綜合礦倉工程施工組織設(shè)計(jì)范本

祥云飛龍綜合礦倉工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：批準(zhǔn)人：云南建工第一建筑有限公司目錄1、編制依據(jù) 42、工程概況 43、施工目標(biāo) 44、施工平面布置部署原則 55、施工部署 55.1、管理組織機(jī)構(gòu) 55.2、施工總體部署 66、主要施工工序及方法 76.1、基礎(chǔ)工程 76.2、鋼筋工程 76.3、模板工程 10、模板設(shè)計(jì) 10、模板施工 11、模板撐圖 126.4、混凝土工程 136.5、腳手架工程 146.6、砌筑工程 166.7、天溝施工 176.8、屋面施工 176.9、門窗工程施工 197、施工總進(jìn)度及保證措施 207.1、總工期控制 207.2、工期目標(biāo)： 207.3、進(jìn)度計(jì)劃（詳見進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖） 207.4、工期保證措施： 217.5、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性： 217.6、加強(qiáng)成品保護(hù)工作： 218、季節(jié)保護(hù)措施 229、主要機(jī)具設(shè)備配 2310、勞動力安排和計(jì)劃 2411、原材料計(jì)劃表 2512、質(zhì)量保證措施 2512.1、質(zhì)量目標(biāo)： 2512.2、質(zhì)量保證體系 2512.3、組織保證措施 2512.4、質(zhì)量管理制度 2612.5、技術(shù)保證措施 2813、安全技術(shù)措施和保證制度 3113.1、安全生產(chǎn)目標(biāo) 3113.2、安全生產(chǎn)保證體系 3113.3、安全生產(chǎn)教育 3213.4、安全技術(shù)措施和保證制度 3213.5、工程安全措施 3314、文明施工及環(huán)保措施 3514.1、文明施工措施 3514.2、環(huán)境保護(hù)措施 3514.3、消防保衛(wèi)措施 3615、降低環(huán)境污染和噪音措施 371、編制依據(jù)1.1、與本工有關(guān)的現(xiàn)行國家及地方法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。1.2、我公司的現(xiàn)有技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備裝備、施工組織能力、施工工法、施工經(jīng)驗(yàn)及我公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全、技術(shù)管理、現(xiàn)場文明施工等文件。1.3、施工場地實(shí)際情況。1.4、我司歷年來在類似工程中積累的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。1.5、省市關(guān)于建筑施工管理等方面的有關(guān)規(guī)定。1.6、本工程相關(guān)圖紙。2、工程概況工程名稱：祥云飛龍綜合礦倉工程本工程為堆礦倉2跨鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)，跨度25m，7m柱距，高9.75m，總長178m?；A(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)可分為2.5m*2.5m和3.2m*2.5m兩種。地梁為0.3*堆礦倉四周三方均設(shè)剪力墻封閉，進(jìn)口一方除門洞外，采用240厚磚墻封閉，剪力墻高度為7m，屋頂為彩板瓦。3、施工目標(biāo)3.1、施工質(zhì)量目標(biāo)滿足施工技術(shù)要求、設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求，一次性驗(yàn)收合格。實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次性驗(yàn)收合格。3.2、工期目標(biāo)按項(xiàng)目業(yè)主要求的工期完成，本工程參考《全國統(tǒng)一建筑安裝工程工期定額》并根據(jù)公司施工能力及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃工期為100歷天，詳細(xì)工期安排見附表《施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》。3.3、安全生產(chǎn)目標(biāo)在施工期內(nèi)，不發(fā)生任何重大安全事故，輕傷事故控制在3‰內(nèi)。無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故。3.4、文明施工目標(biāo)達(dá)到當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)。4、施工平面布置部署原則4.1、進(jìn)場道路道路采用硬化，并與進(jìn)場出入口和施工點(diǎn)及臨時(shí)設(shè)施點(diǎn)連通。4.2、施工用水由甲方指定水源將施工及生活用水接入施工現(xiàn)場，以滿足施工及生活的需求，具體鋪設(shè)位置詳見施工總平面布置圖所示。4.3、排水在施工現(xiàn)場沿道路設(shè)置磚砌排水溝，將施工現(xiàn)場產(chǎn)生的施工及生活污水集中沉淀后及時(shí)排入最近市政管溝內(nèi)。4.4生產(chǎn)、辦公、生活等臨時(shí)房屋在施工現(xiàn)場搭設(shè)生產(chǎn)、辦公所需臨時(shí)設(shè)施，生活設(shè)施在施工現(xiàn)場外考慮。4.5、施工用電電線采用架空設(shè)置，跨越公路的高度不少于6米。從配電室引入至各施工用電點(diǎn)設(shè)置分配電箱，保證分配電箱距開關(guān)箱的距離不超過30米。5、施工部署5.1、管理組織機(jī)構(gòu)、組織機(jī)構(gòu)：本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理組建項(xiàng)目經(jīng)理部，對本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并執(zhí)行和落實(shí)公司各項(xiàng)管理體系的要求，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。