單位工程施工組織

PAGE2PAGE3《單位工程施工組織》課程設(shè)計學生姓名：吳業(yè)鵬學號：2010115118專業(yè)班級：工程管理指導教師：二○一三年一月十日一．課程設(shè)計題目雨潤機械廠單層工業(yè)廠房施工組織設(shè)計二．設(shè)計資料1.工程概況雨潤機械廠新建總裝車間位于原工廠廠區(qū)以東，花溪河以南，沙河村民房群以北，東南為農(nóng)田。該處地勢平坦，現(xiàn)場地形如附圖所示。擬建車間北面與西面有永久道路，水、電源可從附近直接引入現(xiàn)場，供施工使用。本車間為等高等跨的單層兩跨工業(yè)廠房，預制鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。縱向為：16×6=96m，橫向由2個24m跨組成。兩跨各安裝20/5t橋式吊車一臺，平、剖面見附圖2和附圖3。廠房端部設(shè)抗風柱。2.自然條件(1)氣象條件：年降雨量為1420mm，雨季為3～5月，最低溫度為-4℃。7至9月最熱月平均氣溫3-27℃，12月至次年2(2)水文地質(zhì)條件：廠區(qū)自然地坪下0.8m為填土，填土下層3.5m內(nèi)為中粗砂土，中密，再下層為粗砂土。地下水位為-4.50m，無腐蝕性。3.資源供應(yīng)條件鋼材、木材、水泥和地方材料等，可按需要量供應(yīng)。鋼材及模板考慮在場外預制廠加工，現(xiàn)場只需設(shè)臨時堆場、臨時木工棚和鋼筋棚。原材料和勞動力供滿足施工要求，除已注明外，參考定額見附表5～表12或查相關(guān)定額確定。4.施工條件柱和預應(yīng)力鋼筋混凝土屋架為現(xiàn)場就地預制。其它構(gòu)件在預制構(gòu)件廠(設(shè)于施工區(qū)內(nèi))集中預制。施工單位起重運輸機械設(shè)備可滿足各種構(gòu)件的運輸和安裝，主要起重機械為履帶式起重機和汽車式起重機，可以根據(jù)就位、吊裝要求，按照施工技術(shù)手冊選用(如W1-50、W1-100、W1-200等)，以滿足運輸和安裝要求。三施工方案與施工方法施工部署本工程預制工程和流水工程均采用分段流水施工。首先施工基礎(chǔ)，基坑挖土選擇一臺0.5m3反鏟機挖土?；A(chǔ)，預制工程劃分施工段廠房結(jié)構(gòu)安裝選擇一臺w1-200型履帶式起重機作為吊裝機具。施工現(xiàn)場準備做好三通一平工作按施工平面布置圖建造施工臨時設(shè)施，設(shè)置消防保安措施安裝調(diào)試施工機具。2劃分施工段對基礎(chǔ)工程施工采用分段流水施工挖土12345混凝土墊層246810鋼筋246810模板12345澆筑混凝土3691215拆模12345回填土12345‘錯位相減法1與212345-）246810————————————10-1-2-3-102與3246810246810————————————22222-103與4

