、設(shè)置位置、安全出口等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）工作泵、備用泵、出水管及出水管上的泄壓閥、安全信號閥（或閘閥)等規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,若出水管上安裝的是閘閥，應(yīng)鎖定在常開位置；(3)水泵應(yīng)采用自灌式進(jìn)水；（4）水泵出水管上應(yīng)安裝試驗(yàn)用的放水閥；（5）有備用電源，且有自動切換裝置，經(jīng)試驗(yàn),主、備電源切換正常;(6）設(shè)有氣壓罐的泵房，當(dāng)氣壓罐內(nèi)壓力下降到總壓力的80％時(shí)，能通過壓力開關(guān)信號，啟動消防泵。4。1。4對每一個(gè)水泵接合器進(jìn)行放水試驗(yàn)，測試系統(tǒng)末端的出水壓力、流量是否符合設(shè)計(jì)要求。4。1。5分別開啟系統(tǒng)每一個(gè)末端試水裝置,檢查水流指示器、壓力開關(guān)等信號裝置是否符合設(shè)計(jì)要求，且消防泵啟動正常；打開水泵出水管上放水試驗(yàn)閥,用主電源啟動消防泵，消防泵啟動正常；關(guān)掉主電源，主、備電源切換正常.4。1。6（1）管網(wǎng)所用材質(zhì)、管徑、接頭及防腐，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（2）管網(wǎng)排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，局部不能排空的管段應(yīng)設(shè)有管徑為25mm的輔助排水管;（3）系統(tǒng)最末端，每一分區(qū)最末端試水裝置,應(yīng)包括壓力表、閘閥、試水口及排水管，且排水管的直徑不應(yīng)小于25mm；（4）管網(wǎng)不同部位安裝的報(bào)警控制閥、閘閥、止回閥、安全信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、壓力開關(guān)、柔性接頭、排水管、自動排氣閥、末端泄壓閥等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4。1。7（1）系統(tǒng)報(bào)警閥各組件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）打開放水試驗(yàn)閥、測試流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;（3）檢查水力警鈴設(shè)置位置是否正確，距警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲強(qiáng)不小于70Db（4）檢查報(bào)警閥、控制閥上下是否安裝有安全信號閥或閘閥，是否鎖定在常開位置;4.1.8（1）噴頭規(guī)格、型號、噴頭安裝間距，噴頭與頂棚、障礙物、墻、梁等距離是否符合設(shè)計(jì)要求；（2）有腐蝕性氣體的環(huán)境安裝的噴頭，是否采取了防護(hù)措施;（3)有碰撞危險(xiǎn)的場所安裝的噴頭，是否加了防護(hù)罩;（4）向下安裝的噴頭，當(dāng)三通下需接短管時(shí),是否安裝了帶短管的專用噴頭；(5）大空間、高頂棚以及其他特殊場所,是否按設(shè)計(jì)安裝了特殊噴頭；（6)噴頭公稱動作溫度與環(huán)境最高溫度是否協(xié)調(diào)，且符合規(guī)范要求。4.1。9a報(bào)警閥動作，警鈴鳴響；b水流指示器動作，且消防控制中心有信號顯示；c壓力開關(guān)動作，消防控制中心有信號顯示;d消防應(yīng)急廣播投入運(yùn)行；f其他消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運(yùn)行。4.2火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動控制系統(tǒng)驗(yàn)收4。2.1消防用電設(shè)備電源的自動切換裝置,應(yīng)進(jìn)行34.2。2火災(zāi)報(bào)警控制器應(yīng)按下列要求進(jìn)行功能檢查（1）控制器應(yīng)有有效的合格證明，選型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）控制器的安裝位置應(yīng)符