堅(jiān)持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理的原則，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場管理創(chuàng)當(dāng)?shù)匚拿靼踩さ?。?xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員專職質(zhì)檢員專職測量員施工員材料員預(yù)算員施工員項(xiàng)目安全工程師各專業(yè)操作班組項(xiàng)目經(jīng)理部5.2、施工總體部署5.為保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，本工程分為三個(gè)施工段組織流水施工，即按照分工序（工種）在A軸施工段、E軸施工段和I軸施工段進(jìn)行流水施工。、施工工藝流程各施工段按以下施工工藝流程進(jìn)行施工：土方開挖—基礎(chǔ)墊層—基礎(chǔ)鋼筋—基礎(chǔ)模板—基礎(chǔ)砼澆筑—上部鋼筋—上部模板—上部砼澆筑—磚墻砌筑—天溝施工—屋面彩板瓦施工—地坪砼施工、垂直運(yùn)輸：2臺汽車吊，以確保施工期間鋼筋、模板等周轉(zhuǎn)料和彩板瓦的垂直運(yùn)輸?shù)跹b。、本工程柱和剪力墻采用商砼，地坪采用自拌砼，在現(xiàn)場設(shè)攪拌站。、現(xiàn)場設(shè)一棟木工加工間，負(fù)責(zé)模板及配件的制作。、現(xiàn)場設(shè)一鋼筋加工場，負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。、現(xiàn)場設(shè)辦公室、倉庫、配電室各一間。、場地周圍設(shè)置圍墻、圍墻、圍欄。、在主入口處設(shè)大門和門衛(wèi)，施工員進(jìn)出需佩戴胸卡。6、主要施工工序及方法6.1、基礎(chǔ)工程、土方工程土方工程施工依據(jù)軸線控制樁放出基槽開挖邊線,復(fù)核無誤后,較小基坑(槽)采用人工開挖土方，較大基坑（槽）采用機(jī)械開挖，人工配合清挖，當(dāng)開挖深度大于等于3米時(shí)，應(yīng)單獨(dú)編制土方開挖專項(xiàng)施工方案，若遇地表水要引水排水，地下水位高于基坑（槽）底面時(shí)要采取降排水措施將地下水降至基坑（槽）底面以下500mm。6.1采用組合鋼模板,局部木模拼裝,鋼管與承架支承,所有鋼管墊腳必須用50厚、寬240木墊板墊好,模板上口用鋼管夾牢固，并連通,中間用對拉片，確保安裝好的模板幾何尺寸正確,有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。模板接縫嚴(yán)密,不得露漿。6.6.6.2、鋼筋工程6.2.1鋼筋工程質(zhì)量控制6.2.1.1、進(jìn)場的鋼筋須有出廠質(zhì)量證明書、廠品合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均必須有標(biāo)志。進(jìn)場后應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。6.2.1.2、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。6.2.1.3、鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。6.2.1.4、鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行；鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。6.2.2、鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和銹斑等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。6.2.2.1、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ級鋼筋末端需要作1800彎鉤，其圓弧彎曲半徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的10倍；Ⅱ級鋼筋未端需作900或1350彎折時(shí)，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。6.2.2.2、鋼筋的焊接鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接有關(guān)的試驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接。混凝土中直徑大于22mm的鋼筋采用焊接接頭。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍，且不小于500mm的區(qū)段L內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力截面面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超地50%；受壓區(qū)不限制。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。6.2.2.3、（1）、鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：ⅰ鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。ⅱ板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。（2）、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20（3）、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。b、直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎勾，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3.5倍。c、鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。