24681012345——————————345[6]-54與5123453691215——————————1-5與6369121512345357911-56與7123451234511111-5五預制工程(1)現(xiàn)場預制工程施工工藝流程磚底?！緜?cè)模→扎鋼筋→埋管制孔→安裝側(cè)?！鷿不炷痢B(yǎng)護，拆側(cè)?！╊A應(yīng)力筋→清理張拉端，裝錨具→張拉，錨固→孔道灌漿，封固一起吊或拆底模。2鋼筋混凝土預制柱和屋架模地基要求堅實要求地基承載力不小于120Kpa。柱子底模就近在基礎(chǔ)附近布置，預應(yīng)力屋架布置在本跨內(nèi)平臥預制。、3在混凝土澆筑中，預制柱或者屋架混凝土采用坍落度50~70內(nèi)摻有早強劑和減水劑的非泵送混凝土，其目的是嚴格控制混凝土的含沙量，水灰比盡可能取較小值，以確保混凝土強度和預制構(gòu)件的質(zhì)量，也便于結(jié)構(gòu)吊裝的盡早開始。同時，砂石含泥量嚴格按其指標下限進行控制，砂必須使用符合篩分曲線的中粗砂，粗骨料則使用5~32mm連續(xù)級配碎石。預制構(gòu)件混凝土澆筑中從一端向另一端連續(xù)澆筑以保證預制構(gòu)件澆筑質(zhì)量。4預應(yīng)力混凝土屋架下弦預留的預應(yīng)力鋼筋孔道，可用Φ48的預埋鋼管成型，混凝土澆筑后，在混凝土初凝前約每隔10分鐘將鋼管轉(zhuǎn)動一次，當混凝土初凝時，將預埋鋼管邊轉(zhuǎn)動邊向外拔（不可硬拔）。由于屋架是平臥重疊預制，宜先上后下進行張拉。屋架混凝土達到設(shè)計規(guī)定的強度后才能張拉預應(yīng)力鋼筋，預應(yīng)力鋼筋應(yīng)力張拉到設(shè)計規(guī)定值后用錨具固定預應(yīng)力筋，24小時內(nèi)用壓力灌漿的方法將預應(yīng)力鋼筋孔道灌實，其后3~4天可翻身扶直屋架5為了節(jié)約模板等周轉(zhuǎn)材料，降低成本，預制構(gòu)件施工按前述分段流水施工。在預制構(gòu)件養(yǎng)護期間，根據(jù)構(gòu)件尺寸進行實測實量，實測中兼顧柱牛腿及柱頂標高（尺寸）為原則，進行確定插入柱基礎(chǔ)內(nèi)的長度尺寸，并以此確定柱基礎(chǔ)杯口內(nèi)底找平厚度。同時對柱三方進行分中彈墨線，柱基礎(chǔ)頂面四方投點及標高控制，做好吊裝前的各項準備工作。預制構(gòu)件柱子的施工進度序號工程分項單位工程量每日工班數(shù)每班工人數(shù)持續(xù)時間1安裝柱模板m2129.8812052扎柱鋼筋t124.121953澆筑柱混凝土m314611654拆柱模板m2129.881105屋架預制件流水施工屋架預制分5段進行等步距流水施工序號工程分項單位工程量每日工班數(shù)每班工人數(shù)持續(xù)時間5安裝屋架模板m2144.16/511346扎屋架鋼筋t144.16/51417澆筑屋架模板m2144.16/511628拆除屋架模板m2144.16/511329屋架預應(yīng)力筋張拉榀34/51121六主要結(jié)構(gòu)吊裝方案1>預制樁的吊裝A、施工準備；a、基礎(chǔ)杯口底表面找平；b、基礎(chǔ)面中心標記清晰c、鋼楔準備充足；d、柱四面中心線標記清晰；e、柱插入杯口部分應(yīng)清洗干凈，不得有泥土、油污等；f、柱上幫扎好高空用臨時爬梯、操作掛藍；g、此外，還要在基礎(chǔ)上彈初建筑物的縱、橫定位軸線和柱的吊裝基準線，作為柱對正、校正的依據(jù)。柱的吊裝基準線應(yīng)與基礎(chǔ)面上所彈的吊裝基準線位置相適應(yīng)。B、柱的幫扎和吊點的設(shè)置 根據(jù)柱子的形狀長度、截面地抗鉅、重量、起吊方法及吊機性能等因素，確定本工程柱在牛腿根部幫扎起吊。在柱子吊索幫扎處墊以麻、橡皮或木塊。C、柱的吊裝方法、柱的起吊采用旋轉(zhuǎn)法，由水平轉(zhuǎn)為直立后，起重機將柱吊離地面，旋轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)頂上方，就位，臨時固定。 柱起吊時不得在地面上拖拉。就位后進行初校，用鋼楔臨時固定，架設(shè)經(jīng)緯儀校正中心、標高、垂直度，確認在誤差范圍內(nèi)，記錄數(shù)據(jù)，固定牢固。然后利用爬梯拆除索具。D、柱的找正 柱的找正包括平面位置、垂直位置和標高的找正。標高的找正，應(yīng)在與混凝土柱基杯口找平同時進行。平面位置的校正，要在對位時進行。垂直度的校正，則應(yīng)在柱臨時固定后進行。垂直度的校正直接影響吊車梁、屋架等吊裝的準確性，必須認真對待。柱垂直度的校正方法有敲打楔塊法，千斤頂校正法，鋼管撐桿斜頂法及纜風繩校正法等，可在安裝時根據(jù)現(xiàn)場情況而定。E、預制柱最后固定：預制柱就位找正后，基礎(chǔ)杯口空隙內(nèi)澆細石矼并振搗密實作最后固定。