輸電線路工程質(zhì)量通病防治措施方案

.../...輸電線路工程質(zhì)量通病防治措施一、總則1、編寫目的：輸電線路施工質(zhì)量通病是指在輸電線路施工中經(jīng)常發(fā)生的,比較普遍存在的一些工藝缺陷和質(zhì)量缺陷。由于此類缺陷發(fā)生頻率比較高,影響了工程"創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)"的實(shí)現(xiàn),是進(jìn)一步提高工程質(zhì)量的主要障礙。因此,治理質(zhì)量通病是施工質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)的主要課題之一。為了不斷提高輸電線路的施工質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益,減少質(zhì)量通病的發(fā)生,因此編制了本措施。治理質(zhì)量通病堅(jiān)持以預(yù)防為主的原則,主要工作放在施工工序過程控制。要求各項(xiàng)目部在施工過程中加強(qiáng)施工管理,預(yù)防質(zhì)量通病的發(fā)生,不斷提高施工水平,共同打造輸電線路"優(yōu)質(zhì)工程"。2、適用范圍：本措施適用于工程。針對(duì)目前送電現(xiàn)場(chǎng)的施工工藝質(zhì)量問題多發(fā)點(diǎn),提出了改進(jìn)方法及采取的相應(yīng)措施,要求各項(xiàng)目部針對(duì)各自的施工情況及各工程環(huán)境特點(diǎn)對(duì)質(zhì)量通病采取相應(yīng)措施,減少質(zhì)量通病的發(fā)生。二、基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病及防治措施輸電線路基礎(chǔ)工程屬于隱蔽工程,質(zhì)量缺陷處理起來比較困難,處理完畢后對(duì)外觀工藝質(zhì)量影響比較大,所以施工前和施工過程中實(shí)施工藝控制就顯得尤為重要。在施工前,各項(xiàng)目部應(yīng)做好技術(shù)交底工作,使施工人員明確技術(shù)要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)和工藝方法,特別在工藝方法方面進(jìn)行系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理,嚴(yán)格按操作工藝要求工作,減少基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病。1、基礎(chǔ)工程主要質(zhì)量通病工序控制點(diǎn)：〔見圖一〈1〉模板支頂缺陷?？刂泣c(diǎn)：〔1選用加工質(zhì)量合格的模板；〔2模板頂木支頂位置合理、牢固?！?〉鋼筋接頭同位置?？刂泣c(diǎn)：鋼筋綁扎時(shí)接頭位置應(yīng)分別落在不同的主筋上?！?〉混凝土麻面?？刂泣c(diǎn)：〔1模板表面應(yīng)平整、光潔；〔2脫模劑涂刷均勻；〔3模板連接牢固,無縫隙；〔4混凝土振搗符合技術(shù)要求?！?〉混凝土蜂窩?？刂泣c(diǎn)：〔1模板連接緊密,無縫隙；〔2嚴(yán)格按照混凝土配合比投料；〔3控制混凝土攪拌時(shí)間,使混凝土攪拌均勻；〔4采用正確的投料方法,防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象；〔5混凝土的振搗符合技術(shù)要求?！?〉缺棱掉角控制點(diǎn)：〔1拆模；〔2成品保護(hù)。2、基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因分析與防治：〈1〉基礎(chǔ)模板支頂缺陷：模板上口不直,模板側(cè)面不在同一個(gè)豎直面上,澆制過程中出現(xiàn)漲模現(xiàn)象。澆制完畢后混凝土表面的側(cè)面不橫平豎直,影響澆制后混凝土的外觀質(zhì)量。原因分析：a模板不合格,模板存在質(zhì)量缺陷；b立柱模板外側(cè)抱箍安裝位置不合理或連接不牢固；c模板支頂不合理,連接不牢固,在混凝土澆制過程當(dāng)中出現(xiàn)頂木脫落、模板移位、漲模等情況。防治措施：a模板使用前檢查模板的質(zhì)量,禁止使用不合格的模板。b選擇合理的頂木支頂位置,頂木的坑壁側(cè)應(yīng)略低于模板側(cè)；采取增大坑壁側(cè)頂木受力面積的措施,頂木支頂牢固。c根據(jù)立柱斷面的大小及高度,模板外側(cè)每隔80~120cm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍。治理方法：混凝土澆之前檢查模板的安裝質(zhì)量,合格后進(jìn)行澆制作業(yè)。澆制過程中發(fā)現(xiàn)模板變形、頂木脫落、炸?