d、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合下表的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。受拉鋼筋的錨固長度（LaE）表：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋35d30d25dⅡ級鋼筋45d40d35dⅢ級鋼筋50d45d40d注：1）當(dāng)鋼筋直徑d＞25時(shí)，La表內(nèi)值增加5d。2）HPB235級鋼筋（ф）末端做180度彎鉤，彎后平直段≥10d。受拉鋼筋的最小搭接長度LlE采用下表：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋41d35d29dⅡ級鋼筋53d47d41dⅢ級鋼筋59d53d47d各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度L=1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超地50%；安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差骨架鋼筋間距±20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差±30板±3鋼筋綁扎完后，及時(shí)填寫鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄，隨即附相關(guān)質(zhì)保資料交專檢復(fù)查。專檢復(fù)查合格后，將上述資料轉(zhuǎn)交監(jiān)理工程師確認(rèn)，并簽字，方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。6.3、模板工程6.3.1、模板設(shè)計(jì)模板測壓力按以下要求計(jì)算

混凝土新澆筑時(shí)會像水一樣對側(cè)模板產(chǎn)生壓力，但混凝土凝固之后，當(dāng)硬度可以支撐自身重量時(shí)，對側(cè)模的壓力就會消失。適當(dāng)?shù)目刂苹炷恋臐仓俣龋苡行У販p少新澆筑混凝土的側(cè)壓力。通常情況下，一般澆筑混凝土的高度越高，對模板的側(cè)壓力就越大，而由于施工的環(huán)境等因素會對混凝土的凝固速度造成影響，因而在計(jì)算現(xiàn)澆排架柱的側(cè)壓力時(shí)，宜采用修正壓力值法。模板側(cè)壓力計(jì)算通常使用兩個(gè)公式：

公式中F為新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力；Vc為混凝土重力密度(kg/m3)；t0為新澆混凝土初凝時(shí)間(h)；V為澆筑速度(m/h)；H為澆筑高度(m)；β1為外加劑修正系數(shù)。在不摻外加劑時(shí)取1.0；摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2；β2為混凝土坍落度影響修正系數(shù)。當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)，取0.85；50～90mm時(shí)取1.0；110～150mm時(shí)取1.15。6.3.2、模板施工6.3.2模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗(yàn)收→模板拆除→模板清理、保養(yǎng)。6.3.模板的安裝及支撐必須保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸和相互位置正確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）兩模板之間拼接縫隙≤2.0相鄰模板面的高低差≤2.0組裝模板板面平整度≤4.0(用2m長平尺檢查)組裝模板板面的長度尺寸-5-+4組裝模板對角線長度差值≤7.0(≤對角線長度的1/1000)6.3.（1）、模板的各類材料,其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）、模板及附件,應(yīng)設(shè)專人保管與維護(hù),不論在工地和倉庫,均應(yīng)按規(guī)格、種類分別堆放,建立悵冊,發(fā)放和收回要有交接手續(xù),不合格的模板和配件不能發(fā)放使用。（3）、模板應(yīng)盡可能放在室內(nèi)和棚內(nèi),臨時(shí)在露天堆放時(shí),需要用帆布或塑料布遮蓋,以防銹蝕。（4）、模板脫模后,應(yīng)立即將板面殘留的混凝土用平刮刀清除干凈,刮除時(shí)應(yīng)注意不要把板面刮傷。（5）、模板的位置、截面尺寸、形狀、標(biāo)高符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙,并保證在澆筑混凝土過程及澆筑完畢以后,上述的位置、截面尺寸、形狀、標(biāo)高的變化不超過允許范圍。（6）、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。對于接縫不嚴(yán)處應(yīng)采取釘油氈、塑料、鐵皮等方法處理,以保證不漏漿。6.3.（1）、模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙要求。（2）、模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、測壓力及施工荷載。（3）、在澆筑砼之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑砼時(shí)，應(yīng)對模板及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)。（4）、模板及其支撐拆除的順序原則為：先安后拆，后安先拆。6.3.（1）、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳或空中滑落。（2）、模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),嚴(yán)禁從高處擲下,操作人員作業(yè)時(shí)要有可靠立足點(diǎn)。（3）、遇六級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)暫停施工,雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,稍干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。