灌漿前，應(yīng)將杯口空隙內(nèi)的木屑等垃圾清理干凈，并灑水濕潤柱和杯口壁。對于因柱底不平或柱腳底面傾斜而造成柱腳與杯底間有較大空隙的情況，應(yīng)先灌一層稀水泥砂漿，填滿空隙后再澆灌細石矼。灌漿分兩次進行，第一次灌至楔子底面，等矼強度達到設(shè)計值25%后拔出楔子，再將矼灌滿。振搗矼時，不得碰動楔子。2)柱間支撐安裝柱間支撐應(yīng)在吊車梁和輔助桁架安裝并做好固定后連好焊接固定。柱間支撐安裝吊車梁吊裝前，應(yīng)對梁的型號、長度、截面尺寸和牛腿位置進行檢查，裝上扶手桿及扶手繩（吊裝后將繩子綁緊在兩端柱上）吊車梁的安裝必須在下部柱建支撐就位后進行。吊車梁吊裝采用平吊，以發(fā)揮起重機的效率。吊車梁起吊后應(yīng)基本水平，對位時不宜用撬棍順軸線方向撬動吊車梁，吊裝后需校正標高、平面位置和垂直度。4)屋架系統(tǒng)安裝屋架吊裝前廠房的混凝土柱、吊車梁及支撐等應(yīng)先予以安裝。A、屋架吊裝屋架吊裝順序采用從一端向另一端的方法。屋架吊裝時的吊點應(yīng)選在使屋架起吊過程中所受的橫向力最小處。屋架起吊前平臥在地面，因側(cè)向剛度小，翻身起吊需用杉木桿加固。并在上弦設(shè)置安全扶手。吊裝時盡量避免吊機負荷行走，大幅度地高空起落、回轉(zhuǎn)。先吊裝第一榀屋架，將第一榀屋架吊至設(shè)計高度，然后放置于混凝土柱頂部，就位后用纜風繩進行臨時固定；接下來安裝第二榀屋架，采用和第一榀屋架同樣的方法吊裝，第二榀屋架就位后吊裝第一節(jié)間的支撐及屋面板，使第一節(jié)間的屋面系統(tǒng)成為一個整體，加強平面外剛度。從第三榀開始，采用類似的方法吊裝，直至結(jié)構(gòu)吊裝完成。屋架吊裝３－４榀后要用經(jīng)緯儀調(diào)整屋架的水平度，防止累計誤差的生。屋架垂直度可用線錘進行檢查。屋架經(jīng)校正無誤后，立即將其兩端支承處與柱連接牢固。天窗架安裝天窗架均是小型構(gòu)件，支承于屋架上面，安裝就為和調(diào)整固定操作均不方便，為高空作業(yè)。屋架安裝固定好后方可吊裝相應(yīng)的天窗架，天窗架找正后與屋架焊接牢固，兩片天窗架安裝好后應(yīng)立即安裝大型屋面板，并將大型屋面板與天窗架焊牢。（５）主廠房結(jié)構(gòu)安裝注意事項１）各跨廠房屋面安裝退出時，最后兩榀，或空一檔，應(yīng)在車間內(nèi)１０ｔ吊裝安裝后，方可進行。２）柱在制作時應(yīng)嚴格控制底部至牛腿面的長度和扭曲變形，防止安裝后柱的垂直度、水平度發(fā)生超差，同時亦可以防止吊車梁安裝時垂直度及水平度超差。３）預制砼柱在吊裝前翻身時要嚴格按照指定點綁扎翻身，預防變形及斷裂。４）認真搞好基礎(chǔ)杯底面的標高及軸線的復測試定位工作。５）安裝吊車梁前應(yīng)在梁的上翼緣平面上劃好中心線，進行水平位移及梁端間隙的調(diào)整，打到標準要求后，再進行制動系統(tǒng)安裝和緊固。６）吊車梁的最終校正應(yīng)是在屋蓋系統(tǒng)安裝后進行。７）屋蓋系統(tǒng)的屋架吊裝時應(yīng)選擇正確的吊點并進行加固。８）嚴格控制屋架間距及垂直度，不允許有超差現(xiàn)象。其他工程施工方案1.腳手架及垂直運輸方案（１）腳手架本工程磚墻砌筑和抹灰均采用雙排鋼管腳手架，砌磚腳手架在車間外搭設(shè)，抹灰腳手架在車間內(nèi)搭設(shè)。1） 腳手架的構(gòu)造a、 腳手架使用材料：￠48×3.5鋼管，扣件，鋼卡環(huán)，外掛密目安全網(wǎng)，3000×300×50竹跳板及木跳板。b、 腳手架系統(tǒng)：由底撐桿斜撐拉桿、鋼絲繩、￠25花籃螺絲、雙排大橫桿、附桿、小橫桿、拉桿和腳手板組成。根據(jù)本工程實際，底撐桿@2000，斜撐拉桿@1500，鋼絲繩@4000，立桿@1200，大橫桿水平步距1500，小橫桿@1500，腳手板在底層鋪滿。c、 支撐及卸載系統(tǒng)：外圍立桿及大橫桿、安全網(wǎng)自重、外排作業(yè)面施工荷載由底撐桿、斜撐拉桿、鋼絲繩承受。水平風荷載主要由斜拉桿，鋼絲繩，拉結(jié)桿承受。d、 安全系統(tǒng)：由外掛密目網(wǎng)及底部腳手板組成，外掛密目網(wǎng)，按現(xiàn)場文明施工規(guī)定采用全封閉式。2） 腳手架搭設(shè)要求A、 立柱構(gòu)造要求a、 立柱接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，開口向建筑物一面。b、 立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不能在同一步距內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向上錯開的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離應(yīng)不大于步距的1/3。c、