，F(xiàn)象及時(shí)處理?！?〉箍筋接頭同位置：箍筋接頭位置方向相同,重復(fù)交搭于一根或兩根縱筋上。原因分析：施工人員對(duì)鋼筋的綁扎要求不清或綁扎箍筋疏忽所致。預(yù)防措施：綁扎操作時(shí)經(jīng)?；ハ嗵嵝?將接頭位置錯(cuò)開綁扎,使接頭位置分別落在主筋的不同高度上。治理方法：適當(dāng)解開幾個(gè)箍筋,轉(zhuǎn)個(gè)方向重新綁扎,力爭上下接頭互相錯(cuò)開?！?〉麻面：混凝土表面局部缺漿粗糙,或有許多小凹坑。原因分析：a模板表面粗糙或清理不干凈,粘有干硬水泥砂漿等雜物,造成拆模時(shí)混凝土表面被粘損,出現(xiàn)麻面。b鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷,拆模時(shí)混凝土表面粘結(jié)模板,引起麻面。c模板接縫拼裝不嚴(yán)密,澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿,混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。d混凝土振搗不密實(shí),混凝土中的氣泡未排出,一部分停留在模板表面,形成麻點(diǎn)。預(yù)防措施：a模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；b脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷；c混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。治理方法：麻面主要影響混凝土外觀質(zhì)量。拆模后及時(shí)將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥素漿或1﹕2水泥砂漿抹平?！?〉蜂窩：混凝土局部酥松,砂漿少,石子多,石子之間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。原因分析a混凝土配合比不準(zhǔn)確,或砂、石、水泥計(jì)量錯(cuò)誤,或加水量不準(zhǔn)確,造成砂漿少石子多。b混凝土攪拌時(shí)間短,攪拌不均勻,混凝土和易性差,振搗不密實(shí)。c未按操作規(guī)程澆筑混凝土,下料不當(dāng),使石子集中,振不出水泥漿,或混凝土振搗時(shí)間過長出現(xiàn)離析現(xiàn)象。d混凝土一次投料過多,沒有分層澆筑,振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好,因漏振造成蜂窩。e模板空隙未堵好,或模板連接不牢固,振搗混凝土?xí)r模板移位,造成嚴(yán)重漏漿,形成蜂窩。預(yù)防措施：a混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查,確保材料計(jì)量準(zhǔn)確。b混凝土應(yīng)攪拌均勻,顏色一致。c混凝土自由傾落高度不得超過3m,如超過3m高度時(shí)應(yīng)采用串筒溜槽等措施投料；d混凝土的振搗應(yīng)分層搗固,采用插入式振搗棒時(shí)混凝土的澆筑高度應(yīng)不超過振搗棒作用部分長度的1.25倍。e振搗混凝土?xí)r,振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍,振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于振搗棒有效作用半徑〔25~30cm的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。f振搗混凝土?xí)r,必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。坍落度在3~5cm時(shí),每點(diǎn)的振搗時(shí)間為17~22秒。合適的振搗時(shí)間也可以由現(xiàn)象判斷：混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,混凝土表面出漿呈水平狀態(tài),并將模板角填滿充實(shí)。g澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、頂木、堵縫情況,如發(fā)現(xiàn)頂木脫落、模板接縫漏漿、模板變形等情況出現(xiàn),應(yīng)立即停止?jié)仓?待問題處理完畢后方可繼續(xù)振搗、澆筑。治理方法：混凝土有蜂窩,可先用水沖洗干凈,然后用12或12.5水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩,則先將松動(dòng)的石子和突出的顆粒剔除,盡量剔成喇叭口,外邊大些,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級(jí)的豆石混凝土搗實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?！?〉