（4）、混凝土達(dá)規(guī)定強(qiáng)度方可進(jìn)行拆模，拆模時(shí)，人不許站在正在拆除的模板上,在拆除模板時(shí)更要注意整塊模板掉下。拆除區(qū)域用繩子和紅白旗作警戒線,暫停人員過往,且設(shè)專人指揮,不得留有未拆除的懸空模板。拆下的模板應(yīng)集中堆放并及時(shí)用運(yùn)送。（5）、模板堆放須整齊,堆放高度不得超過2米（5）、支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、拉頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將己活動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因失空、踏空而墜落。（7）、模板上的預(yù)留洞,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。（8）、在模板上架設(shè)的電線和使用電動工具,應(yīng)用36V低壓電源。6.3.3、模板撐圖如果現(xiàn)場實(shí)際參數(shù)有變化再做相應(yīng)調(diào)整。柱模板支撐圖墻模板立面示意圖6.4、混凝土工程本工程柱子、剪力墻采用商砼，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工現(xiàn)場砼按規(guī)范取樣。施工過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，操作人員嚴(yán)格遵循“直上直下、快插慢拔、插點(diǎn)均勻、上下抽動、層層扣搭”的原則，保證砼澆筑質(zhì)量，加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作，施工前做好技術(shù)交底，執(zhí)行“三檢制”，確保工程質(zhì)量。6.46.46.46.46.46.4.2.1、6.4.2.2、混凝土澆筑12小時(shí)后，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于6.5、腳手架工程本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂腳手支撐和裝修用腳手架。外腳手架：采用扣件式雙排外腳手架。6.5.1、雙排腳手架的構(gòu)造：該工程結(jié)構(gòu)高度為9.75m。6.5.1.1、（1）、采用Φ48×3.3的鋼管搭設(shè)排距：1.05m柱距：1.5m步距：1.5內(nèi)立桿距墻200mm。（2）、連墻件：選用剛性連墻件，水平距離為4.0m，垂直距離按6.5.1縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。6.5.1.3、注意事項(xiàng)：立桿接長時(shí)，接頭應(yīng)交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯開距離不得小于6.5.2、6.5.2.1、滿堂腳手架用扣件式腳手搭設(shè)作為樓板混凝土模板的支撐系統(tǒng)?？奂侥_手架的搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理→立桿→橫桿→扣件連接→上層立桿→立桿扣件→橫桿6.5.2（1）、基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷。（2）、立桿底座和基礎(chǔ)是否接觸良好。（3）、全部節(jié)點(diǎn)的扣件質(zhì)量。（4）、荷載是否符合要求。6.5.36.5.3.1腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下6.5.36.5.36.5.36.5.3.5、安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求6.6、砌筑工程砌塊的質(zhì)量要求：橫平豎直，砂漿飽滿、厚度均勻，錯縫搭接、接槎牢固。6.66.6.1（1）、水泥進(jìn)場使用前應(yīng)分批對其強(qiáng)度、穩(wěn)定性進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家，同一爐窯、同一型號、同一標(biāo)號，數(shù)量袋裝200噸，散裝500噸為一批。（2）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工圖紙的要求，做好砂漿配合比的設(shè)計(jì)，做好配制砂漿所用材料的準(zhǔn)備，做好砂漿拌制計(jì)量的準(zhǔn)備。6.6.1（1）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及圖紙進(jìn)行施工。砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)的要求。規(guī)格一致，邊角整齊，色澤均勻。砌塊必須有出廠證明，分批取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)其容重、強(qiáng)度合格后方能使用。（2）、嚴(yán)禁干磚上墻（視天氣情況而定）提前1-2天應(yīng)將磚澆水濕潤，含水率宜為10-15％，施工時(shí)可將磚砍斷，看其斷面四周的吸水深度達(dá)15—20mm6.6.1砌筑前，必須按施工組織設(shè)計(jì)要求組織垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械。做好砂漿攪拌機(jī)械的進(jìn)場、安裝、調(diào)試等工作。同時(shí)，還要搭設(shè)腳手架、砌筑工具（皮數(shù)桿、托線板等），中小型機(jī)械操作員必須由持有上崗證的人員進(jìn)行。6.6砌體施工的工序?yàn)椋赫移健啪€→擺磚→立皮數(shù)桿和砌磚→清理6.6.2砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)防潮層或樓板上定出各層的標(biāo)高，澆水濕潤，并用M10及M5砂漿或C10細(xì)石砼找平，使各段墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。找平時(shí)使上下兩層外墻間不致出現(xiàn)明顯的接縫。