立柱采用搭接方式接長應(yīng)不少于三個扣件連接固定，立柱的搭接長度不應(yīng)小于1m，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。d、

立柱頂端應(yīng)高出建筑物檐口上皮高度不小于1.5m（內(nèi)抹灰腳手架比屋面板底800mm）。e、

腳手架底座上必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。B水平桿構(gòu)造要求a、

縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，固定在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊，縱向水平桿與立柱的連接采用雙扣件固定，以防滑脫。b、

縱向水平桿一般采用對接扣件開口向上連接，也可采用搭接。相鄰縱向水平桿對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平錯開距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中；搭接接頭長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)等距設(shè)置不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。c、縱向水平桿的長度一般不小于3跨，并不小于6m。d、每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。e、操作層上費主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐腳手板需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于柱距的1/2.C、拉結(jié)桿構(gòu)造要求:拉結(jié)桿的布置：本工程采用鋼管和扣件組合的拉結(jié)桿，拉結(jié)桿φ48×3.5鋼管，在第一步打橫桿及以上每一層設(shè)置二道拉結(jié)桿，將架體附著到預制樁及連梁上。拉結(jié)桿與腳手架的連接采用扣件連接。拉結(jié)桿的設(shè)置與其牢固可靠是關(guān)系到腳手架的失穩(wěn)破壞、顛覆的重要關(guān)鍵。拉結(jié)桿宜呈水平并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。D、支撐構(gòu)造要求a、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜為5-7根。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨且不小于6m，斜桿與地面傾角在45°-60°之間。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點距離不應(yīng)大于150mm。b、橫向支撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：橫向支撐的斜桿應(yīng)在1～2步內(nèi)，由底直頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端。腳手架斷開處必須設(shè)置橫向支撐予以加強。３）腳手架的拆除:必須嚴格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。布置安排根據(jù)本工程布置，廠房結(jié)構(gòu)吊裝順序如下安排：A列柱-B列柱-C列柱-AB跨柱間支撐、吊車梁-BC跨柱間支撐、吊車梁-AB跨屋架、天窗架和屋面板（含山墻抗風柱）吊車選擇(索具按0.2t考慮。)柱：要求起重量Q=Q1+Q2=6.0+0.2=6.2tQ=Q1+Q2=4.55+0.2=4.75t要求起吊高度：柱:H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+12.26+1.0=13.9mb.屋架：因屋架跨度24m，如圖：要求起重量：Q=10.6t+0.2t=10.8t要求起吊高度：H=12.6+0.3+2.5+8.0=13.9mc.屋面板：選擇有天窗的一跨，最高一塊屋面板。要求起重量：Q=1.17t+0.2t=1.37t要求起吊高度：H=20.15+0.3+8.0+2.5=23.40m計算所需最小臂長：α=arctan[h/(f+g)]1/3=arctan[(12.6-1.7)/(3+1)]1/3=54.5°≈60°代入公式Lmin=h/sinα+(f+g)/cosα=(12.6-1.7)/sin60°+<3+1>/cos60°≈20.53綜合柱、屋架、屋面板選用W1-200型履帶式起重機，起重臂長30m,仰角60°所需要的起重半徑：R=12m查起重機起重性能表知w1-200型幅度為12m履帶機能滿足要求。分部分項工程工程量時間定額勞動量機械名稱每班工作人數(shù)持續(xù)天數(shù)單位數(shù)量名稱數(shù)量柱吊裝根510.4824.2W1-200155連系梁吊裝根320.4214.3W1-200151吊車梁吊裝根640.13529.9W1-2001103屋架扶直就位榀340.0822.8W1-200131屋架吊裝榀341.5853.7W1-200187天窗架吊裝榀171.0117W1-200163屋面板吊裝塊5120.17489.8W1-2001109七其他工程1磚墻砌筑工程施工方案