缺棱掉角原因分析：a成品保護(hù)措施不得力。由于外界原因和組塔施工未對(duì)基礎(chǔ)采取保護(hù)措施。b拆模時(shí)方法不正確,野蠻施工。c拆模時(shí)沒有對(duì)混凝土進(jìn)行很好的保護(hù),站在混凝土邊緣進(jìn)行施工,人為地造成缺棱掉角現(xiàn)象的發(fā)生。預(yù)防措施：a基礎(chǔ)拆模后及時(shí)回填,使基礎(chǔ)表面不外露。鐵塔組立施工避免塔料與基礎(chǔ)承臺(tái)直接接觸。b混凝土澆制完畢后,及時(shí)清除模板邊緣多余的混凝土,使模板下平面與下層混凝土的上平面相平,便于模板的拆除。c混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),禁止以混凝土的上棱角為支點(diǎn)翹模板。d拆模施工時(shí)避免踩踏混凝土的棱角。治理方法：缺棱掉角很小時(shí),可將該處用鋼絲刷刷凈,清水沖洗充分濕潤后,用12或12.5的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。對(duì)于較大的掉角,可將不實(shí)的混凝土和凸出的骨料顆粒鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模,用比原混凝土高一級(jí)的豆實(shí)混凝土補(bǔ)好、搗實(shí),并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)施工人員的崗位責(zé)任心鋼筋綁扎箍筋接頭同位置加強(qiáng)施工人員的崗位責(zé)任心鋼筋綁扎箍筋接頭同位置模板表面光潔平整,焊接牢固模板表面光潔平整,焊接牢固合理選擇模板抱箍安裝位置且連接牢固基礎(chǔ)外形不美觀側(cè)模板支頂合理選擇模板抱箍安裝位置且連接牢固基礎(chǔ)外形不美觀側(cè)模板支頂模板支頂完畢應(yīng)橫平豎直模板支頂完畢應(yīng)橫平豎直混凝土配合比準(zhǔn)確混凝土配合比準(zhǔn)確控制混凝土攪拌時(shí)間,確保混凝土和易性混凝土投料正確,防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象蜂窩控制混凝土攪拌時(shí)間,確?；炷梁鸵仔曰炷镣读险_,防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象蜂窩基礎(chǔ)澆制混凝土按要求分層搗固密實(shí)基礎(chǔ)澆制混凝土按要求分層搗固密實(shí)模板表面應(yīng)光潔平整,無雜物模板表面應(yīng)光潔平整,無雜物混凝土攪拌均勻脫模劑涂刷均勻麻面混凝土攪拌均勻脫模劑涂刷均勻麻面模板連接無縫隙,角模連接緊密模板連接無縫隙,角模連接緊密按技術(shù)要求振搗混凝土按技術(shù)要求振搗混凝土混凝土拆模強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa混凝土拆模強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa缺棱掉角組塔作業(yè)保護(hù)好砼棱角和表面不受破壞拆模方法正確,防止撬棍將砼棱角破壞成品保護(hù)缺棱掉角組塔作業(yè)保護(hù)好砼棱角和表面不受破壞拆模方法正確,防止撬棍將砼棱角破壞成品保護(hù)圖一基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病工序控制點(diǎn)三、鐵塔組立、接地工程質(zhì)量通病及防治措施鐵塔組立和接地工程質(zhì)量通病發(fā)生的點(diǎn)比較多,處理起來比較浪費(fèi)工時(shí),對(duì)總體工程的施工質(zhì)量影響比較大,減少質(zhì)量通病的發(fā)生可以節(jié)省工時(shí),減少施工安全隱患,提高施工的經(jīng)濟(jì)效益,施工人員從思想上應(yīng)引起高度重視。1、鐵塔組立、接地工程質(zhì)量通病工序控制點(diǎn)：〔見圖二〈1〉鍍鋅層脫落。控制點(diǎn)：〔1塔材運(yùn)輸、裝卸車；〔2塔材吊裝〈2〉螺栓與塔材連接不緊密。控制點(diǎn)：〔1塔材眼距的加工質(zhì)量和螺栓的加工質(zhì)量；〔2塔材組裝。〈3〉螺母反裝。控制點(diǎn)：〔1技術(shù)交底明確螺母的安裝方向；〔2螺栓安裝?！?〉同一位置螺栓規(guī)格不一致。控制點(diǎn)：熟悉圖紙,根據(jù)螺栓穿過鐵的厚度正確選用螺栓規(guī)格。〈5〉防松圈安裝不緊控制點(diǎn)：使用活動(dòng)扳手安裝防松圈?！?〉