6.6.2根據(jù)給定的軸線尺寸及設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的墻體尺寸，在基層面上用墨線彈出墻的軸線和墻的寬度線，并分出門窗洞口、設(shè)備預(yù)留洞口位置線。二樓以上墻的軸線可以用經(jīng)緯儀或垂直球?qū)⑤S線引上，彈出各墻的寬度線，劃門洞口、預(yù)留通道位置線。6.6.2擺磚是指在放線的基礎(chǔ)上，按選定的組砌方式進(jìn)行磚試擺。一般在房屋外縱墻方向擺順磚，在山墻方向擺丁磚，擺磚由一個(gè)大角擺到另一個(gè)大角，磚與磚留10mm的縫隙。擺磚的目的是為了校對所放出墨線在門窗洞口，附墻垛等處是否符合磚的模數(shù)，使得砌體灰縫均勻，組砌得當(dāng)。6.6.2（1）、屋的四大角、內(nèi)外墻交接處、地方，大約每隔10-15m立根。皮數(shù)桿的設(shè)立，應(yīng)由兩個(gè)方向斜撐或錨釘加以固定，以保證牢固垂直。每次砌筑前應(yīng)檢查一遍皮數(shù)桿的垂直度和牢固程度。（2）、“三皮一吊，五皮一靠”，把砌筑誤差消滅在操作過程中，以保證墻面垂直度、平整度。（3）、砌墻前，將柱上的鐵件剔出，剝開砼表層焊上胡子筋（拉結(jié)筋），將胡子筋平砌在墻體夾縫中。（4）、轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，磚及砂漿不能集中堆放于樓面上。（5）、每層砌體砌筑完畢后，應(yīng)對墻面、柱面和落地灰進(jìn)行清理，做到工完料盡。（6）、砌筑灰縫應(yīng)平整飽滿，飽滿度大于等于85%，水平灰縫厚度為8到12mm，豎縫應(yīng)無通縫和遐縫。6.7、天溝施工天溝模板、鋼筋、混凝土參照墻、柱施工。6.8、屋面施工6.8.1屋面圍護(hù)系統(tǒng)的安裝工序應(yīng)設(shè)在工程總施工工序中合理的位置上。6.8.16.8.1.2、屋面圍護(hù)系統(tǒng)的施工工序宜安排在一個(gè)獨(dú)立的施工段內(nèi)連續(xù)完成6.86.8.2、安裝6.8.26.8.26.8.2.3、根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累6.86.8.3吊裝方法很多，如汽車吊吊升、卷揚(yáng)機(jī)吊升和人工提升等方法。塔吊、汽車吊的提升方法，多使用吊裝鋼梁多點(diǎn)提升。這種吊裝法一次可提升多塊板，但往往在大面積工程中，提升的板材不易送到安裝點(diǎn)，增大了屋面的長距離人工搬運(yùn)，屋面上行走困難，易破壞已安裝好的彩板，不能發(fā)揮大型提升吊車其大噸位提升能力的特長，使用率低，機(jī)械費(fèi)用高。但是提升方便，被提升的板材不易損壞。6.8.4實(shí)測安裝板材的實(shí)際長度，按實(shí)測長度核對對應(yīng)板號的板材長度，需要時(shí)對該板材進(jìn)行剪裁。將提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對準(zhǔn)起始線。并在板長方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長度。用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序?yàn)橄茸宰螅ㄓ遥┲劣遥ㄗ螅?，后自下而上。安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。安裝完后的屋面應(yīng)及時(shí)檢查有無遺漏緊固點(diǎn)。在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面將壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。板的縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊的拉鉚釘連接，緊固件應(yīng)拉在密封條處。6.9、門窗工程施工6.9.1、門的施工6.9.1.1、本工程的門安裝擬采用后塞法安裝。其工藝流程為：洞口尺寸復(fù)核→門框固定→安裝門扇6.9（1）、砌磚時(shí)，洞口側(cè)邊每邊砌入3塊防腐木磚，供固定門框用。（2）、門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面涂刷清油一道。刷油后經(jīng)通風(fēng)干燥，方可進(jìn)場安裝。（3）、安裝門扇前，要檢查門框上、中、下三部分是否等寬。如相差超過5mm，就必須修整。（4）、門扇安裝后要試開，以開到哪里就能停在哪里為好，不能有自開或自關(guān)的現(xiàn)象。否則，必須調(diào)整。6.9.2、窗的施工6.1（1）、結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收合格，已辦理工種交接手續(xù)。（2）、按圖彈好門窗位置線，并根據(jù)+50水平線已確定好安裝標(biāo)高。（3）、校核門窗洞口尺寸及標(biāo)高，如有問題已及時(shí)改正、檢查邊接件位置已符合要求。（4）、檢查窗表面無裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和擦傷，色澤均勻。6.9檢查門窗洞口→確定連接點(diǎn)位置→與墻體連接→填縫→安裝五金→清理。6.9（1）、檢查門窗洞口：門窗框與墻體間需留有20mm左右的間隙。如不滿足，修整洞口待其合格方可安裝門窗框。（2）、確定連接點(diǎn)位置：根據(jù)力的傳遞和型材的變形因素進(jìn)行考慮連接點(diǎn)位置和數(shù)量。在合頁的位置應(yīng)設(shè)連接點(diǎn)，相鄰兩點(diǎn)的間距小于600mm。在橫檔或豎框處不宜設(shè)連接點(diǎn)，相鄰連接點(diǎn)應(yīng)在距其150mm處。（3）、與墻體連接：門窗框與墻體的連接擬采用連接件固定法或“門”形鍍鋅鐵皮假框法，確保框與墻體連接牢固。（4）、填縫：門窗框與墻體間的間隙，填入礦棉或泡沫塑料條等絕緣材料作緩沖層，在間隙外側(cè)再用氯丁橡膠條或密封膏密封，以封閉縫隙。填縫時(shí)不宜過緊，以免門窗框變形，填縫杜絕嵌填水泥漿的做法，也不可采用含瀝青的嵌縫材料，以免對框腐蝕、軟化。（5）、堵塞水路：內(nèi)外墻抹灰后，拆除塑料膠帶等包扎物，清除污垢，安裝門窗扇。同時(shí)，在框和抹灰的縫隙間用防水油膏密封，填嵌后刮平保持清潔。6.9（1）、現(xiàn)場設(shè)專門倉庫存放門窗，門窗豎直靠立在專用的木架上。