（1）作業(yè)條件

1）砌筑前，基礎(chǔ)梁由人工安裝到位并經(jīng)驗收合格，基礎(chǔ)梁頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。

2）辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽手續(xù)。

3）回填完基礎(chǔ)兩側(cè)并分層夯實。

4）在墻轉(zhuǎn)角處，已按標高立好皮數(shù)稈；本工程皮數(shù)稈的間距以12~18m為宜，并辦好預檢手續(xù)。

5）砌筑部位的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。

6）砂漿由試驗室做好試配，確定配合比；準備好砂漿試模。

（2）施工工藝流程磚澆水－>砂漿攪拌―>排磚撂底（干擺磚）―>盤角―>立皮數(shù)桿及掛準線―>砌筑―>構(gòu)造柱施工——〉清理及外墻勾縫、（3）施工操作工藝1）磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它基層上根據(jù)彈好的位置線進行排磚。外山墻第一層應(yīng)排丁磚，前后縱墻排順磚。山墻兩大角排磚應(yīng)對稱。窗間墻、扶壁柱的位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時，可用七分頭或丁磚在窗間墻中間或扶壁柱的不明顯部位進行調(diào)整。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭。2）砌筑時，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌清水墻時，外側(cè)墻面應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。3）砌筑時應(yīng)先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。4）砌墻時需掛線。線長時，中間應(yīng)設(shè)支線點，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5）墻體砌筑方法采用一瞬一丁砌筑形式。6）砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法或采用鋪漿法（包括擠漿法和靠漿法）。磚要砌得橫平豎直，灰縫飽滿，做到“上眼線，下跟棱，左右相鄰要對平”。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm。清水墻面不得有三分頭，不得游丁走縫。每磚五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。（4）技術(shù)措施1）砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為±5％之內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘2）砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過5層，所盤的大角及時進行吊靠。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制號灰縫大小。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。3）砌磚宜采用“三一”砌磚法。對清水墻，排磚時必須把立縫排均，砌完一步架子高度，每隔2m間距必須在丁磚立楞處用托線板吊直劃線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所用七分頭的長度應(yīng)保持一致，上一層分窗口位置時必須同下一層窗口保持垂直。4）按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距以12－18m，皮數(shù)桿標高應(yīng)一致。5）構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，設(shè)置如拉結(jié)筋從柱腳開先退后進，當齒深12cm時上口一皮進6cm，再上一皮進12cm。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰，磚渣雜物清理干凈。.（5）安全措施1）腳手架應(yīng)經(jīng)檢查后方能使用。砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，防護欄桿不得隨意挪動拆除。2）在架子上砍磚時，操作人員應(yīng)面向里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。掛線用的墜磚，應(yīng)綁扎牢固，以免墜落傷人。3）腳手架上堆磚不得超過三層（側(cè)放）。采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應(yīng)集中堆放?；彝啊⒒叶窇?yīng)放置有序，使架子上保持暢通。4）采用里架砌清水墻時，不得站在墻上勾縫或在墻頂上行走。5）起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能裝得過滿。、（6）施工注意事項1）在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應(yīng)