防盜銷釘外露過長?？刂泣c(diǎn)：〔1技術(shù)交底明確防盜銷釘安裝工藝要求；〔2防盜銷釘安裝?！?〉接地引下線制彎不美觀?？刂泣c(diǎn)：使用專用工具進(jìn)行接地引下線的制彎操作?！?〉接地引下線個(gè)別點(diǎn)的埋深不符和設(shè)計(jì)要求?？刂泣c(diǎn)：〔1接地溝深度符合設(shè)計(jì)要求；〔2接地引下線的埋設(shè)。2、鐵塔組立、接地工程質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因分析與防治：〈1〉塔材鋅層脫落。原因分析：a塔材在運(yùn)輸、裝卸車、搬運(yùn)過程中沒有采取保護(hù)措施,塔材之間相互碰撞或撞擊山石造成鋅層脫落和塔材表面劃傷；b塔材在起吊過程中相互碰撞,造成塔材表面出現(xiàn)碰傷；c吊點(diǎn)位置沒有綁扎隔離物,造成鋅層磨損。防治措施：a塔材在運(yùn)輸當(dāng)中應(yīng)采取防止塔材滑動(dòng)措施,盡可能的采取整捆運(yùn)輸,裝卸車應(yīng)采用吊車整捆裝卸或拆捆單塊塔料卸車,拆捆卸車時(shí)禁止塔料相互砸碰；b塔料在小運(yùn)途中禁止拖地滑行；c塔料在起吊過程中應(yīng)采取有效的控制措施,防止塔料相互碰撞；d使用吊裝帶吊裝塔材。治理方法：a對(duì)于變形鐵進(jìn)行修復(fù)并采取防腐措施,無法修復(fù)的變形鐵進(jìn)行更換；b鋅層脫落的部位采取防腐措施。〈2〉接頭鐵處螺栓與塔材接觸不緊密,螺栓尾部與塔材存在間隙原因分析a由于接頭鐵處螺栓需要穿過兩層鐵或三層鐵,塔料加工的每層鐵眼距有可能存在一定的加工誤差,螺栓無法垂直穿過主鐵；b螺栓沒有緊固進(jìn)行下一段塔材的組裝；c螺栓存在質(zhì)量問題。防治措施a穿螺栓前檢查每層鐵的眼距是否符合要求,穿螺栓前如果發(fā)現(xiàn)每層鐵的眼距邊緣沒有對(duì)齊,錯(cuò)開部分在不超過3mm時(shí)可以將每層鐵眼距的邊緣用圓銼銼齊,如果需要銼下去的部分超過3mm時(shí)應(yīng)將不合格的塔料拆除更換,待每層鐵眼距的邊緣對(duì)齊時(shí)穿上螺栓并加以緊固；b及時(shí)對(duì)組裝完的塔材進(jìn)行螺栓緊固,螺栓緊固完畢后進(jìn)行下一段塔材的組裝；c使用前檢查螺栓的質(zhì)量,挑除不合格的螺栓。治理方法：拆除安裝不合格的螺栓,將各層鐵的螺栓孔處理正、齊,采取防腐處理完畢后安裝螺栓并緊固?！?〉螺母反裝,螺母的導(dǎo)角側(cè)靠近塔材側(cè)安裝。原因分析：螺栓安裝時(shí)沒有注意螺母的安裝方向,是麻痹思想造成的。防治措施a加強(qiáng)施工人員技術(shù)、工藝質(zhì)量培訓(xùn),使施工人員明確技術(shù)要求和工藝要求。b落實(shí)崗位責(zé)任制,加強(qiáng)工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度的落實(shí)工作。治理方法：更正安裝錯(cuò)誤的螺母?！?〉螺栓規(guī)格使用不一致：相同位置的螺栓使用規(guī)格不一致,螺栓的外露扣長度不相同。原因分析：a施工人員不熟悉圖紙,沒有按圖紙安裝螺栓；b施工人員技術(shù)水平低,不明確技術(shù)要求。預(yù)防措施：a加強(qiáng)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)和崗位培訓(xùn),能熟練看懂圖紙,明確設(shè)計(jì)要求；b開展質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng),樹立精品意識(shí),使施工質(zhì)量一次成優(yōu)。治理方法：落實(shí)崗位責(zé)任制,將安裝錯(cuò)誤的螺栓更正?！?〉防松圈安裝不緊,防松圈沒有與螺母緊密接觸,用手可輕松拆除,起不到防止螺母自卸功能。原因分析：安裝人員責(zé)任心不強(qiáng),沒有使用活動(dòng)扳手將防松圈緊固。防治措施：加強(qiáng)崗位責(zé)任制的落實(shí)工作,增強(qiáng)施工人員的崗位責(zé)任心。治理方法：用活動(dòng)板手將沒有緊固的防松圈緊固。〈6〉接地引下線制彎不美觀。接地引下線不順直,弧線不美觀。原因分析：a沒有使用專用工具進(jìn)行接地制彎工作；b接地引下線制彎前沒有進(jìn)行調(diào)直。防治措施：a使用專用工具進(jìn)行接地制彎操作；b制彎前將接地引下線調(diào)直。治理方法：使用專用工具按要求將接地引下線制作美觀。〈7〉接地引下線靠近基礎(chǔ)臺(tái)附近埋深不符和設(shè)計(jì)要求。