（2）、搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，依次提起或碼放，嚴(yán)禁用棍棒穿入門窗框內(nèi)扛起或起吊，嚴(yán)禁撬、甩。（3）、安裝好后，用槽形硬泡沫條套住門窗框保護(hù)，避免撞擊變形。7、施工總進(jìn)度及保證措施7.1、總工期控制本工程擬排工期100天7.2、工期目標(biāo)：科學(xué)、合理組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。7.3、進(jìn)度計(jì)劃（詳見進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖）、合理安排施工順序，保證在勞動力、材料物資以及資金消耗量最少的情況下，按規(guī)定工期完成擬建工程施工任務(wù)。、采用可靠的施工方法，確保工程項(xiàng)目的施工在連續(xù)、交叉、穩(wěn)定、安全、優(yōu)質(zhì)、均衡的狀態(tài)下進(jìn)行。、節(jié)約施工成本。7.4、工期保證措施：、我方保證按投標(biāo)書提報(bào)的機(jī)械設(shè)備力量和人員組成投入施工，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)安排施工進(jìn)度，確保工期。7.4.27.4.37.4.47.4.57.4.67.4.77.5、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：、施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。、加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對比，及時(shí)調(diào)整。、建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。7.6、加強(qiáng)成品保護(hù)工作：、做好成品保護(hù)工作，減少返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。、對全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上，要求班長要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。、建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。8、季節(jié)保護(hù)措施8.1、雨季施工、做好現(xiàn)場排水通暢，電氣材料庫防止受潮進(jìn)水，做好防雨措施。、所有機(jī)械配電箱防護(hù)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全措施，機(jī)動電閘箱的漏電保護(hù)要可靠。、在雨季到來之蒔，機(jī)電設(shè)備接地裝置進(jìn)行一次檢測。、砼施工前了解近2-3天天氣預(yù)報(bào)，砼連續(xù)澆筑施工作業(yè)避開中雨大雨，施工時(shí)備備足雨衣，油布、薄膜、草簾防雨器材，對突然來臨暴雨時(shí)，也要根據(jù)施工縫的位置，突擊搶工，并動用備用的防雨設(shè)施及遮蓋，留好施工縫。8.2、防雷、防汛及防大風(fēng)、汛期設(shè)置好排洪溝，擋水堤等防止洪水襲擊。.1、雷南期間檢查井架等建筑避雷設(shè)施，保證運(yùn)行良好，施工作業(yè)面實(shí)施等電位作業(yè)保護(hù)，雷雨時(shí)，施工人員嚴(yán)禁站立高空“尖端”部位，防止雷擊傷人。.2、大風(fēng)季節(jié)施工，事先根據(jù)天氣預(yù)報(bào)對模架進(jìn)行加固，根據(jù)大風(fēng)影響程度和當(dāng)?shù)胤琅_統(tǒng)一部署。8.3、夏季施工、夏季施工采取“早出”、“晚收”、“中間歇”避高溫施工，盡可能安排室內(nèi)工作。、砼等及時(shí)覆蓋保濕、澆水養(yǎng)護(hù)，以防影影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、質(zhì)量。、施工現(xiàn)場備足茶水、防暑降溫用品。、砌墻用磚要隔夜?jié)菜?，砂漿要切實(shí)保證三度。、砂漿應(yīng)隨拌隨用，如發(fā)生泛水現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行二次攪拌并在兩小時(shí)內(nèi)用完。、砼攪拌時(shí)應(yīng)強(qiáng)調(diào)配合比，含水量，嚴(yán)格掌握水灰比，砼構(gòu)件應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于七天。9、主要機(jī)具設(shè)備配擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力在本項(xiàng)目的用途備注1挖掘機(jī)CAT-3302臺日本2011160KW1土方開挖自有2自卸汽車8輛國產(chǎn)2010220KW/土方運(yùn)輸自有3汽車吊25T2臺國產(chǎn)2012//主體施工自有4攪拌機(jī)/1臺國產(chǎn)///砼澆灌自有5混凝土輸送泵HBT-1001臺中聯(lián)重工2010100KW60砼澆灌自有6木工多用機(jī)械MJ1141套成都20135．5KW70%木料加工自有7立式打夯機(jī)/5臺云南20103．5KW95%回填土用自有8鋼筋彎曲機(jī)1KC451臺四川20103．2KW95%鋼筋加工自有9鋼筋切斷機(jī)CQ501臺四川20081．5KW100%鋼筋加工自有10閃光對焊機(jī)100型1臺四川2011100KW95%鋼筋平焊自有11農(nóng)用工程車1T5輛云南2010/80%場內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)自有12插入式振動器1．5KW4臺云南20091．5KW80%澆砼自有13平板式振動器1．5KW4臺云南20081．