原因分析：a對(duì)接地施工質(zhì)量從思想上不夠重視；b對(duì)接地外露部分的預(yù)留量過短或過長,制彎安裝時(shí)將接地引下線上提或過長部分沒有深埋處理,造成接地線淺埋；防治措施：a加強(qiáng)施工管理,落實(shí)崗位責(zé)任制,確保接地埋深"點(diǎn)點(diǎn)"符合設(shè)計(jì)要求；b準(zhǔn)確計(jì)算接地引下線外露長度,施工時(shí)按技術(shù)要求預(yù)留接地引下線長度；c接地制彎時(shí)將靠近基礎(chǔ)承臺(tái)附近的接地線開挖,制彎完畢后調(diào)整接地線與基礎(chǔ)承臺(tái)的相對(duì)位置來保證接地引下線的安裝。治理方法：調(diào)整接地線的埋設(shè)位置,確保接地線各點(diǎn)的埋深和接地引下線的正確安裝。接地連接螺栓規(guī)格符合要求接地埋深個(gè)個(gè)點(diǎn)都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求使用軟質(zhì)吊袋起吊塔材塔材安裝塔材劃傷吊裝塔材時(shí)防止鋼絲繩磨傷塔材塔料運(yùn)輸加大檢查力度,提高施工人員的質(zhì)量責(zé)任心螺母反裝螺栓安裝螺栓與塔材之間存在間隙接地連接螺栓規(guī)格符合要求接地埋深個(gè)個(gè)點(diǎn)都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求使用軟質(zhì)吊袋起吊塔材塔材安裝塔材劃傷吊裝塔材時(shí)防止鋼絲繩磨傷塔材塔料運(yùn)輸加大檢查力度,提高施工人員的質(zhì)量責(zé)任心螺母反裝螺栓安裝螺栓與塔材之間存在間隙塔料小運(yùn)時(shí)禁止拖地滑行磨損塔材塔料小運(yùn)時(shí)禁止拖地滑行磨損塔材塔材碰傷塔材碰傷提高塔材眼距加工質(zhì)量,減少各層鐵的眼孔不重合現(xiàn)象提高塔材眼距加工質(zhì)量,減少各層鐵的眼孔不重合現(xiàn)象緊固完畢一段鐵的螺栓之后進(jìn)行下一段塔材的組裝緊固完畢一段鐵的螺栓之后進(jìn)行下一段塔材的組裝選用質(zhì)量合格的螺栓選用質(zhì)量合格的螺栓螺栓規(guī)格螺栓規(guī)格不一致安裝螺栓時(shí)考慮螺栓穿過鐵的厚度提高施工人員的崗位責(zé)任心,保證自己的施工質(zhì)量按照?qǐng)D紙要求使用螺栓安裝螺栓時(shí)考慮螺栓穿過鐵的厚度提高施工人員的崗位責(zé)任心,保證自己的施工質(zhì)量按照?qǐng)D紙要求使用螺栓用活動(dòng)扳手緊固防松圈用活動(dòng)扳手緊固防松圈防松圈安裝防松圈安裝提高施工人員崗位責(zé)任心提高施工人員崗位責(zé)任心銷釘?shù)囊?guī)格與螺栓規(guī)格相符銷釘?shù)囊?guī)格與螺栓規(guī)格相符防盜銷釘安裝防盜銷釘安裝防盜銷釘安裝完畢后與防盜母平齊防盜銷釘安裝完畢后與防盜母平齊使用專用工具進(jìn)行接地制彎使用專用工具進(jìn)行接地制彎接地安裝接地安裝圖二鐵塔組立、接地工程質(zhì)量通病工序控制點(diǎn)四、導(dǎo)地線架設(shè)工程質(zhì)量通病及防治措施導(dǎo)地線架設(shè)工程的施工質(zhì)量直接影響到線路運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性和經(jīng)濟(jì)性,所以高質(zhì)量的完成此分部工程對(duì)線路的長期穩(wěn)定運(yùn)行具有不可忽視的重要作用,可以充分體現(xiàn)施工隊(duì)伍的技術(shù)水平和技術(shù)素質(zhì)。減少質(zhì)量通病的發(fā)生能夠提高企業(yè)的形象,增加企業(yè)在電力施工市場(chǎng)中的競(jìng)爭力。因此要求施工人員在施工過程中提高認(rèn)識(shí),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),減少質(zhì)量通病的發(fā)生。1、導(dǎo)地線架設(shè)工程質(zhì)量通病工序控制點(diǎn)：〔見圖三〈1〉導(dǎo)線磨傷?？刂泣c(diǎn)：〔1導(dǎo)地線展放；〔2錨線；〔3附件安裝。〈2〉壓接管管口導(dǎo)線松股。控制點(diǎn)：導(dǎo)地線壓接方法。〈3〉鋁包帶纏繞方向錯(cuò)誤和纏繞不緊密?？刂泣c(diǎn)：鋁包帶纏繞方法?！?〉開〔閉口銷釘安裝不全或開口角度不符合要求?？刂泣c(diǎn)：〔1提高施工人員質(zhì)量意識(shí),增強(qiáng)崗位責(zé)任心；〔2開口銷安裝?！?〉絕緣子碗口方向不正,絕緣子串偏移超差。控制點(diǎn)：〔1附件安裝完畢后調(diào)整碗口方向；〔2線夾安裝點(diǎn)劃印準(zhǔn)確?！?〉金具螺栓安裝不到位和螺母內(nèi)側(cè)露扣?？刂泣c(diǎn)：金具螺栓的安裝質(zhì)量?！?〉防振錘安裝不正。控制點(diǎn)：防振錘安裝。2、導(dǎo)地線架設(shè)工程質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因分析與防治：〈1〉導(dǎo)線磨傷,在導(dǎo)線的表面出現(xiàn)毛刺或劃痕。原因分析：a導(dǎo)線在展放過程中沒有與地面或跨越架脫離；b錨線繩與導(dǎo)現(xiàn)相磨；c導(dǎo)線鞭擊；d附件安裝時(shí)工器具與導(dǎo)線相磨。防治措施：a合理選擇牽、張場(chǎng)地,準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)線的牽、張力,在導(dǎo)線不能脫離的地面和跨越架位置采取有效的防磨措施；b在錨線繩與導(dǎo)現(xiàn)相磨部位加裝膠皮護(hù)套,避免導(dǎo)線與錨線繩直接接觸；c錨線時(shí)采取不等高的導(dǎo)線排列方式；合理安排施工進(jìn)度,導(dǎo)線展防完畢后及時(shí)進(jìn)行緊線和附件,縮短導(dǎo)線的錨固時(shí)間,降低導(dǎo)地線鞭擊的頻率；d合理布置附件安裝工器具,在導(dǎo)線與工器具相磨部位采取有效的防磨措施。治理方法：用不粗于0#的砂紙將導(dǎo)線毛刺和輕微劃痕部位打平；對(duì)于比較嚴(yán)重的部位按規(guī)范要求處理。〈2〉壓接管管口導(dǎo)線松股,導(dǎo)線外層的鋁股之間出現(xiàn)間隙或?qū)Ь€層與層之間出現(xiàn)間隙。原因分析：a壓接前沒有檢查導(dǎo)線的質(zhì)量,對(duì)于導(dǎo)線松散部位沒有絞致緊密；b壓接前沒有將壓接管管口附近的導(dǎo)線調(diào)直。防治措施：a導(dǎo)地線壓接管壓接前檢查壓接管出口附近的導(dǎo)地線絞制質(zhì)量,將松散的線股修復(fù)緊密；b穿管前將壓接管出口附近兩米的導(dǎo)線調(diào)直。治理方法：a使用培訓(xùn)合格的壓接工進(jìn)行壓接操作；b將松散的導(dǎo)線修復(fù)或割斷重接。〈3〉鋁包帶安裝不符合要求。鋁包帶的纏繞方向與導(dǎo)線的外層鋁股絞制方向不一致；鋁包帶纏繞不緊密。原因分析：a施工人員不明確技術(shù)要求,不知道鋁包帶的纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線外層鋁股的纏繞方向相一致；b施工時(shí)質(zhì)量意識(shí)不高,由于施工進(jìn)度忽略了施工質(zhì)量。防治措施：a加強(qiáng)技術(shù)交底工作,使參加施工的全體人員明確技術(shù)要求和工藝質(zhì)量要求,杜絕盲目施工。b開展施工質(zhì)量互檢工作,發(fā)現(xiàn)施工方法不當(dāng)、工作失誤時(shí)及時(shí)提醒對(duì)方更正,避免不必要的返工。治理方法：加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),開展工序質(zhì)量互檢活動(dòng),將纏繞方向錯(cuò)誤和纏繞不緊密的鋁包帶進(jìn)行更正,使之符合技術(shù)要求和工藝要求?！?〉開口〔閉口銷安裝不全,開口角度不符合要求。原因分析：a施工時(shí)開口銷脫落,沒有備件補(bǔ)裝,存在把缺陷留給檢修人員處理的消極思想；b缺乏施工質(zhì)量一次成優(yōu)的質(zhì)量意識(shí),存在消極的施工思想。防治措施：a加強(qiáng)施工質(zhì)量一次成優(yōu)的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)和崗位責(zé)任制的落實(shí)工作,發(fā)揚(yáng)"保證自己的施工質(zhì)量,以確保整個(gè)工程施工質(zhì)量"的工作作風(fēng)；b對(duì)于無法及時(shí)補(bǔ)齊的缺件部位做好記錄和交待工作,把缺件的規(guī)格、數(shù)量、部位向下道工序的施工人員交待清楚,使缺件及時(shí)補(bǔ)齊。治理方法：將缺件按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)要求進(jìn)行補(bǔ)齊,開口銷開口不符合要求的按技術(shù)要求進(jìn)行開口?！?〉絕緣子碗口方向不正、絕緣子串傾斜超出規(guī)范要求。原因分析：a附件安裝完畢后沒有檢查絕緣子的碗口方向；b絕緣子串傾斜是由于線夾安裝位置的劃印不準(zhǔn)確；防治措施：a附件安裝完畢拆除手扳葫蘆前應(yīng)檢查絕緣子的碗口方向,將碗口方向調(diào)致統(tǒng)一并符合工藝要求后拆除起重工器具；b規(guī)范劃印操作方法,使線夾安裝位置準(zhǔn)確。治理方法：將絕緣子碗口方向調(diào)正,使之符合工藝要求。調(diào)整線夾的安裝位置,使絕緣子串豎直?！?〉金具螺栓安裝不符合要求。金具螺栓安裝不到位,螺栓尾部與金具之間存在間隙,螺母內(nèi)側(cè)露扣；線夾螺栓沒有緊固。