5KW90%澆砼自有14氧焊設(shè)備/2套云南2010/80%焊接自有15電焊機(jī)BX6-2505臺云南2011/90%焊接自有擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時(shí)數(shù)用途備注1塞尺/2國產(chǎn)2009150小時(shí)質(zhì)量偏差檢測2米尺30m、50m、7.5m3國產(chǎn)201280小時(shí)質(zhì)量偏差檢測3水平尺600mm3國產(chǎn)201320小時(shí)質(zhì)量偏差檢測4鋼卷尺50m3國產(chǎn)201330小時(shí)測量放線5水準(zhǔn)儀NAZ2國產(chǎn)201150小時(shí)測量放線6經(jīng)緯儀J21國產(chǎn)201130小時(shí)測量放線7電子全站儀TPC—11日本201250小時(shí)測量放線8靠尺2000*55*251國產(chǎn)201330小時(shí)平整度檢測10、勞動力安排和計(jì)劃工種按工程施工階段投入勞動力情況（土建）土方工程基礎(chǔ)施工上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)磚砌體施工天溝施工屋面施工木工2030510砼工15201010鋼筋工3030510其他機(jī)械工12555210焊工55255磚粉工12普工40606040204011、原材料計(jì)劃表序號材料名稱單位規(guī)格投入原材料情況1挖土方m35799.412填土方m33853.543鋼筋t圓鋼Ф1064.6454鋼筋t帶肋鋼211.185混凝土m34421.276模板㎡12399.747磚砌體m3MU10紅磚198.018鋼管tDN4014369安全網(wǎng)張1.8*641012、質(zhì)量保證措施12.1、質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%。單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90％以上。質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。12.2、質(zhì)量保證體系在施工過程中，以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人；項(xiàng)目部總工程師要對質(zhì)量總負(fù)責(zé)，管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量；項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。對各道工序從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量。12.3、組織保證措施12.3.1、12.3.2、12.3.3、12.3.4、12.3.5、12.4、質(zhì)量管理制度12.4.1、技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程開工前，主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)交底，對特殊過程必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書。對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案，分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項(xiàng)等。12.4.2、工序交接檢制度工序交接檢即：①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。③成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后，在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅(jiān)持做到：“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。12.4.3、隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、項(xiàng)目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。12.4.4、施工測量復(fù)核制度施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師審核，確保測量準(zhǔn)確，控制到位。12.4.5、施工過程的質(zhì)量三檢制施工過程的質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評定，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。12.4.6、嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗(yàn)收制度原材料采購需制定合理的采購計(jì)劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見證取樣，確認(rèn)合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進(jìn)場必須由專業(yè)人員進(jìn)場驗(yàn)收，核實(shí)質(zhì)量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗(yàn)收進(jìn)場，材料進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)標(biāo)識，確保不誤用、混用。12.4.7、儀器設(shè)備的標(biāo)定制度項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職計(jì)量員，各種儀器、儀表，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、油壓表、千斤頂、壓力機(jī)、天平、磅秤等均按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》進(jìn)行定期標(biāo)定，專人負(fù)責(zé)管理。12.4.8、質(zhì)量獎懲制度項(xiàng)目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎罰制度，從總價(jià)中提出相應(yīng)的費(fèi)用建立項(xiàng)目質(zhì)量保證基金，實(shí)行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制度，優(yōu)質(zhì)按103%計(jì)價(jià)，合格按98%計(jì)價(jià)，不合格項(xiàng)目不計(jì)價(jià)，返工合格后按96%計(jì)價(jià)。