原因分析：a施工人員對(duì)安裝要求不明確,施工技術(shù)水平低；b工作態(tài)度不認(rèn)真,質(zhì)量責(zé)任心不強(qiáng),缺乏一次成優(yōu)的質(zhì)量意識(shí)；防治措施：a加強(qiáng)施工人員的技術(shù)培訓(xùn),明確技術(shù)要求,杜絕盲目施工；b加強(qiáng)質(zhì)量教育,樹立施工質(zhì)量精品意識(shí),加強(qiáng)崗位責(zé)任制的落實(shí)工作；c施工過程中團(tuán)結(jié)協(xié)作,開展互檢工作,發(fā)現(xiàn)問題相互提醒更正,力爭施工質(zhì)量一次成優(yōu),避免不必要的返工返修。治理方法：金具螺栓緊固到位,螺母緊固。〈7〉防振錘安裝不正,錘頭下垂和防振錘不豎直。原因分析：a施工人員對(duì)防振錘的安裝要求和工藝要求不明確,盲目施工；b施工完畢后沒有檢查防振錘的安裝質(zhì)量,存在由檢修人員處理的惰性思想。防治措施：a加強(qiáng)技術(shù)交底工作,使施工人員明確各自施工項(xiàng)目的工藝要求和質(zhì)量要求；b樹立施工質(zhì)量一次成優(yōu)的質(zhì)量意識(shí),以保證自己的施工質(zhì)量來確保工程的施工質(zhì)量。治理方法：防振錘安裝前進(jìn)行調(diào)直,施工完畢檢查施工質(zhì)量,將防振錘調(diào)正。鋁包帶與導(dǎo)線纏繞緊密鋁包帶纏繞方向與導(dǎo)線外層鋁股的絞制方向一致附件安裝導(dǎo)地線展放絕緣子串傾斜防振錘安裝不正碗口方向不正導(dǎo)線磨傷管口松股開口銷安裝鋁包帶纏繞圖三架線工程質(zhì)量通病工序控制點(diǎn)附件安裝完畢后檢查絕緣子串的偏移準(zhǔn)確標(biāo)劃線夾安裝印記導(dǎo)線禁止拖地展放或與跨越架磨擦采用不同張力進(jìn)行錨線；縮短錨線和附件安裝之間的時(shí)間間隔穿管前調(diào)直管口附近的導(dǎo)線壓接前修復(fù)松股的導(dǎo)線附件安裝時(shí)防止傳遞繩與導(dǎo)線相磨使用膠皮完好的提線器提升導(dǎo)線及時(shí)補(bǔ)裝丟失的開口銷使用專用工具進(jìn)行線夾螺栓緊固金具螺栓安裝到位螺母緊固錨線繩與導(dǎo)線接觸部位采取保護(hù)措施開口銷安裝方向和開口角度符合要求導(dǎo)線磨傷附件安裝完畢后調(diào)正絕緣子碗口方向絕緣子安裝加強(qiáng)施工人員質(zhì)量教育,提高崗位施工質(zhì)量防振錘安裝鋁包帶與導(dǎo)線纏繞緊密鋁包帶纏繞方向與導(dǎo)線外層鋁股的絞制方向一致附件安裝導(dǎo)地線展放絕緣子串傾斜防振錘安裝不正碗口方向不正導(dǎo)線磨傷管口松股開口銷安裝鋁包帶纏繞圖三架線工程質(zhì)量通病工序控制點(diǎn)附件安裝完畢后檢查絕緣子串的偏移準(zhǔn)確標(biāo)劃線夾安裝印記導(dǎo)線禁止拖地展放或與跨越架磨擦采用不同張力進(jìn)行錨線；縮短錨線和附件安裝之間的時(shí)間間隔穿管前調(diào)直管口附近的導(dǎo)線壓接前修復(fù)松股的導(dǎo)線附件安裝時(shí)防止傳遞繩與導(dǎo)線相磨使用膠皮完好的提線器提升導(dǎo)線及時(shí)補(bǔ)裝丟失的開口銷使用專用工具進(jìn)行線夾螺栓緊固金具螺栓安裝到位螺母緊固錨線繩與導(dǎo)線接觸部位采取保護(hù)措施開口銷安裝方向和開口角度符合要求導(dǎo)線磨傷附件安裝完畢后調(diào)正絕緣子碗口方向絕緣子安裝加強(qiáng)施工人員質(zhì)量教育,提高崗位施工質(zhì)量防振錘安裝五、加強(qiáng)質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理建立必要的施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理檔案,時(shí)刻掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),加強(qiáng)質(zhì)量狀況的綜合統(tǒng)計(jì)和分析,針對(duì)質(zhì)量缺陷的多發(fā)點(diǎn)和比較普遍的問題及時(shí)采取預(yù)防措施,減少質(zhì)量缺陷的發(fā)生,不斷提高施工質(zhì)量。〈1〉施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理,見圖四施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理圖...〈2〉施工班組對(duì)自檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進(jìn)行歸類,對(duì)于影響質(zhì)量的缺陷進(jìn)行原因分析并制定相應(yīng)的預(yù)控措施。