同時(shí)實(shí)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)金制度，項(xiàng)目經(jīng)理部各級人員均按其所負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任，在項(xiàng)目開工時(shí)，交付質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)金，作為個(gè)人質(zhì)量擔(dān)保之費(fèi)用，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用。12.4.9、堅(jiān)持持證上崗制度焊工、電工、防水施工人員、試驗(yàn)工、測量工、架子工、司機(jī)、測量員、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。12.4.10、實(shí)行質(zhì)量否決制度選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任各級質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進(jìn)入工地的所有材料，半成品、成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后才能用于工程。對分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報(bào)監(jiān)理。12.4.11、認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”，施工中執(zhí)行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查?！皹影濉北仨毎匆?guī)定經(jīng)驗(yàn)收合格，并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認(rèn)后方可大面積展開施工。12.4.12、為確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，我們以真誠的合作誠意與設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關(guān)，在施工全過程中，教育施工所有人員，尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。12.5、技術(shù)保證措施12.5.112.5.212.5.212.5.212.5.212.5.212.5.312.5.4、鋼筋工程要保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，要控制好材料關(guān)、加工下料關(guān)、綁扎成型關(guān)、驗(yàn)收關(guān)。12.5.412.5.412.5.412.5.412.5.412.5.412.5.412.5.5、模板工程：模板工程是保證砼內(nèi)實(shí)外美的關(guān)鍵，必須精心設(shè)計(jì)、精心制作、精心施工。模板在設(shè)計(jì)過程中，對拼、對拉螺栓的數(shù)量、多塊板的排板配置，除滿足強(qiáng)度、剛度要求外,嚴(yán)格按照均勻、對稱、有規(guī)律的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，在施工過程中,嚴(yán)禁隨意更改變動,模板加工、制作、安裝的質(zhì)量要求，要嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn),分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到80%以上。12.5.512.5.512.5.512.5.512.5.512.5.5.612.5.5.712.5.5.812.5.5.912.5.6、混凝土工程：12.5.6（1）、預(yù)拌混凝土攪拌單位必須向施工單位隨車提供預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單,并提供預(yù)拌混凝土出廠合格證；（2）、28天抗壓強(qiáng)度報(bào)告(現(xiàn)場檢驗(yàn))；（3）、混凝土坍落度測試記錄(現(xiàn)場部分);（4）、混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)及評定記錄(現(xiàn)場部分)；12.5.6.2、按每一流水段每10012.5.612.5.6.4、混凝土澆筑時(shí)要先確定其澆筑高度，澆筑高度＝層高－板厚（梁高）＋混凝土軟弱層厚度＋5mm12.5.6.5、混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度應(yīng)為振搗棒有效振動長度的1.25倍，振搗時(shí)振搗棒應(yīng)伸入下層混凝土50mm，振點(diǎn)交錯均勻排列（間距不大于4012.5.612.5.6施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆筑30-50mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質(zhì)量。12.5.6混凝土終凝后立即按施工方案確定的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。12.5.612.5.6.1013、安全技術(shù)措施和保證制度質(zhì)量為本，安全為魂?！鞍踩谝唬A(yù)防為主，綜合治理”是黨和政府一貫的安全生產(chǎn)方針，抓好對職工及各級管理人員的安全教育，是提高職工的行為安全，防患于未然的治本之舉，同時(shí)必須堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。在施工中堅(jiān)決杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。13.1、安全生產(chǎn)目標(biāo)13.1.113.1.2、13.1.3、13.1.4、13.2、安全生產(chǎn)保證體系13.2.113.2.113.2.113.2.213.2.213.2.213.2.31