對(duì)于無法解決的問題反映到項(xiàng)目部,由項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量人員共同研究對(duì)策,在切實(shí)可行的情況下向施工隊(duì)推廣?！?〉專檢對(duì)發(fā)生頻率比較高的質(zhì)量缺陷,會(huì)同技術(shù)人員共同分析問題產(chǎn)生的原因及研究出相應(yīng)的預(yù)控措施。在施工過程中驗(yàn)證措施的實(shí)施效果?！?〉對(duì)于上級(jí)單位在驗(yàn)收檢查中提出的整改意見,由項(xiàng)目部總工組織有關(guān)人員分析問題產(chǎn)生的原因并研究相應(yīng)的預(yù)防措施,由責(zé)任部門實(shí)施,不斷提高項(xiàng)目部的管理水平和施工水平?！?〉分部工程完成后要及時(shí)總結(jié)本工程的質(zhì)量管理情況,驗(yàn)證預(yù)控措施的執(zhí)行效果,對(duì)提高工程質(zhì)量效果顯著的預(yù)控措施進(jìn)行推廣,對(duì)于效果不顯著或施工中出現(xiàn)的新問題進(jìn)行研究總結(jié),制定出相應(yīng)的預(yù)防措施,并在下一個(gè)工程中推廣,減少質(zhì)量通病的發(fā)生,不斷提高施工質(zhì)量。發(fā)放范圍：公司總工程師、副總工程師、公司施工各職能部門、公司所屬施工單位施工中應(yīng)用施工中應(yīng)用推廣效果顯著的預(yù)防措施提高施工質(zhì)量施工隊(duì)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷分析產(chǎn)生原因,制定預(yù)防措施施工隊(duì)無法解決的問題專檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷項(xiàng)目部組織有關(guān)人員進(jìn)行原因分析,制定相應(yīng)的預(yù)防措施監(jiān)理或上級(jí)單位提出的整改意見預(yù)防措施效果不明顯效果驗(yàn)證圖四施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理圖...基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制流程圖線路復(fù)測(cè)復(fù)核塔位樁、方向樁方向及位置復(fù)核跨越物位置及高程抹面拆模養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)技術(shù)交底基礎(chǔ)分坑、開挖支?；A(chǔ)澆制技術(shù)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工藝要求方向樁、基準(zhǔn)樁位置方向合理選擇原材料和堆放土位置檢查基坑位置、尺寸模板表面光潔、平整,脫模劑涂刷均勻頂木支頂位置合理,模板側(cè)高于坑壁側(cè)模板連接無縫隙鋼筋綁扎間隙均勻、相互錯(cuò)開鋼筋接頭模板抱箍安裝位置合理,連接牢固模板支頂完畢橫平豎直,無鼓脹或凹陷現(xiàn)象按要求檢查混凝土的配合比和坍落度按要求攪拌混凝土采取防止混凝土離析措施分層按要求搗固混凝土清除模板邊緣多余的混凝土混凝土終凝前進(jìn)行操平、趕光處理混凝土強(qiáng)度在沒有達(dá)到2.5MPa之前禁止拆模拆模時(shí)禁止以棱角為支點(diǎn)翹頂模板保持混凝土外露部分濕潤拆模后及時(shí)回填〔混凝土無外露基礎(chǔ)附近作業(yè)時(shí)禁止蹬踩承臺(tái)棱角禁止硬物與基礎(chǔ)面直接接觸原材料訂貨檢驗(yàn)選擇合格的原材料生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制原材料的存放和使用對(duì)砂、石、水泥、鋼筋進(jìn)行物理和化學(xué)試驗(yàn)項(xiàng)目部專檢對(duì)基坑及支模質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查螺栓安裝接地連接螺栓使用普通螺栓并安裝放松圈接地埋深每一點(diǎn)都要符合設(shè)計(jì)要求接地制彎使用專用工具,制彎美觀防盜銷釘安裝雙母螺栓開口銷的安裝方向一致,兩個(gè)螺母都應(yīng)緊固螺栓緊固完畢后尾部不應(yīng)與塔材之間存在間隙檢查螺栓的加工質(zhì)量,使用合格的螺栓連接塔材螺栓安裝完畢后及時(shí)進(jìn)行緊固同一部位應(yīng)使用同種規(guī)格的螺栓根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和螺栓穿過鐵的厚度安裝螺栓工藝要求檢查螺栓的加工質(zhì)量檢查塔材的加工質(zhì)量檢查塔料的規(guī)格、鍍鋅情況塔料運(yùn)輸塔料小運(yùn)時(shí)禁止拖地滑行,防止磨損塔材按照?qǐng)D紙要求檢查塔材的安